SUPER V ® Zahnsystem - Ramb GmbH

PRODUKTKATALOG

Inhaltsverzeichnis 

Produktübersicht ....................................................4-5 

ESCO Geschichte & Landkarte ....................................6-7 

SUPER V ® Zahnsystem ............................................8-15 

Toplok ® Schutzschilde............................................16-17 

Kwik-Lok ® Verschleiss-Schutz ..................................18-21 

Uni-Lok Aufreisser System ........................................22 

Messer und Ecken ....................................................23 

Posilok ® Zahnsystem ............................................24-25 

ESCO Legierungen....................................................26 

3

Baggerlader 

� SUPER V ® Zahn 

Lader 


� TOPLOK ® Schutzschilde Messer 

und Seite 

� KWIK-LOK ® II Verschleissplatten 

� LOADMASTER Lippe 

� KWIK-WING Verschleiss-Schutz 

� VIDABLOCK ® 

Minibagger 


4 

Schürfraupe 

� KWIK-LOK ® II 

Verschleissplatten 

� Gegossene Messer 

� Gegossene Ecken 

Bagger 


� TOPLOK ® Schutzschilde 

Messer und Seite 

� KWIK-LOK ® II Verschleissplatten 

� VIDABLOCK ®

Planierraupen 



� UNI-LOK Aufreisser 

Minilader 


� UNI-LOK Reparatursatz 

� UNI-LOK Zahn 

� Aufreisser-Schenkel 

� Gegossene Messer 

� Gegossene Ecken 

Klappschaufeln 


� TOPLOK ® Schutzschilde 

Messer und Seite 



� VIDABLOCK ® 

ESCO im INTERNET 

www.escoeurope.com 

Email: 

infoesco@escocorp.com 

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6 

ESCO: Mehr als 90 Jahre Innovation 

Die Geschichte von ESCO begann mit Charles F. Swigert, Vorstand der Firma Pacific Bridge, Direktor einer der größten 

Straßenbahnlinien der Stadt und Präsident der Port of Portland-Kommission. Zum Jahrhundertwechsel erkannte Swigert den 

Bedarf an einer lokalen Bezugsquelle für Stahlgußstücke für sein eigenes Geschäft, die Holzprodukte-Industrie und andere 

Bereiche. Während einer Reise durch Europa interessierte er sich für die französische Innovation eines effizienten 

Stahlschrottschmelzofens, der mit Elektrizität anstatt Kohle betrieben wurde. Zurück in Portland gründete 

Swigert am 18 Juli 1913 die "Electric Steel Foundry Company" und installierte den importierten Elektroofen. 

Da er der erste dieser Art im Westen der USA war, wurde er zum Herzstück des Schmelzen, der erste 

geschmolzene Stahl wurde 1914 gegossen. 

Frühe Holzgewinnung und Ausrüstungen zur Erdbewegung 

Sägemühlen und Holzunternehmen wurden wichtige Kunden, indem sie von ESCO transportable Teile zur 

Holzgewinnung kauften. Das erste firmeneigene Produkt, der „Bardon" Chokerhaken wurde zum 

Industriestandard in der Holzgewinnung. 1920 begann das Unternehmen Hadfield-Manganstahl zu gießen, 

eine Legierung, geeignet für Anwendungen mit großem Druck wie z.B. Brecheranwendungen, Bergbau und 

Bautätigkeiten. 1926 wurde das ESCO-Warenzeichen zum ersten Mal für die erste ESCO Schleppschaufel 

verwendet. 

Neue Legierungen, Gießereien und Produkte 

Nachdem ESCO die „Große Depression" überlebt hatte, eröffnete ESCO verschiedene Niederlassungen an der Westküste, um 

die Kunden besser betreuen zu können. Neue Legierungen und Schmelzverfahren wurden entwickelt, die Produktion von 

rostfreien Ventilen und Rohren für die Papierindustrie und andere Industriebereiche ermöglichten. Um die Reihe der 

Gußprodukte zu ergänzen, wurden Platten, Tafeln, Barren, Rohrstangen und Anschläge aus rostfreiem Stahl hergestellt und 

vertrieben und führten zur Gründung der bekannten Steel Distribution Division (SDD) von ESCO. 

Schnelles Nachkriegswachstum 

Nach dem Krieg wuchs ESCO sehr schnell. Gießereien mit Zentrifugal- und Maskengußverfahren sowie hochentwickelte 

metallurgische Werkstatteinrichtungen kamen in Portland hinzu. 1947 wurde eine Produktions- und Vertriebsniederlassung in 

Illionois eröffnet ( um den Osten der USA und Kanada besser bedienen zu können). 

1950 kam eine hochentwickelte Produktions- und Qualitätsprüfungstechnologie hinzu, die es ESCO ermöglichte, Komponenten 

für thermische Kernkraftwerke und die U.S. Marine zu produzieren. Die erste von zwei 

kanadischen Niederlassungen wurde 1957 in Britisch Columbia gebaut. ESCO machte 

auch hochqualifizierte Gießereien in der ganzen Welt ausfindig, die ESCO-Produkte unter 

Lizenz herstellen und/oder vermarkten sollten. 

Innovation in den 60igern und 70igern 

Das patentierte, zweiteilige, KONISCHE Zahnsystem gewann nach der Einführung 1962 

Konstruktionspreise und machte ESCO zum Industrieführer sowohl bei den Produkten als 

auch in der Metallurgie. Nachfolgende, firmeneigene Entwicklungen und patentierte 

Produkte für Bergbau, Bauindustrie, Brechertechnik, Transport und Holzgewinnung 

führten dazu, dass ESCO in der vordersten Reihe ihres Industriezweigs verblieb. 

1963 eröffnete ESCO Corporation Ihre erste europäische Niederlassung ESCO SA in St. Priest, Frankreich. ESCO Belgien kam 

1971 hinzu, ESCO GmbH in Mönchengladbach 1978, ESCO UK 1982. 

ESCO eröffnete automatisierte Gießereien in Mississippi und Ontario. 1973 demonstrierte das Unternehmen erneut seine 

technische Führerschaft, indem es die erste Stahlgießerei der Welt wurde, die das AOD-Verfahren anwand, um Legierungen von 

unvergleichlicher Reinheit und Festigkeit herzustellen. Am Ende des Jahrzehnts fügte ESCO das V-Verfahren in seine 

Bandbreite an hochentwickeltem Stahlguß mit hervorragender Oberfläche und Dimensionsqualitäten hinzu. 

Akquisition in den 80igern und Wachstum in den 90igern 

In der zweiten Hälfte der 80iger akquirierte ESCO die Firmen Impulse Hydraulics, Bucyrus Blades , Gray-Syracuse and 

Concorde Castings, die hydraulische Hämmer, Schneidwerkzeuge und dazugehörende Verschleißteile und hochspezifizierten 

Spezialguß herstellten. 1990 eröffnete ESCO eine Niederlassung in Kentucky, die Schaufeln und Zubehör für Forstgeräte 

herstellen. Eine erweiterte Produktion in den USA und Investitionen in der Informationstechnik wurden von ESCO eingeführt, um 

den Kundendienst zu verbessern. 

NEUE MÄRKTE IM NEUEN JAHRTAUSEND 

Diversifikation, Akquisition, die Einführung vieler innovativer, firmeneigener Produkte und 

die weltweite Ausrichtung haben ESCO Corporation für eine gute Entwicklung in das 

21zigste Jahrhundert positioniert. Von einer kleinen, schmutzigen Kundengießerei wuchs 

ESCO zu einem internationalen Marktführer. 

In den letzten Jahren hat sich ESCO Corporation's Wirkungskreis beträchtlich erhöht, sei 

es durch internes Wachstum, Firmenaufkäufe und Joint Ventures, sagt Präsident und 

CEO, Steve Pratt. Unser neues Logo ist der meist sichtbare Teil einer Warenzeichen 

Initiative, welche zeigt was ESCOist und einen höheren Wiedererkennungswert der verschiedenen Marken unserer einzelnen 

Firmen gewährleistet. 

Heute sind ESCO's Geschäftsbereiche sehr vielfältig: 

ESCO Turbine Technologies Group: Fertigt und vertreibt Turbinen und Tragflächen für die Luftfahrtindustrie und IGT 

Anwendungen 

ESCO Integrated Manufacturing Group: Auftragsbezogene Fertigung für Halbleiter Ausrüstungen, Luftfracht, Medizin, sowie 

allgemeine Industrieanwendungen. 

ESCO Engineered Metals Group: Liefert Edelstähle für die Luftfahrtindustrie Chemiebranche, und Lebensmittelverarbeitungsindustrie 

ESCO Engineered Product Group: Dies ist neue Name für die Gruppe der Firmen die Verschleissteile für die Bereiche: 

Steinbruch, Minen, Nassbaggerei, Forstindustrie und Construction herstellen und vertreiben.

Die Wahl des Kunden weltweit 

Elecmetal 

Chile 

Hauptsitz: Portland, Oregon 

Europäische Zentrale: Frameries, Belgien 

� Produktgruppe: 

ESCO Corporation 

Covington and Wilder, Kentucky; Danville, Illinois; Frameries, Belgium; Guisborough, United Kingdom; Moenchengladbach, 

Germany; Newton, Mississippi; Port Coquitlam, British Columbia, Canada; Port Hope, Ontario, Canada; Portland, Oregon; 

Singapore; Taiyuan, Shanxi, China (Joint Venture) 

Bucyrus Blades: 

Altacomulco, Mexico; Bucyrus, Ohio; Lindsay, Ontario, Kanada; Salt Lake City, Utah; Steinbach, Manitoba, Kanada 

Heflin Steel: 

Phoenix, Arizona 

� Stahlhandel: 

Hayward, Kalifornien; Los Angeles, Kalifornien; Portland, Oregon; Salt Lake City, Utah; Seattle, Washington; Wheat Ridge, 

Colorado 

� Technologiegruppe: 

Isys Manufacturing, Concorde, California; TecoMetrix, Tempe, Arizonia 

� Turbinengruppe: 

AR s.ro., Povazska Bystrica, Slovak Replublic; Concorde Castings, East Lake, Ohio; Formétal S.A., Herstal, Belgium; 

Gray-Syracuse, Chittenango, New York: Steel Treaters, Oriskany & Troy, New York: Turbine Components of Mexico, 

Guaymas, Mexico 

� Joint Venture: 

Australien, Chile, Japan, Südafrika 

Scaw Metals 

Südafrika 

Shanxi Changfeng Wearparts 

Co., Ltd. 

Chine 

ESCO Corporation 

Mitsubishi Steel 

Manufacturing 

Japan 

ANI Wear 

Resistant 

Products 

Australien 

7

SUPER V ® Zahnsystem 

8 

ESCO... die Wahl des Kunden 

Seit über 40 Jahren ist ESCO einer der marktführenden Hersteller von Zahnsystemen, vom konischen 

System über das revolutionäre HELILOK ® /VERTALOK ® System, bis hin zum SUPER V ® System, 

können Sie sich stets auf die ESCO Qualität verlassen. Wir bieten die besten Lösungen für alle 

Erdbauarbeiten. 

Das SUPER V ® System wird als Standardausrüstung oder optional bei vielen Maschinenherstellern 

weltweit angeboten. 

Wiederverwendbare 

einteilige Sicherung 

Starke Legierung 

Schlankes 

Profil 

Mehr Verschleißmaterial 

Keilaufnahme 

Ohr des Zahnes 

Geschütze 

Sicherung 

Stabilisierungs 

fläche 

Spitzen für alle Einsatzarten 

Dieses neue System bietet eine vollständige 

Palette von Zahnformen, so daß bei allen 

Einsätzen ein optimales Eindringungsvermögen 

gewärhrleistet ist. Egal ob Fels, Ton oder Erde, 

das SUPER V ® System bietet die Zahnformen für 

maximale Eindringung, Passgenauigkeit und 

leichte Handhabung. 

Glatter Übergang 

Passgenauigkeit 

Besserer Schutz gegen 

Ermüdung 

Mining & Construction 

Tooth Systems

Merkmale und Vorteile 

� Mehr Nasengrößen passend für jede Maschinenart. 

� Schlankes Profil für bessere Eindringung und bessere Füllung, geringer Kraftstoffverbrauch 

und geringere Wartung. 

� Einteilige vertikal ein- und auszutreibende Sicherung für leichten Zahnwechsel 

und geringe Ausfallzeiten 

� Die Sicherung fixiert sich im Ohr des Zahnes unabhängig vom Halter, dadurch 

besserer Sitz des Zahnes 

� Sicherung vom Ohr des Zahnes geschützt, dadurch optimaler Sitz des Zahnes. 

� Wiederverwendbare Sicherung (ab Größe V29) spart Kosten. 

� Glatter Übergang zur Vermeidung von Stresskonzentrationen, damit Schutz gegen 

Ermüdungsbrüche. 

� Längere Zahnformen mit mehr Verschleißmaterial ohne Eindringungsverlust. 

� Verwendung modernste Technologie bei der Passgenauigkeit und beim Design für beste 

Leistung und längere Lebenszeit der Nase. 

� Neue Zahnformen für bessere Leistung bei jeder Einsatzart. 

� ESCO Legierungen für beste Stärke und längere Lebensdauer. 

Vorteile des SUPER V ® systems 

9

Zahnsystem 

SUPER V ® 

10 

ESCO Produkte sind innovative 

und fortschrittliche Entwicklungen, 

die weltweit bei Endkunden 

bekannt sind. Durch die 

hochwertigen, verschleißfesten 

Stahllegierungen, entwickelt von 

ESCO, verbessern Sie die 

Leistung Ihrer Löffel und Ihrer 

Maschinen und reduzieren 

gleichzeitig Ihre Kosten. 


Tooth Systems 

Entwickelt für die beste Leistung 

ESCO's SUPER V ® System, immer 

besser als Konkurrenzsysteme. 

Warum ? 

� Besseres Eindringungsvermögen 

� Schnelles Auswechseln und Zuverlässigkeit 

� Erhöht die Produktion 

� Geringere Ausfallzeiten 

� Höherer Ertrag 

� Zahnformen für alle Anwendungen 

� 

Die Spezialisten 

für Problemlösungen

SUPER V ® Einsatzarten 

� Abruch � Mietservice � Heisse Schlacke � Bergbau 

� Steinbrüche � Mehrzweckgeräte � Pipelines � Tiefbau 

MINING HEAVY CONSTRUCTION 

CONSTRUCTION LIGHT CONSTRUCTION 


& & 

STD HD 

Tonne 

XHD 

Tonne 

STD HD 

Tonne 

XHD 

Tonne 

V13 Losbrechkraft 3.6 2.9 5.9 4.5 

Maschinengewicht4.4 3.4 5.9 4.5 


Maschinengewicht7.1 5.4 8.7 6.8 


Max. Poids machine 10.0 7.6 11.5 8.9 

STD HD XHD STD HD XHD 

Tonne Tonne Tonne Tonne 


Maschinengewicht 15.7 12.0 16.7 12.9 







STD HD XHD STD HD XHD STD HD XHD 

Tonne Tonne Tonne Tonne Tonne Tonne 

V43 Losbrechkraft 27.0 21.8 49.2 39.9 – – 

Maschinengewicht 53.3 39.9 63.6 46.9 – – 

V51 Losbrechkraft 31.8 27.0 59.1 49.2 37.3 31.6 

Maschinengewicht 67.4 53.3 81.2 63.6 62.2 48.6 



STD HD XHD STD HD XHD STD HD XHD 

Tonne Tonne Tonne Tonne Tonne Tonne 







V81 Losbrechkraft 105.6 80.1 – – 121.1 91.9 

Maschinengewicht 402.2 275.2 – – 334.5 231.9 

Achtung: 

Diese Liste ist nur als generelle Einteilung zu verstehen. Anwendungen und 

Einsätze können stark variieren, bitte beraten Sie sich mit Ihrem ESCO Händler 

11

SUPER V ® Zahnformen für Bagger 

12 

Die richtige Zahnform 

für jeden Einsatz 

SYL 

Symmetrische Standardspitze 

für Baggereinsätze. Mit ausreichend 

Verschleißmaterial. 

Bleibt lange scharf für gute 

Eindringung. Y-Rippe für 

zusätzliche Verstärkung. 

� 

VX - VY 

Asymmetrischer Spitzzahn für 

maximale Eindringung in 

kompakten Böden. Bleibt 

lange scharf. 

SHV 

� � 

� � � 

FÜR ALLE BAGGER 

Symmetrische Felsspitze für 

harten Einsatz mit viel 

Verschleißmaterial bei noch 

gutem Eindringvermögen. 

TVY 

Doppel-Spitzzahn. Asymmetrisch. 

Speziell zur Verwendung 

an den Ecken. 

Erleichtert die Eindringung des 

Löffels und vermindert den 

Verschleiß an den Außenseiten. 

SD - SDX 

Asymmetrische Spitze. Verbindet 

hohes Eindringvermögen 

mit mehr Verschleißmaterial 

als die VY/VX Form. 

TYLCE 

Spitze für Vorsteckmesser. 

Muß nicht aufgedreht werden. 

RYL - RY 

Symmetrische, kurze Felsspitze 

für harte Einsätze mit 

Stoßbelastungen, wenn lange 

Zähne brechen würden. 

� 

Spatenform 

Scharfe Spatenform für 

Standardeinsätze. Ausgezeichnet 

für Grabenarbeiten. 

Aus als Seitenschneide zu verwenden. 

�

ESCO’s Zahnformen für 

alle Einsatzarten 

TYL - TY 

Standardspitze für normalen 

Einsatz. Asymmetrisch für 

Lader. Durch Drehung wird ein 

gutes Eindringvermögen erreicht 

um kompaktes Material 

zu lockern und somit das Beladen 

zu erleichtern. Verschleißindikatoren 

an den Seiten zeigen 

an, wenn die Spitze 

gewechselt werden muß 

� 

� 

RYL - RY 

Symmetrische, kurze Felsspitze 

für harte Einsätze mit 

Stoßbelastungen, wenn lange 

Zähne brechen würden. 

ARH 

AR - ARL 

Felsspitze für stark abrasive 

Einsätze. Bietet viel Verschleißmaterial 

für eine lange 

Lebensdauer. 

Die schwerste Zahnform für 

Ladereinsätze. 

AG 

AD 

� � 

Für Ladereinsätze mit sehr starkem 

Verschleiß. Bietet einen 

Verschleißschuh mit viel Material, 

wobei die Schärfe jedoch 

erhalten bleibt. 

Für Ladereinsätze mit starken 

Verschleiß und zusätzlicher 

Eindringung. Bietet viel 

Verschleißmaterial, wobei die 

Schärfe jedoch erhalten bleibt. 

TYLCE 

� � � 

Für Einsätze in heißer 

Schlacke. Extra dicker Verschleißschuh 

und verstärkte 

Ohren und Zahntasche zum 

besseren Schutz bei extrem 

harten Einsätzen. 

� 

FÜR ALLE LADER 


Tooth Systems 

Spitze für Vorsteckmesser. Muß 

nicht aufgedreht werden. 

SUPER V ® Zahnformen für Lader 

13



14 

SUPER V ® ZAHNTECHNOLOGIE 

Spitze wird aufgedreht 

Nasen Stabilisierung 

Formschluß 

Senkrecht eingetriebener Keil 

Spitze wird mit einer Viertel- Umdrehung aufgesetzt 

und durch den Keil gesichert. 

Je stärker die Spitze in das Material eindringt, umso 

besser ist der Sitz. 

� Nutzen: 

Maximaler Halt der Spitze 

40 % höhere Stabilisierung als der Wettbewerb.Größere 

Stabilisierungsflächen und 

spiralförmige Rampe. 

� Nutzen: 

Hochleistungs-System 

Formschluß zwischen Nase und Spitze. 

Sehr gute Aufnahme der horizontalen 

Druckkräfte. 

� Nutzen: 

Längere Lebensdauer der Nase. 

Einteiliger Keil SICHER, leichter Ein- und 

Ausbau.WIEDERVERWENDBAR, durchschnittlich 

6 mal. 

� Nutzen: 

Minimiert Gerätestillstand.

SUPER V ® ZAHNTECHNOLOGIE 

Sicherungsstift sitzt im Ohr der Spitze 

Mit jedem Spitzenwechsel entsteht eine neue 

Sicherungs-Auflagefläche 


Tooth Systems 

� Nutzen: 

Verhindert Spitzenverlust. 

Sicherung ist vollständig vom Ohr des Zahnes abgedeckt 

Schützt vor Verschleiß und mechanischen Stößen. 

� Nutzen: 

Verhindert Spitzenverlust. 


leicht zu montieren und demontieren 



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TOPLOK ® Schutzschilde 

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TOPLOK ® : Mechanisch befestigte Schutzschilde 

KEIL MONTAGE 

KEIL 

DEMONTAGE 

Das ESCO TOPLOK ® Schutzschild 

ist voll mechanisch und 

beinhaltet neben dem Schild 

auch die Anschweiß-Grundplatte 

und einen Keil. Lippen 

ohne Verschleiß-Schutz verschleißen 

schneller und die 

dann notwendigen Reparaturarbeiten 

sind zeit- und 

kostenintensiv. TOPLOK ® 

Schilde bieten einen 

ausgezeichneten Schutz der 

Lippe und gewährleisten dennoch eine gute Eindringung. TOPLOK ® Schutzschilde 

haben sich bereits in vielen Einsätzen bewährt. 

Die gegossenen, aus durchgehärteten ESCO Legierungen hergestellten TOPLOK ® 

Schutzschilde sind ideal für abrasive Einsätze und bieten guten Schutz gegen 

Schlagbelastungen. ESCO ist führend in der Computer-unterstützten Design-Technologie, 

mit deren Hilfe, qualitativ hochstehende Herstellungstechniken (ISO9000) 

verwendet werden, die dafür sorgen, daß Produkte in der bestmöglichen Qualität 

hergestellt werden. ESCO bietet Toplok ® Schutzschilde passend für eine große 

Lippenauswahl für Radlader, Untertagelader, Klappschaufeln und Tieflöffeln an. 

TOPLOK Schutzschilde wurden hergestellt, um ein 

leichtes und schnelles Auswechseln im Feld zu gewährleisten 

Vorteile der TOPLOK ® Schutzschilde: 

� Die Toplok ® Schutzschilde umschließen die Schneidkante der Lippe und 

verlängern so die Einsatzzeit, bevor Wartungsarbeiten notwendig werden. 

� Toplok Schutzschilde wurden konstruiert, um eine optimale Eindringung und 

maximalen Schutz der Lippe zu gewährleisten und so die Arbeitszeit Ihrer 

Maschine zu verlängern. 

� Einzigartiges Design, welches keine Bohrungen an der Lippe erfordert und so 

die Gefahr von Brüchen an der Lippe verringert. 

� Schnelles und einfaches Auswechseln.

KWIK-LOK ® Dreiteiliges Verschleißschutz-System 

Grundplatte 

Permanent befestigte Grundplatte mit doppeltem 

Schwalbenschwanz hält die Verschleißplatte sicher 

fest. 

Keil 

Einteiliger Keil aus Stahl und Gummi verhindert, 

daß die gegossene Verschleißplatte sich vom 

Schwalbenschwanz der Grundplatte abreißt. 

� 

� 

� 

Verschleißplatte 

Die KWIK-LOK ® II 

Verschleißplatten bieten 

widerstandsfähigen 

Schutz für vielseitige 

Einsätze an sowohl 

geraden als auch an 

gebogenen Oberflächen. 

ESCO … die ursprünglichen 

Erfinder des mechanischen, schnell wechselbaren 

Verschleißschutz-Systems, mit mehr als 10 Jahren nachgewiesener 

Felderfahrung. Die Ideen kommen von uns! 

Als ursprüngliches KWIK-LOK ® System war ein semi-mechanisches System mit einem Stoppbalken 

zur Befestigung der Verschleißplatten. Nach der Einführung des 

KWIK-LOK ® II Verschleißschutz-Systems, wird das ursprüngliche KWIK-LOK ® 

System weiterhin in besonderen Einsätzen verwendet. 

� Die Verschleißplatten sind in der ESCO Legierung 12S - 514 HB - 

gegossen, um eine lange Lebensdauer zu gewährleisten. 

� Die Lebensdauer der Verschleißplatten in der 12S Legierung ist bis zu fünfmal 

höher als die der konventionellen Stahlplatten. 

� Um die Lebensdauer in Einsätzen mit niedriger Belastung zu erhöhen, s i n d 

Verschleißplatten in der 35S Legierung in besonderen Größen 

verfügbar. 

� Die Verschleißplatten werden fertig zur Installation geliefert - keine Auf- oder 

Vorbereitungen sind erforderlich. 

� Geringere Ausfallzeiten der Maschine werden durch eine erhöhte Lebensdauer 

und längere Wartungsintervalle erreicht. 

� Stoppbalken zur Befestigung der Verschleißplatten. 

KWIK-LOK ® Verschleiss-Schutz 

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KWIK-LOK ® Verschleiss-Schutz 

18 

Das Semi-Mechanische KWIK-LOK ® System 

Mobile Anlagen 

Das Kwik-Lok ® Verschleißschutz-System bietet einen 

effizienten Schutz gegen Verschleiß an Löffeln für mobile 

Anlagen. Verschleißplatten werden erfolgreich eingesetzt, 

um an Schleppschaufeln, Klappschaufeln, Hoch- und 

Tieflöffeln sowie Ladeschaufeln besonders 

verschleißintensive 

Stellen zu schützen. Sie 

werden auch bei Mulden, 

Raupen und Greifern 

benutzt. Kwik-Lok ® 

Verschleißplatten können 

fast überall eingesetzt werden, wo ein verschleißstarkes, 

zuverlässiges und leicht wechselbares Verschleißschutz-System 

erforderlich ist 

Der Weg zur kostengünstigen Produktion 

Stationäre Anlagen 

KWIK-LOK ® Verschleißplatten sind in Brecher- und Produktionsanlagen mit schwierigem Zugang, 

engem Raum und keinem Kraneinsatz eine sichere, kostengünstige Lösung. 

Verschleißplatten werden erfolgreich eingesetzt, um verschleißintensive Stellen in Brechern, Rutschen 

und Förderanlagen - in der ganzen Anlage - zu schützen. 

Brecher und Produktionsanlagen 

Heiße Schlacke 

Einsatz im Wasser 

Das KWIK-LOK ® Verschleißsystem läßt sich besonders in den 

Fällen einsetzen, wo die Verschleißplatte an der Grundplatte 

durch die Belastung festgehalten wird, und wo es keine 

Rückwärtsbelastungen gibt, die die Verschleißplatte von der 

Grundplatte abreißen könnten. In einigen Einsätzen wird das 

semi-mechanische KWIK-LOK ® System voll mechanisch 

verwendet (kein Stoppbalken oder Keil ist erforderlich). 

Das semi-mechanische KWIK-LOK ® System ist besonders 

geeignet, den Verschleiß in heißer Schlacke zu bekämpfen. Der 

Stoppbalken verhindert den Einsatz von Gummi, bietet Ihnen 

aber gleichzeitig die Vorteile der ESCO 12S Legierung. 

Das semi-mechanische KWIK-LOK ® System ist einfacher zu 

wechseln als konventionelle Verschleißleisten, hat bessere 

Standzeiten, und der Stoppbalken sorgt für eine sichere 

Befestigung der Verschleißplatte.

Das Semi-Mechanische KWIK-LOK ® System 

Vielseitigkeit 

� Drei Systemgrößen und vier verschiedene Ausführungen von Grundplatten bieten Schutz 

für eine große Vielfalt an Einsätzen. 

� Durch eine einzige Verschleißplatte kann eine besonders verschleißintensive Stelle oder 

durch mehrere Verschleißplatten eine ganze Oberfläche geschützt werden. 

Sicherer und Einfacher 

� Einfacher, einteiliger Keil sorgt für leichte und schnelle Montage und Demontage ohne 

Spezialwerkzeug. 

� Um die Verschleissplatten zu wechseln, sind keine Schweißarbeiten oder Anpassungen 

von großen Verschleißleisten erforderlich. 

� Leichte Verschleißplatten reduzieren die Gefahr an von Verletzungen, und kein 

Kraneinsatz ist erforderlich. 

Lange Lebensdauer 

� Die Verschleißplatten sind in der ESCO Legierung 12S - 514HBN - gegossen, um eine 

lange Lebensdauer und eine bis zur fünffachen Standzeit der konventionellen Stahlleisten 

zu gewährleisten. 

� Verschleißplatten in der Legierung 35S sind in Sondergrößen verfügbar, um in Einsätzen 

mit niedriger Belastung eine erhöhte Lebensdauer zu erreichen. 

� Die KWIK-LOK ® II Verschleißplatten sind drehbar um in Einsätzen mit ungleichmäßigem 

Verschleiß verbesserte Standzeiten zu erreichen. 

Weniger Wartung, Verbesserte Standzeiten 

� Die Verschleißplatten sind fertig zur Installation - keine Auf- oder Vorbereitungen, kein 

Abschweißen oder Abschneiden von Stahlleisten ist erforderlich, um die KWIK-LOK ® II 

Verschleißplatten zu wechseln. 

� Nach der Installation der Grundplatte, kann die Verschleißplatte innerhalb von wenigen 

Minuten gewechselt werden, und kein Werkstattbesuch ist erforderlich. 

� Verschleißplatten sind innerhalb von weningen Minuten drehbar, umkehrbar und 

wechselbar. 

� Leicht wechselbare Verschleißplatten bieten gleichzeitig Verschleißschutz und Schutz der 

Maschine. 

Warum das KWIK-LOK ® II Verschleißschutz-System zu empfehlen ist? 

- Sicher 

- Zuverlässig 

- Erhöhte Lebensdauer 

- Einfache Wartung 

- Weniger Wartung und geringere 

Stillstandzeiten. 

- Wirtschaftlich 

- Gewinnerhöhend 

KWIK-LOK ® Merkmale und Vorteile 

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Aufreisser System 

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UNI-LOK Aufreisser System 

Verbesserter Materialfluss 

Das pfeilförmige Profil des Schutzschildes und das selbstschärfendes 

Zahnprofil verbessern den Materialfluss und reduzieren den 

Reibungswiderstand. Dadurch wird der Aufreisserschenkel auch bei 

extrem schweren Einsätzen im Material gehalten. 

Zusätzliches Verschleissmaterial 

Zähne mit Verschleissrippe und die schlanken Schutzschilde bieten mehr 

Verschleissmaterial um eine lange Einsatzdauer zu gewährleisten. Die 

gebogene Form des unteren Schenkels bietet ausgezeichneten Schutz 

bei abrasiven Einsätzen und gewährleisten einen optimalen Materialfluss. 

Innere und äußere Stabilisierung des Zahns 

Die Nase mit konischer Wölbung, großen Stabilisierungsflächen und 

Ausnehmungen zur Aufnahme der Zahnohren am unteren Schenkel 

gewährleisten Stärke und reduziertes Bewegungsprofil während des 

Einsatzes. 

Die UNI-LOK Aufreisser Optionen: 

� RIP-A-PAK Reparatursatz— Unterer ESCO-Schenkel wird einfach an den verschlissene oder 

gebrochenen Aufreisserschenkel angeschweißt. 

� Gegossener Schenkel — Der widerstandsfähigste Aufreisserschenkel. Aus einer Legierung die 

Schlagbelastungen und Verschleiß auch in den härtesten Einsätzen widersteht. 

� Geschweißter Schenkel — Eine wirtschaftliche Alternative für viele Einsatzarten. Wird aus 

dem ESCO RIP-A-PAK Reparatursatz an einen aus T1 Stahl bestehenden Aufreisserschenkel 

angeschweißt. 

Das Aufreissen mit Planierraupen 

ist die anspruchsvollste Einsatzart 

um optimales Produktdesign und 

metallurgischen Fachkenntnissen 

zu beweisen.Das ESCO UNI-LOK TM 

Aufreisser-System erfüllt diese 

Anforderungen in höchstem Maße. 

Das fortschrittliche Design des 

ESCO UNI-LOK TM Aufreissersystems 

widersteht den härtesten 

Einsatzbedingungen. Diese 

höhere Leistung verringert Ihre 

Betriebskosten

Messer & Ecken für große Planierraupen 

Fordern Sie Ihre härtesten Planierraupen-Einsätze mit gegossenen 

ESCO Messern & Ecken heraus 

� Harte 514 BHN Stahllegierung bietet außergewöhnlichen Widerstand 

gegen Schlageinwirkung und Verschleiß, um die größten Planierraupen 

unter den härtesten Bedingungen im Einsatz zu halten 

� Die einzigartige Form bietet Verschleißmaterial, wo es nötig ist, für 

maximale Stärke, Zuverlässigkeit und Standzeit 

ESCO Messer & Ecken sind anders 

Die meisten Wettbewerber kaufen Walzstahl und arbeiten 

dann Bohrlöcher und Schrägkanten ein. ESCO bringt 

seine Messer und Ecken bereits beim Gießvorgang des 

Stahls in ihre Form. Der Gießprozeß befähigt ESCO- 

Ingenieure durchgehärtete Stahllegierungen und 

Stahldesigns zu nutzen, was mit Walzstahlprodukten 

einfach nicht durchführbar ist. Weil ESCO-Messer 

und -Ecken direkt in die Form gegossen werden und 

nicht nachträglich bearbeitet werden, ist ESCO in der 

Lage, widerstandsfähigere und härtere Stahllegierungen 

zu nutzen und das Verschleißmaterial dort anzubringen, 

wo es gebraucht wird. 

Nutzen Sie den ESCO-Vorteil 

� Harte ESCO 514 BHN Stahllegierung bietet unübertroffenen Widerstand gegen 

Schlageinwirkung und Verschleiß 

� Durchgehärteter Stahl eliminiert praktisch Brüche 

� Abgeschrägtes Design ist am Anfang scharf und bleibt scharf für größere Eindringung 

� Zusätzliches Verschleißmaterial an den Schneidkanten für längere Standzeit 

� Die Messer sind umdrehbar, um verlängerte Standzeiten zu erreichen 

� Leichtere Mittelteile verringern das Gewicht und den Abfall 

� Geripptes Design fügt Stärke hinzu und erhöht die Zuverlässigkeit 

Der Nutzen für Sie: 

� Längere Standzeit 

� Weniger Brüche 

� Geringere Betriebskosten 

� Größere Zeitspannen zwischen 

Materialumdrehung oder Materialersetzung 

� Weniger Instandhaltung 

� Größere Maschinenverfügbarkeit 

Messer & Ecken 

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VIDABLOCK ® Verschleiss-Schutz 

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SKIDBLOCK TM 

� 

VIDABLOCK ® � 

CHOKBLOCK TM 

Die Vidablock ® sind eine kreative, effiziente 

und preisgünstige Lösung für verschleißintensive Flächen. 

CHOKBLOCK , VIDABUTTON , VIDABLOCK ® und SKIDBLOCK bieten einen preisgünstigen 

und effektiven Verschleißschutz bei extremen Einsatzarten von stationären und mobilen 

Anlagen. Ein hochlegiertes Chromstahlgussteil mit einer Mindesthärte von 700 HBN wird 

schokoladenriegelförmig auf eine Stahlgrundplatte aufgebracht und kann daher auch 

bei leichten konvexen und konkaven Anwendungen passgenau angebracht werden. 

CHOKBLOCK TM 

� 

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VIDABUTTON TM 

Durch die 4 verschiedenen Größen kann eine optimale Zusammenstellung gewährt werden um 

einen optimalen Verschleißschutz bei stark abrasiven Einsätzen zu gewährleisten. Ein 

hochlegiertes Chromstahlgussteils mit einer Mindesthärte von 700 HBN wird 

schokoladenriegelförmig auf eine Stahlgrundplatte aufgebracht und kann daher auch bei 

leichten konvexen und konkaven Anwendungen passgenau angebracht werden. 

Mit Hilfe einer Säge können die Teile zurechtgeschnitten werden, passend für alle Flächen. 

�

VIDABUTTON TM 

VIDABLOCK ® 

SKIDBLOCK ® 

Die VIDABUTTONS TM wurden entwickelt um durch die runde 

Kuppelform ein Maximum an Schutz und Sicherheit sowie eine 

Minimierung der Auswirkungen starker Stoßbelastungen zu 

erzielen. Durch den Einsatz eines Chromstahlgussteil mit einer 

Mindesthärte von 700 HB wird eine hervorragende 

Verschleißfestigkeit und somit eine verlängerte Lebensdauer 

erreicht. 

Mit neun Größen können die VIDABLÖCK ® in 

verschiedenen Längenkombinationen verwendet 

werden, um optimale Installationen mit dem 

besten Verschleißschutz zu gewährleisten. 

3 verschiedene Größen 

bieten eine Vielzahl von 

Anwendungsmöglichkeiten 

für stark abrasive Einsatzarten. 


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POSILOK ® Zahnsystem 

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POSILOK ® Zahnsystem 

Höhere Produktivität durch das POSILOK ® Zahnsystem mit der SIDEWINDER ® Sicherung 

S110 

S130 

S145 


SIDEWINDER ® 

Sicherung 

KAH 

Zahnhalter 

Halter 

S95 


Keil 

Spitze 

ESCO bietet eine neue innovative Nase und Sicherung für das POSILOK ® Zahnsystem für 

Schleppschaufeln und große Hydraulikbagger. Diese neue Nase ist Teil des bewährten 

POSILOK ® Systems. 

Nasendesign: Durch die verbesserte Stabilisierung ( Stabilisierungsflächen vorne und am Ende 

der Nase), kann auf eine reine verkeilte Befestigung, wie zum Beispiel bei der konische Nase, 

verzichtet werden. 

Bei dem neuen Nasendesign wird die Dauerfestigkeit in der vertikalen Hauptbelastung um 50% 

erhöht. Sidewinder Sicherung: Diese einzigartige Sicherung ist Teil der POSILOK ® Nase und wird 

niemals gewechselt, es sei denn sie ist beschädigt. Diese Sicherung gewährleistet einen 

sicheren und zuverlässigen Sitz des Halters. 

� Leichter und sicherer Wechsel der Zahnhalter. 

� Starke Sicherung erfordert keine Anpassung während der Lebenszeit des Halters 

(bei Version ohne Verschleißkappe). 

� Leichtes und schnelles Wechseln der kompletten Einheit in 10 bis 15 Minuten. 

Wiederverwendbare Sicherung. 

� Geringe Bruchgefahr durch bessere Stabilisierung zwischen Nase und Zahnhalter und 

sicherer Verkeilung. 

� Verbesserte Eindringung. 

� Längere Lebensdauer des Halters mit Verschleißkappe, die durch 3 Stufen gehalten wird. 

� Geringe Kosten mit Austauschteilen für SIDEWINDER Sicherung und Verschleißkappen 

Sicherung. 

� Große Auswahl an bewährten kostengünstigen Zahnformen. 

POSILOK ® Zahnspitzenauswahl 

KAT KH KHMA KRML KTH KTVL KXP

ESCO LEGIERUNGEN 

� QUERSCHNITT: 

Empfohlener maximaler Querschnitt, der benutzt werden solte für die Angabe der 

Härte von Legierungen. Diese Größe ist der maximale Bereich, für den die 

Materialeigenschaften mit den oben angegebenen Kennwerten annähernd übereinstimmen. 

� ZUGFESTIGHEIT: 

Maximal ertragbare Zugspannung. Angabe N/mm². 

� DEHNGRENZE: 

0,2% Dehngrenze bei stetigem Übergang vom elastischen in den plastischen 

Bereich. Angabe in N/mm². 

� SCHWEIßWERT: 

Richtline für die Schweißbarkeit der Legierung von 1 (am besten) bis 5 (am schlechtesten). 

� HÄRTE: 

Brinell-Härte bei Test mit einer Masse von 3000 kg. 

ESCO LEGIERUNGEN 

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PROBLEM SOLVED 

26 

ESCO.. Die Wahl des Kunden 

Esco verpflichtet sich den Wünschen der Kunden nach Schnelligkeit, 

Produktivität, Vertrauen und Kreativität gerecht zu werden. 

Schnelligkeit in unserer Berarbeitungszeit und der rechtzeitigen Lieferung von 

Produkten und Lösungen 

Produktivität durch qualitativ hochwertige Produkte, um Ihren Anforderungen 

gerecht zu werden 

Vertrauen in unserer Geschäftsbeziehung für eine langfristige Kundenbindung 

Kreativität, um die für Sie beste Produktlösung zu finden. 

ESCO Ihr zuverlässiger Partner für alle Produktlösungen. 

Weitere detailierte technische Informationen finden sie im Spezifikations- 

Katalog 

ESCO im INTERNET 

www.escoeurope.com 

Email: 

infoesco@escocorp.com 

© 2005 ESCO Corporation. Printed in Belgium. ESCO, Helilok, Kwik-Lok, Loadmaster, Quadrilok, SUPER V, Toplok and Vertalok are registered trademarks 

of ESCO Corporation. Conical, , Kwik-Wing and Uni-Lok are trademarks of ESCO Corporation.

ESCO Europe Headquarters 

Zoning Industriel • Rue des Fours à Chaux 

7080 Frameries • BELGIQUE 

Tel.: 32-(0)65-61 15 55 • FAX 32-(0)65-66 00 22 

ESCO S.A. 

Le Parc Technologique de Lyon 

12, Allée Irène Joliot-Curie 

69791 SAINT PRIEST CEDEX 

Tel.: 33-(0)4-72 47 42 50 • FAX 33-(0)4-78 90 52 83 

P/G/032005 

ESCO GmbH 

Marie-Bernays-Ring 1, 

41199 Mönchengladbach • DEUTSCHLAND 

Tel.: 49-21 66 96 840 • FAX 49-21 66 96 8422 

ESCO UK 

Rectory Lane • Guisborough 

Cleveland TS14 7DL • ENGLAND 

Tel.: 44-1676-52 39 99 • FAX 44- 1676-52 37 47 

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SUPER V ® Zahnsystem - Ramb GmbH

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