Schweißzusatzwerkstoff aus TITAN

DRATECDraht-Technik GmbHSchweißdrähte für den Profi- Edelstahl- Nickel- Aluminium- Kupfer- Gasschweißstäbe- Niedrig-/Mittellegierte Drähte- UP-Schweißdrähte- Fülldrähte- Titan / Magnesium- SonderwerkstoffeZentrale + ProduktionNiederlassung SÜDDratec GmbHDRATEC GmbHWestpreussenstr. 19 Maybachstr. 13D-47809 Krefeld D-71686 Remseck a.N:+49 (0)2151 – 51625-0 +49 (0)7141 – 864 747+49 (0)2151 – 51625-55 +49 (0)7141 – 864 749webmaster@dratec.debeuttner@dratec.dewww.dratec.de- 2 -

DRATEC Draht-Technik GmbHwurde 1983 gegründet und hat sich imLaufe der Jahr einen ausgezeichnetenRuf auf dem Markt fürSchweißzusatzwerkstoffe erworben.Durch unsere eigene Produktion sindwir in der Lage nahezu jedenKundenwunsch, was Spulengewicht,Aufmachung, Etikettierung, Prägungder Stäbe etc. anbelangt, zu erfüllen.Ein Teilgebiet unseres Geschäftsfeldesist die Lohnarbeit, so lassen vielenamhafte europäische Hersteller vonSchweißdrähten bei uns im Lohnspulen oder Stäbe richten und prägen.Unser oberstes Ziel ist es, die besteQualität zum günstigen Preisanzubieten.Wir arbeiten nach strengenQualitätsvorschriften, was nicht zuletztdurch unsere Zertifizierung nachISO 9001:2000 dokumentiert wurde.Zudem verfügen wir über dieZulassung unserer Produktion gem.TÜV 1153.Neben der Qualität schreiben wir denService unseres Hauses ganz groß.Wir lagern ca. 400 t Schweißdrähteund sind somit in der Lage, fast jedeQualität und Abmessung aus Vorrat zuliefern.Zeit ist Geld, und wir wollen Ihnenhelfen, Geld zu sparen.Wir freuen uns auf Ihre Anfrage- Testen Sie uns !DRATEC Draht-Technik GmbHwas founded 1983. Over the yearsDRATEC has become to one of themost respected and well knowmanufacturer of Welding Wire inGermany.As a result of our own production, wecan follow almost all customerrequirements regarding the weight/labelling/ printing etc. of the material.One part of our business is producingfor other companies. We produce foralmost every major wire manufacturerin Europe. We cut and stamp the rodsund can spool the wire on every type ofspool available.If necessary, we can re-label thematerial to your own requirement.Our main target is to meet ourcustomers demand for quality andpricing. As a result of our strict qualitycontrol procedures, we are approvedby TÜV 1153 and certified to ISO9001:2000.In addition to meeting our customersdemands for quality, it is equallyessential that we meet them forservice. We stock over 400 Tonnes ofwelding rods und wire. We are able toship almost every quality and diameterimmediately.Time is money und we want to saveyour money.We look forward to your enquiry –test us !- 2 -

InhaltsverzeichnisList of contentsHochlegierte Schweißzusatzwerkstoffe(Stainless Steel Welding Wire) Seite/page 7-50DT-1.4316 19 9 L Si ER 308 L Si 7DT-1.4551 19 9 Nb Si ER 347 Si 9DT-1.4370 18 8 Mn ER 307 Si 11DT-1.4430 19 12 3 L Si ER 316 L Si 13DT-1.4576 19 12 3 Nb Si ER 318 Si 15DT-1.4519 20 25 5 Cu L ER 904 L 17DT-1.4332 23 12 L Si ER 309 L Si 19DT-1.4829 22 12 H ER 309 21DT-1.4842 25 20 ER 310 23DT-1.4820 25 4 25DT-308 H 19 9 H ER 308 H 27DT-1.4462 22 9 3 N L ER 2209 29DT-1.4337 22 9 ER 312 31DT-1.4015 17 ~ER430 33DT-1.4115 Z 17Mo 35DT-1.4009 13 ER 410 37DT-1.4122 Z 17 Mo H 39DT-1.4351 13 4 ER 410 Ni Mo 41DT-1.4459 23 12 2 L ER 309 L Mo 43DT-1.4455 20 16 3 Mn L 45DT-4501 ~25 9 4 N L ER 2594 47DT-317 L 18 15 3 L ER 317 L 49Anwendungsübersicht Edelstahl Seite/page 51-53Nickelbasische Schweißzusatzwerkstoffe(Nickel-based Welding Wire) Seite/page 55-64DT-2.4806 NiCr20Mn3Nb ER NiCr-3 55DT-2.4377 NiCu30Mn3Ti ER NiCu-7 57DT-NiFe NiFe1 59DT-2.4831 NiCr22Mo9Nb ER NiCrMo-3 61DT-2.4155 NiTi3 ER Ni-1 63- 3 -

Kupferbasische Schweißzusatzwerkstoffe(Copper-based Welding Wire) Seite/page 65-90DT-2.0837 CuNi30 ER CuNi 65DT-2.0873 CuNi10 67DT-CuSn CuSn1 ER Cu 69DT-CuSn 6 CuSn6P ER CuSn-A 71DT-CuSn 12 CuSn12P 73DT-CuSi 3 CuSi3Mn1 ER CuSi-A 75DT-CuAg CuAg1 77DT-CuAl 8 CuAl8 ER CuAl-A1 79DT-CuAl9Fe ~CuAl11Fe ~ER CuAl-A2 81DT-CuAl8Ni2 CuAl8Ni2 83DT-CuAl8Ni6 CuAl8Ni5 ~ERCuNiAl 85DT-2.1367 CuMn13Al7 ER CuMnNiAl 87DT-CuZn40 CuZn40SnSi RB CuZn-A 89Aluminium Schweißzusatzwerkstoff(Aluminium Welding Wire) Seite/page 91-108DT-AlMg3 AlMg3 ~ER 5754 91DT-AlMg5 AlMg5Cr(A) ER 5356 93DT-AlMg4,5Mn AlMg4,5Mn0,7(A) ER 5183 95DT-AlMg4,5MnZr AlMg4,5MnZr ER 5087 97DT-Al 99,5 Al 99,7 ER 1070 99DT-Al 99,5Ti Al99,5Ti ER 1450 101DT-Al 99,8 Al99,8(A) ER 1260 103DT-AlSi 5 AlSi5 ER 4043 105DT-AlSi 12 AlSi12 ER 4047 107Anwendungsübersicht Aluminium Seite/page 109-110Gasschweißstäbe(Gaswelding rods) Seite/page 111-120DT-G I OI R 45 111DT-G II OII R 60 113DT-G III OIII R 60 115DT-G IV OIV R 60G 117DT-G V OV R 65G 119Niedrig-/ Mittellegierte Schweißzusatzwerkstoffe(Mild-Steel Welding Wire) Seite/page 121-154DT-SG1 G2Si1 ER70S-4 121DT-SG2 G3Si1 ER70S-6 123DT-SG3 G4Si1 ER70S-6 125- 4 -

DT-SG Mo MoSi ER80S-G 127DT-SG CrMo1 CrMoSi ~ER80S-B2 129DT-SG CrMo2 CrMo2Si ~ER90S-B3 131DT-SG CrMo5 CrMo5Si ER80S-B6 133DT-SG CrMo9 CrMo9(Si) ER80S-B8 135DT-SG CrMo9 V CrMo 91 ER90S-B9 137DT-SG NiMo Mn3Ni1Mo ~ER100S-G 139DT-NiMoCr Mn3Ni1CrMo ER100S-G 141DT-SG NiCu Mn3Ni1Cu ~ER80S-G 143DT-X90 Mn4Ni2CrMo ER110S-G 145DT-X96 Mn4Ni2,5CrMo ER120S-G 147DT-ZiRo G2Ti ~ER70S-2 special 149DT-1,0Ni G3Ni1 ER80S-Ni1 151DT-2,5Ni G2Ni2 ER80S-Ni2 153Schweißzusatzwerkstoff für Hartauftragungen(Hardfacing Welding Wire / Tool Steel) Seite/page 155-186DT-SG 250 MSG 1-GZ-250 155DT-SG 350 MSG 5-GZ-350 157DT-SG 500 MSG 2-GZ-500 159DT-SG 600 MSG 6-GZ-60 161DT-SG 2343 MSG 3-55-T 163DT-SG 3348 MSG 4-60-S 165DT-SG 2606 MSG 3-GZ-60T 167DT-1.2567 MSG 3-GZ-45T 169DT-SG 2367 MSG 3-45-T 171DT-1.6356 MSG 3-370-590 maraging steel 173DT-SG 650 MSG 3-GZ-60-T 175DT-SG 600 F MF 6-GF-60 177DT-DUR 240K MF 7-200-KNP 179DT-DUR 55Mo MF 10-GF-60-G 181DT-DUR 65 MF 10-65-G Z 183DT-DUR 67 MF 10-65-G Z 185Niedrig-/ Mittellegierte UP-Schweißdraht(Mild Steel Subarc-Welding Wire) Seite/page 187-204DT-S 1 S 1 EL 12 187DT-S 2 S 2 EM 12 189DT-S 3 S 3 191DT-S 4 S 4 EH 14 193DT-S 2 Mo S 2Mo EA 2 195DT-S 2 Si S 2Si EM12K 197DT-S2CrMo1 S CrMo1 EB 2 199DT-S1CrMo2 S CrMo2 EB 3 201DT-S1CrMo5 S CrMo5 EB 6 203- 5 -

Niedriglegierte Fülldrahtelektroden(Mild Steel Fluxcored Wire) Seite/page 205-212DT-BF 31 T42 4 B C M 4 H5 E70T5M 205DT-MF 10 T42 4 M M 2 H5 E71TG 207DT-RF 14 T42 2 P C M 1 H5 E71T1M 209DT-FD2-O T42 Z W N 1 H10 E 71 TGS 211Hochlegierte Fülldrahtelektroden(Stainless Steel Fluxcored Wire) Seite/page 213-218DT-308 F T 19 9 L R M E 308 L T-1 213DT-316 F T 19 12 3 L R M E 316 L T-1 215DT-309 F T 23 12 L R M E 309 L T-1 217Schweißzusatzwerkstoff aus TITAN(Titanium welding rods) Seite/page 219-220DT-ER Ti 2 ~Ti0120 ER Ti 2 219Schweißzusatzwerkstoff aus MAGNESIUM(Magnesium welding rods) Seite/page 221-222DT-AZ 61 A AZ61-A 221Anwendungshinweis für Kontaktdüsen Seite/page 223Gewichtstabelle für Schweißstäbe Seite/page 224TÜV-Kennblatt 1000 Seite/page 225-227Miterfaßte Werkstoffe DB - Aluminium Seite/page 228Spritzschutzmittel ZIP-CLEAN Seite/page 229Übersicht Spulenprogramm Seite/page 230- 6 -

DT-1.4316hochleg. MSG DrahtelektrodeWIG-SchweißstäbeNormbezeichnung: ISO 14343-A : G/W 19 9 L SiISO 14343-B : SS308LSiWerkstoff Nr. ~1.4316AWS-Bezeichnung: ER 308LSiAnwendungsbereich:Verbindungsschweißen von nichtrostenden undhitzebeständigen Stählen.Korrosionsbeständige Auftragsschweißungen.Richtanalyse des C: 0,02 Si: 0,85 Mn: 1,75 Cr: 19,0 Ni: 9,5Drahtes (%) :Mech. Gütewerte des Streckgrenze (Re) 390 N/mm2Schweißgutes (Richtwerte): Zugfestigkeit (Rm) 590 N/mm2Dehnung (A)(Lo=5do) 35%Kerbschlagarbeit (Av) 70 JHöchste Betr.temp. 350°CTiefste Betr.temp.-196°CZulassungen : TÜV, DB, -ZeichenEmpf. Schutzgase: WIG-Schweißstäbe (EN439) I 1MAG-Drahtelektrode (EN439) M11,M12,M13Grundwerkstoffe: 1.4301 1.4306 1.4550 1.43191.4541 1.4311 1.4551 1.4552TÜV Kennblatt 1000: Gruppe 29ISO 20172: Gruppe 8.1 (ohne Mo)Lieferprogramm: MIG: gespult auf D100 / D200 / K 200 / K 300WIG: verpackt in Karton a 10 kgauf D100 für WIG-Kaltdrahtschweißungen- 7 -

DT-1.4316Stainless Steel MIG/MAG-WireTIG - RodsSpecifications:Application:ISO 14343-A : G/W 19 9 L SiISO 14343-B : SS308LSiEN 12072: G/W 19 9 L SiWerkstoff Nr. ~1.4316ASTM/AWS/SFA-5.9: ER 308LSiCrNi-wire/rod with low carbon for joining and surfacingcorrosion resistant and sub-zero tough austenitic steels forservice temperatures from – 196°C up to + 350°C.Chemical Composition C: 0,02 Si: 0,85 Mn: 1,75 Cr: 19,0 Ni: 9,5Element by weight (%) :Mechanical Properties: Yield Strength (Re)390 N/mm²(typical) Tensile Strength (Rm) 590 N/mm²Elongation (A)(Lo=5do) 35%Impact energy (Av)70 JHigh temp. 350°CLow temp.-196°CApprovals : TÜV, DB, -ZeichenShielding Atmosphere: TIG-rods (EN439) I 1MIG/MAG-wire (EN439) M11,M12,M13Typical Base Mat.: 1.4301 1.4306 1.4550 1.43191.4551 1.4311 1.4551 1.4552TÜV Kennblatt 1000: Group 29ISO 20172: Gruppe 8.1 (exept Mo)Packaging:MIG/MAG: spools D100 / D200 / K 200 / K 300 / C300TIG: 10-kg-boxes- 8 -

DT-1.4551hochleg. MSG DrahtelektrodeWIG-SchweißstäbeNormbezeichnung: ISO 14343-A : G/W 19 9 Nb SiISO 14343-B : SS347SiWerkstoff Nr. ~1.4551AWS-Bezeichnung: ER 347 SiAnwendungsbereich:Verbindungsschweißen von nichtrostenden undhitzebeständigen Stählen.Korrosionsbeständige Auftragsschweißungen.Richtanalyse desDrahtes (%) :C: 0,06 Si: 0,85 Mn: 1,30 Cr: 19,50 Ni: 9,50 Nb: 12xCMech. Gütewerte des Streckgrenze (Re) 490 N/mm2Schweißgutes (Richtwerte): Zugfestigkeit (Rm) 680 N/mm2Dehnung (A)(Lo=5do) 32%Kerbschlagarbeit (Av) 70 JHöchste Betr.temp.: 400 °CTiefeste Betr.temp.:-110°CZulassungen : TÜV, DB, -ZeichenEmpf. Schutzgase: WIG-Schweißstäbe (EN439) I 1MAG-Drahtelektrode (EN439) M12,M13Grundwerkstoffe: 1.4301 1.4306 1.4541 1.4310 1.32121.4550 1.4552 1.4319 1.4303TÜV Kennblatt 1000: Gruppe 29ISO 20172: Gruppe 8.1 (ohne Mo)Lieferprogramm: MIG: gespult auf D100 / D200 / K 200 / K 300WIG: verpackt in Karton a 10 kgauf D100 für WIG-Kaltdrahtschweißungen- 9 -

DT-1.4551Stainless Steel MIG/MAG-WireTIG - RodsSpecifications:Application:ISO 14343-A : G/W 19 9 Nb SiISO 14343-B : SS347SiWerkstoff Nr. ~1.4551ASTM/AWS/SFA-5.9: ER 347 SiStabilised CrNiNb-wire/rod for joining and surfacingcorrosion resistant steels/cast steels for servicetemperatures from –110°C up to + 400°C.Chemical Composition C: 0,06 Si: 0,85 Mn: 1,30 Cr: 19,50 Ni: 9,50 Nb: 12xCElement by weight (%):Mechanical Properties: Yield Strength (Re)490 N/mm²(typical) Tensile Strength (Rm) 680 N/mm²Elongation (A)(Lo=5do) 32%Impact energy (Av)70 JHigh temp. 400°CLow temp. – 110°CApprovals: TÜV, DB, -ZeichenShielding Atmosphere: TIG-rods (EN439) I 1MIG/MAG-wire (EN439) M12,M13Typical Base Mat.: 1.4301 1.4306 1.4541 1.4310 1.32121.4550 1.4552 1.4319 1.4303TUV Kennblatt 1000: Group 29ISO 20172: Gruppe 8.1 (exept Mo)Packaging: MIG/MAG: spools D 100 / D 200 / K 200 / K 300 / C 300TIG: 10-kg-boxes- 10 -

DT-1.4370hochleg. MSG DrahtelektrodeWIG-SchweißstäbeNormbezeichnung: ISO 14343-A : G/W 18 8 MnISO 14343-B : ~SS307Werkstoff Nr. ~1.4370AWS-Bezeichnung: ER 307 SiAnwendungsbereich:Verbindungsschweißen von nichtrostenden undhitzebeständigen Stählen.Korrosionsbeständige Auftragsschweißungen.Verbindungsschweißen von artverschiedenen StählenRichtanalyse des C: 0,10 Si: 0,80 Mn: 7,00 Cr : 18,5 Ni: 8.5Drahtes (%) :Mech. Gütewerte des Streckgrenze (Re) 400 N/mm2Schweißgutes (Richtwerte): Zugfestigkeit (Rm) 650 N/mm2Dehnung (A)(Lo=5do) 35%Kerbschlagarbeit (Av) 80 JZulassungen : TÜV, DB, -ZeichenEmpf. Schutzgase: WIG-Schweißstäbe (EN439) I 1MAG-Drahtelektrode (EN439) M12,M13, M21Grundwerkstoffe:Unlegierte und legierte Bau- und VergütungsstählemiteinanderMn-HartstähleAustenitisches SchweißgutTÜV Kennblatt 1000: Gruppe 30 mit Gruppe 1-4ISO 20172: Gruppe 8.1 verschweißt mit Gruppe 1.1/1.2Lieferprogramm: MIG: gespult auf D100 / D200 / K 200 / K 300WIG: verpackt in Karton a 10 kgauf D100 für WIG-Kaltdrahtschweißungen- 11 -

DT-1.4370Stainless Steel MIG/MAG-WireTIG - RodsSpecifications:Application:ISO 14343-A : G/W 18 8 MnISO 14343-B : SS307Werkstoff Nr. ~1.4370ASTM/AWS/SFA-5.9: ER 307 SiCrNiMn-wire/rod for joining corrosion resistant,austenitic manganese steels, dissimilar steels andhigh-carbon steels for service temperatures from-120°C up to +300°C. Also for intermediate layerson armouring with hard alloys.Chemical Composition C: 0,10 Si: 0,80 Mn: 7,00 Cr : 18,5 Ni: 8.5Element by weight (%):Mechanical Properties: Yield Strength (Re)400 N/mm²(typical) Tensile Strength (Rm) 650 N/mm²Elongation (A) (Lo=5do) 35%Impact energy (Av)70 JHigh temp. 300°CLow temp. – 120°CApprovals: TÜV, DB, -ZeichenShielding Atmosphere: TIG-rods (EN439) I 1MIG/MAG-wire (EN439) M12, M13, M21Typical Base Mat.: TÜV Kennblatt 1000: Group 30 with group 1 – 4ISO 20172: Group 8.1 joined with Group 1.1/1.2Packaging: MIG/MAG: spools D 100 / D 200 / K 200 / K 300 / C 300TIG: 10-kg-boxes- 12 -

DT-1.4430hochleg. MSG DrahtelektrodeWIG-SchweißstäbeNormbezeichnung: ISO 14343-A : G/W 19 12 3 L SiISO 14343-B : SS316LSiWerkstoff Nr. ~1.4430AWS-Bezeichnung: ER 316LSiAnwendungsbereich:Verbindungsschweißen von nichtrostenden undhitzebeständigen Stählen.Korrosionsbeständige Auftragsschweißungen.Richtanalyse des C: 0,02 Si: 0,85 Mn: 1,80 Cr: 18,5 Ni: 12,5 Mo: 2,60Drahtes (%) :Mech. Gütewerte des Streckgrenze (Re) 430 N/mm2Schweißgutes (Richtwerte): Zugfestigkeit (Rm) 650 N/mm2Dehnung (A)(Lo=5do) 34%Kerbschlagarbeit (Av) 90 JHöchste Betr.temp. 400°CTiefste Betr.temp. - 196°CZulassungen : TÜV, DB, -ZeichenEmpf. Schutzgase: WIG-Schweißstäbe (EN439) I 1MAG-Drahtelektrode (EN439) M12,M13Grundwerkstoffe: 1.4401 1.4404 1.45711.4580 1.4583TÜV Kennblatt 1000: Gruppe 30ISO 20172: Gruppe 8.1Lieferprogramm: MIG: gespult auf D100 / D200 / K 200 / K 300WIG: verpackt in Karton a 10 kgauf D100 für WIG-Kaltdrahtschweißungen- 13 -

DT-1.4430Stainless Steel MIG/MAG-WireTIG – RodsSpecifications:ISO 14343-A : G/W 19 12 3 L SiISO 14343-B : SS316LSiWerkstoff Nr. ~1.4430ASTM/AWS/SFA-5.9: ER 316LSiApplication:CrNiMo-wire/rod with low carbon for joining and surfacingcorrosion resistant and sub-zero tough austenitic steels forservice temperatures from – 60°C up to + 400°C.Chemical Composition C: 0,02 Si: 0,85 Mn: 1,80 Cr: 18,5 Ni: 12,5 Mo: 2,60Element by weight (%):Mechanical Properties: Yield Strength (Re)430 N/mm²(typical) Tensile Strength (Rm) 650 N/mm²Elongation (A)(Lo=5do) 34%Impact energy (Av)90 JHigh temp.400° CLow temp.- 196° CApprovals: TÜV, DB, -ZeichenShielding Atmosphere: TIG-rods (EN439) I 1MIG/MAG-wire (EN439) M12, M13Typical Base Mat.: 1.4401 1.4404 1.4571 1.4580 1.4583TÜV Kennblatt: Group 30ISO 20172: Gruppe 8.1Packaging: MIG/MAG: spools D 100 / D 200 / K 200 / K 300 /C 300TIG: 10-kg-boxes- 14 -

DT-1.4576hochleg. MSG DrahtelektrodeWIG-SchweißstäbeNormbezeichnung: ISO 14343-A : G/W 19 12 3 Nb SiISO 14343-B : SS318SiWerkstoff Nr. ~1.4576AWS-Bezeichnung: ER 318 SiAnwendungsbereich:Verbindungsschweißen von nichtrostenden undhitzebeständigen Stählen.Korrosionsbeständige Auftragsschweißungen.Richtanalyse desDrahtes (%) :C:0,06 Si:0,85 Mn:1,50 Cr:19,0 Ni:12,0 Mo:2,60 Nb:12xCMech. Gütewerte des Streckgrenze (Re) 450 N/mm2Schweißgutes (Richtwerte): Zugfestigkeit (Rm) 580 N/mm2Dehnung (A)(Lo=5do) 30%Kerbschlagarbeit (Av) 65 JHöchste Betr.temp. 400°CTiefste Betr.temp.-120°CZulassungen : TÜV, DB, -ZeichenEmpf. Schutzgase: WIG-Schweißstäbe (EN439) I 1MAG-Drahtelektrode (EN439) M1,M12,M13Grundwerkstoffe: 1.4401 1.4404 1.4571 1.45831.4580 1.4581 1.4573TÜV Kennblatt 1000: Gruppe 30ISO 20172: Gruppe 8.1Lieferprogramm: MIG: gespult auf D100 / D200 / K 200 / K 300WIG: verpackt in Karton a 10 kgauf D100 für WIG-Kaltdrahtschweißungen- 15 -

DT-1.4576Stainless Steel MIG/MAG-WireTIG – RodsSpecifications:ISO 14343-A : G/W 19 12 3 Nb SiISO 14343-B : SS318SiWerkstoff Nr. ~1.4576ASTM/AWS/SFA-5.9: ER 318 SiApplication:Stabilised CrNiMoNb-wire/rod for joining and surfacingcorrosion resistant and sub-zero tough austenitic steels forservice temperatures from – 120°C up to + 400°C.Chemical Composition C:0,06 Si:0,85 Mn:1,50 Cr:19,0 Ni:12,0 Mo:2,60 Nb:12xCElement by weight (%):Mechanical Properties: Yield Strength (Re)530 N/mm²(typical) Tensile Strength (Rm) 660 N/mm²Elongation (A)(Lo=5do) 30%Impact energy (Av)65 JHigh temp.400° CLow temp.– 120° CApprovals: TÜV, DB, -ZeichenShielding Atmosphere: TIG-rods (EN439) I 1MIG/MAG-wire (EN439) M1, M12, M13Typical Base Mat.: 1.4401 1.4404 1.4571 1.4583 1.45801.4581 1.4573TÜV Kennblatt 1000: Group 30ISO 20172: Gruppe 8.1Packaging: MIG/MAG: spools D 100 / D 200 / K 200 / K 300 / C 300TIG: 10-kg-boxes- 16 -

DT-1.4519hochleg. MSG DrahtelektrodeWIG-SchweißstäbeNormbezeichnung: ISO 14343-A : G/W 20 25 5 Cu LISO 14343-B : SS385Werkstoff Nr. ~1.4519AWS-Bezeichnung: ER 904 LAnwendungsbereich:Verbindungsschweißen von nichtrostenden mitreduzierenden Medien für erhöhte Korrosionsbeständigkeit.Richtanalyse des C: 0,02 Si: 0,20 Mn: 2,0 Cr : 20,0 Mo:4,5 Ni: 25,0 Cu: 1,5Drahtes (%) :Mech. Gütewerte des Streckgrenze (Re) 380 N/mm2Schweißgutes (Richtwerte): Zugfestigkeit (Rm) 560 N/mm2Dehnung (A)(Lo=5do) 35%Kerbschlagarbeit (Av) 80 JZulassungen :TÜVEmpf. Schutzgase: WIG-Schweißstäbe (EN439) I 1MAG-Drahtelektrode (EN439) M12Grundwerkstoffe: 1.4500 1.4536 1.45391.4505 1.4506Lieferprogramm: MIG: gespult auf D100 / D200 / K 200 / K 300WIG: verpackt in Karton a 10 kg- 17 -

DT-1.4519Specifications:Application:Stainless Steel MIG/MAG-WireTIG – RodsISO 14343-A : G/W 20 25 5 Cu LISO 14343-B : SS385Werkstoff Nr. ~1.4519ASTM/AWS/SFA-5.9: ER 904 LStainless steel; resistant to intercrystalline corrosion and wetcorrosion up to 350°C. Good corrosion resistance similar tomatching steels/cast steel grades, above all in reducingenvironments. For joining and surfacing work with matchingaustenitic CrNiMoCu steels/cast steel grades. For joining thesesteels with unalloyed/low-alloy steels/cast grades.Chemical Composition C: 0,02 Si: 0,20 Mn: 2,0 Cr : 20,0 Mo:4,5 Ni: 25,0 Cu: 1,5Element by weight (%):Mechanical Properties: Yield Strength (Re)380 N/mm²(typical) Tensile Strength (Rm) 560 N/mm²Elongation (A)(Lo=5do) 35%Impact energy (Av) 80 JHigh temp.350° CLow temp.– 196° CApprovals:TÜVShielding Atmosphere: TIG-rods (EN439) I 1MIG/MAG-wire (EN439) M12Typical Base Mat.: 1.4500 1.4536 1.4539 1.4505 1.4506Packaging: MIG/MAG: spools D 100 / D 200 / K 200 / K 300TIG: 10-kg-boxes- 18 -

DT-1.4332hochleg. MSG DrahtelektrodeWIG-SchweißstäbeNormbezeichnung: ISO 14343-A : G/W 23 12 L SiISO 14343-B : SS309LSiWerkstoff Nr. ~1.4332AWS-Bezeichnung: ER 309 LSiAnwendungsbereich:Verbindungsschweißen von hitze- und zunderbeständigenaustenitischen Werkstoffen für Betriebstemperaturenbis 1000 °CVerbindungsschweißen artverschiedener StähleRichtanalyse des C: 0,02 Si: 0,85 Cr : 24,5 Ni: 13,5 Mn: 1,8Drahtes (%) :Mech. Gütewerte des Streckgrenze (Re) 400 N/mm2Schweißgutes (Richtwerte): Zugfestigkeit (Rm) 600 N/mm2Dehnung (A)(Lo=5do) 30%Kerbschlagarbeit (Av) 65 JZulassungen :auf AnfrageEmpf. Schutzgase: WIG-Schweißstäbe (EN439) I 1MAG-Drahtelektrode (EN439) M13Grundwerkstoffe: 1.4710 1.4729 1.47401.4828 1.4878 1.4825Lieferprogramm: MIG: gespult auf D100 / D200 / K 200 / K 300WIG: verpackt in Karton a 10 kg- 19 -

DT-1.4829Stainless Steel MIG/MAG-WireTIG – RodsSpecification:Application:ISO 14343-A : G/W 22 12 HISO 14343-B : SS309SiWerkstoff Nr. ~1.4829ASTM/AWS/SFA-5.9: ER 309CrNi-wire/rod for joining and surfacing equivalentand comparable heat resisting steels/cast steelsup to 1050° C.Chemical Composition C: 0,10 Si: 0,8 Mn: 1,8 Cr : 22,0 Ni: 11,0Element by weight (%):Mechanical Properties: Yield Strength (Re)380 N/mm²(typical) Tensile Strength (Rm) 620-700 N/mm²Elongation (A)(Lo=5do) 30%Impact energy (Av) 70 JApprovals: -Shielding Atmosphere: TIG-rods (EN439) I 1MIG/MAG-wire (EN439) M13Typical Base Mat.: 1.4710 1.4713 1.4729 1.4740 1.4828 1.4878 1.4825Packaging: MIG/MAG: spools D 100 / D 200 / K 200 / K 300TIG: 10-kg-boxes- 22 -

DT-1.4842hochleg. MSG DrahtelektrodeWIG-SchweißstäbeNormbezeichnung: ISO 14343-A : G/W 25 20ISO 14343-B : SS310Werkstoff Nr. ~1.4842AWS-Bezeichnung: ER 310Anwendungsbereich:Verbindungsschweißen von nichtrostenden undhitzebeständigen Stählen und StahlgußsortenZunderbeständig bis 1200 °C.Richtanalyse des C: 0,15 Si: 0,5 Mn: 1,80 Cr : 25,5 Ni: 20,5Drahtes (%) :Mech. Gütewerte des Streckgrenze (Re) 390 N/mm2Schweißgutes (Richtwerte): Zugfestigkeit (Rm) 620 N/mm2Dehnung (A)(Lo=5do) 30%Kerbschlagarbeit (Av) 75 JZulassungen :auf AnfrageEmpf. Schutzgase: WIG-Schweißstäbe (EN439) I 1MAG-Drahtelektrode (EN439) M13Grundwerkstoffe: 1.4832 1.4837 1.48401.4841 1.4845 1.48461.4713 1.4742 1.4762Lieferprogramm: MIG: gespult auf D100 / D200 / K 200 / K 300WIG: verpackt in Karton a 10 kg- 23 -

DT-1.4842Stainless Steel MIG/MAG-WireTIG – RodsSpecifications: ISO 14343-A : G/W 25 20ISO 14343-B : SS310Werkstoff Nr. ~1.4842AWS-Bezeichnung: ER 310Application:CrNi-wire/rod for joining and surfacing equivalent/comparable heat resisting steels/steel casts.Suitable for ductile filling layers under top layers of1.4773 and 1.4820. Scale resistant in air and oxydisingcombustion gases up to 1200° C.Chemical Composition C: 0,15 Si: 0,5 Mn: 1,80 Cr : 25,5 Ni: 20,5Element by weight (%):Mechanical Properties: Yield Strength (Re)390 N/mm²(typical) Tensile Strength (Rm) 620 N/mm²Elongation (A)(Lo=5do) 30%Impact energy (Av) 75 JApprovals: -Shielding Atmosphere: TIG-rods (EN439) I 1MIG/MAG-wire (EN439) M13Typical Base Mat.: 1.4832 1.4837 1.4840 1.4841 1.48451.4846 1.4713 1.4742 1.4762Packaging: MIG/MAG: spools D 100 / D 200 / K 200 / K 300TIG: 10-kg-boxes- 24 -

DT-1.4820hochleg. MSG DrahtelektrodeWIG-SchweißstäbeNormbezeichnung: ISO 14343-A : G/W 25 4Werkstoff Nr. ~1.4820Anwendungsbereich:Auftrags- und Verbindungsschweißen vonhitze- und zunderbeständigen ferritischen und ferritischaustenitischenWerkstoffenZunderbeständig bis 1000 °CRichtanalyse des C: 0,04 Si: 0.9 Mn; 1,0 Cr: 26,0 Ni: 5,0Drahtes (%) :Mech. Gütewerte des Streckgrenze (Re) 480 N/mm2Schweißgutes (Richtwerte): Zugfestigkeit (Rm) 700 N/mm2Dehnung (A)(Lo=5do) 18%Kerbschlagarbeit (Av) 50 JZulassungen :auf AnfrageEmpf. Schutzgase: WIG-Schweißstäbe (EN439) I 1MAG-Drahtelektrode (EN439) M13Grundwerkstoffe: 1.4713 1.4724 1.47421.4762 1.4821 1.4823Lieferprogramm: MIG: gespult auf D100 / D200 / K 200 / K 300WIG: verpackt in Karton a 10 kg- 25 -

DT-1.4820Stainless Steel MIG/MAG-WireTIG – RodsSpecification: ISO 14343-A : G/W 25 4Werkstoff Nr. ~1.4820Application:Austenitic CrNi-wire/rod with corrosion resistanceas equivalent/comparable (Mo-free) steels/cast steels.Heat resisting in air and oxidising combustion gasesup to 1150° C. Good resistance to sulphur attack athigh temperatures.Chemical Composition C: 0,04 Si: 0.9 Mn; 1,0 Cr: 26,0 Ni: 5,0Element by weight (%):Mechanical Properties: Yield Strength (Re)480 N/mm²(typical) Tensile Strength (Rm) 700 N/mm²Elongation (A)(Lo=5do) 18%Impact energy (Av) 50 JApprovals: -Shielding Atmosphere: TIG-rods (EN439) I 1MIG/MAG-wire (EN439) M13Typical Base Mat.: 1.4713 1.4724 1.4742 1.4762 1.4821 1.4823Packaging: MIG/MAG: spools D 100 / D 200 / K 200 / K 300TIG: 10-kg-boxes- 26 -

DT-308 Hhochleg. MIG DrahtelektrodeWIG-SchweißstäbeNormbezeichnung: AWS A5.9: ER 308 HISO 14343-A : G/W 19 9 HISO 14343-B : (19-10H)Werkstoff Nr: ~1.4948Anwendungsbereich:der Schweißzusatz DT-308H ist ein 20%Cr-10%NiLegierung mit einem erhöhten Kohlenstoffgehaltvon 0,04-0,08% zum Schweißen von gleichartigen rostfreienStählen.Ebenfalls wird der Werkstoff eingesetzt für denwarmfesten Bereich (ca. 700°C) und zum Verschweißenvon Kohlenstoff stabilisieren Werkstoffen wie die Type 321Hund 347H.Richtanalyse des C: 0,06 Si: 0,60 Mn: 1,90 Cr: 20,0 Ni: 9,5 Mo: 0,10Drahtes (%) :Mech. Gütewerte des Streckgrenze (Re) 370 N/mm2Schweißgutes (Richtwerte): Zugfestigkeit (Rm) 570 N/mm2Dehnung (A)(Lo=5do) 35 %Kerbschlagarbeit (ISO-V) 70 J (20°C)Zulassungen :ohneEmpf. Schutzgase: WIG-Schweißstäbe I 1MIG-Drahtelektrode M 13Grundwerkstoffe: 1.4948, 1.4878,AISI 304, 321H, 347HLieferprogramm: MIG: gespult auf D100 / D200 / K 200 / K 300WIG: verpackt in Karton a 10 kg- 27 -

DT-308 HStainless Steel MIG/MAG-WireTIG – RodsSpecification: AWS A5.9: ER 308 HISO 14343-A : G/W 19 9 HISO 14343-B : (19-10H)Werkstoff Nr: ~1.4948Application:Hight temparature resistant up to 700°C (1292°F).Resistant to scaling up to 800°C (1472°F).For surfacing and joing applications on matchin/similar hightemperature resistant steels/cast steel.Chemical Composition C: 0,06 Si: 0,60 Mn: 1,90 Cr: 20,0 Ni: 9,5 Mo: 0,10Element by weight (%):Mechanical Properties: Yield Strength (Re)370 N/mm2Schweißgutes (Richtwerte): Tensile Strength (Rm) 570 N/mm2Approvals: -Elongation (A)(Lo=5do) 35 %Impact energy (Av)70 J (20°C)Shielding Atmosphere: TIG-rods (EN439) I 1MIG/MAG-wire (EN439) M12, M13Typical Base Mat.: 1.4948, 1.4878,AISI 304, 321H, 347HPackaging: MIG/MAG: spools D 100 / D 200 / K 200 / K 300 / C 300TIG: 10-kg-boxes- 28 -

DT-1.4462hochleg. MSG DrahtelektrodeWIG-SchweißstäbeNormbezeichnung: ISO 14343-A : G/W 22 9 3 N LISO 14343-B : SS2209Werkstoff Nr. ~1.4462(Duplex)Anwendungsbereich:Verbindungsschweißen von nichtrostenden undferritisch-austenitischen Duplex Stählen.IK-beständig (Naßkorosion bis 250°C)Gute Beständigkeit gegen Lochfraß und Spannungsrißkorrosionin chlor- und schwefelhaltigen Medien.Richtanalyse des C: 0,02 Si: 0,50 M: 1,50 Cr : 23,0 Ni: 8,5 Mo: 3,0 N: 0,15Drahtes (%) :Mech. Gütewerte des Streckgrenze (Re) 500 N/mm2Schweißgutes (Richtwerte): Zugfestigkeit (Rm) 800 N/mm2Dehnung (A)(Lo=5do) 28%Kerbschlagarbeit (Av) 75 JZulassungen : TÜV, DB, -ZeichenEmpf. Schutzgase: WIG-Schweißstäbe (EN439) I 1MAG-Drahtelektrode (EN439) M12,M13Grundwerkstoffe: 1.4347 1.4462 1.44171.4460 1.4582ISO 20172: Gruppe 10.1 (Duplex)ISO 20172: Gruppe 10.1 (Duplex) verschweißt mit 1.1/1.2Lieferprogramm: MIG: gespult auf D100 / D200 / K 200 / K 300WIG: verpackt in Karton a 10 kg- 29 -

DT-1.4462Stainless Steel MIG/MAG-WireTIG – RodsSpecification:ISO 14343-A : G/W 22 9 3 N LISO 14343-B : SS2209Werkstoff Nr. ~1.4462(Duplex)Application:CrNiMo-wire/rod with N-content for joining ferriticausteniticDuplex-steels and dissimilar steels forservice temperatures from –10°C up to + 250°C.Good resistance against pitting and stress corrosioncracking.Chemical Composition C: 0,02 Si: 0,50 M: 1,50 Cr : 23,0 Ni: 8,5 Mo: 3,0 N: 0,15Element by weight (%):Mechanical Properties: Yield Strength (Re)510 N/mm²(typical) Tensile Strength (Rm) 800 N/mm²Elongation (A)(Lo=5do) 28%Impact energy (Av) 75 JApprovals: TÜV, DB, -ZeichenShielding Atmosphere: TIG-rods (EN439) I 1MIG/MAG-wire (EN439) M12, M13Typical Base Mat.: 1.4347 1.4462 1.4417 1.4460 1.4582ISO 20172: Gruppe 10.1 (Duplex)ISO 20172: Gruppe 10.1 (Duplex) joined with 1.1/1.2Packaging: MIG/MAG: spools D 100 / D 200 / K 200 / K 300 / C 300TIG: 10-kg-boxes- 30 -

DT-1.4337hochleg. MSG DrahtelektrodeWIG-SchweißstäbeNormbezeichnung: ISO 14343-A : G/W 29 9ISO 14343-B : SS312Werkstoff Nr. ~1.4337AWS-Bezeichnung: ~ ER 312Anwendungsbereich:Verbindungsschweißen von korrosionsbeständigenartähnlichen Stähle, sowie Stahlguss, schwer schweißbareStähle.Reparaturschweißungen und verschleißfeste AuftragungenRichtanalyse des C: 0,12 Si: 0,4 Mn: 1,8 Cr: 30,0 Ni: 9,0Drahtes (%) :Mech. Gütewerte des 0,2% Dehngrenze (Rp0,2) 560 N/mm2Schweißgutes (Richtwerte): Zugfestigkeit (Rm) 740 N/mm2Dehnung (A)(Lo=5do) 25%Zulassungen :auf AnfrageEmpf. Schutzgase: WIG-Schweißstäbe (EN439) I 1MAG-Drahtelektrode (EN439) M13Grundwerkstoffe: 1.47621.4085ReparaturarbeitenLieferprogramm: MIG: gespult auf D100 / D200 / K 200 / K 300WIG: verpackt in Karton a 10 kg- 31 -

DT-1.4337Stainless Steel MIG/MAG-WireTIG – RodsSpecifications: ISO 14343-A : G/W 29 9ISO 14343-B : SS312Werkstoff Nr. ~1.4337AWS-Bezeichnung: ~ ER 312Application:CrNi-wire/rod for joining and surfacing equivalentand comparable steels/cast steels and manganesesteels. Good resistance to cavitation and thermalcracking. Also for joining dissimilar steels and forrepairs/surfacing of hot working tools and intermediatelayers.Chemical Composition: C: 0,12 Si: 0,4 Mn: 1,8 Cr: 30,0 Ni: 9,0Element by weight (%)Mechanical Properties: Yield Strength (Re)560 N/mm²(typical) Tensile Strength (Rm) 740 N/mm²Elongation (A)(Lo=5do) 25%Approvals: -Shielding Atmosphere: TIG-rods (EN439) I 1MIG/MAG-wire (EN439) M13Selector Guide:1.4762, 1.4085, manganese steels, steels withdifficult weldabilitiesPackaging: MIG/MAG: spools D 100 / D 200 / K 200 / K 300TIG: 10-kg-boxes- 32 -

DT-1.4015hochleg. MSG DrahtelektrodeWIG-SchweißstäbeNormbezeichnung: ISO 14343-A : G/W 17ISO 14343-B : SS(430)Werkstoff Nr. ~1.4015AWS A5.9: ~ER 430Anwendungsbereich:Auftragsschweißungen an nichtrostenden Dichtflächen fürGas-, Wasser-, und Dampfarmaturen aus unlegierten Stählenfür Betriebstemp. bis 450°C.Verbindungsschweißen artgleicher ferritischen StahlundStahlgußartenRichtanalyse des C: 0,07 Si: 0,80 Mn: 0,70 Cr: 17,5Drahtes (%) :Mech. Gütewerte des Streckgrenze (Re) ~340 N/mm2Schweißgutes (Richtwerte): Zugfestigkeit (Rm) ~540 N/mm2Dehnung (A)(Lo=5do) ~20 %Härtebereich (HB30) 150 HBZulassungen :Auf AnfrageEmpf. Schutzgase: WIG-Schweißstäbe (EN439) I 1MAG-Drahtelektrode (EN439) M13Grundwerkstoffe: 1.4057 1.4059 1.4740 1.4742Lieferprogramm: MIG: gespult auf D100 / D200 / K 200 / K 300WIG: verpackt in Karton a 10 kg- 33 -

DT-1.4015Stainless Steel MIG/MAG-WireTIG – RodsSpecifications: ISO 14343-A : G/W 17ISO 14343-B : SS(430)Werkstoff Nr. ~1.4015AWS A5.9: ~ER 430Application:Cr-wire/rod for joining ferritic steels/cast steels andfor surfacing un-and low alloyed/high strength steels.Corrosion resistant, heat resisting in air and oxydisingcombustion gases at elevated temperatures up to 950°C.(Service temperature up to 475°C)Chemical Composition C: 0,07 Si: 0,80 Mn: 0,70 Cr: 17,5Element by weight (%):Mechanical Properties: Yield Strength (Re)~ 340 N/mm²(typical) Tensile Strength (Rm) ~ 540 N/mm²Elongation (A)(Lo=5do) ~ 20%Hardness (HB30) 150 HBApprovals: -Shielding Atmosphere: TIG-rods (EN439) I 1MIG/MAG-wire (EN439) M13Typical Base Mat.: 1.4057 1.4059 1.4740 1.4742Packaging: MIG/MAG: spools D 100 / D 200 / K 200 / K 300TIG: 10-kg-boxes- 34 -

DT-1.4115hochleg. MSG DrahtelektrodeWIG-SchweißstäbeNormbezeichnung: EN 12072: G Z 17MoISO 14343-A : ~G/W 17Werkstoff Nr. ~1.4115Anwendungsbereich:Auftragsschweißungen an nichtrostenden Dichtflächen fürGas-, Wasser-, und Dampfarmaturen aus unlegierten Stählenfür Betriebstemp. bis 450°C.Verbindungsschweißen artgleicher Stähle bzw. StahlgußsortenRichtanalyse des C: 0,20 Si: 0,60 Mn: 0,40 Cr: 17,5 Ni: 0,30 Mo: 1,10Drahtes (%) :Mech. Gütewerte des Streckgrenze (Re) 500 N/mm2Schweißgutes (Richtwerte): Zugfestigkeit (Rm) 700 N/mm2Dehnung (A)(Lo=5do) 15%Härtebereich200 HBHärtebereich (ungeglüht) 42 - 47 HRCZulassungen :Auf AnfrageEmpf. Schutzgase: WIG-Schweißstäbe (EN439) I 1MAG-Drahtelektrode (EN439) M13; I1Grundwerkstoffe: w. o.Lieferprogramm: MIG: gespult auf D100 / D200 / K 200 / K 300WIG: verpackt in Karton a 10 kg- 35 -

DT-1.4115Stainless Steel MIG/MAG-WireTIG – RodsSpecification:EN 12072: G Z 17MoISO 14343-A : ~G/W 17Werkstoff Nr. ~1.4115Application:CrMo-wire/rod for joining equivalent and comparablesteels/cast steels for service temperatures up to 475°C.Corrosion resistant as the equivalent steel 1.4122(water, steam seawater, dilute organic acids).For surfacing of un-/low alloyed and high strength steels,gas valves, fittings and water steams.Chemical Composition C: 0,20 Si: 0,60 Mn: 0,40 Cr: 17,5 Ni: 0,30 Mo: 1,10Element by weight (%):Mechanical Properties: Yield Strength (Re)500 N/mm²(typical) Tensile Strength (Rm) 700 N/mm²Elongation (A)(Lo05do) 15%Hardness200 HBHardness (unannealed) 43 HRCApprovals: -Shielding Atmosphere: TIG-rods (EN439) I 1MIG/MAG-wire (EN439) M13Typical Base Mat.: 1.4122Packaging: MIG/MAG: spools D 100 / D 200 / K 200 / K 300TIG: 10-kg-boxes- 36 -

DT-1.4009hochleg. MSG DrahtelektrodeWIG-SchweißstäbeNormbezeichnung: AWS A5.9: ER 410ISO 14343-A : G/W (13)ISO 14343-B : SS410Werkstoff Nr.: ~1.4009Anwendungsbereich:Auftragsschweißungen an nichtrostenden Dichtflächen fürGas-, Wasser-, und Dampfarmaturen aus unlegierten Stählenfür Betriebstemp. bis 450°C.Richtanalyse desDrahtes (%) :C: 0,10 Si: 0,50 Mn: 0,60 Cr: 11,5-13,5 Mo:0,6Mech. Gütewerte des Streckgrenze (Re) ~380 N/mm2Schweißgutes (Richtwerte): Zugfestigkeit (Rm) ~550 N/mm2Dehnung (A)(Lo=5do) ~15 %Härtebereich (HB30) 150 HBZulassungen :Auf AnfrageEmpf. Schutzgase: WIG-Schweißstäbe I 1MIG-Drahtelektrode M 13Grundwerkstoffe: 1.4000 1.4006 1.4008Lieferprogramm: MIG: gespult auf D100 / D200 / K 200 / K 300WIG: verpackt in Karton a 10 kg- 37 -

DT-1.4009Stainless Steel MIG/MAG-WireTIG – RodsSpecifications: AWS A5.9: ER 410ISO 14343-A : G/W (13)ISO 14343-B : SS410Werkstoff Nr.: ~1.4009Application:Cr-wire/rod for joining ferritic/martensitic Cr-steels/cast steels and for surfacing un-/low alloyed steels/high strength steels/cast steels. Corrosion resistantas equivalent 13% Cr steels for service temperaturesup to 450°C. Surfacing of gas valves and fittings.Chemical Composition C: 0,10 Si: 0,50 Mn: 0,60 Cr: 11,5-13,5 Mo:0,6Element by weight (%):Mechanical Properties: Tensile Strength (Rm)~ 550 N/mm²(Typical) Elongation (A)(Lo05do) 15%Hardness (HB30) 150Approvals: -Shielding Atmosphere: TIG-rods (EN439) I 1MIG/MAG-wire (EN439) M13Typical Base Mat.: 1.4000 1.4001 1.4002 1.40061.4008 1.4021 1.4024Packaging: MIG/MAG: spools D 100 / D 200 / K 200 / K 300TIG: 10-kg-boxes- 38 -

DT-1.4122hochleg. MIG DrahtelektrodeWIG-SchweißstäbeNormbezeichnung: Werkstoff Nr.: 1.4122EN 12072: G Z 17 Mo HDIN 8556: SG-X35 CrMo 17Anwendungsbereich:Verbindungs- und Auftragsschweißungen an artgleichen undartähnlichen nichtrostenden Cr-Stählen und Stahlgusssorten.Auftragungen an Dichtflächen von Gas-, Wasser-, undDampfarmaturen aus unlegierten Stählenfür Betriebstemp. bis 450°C.Richtanalyse des C: 0,40 Si: 0,50 Mn: 0,45 Cr: 16,5 Mo:1,10 Ni : 0,5Drahtes (%) :Mech. Gütewerte des Streckgrenze (Re) ~550 N/mm2Schweißgutes (Richtwerte): Zugfestigkeit (Rm) ~750 N/mm2Dehnung (A)(Lo=5do) ~12 %Härtebereich (HB30) 230(ungeglüht45 HRC)Zulassungen :ohneEmpf. Schutzgase: WIG-Schweißstäbe I 1MIG-Drahtelektrode M 13Grundwerkstoffe: 1.4122Lieferprogramm: MIG: gespult auf D100 / D200 / K 200 / K 300WIG: verpackt in Karton a 10 kg- 39 -

DT-1.4122Stainless Steel MIG/MAG-WireTIG – RodsSpecifications: Werkstoff Nr.: 1.4122EN 12072: G Z 17 Mo HDIN 8556: SG-X35 CrMo 17Application:Joining and surfacing with matching and similar 17%Cr steelsand cast steel. For surfacing sealing faces of water steam andgas valves made of unalloyed/low-alloy steels and cast steels.Developed for service temp. up to 450°C (842°F)Chemical Composition C: 0,40 Si: 0,50 Mn: 0,45 Cr: 16,5 Mo:1,10 Ni : 0,5Element by weight (%) :Mechanical Properties: Yield Strength (Re)~550 N/mm2(typical) Tensile Strength (Rm) ~750 N/mm2Elongation (A)(Lo=5do) ~12 %Hardness 230(unnealed45 HRC)Approvals: -Shielding Atmosphere: TIG-rods (EN439) I 1MIG/MAG-wire (EN439) M13Typical Base Mat.: 1.4122Packaging:MIG/MAG: spools D100 / D200 / K 200 / K 300 / C300TIG: 10-kg-boxes- 40 -

DT-1.4351hochleg. MSG DrahtelektrodeWIG-SchweißstäbeNormbezeichnung: ISO 14343-A : G/W 13 4ISO 14343-B : SS410NiMoWerkstoff Nr. ~1.4351AWS A5.9:ER 410 NiMoAnwendungsbereich:Verbindungs- und Auftragsschweißungen an artgleichen13%igen Cr und CrNi Stählen, sowie Auftragungen anunlegierten Stählen (Aufmischung beachten).Korrosionsbeständig wie artgleiche 13%igen Cr(Ni)-Stählenund Stahlguss.Richtanalyse des C: 0,05 Si: 0,60 Mn: 0,60 Cr: 13,5 Ni: 4,5 Mo: 0,50Drahtes (%) :Mech. Gütewerte des Streckgrenze (Re) ~600 N/mm2Schweißgutes (Richtwerte): Zugfestigkeit (Rm) ~800 N/mm2Dehnung (A)(Lo=5do) ~15 %Härtebereich (HB30) 250(bei entspr. Wärmbehandlg. ~38-42 HRC)Zulassungen :Auf AnfrageEmpf. Schutzgase: WIG-Schweißstäbe I 1MIG-Drahtelektrode M 13Grundwerkstoffe: 1.4002 1.4313 ...Lieferprogramm: MIG: gespult auf D100 / D200 / K 200 / K 300WIG: verpackt in Karton a 10 kg- 41 -

DT-1.4351Stainless Steel MIG/MAG-WireTIG – RodsSpecification: ISO 14343-A : G/W 13 4ISO 14343-B : SS410NiMoWerkstoff Nr. ~1.4351AWS A5.9:ER 410 NiMoApplication:Welding of high strength martensitic stainless steel withbetter resistance to corrosion, hydro-cavitaation and goodsub-zero toughness.Welding of 13-Cr-4%Ni alloys in cast or forged form ofhydraulic turbines, valve bodies, pump bowls. etc.Chemical Composition C: 0,05 Si: 0,60 Mn: 0,60 Cr: 13,5 Ni: 4,5 Mo: 0,50Element by weight (%):Mechanical Properties: Yield Strength (Re)~600 N/mm2(typical) Tensile Strength (Rm) ~800 N/mm2Elongation (A)(Lo=5do) ~15 %Impact energy (Av)50 JHardness250 HBApprovals: -Shielding Atmosphere: WIG-Schweißstäbe I 1MIG-Drahtelektrode M 13Typical Base Mat.: 1.4002 1.4313 ...Packaging: MIG: spools D100 / D200 / K 200 / K 300TIG: 10-kg-boxes- 42 -

DT-1.4459hochleg. MIG DrahtelektrodeWIG-SchweißstäbeNormbezeichnung: ISO 14343-A : G/W 23 12 2 LISO 14343-B : SS309LMoWerkstoff Nr. ~1.4459AWS A5.9:ER 309LMoAnwendungsbereich:Drahtelektrode für Austenit-Ferrit-Verbindungen,Plattierungen, Verbindung niedrigleg. Stählen, odernichtrostenden/ hitzebeständigen mit austenitischenStählen.Richtanalyse des C :0,02 Si :0,35 Cr :22 Ni :14 Mn :1,5 Mo :2,6Drahtes (%) :Mech. Gütewerte des Streckgrenze (Re) ~480 N/mm2Schweißgutes (Richtwerte): Zugfestigkeit (Rm) ~600 N/mm2Dehnung (A)(Lo=5do) ~30 %Härtebereich (HB30) 210Zulassungen :Auf AnfrageEmpf. Schutzgase: WIG-Schweißstäbe I 1MIG-Drahtelektrode M 13Grundwerkstoffe:Lieferprogramm: MIG: gespult auf D100 / D200 / K 200 / K 300WIG: verpackt in Karton a 10 kg- 43 -

DT-1.4459Stainless Steel MIG/MAG-WireTIG – RodsSpecifications:ISO 14343-A : G/W 23 12 2 LISO 14343-B : SS309LMoWerkstoff Nr. ~1.4459AWS A5.9: ER 309LMoApplication:CrNi-wire/rod with low carbon for joining un-and lowalloyed steels/cast steels and austenitic steels resistantSuitable for intermediate layers and for joining dissimilarsteels.Chemical Composition C :0,02 Si :0,35 Cr :22 Ni :14 Mn :1,5 Mo :2,6Element by weight (%):Mechanical Properties: Yield Strength (Re)~480 N/mm2(typical) Tensile Strength (Rm) ~600 N/mm2Elongation (A)(Lo=5do) ~30 %Impact energy (Av)65 JHardness210 HBApprovals: -Shielding Atmosphere: TIG-rods (EN439) I 1MIG/MAG-wire (EN439) M13Packaging: MIG/MAG: spools D 100 / D 200 / K 200 / K 300 / C 300TIG: 10-kg-boxes- 44 -

DT-1.4455hochleg. MIG-Drahtelektrodehochleg. WIG-SchweißstäbeNormbezeichnung: ISO 14343-A : G/W 20 16 3 Mn LWerkstoffNr. 1.4455Anwendungsbereich:Schweißzusatz für das MIG/MAG-Schweißen,nichtmagnetisierbarer, nichtrostender und kaltzäheraustenitischer Stähle sowie für MischverbindungenBetriebstemperatur –196° C bis + 400°C.Richtanalyse desDrahtes (%) :C: 0,02 Si: 0,5 Mn: 7,30 Cr: 20,0 Ni:16,0 Mo:2,7 N:0,15Mech. Gütewerte des 0,2% Dehngrenze (Rp0,2) 400 N/mm²Schweißgutes (Richtwerte): Zugfestigkeit (Rm) 600 N/mm²Dehnung (A)(Lo=5do) 30%Kerbschlagarbeit (Av) 75 Joule (+20°C)Magnetische Permeabiliät ~1,01 G/OeZulassungen :auf AnfrageEmpf. Schutzgase: MIG-Drahtelektrode M11 DIN 32526; Corgon 1(bei CO 2 -haltigen Gasen ist dieAufkohlung zu berücksichtigen)Grundwerkstoffe: 1.4583 1.4429 1.4438 1.3948 1.3951 1.39521.3953 1.3964 1.6905 1.5637 1.5680 1.5662Sowie Verbindungen mit un- und niedriglegiertenStahl/StahlgußLieferprogramm: MIG: K 300WIG: 10 kg- 45 -

DT-1.4455Stainless Steel MIG/MAG-WireTIG – RodsSpecifications:Application:ISO 14343-A : G/W 20 16 3 Mn LWerkstoffNr. 1.4455CrNiMo-wire/rod with N-content for joining andsurfacing CrNi(N) and CrNiMo(Mn,N) steels/caststeels as well as stabilised and unstabilised CrNi(N)steels/quench-and-temper Ni steels for low temperaturedown to –196°C. Cannot be magnetised. Resistant tointergranular corrosion/wet corrosion up to 300°C. Seawater resistant.Chemical Composition C: 0,02 Si: 0,5 Mn: 7,30 Cr: 20,0 Ni:16,0 Mo:2,7 N:0,15Element by weight (%):Mechanical Properties: Yield Strength (Re)400 N/mm²(typical) Tensile Strength (Rm) 600 N/mm²Elongation (A)(Lo=5do) 30%Impact energy (Av) 75 JApprovals: -Shielding Atmosphere: TIG-rods (EN439) I 1MIG/MAG-wire (EN439) M13Typical Base Mat.: 1.4429 1.4438 1.3948 1.3951 1.3952 1.39531.3964 1.6905 1.5637 1.5680 1.5662(1.4583 in combination with HII/HIII/17Mn4 up to StE355)Packaging: MIG/MAG: spools D 100 / D 200 / K 200 / K 300TIG: 10-kg-boxes- 46 -

DT - 4501Superduplexhochleg. MIG DrahtelektrodeWIG-SchweißstäbeNormbezeichnung: ISO 14343-A : ~G/W 25 9 4 N LWerkstoff Nr. ~1.4501AWS A5.9: ER 2594Anwendungsbereich:Schweißungen im Offshore-Bereich.Rostfreier, IK-beständiger Werkstoff der aufgrund seineshohen CrMo(N)-Gehaltes eine gute Beständigkeit gegenLochfraß und Spannungsrisskorrosion aufweist.Richtanalyse des C: 0,02 Si : 0,5 Mn : 0,8 Cr : 25 Mo : 3,7 Ni : 9Drahtes (%) : N: 0,2 Cu: 0,1Mech. Gütewerte des 0,2%-Dehngrenze ~600 N/mm2Schweißgutes (Richtwerte RT): Zugfestigkeit~750 N/mm2Dehnung (A)(Lo=5do) ~25 %Kerbschlagarbeit (ISO-V) 80 JZulassungen :Auf AnfrageEmpf. Schutzgase: WIG-Schweißstäbe I 1MIG-Drahtelektrode M 12Grundwerkstoffe: 1.4515 1.4517 1.4573 1.459325%ige Cr-Superduplexstähle wie Zeron 100, Falc 100,SAF25/07Lieferprogramm: MIG: gespult auf D100 / D200 / K 200 / K 300WIG: verpackt in Karton a 10 kg- 47 -

DT - 4501SuperduplexStainless Steel MIG/MAG-WireTIG – RodsSpecification: ISO 14343-A : ~G/W 25 9 4 N LWerkstoff Nr. ~1.4501AWS A5.9: ER 2594Application:Offshore applicationsHigh resistance to pitting and stress-corrosion crackingin seawater.High resistant to causticalkalis and phosphoric acid.Chemical Composition C: 0,02 Si : 0,5 Mn : 0,8 Cr : 25 Mo : 3,7 Ni : 9Element by weight (%): N: 0,2 Cu: 0,1Mechanical Properties: Yield Strength (Re)~600 N/mm2(typical) Tensile Strength (Rm) ~750 N/mm2Elongation (A)(Lo=5do) ~25 %Impact energy (Av)80 JApprovals:Auf AnfrageShielding Atmosphere: TIG-rods: I 1MIG-wire: M 12Typical Base Mat.: 1.4515 1.4517 1.4573 1.459325% Cr-Superduplexsteel Zeron 100, Falc 100,SAF25/07Packaging:MIG/MAG Spool: D100, D200, K200, K300TIG-Rods: 1.0mm up to 3,0mm x 1000 / 25 kg boxes- 48 -

DT-317 Lhochleg. MIG DrahtelektrodeWIG-SchweißstäbeNormbezeichnung: ISO 14343-A : (18 15 3 L)ISO 14343-B: SS 317 LWerkstoff Nr.: ~1.4438AWS-Bezeichnung: ER 317LAnwendungsbereich:Sonderwerkstoff für Verbindungen und Auftragungen anartgleichen und artähnlichen austenitischen nichtstabilisiertenund stabilisierten CrNiMo(N) StählenRichtanalyse des C : 0,03 Si : 0,4 Mn :1,4 Cr : 19 Ni :14 Mo : 3,5Drahtes (%) :Mech. Gütewerte des 0,2%-Dehngrenze 350 N/mm²Schweißgutes (Richtwerte): 0,1%-Dehngrenze 370 N/mm²Zugfestigkeit (Rm)Dehnung (A)(Lo=5do) 34 %Kerbschlagarbeit(ISO-V-Probe J) 65570 N/mm²Zulassungen :Auf AnfrageEmpf. Schutzgase: WIG-Schweißstäbe I 1MIG-DrahtelektrodeM 12, M13Grundwerkstoffe: 1.4439, 1.4429, 1.4438, 1.4583Lieferprogramm: MIG: gespult auf D100 / D200 / K 200 / K 300WIG: verpackt in Karton a 10 kg- 49 -

DT-317 LStainless Steel MIG/MAG-WireTIG – RodsSpecification: ISO 14343-A : (18 15 3 L)ISO 14343-B: SS 317 LWerkstoff Nr.: ~1.4438AWS-Bezeichnung: ER 317LApplication:Welding of 317/317L stainless steels in which the raised Molevel provides improved resistance to pitting in high chlorideenvironments and to some acids (no nitric acid)Chemical Composition C: 0,03 Si: 0,4 Mn:1,4 Cr: 19 Ni:14 Mo: 3,5Element by weight (%):Mechanical Properties: 0,2%-proof stress350 N/mm²(typical) Tensile Strength 570 N/mm²Elongation (A)(Lo=5do) 34%Impact energy (+20°C) 55JApprovals: -Shielding Atmosphere: TIG rods I 1MIG/MAG wireM 12, M13Typical Base Mat.: 1.4439, 1.4429, 1.4438, 1.4583Packaging:MIG/MAG Spool: D100, D200, K200, K300TIG-Rods: 1.0mm up to 3,0mm x 1000 / 25 kg boxes- 50 -

Werkstoffempfehlung nichtrostende StähleRecommendation Stainless SteelWerkstoffNummer:AISI/SAE/UNS/ AlloySchweißzusatzNotizenNichtrostende Stähe :1.4000 403 DT 1.40091.4001 429 DT 1.40091.4002 405 DT 1.40091.4003 DT 1.40091.4006 410 DT 1.40091.4008 DT 1.40091.4016 430 DT 1.40151.4021 420 DT 1.40091.4024 DT 1.40091.4027 DT 1.40091.4057 431 DT 1.4015 / DT 1.45021.4107 CrMo121.4113 434 DT 1.4316 / DT 1.45511.4120 DT-1.4115 / DT 2.48061.4122 440C DT 1.4122 / DT 1.41151.4301 304 DT 1.4316 / DT 1.45511.4303 308 DT 1.4316 / DT 1.45511.4306 304L DT 1.4316 / DT 1.45511.4308 CF-8 DT 1.4316 / DT 1.45511.4311 304LN DT 1.4316 / DT 1.45511.4312 DT 1.4316 / DT 1.45511.4313 CA6-NM DT 1.43511.4315 DT 1.4316 / DT 1.45511.4318 DT 1.4316 / DT 1.45511.43351.4339 DT 1.43371.4340 DT 1.48201.4347 DT 1.48201.4362 32.304 DT 1.44621.4401 316 DT 1.4430 / DT 1.45761.4404 316L DT 1.4430 / DT 1.45761.4405 DT 1.44051.4406 316LN DT 1.4430 / DT 1.45761.4407 DT 1.43511.4408 DT 1.4430 / DT 1.45761.4410 32750 DT45011.4414 DT 1.43511.4418 DT 1.44051.4420 DT 1.4430 / DT 1.4576Die Aufstellung der Grundwerkstoffen und dem entsprechenden Schweißzusätzen haben wir sorgfältig ausgewählt und geprüft,jedoch weisen wir ausdrücklich darauf hin, dass wir keine Haftung für diese Angaben übernehmen können und wir Ihnen daherdringend empfehlen die Werkstoffe eigenverantwortlich auf ihren speziellen Einsatz zu prüfen.- 51 -

WerkstoffNummer:AISI/SAE/UNS/ AlloySchweißzusatzNotizen1.4429 316LN DT 1.4430 / DT 1.45761.4435 316L DT 1.4430 / DT 1.45761.4436 316 DT 1.4430 / DT 1.45761.4437 DT 1.4430 / DT 1.45761.4438 317L DT 317L1.4439 31726 DT 317L1.4446 DT 317L1.4448 DT 317L1.4460 329 DT 1.44621.4462 2205 DT 1.44621.4463 DT 1.44621.4464 DT 1.44621.4468 DT 45011.4469 DT 45011.4500 DT 1.45191.4501 32760 DT 45011.4505 DT 1.45191.4506 DT 1.45191.4507 32550 DT 45011.4509 DT 1.4551 / DT 1.43701.4510 439 DT 1.45021.4511 DT 1.45021.4512 409 DT 1.43701.4515 DT 45011.4517 DT 45011.4531 DT 1.45191.4536 DT 1.45191.4538 DT 1.45191.4539 DT 1.45191.4541 321 DT 1.4551 / DT 1.45761.4547 254 SMO DT 2.4831 Avesta Handbuch Seite 1441.4550 347 DT 1.4551 / DT 1.45761.4552 DT 1.4551 / DT 1.45761.4558 DT 2.48311.4563 DT 2.48311.4569 1.39541.4571 316 Ti DT 1.4576 / DT 1.44301.4573 316 Ti DT 1.4576 / DT 1.44301.4580 316Cb DT 1.4576 / DT 1.44301.4581 DT 1.4576 / DT 1.44301.4582 DT 1.4462 / DT 45011.4583 DT 1.4576 / DT 1.44301.4584 DT 1.45191.4585 DT 1.45191.4586 DT 1.45191.4589 DT 1.4370Die Aufstellung der Grundwerkstoffen und dem entsprechenden Schweißzusätzen haben wir sorgfältig ausgewählt und geprüft,jedoch weisen wir ausdrücklich darauf hin, dass wir keine Haftung für diese Angaben übernehmen können und wir Ihnen daherdringend empfehlen die Werkstoffe eigenverantwortlich auf ihren speziellen Einsatz zu prüfen.- 52 -

WerkstoffNummer:AISI/SAE/UNS/ AlloySchweißzusatzNotizenHitzebeständige Stähle :1.4710 DT-1.4015 / DT 1.48291.4712 DT-1.4015 / DT 1.48291.4713 DT-1.4015 / DT 1.48291.4724 DT-1.4015 / DT 1.48291.4729 DT-1.4015 / DT 1.48291.4740 DT-1.4015 / DT 1.48291.4742 DT-1.4015 / DT 1.48291.4745 DT- 1.4820 / DT 1.48421.4746 DT- 1.4820 / DT 1.48421.4762 DT- 1.4820 / DT 1.48421.4776 DT- 1.4820 / DT 1.48421.4815 DT 1.48291.4821 DT- 1.4820 / DT 1.48421.4822 DT- 1.4820 / DT 1.48421.4823 DT- 1.4820 / DT 1.48421.4825 DT 1.48291.4826 DT 1.48291.4827 DT 308 H1.4828 DT 1.4829 / DT 1.48421.4832 DT 1.48291.48331.4837 DT 1.48421.4840 DT 1.48421.4841 DT 1.48421.4845 DT 1.48421.48471.48481.4849 DT-25.35.4CNb1.4852 DT-25.35.4CNb1.48551.48571.4859 DT 2.48061.4861 DT 2.48061.48641.4865 DT-25.35.4CNb1.4876 DT 2.48061.4877 DT 2.48311.4878 DT 308 H / DT 1.48291.48851.4893 DT 1.4829 / DT 1.4842Die Aufstellung der Grundwerkstoffen und dem entsprechenden Schweißzusätzen haben wir sorgfältig ausgewählt und geprüft,jedoch weisen wir ausdrücklich darauf hin, dass wir keine Haftung für diese Angaben übernehmen können und wir Ihnen daherdringend empfehlen die Werkstoffe eigenverantwortlich auf ihren speziellen Einsatz zu prüfen.- 53 -

Notizen- 54 -

DT-2.4806nickelbasis. MSG-DrahtelektrodeWIG-SchweißstäbeNormbezeichnung: EN ISO 18274: SG - NiCr20Mn3Nb (S Ni 6082)Werkstoff Nr. 2.4806AWS A5.14:ER NiCr-3Anwendungsbereich:Verbindungsschweißen von Nickel-Chrom-Legierungen, warmfesten austenitischen Stählen,sowie kaltzähen NickelstählenSchwarz-Weiß-VerbindungenZunderbeständig bis 1100 °C.Richtanalyse des Ni: Basis C: 0,02 Cr: 20,0 Mn: 3,0 Fe: 2,0 Nb: 2,5Drahtes (%) :Mech. Gütewerte des 0,2% Dehngrenze (Rp0,2) 400 N/mm2Schweißgutes (Richtwerte): Zugfestigkeit (Rm) 650 N/mm2Dehnung (A)(Lo=5do) 40%Kerbschlagarbeit (Av) 150JZulassungen :TÜVEmpf. Schutzgase: WIG-Schweißstäbe I 1 (EN 439)MIG-Drahtelektrode I 1 (EN 439)Grundwerkstoffe: 2.4816 2.4951 2.48061.4876 1.5662 1.5680ISO 20172: Gruppe 8.1 verschweißt mit Gruppe 1.2ISO 20172: NiCr15FeISO 20172: NiCr15Fe verschweißt mit Gruppe 1.2Lieferprogramm: MIG: gespult auf D100 / D200 / K 200 / K 300WIG: verpackt in Karton a 10 kg- 55 -

DT-2.4806Nickel Alloy MIG/MAG-WireTIG – RodsSpecifications: EN ISO 18274: SG - NiCr20Mn3Nb (S Ni 6082)Werkstoff Nr. 2.4806AWS A5.14-Bezeichnung: ER NiCr-3Application:NiCrFe-wire/rod for joining NiCr-alloys, sub-zero toughnickel alloys down to – 196°C, heat resisting austeniticsteels and dissimilar steels up to + 550°C. Scale resistantin air and oxidising combustion gases up to + 1000°C.Chemical Composition Ni: Bal. C: 0,02 Cr: 20,0 Mn: 3,0 Fe: 2,0 Nb: 2,5Element by weight (%):Mechanical Properties: 0,2% Elongation (Rp0,2)400 N/mm²(typical) Tensile Strength (Rm) 650 N/mm²Elongation (A)(Lo=5do) 40%Impact energy (Av) 150 JApprovals:TÜVShielding Atmosphere: TIG-rods (EN439) I 1MIG/MAG-wire (EN439) I 1Typical Base Mat.: 2.4816 2.4951 1.4876 1.5662 1.5680 1.56371.4306ISO 20172: Group 8.1 joined with Group 1.2ISO 20172: NiCr15FeISO 20172: NiCr15Fe joined with Group 1.2Packaging: MIG/MAG: spools D 100 / D 200 / K 200 / K 300TIG: 10-kg-boxes- 56 -

DT-2.4377nickelbasis. MSG-DrahtelektrodeWIG-SchweißstäbeNormbezeichnung: EN ISO 18274: SG – NiCu30Mn3Ti (S Ni 4060)Werkstoff Nr. 2.4377AWS A5.14:ER NiCu7Anwendungsbereich:Verbindungsschweißen von Nickel-Kupfer-Legierungen, Verbindungen von Kupferlegierungenmit Stählen (Schwarz-Rot-Verbindungen)Plattierungen, PufferungenSchweißen von Monel 400 und 404Richtanalyse des C: 0,15 Ni: 65 Mn: 3,5 Fe: 2,5 Ti: 2 Al: 1,25Drahtes (%) :Si: 1,25 Cu: balMech. Gütewerte des 0,2% Dehngrenze (Rp0,2) 300 N/mm2Schweißgutes (Richtwerte): Zugfestigkeit (Rm) 500 N/mm2Dehnung (A)(Lo=5do) 35%Kerbschlagarbeit (Av) 120JZulassungen :auf AnfrageEmpf. Schutzgase: WIG-Schweißstäbe I 1 (EN 439)MIG-Drahtelektrode I 1 (EN 439)Grundwerkstoffe: 2.4360Lieferprogramm: MIG: gespult auf D100 / D200 / K 200 / K 300WIG: verpackt in Karton a 5 kg- 57 -

DT-2.4377Nickel Alloy MIG/MAG-WireTIG – RodsSpecification: EN ISO 18274: SG – NiCu30Mn3Ti (S Ni 4060)Werkstoff Nr. 2.4377AWS A5.14-Bezeichnung: ER NiCu7Application:NiCu-wire/rod for joining nickel-copper alloys(NiCu30Fe =2.4360), dissimilar alloys (copperwith steels) and also suitable for intermediate layers.Chemical Composition C: 0,15 Ni: 65 Mn: 3,5 Fe: 2,5 Ti: 2 Al: 1,25Element by weight (%): Si: 1,25 Cu: balMechanical Properties: 0,2%Elongation (Rp0,2)300 N/mm²(typical) Tensile Strength (Rm) 500 N/mm²Elongation (A)(Lo=5do) 35%Impact energy (Av)120 JApprovals:on demandShielding Atmosphere: TIG-rods (EN439) I 1MIG/MAG-wire (EN439) I 1Typical Base Mat.: 2.4360 Monel 400 Monel 405Monel 400 to Nickel 200Packaging: MIG/MAG: spools D 100 / D 200 / K 200 / K 300TIG: 10-kg-boxes- 58 -

DT-NiFenickelbasis. MSG-DrahtelektrodeWIG-SchweißstäbeNormbezeichnung: DIN 8573 - MSG/WSG NiFe-1Werkstoff Nr. ~ 2.4472 / ~2.4560BS: 2901NA-47Anwendungsbereich:Verbindungsschweißen und überziehen vonGußeisenRichtanalyse des C: 0,05 Cu : 0,35 Mn: 0.60 Fe: 44-46,0 Ni: mind. 53,0Drahtes (%) :Mech. Gütewerte des 0,2% Dehngrenze (Rp0,2) 300 N/mm2Schweißgutes (Richtwerte): Zugfestigkeit (Rm) 450 N/mm2Dehnung (A)(Lo=5do) 10 %Zulassungen :auf AnfrageEmpf. Schutzgase: WIG-Schweißstäbe SchweißargonMIG-DrahtelektrodeM12, M13, I1Grundwerkstoffe:GußeisenLieferprogramm: MIG: gespult auf D100 / D200 / K 200 / K 300WIG: verpackt in Karton a 5 kg- 59 -

DT-NiFeNickel Alloy MIG/MAG-WireTIG – RodsSpecifications:Application:DIN 8573 - MSG/WSG NiFe-1Werkstoff Nr.~ 2.4472 / ~2.4560BS: 2901 NA-47NiFe-wire/rod for welding cast irons(ductile, malleable and grey cast irons)Chemical Composition C: 0,05 Cu : 0,35 Mn: 0.60 Fe: 44-46,0 Ni: mind. 53,0Element by weight (%):Mechanical Properties: 0,2%Elongation (Rp0,2)300 N/mm²(typical) Tensile Strength (Rm) 450 N/mm²Elongation (A)(Lo=5do) 10%Approvals:on demandShielding Atmosphere: TIG-rods (EN439) I 1MIG/MAG-wire (EN439) M13Typical Base Mat.: GGG – 40 up to GGG – 80Packaging: MIG/MAG: spools D 100 / D 200 / K 200 / K 300TIG: 10-kg-boxes- 60 -

DT-2.4831nickelbasis. MSG-DrahtelektrodeWIG-SchweißstäbeNormbezeichnung: EN ISO 18274: SG – NiCr22Mo9Nb (S Ni 6625)Werkstoff Nr. 2.4831AWS A5.14:ER NiCrMo-3Anwendungsbereich:Verbindungsschweißen von Nickel-Chrom-Molybdän-Legierungen, warmfesten austenitischen Stählen,sowie kaltzähen NickelstählenPlattierungenRichtanalyse des Ni: Basis C: 0,02 Cr : 22,0 Mn: 0,20 Fe: 1,00 Mo: 9,00Drahtes (%) : Nb: 3,50Mech. Gütewerte des 0,2% Dehngrenze (Rp0,2) 520 N/mm2Schweißgutes (Richtwerte): Zugfestigkeit (Rm) 800 N/mm2Dehnung (A)(Lo=5do) 35%Kerbschlagarbeit (Av) 110JZulassungen :TÜVEmpf. Schutzgase: WIG-Schweißstäbe I 1 (EN 439)MIG-Drahtelektrode I 1 (EN 439)Grundwerkstoffe: 2.4856 2.4618 2.46191.5662ISO 20172: NiCr22Mo9NbISO 20172: NiCr22Mo9Nb mit Gruppe 1.1/1.2Lieferprogramm: MIG: gespult auf D100 / D200 / K 200 / K 300WIG: verpackt in Karton a 5 kg- 61 -

DT-2.4831Nickel Alloy MIG/MAG-WireTIG – RodsSpecification: EN ISO 18274: SG – NiCr22Mo9Nb (S Ni 6625)Werkstoff Nr. 2.4831AWS A5.14-Bezeichnung: ER NiCrMo-3Application:NiCrMo-wire/rod for joining nickel alloys, sub-zerotough nickel steels and dissimilar alloys from –196°Cup to + 550°C. Scale resistant in air up to + 1000°C.Chemical Composition Ni: Basis C: 0,02 Cr : 22,0 Mn: 0,20 Fe: 1,00 Mo: 9,00Element by weight (%): Nb: 3,50Mechanical Properties: 0,2%Elongation (Rp0,2)520 N/mm²(typical) Tensile Strength (Rm) 800 N/mm²Elongation (A)(Lo=5do) 35%Impact energy (Av) 110 JApprovals:on demandShielding Atmosphere: TIG-rods (EN439) I 1MIG/MAG-wire (EN439) I 1Typical Base Mat.: 2.4876 2.4618 2.4619ISO 20172: NiCr22Mo9NbISO 20172: NiCr22Mo9Nb mit Gruppe 1.1/1.2Packaging: MIG/MAG: spools D 100 / D 200 / K 200 / K 300TIG: 10-kg-boxes- 62 -

DT-2.4155nickelbasis. MSG-DrahtelektrodeWIG-SchweißstäbeNormbezeichnung: EN ISO 18274: SG – NiTi3 (S Ni 2061)Werkstoff Nr. 2.4155AWS A5.14:ER Ni-1Anwendungsbereich:Verbindungsschweißen von Reinnickel undNickellegierungen, sowie Gußeisen.AuftragschweißungenMischverbindungen Nickel-StahlRichtanalyse des Ni: Basis C: 0,02 Si: 0,4 Mn: 0,40 Ti: 3,00Drahtes (%) :Mech. Gütewerte des 0,2% Dehngrenze (Rp0,2) 300 N/mm2Schweißgutes (Richtwerte): Zugfestigkeit (Rm) 450 N/mm2Dehnung (A)(Lo=5do) 25%Kerbschlagarbeit (Av) 150JZulassungen :ohneEmpf. Schutzgase: WIG-Schweißstäbe I 1 (EN 439)MIG-Drahtelektrode I 1 (EN 439)Grundwerkstoffe: 2.4056 2.4062 2.4066Nickel 200Nickel 201Nickel 99Lieferprogramm: MIG: gespult auf D100 / D200 / K 200 / K 300WIG: verpackt in Karton a 10 kg- 63 -

DT-2.4155Nickel Alloy MIG/MAG-WireTIG – RodsSpecification: EN ISO 18274: SG – NiTi3 (S Ni 2061)Werkstoff Nr. 2.4155AWS A5.14-Bezeichnung: ER Ni-1Application:Ni-wire/rod for welding Nickel 200/201 and joiningdissimilar welding applications including Nickel 200/201to stainless steels, carbon steels and other high nickelalloy and Cupro-nickel alloys.Chemical Composition Ni: Basis C: 0,02 Si: 0,4 Mn: 0,40 Ti: 3,00Element by weight (%):Mechanical Properties: 0,2%Elongation (Rp0,2)> 300 N/mm²(typical) Tensile Strength (Rm) > 500 N/mm²Elongation (A)(Lo=5do) > 30%Impact energy (Av) > 250 JApprovals:on demandShielding Atmosphere: TIG-rods (EN439) I 1MIG/MAG-wire (EN439) I 1Typical Base Mat.: 2.4061 2.4116 2.4170(also in combination with steel/cast steels and copper)Packaging: MIG/MAG: spools D 100 / D 200 / K 200 / K 300TIG: 10-kg-boxes- 64 -

DT-2.0837kupferbasis. MSG-DrahtelektrodeMIG-SchweißstäbeNormbezeichnung: DIN 1733: S - CuNi30 FeEN 14640 :S Cu 7158 (CuNi30)Werkstoff Nr. 2.0837AWS-Bezeichnung: ER CuNiAnwendungsbereich:Verbindungsschweißen von Kupfer-Nickel-LegierungenMIG: empfohlen WIG: empfohlen GAS: ungeeignetRichtanalyse des Cu : Basis Mn: 1,00 Fe: 0,40 Ti: 0,50 Ni: 30,0Drahtes (%) :Mech. Gütewerte des 0,2% Dehngrenze (Rp0,2) 250 N/mm2Schweißgutes (Richtwerte): Zugfestigkeit (Rm) 400 N/mm2Dehnung (A)(Lo=5do) 30 %Kerbschlagarbeit (Av) 100 JZulassungen :auf AnfrageEmpf. Schutzgase: WIG-Schweißstäbe I1MIG-Drahtelektrode:I1 - I3Grundwerkstoffe: Kupfer-Nickel 70/30 , 80/20 , 90 /10Lieferprogramm: MIG: gespult auf D100 / D200 / K 200 / K 300WIG: verpackt in Karton a 5 kg- 65 -

DT-2.0837Copper alloy MIG/MAG-WireTIG – RodsSpecification:Application:DIN 1733: S - CuNi30 FeEN 14640 : S Cu 7158 (CuNi30)Werkstoff Nr. 2.0837AWS-Bezeichnung: ER CuNiCuNi-wire/rod for joining and surfacing equivalentalloys with a nickel content up to 30% and differentalloys/steels. Resistant to seawater.MIG: recommended TIG: recommended GAS: unsuitableChemical Composition Cu : Basis Mn: 1,00 Fe: 0,40 Ti: 0,50 Ni: 30,0Element by weight (%):Mechanical Properties: 0,2%Elongation (Rp0,2)250 N/mm²(typical) Tensile Strength (Rm) 400 N/mm²Elongation (A)(Lo=5do) 30%Impact energy (Av) 100 JApprovals:on demandShielding Atmosphere: TIG-rods (EN439) I 1MIG/MAG-wire (EN439) I 1Typical Base Mat.: 2.0872 CuNi10Fe 2.0882 CuNi30Fe2.0878 CuNi20Fe 2.0842 CuNi44CuNi25Packaging: MIG/MAG: spools D 100 / D 200 / K 200 / K 300TIG: 10-kg-boxes- 66 -

DT-2.0873kupferbasis. MSG-DrahtelektrodeWIG-SchweißstäbeNormbezeichnung: EN 14640 : S Cu 7061 (CuNi10)Werkstoff Nr. 2.0873AWS-Bezeichnung: -Anwendungsbereich:Verbindungsschweißen von Kupfer-Nickel-LegierungenMIG: empfohlen WIG: empfohlen GAS: ungeeignetRichtanalyse des Cu : Basis Mn: 1,00 Fe: 1,80 Ti: 0,50 Ni: 10,0Drahtes (%) :Mech. Gütewerte des 0,2% Dehngrenze (Rp0,2) N/mm2Schweißgutes (Richtwerte): Zugfestigkeit (Rm) N/mm2Dehnung (A)(Lo=5do) %Kerbschlagarbeit (Av)JZulassungen :auf AnfrageEmpf. Schutzgase: WIG-Schweißstäbe I1MIG-Drahtelektrode:I1 - I3Grundwerkstoffe: CUNIFER 30CUNIFER 10Lieferprogramm: MIG: gespult auf D100 / D200 / K 200 / K 300WIG: verpackt in Karton a 5 kg- 67 -

DT-2.0873Copper Alloy MIG/MAG-WireTIG – RodsSpecifications:EN 14640 : S Cu 7061 (CuNi10)Werkstoff Nr. 2.0873AWS-Bezeichnung: -Application:CuNi-wire/rod for joining and surfacingcopper-nickel alloys.MIG: recommended TIG: recommended GAS: unsuitableChemical Composition Cu : Basis Mn: 1,00 Fe: 1,80 Ti: 0,50 Ni: 10,0Element by weight (%):Mechanical Properties: 0,2%Elongation (Rp0,2)N/mm²(typical) Tensile Strength (Rm) N/mm²Elongation (A)(Lo=5do) %Impact energy (Av)JApprovals:on demandShielding Atmosphere: TIG-rods (EN439) I 1MIG/MAG-wire (EN439) I 1Typical Base Mat.: CUNIFER 10 CUNIFER 30Packaging: MIG/MAG: spools D 100 / D 200 / K 200 / K 300TIG: 10-kg-boxes- 68 -

DT-CuSnkupferbasis. MSG-DrahtelektrodeWIG-SchweißstäbeNormbezeichnung: DIN 1733: ~SG - CuSnEN 14640:~S Cu 1898 (CuSn1)Werkstoff Nr. 2.1006AWS-Bezeichnung: ER CuAnwendungsbereich:Verbindungsschweißen von ReinkupferMIG: empfohlen WIG: empfohlen GAS: geeignetRichtanalyse des Cu : Basis Mn: 0,30 Sn: 0,80 Si: 0,30Drahtes (%) :Mech. Gütewerte des 0,2% Dehngrenze (Rp0,2) 100 N/mm2Schweißgutes (Richtwerte): Zugfestigkeit (Rm) 220 N/mm2Dehnung (A)(Lo=5do) 30 %Kerbschlagarbeit (Av) 70 JHärte Brinell 50Zulassungen :auf AnfrageEmpf. Schutzgase: WIG-Schweißstäbe I1MIG-Drahtelektrode:I1 - I3Grundwerkstoffe: 2.0070 2.0076 2.0090 2.0040Lieferprogramm: MIG: gespult auf D100 / D200 / K 200 / K 300WIG: verpackt in Karton a 10kg- 69 -

DT-CuSnCopper Alloy MIG/MAG-WireTIG – RodsSpecification:Application:~DIN 1733: SG - CuSn~EN 14640: S Cu 1898 (CuSn1)~Werkstoff Nr. 2.1006AWS-Bezeichnung: ER CuCu-wire/rod for joining pure copper alloysDesoxidents in the filler material assists greatlyTo produce sound porous-free welds.MIG: recommended TIG: recommended GAS: suitableChemical Composition Cu : Basis Mn: 0,30 Sn: 0,80 Si: 0,30Element by weight (%):Mechanical Properties: 0,2%Elongation (Rp0,2)100 N/mm²(typical) Tensile Strength (Rm) 220 N/mm²Elongation (A)(Lo=5do) 30%Impact energy (Av) 70 JApprovals:on demandShielding Atmosphere: TIG-rods(EN439) M13 (steel) I 1 (copper)MIG/MAG-wire (EN439) I 1Typical Base Mat.: 2.0070 2.0076 2.0090 2.0040 2.1293Packaging: MIG/MAG: spools D 100 / D 200 / K 200 / K 300TIG: 10-kg-boxes- 70 -

DT-CuSn6kupferbasis. MSG-DrahtelektrodeWIG-SchweißstäbeNormbezeichnung: DIN 1733: SG - CuSn6EN 14640:S Cu 5180 (CuSn6P)Werkstoff Nr. 2.1022AWS-Bezeichnung: ER CuSn-AAnwendungsbereich:Verbindungsschweißen von Kupfer-Zinn-Legierungen,Messing, Kupfer-Zinn-Zink-Blei-Gußlegierungen, sowieAuftragsschweißungen an GußeisenMIG: empfohlen WIG: empfohlen GAS: geeignetRichtanalyse des Cu : Basis Sn: 6,00 P: 0,20Drahtes (%) :Mech. Gütewerte des 0,2% Dehngrenze (Rp0,2) 150 N/mm2Schweißgutes (Richtwerte): Zugfestigkeit (Rm) 300 N/mm2Dehnung (A)(Lo=5do) 27 %Härte Brinell 80Zulassungen :auf AnfrageEmpf. Schutzgase: WIG-Schweißstäbe I1MIG-Drahtelektrode:I1 - I3Grundwerkstoffe:w.o.Lieferprogramm: MIG: gespult auf D100 / D200 / K 200 / K 300WIG: verpackt in Karton a 10kg- 71 -

DT-CuSn 6Copper Alloy MIG/MAG-WireTIG – RodsSpecification:Application:DIN 1733: SG - CuSn6EN 14640: ~S Cu 5180 (CuSn6P / CuSn9P)Werkstoff Nr. 2.1022AWS-Bezeichnung: ER CuSn-ACuSn-wire/rod for joining copper-tin alloys, bronze(=CuZn-alloys), CuSnZnPb-cast-alloys and forsurfacing of steel casts.MIG: recommended TIG: recommended GAS: suitableChemical Composition Sn: 6 P: 0,20 Cu: balElement by weight (%):Mechanical Properties: 0,2%Elongation (Rp0,2)150 N/mm²(typical) Tensile Strength (Rm) 260 N/mm²Elongation (A)(Lo=5do) 20%HB~ 80 BrinellApprovals:on demandShielding Atmosphere: TIG-rods (EN439) I 1MIG/MAG-wire (EN439) I 1Typical Base Mat.: 2.1016 2.1020 2.1030 equivalent/comparable2.1050 2.1052 2.1060 different colours2.0220 2.0230 2.02402.0490 2.0510 2.0592 not equivalent/comparablePackaging: MIG/MAG: spools D 100 / D 200 / K 200 / K 300TIG: 10-kg-boxes- 72 -

DT-CuSn12kupferbasis. MSG-DrahtelektrodeWIG-SchweißstäbeNormbezeichnung: DIN 1733: SG – CuSn12EN 14640:S Cu 5410 (CuSn12P)Werkstoff Nr. 2.1056Anwendungsbereich:Verbindungsschweißen von Kupfer-Zinn-Legierungen,Messing, Kupfer-Zinn-Zink-Blei-Gußlegierungen, sowieAuftragsschweißungen an GußeisenMIG: empfohlen WIG: empfohlen GAS: geeignetRichtanalyse des Cu : Basis Sn: 12,00 P: 0,20Drahtes (%) :Mech. Gütewerte des 0,2% Dehngrenze (Rp0,2) 200 N/mm²Schweißgutes (Richtwerte): Zugfestigkeit (Rm) 350 N/mm²Dehnung (A)(Lo=5do) 15 %Härte Brinell 120Schmelzbereich825-990°CZulassungen :auf AnfrageEmpf. Schutzgase: WIG-Schweißstäbe I1MIG-Drahtelektrode:I1 - I3Grundwerkstoffe:w.o.Lieferprogramm: MIG: gespult auf D100 / D200 / K 200 / K 300WIG: verpackt in Karton a 10kg- 73 -

DT-CuSn 12Copper Alloy MIG/MAG-WireTIG – RodsSpecifications:Application:DIN 1733: SG – CuSn12EN 14640: S Cu 5410 (CuSn12P)Werkstoff Nr. 2.1056CuSn-wire/rod for joining copper-tin (Sn>8%)/CuZn-allyos and CuSnZnPb-cast alloys (Rg5/Rg10).Also for surfacing on Carbon Manganese steels.Seawater and corrosion resistant.MIG: recommended TIG: recommended GAS: suitableChemical Composition Sn: 12 P: 0,20 Cu: balElement by weight (%):Mechanical Properties: 0,2%Elongation (Rp0,2)140 N/mm²(typical) Tensile Strength (Rm) 300 N/mm²Elongation (A)(Lo=5do) 25%HB100 BrinellApprovals:on demandShielding Atmosphere: TIG-rods (EN439) I 1MIG/MAG-wire (EN439) I 1Typical Base Mat.: 2.1020 2.1030 different colour2.1050 2.1052 2.1060 equivalent/comparable2.1080 2.1086 2.1093 „Packaging: MIG/MAG: spools D 100 / D 200 / K 200 / K 300TIG: 10-kg-boxes- 74 -

DT-CuSi 3kupferbasis. MSG-DrahtelektrodeWIG-SchweißstäbeNormbezeichnung: DIN 1733: SG - CuSi3EN 14640:S Cu 6560 (CuSi3Mn1)Werkstoff Nr. 2.1461AWS-Bezeichnung: ER CuSi-AAnwendungsbereich:Verbindungsschweißen von Kupfer, Kupfer-Zink -LegierungenAuftragsschweißungen an Gußeisen, sowie unundniedrigleg. StählenMIG-Löten von verzinkten Stahlblechen, sowie höherfestenBlechenMIG: empfohlen WIG: empfohlen GAS: ungeeignetRichtanalyse des Cu : Basis Sn: 0,10 Si: 3,00 Mn: 1,00 Zn: 0,10 Fe: 0,07Drahtes (%) :Mech. Gütewerte des 0,2% Dehngrenze (Rp0,2) 130 N/mm2Schweißgutes (Richtwerte): Zugfestigkeit (Rm) 370 N/mm2Dehnung (A)(Lo=5do) 44 %Kerbschlagarbeit (Av) 60 JHärte Brinell 90Zulassungen :auf AnfrageEmpf. Schutzgase: WIG-Schweißstäbe I1MIG-Drahtelektrode:I1 - I3Grundwerkstoffe:w.o.Lieferprogramm: MIG: gespult auf D100 / D200 / K 200 / K 300WIG: verpackt in Karton a 10kg- 75 -

DT-CuSi 3Copper Alloy MIG/MAG-WireTIG – RodsSpecifications:DIN 1733: SG - CuSi3EN 14640: S Cu 6560 (CuSi3Mn1)Werkstoff Nr. 2.1461AWS-Bezeichnung: ER CuSi-AApplication:CuSi-wire/rod for joining copper and copper-tin alloys.Surfacing on steel casts and un-/low alloyed steels.Also suitable for MIG-BRAZING.MIG: recommended TIG: recommended GAS: unsuitableChemical Composition Cu : Basis Sn: 0,10 Si: 3,00 Mn: 1,00 Zn: 0,10 Fe: 0,07Element by weight (%):Mechanical Properties: 0,2%Elongation (Rp0,2)120 N/mm²(typical) Tensile Strength (Rm) 350 N/mm²Elongation (A)(Lo=5do) 40%Impact energy (Av) 60 JHB80 BrinellApprovals:on demandShielding Atmosphere: TIG-rods (EN439) I 1MIG/MAG-wire(EN439) I 1 copper(EN439) M13 steelTypical Base Mat.:a.m.Packaging: MIG/MAG: spools D 100 / D 200 / K 200 / K 300TIG: 10-kg-boxes- 76 -

DT-CuAgkupferbasis. MSG-DrahtelektrodeWIG-SchweißstäbeNormbezeichnung: DIN 1733: SG - CuAgEN 14640:S Cu 1897 (CuAg1)Werkstoff Nr. 2.1211Anwendungsbereich:Verbindungsschweißen von ReinkupferKupfer-Silber-LegierungenDas Schweißgut zeichnet sich durch eine gutePolierfähigkeit aus.MIG: geeignet WIG: empfohlen GAS: empfohlenRichtanalyse des Cu : Basis Ag: 0,80-1,20 P: 0,01 Mn: 0,10Drahtes (%) :Mech. Gütewerte des 0,2% Dehngrenze (Rp0,2) 80 N/mm2Schweißgutes (Richtwerte): Zugfestigkeit (Rm) 230 N/mm2Dehnung (A)(Lo=5do) 18 %Härte Brinell 60Zulassungen :auf AnfrageEmpf. Schutzgase:Schweißargon, Argon He 30, Argon He 70, HeliumGrundwerkstoffe: 2.0076 2.0090 2.0040sauerstofffreies KupferLieferprogramm:WIG: verpackt in Karton a 25kg- 77 -

DT-CuAgCopper Alloy MIG/MAG-WireTIG – RodsSpecifications:DIN 1733: SG - CuAgEN 14640: S Cu 1897 (CuAg1)Werkstoff Nr. 2.1211MIG: suitable TIG: recommended GAS: recommendedApplication:CuAg-wire/rod for joining pure copper alloys andcopper-silver alloys with low phosphor-content.Also suitable for gas welding of de-oxidised copper.Chemical Composition Cu : Basis Ag: 0,80-1,20 P: 0,01 Mn: 0,10Element by weight (%):Mechanical Properties: 0,2%Elongation (Rp0,2)80 N/mm²(typical) Tensile Strength (Rm) 200 N/mm²Elongation (A)(Lo=5do) 20 JHB~ 50 BrinellApprovals:on demandShielding Atmosphere: TIG-rods (EN439) I 1MIG/MAG-wire (EN439) I 1Typical Base Mat.: 2.0076 2.0090 2.0040des ox. copperPackaging: MIG/MAG: spools D 100 / D 200 / K 200 / K 300TIG: 10-kg-boxes- 78 -

DT-CuAl 8kupferbasis. MSG-DrahtelektrodeWIG-SchweißstäbeNormbezeichnung: DIN 1733: SG - CuAl 8EN 14640:S Cu 6100 (CuAl8)Werkstoff Nr. 2.0921AWS-Bezeichnung: ER CuAl-A 1Anwendungsbereich:Verbindungsschweißen von Kupfer-Aluminium-LegierungenKupfer-Kupfer-LegierungenAuftragsschweißungen auf un- und niedrigleg. Stähle, sowieauf Gußeisen.MIG: empfohlen WIG: empfohlen GAS: ungeeignetRichtanalyse des Cu : Basis Al: 8Drahtes (%) :Mech. Gütewerte des 0,2% Dehngrenze (Rp0,2) 200 N/mm2Schweißgutes (Richtwerte): Zugfestigkeit (Rm) 430 N/mm2Dehnung (A)(Lo=5do) 40 %Kerbschlagarbeit (Av) 100 JHärte Brinell100 HBZulassungen :auf AnfrageEmpf. Schutzgase:MIG I1 - I3Lieferprogramm:MIG: D100, D200, K200, K3000,8mm 1,0mm 1,2mm 1,6mm- 79 -

DT-CuAl 8Copper Alloy MIG/MAG-WireTIG – RodsSpecifications: DIN 1733: SG - CuAl 8EN 14640: S Cu 6100 (CuAl8)Werkstoff Nr. 2.0921AWS-Bezeichnung: ER CuAl-A 1Application:CuAl-wire/rod for joining copper-aluminium (7-9% Al)and copper-copper alloys (aluminium bronzes).Surfacing un-and low-alloyed steels and steel casts.MIG: recommended WIG: recommended GAS: unsuitableChemical Composition Al: 8 Cu: balElement by weight (%):Mechanical Properties: 0,2%Elongation (Rp0,2)200 N/mm²(typical) Tensile Strength (Rm) 430 N/mm²Elongation (A)(Lo=5do) 40%Impact energy (Av) 100 JHB 100Approvals:on demandShielding Atmosphere: TIG-rods (EN439) I 1MIG/MAG-wire (EN439) I 1Typical Base Mat.: 2.0920 2.0932 equivalent/comparable2.0936 2.0940 2.0962 not equivalent/comparablePackaging: MIG/MAG: spools D 100 / D 200 / K 200 / K 300TIG: 10-kg-boxes- 80 -

DT-CuAl9Fekupferbasis. MSG-SchweißdrahtNormbezeichnung: DIN 1733: ~ CuAl10FeEN 14640:~ S Cu 6240 (CuAl11Fe)Werkstoff Nr. ~ 2.0937AWS-Bezeichnung: ~ERCuAl-A2Anwendungsbereich:Verbindungsschweißen von Kupfer-Aluminium-LegierungenKupfer-Kupfer-LegierungenAuftragschweißungen auf un- und niedrigleg. Stähle, sowieauf Gußeisen.MIG: empfohlen WIG: empfohlen GAS: ungeeignetRichtanalyse des Cu : Basis Al: 7,5-10 Fe: 0,5-1,5 Mn:

DT-CuAl9FeCopper Alloy MIG/MAG-WireTIG – RodsSpecifications: DIN 1733: ~ CuAl10FeEN 14640:~ S Cu 6240 (CuAl11Fe)Werkstoff Nr. ~ 2.0937AWS-Bezeichnung: ~ERCuAl-A2Application:Joining of Cu-Al-alloys and Cu-Cu-alloys.Surfacing un-and low-alloyed steels and steel casts.MIG: recommended WIG: recommended GAS: unsuitableChemical Composition Cu : Basis Al: 7,5-10 Fe: 0,5-1,5 Mn:

DT-CuAl8Ni2kupferbasis. MSG-SchweißdrahtWIG-SchweißstäbeNormbezeichnung: DIN 1733: SG - CuAl 8 Ni2EN 14640:S Cu 6327 (CuAl8Ni2)Werkstoff Nr. 2.0922Anwendungsbereich:Verbindungsschweißen von Kupfer-Aluminium-Legierungen,Mehrstoff-Aluminiumbronzen.MIG: empfohlen WIG: empfohlen GAS: ungeeignetRichtanalyse des Cu : Basis Al: 8,0 Ni: 2,2 Mn: 2,2 Fe: 2,0Drahtes (%) :Mech. Gütewerte des 0,2% Dehngrenze (Rp0,2) 270 N/mm2Schweißgutes (Richtwerte): Zugfestigkeit (Rm) 530 N/mm2Dehnung (A)(Lo=5do) 30 %Kerbschlagarbeit (Av) 70 JHärte Brinell140 HBZulassungen :auf AnfrageEmpf. Schutzgase:MIG I1 - I3Lieferprogramm: MIG: D100, D200, K200, K3000,8mm 1,0mm 1,2mm 1,6mm- 83 -

DT-CuAl8Ni2Copper Alloy MIG/MAG-WireTIG – RodsSpecification:DIN 1733: SG - CuAl 8 Ni2EN 14640: S Cu 6327 (CuAl8Ni2)Werkstoff Nr. 2.0922Application:CuAl-wire/rod for joining copper-aluminiumalloys (7-9% Al) containing Nickel Manganeseand Iron. Applications include overlaying of steel.Suitable for welding on cast iron.MIG: recommended WIG: recommended GAS: unsuitableChemical Composition Cu : Basis Al: 8,0 Ni: 2,2 Mn: 2,2 Fe: 2,0Element by weight (%):Mechanical Properties: 0,2%Elongation (Rp0,2)270 N/mm²(typical) Tensile Strength (Rm) 530 N/mm²Elongation (A)(Lo=5do) 30%Impact energy (Av) 70 JHB140 BrinellApprovals:on demandShielding Atmosphere: TIG-rods (EN439) I 1MIG/MAG-wire (EN439) I 1Typical Base Mat.: 2.0920 2.0932 2.0936 2.0940 equivalent/comparable2.0969 2.0966 2.0970 2.0971 „ „2.0975 2.0978 2.0980 „ „Packaging: MIG/MAG: spools D 100 / D 200 / K 200 / K 300TIG: 10-kg-boxes- 84 -

DT-CuAl8Ni6kupferbasis. MSG-SchweißdrahtNormbezeichnung: DIN 1733: ~SG – CuAl 8Ni 6EN 14640:~ S Cu 6328 (CuAl9Ni5)Werkstoff Nr. ~2.0923AWS-Bezeichnung: ~ER CuNiAlAnwendungsbereich:Verbindungsschweißen von Kupfer-Aluminium-Nickel-Legierungen, Mehrstoff-Aluminiumbronzenseewasserbeständige Auftragsschweißungen auf unundniedrigleg. Stahle, sowie auf Gußeisen.MIG: empfohlen WIG: empfohlen GAS: ungeeignetRichtanalyse des Cu : Basis Al: 8,5 Ni: 4,5 Mn: 0,8 Fe: 3,5Drahtes (%) :Mech. Gütewerte des 0,2% Dehngrenze (Rp0,2) 380 N/mm2Schweißgutes (Richtwerte): Zugfestigkeit (Rm) 500 N/mm2Dehnung (A)(Lo=5do) 10 %Härte Brinell180 HBZulassungen :auf AnfrageEmpf. Schutzgase:MIG I1 - I3Lieferprogramm:MIG: D100, D200, K200, K3000,8mm 1,0mm 1,2mm 1,6mm- 85 -

DT-CuAl8Ni6Copper Alloy MIG/MAG-WireTIG – RodsSpecifications: DIN 1733: ~SG – CuAl 8Ni 6EN 14640: ~ S Cu 6328 (CuAl9Ni5)Werkstoff Nr.~2.0923AWS-Bezeichnung: ~ER CuNiAlApplication:CuAl-wire/rod for joining copper-aluminiumnickelalloys. Excellent corrosion resistance.Also for seawater-resistant surfacings onun-and low alloyed steels/steel casts.MIG: recommended WIG: recommended GAS: unsuitableChemical Composition Al: 9 Fe: 3 Mn: 1 Ni: 4,8 Cu: balElement by weight (%):Mechanical Properties: 0,2%Elongation (Rp0,2)> 400 N/mm²(typical) Tensile Strength (Rm) > 600 N/mm²Elongation (A)(Lo=5do) > 12%HB200 BrinellApprovals:on demandShielding Atmosphere: TIG-rods (EN439) I 1MIG/MAG-wire (EN439) I 1Typical Base Mat.:2.0962 2.0962 2.0966 2.0970 equivalent/comparable2.0971 2.0975 2.0978 2.0980 „ „Packaging: MIG/MAG: spools D 100 / D 200 / K 200 / K 300TIG: 10-kg-boxes- 86 -

DT-2.1367kupferbasis. MSG-SchweißdrahtNormbezeichnung: DIN 1733: SG – Cu Mn 13 Al 7EN 14640:S Cu 6338 (CuMn13Al7)AWS-Bezeichnung: ER CuMnNiAlDIN 8555: MSG 31 GZ 200Anwendungsbereich:Schweißdraht aus hoch-manganhaltiger Mehrstoff-Aluminiumbronze.Für stark beanspruchte, korrosionsbeständigeAuftragschweißungen auf un- und niedriglegiertem Stahl undStahlguss.MIG: empfohlen WIG: empfohlen GAS: ungeeignetRichtanalyse des Cu : Basis Al: 7,5 Fe: 2,5 Mn: 13 Ni: 2Drahtes (%) :Mech. Gütewerte des 0,2% Dehngrenze (Rp0,2) 400 N/mm2Schweißgutes (Richtwerte): Zugfestigkeit (Rm) 650 N/mm2Dehnung (A)(Lo=5do) 10 %Härte Brinell240 HBZulassungen :auf AnfrageEmpf. Schutzgase: WIG-Schweißstäbe I1MIG-Drahtelektrode:I1 - I3Lieferprogramm:MIG: D100, D200, K200, K3000,8mm 1,0mm 1,2mm 1,6mm- 87 -

DT-2.1367Copper Alloy MIG/MAG-WireTIG – RodsSpecifications: DIN 1733: SG – Cu Mn 13 Al 7EN 14640: S Cu 6338 (CuMn13Al7)AWS-Bezeichnung: ER CuMnNiAlDIN 8555: MSG 31 GZ 200Application:CuAl-wire/rod with high Mn-content for joiningcopper-aluminium alloys with Mn-and Ni-content.Corrosion/erosion/cavitation resistant surfacingson un-and low alloyed steels/steel casts.MIG: recommended WIG: recommended GAS: unsuitableChemical Composition Cu : Basis Al: 7,5 Fe: 2,5 Mn: 13 Ni: 2Element by weight (%):Mechanical Properties: 0,2%Elongation (Rp0,2)> 400 N/mm²(typical) Tensile Strength (Rm) > 650 N/mm²Elongation (A)(Lo=5do) > 10%HB290 BrinellApprovals:on demandShielding Atmosphere: TIG-rods (EN439) I 1MIG/MAG-wire (EN439) I 1Typical Base Mat.: 2.0969 2.0962 2.0966 equivalent/comparable2.0970 2.0971 2.0975 „ „2.0978 2.0980Packaging: MIG/MAG: spools D 100 / D 200 / K 200 / K 300TIG: 10-kg-boxes- 88 -

DT-CuZn40Messing-HartlotNormbezeichnung: DIN 1733: L-CuZn40SiEN 14640:~S Cu 6810 (CuZn40SnSi)DIN EN 1044: B-Cu60Zn(Si)(Mn)W.Nr.: 2.0366AWS-Bezeichnung: RB CuZn-AAnwendungsbereich:Hartlöten von Stahl, Gußeisen, Temperguß, Rotguß,Zinnbronze und KupferVerbindung von Messing, Bronze, Kupfer und KupferlegierungenMIG: ungeeignet WIG: geeignet GAS: empfohlenRichtanalyse desDrahtes (%) :Cu: 60,00 Zn: RestPhysikalische Arbeitstemp.°C 900Eigenschaften (Richtwerte): Solidus-Liquidus-Temp.°C 870 / 890Dichte g/cm³ 8,4Härte110 HBZulassungen :auf AnfrageGrundwerkstoffe:siehe obenLieferprogramm: 2,0-6,0mm x 1000- 89 -

DT-CuZn40Copper based brazing alloySpecifications:DIN 1733: L-CuZn40SiEN 14640: ~S Cu 6810 (CuZn40SnSi)DIN EN 1044: B-Cu60Zn(Si)(Mn)W.Nr.: 2.0366AWS-Bezeichnung: RB CuZn-AMIG: recommended WIG: recommended GAS: unsuitableApplication:A multi-purpose low temperature alloy idealfor brazing and bronze welding of steels,cast irons, copper and copper alloys.Chemical Composition Cu: 60,00 Zn: RestElement by weight (%):Mechanical Properties: Arbeitstemp.°C 900(typical) Solidus-Liquidus-Temp.°C 870 / 890Dichte g/cm³ 8,4Hardness110 HBApprovals:on demandShielding Atmosphere: TIG-rods (EN439) I 1Typical Base Mat.:see abovePackaging: TIG: 10 kg/25 kg-boxes of 2,0/3,0 mm x 1000- 90 -

DT-AlMg3Aluminium MIG DrahtelektrodeWIG-SchweißstäbeNormbezeichnung: DIN 1732: SG-AlMg 3Werkstoff Nr. 3.3536AWS-Bezeichnung: ~ER 5754EN ISO 18273 (2004) : AlMg3Anwendungsbereich:Verbindungsschweißen von Aluminium-Magnesium-LegierungenRichtanalyse desDrahtes (%) :Mn: 0,30 Mg: 3,00 Ti: 0,13 Al: RestMech. Gütewerte des 0,2% Dehngrenze (Rp 0,2) 80 N/mm2Schweißgutes (Richtwerte): Zugfestigkeit (Rm) 200 N/mm2Dehnung (A)(Lo=5do) 20%Zulassungen :Empf. Schutzgase: WIG-Schweißstäbe ArgonMIG-DrahtelektrodeArgonGrundwerkstoffe:Alu-Mg-LegierungenAlMg1 AlMg2 AlMg3 AlMnsiehe auch „Miterfasste Werkstoffe DB“ imhinteren Teil dieses KatalogesLieferprogramm: MIG: gespult auf D100 / D200 / K 200 / K 300WIG: verpackt in Karton a 10 kg- 91 -

DT-AlMg3Aluminium MIG/MAG-WireTIG-RodsSpecifications: DIN 1733: SG-AlMg 3Alloy-No.: 3.3536AWS A-5.10 ER 5754EN ISO 18273 (2004) : AlMg3Application:Joining of Al-Mg-alloys, especially for anodizingChemical Composition Mn: 0,30 Mg: 3,00 Ti: 0,13 Al: RestElement by weight (%):Mechanical Properties: 0,2%Elongation (Rp0,2)80 N/mm²(typical) Tensile Strength (Rm) 200 N/mm²Elongation (A)(Lo=5do) 20%Approvals:Shielding Atmosphere: TIG-rods (EN439) I 1MIG/MAG-wire (EN439) I 1 / I 3Typical Base Mat.:AlMg 1 AlMg 3 AlMg2Mn0,3 AlMgSi0,5AlMgSi0,7 G-AlMg3(Si) G-AlMg5(Si)AlMg2Mn0,8/AlMg2,7Mn (check corrosion resistance)Packaging: MIG/MAG: spools D 100 / D 200 / K 200 / K 300TIG-rods: 10-kg-boxes- 92 -

DT-AlMg5Aluminium MIG DrahtelektrodeWIG-SchweißstäbeNormbezeichnung: DIN 1732: SG-AlMg 5Werkstoff Nr. 3.3556AWS-Bezeichnung: ER 5356EN ISO 18273 (2004) : AlMg5Cr(A)Anwendungsbereich:Verbindungsschweißen von Aluminium-Magnesium-LegierungenRichtanalyse desDrahtes (%) :Mn: 0,30 Mg: 5,00 Ti: 0,15 Al: RestMech. Gütewerte des 0,2% Dehngrenze (Rp 0,2) 100 N/mm2Schweißgutes (Richtwerte): Zugfestigkeit (Rm) 250 N/mm2Dehnung (A)(Lo=5do) 25%Höchste Betr.temp. 100°CTiefste Betr.temp.-196°CZulassungen : MIG / WIG TÜV, DB, -ZeichenEmpf. Schutzgase: WIG-Schweißstäbe ArgonMIG-DrahtelektrodeArgonGrundwerkstoffe:Alu-Mg-LegierungenAlMg3 AlMgSi AlMg5 AlMg1AlMg5Si AlMgSi0,5 AlMg4,5Mnsiehe auch „Miterfasste Werkstoffe DB“ imhinteren Teil dieses KatalogesLieferprogramm: MIG: gespult auf D100 / D200 / K 200 / K 300WIG: verpackt in Karton a 10 kg- 93 -

DT-AlMg5Aluminium MIG/MAG-WireTIG-RodsSpecifications: DIN 1732: SG-AlMg 5Alloy-No. 3.3556AWS A-5.10 ER 5356EN ISO 18273 (2004) : AlMg5Cr(A)Application:Joining of Al-Mg-alloysChemical Composition Mn: 0,30 Mg: 5,00 Ti: 0,15 Al: RestElement by weight (%):Mechanical Properties: 0,2% Elongation (Rp0,2)100 N/mm²(typical) Tensile Strength (Rm) 250 N/mm²Elongation (A) (lo=5do) 25%High temp. 100°CLow temp.–196°CApprovals: MIG / WIG TÜV, DB, -ZeichenShielding Atmosphere: TIG-rods (EN439) I 1MIG/MAG-wire (EN439) I 1 / I 3Typical Base Mat.:AlMg3 AlMg5 AlMg4.5Mn AlZn4.5Mg1AlMgSi0,5 AlMgSi0,7 AlMgSi1AlMg1SiCu G-AlMg3(Si) G-AlMg5(Si)AlMg2.7Mn (check corrosion resistance)Packaging: MIG/MAG: spools D 100 / D 200 / K 200 / K 300TIG: 10-kg-boxes- 94 -

DT-AlMg4,5Mn Aluminium MIG DrahtelektrodeWIG-SchweißstäbeNormbezeichnung: DIN 1732: SG-AlMg4,5MnWerkstoff Nr. 3.3548AWS-Bezeichnung: ER 5183EN ISO 18273 (2004) : AlMg4,5Mn0,7(A)Anwendungsbereich:Verbindungsschweißen von Aluminium-Magnesium-LegierungenSchweißen von Aluminium-GusslegierungenRichtanalyse desDrahtes (%) :Mn: 0,80 Mg: ~4,50 Ti: 0,25 Cr:0,25 Al: RestMech. Gütewerte des 0,2% Dehngrenze (Rp 0,2) ~ 140 N/mm²Schweißgutes (Richtwerte): Zugfestigkeit (Rm) ~ 300 N/mm²Dehnung (A)(Lo=5do) ~ 20%Höchste Betr.temp. 80°CTiefste Betr.temp-196°CZulassungen : MIG / WIG TÜV, DB, -ZeichenEmpf. Schutzgase: WIG-Schweißstäbe ArgonMIG-DrahtelektrodeArgonGrundwerkstoffe:Alu-Guss-LegierungenAlMg4,5Mn AlMg5 AlZnMg1AlMg1 AlMg3 AlMgSi0,5AlMgMn AlMgSi1siehe auch „Miterfasste Werkstoffe DB“ imhinteren Teil dieses KatalogesLieferprogramm: MIG: gespult auf D100 / D200 / K 200 / K 300WIG: verpackt in Karton a 10 kg- 95 -

DT-AlMg4.5Mn Aluminium MIG/MAG-WireTIG-RodsSpecifications: DIN 1732: SG-AlMg4.5MnAlloy-No.: 3.3548AWS A-5.10 ER 5183EN ISO 18273 (2004) : AlMg4,5Mn0,7(A)Application:Joining of Al-Mg-alloys and aluminium-cast alloysChemical Composition Mn: 0,80 Mg: ~4,50 Ti: 0,25 Cr:0,25 Al: RestElement by weight (%):Mechanical Properties: 0,2%Elongation (Rp0,2)~ 140 N/mm²(typical) Tensile Strength (Rm) ~ 300 N/mm²Elongation (A)(Lo=5do) ~ 20%High temp. 80°CLow temp. – 196°CApprovals: MIG / WIG TÜV, DB, -ZeichenShielding Atmosphere: TIG-rods (EN439) I 1MIG/MAG-wire (EN439) I 1 / I 3Typical Base Mat.:AlMg5 AlMg4.5Mn AlMg1SiCuAlZn4.5Mg1 AlMg(Si)-casts AlCuMg1AlMg2Mn0.8 AlMg2.7Mn (check corrosion resistance)AlMgSi0.5 AlMgSi0.7 AlMgSi1 (different colours)Packaging: MIG/MAG: spools D 100 / D 200 / K 200 / K 300TIG: 10-kg-boxes- 96 -

AlMg4,5MnZrAluminium MIG DrahtelektrodeWIG-SchweißstäbeNormbezeichnung: DIN 1732: SG-AlMg4,5MnZrWerkstoff Nr. 3.3546AWS-Bezeichnung: ER 5087EN ISO 18273 (2004) : AlMg4,5MnZrAnwendungsbereich:Verbindungsschweißen von Aluminium-Magnesium-LegierungenZirkonium erwirkt höhere HeißrissbeständigkeitRichtanalyse desDrahtes (%) :Mn: 0,70 Mg: ~4,50 Ti: 0,10 Cr:0,15 Zr: 0,2 Al: RestMech. Gütewerte des 0,2% Dehngrenze (Rp 0,2) ~ 140 N/mm2Schweißgutes (Richtwerte): Zugfestigkeit (Rm) ~ 300 N/mm2Dehnung (A)(Lo=5do) ~ 20%Zulassungen : MIG: B, -ZeichenEmpf. Schutzgase: WIG-Schweißstäbe ArgonMIG-DrahtelektrodeArgonGrundwerkstoffe: AlMg 3 AlMg4,5Mn AlMg5bedingt für : AlCuMg1 AlMgSi 1 AlZn4,5Mg1siehe auch „Miterfasste Werkstoffe DB“ imhinteren Teil dieses KatalogesLieferprogramm: MIG: gespult auf D100 / D200 / K 200 / K 300WIG: verpackt in Karton a 10 kg- 97 -

AlMg4,5MnZrAluminium MIG/MAG-WireTIG-RodsSpecifications: DIN 1732: SG-AlMg4.5MnZrAlloy-No.: 3.3546AWS A-5.10 ER 5087EN ISO 18273 (2004) : AlMg4,5MnZrApplication:Joining of Al-Mg-alloys and Al-cast alloys.Zr-content for better resistance against hot-crackinginfluences.Chemical Composition Mn: 0,70 Mg: ~4,50 Ti: 0,10 Cr:0,15 Zr: 0,2 Al: RestElement by weight (%):Mechanical Properties: 0,2%Elongation (Rp0,2)~ 140 N/mm²(typical) Tensile Strength (Rm) ~ 300 N/mm²Elongation (A)(Lo=5do) ~ 20%Approvals: MIG: B, -ZeichenShielding Atmosphere: TIG-rods (EN439) I 1MIG/MAG: (EN439) I 1 / I 3Typical Base Mat.:AlMg5 AlMg4.5Mn AlMg1SiCuAlZn4.5Mg1 AlMg(Si)-casts AlCuMg1AlMg2Mn0,8 AlMg2.7Mn (check corrosion resistance)AlMgSi0,5 AlMgSi0,7 AlMgSi1 (different colours)Packaging: MIG/MAG: spools D 100 / D 200 / K 200 / K 300TIG: 10-kg-boxes- 98 -

DT-Al 99,5Aluminium MIG DrahtelektrodeWIG-SchweißstäbeNormbezeichnung: DIN 1732: ~SG-Al99,5Werkstoff Nr. ~3.0259AWS-Bezeichnung: 1070EN ISO 18273 (2004) : S Al 1070 (Al99,7)Anwendungsbereich:Verbindungsschweißen von Reinaluminiumund Al 99,5Richtanalyse desDrahtes (%) :Al:>99,7 Si:

DT-Al 99,5Aluminium MIG/MAG-WireTIG-RodsSpecifications: DIN 1732: ~SG-Al99,5Werkstoff Nr. ~3.0259AWS-Bezeichnung: 1070EN ISO 18273 (2004) : S Al 1070 (Al99,7)Application:Joining of pure-aluminium-alloysChemical Composition Al:>99,7 Si:

DT-Al 99,5TiAluminium MIG DrahtelektrodeWIG-SchweißstäbeNormbezeichnung: DIN 1732: SG-Al99,5TiWerkstoff Nr. 3.0805BS 2901, Part 4: ~ G1BAWSA5.10: 1450EN ISO 18273 (2004) : Al99,5TiAnwendungsbereich:Verbindungsschweißen von Reinaluminiumfür Betriebstemperaturen bis +200 °C.Richtanalyse des Al: Rest Ti: ~0,15Drahtes (%) :Mech. Gütewerte des 0,2% Dehngrenze (Rp 0,2) ~ 30 N/mm2Schweißgutes (Richtwerte): Zugfestigkeit (Rm) ~ 80 N/mm2Dehnung (A)(Lo=5do) ~ 30 %Zulassungen :auf AnfrageEmpf. Schutzgase: WIG-Schweißstäbe ArgonMIG-DrahtelektrodeArgonGrundwerkstoffe: Al 99, Al 99,5Al 99,7 Al 99,8siehe auch „Miterfasste Werkstoffe DB“ imhinteren Teil dieses KatalogesLieferprogramm: MIG: gespult auf D100 / D200 / K 200 / K 300WIG: verpackt in Karton a 10 kg- 101 -

DT-Al 99,5TiAluminium MIG/MAG-WireTIG-RodsSpecifications:Application:DIN 1732: SG-Al99,5TiWerkstoff Nr. 3.0805BS 2901, Part 4: ~ G1BAWSA5.10: 1450EN ISO 18273 (2004) : Al99,5TiJoining of pure-aluminium-alloysChemical Composition Al: Rest Ti: ~0,15Element by weight (%):Mechanical Properties: 0,2%Elongation (Rp0,2)~ 30 N/mm²(typical) Tensile Strength (Rm) ~ 80 N/m²Elongation (A)(Lo=5do) ~ 30%Approvals:on demandShielding Atmosphere: TIG-rods (EN439) I 1MIG/MAG-wire (EN439) I 1Typical Base Mat.:Al99.8 Al99.7 Al99.5 Al99Packaging: MIG/MAG: spools D 100 / D 200 / K 200 / K 300TIG: 10-kg-boxes- 102 -

DT-Al 99,8Aluminium MIG DrahtelektrodeWIG-SchweißstäbeNormbezeichnung: DIN 1732: SG-Al99,8Werkstoff Nr. 3.0286AWS-Bezeichnung: ER 1260EN ISO 18273 (2004) : Al99,8(A)Anwendungsbereich:Verbindungsschweißen von ReinaluminiumRichtanalyse des Al: >99,8 Sonst: max 0,2Drahtes (%) :Mech. Gütewerte des 0,2% Dehngrenze (Rp 0,2) ~ 30 N/mm2Schweißgutes (Richtwerte): Zugfestigkeit (Rm) ~ 80 N/mm2Dehnung (A)(Lo=5do) ~ 30%Zulassungen :auf AnfrageEmpf. Schutzgase: WIG-Schweißstäbe ArgonMIG-DrahtelektrodeArgonGrundwerkstoffe: Al 99,7 Al 99,8siehe auch „Miterfasste Werkstoffe DB“ imhinteren Teil dieses KatalogesLieferprogramm: MIG: gespult auf D100 / D200 / K 200 / K 300WIG: verpackt in Karton a 10 kg- 103 -

DT-Al 99,8Specifications:Application:Aluminium MIG/MAG-WireTIG-RodsDIN 1732: SG-Al99,8Werkstoff Nr. 3.0286AWS-Bezeichnung: ER 1260EN ISO 18273 (2004) : Al99,8(A)Joining og pure-aluminium alloys.Chemical Composition Al: >99,8 Sonst: max 0,2Element by weight (%):Mechanical Properties: 0,2%Elongation (Rp0,2)~ 30 N/mm²(typical) Tensile Strength (Rm) ~ 80 N/mm²Elongation (A)(Lo=5do) ~ 30%Approvals:on demandShielding Atmosphere: TIG-rods (EN439) I 1MIG/MAG-wire (EN439) I 1Typical Base Mat.:Al99.8 Al99.7 Al99.5 E-AlPackaging: MIG/MAG: spools D 100 / D 200 / K 200 / K 300TIG: 10-kg-boxes- 104 -

DT-AlSi5Aluminium MIG DrahtelektrodeWIG-SchweißstäbeNormbezeichnung: DIN 1732: SG-AlSi5Werkstoff Nr. 3.2245AWS-Bezeichnung: ER 4043EN ISO 18273 (2004) : AlSi5Anwendungsbereich: Verbindungsschweißen von Aluminium-Silizium -LegierungenSchweißen von artverschiedenen Aluminium-Legierungen untereinanderRichtanalyse desDrahtes (%) :Si: 5,0 Al: RestMech. Gütewerte des 0,2% Dehngrenze (Rp 0,2) ~ 100 N/mm2Schweißgutes (Richtwerte): Zugfestigkeit (Rm) ~ 160 N/mm2Dehnung (A)(Lo=5do) ~ 15%Zulassungen :auf AnfrageMIG : DBEmpf. Schutzgase: WIG-Schweißstäbe ArgonMIG-DrahtelektrodeArgonGrundwerkstoffe:Alu-Si-LegierungenAluminium-Gusslegierungen bis ~7% Sisiehe auch „Miterfasste Werkstoffe DB“ imhinteren Teil dieses KatalogesLieferprogramm: MIG: gespult auf D100 / D200 / K 200 / K 300WIG: verpackt in Karton a 10 kg- 105 -

DT-AlSi5Aluminium MIG/MAG-WireTIG-RodsSpecifications: DIN 1732: SG-AlSi 5Alloy-No.: 3.2245AWS A-5.10 ER 4043EN ISO 18273 (2004) : AlSi5Application:Joining of aluminium-silicium alloys anddissimilar aluminium alloys.Chemical Composition Si: 5,0 Al: RestElement by weight (%):Mechanical Properties: 0,2%Elongation Rp0,2)~ 100N/mm²(typical) Tensile Strength (Rm) ~ 160 N/mm²Elongation (A)(Lo=5do) ~ 15%Approvals:MIG/MAG: DBShielding Atmosphere: TIG-rods (EN439) I 1MIG/MAG-wire (EN439) I 1 / I 3Typical Base Mat.:AlMgSiCu AlSi(Mg) Al-castsAlMgMn-alloysAlMgSi0,5/0,7 AlMgSi1 (different colours)Packaging: MIG/MAG: spools D 100 / D 200 / K 200 / K 300TIG: 10-kg-boxes- 106 -

DT-AlSi12Aluminium MIG DrahtelektrodeWIG-SchweißstäbeNormbezeichnung: DIN 1732: SG-AlSi12Werkstoff Nr. 3.2585AWS-Bezeichnung: ER 4047EN ISO 18273 (2004) : AlSi12Anwendungsbereich: Verbindungsschweißen von Aluminium-Silizium -LegierungenSchweißen von Aluminium-Gusslegierungen bis 12% SiRichtanalyse des Si: 12,0 Mn: ~0,30 Al: RestDrahtes (%) :Mech. Gütewerte des 0,2% Dehngrenze (Rp 0,2) ~ 80 N/mm2Schweißgutes (Richtwerte): Zugfestigkeit (Rm) ~ 180 N/mm2Dehnung (A)(Lo=5do) ~ 5%Zulassungen :auf AnfrageEmpf. Schutzgase: WIG-Schweißstäbe ArgonMIG-DrahtelektrodeArgonGrundwerkstoffe:Alu-Si-LegierungenAluminium-GusslegierungenG-AlSi 10 MgG-AlSi 12siehe auch „Miterfasste Werkstoffe DB“ imhinteren Teil dieses KatalogesLieferprogramm: MIG: gespult auf D100 / D200 / K 200 / K 300WIG: verpackt in Karton a 10 kg- 107 -

DT-AlSi12Aluminium MIG/MAG-WireTIG-RodsSpecifications: DIN 1732: SG-AlSi 12Alloy-No.: 3.2585AWS A-5.10 ER 4047EN ISO 18273 (2004) : AlSi12Application:Joining of Al-Si alloys and Al-casts up to 12% SiChemical Composition Si: 12,0Element by weight (%):Mn: ~0,30 Al: RestMechanical Properties: 0,2%Elongation (Rp0,2)~ 80 N/mm²(typical) Tensile Strength (Rm) ~ 180 N/mm²Elongation (A)(Lo=5do) ~ 5%Approvals:on demandShielding Atmosphere: TIG-rods (EN439) I 1MIG/MAG-wire (EN439) I 1 / I 3Typical Base Mat.:a.s.m.a.Packaging: MIG/MAG: spools D 100 / D 200 / K 200 / K 300TIG: 10-kg-boxes- 108 -

Anwendungsübersicht AluminiumWerkstoff- Werkstoff-Kurzbezeichnung AlMg3 AlMg5 AlMg AlMg Al99,5Ti Al99,8 AlSi5 AlSi12Nummer 4,5Mn 4,5MZr3.0185 Al 98 ● ◎ ●3.0205 Al 99 ● ◎ ●3.0255 Al 99,5 ● ● ●3.0275 Al 99,7 ● ● ●3.0285 Al 99,8 ● ● ●3.0305 Al 99,9 ● ● ●3.0385 Al 99,98R ● ●3.0515 AlMn ● ● ● ● ◎ ●3.1255 AlCuSiMn ● ● ◎3.1325 AlCuMg1 ● ● ◎3.1355 AlCuMg2 ● ● ◎3.1371 G-AlCu4TiMg ● ● ◎3.1841 G-AlCu4Ti ● ● ◎3.2151 G-AlSi6Cu4 ● ● ◎ ●3.2161 G-AlSi8Cu3 ● ● ◎ ●3.2305 E-AlMgSi ● ● ◎ ◎ ●3.2315 AlMgSi1 ● ● ● ● ●3.2341 G-AlSi5Mg ● ●3.2345 AlSi 5 ●3.2381 G-AlSi10Mg ● ●3.2383 G-AlSi10Mn(Cu) ◎ ●3.2581 G-AlSi12 ● ●3.2583 G-AlSi12(Cu) ◎ ●3.3206 AlMgSi0,5 ● ● ● ● ●3.3207 E-AlMgSi0,5 ● ● ◎ ◎ ●3.3208 Al99,9MgSi ◎ ◎ ●3.3241 G-AlMg3Si ● ● ●3.3261 G-AlMg5Si ● ●3.3308 Al99,9Mg0,5 ● ● ●3.3309 AlRMg0,5 ● ●3.3315 AlMg1 ● ◎3.3318 Al99,9Mg1 ● ● ● ◎3.3319 AlRMg1 ● ● ●3.3325 AlMg2 ●3.3328 Al99,9Mg2 ● ● ● ◎3.3329 AlRMg2 ● ● ●3.3527 AlMgMn ● ● ● ●3.3535 AlMg3 ● ● ● ●3.3541 G-AlMg3 ● ● ● ●3.3543 G-AlMg3(Cu) ● ● ● ●3.3547 AlMg4,5Mn ◎ ● ● ●3.3555 AlMg5 ◎ ● ● ●3.3561 G-AlMg5 ● ● ● ●3.3591 G-AlMg10 ◎ ● ●3.4335 AlZnMg1 ● ● ● ●3.4338 Al99,9ZnMg ◎ ● ● ● ◎3.4345 AlZnMgCu0,5 ◎ ● ● ◎3.4365 AlZnMgCu1,5 ◎ ● ● ◎●: Zusatz ohne Einschränkung geeignet ◎: Zusatz geeignet, sofern die Festigkeit ausreichend istDiese Übersicht dient nur als allgemeiner Hinweis für Schweißverbindungen. Wir übernehmen keine Haftung für fehlerhafte Angaben !!- 109 -

Recommendations for Welding of AluminiumWerkstoff- Short-name AlMg3 AlMg5 AlMg AlMg Al99,5Ti Al99,8 AlSi5 AlSi12No. 4,5Mn 4,5MZr3.0185 Al 98 ● ◎ ●3.0205 Al 99 ● ◎ ●3.0255 Al 99,5 ● ● ●3.0275 Al 99,7 ● ● ●3.0285 Al 99,8 ● ● ●3.0305 Al 99,9 ● ● ●3.0385 Al 99,98R ● ●3.0515 AlMn ● ● ● ● ◎ ●3.1255 AlCuSiMn ● ● ◎3.1325 AlCuMg1 ● ● ◎3.1355 AlCuMg2 ● ● ◎3.1371 G-AlCu4TiMg ● ● ◎3.1841 G-AlCu4Ti ● ● ◎3.2151 G-AlSi6Cu4 ● ● ◎ ●3.2161 G-AlSi8Cu3 ● ● ◎ ●3.2305 E-AlMgSi ● ● ◎ ◎ ●3.2315 AlMgSi1 ● ● ● ● ●3.2341 G-AlSi5Mg ● ●3.2345 AlSi 5 ●3.2381 G-AlSi10Mg ● ●3.2383 G-AlSi10Mn(Cu) ◎ ●3.2581 G-AlSi12 ● ●3.2583 G-AlSi12(Cu) ◎ ●3.3206 AlMgSi0,5 ● ● ● ● ●3.3207 E-AlMgSi0,5 ● ● ◎ ◎ ●3.3208 Al99,9MgSi ◎ ◎ ●3.3241 G-AlMg3Si ● ● ●3.3261 G-AlMg5Si ● ●3.3308 Al99,9Mg0,5 ● ● ●3.3309 AlRMg0,5 ● ●3.3315 AlMg1 ● ◎3.3318 Al99,9Mg1 ● ● ● ◎3.3319 AlRMg1 ● ● ●3.3325 AlMg2 ●3.3328 Al99,9Mg2 ● ● ● ◎3.3329 AlRMg2 ● ● ●3.3527 AlMgMn ● ● ● ●3.3535 AlMg3 ● ● ● ●3.3541 G-AlMg3 ● ● ● ●3.3543 G-AlMg3(Cu) ● ● ● ●3.3547 AlMg4,5Mn ◎ ● ● ●3.3555 AlMg5 ◎ ● ● ●3.3561 G-AlMg5 ● ● ● ●3.3591 G-AlMg10 ◎ ● ●3.4335 AlZnMg1 ● ● ● ●3.4338 Al99,9ZnMg ◎ ● ● ● ◎3.4345 AlZnMgCu0,5 ◎ ● ● ◎3.4365 AlZnMgCu1,5 ◎ ● ● ◎●: Zusatz ohne Einschränkung geeignet ◎: Zusatz geeignet, sofern die Festigkeit ausreichend istDiese Übersicht dient nur als allgemeiner Hinweis für Schweißverbindungen. Wir übernehmen keine Haftung für fehlerhafte Angaben !!- 110 -

DT-G IGasschweißstab für un- undniedriglegierte StähleNormbezeichnung: DIN 8554: G I 00Werkstoff Nr. 1.0324AWS-Bezeichnung: R 45EN 12536: 2000 : O IAnwendungsbereich:Verbindungsschweißen im Maschinen-, Apparate-,Kessel-, Rohr- und FahrzeugbauSchmelzfluss :Spritzer :Porenneigung :dünnfließendvieljaRichtanalyse des C: 0,08 Si: 0,10 Mn: 0,50Drahtes (%) :Mech. Gütewerte des Streckgrenze (Re) 250 -140 N/mm2Schweißgutes (Richtwerte): Zugfestigkeit (Rm) 360 - 420 N/mm2Dehnung (A)(Lo=5do) 24 - 20 %Kerbschlagarbeit (Av) 45 JZulassungen :auf AnfrageEmpf. Schutzgase:Acetylen-SauerstoffGrundwerkstoffe:St 34 - St 44, St 37 T - St 44TSt 35, St 35.8Kesselbleche H I - H IILieferprogramm: Durchmesser 1,0 - 6,0mm x 1000Paketinhalt 25 kg (auf Wunsch 5x5 kg)- 111 -

DT-G IGas welding rods for unandlow alloyed steelsSpecifications: DIN 8554: G I 00prEN12536: O IAlloy-No.: 1.0324AWS A-5.2: R45Application:Joining constructions in the field of engineering,apparatures, steam boilers, vessels, pipelines.Easy flowing properties.Chemical Composition C: 0,06 Si: 0,10 Mn: 0,50Element by weight (%):Mechanical Properties: Yield Strength (Re)~ 250 N/mm²(typical) Tensile Strength (Rm) ~ 390 N/mm²Elongation (A)(Lo=5do) ~ 20%Impact energy (Av)> 45 JApprovals:on demandShielding Atmosphere: Acetylene-O²Typical Base Mat.:St33 St 37 St2 St12 St35 St35.8 HI-HIIPackaging: 1,0 mm up to 6,0 mm x 100025-kg-boxes (5x5 kg on demand)- 112 -

DT-G IIGasschweißstab für un- undniedriglegierte StähleNormbezeichnung: DIN 8554: G II 10Werkstoff Nr. 1.0492AWS-Bezeichnung: R 60EN 12536: 2000 : O IIAnwendungsbereich:Verbindungsschweißen im Maschinen-, Apparate-,Kessel-, Rohr- und FahrzeugbauFür Bleche und Rohre bei erhöhten Anforderungenan die Schweißnaht.Schmelzfluss :Spritzer :Porenneigung :nicht so dünnfließend wie GIwenigjaRichtanalyse des C: 0,10 Si: 0,10 Mn: 1,00Drahtes (%) :Mech. Gütewerte des Streckgrenze (Re) ~ 320 N/mm2Schweißgutes (Richtwerte): Zugfestigkeit (Rm) ~ 430 N/mm2Dehnung (A)(Lo=5do) > 18 %Kerbschlagarbeit (Av)> 45 JZulassungen :auf AnfrageEmpf. Schutzgase:Acetylen-SauerstoffGrundwerkstoffe: St 34 - St 360-2, St 42St 35, St 45, St. 35.4, St 45.4Kesselbleche H I - H IILieferprogramm: Durchmesser 1,6 - 5,0mm x 1000Paketinhalt 25 kg (auf Wunsch 5x5 kg)- 113 -

DT-G IIGas welding rods for unandlow alloyed steelsSpecifications: DIN 8554: G II 10prEN12536: O IIAlloy-No.: 1.0492AWS A-5.2: R60Application:Joining constructions in the field of engineering, apparatures,steam boilers, vessels, pipelines. For tubes and sheets ofincreased stress for the welding root.Chemical Composition C: 0,10 Si: 0,10 Mn: 1,0Element by weight (%):Mechanical Properties: Yield Strength (Re)~ 320 N/mm²(typical) Tensile Strength (Rm) ~ 430 N/mm²Elongation (A)(Lo=5do) > 18%Impact energy (Av) > 45 JApprovals:on demandShielding Atmosphere: Acetylene-O²Typical Base Mat.: St 34 – St 360-2, St 42, St 35, St 45, St 35.4,St 45.4, H I – H IIPackaging: 1,6 mm up to 5,0 mm x 100025-kg-boxes (5x5 kg on demand)- 114 -

DT-G IIIGasschweißstab für un- undniedriglegierte StähleNormbezeichnung: DIN 8554: G III 21Werkstoff Nr. 1.6215AWS-Bezeichnung: R 60EN 12536: 2000 : O IIIAnwendungsbereich:Verbindungsschweißen im Maschinen-, Apparate-,Kessel-, Rohr- und Fahrzeugbau bei hohenAnforderungen.Schmelzfluss :Spritzer :Porenneigung :zähfließendkeinegeringRichtanalyse des C: 0,10 Si: 0,10 Mn: 1,10 Ni: 0,50Drahtes (%) :Mech. Gütewerte des Streckgrenze (Re) 280 -330 N/mm2Schweißgutes (Richtwerte): Zugfestigkeit (Rm) 440 - 500 N/mm2Dehnung (A)(Lo=5do) > 22 %Kerbschlagarbeit (Av) > 50 JZulassungen : TÜV, DB, -ZeichenEmpf. Schutzgase:Acetylen-SauerstoffGrundwerkstoffe: St 34, St 360-2, St 52-3St 35.4, St 45.4, St 35.8, St 45.8Kesselbleche H I - H II - H III, 17Mn4GS 40 - GS 45TÜV-Kennblatt 1000: Gruppe 1-3ISO 20172: Gruppe 1.1ISO 20172: Gruppe 1.2 (ReH max 290N/mm²)Lieferprogramm: Durchmesser 1,6 - 5,0mm x 1000Paketinhalt 25 kg (auf Wunsch 5x5 kg)- 115 -

DT-G IIIGas welding rods for unandlow alloyed steelsSpecifications: DIN 8554: G III 21prEN12536: O IIIAlloy-No.: 1.6215AWS A-5.2: R60Application:Joining constructions in the field of engineering, apparatures,steam boilers, vessels, pipelines. For tubes and sheets ofincreased stress for the welding root.slow-moving welding bath.Chemical Composition C: 0,10 Si: 0,10 Mn: 1,1 Ni: 0,50Element by weight (%):Mechanical Properties: Yield Strength (Re)~ 330 N/mm²(typical) Tensile Strength (Rm) ~ 480 N/mm²Elongation (A)(Lo=5do) > 22%Impact energy (Av) > 50 JApprovals: TÜV, DB, -ZeichenShielding Atmosphere: Acetylene-O²Typical Base Mat.: St 34, St 360-2, St 52-3St 35.4, St 45.4, St 35.8, St 45.8Kesselbleche H I - H II - H III, 17Mn4GS 40 - GS 45TÜV-Kennblatt 1000: Gruppe 1-3ISO 20172: Gruppe 1.1ISO 20172: Gruppe 1.2 (ReH max 290N/mm²)Packaging: 1,6 mm up to 5,0 mm x 100025-kg-boxes (5x5 kg on demand)- 116 -

DT-G IVGasschweißstab für un- undniedriglegierte StähleNormbezeichnung: DIN 8554: G IV 21Werkstoff Nr. 1.5425AWS-Bezeichnung: R 60 GEN 12536: 2000 : O IVAnwendungsbereich:Verbindungsschweißen im Maschinen-, Apparate-,Kessel-, Rohr- und FahrzeugbauBetriebstemperaturen bis + 525 °CSchmelzfluss :Spritzer :Porenneigung :zähfließendkeinekeineRichtanalyse des C: 0,12 Si: 0,15 Mn: 1,00 Mo: 0,50Drahtes (%) :Mech. Gütewerte des Streckgrenze (Re) 320 -360 N/mm2Schweißgutes (Richtwerte): Zugfestigkeit (Rm) 470 - 530 N/mm2Dehnung (A)(Lo=5do) 30 - 25 %Kerbschlagarbeit (Av) 55 JZulassungen :TÜVEmpf. Schutzgase:Acetylen-SauerstoffGrundwerkstoffe: St 50, St 52St 35.8, St 45.8, St 55, 15Mo3Kesselbleche H I - H II - H III, 17Mn4TÜV-Kennblatt 1000: Gruppe 1-5StE 360.7ISO 20172: Gruppe 1.1ISO 20172: Gruppe 1.2Lieferprogramm: Durchmesser 1,6 - 3,0mm x 1000Paketinhalt 25 kg (auf Wunsch 5x5 kg)- 117 -

DT-G IVGas welding rods for unandlow alloyed steelsSpecifications: DIN 8554: G IV 21EN12536: O IVAlloy-No.: 1.5425AWS A-5.2: R60Application:Joining constructions in the field of engineering, apparatures,steam boilers, vessels, pipelines. For tubes and sheets ofincreased stress for the welding root.slow-moving welding bath.Chemical Composition C: 0,12 Si: 0,15 Mn: 1,0 Mo: 0,50Element by weight (%):Mechanical Properties: Yield Strength (Re)~ 340 N/mm²(typical) Tensile Strength (Rm) ~ 500 N/mm²Elongation (A)(Lo=5do) > 25%Impact energy (Av) > 55 JApprovals:TÜVShielding Atmosphere: Acetylene-O²Typical Base Mat.: St 50, St 52-3St 35.8, St 45.8, St 55, 15Mo3Kesselbleche H I - H II - H III, 17Mn4TÜV-Kennblatt 1000: Gruppe 1-5StE 360.7IISO 20172: Gruppe 1.1ISO 20172: Gruppe 1.2Packaging: 1,6 mm up to 5,0 mm x 100025-kg-boxes (5x5 kg on demand)- 118 -

DT-G VGasschweißstab für un- undniedriglegierte StähleNormbezeichnung: DIN 8554: GV11AWS-Bezeichnung:EN 12536: 2000 :R65-GO VAnwendungsbereich:Verbindungsschweißen im Maschinen-, Apparate-,Kessel-, Rohr- und FahrzeugbauSchmelzfluss :Spritzer :Porenneigung :zähfließendkeinekeineRichtanalyse des C: 0,12 Si: 0,15 Mn: 1,00 Mo: 0,50 Cr: 1,10Drahtes (%) :Mech. Gütewerte des Streckgrenze (Re) ~400 N/mm2Schweißgutes (Richtwerte): Zugfestigkeit (Rm) ~480 N/mm2Dehnung (A)(Lo=5do) ~20 %Kerbschlagarbeit (Av) (+20°C) ~55 JZulassungen :ohneEmpf. Schutzgase:Acetylen-SauerstoffGrundwerkstoffe: 13 CrMo 44GS-17CrMo55Lieferprogramm: Durchmesser 1,6 - 3,0mm x 1000Paketinhalt 25 kg (auf Wunsch 5x5 kg)- 119 -

DT-G VGas welding rods for unandlow alloyed steelsSpecifications: DIN 8554: GV11AWS A 5.2:EN 12536: 2000 :R65-GO VApplication:Joining constructions in the field of engineering, steam boilers,vessels, pipelines etcCharacteristics: Weld pool fluidity : viscousSpatter :noneTendency to porosity : noneChemical Composition C: 0,12 Si: 0,15 Mn: 1,00 Mo: 0,50 Cr: 1,10Element by weight (%) :Mechanical Properties Yield Strength (Re)~400 N/mm2(typical) : Tensile Strength (Rm) ~480 N/mm2Elongation (A)(Lo=5do) ~20 %Impact energy (Av) (+20°C) ~55 JApprovals : -Shielding Atmosphere: Acetylen-O²Typical Base Mat.: 13 CrMo 44GS-17CrMo55Packaging: 1,6 mm up to 3,0mm x 100025-kg-boxes (5x5 kg on demand)- 120 -

DT-SG 1niedrigleg. MAG-DrahtelektrodeWIG-SchweißstäbeNormbezeichnung: Werkstoff Nr. 1.5112EN 440 :G2Si1AWS-Bezeichnung: ER 70S-4Anwendungsbereich:Schweißdraht/stab für Verbindungen an niedrigleg.Stählen im Kessel und Behälterbau.Glatte Schweißnähte.Richtanalyse des C: 0,03-0,12 Si: 0,40-0,60 Mn: 1,00-1,30Drahtes (%) :Mech. Gütewerte des Streckgrenze (Re) 480 N/mm2Schweißgutes (Richtwerte): Zugfestigkeit (Rm) 530 N/mm2Dehnung (A)(Lo=5do) 29 %Kerbschlagarbeit (Av) 140 JZulassungen :auf AnfrageEmpf. Schutzgase: WIG-Schweißstäbe I 1MSG-Drahtelektrode M 2, CGrundwerkstoffe: St 33 - St 52.3StE255 - StE 355HI - HIIDC01+ZE DC04+ZE S220GD+ZS350GD+ZLieferprogramm: MIG: gespult auf D100 / D200 / K 200 / K 300WIG: verpackt in Karton a 25 kg- 121 -

DT-SG 1mild Steel MAG-WireTIG-RodSpecifications: Alloy no. 1.5112EN 440 :G2Si1(mod.)AWS/SFA 5.18: ER 70S-4Application:Solid wire and TIG-rods for welding unalloyed and lowalloy steels with shielding gas, especially for electrolyticallyand hot-dip galvanized thin sheets.Chemical Composition C: 0,03-0,12 Si: 0,40-0,60 Mn: 1,00-1,30Element by weight (%) :Mechanical Properties Yield strength (Re)480 N/mm2(typical): Tensile strength (Rm) 530 N/mm2Elongation (A)(Lo=5do) 29 % IImpact energy (Av)140 JApprovals : -Shielding Atmosphere: TIG-rod I 1MAG-wireM 2, CTypical Base Mat.: St 33 - St 52.3StE255 - StE 355HI - HIIDC01+ZE DC04+ZE S220GD+ZS350GD+ZPackaging: MIG/MAG: spools D100 / D200 / K 200 / K 300TIG: 25-kg-boxes- 122 -

DT-SG 2niedrigleg. MAG-DrahtelektrodeWIG-SchweißstäbeNormbezeichnung: Werkstoff Nr. 1.5125MSG: EN 440 G3Si1WIG: EN 1668 W3Si1AWS-Bezeichnung: ER 70S-6Anwendungsbereich:Schweißdraht/stab für Verbindungen an niedrigleg.Stählen im Kessel-, Behälter-, Maschinen- undFahrzeugbau.Richtanalyse des C: 0,10 Si: 0,85 Mn: 1,45Drahtes (%) :Mech. Gütewerte des Streckgrenze (Re) 370 - 470 N/mm2Schweißgutes (Richtwerte): Zugfestigkeit (Rm) 470 - 570 N/mm2Dehnung (A)(Lo=5do) ~ 25%Kerbschlagarbeit (Av) 130 - 100 JHöchste Betr.temp.450°C (WIG)Tiefste Betr.temp.-40°C (WIG)Zulassungen : TÜV, DB, -ZeichenEmpf. Schutzgase: WIG-Schweißstäbe I 1MSG-Drahtelektrode M 2, CGrundwerkstoffe: St 35 - St 55, St 35.4 - St 55.4StE255 - StE 380HI - HII, 17Mn 4, 19Mn6GS 38 - GS 52S235JRG2 – S355J2 P235GH P265GH P295GHFeinkorn bis S420NTÜV-Kennblatt 1000: Gruppe 1-4ISO 20172: Gruppe 1.1 / 1.2 / 1.3 (ReH max 420N/mm²)ISO 20172: Gruppe 2.1 (ReH max 420N/mm²)ISO 20172: Gruppe 3.1 (ReH max 420N/mm²)Lieferprogramm: MIG: gespult auf D100 / D200 / K 200 / K 300WIG: verpackt in Karton a 25 kg (1,0mm - 3,0mm)Prägung DT SG2auf D100 für WIG-Kaltdrahtschweißungen- 123 -

DT-SG 2mild Steel MAG-WireTIG-RodSpecifications: Werkstoff Nr. 1.5125MSG: EN 440 G3Si1WIG: EN 1668 W3Si1AWS-Bezeichnung: ER 70S-6Application:Wire for welding mild an low-alloy steels.MAG wire for welding in all positions with CO 2or mixed shielding gas.Chemical Composition C: 0,10 Si: 0,85 Mn: 1,45Element by weight (%) :Mechanical Properties: Yield Point(Re)370 - 470 N/mm2typical) Tensile Strength (Rm) 470 - 570 N/mm2Elongation (A)(Lo=5do) ~ 25%Impact energy (Av)130 - 100 JHigh temp.450°C (TIG)Low temp.-40°C (TIG)Approvals : TÜV, DB, -ZeichenShielding Atmosphere: TIG-rod I 1MAG-wireM 2, CTypical Base Mat.: St 35 - St 55, St 35.4 - St 55.4StE255 - StE 380HI - HII, 17Mn 4, 19Mn6GS 38 - GS 52S235JRG2 – S355J2 P235GH P265GH P295GHFeinkorn bis S420NTÜV-Kennblatt 1000: Gruppe 1-4ISO 20172: Gruppe 1.1 / 1.2 / 1.3 (ReH max 420N/mm²)ISO 20172: Gruppe 2.1 (ReH max 420N/mm²)ISO 20172: Gruppe 3.1 (ReH max 420N/mm²)Packaging: MIG/MAG: spools D 100 / D 200 / K 200 / K 300TIG: 25-kg-boxesthe rods are marked with DT-SG2- 124 -

DT-SG 3niedrigleg. MAG-DrahtelektrodeNormbezeichnung: Werkstoff Nr. 1.5130EN 440 :G4Si1AWS-Bezeichnung: ER 70S-6Anwendungsbereich:Schweißdraht für Verbindungen an niedrigleg.Stählen im Kessel-, Behälter-, Maschinen- undFahrzeugbau.Richtanalyse des C: 0,08-0,13 Si: 0,80-1,20 Mn: 1,60-1,90Drahtes (%) :Mech. Gütewerte des Streckgrenze (Re) 390 - 490 N/mm2Schweißgutes (Richtwerte): Zugfestigkeit (Rm) 510 - 610 N/mm2Dehnung (A)(Lo=5do) > 25%Kerbschlagarbeit (Av) > 90 JZulassungen : TÜV, DB, -ZeichenEmpf. Schutzgase: MIG-Drahtelektrode M11 - M13, M21 - M23M31 - M33 und CGrundwerkstoffe: St 35 - St 55, St 35.4 - St 55.4StE255 - StE 420HI - HII - HIII, 17 Mn 4, 19 Mn 6GS 38 - GS 52S235JRG2 – S355J2P235GH P265GH P295GH P355GHFeinkorn bis S460NISO 20172: Gruppe 1.1 / 1.2 / 1.3 (ReH max 380N/mm²)ISO 20172: Gruppe 2.1 (ReH max 380N/mm²)ISO 20172: Gruppe 3.1 (ReH max 380N/mm²)Lieferprogramm: MIG: gespult auf D100 / D200 / K 200 / K 300- 125 -

DT-SG 3mild Steel MAG-WireSpecifications: Werkstoff Nr. 1.5130EN 440 :G4Si1AWS-Bezeichnung: ER 70S-6Application:Wire for welding mild an low-alloy steels.MAG wire for welding in all positions with CO 2or mixed shielding gas.Chemical Composition C: 0,08-0,13 Si: 0,80-1,20 Mn: 1,60-1,90Element by weight (%) :Mechanical Properties: Yield Point(Re390 - 490 N/mm2typical) Tensile Strength (Rm) 510 - 610 N/mm2Elongation (A)(Lo=5do) > 25%Impact energy (Av)> 90 JApprovals : TÜV, DB, -ZeichenShielding Atmosphere: MAG-wireM11 - M13, M21 - M23M31 - M33 und CTypical Base Mat.: St 35 - St 55, St 35.4 - St 55.4StE255 - StE 420HI - HII - HIII, 17 Mn 4, 19 Mn 6GS 38 - GS 52S235JRG2 – S355J2P235GH P265GH P295GH P355GHFeinkorn bis S460NISO 20172: Gruppe 1.1 / 1.2 / 1.3 (ReH max 380N/mm²)ISO 20172: Gruppe 2.1 (ReH max 380N/mm²)ISO 20172: Gruppe 3.1 (ReH max 380N/mm²)Packaging: MIG: gespult auf D100 / D200 / K 200 / K 300- 126 -

DT-SG Moniedrigleg. MSG-DrahtelektrodeWIG-SchweißstäbeNormbezeichnung: Werkstoff Nr.: 1.5424DIN EN ISO 21952-A: G/W MoSiAWS-Bezeichnung: ER 80 SGAnwendungsbereich:Verbindungsschweißen im Apparate-, Behälter-,Kessel- und Rohrleitungsbau.Betriebstemperatur bis +550 °C.Richtanalyse des C: 0,10 Si: 0,60 Mn: 1,10 Mo: 0,50Drahtes (%) :Mech. Gütewerte des Streckgrenze (Re) 490 - 520 N/mm2Schweißgutes (Richtwerte): Zugfestigkeit (Rm) 560 - 650 N/mm2Dehnung (A)(Lo=5do) > 22 %Kerbschlagarbeit (Av) > 80 JHöchste Betr.temp. 550°CTiefste Betr.temp.-40°CZulassungen : TÜV, DB, -ZeichenEmpf. Schutzgase: MSG-Drahtelektrode C, M1, M2, M3WIG-Schweißstäbe I1 nach EN 439Grundwerkstoffe: St 35.8, St 45.8,HI, HII, 17 Mn 14, 19Mn6 ,15Mo3, 16Mo3GS-C25, GS-22 Mo 4WStE 255 bis WStE 460TÜV-Kennblatt 1000: Gruppe 1-5 und 8-10ISO 20172: Gruppe 1.2 / 1.3 (ReH max 460N/mm²)ISO 20172: Gruppe 2.1ISO 20172: Gruppe 3.1 (ReH max 460N/mm²)Lieferprogramm: MIG: gespult auf D100 / D200 / K 200 / K 300WIG: verpackt im Karton a 25 kg (1,0mm - 3,0mm)Prägung DT SG Moauf D100 für WIG-Kaltdrahtschweißungen- 127 -

DT-SG Momild Steel MAG-WireTIG-RodSpecifications: Werkstoff Nr.: 1.5424DIN EN ISO 21952-A: G/W MoSiAWS-Bezeichnung: ER 80 SGApplication:Particularly suitable for welding of steels resistant to hotcreeps up to 550°C, to join pipes, boilers ,equipments, rigsand tanks.High elastic limits.Chemical Composition C: 0,10 Si: 0,60 Mn: 1,10 Mo: 0,50Element by weight (%) :Mechanical Properties: Yield Point(Re)490 - 520 N/mm2typical) Tensile Strength (Rm) 560 - 650 N/mm2Elongation (A)(Lo=5do) > 22 %Impact energy (Av)> 80 JHigh temp. 550°CLow temp.-40°CApprovals : TÜV, DB, -ZeichenShielding Atmosphere: MSG-wireC, M1, M2, M3TIG-rods I1 EN 439Typical Base Mat.: St 35.8, St 45.8,HI, HII, 17 Mn 14, 19 Mn 6 , 15 Mo 3GS-C25, GS-22 Mo 4WStE 255 bis WStE 460TÜV-Kennblatt 1000: Gruppe 1-5 und 8-10ISO 20172: Gruppe 1.2 / 1.3 (ReH max 460N/mm²)ISO 20172: Gruppe 2.1ISO 20172: Gruppe 3.1 (ReH max 460N/mm²)Packaging: MIG/MAG: spools D 100 / D 200 / K 200 / K 300TIG: 25-kg-boxesthe rods are marked with DT-SGMo- 128 -

DT-SG CrMo1niedrigleg. MSG-DrahtelektrodeWIG-SchweißstäbeNormbezeichnung: Werkstoff Nr.: 1.7339DIN EN ISO 21952-A: G/W CrMo1SiAWS-Bezeichnung: ~ER 80 S-B2Anwendungsbereich:Verbindungsschweißen im Druckbehälter- undDampfkesselbau.Betriebstemperatur bis 570 °C.Richtanalyse des C: 0,10 Si: 0,60 Mn: 0,60 Mo: 0,50 Cr: 1,20Drahtes (%) :Mech. Gütewerte des Streckgrenze (Re) 480 - 500 N/mm2Schweißgutes (Richtwerte): Zugfestigkeit (Rm) 570 - 680 N/mm2Dehnung (A)(Lo=5do) > 20 %Kerbschlagarbeit (Av) > 68 JZulassungen : TÜV, DB, -ZeichenEmpf. Schutzgase: MSG-Drahtelektrode C1, M11-M33 nach EN 439WIG-Schweißstäbe I1 nach EN 439Grundwerkstoffe: 1.7335 1.7218 1.7357 1.73371.7218 1.7354 1.7225 1.735013CrMo4-5TÜV-Kennblatt 1000: Gruppe 6ISO 20172: Gruppe 5.1Lieferprogramm: MIG: gespult auf D100 / D200 / K 200 / K 300WIG: verpackt im Karton a 25 kg (1,0mm - 3,0mm)- 129 -

DT-SG CrMo1mild Steel MAG-WireTIG-RodSpecifications: : Werkstoff Nr.: 1.7339DIN EN ISO 21952-A: G/W CrMo1SiAWS-Bezeichnung: ~ER 80 S-B2Application:Welding wire for low alloyed and mild steelsCr-Mo for high temperatures up to 570°C.Chemical Composition C: 0,10 Si: 0,60 Mn: 0,60 Mo: 0,50 Cr: 1,20Element by weight (%) :Mechanical Properties: Yield Point(Re)480 - 500 N/mm2typical) Tensile Strength (Rm) 570 - 680 N/mm2Elongation (A)(Lo=5do) > 20 %Impact energy (Av)> 68 JApprovals : TÜV, DB, -ZeichenShielding Atmosphere: MSG-wire C1, M11-M33 nach EN 439TIG-rods nach EN 439Typical Base Mat.: 1.7335 1.7218 1.7357 1.73371.7218 1.7354 1.7225 1.735013CrMo4-5TÜV-Kennblatt 1000: Gruppe 6ISO 20172: Gruppe 5.1Packaging: MIG/MAG: spools D 100 / D 200 / K 200 / K 300TIG: 25-kg-boxesthe rods are marked with DT-SGCrMo1- 130 -

DT-SG CrMo2niedrigleg. MSG-DrahtelektrodeWIG-SchweißstäbeNormbezeichnung: Werkstoff Nr.: 1.7384DIN EN ISO 21952-A: G/W CrMo2SiAWS-Bezeichnung: ER 90 S-B3Anwendungsbereich:Verbindungsschweißen im Druckbehälter- undDampfkesselbau.Betriebstemperatur bis 600 °C.Richtanalyse des C: 0,05 Si: 0,60 Mn: 1,00 Mo: 1,00 Cr: 2,70Drahtes (%) :Mech. Gütewerte des Streckgrenze (Re) 450 N/mm2Schweißgutes (Richtwerte): Zugfestigkeit (Rm) 550 - 650 N/mm2Dehnung (A)(Lo=5do) > 18 %Kerbschlagarbeit (Av) > 90 JZulassungen :auf AnfrageEmpf. Schutzgase: MSG-Drahtelektrode C1, M11-M33 nach EN 439WIG-Schweißstäbe I1 nach EN 439Grundwerkstoffe: 1.7380 1.8075 1.7259 1.72731.7276 1.728110 CrMo910Lieferprogramm: MIG: gespult auf D100 / D200 / K 200 / K 300WIG: verpackt im Karton a 25 kg- 131 -

DT-SG CrMo2mild Steel MAG-WireTIG-RodSpecifications: Werkstoff Nr.: 1.7384DIN EN ISO 21952-A: G/W CrMo2SiAWS-Bezeichnung: ER 90 S-B3Application:Welding wire for low alloyed and mild steelsCr-Mo for high temperatures up to 600°CChemical Composition C: 0,05 Si: 0,60 Mn: 1,00 Mo: 1,00 Cr: 2,70Element by weight (%) :Mechanical Properties: Yield Point(Re)450 N/mm2typical) Tensile Strength (Rm) 550 - 650 N/mm2Elongation (A)(Lo=5do) > 18 %Impact energy (Av)> 90 JApprovals:on demandShielding Atmosphere: MSG-wire C1, M11-M33 nach EN 439TIG-rods I1 nach EN 439Typical Base Mat.: 1.7380 1.8075 1.7259 1.72731.7276 1.728110 CrMo910Packaging: MIG/MAG: spools D 100 / D 200 / K 200 / K 300TIG: 25-kg-boxesthe rods are marked with DT-SGCrMo2- 132 -

DT-SG CrMo5niedrigleg. MSG-DrahtelektrodeWIG-SchweißstäbeNormbezeichnung:Anwendungsbereich:DIN EN ISO 21952-A: G/W CrMo5SiWerkstoff Nr.: 1.7373AWS-Bezeichnung: 5.9 ER 502A5.28-96: ER80S-B6Verbindungsschweißen im Druckbehälter- undDampfkesselbau, sowie warmfester unddruckwasserstoffbeständiger Kessel und Rohre.Erdölverarbeitende IndustrieBetriebstemperatur bis 600 °C.Richtanalyse des C: 0,07 Si: 0,50 Mn: 0,50 Mo: 0,60 Cr: 5,70Drahtes (%) :Mech. Gütewerte des Streckgrenze (Re) ~ 500 N/mm²Schweißgutes (Richtwerte): Zugfestigkeit (Rm) ~ 650 N/mm²Dehnung (A)(Lo=5do) > 18 %Kerbschlagarbeit (Av) > 70 JZulassungen :auf AnfrageEmpf. Schutzgase: MIG-Drahtelektrode Mischgase M21WIG-SchweißstäbeArgon IGrundwerkstoffe: 1.7362 12 CrMo 19 5Lieferprogramm: MIG: gespult auf D100 / D200 / K 200 / K 300WIG: verpackt im Karton a 25 kg- 133 -

DT-SG CrMo5mild Steel MAG-WireTIG-RodSpecifications:Application:DIN EN ISO 21952-A: G/W CrMo5SiWerkstoff Nr.: 1.7373AWS-Bezeichnung: 5.9 ER 5025.28-96: ER80S-B6Welding wire for low alloyed and mild steelsCr-Mo for high temperatures up to 600°C.Chemical Composition C: 0,07 Si: 0,50 Mn: 0,50 Mo: 0,60 Cr: 5,70Element by weight (%) :Mechanical Properties: Yield Point(Re)~ 500 N/mm²(typical) Tensile Strength (Rm) ~ 650 N/mm²Elongation (A)(Lo=5do) > 18 %Impact energy (Av)> 70 JApprovals :on demandShielding Atmosphere: TIG-rod I 1MAG-wire M 21Typical Base Mat.: 1.7362 12 CrMo 19 5Packaging: MIG/MAG: spools D 100 / D 200 / K 200 / K 300TIG: 25-kg-boxes- 134 -

DT-SG CrMo9niedrigleg. MSG-DrahtelektrodeWIG-SchweißstäbeNormbezeichnung: EN ISO 21952: G/W CrMo 9 (Si)AWS A5.28-96: ER80S-B8Anwendungsbereich:Verbindungsschweißen im Druckbehälter- undDampfkesselbau, sowie warmfester unddruckwasserstoffbeständiger Kessel und Rohre.Erdölverarbeitende IndustrieZunderbeständig bis 600 °C.Richtanalyse des C: 0,07 Si: 0,40 Mn: 0,60 Mo: 1,00 Cr: 9,00 Cu : 0,12Drahtes (%) :Mech. Gütewerte des Streckgrenze (Re) ~ 530 N/mm²Schweißgutes (Richtwerte): Zugfestigkeit (Rm) ~ 670 N/mm²Dehnung (A)(Lo=5do) > 24 %Kerbschlagarbeit (Av) > 60 JZulassungen :auf AnfrageEmpf. Schutzgase: MIG-Drahtelektrode Mischgase M21WIG-SchweißstäbeArgon IGrundwerkstoffe:Lieferprogramm: MIG: gespult auf D100 / D200 / K 200 / K 300WIG: verpackt im Karton a 25 kg- 135 -

DT-SG CrMo9mild Steel MAG-wireTIG-rodSpecifications: EN ISO 21952: G/W CrMo 9 (Si)AWS A5.28-96: ER80S-B8Application:Medium alloy solid wire and TIG-rod for gas-shielded arcwelding.Application include the welding of creep resistantsteels in boiler, tank, pipeline, reactor construction and inthe oil industry for high temperatures up to 600°C.Chemical Composition C: 0,07 Si: 0,40 Mn: 0,60 Mo: 1,00 Cr: 9,00 Cu : 0,12Element by weight (%) :Mechanical Properties Yield strength (Re)~ 530 N/mm²(typical): Tensile strength (Rm) ~ 670 N/mm²Elongation (A)(Lo=5do) > 24 %Impact energy (Av)> 60 JApprovals: -Shielding Atmosphere: MIG/MAG-wireTIG-rodsM21Argon ITypical Base Mat.:Packaging: MIG/MAG: spools D100 / D200 / K 200 / K 300TIG: 25-kg-boxes- 136 -

DT-SG CrMo9V niedrigleg. MSG-DrahtelektrodeWIG-SchweißstäbeNormbezeichnung: ISO 21952: G CrMo 91AWS A5.28-96: ER90S-B9Anwendungsbereich:Verbindungsschweißen im Druckbehälter- undDampfkesselbau, sowie warmfester unddruckwasserstoffbeständiger Kessel und Rohre.Erdölverarbeitende IndustrieZunderbeständig bis 600 °C.Richtanalyse des C: 0,09 Si: 0,25 Mn: 0,60 Mo: 0,95 Cr: 9,00Drahtes (%) : V : 0,20 Ni : 0,65 Nb: 0,06 N : 0,05Mech. Gütewerte des Streckgrenze (Re) ~ 630 N/mm²Schweißgutes (Richtwerte): Zugfestigkeit (Rm) ~ 720 N/mm²Dehnung (A)(Lo=5do) > 18 %Kerbschlagarbeit (Av) > 60 JZulassungen :auf AnfrageEmpf. Schutzgase: MIG-Drahtelektrode Mischgase M21WIG-SchweißstäbeArgon IGrundwerkstoffe:T91, P91Lieferprogramm: MIG: gespult auf D100 / D200 / K 200 / K 300WIG: verpackt im Karton a 25 kg- 137 -

DT-SG CrMo9V mild Steel MAG-wireTIG-rodSpecifications: : ISO 21952: G CrMo 91AWS A5.28-96: ER90S-B9Application:High temperature resistant, resistant to scaling upto 600°C (1112°F). Suited for joining and surfacingapplications with quenched and tempered 9% Cr-steellike T91 / P91.Chemical Composition C: 0,09 Si: 0,25 Mn: 0,60 Mo: 0,95 Cr: 9,00Element by weight (%): V : 0,20 Ni : 0,65 Nb: 0,06 N : 0,05Mechanical Properties Yield strength (Re)~ 630 N/mm²(typical): Tensile strength (Rm) ~ 720 N/mm²Elongation (A)(Lo=5do) > 18 %Impact energy (Av)> 60 JApprovals: -Shielding Atmosphere: MIG/MAG-wireTIG-rodsM21Argon ITypical Base Mat.:T91, P91Packaging: MIG/MAG: spools D100 / D200 / K 200 / K 300TIG: 25-kg-boxes- 138 -

DT-NiMoniedrigleg. MSG-DrahtelektrodeNormbezeichnung: EN ISO 16834: ~ Mn3Ni1MoAWS-Bezeichnung: ~ ER 100 S-GAnwendungsbereich:Schweißdraht für Verbindungen an NiMo-legiertenStählen im Apparate-, Behälter- und RohrleitungsbauVergütete FeinkornstähleRichtanalyse des C: 0,08 Si: 0,60 Mn: 1,80 Ni: 1,15 Mo: 0,40Drahtes (%) :Mech. Gütewerte des Streckgrenze (Re) 550 - 610 N/mm2Schweißgutes (Richtwerte): Zugfestigkeit (Rm) 610 - 680 N/mm2Dehnung (A)(Lo=5do) > 20%Kerbschlagarbeit (Av) > 100 JZulassungen : DB, -ZeichenEmpf. Schutzgase: MSG-Drahtelektrode M1, M21 nach E 439Grundwerkstoffe: St 52, St 50, St 60, St 70StE420 - StE 690N-A-XTRA 56 - 63 - 70S550QL – S620QL P550M15 NiCuMoNb 520MnMoNi 55Lieferprogramm: MIG: gespult auf D100 / D200 / K 200 / K 300- 139 -

DT-NiMomild Steel MAG-WireSpecifications:EN ISO 16834: ~ Mn3Ni1MoAWS-Classification: ~ ER 100 S-GApplication:Welding wire for high elastic limit steels and lowalloyed Cr-Ni-Mo such as N-A-XTRA 55-60-65-70 and others.We advise preheating at temp. of 100-200°CChemical Composition C: 0,08 Si: 0,60 Mn: 1,80 Ni: 1,00 Mo: 0,40Element by weight (%) :Mechanical Properties: Yield Point(Re)550 - 610 N/mm2typical) Tensile Strength (Rm) 610 - 680 N/mm2Elongation (A)(Lo=5do) > 20%Impact energy (Av)> 100 JApprovals : DB, -ZeichenShielding Atmosphere: MSG-wire M1, M21 / 439Typical Base Mat.: St 52, St 50, St 60, St 70StE420 - StE 690N-A-XTRA 56 - 63 - 70S550QL – S620QL P550M15 NiCuMoNb 520MnMoNi 55Packaging: MIG/MAG: spools D 100 / D 200 / K 200 / K 300- 140 -

DT-NiMoCrniedrigleg. MSG-DrahtelektrodeNormbezeichnung: DIN: -EN ISO 16834:AWS-Bezeichnung:~ Mn3Ni1CrMoER 100S-GAnwendungsbereich:Schweißdraht für Verbindungen an NiMo-legiertenStählen im Apparate-, Behälter- und Rohrleitungsbau,sowie an hochfesten Feinkornbaustählen.Vergütete FeinkornstähleRichtanalyse des C: 0,10 Si: 0,60 Mn: 1,60 Ni: 1,40 Mo: 0,30Drahtes (%) : Cr: 0,35 V: 0,10Mech. Gütewerte des Streckgrenze (Re) 670 - 760 N/mm2Schweißgutes (Richtwerte): Zugfestigkeit (Rm) 730 - 820 N/mm2Dehnung (A)(Lo=5do) 25 - 20%Kerbschlagarbeit (Av) 100 JZulassungen : TÜV, DB, -ZeichenEmpf. Schutzgase: MSG-Drahtelektrode M1, M21 nach E 439Grundwerkstoffe: St 50 - St 70 StE51 - StE 60S550QL1 (N-A-XTRA 56), 1.8986S620QL1 (N-A-XTRA 63), 1.8987S690QL1 ESTE 690 (N-A-XTRA 70), 1.8988S700MC (PAS 70)hochfeste Baustähle und verg. FK-BaustähleISO 20172: Gruppe 3.1Lieferprogramm: MIG: gespult auf D100 / D200 / K 200 / K 300- 141 -

DT-NiMoCrmild Steel MAG-WireSpecifications: DIN: -EN ISO 16834: ~ Mn3Ni1CrMoAWS-Classification: ER 100S-GApplication:Welding wire for high elastic limit steels and lowalloyed Cr-Ni-Mo such as N-A-XTRA 55-60-65-70 and others.Weldox 700, BSC RQT 701We advise preheating at temp. of 100-200°CChemical Composition C: 0,10 Si: 0,60 Mn: 1,60 Ni: 1,40 Mo: 0,30Element by weight (%) : Cr: 0,35 V: 0,10Mechanical Properties: Yield Point(Re)670 - 760 N/mm2typical) Tensile Strength (Rm) 730 - 820 N/mm2Elongation (A)(Lo=5do) 25 - 20%Impact energy (Av)100 JApprovals : TÜV, DB, -ZeichenShielding Atmosphere: MAG-wireM11 - M13, M21Typical Base Mat.: St 50 - St 70 StE51 - StE 60S550QL1 (N-A-XTRA 56), 1.8986S620QL1 (N-A-XTRA 63), 1.8987S690QL1 ESTE 690 (N-A-XTRA 70), 1.8988S700MC (PAS 70)hochfeste Baustähle und verg. FK-BaustähleISO 20172: Gruppe 3.1Packaging: MIG: gespult auf D100 / D200 / K 200 / K 300- 142 -

DT-SG NiCuniedrigleg. MSG-DrahtelektrodeNormbezeichnung: AWS-5.28 ~ ER 80S-GEN ISO 16834: ~ Mn3Ni1CuAnwendungsbereich:Verbindungsschweißen an witterungsbeständigenStählen (z.B. Brückenbau)Richtanalyse des C: 0,09 Si: 0,85 Mn: 1,40 Ni: 0,85 Cu: 0,40Drahtes (%) :Mech. Gütewerte des Streckgrenze (Re) 440 - 560 N/mm2Schweißgutes (Richtwerte): Zugfestigkeit (Rm) 580 - 660 N/mm2Dehnung (A)(Lo=5do) 24-30 %Kerbschlagarbeit (Av) 100 JZulassungen : DB, -ZeichenEmpf. Schutzgase: MIG-Drahtelektrode CO2 / Mischgase (M11,M21)ArgonGrundwerkstoffe: COR-TEN A / Patinax 37WStE 37.2, WStE 37.3, WStE 52.3S235J2W – S355K2WLieferprogramm: MIG: gespult auf D100 / D200 / K 200 / K 300WIG: Karton à 25 kg- 143 -

DT-SG NiCumild Steel MAG-WireSpecifications:AWS-Classification 5.28 ~ ER 80S-GEN ISO 16834: ~ Mn3Ni1CuApplication:Particularly indicated for welding of steels resistant toatmospheric corrosion such as Cor-ten, Resco, Patinaxand others.Chemical Composition C: 0,09 Si: 0,85 Mn: 1,40 Ni: 0,85 Cu: 0,40Element by weight (%):Mechanical Properties: Yield Point(Re)440 - 560 N/mm2typical) Tensile Strength (Rm)) 580 - 660 N/mm2Elongation (A)(Lo=5do) 24-30 %Impact energy (Av)100 JApprovals : DB, -ZeichenShielding Atmosphere: MAG-wireM11 - M13, M21 - M23Typical Base Mat.: COR-TEN A / Patinax 37WStE 37.2, WStE 37.3, WStE 52.3S235J2W – S355K2WPackaging: MIG: gespult auf D100 / D200 / K 200 / K 300- 144 -

DT-X90niedrigleg. MSG-DrahtelektrodeNormbezeichnung: DIN: -EN ISO 16834:AWS-Bezeichnung:~ Mn4Ni2CrMoER 110S-GAnwendungsbereich:Verbindungsschweißen an hochfesten vergütetenFeinkornbaustählen (z.B. XABO 90)Richtanalyse des C: 0,10 Si: 0,70 Mn: 1,70 Ni: 2,00 Mo: 0,50 Cr: 0,30Drahtes (%) :Mech. Gütewerte des Streckgrenze (Re) 880 - 920 N/mm2Schweißgutes (Richtwerte): Zugfestigkeit (Rm) 940 - 980 N/mm2Dehnung (A)(Lo=5do) 20 - 16%Kerbschlagarbeit (Av) 95 - 65 JZulassungen : DB, -ZeichenEmpf. Schutzgase: MIG-Drahtelektrode CO2 / Mischgase (M11,M21)Argon S1 - S5Grundwerkstoffe:S890QN-A-XTRA 55 - 70Lieferprogramm: MIG: gespult auf D100 / D200 / K 200 / K 300- 145 -

DT-X90mild Steel MAG-WireSpecifications: DIN: -EN ISO 16834: ~ Mn4Ni2CrMoAWS-Classification: ER 110S-GApplication:Welding wire for high elastic limit steel and lows alloyedCr-Nr-Mo such as N-A-XTRA 65-70, XABO 90 and othersWe advise preheating at temp. of 100-200°CChemical Composition C: 0,10 Si: 0,70 Mn: 1,70 Ni: 2,00 Mo: 0,50 Cr: 0,30Element by weight (%):Mechanical Properties: Yield Point(Re)880 - 920 N/mm2typical) Tensile Strength (Rm) 940 - 980 N/mm2Elongation (A)(Lo=5do) 20 - 16%Impact energy (Av)95 - 65 JApprovals : DB, -ZeichenShielding Atmosphere: MAG-wireM11 - M13, M21 - M23Argon S1 - S5Typical Base Mat.: S890QL (XABO 890)Weldox 900 EN-A-XTRA 55 - 70Packaging: MIG: spooled on D100 / D200 / K 200 / K 300- 146 -

DT-X96niedrigleg. MSG-DrahtelektrodeNormbezeichnung: DIN: -EN ISO 16834 :AWS-Bezeichnung:~ Mn4Ni2,5CrMoER 120S-GAnwendungsbereich:Verbindungsschweißen an hochfesten vergütetenFeinkornbaustählen (z.B. Weldox 960D)Richtanalyse des C: 0,12 Si: 0,90 Mn: 1,90 Ni: 2,30 Mo: 0,55 Cr: 0,45Drahtes (%) :Mech. Gütewerte des Streckgrenze (Re) 930 – 1030 N/mm2Schweißgutes (Richtwerte): Zugfestigkeit (Rm) 970 – 1070 N/mm2Dehnung (A)(Lo=5do) 14 – 18 %Kerbschlagarbeit (Av) 70 JZulassungen :auf AnfrageEmpf. Schutzgase: MIG-Drahtelektrode Mischgase M21Grundwerkstoffe: S960Q Werkstoff Nr. 1.8941Lieferprogramm: MIG: gespult auf D100 / D200 / K 200 / K 300- 147 -

DT-X96mild Steel MAG-WireSpecifications: DIN: -EN ISO 16834: ~ Mn4Ni2,5CrMoAWS-Classification: ER 120S-GApplication:Welding wire for subsequently drawn high –tensile steels.(Weldox 960D, ..)Chemical Composition C: 0,12 Si: 0,80 Mn: 1,90 Ni: 2,30 Mo: 0,55 Cr: 0,45Element by weight (%):Mechanical Properties: Yield Point(Re)930 - 1030 N/mm2typical) Tensile Strength (Rm) 970 - 1070 N/mm2Elongation (A)(Lo=5do) 14 – 18 %Impact energy (Av)70 JApprovals :Shielding Atmosphere: MAG-wireM11 - M13, M21 - M23Argon S1 - S5Typical Base Mat.: S960Q Werkstoff Nr. 1.8941Packaging: MIG: spooled on D100 / D200 / K 200 / K 300- 148 -

DT-ZiRoniedrigleg. MAG-DrahtelektrodeNormbezeichnung: EN 440: -G2TiAWS-Bezeichnung: ~ ER 70S-2Anwendungsbereich:Schweißdraht für verzinkte und rostige Bleche,sowie zum Überschweißen von Fertigungsanstrichen (Primern)Hervorragende Verschweissbarkeit durch verbesserteFlüssigkeit des Schweißgutes, gleichmäßige und glatteOberfläche der Schweißraupe.Richtanalyse des C: 0,06 Si: 0,50 Mn: 1,10 Al: ~0,10 Ti: ~0,10 Zr: ~0,10Drahtes (%) :Mech. Gütewerte des Streckgrenze (Re) 480 N/mm2Schweißgutes (Richtwerte): Zugfestigkeit (Rm) 560 N/mm2Dehnung (A)(Lo=5do) 27 %Kerbschlagarbeit (Av) 100 JZulassungen :auf AnfrageEmpf. Schutzgase: Mischgase M21 M 23 M 33Grundwerkstoffe: St 33 - St 52.3StE255 - StE 500HI - HIIC10 bis C35St2, St3, St4Lieferprogramm: MIG: gespult auf D100 / D200 / K 200 / K 3000,8mm - 1,2mm- 149 -

DT-ZiRomild Steel MAG-WireSpecifications: EN 440: -G2TiAWS-Classification: ~ ER 70S-2Application:Wire used to weld carpentry and boilers com posed of steeltype Fe42-Fe52. Very good results with zinc plated steel.Formation of slag is contained and the seam is flatChemical Composition C: 0,06 Si: 0,50 Mn: 1,10 Al: ~0,10 Ti: ~0,10 Zr: ~0,10Element by weight (%):Mechanical Properties: Yield Point(Re)480 N/mm2typical) Tensile Strength (Rm) 560 N/mm2Elongation (A)(Lo=5do) 27 %Impact energy (Av)100 JApprovals :on demandShielding Atmosphere: MAG-wireM11 - M13, M21 - M23Typical Base Mat.: St 33 - St 52.3StE255 - StE 500HI - HIIC10 bis C35St2, St3, St4Packaging: MIG: D100 / D200 / K 200 / K 3000,8mm - 1,2mm- 150 -

DT-1,0Niniedrigleg. MSG-DrahtelektrodeWIG-SchweißstäbeSpezifikation: EN 440: G3 Ni1AWS-Classification: ER80S-Ni1Anwendung:niedriglegierte Stahl und kaltzähe FeinkornbaustähleRichtanalyse des: C: 0,10 Si: 0,60 Mn: 1,10 Ni: 1,00 Mo: 0,10Drahtes (Richtwerte)Mech. Gütewerte des Streckgrenze (Re) ~550 N/mm2Schweißgutes (Richtwerte): Zugfestigkeit (Rm) ~470 N/mm2Dehnung (A)(Lo=5do) > 25 %Kerbschlagarbeit (ISO-V) 80 J (-40°C)Zulassungen : ./.Grundwerkstoffe:wie obenEmpf. Schutzgase: MSG-Drahtelektrode C1, M11-M33 nach EN 439WIG-Schweißstäbe I1 nach EN 439Lieferprogramm: MIG: gespult auf D100 / D200 / K 200 / K 300WIG: verpackt im Karton a 25 kg (1,0mm - 3,0mm)- 151 -

DT-1,0Nimild Steel MAG-WireTIG-RodSpecifikations: EN 440: G3 Ni1AWS-Classification: ER80S-Ni1Application:Welding wire used for joining of low temp. steelChemical Composition C: 0,10 Si: 0,60 Mn: 1,10 Ni: 1,00 Mo: 0,10Element by weight (%)Mechanical Properties: Yield Point(Re)~550 N/mm2(typical) Tensile Strength (Rm) ~470 N/mm2Elongation (A)(Lo=5do > 25 %Impact energy (Av)) -60°C 40 JApproals: ./.Shielding Atmosphere: TIG-rod I 1MAG-wire mixgas M11-M13, M21-M23Typical Base Mat.:S355NL - S500QL15MnNi63Packaging: MIG/MAG: spools D 100 / D 200 / K 200 / K 300TIG: 25-kg-boxes- 152 -

DT-SG 2,5Niniedrigleg. MSG-DrahtelektrodeWIG-SchweißstäbeNormbezeichnung: EN 440: G2 Ni2AWS-Bezeichnung: ~ER 80 S-Ni2Anwendungsbereich:Verbindungsschweißen an tieftemperaturzähenStählenRichtanalyse des C: 0,09 Si: 0,50 Mn: 1,10 Ni: 2,50Drahtes (%) :Mech. Gütewerte des Streckgrenze (Re) 550 - 640 N/mm2Schweißgutes (Richtwerte): Zugfestigkeit (Rm) 640 - 740 N/mm2Dehnung (A)(Lo=5do) > 20 %Kerbschlagarbeit (Av) -60°C 40 JZulassungen :auf AnfrageEmpf. Schutzgase: MIG-Drahtelektrode Mischgase M11-M13, M21-M23WIG-SchweißstäbeSchweißargonGrundwerkstoffe: 14 Ni 6 TTSt 3510 Ni 14 TTSt 4116 Ni 14S275NL2 S500QL1Lieferprogramm: MIG: gespult auf D100 / D200 / K 200 / K 300WIG: verpackt im Karton a 25 kg (1,0mm - 3,0mm)- 153 -

DT-SG 2,5Nimild Steel MAG-WireTIG-RodSpecifications: EN 440: G2 Ni2AWS-Bezeichnung: ~ER 80 S-Ni2Application:Welding wire used for joining of low temp. steel (-60°C).Chemical Composition C: 0,09 Si: 0,50 Mn: 1,10 Ni: 2,50Element by weight (%) :Mechanical Properties: Yield Point(Re)550 - 640 N/mm2typical) Tensile Strength (Rm) 640 - 740 N/mm2Elongation (A)(Lo=5do > 20 %Impact energy (Av)) -60°C 40 JApprovals :on demandShielding Atmosphere: TIG-rod I 1MAG-wire mixgas M11-M13, M21-M23Typical Base Mat.: 14 Ni 6 TTSt 3510 Ni 14 TTSt 4116 Ni 14S275NL2S500QL1Packaging: MIG/MAG: spools D 100 / D 200 / K 200 / K 300TIG: 25-kg-boxes- 154 -

DT-SG 250Hartauftrag. MSG-DrahtelektrodeWIG-SchweißstäbeNormbezeichnung: DIN 8555: M SG 1-GZ-250Anwendungsbereich:Auftragschweißungen an Maschinenteilen oderStahlguß, die einer hohen Verschleißbeanspruchungausgesetzt sind.Gleitbahnen, Lagerkränze, GetriebeteileRichtanalyse des C: 0,10 Si: 0,80 Mn: 1,00 Cr: 3,00 Mo: 1,00Drahtes (%) :Mech. Gütewerte desSchweißgutes (Richtwerte): Härte Brinell 225-275Härte Rockwell 24Zulassungen :auf AnfrageEmpf. Schutzgase:Mischgase M11-M13, M21-M23Lieferprogramm: MIG: gespult auf D100 / D200 / K 200 / K 300WIG: verpackt im Karton a 25 kg- 155 -

DT-SG 250hardfacing MSG-WireTIG-RodSpecifications: DIN 8555: M SG 1-GZ-250Application:Solid wire for building up hard layer with an hardness ofapprox 250 Brinell. Suitable for hard facing gear wheels, rails,axles.Can be used as a buffer under very hard resurfacing layers.Chemical Composition C: 0,10 Si: 0,80 Mn: 1,00 Cr: 3,00 Mo: 1,00Element by weight (%) :Chemical Composition:(typical) Hardness Brinell 225-275Hardness Rockwell 24Approvals :on demandShielding Atmosphere: M11-M13, M21-M23 : EN439TIG: I1Packaging: MIG/MAG: spools D 100 / D 200 / K 200 / K 300TIG: 10kg-boxes- 156 -

DT-SG 350Hartauftrag. MSG-DrahtelektrodeWIG-SchweißstäbeNormbezeichnung: DIN 8555: M SG 5-GZ-350Anwendungsbereich:Auftragschweißungen an Maschinenteilen oderStahlguß, die einer hohen Verschleißbeanspruchungausgesetzt sind.Gleitbahnen, Lagerkränze, GetriebeteileRichtanalyse des C: 0,10 Si: 0,80 Mn: 1,00 Cr: 6,00 Mo: 1,00Drahtes (%) :Mech. Gütewerte desSchweißgutes (Richtwerte): Härte Brinell 370Härte Rockwell 40Zulassungen :auf AnfrageEmpf. Schutzgase:Mischgase M11-M13, M21-M23Lieferprogramm: MIG: gespult auf D100 / D200 / K 200 / K 300WIG: verpackt im Karton a 25 kg- 157 -

DT-SG 350hardfacing MSG-WireTIG-RodSpecifications: DIN 8555: M SG 5-GZ-350Application:Solid wire for building up hard layer with an hardness ofapprox 370 Brinell.Suitable for hard facing gear wheels, rails, axles.Chemical Composition C: 0,10 Si: 0,80 Mn: 1,00 Cr: 6,00 Mo: 1,00Element by weight (%) :Mechanical Properties:(typical) Hardness Brinell 370Hardness Rockwell 40Approvals :on demandShielding Atmosphere: M11-M13, M21-M23 : EN439TIG: I1Packaging: MIG/MAG: spools D 100 / D 200 / K 200 / K 300TIG: 10kg-boxes- 158 -

DT-SG 500Hartauftrag. MSG-DrahtelektrodeWIG-SchweißstäbeNormbezeichnung: DIN 8555: M SG 2-GZ-500Werkstoff Nr.: 1.8425Anwendungsbereich:Auftragschweißungen an Maschinenteilen oderStahlguß, die einer hohen Verschleißbeanspruchungausgesetzt sind.Baggerteile, Förderschnecken, SchlaghämmerDas Schweißgut ist härtbar und „nur“ schleifendbearbeitbarRichtanalyse des C: 1,15 Mn: 1,95 Cr: 1,90Drahtes (%) :Mech. Gütewerte desSchweißgutes (Richtwerte): Härte Brinell 530Härte Rockwell 52Zulassungen :auf AnfrageEmpf. Schutzgase:Mischgase M11-M13, M21-M23Lieferprogramm: MIG: gespult auf D100 / D200 / K 200 / K 300WIG: verpackt im Karton a 25 kg- 159 -

DT-SG 500hardfacing MSG-WireTIG-RodSpecifications: DIN 8555: M SG 2-GZ-500Werkstoff Nr.: 1.8425Application:Solid wire for building up hard layers which are subject tosevere abrasion.Suitable for hard facing agricultural equipments parts, grabberedges and the edges of dredging buckets.Chemical Composition C: 1,15 Mn: 1,95 Cr: 1,90Element by weight (%) :Mechanical Properties: Hardness Brinell 530(typical) Hardness Rockwell 52Approvals :on demandShielding Atmosphere: M11-M13, M21-M23 : EN439TIG: I1Packaging: MIG/MAG: spools D 100 / D 200 / K 200 / K 300TIG: 10kg-boxes- 160 -

DT-SG 600Hartauftrag. MSG-DrahtelektrodeWIG-SchweißstäbeNormbezeichnung: DIN 8555: M SG 6-GZ-60Werkstoff Nr.: 1.4718Anwendungsbereich:Auftragschweißungen an Maschinenteilen oderStahlguß, die einer hohen Verschleißbeanspruchungausgesetzt sind.Baggerteile, Förderschnecken, SchlaghämmerDas Schweißgut ist besonders zähhart und abriebfest,Richtanalyse des C: 0,45 Mn: 0,40 Cr: 9,20 Si: 3,00Drahtes (%) :Mech. Gütewerte desSchweißgutes (Richtwerte):Härte Rockwell~59 HRC(je nach Aufmischung bis zu 62 HRC)Zulassungen :auf AnfrageEmpf. Schutzgase:Mischgase M11-M13, M21-M23Lieferprogramm: MIG: gespult auf D100 / D200 / K 200 / K 300WIG: verpackt im Karton a 25 kg- 161 -

DT-SG 600hardfacing MSG-WireTIG-RodSpecifications: DIN 8555: M SG 6-GZ-60Werkstoff Nr.: 1.4718Application:Solid wire for building up hard layers which are subject tosevere abrasion.Suitable for hard facing agricultural equipments parts, grabberedges and the edges of dredging buckets.Apply buffer layer first to mat. sensitive to cracking (DT-1.4370)Chemical Composition C: 0,45 Mn: 0,40 Cr: 9,20 Si: 3,00Element by weight (%) :Mechanical Properties: Hardness Rockwell(typical)~59 HRCApprovals :on demandShielding Atmosphere: M11-M13, M21-M23 : EN439TIG: I1Packaging: MIG/MAG: spools D 100 / D 200 / K 200 / K 300TIG: 10kg-boxes- 162 -

DT-SG 2343Werkzeugst. MSG-DrahtelektrodeWIG-SchweißstäbeNormbezeichnung: DIN 8555: WSG 3-55 TWerkstoff Nr.: 1.2343Anwendungsbereich:Für Auftragschweißung von Warmarbeitsstählen.Instandsetzung und Neuanfertigung von Warmarbeitswerkzeugenfür Betriebstemperaturen bis 500°C.Anwendung z. B. Stranggießrollen, Warmschermesser,Druckgießformen, Matrizen usw.Richtanalyse des C: 0,38 Si: 1,0 Mn: 0,40 Cr: 5,0 Mo: 1,1Drahtes (%) : V: 0,45.Mech. Gütewerte desSchweißgutes (Richtwerte): Härte Brinell 570HRC 52-57Zulassungen :keineEmpf. Schutzgase: Mischgase M2 , M3 ,Argon S1-S3Lieferprogramm: MIG: gespult auf D100 / D200 / K 200 / K 300WIG: verpackt im Karton a 10 kg- 163 -

DT-SG 2343tool steel MSG-WireTIG-RodSpecifications: DIN 8555: WSG 3-55 TWerkstoff Nr.: 1.2343Application:copper coated gas shielded wire for the reconditioningof hot work tools as well as for reconditioning the workingsurface end cutting edges of hot and cold work tools modefrom unalloyed steel.Chemical Composition C: 0,38 Si: 1,0 Mn: 0,40 Cr: 5,0 Mo: 1,1Element by weight (%) : V: 0,45.Mechanical Properties:(typical) Hardness Brinell 570Hardness Rockwell 52-57Approvals :on demandShielding Atmosphere: M21-M23 : EN439Argon S1-S3TIG: I1Packaging: MIG/MAG: spools D 100 / D 200 / K 200 / K 300TIG: 10kg-boxes- 164 -

DT-SG 3348Werkzeugst. MSG-DrahtelektrodeWIG-SchweißstäbeNormbezeichnung: DIN 8555: WSG 4-60 SWerkstoff Nr.: 1.3348Anwendungsbereich:Für Auftragschweißung an Mo-legierten SchnellarbeitsstählenInstandsetzung und Neuanfertigung von Schnellarbeitswerkzeugen.Schweißgut ohne Weichglühen nur durch Schleifenbearbeitbar.Anwendung z. B. Schnittwerkzeuge, Hobelmeißel,Drehmeißel, Räumnade usw.Richtanalyse des C: 1,00 Si: 0,3 Mn: 0,30 Cr: 4,0 Mo: 8,3Drahtes (%) :V: 1,90 W:1,80Mech. Gütewerte desSchweißgutes (Richtwerte): Härte Brinell 620HRC 57-62Zulassungen :keineEmpf. Schutzgase: Mischgase M2 , M3 ,Argon S1-S3Lieferprogramm: MIG: gespult auf D100 / D200 / K 200 / K 300WIG: verpackt im Karton a 10 kg- 165 -

DT-SG 3348tool steel MSG-WireTIG-RodSpecifications: DIN 8555: WSG 4-60 SWerkstoff Nr.: 1.3348Application:copper coated gas shielded wire for the reconditioningof molybdenum alloyed high speed steel tools, such astumbing, milling, roughing and finishing tools..Chemical Composition C: 1,00 Si: 0,3 Mn: 0,30 Cr: 4,0 Mo: 8,3Element by weight (%): V: 1,90 W:1,80Mechanical Properties:typical) Hardness Brinell 620Hardness Rockwell 57-62Approvals :on demandShielding Atmosphere: M11-M13, M21-M23 : EN439Argon S1-S3TIG: I1Packaging: MIG/MAG: spools D 100 / D 200 / K 200 / K 300TIG: 10kg-boxes- 166 -

DT-SG 2606Werkzeugst. MSG-DrahtelektrodeWIG-SchweißstäbeNormbezeichnung: DIN 8555: WSG 3-GZ-60 TWerkstoff Nr.: 1.2606Anwendungsbereich:Zur Ausbesserung an Warmarbeitswerkzeugen, z.B. Warmschermesser,Warmschnitte, Druckgießwerkzeuge, Walzdorne,Abgratwerkzeuge ebenso wie zum Bewehren derSchnittkanten von Warm- u. Kaltarbeitswerkzeugen ausunlegiertem Stahl.Richtanalyse des C: 0,37 Si: 1,1 Mn: 0,40 Cr: 5,20 Mo: 1,4Drahtes (%) : V: 0,35 W: 1,30Mech. Gütewerte desSchweißgutes (Richtwerte): Härte Brinell 570-660HRC 57-60Zulassungen :keineEmpf. Schutzgase: Mischgase M2 , M3 ,Argon S1-S3Lieferprogramm: MIG: gespult auf D100 / D200 / K 200 / K 300WIG: verpackt im Karton a 10 kg- 167 -

DT-SG 2606tool steel MSG-WireTIG-RodSpecifications: DIN 8555: WSG 3-GZ-60 TWerkstoff Nr.: 1.2606Application:copper coated gas shielded wire for the reconditioningof hot work tools (hot shear blades ,..) as well as forreconditioning the working surface end cutting edges ofhot and cold work tools mode from unalloyed steel.Chemical Composition C: 0,37 Si: 1,1 Mn: 0,40 Cr: 5,20 Mo: 1,4Element by weight (%): V: 0,35 W: 1,30Mechanical Properties:(typical) Hardness Brinell 570-660Hardness Rockwell 57-60Approvals :on demandShielding Atmosphere: M21-M23 : EN439Argon S1-S3TIG: I1Packaging: MIG/MAG: spools D 100 / D 200 / K 200 / K 300TIG: 10kg-boxes- 168 -

DT-1.2567Werkzeugst. MIG-DrahtelektrodeWIG-SchweißstäbeNormbezeichnung: DIN 8555: WSG3-GZ-45-TWerkstoff Nr.: 1.2567Kurzname:30WCrV17-2Anwendungsbereich:Auftragschweißungen und Ausbesserungen an Warmarbeitswerkzeugenaus un- oder niedriglegierten Stählen.Das Schweißgut ist warmfest mit einem hohenVerschleißwiderstand und besitzt eine sehr guteAnlassbeständigkeit.Die Mikrostruktur des ungeglühten Schweißgutes istmartensitisch mit Restausteniten und Karbiden.Richtanalyse des C: 0,30 Si: 0,3 Mn: 0,30 Cr: 2,30 V: 0,50 W: 4,05Drahtes (%) :Mech. Gütewerte desSchweißgutes (Richtwerte): Hardness HRC (ungeglüht) 42-48Hardness HRC (angelassen)42-46 (400°C/Luft)45 (600°C/Luft)Zulassungen :keineEmpf. Schutzgase:MSG: Mischgase M21 , M32WIG: Argon I1Lieferprogramm: MIG: gespult auf D100 / D200 / K 200 / K 300WIG: verpackt im Karton a 10 kg- 169 -

DT-1.2567tool steel MSG-WireTIG-RodSpecifications: DIN 8555: WSG3-GZ-45-TWerkstoff Nr.: 1.2567Kurzname:30WCrV17-2Application:copper coated gas shielded wire for the reconditioningof hot work tools as well as for reconditioning the workingsurface end cutting edges of hot and cold work tools modefrom unalloyed steel.Martensitic microstructureChemical Composition C: 0,30 Si: 0,3 Mn: 0,30 Cr: 2,30 V: 0,50 W: 4,05Element by weight (%):Mechanical Properties:(typical: Hardness HRC (unannealed) 42-48Hardness HRC (annealed) 42-46 (400°C/air)45 (600°C/air)Approvals: -Shielding Atmosphere: MSG: M21 , M32TIG: Argon I1Packaging:MIG/MAG: spools D100 / D200 / K 200 / K 300 / C300TIG: 10-kg-boxes- 170 -

DT-SG 2367Werkzeugst. MIG-DrahtelektrodeWIG-SchweißstäbeNormbezeichnung: DIN 8555: WSG 3-45-TWerkstoff Nr.: SonderwerkstoffAnwendungsbereich:Für Auftragsschweißungen an Warmarbeitsstählen mithoher Zähigkeit. Instandsetzung und Herstellung neuerWarmarbeitswerkzeuge bis 550°C.Richtanalyse des C: 0,20 Si: 0,3 Mn: 0,60 Cr: 5,20 Mo: 3,5 Ti: 0,70Drahtes (%) :Mech. Gütewerte desSchweißgutes (Richtwerte): Härte Brinell 400HRC 42Zulassungen :keineEmpf. Schutzgase: MSG: Mischgase M2 , M3 ,WIG: I1Lieferprogramm: MIG: gespult auf D100 / D200 / K 200 / K 300WIG: verpackt im Karton a 10 kg- 171 -

DT-SG 2367tool steel MSG-WireTIG-RodSpecifications: DIN 8555: WSG 3—40-TWerkstoff Nr.: 1.2367Application:copper coated gas shielded wire for the reconditioningof hot work tools as well as for reconditioning the workingsurface of carbon or low alloy hot work tools.Deposit can be machinedChemical Composition C: 0,10 Si: 0,3 Mn: 0,60 Cr: 6,20 Mo: 3,2Element by weight (%):Mechanical Properties:typical) Hardness Brinell 400Hardness Rockwell 37-42Approvals :on demandShielding Atmosphere: M11-M13, M21-M23 : EN439TIG: I1Packaging: MIG/MAG: spools D 100 / D 200 / K 200 / K 300TIG: 10kg-boxes- 172 -

DT-1.6356maraging stahlWerkzeugst. MIG-DrahtelektrodeWIG-SchweißstäbeNormbezeichnung: Werkstoff Nr.: 1.6356Kurzname: SG X 2 NiCoMoTi 18 12 4DIN 8555 MSG 3 - 370 - 590Anwendungsbereich:Nickel-Kobalt-Molybdän-Titan-Legierung ausmartensitaushärtbarem Stahl für dasverschleißbeständige Auftragen an Präge-, Zieh-, undAbkantwerkzeugen.Zum Auftragen von Schneidkanten an Stanz undKaltscheren oder artverwandten Werkstücken.Verbindungsschweißen an hochfesten StählenRichtanalyse des C: 0,005 Si: 0,2 Mn: 0,05 Cr: 0,15 Mo: 4,0 Ni: 18,0Drahtes (%) : Co: 12,0 Ti: 1,60Mech. Gütewerte des ungeglüht ausgelagert beiSchweißgutes (Richtwerte):480°C/4h/Luft0,2% Dehngrenze (Rp0,2) 885 N/mm2 1620 N/mm²Zugfestigkeit (Rm) 980 N/mm2 1860 N/mm²Härte HRC (ungeglüht) 34 51Zulassungen :keineEmpf. Schutzgase:MSG: Mischgase M21 , M32WIG: Argon I1Lieferprogramm: MIG: gespult auf D100 / D200 / K 200 / K 300WIG: verpackt im Karton a 10 kg- 173 -

DT-1.6356maraging steeltool steel MSG-WireTIG-RodSpecifications: Werkstoff Nr.: 1.6356Kurzname: SG X 2 NiCoMoTi 18 12 4DIN 8555 MSG 3 - 370 - 590Application:Nickel-Cobalt-Molybdenum-Titanium-Alloy.This precipitation hardening (martensitic age hardening) alloywas developed for the repairing of hot work dies and tools toincrease the life die life by extrusion dies, plastic molds coresrams etc.Chemical Composition C: 0,005 Si: 0,2 Mn: 0,05 Cr: 0,15 Mo: 4,0 Ni: 18,0Element by weight (%): Co: 12,0 Ti: 1,60Mechanical Properties: unannealed ausgelagert bei(typical):480°C/4h/Luft0,2%Elongation (Rp0,2) 885 N/mm² 1620 N/mm²Tensile Strength (Rm) 980 N/mm² 1860 N/mm²Hardness HRC (unannel.) 34 51Approvals: -Shielding Atmosphere: TIG-rods (EN439) I 1MIG/MAG-wire (EN439) M21,M32Packaging:MIG/MAG: spools D100 / D200 / K 200 / K 300 / C300TIG: 10-kg-boxes- 174 -

DT-SG 650Hartauftr. MSG-DrahtelektrodeWIG-SchweißstäbeNormbezeichnung: DIN 8555: WSG 3-GZ-60 TAnwendungsbereich:Auftragsschweißungen an Maschinenteilen bei denen einehohe Verschleißfestigkeit, Schlagbeanspruchung undAbriebfestigkeit gefordert ist.Vorteilhaft gegenüber dem SG 600 ist die Möglichkeit auchVerdingungsschweißungen durchzuführen - daher eineuniverselle EinsatzmöglichkeitAuch für Instandsetzung und Neuanfertigung von Warm- undKaltarbeitsstählen geeignet.Langsames Abkühlen beachten.Richtanalyse des C: 0,4 Si: 1,1 Mn: 0,40 Cr: 5,30 Mo: 1,4Drahtes (%) : V: 0,35 W: 1,35Mech. Gütewerte desSchweißgutes (Richtwerte): Härte Brinell 570-660HRC 57-60Zulassungen :keineEmpf. Schutzgase: Mischgase M2 , M3 ,Argon S1-S3Lieferprogramm: MIG: gespult auf D100 / D200 / K 200 / K 300WIG: verpackt im Karton a 10 kg- 175 -

DT-SG 650hardfacing MSG-WireTIG-RodSpecifications: DIN 8555: WSG 3-GZ-60 TApplication:copper coated gas shielded wire for the reconditioningof hot work tools as well as for reconditioning the workingsurface end cutting edges of hot and cold work tools modefrom unalloyed steel.Chemical Composition C: 0,4 Si: 1,1 Mn: 0,40 Cr: 5,30 Mo: 1,4Element by weight (%): V: 0,35 W: 1,35Mechanical Properties:typical) Hardness Brinell 570-660Hardness Rockwell 57-60Approvals :on demandShielding Atmosphere: M11-M13, M21-M23 : EN439TIG: I1Packaging: MIG/MAG: spools D 100 / D 200 / K 200 / K 300TIG: 10kg-boxes- 176 -

DT-SG 600 FHartauftrag. Fülldrahtelektrode- Verkupferter Röhrchendraht -Normbezeichnung: DIN 8555: ~ MF 6 GF-60Anwendungsbereich:Auftragschweißungen an Maschinenteilen oderStahlguß, die einer hohen Verschleißbeanspruchungausgesetzt sind.Baggerteile, Förderschnecken, SchlaghämmerDas Schweißgut ist besonders zähhart und abriebfest,Richtanalyse des C: 0,50 Mn: 1,50 Cr: 5,50 Si: 0,60 Mo: 0,60Drahtes (%) :Mech. Gütewerte desSchweißgutes (Richtwerte): Härte Brinell ~ 570Härte Rockwell ~ 55Zulassungen :auf AnfrageEmpf. Schutzgase: Mischgase M 21, Ar + CO 2Empf. Parameter: 1,2mm 160-260 (A) 18-26 (V)1,4mm 170-270 (A) 20-27 (V)1,6mm 180-300 (A) 20-29 (V)Lieferprogramm: MIG: gespult auf D100 / D200 / K 200 / K 300Der Draht ist verkupfert und aus einem geschlossenenRohr gezogen, daher sehr gute Laufeigenschaften imSchlauchpaket, sowie eine hohe Feuchtigkeitsunempfindlichkeit- 177 -

DT-SG 600 Fhardfacing Fluxcored Wire- copper coated tube -Specifications: DIN 8555: ~ MF 6 GF-60Application:Tubular Cr-Mo alloyed, metalcored flux-cored wire for wear–resistant surfacing up to 700°C. With steels with low weldability,depositing a cushion layer with DRATEC DT-BF31.Surfacing parts of earth-moving machinery, rollers, mills, etc.Chemical Composition C: 0,50 Mn: 1,50 Cr: 5,50 Si: 0,60 Mo: 0,60Element by weight (%):Mechanical Properties:(typical) Hardness Brinell ~ 570Hardness Rockwell ~ 55Approvals :on demandShielding Atmosphere: Mixed gas M 21, Ar + CO 2Packaging: MIG/MAG: spools D 100 / D 200 / K 200 / K 300- 178 -

DT-DUR 240KHartauftrag. FülldrahtelektrodeNormbezeichnung: DIN 8555: MF 7 - 200 - K N PAnwendungsbereich:Austenitischer Fülldraht für das Auftragschweißen an Teilen ausManganhartstahl, die vorwiegend schlag- und stoßartigerVerschleißbeanspruchung unterliegen.Hämmer, Brecherwalzen und -kegel, Schlagleisten usw. DieSchweißung muß möglichst kalt durchgeführt werden, daManganhartstahl bei Temperaturen oberhalb 400 °C zuKornvergrößerung und daher zu Versprödung neigt. DasSchweißgut wird durch Kaltverfestigung auf eine Härte von 400-450 HB gebrachtRichtanalyse des C :1,00 Si :0,40 Cr :4,00 Ni :0,60 Mn :14,0Drahtes (%) :Mech. Gütewerte desSchweißgutes (Richtwerte): Härtebereich (HB30) 200-230 HB450 HB (kaltverfestigt)Schweißparameter:Ø Volt Ampere1,6 20 - 26 160 - 2602,0 22 - 26 220 - 2802,4 26 - 30 260 - 3402,8 28 - 30 320 - 400Lieferprogramm: 1,6mm K 300, 2,0mm K300, 2,4mm K300- 179 -

DT-DUR 240Khardfacing Fluxcored WireSpecifications: DIN 8555: MF 7 - 200 - K N PApplication:The flux-cored wire electrode is suitable for welding parts ofmanganese steel ("Hadfield" type), which are exposed to highimpact wear and tear. The non-magnetic austenitic deposit istough, crack-free and work hardening. Typical applications canbe found in the rebuilding of crusher jaws, railroad components,bucket teeth and lips, and it is designed for reclaiming wornparts of manganese base materialChemical Composition C :1,00 Si :0,40 Cr :4,00 Ni :0,60 Mn :14,0Element by weight (%):Mechanical Properties: Hardness200-230 HBwork hardened: 450 HBParameter:Ø Volt Ampere1,6 20 - 26 160 - 2602,0 22 - 26 220 - 2802,4 26 - 30 260 - 3402,8 28 - 30 320 - 400Packaging: 1,6mm K 300, 2,0mm K300, 2,4mm K300- 180 -

DT-DUR 55MoHartauftrag. FülldrahtelektrodeNormbezeichnung:DIN 8555: MF 10-GF-60-GAnwendungsbereich:DT-DUR 55 Mo ist ein selbstschützender Fülldraht, der hoch C-,Cr-, Mo- legiert ist. Er ist geeignet für die Auftragung auf Teilen,die starkem Verschleiß durch mineralische Stoffe ausgesetztsind. Das Schweißgut ist rostbeständig. Die Auftragung sollte in2-3 Lagen mit maximal 8 mm Stärke vorgenommen werden. Diebesten Ergebnisse erhält man bei einer Zwei-Lagen-Schweißung. Das Schweißgut sollte weniger auf Stoß undSchlag beansprucht werden. Bei Wahl eines geringenDrahtdurchmessers und idealer Stromeinstellung ist einerissfreie Auftragung möglich. Das Zulegieren von 1,3 %Molybdän verleiht der Auftragung zusätzlich eine höhereWarmfestigkeit gegenüber der Legierung DT-DUR 55 (bis450°C).Mahlschüsseln, ZerkleinerungswalzenRichtanalyse des C :5,00 Si :1,70 Cr :27,00 Ni :0,60 Mn :1,3Drahtes (%) :Mech. Gütewerte desSchweißgutes (Richtwerte): Härtebereich 57-60HRCSchweißparameter:Ø Volt Ampere1,6 20 - 26 160 - 2602,0 22 - 26 220 - 2802,4 26 - 30 260 - 3402,8 28 - 30 320 - 400Lieferprogramm: 1,6mm K 300, 2,0mm K300, 2,4mm K300- 181 -

DT-DUR 55Mohardfacing Fluxcored WireSpecifications:DIN 8555: MF 10-GF-60-GApplication:DT-DUR 55 Mo is a highly alloyed C, Cr, Mo flux-cored wireelectrode for the self-shielding application. It is suitable for thehardfacing of parts that are exposed to high abrasive mineralwear. The weld deposit is also rust resistant. The overlayingthickness should not exceed 8mm which means a deposit ofbetween 2-3 layers, however the best results achievable arewith 2 layers only. The deposit should be subjected to as littleimpact stresses as possible. Through choosing the smallerdiameter wires along with an ideal energy input ( meaning Voltsand Amps), a crack-free weld deposit is possible. In comparisonto DT-DUR 55, the weld deposit has a higher temperatureresistance (up to 450°C) which is due to the addition of MoCoal crusher cones, liners, crusher rolls, pumps,mixer parts and conveyer screwsChemical Composition C :5,00 Si :1,70 Cr :27,00 Ni :0,60 Mn :1,3Element by weight (%):Mechanical Properties: Hardness57-60HRCParameter:Ø Volt Ampere1,6 20 - 26 160 - 2602,0 22 - 26 220 - 2802,4 26 - 30 260 - 3402,8 28 - 30 320 - 400Packaging: 1,6mm K 300, 2,0mm K300, 2,4mm K300- 182 -

DT-DUR 65Hartauftrag. FülldrahtelektrodeNormbezeichnung: DIN 8555: MF 10 - 65 - G ZAnwendungsbereich:DT-DUR 65 ist ein selbstschützender Fülldraht, der hoch C-, Cr-, Mo-, Nb-, W-, V- legiert ist. Durch den hohen Prozentanteil anLegierungsbestandteilen, welche äußerst harte Karbide bilden,eignet sich DT-DUR 65 für harte Panzerungen an Teilen, dieextremem schmirgelnden Mineralverschleiß unterliegen. DerVerschleißwiderstand bleibt bis zu Temperaturen von ca. 650°C erhalten. Das Gefüge besteht aus primär und eutektischerstarrenden Cr- Karbiden sowie Nb-, Mo-, W-, V- Karbiden ineiner hitze- und zunderbeständigen austenitischen Matrix.Die Härte verringert sich bei 400°C um etwa 4%, bei 650°C umetwa 10%.Hochofenglocken, Feuerroste, StachelbrecherRichtanalyse des C :5,20 Si :1,00 Mn : 0,20 Cr :21,00 Mo :7,0 Nb : 7,0Drahtes (%) : V:10,0 W :7,0Mech. Gütewerte desSchweißgutes (Richtwerte): Härtebereich 63-65 HRCSchweißparameter:Ø Volt Ampere1,6 20 - 26 160 - 2602,0 22 - 26 240 - 2802,4 24 – 27 280 - 3402,8 25 - 28 320 - 400Lieferprogramm: 1,6mm K 300, 2,0mm K300, 2,4mm K300, 2,8mm K300- 183 -

DT-DUR 65hardfacing Fluxcored WireSpecifications: DIN 8555: MF 10 - 65 - G ZApplication:High C-, Cr-, Mo-, Nb-, V-, W-alloyed flux-cored wire electrode,which forms extremely hard carbides. This is used forhardfacing against extremely strong mineral wear. The depositretains its wear resistance up to 700°C. This wire isrecommended for use in sintering plants, augers and blastfurnace bells.Parts in hot screening units, sinterbreakerChemical Composition C :5,20 Si :1,00 Mn : 0,20 Cr :21,00 Mo :7,0 Nb : 7,0Element by weight (%): V:10,0 W :7,0Mechanical Properties: Hardness63-65 HRCParameter:Ø Volt Ampere1,6 20 - 26 160 - 2602,0 22 - 26 240 - 2802,4 24 – 27 280 - 3402,8 25 - 28 320 - 400Packaging: 1,6mm K 300, 2,0mm K300, 2,4mm K300, 2,8mm K300- 184 -

DT-DUR 67Hartauftrag. FülldrahtelektrodeNormbezeichnung: DIN 8555: MF 10 - 65 - G ZAnwendungsbereich:Hoch C, Cr, V- legierter Fülldraht mit hoher Ritzhärte. Durchden hohen Prozentsatz an Legierungsbestandteilen eignet sichDT-DUR 67 für extrem harte Panzerungen an Teilen, dieäußerst starkem, schmirgelndem Mineralverschleiß unterliegen.Durch die Legierungszusammensetzung bleibt derVerschleißwiderstand auch bei erhöhten Arbeitstemperaturenerhalten.Es sollten nicht mehr als zwei Lagen aufgetragen werdenFörderschnecken, Ventilatorenflügel, Rührwerke,Klinkerbrecher, Mischerflügel, Zement- und Betonpumpen,Feuerroste, Kies- und Waschanlagen usw.Richtanalyse desDrahtes (%) :C :5,00 Si :1,00 Cr :22,00 V:10,0Mech. Gütewerte desSchweißgutes (Richtwerte): Härtebereich 64-67 HRCSchweißparameter:Ø Volt Ampere1,6 20 - 28 160 - 2602,0 22 - 26 240 - 2802,4 25 - 29 280 - 3402,8 26 - 30 320 - 400Lieferprogramm: 1,6mm K 300, 2,0mm K300, 2,4mm K300, 2,8mm K300- 185 -

DT-DUR 67hardfacing Fluxcored WireSpecifications: DIN 8555: MF 10 - 65 - G ZApplication:High C-, Cr-, V - alloyed flux-cored wire electrode for extremeabrasive wear even at elevated temperatures. The fine grainstructure of the weld deposit prevents a washout of the matrixand therefore the deposit has an extreme high scratchhardness.Cement and concrete pumps, slurry pumpsChemical Composition C :5,00 Si :1,00 Cr :22,00 V:10,0Element by weight (%):Mechanical Properties: Hardness64-67 HRCParameter:Ø Volt Ampere1,6 20 - 28 160 - 2602,0 22 - 26 240 - 2802,4 25 - 29 280 - 3402,8 26 - 30 320 - 400Packaging: 1,6mm K 300, 2,0mm K300, 2,4mm K300, 2,8mm K300- 186 -

DT-S 1Drahtelektrode fürUnterpulverschweißungenNormbezeichnung: EN 756: S 1Werkstoff Nr. 1.0351AWS-Bezeichnung: EL12Anwendungsbereich:UP-Schweißungen im Maschinen- , Behälter-,Stahl- und SchiffsbauRichtanalyse des C:

DT-S 1submerged arc wireSpecifications: EN 756: S 1Werkstoff Nr. 1.0351AWS-Classification: EL12Application:General use for construction steels, boilers, ship buildingChemical Composition C:

DT-S 2Drahtelektrode fürUnterpulverschweißungenNormbezeichnung: EN 756: S 2Werkstoff Nr. 1.0494AWS-Bezeichnung: EM12Anwendungsbereich:UP-Schweißungen im Maschinen- , Behälter-,Stahl-, Fahrzeug- und SchiffsbauRichtanalyse des C:

DT-S 2submerged arc wireSpecifications: EN 756: S 2Werkstoff Nr. 1.0494AWS-Classification: EM12Application:General use for construction steels, boilers, ship buildingChemical Composition C:

DT-S 3Drahtelektrode fürUnterpulverschweißungenNormbezeichnung: EN 756: S 3Werkstoff Nr. 1.0496AWS-Bezeichnung: -Anwendungsbereich:UP-Schweißungen im Maschinen- , Behälter-,Stahl-, Fahrzeug- und SchiffsbauRichtanalyse des C: 0,12 Si: 0,10 Mn: 1,50Drahtes (%) :Mech. Gütewerte desSchweißgutes:Abhängig vom eingesetzten UP-PulverZulassungen : TÜV, DB, -ZeichenEmpf. Schw.pulver:auf AnfrageGrundwerkstoffe: St 33 - St 52HI - H IIIStE 255 - StE 355Lieferprogramm:CC-Spulen (300mm innen) 20 - 25 kgB-Spulen (280mm innen) 20 - 25 kgK435 20-25 kgSondergrößen auf Anfrage- 191 -

DT-S 3submerged arc wireSpecifications: EN 756: S 3Werkstoff Nr. 1.0496Application:General use for construction steels, boilers, ship buildingChemical Composition C: 0,12 Si: 0,10 Mn: 1,50Element by weight (%):Mechanical Properties: depends on flux / wire combinationApprovals :TÜV, DB, CErecommended flux:on demandMaterials to be welded: St 33 - St 52HI - H IIIStE 255 - StE 355Packaging:CC - spool (300mm inside) 20 - 25 kgB - spool (280mm inside) 20 - 25 kgK435 / 70ask for your special type- 192 -

DT-S 4Drahtelektrode fürUnterpulverschweißungenNormbezeichnung: EN 756: S 4AWS-Bezeichnung: EH 14Anwendungsbereich:UP-Schweißungen im Maschinen- , Behälter-,Stahl-, Fahrzeug- und SchiffsbauRichtanalyse des C: 0,12 Si: 0,10 Mn: 2,00Drahtes (%) :Mech. Gütewerte desSchweißgutes (Richtwerte):Abhängig vom eingesetzten UP-PulverZulassungen :auf AnfrageEmpf. Schw.pulver:auf AnfrageGrundwerkstoffe: St 33 - St 52HI - H III17Mn4, 19Mn5Feinkornbaustähle bis StE 420Lieferprogramm:CC-Spulen (300mm innen) 20 - 25 kgB-Spulen (280mm innen) 20 - 25 kgK435 20-25 kgSondergrößen auf Anfrage- 193 -

DT-S 4submerged arc wireSpecifications: EN 756: S 4AWS-Classification: EH 14Application:General use for construction steels, boilers, ship buildingChemical Composition C: 0,12 Si: 0,10 Mn: 2,00Element by weight (%):Mechanical Properties: depends on flux / wire combinationApprovals :on demandrecommended flux:on demandMaterials to be welded: St 33 - St 52HI - H III17Mn4, 19Mn5fine-grained steel up to StE 420Packaging:CC - spool (300mm inside) 20 - 25 kgB - spool (280mm inside) 20 - 25 kgK435 / 70ask for your special type- 194 -

DT-S 2 MoDrahtelektrode fürUnterpulverschweißungenNormbezeichnung: EN 756: S2MoWerkstoff Nr. 1.5425AWS-Bezeichnung: EA 2Anwendungsbereich:UP-Schweißungen im Maschinen- , BehälterundKesselbauRichtanalyse des C: 0,12 Si: 0,10 Mn: 1,00 Mo: 0,50Drahtes (%) :Mech. Gütewerte des Streckgrenze (Re) 470 N/mm2Schweißgutes : Zugfestigkeit (Rm) 580 N/mm2(Richtwerte abhängig vom UP-Pulver) Dehnung (A)(Lo=5do) 27-24 %Kerbschlagarbeit (Av) 110JZulassungen : TÜV, DB, -ZeichenEmpf. Schw.pulver:auf AnfrageGrundwerkstoffe: St 35 - St 55 (DIN 1629)St 34 - St 52, St 50 (DIN 17100)17Mn4, 19Mn6, 15 Mo 3 (DIN 17155)StE 255 - StE 420 (FK-Stähle)Lieferprogramm:CC-Spulen (300mm innen) 20 - 25 kgB-Spulen (280mm innen) 20 - 25 kgK435 20-25 kgSondergrößen auf Anfrage- 195 -

DT-S 2 Mosubmerged arc wireSpecifications:EN 756: S2MoWerkstoff Nr. 1.5425AWS-Classification: EA 2Application: Used to weld carbon steels , high resistance steels ,low alloyed Mo steels, fine grain steels, withresistance 550-750 N/mm²Chemical Composition C: 0,12 Si: 0,10 Mn: 1,00 Mo: 0,50Element by weight (%):Mechanical Properties: depends on flux / wire combinationApprovals :TÜV, DB, CErecommended flux:on demandMaterials to be welded: St 35 - St 55 (DIN 1629)St 34 - St 52, St 50 (DIN 17100)17Mn4, 19Mn6, 15 Mo 3 (DIN 17155)StE 255 - StE 420 (FK-Stähle)Packaging:CC - spool (300mm inside) 20 - 25 kgB - spool (280mm inside) 20 - 25 kgK435 / 70ask for your special type- 196 -

DT-S 2 SiDrahtelektrode fürUnterpulverschweißungenNormbezeichnung: EN 756: S 2 SiWerkstoff Nr. 1.0492AWS-Bezeichnung: EM12KAnwendungsbereich:UP-Schweißungen im Maschinen- , Behälter-,Stahl-, Fahrzeug- und SchiffsbauRichtanalyse des C: 0,10 Si: 0,30 Mn: 1,00Drahtes (%) :Mech. Gütewerte des Streckgrenze (Re) 420 - 460 N/mm2Schweißgutes : Zugfestigkeit (Rm) 540 - 580 N/mm2(Richtwerte abhängig vom UP-Pulver) Dehnung (A)(Lo=5do) 28 - 25%Kerbschlagarbeit (Av) 100 - 92 JZulassungen :Empf. Schw.pulver:auf AnfrageGrundwerkstoffe: St 33 - St 52HI - H III , 17Mn 4Lieferprogramm:CC - Spulen (300mm innen) 20 - 25 kgB - Spulen (280mm innen) 20 - 25 kgSondergrößen auf Anfrage- 197 -

DT-S 2 Sisubmerged arc wireSpecifications:EN 756: S 2 SiWerkstoff Nr. 1.0492AWS-Classification: EM12KApplication:General use for construction steels, boilers, ship buildingChemical Composition C: 0,10 Si: 0,30 Mn: 1,00Element by weight (%):Mechanical Properties: depends on flux / wire combinationApprovals :recommended flux:on demandMaterials to be welded: St 33 - St 52HI - H III , 17Mn 4Packaging:CC - spool (300mm inside) 20 - 25 kgB - spool (280mm inside) 20 - 25 kgK435 / 70ask for your special type- 198 -

DT-S2CrMo1Drahtelektrode fürUnterpulverschweißungenNormbezeichnung: EN 12070 S CrMo1Werkstoff Nr. 1.7346AWS-Bezeichnung: EB 2Anwendungsbereich:UP-Schweißungen im Maschinen- , BehälterundKesselbauRichtanalyse des C: 0,12 Si: 0,15 Mn: 0,70 Cr: 1,20 Mo: 0,50Drahtes (%) :Mech. Gütewerte desSchweißgutes (Richtwerte):Abhängig vom eingesetzten UP-PulverZulassungen :auf AnfrageEmpf. Schw.pulver:auf AnfrageGrundwerkstoffe:warmfeste Kesselbaustähle13 CrMo 4415 CrMo 342 CrMo 4Lieferprogramm:CC-Spulen (300mm innen) 20 - 25 kgB-Spulen (280mm innen) 20 - 25 kgK435 20-25 kgSondergrößen auf Anfrage- 199 -

DT-S2CrMo1submerged arc wireSpecifications: EN 12070 S CrMo1Werkstoff Nr. 1.7346AWS-Bezeichnung: EB 2Application:Used to weld Cr-Mo steels in the construction of tanks,boilers and pipes. Creep resistance with temp. up to 600°C.Suitable for welds resistant to cracks caused by lowconcentration solutions of acid.Chemical Composition C: 0,12 Si: 0,15 Mn: 0,70 Cr: 1,20 Mo: 0,50Element by weight (%):Mechanical Properties: depends on flux / wire combinationApprovals :on demandrecommended flux:on demandMaterials to be welded: 13 CrMo 4415 CrMo 342 CrMo 4Packaging:CC - spool (300mm inside) 20 - 25 kgB - spool (280mm inside) 20 - 25 kgK435 / 70ask for your special type- 200 -

DT-S1CrMo2Drahtelektrode fürUnterpulverschweißungenNormbezeichnung: EN 12070 S CrMo2Werkstoff Nr. 1.7305AWS-Bezeichnung: EB 3Anwendungsbereich:UP-Schweißungen im Maschinen- , BehälterundKesselbauRichtanalyse des C: 0,12 Si: 0,17 Mn: 0,60 Cr: 2,50 Mo: 1,00Drahtes (%) :Mech. Gütewerte desSchweißgutes (Richtwerte):Abhängig vom eingesetzten UP-PulverZulassungen :auf AnfrageEmpf. Schw.pulver:auf AnfrageGrundwerkstoffe:warmfeste Kesselbaustähle10 CrMo 9 1012 CrMo 9 10Lieferprogramm:CC-Spulen (300mm innen) 20 - 25 kgB-Spulen (280mm innen) 20 - 25 kgK435 20-25 kgSondergrößen auf Anfrage- 201 -

DT-S1CrMo2submerged arc wireSpecifications: EN 12070 S CrMo2Werkstoff Nr. 1.7305AWS-Bezeichnung: EB 3Application:Used to weld Cr-Mo steels in the construction of tanks,boilers and pipes. Creep resistance with temp. up to 600°C.Suitable for welds resistant to cracks caused by lowconcentration solutions of acid.Chemical Composition C: 0,12 Si: 0,17 Mn: 0,60 Cr: 2,50 Mo: 1,00Element by weight (%):Mechanical Properties: depends on flux / wire combinationApprovals :on demandrecommended flux:on demandMaterials to be welded: 10 CrMo 9 1012 CrMo 9 10Packaging:CC - spool (300mm inside) 20 - 25 kgB - spool (280mm inside) 20 - 25 kgK435 / 70ask for your special type- 202 -

DT-S1CrMo5Drahtelektrode fürUnterpulverschweißungenNormbezeichnung: EN 12070 : S CrMo5AWS-Bezeichung EB6Anwendungsbereich:UP-Schweißungen im Maschinen- , BehälterundKesselbauRichtanalyse des C: 0,08 Si: 0,40 Mn: 0,50 Cr: 5,80 Mo: 0,60Drahtes (%) :Mech. Gütewerte desSchweißgutes (Richtwerte):Abhängig vom eingesetzten UP-PulverZulassungen :auf AnfrageEmpf. Schw.pulver:auf AnfrageGrundwerkstoffe:warmfeste und druckwasserstoffbeständige Stähle12 CrMo 19 5artähnliche StähleLieferprogramm:CC - Spulen (300mm innen) 20 - 25 kgB - Spulen (280mm innen) 20 - 25 kgK435 / 70Sondergrößen auf Anfrage- 203 -

DT-S1CrMo5submerged arc wireSpecifications: EN 12070 : S CrMo5AWS-Bezeichung EB6Application:Used to weld Cr-Mo steels in the construction of tanks,boilers and pipes. Creep resistance with temp. up to 600°C.Suitable for welds resistant to cracks caused by lowconcentration solutions of acid.Chemical Composition C: 0,08 Si: 0,40 Mn: 0,50 Cr: 5,80 Mo: 0,60Element by weight (%):Mechanical Properties: depends on flux / wire combinationApprovals :on demandrecommended flux:on demandMaterials to be welded: 12 CrMo 19 5Packaging:CC - spool (300mm inside) 20 - 25 kgB - spool (280mm inside) 20 - 25 kgK435 / 70ask for your special type- 204 -

DT-BF 31 niedrigleg. Fülldraht -verkupfert im geschlossenen RohrNormbezeichnung: EN 758: T42 4 B C M 4 H5AWS-Bezeichnung: E 70 T5 / MAnwendungsbereich:Fülldraht mit hochbasischer Schlacke, für Schweißungenbei denn hohe mechanische Gütewerte erreicht werdenmüssen.Spritzerfrei, mit einer sehr leicht zu lösenden Schlacke.Gut geeignet für hochgekohlte Stähle.PufferlagenAusbringung >88%Richtanalyse des C: 0,06 Mn: 1,55 Si: 0,50Drahtes (%) :Mech. Gütewerte des Streckgrenze 420 N/mm2Schweißgutes (Richtwerte): Zugfestigkeit (Rm) 560 N/mm2Dehnung (A)(Lo=5do) 22 %Zulassungen :TÜV, DB, CEEmpf. Schutzgase:Mischgas M21 bei 12-17 l /minGrundwerkstoffe: St 37.0 – St 52.0HI / HII, 17 Mn 4StE 255 – StE 460TÜV-Kennblatt 1000: Gruppe 1-4ISO 20172: Gruppe 1.1 / 1.2 / 1.3 (ReH max. 460N/mm²)ISO 20172: Gruppe 2.1 / 3.1 (ReH max. 460N/mm²)Lieferprogramm: MIG: gespult auf D100 / D200 / K 200 / K 3001,2mm 1,6mm- 205 -

DT-BF 31Specifications:mild steel flux-cored wire-copper coated tube-EN 758: T42 4 B C M 4 H5AWS-Classification: E 70 T5 / MApplication:Basic flux-cored wire for welding UNI 430, UNI 510 andsimilar types of steel, including grained ones. Its featuresinclude excellent bead appearance, no spatter, easily-removedslag and high mechanical performance.Chemical Composition C: 0,06 Mn: 1,55 Si: 0,50Element by weight (%):Mechanical Properties: Yield Point(Re) 420 N/mm2typical) Tensile Strength (Rm) 560 N/mm2Elongation (A)(Lo=5do) 22 %Approvals :TÜV, DBShielding Atmosphere: mixed gas M21 with 12-17 l /minMaterials to be welded: St 37.0 – St 52.0HI / HII, 17 Mn 4StE 255 – StE 460TÜV-Kennblatt 1000: Gruppe 1-4ISO 20172: Gruppe 1.1 / 1.2 / 1.3 (ReH max. 460N/mm²)ISO 20172: Gruppe 2.1 / 3.1 (ReH max. 460N/mm²)Packaging:MIG: spooled on D100 / D200 / K3001,2mm 1,6mm- 206 -

DT-MF 10 niedrigleg. Fülldraht -verkupfert im geschlossenen RohrNormbezeichnung: EN 758: T42 4 M M 2 H5AWS-Bezeichnung: E 71 TGAnwendungsbereich:Metallpulver-Fülldraht ohne Schlacke und spritzerfrei.Sehr gute Schweißeigenschaften, dadurch besondersgeeignet für den Robotereinsatz (gute Wiederzündeigenschaft)Gute Spaltüberbrückung bei WurzelschweißungenRichtanalyse des C: 0,06 Mn: 1,40 Si: 0,50Drahtes (%) :Mehrlagenschweißung ohne Zwischennahtreinigung möglich.Ausbringung >94%Mech. Gütewerte des Streckgrenze 420 N/mm2Schweißgutes (Richtwerte): Zugfestigkeit (Rm) 550 N/mm2Dehnung (A)(Lo=5do) 22 %Zulassungen : TÜV, DB, -ZeichenEmpf. Schutzgase:Mischgas M21 bei 12-17 l /minGrundwerkstoffe: St 37.0 – St 52.0HI / HII, 17 Mn 4StE 255 – StE 460TÜV-Kennblatt 1000: Gruppe 1-4ISO 20172: Gruppe 1.1 / 1.2 / 1.3 (ReH max. 460N/mm²)ISO 20172: Gruppe 2.1 / 3.1 (ReH max. 460N/mm²)Lieferprogramm: MIG: gespult auf D100 / D200 / K 200 / K 3001,2mm 1,6mm- 207 -

DT-MF 10Specifications:mild steel flux-cored wire-copper coated tube-EN 758: T42 4 M M 2 H5AWS-Classification: E 71 TGApplication:Tubular metal-cored wire for welding UNI 430, UNI 510 andsimilar types of steel, including fine-grained ones, in shieldingatmospheres. Features include high yield, good workingcharacteristics, excellent bead appearance, no spatter and slag,and high mechanical properties and low temperature (-40°C).Particularly suitable for automated and robotized machines.Chemical Composition C: 0,06 Mn: 1,40 Si: 0,50Element by weight (%):Mechanical Properties: Yield Point(Re) 420 N/mm2typical) Tensile Strength (Rm) 550 N/mm2Elongation (A)(Lo=5do) 22 %Approvals : TÜV, DB, -ZeichenShielding Atmosphere: mixed gas M21 with 12-17 l /minMaterials to be welded: St 37.0 – St 52.0HI / HII, 17 Mn 4StE 255 – StE 460TÜV-Kennblatt 1000: Gruppe 1-4ISO 20172: Gruppe 1.1 / 1.2 / 1.3 (ReH max. 460N/mm²)ISO 20172: Gruppe 2.1 / 3.1 (ReH max. 460N/mm²)Packaging:MIG: spooled on D100 / D200 / K3001,2mm 1,6mm- 208 -

DT-RF 14 niedrigleg. Fülldraht -verkupfert im geschlossenen RohrNormbezeichnung: DIN 8559 : SG R1 M21 Y 4643EN 758:T42 2 PCM1 H5AWS-Bezeichnung: E 71 T-1 MAnwendungsbereich:Rutil-Fülldraht mit schnell erstarrender Schlacke.Geeignet für Schweißarbeiten in allen PositionenSpritzerfrei, mit einer sehr leicht zu lösenden Schlacke.Sehr gute Modellierfähigkeit.Ausbringung >85%Richtanalyse des C: 0,05 Mn: 1,35 Si: 0,50Drahtes (%) :Mech. Gütewerte des Streckgrenze 420 N/mm2Schweißgutes (Richtwerte): Zugfestigkeit (Rm) 520 N/mm2Dehnung (A)(Lo=5do) 22 %Zulassungen : TÜV, DB, -ZeichenEmpf. Schutzgase:Mischgas M21 bei 12-17 l /minGrundwerkstoffe: St 37.0 – St 52.0HI / HII, 17 Mn 4StE 255 – StE 460TÜV-Kennblatt 1000: Gruppe 1-4ISO 20172: Gruppe 1.1ISO 20172: Gruppe 1.2Lieferprogramm: MIG: gespult auf D100 / D200 / K 200 / K 3001,2mm 1,6mm- 209 -

DT-RF 14mild steel flux-cored wire-copper coated tube-Specifications: DIN 8559 : SG R1 M21 Y 4643EN 758: T42 2 PCM1 H5AWS-Classification: E 71 T-1 MApplication: Tubular flux-cored wire for welding UNI 430, UNI 510and similar types of steel including fine-grained ones.It features good weldability in all positions and excellentbead appearance, is spatter-free and the slag is easy toremove.Chemical Composition C: 0,05 Mn: 1,35 Si: 0,50Element by weight (%):Mechanical Properties: Yield Point(Re) 420 N/mm2typical) Tensile Strength (Rm) 520 N/mm2Elongation (A)(Lo=5do) 22 %Approvals : TÜV, DB, -ZeichenShielding Atmosphere: mixed gas M21 with 12-17 l /minMaterials to be welded: St 37.0 – St 52.0HI / HII, 17 Mn 4StE 255 – StE 460TÜV-Kennblatt 1000: Gruppe 1-4ISO 20172: Gruppe 1.1ISO 20172: Gruppe 1.2Packaging:MIG: spooled on D100 / D200 / K3001,2mm 1,6mm- 210 -

DT-FD2-O niedrigleg. Fülldraht OPEN ARCNormbezeichnung:EN 758: T42 Z W N 1 H10AWS-Bezeichnung: E 71 TGSAnwendungsbereich:Verbindungsschweißen an dünnen Blechenin allen PositionenSchweißen OHNE GasRichtanalyse des C: 0,15 Mn: 1,00 Si: 0,30 Al: 0,8Drahtes (%) :Mech. Gütewerte des Streckgrenze 430 N/mm2Schweißgutes (Richtwerte): Zugfestigkeit (Rm) 520 N/mm2Dehnung (A)(Lo=5do) 22 %Zulassungen :ohneStromart : DC -Grundwerkstoffe:w.o.Lieferprogramm: MIG: gespult auf D100 / D200 / K 200 / K 3000,9mm 1,2mm 1,6mm- 211 -

DT-FD2-Oself Shielded flux-cored wireSpecifications:EN 758: T42 Z W N 1 H10AWS-Bezeichnung: E 71 TGSApplication:Verbindungsschweißen an dünnen Blechenin allen PositionenSchweißen OHNE GasChemical Composition C: 0,15 Mn: 1,00 Si: 0,30 Al: 0,8Element by weight (%):Mechanical Properties: Yield Strength (Re) 430 N/mm²(typical) Tensile Strength (Rm) 520 N/mm²Elongation (A)(Lo=5do 22 %Approvals: -Welding parameters: DC -Grundwerkstoffe:a.m.Packaging: MIG: D100 / D200 / K 200 / K 3000,9mm 1,2mm 1,6mm- 212 -

DT-308 Fhochleg. MAG-FülldrahtNormbezeichnung: EN 12073: T 19 9 L R MWerkstoff Nr. 1.4316AWS-Bezeichnung: E 308 L T-1Anwendungsbereich:Verbindungsschweißen von nichtrostenden austenitschenStählen.Betriebstemperaturen bis 350°C (zunderbest. bis 800°C).Fast spritzerfreies Schweißen, sehr gute SchlackelöslichkeitRichtanalyse des C: 0,03 Si: 0,6 Cr : 20 Ni: 10 Mn: 1,2Drahtes (%) :Mech. Gütewerte des Streckgrenze (Re) 380 N/mm2Schweißgutes (Richtwerte): Zugfestigkeit (Rm) 535 N/mm2Dehnung (A)(Lo=5do) 35%Kerbschlagarbeit (Av) 40 JZulassungen :TÜVEmpf. Schutzgase: M 21-M33 nach EN 439Grundwerkstoffe: 1.4301 1.4303 1.43061.4308 1.4310 1.43111.4541 1.4550 1.4552Lieferprogramm: MIG: gespult auf D100 / D200 / K 200 / K 300I- 213 -

DT-308 Fstainless steel flux-cored wireSpecifications:EN 12073: T 19 9 L R MWerkstoff Nr. 1.4316AWS-Classification: E 308 L T-1Application:Flux-cored wire used for welding 18%Cr-8%Ni stainless steel.It gives a stable arc and low spatter.Chemical Composition C: 0,03 Si: 0,6 Cr : 20 Ni: 10 Mn: 1,2Element by weight (%):Mechanical Properties: Yield Point(Re) 380 N/mm2typical) Tensile Strength (Rm) 535 N/mm2Elongation (A)(Lo=5do) 35%Impact energy (Av)40 JApprovals :TÜVShielding Atmosphere: M 21 nach EN 439Materials to be welded: 1.4301 1.4303 1.43061.4308 1.4310 1.43111.4541 1.4550 1.4552ISO 20172: Gruppe 8.1 (exept Mo)Packaging:MIG: spooled on D100 / D200 / D300- 214 -

DT-316 Fhochleg. MAG-FülldrahtNormbezeichnung: EN 12073: T 19 12 3 L R MWerkstoff Nr. 1.4430AWS-Bezeichnung: E 316 L T-1Anwendungsbereich:Verbindungsschweißen von korrosionsbeständigen CrNiMo-Stählen. Hohe Beständigkeit gegen interkristaline Korrosion beiBetriebstemperaturen bis 400°C (zunderbest. bis 800°C)Fast spritzerfreies Schweißen, sehr gute SchlackelöslichkeitRichtanalyse des C: 0,03 Si: 0,65 Cr : 18,5 Ni: 12,5 Mn: 1,1 Mo:2,6Drahtes (%) :Mech. Gütewerte des Streckgrenze (Re) 380 N/mm2Schweißgutes (Richtwerte): Zugfestigkeit (Rm) 520 N/mm2Dehnung (A)(Lo=5do) 35%Kerbschlagarbeit (Av) 40 JZulassungen :TÜVEmpf. Schutzgase: M 21 nach EN 439Grundwerkstoffe: 1.4404 1.4571 1.45731.4429 1.4580 1.45811.4435 1.4436ISO 20172: Gruppe 8.1Lieferprogramm: MIG: gespult auf D100 / D200 / K 200 / K 300- 215 -

DT-316 Fstainless steel flux-cored wireSpecifications:EN 12073: T 19 12 3 L R MWerkstoff Nr. 1.4430AWS-Classification: E 316 L T-1Application:Flux-cored wire designed for welding of low carbon18%Cr-12%Ni-2%mo stainless steel or for the welding ofdissimilar joints of stainless steel.It gives a stable arc and the slag is very easy to remove. Thewelding is nearly spatter free.Chemical Composition C: 0,03Element by weight (%):Si: 0,65 Cr : 18,5 Ni: 12,5 Mn: 1,1 Mo:2,6Mechanical Properties: Yield Point(Re) 380 N/mm2typical) Tensile Strength (Rm) 520 N/mm2Elongation (A)(Lo=5do) 35%Impact energy (Av)40 JApprovals :TÜVShielding Atmosphere: M 21 nach EN 439Materials to be welded: 1.4404 1.4571 1.45731.4429 1.4580 1.45811.4435 1.4436ISO 20172: Gruppe 8.1Packaging:MIG: spooled on D100 / D200 / D300- 216 -

DT-309 Fhochleg. MAG-FülldrahtNormbezeichnung: EN 12073: T 23 12 L R MWerkstoff Nr. entspr. 1.4332AWS-Bezeichnung: E 309 L T-1Anwendungsbereich:Verbindungsschweißen von hochleg. Werkstoffen fürBetriebstemperaturen bis 300°C (zunderbest. bis 1000°C)Verbindungsschweißen artverschiedener StähleRichtanalyse des C: 0,02 Si: 0,6 Cr : 23 Ni: 13 Mn: 1,5Drahtes (%) :Mech. Gütewerte des Streckgrenze (Re) 400 N/mm2Schweißgutes (Richtwerte): Zugfestigkeit (Rm) 600 N/mm2Dehnung (A)(Lo=5do) 35%Kerbschlagarbeit (Av) 70 JZulassungen :TÜVEmpf. Schutzgase: M 21 nach EN 439Grundwerkstoffe: 1.4301 1.4713 1.47241.4828 1.4878St E 355ISO 20172: Gruppe 8.1 verschweißt mit Gruppe 1.2Lieferprogramm: MIG: gespult auf D100 / D200 / K 200 / K 300- 217 -

DT-309 Fstainless steel flux-cored wireSpecifications:EN 12073: T 23 12 L R MWerkstoff Nr. ~. 1.4332AWS-Classification: E 309 L T-1Application:Flux-cored wire designed for the welding of dissimilar metalssuch as stainless steel and carbon steel or stainless steeland low alloy steels.It has a good stable arc and excellent slag removal properties.Chemical Composition C: 0,02 Si: 0,6 Cr : 23 Ni: 13 Mn: 1,5Element by weight (%):Mechanical Properties: Yield Point(Re) 400 N/mm2typical) Tensile Strength (Rm) 600 N/mm2Elongation (A)(Lo=5do) 35%Impact energy (Av)70 JApprovals :TÜVShielding Atmosphere: M 21 EN 439Materials to be welded: 1.4301 1.4713 1.47241.4828 1.4878St E 355ISO 20172: Group 8.1 joined with Group 1.2Packaging:MIG: spooled on D100 / D200 / D300- 218 -

DT-ER Ti 2Titan - MIG DrahtelektrodeWIG-SchweißstäbeNormbezeichnung: EN ISO 24034: ~Ti 0120Werkstoff Nr. ~3.7036AWS-Bezeichnung: ER Ti 2Anwendungsbereich:Schweißen von reinem TitanRichtanalyse desDrahtes (%) :C:

DT-ER Ti 2Titanium wire and TIG-rodsSpecifications: EN ISO 24034: ~Ti 0120Werkstoff-Nr. ~3.7036AWS-Classification: ER Ti 2Application:Welding of pure Titanium and Titanium alloys with mid. strengthand good elongationChemical Composition C:

DT-AZ 61 ANormbezeichung:Magnesium MIG DrahtWIG-StäbeAZ61-AUNS S44635, ASTM A176,Anwendungsbereich:Schweißen von Magnesium AZ61A und entsprechendenLegierungenRichtanalyse desDrahtes (%) :Al:6,5 Zn:0,8 Mn:0,3 Si:

DT-AZ 61 AMagnesium Steel MIG/MAG-WireTIG - RodsClassifications:AZ61-AUNS S44635, ASTM A176,Application:Welding of Magnesium AZ61A and similar typesChemical Composition Al:6,5 Zn:0,8 Mn:0,3 Si:

Anwendungshinweis für KontaktdüsenLeider sind bisher die Lochdurchmesser bei Kontaktdüsen für das Schutzgasschweißennicht genormt.Die entsprechenden Hersteller geben zwar den empfohlenen Drahtdurchmesser auf derKontaktdüse an, die Bohrungen selbst sind jedoch unterschiedlich im Durchmesser. DieFolge ist eine mögliche Störung des Drahtvorschubes und unter Umständen einefehlerhafte Schweißnaht.Wir haben eine kleine Tabelle zusammengestellt, die Ihnen eine Hilfestellung bei derAuswahl der Kontaktdüse geben soll.Es wurde hierbei berücksichtigt, dass beim Schweißen mit Gasen, die einen erhöhtenArgonanteil haben, eine höhere Temperatur auftritt und somit eine größereWärmeausdehnung. Es empfehlt sich hierbei eine größere Bohrung der Kontaktdüse zuwählen um einen geringeren Reibungswiderstand zu erzielen.Schweißdraht Ø in mmGaseCO 2 Ar / MixBohrung der Kontaktdüse0,6 0,80,8 0,6 10,9 0,8 1,11 0,9 1,21,2 1 1,51,2 1,71,6 1,91,6 2,12 2 2,4- 223 -

Maßeinheiten für Schweißzusatzwerkstoffeweights and measures for welding rodsGewichtstabelle für nackte Gas- und WIG-SchweißstäbeWeights for uncoated Gas- und TIG-rodsUngefähres Gewicht von 100 Stäben in kg // aprox. weight of 100 piecesDurchmesserLänge in mmmm 250 300 350 400 450 10001.00 0,15 0,18 0,21 0,24 0,27 0,611,75 0,47 0,56 0,66 0,75 0,85 1,882,00 0,62 0,74 0,86 0,98 1,11 2,462,50 0,96 1,16 1,35 1,54 1,73 3,853,00 1,39 1,66 1.94 2.22 2,49 5,543,25 1,63 1.,95 2,28 2,60 2,93 6,514,00 2,47 2,96 3,45 3,94 4,44 9,865,00 3,85 4,62 5,39 6,16 6,93 15,416,00 5,55 6,66 7,77 8,88 9,99 22,19Ungefähre Anzahl von Schweißstäben je kgDurchmesserLänge in mmmm 250 300 350 400 450 10001,00 656 547 469 410 364 1641,75 212 177 151 133 118 532,00 164 137 117 103 91 412,50 104 87 74 65 58 263,00 72 60 51 45 40 183,25 60 50 43 38 33 154,00 40 33 28,5 25 22 105,00 26 22 18,6 16 14 6,56,00 18 15 13 11 10 4,5Aufstellung Wolframnadeln nach DIN/EN 26848Kurzzeichen Oxidzusätze Gew. -% FarbkennzeichnungWPgrünWT 10 0,90 . . 1,20 ThO2 gelbWT 20 1,80 . . 2,20 ThO2 rotWT 30 2,80 . . 3,20 ThO2 lilaWT 40 3,80 . . 4,20 ThO2 orangeWZ 8 0,70 . . 0,90 ZrO2 weißWL 10 0,90 . . 1,20 LaO2 schwarzWC 20 1,80 . . 2,20 CeO2 grauWL 20 1,80 . . 2,20 La2O2 blauWS 2 Seltene Erden türkis- 224 -

Vergleichbare austenitische Werkstoffe und ferritischeaustenitischeWerkstoffe, die durch die Prüfung miterfaßt sindKennblatt 1000Werk- Bescheinigte Werkstoffe Miterfaßte Werkstoffe Werkstoffspezifikationstoff-VdTÜVgruppeWerkstoff- Werkstoff- Werkstoff- Werkstoff- DIN SEW Werkbezeichnungnummer bezeichnung nummer stoffblattX5CrNi 18 10 1.4301 G-X 6 CrNi 18 9 1.4308 17445 286(X5 CrNi 18 9)X 5 CrNi 18 10 1.6906 41121 G-X 8 CrNi 18 10 1.6901 595G-X 6 CrNi 18 10 1.6902X 12 CrNi 18 9 1.6900X 10 CrNiTi 18 10 1.690322 X 2 CrNi 19 11 X 5 CrNi 18 10 1.4301 17440 411(X 2 CrNi 18 9) 1.4306 G-X 6 CrNi 18 9 1.4308 17445 28623 X 2 CrNiN 18 10 1.4311 - - 17440X 5 CrNi 18 10 1.4301 17440 41124 X 5 CrNiMo 17 12 2 1.4401 G-X 6 CrNi 18 9 1.4308 17445 286(X 5 CrNiMo 18 10) G-X 6 CrNiMo18 10 1.4408 17445 286X5 CrNi 18 10 1.4301 17440 411X2 CrNi 19 11 1.4306 17740 41125 X 2 CrNiMo 17 13 2 1.4404 G-X 6 CrNi 18 9 1.4308 17445 286(X 2 CrNiMo 18 10) X5 CrNiMo 17 12 2 1.4401 17440 411G-X 6 CrNiMo18 10 1.4408 17445 28626 X 2 CrNiMoN 17 13 3 1.4429 X 2 CrNiN 18 10 1.4311 17440(X 2 CrNiMoN 18 13) X 2 CrNiMoN 17122 1.4406 17440X5 CrNi 18 10 1.4301 17440 411X2 CrNi 19 11 1.4306 17740 41127 X 2 CrNiMo 18 14 3 G-X 6 CrNi 18 9 1.4308 17445 286(X 2 CrNiMo 18 12) 1.4435 X 5 CrNiMo 17 12 2 1.4401 17440 411X 2 CrNiMo 17 13 2 1.4404 17440 411G-X 6 CrNiMo 18 10 1.4408 17445 286X 5 CrNi 18 10 1.4301 17440 41128 X 5 CrNiMo 17 13 3 G-X 6 CrNi 18 9 1.4308 17445 286(X 5 CrNiMo 18 12) 1.4436 X 5 CrNiMo 17 12 2 1.4401 17440 411G-X 6 CrNiMo18 10 1.4408 17445 286X 5 CrNi 18 10 1.4301 17440 411X2 CrNi 19 11 1.4306 17740 41129 X 6 CrNiNb 18 10 1.4550 G-X 6 CrNi 18 9 1.4308 17445 286( X 10 CrNib 18 9) X 6 CrNiTi 18 10 1.4541 17440 411G-X 5 CriNb 18 9 1.4552 17445 286X 6 CrNi 18 11 1.4948 640X 5 CrNi 18 10 1.4301 17440 411X2 CrNi 19 11 1.4306 17740 411G-X 6 CrNi 18 9 1.4308 17445 286X 5 CrNiMo 17 12 2 1.4401 17440 411X 2 CrNiMo 17 13 2 1.4404 17440 411G-X 6 CrNiMo18 10 1.4408 17445 286X 2 CrNiMo 18 14 3 1.4435 17440 41130 X 10 CrNiMoNb 18 12 1.4583 X 5 CrNiMo 17 13 3 1.4436 17440 411X 6 CrNiTi 18 10 1.4541 17440 411X 6 CrNiNb 18 10 1.4550 17440 454G-X 5 CriNb 18 9 1.4552 17445 286X 6 CriMoTi 17 12 2 1.4571 17440 411, 451X 10 CrNiMoTi 18 12 1.4573 400X 6 CrNiMoNb 17 12 2 1.4580 17440 454G-X 5 CrNiMob 18 10 1.4581 17445 286X 6 CrNi 18 11 1.4948 640 31331 X 2 CrNiMoN 22 5 3 1.4462 X 2 CrNiMoN 22 5 3 1.4462 400 418X 2 CriMoSi 19 5 1.4417 385- 225 -

Vergleichbare unlegierte WerkstoffeKennblatt 1000Werkstoff-DIN-Bezeichnung Normgruppe1 H I / H II DIN 17155C 16.8 VDTÜV-WBl. 370GS-38 DIN 1681GS-45 DIN 1681H I DIN 17155H II DIN 17155RSt. 37-2SPH 235 DIN EN 10207SPH 265 DIN EN 10207St 33 DIN 17100St 35 DIN 1629St 35.4 DIN 1629St 35.8 DIN 17175St 37St 37-3 DIN 17100St 37.0St 37.4 DIN 1628/1630St 37.8 DIN 17177St 38.7StE 210.7 DIN 17172TTSt 35 N DIN 17173, 17174TTSt 35 V DIN 17173, 17174U St 37.0 DIN 17100W St 37-2 DIN 17100W St 37-2W St 37-32 StE 255 DIN 17102, 17179C 21 VDTÜV-Wbl. 399C 22.3 VDTÜV-Wbl. 364C 22.8 DIN 17243/ VDTÜV-Wbl. 350C 22.8 S1 VDTÜV-Wbl. 453GS-C25 DIN 17245H IIISPH 275 DIN EN 10207St 42.8 DIN 17177St 44St 44-2 DIN 17100St 44-3 DIN 17100St 44.0 DIN 1626/ 1629St 44.4 DIN 1628/ 1630St 45.4 DIN 1629St 45.8 DIN 17175StE 240.7 DIN 17172StE255TTSt 41 NTTSt 41 V (SEW 680)TTSt 45 NTTSt 45 V3 17 Mn 4 DIN 17155/ 17175/ 17243H IVStE 285 DIN 17102, 17179StE 290.7 DIN 17172StE 290.7 TM DIN 17172X 42 (API 5 LX) DIN 17172- 226 -

Vergleichbare unlegierte WerkstoffeKennblatt 1000Werkstoff-DIN-Bezeichnung Normgruppe4 STE 355 DIN 17102, 1717919 Mn 5 DIN 1717519 Mn 6 DIN 1715520 Mn 5 DIN 1724321 Mn 6 VdTÜV-bl. 373GS-21 Mn 5 SEW 685St 52St 52-3 DIN 17100St 52.0 DIN 1626/ 1629St 52.4 DIN 1628/ 1630StE 315 DIN 17102StE 320.7 DIN 17172StE 320.7 TM DIN 17172StE 360.7 DIN 17172StE 360.7 TM DIN 17172TStE 315 DIN 17102TStE 355 DIN 17102W St 52.3 DIN 17100W St 52-3W StE 255 bis W StE 315 DIN 17102WStE 355 DIN 17102WTSt 52-3 SEW 087X 46 (API 5 LX) DIN 17172X 52 (API 5 LX) DIN 171725 15 Mo 3 DIN 17155/ 17175/ 17177/ 17243GS-22 Mo 4 DIN 172456 13 CrMo 4 4 DIN 17155/ 17175/ 17243GS-17CrMo 5 5 DIN 172457 GS-18 CrMo 9 10 DIN 1724510 CrMo 9 10 DIN 17155/ 17175/ 1724312 CrMo 9 10 VdTÜV-Wbl. 4048 StE 380 DIN 17102StE 385.7 DIN 17172StE 385.7 (TM) DIN 17172StE 385.7 TM DIN 17172TStE 380 DIN 17102WStE 380 DIN 17102X 56 (API 5LX) DIN 171729 StE 420 DIN 17102, 17179StE 415.7 DIN 17172StE 415.7 TM DIN 17172TStE 420 DIN 17102WStE 420 DIN 17102X 60 (API 5LX) DIN 1717210 StE 460 DIN 1702, 17179StE 445.7 TM DIN 17172TStE 460 DIN 17102WStE 460 DIN 17102X 65 (API LX5) DIN 1717211 StE 500 DIN 17102StE 480.7 TM DIN 17172TStE 500 DIN 17102WStE 500 DIN 17102X 70 (API 5 LX) DIN 17172- 227 -

Miterfaßte Werkstoffe – AluminiumDeutsche BahnWerkstoff-Schweißzusatz nach Bescheinigte Miterfaßte Werkstoffegruppe DIN 1732 Werkstoffe12 SG-AlMg 5 bzw. AlZn4,5Mg1 AlMgSi 0,5 – AlMgSi 1, AlMg1,8SG-AlMg5Zr AlMg4,5Mn AlMg3, AlMg2Mn0,8, AlMg2,7oderSG-AlMg4,5MnAlMg5, AlMg4,5Mn, AlZn4,5Mg1AlMn1Mg1, AlCuMg1,bzw. AlZnMgCu0,5 DIN 1712SGAlMg4,5MnZrEN AW-AlMg, EN AW-AlSiMgEN AW-AlSiMgMn DIN EN 573EN AW-AlMg3, EN AW-AlMg2,5EN AW-AlMg2Mn0,8, EN AW-AlMg5EN AW-AlMg4,5Mn0,7EN AW-AlZn4,5Mg1 DIN EN 57313 SG-AlMg 3 AlMg3 AlMg2Mn0,8 DIN 1712EN AW-AlMg3 DIN EN 57314a SG-AlSi 5 AlMgSi 1 AlMgSi 0,5 – AlMgSi 1 DIN 1712AlSi-GußlegierungenEN AW-AlMg, EN AW-AlSiMg,EN AW-AlSi1MgMn DIN EN 57314bAlSi- und AlSiMg-Gußlegierungennach DIN 1725-214c Gruppe 14b in Kombination mit Gruppe 1215 SG-Al 99,5 oder Al99,5 Al99,5 – Al99,8 DIN 1712SG-Al 99,5 TiEN AW-Al99,5,EN AW-Al99,8 DIN EN 573- 228 -

ZIP-CLEANSpritzschutzmittel für dasSchutzgasschweißenZIP-CLEAN ist ein Produkt das zum Schutz der Gas- und Kontaktdüsen entwickeltwurde.ZIP-CLEAN hält die Spitze der Schweißpistole frei von unerwünschten Schweißspritzern.Versuche haben ergeben, daß bei richtiger Anwendung der Verbrauch an Gasdüsenum ca. 90 % gesenkt werden kann. Die ZIP-CLEAN-PASTE gelangt im Gegensatzzu einem Sprühmittel immer an die zu schützenden Brennerteile.Die somit von Schweißspritzern freibleibenden Gasdüsen lassen das Schutzgasungehindert auf die Schweißstelle strömen, ohne daß Gaswirbel entstehen können.ZIP-CLEAN findet seinen Einsatz verstärkt in automatisierten Schweißprozessen,bei denen ein sicheres und störungsfreies Schweißen von besonderer Wichtigkeitist.ZIP-CLEAN ist ungiftig, nicht feuergefährlich und geruchlos. Es enthält keine kohlenwasserstoffhaltigenLösungsmittel.ZIP-CLEAN ist siliconfrei und verursacht keine Poren.ANWENDUNGSBEISPIEL ZIP CLEAN PASTE:Zum Schutz der Kontaktdüse und Gasdüse die heiße Mündung der Schweißpistoleca. 20-25mm tief in die ZIP CLEAN PASTE eintauchen. Dadurch schmilzt die Massein einer dünnen Schicht auf die zu schützenden Teile.LIEFERPROGRAMM:ZIP-CLEAN-PASTEZIP-CLEAN-FLÜSSIGin Blechdosen a 400gals „zähflûssiges“ Mittel im Kanister a 5 oder 10 LiterZIP-CLEAN-FLÜSSIG-EXTRA als sprûhfähiges Mittel im Kanister a 5 oder 10 LiterZIP-CLEAN-FILZEals Drahtreinigungsfilze fûr den Drahtvorschub- 229 -

Übersicht Spulenprogrammweitere Sonderspulen auf Anfrage – additional spools on demandDRATEC Außendurch- Dornloch- Äußere kgmesser d1 durchm. d1 Breite b DrahtBS300 300 51,5 103 15-20DRATEC Außendurch- Innendurch- Äußere kgmesser d1 messer d2 Breite b DrahtK300 300 180 103 15-20DRATEC Außendurch- Dornloch- Äußere kgmesser d1 durchm. d3 Breite b DrahtD100 100 16,5 45 0,5-1D200 200 50,5 55 2-5D300 300 51,5 103 15-20DRATEC Außendurch- Innendurch- Äußere kgmesser d1 messer d2 Breite b DrahtK435/70 435 300 70 20-25DRATEC Außendurch- Innendurch- Äußere kgmesser d1 messer d2 Breite b DrahtSH370 370 305 90 10-15SH390 390 30590 15-20SH400 (VA) 400 305 100 20-25DRATEC Außendurch- Dornloch- Äußere kgmesser d1 durchm. d3 Breite b DrahtD760 Holz 760 41 293 250GROSSSPULE HASPELSPULE UPKORBSPULE PLASTIKSPULE ADAPTERKORB KORBSPULE- 230 -

Wir haben alle Informationen sorgfältig ausgewählt und geprüft,jedoch weisen wir ausdrücklich darauf hin, dass wir keineHaftung für diese Angaben übernehmen können und wirausdrücklich empfehlen, die Werkstoffe – vor Beginn derSchweißarbeiten – eigenverantwortlich auf Ihren speziellenEinsatz zu prûfen.Die Gewährleistung der Eignung fûr einen bestimmtenVerwendungszweck bedarf in jedem Fall einer ausdrûcklichenschriftlichen Vereinbarung.Ausgabe 12/2008Printed in Germany- 231 -