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Montageanleitung isojoint X - isoplus Fernwärmetechnik

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<strong>Montageanleitung</strong> <strong>isojoint</strong> X ® - vernetzte SchrumpfmuffeVerarbeitungsanweisung für <strong>isojoint</strong> X ® -Muffen von D a 90 bis D a 560 mm01Produktbeschreibung /Lieferumfang 02 Generelle Informationen 03Hinweise zur Lagerung und zurSicherheitDie <strong>isojoint</strong> X ®-Muffe ist eine vernetzte,selbstdichtende Schrumpfmuffe für z. B.vorgedämmte Rohrsysteme. Derstandardmäßige Montagesatz beinhaltet:- 2 Schmelzkleber-Bänder- 2 Entlüftungs- und 2 Einschweißstopfen04 Ausrüstung zur Verarbeitung 05 Platzbedarf im Graben 06Hinweise zur Verarbeitung mitdem Propangasbrenner• Propangasflasche mit Schlauch, einemgeeigneten Brenner und einer zulässigenSicherheitsarmatur• Fusselfreier Putzlappen• Fettfreier Markierungstift• Ethanol/Spiritus (mind. 99,9 %)• Schmirgelleinen (Korn 40–60)• Bandmaß, Messer, Schere, Dreieckschaber,Hohlraspel,• Temperaturmessgerät mit Anlegefühler• Elektrische Bohrmaschine• Geeignete Stopfenschweißausrüstung (mitStopfenschweißmaschine, PEHD-SchweißundEntlüftungsstopfen, Schweißstopfenhalter,Bohrer mit Anschlag) in generellkonischer Ausführung• Bohrer Ø 6 mm mit Anschlag• Bohrer Ø 20 mm mit Anschlag• Abdrückvorrichtung• LecksuchsprayUm die erforderliche Qualität und dauerhafteFunktion bei der Verarbeitung des <strong>isoplus</strong>Produktes im Graben zu gewährleisten, mussausreichend Arbeitsraum um dieAnwendungsstellen zur Verfügung stehen. DieGrabensohle hat wasser- und schlammfrei zusein. Die Rohrverlegung und die –auflagerungmüssen den Anforderungen entsprechen.Die Propangasflamme ist den jeweiligenBaustellen- und Grabenverhältnissenanzupassen:a. Weiche, gelbe Flamme bei dünnwandigenMantelrohren undSchrumpfprodukten, bei Windstille undbei hohen Außentemperaturen.b. Härtere, blaue Flamme bei dickwandigenMantelrohren undSchrumpfprodukten, bei Wind undniedrigen Außentemperaturen.Die senkrechte Führung der Propangasflammenur zum Schrumpfprodukt und eineständige Bewegung in Umfangsrichtungminimieren die Gefahr von Verbrennungen derPEHD-Mantelrohre.Ausgabe: April 2013 Revision: 2.0 Seite: 1 von 4<strong>isoplus</strong> <strong>Fernwärmetechnik</strong> GmbH | Schachtstraße 28/42 | 99706 SondershausenTel.: +49 (3632) 6516-101 | Fax.: +49 (3632) 6516-109 | e-Mail: sondershausen@<strong>isoplus</strong>.deDieses Dokument steht zum Download bereit unter: www.<strong>isoplus</strong>.deAuszugsweise oder vollständige Kopien dieses Dokumentes nur mit Genehmigung der <strong>isoplus</strong> <strong>Fernwärmetechnik</strong> GmbH. Technische Änderungen vorbehalten.


<strong>Montageanleitung</strong> <strong>isojoint</strong> X ® - vernetzte SchrumpfmuffeVerarbeitungsanweisung für <strong>isojoint</strong> X ® -Muffen von D a 90 bis D a 560 mm07 Muffe aufschieben 08 Trocknung 09Bearbeitung der KMR-StirnseitenDie Muffe muss vor dem Verschweißen derMediumrohre mit der grünen Schutzfolieaufgeschoben werden und ist beimSchweißvorgang vor Verbrennungen zuschützen. Die Muffe und deren Zubehörteilesind vor der Verarbeitung auf Beschädigungenzu prüfen.Entfernen grober10Die grüne Schutzfolie von der Muffe entfernen.Trocknung des gesamten Muffenbereichs undaller Abdichtungsflächen (Außenfläche derPEHD-Mantelrohrenden und Innenfläche derSchrumpfenden) sowie des Mediumrohrs.Entfernen loserVerunreinigungen 11 Verunreininungen / Entfetten 12Ausstechen der PUR-Stirnseiten der Kunststoffmantelrohreund -formteile, um kapillargebundene Feuchtigkeit zu entfernen.Aufrauhung derAbdichtungsbereicheEntfernung von Kunststoffgraten undanhaftenden Verunreinigungen auf allenAbdichtungsflächen mit einem Dreieckschaber.13Reinigung und Entfettung aller Abdichtungsflächenmit Ethanol/Spiritus (mind. 99,9 %) miteinem trockenen, fett- und fusselfreienLappen.Aufrauhen aller Abdichtungsflächen(Mantelrohr und Muffeninnenseite) mit einemSchmirgelleinen (Korn 40-60).Endreinigung derAbdichtungsbereiche 14 Markierung der Muffenposition 15 Ablängen des SchmelzklebersEndreinigung aller Abdichtungsflächen durchEthanol/Spiritus 99,9% von losen PEHD undSandpartikeln mit einem fett- und fusselfreienLappen.Die Muffe mittig über dem Gesamtrückschnittder PEHD Mantelrohre platzieren. DenSchrumpfbereich und die Zentriermarkenanzeichnen.Anschließend die Muffe zurückschieben.Die Schmelzkleber-Bänder ablängen:Umfang des PEHD-Mantelrohres + 50 mmAusgabe: April 2013 Revision: 2.0 Seite: 2 von 4<strong>isoplus</strong> <strong>Fernwärmetechnik</strong> GmbH | Schachtstraße 28/42 | 99706 SondershausenTel.: +49 (3632) 6516-101 | Fax.: +49 (3632) 6516-109 | e-Mail: sondershausen@<strong>isoplus</strong>.deDieses Dokument steht zum Download bereit unter: www.<strong>isoplus</strong>.deAuszugsweise oder vollständige Kopien dieses Dokumentes nur mit Genehmigung der <strong>isoplus</strong> <strong>Fernwärmetechnik</strong> GmbH. Technische Änderungen vorbehalten.


<strong>Montageanleitung</strong> <strong>isojoint</strong> X ® - vernetzte SchrumpfmuffeVerarbeitungsanweisung für <strong>isojoint</strong> X ® -Muffen von D a 90 bis D a 560 mm16 Vorwärmen 17 Anbringung des Schmelzklebers 18 Enden der SchutzfolieAnschließend beide Mantelrohrenden miteiner weichen Propangasflamme auf 40°C bis50°C durchwärmen.Temperatur kontrollieren!Die Schmelkleber-Bänder ca. 10 mm nebenden radialen Markierungen, in 12:00 Uhr-Position ca. 50 mm überlappend und strammum das Mantelrohr wickeln.Dabei ein Ende der Schutzfolie ca. 150 mmabziehen und rechtwinklig umknicken; ggf.Trägerpapier am Mantelrohr ankleben.19 Schutzfolie entfernen 201. Muffenrohrendeabschrumpfen 21Aufbohrung der 1.EntlüftungsöffnungenJetzt die Muffe überschieben und mit Hilfeder beiden Zentriermarken ausmitteln.Anschließend die Schutzfolie desSchmelzklebers beidseitig abziehen.22 Dichtigkeitsprüfung 23Das 1. Muffenrohrende mit einer weichenPropangasflamme durchwärmen und auf dasMantelrohr abschrumpfen.Dann die 1. Entlüftungsöffnung mit Ø 6 mmbohren. Anschließend das 2. Muffenrohrendeauf das Mantelrohr abschrumpfen.Die Ø 6 mm Entlüftungsöffnung auf Ø 20 mmaufbohren.Die Muffe weiter auf unter 40°C abkühlenlassen.2. Entlüftungsöffnungbohren & verschließen 24 Ausschäumen der MuffeVor jedem weiteren Arbeitsschritt die Muffegenerell auf unter 40° C abkühlen lassen.Jetzt die Muffe einer Luftdruckprüfung von0,2 bar über die Dauer von 3 Minutenunterziehen, wobei die Muffe-/Mantelrohr-Übergangsbereiche abgeseift werden. Nacherfolgreicher Prüfung die Seifenflüssigkeitabwaschen. Die Ausführungsparameter imMuffenprotokoll dokumentieren.Die 2. Entlüftungsöffnung mit Ø 20 mmbohren und anschließend mit einem derschlagbaren Entlüftungsstopfen verschließen.Die notwendige Schaummenge mit Hilfe derSchaumtabelle ermitteln und anrühren bzw.an der Schaummaschine einstellen und überdie Einfüllöffnung komplett in die Muffegießen.Die Schaumeinfüllöffnung unverzüglich mitdem schlagbaren Entlüftungsstopfenverschließen. Nach ca. 45 Minuten hat derSchaum abgebunden.Ausgabe: April 2013 Revision: 2.0 Seite: 3 von 4<strong>isoplus</strong> <strong>Fernwärmetechnik</strong> GmbH | Schachtstraße 28/42 | 99706 SondershausenTel.: +49 (3632) 6516-101 | Fax.: +49 (3632) 6516-109 | e-Mail: sondershausen@<strong>isoplus</strong>.deDieses Dokument steht zum Download bereit unter: www.<strong>isoplus</strong>.deAuszugsweise oder vollständige Kopien dieses Dokumentes nur mit Genehmigung der <strong>isoplus</strong> <strong>Fernwärmetechnik</strong> GmbH. Technische Änderungen vorbehalten.


<strong>Montageanleitung</strong> <strong>isojoint</strong> X ® - vernetzte SchrumpfmuffeVerarbeitungsanweisung für <strong>isojoint</strong> X ® -Muffen von D a 90 bis D a 560 mm25Entlüftungstopfen entfernen/ Schaumreste entfernen 26 Einschweißstopfen einbringen 27Kennzeichnungendurch den MonteurBeide Entlüftungsstopfen wieder entfernen.Anschließend um die Bereiche der beidenBohrungen die Schaumreste mit demDreieckschaber entfernen.Beide Öffnungen mit einem konischenSchälbohrer passend zu den Einschweißstopfenaufbohren.28 EmpfehlungZum Verschweißen der Einfüllöffnung dasStopfenschweißgerät auf 270 °C vorwärmen.Die Einfüllöffnung mit einem Kegelbohreranfasen.Den Stopfen 5 Sekunden in der Stopfenpfannevorwärmen und anschließend das Stopfenschweißgerätmit Stopfen auf die Einfüllöffnungsetzen, diese 45 Sekunden erwärmen.Den Stopfen aus dem Stopfenschweißgerätnehmen und binnen 3 Sekunden in die Einfüllöffnungdrücken. Den Druck mindestens 45Sekunden aufrecht erhalten!Mit der zweiten Öffnung genauso verfahren.Der Monteur muss folgende Kennzeichen miteinem im Erdreich dauerhaft haltbarenMarkierungsstift anbringen:- Name des Monteurs bzw. dieMonteursnummer- Muffennummer- Messwerte- Montagedatum- SchaumsystemAusgabe: April 2013 Revision: 2.0 Seite: 4 von 4<strong>isoplus</strong> <strong>Fernwärmetechnik</strong> GmbH | Schachtstraße 28/42 | 99706 SondershausenTel.: +49 (3632) 6516-101 | Fax.: +49 (3632) 6516-109 | e-Mail: sondershausen@<strong>isoplus</strong>.deDieses Dokument steht zum Download bereit unter: www.<strong>isoplus</strong>.deAuszugsweise oder vollständige Kopien dieses Dokumentes nur mit Genehmigung der <strong>isoplus</strong> <strong>Fernwärmetechnik</strong> GmbH. Technische Änderungen vorbehalten.

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