produktkatalog - wärmetauscher - Kastt®, spol. s ro

Equilibrium in TechnologyEquilibrium in TechnologyPRODUKTKATALOG - WÄRMETAUSCHER

PROFILDie KASTT®, <strong>spol</strong>. s r.o. ist eine tschechische Fachfirma und seit 1990 vor allem auf dem inländischenund europäischen Markt tätig. Seit Ihrer Entstehung entwickelte sie sich schrittweisezu einem bedeutenden Unternehmen im Bereich Lüftungstechnik, Klimatechnik, Kältetechnikund Bau von Rotations- und Platten<strong>wärmetauscher</strong>n zur Wärmerückgewinnung.Seit Ende 2004 gehört die Firma KASTT® zurVINCI Gruppe. Im Rahmen ihres Fachgebiets bietetund gewährleistet die Firma KASTT® folgendeTätigkeiten:Projektierungstätigkeit (Lüftungstechnik, Kältetechnik, Messung und Regelung)Herstellung von regenerativen Rotations<strong>wärmetauscher</strong>nHerstellung von rekuperativen Platten<strong>wärmetauscher</strong>nHerstellung von SPIRO Rohren für Lüftungsinstallationen, einschl. FormteileHerstellung lüftungstechnischer Komponenten und Hilfskonstruktionen aus StahlMontage- und ServicetätigkeitKomplette Lieferungen technologischer AnlagenInbetriebnahme, Einstellung und Messung der Parameter lüftungstechnischer AnlagenBrandschutzmaßnahmen im Zusammenhang mit dem Bereich Lüftungstechnik einschl.RevisionenBeratungstätigkeit im Rahmen der oben erwähnten ArbeitenAlle oben definierten Tätigkeiten werden durch die KASTT®, <strong>spol</strong>. s r.o. im Einklang mit demQualitätsmanagementsystem ČSN EN ISO 9001 durchgeführt. Das Qualitätszertifikat erwarbdie Firma im Jahre 2000 und es wird ständig erneuert.In 2012 erhielt die Firma für die eigeneHerstellung der Rotations<strong>wärmetauscher</strong>das Eurovent Zertifikat.Der Firmensitz befindet sich im Gebäude der HSC a.s. in Hradec Králové.Die Produktionstätigkeit ist in den eigenen Produktions- und Lagerräumen der Firma in HradecKrálové – Svobodné Dvory auf einer Fläche von 12.500 m 2 konzentriert.Unser Ziel ist es, hochwertige Dienstleistungen zu erbringen und selbst die Wünsche deranspruchsvollsten Kunden zu erfüllen.

Equilibrium in TechnologyInhaltEinleitung ...................................................................................................................................................3Prinzip des Rotations- und Platten<strong>wärmetauscher</strong>s ..........................................................................3Technische Parameter des RWT ..............................................................................................................4Gehäuse des Wärmetauschers ................................................................................................................................................... 4Rotor des Wärmetauschers ........................................................................................................................................................ 6Spülkammer und Ventilanordnungen ....................................................................................................................................... 8Dichtungen.............................................................................................................................................................................. 10Antrieb und Regelung des Wärmetauschers ............................................................................................................................ 11Betrieb des Rotations<strong>wärmetauscher</strong>s ................................................................................................................................... 12Diagramm und Entwurfsprogramm des Rotations<strong>wärmetauscher</strong>s ........................................................................................ 14Bestellcode und Maßtabelle des Rotations<strong>wärmetauscher</strong>s .................................................................................................... 16Abreinigungsvorrichtungen für Rotoren ........................................................................................... 18Technische Parameter für Platten<strong>wärmetauscher</strong> ........................................................................... 20Konstruktion............................................................................................................................................................................ 20Betrieb des Platten<strong>wärmetauscher</strong>s ........................................................................................................................................ 21Bestellcode und Abmessungen des Platten<strong>wärmetauscher</strong>s ................................................................................................... 21Diagramm und Entwurfsprogramm des Platten<strong>wärmetauscher</strong>s ........................................................................................... 22Warum KASTT .........................................................................................................................................24Equilibrium in Technology

1. EINLEITUNGIm Bereich Wärmetauscher stellt die Firma KASTT zwei Grundprodukte her• regenerative Rotations<strong>wärmetauscher</strong> - RWT, und zwar sowohl als Kondensations<strong>wärmetauscher</strong>, deren Aufgabe in der Wärmeübertragung besteht, als auch alsEnthalpie<strong>wärmetauscher</strong>, die neben Wärme auch Feuchte übertragen,• rekuperative Kreuzstrom-Platten<strong>wärmetauscher</strong> – PWT, die nur Wärme übertragen.Mit der Entwicklung und anschließenden Herstellung dieser Systeme haben wir bereits vor über 15 Jahre begonnen und heute beliefern wir hiermit führendeHersteller lüftungstechnischer Anlagen in Mitteleuropa.2. PRINZIP DES ROTATIONS -UND PLATTENWÄRMETAUSCHERSZuluftRegenerative und rekuperative Wärmetauscher Luft-Luft geben die Wärmeenergieaus der Abluft in die saubere Zuluft in verschiedenen lüftungstechnischenund Klimaanlagen zurück. Die oben genannten Produkte arbeiten mit einerunterschiedlichen Methode der Energieübergabe.Regenerativer Rotations<strong>wärmetauscher</strong>Der regenerative Rotations<strong>wärmetauscher</strong> arbeitet auf dem Prinzip der Akkumulationder in der Abluft enthaltenen Energie (Wärme, Feuchte) in der sichlangsam drehenden Rotorspeichermasse des Wärmetauschers (Aluminiumwicklung)und der anschließenden Übergabe dieser Energie an die Zuluft. Bei derRotorumdrehung gelangt jeder einzelne Teil des Rotors abwechselnd in denAbluft- und anschließend Zuluftstrom. Die Firma KASTT stellt Rotations<strong>wärmetauscher</strong>in thermischer Ausführung (Kondensations<strong>wärmetauscher</strong>) oderhygroskopischer Ausführung (Enthalpie<strong>wärmetauscher</strong>) für verschiedene Luftmengenmit Rotoren bis zu einem Durchmesser von 5 m her.Ein großer Vorteil des Rotations- gegenüber dem Platten<strong>wärmetauscher</strong> ist diegeringe Baubreite in den lüftungstechnischen Anlagen und der höhere Wirkungsgradder Wärmeenergieübergabe (Wärme und Kälte). Ferner ist der Rotations<strong>wärmetauscher</strong>im Unterschied zum Platten<strong>wärmetauscher</strong> in der Lage,gleichzeitig mit der Wärmeenergie auch Feuchte zu übergeben. Der Nachteildes Rotations<strong>wärmetauscher</strong>s besteht in der geringeren Dichtheit der einzelnenlüftungstechnischen Kanäle (Ableitung – Zuleitung), was wir mit Hilfeeiner geeigneten Konstruktion der Dichtung, Spülkammer und der Empfehlungeiner geeigneten Anordnung der Ventilatoren in der Anlage eliminieren.Ein weiterer Nachteil ist, dass der Rotations<strong>wärmetauscher</strong> aus beweglichenTeilen besteht, was eine Störungsquelle (Elektromotor, Getriebe, Dichtung)darstellen bzw. höhere Ansprüche an den Service stellen kann.Rekuperativer Kreuzstrom-Platten<strong>wärmetauscher</strong> - PWTDer rekuperative Kreuzstrom-Platten<strong>wärmetauscher</strong> arbeitet nach dem Prinzipder Wärmeenergieübergabe durch Strömung in einer die Abluft von der Zulufttrennenden dünnen Wand. Die Firma KASTT stellt diese Wärmetauscheraus Aluminiumfolie in verschiedenen Grundabmessungen und Lamellenhöhenher. Die Fertigungstechnologie ermöglicht eine Anpassung an die Maßanforderungendes Kunden. Der grundlegende Vorteil des Platten<strong>wärmetauscher</strong>sgegenüber dem Rotations<strong>wärmetauscher</strong> besteht in der vollständigen Trennungdes Zu- und Abluftstroms. Ein weiterer Vorteil ist, dass er keine beweglichenTeile besitzt, was die Möglichkeit einer Störung verringert. Der Nachteilder Platten<strong>wärmetauscher</strong> ist ihr geringerer Temperaturwirkungsgrad und diehöhere Anfälligkeit für das Vereisen der Abluftkanäle bei Außentemperaturenunter dem Gefrierpunkt.Energieeinsparungen bis zu 85%AbluftEnergieeinsparungen bis zu 65%ZuluftAbluftwww.kastt.cz 3

3. TECHNISCHE PARAMETER DESROTATIONSWÄRMETAUSCHERSGehäuse des Wärmetauschersa) BASIC AusführungBei dieser ökonomischen Variante wird das Wärmetauschergehäuse aus Tragprofilen,Verbindungsprofilen und Segmenten aus verzinktem oder Edelstahlblechhergestellt. Zuerst werden die Tragprofile zusammen mit den Segmentendurch Punktschweißen mit den Vorderwänden verbunden, die anschließendmit Hilfe von Schrauben zu einem Raumgehäuse zusammengestellt werden.Die Ausführung des BASIC Gehäuses kann bis zu einem Rotordurchmesser von2400 mm verwendet werden. Mit ihrer Konstruktion eignet sich die BASIC Ausführungals Einschub- (Einlage-) Modul in die Anlage. Ebenso kann der Wärmetauschermit Außenplatten und Verstärkungselementen nachgerüstet werden.Somit kann er als eigenständiger Teil der lüftungstechnischen Anlage genutztwerden. In seiner Grundausführung ist das Gehäuse ungeteilt und wird für diesenkrechte Einbaulage genutzt.Abb.: A), B) Seite 5. Nach Rücksprache mit dem Hersteller kann die Konstruktiondahingehend ergänzt werden, dass auch die Ansprüche an die waagerechteEinbaulage erfüllt werden, Abb.: C). Das Gehäuse kann mit einer Oberflächenbehandlungversehen werden, z.B. mit einer Pulverfarbe.b) Montierte AusführungDiese Gehäusevariante wird aus geschlossenen Stahlwalzprofilen mit einerZinkschicht, Verbindungsecken und Profilfüßen von zertifizierten Herstellerngefertigt. Die Verbindungsecken und -füße werden je nach Größe des Gehäusesund konkreter Lösung verwendet – aus Stahl, Aluminium oder Kunststoff. DieseAusführung ist ausreichend steif und eignet sich für den Einsatz als eigenständigerTeil der lüftungstechnischen Anlagen, und zwar sowohl für die Innen-als auch Außenumgebung. Die montierte Ausführung des Gehäuses kannbis zu einem Rotordurchmesser von 3800 mm verwendet werden.Standardmäßig stellen wir diese Gehäuse ungeteilt (im Ganzen), Abb. A), B),oder in Hälften geteilt Abb. D) her, auf Kundenwunsch können wir sie auch inViertel geteilt fertigen, Abb. E) Seite 5. Ferner kann das Gehäuse durch Bypässeergänzt werden Abb. F). In Bezug auf die Gehäusekonstruktion wird die Ausführungstandardmäßig für senkrechte Einbaulagen eingesetzt, jedoch kanndie Konstruktion dahingehend ergänzt werden, dass auch die Anforderungenan die waagerechte Abb. C) oder schräge Einbaulage erfüllt werden. Auf Kundenwunschkönnen die Gehäuse im komplett demontierten oder vormontiertenZustand geliefert und erst vor Ort zusammengebaut werden. Als Sonderausführungkann das Gehäuse mit einer Oberflächenbehandlung, z.B. mit Pulverfarbe,versehen werden. Am Gehäuse können 25 und 50 mm dicke Dämmplattenangebracht werden. Als Material der Dämmplatten wird verzinktesBlech mit Mineralwollfüllung eingesetzt, auf Wunsch stellen wir Platten ausEdelstahl- oder farbig lackiertem Blech her.4 www.kastt.cz

c) Geschweißte AusführungDas Gehäuse ist aus geschlossenen Stahlprofilen geschweißt. Diese Konstruktionzeichnet sich durch eine hohe Steifheit aus und eignet sich daher für denEinsatz als eigenständiger Teil der lüftungstechnischen Anlage, und zwarsowohl für die Innen- als Außenumgebung. Die geschweißte Ausführung desGehäuses ist für die komplette Maßreihe der Rotoren geeignet (bis zu Ø 5000mm). Standardmäßig stellen wir diese Gehäuse als ungeteilt (im Ganzen), Abb.A), B), oder in Hälften geteilt her, Abb. D), auf Kundenwunsch können wir esauch in Viertel geteilt fertigen, Abb. E). Ferner kann das Gehäuse durch Bypässeergänzt werden Abb. F). In Bezug auf die Gehäusekonstruktion kann die Ausführungfür alle Einbaulagen verwendet werden, die vertikale Abb. A), horizontaleAbb. C und schräge Einbaulage. Als Sonderausführung kann das Gehäusemit einer Oberflächenbehandlung, z.B. mit Pulverfarbe, versehen werden.Am Gehäuse können auch 25 und 50 mm dicke Dämmplatten angebracht werden.Als Material der Dämmplatten wird verzinktes Blech mit Mineralwollfüllungeingesetzt, auf Wunsch stellen wir Platten aus Edelstahl- oder farbig lackiertemBlech her.A.B.C.D.E.www.kastt.cz 5F.

Rotor des WärmetauschersDer Rotor ist abwechselnd aus einer glatten und gerändelten (gewellten) Aluminiumfolien-Schicht gewickelt. Die so entstehende Matrix ist in der Lage, eine optimale Luftströmungzu garantieren und die Wärme bzw. Wärme und Feuchte mit dem höchstmöglichen Wirkungsgrad effektiv zu übertragen.a) Rotorkonstruktion- Rotoren bis zu einem Ø von 3000 mm werden standardmäßig in einem Stückgeliefert.- Der Rotor wird durch Aluminiumstreben, kombiniert mit Verklebung derWicklung versteift (für spezielle Anwendungen werden die Aluminiumstrebendurch Edelstahlstäbe ersetzt).3(m) UNGETEILT215(m)GETEILT- Rotoren mit einem Ø von 3000 mm bis 5000 mm werden standardmäßiggeteilt geliefert.- Aus Gründen der Montage, des Transports oder der Einbaulage könnenauch Rotoren mit geringeren Durchmessern geteilt werden.- Für liegende Ausführungen der Wärmetauscher (Abb. C) Seite 5) werdendie Rotoren jeweils bereits ab einem Ø von 1800 mm geteilt- Ein geteilter Rotor wird durch Speichen verstärkt, die die einzelnenTeile des geteilten Rotors verbinden, weiterhin durch Aluminiumstreben,kombiniert mit Verklebung der Wicklung (für spezielle Applikationen werdendie Aluminiumstreben durch Edelstahlstäbe ersetzt). Bei Verklebungder Wicklung wird die Anzahl der Streben gegenüber der nicht geklebtenAusführung verringert.- Rotoren bis zu einem Ø von 1800 mm sind nach jeweils 90°geteilt, weiternach bereits jeweils 60°.- Bei Rotoren mit einem Ø von 3200 mm und mehr wird die Wicklung weiterhindoppel- bis dreimantelig geteilt, damit die einzelnen Teile der Wicklungdas zulässige Gewichtfür eine einfache Handhabungund Montage nichtüberschreiten.4321Die einzelnen Teile des geteilten Rotors (Segmente) werden in zentrierte Speichen eingelegt, die im Lagerstern verankert sind. Abschließend wird der Rotor am Umfangmit dem Spannreifen verstärkt und mit Hilfe einer speziellen Verankerung zusammengezogen und fixiert.6 www.kastt.cz

Spülkammer und VentilatoranordnungenDie Aufgabe der Spülkammer ist es, einem Teil der Außenluft über den Rotor den Durchgang in den Abluftstrom zu ermöglichen. Dabei werden die Rotorkanäle gereinigt,wodurch das Kontaminationsrisiko der Zuluft verringert wird.a) Funktion der SpülkammerZuluftAnwendung und Größe der Spülkammer richten sich nach der Luftströmungsgeschwindigkeit,dem Differenzdruck (Druckunterschied zwischenAußen- und Fortluft), siehe Tabelle 1, und der Anordnung der Ventilatoren, siehefolgende Seite. In einigen Fällen, in denen eine erhöhte Anforderung an dieTrennung der Abluft besteht, sowie bei ungünstiger Anordnung der Ventilatoren,kann ein Teil der Zuluft in die angepasste Trennebene zurückgeführt werden.Hierdurch wird der für die richtige Funktion der Kammer erforderliche Differenzdruckerzielt.RotorTeil der ZuluftKammerDrehrichtungTrennebeneAbluftTabelle 1Differenzdruck0 - 200 PaSpülkammerdie Wirkung der Kammer ist nicht gewährleistet. Die Spülkammerwird nicht verwendet.200 - 500 Pa Standardspülkammer mit Kantenwinkeln 2 x 5°500 - 800 Pa Kantenwinkel der Spülkammer 2 x 2,5°über 800 Pader Einbau der Spülkammer wird nicht empfohlen8 www.kastt.cz

VentilatoranordnungenZu- und Abluftventilatoren saugendDer Differenzdruck zwischen Zu- und Abluft ist in diesem Fall optimal.Optimale Verteilung des Luftstroms am Rotor.Empfohlene Spülkammer -2 x 5°.Für optimale Parameter (Druckverlust, Verteilung des Luftstroms am Rotor)wird vorzugsweise diese Anordnung empfohlen.Außenluftventilator drückend, Fortluftventilator saugendHoher Druckunterschied zwischen Zu- und AbluftDie Ansprüche an die Menge der durch die Spülkammer transportierten Luftsteigen, dadurch durchströmt auch eine höhere Luftmenge die Ventilatoren.Wenn die Anwendung dieser Anordnung erforderlich ist, sollte dieSpülkammer auf 2 x 2,5° verkleinert werdenAußenluft- und Abluftventilator drückendErschwerte Erzielung des richtigen Differenzdrucks in derSpülkammerSpülkammer 2 x 5° empfohlen.Zuluftventilator saugend, Abluftventilator drückendWird nur dort eingesetzt, wo eine zirkulierende Luftströmung zulässig ist -ein Überströmen von Abluft in die Zuluft ist nicht zu vermeiden.In diesem Fall ist der Einbau einer Spülkammer nicht zu empfehlen.Anm.: Der Einbau von drückenden Ventilatoren wird in Anlagen zur Verteilung desLuftstroms empfohlen, wegen der optimalen Verteilung des Stroms auf den Rotor.www.kastt.cz 9

DichtungenDie Abdichtung des Rotors ist eine äußerst effektive Möglichkeit, um das Austreten von Luft aus dem Wärmetauscher oder die Vermischung von Zu- und Abluft zu verhindern.Der Undichtigkeitsgrad des Rotations<strong>wärmetauscher</strong>s ist von der Art der eingesetzten Dichtungen, den Druckverhältnissen zwischen den einzelnen Kanälen, derAnordnung des Zu- und Abluftventilators abhängig. Einen Einfluss hat auch die Dichtungseinstellung vor der Inbetriebnahme. Der durchschnittliche Undichtigkeitswertbei Anwendung einer Berührungsdichtung oder berührungslosen Dichtung liegt bei ca. 5 % des Volumendurchflusses.a) DichtungsartenAlle Dichtungsarten sind mit einem entsprechenden Halter befestigt, der die Dichtungseinstellung „vom Rotor weg“ oder „zum Rotor hin“ – je nach Bedarf – ermöglicht.- Berührungsdichtung - Bürsten - berührungslose Dichtung - Filzb) Anordnung der DichtungUmfangsdichtung des RotorsBefestigung am Umfang des RotorsFür diese Anordnung eignet sich dieBerührungsdichtung – Bürsten – am besten.- am Umfang des Rotors – Befestigungam RotormantelBefestigung an der Außenseite desGehäusesFür diese Variante wird überwiegend eineberührungslose Dichtung – Filz eingesetzt- an der Trennebene des GehäusesDichtung an der Trennebene des Rotorsan der Außenseite des Gehäuses angebracht.Verwendet werden kann eine Berührungsdichtungund berührungslose Dichtung.- am Umfang des Rotors – am Gehäuse desWärmetauschers befestigt10 www.kastt.cz

Antrieb und Regelung des Wärmetauschersa) Motor und AntriebselementeDer Antrieb des Rotations<strong>wärmetauscher</strong>s besteht aus einem Elektromotor mit Schneckengetriebe, Keilriemenscheibe und Keilriemen. Der Elektromotor wird mit einerSpeisespannung von 3 x 400 V, in Ausnahmefällen 1 x 230 V, mit einer Leistung von 60 W bis 750 W geliefert.Die Übertragung der Antriebskraft zwischen Motor und Rotor des Wärmetauschers wird durch den Keilriemen gewährleistet, der je nach Ausführung durch Schweißenoder mit einer mechanischen Kupplung verbunden ist.Auf Kundenwunsch kann der Wärmetauscher mit einem EC- oder Schrittmotor bestückt werden, um den Drehzahlbereich zur Regelung der Leistung des Rekuperatorszu erhöhen, oder im Rahmen von Frostschutzmaßnahmen. Ebenso kann der Motor in einer explosionsgefährlichen Umgebung x eingesetzt werden.fest gelagertauf einer Wippe gelagertMotor für eine x Umgebungb) Steuerung, Regelung und Ablesung der DrehzahlDie Rotordrehzahl für den höchsten Wirkungsgrad der Wärmeübertragung ist von 10 bis 13 U/min vorgeschlagen. Der Rotations<strong>wärmetauscher</strong> kann mit einerkonstanten Drehzahl – ohne Regelung – betrieben werden, oder mit einem Frequenzumformer zur externen Steuerung im Rahmen der gesamten lüftungstechnischenAnlage, wobei die Drehzahlgeschwindigkeit des Rotors durch ein Signal gegeben ist, das mit der geforderten Leistung des Rekuperators verbundenist. Auf Kundenwunsch liefern wir den Antrieb so eingestellt, dass die Drehzahlgeschwindigkeit des Rotors mit Hilfe des Frequenzumformers im Drehzahlbereichvon 1,8 bis 10 U/min geregelt werden kann.Eine weitere Möglichkeit zur Regelung der Rotordrehzahl ist die Verwendung eines EC Antriebs. Der EC Motor wird mit Hilfe einer Steuerspannung von 0 bis10 V durch eine externe Steuerung betätigt.Der Wärmetauscher kann mit einem Drehzahlmesser nachgerüstet werden.DrehzahlmesserFrequenzumformerwww.kastt.cz 11

Betrieb des Rotations<strong>wärmetauscher</strong>sBetriebstemperaturen:Die Standardausführung des Wärmetauschers ist für den Betrieb in mitteleuropäischerUmgebung mit einer Umgebungstemperatur von -20 °C bis +55 °Causgelegt.Auf Wunsch kann der Wärmetauscher für den Einsatz unter anderen Temperaturengeliefert werden.Unter Sommerbedingungen ist die Zuluft in der Regel wärmer und feuchterals die Abluft. In diesem Fall passt der Kondensationsrotor die Temperatur derZuluft an die Temperatur der Abluft an – es kann also auch eine Kühlwirkungerzielt werden. Im Unterschied zum Kondensationsrotor ist der Enthalpierotorfähig, auch den Feuchtegehalt anzupassen. In Betrieben mit zusätzlichen Luftbefeuchternist die Situation umgekehrt. Die Abluft ist weitaus feuchter undsomit soll die Feuchte von der Abluft wieder in die Zuluft gelangen.Unter mitteleuropäischen Klimaverhältnissen vereist der Kondensationsrotorbei Temperaturen unter 0 °C in der Regel nicht, selbst wenn es zu einer teilweisenWasserkondensation kommt. Diese kann durch die Zuluft absorbiert werden.In diesem Zustand kann der Kondensationsrotor teilweise auch ein geringesMaß an Feuchte übertragen.Zum Einfrieren kommt es, wenn sich im Rotor überflüssiges Wasser aus der Abluftbefindet, das von der Zuluft nicht mehr aufgenommen werden kann undwenn ihre Temperatur ungefähr unter -10 °C sinkt.Bei Erhaltung gleicher Volumendurchflüsse beider Ströme kann eine grobe Regelaufgestellt werden:Wenn tm=(tO2+tP1)/2 ≥ 0°C ->besteht keine Einfriergefahr.tm – GefriertemperaturtO2 – Ablufttemperatur vor dem RotoreingangtP1 – Zulufttemperatur vor dem RotoreingangDas Einfrieren verursacht eine Verringerung der Durchsatzmenge durch den Rotor,eine Verringerung des Wirkungsgrads und anschließend kann eine dauerhafteBeschädigung des Rotors eintreten.Um das Einfrieren des Rotors zu verhindern, empfehlen sich Frostschutzmaßnahmen.Vorwärmen der AußenluftTemperaturablesung oder Messung des Druckverlustes am Rotor unddamit Regelung der Rotordrehzahl mit Hilfe eines übergeordneten SystemsAbschalten des Wärmetauschers für die erforderliche Zeit (während extremniedriger Temperaturen)Drehen des WärmetauschersBetriebsgeschwindigkeit und Druckverlust:Für Standardbedingungen wird eine Luftströmungsgeschwindigkeit von 2bis 4 m/s empfohlen. Ein Überschreiten der lokalen Geschwindigkeit im Rotorquerschnittwegen ungleichmäßiger Strömung ist mit einer Toleranz von30 % erlaubt. Bei einer Überschreitung der erlaubten Toleranz kann der Rotorbeschädigt werden.Sollte eine höhere Luftströmungsgeschwindigkeit gefordert werden, ist derkonkrete Fall mit dem Hersteller zu konsultieren.Der Druckverlust ist von der Luftströmungsgeschwindigkeit, Wellenhöhe, Breitedes Rotors und seiner Speichermasse abhängig.Diagramm – Abhängigkeit des Wirkungsgrades von der Luftströmungsgeschwindigkeit W und dem Druckverlust dPLuftströmungsgeschwindigkeit w [m.s-1]Welle 1.4 / 200Wirkungsgrad [%]Welle 1.6 / 200Welle 1.9 / 200Welle 2.3 / 250Druckverlust dP [Pa]12 www.kastt.cz

Rotordrehzahl:Der höchste Wirkungsgrad der Wärmeübertragung wird im Drehzahlbereich des Rotors von 10 - 13 U/min erzielt.Bei Einsatz der Kombination Antrieb mit Frequenzumformer kann die Speisefrequenz des Motors im Bereich von 18 Hz bis 100 Hz reguliert werden. Bei Verwendung einesSchrittmotors kann die Rotordrehzahl im Bereich von 0 - 13 U/min reguliert werden.Abhängigkeit des relativen thermischen Wirkungsgrades von der RotordrehzahlNutzung der Leistung des Rotations<strong>wärmetauscher</strong>s [%]10080604020Bereich – SchrittmotorBereich – Asynchronmotor mit FrequenzumformerBereich - EC MotorBereich –Asynchronmotor0 1,8 5 10 13 15Drehzahl n [min-1]SchrittmotorAsynchronmotor mitFrequenzumformerAsynchronmotorEC MotorAnm.: Das Diagramm dient nur zur InformationLuftzufuhr zum Rotor:Wenn der Rotor (z.B. aus Platzgründen) nicht direkt angeströmt werden kann, ist eine Einrichtung zur Zwangsverteilung des Luftstroms einzubauen, um somit den Zuluftstromgleichmäßig auf den Rotor zu lenken.Filtern, Kontrolle des Zustandes und Reinigung:Der Rotations<strong>wärmetauscher</strong> hat einen hohen Selbstreinigungseffekt, da dieLuftströme im Gegenstrom verlaufen. Die ankommenden Verschmutzungen imZuluftstrom haften an der Stirnseite des Rotors an und nach dem Umdrehendes Rotors in den Abluftstrom werden die Verschmutzungen durch den Strommitgerissen und aus der Anlage wieder fortgetragen.Das Selbstreinigungsvermögen ist nicht hundertprozentig wirksam, weshalb inbeiden Luftströmen ein Filter angebracht werden muss.Während des Betriebs ist der Verschmutzungszustand des Rotors regelmäßigzu überprüfenAnm.: Der Betrieb der Rotations<strong>wärmetauscher</strong> richtet sich nach den geltendenTechnischen Bedingungen der Firma KASTT s.r.o. Die Bedingungen sind unterwww.kastt.cz abrufbar.Zur Abreinigung des Rotors kann verwendet werden:DruckluftWasser-Druckluft (Achtung – bei falscher Anwendung möglicheBeschädigung der Wickellamellen)Weiche BürsteStaubsaugerGeeignetes Lösungsmittel (entsprechend dem Verschmutzungsgrad)Sollte es zu einer anderen Verschmutzung des Rotors kommen (z.B. durch Fettoder klebrige Partikel), ist die Eignung des verwendeten Filters zu überdenken.In Betrieben mit einer anderen Art der Verschmutzung (z.B. Lackierereien) wirdeine geteilte Konstruktion des Rotors verlangt, um den Rotor auseinandernehmenund anschließend außerhalb der lüftungstechnischen Anlage reinigenzu können.www.kastt.cz 13

Diagramm und Entwurfsprogramm des Rotations<strong>wärmetauscher</strong>sDer Wirkungsgrad des Rotations<strong>wärmetauscher</strong>s wird von zahlreichen Parametern beeinflusst. Als wichtigste werden von uns erwogen: das Verhältnis der Luftvolumen,Lufttemperatur und -feuchte, Wellenhöhe der Wicklung, Rotordurchmesser des Wärmetauschers, Strömungsgeschwindigkeit der Luft, Rotordrehzahl, ferner die Einbaulageund Anordnung der Ventilatoren, die Luftzufuhr zum Rotor, Filter.Die Beschreibung der einzelnen Parameter befindet sich im Kapitel Betrieb.Beispiel für den Entwurf eines rekuperativen Rotations<strong>wärmetauscher</strong>s unter Verwendung des NomogrammsDiagrammWahl der Wellenhöhe 1,6 mm und des Rotordurchmessers 2320 mmBestimmung des resultierenden Temperaturwirkungsgrades 80.4 %80Bestimmung der Zulufttemperatur:TemperaturwirkungsgradBestimmung der Zulufttemperatur:Tp 1Tp 2To 1To 2Tp 2= h(To 2- Tp 1) + Tp 120000h =Tp 2- Tp 1To 2- Tp 1Kalkulation der Einsparungen, Schätzung derInvestitionsrückflussdauer:14 www.kastt.cz

EntwurfsprogrammAuf der Homepage der Firma Kastt, <strong>spol</strong>. s r.o. (www.kastt.cz) kann das Entwurfsprogramm heruntergeladen werden. Das Programm kann auch auf CD versendetwerden. Diese Software ermöglicht auf einfache und schnelle Weise den Entwurf eines Rotations<strong>wärmetauscher</strong>s mit den geforderten Eigenschaften. Das Programmbeinhaltet ebenfalls die Berechnung der Rückflussdauer der investierten Finanzmittel.Eingabe der Luftmengeund -eigenschaftenBestimmung von Durchmesser,Wellenhöhe und Rotortyp,Ausführung, Anordnung in derAnlage etc.Die Software zeigt die errechnetenWerte an.Anhand der errechneten Werteschlägt das Programm die Abmessungendes Rotations<strong>wärmetauscher</strong>svor.Nomogramm für den entworfenen Rotations<strong>wärmetauscher</strong>:Bestellschein:www.kastt.cz 15

Bestellcode für den Rotations<strong>wärmetauscher</strong>ROV ST XX/XX - X - X - X - XX - X - XXTypWicklungsbreiteRotordurchmesserWellenhöheG - ohne RegulierungAntrieb I - mit RegulierungE - EC motornach Anordnung der Spülkammer 1 – 8, 0 ohne KammerLage desGehäusesRotor: geteilt – D, ungeteilt - CV - senkrechtH - waagerechtS - speziellEigenschaftT - KondensationsrotorE - EnthalpierotorUmgebungP - Epoxy-beschichteter Rotor1 - normale Innenumgebung2 - Außenumgebung3 - mit Motor für x UmgebungV1 V2 V3 V4- Motorseite- Orientierung der Motordrehungen- AbluftV5 V6 V7 V8- Zuluft- Spülkammer an der Stirnseite- Spülkammer an der RückseiteH1 H2 H3 H4H5 H6 H7 H816 www.kastt.cz

STANDARD STBezeichnungØD[mm]B[mm]Aus Stahlprofilen montiertes GehäuseTH[mm]Wicklung 200[mm]Wicklung 250[mm]ST …/670 670 780 975 370 420 * ) 31 90ST …/820 820 930 1045 370 420 * ) 31 90ST …/1020 1020 1130 1180 370 420 * ) 31 90ST …/1170 1170 1280 1280 370 420 * ) 31 180ST …/1320 1320 1460 1460 370 420 * ) 46 180ST …/1470 1470 1610 1610 370 420 * ) 46 180ST …/1670 1670 1810 1810 370 420 * ) 46 180ST …/1820 1820 1960 1960 370 420 * ) 46 180ST …/2020 2020 2160 2160 370 420 * ) 46 180ST …/2220 2220 2360 2360 370 420 * ) 46 370ST …/2420 2420 2560 2560 460 510 * ) 46 370ST …/2720 2720 2900 2900 460 510 *) 46 370ST …/2920 2920 3100 3100 460 510 *) 46 370ST …/3220 **) 3220 3400 3400 505 555 *) 67 750ST …/3420 **) 3420 3600 3600 505 555 *) 67 750ST …/3820 **) 3820 4000 4000 505 555 *) 67 750Gehäuse geschweißt aus StahlprofilenST …/4020 **) 4020 4200 4200 505 555 * ) 80 750ST …/4220 **) 4220 4400 4400 605 655 * ) 80 750ST …/4420 **) 4420 4600 4600 605 655 * ) 80 750ST …/4820 **) 4820 5000 5000 605 655 * ) 80 750ST …/5020 **) 5020 5200 5200 605 655 * ) 80 750*) Abmessung auf Kundenwunsch**) ab einem Durchmesser von 3000 mm ist der Rotor immer geteiltC[mm]S[mm]Motor[W]- kann durch Rahmengestellergänzt werden- Wicklungsbreite des Rotors200 bis 250 mmAusführung V1 – V4Ausführung V5 – V8Bezeichnungsbeispiel:ST 200/1470ST 250/3220www.kastt.cz 17

4. ABREINIGUNGSVORRICHTUNGENFÜR ROTORENBeim Betrieb der Rotations<strong>wärmetauscher</strong>, nachfolgend nur RWT genannt,kommt es selbst bei Einsatz hochwertiger Filter zu einem schrittweisen Verstopfen der Rotorkanäle – Staub, Verschmutzungen, Fett, klebrige Aerosolpartikel, etc. Hierdurchverringert sich nicht nur die Leistung des Rotations<strong>wärmetauscher</strong>s, sondern erhöht sich schrittweise auch der Druckverlust der gesamten Anlage. Im Falle einerextremen Verschmutzung kann es zu einer Beschädigung des Rotors kommen. Aus diesen Gründen ist der Rotor regelmäßig zu reinigen. Der Vorteil des Rotations<strong>wärmetauscher</strong>sgegenüber dem Platten<strong>wärmetauscher</strong> besteht in seinem Selbstreinigungseffekt, der auf der abwechselnden Richtung der Luftströmung in den Rotorkanälenberuht. Dieser Effekt reicht in einer stark verschmutzten Umgebung jedoch nicht aus. In den meisten Fällen ist eine regelmäßige Wartung ausreichend, inBetrieben wie Lackierereien, in der Gummi- oder Schwerindustrie wäre die regelmäßige Reinigung durch den beauftragten Mitarbeiter wegen ihrer Häufigkeit und Langwierigkeitjedoch uneffektiv. Hier sind AUTOMATISCHE ABREINIGUNGS-VORRICHTUNGEN FÜR DIE ROTOREN DER ROTATIONSWÄRMETAUSCHERS sinnvollera) Anbringung der VorrichtungTrennebeneAbflusskanalAbluftVorschubDrehrichtung des RotorsWasserRotorVorschubmotorDruckluftDruckluftDer mechanische Teil der Vorrichtung ist vor dem Rotor im Abluftkanal, ungefährin einem Winkel von 30 °von der Trennebene angebracht. Gegenüberden Düsen befindet sich hinter dem Rotor ein Abflusskanal, der das verschmutzteAbwasser auffängt.Der Steuerteil der Vorrichtung kann selbständig auf der Steuerseite derlüftungstechnischen Anlage, im Schaltkasten der lüftungstechnischen Anlageoder auch woanders angebracht werden.Die Konstruktionslösung ist jeweils der konkreten Anwendung entsprechendder Ausführung des Wärmetauschers anzupassen.18 www.kastt.cz

) Prinzip der RotorreinigungJe nach Art der Verschmutzung ist die geeignete Reinigung zu wählen.1. Druckluftabreinigung – für Rotoren mit Verschmutzungen aus Trockenstaub oder nicht klebenden Partikeln geeignet.2. Reinigung mit Mischdüse Wasser-Luft und Druckluft –für Rotoren mit überwiegend klebenden Verschmutzungen3. Reinigung mit warmem oder kaltem Druckwasser und Druckluft – für Rotoren mit überwiegend FettverschmutzungenDie Druckluft wird bei der zweiten Rotor und dritten Methode der Abreinigung zum Nachtrocknen Rotor des Rotors nach Einsatz des Wassers genutzt.RotorAbluftOdváděný vzduchAbluftOdváděný vzduchAbflusskanalOdtokový kanálAbluftOdváděný vzduchAbflusskanalOdtokový kanálLuftVzduchWasser VodaDruckwasserTlaková vodaLuftVzduchLuftVzduchLuftVzduchDrehrichtung Směr otáčení rotoru des RotorsSměr Drehrichtung otáčení rotoru des RotorsDrehrichtungSměr otáčení rotorudes Rotorsc) Steuerung der ReinigungszyklenVzduchVodaVzduchTlaková vodaVzduchDie Vorrichtung kann ohne Steuerung 1. geliefert oder mit einer selbständigen automatischen 2. Steuerung ausgestattet werden.3.Ohne Steuerung – diese Ausführung ist zur Integration in das Steuersystem der lüftungstechnischen Anlage geeignet, das die Reinigungsfunktion steuern wird.Automatische Steuerung – die Vorrichtung wird entweder manuell angeschaltet, wenn die Bedienung den Beginn des Reinigungszyklus durch Drücken der Taste auf demSchalttisch startet, oder die Vorrichtung ist in das komplexe MSR-System eingebunden. Der Rotations<strong>wärmetauscher</strong> ist mit Drucksensoren bestückt und bei einem vordefiniertenNiveau der Erhöhung des Druckverlustes startet die Vorrichtung den Reinigungsprozess des Rotors von allein. Die Druckluft- und Wasserventile öffnen sich automatisch.Ein Abreinigungsschlitten mit Düsen verschiebt sich jeweils nach einer Rotorumdrehung um die Breite der gereinigten Spur, gleichzeitig verlangsamt die Steuereinheitdie Rotordrehzahl, damit eine optimale Umfangsgeschwindigkeit zur Reinigung an der entsprechenden Stelle erreicht wird. Nach einem Durchfahren der gesamten Vorschublängeschließt sich das Wasserventil, hierauf folgt das Nachtrocknen mit Druckluft während der eingestellten Zeit. Nach Erreichung der Endposition schließt sich dasDruckluftventil und die Vorrichtung schaltet in die Betriebsart „betriebsbereit“ um.Die Steuereinheit befindet sich an einer gesonderten Verteilungsdose aus Kunststoff.d) Vorteile der AbreinigungsvorrichtungEin unbestrittener Vorteil der Abreinigungsvorrichtung ist die Möglichkeit, den Rotor während des laufenden Betriebs des Rotations<strong>wärmetauscher</strong>s und damitder gesamten lüftungstechnischen Anlage zu reinigen. Mit Vorteil ist auch die vollautomatische Variante der gesamten Reinigung anzuwenden.e) BestellcodeCLN XXXX/X - X - XXRotordurchmesserdesRotations<strong>wärmetauscher</strong>sReinigungsart desMotorsEinbaulage des Gehäuses (V1 -V8, H1 -H8 siehe Katalog KASTT RV)Steuerungsart derReinigungszyklen0 - ohne Steuerung1 - automatische Steuerung1 - Druckluftabreinigung2 - mit Mischdüse und Druckluft3 - mit Druckwasser und Druckluftwww.kastt.cz 19

5. TECHNISCHE PARAMETER DESPLATTENWÄRMETAUSCHERS (PWT)Konstruktiona) Konstruktion des WürfelsDer Platten<strong>wärmetauscher</strong> (Rekuperator) besteht aus dem Gehäuse des Wärmetauschersund dem Paket (Würfel). Das Wärmetauscherpaket ist aus Aluminiumlamellenmit einer Stärke von 1,15 mm zur Wärmeübertragung, Eckprofilen,Boden und Deckel aus verzinktem, lackiertem Blech bzw. Edelstahlblechgefertigt. Die Lamelle ist so geformt, dass beim Aufeinanderlegen dereinzelnen Schichten ein System von gegenseitig rechtwinkligen und luftdichtgetrennten Kanälen entsteht. Der so entstandene Block wird zwischen Bodenund Deckel eingesetzt, die an den Ecken durch ein Eckprofil miteinander verbundensind. Zur Abdichtung des Wärmetauschers wird in der Regel Kitt aufPolymer-Basis verwendet. Das Wärmetauscherpaket kann durch einen Bypassmit regelbarer Klappe ergänzt werden, durch den die den Wärmetauscherdurchströmende Luftmenge verändert wird. Die Wärmetauscher werden in einemStück oder, ab einer Bodenabmessung von über 1200 mm, geteilt geliefert.Ein geteilter Wärmetauscher kann aus einer beliebigen Anzahl von Paketen(Würfeln) bestehen.ungeteiltungeteilt mit Bypassgeteiltgeteilt mit BypassDie einzelnen Teile des geteilten Wärmetauschers sind mit einem Spezialprofilverbunden, das die Dichtheit und Festigkeit der Verbindung gewährleistet.b) Material der Pakete (Würfel)Für eine Standardumgebung bestehen die Lamellen aus Aluminiumfolie,die Eckprofile, Boden und Deckel aus verzinktem Blech. Für eine leicht aggressiveUmgebung sind die Aluminiumlamellen mit einer Epoxidschichtversehen (das Epoxid verringert den Wirkungsgrad leicht). Die Eckprofile,Boden und Deckel bestehen aus lackiertem bzw. Edelstahlblech.c) LamellenabstandDer Lamellenabstand X wird nach dem Entwurfsprogramm gewählt, damitdie Wärmerückgewinnung (Rekuperation) in Abhängigkeit von Mengeund Strömungsgeschwindigkeit der Luft so effektiv wie möglich ist, fernernach dem Zweck und Nutzungsort des Wärmetauschers. Möglicher Lamellenabstandx: 5 bis 12 mm.x20 www.kastt.cz

Betrieb des Platten<strong>wärmetauscher</strong>sTemperaturenDer Platten<strong>wärmetauscher</strong> ist standardmäßig für den Betrieb in einem Temperaturbereich von -40 °C bis +80 °C bestimmt. Bei Betriebsbedingungen, unter denen dieTemperatur den Gefrierpunkt erreicht, ist der Wärmetauscher mit einem geeigneten Frostschutz auszustatten, der aus einem Sensor und einem Stellelement besteht.Das Stellelement kann bspw. aus einem Bypass oder aus der Regelung der Menge oder Temperatur (Vorwärmen) der Luftströme bestehen. Eine Vereisung führt zur Verringerungdes Wirkungsgrades und kann eine dauerhafte Beschädigung des Wärmetauschers verursachen. Ein Wärmetauscher für eine aggressive Umgebung ist mitdem Hersteller zu konsultieren – in Bezug auf die Anwendung einer Epoxidschicht ist der Wärmewirkungsgrad leicht verringert, um ca. 10 %.Betriebsgeschwindigkeit und Druckverlust:Für Standardbedingungen beträgt die Luftströmungsgeschwindigkeit im Wärmetauscher (in der Lamelle) 2 bis 10 m/s. Wir empfehlen, die Anlage so zu konstruieren,dass der Druckabfall von der Zuluftseite zur Abluftseite verläuft.Filtern, Kontrolle des Zustandes und Reinigung:Der Wärmetauscher erfordert keine spezielle Bedienung und Wartung. Die in den Wärmetauscher strömende Luft ist immer zu filtern und während des Betriebs ist dieVerschmutzung der wärmetauschenden Flächen zu überprüfen. Die Reinigung erfolgt mit warmem Druckwasser.Anm.: Der Betrieb der Platten<strong>wärmetauscher</strong> richtet sich nach den geltenden Technischen Bedingungen der Firma KASTT s.r.o. Die Bedingungen sind unter www.kastt.czabrufbar.Bestellcode und Abmessungen des Platten<strong>wärmetauscher</strong>sDV XXX - XXX/XX VV X - X - X - XAbmessung AAbmessung BAbmessung B1LamellenhöheUmgebung:S- StandardP- aggressivEinbaulage:H – waagerechtV – senkrechtKonstruktion:C- ungeteiltD - geteiltxB2 B1BAxAwww.kastt.cz 21

Diagramm und Entwurfsprogramm des Platten<strong>wärmetauscher</strong>sDer Wirkungsgrad des Rotations<strong>wärmetauscher</strong>s wird von zahlreichen Parametern beeinflusst. Als wichtigste werden von uns erwogen: das Verhältnis der Luftvolumen,Lufttemperatur, Lamellenhöhe, Strömungsgeschwindigkeit der Luft, Einbaulage und Anordnung der Ventilatoren, Luftzufuhr, Filter, Größe des Pakets (Würfels) des Wärmetauschers.Eine ausführliche Beschreibung der einzelnen Parameter ist im Kapitel Betrieb des Platten<strong>wärmetauscher</strong>s enthalten.Beispiel für den Entwurf eines rekuperativen Platten<strong>wärmetauscher</strong>s unter Verwendung des NomogrammsDiagrammnach der geforderten Luftmenge - 20000 m 3 /hWahl der Paketgröße 1500 - 1500/380 VV 8 mm aufgrund des entsprechendenDruckverlustes63.6Bestimmung des resultierenden Temperaturwirkungsgrades63,6 %20000Parameter des Diagramms:22 www.kastt.cz

EntwurfsprogrammAuf der Homepage der Firma Kastt, <strong>spol</strong>. s r.o. (www.kastt.cz) kann das Entwurfsprogramm heruntergeladen werden. Das Programm kann auch auf CD versendet werden.Diese Software ermöglicht auf einfache und schnelle Weise den Entwurf eines Platten<strong>wärmetauscher</strong>s mit den geforderten Eigenschaften. Das Programm beinhaltetebenfalls die Berechnung der Rückflussdauer der investierten Finanzmittel.1. Eingabeder Luftmengeund-eigenschaften2. Bestimmung der Abmessungendes Wärmetauschers, Wellenhöhe, Einbaulage in derAnlage, Höhe des Bypasses etc.3. Die Software zeigt die errechnetenWerte an.4. Anhand der errechnetenWerte schlägt das Programmdie Abmessungen des Platten<strong>wärmetauscher</strong>svor.Nomogramm für den entworfenen Platten<strong>wärmetauscher</strong>:Bestellschein:www.kastt.cz 23

6. WARUM KASTT?Lieferflexibilität –kurze Lieferzeit, standardmäßig innerhalb von 14 TagenMöglichkeit atypischer LösungenSchneller InvestitionsrückflussUmweltfreundlichkeit (recyclingfähig, ohne Silikon)(Regenerativer) Rotations<strong>wärmetauscher</strong>Rotordurchmesser bis zu 5.000 mm, und zwar in 10 mm –SchrittenLuftmenge von 600 m 3 /h bis 150.000 m 3 /hzwei Rotorbreitenvariable Wellenhöhensechs verschiedene RahmenkonstruktionenEinsatzmöglichkeit in einer aggressiven Umgebungder Wärmetauscher kann waagerecht und senkrecht eingebaut werden(Rekuperativer) Platten<strong>wärmetauscher</strong>universelle Abmessungen der Pakete (Würfel) - Grundriss von500 x 500 mm bis 3.000 x 3.000 mm, und zwar in 50 mm - Schrittengeteilte Ausführung in Baugrößen über 1.200 x 1.200 mmPakethöhe des Wärmetauschers bis zu 5.000 mmLuftmenge von 1.000 m 3 /h bis 50.000 m 3 /heinzigartiges Verbindungssystem der Pakete des geteiltenWärmetauschers in Bezug auf Dichtheitein Bypass kann an jeder belieben Stelle des Wärmetauschers angebrachtwerden (an der Seite, in der Mitte oder asymmetrisch)der Würfel oder das Würfelmodul kann waagerecht und senkrechtangeordnet werden24 www.kastt.cz

Equilibrium in TechnologyREFERENZENIndustrieBelüftung und Klimatisierung von IndustriehallenSchweißwerkstättenLackierereienFolgeeinrichtungenEinkaufszentrenHallen- und SchwimmbäderSporthallen, TurnhallenTheater, KinosSonstigeVerwaltungszentrenFlughafengebäudeBankhäuserMultifunktionsgebäude

ENERGIESKASTT, <strong>spol</strong>. s r.oKASTT, <strong>spol</strong>. s r.o.Jižní 870500 03, Hradec KrálovéGebäude der HSC a.s.Czech RepublicTel.: +420 495 404 011Fax: +420 495 406 544E-Mail: info@kastt.czKASTT, <strong>spol</strong>. s r.o. - ProduktionK Dolíkám 388503 11, Hradec KrálovéSvobodné DvoryCzech RepublicTel.: +420 495 402 931Fax: +420 495 402 940E-Mail: vyroba@kastt.czwww.kastt.czVisualisierung der weiterenFirmenentwicklung