UVA Nomyline - German - KMT Precision Grinding AB

UVANOMYLINEKundenspezifische Schleiflösungen für Präzisionskomponenten

Über unsKMT Precision Grinding entwickelt, vertreibt, produziertund installiert Präzisionsschleifmaschinen mitzugehörigen Peripherieprodukten. Wir vertreibenunsere Produkte unter den Marken UVA und LID-KÖPING. Die Geschäftsfelder von KMT umfassenSchleifmaschinen sowie Prozesse für Innen-, Außen-,simultanes und spitzenloses Schleifen sowieHartdrehen mit einem kompletten Service-Angeboteinschließlich Kundendienst, produktivitätssteigerndenAufrüstungen und Überholungen.KMT wurde 1875 gegründet und hat seitdem über10.000 Maschinen ausgeliefert, die in nahezu allenIndustriesegmenten zum Einsatz kommen. KMTbetreibt Produktionsstätten in Gurgaon in Indiensowie Lidköping und Bromma in Schweden. KMTverfügt darüber hinaus über 100%-ige Tochtergesellschaftenin Deutschland, USA und China fürden Vertrieb und Kundendienst.Mit einer über 100-jährigen Geschichte und Branchenerfahrungzählt KMT heute zu den führendenUnternehmen in der Forschung und Entwicklungfür Schleiftechnologie. Einzigartiges Fachwissen undumfassende Erfahrung mit Schleifanwendungenverschaffen KMT einen bedeutenden technischenVorsprung. Unsere Produkte sind für ihre hohe Leistungund Qualität in der ganzen Welt anerkannt.Zu den Kunden von KMT zählen weltweit führendeHersteller im Bereich der Kraftstoffeinspritzung,Lagerfertigung, Automobilproduktion und Hydraulikindustrie.Technische Meilensteine1943 Erste UVA-Innenschleifmaschine1980 U80-Serie und CNC1989 U88-Serie und UVATRONIC 22000 Außenbearbeitung2001 Linearmotoren2002 Nomyline-Serie2006 Uvatronic 32008 Nomyline UVAe – erste Nomyline-Außenschleifmaschine2011 UVA externe Ladevorrichtung mitPalettenfördersystem

Spezialisten fürPräzisionsschleiflösungenKMT Precision Grinding AB produziert modulare Schleiflösungenfür kleine Präzisionskomponenten unter der Marke UVA. Wirzielen bei allen Aspekten unserer Arbeit auf Innovation und Leistungsowie Wertschöpfung für unsere Kunden durch individuelleHochgeschwindigkeitslösungen mit hohem Durchsatz ab.Bedarf an speziellen TechnologienSeit Mitte der 1960er Jahre zählen wir zu den weltweit führenden Herstellernvon Schleifmaschinen für Komponenten von Einspritzanlagen in Verbrennungsmotoren,insbesondere Dieselmotoren. Der derzeitige Markt bietetvielfältige Wachstumschancen. Zunehmend strenge Auflagen im Hinblickauf den Kraftstoffverbrauch und Emissionen sowie neue Einspritzanlagen füralternative Kraftstoffe fördern die Entwicklung von neuen Kraftstofftechnologien.Zusätzlich sind immer mehr PKW mit Dieselmotoren ausgestattet.Synergetische Forschung und Entwicklung2001 führtenwir UVA Nomyline ein, das weltweit erste Schleifsystem mitlinearem Servomotor und hydrostatischer Schlittentechnologie. Mit wenigerKomponenten und kontaktfreien, verschleißfreien Teilen bieten UVA Nomyline-Systeme, die von KMT-geschultem Personal bedient werden, dem Kunden biszu 98 % Verfügbarkeit.Die UVA Nomyline-Serie umfasst zudem UVATRONIC, unser proprietäresCNC-System, das speziell zur Optimierung der Produkte und Prozesse vonKMT entwickelt wurde. Die Präzision unserer Systeme stellen wir auf derGrundlage unseres umfassenden Know-hows und einer Reihe von metrologischenRessourcen für Produktprüfungen und Messungen sicher.Nicht nur ein Lieferant, sondern ein PartnerZu unseren zufriedenen Kunden zählen weltweit renommierte Marken wieBosch, Continental, Delphi, Caterpillar und Cummins.Dank unseres umfassenden Fachwissens können sich unsere Kunden aufüberragende Produktqualität verlassen. In vielen Fällen bieten wir begleitedeEngineering-Dienstleistungen wie Machbarkeitsstudien. TestschleifensowiePrototypen noch vor der Bestellung von Maschinen an.Weltweite PräsenzWir bieten einen weltweiten Kundendienst mit Service- und Ersatzteilversorgungvor Ort.

Mehr als nur fortschrittlicheSchleifmaschinenUVA Nomyline ist ein modulares Schleifsystem, das vollständigkundenspezifisch angepasst und dennoch jederzeitmit neuen Werkzeugen für beliebige Schleifanwendungenausgerüstet werden kann. Für Kunden bedeutet dies optimaleProduktionsabläufe jetzt und in der Zukunft.Überragende SchleiftechnologieDie UVA Nomyline-Lösungen bietet eine Reihe von Spindeln und Spannfuttern,komplexe und parallele Schleifprozesse sowie integriertes Zubehörzur vollständigen Automatisierung. Jedes UVA Nomyline-Zubehörwurde speziell entwickelt, um die Leistung unserer Lösungen zu optimieren.Das Ergebnis sind höhere Schleifpräzision, mehr Durchsatz undhöhere Systemverfügbarkeit.Standardisiert und dennoch kundenspezifischViele Schleifsysteme auf dem Markt bieten Maschinen in modularer Bauweise.Wir haben das Konzept jedoch noch weiterentwickelt, indem wirstandardisierte und dennoch individuelle Schleiflösungen bereitstellen.Je nach Anwendung entfallen 80 bis 95 % einer UVA Nomyline-Lösungauf Standard-Maschinenmodule. Das Alleinstellungsmerkmal von UVANomyline ist jedoch sein breites Sortiment an proprietären, einfach anpassbarenZusatzwerkzeugen und Zubehör für vollständig anwendungsspezifischeLösungen.UVATRONICUVATRONIC ist unser exklusives, PC-basiertes CNC-System, ein Schlüssel-Softwarewerkzeugfür UVA Nomyline-Anwendungen. UVATRONICsteuert nicht nur die Maschine, sondern den gesamten Schleifprozess.Mit UVATRONIC kann die UVA Nomyline-Technologie einfach aktualisiertund für die Herstellung von anderen spezialisierten Automobilkomponentenwie Bauteile für Einspritzanlagen, Nadeln und Kolben sowie Bauteilefür Ventiltriebe, Getriebe, Klimaanlagenkompressoren, Servolenkungenund Bremssysteme angepasst werden.Die UVA Nomyline-Komponentenproduktionssysteme werden auch inder Luft- und Raumfahrt sowie in der Hydraulikindustrie eingesetzt.

UVA Nomyline-PlattformUVAiMehrere Innenschleif-Arbeitsgänge mit einemeinzelnen Spannfutter.UVAi TwinReduziert die Taktzeit um die Hälfte und mehr.UVAeFür mehrere Arbeitsgänge und komplexes Profilschleifen.UVAieInnen- und Außenschleifen ohne erneutesEinspannen.UVAi IndexSimultane Ausführung von aufeinanderfolgenden Arbeit.UVAi mcMitte, gleichzeitiges Schleifen vonbeiden Seiten.

MaschinenprogrammUVAi – zum InnenschleifenIdeal für mehrere Innenschleif-Arbeitsgänge ohne erneutesEinspannen oder zur Chargenproduktion mit schnellenProduktwechseln. Bis zu fünf Innenschleif-Arbeitsgängeoder vier Innenschleif-Arbeitsgänge und ein Planschleif-Arbeitsgang ohne erneutes Einspannen.UVAe – zum AußenschleifenFür mehrfaches Einstechschleifen undkomplexes Profilschleifen. Auch geeignet für Schleifmittelaus kubischem Bornitrid (CBN) und Paarungsschleifen.Zufuhrwinkel von 10 bis 30° für eingespannte oder mittigfixierte Werkstücke.UVAi Twin – zum ParallelinnenschleifenZwei parallele Schleifprozesse und die automatischeBestückung reduzieren die Taktzeit im Vergleich zuherkömmlichen Maschinen mit mehreren Spindeln um dieHälfte. Zwei Werkstückspindelstöcke für drei Innenschleif-Arbeitsgänge oder zwei Innenschleif-Arbeitsgänge und einPlanschleif-Arbeitsgang pro Werkstückspindelstock.

UVAie – zum Innen- und AußenschleifenInnen- und Außenschleifen für höhere Qualität und Produktivität.Mehrere Innenschleif-Arbeitsgänge ohne erneutesEinspannen.UVAi IndexZwei Index-Werkstückspindelstöcke und ein Doppel-Querschlittenmit zwei Oberschlitten. Simultane Ausführungvon aufeinander folgenden Arbeitsgängen. Bohrungs- undSitzschleifen.UVAi mc – MitteSimultanes Schleifen von beiden Seiten für eine bessereGeometrie und höheren Durchsatz.

AnwendungsbeispielePumpeUVAi – Innen- und PlanschleifenDüseUVAi – Innen- und PlanschleifenPlatteUVAie – Innen- und PlanschleifenVentilheberUVAi – InnenschleifenPumpengehäuseUVAi – InnenschleifenPumpenkopfUVAie – Außen- und InnenschleifenNadelUVAe – AußenschleifenDüseUVAe – AußenschleifenDüseUVAie – Außen- und InnenschleifenDüsen-RegelventilUVAi – Innen-, Bohrungs- und SitzschleifenGehäuseUVAi – Bohrungs- und SitzschleifenStiftUVAe – Außenschleifen

Technische DatenDie angegebenen technischen Daten sind zum Zeitpunkt der Drucklegunggültig, technische Änderungen vorbehalten.Maschinenkapazität UVAi UVAi Twin UVAe UVAie UVAi Index UVAi mcScheibendurchmesser, Ø mm 0,5 - 100 0,5 - 36 1,0 - 80 1,0 - 36 0,5 - 36 1,0 - 36Max. Spanndurchmesser, Ø mm 120 40 80 40 40 40Max. Schleiflänge, mm 200 120 160 160 80 80Tischhub 250 250 250 250 150 150Verfahrweg des Querschlittens 550 2x250 250 120/550 2x250 250/500HF-SchleifspindelnLeistung, kW 0,4 – 10 0,4 - 5,0 9 0,4 - 5,0 0,4 - 5,0 0,4 - 5,0Drehzahl, U/min 18.000 - 180.000 45.000 - 180.000 6000 45.000 - 180.000 45.000 - 180.000 45.000 - 180.000Scheibengröße, Ø mm < 50 < 26 - < 26 < 26 < 26Spindeln, max. Anzahl 5 6 1 3 4 4/6AD-/PlanschleifköpfeLeistung, kW 4,0 / 2,2 2,2 / 4 9 7,5 2,2 / 4,0 4,0Drehzahl, U/min 1.500 / 11.200 11.200 / 6.000 1.500 / 6.000 1.500 / 6.000 11.200 / 6.000 6.000Scheibengröße, Ø mm 230 / 75 75 / 125 400 / 500 400 75 / 125 50Max. Schneidgeschwindigkeit, m/s - - 60 / 120 60 / 120 - -Maße und GewichteLänge der Maschine, mm 2.300 2.300 2.300 2.300 2.300 2.500Breite der Maschine, mm 1.800 1.800 1.800 1.800 1.800 1.800Höhe der Maschine, mm 2.200 2.200 2.200 2.200 2.200 2.200Stellfläche am Boden, m 2 12 12 12 12 12 13Transportgewicht, kg 5.000 6.000 6.000 6.000 6.000 6.500KMT UVA behält sich das Recht vor, die Daten ohne Ankündigung zu ändern.

AnpassungModule zur Anpassung der Maschine an die Anwendung des Kunden. Die UVA Nomyline-Komponentenwurden von KMT UVA speziell darauf ausgelegt, den individuellen Präzisionsbedarf desKunden zu erfüllen.SchleifspindelnZum Schleifen von kleinen Bohrungen und Sitzen.Drehgeschwindigkeit 45.000–150.000 U/min.Hohe Präzision für hervorragende Schleifqualität.AbrichtenProprietäre Abrichtgeräte für Schleifscheiben zurGewährleistung der richtigen Geometrie undSchnitteigenschaften.Schwenkbarer SpindelhalterNur bei den KMT UVA-Maschinen. Proprietäre Technologiekompensiert die Ausbiegung der Schleifspindelverlängerung.Deutlich höhere Schleifpräzision.SpannfutterGroße und vielfältige Auswahl an Spannvorrichtungen fürspezielle Produktionsanforderungen. Extrem präzise und konstanteSpannung ohne Verformung der Werkstücke.

Automatische BeladungStandardoption. Reduziert die Taktzeit und steigert dieQualität der Produkte durch extrem präzise Beladung.Palettiersystem – Externe Ladevorrichtung mit Palettenfördersystem.Direkt angetriebener WerkstückspindelstockDirekt angetriebener Drehmomentmotor.Hydrostatische Radial- und Axiallager. Stufenlos programmierbareDrehzahl von 0 bis 3.000 U/min.MessstationHochauflösende pneumatische Messstation für Vor,Fertig Nachbearbeitung und Paarungsschleifen.Doppel-QuerschlittenLinearmotorantrieb und hydrostatisch.Positionierungswiederholbarkeit < 0,1 μm.Geradheit über 30 mm < 0,1 μm.

UVATRONIC 3Die zentrale Steuerung für unsere Maschinen.• Weltweit erstes Schleifanlagen-Steuerungssystem,eingeführt 1979.• Die zweite UVATRONIC-Generation kam 1989 auf denMarkt. Die aktuelle UVATRONIC 3• Leistungsstarke Steuerung für bis zu 64 Achsen und12 Kanäle.• Steuert eine komplette Nomyline-Maschine mit biszu 4 gleichzeitigen Arbeitsgängen und mehrerenLadevorrichtungen.• Interne Unterstützung und Fachkenntnis. OffeneArchitektur zur Integration von Add-on-Systemen wieexterne Roboter, Palettiereinheitener, Entgrater,Spülmaschinen, Messvorrichtungen usw.• Flexibler automatischer Zyklus mit erweitertenOptionen ohne Neuprogrammierung.• Korrekturfunktionen zur Einstellung und Funktionsauswahlwährend des Prozesses, z. B. Abrichten vonSchleifscheiben und Scheibenwechsel.• Geführte Menüs mit Texten und Abbildungen fürReferenzeinstellungen usw.• PC-basiertes System für einfache Intranetanbindungund Ferndiagnose.• Zahlreiche Alarme und Meldungen für die Fehlerdiagnose,ohne das SPS-Programm überprüfen zumüssen.

KundendienstLangfristiger Nutzen durch konstante PräzisionDie Wertschöpfung durch Präzision endet nicht mit derLieferung unserer Maschinen. Auf unser Kundendienstprogramm,das dem Kunden den dauerhaften Betrieb seinerAnlagen mit maximaler Leistung ermöglicht, entfälltbereits ein Drittel unseres Gesamtumsatzes.Ersatzteile und KundendienstWir gewährleisten die weltweite Verfügbarkeit von Ersatzteilenfür zehn Jahre (fünf Jahre für einige elektronische Komponenten).In den meisten Fällen bieten wir Unterstützungund Ersatzteile selbst noch für Maschinen, die über 25 Jahrealt sind. Wir verfügen über ein gut gefülltes Ersatzteillagerund liefern Ihnen als Hersteller schnell die richtigen Ersatzteile.Wir übernehmen die volle Haftung für unsere Maschinenund Systeme und verfügen in allen unseren Hauptmärktenüber geschulte lokale Servicetechniker.UpgradesWir bieten Upgrades an, die der Kunde selbst installieren kann. DieSätze bestehen aus einer kundenspezifischen Zusammenstellungvon Komponenten, die vor Ort installiert werden können. DieUpgrades sind darauf ausgelegt, die Maschinenleistung so einfachund kostengünstig wie möglich zu verbessern.ÜberholungenUnsere Maschinen überleben in der Regel den vorgesehenenEinsatzzweck. Sie können jedoch dank der modularenKonstruktion für einen Bruchteil des Preises einerneuen Maschine überholt und mit neuen Werkzeugenbestückt werden. Wir bieten für überholte Maschinendieselbe Garantie wie für neue Maschinen.Vorbeugende Wartung und InstandsetzungCa. einmal jährlich messen unsere geschulten Techniker dieGenauigkeit unserer Systeme. Sie vergleichen die Ergebnissemit Unternehmensstandards und den Ergebnissen von vorherigenInspektionen, um bei Bedarf Empfehlungen für leistungssteigerndeÜberholungsmaßnahmen auszusprechen.ProzessoptimierungAuf Anfrage führen unsere Experten eine umfassendeAnalyse der Fertigungsprozesse des Kunden durch, aktualisierendie Schleifscheibenspezifikationen und Prozessparameterund installieren nach Bedarf neue Werkzeuge.Die Prozessoptimierung ermöglicht unseren Kunden, dieauf eine optimale Maschinen- und Systemleistung angewiesensind, deutliche Kosteneinsparungen.

KMT Precision Grinding2013 - 001KMT BOSTONKMT LIDKÖPINGKMT LEONBERGKMT BROMMAKMT PEKINGKMT GURGAONService-Hotline, UVA - GMT 06.00 – 16.00+46 8 634 75 33, sparepartsuva@kmtgroup.comService-Hotline, Lidköping - GMT 06.00 – 16.00+46 510 88 112, servicelidkoping@kmtgroup.comService-Hotline, USA - GMT 13.00 – 22.00+1 508 634 4301, serviceboston@kmtgroup.comService-Hotline, Deutschland - GMT 06.00 –16.00Service-Hotline, Asien - GMT 00.00 – 08.00+86-1065 2205 15, infouva_asia@kmtgroup.comFertigung, Vertrieb und KundendienstSales & ServiceKMT Precision Grinding AB, Bromma UVA, SchwedenPO Box 11 153, SE-161 11 BROMMA, SchwedenTelefon: +46 8-634 75 00, Fax: +46 8-634 75 75E-Mail: infouva@kmtgroup.comKMT Precision Grinding AB, Lidköping, SchwedenP.O. Box 910, SE-531 19 LIDKÖPING, SchwedenTelefon: +46 510 88 000, Fax: +46 510 24 541,E-Mail: infolidkoping@kmtgroup.comKMT Production Machinery India Pvt. Ltd.143 , Sector 7, IMT Manesar,Gurgaon - 122050, IndienTelefon: +91 124 4368361, Fax: +91 124 4368360E-Mail: infoindia@kmtgroup.comKMT Precision Grinding, Inc., Boston, USAMilford Industrial Plaza 4 Industrial Road,Suite 3 Milford, MA. 01757Telefon: +1 508 634 4301, Fax: +1 508 634 4196E-Mail: infoboston@kmtgroup.comKMT Precision Grinding Technology Co., Ltd, Peking, ChinaBeijing Representative Office Room 1405, SCITECH Tower No.22 Jian Guo Men Wai Da Jie BEJING 100004Telefon: +86 1065 2205 15, Fax: +86-1065 2206 63E-Mail: infouva_asia@kmtgroup.comKMT Precision Grinding GmbHRömerstraße 75, 71229 LEONBERGTelefon: +49 7152 35 939 0, Fax: +49 7152 35 939 39E-Mail: infouva_germany@kmtgroup.comKMT Precision Grinding ABwww.kmtgrinding.com