TPM-Lehrgang 2014 - Dankl + Partner Consulting GmbH

TPM-Lehrgang 2014Total Productive MaintenanceMit Praxistag & Werksbesichtigung!www.trainingsakademie.euin Kooperation mit

Total Productive Maintenance (TPM)verfolgt das Ziel, die Anlagenproduktivität zu maximieren, indem alle beimHerstellungsprozess auftretenden Verluste (z.B. technische Störungen,Rüstvorgänge oder fehlerhafte Teile) minimiert werden. Dies erfolgt durchständige Verbesserung und Weiterentwicklung der Anlagen unddazugehörenden Organisation und Prozesse.Gemäß dem TPM-Ansatz stehen Produktqualität, Prozesssicherheit,Anlagenzustand und Instandhaltungsaktivitäten in einem engenZusammenhang. TPM ist ein funktionsübergreifender Ansatz, derInstandhaltung, Produktionsmanagement, Logistik undQualitätsmanagement ganzheitlich betrachtet.Der TPM-Lehrgang versetzt die TeilnehmerInnen in die Lage, Potentiale inder eigenen Organisation zu erkennen und Verbesserungen anzuleiten.Die moderierte Begleitung durch die Vortragenden erleichtert dieUmsetzung im eigenen Unternehmen.

Module des TPM-Lehrganges 2014Der TPM-Lehrgang besteht aus drei Modulen. Jedes Modul ist in sich abgeschlossen,wird aber als Voraussetzung für das nächste Modul benötigt.www.trainingsakademie.eu

Grundprinzipien des TPM-Lehrganges• Die vermittelte Theorie wird anhand von Praxisarbeiten vertieft-,dadurch entsteht ein messbarer Nutzen für Ihr Unternehmen!• Praktiker trainieren Praktiker! Das Trainerteam setzt sich auserfahrenen TrainerInnen mit langjähriger praktischer Erfahrungzusammen.• Durch die Kooperation mit dankl+partner consulting und MCPInternational ist die internationale Ausrichtung der Ausbildunggewährleistet – ein Zugriff auf etablierte TPM Tools ist garantiert.• SPECIAL: Den TeilnehmerInnen werden TPM-Tools (TPM-Scan,OEE Excel Vorlagen, Flow Chart-Vorlagen, Leitfaden zur TPMUmsetzung) kostenlos zur Verfügung gestellt!

Module des TPM-Lehrganges 2014

Tag 1: TPM-Grundlagen, TPM-Nutzen, 16 Verlustarten, OEE• Grundlagen von TPM, Ziele und Nutzen-,• Verluste und Verschwendungen• Kennzahlen und OEE–Wert, Berechnung und Fallbeispiele• TPM-Prozesse und Rollen der TPM-Teams• Praxis: Prozessanalyse und Aufgabenverteilung in TPM-Teams

Tag 2: Systematische Problemlösung, Moderation, KVP• Grundlagen der Moderation• Methoden der strukturierten Problemlösung• Der kontinuierliche Verbesserungsprozess (KVP)• Ursachen-Wirkungsdiagramm• Praxis: Ishikawa Diagramm, TPM Quickscan

Tag 3: Sicherheit – Ordnung – Sauberkeit (SOS)• TPM-Einführungsschritte, Nutzen von Ordnung und Sauberkeit,Sicherheit• Das 5A- Prinzip, visuelles Management• Praxis: 5A Optimierung anhand einer Prozesssimulation (Autobau)

Tag 4:Instandhaltung: (teil)-autonome und geplanteInstandhaltung• Grundlagen der Instandhaltung und (Begriffe, Normen, Gesetze, wichtigeInstandhaltungs-Kennzahlen (z.B.: MTBF, MTTF, u.ä.)• Instandhaltungsstrategien, Anpassung der Instandhaltungsstrategie anhandder analysierten Daten• 7 Stufen der (teil-)autonomen Instandhaltung• Praxis: Durchführung einer Grundreinigung, Erarbeitung vonVerbesserungsideen sowie Schmier- und Reinigungspläne, Erarbeitungeines Inspektionsplanes, Standards zum visuellen Management,Praxisbeispiele

Tag 5: Prozess- und Rüstzeitoptimierung• Vertiefung in Prozessmanagement (Verluste, Arbeiten mit Prozessen,Umsetzen)• Möglichkeiten der Prozessanalysen, Visualisierung von Prozessen• 3 Phasen der SMED Methode + Techniken (z.B. Spaghetti – Diagramm)• TPM-Projektarbeit, Projektsteckbrief, Ziele, Nutzen, Themenwahl• Praxis: Durchführung einer SMED Analyse, Projektarbeit

Tag 6:Instandhaltungsprävention, Anlaufüberwachungbei neuen Anlagen• Risikoscreening und Ableitung von IH-Strategien• Nutzung der Schwachstellanalyseergebnisse für Anlageneinkauf• Einbezug der Mitarbeiter bei neuen Anlageninvestitionen• Beschaffung von neuen Anlagen – Erfolgsfaktoren• Check der Kriterien für IH-Prävention; z.B.:• Standards• Lifecycle-Costs• Gruppenarbeit: Risikomatrix fürPilotanlage

Tag 7: Führung, Motivation und TPM Kultur• Akzeptanz für TPM schaffen• Führung von TPM-Teams• Kommunikation und Zusammenarbeit Produktion und IH• Coaching, Konfliktmanagement• Praxisbeispiele, Gruppenübungen, Rollenspiele

Tag 8: Einführungskonzepte für TPM, Projektarbeit• Phasenmodelle bei der Einführung von TPM• Erfolgsfaktoren bei der TPM-Einführung• Verwendung des TPM-Scan bei der TPM-Einführung• Notwendige Schulungen und Trainings für TPM• Präsentation der Projektarbeiten• Praxis Erarbeitung eines Einführungskonzeptes für TPM undakzeptanzsteigernde Faktoren, Anwendung des TPM

Module des TPM-Lehrganges 2014Der TPM-Lehrgang besteht aus drei Modulen. Jedes Modul ist in sich abgeschlossen,wird aber als Voraussetzung für das nächste Modul benötigt.www.trainingsakademie.eu

Kontakt & Anmeldungdankl+partnerconsulting gmbhRöhrenweg 14A 5071 Wals bei SalzburgTel.: +43 / 662 / 85 32 04-0Fax: +43 / 662 / 85 32 04-4office@dankl.comwww.dankl.comMCP Deutschland GmbHArnulfstraße 19D 80335 MünchenTel.: +49 / 89 / 22 84 06 80-0Fax: +49 / 89 / 22 84 06 80-9office@mcpeurope.dewww.mcpeurope.desuccessfactory management coachinggmbhHauptplatz17A 8700 LeobenTel.: +43 / 3842 / 43033-15Fax: +43 / 3842 / 43033-4office@amt-successfactory.comwww.amt-successfactory.comTeilnahmegebührenTPM-Modul (2tägig)TPM-Lehrgang (8 Tage)MFA-Mitglieder erhalten 10% Rabatt€ 1.190,-€ 4.760,-In den Gebühren sind enthalten:• Schriftliche Arbeitsunterlagen• Alle Checklisten und Software-Tools• Zusatzinformationen• Mittagessen und Tagungsgetränke• Pausenerfrischungen• TeilnahmebestätigungVeranstaltungsortDer TPM-Lehrgang findet in Salzburg statt.Informationen zum Seminarhotel erhalten Siemit Zusendung der Teilnahmebestätigung.