Nachbarschaftszeitung neben.an 01.2010 (PDF, 1 MB)

Ausgabe 01.2010
neben.an
Zeitung für die Nachbarn des E.ON-Kraftwerks Scholven.
Ausgepowert
Rückbau der
ölbefeuerten Blöcke
ist abgeschlossen
02
Frauenpower
Katja Fisseler ist
zuständig für die
Qualitätssicherung
04
Junge Power
270 Azubis lernen
in Gelsenkirchen
für ihren Beruf
06

2 Scholven aktuell
01.2010 01.2010
Scholven aktuell 3
Liebe Nachbarn,
mit der Sprengung des Kesselhauses
von Block Gustav ist der Rückbau der
beiden ölbefeuerten Blöcke nahezu
abgeschlossen und die Silhouette unseres
Kraftwerkes hat sich erheblich
verändert. Im nebenstehenden Beitrag
haben wir für Sie noch einmal
die wesentlichen Abschnitte des
Rückbaus zusammengestellt.
Auf Seite 3 können Sie die ersten
Ergebnisse des Forschungsprojektes
COMTES700 nachlesen und erfahren
wie es weitergeht mit den gewonnenen
Daten, denn nach mehr als
20.000 Betriebsstunden ist auch der
Testbetrieb im Block F abgeschlossen,
bei dem u. a. neue Werkstoffe für effizientere
Kohlekraftwerke erprobt
wurden.
Doch auch wenn das eine oder andere
Projekt auf dem Kraftwerksgelände
zu Ende geht – unser Hauptanliegen
bleibt die sichere und
wirtschaftliche Erzeugung von Strom,
Fernwärme und Prozessdampf für
unsere Kunden. Qualitätssicherung
ist deshalb für uns ein wichtiges
Thema. Eine der Verantwortlichen auf
diesem Gebiet ist Katja Fisseler. Auf
Seite 4 stellen wir Ihnen den Arbeitsalltag
der Ingenieurin vor.
Und bei aller Kompetenz und Erfahrung
sind auch wir angewiesen auf
neue Energie – zum Beispiel auf das
Engagement und die Ideen junger
Leute. Auf den Seiten 6 und 7 geben
wir Ihnen Einblick in unsere Berufsausbildung.
Immerhin ist das Aus-
und Fortbildungszentrum der E.ON
Kraftwerke in Gelsenkirchen das
größte im E.ON-Konzern.
Für die Lektüre der neuen Ausgabe
unserer Nachbarschaftszeitung wünsche
ich Ihnen wieder informative
Unterhaltung. Und sollten Sie Fragen
oder Anregungen haben – melden
Sie sich, wir sind gleich neben.an.
Ihr Josef Ewering
Kraftwerksleiter
Gustav und Heinrich
sind Geschichte.
Rückbau der beiden ölbefeuerten Blöcke abgeschlossen.
Durch eine Fallrichtungssprengung
wurde im Januar die Stahlkon struktion
des Kesselhauses G nach Nordwesten
gekippt. „Nach der Zerlegung und dem
Abtransport des Stahlschrotts war der Rückbau
des Blocks weitgehend be endet“, fasst der zuständige
Projektleiter des Kraftwerkes, Helmut
Ballay, zusammen. Die Sprengung des rund
10.000 Tonnen schweren Gebäudes war auch die
letzte größere Maßnahme beim Rückbau der
Blöcke G und H. In den folgenden Wochen wurden
noch die Fundamente teilweise ausgebaut und
verfüllt und das Gelände gestaltet. Etwa im Juni
wird der von E.ON Engineering geplante und
bauleitend begleitete Rückbau der beiden Blöcke
abgeschlossen sein.
Die mit Heizöl befeuerten Anlagen waren 1974
und 1975 in Betrieb gegangen und 2001 bzw. 2003
still gelegt worden. Der Rückbau startete im
November 2007. Zunächst mussten die beiden
Blöcke verfahrens-, elektro- und leittechnisch aus
dem Kraftwerks verbund herausgelöst werden.
Dann wurden nacheinander die Tanklager demon-
Sprengung der Kühltürme.
tiert, Kanäle und Rohrleitungssysteme zurückgebaut
und alle Gebäude gründlich gereinigt.
Nach der Entfernung der Fassaden folgte bei
beiden Blöcken jeweils der Rückbau der eigentlichen
Gebäude mit Groß geräten oder durch
Sprengung. Über den Rück bauzeitraum wurden
rund 31.000 Tonnen Schrott wieder verwertet und
70.000 Tonnen Bauschutt beprobt, klassifiziert
und größtenteils zur Verfüllung der Fundamente
und zur Geländeprofilierung eingesetzt.
„Wir sind mit dem Verlauf des Rückbaus sehr zufrieden“,
resümiert Helmut Ballay. „Es gab einerseits
keine nennenswerten Beeinträch ti gun gen
für den Kraftwerksbetrieb und andererseits
keine Schwierigkeiten mit unseren Partnern. Ein
besonderes Dankeschön möchten wir aber unseren
Nachbarn sagen: Natürlich haben wir für
den Rückbau möglichst staub- und erschüt te rungsarme
Technologien gewählt und alles wurde
überwacht, damit man notfalls reagieren kann.
Aber eine Baustelle bleibt eine Baustelle, die
von den Nachbarn viel Geduld und Verständnis
erfordert.“
Zerlegung der Tanklager.
Abtransport des Transformators.
Abtransport des Generators.
Sprengung des Kesselhauses
Block H.
Kohlenhalde „unter der Haube“.
Kraftwerk Scholven testet Maßnahme gegen Abwehungen.
„N
ach meiner Erfahrung passiert es im Schnitt
einmal im Jahr, selten zweimal“, stellt Jürgen
Student, Diplomingenieur für Verfahrenstechnik
im Bereich Ver- und Entsorgung des
Kraftwerks Scholven, fest. „Dann kommen alle ungünsti gen
Faktoren zusammen: sehr feine Kohle auf der Reservekohlen
halde, sehr trockene Witterung und starke Windböen.
Unter diesen Bedingungen kann Kohlenstaub von der Halde
abgeweht werden.“ Da helfen dann auch die sonst sehr
nützlichen Schutzmaßnahmen nicht – das Anfeuchten der
Kohle auf den Transportbändern, die Lagerung der sehr
feinen Kohle in windgeschützten Berei chen oder der Grüngürtel
um die Kohlenberge.
Aber niemand möchte Kohlenstaub auf dem Fensterbrett
oder dem Gartenmöbel, auch nicht nur einmal im Jahr.
„Wir haben also nach einer Möglichkeit gesucht, die Haldenoberfläche
zu versiegeln“, erläutert Jürgen Student. „Im Prinzip
muss man dafür den Haldenkörper mit einer wässrigen
Lösung mit geeigneten Zusätzen behandeln. Die Zusätze
müssen einerseits die Oberflächenspannung des Was sers
herabsetzen, damit sich die Kohle besser benetzen lässt, und
andererseits dafür sorgen, dass sich die feinen Koh le teil chen
zu größeren verbinden. Dadurch werden sie schwerer und
können vom Wind nicht mehr mitgerissen werden.“
Als geeignet befunden wurde eine dreiprozentige Lösung,
deren Zusammensetzung Holzleim ähnelt. Zehn Kubikmeter
davon werden angesetzt, wenn ungünstige Witterung droht,
und auf der Halde, vor allem an deren Flanken, versprüht.
Auf der Oberfläche bildet sich dann eine fühlbare Kruste.
Diese Maßnahme ist je nach Sonneneinstrahlung, Witterung
und Haldenbewegungen etwa zwei Monate wirksam.
„Im Moment testen wir, ob es sinnvoll ist, die Kohle bereits
bei der Anlieferung vollständig mit dem Mittel zu behandeln“,
beschreibt Jürgen Student das weitere Vorgehen.
„Wir bekommen zwar immer seltener so feine Kohle geliefert,
weil inzwischen auch die Lieferanten stärker auf solche
Kriterien achten. Wir würden außerdem mehr von der
Lösung benö tigen und etwas größeren tech nischen Aufwand
betreiben müssen, aber wir denken, dass sich das lohnt.“
Unter realen Bedingungen
wichtige Erfahrungen gesammelt.
Erfolgreicher Abschluss des Testbetriebs von COMTES700.
Fast 2.000 Meter Kesselrohre aus Nickel-Basis-Werkstoffen werden
nach über 20.000 Betriebsstunden ausgebaut und verschiedenen
werkstoffwissenschaftlichen Untersuchungen unterzogen.
Nach mehr als 20.000 Betriebsstunden wurde im Block F des
Kraftwerks Scholven die Betriebsphase des Programms
COMTES700 abgeschlossen. Damit ist ein wichtiger Schritt
auf dem Weg zum ersten 700 °C-Kraftwerk erfolgt. Derzeit
wird die Versuchsanlage ausgebaut.
Während der Betriebsphase wurden wertvolle betriebliche Erfahrungen
und verarbeitungstechnische Erkenntnisse mit den eingesetzten
Nickel-Basis-Werkstoffen gesammelt. Erwartungsgemäß haben sich
daraus auch neue Aufgabenstellungen für die Fertigung und Verarbeitung
dieser Werkstoffe ergeben. Insbesondere das Schweißen dickwandiger
Nickel-Basis-Werkstoffe muss noch verbessert werden.
Nahtlos schließt sich nun die Auswertungsphase an. Dabei wird
Proben material aus der Anlage werkstofftechnisch untersucht. Die
so ge wonnenen Erkenntnisse sind ein weiterer wichtiger Bestandteil
des gesamten COMTES700-Programms, das bis Ende 2011 läuft, und
ergän zen weitere bestehende Versuchsprogramme.
COMTES700
COMTES700 steht für „Component Test facility for a
700 °C power plant“ und hat die Entwicklung eines
kohlebefeuerten Dampfkraftwerkes mit Dampfparametern
von 700 °C und 350 bar und einem Wirkungsgrad
von über 50 Prozent zum Ziel. Konventionelle
Kraftwerksstähle werden dabei durch Nickel-Basis-
Werkstoffe ersetzt. COMTES700 ist damit ein wichtiger
Schritt um die CO 2 -Emissionen von Kohlekraftwerken
signifikant zu reduzieren und die Effizienz zu erhöhen.
Das Projekt wird durch den Research Fund for Coal
and Steel der Europäischen Kommission gefördert und
in Zusammenarbeit mehrerer europäischer Energieversorgungsunternehmen
und Kraftwerksher steller unter
der Koordination des VGB durchgeführt.

4 Scholven Standort
„Die Abwechslung fordert
einen, das mag ich.“
Als einzige weibliche Ingenieurin ist Katja Fisseler im Kraftwerk Scholven
für Qualitätssicherung zuständig.
Ein Rohrschaden im Block B, der Block wird abgefahren.
Bislang ist das nur eine Meldung auf dem
Computer von Katja Fisseler. Ob es auch eine
Aufgabe für sie wird? „Das kommt drauf an“, sagt
die 25-Jährige, die im Kraftwerk Scholven als Ingenieurin
für die Qualitätssicherung vor Ort und im Ersatzteilwesen
zuständig ist. „Wenn es sich um einen einzelnen Rohr schaden
handelt, wird er repariert und das Problem ist gelöst.
Wenn jedoch an einer Stelle mehrere oder wiederholt
Rohrschäden auftreten, ruft das die Abteilung Qualitätssicherung
auf den Plan.“ Dann ist die Frage zu klären, was
wie verändert werden muss, damit sich die Vorfälle künftig
nicht wiederholen. So werden Arbeitsprozesse optimiert
und Mehrfachreparaturen vermieden.
Die Aufgabe kann schnell zur Herausforderung werden:
„Jedes Problem ist anders“, sagt die Ingenieurin, also gäbe
es auch keine einheitlichen Lösungen. Schon am Studienfach
Technische Thermodynamik, zu dem sie über das
Studium der Angewandten Informatik im Maschinenbau
kam, reizte sie, dass man „zwar Grundlagen auswendig
lernen kann, aber nicht alles nach Schema F läuft“.
„Ich habe auch lieber mehr als weniger zu tun“, sagt Katja
Fisseler, die ihre Freizeit für den Reitsport nutzt, Volleyball
spielt oder Motorrad fährt. „Dann hat man am Ende des
Tages das Gefühl, etwas geschafft zu haben.“ „Etwas schaffen“
heißt Baustellen begehen, Ersatzteile prüfen oder die
ein gesetzten Firmen kontrollieren. Dafür ist sie mal im
Lager, mal in einem der Blöcke oder bei einer Firma unterwegs.
„Die Abwechslung fordert einen, das mag ich“, erklärt
sie.
Katja Fisseler ist die erste Ingenieurin im Kraftwerk Scholven.
2006 kam sie als Werkstudentin nach Gelsenkirchen,
schrieb hier auch ihre Diplomarbeit über die „Feuerungsoptimierung
eines steinkohlebefeuerten Dampferzeugers
mittels eines optischen Feuerungsdiagnosesystems“. Dass
sie in ihrem Berufsalltag meist von Männern umgeben ist,
stört die 25-Jährige nicht. Anfangs hätten sich die Kollegen
etwas zurückhaltend gezeigt und teilweise skeptisch auf
sie als Frau in einem technischen Beruf reagiert, inzwischen
sei sie jedoch voll akzeptiert, komme „super zurecht“.
Nur schlagfertig sollte man sein, lacht sie.
Das Interesse für Technik, vermutet Katja Fisseler, hat sie
vom Vater geerbt. Die ölverschmierten Finger des KFZ-
Schlossers beeindruckten die Tochter. Auch in ihrem Job
dürfe man keine Aversion gegen Dreck haben, dafür lerne
sie aber durch die Befahrungen und bei der Reparatur
der einzelnen Kraftwerkskomponenten auch am meisten.
Deshalb greift sie gern zu Helm und Handschuhen, Taschenlampe
und Fotoapparat und macht sich auf den Weg: Sie
will den Rohrschaden in Block B begutachten und gleich
noch den Zustand der zu Testzwecken eingebauten Keramik -
mahlbahn einer der Kohlemühlen bewerten und dokumentieren.
Mal sehen, ob die die gewünschten Vorteile bringt ...
Spende für die
Lebenshilfe.
Spenden in Höhe von insgesamt 9.000
Euro überreichte die E.ON Fernwärme an
Einrichtungen der Lebenshilfe in den
Städten Gelsenkirchen-Buer, Gladbeck,
Datteln, Herne und Recklinghausen, die zum
Versorgungs gebiet des Unternehmens gehören.
Als Anreiz für Kunden, sich an einer Befragung zu
beteiligen, hatte sich E.ON Fernwärme verpflichtet,
für jeden ausgefüllten Fragebogen fünf Euro zu
spenden. Je 1.800 Euro wurden Kindertagesstätten
in Gelsenkirchen-Buer, Gladbeck und Wanne-Eickel
zur Verfügung gestellt. In Datteln und Recklinghausen
kamen die Spenden zwei Wohnheimen der
Lebenshilfe zugute.
Fit for Job.
Gemeinsam mit der Agentur für Arbeit
Gelsen kirchen und der Jugendberufshilfeeinrichtung
Förderkorb unterstützt
E.ON Kraftwerke im Projekt „Fit for Job“
derzeit insgesamt 100 Schüler Innen der Gesamtschule
Ückendorf dabei, sich rechtzeitig auf den
Übergang in den Beruf vorzubereiten. Kürzlich
nahmen 50 Schülerinnen und Schüler des achten
Jahrgangs in den Gelsenkirchener Ausbildungswerkstätten
der E.ON Kraftwerke ihre Teilnahmezertifikate
entgegen. In den vor ihnen liegenden drei
Schul jahren werden die Jugendlichen verschiedene
Berufsfelder kennenlernen, ihre Kenntnisse in einem
ihren Neigungen und Fähigkeiten entspre chen den
Berufsfeld vertiefen und an einem Bewerbungscoaching
teilnehmen.
01.2010 01.2010
Scholven Partner 5
Nebenprodukt des Kraftwerks ist
Rohstoff für den Nachbarn.
Kraftwerk Scholven liefert REA-Gips an die Saint-Gobain Rigips GmbH.
Der Gips aus den Rauchgasentschwefelungsanlagen
wird zur Weiterverarbeitung aus der Gipslagerhalle
über Bandanlagen direkt an den benachbarten
Gipskartonhersteller gefördert.
R
igips – das ist heute ein fester Begriff
für trockenen Innenausbau wie „Tempo“
für Taschentücher oder „Polaroid“ für
Sofortbildaufnahmen. Am Standort
Gelsenkirchen-Scholven fertigt die Saint-Gobain
Rigips GmbH seit 1989 Gipskartonplatten – mit
Gips aus dem Kraftwerk Scholven. Die über 100
Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter produzieren
und vermarkten Rigips-Platten, die einer Fläche
von mehreren tausend Fußballfeldern pro Jahr
entsprechen.
Wegen seines Standortes direkt neben dem
Kraftwerk Scholven war das Rigips-Werk in Scholven
das erste in Deutschland, das seine Plattenproduktion
zu 100 Prozent mit REA-Gips speisen
konnte. REA-Gips ist ein Kraftwerksnebenprodukt.
Er entsteht bei der Rauchgasreinigung in den
Rauchgasentschwefelungsanlagen von Steinkohlekraftwerken.
Auf diese Weise können Kraftwerksnebenprodukte
verwertet und natürliche
Gipsressourcen geschont werden. Allein im vergangenen
Jahr wurden aus dem Kraftwerk Scholven
über 100.000 Tonnen Gips an das benachbarte
Gut gerüstet.
Unternehmen geliefert, das auch REA-Gips aus
anderen Standorten verarbeitet.
Die Geschichte von Rigips reicht zurück bis ins
Jahr 1933. Damals wurde in Riga die erste Gipskartonplattenfabrik
auf europäischem Boden
errichtet. Zwölf Jahre später entstanden die Vereinigten
Baustoffwerke Bodenwerder und damit
das erste Werk in der Westzone der Nachkriegszeit,
dessen Produkte ab 1948 deutschlandweit
verkauft wurden und ab 1961 in Europa unter
dem Markennamen Rigips für Furore sorgten.
Neben Gipskarton- und Gipsfaserplatten bietet
Rigips heute auch Trockenbauprofile und EPS-
Dämmstoffe sowie das vollständige Zubehör
für Komplettlösungen von Wand-, Decken- und
Bodenkonstruktionen in Trockenbauweise. Dazu
umfasst das Sortiment zahlreiche Spezialprodukte
für den Akustikbau und Brandschutz.
Insgesamt beschäftigt die Saint-Gobain Rigips
GmbH an elf Standorten in Deutschland rund
800 Mitarbeiter.
Firma S&P Gerüstbau GmbH Marl hat einen Rahmenvertrag mit E.ON Kraftwerke.
Ihren Sitz hat die Firma S&P Gerüstbau GmbH
in Marl. Doch etwa 19 ihrer Beschäftigten
sind fast immer im Kraftwerk Scholven unterwegs.
Seit rund fünf Jahren hat die Firma
einen Rahmenvertrag mit E.ON Kraftwerke. Gerüste
bauen nach dem jeweiligen Bedarf ist ihr
Auftrag: stehend oder hängend, außen oder innen
liegend, klein oder richtig groß, für geplante und
für nicht planbare Arbeiten, an normalen Arbeitstagen
oder auch am Wochenende.
Mal ist nur ein Ventil in geringer Höhe undicht,
dann genügen ein so genannter Gerüststuhl und
zwei bis drei Leute, die ihn in einer knappen
Stunde aufbauen. Bei einer großen Revision aber
wird z. B. der gesamte Dampferzeuger bis in über
50 Meter Höhe eingerüstet, damit die Wände begutachtet
werden können. Daran arbeiten dann
in zwei Schichten je 12 Leute vier Tage lang.
„Neben Scholven arbeiten wir auch in den E.ON-
Kraftwerken in Datteln, Dortmund und Herne,
etwa 25 unserer Mitarbeiter sind mit diesen Auf-
trägen sehr gut ausgelastet“, rechnet Prokurist
Peter Liebisch vor. „E.ON Kraftwerke ist damit
einer unserer großen Kunden.“ „Und das Verhältnis
zwischen Kunde und Firma stimmt auch“,
sagt Bauleiter Reinhard Burggräfe, der immer
im Kraft werk anzutreffen ist. „Wir fühlen uns hier
als Partner.“
Reinhard Burggräfe baut seit 25 Jahren Gerüste
in Kraftwerken: am Dampferzeuger, im Maschinenhaus
oder in den Rauchgasreinigungsanlagen.
Inzwischen kennt er jede Ecke, da sind nicht mehr
viele Erklärungen der Kraftwerker nötig. „Ich arbeite
gern hier im Kraftwerk“, erklärt der Bauleiter.
„Industriegerüste sind vielseitiger und anspruchsvoller
als Fassadengerüste. Da ist jeder Auftrag
anders. “
Insgesamt beschäftigt die S&P Gerüstbau GmbH
Marl rund 100 Mitarbeiter und hat ihren Schwerpunkt
auf dem Gebiet der Industriegerüste. Zu
ihren Kunden gehören auch verschiedene große
Chemieanlagenbetreiber.
Auf dem Produktionsband werden die beiden
Rohmaterialien Gips und Karton zu einer stabilen
Rigips-Platte.
Reinhard Burggräfe (r.) und Karl Heinze besprechen den Materialbedarf
für ein geplantes Gerüst im Kraftwerk Scholven.

6
Scholven Ausbildung
Für einen guten Start und neue Energie.
Im größten Ausbildungszentrum des E.ON-Konzerns in Gelsenkirchen werden rund 270 Jugendliche ausgebildet.
So kommen Sie ans Ziel
Voraussetzungen
Wir suchen keine Genies. Aber engagierte
und offene Mitarbeiter mit
Teamgeist.
Voraussetzungen für
kaufmännische Berufe:
• Mittlere Reife, Fachoberschulreife
oder Hochschulreife
• gute Noten in Deutsch, Englisch und
Mathematik
• kommunikative Fähigkeiten
Voraussetzungen für
technische Ausbildungsgänge:
• qualifizierter Hauptschulabschluss,
besser: Mittlere Reife, Fachoberschulreife
• gute Leistungen in den naturwissenschaftlichen
Fächern, insbesondere
Mathematik
• logisches Denken
Bewerbung
Bewerbungen sollten ein Jahr im
Voraus eingehen mit Angaben zum
gewünschten Ausbildungsstandort
sowie zum Ende der Schullaufbahn.
Bewerber sollten in einem persönlichen
Anschreiben erläutern, warum
sie sich für ihren Wunschberuf und für
E.ON Kraftwerke entschieden haben.
Weitere Unterlagen:
• Schulischer Werdegang mit Passbild
• die letzten drei Schulzeugnisse
• ggf. weitere Beurteilungen, z. B. über
Praktika, Sprachkenntnisse
A
ls einer der größten konventio nel len
Energieerzeuger in Deutschland produziert
die E.ON Kraftwerke GmbH
zuverlässig und verantwortungsbewusst
Energie aus Kohle, Gas und Öl. Rund
3.500 Mitarbeiter sind dafür an 28 Stand orten
tätig. Dabei ist das Unternehmen selbst auch auf
„Energie“ angewiesen – auf das Engagement
und die Ideen junger Leute, denn qualifizierter
Nachwuchs bedeutet künftigen Erfolg.
Im Aus- und Fortbildungszentrum der E.ON
Kraftwerke in Gelsenkirchen, dem größten Ausbildungszentrum
des E.ON-Konzerns, werden
deshalb Jugendliche in den Berufen Anlagenmechaniker/in,
Industriemechaniker/in, Elektroniker/in
für Betriebstechnik, Elektroanlagenmonteur/in,
Kaufmann/frau für Bürokommunikation
und Industrie kaufmann/frau ausgebildet – rund
150 für E.ON Kraftwerke, weitere 120 für andere
E.ON-Gesellschaften oder Firmen der Region.
„Wir bilden über den eigenen Bedarf aus, um
mög lichst vielen Jugendlichen mit einer fundierten
und praxisorientierten Ausbildung einen
guten Start ins Berufsleben zu ermöglichen“, er-
Fortbildungsmöglichkeiten
Externe berufsbegleitende
Lehrgänge:
• Staatlich geprüfte(r) Techniker/-in
• Ingenieur/-in (FH)
• Industriemeister/-in
• Betriebswirt/in (VWA/BA/FH)
• Bilanzbuchhalter/-in
• Fachkauffrau/-mann
• weitere Bachelor/Master-Studiengänge
Arbeitsplatzbezogene Fortbildung
• Kraftwerker/-in
• Kraftwerksmeister/-in
läutert Johannes Dresenkamp, Leiter der Aus-
und Fortbildung bei E.ON Kraftwerke. „Mit 11
Prozent liegt die Ausbildungsquote bei uns doppelt
so hoch wie im bundesdeutschen Durchschnitt.“
Von Anfang an verwirklichen die Auszubildenden
selbständig und im Team anspruchsvolle und
praxisnahe Projekte: zum Beispiel ein Kühlwassermengenmessgerät.
Dieses Instrument, das
bei der Abnahme von Kühltürmen gebraucht
wird, haben angehende Industrie- und Anlagenmechaniker
geplant, gezeichnet und gebaut.
Vorher musste ein solches Gerät umständlich
und teuer gemietet werden. Daneben besuchen
die Aus zubildenden die Berufsschule und können
bei internen Seminaren weitere notwendige
Quali fikationen erwerben.
Neben dem effizienten Betrieb der deutschen
Kraftwerksanlagen ist E.ON Kraftwerke auch
für den Bau und Betrieb neuer Kraftwerke in
Zentraleuropa verantwortlich. Das eröffnet
dem Nachwuchs auch vielfältige Chancen für
eine internationale Karriere.
01.2010 01.2010
Scholven Ausbildung 7
Industriekaufleute
Planen, organisieren, kalkulieren, präsentieren,
bestellen, überwachen, abrechnen – die Vielfalt
der Aufgaben macht den Reiz des Berufs aus.
Industriekaufleute erledigen alle kaufmännischen
Angelegenheiten, die in verschiede nen
Abteilungen in Unternehmen anfallen. Voraussetzung
für die dreijährige Ausbildung ist die
Fach- bzw. Fachhochschulreife.
Kathrin Drawe wohnt in Gladbeck, ist 20 Jahre
alt und nach ihrem Abitur derzeit im 1. Ausbildungsjahr
zur Industriekauffrau: „Ich denke, eine
kaufmännische Grundausbildung ist sehr von
Vorteil, denn man kann später überall arbeiten –
bei verschiedenen Firmen, in verschiedenen
Bereichen. Vielleicht hänge ich danach auch noch
ein Studium an – BWL zum Beispiel.“
Elektroniker/-in für
Betriebstechnik
Elektroniker für Betriebstechnik arbeiten im
Kernbereich des Unternehmens – nicht selten
mit Hochspannung. Denn natürlich müssen die
komplexen elektrischen Systeme der Mess-,
Steuer- und Regelungstechnik sowie der Kommunikations-,
Melde- oder Antriebstechnik von
Fachleuten betreut werden. Elektroniker für
Betriebstechnik montieren, warten und reparieren
diese Systeme. Voraussetzung für die dreieinhalbjährige
Ausbildung ist ein qualifizierter
Hauptschulabschluss.
Valentin Wrobel ist 17 Jahre alt, wohnt in Gelsenkirchen-Buer
und lernt nach seinem Realschulabschluss
gerade im zweiten Ausbildungsjahr
Elektroniker für Betriebstechnik: „Ich finde
spannend, was man mit der heutigen Technik
alles machen kann. Als Elektroniker für Betriebstechnik
braucht man auf jeden Fall eine gewisse
Fingerfertigkeit. Nach meiner Ausbildung würde
ich gern noch Abitur machen und den Techniker.“
Weitere Informationen
Anlagenmechaniker/-in
Ohne Anlagenmechaniker läuft nichts: kein
Wasser, kein Öl und auch kein Dampf. Denn sie
sorgen dafür, dass Rohre und Verbindungssysteme
in Kraftwerken und Fernwärmenetzen funktionsfähig
sind. Sie fertigen und warten komplexe
Rohrleitungssysteme und reparieren Anlagen
sowie Armaturen. Voraussetzung für die dreieinhalbjährige
Ausbildung ist ein qualifizierter
Hauptschulabschluss.
Sebastian Menze ist 21 Jahre alt und wohnt in
Gelsenkirchen-Scholven. Nach dem Fachabitur
lernt er Anlagenmechaniker im 2. Ausbildungsjahr.
„Dass man immer wieder vor neuen Aufgaben
steht: schweißen, löten, mal ein Rohr biegen,
mal eine Instandhaltungsmaßnahme – diese
Abwechs lung gefällt mir. Man braucht vor allem
Willenskraft und Geduld, weil man oft vor kniffeligen
Aufgaben steht, bei denen man etwas
mehr Zeit braucht und sich den Weg zur Lösung
erarbeiten muss.“
Berufsinformationstag im Aus- und
Fortbildungszentrum Gelsenkirchen-Hassel
Bergmannsglückstr. 41-44
2. Oktober 2010 von 10 bis 15 Uhr
Anspechpartner
• für die Metallberufe: Frank Bodmer,
T 02 09 - 6 01 - 57 96, Frank.Bodmer@eon-energie.com
• für die Elektroberufe: Dirk Lewald,
T 02 09 - 6 01 - 55 82, Dirk.Lewald@eon-energie.com
• für die kaufmännischen Berufe: Sebastian Sypitzki,
T 02 09 - 6 01 - 50 03, Sebastian.Sypitzki@eon-energie.com
Oder jederzeit im Internet unter:
www.eon-kraftwerke.com
Dort steht auch ein Online-Bewerbertest zur Verfügung.

8
Scholven aktiv
© Moos/SchachtZeichen
Unterstützung
für die Stromspar-Checker.
Mit einer Spende zur Verbesserung der EDV-Ausstattung unterstützte
E.ON Kraftwerke den Stromspar-Check der Caritas in Gelsenkirchen.
Die Stromspar-Checker helfen mit praktischen Tipps,
kostenlosen Energiesparlampen und abschaltbaren Steckerleisten
in Haushalten, die Arbeitslosengeld II, Sozialhilfe oder Wohngeld erhalten,
Energie und damit Kosten zu sparen.
„Als Energieunternehmen haben wir eine besondere Verantwortung gegenüber
nachfolgenden Generationen“, sagte Franziska Krasnici von E.ON Kraftwerke
bei der Übergabe der Spende. „Klimaschutz und Ressourcenschonung
haben für uns hohe Priorität. Deshalb unterstützen wir dieses Projekt sehr
gern.“
Der Stromspar-Check ist eine gemeinsame Aktion des Deutschen Caritasverbandes
und der Energie- und Klimaschutzagenturen Deutschlands (eaD) im
Auftrag des Bundesumweltministeriums. Das Projekt wird in Gelsenkirchen in
Zusammenarbeit mit dem Integrationscenter für Arbeit Gelsenkirchen, IAG, und
dem Umweltreferat der Stadt durchgeführt. Dabei gewinnen viele: die Haushalte,
die Energie und Geld sparen, die Umwelt und die Stromsparhelfer – vor
ihrer Schulung meist langzeitarbeitslos –, die durch die Qualifizierung wieder
bessere Chancen auf dem Arbeitsmarkt haben.
SchachtZeichen
am Kraftwerk Scholven.
E
in „SchachtZeichen“ wird vom 22. bis 30. Mai 2010 auch am Kraftwerk Scholven zu
sehen sein. „SchachtZeichen“ ist eines der Groß projekte im Rahmen der Kulturhauptstadt
2010 nach einer Idee von Dr. Volker Bandelow.
Große, gelbe, mit Helium gefüllte Fesselballons sollen in dieser Zeit über ehe maligen
Bergbaustandorten bis zu 80 Meter hoch aufsteigen. Für neun Tage entsteht so eine
4.000 Quadratkilometer große Kunstinstallation, die in 38 Städten des Ruhrgebiets einerseits
markiert, wo früher Bergwerke und Schachtanlagen waren, andererseits den Wandel
in der Metropole Ruhr sinnlich erfahrbar macht. Denn vielerorts sind heute auf den
ehemaligen Bergwerksstandorten Parks, Einkaufszentren, Industriedenkmäler oder Technologieparks
entstanden.
Die Ballons sollen an allen neun Tagen morgens zeitgleich um 10 Uhr aufgelassen und
abends um 20 Uhr wieder eingeholt werden. Am Eröffnungstag werden die SchachtZeichen
erstmals um 12 Uhr aufgelassen.
Als besondere Aktion sind während
der Laufzeit „NachtSchachtZeichen“
geplant. An zwei Abenden werden
die Ballone mit innen liegender Beleuchtung
bei Dunkelheit aufsteigen.
www.kraftwerk-scholven.de
Impressum
Adresse
E.ON Kraftwerke GmbH
Kraftwerk Scholven
Glückaufstraße 56
45896 Gelsenkirchen
www.kraftwerk-scholven.de
01.2010
Hier finden Sie alles Wissenswerte
zum Kraftwerk Scholven und
aktuelle Informationen.
Redaktion
Sabine Weichelt
T 02 09 - 6 01 - 83 67
F 02 09 - 6 01 - 53 23
sabine.weichelt@eon-energie.com
Texte
Sabine Weichelt,
Stephan Lamprecht
Fotos
Elmar Müller
@
Realisation
ENGELMANN & KRYSCHAK
Werbeagentur GmbH, Düsseldorf