Katalog Dezember 2009 Ankertechnik im ... - Conform International

Gusseisen
Das Schalungszubehör besteht überwiegend aus dünnwandigem Guss, weil wichtige Teilbereiche –
insbesondere in den Gewindeabschnitten – Wanddicken unter 5 mm aufweisen. Hierfür eignet sich
aus der Vielzahl von Legierungen auf Eisen-Kohlenstoff-Basis der entkohlte, so genannte weiße
Temperguss (GTW), weil das Gefüge in den dünnen Querschnitten keine Temperkohleknoten (wie
beim GTS) oder kugelig ausgebildeten Graphit (wie beim GGG) enthält, wodurch die Bruchfestigkeit
und die Zähigkeitseigenschaften beeinträchtigt werden.
Die metallische Grundmasse ist in diesen Bereichen deshalb „Stahl-artig“ und damit hochfest, zäh und
verformbar. Mit zunehmenden Wanddicken (über ca. 8 mm) gleichen sich die Festigkeitseigenschaften
dieser Werkstoffe (GTW, GTS und GGG) dann aber an.
Temperguss
kann in dünnen Querschnitten gut gegossen werden; bei Sphäroguss ergeben sich in dünnwandigen
Bereichen oder Kanten leicht Probleme mit „Kantenhärte“, die nur durch Einsatz spezieller, teuerer
Rohstoffe und exakte Impfmethoden beim Gießen vermieden oder durch eine aufwendige
Glühbehandlung beseitigt werden kann.
Weißer Temperguss (GTW)
kann wegen der nachträglichen entkohlenden Glühbehandlung mit einem Kohlenstoffgehalt von ca.
3,1 % C erschmolzen werden. Hierfür ist der Kupolofen gut geeignet und überwiegend im Einsatz.
Schwarzer Temperguss (GTS)
ist ein Werkstoff, der wegen der nicht entkohlenden Glühung im flüssigen Zustand einen niedrigen
Kohlenstoffgehalt von ca. 2,4 % C aufweisen muss, um die Zugfestigkeits- und
Zähigkeitseigenschaften gewährleisten zu können. Dieser Werkstoff kann deshalb nicht unmittelbar
aus dem Kupolofen in gleichmäßiger Qualität erzeugt werden. Er wird deshalb normalerweise im
Induktionsofen geschmolzen. In Ausnahmefällen wurde er auch in speziellen Drehtrommelöfen oder
durch Duplizieren (Kupolofen und Induktionsofen) erschmolzen. Deshalb ist sehr darauf zu achten,
nach welcher Erschmelzungsart der GTS erzeugt wird und welche Toleranzgrenzen im
Kohlenstoffgehalt eingehalten werden können.
Stahlguss / Geschmiedeter Stahl
Alle Gusseisenlegierungen sind durch graphithaltige Einschlüsse im Gefüge gekennzeichnet; sie
beeinflussen die Eigenschaften der metallischen Grundmasse im Prinzip negativ. Stahllegierungen
sind frei von derartigen nicht metallischen Einschlüssen, so dass die typischen Eigenschaften der
Metalllegierung voll zur Geltung kommen. Stahllegierungen sind deshalb in der Kombination von
Zugfestigkeits- und Zähigkeitseigenschaften höher wertig als Eisen-Kohlenstoff-Gusswerkstoffe.
Die Herstellung einzelner Werkstücke kann durch Gieß- oder bei der guten Warmverformbarkeit der
Stähle auch durch Schmiedeverfahren erfolgen. Nach dem heute üblichen Stand der Technik
unterscheiden sich die Eigenschaften der nach diesen beiden
Verfahren hergestellten Teile nur minimal. Der durch Schmieden bedingten Verbesserung des
Faserverlaufes und der meist feineren Kristallausbildung des Stahles stehen beim Gießverfahren die
Vorteile der größeren Variationsbreite in der Legierungszusammensetzung und die durch
Mikrolegieren beeinflussbare Gefügestruktur gegenüber. Zu erwähnen wäre, dass sich Stahlqualitäten
mit weniger als 0,35 % C gut schweißen lassen.
Die bei Gussteilen möglichen Speisungsfehler und die bei Schmiedeteilen vorkommenden
Dopplungen lassen sich durch einfache Prüfverfahren erkennen.
Die Gießverfahren weisen den Vorteil auf, dass Innenkonturen (z.B. Gewinde) und
Materialhinterschneidungen leicht ausgeformt werden können.
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