CALENBERG

CALENBERG
STANDARD ELASTOMERLAGER
Übersicht
Bemessungshilfen
planmäßig elastisch lagern

2
bi-Trapezlager ®
Cigular ® -
Dachdeckenlager
Ciparall ® -Gleitlager
Compactlager
CR 2000
Compactlager G
Compactlager S 70
Compactlager S 65
Compressionslager
Flächenloch-Lager
205
Flächenloch-Lager
Stahlbewehrt
��� �� � �� �
Statisch beanspruchte Elastomerlager
Lager- Zul. Druck-
Lagertyp dicken spannung � m Produktbeschreibung
[mm] [N/mm 2 ]
5
10
15
20
10
11
14
20
30
40
11
16
21
5
10
15
20
5
8
10
15
20
5
8
10
15
20
25
30
5
10
15
20
5
8
14
20
22
30
31
38
42
53
15
10
75
1,1
15
20
5
15
10
5
25
25
Unbewehrtes Elastomerlager, formatunabhängig belastbar,
Werkstoff güteüberwacht;
allgem. bauaufsichtliches Prüfzeugnis
Nr. P-849.0554/1
�� �� ���
Schubweiches Verformungslager, wärmegedämmt, zur
Auflagerung von Stahlbetondecken auf Tragkonstruktionen;
Prüfzeugnis Nr. 722/75
Bewehrtes Elastomergleitlager mit getrennter Gleit- und
Verformungsschicht und formstabiler Gleitebene;
allgem. bauaufsichtliches Prüfzeugnis
Nr. P-852.0290-4
Unbewehrtes Elastomerlager;
allgem. bauaufsichtliches Prüfzeugnis
Nr. 850.0425
allgem. bauaufsichtliche Zulassung
Nr. Z-16.32-435
Unbewehrtes Elastomerlager;
allgem. bauaufsichtliche Zulassung
Nr. Z-16.32-426
Unbewehrtes Elastomerlager;
allgem. bauaufsichtliches Prüfzeugnis
Nr. 850.0427
Unbewehrtes Elastomerlager;
allgem. bauaufsichtliches Prüfzeugnis
Nr. 851.0031
Unbewehrtes Elastomerlager;
allgem. bauaufsichtliches Prüfzeugnis
Nr. P-852.0290-6
Gelochtes unbewehrtes Elastomerlager; DBP;
allgem. bauaufsichtliches Prüfzeugnis
Nr. P-852.0290-1
Stahlbewehrtes Elastomerlager; DBP;
allgem. bauaufsichtliches Prüfzeugnis
Nr. P-852.0290-1
���
���
��
�
�� �� �

Statisch beanspruchte Elastomerlager
Lager- Zul. Druck-
Lagertyp dicken spannung � m Produktbeschreibung
[mm] [N/mm 2 ]
Flächenloch-
Gleitlager
Kerncompactlager
Sandwichlager Q
t
d
b
l
t
b
l · b
b
● ohne Loch: S = S ≈ ● ohne Loch:
2 · t (l + b)
2 · t
● mit Loch:
14
17
22
28
30
38
39
50
5
10
20
10
20
30
40
Bemessung von
Elastomerlagern
Im Hochbau werden Calenberg Elastomerlager
seit über 30 Jahren eingesetzt,
wo Druckkräfte, Winkelverdrehungen und
Horizontalkräfte an den Verbindungsstellen
der Bauteile zu Schäden am Bauwerk
führen können. Elastomere sind nahezu
inkompressibel, d. h. sie bleiben unter
Belastung volumenkonstant. Wird ein
Elastomerlager durch Druck belastet,
federt es ein und dehnt sich zu den Seiten
aus. Dieser Effekt kann durch die Einlage
von Stahlblechen teilweise verhindert
werden.
Die in den letzten Jahren stark erhöhte
Umweltbelastung erfordert auch von den
Baustoffen eine größere Widerstandskraft.
Alle Calenberg Elastomerlager sind auf
Witterungs-, Ozon- und UV-Beständigkeit
geprüft worden und erfüllen diese Anforderungen.
Formfaktoren
25
30
15
4 · l · b – � · d 2
S = 4 · t (2 · l + 2 · b + � · d)
Stahlbewehrtes Elastomergleitlager mit getrennter Gleitund
Verformungsschicht und formstabiler Gleitebene;
allgem. bauaufsichtliches Prüfzeugnis
Nr. P-852.0290-1
Elastomerlager hoher Härte mit geringer Einfederung,
sehr gut geeignet als thermische Trennplatte im Stahlbau;
allgem. bauaufsichtliches Prüfzeugnis
Nr. P-852.0448
Stahlbewehrtes Elastomerlager; DBP;
allgem. bauaufsichtliches Prüfzeugnis
Nr. P-852.0290-3
Für die Bemessung unbewehrter Elastomerlager
hat sich der Formfaktor S – Verhältnis
der gedrückten Fläche zur Umfassungsfläche
des Lagers – in der Praxis
bewährt (Formeln s. u.).
Zur schnellen Bestimmung des Formfaktors
sind in Tabelle 1 Hilfswerte für die
jeweiligen Lagerabmessungen (Länge
und Breite) angegeben. Der ermittelte
Hilfswert ist durch die gewünschte Lagerdicke
zu teilen. Damit erhält man den
Formfaktor S, der als Eingangsgröße für
Bild 1, in dem alle wesentlichen unbewehrten
Calenberg Elastomerlager zur
Vorauswahl dargestellt sind, benötigt wird.
Die vorhandene Druckspannung ist als
zweite Eingangsgröße erforderlich. Oberhalb
des Schnittpunkts der beiden Werte
kann der benötigte Lagertyp entnommen
werden.
l
Beispiel:
Vorh. Druckspannung: 7 N/mm 2
Lagerlänge = Lagerbreite: 120 mm
Gewählte Lagerdicke: 15 mm
Hilfswert aus Tabelle 1: 30
Formfaktor S = 30/15 = 2
Aus Bild 1: Compactlager S 70
Das gleichfalls nach Bild 1 in Frage kommende
unbewehrte Flächenlochlager
kann nicht eingesetzt werden, da dieses
Lager nicht in 15 mm Dicke lieferbar ist.
Die gewählten Lagerdicken müssen also
mit den vorhandenen abgeglichen werden.
Die genaue Bemessung erfolgt gemäß
der entsprechenden Produktinformation.
d
t
● mit Loch:
D
S = 4 · t
S =
D–d
4 · t
D
3

Tabelle 1: Hilfswerte zur Bestimmung des Formfaktors für unbewehrte rechteckige Lager ohne Bohrung
Die Division des Tabellenwertes durch die gewünschte Lagerdicke [mm] ergibt den Formfaktor
Lagerbreite
Lagerlänge [mm]
[mm]
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
210
220
230
240
250
260
270
280
290
300
310
320
330
340
350
360
370
380
390
400
Druckspannung [N/mm 2 ]
100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220 230 240 250 260 270 280 290 300 310 320 330 340 350 360 370 380 390 400
25 26 27 28 29 30 31 31 32 33 33 34 34 35 35 36 36 36 37 37 38 38 38 38 39 39 39 39 40 40 40
26 28 29 30 31 32 33 33 34 35 35 36 37 37 38 38 39 39 39 40 40 41 41 41 42 42 42 42 43 43 43
27 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 38 39 39 40 41 41 42 42 42 43 43 44 44 44 45 45 45 46 46 46
28 30 31 33 34 35 36 37 38 39 39 40 41 42 42 43 43 44 44 45 45 46 46 47 47 47 48 48 48 49 49
29 31 32 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 44 45 46 46 47 47 48 48 49 49 50 50 50 51 51 52 52
30 32 33 35 36 38 39 40 41 42 43 44 45 45 46 47 48 48 49 49 50 51 51 52 52 53 53 53 54 54 55
31 33 34 36 37 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 50 51 52 52 53 53 54 54 55 55 56 56 57 57
31 33 35 37 38 40 41 43 44 45 46 47 48 49 50 51 51 52 53 54 54 55 56 56 57 57 58 58 59 59 60
32 34 36 38 39 41 42 44 45 46 47 48 50 50 51 52 53 54 55 56 56 57 58 58 59 59 60 61 61 62 62
33 35 37 39 40 42 43 45 46 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 57 58 59 60 60 61 62 62 63 63 64 64
33 35 38 39 41 43 44 46 47 49 50 51 52 53 55 56 57 57 58 59 60 61 62 62 63 64 64 65 66 66 67
34 36 38 40 42 44 45 47 48 50 51 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 63 64 65 66 66 67 68 68 69
34 37 39 41 43 45 46 48 50 51 52 54 55 56 57 59 60 61 62 63 63 64 65 66 67 68 68 69 70 70 71
35 37 39 42 44 45 47 49 50 52 53 55 56 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 69 70 71 72 72 73
35 38 40 42 44 46 48 50 51 53 55 56 57 59 60 61 62 64 65 66 67 68 69 69 70 71 72 73 74 74 75
36 38 41 43 45 47 49 51 52 54 56 57 59 60 61 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 75 76 77
36 39 41 43 46 48 50 51 53 55 57 58 60 61 62 64 65 66 67 69 70 71 72 73 74 75 75 76 77 78 79
36 39 42 44 46 48 50 52 54 56 57 59 61 62 64 65 66 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81
37 39 42 44 47 49 51 53 55 57 58 60 62 63 65 66 67 69 70 71 72 74 75 76 77 78 79 80 81 81 82
37 40 42 45 47 49 52 54 56 57 59 61 63 64 66 67 69 70 71 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84
38 40 43 45 48 50 52 54 56 58 60 62 63 65 67 68 70 71 72 74 75 76 77 79 80 81 82 83 84 85 86
38 41 43 46 48 51 53 55 57 59 61 63 64 66 68 69 71 72 74 75 76 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87
38 41 44 46 49 51 53 56 58 60 62 63 65 67 69 70 72 73 75 76 77 79 80 81 82 84 85 86 87 88 89
38 41 44 47 49 52 54 56 58 60 62 64 66 68 69 71 73 74 76 77 79 80 81 83 84 85 86 87 88 89 90
39 42 44 47 50 52 54 57 59 61 63 65 67 69 70 72 74 75 77 78 80 81 82 84 85 86 87 89 90 91 92
39 42 45 47 50 53 55 57 59 62 64 66 68 69 71 73 75 76 78 79 81 82 84 85 86 88 89 90 91 92 93
39 42 45 48 50 53 55 58 60 62 64 66 68 70 72 74 75 77 79 80 82 83 85 86 87 89 90 91 92 94 95
39 42 45 48 51 53 56 58 61 63 65 67 69 71 73 75 76 78 80 81 83 84 86 87 89 90 91 93 94 95 96
40 43 46 48 51 54 56 59 61 63 66 68 70 72 74 75 77 79 81 82 84 85 87 88 90 91 92 94 95 96 97
40 43 46 49 52 54 57 59 62 64 66 68 70 72 74 76 78 80 81 83 85 86 88 89 91 92 94 95 96 98 99
40 43 46 49 52 55 57 60 62 64 67 69 71 73 75 77 79 81 82 84 86 87 89 90 92 93 95 96 97 99 100
26
25 Compactlager CR 2000
24 Compactlager S 70
23 Compactlager S 65
22 Compressionslager
21
20
19
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
Flächenloch-Lager unbewehrt
0,5 1,0 1,5 2,0 2,5
Formfaktor [-]
3,0 3,5 4,0 4,5
Bild 1: Diagramm zur Lagerauswahl unter Berücksichtigung der maximal zulässigen Druckspannung und dem
Formfaktor
planmäßig elastisch lagern Partner der
Der Inhalt dieser Druckschrift ist das Ergebnis
umfangreicher Forschungsarbeit und anwendungstechnischer
Erfahrungen. Alle Angaben und
Hinweise erfolgen nach bestem Wissen und
Gewissen; sie stellen keine Eigenschaftszusicherung
dar und befreien den Benutzer nicht von der
eigenen Prüfung auch in Hinblick auf Schutzrechte
Dritter. Für die Beratung durch diese Druckschrift
ist eine Haftung auf Schadenersatz, gleich
welcher Art und welchen Rechtsgrundes, ausgeschlossen.
Technische Änderungen im Rahmen
der Produktentwicklung bleiben vorbehalten.
Calenberg Ingenieure,
planmäßig elastisch lagern GmbH
Am Knübel 2-4
D-31020 Salzhemmendorf
Tel. +49 (0) 5153/94 00-0
Fax +49 (0) 5153/94 00-49
E-Mail: info@calenberg-ingenieure.de
http://www.calenberg-ingenieure.de
PÜB 11.4.03/02/0100 – 14. Auflage – Nachdruck, Fotokopie oder Vervielfältigung – auch auszugsweise – nur mit schriftlicher Genehmigung der Fa. Calenberg Ingenieure. Änderungen vorbehalten.

CALENBERG
bi-TRAPEZLAGER ®
Profiliertes
Elastomerlager
formatunabhängig
belastbar
Bis zu 300 mm Breite
als Rollenware
lieferbar
Hohe Schalldämmung
durch
konstruierte
Federwirkung
Mit allgemeinem
bauaufsichtlichen
Prüfzeugnis
planmäßig elastisch lagern

Inhalt
Ausschreibungstext
Seite
2
Bemessungsformeln 2
Produktbeschreibung 3
Wirkung der Querzugkräfte (Bild 1) 3
Randabstände (Bild 2) 3
Trittschalldämmung 3
Eigenfrequenz (Bild 3) 4
Isolierwirkung (Bild 4) 4
Körperschalldämmung (Bild 5)
Dynamische Federung
4
und Dämpfung
Erschütterungsschutz
4
und Körperschallisolierung 4
Schubfedersteife 1 (Bild 6) 5
Schubfedersteife 2 (Bild 7) 5
Einsatzgebiete 5
Druckstauchung (Bild 8 + 9) 6
Verarbeitungshinweis (Bild 10) 6
Referenzobjekte 6
bi-Trapez-Schallstopp 7
Abmessungen, Lieferformen 8
Brandverhalten 8
Montagehinweise 8
Prüfzeugnis, Eignungsnachweise 8
Ausschreibungstext
Calenberg bi-Trapezlager ® , unbewehrtes
Elastomerlager mit beidseitig trapezprofilierten
Druckkontaktflächen, liefern und
einbauen.
Länge: …… mm
Breite: …… mm
Dicke: …… mm
Menge: …… Stck.
Preis: …… c/Stck. bzw.
…… c/m
Calenberg bi-Trapez-Schallstopp Treppenelement
für Ortbeton mit einseitiger
Abdeckung.
Ausführungsquerschnitt:
…… [I, L, Z]
Dicke: …… mm
Vertikallast: …… kN/m
Kernbreite b E : …… mm
Elementbreiten: …… mm
Anzahl: …… Stck.
Preis: …… c/Stck.
Lieferant:
Calenberg Ingenieure GmbH
Am Knübel 2-4
31020 Salzhemmendorf
Tel. +49(0)5153/9400-0
Fax +49(0)5153/9400-49
2
Belastungsangaben, Bemessungsformeln
Calenberg bi-Trapezlager ®
Bemessung für Lagerungsklasse 2 nach DIN 4141 Teil 3
Lagerdicke t [mm]
Zulässige mittlere
Druckspannung
zul. � m [N/mm 2 ]
Vorhandene Lagereinfederung
bei zul. �m F
vorh. ∆t [mm]
Zulässige horizontale
Schubverformung
zul. u [mm]
Horizontalkraft (Rückstellkraft)
aus horizontaler
Schubverformung
H �
vorh. H [kN]
Zulässiger Drehwinkel
des Lagers
zul. � [‰]; a [mm]
H
t
�
a
F
5 10 15 20
15,00 10,00 7,00 5,00
2,20 4,50 7,00 9,50
2,00 4,00 5,50 8,00
vorh. H = C s · u · A E / 22500
(siehe Bild 6 und 7)
– C s = stat. Schubfedersteife [kN/mm]
– u = vorh. Horizontalverschiebung [mm]
– A E = Lagergrundrissfläche [mm 2 ]
1500 3000 5000 6500
a a a a
Tafel 1: Belastung und Bemessung von Calenberg bi-Trapezlagern ® für Lagerungsklasse 2
nach DIN 4141 Teil 3
Körperschallisolierung
t
a
a
M
a
gültig innerhalb des Druckspannungsbereiches von 0,3 bis 0,7 N/mm 2
u
u
Lagerdicke [mm] 5 10 15 20
Körperschalldämmwert [dB] 12 19 26 29
Isolierwirkung [%] 80 87 91 93
Eigenfrequenz [Hz] – 28 23 20
Tafel 2: Richtwerte für die Körperschallisolierung (Trittschalldämmung) bei Breitbanderregung nach DIN 52210
(Normhammerwerk) – Untersuchungsbericht Nr. 2729/1054 vom Juli 1994
t
�t
t
t
�

Produktbeschreibung
bi-Trapezlager ®
● sind unbewehrte profilierte Elastomerlager,
lieferbar in vier Dicken.
● isolieren in hohem Maße Körperschall
und Erschütterungen.
● sind dauerelastisch gelenkig bei Bauteilverkantungen.
● reagieren schubweich bei Bauteilverschiebungen.
● bestehen aus güteüberwachtem
Elastomer auf der Basis des synthetischen
Kautschuks Ethylen-Propylen-
Dien-Mischpolymerisat (EPDM).
● erreichen durch die niedrigere Druckfedersteife
innerhalb der Druckausgleichsphase
bis zu einer Belastung
von 1 N/mm 2 hohe Schwingungs- und
Körperschalldämmwerte.
● können rechnerisch nachgewiesen
werden (Druckbeanspruchungen,
Horizontalverschiebungen und Winkelverdrehungen).
● erzeugen bei gleicher Belastung und
Lagerdicke geringere Querzugkräfte
als homogene Elastomerlager.
Dadurch ist die Sicherheit gegen
Betonbruch größer (Bild 1).
Bauteil 1
Bauteil 2
t
● reagieren bei Lasteinleitung wie eine
weiche Feder (Druckausgleichsphase).
Mit zunehmender Belastung verformen
sie sich und die Steifigkeit nimmt
zu (Lastphase). Die Lastverteilung
unterhalb des Lagers ist parabolisch.
Die 2-Phasen-Charakteristik mit
Druckausgleichsphase und Lastphase
ist in Bild 8 dargestellt.
● werden nach DIN 4141 Teil 3, Lagerungsklasse
2 bemessen. Die Eignungsprüfung
ist in einem allgemeinen
bauaufsichtlichen Prüfzeugnis dokumentiert,
das von einer vom DIBT
anerkannten Materialprüfanstalt ausgestellt
wurde.
Trittschalldämmung
Eine in Gebäuden besonders ausgeprägte
und unangenehme Form der Körperschallübertragung
ist der Trittschall. Werden
freie Deckenfelder z. B. beim Begehen
von Geschossdecken, Treppen, Terrassen
usw. angeregt, wird in die darunter
liegenden Räume Schall abgestrahlt. Diese
Trittschallübertragung kann wirkungsvoll
reduziert werden, wenn die Bauteile
mit bi-Trapezlagern ® elastisch abgefedert
sind.
Bei elastisch gelagerten Treppenpodesten
ergaben umfangreiche Messungen, die in
einem Bauwerk durchgeführt wurden,
Verbesserungen im Trittschallschutz von
23 dB.
Bt. 1
Welche Körperschalldämmwerte bei einer
Breitbanderregung nach DIN 52210 bei
den verschiedenen Lagerdicken erwartet
werden können, ist aus Tafel 2 zu ersehen.
Voraussetzung hierfür ist, dass die
Druckspannung im Bereich von 0,3 bis
0,7 N/mm 2 liegt.
Weiter ist darauf zu achten, dass sich
durch starre Verbindungen keine Nebenwege
für die Körperschallübertragung
ergeben.
Q
Richtungsorientierte Addition der Querzugkräfte
durch homogene Elastomerlager
Vektorielle Aufhebung örtlicher Querzugkräfte
durch bi-Trapezlager ®
Bild 1: Wirkung der Querzugkräfte
Bild 2: Maximale Größe der Grundrissfläche eines Elastomerlagers im Stahlbetonbau (Randabstand). Bei Bauteilen aus Holz oder Stahl sollte der Randabstand des
Elastomerlagers mindestens 3 cm bzw. den 1,5fachen Wert der Lagerdicke haben.
Bt. 2
Seitenansicht Vorderansicht
Bt. 1
r 1
r 1
Draufsicht
b
Bauteilüberdeckungsfläche, A B
b
b A
r 2
r 2
Baulagerfläche, A E
r 1
r 1
l l A
Bt. 2
r 1
Kurzzeichen
l = Lagerlänge
b = Lagerbreite
t = Lagerdicke
(= Bauhöhe)
l A = Bauteilüberdeckungslänge
b A = Bauteilüberdeckungsbreite
r i = Lager-Randabstand
(= Abstand des
Lagers zur Bauteilaußenkante)
l
r 1
Baulager
Lager-Randabstand bei
Stahlbeton-Bauteilen
r i = Abstand Bauteilaußenkante bis
Stahlbewehrungs-Innenkante
r 1
Lagerdraufsichten
unbelastet
belastet
r2
3

Dynamische Federung
und Dämpfung
Wirken periodisch Kräfte auf eine elastische
Lagerung, sind die dynamischen
Federreaktionen bei der Berechnung zu
berücksichtigen.
Die dynamische Federsteife von Elastomerfedern
ist immer größer als die statische
Federsteife.
Der Dämpfungsgrad D von bi-Trapezlagern
® liegt mit 0,08 so hoch, dass auch
beim Resonanzdurchgang keine gefährlichen
Überhöhungen auftreten.
Die Vergrößerung im Resonanzfall, wenn
Erregerfrequenz und Eigenfrequenz gleich
sind, kann höchstens den sechsfachen
Wert annehmen. Totaleinbrüche sind in
keinem Fall zu befürchten. Bei Stoßeinwirkung
kommt das elastisch gelagerte Bauteil
infolge der Dämpfung schnell wieder
zur Ruhe.
Erschütterungsschutz
und Körperschallisolierung
Die Probleme der Schwingungs- und Körperschallisolierung
haben mit dem wachsenden
Umweltbewusstsein stark an
Bedeutung gewonnen.
In der Gesetzgebung sind Richtwerte für
die Zumutbarkeit von Erschütterungen
und Geräuschen zahlenmäßig festgelegt.
Um diesen Anforderungen zu genügen, ist
es erforderlich, die schallharten Bauteile
aus Beton, Stein, Holz und Metall durch
elastische Zwischenlagen zu trennen, um
die Weiterleitung und Ausbreitung im Baukörper
zu unterbinden.
Werden bi-Trapezlager ® als federnde
Zwischenlagen in den Auflagerfugen von
Bauteilen eingebaut, so kann mit einer
hohen Abschirmung der störenden Erregerkräfte
gerechnet werden. Eine genaue
zahlenmäßige Bestimmung von Körperschalldämmwerten
ist schwierig, weil
neben den abzuschirmenden Erregerfrequenzen
auch schwingende Massenanteile
und die Bauteilgeometrie berücksichtigt
werden müssen.
4
Körperschalldämmung [dB] Isolierwirkung [%] Eigenfrequenz [Hz]
50
45
40
35
30
25
20
15
10
0,10
0,20
0,30
0,40
Bild 3: Eigenfrequenz in Abhängigkeit von der Druckspannung bei einer Erregerfrequenz von 100 Hz
96
94
92
90
88
86
84
82
80
78
76
74
72
70
98
100
Bild 4: Isolierwirkung in Abhängigkeit von der Druckspannung bei einer Erregerfrequenz von 100 Hz
30
28
26
24
22
20
18
16
14
12
10
0,10
0,10
0,20
0,20
0,30
0,30
0,40
0,40
Bild 5: Körperschalldämmung in Abhängigkeit von der Druckspannung bei einer Erregerfrequenz von 100 Hz
0,50
0,50
0,50
0,60
0,60
0,60
0,70
Druckspannung [N/mm 2 ]
0,70
Druckspannung [N/mm 2 ]
0,70
Druckspannung [N/mm 2 ]
0,80
0,80
0,80
0,90
0,90
0,90
t = 10 mm t = 15 mm t = 20 mm
1,00
1,00
1,00

Schubfedersteife [kN/mm]
Bild 6: Schubfedersteife C s [kN/mm] (rechtwinklig zur Profilierung) in Abhängigkeit von der Druckspannung
Schubfedersteife [kN/mm]
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
0 2 4 6 8 10 12
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
Druckspannung [N/mm 2 ]
Druckspannung [N/mm 2 ]
5 mm
10 mm
15 mm
20 mm
5 mm
10 mm
15 mm
20 mm
0
0 2 4 6 8 10 12
Bild 7: Schubfedersteife C s [kN/mm] (parallel zur Profilierung) in Abhängigkeit von der Druckspannung
Einfacher liegen die Verhältnisse, wenn
– wie in der Praxis üblich – der Einsatzfall
auf das Ersatzsystem eines linearen Ein-
Massen-Schwingers zurückgeführt werden
kann. Unter diesen Voraussetzungen
ist es möglich darzustellen, wie bi-Trapezlager
® periodische Erregungen, aber auch
Stoßkräfte verringern, so dass nur noch
Reststörkräfte übertragen werden. Das
Verhältnis der Eigenfrequenz f o zu den
auftretenden Erregerfrequenzen f ist maßgebend
für die Höhe der Körperschalldämmung.
Im Hochbau erstrecken sich Schallschutzmaßnahmen
auf den Frequenzbereich von
100 Hz bis 3200 Hz.
Aufgrund der weichen Federcharakteristik
werden im Druckspannungsbereich bis
1 N/mm 2 hohe Körperschalldämmwerte
erreicht.
Aus Bild 4 wird deutlich, dass schon
gegenüber Erregerfrequenzen von 100 Hz
eine Isolierwirkung von über 90 % möglich
ist. Die Körperschalldämmung beträgt
etwa 20 dB. Erregerfrequenzen von über
100 Hz werden in noch höherem Maße
abgeschirmt.
Einsatzgebiete
Calenberg bi-Trapezlager ® eignen sich für
viele Einsatzfälle im Bauwesen, bei denen
harte Bauteile aufeinanderstoßen:
– Pi-Platten
– Balken
– Binder
– Rampen
– Balkonplatten
– Brüstungsplatten
– Behälter
Ein besonderes Gebiet ist die streifenförmige
Lagerung von Bauteilen, für die
neben einer gleichmäßigen Spannungsverteilung
eine hohe Körperschalldämmung
und ein hoher Schwingungs- und
Erschütterungsschutz gefordert werden,
z. B. bei:
– Treppenläufen
– Laubengängen
– Deckenplatten
– Lüfterzentralen
– Nasszellen
– Tresoren
5

Druckspannung [N/mm 2 ]
Bild 8: Lagereinfederung im unteren schalltechnisch
relevanten Druckspannungsbereich,
Orientierungsdiagramm
Referenzobjekte
(auszugsweise)
– Kölnarena
– Stadion Mönchengladbach
– Eisstadion, Heilbronn
– Umweltbundesamt, Dessau
– Hundertwasserhaus
Waldspirale, Darmstadt
– Metropolis Premieren Filmpalast,
Frankfurt/Main
– Forschungszentrum Rossendorf
– Reichstag Plenarsaal, Berlin
– MDR-Zentrale, Leipzig
– Pulp Mill, Stendal
– BMW, Leipzig
– AUDI, Ingolstadt
– Schillerhaus, Frankfurt
– Riem Arcaden, München
– Stadtteil Spitze, Halle
(z.B. Stadtwerke, Konzerthalle)
– WDR Köln, Lindenstraße
– Real, Warszawa
– Kuwait Airways, Jumbo Hangars,
Kuwait
– Moda-NCO-Housing, Riyad,
Saudi Arabien
– Multiplexkinos in:
Hannover-Garbsen
Kassel
Klagenfurt
Paderborn
Duisburg
Salzgitter
Rudolstadt
Hamburg
Coburg
6
1,0
16
15
5 mm
0,9
0,8
14
13
12
10 mm
15 mm
20 mm
0,7
11
0,6
10
9
0,5
8
7
0,4
6
0,3
5
4
0,2
3
0,1
2
1
0,0
0 2 4 6 8 10
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Einfederung [mm] Einfederung [mm]
Druckspannung [N/mm 2 ]
Bild 9: Lagereinfederung, Orientierungsdiagramm
Werkzeugsatz
– Schneiderschere
– Locheisen
– Hammer
– Stanzunterlage
1
Lagerbreite abmessen,
bi-Trapezlager
einschneiden
2
Von Hand
weiter
aufreißen
Lagerbreite
Lagerlänge
Reißnähte
Bild 10: So werden Calenberg bi-Trapezlager ® von der Rolle auf der Baustelle zugeschnitten
3
4
Löcher mit
Locheisen
stanzen
Lagerlänge
abmessen und quer
abschneiden

i-Trapez-Schallstopp Trittschalldämmelement für den Einsatz im Treppenbau
Lagerdicke Lagerbreite* Effektive Trittschallverbesserungsmaß nach Isolierwirkung Einfederung
b E Vertikallast F DIN 52210 Teil 4 im Druckspannungs-
[mm] [mm] [kN/m] bereich von 0,3 bis 0,7 N/mm 2 [dB] [%] [mm]
10 50 15 – 35 23 87 ca. 2,5
100 30 – 70 23 87 ca. 2,5
15 50 15 – 35 27 91 ca. 4,5
100 30 – 70 27 91 ca. 4,5
20 100 30 – 70 28 93 ca. 5,5
* Lagerbreiten in anderen Abmessungen möglich (Sonderanfertigung)
Lagerausführung
für den Fertigteilbau
bi-Trapezlager,
streifenförmig
Maßbezeichnungen
l = Gesamtlänge
b = Gesamtbreite
t = Gesamtdicke
a = Schenkellänge oben
c = Schenkellänge unten
ta = Schenkeldicke oben
tc = Schenkeldicke unten
bE = bi-Trapezlager-Breite
= Breiten-Randabstand
r B
bi-Trapez-Box ®
für die Auflagerung von Treppenpodesten
Maße und technische Angaben
siehe Datenblatt bi-Trapez-Box ®
Tafel 3: Calenberg bi-Trapez-Schallstopp zur Trittschalldämmung
t
Abdeckung
bi-Trapezlager
Mineralwolle
b
Lagerausführung für den Ortbetonbau
bi-Trapezlager, streifenförmig, eingebettet in druckweiche Mineralwolle
mit oben liegender Abdeckung
Querschnitt I Querschnitt L Querschnitt Z
r B b E r B
b
t
t a
r B b E r B
b
t
l
a
Wand
155
t a
r B b E r B
Podestplatte
b
Einbauzustand
Dämmstreifen
bi-Trapez-Box
t
t c
a
c
≥ 160/180/200
7

Abmessungen, Lieferformen
Nr.
Rollenware
1 5 3 20 m x 20 cm 4
2 5 5 20 m x 30 cm 6
3 10 3 10 m x 20 cm 2
4 10 5 10 m x 30 cm 3
5 15 3 10 m x 20 cm 2
6 15 2 10 m x 15 cm 1,5
7 20 1 10 m x 20 cm 2
Zuschnitt
8
Dicke
Reiß- Rollen-
[mm]
Querschnittsgeometrie
nähte maße
alle
Dicken Calenberg bi-Trapezlager® , objektbezogen zugeschnitten
Tafel 4: Calenberg bi-Trapezlager ® , Abmessungen und Lieferformen
Montagehinweise
Im Fertigteilbau werden die bi-Trapez ® -
Lager einfach ohne besondere Montagemaßnahmen
mittig auf die Auflagerfläche
gelegt. Bei Betonbauteilen muss der
Randabstand zur Bauteilaußenkante
mindestens 2,5 cm betragen, wobei die
Stahlbewehrung die Fläche des bi-
Trapez ® -Lagers umschließen muss. Ebenso
sind abgefaste Bauteilkanten bei der
Ermittlung des Randabstandes zu berücksichtigen.
Im Ortbetonbau müssen die Zwischenräume
und Fugen um das bi-Trapez ® -
Lager herum so ausgefüllt und abgedeckt
werden, dass kein Beton eindringen
kann. Eine starre Verbindung muss vermieden
werden; die Federwirkung des
Lagers muss in jedem Fall gewährleistet
sein.
Auf Wunsch ist auch ein Komplettelement
werkseitig lieferbar (siehe Tafel 3).
planmäßig elastisch lagern
m 2
Brandverhalten
In der Brandschutztechnischen Beurteilung
Nr. 3799/7357-AR- sind die
Mindestabmessungen zur Klassifizierung
in F 90 und F 120 tabellarisch zusammengestellt.
Bei kleineren Abmessungen
sind die Lager mit einem mindestens
30 mm breiten Ciflamon-
Brandschutzstreifen zu ummanteln,
um die Bedingungen der F 120-Klassifizierung
zu erfüllen.
Prüfzeugnis,
Eignungsnachweise
● Allgemeines bauaufsichtliches Prüfzeugnis
Nr. P-849.0554/1 der Materialprüfanstalt
Hannover; Juli 2000
● Brandschutztechnische Beurteilung
Nr. 3799/7357-AR; Beurteilung von
Calenberg Elastomerlagern hinsichtlich
einer Klassifizierung in die Feuerwiderstandsklasse
F 90 bzw. F 120 gemäß
DIN 4102 Teil 2 (Ausgabe 9/1977);
Amtliche Materialprüfanstalt für das
Bauwesen beim Institut für Baustoffe,
Massivbau und Brandschutz, TU
Braunschweig; Nov. 1997
● Untersuchungsbericht Nr. 2729/
1054 und Gutachterliche Stellungnahme
Nr. 2729/1054-1; Messungen der
Eigenfrequenz in Abhängigkeit von der
Druckbelastung, der Körperschalldämmung
nach DIN 52 221 und der
Trittschalldämmung nach DIN 52 210
Teil 1; Juli 1994
Der Inhalt dieser Druckschrift ist das Ergebnis
umfangreicher Forschungsarbeit und anwendungstechnischer
Erfahrungen. Alle Angaben und
Hinweise erfolgen nach bestem Wissen; sie
stellen keine Eigenschaftszusicherung dar und
befreien den Benutzer nicht von der eigenen Prüfung
auch im Hinblick auf Schutzrechte Dritter.
Für die Beratung durch diese Druckschrift ist eine
Haftung auf Schadenersatz, gleich welcher Art
und welchen Rechtsgrundes, ausgeschlossen.
Technische Änderungen im Rahmen der Produktentwicklung
bleiben vorbehalten.
Calenberg Ingenieure,
planmäßig elastisch lagern GmbH
Am Knübel 2-4
D-31020 Salzhemmendorf
Tel. +49 (0) 5153/94 00-0
Fax +49 (0) 5153/94 00-49
E-Mail: info@calenberg-ingenieure.de
http://www.calenberg-ingenieure.de
Partner der
PIB 11.4.03/02/0040 – 15. Auflage – Nachdruck, Fotokopie oder Vervielfältigung – auch auszugsweise – nur mit schriftlicher Genehmigung der Fa. Calenberg Ingenieure. Änderungen vorbehalten.

CALENBERG bi-Trapez-Box ®
zur allseitigen zuverlässigen Trittschalldämmung von Stahlbetontreppen und -podesten
Typ
(F/S)*
B 500-16
B 500-18
B 500-20
B 1000-16
B 1000-18
B 1000-20
Wand
155
160
180
200
160
180
200
Podestplatte
250 140
Einbauzustand
Dämmstreifen
bi-Trapez-Box
Innenabmessungen
[mm]
Höhe Breite Tiefe
≥ 160/180/200
Außenabmessungen
[mm]
Höhe
187
207
Breite Tiefe
227
187
207
227
274 155
Podestdicke
[mm]
≥ 160
≥ 180
≥ 200
≥ 160
≥ 180
≥ 200
zulässige Lasten: Typ B 500 = 80 kN/Box • Typ B 1000 = 200 kN/Box
* Typ F: Für den Einsatz im Betonfertigteilbau
* Typ S: Für den Einsatz im Ortbetonbau mit einmalig zu verwendendem Polystyrolblock
Im Betonfertigteilwerk:
• Berücksichtigung der Innenabmessungen der bi-Trapez-Box ®
für die Konsolauflager
• Schieben der bi-Trapez-Box ® auf das Konsolauflager bis zum
Anschlag (Bezeichnung „OBEN“ beachten)
OptimalerLastbereich
[kN/Box]
< 10
10 - 20
Trittschallverbesserungsmaß
nach DIN 52210
Teil 4
[dB]
23 87 2,5
Podestplatte
Isolierwirkung
[%]
Dämmstreifen
Mörtelbett
Auf der Baustelle:
• Positionierung der Konsolauflager auf Mörtelbett
• Auffüllung der umlaufenden Trennfuge mit Dämmstreifen
Einfederung
[mm]
planmäßig elastisch lagern

Zubehörteile bi-Trapez-Box, Typ S:
● bi-Trapez-Box mit Pappabdeckung des Lagers
● Polystyrolblock
● 4 Nägel zur Befestigung an der Schalung
● Produktdatenblatt mit Einbauanleitung
Die Lastabtragung erfolgt über das bewährte bi-Trapez-Lager mit allgemeinem bauaufsichtlichen
Prüfzeugnis Nr. P-849.0554/1. Weitere technische Details entnehmen Sie
bitte der Produktinformation bi-Trapez-Lager.
Auf Wunsch kann die bi-Trapez-Box mit zusätzlichen Lagerelementen ausgestattet werden,
so dass auch abhebende oder Horizontalkräfte abgetragen werden können.
Einbauanleitung
Ortbeton:
● Anbringen des Polystyrolblocks mit den gelieferten Verankerungsnägeln an der
Schalung.
● Die bi-Trapez-Box über den Polystyrolblock stülpen, bis sie bündig mit der Schalung
abschließt. Hierbei ist darauf zu achten, dass sich die Lagerfläche unten befindet.
● Nach dem Betonieren und Ausschalen den Polystyrolblock aus der bi-Trapez-Box
entfernen.
Mauerwerk:
● Die bi-Trapez-Box mit eingelegtem Polystyrolblock in ein Mörtelbett setzen und einmauern.
Nach dem Aushärten des Mauerwerksmörtels den Polystyrolblock entfernen.
Die 4 mitgelieferten Verankerungsnägel werden bei dieser Variante nicht benötigt.
Prüfzeugnisse,
Eignungsnachweise
planmäßig elastisch lagern Partner der
● Allgemeines bauaufsichtliches Prüfzeugnis
Nr. P-849.0554/1 der Materialprüfanstalt
Hannover; bi-Trapezlager,
Juli 2000
● Untersuchungsbericht Nr. 2729/1054
und Gutachterliche Stellungnahme
Nr. 2729/1054-1, Messungen der
Eigenfrequenz in Abhängigkeit von der
Druckbelastung, Messungen zur Körperschalldämmung
nach DIN 52221
und der Trittschalldämmung nach
DIN 52210, Juli 1994
● Brandschutztechnische Beurteilung
Nr. 3799/7357-AR, Beurteilung von
Calenberg Elastomerlagern hinsichtlich
einer Klassifizierung in F 90 bzw. F 120
gemäß DIN 4102 Teil 2 (Ausgabe 9/77)
der Materialprüfanstalt für das Bauwesen
beim Institut für Baustoffe,
Massivbau und Brandschutz, TU
Braunschweig, November 1997
Der Inhalt dieser Druckschrift ist das Ergebnis
umfangreicher Forschungsarbeit und anwendungstechnischer
Erfahrungen. Alle Angaben und
Hinweise erfolgen nach bestem Wissen; sie stellen
keine Eigenschaftszusicherung dar und befreien
den Benutzer nicht von der eigenen Prüfung
auch in Hinblick auf Schutzrechte Dritter. Für
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und welchen Rechtsgrundes, ausgeschlossen.
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Calenberg Ingenieure,
planmäßig elastisch lagern GmbH
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Inhalt
Seite
Auflagerung massiver
Betondecken .................................. 2
Bemessungstafeln 1, 2 u. 3 .... 2, 4, 5
Brandverhalten ................................ 3
Einsatzgebiet und
Produktbeschreibung ...................... 3
Funktionstechnische
Merkmale ........................................ 3
Tafel 1: Flächenmaße der
Noppenfedermatte .......................... 3
Bild 2: Schubwiderstand
von Calenberger Cigular ® -
Dachdeckenlager ............................ 4
Lagerbemessung ............................ 5
Lagereinbau .................................... 5
Ausschreibungstext ........................ 6
Werkstoffe ...................................... 6
Abmessungen, Lieferform .............. 6
(siehe hierzu auch Tafel 2
letzte Seite)
Prüfzeugnisse, Gutachten,
Eignungsnachweise ........................ 7
Normen, Literatur ............................ 7
Referenzobjekte (Auszug)................ 8
Auflagerung
massiver
Betondecken
Liegt eine Betondecke auf gemauerten
oder betonierten Wänden, finden
an den Auflagerstellen zwangsläufig
ständig Lastumlagerungen statt, die
ihre Ursache in temperaturbedingten
Längenänderungen, Deckendurchbiegungen,
Schwinden und Kriechen,
aber auch in Erschütterungen haben
können.
Besonders auffallend sind Schäden
an massiven Dachdecken, bei denen
durch eine zu geringe Wärmedämmung
die Deckenverformungen mit
erheblichen Längenänderungen
zwangsläufig zu Schubrissen in den
Wänden führen.
Jahrelang ist mit unzureichenden
Mitteln wie z.B. dünnen thermoplastischen
Kunststoffolien („Gleitfolien“)
versucht worden,Schubverformungen
durch reibungsarme Relativbewe-
2
gungen zwischen Decke und Wand
zwängungsfrei auszugleichen, ohne
dabei zu berücksichtigen, daß diese
Bewegungen aufgrund der geometrischen
Form eines Baukörpers nicht
in einer umlaufenden planebenen
und waagerechten Wandfuge stattfinden
können. Von solchen Voraussetzungen
auszugehen, ist rein
theoretisch; in der Baupraxis gibt es
derartige Fugen nicht. Außerdem
sind dünne Folien-Zwischenlagen
nicht geeignet, die mit Deckendurchbiegungen
auftretenden unkontrollierbaren
Lastumlagerungen und die
damit anwachsenden Randspannungen
ohne die Gefahr von Kantenbrüchen
und Abplatzungen auszugleichen
(siehe hierzu „Literaturhinweise“).
Erst mit einer konsequenten Untersuchung
der Rißursachen und deren
bauphysikalischen Zusammenhänge
konnte die Entwicklung einer dauer-

elastischen Deformationsfuge einsetzen,
bei der diese Beanspruchungen
auf praxisnahe Prüfungen übertragen
und Parameter für eine ingenieurmäßige
Berechnung und planmäßige
Verfolgung der Lastabtragung ermittelt
wurden.
Seit 1976 sind Calenberger
Cigular ® -Dachdeckenlager gezielt
in einer Vielzahl unterschiedlicher
Bauwerke – auch in vielen behördlichen
Bauten – eingesetzt, ohne
daß irgendwo Schadensfälle bekannt
geworden sind.
Brandverhalten
Gemäß gutachterlicher Stellungnahme
kann das Cigular ® -Dachdeckenlager
in die Feuerwiderstandsklasse
„F 90“ bzw. „F 120“ nach DIN 4102
Teil 2, Ausgabe 1977 eingestuft werden.
Einsatzgebiet
und Produktbeschreibung
Das Calenberger Cigular ® -Dachdeckenlager
ist ein wärmegedämmtes
dauerelastisches
Schubverformungselement für die
Lagerung von massiven Deckenkonstruktionen
auf Tragkonstruktionen
nach DIN 18 530.
Tragende Stützkörper sind extrem
schubweiche Elastomer-Federmatten,
bestehend aus einer Vielzahl
zylindrischer Druckelemente, die in
halber Höhe – der neutralen Mittelfaser
– mit einer durchgehenden
elastischen Membrane verbunden
sind. Eingebettet sind diese Elastomer-Stützkörper
in wärmedämmende
granulatgeschäumte Polystyrolplatten
mit oben abschließender stabiler
Decklage, versehen mit einem
selbstklebenden Stoßfugen-Abdeckstreifen.
Cigular ® -Dachdeckenlager können
alternativ auch mit Ciflamon-Brandschutzplatten
ummantelt hergestellt
werden, so daß sie gemäß Brandschutznorm
DIN 4102 Teil 2, Ausgabe
1977, in die Feuerwiderstandsklassen
„F 90“ und „F 120“ eingestuft
werden können.
Die beim Cigular ® -Dachdeckenlager
gefundene Synthese zwischen
Materialeigenschaften einerseits und
Konstruktionsprinzip andererseits
garantiert ein Höchstmaß an Sicherheit
gegen Schäden an der Unterkonstruktion
aus Verformungen der
Dachdecke (Verschiebung bei
Längenänderung, Winkelverdrehung
bei Durchbiegung).
Funktionstechnische
Merkmale
Im Gegensatz zu üblichen Gleitlagern,
bei denen Lagerteile Reibbewegungen
ausführen, werden
beim Cigular ® -Dachdeckenlager
Bauteilbewegungen durch schubweiche
Verformungen der
Elastomer-Federungselemente in
beliebiger Richtung übertragen.
Das Lager reagiert bei der Einleitung
horizontaler Kräfte spontan
und schubweich.
Bild 1: Funktionsprinzip einer Gleitfolie
und des Calenberger Cigular - Dachdeckenlagers
3

Die Lagerfunktionen sind unabhängig
von Gleitmitteln,
Schmierstoffen, Temperatur, Zeit
und Beschaffenheit der Auflagerflächen.
Das bedeutet für die Praxis:
● Der Verhältniswert H/V (Horizontalkraft/Vertikalkraft
= „Reibungszahl“)
ist bei Einleitung der
Horizontalbewegung gleich Null
(Bild 2). Die Überwindung der
Haftreibung, die bei Gleitlagern
im allgemeinen den höchsten
Schubwiderstand darstellt, entfällt.
● Das Cigular ® -Dachdeckenlager
kann Schubverformungen in beliebiger
Richtung aufnehmen, also
auch die für die Unterkonstruktion
(z.B. Mauerwerk) gefährlichen
Dachdeckenverformungen in
Wandlängsrichtung! Die Funktionseigenschaften
des Lagers sind
völlig grundrißunabhängig (Bild 1).
● Die Funktionssicherheit wird
nicht durch unebene und rauhe
Kontaktflächen der Bauanschlußteile
(Wand – Decke)
beeinflußt. Die tragenden
Elastomer-Federungselemente
nehmen geometrische Schiefstellungen
und leichte Unebenheiten
flächenelastisch auf.
● Es erfolgt eine zentrische druckausgleichende
Lasteinleitung in die
angrenzenden Tragkonstruktionen.
4
● Druckbelastung, Horizontalverschiebung
und Winkelverdrehung
können rechnerisch ermittelt
und nachgewiesen werden.
Die Werte sind für die Lebensdauer
des Gebäudes gültig.
● Die Fuge zwischen Decke und
Wand ist wärmegedämmt
(Forderung nach Richtlinie).
● Querzugkräfte treten im praktischen
Beanspruchungsbereich
nicht auf. Durch die unabhängig
voneinander wirkenden Einzelfedern
werden örtliche Querzugkräfte
vektoriell nahezu aufgehoben
(Bild 5).
● Das Calenberger Cigular ® -Dachdeckenlager
ist unempfindlich gegen
den harten Baustellenbetrieb;
es ist kostensparend und einfach
zu verlegen.
● Das Cigular ® -Federungselement
bietet einen großen Schutz gegen
Schwingungen und Erschütterungen;
der Körperschalldurchgang
wird weitgehend
unterbunden (siehe Produktinformation
„Calenberger
Cigular ® -Tausendfüßler“).

Lagerbemessung
Die Bemessung der Cigular ® -Dachdeckenlager
ist einfach:
Für den Lagertyp S, streifenförmiges
Lagerungselement in Standardlängen
von 1 m, sind die zulässigen
Beanspruchungswerte in Bemessungstafel
1 aufgeführt.
Für den Lagertyp E, punktförmiges
Einzellagerungselement, das vorwiegend
für die Auflagerung von
Deckenplatten auf kurzen Wandbauteilen,
z.B. Mauerpfeilern, verwendet
wird, ist die erforderliche Elastomerlagerfläche
unter Berücksichtigung
des Mindestrandabstands, min. r �
30 mm, gemäß Bemessungstafel 3,
Zeile (2) zu ermitteln.
Sodann werden die optimal zulässigen
Beanspruchungswerte errechnet
und mit den vorhandenen Werten
bezüglich der Einsatzmöglichkeit des
gewählten Lagerungselements überprüft.
Sollte die errechnete Elastomerlagerfläche
die vorhandene Vertikallast
nicht aufnehmen können, so kann
gegebenenfalls statt der Elastomer-
Zylindernoppenmatte ein höher belastbarer
Elastomerkern eingesetzt
werden (Lagerbemessung erforderlich).
Sind die gegebenen Vertikallasten
wesentlich kleiner als 39 kN/m, so ist
der Lagertyp P (Sonderausführung),
Standardlänge = 1 m, zu wählen. Die
Vertikallastübertragung erfolgt hier
durch punktförmig hintereinander
angeordnete Elastomer-Zylindernoppenkerne.
Die Ermittlung der
erforderlichen Elastomerlagerfläche
erfolgt wie bei Lagertyp E beschrieben
(Bemessungstafel 2).
Für alle Typen des Cigular ® -Dachdeckenlagersystems
gilt:
● Aufnahme von ständig wirkenden
Vertikallasten; streifen- oder
punktförmig.
● Aufnahme von Lasten aus
Zwang, aufgezwungenen Verformungen
und kurzzeitigen
äußeren Lasten (z.B. Wind).
● Aufnahme von Verdrehungen infolge
elastischer und plastischer
Verformungen der Bauteile und
unebener oder schiefwinkliger
Auflagerflächen.
Hinweis:
Das lastaufnehmende Elastomer-
Federungselement sollte einen
Mindest-Randabstand (r) von 3 cm
aufweisen!
Lagereinbau
Das Calenberger Cigular ® -Dachdeckenlager
verträgt den rauhen
Baustellenbetrieb. Seine Verlegung
kann auch von ungeübten Handwerkern
kostensparend, schnell und
fehlerfrei ausgeführt werden. Das
Lager wird im Anlieferungszustand
ohne besondere Vorbehandlung
eingebaut.
Cigular ® -Dachdeckenlager werden
mit nach oben weisender Decklage,
also der abgedeckten und
mit einem roten Kennzeichnungsstreifen
versehenen Lagerfläche,
stumpf gestoßen auf die Auflagerflächen
der Tragkonstruktion gelegt.
Die Stoßfuge wird von dem einseitig
überstehenden Abdeckstreifen überdeckt
(Bild 4). Dieser selbstklebende
Abdeckstreifen muß auf das zuvor
verlegte Lager vollflächig aufgedrückt
werden, so daß später beim
Betonieren der Dachdecke die Stoßfuge
betonfrei und damit funktionsfähig
bleibt.
Die Auflagerflächen müssen glatt,
eben, sauber, trocken und fettfrei
sein. Grate sind zu entfernen, Löcher
sind zu schließen. Bei windigem
Wetter sind Cigular ® -Dachdeckenlager
gegebenenfalls gegen Abheben
zu sichern.
5

Ausschreibungstext
Calenberger Cigular ® -Dachdeckenlager,
10 mm dick, liefern und nach
der Verlegeanleitung des Herstellers
auf der Mauerkrone/Wandkrone
stumpf gestoßen mit nach oben
weisender Decklage verlegen.
Typ S
Vertikallast: . . . kN/m
Lagerlänge: 1 m
Lagerbreite: . . . mm
Anzahl: . . . m
Preis: . . . DM/m bzw.
Euro/m
Typ P
Vertikallast: . . . kN/m
Lagerlänge: 1 m
Lagerbreite: . . . mm
Anzahl: . . . m
Preis: . . . DM/m bzw.
Euro/m
Typ E
Vertikallast: . . . kN/Lager
Lagerlänge: . . . mm
Lagerbreite: . . . mm
Anzahl: . . . Stück
Preis: . . . DM/Stück bzw.
Euro/Stück
Wenn bezüglich des Brandverhaltens
Anforderungen bestehen,
lauten die Typen-Bezeichnungen:
Für die Feuerwiderstandsklassen
„F 90“ bzw. „F 120“:
Typ S/F 90 bzw. F 120
Typ P/F 90 bzw. F 120
Typ E/F 90 bzw. F 120
Lieferant: Calenberg Ingenieure
GmbH
Tel. (0 5153) 94 00-0
Fax (0 5153) 94 00-49
Werkstoffe
Federungselemente:
Elastomerwerkstoff aus synthetischem
Kautschuk nach Richtlinien
für die Herstellung und Verwendung
von unbewehrten und bewehrten
Elastomer-Lagern.
Wärmedämmende Ummantelung:
Platte aus granulatgeschäumtem
Polystyrol (chemisches Kurzzeichen:
PS) bzw. Ciflamon-Brandschutzplatte
mit einseitiger Decklage und
6
selbstklebendem Stoßfugen-Abdeckstreifen.
Abmessungen,
Lieferform
Calenberger Cigular ® -Dachdeckenlager
werden objektbezogen als
streifen- oder punktförmige Lagerungselemente
fix und fertig zugeschnitten
geliefert (siehe Tafel 2 „Abmessungen,
Lieferform“). Die Lager
können mit Löchern, Ausschnitten
usw. versehen werden, so daß
Bolzen oder Dollen hindurchgeführt
werden können.

Bild 4: So wird das Calenberger Cigular ® -Dachdeckenlager verlegt:
� Bei zweischaligen Wänden sind die durch Trennfugen unterbrochenen Deckenplatten
jeweils separat aufzulagern; es sind also zwei mit Fugenabstand nebeneinander
anzuordnende Cigular ® -Lagerelemente erforderlich.
� Auflagerung von Deckenplatten bei einschaligen Wänden, hier mit Cigular ® -
Dachdeckenlager, Typ S.
� Cigular ® -Dachdeckenlager, Typ S, Standardlänge 1 m.
� Cigular ® -Dachdeckenlager-Paßstück, Typ S; Länge entsprechend Paßmaß an der
Baustelle zuschneiden.
� Selbstklebender Stoßfugen-Abdeckstreifen; nach Verlegen sorgfältig andrücken
(Stoßfugenabdichtung).
Prüfzeugnisse,
Gutachten,
Eignungsnachweise
● Prüfzeugnis-Nr. 722/75: Druck- und
Schubprüfung; Institut für Baustoffkunde
und Materialprüfwesen der
Technischen Universität Hannover,
Amtliche Materialprüfanstalt für
das Bauwesen; Januar 1976
● Prüfzeugnis-Nr. 829.075: Druckund
Schubprüfung; Amtliche Materialprüfanstalt
für Werkstoffe des
Maschinenwesens und Kunststoffe
im Institut für Werkstoffkunde (B),
Technische Universität Hannover;
März 1979
● Brandschutztechnische Beurteilung
Nr. 3799/7357-AR; Beurteilung von
Calenberger Elastomerlagern hinsichtlich
einer Klassifizierung in die
Feuerwiderstandsklasse F 90 bzw.
F 120 gemäß DIN 4102 Teil 2 (Ausgabe
9/1977); Amtliche Materialprüfanstalt
für das Bauwesen beim
Institut für Baustoffe, Massivbau
und Brandschutz, TU Braunschweig;
November 1997
● Untersuchungsberichte-Nr.
1616/873, 2220/883-1, 2220/883-2:
Messung der Eigenfrequenz, der
Körperschalldämmung und der
Trittschalldämmung; Amtliche
Materialprüfanstalt für das Bauwesen
beim Institut für Baustoffe,
Massivbau und Brandschutz,
Technische Universität Braunschweig;
Oktober/November 1997
● Prüfbericht MA 39-F220/89: Messungen
der Trittschalldämmung
einer Trittschall-Dämmkonsole;
Magistrat der Stadt Wien, Versuchs-
und Forschungsanstalt;
September 1989
Normen, Literatur
● DIN 4141 Teil 3, Lager im Bauwesen;
Lagerung für Hochbauten;
September 1984
● DIN 4102 Teil 2, Brandverhalten
von Baustoffen und Bauteilen;
Bauteile, Begriffe, Anforderungen
und Prüfungen; September 1977
● DIN 18164 Teil 2, Schaumkunststoffe
als Dämmstoffe für das
Bauwesen; Dämmstoffe für die
Trittschalldämmung; Polystyrol-
Partikelschaumstoffe; März 1991
● DIN 18202, Toleranzen im Hochbau;
Bauwerke; Mai 1986
● DIN 18530, Massive Deckenkonstruktionen
für Dächer; Planung
und Ausführung; März 1987
● DIN 18203 Teil 1, Toleranzen im
Hochbau; Vorgefertigte Teile aus
Beton, Stahlbeton und Spannbeton;
Februar 1985
● Maurer/Rahlwes: Lagerung und Lager
von Bauwerken; Betonkalender
1995 Teil II, Verlag Ernst und Sohn
● Battermann/Köhler: Elastomere
Federung, Elastische Lagerungen;
Grundlagen ingenieurmäßiger
Berechnung und Konstruktion;
Verlag Ernst und Sohn, Juni 1982
● Cziesielski: Lehrbuch der Hochbaukonstruktionen;
Kapitel: Decken-
Bild 5: Wirkung der Querzugkräfte
oben: homogenes unbewehrtes
Elastomerlager
unten: Elastomer-Noppenfederungselement
des Calenberger
Cigular ® -Dachdeckenlagers
7

konstruktionen, Verfasser: Dr.-Ing.
D.Frenzel; Verlag B.G.Teubner,1993
● Eggert/Kauschke: Lager im Bauwesen,
2. Auflage; Verlag Ernst
und Sohn, 1995
● Battermann/Flohrer: Lagerung massiver
Flachdächer; DBZ Deutsche
Bauzeitschrift 11/1978
● Steiner: Risse in gemauerten Wänden;
Schädliche Formänderungen
bei Massivbauten und Mauerwerk;
Deutsche Bauzeitung 7/1994
● Zimmermann: Schadenfreies
Bauen, Band 7, Rißschäden am
Mauerwerk, Verfasser: Prof.
Dipl.-Ing. W. Pfefferkorn; Verlag:
Informations-Zentrum Raum und
Bauen (IRB), 1994
Referenzobjekte
(Auszug)
– Landeszentralbank, Dresden
– Briefzentrum, Waiblingen
– Justizvollzugsanstalt, Bautzen
– LVA Sachsen-Anhalt, Halle
Nachdruck, Fotokopie oder Vervielfältigung – auch auszugsweise – nur mit schriftlicher Genehmigung der Fa. Calenberg Ingenieure.
Calenberg Ingenieure
planmäßig elastisch lagern
GmbH
– Kloster Gnadental, Denkendorf
– Alte Brauerei, Prenzlau
– Frachtzentrum, Bremen
– Mikroelektronik-Zentrum,
Duisburg-Neudorf
– Würzburger Druckzentrum,
Würzburg
– Bundesamt für Strahlenschutz,
Salzgitter-Lebenstedt
– LVA Mecklenburg-Vorpommern,
Neubrandenburg
– Parkhaus Falkenstraße, Lübeck
– Parkdeck, Kronach
– Tiefgarage Volksbank, Chemnitz
– Freie Universität, Berlin-Dahlem
– Oskar-v.-Müller-Schule, Kassel
– Sporthalle, Gütersloh
– Radsporthalle, Berlin
– Berufsbildungszentrum, Magdeburg
– Clara-Schumann-Schule, Kreuztal
– Behindertenschule, Bielefeld
– Sonderschule, Netphen-Deutz
– Westsachsenstadion, Zwickau
– Berufsförderungswerk, Dresden
– Klinikum, Barmen
– Altenpflegeheim Karl-Marx-Str.,
Grünheide
– Altenwohnheim, Güstrow
– Wohnstift Augustinum,
Kleinmachnow
– Therapiezentrum, Niendorf
– Krankenhaus, Geesthacht
– Wohnanlage Villa Amalia, Weimar
– Wohnbebauung Fontenay,
Hamburg
– Studentenwohnheim,
Berlin-Wedding
– Wohnanlage „Zur Schmiede“,
Paderborn
– Wohnbebauung Weißenstadter
Ring, Berlin-Spandau
– Wohnanlage Filderhof, Stuttgart
– Wohnanlage Terrafinanz, Plauen
– Wohnbebauung Alte Wöhr, Gagfah,
Hamburg
– Wohnanlage Küppersbusch,
Gelsenkirchen
– Fachhochschule, Deggendorf
Am Knübel 2 – 4 · D-31020 Salzhemmendorf
Telefon (0 5153) 94 00-0 · Telefax (0 5153) 94 00-49
E-Mail: info@Calenberg-Ingenieure.de • http://www.Calenberg-Ingenieure.de
PIB 11.4.99/02/0110 – 6. Auflage
Federungen nach Maß
Elastomerfedern

CALENBERG
CIPARALL ®
-GLEITLAGER
Querzugbewehrtes
Elastomer-Verformungsgleitlager
Belastbar bis
15 N/mm 2
Formstabile
Gleitebene
Aufnahme
großer Gleitwege
Mit allgemeinem
bauaufsichtlichen
Prüfzeugnis
planmäßig elastisch lagern

Inhalt
Allgemeines
Seite
2
Bemessungsformeln 2
Bemessungstafel 1 3
Produktbeschreibung 3
Literatur 3
Bemessungstafel 2 4
Lieferformen, Abmessungen 5
Ausschreibungstexte 5
Werkstoffe 5
Schutzrechte 5
Haft- und Gleitreibung 6
Einbaubeispiel Stahlbau 6
Bemessungsbeispiel 6
Referenzobjekte (Auszug) 7
Montagehinweise 8
Brandverhalten 8
Prüfzeugnis, Eignungsnachweis 8
Allgemeines
Unter dem Markenzeichen CIPARALL ®
sind von den Calenberg Ingenieuren Verformungsgleitlager
entwickelt worden, die
sich seit mehr als 25 Jahren im baupraktischen
Einsatz bewährt haben.
CIPARALL ® -Gleitlager sind nicht mit
mehrlagigen thermoplastischen Gleitfolien,
kaschierten Zwischenlagen, beschichteten
Elastomerplatten und ähnlichem zu vergleichen,
deren Funktionsfähigkeit unter
baupraktischen Gegebenheiten stark
bezweifelt werden muss. [1] [2].
Bei CIPARALL ® -Gleitlagern sind die
Eigenschaftsmerkmale eindeutig; die
Leistungsdaten der Lager sind ingenieurmäßig
zu erfassen und können für die
statische Berechnung herangezogen
werden.
Umfangreiche amtliche Prüfungen, Gutachten
und nachgewiesene langjährige
Gebrauchstüchtigkeit sind die Gewähr für
eine sichere, funktionsfähige Auflagerung
mit CIPARALL ® .
Hinweis:
Für Einsatzfälle, die oberhalb der Vertikaldruckspannung
von 15 N/mm 2 liegen,
können Calenberg Flächenloch-Gleitlager
mit einer zulässigen mittleren Druckspannung
von 25 N/mm 2 verwendet
werden.
2
Bemessungsformeln Ciparall ® -Gleitlager
Bemessung für Lagerungsklasse 2 der DIN 4141 Teil 3
Lagerausführung
Lagerdicke
t
Zulässige mittlere
Druckspannung
t
F
l bzw. b
Zulässiger Drehwinkel
t
l bzw. b
M
CIPARALL ® -Gleitlager,
GFK
l, l 1 , b, b 1 , t, u in mm; � m in N/mm 2 , � in ‰
�
Zulässige horizontale
Lagerverschiebung
H
b 1 b
u l bzw. b u
u l
l
l1 u b
CIPARALL ® -Gleitlager,
ST
t = 14 mm t = 11, 20, 30 und
40 mm
zul σ m =
1,2 (18,8 – 0,0002 · l · b) �
15 N/mm 2
zul α = 1000 � 40 [‰]
l bzw. b
zul σ m = 15 N/mm 2
Bedingung: l � b �
100 mm,
sonst:
Lagerseitenmaß
l bzw. b
[mm]
50
60
70
80
90
100
11
20
30
40
zul. u [mm] entsprechend Bauteilgleitweg
– in Richtung der Lagerlänge: u l
– in Richtung der Lagerbreite: u b
Die Seiten einer rechteckigen GFK-
Gleitplatte sind bei allseitiger Horizontalverschiebung:
l1 = l + 2ul b1 = b + 2ub [mm]
[mm]
Reibungszahlen siehe Bild 2 und 3.
zul σ m
[N/mm 2 ]
7,5
9,0
10,5
12,0
13,5
15,0
t [mm] zul α [‰]
1000
l bzw. b
2000
l bzw. b
3500
� 40
� 40
� 40
l bzw. b
5000
� 40
l bzw. b

Bemessungstafel 1: Ciparall ® -Gleitlager, ST;
11, 20, 30, 40 mm dick
Lagerdicke t [mm]
Lagerbreite b [mm]
Zulässige mittlere
Druckspannung und
zulässiger Drehwinkel
F
M
50
60
70
80
90
100
b � 100 mm: zul. � m = 15 N/mm 2
Zulässiger
Drehwinkel
b
M
b
t
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
210
220
230
240
250
260
270
280
290
300
310
320
330
340
350
360
370
380
390
400
430
450
470
500
550
600
Druckspannung, zul. �m [N/mm2 11 20
30 40
]
Drehwinkel, zul. � [‰]
7,5 7,5 7,5 7,5
20,0 40,0 40,0 40,0
9,0 9,0 9,0 9,0
16,7 33,3 40,0 40,0
10,5 10,5 10,5 10,5
14,3 28,6 40,0 40,0
12,0 12,0 12,0 12,0
12,5 25,0 40,0 40,0
13,5 13,5 13,5 13,5
11,1 22,2 38,9 40,0
15,0 15,0 15,0 15,0
10,0 20,0 35,0 40,0
Drehwinkel, zul. � [‰]
9,1 18,2 31,8 40,0
8,3 16,7 29,2 40,0
7,7 15,4 26,9 38,5
7,1 14,3 25,0 35,7
6,7 13,3 23,3 33,3
6,3 12,5 21,9 31,3
5,9 11,8 20,6 29,4
5,6 11,1 19,4 27,8
5,3 10,5 18,4 26,3
5,0 10,0 17,5 25,0
4,8 9,5 16,7 23,8
4,5 9,1 15,9 22,7
4,3 8,7 15,2 21,7
4,2 8,3 14,6 20,8
4,0 8,0 14,0 20,0
3,8 7,7 13,5 19,2
3,7 7,4 13,0 18,5
3,6 7,1 12,5 17,9
3,4 6,9 12,1 17,2
3,3 6,7 11,7 16,7
3,2 6,5 11,3 16,1
3,1 6,3 10,9 15,6
3,0 6,1 10,6 15,2
2,9 5,9 10,3 14,7
2,9 5,7 10,0 14,3
2,8 5,6 9,7 13,9
2,7 5,4 9,5 13,5
2,6 5,3 9,2 13,2
2,6 5,1 9,0 12,8
2,5 5,0 8,8 12,5
2,3 4,7 8,1 11,6
2,2 4,4 7,8 11,1
2,1 4,3 7,4 10,6
2,0 4,0 7,0 10,0
1,8 3,6 6,4 9,1
1,7 3,3 5,8 8,3
Produktbeschreibung
Calenberg CIPARALL ® -Gleitlager sind
kombinierte Gleit- und Verformungslager
mit unabhängig wirkender Gleit- und Verformungsschicht
(Bild 6):
● Horizontale Bauteilbewegungen
werden durch Relativverschiebungen
(Gleiten) übertragen,
● Winkelverdrehungen und Spannungsausgleich
von dauerelastischen
Verformungspolstern übernommen.
Querzugkräfte, Auflagerunebenheiten und
Kriechverformungen werden nicht in die
Gleitschicht übertragen; die formstabile
Gleitebene bleibt plan und parallel, die
Gleiteigenschaften bleiben erhalten. Dies
sind die Voraussetzungen für die Funktionsfähigkeit
und Funktionssicherheit.
Calenberg CIPARALL ® -Gleitlager werden
in zwei Standardausführungen hergestellt
(Bild 7):
● CIPARALL ® -Gleitlager, GFK
(Glasfaserverstärkte Kunststoffbewehrung)
● CIPARALL ® -Gleitlager, ST
(Stahlbewehrung)
Die Abmessungen der GFK-Gleitplatte
werden in Länge und Breite durch die zu
erwartenden Gleitwege bestimmt (Bild 1).
Literatur
[1] Battermann, W. und Flohrer, M.:
Lagerung massiver Flachdächer;
Deutsche Bauzeitschrift 11/78
[2] Forschungsbericht der RWTH-
Aachen – Institut für Bauforschung,
ibac-F 101/1979
3

4
Bemessungstafel 2: Ciparall ® -Gleitlager, GFK; 14 mm dick
Drehwinkel
Lagerseiten
Druckspannung, zul. � m [N/mm 2 ]
zul. � [‰] l, b [mm] 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 250 300
20,0 50
16,7 60
14,3 70
12,5 80
11,1 90
10,0 100
9,1 110 14,6
8,3 120 13,9
7,7 130 14,8 13,2
7,1
6,7
140
150 15,0
14,2 12,5
13,6 11,8
6,3 160 14,9 13,0 11,0
5,9 170 14,8 14,4 12,4 10,3
5,6 180 14,8 14,4 13,9 11,8 9,6
5,3 190 14,8 14,4 13,9 13,4 11,2 8,9
5,0 200 14,9 14,4 13,9 13,4 13,0 10,6 8,2
4,8 210 14,5 14,0 13,5 13,0 12,5 10,0 7,4
4,5 220 14,6 14,1 13,6 13,1 12,5 12,0 9,4 6,7
4,3 230 14,8 14,3 13,7 13,2 12,6 12,1 11,5 8,8 6,0
4,2 240 14,5 13,9 13,3 12,8 12,2 11,6 11,0 8,2 5,3
4,0 250 14,8 14,2 13,6 13,0 12,4 11,8 11,2 10,6 7,6 4,6
3,8 260 14,5 13,8 13,2 12,6 12,0 11,3 10,7 10,1 7,0 3,8
3,7 270 14,8 14,1 13,5 12,8 12,2 11,5 10,9 10,3 9,6 6,4 3,1
3,6 280 14,5 13,8 13,2 12,5 11,8 11,1 10,5 9,8 9,1 5,8 2,4
3,4 290 14,9 14,2 13,5 12,8 12,1 11,4 10,7 10,0 9,3 8,6 5,2 1,7
3,3 300 14,6 13,9 13,2 12,5 11,8 11,0 10,3 9,6 8,9 8,2 4,6 1,0
3,2 310 14,4 13,6 12,9 12,1 11,4 10,7 9,9 9,2 8,4 7,7 4,0
3,1 320 14,8 14,1 13,3 12,6 11,8 11,0 10,3 9,5 8,7 8,0 7,2 3,4
3,0 330 14,6 13,9 13,1 12,3 11,5 10,7 9,9 9,1 8,3 7,5 6,7 2,8
2,9 340 14,4 13,6 12,8 12,0 11,1 10,3 9,5 8,7 7,9 7,1 6,2 2,2
2,9 350 14,2 13,3 12,5 11,6 10,8 10,0 9,1 8,3 7,4 6,6 5,8 1,6
2,8 360 14,8 13,9 13,1 12,2 11,3 10,5 9,6 8,7 7,9 7,0 6,1 5,3 1,0
2,7 370 14,6 13,7 12,8 11,9 11,0 10,1 9,2 8,4 7,5 6,6 5,7 4,8
2,6 380 14,4 13,4 12,5 11,6 10,7 9,8 8,9 8,0 7,1 6,1 5,2 4,3
2,6 390 14,1 13,2 12,3 11,3 10,4 9,5 8,5 7,6 6,6 5,7 4,8 3,8
2,5 400 14,9 13,9 13,0 12,0 11,0 10,1 9,1 8,2 7,2 6,2 5,3 4,3 3,4
2,4 410 14,7 13,7 12,7 11,7 10,8 9,8 8,8 7,8 6,8 5,8 4,8 3,9 2,9
2,4 420 14,5 13,5 12,5 11,5 10,5 9,5 8,4 7,4 6,4 5,4 4,4 3,4 2,4
2,3 430 14,3 13,3 12,2 11,2 10,2 9,1 8,1 7,1 6,0 5,0 4,0 3,0 1,9
2,3 440 14,1 13,1 12,0 10,9 9,9 8,8 7,8 6,7 5,7 4,6 3,6 2,5 1,4
2,2 450 13,9 12,8 11,8 10,7 9,6 8,5 7,4 6,4 5,3 4,2 3,1 2,0 1,0
2,2 460 14,8 13,7 12,6 11,5 10,4 9,3 8,2 7,1 6,0 4,9 3,8 2,7 1,6
2,1 470 14,7 13,5 12,4 11,3 10,2 9,0 7,9 6,8 5,6 4,5 3,4 2,3 1,1
2,1 480 14,5 13,3 12,2 11,0 9,9 8,7 7,6 6,4 5,3 4,1 3,0 1,8 0,7
2,0 490 14,3 13,2 12,0 10,8 9,6 8,4 7,3 6,1 4,9 3,7 2,6 1,4
2,0 500 14,2 13,0 11,8 10,6 9,4 8,2 7,0 5,8 4,6 3,4 2,2 1,0
1,9
1,9
1,8
520
530
550
13,8 12,6 11,3 10,1
14,9 13,7 12,4 11,1 9,8
14,6 13,3 12,0 10,7 9,4
8,8
8,6
8,0
7,6
7,3
6,7
6,3
6,0
5,4
5,1
4,8
4,1
3,8
3,5
2,8
2,6
2,2
1,4
1,3
0,9 0,0
1,8 570 14,4 13,0 11,6 10,3 8,9 7,5 6,1 4,8 3,4 2,0 0,7
1,7 580 14,2 12,8 11,4 10,0 8,6 7,2 5,9 4,5 3,1 1,7 0,3
1,7 600 13,9 12,5 11,0 9,6 8,2 6,2 5,3 3,8 2,4 1,0
F

Stützenkonsole
r1
Ansicht
Bild 1: Baulagerabmessungen unter Berücksichtigung der angrenzenden Bauteilflächen
(Bauteil-Überdeckungsfläche)
Lieferformen, Abmessungen
CIPARALL ® -Gleitlager werden objektbezogen
hergestellt und geliefert.
Die Lager können mit Löchern, Ausschnitten,
Schlitzen usw. versehen werden, so
dass Bolzen und Dollen hindurchgeführt
werden können.
● CIPARALL ® -Gleitlager GFK
t = 14 mm t 1 = 2,6 mm
● CIPARALL ® -Gleitlager ST
t = 11 mm t 1 = 2,6 mm
t = 20, 30, 40 mm t 1 = 5,0 mm
Für Auflagerungen in Ortbeton (OBn)
wird das Lager werkseitig mit einer
Schutzumhüllung hergestellt (Bild 7).
Für den Einsatz im Fertigteilbau
(BnF):
● CIPARALL ® -Gleitlager, GFK, BnF
l/l 1 x b/b 1 x t
● CIPARALL ® -Gleitlager, ST, BnF
l/l 1 x b/b 1 x t
u
AB
b
b1
u
r2
Draufsicht
Gleit- bzw.
Dehnfugen
t
Balken
l
r1
r1
Für den Einsatz im Ortbetonbau
(OBn):
● CIPARALL ® -Gleitlager GFK, OBn
l/l1 x b/b1 x t
● CIPARALL ® -Gleitlager ST, OBn
l/l1 x b/b1 x t
l und b: Länge und Breite des
Lagerkörpers
l 1 und b 1 : Länge und Breite der
Gleitplatte
t: Gesamtdicke
t 1 : Dicke der Gleitplatte
Siehe Bild 1 und 7
Angaben im mm
Lagerabmessungen
u
Schutzrechte
Das Markenzeichen CIPARALL ® ist als
Wortzeichen gesetzlich geschützt.
Patentansprüche: P 2517750;
P 3025 531; P 2931 542
b
b1
A1
A
u
AB = Bauteil-Überdeckungsfläche
l = Länge des Lagerkörpers
b = Breite des Lagerkörpers
A = Fläche des Lagerkörpers
l1 = Länge der Gleitplatte
b1 = Breite der Gleitplatte
A1 = Fläche der Gleitplatte
t = Gesamtlagerdicke
u = Gleitweg
ri = Abstand des Lagers
zur Bauteilaußenkante
u
l
u
l1
Ausschreibungstexte
Calenberg CIPARALL ® -Gleitlager
GFK, BnF bzw. OBn
mit querzugbewehrter und formstabiler
Gleit- und dauerelastischer Verformungsschicht,
formatabhängig belastbar bis zu
einer zul. Lagerpressung von 15 N/mm 2 ,
allgemeines bauaufsichtliches Prüfzeugnis
Nr. P-852.0290-4, liefern.
Abmessungen:
l/l 1 x b/b 1 x t
…../….. x ..…/..… x 14 mm 3
Menge: ...… Stück
Preis: ..…. c/Stck.
Calenberg CIPARALL ® -Gleitlager
ST, BnF bzw. OBn
mit querzugbewehrter und formstabiler
Gleit- und dauerelastischer Verformungsschicht,
ab 100 mm Lagerlänge belastbar
mit einer zul. Lagerpressung von
15 N/mm 2 , allgemeines bauaufsichtliches
Prüfzeugnis Nr. P-852.0290-4, liefern.
Abmessungen:
l/l 1 x b/b 1 x t
..…/..… x ..…/..… x ..… mm 3
Menge: ...… Stück
Preis: ..…. c/Stck.
Lieferant:
Calenberg Ingenieure GmbH
Am Knübel 2-4
31020 Salzhemmendorf
Tel. +49(0)5153/9400-0
Fax. +49(0)5153/9400-49
Werkstoffe
Für CIPARALL ® -Gleitlager werden witterungs-
und alterungsbeständige Werkstoffe
verwendet:
– Elastomer auf der Basis des synthetischen
Kautschuks
Chloropren (CR) gemäß
DIN 4141 Teil 140/150
– Glasfaserverstärkter Kunststoff
(GFK) nach „K“-Gütezeichen (RAL)
– Polytetrafluorethylen (PTFE)
– Stahl WTSt 52-3
5

Bild 2: Haftreibungswerte für Calenberg Ciparall ® -Gleitlager, Werte nach Beendigung der Haltezeiten in Abhängigkeit von der Lastwechselzahl
Bild 3: Gleitreibungswerte für Calenberg Ciparall ® -Gleitlager, Werte nach Beendigung der Haltezeiten in Abhängigkeit vom summierten Gleitweg
Bild 4: Einbaubeispiel eines CIPARALL ® -Gleitlagers ST, t = 20 mm, Vertikalfuge zwischen zwei Stahlbauteilen mit
Befestigung der einzelnen Lagerkomponenten an den zugehörigen Bauteilen
6
Reibwert
Reibwert
0,024
0,022
0,020
0,018
0,016
0,014
0,012
0,010
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Lastwechselanzahl
0,024
0,022
0,020
0,018
0,016
0,014
0,012
0,010
0 500 1000 1500 2000
Gleitweg [mm]
2500 3000 3500 4000
Gleitrichtung
Senkschrauben M6
zur Fixierung
am Bauteil
GFK-Gleitplatte, 5 mm
PTFE-Gleitschicht
Lagerkörper, 15 mm
Stufenbohrung 8,5/20 mm
mit Rundkopfschraube M8
oder
Innensechskantschraube M8
zur Fixierung am Bauteil
Bemessungsbeispiel
Lagerung eines Fertigteilbalkens auf einer
Stützkonsole mit einem CIPARALL ® -Gleitlager:
1. Gegebene Werte
– Balkenauflagerkraft F = 250 kN
– Rechnerische horizontale Balkenverschiebung
(Gleitweg): �l = ± 15 mm
– Rechnerische Auflagerverdrehung:
� = 5,0 ‰
– Auflagerfläche A B = 300 mm x 200 mm
Die rechnerische Auflagerverdrehung
muss in den meisten Fällen noch um die
fertigungs- und montagebedingte Auflagerverkantung
vergrößert werden.

Bild 5: CIPARALL ® -Gleitlager mit Bohrung und Langloch
2. Lagerbemessung
Die Bemessung des Lagers erfolgt nach
DIN 4141 Teil 3, Lagerungsklasse 2. Die
maximal mögliche Grundrissfläche des
Lagerkörpers ist (siehe Montagehinweise
S. 8):
max. l = 300 – 2 r – 2 u
= 300 – 2 · 40 – 2 · 15
= 190 mm
max. b = 20 – 2 r – 2 u
= 200 – 2 · 40 – 2 · 15
= 90 mm
max. A = l · b = 190 · 90 mm 2
Gewählt:
CIPARALL ® -Gleitlager GFK, BnF
190/230 x 90/130 x 14 mm 3
3. Nachweis
zul. �m = 1,2 (18,8 – 0,0002 ·
190 · 90) = 18,5 N/mm2 �� 15 N/mm2 vorh. � m
= 250 · 103
190 · 90
= 14,6 N/mm2 3. Nachweis
zul. �230 = 1000 = 5,2 ‰ > 5 ‰
190
zul. � 130 = 1000 = 11,1‰ > 5 ‰
90
zul. u 230 = ± 20 mm > 15 mm
zul. u 130 = ± 20 mm > 15 mm
Referenzobjekte (Auszug)
Schulen, Ausbildungsstätten,
Sportanlagen
– Fachhochschule, Bochum
– Elektrotechn. Institut,TU Berlin
– Medizinische Fakultät, Göttingen
– Bundesanstalt für Geologie und
Rohstoffe, Hannover
– Kölnarena, Köln
– Olympiastadion, Berlin
– Westfalenstadion, Dortmund
– Zentralstadion, Leipzig
– Fritz-Walter-Stadion, Kaiserslautern
Industrie-, Verwaltungs-,
Dienstleistungsgebäude
– City-Galerie, Augsburg
– Landeszentralbank, Hamm
– Neues Rathaus, Göttingen
– Stadtsparkasse Düsseldorf
– Bundesdruckerei, Berlin
– Pegelturm, Goitzsche
– Bundeskanzleramt, Berlin
– BASF, Ludwigshafen
– MDR-Zentrale, Leipzig
– Bahnhofspassage, Potsdam
– Alleecenter, Magdeburg
– Flughafenparkhäuser, Leipzig
– Infineon, Dresden
– Messe Hannover
– Messe Frankfurt/M.
– Multi-City-Center, Berlin
– Naturtherme Templin
– Ostseehalle, Kiel
– Flughafen Hamburg, Terminal 2/3
– Warnow Park, Rostock
Kaufhäuser, SB-Warenhäuser
– IKEA, Ludwigsburg
– Karstadt, Hamburg
– Brinkmann, Hannover
– Quelle, Lehrte
– Einkaufszentrum, Hamburg-Rahlstedt
Ausland
– NCO-Messehallen, Riyadh,
Saudi Arabien
– Kinali – Sakarya-Motorway,
2. Brücke über den Bosporus
– IKEA, Warschau
– Alte Brauerei, Poznan, Polen
– Scottish Parliament, Edinburgh,
Schottland
– Main-Bowl-Stadion, Lagos, Nigeria
t F
Lastaufnahme
Stützenkonsole
2 u H M
Horizontalverschiebung
Balken/Binder
Winkelverdrehung
Bild 6: Funktionen des Ciparall ® -Gleitlagers.
�
7

Ausführung:
GFK, Typ BnF
Bild 7: Calenberg CIPARALL ® -Gleitlager; Aufbau und Ausführung
Montagehinweise
Im Fertigteilbau werden die CIPARALL ® -
Gleitlager in der Mitte der Auflagerfläche
angeordnet. Dabei ist es unerheblich, ob
der Lagerkörper oben oder unten liegt.
Bei Betonbauteilen muss der Randabstand
zur Bauteilaußenkante mindestens
40 mm betragen. Die Stahlbewehrung
muss die Fläche des Lagers umschließen.
Ebenso sind abgefaste Bauteilkanten bei
der Ermittlung des Randabstandes zu
berücksichtigen. (Bild 1)
Besonders zu beachten:
t
u
b 1
Elastomerdruckausgleichsplatte
GFK-Bewehrung
PTFE-Gleitschicht
GFK-Gleitplatte
l = Länge des Lagerkörpers
b = Breite des Lagerkörpers
b 1 = Breite der Gleitplatte
● Die Gleitrichtung des Lagers muss
mit der Bewegungsrichtung des
Bauteils übereinstimmen.
● Bei Ortbetonbauteilen darf die
Gleitfuge nicht zubetoniert
werden.
● Die Gleitfähigkeit des Lagers darf
nicht behindert werden.
● Bei Stahl- und Holzbauteilen muss
ein Randabstand von mindestens
20 mm eingehalten werden.
b
t = Gesamtdicke
t 1 = Dicke der Gleitplatte
u = Gleitweg
u
Ausführung:
stahlbewehrt, Typ OBn
t 1
PE-Schutzhülle
Elastomerkörper
Stahlbewehrung
PS-Gleitraumschutzkörper
PTFE-Gleitschicht
GFK-Gleitplatte
Brandverhalten
In der Brandschutztechnischen Beurteilung
Nr. 3799/7357-AR- sind die
Mindestabmessungen zur Klassifizierung
in F 90 und F 120 tabellarisch
zusammengestellt. Bei kleineren Abmessungen
sind die Lager mit einem
mindestens 30 mm breiten Ciflamon-
Brandschutzstreifen zu ummanteln,
um die Bedingungen der F 120-Klassifizierung
zu erfüllen.
planmäßig elastisch lagern Partner der
l
Gleitrichtung
Prüfzeugnisse,
Eignungsnachweis
● Allgemeines bauaufsichtliches Prüfzeugnis
Nr. P-852.0290-4; Grundlegende
Untersuchungen zur Klassifizierung
von Ciparall ® -Gleitlagern nach
DIN 4141 Teil 3, Materialprüfanstalt für
Werkstoffe des Maschinenwesens und
Kunststoffe, Technische Universität
Hannover, 2003
● Brandschutztechnische Beurteilung
Nr. 3799/7357-AR; Beurteilung von
Calenberg Elastomerlagern hinsichtlich
einer Klassifizierung in die Feuerwiderstandsklasse
F 90 bzw. F 120
gemäß DIN 4102 Teil 2 (Ausgabe
9/1977); Amtliche Materialprüfanstalt
für das Bauwesen beim Institut für
Baustoffe, Massivbau und Brandschutz,
TU Braunschweig; Nov. 1997
Der Inhalt dieser Druckschrift ist das Ergebnis
umfangreicher Forschungsarbeit und anwendungstechnischer
Erfahrungen. Alle Angaben und
Hinweise erfolgen nach bestem Wissen; sie
stellen keine Eigenschaftszusicherung dar und
befreien den Benutzer nicht von der eigenen Prüfung
auch im Hinblick auf Schutzrechte Dritter.
Für die Beratung durch diese Druckschrift ist eine
Haftung auf Schadenersatz, gleich welcher Art
und welchen Rechtsgrundes, ausgeschlossen.
Technische Änderungen im Rahmen der Produktentwicklung
bleiben vorbehalten.
Calenberg Ingenieure,
planmäßig elastisch lagern GmbH
Am Knübel 2-4
D-31020 Salzhemmendorf
Tel. +49 (0) 5153/94 00-0
Fax +49 (0) 5153/94 00-49
E-Mail: info@calenberg-ingenieure.de
http://www.calenberg-ingenieure.de
PIB 11.4.03/02/0030 – 10. Auflage – Nachdruck, Fotokopie oder Vervielfältigung – auch auszugsweise – nur mit schriftlicher Genehmigung der Fa. Calenberg Ingenieure. Änderungen vorbehalten.

CALENBERG
COMPACTLAGER CR 2000
Unbewehrtes
Elastomerlager
belastbar bis
20 N/mm 2
Allgemeines
bauaufsichtliches
Prüfzeugnis
Nr. 850.0425
Allgemeine
bauaufsichtliche
Zulassung
Nr. Z-16.32-435
planmäßig elastisch lagern

Inhalt
Produktbeschreibung
Seite
2
Bemessungsformeln 2
Ausschreibungstext 2
Formfaktoren 3
Randabstände
Bemessungstafel 1
3
(t = 11 mm)
Bemessungstafel 2
4
(t = 16 und 21 mm) 5
Einfederung 6
Schubfedersteife 6
Bewehrungsanordnungen 7
Anwendung und Einsatzgebiete 8
Lieferformen, Abmessungen 8
Montagehinweise 8
Prüfzeugnis, Eignungsnachweis 8
Brandverhalten 8
Ausschnitte und Lagertypen 8
Produktbeschreibung
Das Calenberg Compactlager CR 2000 ist
eine Modifizierung des seit Jahrzehnten
bewährten CR-Compactlager H – dem
ersten Baulager mit einem ingenieurmäßigen
Bemessungskonzept. Es besteht
aus einem Chloropren-Werkstoff mit einer
Härte von 70 ± 5 Shore A. Die waffelartige
Lageroberfläche führt zu einem spannungsarmen
Druckausgleich während der
Lasteinleitungsphase. Die in den angrenzenden
Bauteilen hervorgerufenen Querund
Spaltzugkräfte werden im Vergleich
zu glatten Elastomerplatten reduziert.
Hinweise: Die hohe Lagerpressung
erfordert eine sorgfältige Berechnung und
Anordnung der Quer- und Spaltzugbewehrung
in den angrenzenden Bauteilen.
Bei Einsatz in Lagerungsklasse 1 ist der
Lagernachweis gemäß Zulassung zu
führen.
Lieferant:
Calenberg Ingenieure GmbH
Am Knübel 2–4
D-31020 Salzhemmendorf
Tel. +49 (0) 5153/94 00-0
Fax +49 (0) 5153/94 00-49
2
Bemessungsformeln Compactlager CR 2000
Bemessung für Lagerungsklasse 2 der DIN 4141 Teil 3
Beanspruchungsart Symbol Formel
Zul. mittlere
Druckspannung
Einfederung �t
Zulässige Schubverformung,
Beanspruchung
parallel zur Lagerebene
Vorhandene Rückstellkraft
aus Schubverformung
Zulässiger Drehwinkel
Spaltzugkräfte*
b A
t
H
t
t
�
b
F
F
l bzw. b
I
I A
a
ZSl
l
M
ZSb
u
�t
t
�
b
zul. �m = S2 + S + 1
= 20 [N/mm2 ]
0,70
Formfaktor S siehe Bild 1
siehe Bild 4
zul. u = 0,6 · (t - 3) [mm]
zul. H = C s · u · A E / 19000 [kN]
C s -Werte und Randbedingungen
siehe Seite 6
vorh. H R = C s · vorh. u [kN]
zul. � = 200 · t [‰]
l bzw. b
zul. � = 226 · t [‰]
D
vorh. Z SI = 0,25 · F · ( 1– b ) [kN]
b A
vorh. Z Sb = 0,25 · F · ( 1– l ) [kN]
l A
* genauerer Nachweis nach Heft 339,
DAfStb
a, b, D, t, u in mm; A E in mm 2 ;F,Z s ,H R in kN; � in ‰; C S in kN/mm; S ohne Maßeinheit
Ausschreibungstext
Calenberg Compactlager CR 2000, unbewehrtes homogenes Elastomerlager gemäß
DIN 4141 Teil 3, Lagerungsklasse 1 und 2, formatabhängig belastbar bis zu einer
mittleren Druckspannung von 20 N/mm 2 , allgemeines bauaufsichtliches Prüfzeugnis
Nr. 850.0425, allgemeine bauaufsichtliche Zulassung Nr. Z-16.32-435; liefern.
a) allgemein
Länge: …… mm
Breite: …… mm
Dicke: …… mm
Menge: …… Stck.
Preis: …… c/Stck.
b) eingebettet in
Polystyrol oder Ciflamon
Gesamtbreite: …… mm
Kernbreite: …… mm
Dicke: …… mm
Menge: …… m
Preis: …… c/m

Formfaktoren
Lagerformat Formfaktor
d
t
t
t
b
d
b
Bild 1: Formfaktoren für unterschiedliche Formate
Bauteil 1
Bauteil 2
l
l
D
t
Bt. 1
Rechteckige Lagerplatte
● ohne Loch:
l · b
S =
2 · t (l + b)
● mit kreisrundem Loch:
Rechteckiger Lagerstreifen
b
S ≈ 2 · t
Kreisrunde Lagerplatte
● ohne Loch:
D
S =
4 · t
● mit kreisrundem Loch:
D–d
S =
4 · t
4 · l · b – � · d 2
S = 4 · t (2 · l + 2 · b + � · d)
Bild 2: Maximale Größe der Grundrissfläche eines Elastomerlagers im Stahlbetonbau (Randabstand). Bei Bauteilen aus Holz oder Stahl sollte der Randabstand des
Elastomerlagers mindestens 4 cm bzw. den dreifachen Wert der Lagerdicke haben.
Bt. 2
Seitenansicht Vorderansicht
Bt. 1
r 1
r 1
Draufsicht
b
Bauteilüberdeckungsfläche, A B
b
b A
r 2
r 2
Baulagerfläche, A E
r 1
r 1
l l A
Bt. 2
r 1
Kurzzeichen
l = Lagerlänge
b = Lagerbreite
t = Lagerdicke
(= Bauhöhe)
l A = Bauteilüberdeckungslänge
b A = Bauteilüberdeckungsbreite
r i = Lager-Randabstand
(= Abstand des
Lagers zur Bauteilaußenkante)
l
r 1
Baulager
Lager-Randabstand bei
Stahlbeton-Bauteilen
r i = Abstand Bauteilaußenkante bis
Stahlbewehrungs-Innenkante
r 1
r2
3

4
Bemessungstafel 1: Compactlager CR 2000; 11 mm dick
Lagerdicke
[mm]
11
Druckspannung, zul. �m [N/mm2 zul.
Lager-
]
Drehbreitewinkel
Lagerlänge l [mm]
[mm]
� [‰] 50 60 70 80 90 100 125 150 175 200 225 250 275 300 350 400 450 500
44,0
36,7
31,4
27,5
24,4
22,0
20,0
18,3
16,9
15,7
14,7
13,8
12,9
12,2
11,6
11,0
10,5
10,0
9,6
9,2
8,8
8,5
8,1
7,9
7,6
7,3
7,1
6,9
6,7
6,5
6,3
6,1
5,9
5,8
5,6
5,5
5,4
5,2
5,1
5,0
4,9
4,8
4,7
4,6
4,5
4,4
4,3
4,2
4,2
4,1
4,0
3,9
3,9
3,8
3,7
3,7
3,6
3,5
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
210
220
230
240
250
260
270
280
290
300
310
320
330
340
350
360
370
380
390
400
410
420
430
440
450
460
470
480
490
500
510
520
530
540
550
560
570
580
590
600
610
620
4,9 5,4 5,8 6,2 6,6 6,9 7,5 8,0 8,4 8,7 9,0 9,3 9,5 9,6 9,9 10,1 10,3 10,5
5,4 6,0 6,6 7,1 7,6 8,0 8,9 9,6 10,2 10,7 11,1 11,5 11,8 12,1 12,5 12,9 13,1 13,4
5,8 6,6 7,3 8,0 8,6 9,1 10,3 11,3 12,1 12,7 13,3 13,8 14,2 14,6 15,3 15,8 16,2 16,5
6,2 7,1 8,0 8,7 9,5 10,1 11,6 12,9 13,9 14,8 15,5 16,2 16,8 17,3 18,2 18,9 19,5 19,9
6,6 7,6 8,6 9,5 10,3 11,1 12,9 14,4 15,7 16,8 17,8 18,7 19,4
6,9 8,0 9,1 10,1 11,1 12,1 14,1 16,0 17,5 18,9
7,1 8,4 9,6 10,8 11,9 12,9 15,3 17,4 19,3
7,4 8,7 10,1 11,3 12,6 13,8 16,5 18,9
7,6 9,1 10,5 11,9 13,2 14,5 17,6
7,8 9,4 10,9 12,4 13,8 15,3 18,6
8,0 9,6 11,3 12,9 14,4 16,0 19,6
8,2 9,9 11,6 13,3 15,0 16,6
8,3 10,1 11,9 13,7 15,5 17,2
8,5 10,3 12,2 14,1 16,0 17,8
8,6 10,5 12,5 14,4 16,4 18,4
8,7 10,7 12,7 14,8 16,8 18,9
8,9 10,9 13,0 15,1 17,2 19,4
9,0 11,0 13,2 15,4 17,6 19,8
9,1 11,2 13,4 15,7 18,0
9,2 11,3 13,6 16,0 18,3
9,3 11,5 13,8 16,2 18,7
9,3 11,6 14,0 16,4 19,0
9,4 11,7 14,2 16,7 19,3
9,5 11,8 14,3 16,9 19,5
9,6 12,0 14,5 17,1 19,8
9,6 12,1 14,6 17,3
9,7 12,2 14,8 17,5
9,8 12,2 14,9 17,7
9,8 12,3 15,0 17,8
9,9 12,4 15,1 18,0
9,9 12,5 15,3 18,2
10,0 12,6 15,4 18,3
10,0 12,6 15,5 18,5
10,1 12,7 15,6 18,6
10,1 12,8 15,7 18,7
10,1 12,9 15,8 18,9
10,2 12,9 15,9 19,0
10,2 13,0 16,0 19,1
10,3 13,0 16,0 19,2
10,3 13,1 16,1 19,3
10,3 13,1 16,2 19,5
10,4 13,2 16,3 19,6
10,4 13,2 16,3 19,7
10,4 13,3 16,4 19,8
10,5 13,3 16,5 19,9
10,5 13,4 16,5 19,9
10,5 13,4 16,6
10,5 13,5 16,7
10,6 13,5 16,7
10,6 13,5 16,8
10,6 13,6 16,8
10,6 13,6 16,9
10,7 13,7 16,9
10,7 13,7 17,0
10,7 13,7 17,0
10,7 13,8 17,1
10,7 13,8 17,1
10,8 13,8 17,2
20,0

Bemessungstafel 2: Compactlager CR 2000; 16, 21 mm dick
Lagerdicke
[mm]
16
21
Druckspannung, zul. �m [N/mm2 zul.
Lager-
]
Drehbreitewinkel
Lagerlänge l [mm]
[mm]
� [‰] 50 60 70 80 90 100 125 150 175 200 225 250 275 300 350 400 450 500
40,0
35,6
32,0
29,1
26,7
24,6
22,9
21,3
20,0
18,8
17,8
16,8
16,0
15,2
14,5
13,9
13,3
12,8
12,3
11,9
11,4
11,0
10,7
10,0
9,4
9,1
8,9
8,4
8,0
52,5
46,7
42,0
38,2
35,0
32,3
30,0
28,0
26,3
24,7
23,3
22,1
21,0
20,0
19,1
18,3
17,5
16,8
16,2
15,6
15,0
14,5
14,0
13,1
12,4
12,0
11,7
11,1
10,5
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
210
220
230
240
250
260
270
280
290
300
320
340
350
360
380
400
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
210
220
230
240
250
260
270
280
290
300
320
340
350
360
380
400
4,1 4,6 5,0 5,4 5,8 6,2 6,9 7,6 8,1 8,5 8,9 9,3 9,6 9,8 10,3 10,6 10,9 11,1
4,3 4,8 5,3 5,8 6,3 6,7 7,6 8,4 9,0 9,6 10,1 10,5 10,9 11,2 11,8 12,2 12,6 12,9
4,5 5,1 5,6 6,2 6,7 7,1 8,2 9,1 9,9 10,6 11,2 11,7 12,2 12,6 13,3 13,9 14,4 14,8
4,6 5,3 5,9 6,5 7,1 7,6 8,8 9,9 10,8 11,6 12,3 13,0 13,5 14,1 14,9 15,7 16,3 16,8
4,7 5,4 6,1 6,8 7,4 8,0 9,4 10,6 11,7 12,6 13,5 14,2 14,9 15,5 16,6 17,4 18,2 18,8
4,9 5,6 6,3 7,1 7,7 8,4 9,9 11,3 12,5 13,6 14,6 15,5 16,2 17,0 18,2 19,2
5,0 5,8 6,6 7,3 8,1 8,8 10,5 12,0 13,3 14,6 15,7 16,7 17,6 18,4 19,8
5,1 5,9 6,7 7,6 8,4 9,1 11,0 12,6 14,1 15,5 16,7 17,9 18,9 19,8
5,2 6,0 6,9 7,8 8,6 9,5 11,4 13,2 14,9 16,4 17,8 19,1
5,2 6,2 7,1 8,0 8,9 9,8 11,9 13,8 15,7 17,3 18,8
5,3 6,3 7,2 8,2 9,1 10,1 12,3 14,4 16,4 18,2 19,8
5,4 6,4 7,4 8,4 9,4 10,3 12,7 15,0 17,1 19,0
5,4 6,5 7,5 8,5 9,6 10,6 13,1 15,5 17,7 19,8
5,5 6,6 7,6 8,7 9,8 10,9 13,5 16,0 18,4
5,6 6,6 7,7 8,8 10,0 11,1 13,9 16,5 19,0
5,6 6,7 7,8 9,0 10,2 11,3 14,2 17,0 19,6
5,7 6,8 7,9 9,1 10,3 11,5 14,5 17,4
5,7 6,9 8,0 9,3 10,5 11,7 14,8 17,9
5,8 6,9 8,1 9,4 10,6 11,9 15,1 18,3
5,8 7,0 8,2 9,5 10,8 12,1 15,4 18,7
5,8 7,0 8,3 9,6 10,9 12,3 15,7 19,1
5,9 7,1 8,4 9,7 11,1 12,5 16,0 19,5
5,9 7,1 8,5 9,8 11,2 12,6 16,2 19,8
6,0 7,2 8,6 10,0 11,4 12,9 16,7
6,0 7,3 8,7 10,2 11,7 13,2 17,2
6,1 7,4 8,8 10,3 11,8 13,3 17,4
6,1 7,4 8,8 10,3 11,9 13,5 17,6
6,1 7,5 8,9 10,5 12,1 13,7 18,0
6,2 7,6 9,0 10,6 12,2 13,9 18,3
3,2 3,5 3,8 4,1 4,3 4,5 5,0 5,4 5,7 6,0 6,3 6,5 6,6 6,8 7,1 7,3 7,5 7,6
3,4 3,7 4,0 4,3 4,6 4,9 5,4 5,9 6,3 6,7 7,0 7,2 7,5 7,7 8,0 8,3 8,5 8,7
3,5 3,8 4,2 4,5 4,9 5,2 5,8 6,4 6,9 7,3 7,7 8,0 8,3 8,5 9,0 9,3 9,6 9,9
3,6 4,0 4,4 4,7 5,1 5,4 6,2 6,8 7,4 7,9 8,4 8,8 9,1 9,4 9,9 10,4 10,8 11,1
3,6 4,1 4,5 4,9 5,3 5,7 6,5 7,3 8,0 8,5 9,1 9,5 9,9 10,3 10,9 11,5 11,9 12,3
3,7 4,2 4,7 5,1 5,5 5,9 6,9 7,7 8,5 9,1 9,7 10,3 10,7 11,2 11,9 12,6 13,1 13,6
3,8 4,3 4,8 5,3 5,7 6,2 7,2 8,1 9,0 9,7 10,4 11,0 11,6 12,1 12,9 13,7 14,3 14,8
3,8 4,4 4,9 5,4 5,9 6,4 7,5 8,5 9,5 10,3 11,0 11,7 12,4 12,9 13,9 14,8 15,5 16,1
3,9 4,5 5,0 5,5 6,1 6,6 7,8 8,9 9,9 10,9 11,7 12,5 13,2 13,8 14,9 15,9 16,7 17,5
4,0 4,5 5,1 5,7 6,2 6,8 8,1 9,3 10,4 11,4 12,3 13,2 13,9 14,7 15,9 17,0 18,0 18,8
4,0 4,6 5,2 5,8 6,4 7,0 8,3 9,6 10,8 11,9 12,9 13,9 14,7 15,5 16,9 18,1 19,2
4,0 4,7 5,3 5,9 6,5 7,1 8,6 10,0 11,2 12,4 13,5 14,5 15,5 16,3 17,9 19,2
4,1 4,7 5,4 6,0 6,7 7,3 8,8 10,3 11,7 12,9 14,1 15,2 16,2 17,2 18,9
4,1 4,8 5,4 6,1 6,8 7,4 9,1 10,6 12,1 13,4 14,7 15,9 17,0 18,0 19,8
4,2 4,8 5,5 6,2 6,9 7,6 9,3 10,9 12,4 13,9 15,2 16,5 17,7 18,8
4,2 4,9 5,6 6,3 7,0 7,7 9,5 11,2 12,8 14,3 15,8 17,1 18,4 19,6
4,2 4,9 5,7 6,4 7,1 7,9 9,7 11,5 13,2 14,8 16,3 17,7 19,1
4,3 5,0 5,7 6,5 7,2 8,0 9,9 11,7 13,5 15,2 16,8 18,3 19,8
4,3 5,0 5,8 6,5 7,3 8,1 10,1 12,0 13,8 15,6 17,3 18,9
4,3 5,0 5,8 6,6 7,4 8,2 10,2 12,2 14,2 16,0 17,8 19,5
4,3 5,1 5,9 6,7 7,5 8,3 10,4 12,5 14,5 16,4 18,3
4,4 5,1 5,9 6,7 7,6 8,4 10,6 12,7 14,8 16,8 18,7
4,4 5,2 6,0 6,8 7,7 8,5 10,7 12,9 15,1 17,2 19,2
4,4 5,2 6,1 6,9 7,8 8,7 11,0 13,3 15,6 17,9
4,4 5,3 6,1 7,0 8,0 8,9 11,3 13,7 16,2 18,6
4,5 5,3 6,2 7,1 8,0 9,0 11,4 13,9 16,4 18,9
4,5 5,3 6,2 7,1 8,1 9,1 11,6 14,1 16,7 19,2
4,5 5,4 6,3 7,2 8,2 9,2 11,8 14,5 17,1 19,8
4,5 5,4 6,3 7,3 8,3 9,3 12,0 14,8 17,6
20,0
20,0
5

Schubfedersteife Cs [kN/mm]
Bild 3: Schubfedersteife Cs [kN/mm] in Abhängigkeit von der Druckspannung
6
6,0
5,5
5,0
4,5
4,0
3,5
3,0
2,5
2,0
1,5
1,0
0,5
t = 11 mm
t = 16 mm
t = 21 mm
0,0
Druckspannung [N/mm2 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
]
Für die horizontale Schubverformung aus einmalig wirkenden Horizontalkräften ist kein
Nachweis erforderlich, da einmaliges geringes Gleiten zu keiner schädlichen Veränderung
der Lagerung führt. Soll die Schubauslenkung eine „reine“ Schubverformung sein,
ist eine vertikale Lagerdruckspannung von mindestens 2,6 N/mm 2 erforderlich.
Bei Einsatz in Lagerungsklasse 1 ist der Nachweis der Schubspannung gemäß Zulassung,
Abschnitt 2.1.3.2 zu führen.
Druckspannung [N/mm 2 ]
20
19
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
11 mm
16 mm
21 mm
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0
Einfederung [mm]
Bild 4: Einfederung ∆t in Abhängigkeit von der Druckspannung (Orientierungsdiagramm)
Druckspannung [N/mm 2 ]
70
60
50
40
30
20
10
0
–100
–50
±0 50 100
Lagerachse [mm]
Bild 5: Spannungsverteilung in einer Lagerfuge auf
den Symmetrieachsen der Lagerflächen verschiedener
unbewehrter und bewehrter
Elastomerlager.
Für alle Lager gilt:
Lagerfläche = 200 · 200 mm 2 , zentrische
Lasteinleitung.
= Compactlager CR 2000, t = 20 mm,
� m = 20 N/mm 2
= unbewehrtes EPDM-Lager, t = 20 mm,
� m = 20 N/mm 2
= unbewehrtes CR-Lager, t = 20 mm,
� m = 20 N/mm 2
= bewehrtes Lager mit Profilkontaktflächen,
t = 30 mm, � m = 20 N/mm 2
= bewehrtes Lager mit Profilkontaktflächen,
t = 30 mm, � m = 30 N/mm 2
= bewehrtes Lager mit glatten Kontaktflächen,
t = 30 mm, � m = 30 N/mm 2
Spannungsverteilung
in einer Lagerfuge
Im Rahmen des Forschungsvorhabens
F 233 des Ministeriums für Stadtentwicklung,
Wohnen und Verkehr, NRW, sind
unter baupraktischen Bedingungen mit
verschiedenen bewehrten und unbewehrten
Elastomerlagern die Spannungsverteilungen
untersucht worden.
Dabei wurden gravierende Unterschiede in
der Höhe der Spannungskonzentration
zwischen verschiedenen bewehrten und
unbewehrten Elastomerlagern festgestellt.
In der Gruppe der untersuchten
unbewehrten Baulager war die
Druckspannungsverteilung über den
Lagerquerschnitt beim Compactlager
CR 2000 am gleichmäßigsten. Das
Verhältnis von maximaler Spannung
zur mittleren Spannung, max. �/� m ,
war mit 1,2 am geringsten (Bild 5).

d
Bild 6: Bewehrungsanordnung im Bereich der
Stützenenden nach Heft 339 DAfStb
150 … 300 mm
300 … 600 mm
300 … 600 mm
0,8 d
0,2 d
Bereich
Spaltzugbewehrung
150 … 300 mm
300 … 600 mm
300 … 600 mm
Bild 7: Empfohlene Querbewehrungsformen
für Stützenenden nach Heft 339 DAfStb
d
Bereich
Querzugbewehrung
Bügelabstand � 50 mm
� 100 mm
� 100 mm
Spaltzugbewehrung
KunststoffQuerzughülsebewehrung Bügel
� 100 mm
geschweißte
Betonstahlmatte
� 100 mm
Bügel
� 10 mm
Bügel
geschweißte
Betonstahlmatte
� 10 mm
Anordnung der Quer- und
Spaltzugbewehrung
am Knotenpunkt Binder-
Stütze beim Einbau eines
Elastomerlagers
Ein kraftschlüssiger Kontakt der Längsbewehrung
mit der Lagerfläche ist durch
geeignete Maßnahmen (z.B. Kunststoffhülsen,
die eine Übertragung von Spitzendruck
verhindern, siehe Bild 8) auszuschließen.
Die Längsbewehrung ist durch eine außen
umlaufende Bewehrung zu umschließen.
Die Stöße dieser Bewehrung sind so auszubilden,
dass ein Versagen der Stöße
(z.B. Öffnen von Bügeln) nicht möglich ist.
In Bild 7 sind Bügelformen angegeben, die
sich in zahlreichen Versuchen als
besonders geeignet erwiesen haben. Im
Bereich der Spaltzugbewehrung soll der
gegenseitige Abstand der in Querrichtung
liegenden Stäbe 300 mm, im Bereich der
Querzugbewehrung 100 mm nicht überschreiten.
Die Bügelabstände in Längsrichtung der
Stütze sollen 100 mm (Spaltzug) bzw.
50 mm (Querzug) nicht unterschreiten,
um ein Ausknicken der Längsbewehrung
bei hohen Lagerverdrehungen auszuschließen.
Die Bilder 6 und 7 zeigen die Bewehrungsanordnung
nach Heft 339 DAfStb,
die Bilder 9 und 10 nach Vorschlag
von Dr.-Ing. M. Flohrer und Dipl.-Ing.
E. Stephan.
Weiterführende Literatur:
1) H. R. Sasse; F. Müller; U. Thormählen;
Deutscher Ausschuss für Stahlbeton;
Stützenstöße im Stahlbeton-Fertigteilbau
mit unbewehrten Elastomerlagern;
Heft 339; 1982
2) M. Flohrer; E. Stephan; Bemessungsdiagramme
für die Querzugkräfte bei
Elastomerlagern; Die Bautechnik,
Heft 9 und 12, 1975
Kunststoffhülse
Elastomerlager-Begrenzung
Bild 9: Methode A: Die Querzugkräfte werden
unmittelbar an ihrem Entstehungsort durch
Bewehrung gedeckt.
a) Binder-Querzugbewehrung: horizontale
Schlaufen und Zusatzverbügelung
b) Stützen-Querzugbewehrung: vertikale
Schlaufen und Zusatzverbügelung,
kreuzweise angeordnet
A B = Bügelabstand; d = Stützendicke
Bild 8: Detail Bild 10: Methode B: Die Querzugkräfte werden von
einer den Bereich der Lagerfläche ringförmig
umschließenden Bewehrung aufgenommen
a S
2
d
d
2
a S
2
a
Elastomerlager
b
Elastomerlager-
Begrenzung
Elastomerlager-Begrenzung
Montagebügel
d
Elastomerlager
Elastomerlager-
Begrenzung
d
d
d
7

Punkt- und
Streifenlager im
Fertigteilbau
Punkt- und
Streifenlager im
Ortbetonbau;
eingebettet in
Polystyrol oder
Ciflamon mit
Abdeckung
Standardausschnitte:
– Kreisrundes Loch
– Eckausschnitt
– Schlitzausschnitt
– Rechteckausschnitt
– Langloch
– Rechteckloch
– Eckschrägschnitt
Bild 11: Calenberg Compactlager CR 2000, Standardausschnitte und Ausführungsarten
Anwendung und
Einsatzgebiete
Calenberg Compactlager CR 2000 werden
in allen Bereichen des Hochbaus als
dauerelastische gelenkige Verbindungselemente
eingesetzt. Meist werden sie als
Punktlager für die elastische Auflagerung
von Bindern und Unterzügen verwendet,
im Geschossbau auch als Streifenlager
unter Flächentragwerken und Wandscheiben.
Montagehinweise
Im Fertigteilbau werden die Compactlager
CR 2000 einfach ohne besondere
Montagemaßnahmen mittig auf die Auflagerfläche
gelegt. Bei Betonbauteilen
muss der Randabstand zur Bauteilaußenkante
mindestens 3 cm betragen, wobei
die Stahlbewehrung die Fläche des Lagers
umschließen muss. Ebenso sind abgefaste
Bauteilkanten bei der Ermittlung des
Randabstandes zu berücksichtigen.
Im Ortbetonbau muss die Lagerfuge so
ausgefüllt und abgedeckt werden, dass
kein Beton eindringen kann. Eine starre
Verbindung muss vermieden werden, um
die Federwirkung des Lagers zu gewährleisten.
Brandverhalten
In der Brandschutztechnischen Beurteilung
Nr. 3799/7357- AR - sind die
Mindestabmessungen zur Klassifizierung
in F 90 und F 120 tabellarisch zusammengestellt.
Bei kleineren Abmessungen
sind die Lager mit einem mindestens
30 mm breiten Ciflamon-
Brandschutzstreifen zu ummanteln, um
die Bedingungen der F 120-Klassifizierung
zu erfüllen.
Prüfzeugnis,
Eignungsnachweis
● Allgemeines bauaufsichtliches Prüfzeugnis
Nr. 850.0425, Grundlegende
Untersuchungen zur Klassifizierung
von Compactlagern CR 2000 nach
DIN 4141 Teil 3, Materialprüfanstalt für
Werkstoffe des Maschinenwesens und
Kunststoffe,Universität Hannover,2000
● Brandschutztechnische Beurteilung
Nr. 3799/7357-AR; Beurteilung von
Calenberg Elastomerlagern hinsichtlich
einer Klassifizierung in die Feuerwiderstandsklasse
F 90 bzw. F 120 gemäß
DIN 4102 Teil 2 (Ausgabe 9/1977);
Amtliche Materialprüfanstalt für das
Bauwesen beim Institut für Baustoffe,
Massivbau und Brandschutz, TU
Braunschweig; Nov. 1997
planmäßig elastisch lagern Partner der
● Allgemeine bauaufsichtliche Zulassung
Nr. Z-16.32-435, Calenberg Compactlager
CR 2000; Deutsches Institut für
Bautechnik, Berlin; 2003
Lieferformen, Abmessungen
Calenberg Compactlager CR 2000 werden
objektbezogen in jeder geplanten
Grundfläche zugeschnitten geliefert
(Bild 11).
Die Lager können mit Löchern, Ausschnitten,
Schlitzen usw. versehen werden, so
dass Bolzen oder Dollen hindurchgeführt
werden können.
Für den Ortbetonbau werden die
Lager werkseitig mit einer Polystyrolummantelung
versehen. Beim Einsatz
in Feuerwiderstandklasse F 90 bzw.
F 120 werden die Lager in eine mindestens
30 mm breite Ciflamon-
Brandschutzplatte eingebettet.
Abmessungen:
● Lagerdicken:
11, 16, 21 mm
● Maximale Zuschnittsgröße:
1200 mm x 1200 mm
Der Inhalt dieser Druckschrift ist das Ergebnis
umfangreicher Forschungsarbeit und anwendungstechnischer
Erfahrungen. Alle Angaben und
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Art und welchen Rechtsgrundes, ausgeschlossen.
Technische Änderungen im Rahmen
der Produktentwicklung bleiben vorbehalten.
Calenberg Ingenieure,
planmäßig elastisch lagern GmbH
Am Knübel 2-4
D-31020 Salzhemmendorf
Tel. +49 (0) 5153/94 00-0
Fax +49 (0) 5153/94 00-49
E-Mail: info@calenberg-ingenieure.de
http://www.calenberg-ingenieure.de
PIB 11.4.03/02/0150 – 2. Auflage – Nachdruck, Fotokopie oder Vervielfältigung – auch auszugsweise – nur mit schriftlicher Genehmigung der Fa. Calenberg Ingenieure. Änderungen vorbehalten.

CALENBERG
COMPACTLAGER S 65
Unbewehrtes
Elastomerlager
belastbar bis
10 N/mm 2
ozonbeständig
Allgemeines
bauaufsichtliches
Prüfzeugnis
Nr. 851.0364
Innen und außen
einsetzbar
planmäßig elastisch lagern

Inhalt
Produktbeschreibung
Seite
2
Bemessungsformeln 2
Ausschreibungstext 2
Formfaktoren 3
Randabstände
Bemessungstafel 1
3
(t = 5–10 mm)
Bemessungstafel 2
4
(t = 15–20 mm)
Bemessungstafel 3
5
(t = 25 mm)
Bemessungstafel 4
6
Streifenlager 6
Schubfedersteife 7
Druckmodul 7
Anwendung und Einsatzgebiete 8
Lieferformen, Abmessungen 8
Montagehinweise 8
Prüfzeugnis, Eignungsnachweis 8
Brandverhalten 8
Ausschnitte und Lagertypen 8
Produktbeschreibung
Das Calenberg Compactlager S 65 ist ein
unbewehrtes Elastomerlager mit glatten
Druckkontaktflächen. Es besteht aus
einem zähelastischen ozonbeständigen
Elastomerwerkstoff mit einer Härte von
65 ± 5 Shore A. Ozonbeständigkeit nach
DIN 4141 Teil 140/150 (200 pphm).
Zum Nachweis für die Einstufung in die
Lagerungsklasse 2 der DIN 4141 Teil 3
sind von einer Materialprüfanstalt Untersuchungen
durchgeführt worden, wie sie
den physikalischen Prüfungen der Werkstoffeigenschaften
in der Richtlinie des
Instituts für Bautechnik, Berlin, für die
Herstellung von unbewehrten Elastomerlagern
entsprechen.
2
Bemessungsformeln Calenberg Compactlager S 65
Bemessung für Lagerungsklasse 2 der DIN 4141 Teil 3
Zulässige mittlere
Druckspannung
t
b
Vorhandene
Lagereinfederung
t
F
Zulässiger
Drehwinkel
F
l
�t
Zulässige horizontale
Schubverformung
H
t
Querzugkraft
b
�
a
l bzw. b
Zl
l
M
Zb
u
�
t
Siehe Bild 4
zul. � = 200 · t / l bzw. b [‰]; Rechtecklager
zul. � = 226 · t / D [‰]; kreisrunde Lager
b, l, t, D in mm; A E in mm 2 ; H in kN; S ohne Maßeinheit
Ausschreibungstext
Calenberg Compactlager S 65, unbewehrtes hoch alterungsbeständiges EPDM-
Elastomerlager gemäß DIN 4141 Teil 3, Lagerungsklasse 2, formatabhängig belastbar
bis zu einer mittleren Druckspannung von 10 N/mm 2 ; ozonbeständig bis 200 pphm;
allgemeines bauaufsichtliches Prüfzeugnis Nr. 851.0364; liefern
a) allgemein
Länge: …… mm
Breite: …… mm
Dicke: …… mm
Menge: …… Stck.
Preis: …… c/Stck.
zul � m = (S 2 + S +1) / 1,30 � 10 N/mm 2
Bedingung: l � b � 5 x t
S = Formfaktor (siehe Seite 3)
siehe auch Bemesssungstafeln
Seite 4 bis 6
zul. u = 0,6 · (t – 2) [mm]
zul. H = C s · u · A E / 20000 [kN]
C s -Werte und Randbedingungen
siehe Seite 7
Z l = 1,5 · t · l · F / A E [kN]
(an der Lagerlängsseite)
Z b = 1,5 · t · b · F / A E [kN]
(an der Lagerbreitseite)
b) eingebettet in
Polystyrol oder Ciflamon
Gesamtbreite: …… mm
Kernbreite: …… mm
Dicke: …… mm
Menge: …… m
Preis: …… c/m
Lieferant:
Calenberg Ingenieure GmbH
Am Knübel 2-4
D-31020 Salzhemmendorf
Tel. +49(0)5153/9400-0
Fax +49(0)5153/9400-49
www.calenberg-ingenieure.de

Formfaktoren
Lagerformat Formfaktor
d
t
t
t
b
d
b
Bild 1: Formfaktoren für unterschiedliche Formate
Bauteil 1
Bauteil 2
l
l
D
t
Bt. 1
Rechteckige Lagerplatte
● ohne Loch:
l · b
S =
2 · t (l + b)
● mit kreisrundem Loch:
Rechteckiger Lagerstreifen
b
S ≈ 2 · t
Kreisrunde Lagerplatte
● ohne Loch:
D
S =
4 · t
● mit kreisrundem Loch:
D–d
S =
4 · t
4 · l · b – � · d 2
S = 4 · t (2 · l + 2 · b + � · d)
Bild 2: Maximale Größe der Grundrissfläche eines Elastomerlagers im Stahlbetonbau (Randabstand). Das Elastomer muss von der Bewehrung umschlossen werden.
Bei Stahlbauteilen sollte der Randabstand des Elastomerlagers mindestens 4 cm betragen.
Bt. 2
Seitenansicht Vorderansicht
Bt. 1
r 1
r 1
Draufsicht
b
Bauteilüberdeckungsfläche, A B
b
b A
r 2
r 2
Baulagerfläche, A E
r 1
r 1
l l A
Bt. 2
r 1
Kurzzeichen
l = Lagerlänge
b = Lagerbreite
t = Lagerdicke
(= Bauhöhe)
l A = Bauteilüberdeckungslänge
b A = Bauteilüberdeckungsbreite
r i = Lager-Randabstand
(= Abstand des
Lagers zur Bauteilaußenkante)
l
r 1
Baulager
Lager-Randabstand bei
Stahlbeton-Bauteilen
r i = Abstand Bauteilaußenkante bis
Stahlbewehrungs-Innenkante
r 1
r2
3

4
Bemessungstafel 1: Compactlager S 65; 5, 8 und 10 mm dick
Lagerdicke
[mm]
5
8
10
zul.
Drehwinkel
� [‰]
20,0
16,7
14,3
32,0
26,7
22,9
20,0
17,8
16,0
14,5
13,3
12,3
11,4
10,7
10,0
9,4
8,9
8,4
10,0
40,0
33,3
28,6
25,0
22,2
20,0
18,2
16,7
15,4
14,3
13,3
12,5
11,8
11,1
10,5
10,0
9,5
9,1
8,7
8,3
8,0
7,7
7,4
7,1
6,9
6,7
6,5
6,3
6,1
5,9
5,7
5,6
5,4
5,3
5,1
5,0
4,9
4,8
Lagerbreite
[mm]
50
60
70
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
210
220
230
240
250
260
270
280
290
300
310
320
330
340
350
360
370
380
390
400
410
420
Druckspannung, zul. �m [N/mm2 ]
Lagerlänge l [mm]
50 60 70 80 90 100 125 150 175 200 225 250 275 300 350 400 450 500
7,5
8,6
9,6
8,6 9,6
10,0
3,8 4,3 4,7 5,1 5,4 5,7 6,3 6,8 7,2 7,5 7,8 8,0 8,2 8,3 8,6 8,8 9,0 9,2
4,3 4,9 5,5 5,9 6,4 6,8 7,7 8,3 8,9 9,4 9,8
4,7 5,5 6,1 6,8 7,3 7,8 9,0 9,9
5,1 5,9 6,8 7,5 8,2 8,8
5,4 6,4 7,3 8,2 9,0 9,8
5,7 6,8 7,8 8,8 9,8
6,0 7,2 8,3 9,4
6,2
6,4
6,6
7,5
7,8
8,1
8,8
9,2
9,6
10,0
6,8 8,3 9,9
7,0 8,6
7,1 8,8
7,3 9,0
7,4 9,2
7,5 9,4
2,9 3,2 3,5 3,8 4,0 4,2 4,6 4,9 5,2 5,4 5,6 5,7 5,8 5,9 6,1 6,3 6,4 6,5
3,2 3,7 4,0 4,3 4,6 4,9 5,5 5,9 6,3 6,6 6,9 7,1 7,3 7,5 7,8 8,0 8,2 8,3
3,5 4,0 4,5 4,9 5,3 5,6 6,4 7,0 7,5 7,9 8,3 8,6 8,9 9,1 9,6 9,9
3,8 4,3 4,9 5,4 5,8 6,3 7,2 8,0 8,7 9,2 9,7
4,0 4,6 5,3 5,8 6,4 6,9 8,0 9,0 9,8
4,2 4,9 5,6 6,3 6,9 7,5 8,8
4,4 5,2 5,9 6,7 7,4 8,1 9,6
4,5 5,4 6,2 7,0 7,8 8,6
4,7 5,6 6,5 7,4 8,3 9,1
4,8 5,8 6,8 7,7 8,6 9,6
4,9 5,9 7,0 8,0 9,0
5,0 6,1 7,2 8,3 9,4
5,1 6,3 7,4 8,6 9,7
5,2 6,4 7,6 8,8
5,3 6,5 7,8 9,0
5,4 6,6 7,9 9,2
5,5 6,8 8,1 9,5
5,5 6,9 8,2 9,6
5,6 7,0 8,4 9,8
5,7
5,7
5,8
7,0
7,1
7,2
8,5
8,6
8,7
10,0
5,8 7,3 8,8
5,9 7,4 9,0
5,9 7,4 9,1
5,9 7,5 9,1
6,0 7,6 9,2
6,0 7,6 9,3
6,1 7,7 9,4
6,1 7,7 9,5
6,1 7,8 9,6
6,2 7,8 9,6
6,2 7,9 9,7
6,2 7,9 9,8
6,3 8,0 9,8
6,3 8,0 9,9
6,3 8,1 9,9
6,3 8,1

Bemessungstafel 2: Compactlager S 65; 15 und 20 mm dick
Lagerdicke
[mm]
15
20
zul.
Drehwinkel
� [‰]
37,5
33,3
30,0
27,3
25,0
23,1
21,4
20,0
18,8
17,6
16,7
15,8
15,0
14,3
13,6
13,0
12,5
12,0
11,5
11,1
10,7
10,3
10,0
9,4
8,8
8,6
8,3
7,9
7,5
40,0
40,0
40,0
36,4
33,3
30,8
28,6
26,7
25,0
23,5
22,2
21,1
20,0
19,0
18,2
17,4
16,7
16,0
15,4
14,8
14,3
13,8
13,3
12,5
11,8
11,4
11,1
10,5
10,0
Lagerbreite
[mm]
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
210
220
230
240
250
260
270
280
290
300
320
340
350
360
380
400
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
210
220
230
240
250
260
270
280
290
300
320
340
350
360
380
400
Druckspannung, zul. � m [N/mm 2 ]
Lagerlänge l [mm]
50 60 70 80 90 100 125 150 175 200 225 250 275 300 350 400 450 500
2,4 2,7 2,9 3,2 3,4 3,6 4,1 4,4 4,8 5,0 5,3 5,5 5,6 5,8 6,1 6,3 6,5 6,6
2,5 2,8 3,1 3,4 3,7 3,9 4,5 4,9 5,3 5,7 5,9 6,2 6,4 6,6 7,0 7,3 7,5 7,7
2,6 2,9 3,3 3,6 3,9 4,2 4,8 5,4 5,9 6,3 6,6 7,0 7,2 7,5 7,9 8,3 8,6 8,8
2,7 3,1 3,4 3,8 4,1 4,5 5,2 5,8 6,4 6,9 7,3 7,7 8,1 8,4 8,9 9,3 9,7
2,7 3,2 3,6 4,0 4,3 4,7 5,5 6,3 6,9 7,5 8,0 8,5 8,9 9,2 9,9
2,8 3,3 3,7 4,1 4,6 4,9 5,9 6,7 7,4 8,1 8,7 9,2 9,7
2,9 3,4 3,8 4,3 4,7 5,2 6,2 7,1 7,9 8,7 9,3
2,9 3,4 3,9 4,4 4,9 5,4 6,5 7,5 8,4 9,2
3,0 3,5 4,0 4,6 5,1 5,6 6,8 7,9 8,9 9,8
3,0 3,6 4,1 4,7 5,2 5,8 7,1 8,2 9,3
3,1 3,7 4,2 4,8 5,4 5,9 7,3 8,6 9,8
3,1 3,7 4,3 4,9 5,5 6,1 7,6 8,9
3,2 3,8 4,4 5,0 5,7 6,3 7,8 9,2
3,2 3,8 4,5 5,1 5,8 6,4 8,0 9,6
3,2 3,9 4,5 5,2 5,9 6,6 8,2 9,9
3,3 3,9 4,6 5,3 6,0 6,7 8,5
3,3 4,0 4,7 5,4 6,1 6,8 8,7
3,3 4,0 4,7 5,5 6,2 7,0 8,8
3,3 4,1 4,8 5,5 6,3 7,1 9,0
3,4 4,1 4,8 5,6 6,4 7,2 9,2
3,4 4,1 4,9 5,7 6,5 7,3 9,4
3,4 4,2 4,9 5,7 6,6 7,4 9,5
3,4 4,2 5,0 5,8 6,6 7,5 9,7
3,5 4,2 5,1 5,9 6,8 7,7
3,5 4,3 5,1 6,0 6,9 7,9
3,5 4,3 5,2 6,1 7,0 7,9
3,5 4,3 5,2 6,1 7,0 8,0
3,6 4,4 5,3 6,2 7,2 8,2
3,6 4,4 5,3 6,3 7,3 8,3
1,8 2,0 2,2 2,3 2,4 2,6 2,9 3,1 3,3 3,4 3,6 3,7 3,8 3,9 4,1 4,2 4,3 4,4
1,9 2,1 2,3 2,4 2,6 2,8 3,1 3,4 3,6 3,8 4,0 4,1 4,3 4,4 4,6 4,8 4,9 5,0
1,9 2,2 2,4 2,6 2,8 2,9 3,3 3,7 3,9 4,2 4,4 4,6 4,8 4,9 5,2 5,4 5,6 5,7
2,0 2,2 2,5 2,7 2,9 3,1 3,5 3,9 4,3 4,6 4,8 5,0 5,2 5,4 5,7 6,0 6,2 6,4
2,0 2,3 2,6 2,8 3,0 3,2 3,7 4,2 4,6 4,9 5,2 5,5 5,7 5,9 6,3 6,6 6,9 7,1
2,1 2,4 2,6 2,9 3,2 3,4 3,9 4,4 4,9 5,3 5,6 5,9 6,2 6,5 6,9 7,3 7,6 7,9
2,1 2,4 2,7 3,0 3,3 3,5 4,1 4,7 5,2 5,6 6,0 6,4 6,7 7,0 7,5 7,9 8,3 8,6
2,2 2,5 2,8 3,1 3,4 3,7 4,3 4,9 5,5 5,9 6,4 6,8 7,2 7,5 8,1 8,6 9,0 9,4
2,2 2,5 2,8 3,2 3,5 3,8 4,5 5,1 5,7 6,3 6,8 7,2 7,6 8,0 8,7 9,2 9,7
2,2 2,6 2,9 3,2 3,6 3,9 4,6 5,4 6,0 6,6 7,1 7,6 8,1 8,5 9,3 9,9
2,3 2,6 3,0 3,3 3,7 4,0 4,8 5,6 6,3 6,9 7,5 8,0 8,6 9,0 9,8
2,3 2,6 3,0 3,4 3,7 4,1 5,0 5,8 6,5 7,2 7,9 8,4 9,0 9,5
2,3 2,7 3,1 3,4 3,8 4,2 5,1 5,9 6,8 7,5 8,2 8,8 9,4
2,3 2,7 3,1 3,5 3,9 4,3 5,2 6,1 7,0 7,8 8,5 9,2 9,9
2,4 2,7 3,1 3,6 4,0 4,4 5,4 6,3 7,2 8,1 8,9 9,6
2,4 2,8 3,2 3,6 4,0 4,4 5,5 6,5 7,4 8,3 9,2
2,4 2,8 3,2 3,7 4,1 4,5 5,6 6,6 7,6 8,6 9,5
2,4 2,8 3,3 3,7 4,1 4,6 5,7 6,8 7,8 8,8 9,8
2,4 2,8 3,3 3,7 4,2 4,7 5,8 6,9 8,0 9,1
2,4 2,9 3,3 3,8 4,3 4,7 5,9 7,1 8,2 9,3
2,5 2,9 3,4 3,8 4,3 4,8 6,0 7,2 8,4 9,6
2,5 2,9 3,4 3,9 4,4 4,9 6,1 7,4 8,6 9,8
2,5 2,9 3,4 3,9 4,4 4,9 6,2 7,5 8,8
2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 6,4 7,7 9,1
2,5 3,0 3,5 4,0 4,6 5,1 6,5 8,0 9,4
2,5 3,0 3,5 4,1 4,6 5,2 6,6 8,1 9,6
2,5 3,0 3,5 4,1 4,6 5,2 6,7 8,2 9,7
2,6 3,1 3,6 4,1 4,7 5,3 6,8 8,4
2,6 3,1 3,6 4,2 4,8 5,4 7,0 8,6
10,0
10,0
5

6
Bemessungstafel 3: Compactlager S 65; 25 mm dick
zul.
Drehwinkel
� [‰]
40
40
40
38
36
33
31
29
28
26
25
23
21
19
18
17
16
15
14
13
13
Bemessungstafel 4: Compactlager S 65; Streifenlager
Elastomerbreite
b e
[mm]
25
40
50
60
70
75
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
Lagerbreite
[mm]
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
220
240
260
280
300
320
340
360
380
400
Druckspannung, zul. � m [N/mm 2 ]
Lagerlänge l [mm]
50 60 70 80 90 100 125 150 175 200 225 250 275 300 350 400 450 500
1,6 1,8 1,9 2,1 2,2 2,3 2,6 2,8 3,0 3,2 3,3 3,4 3,6 3,7 3,8 4,0 4,1 4,2
1,7 1,8 2,0 2,1 2,3 2,4 2,7 3,0 3,2 3,4 3,6 3,7 3,9 4,0 4,2 4,4 4,5 4,7
1,7 1,9 2,1 2,2 2,4 2,5 2,9 3,2 3,4 3,7 3,9 4,0 4,2 4,3 4,6 4,8 5,0 5,1
1,7 1,9 2,1 2,3 2,5 2,6 3,0 3,3 3,6 3,9 4,1 4,3 4,5 4,7 5,0 5,2 5,5 5,6
1,8 2,0 2,2 2,3 2,5 2,7 3,1 3,5 3,8 4,1 4,4 4,6 4,8 5,0 5,4 5,7 5,9 6,1
1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,2 3,7 4,0 4,3 4,6 4,9 5,2 5,4 5,8 6,1 6,4 6,6
1,8 2,0 2,2 2,5 2,7 2,9 3,4 3,8 4,2 4,6 4,9 5,2 5,5 5,7 6,2 6,5 6,9 7,2
1,8 2,1 2,3 2,5 2,7 3,0 3,5 3,9 4,4 4,8 5,1 5,5 5,8 6,1 6,6 7,0 7,4 7,7
1,8 2,1 2,3 2,6 2,8 3,0 3,6 4,1 4,6 5,0 5,4 5,7 6,1 6,4 6,9 7,4 7,8 8,2
1,9 2,1 2,4 2,6 2,9 3,1 3,7 4,2 4,7 5,2 5,6 6,0 6,4 6,7 7,3 7,9 8,3 8,7
1,9 2,1 2,4 2,7 2,9 3,2 3,8 4,3 4,9 5,4 5,8 6,3 6,7 7,0 7,7 8,3 8,8 9,2
1,9 2,2 2,5 2,7 3,0 3,3 4,0 4,6 5,2 5,8 6,3 6,8 7,2 7,7 8,5 9,2 9,8
1,9 2,2 2,5 2,8 3,1 3,4 4,1 4,8 5,5 6,1 6,7 7,3 7,8 8,3 9,2
2,0 2,3 2,6 2,9 3,2 3,5 4,3 5,0 5,7 6,4 7,1 7,7 8,3 8,9 9,9
2,0 2,3 2,6 2,9 3,2 3,6 4,4 5,2 6,0 6,8 7,5 8,2 8,8 9,5
2,0 2,3 2,6 3,0 3,3 3,7 4,5 5,4 6,2 7,0 7,8 8,6 9,3
2,0
2,0
2,3
2,4
2,7
2,7
3,0
3,1
3,4
3,4
3,7
3,8
4,6
4,7
5,5
5,7
6,4
6,7
7,3
7,6
8,2
8,5
9,0
9,4
9,8
10,0
2,0 2,4 2,7 3,1 3,5 3,9 4,8 5,8 6,8 7,8 8,8 9,7
2,0 2,4 2,8 3,1 3,5 3,9 4,9 6,0 7,0 8,1 9,1
2,1 2,4 2,8 3,2 3,6 4,0 5,0 6,1 7,2 8,3 9,4
Winkelverdrehung über Lagerlänge l, zul. � [‰]
50 60 70 80 90 100 125 150 175 200 225 250 275 300 350 400 450 500
40 40 40 40 40 40 40 33 29 25 22 20 18 17 14 13 11 10
l [mm] ��
zul. � [‰] ��
Hinweis: 30 mm dicke Lager auf Anfrage
t = 5 mm t = 8 mm t = 10 mm
Lagerdicken
t = 15 mm t = 20 mm t = 25 mm t = 30 mm
zul. V zul. V zul. V zul. V zul. V zul. V zul. V
[kN/m]
188
[kN/m] [kN/m] [kN/m] [kN/m] [kN/m] [kN/m]
400 300
500 500 375
600 600 600
700 700 700
750 750 750 563
800 800 800 663
900 900 900 900
1000 1000 1000 1000 750
1100 1100 1100 1100 957
1200 1200 1200 1200 1200
1300 1300 1300 1300 1300 1036
1400 1400 1400 1400 1400 1254
1500 1500 1500 1500 1500 1500 1125
1600 1600 1600 1600 1600 1600 1326
1700 1700 1700 1700 1700 1700 1551
1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800
1900 1900 1900 1900 1900 1900 1900
2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000
Einsatz in Ortbeton: Einbettung in Polystyrol erforderlich
Einsatz in Feuerwiderstandsklasse F 90/F 120: Einbettung in Ciflamon-Brandschutzplatte erforderlich

Schubfedersteife [kN/mm]
5
4
3
2
1
0
5 mm
8 mm
10 mm
15 mm
20 mm
25 mm
30 mm
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Bild 3: Schubfedersteife C s [kN/mm] in Abhängigkeit von der Vertikalspannung
Druckspannung [N/mm 2 ]
Für die horizontale Schubverformung aus einmalig wirkenden Horizontalkräften ist kein Nachweis erforderlich, da einmaliges geringes
Gleiten zu keiner schädlichen Veränderung der Lagerung führt.
Druckspannung [N/mm 2 ]
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
0 1 2 3 4 5 6
Bild 4: Einfederung ∆t in Abhängigkeit von der Druckspannung (Orientierungsdiagramm)
Einfederung [mm]
5 mm
8 mm
10 mm
15 mm
20 mm
25 mm
30 mm
7

Punkt- und
Streifenlager für
den Einsatz im
Fertigteilbau
Punkt- und
Streifenlager für
den Einsatz im
Ortbetonbau;
eingebettet in
Polystyrol oder
Ciflamon mit
Abdeckung
Standardausschnitte:
a: Kreisrundes Loch
b: Eckausschnitt
c: Schlitzausschnitt
d: Rechteckausschnitt
e: Langloch
f: Rechteckloch
g: Eckschrägschnitt
Lagertypen:
Bild 5: Calenberg Compactlager S 65, Standardausschnitte und Lagertypen
Anwendung und
Einsatzgebiete
Calenberg Compactlager S 65 werden in
allen Bereichen des Bauwesens als
dauerelastische gelenkige Verbindungselemente
eingesetzt. Im Hochbau werden
sie als rechteckige Punktlager für die
elastische Auflagerung von Bindern und
Unterzügen verwendet, im Geschossbau
auch als Lagerstreifen unter Flächentragwerken
und Wandplatten.
Montagehinweise
Im Fertigteilbau werden die Compactlager
S 65 einfach ohne besondere Montagemaßnahmen
mittig auf die Auflagerfläche
gelegt. Bei Betonbauteilen muss
der Randabstand zur Bauteilaußenkante
mindestens 4 cm betragen, wobei die
Stahlbewehrung die Fläche des Compactlagers
S 65 umschließen muss. Ebenso
sind abgefaste Bauteilkanten bei der
Ermittlung des Randabstandes zu
berücksichtigen.
Im Ortbetonbau müssen die Zwischenräume
und Fugen um das Compactlager
S 65 herum so ausgefüllt und abgedeckt
werden, dass kein Beton eindringen kann.
Eine starre Verbindung muss vermieden
werden; die Federwirkung des Lagers
muss in jedem Fall gewährleistet sein.
Brandverhalten
In der Brandschutztechnischen Beurteilung
Nr. 3799/7357-AR- sind die
Mindestabmessungen zur Klassifizierung
in F 90 und F 120 tabellarisch
zusammengestellt. Bei kleineren
Abmessungen sind die Lager mit
einem mindestens 30 mm breiten
Ciflamon-Brandschutzstreifen zu
ummanteln, um die Bedingungen der
F 120-Klassifizierung zu erfüllen.
Prüfzeugnis,
Eignungsnachweis
● Allgemeines bauaufsichtliches Prüfzeugnis
Nr. 851.0364, Grundlegende
Untersuchungen zur Klassifizierung
von Compactlagern S 65 nach DIN
4141 Teil 3, Materialprüfanstalt für
Werkstoffe des Maschinenwesens und
Kunststoffe, Technische Universität
Hannover, 2001
● Brandschutztechnische Beurteilung
Nr. 3799/7357-AR; Beurteilung von
Calenberg Elastomerlagern hinsichtlich
einer Klassifizierung in die Feuerwiderstandsklasse
F 90 bzw. F 120 gemäß
DIN 4102 Teil 2 (Ausgabe 9/1977);
Amtliche Materialprüfanstalt für das
Bauwesen beim Institut für Baustoffe,
Massivbau und Brandschutz, TU
Braunschweig; Nov. 1997
planmäßig elastisch lagern Partner der
Lieferformen, Abmessungen
Calenberg Compactlager S 65 werden
objektbezogen in jeder geplanten Grundfläche,
fertig zugeschnitten, geliefert.
Die Lager können mit Löchern, Ausschnitten,
Schlitzen usw. versehen werden, so
dass Bolzen oder Dollen hindurchgeführt
werden können (Bild 5).
Für den Einsatz im Ortbetonbau können
Compactlager S 65 auf Wunsch
in eine Polystyrol- oder Ciflamon-
Brandschutzplatte eingebettet werden,
so dass der Frischbeton nicht in
die Lagerfuge eindringen kann; die
Federwirkung der Lager, die in jedem
Fall gewährleistet sein muss, bleibt
somit erhalten.
Abmessungen:
● Lagerdicken:
5, 8, 10, 15, 20, 25, 30 mm
● Maximale Zuschnittsgröße:
1200 mm x 1200 mm
Der Inhalt dieser Druckschrift ist das Ergebnis
umfangreicher Forschungsarbeit und anwendungstechnischer
Erfahrungen. Alle Angaben und
Hinweise erfolgen nach bestem Wissen; sie
stellen keine Eigenschaftszusicherung dar und
befreien den Benutzer nicht von der eigenen Prüfung
auch im Hinblick auf Schutzrechte Dritter.
Für die Beratung durch diese Druckschrift ist eine
Haftung auf Schadenersatz, gleich welcher Art
und welchen Rechtsgrundes, ausgeschlossen.
Technische Änderungen im Rahmen der Produktentwicklung
bleiben vorbehalten.
Calenberg Ingenieure,
planmäßig elastisch lagern GmbH
Am Knübel 2-4
D-31020 Salzhemmendorf
Tel. +49 (0) 5153/94 00-0
Fax +49 (0) 5153/94 00-49
E-Mail: info@calenberg-ingenieure.de
http://www.calenberg-ingenieure.de
PIB 11.4.04/02/0050 – 6. Auflage – Nachdruck, Fotokopie oder Vervielfältigung – auch auszugsweise – nur mit schriftlicher Genehmigung der Fa. Calenberg Ingenieure. Änderungen vorbehalten.

CALENBERG
COMPACTLAGER S 70
Unbewehrtes
Elastomerlager
belastbar bis
15 N/mm 2
Wirtschaftlich
Ozonbeständig
Sicherheit
dokumentiert durch
Eignungsnachweis
mit bauaufsichtlichem
Prüfzeugnis
planmäßig elastisch lagern

Inhalt
Produktbeschreibung
Seite
2
Bemessungsformeln 2
Ausschreibungstext 2
Formfaktoren 3
Randabstände
Bemessungstafel 1
3
(t = 5–10 mm)
Bemessungstafel 2
4
(t = 15–20 mm)
Bemessungstafel 3
5
Streifenlager 6
Druckmodul 6
Schubfedersteife 7
Druckstauchungsdiagramm 7
Ausschnitte und Lagertypen 8
Anwendung und Einsatzgebiete 8
Montagehinweise 8
Brandverhalten 8
Prüfzeugnis, Eignungsnachweis 8
Lieferformen, Abmessungen 8
Produktbeschreibung
Das Calenberg Compactlager S 70 ist ein
unbewehrtes Elastomerlager mit glatten
Druckkontaktflächen. Es besteht aus
einem zähelastischen ozonbeständigen
Elastomerwerkstoff mit einer Härte von
70 ± 5 Shore A. Zum Nachweis für die
Einstufung in die Lagerungsklasse 2 der
DIN 4141 Teil 3 sind von der Materialprüfanstalt
Hannover – zugelassene Zertifizierungsstelle
nach Landesbauordnung –
entsprechende Prüfungen durchgeführt
worden.
2
Bemessungsformeln Calenberg Compactlager S 70
Bemessung für Lagerungsklasse 2 der DIN 4141 Teil 3
Zulässige mittlere
Druckspannung
t
b
Vorhandene
Lagereinfederung
t
F
Zulässiger
Drehwinkel
F
l
�t
Zulässige horizontale
Schubverformung
H
t
Querzugkraft
b
�
a
l bzw. b
Zl
l
M
Zb
�
t
u
zul � m = (S 2 + S +1) / 0,85 � 15 N/mm 2
Bedingung: l � b � 5 x t
S = Formfaktor (siehe Seite 3)
siehe auch Bemesssungstafeln
Seite 4 und 5
vorh. �t = vorh. � m · t / E D [mm]
E D = Druckmodul (siehe Seite 6)
zul. � = 200 · t / a [‰]; Rechtecklager
zul. � = 226 · t / a [‰]; kreisrunde Lager
zul. u = 0,6 · (t – 2) [mm]
zul. H = C s · u · A E / 19000 [kN]
Hinweis: Die Bezugsfläche beträgt 19000 mm 2
– C s = stat. Schubfedersteife [kN/mm]
– u = vorh. Horizontalverschiebung [mm]
– A E = Lagergrundrissfläche [mm 2 ]
Z l = 1,5 · t · l · F / A E [kN]
(an der Lagerlängsseite)
Z b = 1,5 · t · b · F / A E [kN]
(an der Lagerbreitseite)
a, b, l, t, D in mm; A E in mm 2 ; F in kN; E D in N/mm 2 ; S ohne Maßeinheit
Ausschreibungstext
Calenberg Compactlager S 70,
unbewehrtes homogenes Elastomerlager
gemäß DIN 4141 Teil 3, Lagerungsklasse
2, formatabhängig belastbar bis
zu einer mittleren Druckspannung von
15 N/mm 2 , allgemeines bauaufsichtliches
Prüfzeugnis Nr. 850.0427; liefern.
a) allgemein
Länge: …… mm
Breite: …… mm
Dicke: …… mm
Menge: …… Stck.
Preis: …… Euro/Stck.
b) Punktlager eingebettet in
Polystyrol/Ciflamon (F120)
Gesamtbreite: …… mm
Gesamtlänge: …… mm
Kernbreite: …… mm
Kernlänge: …… mm
Dicke: …… mm
Menge: …… m
Preis: …… Euro/Stck.
c) Streifenlager eingebettet in
Polystyrol/Ciflamon (F120)
Gesamtbreite: …… mm
Kernbreite: …… mm
Dicke: …… mm
Menge: …… m
Preis: …… Euro/m
Lieferant:
Calenberg Ingenieure GmbH
Am Knübel 2–4
31020 Salzhemmendorf
Tel. +49(0)5153/9400-0
Fax +49(0)5153/9400-49

Formfaktoren
Lagerformat Formfaktor
t
d
t
t
b
d
b
Bild 1: Formfaktoren für unterschiedliche Formate
Bauteil 1
Bauteil 2
r b r
l
l
D
t
Bt. 1
Rechteckige Lagerplatte
● ohne Loch:
l · b
S =
2 · t (l + b)
● mit kreisrundem Loch:
Rechteckiger Lagerstreifen
b
S ≈ 2 · t
S =
Kreisrunde Lagerplatte
● ohne Loch:
D
S =
4 · t
● mit kreisrundem Loch:
D–d
S =
4 · t
4 · l · b – � · d 2
4 · t (2 · l + 2 · b + � · d)
Bild 2: Maximale Größe der Grundrissfläche eines Elastomerlagers im Stahlbetonbau (Randabstand). Bei Bauteilen aus Holz oder Stahl sollte der Randabstand des
Elastomerlagers mindestens 3 cm bzw. den 1,5fachen Wert der Lagerdicke haben.
Bt. 2
r l r
Seitenansicht Vorderansicht
Bt. 1
Draufsicht
Bauteilüberdeckungsfläche AA Baulagerfläche AE r
r b r
b A
r
l l A
Bt. 2
Kurzzeichen
l = Lagerlänge
b = Lagerbreite
t = Lagerdicke (= Bauhöhe)
l A = Bauteilüberdeckungslänge
b A= Bauteilüberdeckungsbreite
r = Lager-Randabstand
(= Abstand des
Lagerrandes von der
Kante der Bauteilüberdeckungsfläche)
Baulager
Lager-Randabstand bei
Stahlbeton-Bauteilen
r = Abstand Bauteilaußenkante bis
Stahlbewehrungseisen-Innenkante
r
r
3

4
Bemessungstafel 1: Compactlager S 70; 5, 8, 10 mm dick
Lagerdicke
(mm)
5
8
10
Druckspannung, zul. �m (N/mm2 zul.
Lager-
)
Drehbreitewinkel
Lagerlänge l (mm)
(mm)
� (‰) 50 60 70 80 90 100 125 150 175 200 225 250 275 300 350 400 450 500
20,0
16,7
14,3
12,5
32,0
26,7
22,9
20,0
17,8
16,0
14,5
13,3
12,3
11,4
10,7
10,0
9,4
8,9
8,4
8,0
40,0
33,3
28,6
25,0
22,2
20,0
18,2
16,7
15,4
14,3
13,3
12,5
11,8
11,1
10,5
10,0
9,5
9,1
8,7
8,3
8,0
7,7
7,4
7,1
6,9
6,7
6,5
6,3
6,1
5,9
5,7
5,6
5,4
5,3
5,1
5,0
4,9
4,8
4,7
50
60
70
80
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
210
220
230
240
250
260
270
280
290
300
310
320
330
340
350
360
370
380
390
400
410
420
430
11,5 13,1 14,6
13,1
14,6
5,9 6,6 7,2 7,8 8,3 8,7 9,7 10,4 11,0 11,5 11,9 12,2 12,5 12,8 13,2 13,5 13,8 14,0
6,6 7,5 8,3 9,1 9,8 10,4 11,7 12,8 13,6 14,4
7,2 8,3 9,4 10,3 11,2 12,0 13,7
7,8 9,1 10,3 11,5 12,5 13,5
8,3 9,8 11,2 12,5 13,8
8,7 10,4 12,0 13,5
9,1 11,0 12,7 14,4
9,5 11,5 13,4
9,8 11,9 14,0
10,1 12,4 14,6
10,4 12,8
10,6 13,1
10,9 13,5
11,1 13,8
11,3 14,1
11,5 14,4
4,5 5,0 5,4 5,8 6,1 6,4 7,0 7,5 7,9 8,2 8,5 8,7 8,9 9,1 9,4 9,6 9,8 9,9
5,0 5,6 6,1 6,7 7,1 7,5 8,4 9,1 9,7 10,2 10,6 10,9 11,2 11,5 11,9 12,3 12,5 12,8
5,4 6,1 6,8 7,5 8,1 8,6 9,7 10,7 11,5 12,1 12,7 13,2 13,6 14,0 14,6
5,8 6,7 7,5 8,2 8,9 9,6 11,0 12,3 13,3 14,1 14,9
6,1 7,1 8,1 8,9 9,8 10,6 12,3 13,8
6,4 7,5 8,6 9,6 10,6 11,5 13,5
6,7 7,9 9,1 10,2 11,3 12,3 14,7
6,9 8,2 9,5 10,8 12,0 13,1
7,1 8,5 9,9 11,3 12,6 13,9
7,3 8,8 10,3 11,8 13,2 14,6
7,5 9,1 10,7 12,3 13,8
7,7 9,3 11,0 12,7 14,3
7,8 9,6 11,3 13,1 14,8
8,0 9,8 11,6 13,5
8,1 10,0 11,9 13,8
8,2 10,2 12,1 14,1
8,3 10,3 12,4 14,5
8,5 10,5 12,6 14,8
8,6 10,6 12,8
8,6 10,8 13,0
8,7 10,9 13,2
8,8 11,0 13,4
8,9 11,2 13,5
9,0 11,3 13,7
9,0 11,4 13,8
9,1 11,5 14,0
9,2 11,6 14,1
9,2 11,7 14,3
9,3 11,7 14,4
9,3 11,8 14,5
9,4 11,9 14,6
9,4 12,0 14,7
9,5 12,1 14,8
9,5 12,1 14,9
9,6 12,2
9,6 12,3
9,6 12,3
9,7 12,4
9,7 12,4
15,0
15,0
15,0

Bemessungstafel 2: Compactlager S 70; 15, 20 mm dick
Lagerdicke
(mm)
15
20
Druckspannung, zul. �m (N/mm2 zul.
Lager-
)
Drehbreitewinkel
Lagerlänge l (mm)
(mm)
� (‰) 50 60 70 80 90 100 125 150 175 200 225 250 275 300 350 400 450 500
37,5
33,3
30,0
27,3
25,0
23,1
21,4
20,0
18,8
17,6
16,7
15,8
15,0
14,3
13,6
13,0
12,5
12,0
11,5
11,1
10,7
10,3
10,0
9,4
8,8
8,6
8,3
7,9
7,5
50,0
44,4
40,0
36,4
33,3
30,8
28,6
26,7
25,0
23,5
22,2
21,1
20,0
19,0
18,2
17,4
16,7
16,0
15,4
14,8
14,3
13,8
13,3
12,5
11,8
11,4
11,1
10,5
10,0
8,9
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
210
220
230
240
250
260
270
280
290
300
320
340
350
360
380
400
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
210
220
230
240
250
260
270
280
290
300
320
340
350
360
380
400
450
3,6 4,1 4,5 4,8 5,2 5,5 6,2 6,8 7,3 7,7 8,0 8,4 8,6 8,9 9,3 9,6 9,9 10,1
3,8 4,3 4,7 5,2 5,6 6,0 6,8 7,5 8,1 8,6 9,1 9,5 9,8 10,2 10,7 11,1 11,5 11,8
3,9 4,5 5,0 5,5 6,0 6,4 7,4 8,2 9,0 9,6 10,2 10,6 11,1 11,5 12,1 12,7 13,1 13,5
4,1 4,7 5,2 5,8 6,3 6,8 7,9 8,9 9,8 10,5 11,2 11,8 12,3 12,8 13,6 14,3 14,9
4,2 4,8 5,5 6,1 6,7 7,2 8,5 9,6 10,6 11,5 12,3 12,9 13,6 14,1
4,3 5,0 5,7 6,3 7,0 7,6 9,0 10,2 11,4 12,4 13,3 14,1 14,8
4,4 5,1 5,9 6,6 7,2 7,9 9,5 10,9 12,1 13,3 14,3
4,5 5,3 6,0 6,8 7,5 8,2 9,9 11,5 12,9 14,1
4,6 5,4 6,2 7,0 7,8 8,5 10,4 12,0 13,6
4,6 5,5 6,3 7,2 8,0 8,8 10,8 12,6 14,3
4,7 5,6 6,5 7,4 8,2 9,1 11,2 13,1 14,9
4,8 5,7 6,6 7,5 8,4 9,4 11,6 13,6
4,8 5,8 6,7 7,7 8,6 9,6 11,9 14,1
4,9 5,9 6,8 7,8 8,8 9,8 12,3 14,6
4,9 5,9 6,9 8,0 9,0 10,1 12,6
5,0 6,0 7,0 8,1 9,2 10,3 12,9
5,0 6,1 7,1 8,2 9,3 10,5 13,2
5,1 6,1 7,2 8,4 9,5 10,6 13,5
5,1 6,2 7,3 8,5 9,6 10,8 13,8
5,2 6,3 7,4 8,6 9,8 11,0 14,1
5,2 6,3 7,5 8,7 9,9 11,2 14,3
5,2 6,4 7,5 8,8 10,0 11,3 14,6
5,3 6,4 7,6 8,9 10,2 11,5 14,8
5,3 6,5 7,7 9,0 10,4 11,8
5,4 6,6 7,9 9,2 10,6 12,0
5,4 6,6 7,9 9,3 10,7 12,1
5,4 6,7 8,0 9,3 10,8 12,3
5,5 6,7 8,1 9,5 11,0 12,5
5,5 6,8 8,2 9,6 11,1 12,7
2,8 3,0 3,3 3,5 3,7 3,9 4,4 4,7 5,0 5,3 5,5 5,7 5,8 6,0 6,2 6,4 6,6 6,7
2,9 3,2 3,5 3,7 4,0 4,2 4,7 5,2 5,5 5,8 6,1 6,3 6,6 6,7 7,1 7,3 7,5 7,7
3,0 3,3 3,6 3,9 4,2 4,5 5,1 5,6 6,0 6,4 6,7 7,0 7,3 7,5 7,9 8,2 8,5 8,7
3,1 3,4 3,8 4,1 4,4 4,7 5,4 6,0 6,5 7,0 7,4 7,7 8,0 8,3 8,8 9,2 9,5 9,8
3,1 3,5 3,9 4,3 4,6 5,0 5,7 6,4 7,0 7,5 8,0 8,4 8,8 9,1 9,7 10,2 10,6 10,9
3,2 3,6 4,0 4,4 4,8 5,2 6,0 6,8 7,5 8,1 8,6 9,1 9,5 9,9 10,6 11,1 11,6 12,0
3,3 3,7 4,2 4,6 5,0 5,4 6,3 7,2 7,9 8,6 9,2 9,7 10,2 10,7 11,5 12,1 12,7 13,2
3,3 3,8 4,3 4,7 5,2 5,6 6,6 7,5 8,3 9,1 9,8 10,4 11,0 11,5 12,4 13,1 13,8 14,4
3,4 3,9 4,4 4,8 5,3 5,8 6,9 7,9 8,8 9,6 10,4 11,0 11,7 12,3 13,3 14,1 14,9
3,4 3,9 4,4 5,0 5,5 5,9 7,1 8,2 9,2 10,1 10,9 11,7 12,4 13,0 14,2
3,5 4,0 4,5 5,1 5,6 6,1 7,3 8,5 9,6 10,6 11,5 12,3 13,1 13,8
3,5 4,0 4,6 5,2 5,7 6,3 7,6 8,8 10,0 11,0 12,0 12,9 13,8 14,5
3,5 4,1 4,7 5,3 5,8 6,4 7,8 9,1 10,3 11,5 12,5 13,5 14,4
3,6 4,2 4,7 5,3 5,9 6,5 8,0 9,4 10,7 11,9 13,0 14,1
3,6 4,2 4,8 5,4 6,1 6,7 8,2 9,6 11,0 12,3 13,5 14,7
3,6 4,2 4,9 5,5 6,2 6,8 8,4 9,9 11,4 12,7 14,0
3,7 4,3 4,9 5,6 6,3 6,9 8,6 10,2 11,7 13,1 14,5
3,7 4,3 5,0 5,7 6,3 7,0 8,7 10,4 12,0 13,5
3,7 4,4 5,0 5,7 6,4 7,1 8,9 10,6 12,3 13,9
3,7 4,4 5,1 5,8 6,5 7,2 9,1 10,8 12,6 14,3
3,7 4,4 5,1 5,9 6,6 7,3 9,2 11,1 12,9 14,6
3,8 4,5 5,2 5,9 6,7 7,4 9,4 11,3 13,1
3,8 4,5 5,2 6,0 6,7 7,5 9,5 11,5 13,4
3,8 4,5 5,3 6,1 6,9 7,7 9,8 11,8 13,9
3,9 4,6 5,4 6,2 7,0 7,8 10,0 12,2 14,4
3,9 4,6 5,4 6,2 7,1 7,9 10,1 12,4 14,6
3,9 4,6 5,4 6,3 7,1 8,0 10,2 12,5 14,8
3,9 4,7 5,5 6,3 7,2 8,1 10,4 12,8
3,9 4,7 5,5 6,4 7,3 8,2 10,6 13,1
4,0 4,8 5,7 6,6 7,5 8,5 11,1 13,8
15,0
15,0
5

6
Bemessungstafel 3: Compactlager S 70; Streifenlager
Elastomerbreite
[mm]
25
40
50
60
70
75
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
Einsatz in Ortbeton: Einbettung in Polystyrol
Einsatz in Feuerwiderstandsklasse F90/F120: Einbettung in Ciflamon-Brandschutzplatte
1,0
1,1
1,2
1,3
1,4
1,5
1,6
1,7
1,8
1,9
2,0
2,1
2,2
2,3
2,4
2,5
2,6
2,7
2,8
2,9
3,0
3,1
3,2
3,3
3,4
3,5
11,7
12,9
14,2
15,6
17,0
18,5
20,1
21,8
23,6
25,4
27,3
29,3
31,4
33,5
35,7
38,0
40,4
42,9
45,4
48,0
50,7
53,5
56,3
59,2
62,2
65,3
t = 5 mm t = 8 mm
Lagerdicken
t = 10 mm t = 15 mm t = 20 mm
zul. V zul. V zul. V zul. V zul. V
[kN/m]
287
[kN/m] [kN/m] [kN/m] [kN/m]
600 459
750 750 574
900 900 900
1050 1050 1050
1125 1125 1125 860
1200 1200 1200 1014
1350 1350 1350 1350
1500 1500 1500 1500 1147
1650 1650 1650 1650 1464
1800 1800 1800 1800 1800
1950 1950 1950 1950 1950
2100 2100 2100 2100 2100
2250 2250 2250 2250 2250
2400 2400 2400 2400 2400
2550 2550 2550 2550 2550
2700 2700 2700 2700 2700
2850 2850 2850 2850 2850
3000 3000 3000 3000 3000
Formfaktor Druckmodul Formfaktor Druckmodul Formfaktor Druckmodul Formfaktor Druckmodul
3,6
3,7
3,8
3,9
4,0
4,1
4,2
4,3
4,4
4,5
4,6
4,7
4,8
4,9
5,0
5,1
5,2
5,3
5,4
5,5
5,6
5,7
5,8
5,9
6,0
6,1
68,5
71,7
75,0
78,4
81,9
85,4
89,1
92,8
96,6
100,4
104,4
108,4
112,5
116,6
120,9
125,2
129,6
134,1
138,7
143,3
148,0
152,8
157,7
162,7
167,7
172,8
Tabelle 1: Druckmodul E D [N/mm2] für Compactlager S 70 in Abhängigkeit vom Formfaktor
6,2
6,3
6,4
6,5
6,6
6,7
6,8
6,9
7,0
7,1
7,2
7,3
7,4
7,5
7,6
7,7
7,8
7,9
8,0
8,1
8,2
8,3
8,4
8,5
8,6
8,7
178,0
183,3
188,6
194,0
199,5
205,1
210,8
216,5
222,3
228,2
234,2
240,2
246,3
252,2
258,8
265,2
271,6
278,1
284,7
291,4
298,1
304,9
311,8
318,8
325,9
333,0
8,8
8,9
9,0
9,1
9,2
9,3
9,4
9,5
9,6
9,7
9,8
9,9
10,0
10,1
10,2
10,3
10,4
10,5
10,6
10,7
10,8
10,9
11,0
11,1
11,2
11,3
340,2
347,5
354,9
362,3
369,9
377,5
385,2
392,9
400,8
408,7
416,7
424,7
432,9
441,1
449,4
457,8
466,3
474,8
483,4
492,1
500,9
509,8
518,7
527,7
536,8
546,0

Schubfedersteife [kN/mm]
6
5,5
5
4,5
4
3,5
3
2,5
2
1,5
1
0,5
0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Bild 3: Schubfedersteife Cs [kN/mm] in Abhängigkeit von der Vertikalspannung
Vorlast [N/mm 2 ]
Für die horizontale Schubverformung aus einmalig wirkenden Horizontalkräften ist kein Nachweis erforderlich, da
einmaliges geringes Gleiten zu keiner schädlichen Veränderung der Lagerung führt. Soll die Schubauslenkung eine
„reine“ Schubverformung sein, ist eine vertikale Lagerdruckspannung von mindestens 2,2 N/mm2 erforderlich.
Druckspannung [N/mm 2 ]
16
14
12
10
8
6
4
2
Dicke = 5
Dicke = 8
Dicke = 10
Dicke = 15
Dicke = 20
Dicke = 5
Dicke = 8
Dicke = 10
Dicke = 15
Dicke = 20
0
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 5,5
Bild 4: Einfederung ∆t in Abhängigkeit von der Druckspannung (Orientierungsdiagramm)
Einfederung [mm]
7

Punkt- und
Streifenlager im
Fertigteilbau
Punkt- und
Streifenlager im
Ortbetonbau;
eingebettet in
Polystyrol oder
Ciflamon mit
Abdeckung
Standardausschnitte:
– Kreisrundes Loch
– Eckausschnitt
– Schlitzausschnitt
– Rechteckausschnitt
– Langloch
– Rechteckloch
– Eckschrägschnitt
Lagertypen
Bild 5: Calenberg Compactlager S 70, Standardausschnitte und Lagertypen
Anwendung und
Einsatzgebiete
Calenberg Compactlager S 70 werden
in allen Bereichen des Bauwesens als
dauerelastische gelenkige Verbindungselemente
eingesetzt. Im Hochbau werden
sie meist als Punktlager für die elastische
Auflagerung von Bindern und Unterzügen
verwendet, im Geschossbau auch als
Lagerstreifen unter Flächentragwerken
und Wandplatten.
Montagehinweise
Im Fertigteilbau werden die Compactlager
S 70 einfach ohne besondere Montagemaßnahmen
mittig auf die Auflagerfläche
gelegt. Bei Betonbauteilen muss
der Abstand zur Bauteilaußenkante mindestens
3 cm betragen, wobei die Stahlbewehrung
die Fläche des Lagers
umschließen muss. Ebenso sind abgefaste
Bauteilkanten zu berücksichtigen.
Im Ortbetonbau muss die Lagerfuge so
ausgefüllt und abgedeckt werden, dass
kein Beton eindringen kann. Eine starre
Verbindung muss vermieden werden; die
Federwirkung des Lagers muss in jedem
Fall gewährleistet sein.
Brandverhalten
In der Brandschutztechnischen Beurteilung
Nr. 3799/7357-AR- sind die
Mindestkantenmaße zur Klassifizierung
in die Feuerwiderstandsklassen F 90
und F 120 erfasst. Bei Unterschreitung
der Maße sind die Lager mit einem
mindestens 30 mm breiten Ciflamon-
Brandschutzstreifen zu ummanteln,
um die Bedingungen der F 120-Klassifizierung
zu erfüllen.
Prüfzeugnis,
Eignungsnachweis
● Allgemeines bauaufsichtliches
Prüfzeugnis Nr. 850.0427,
Grundlegende Untersuchungen zur
Klassifizierung von Compactlagern
nach DIN 4141 Teil 3,
Materialprüfanstalt für Werkstoffe des
Maschinenwesens und Kunststoffe,
Technische Universität Hannover, 1999
● Brandschutztechnische Beurteilung
Nr. 3799/7357-AR; Beurteilung
von Calenberg Elastomerlagern hinsichtlich
einer Klassifizierung in die
Feuerwiderstandsklasse F90 bzw.
F120 gemäß DIN 4102 Teil 2 (Ausgabe
9/1977); Amtliche Materialprüfanstalt
für das Bauwesen beim Institut
für Baustoffe, Massivbau und Brandschutz,
TU Braunschweig; Nov. 1997
planmäßig elastisch lagern Partner der
Lieferformen, Abmessungen
Calenberg Compactlager S 70 werden
objektbezogen in jeder geplanten Grundfläche
zugeschnitten geliefert (Bild 5).
Die Lager können mit Löchern, Ausschnitten,
Schlitzen usw. versehen werden,
sodass Bolzen oder Dollen hindurchgeführt
werden können.
Für den Ortbetonbau werden die
Lager werkseitig mit einer Polystyrolummantelung
versehen. Beim Einsatz
in Feuerwiderstandsklasse F 90 bzw.
F 120 werden die Lager in eine 30 mm
breite Ciflamon-Brandschutzplatte
eingebettet.
In beiden Fällen wird das Eindringen
von Frischbeton in die Lagerfuge verhindert.
Abmessungen:
● Lagerdicken:
5, 8, 10, 15, 20 mm
● Maximale Zuschnittsgröße:
1200 mm x 1200 mm
Der Inhalt dieser Druckschrift ist das Ergebnis
umfangreicher Forschungsarbeit und anwendungstechnischer
Erfahrungen. Alle Angaben und
Hinweise erfolgen nach bestem Wissen; sie
stellen keine Eigenschaftszusicherung dar und
befreien den Benutzer nicht von der eigenen Prüfung
auch im Hinblick auf Schutzrechte Dritter.
Für die Beratung durch diese Druckschrift ist eine
Haftung auf Schadenersatz, gleich welcher Art
und welchen Rechtsgrundes, ausgeschlossen.
Technische Änderungen im Rahmen der Produktentwicklung
bleiben vorbehalten.
Calenberg Ingenieure,
planmäßig elastisch lagern GmbH
Am Knübel 2 – 4
D-31020 Salzhemmendorf
Tel. +49 (0) 5153/94 00-0
Fax +49 (0) 5153/94 00-49
E-Mail: info@calenberg-ingenieure.de
http://www.calenberg-ingenieure.de
11.4.02/02/0010 – 2. Auflage – Nachdruck, Fotokopie oder Vervielfältigung – auch auszugsweise – nur mit schriftlicher Genehmigung der Fa. Calenberg Ingenieure. Änderungen vorbehalten.

CALENBERG
COMPRESSIONSLAGER
Unbewehrtes
Elastomerlager
belastbar bis
5 N/mm 2
Allgemeines
bauaufsichtliches
Prüfzeugnis
Nr. P-852.0290-6
planmäßig elastisch lagern

Inhalt
Produktbeschreibung
Seite
2
Bemessungsformeln 2
Ausschreibungstext 2
Formfaktoren 3
Randabstände 3
Anwendung und Einsatzgebiete 4
Lieferformen, Abmessungen 4
Montagehinweise 4
Prüfzeugnis, Eignungsnachweis 4
Brandverhalten 4
Ausschnitte und Lagertypen 4
Ausschreibungstext
Calenberg Compressionslager,
unbewehrtes homogenes Elastomerlager
gemäß DIN 4141 Teil 3, Lagerungsklasse
2, formatabhängig belastbar bis
zu einer mittleren Druckspannung von
5 N/mm 2 , allgemeines bauaufsichtliches
Prüfzeugnis Nr. P-852.0290-6; liefern.
a) allgemein
Länge: …… mm
Breite: …… mm
Dicke: …… mm
Menge: …… Stck.
Preis: …… c/Stck.
b) Punktlager eingebettet in
Polystyrol/Ciflamon (F120)
Gesamtbreite: …… mm
Gesamtlänge: …… mm
Kernbreite: …… mm
Kernlänge: …… mm
Dicke: …… mm
Menge: …… Stck.
Preis: …… c/Stck.
c) Streifenlager eingebettet in
Polystyrol/Ciflamon (F120)
Gesamtbreite: …… mm
Kernbreite: …… mm
Dicke: …… mm
Menge: …… m
Preis: …… c/m
Lieferant:
Calenberg Ingenieure GmbH
Am Knübel 2-4
D-31020 Salzhemmendorf
Tel. +49(0)5153/9400-0
Fax +49(0)5153/9400-49
2
Bemessungsformeln Calenberg Compressionslager
Bemessung für Lagerungsklasse 2 der DIN 4141 Teil 3
Zulässige mittlere
Druckspannung
t
b
Vorhandene
Lagereinfederung
t
F
Zulässiger
Drehwinkel
F
l
�t
Zulässige horizontale
Schubverformung
H
t
�
a
l bzw. b
M
u
�
t
zul � m = (S2 + S +1) � 5 N/mm 2
2,0
Bedingung: l � b � 5 x t
siehe Bild 1
S = Formfaktor (siehe Seite 3)
zul. � = 200 · t [‰]; Rechtecklager
a
zul. � = 225 · t [‰]; kreisrunde Lager
a
zul. u = 0,6 · (t – 2) [mm]
Aus einmalig wirkenden Zwängungskräften resultierende Horizontalkräfte
bedürfen keines Nachweises, da einmaliges geringes Gleiten zu keiner
schädlichen Veränderung der Lagerung führt.
Soll die Schubauslenkung eine „reine“ Schubverformung sein, ist eine
vertikale Mindestdruckspannung von 1,0 N/mm2 erforderlich.
a, b, l, t in mm; � in ‰; � m in N/mm 2 ; S ohne Maßeinheit
Druckspannung [N/mm 2 ]
5,0
4,5
4,0
3,5
3,0
2,5
2,0
1,5
1,0
0,5
0,0
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5
Einfederung [mm]
Bild 1: Einfederung �t in Abhängigkeit von der Druckspannung (Orientierungsdiagramm)
Produktbeschreibung
Das Calenberg Compressionslager ist ein
unbewehrtes Elastomerlager mit glatten
Druckkontaktflächen. Es besteht aus
einem zähelastischen ozonbeständigen
Elastomerwerkstoff mit einer Härte von
55 ± 8 Shore A.
5 mm
10 mm
15 mm
20 mm
Zum Nachweis für die Einstufung in die
Lagerungsklasse 2 der DIN 4141 Teil 3
sind von der Materialprüfanstalt Hannover
– zugelassene Zertifizierungsstelle nach
Landesbauordnung – entsprechende
Prüfungen durchgeführt worden.

Formfaktoren
Lagerformat Formfaktor
t
d
t
t
b
d
b
Bild 2: Formfaktoren für unterschiedliche Formate
Bauteil 1
Bauteil 2
l
l
D
t
Bt. 1
Rechteckige Lagerplatte
● ohne Loch:
l · b
S =
2 · t (l + b)
● mit kreisrundem Loch:
Rechteckiger Lagerstreifen
b
S ≈ 2 · t
Kreisrunde Lagerplatte
● ohne Loch:
D
S =
4 · t
● mit kreisrundem Loch:
D–d
S =
4 · t
4 · l · b – � · d 2
S = 4 · t (2 · l + 2 · b + � · d)
Bild 3: Maximale Größe der Grundrissfläche eines Elastomerlagers im Stahlbetonbau (Randabstand). Bei Bauteilen aus Holz oder Stahl sollte der Randabstand des
Elastomerlagers mindestens 3 cm bzw. den 1,5fachen Wert der Lagerdicke haben.
Bt. 2
Seitenansicht Vorderansicht
Bt. 1
r 1
r 1
Draufsicht
b
Bauteilüberdeckungsfläche, A B
b
b A
r 2
r 2
Baulagerfläche, A E
r 1
r 1
l l A
Bt. 2
r 1
l
r 1
Kurzzeichen
l = Lagerlänge
b = Lagerbreite
t = Lagerdicke
(= Bauhöhe)
l A = Bauteilüberdeckungslänge
b A = Bauteilüberdeckungsbreite
r i = Lager-Randabstand
(= Abstand des
Lagerrandes von der
Kante der Bauteilüberdeckungsfläche)
Baulager
Lager-Randabstand bei
Stahlbeton-Bauteilen
r i = Abstand Bauteilaußenkante bis
Stahlbewehrungs-Innenkante
r 1
r2
3

Punkt- und
Streifenlager im
Fertigteilbau
Punkt- und
Streifenlager im
Ortbetonbau;
eingebettet in
Polystyrol oder
Ciflamon mit
Abdeckung
Standardausschnitte:
– Kreisrundes Loch
– Eckausschnitt
– Schlitzausschnitt
– Rechteckausschnitt
– Langloch
– Rechteckloch
– Eckschrägschnitt
Bild 4: Calenberg Compressionslager, Standardausschnitte und Ausführungsarten
Anwendung und
Einsatzgebiete
Calenberg Compressionslager werden in
allen Bereichen des Hochbaus als dauerelastische
gelenkige Verbindungselemente
eingesetzt. Meist werden sie als Punktlager
für die elastische Auflagerung von
Bindern und Unterzügen verwendet, im
Geschossbau auch als Streifenlager unter
Flächentragwerken und Wandscheiben.
Montagehinweise
Im Fertigteilbau werden die Compressionslager
einfach ohne besondere Montagemaßnahmen
mittig auf die Auflagerfläche
gelegt. Bei Betonbauteilen muss
der Randabstand zur Bauteilaußenkante
mindestens 3 cm betragen, wobei die
Stahlbewehrung die Fläche des Lagers
umschließen muss. Ebenso sind abgefaste
Bauteilkanten bei der Ermittlung des
Randabstandes zu berücksichtigen.
Im Ortbetonbau muss die Lagerfuge so
ausgefüllt und abgedeckt werden, dass
kein Beton eindringen kann. Eine starre
Verbindung muss vermieden werden, um
die Federwirkung des Lagers zu gewährleisten.
Brandverhalten
In der Brandschutztechnischen Beurteilung
Nr. 3799/7357-AR- sind die
Mindestabmessungen zur Klassifizierung
in F 90 und F 120 tabellarisch
zusammengestellt. Bei kleineren Abmessungen
sind die Lager mit einem
mindestens 30 mm breiten Ciflamon-
Brandschutzstreifen zu ummanteln,
um die Bedingungen der F 120-
Klassifizierung zu erfüllen.
Prüfzeugnis,
Eignungsnachweis
● Allgemeines bauaufsichtliches Prüfzeugnis
Nr. P-852.0290-6 der Materialprüfanstalt
Hannover; Oktober 2002
● Brandschutztechnische Beurteilung
Nr. 3799/7357-AR; Beurteilung von
Calenberg Elastomerlagern hinsichtlich
einer Klassifizierung in die Feuerwiderstandsklasse
F 90 bzw. F 120 gemäß
DIN 4102 Teil 2 (Ausgabe 9/1977);
Amtliche Materialprüfanstalt für das
Bauwesen beim Institut für Baustoffe,
Massivbau und Brandschutz, TU
Braunschweig; Nov. 1997
planmäßig elastisch lagern Partner der
Lieferformen,
Abmessungen
Calenberg Compressionslager werden
objektbezogen in jeder geplanten Grundfläche
zugeschnitten geliefert (Bild 4).
Die Lager können mit Löchern,
Ausschnitten, Schlitzen usw. versehen
werden, so dass Bolzen oder
Dollen hindurchgeführt werden
können.
Für den Ortbetonbau werden die
Lager werkseitig mit einer Polystyrolummantelung
versehen. Beim Einsatz
in Feuerwiderstandklasse F 90 bzw.
F 120 werden die Lager in eine mindestens
30 mm breite Ciflamon-
Brandschutzplatte eingebettet.
Abmessungen:
● Lagerdicken:
5, 10, 15, 20 mm
● Maximale Zuschnittsgröße:
1200 mm x 1200 mm
Der Inhalt dieser Druckschrift ist das Ergebnis
umfangreicher Forschungsarbeit und anwendungstechnischer
Erfahrungen. Alle Angaben und
Hinweise erfolgen nach bestem Wissen und
Gewissen; sie stellen keine Eigenschaftszusicherung
dar und befreien den Benutzer nicht von der
eigenen Prüfung auch in Hinblick auf Schutzrechte
Dritter. Für die Beratung durch diese Druckschrift
ist eine Haftung auf Schadenersatz, gleich
welcher Art und welchen Rechtsgrundes, ausgeschlossen.
Technische Änderungen im Rahmen
der Produktentwicklung bleiben vorbehalten.
Calenberg Ingenieure,
planmäßig elastisch lagern GmbH
Am Knübel 2-4
D-31020 Salzhemmendorf
Tel. +49 (0) 5153/94 00-0
Fax +49 (0) 5153/94 00-49
E-Mail: info@calenberg-ingenieure.de
http://www.calenberg-ingenieure.de
PIB 11.4.03/02/0080 – 1. Auflage – Nachdruck, Fotokopie oder Vervielfältigung – auch auszugsweise – nur mit schriftlicher Genehmigung der Fa. Calenberg Ingenieure. Änderungen vorbehalten.

CALENBERG
FLÄCHENLOCH -LAGER 205
Belastbar bis
25 N/mm 2
– Unbewehrt
– Stahlbewehrt
– Stahlbewehrtes
Elastomergleitlager
TM
Allgemeines
bauaufsichtliches
Prüfzeugnis
Nr. P-852.0290-1
planmäßig elastisch lagern

Inhalt
Seite
Allgemeines 2
Lagertypen 2
Formfaktor 3
Randabstände 3
Flächenloch-Lager, unbewehrt 4
● Ausschreibungstext 4
● Bemessungsformeln 4
● Bemessungstafel 5
Flächenloch-Lager, stahlbewehrt 6
● Ausschreibungstext 6
● Bemessungsformeln 6
● Bemessungstafel 7
Flächenloch-Gleitlager 8
● Ausschreibungstext 8
● Bemessungsformeln 8
● Bemessungstafel 9
Bewehrungsanordnung 10
Einfederungsdiagramme 11
Schubfedersteifen 11
Haftreibwerte 11
Lieferform, Abmessungen 12
Montagehinweise 12
Brandverhalten 12
Prüfzeugnis, Eignungsnachweis 12
Referenzen 12
Allgemeines
Das Flächenloch-Lager 205 ist ein
hochbelastbares Lager, das überall dort
zum Einsatz kommt, wo große Kräfte in
relativ kleine Flächen eingeleitet werden
sollen. Es besteht aus Elastomer auf der
Basis des synthetischen Kautschuks
Chloropren (CR) mit einer Härte von
65 ± 5 Shore A gemäß DIN 4141 Teil
14/15.
Das Rundlochraster ermöglicht eine gute
Anpassung an die Ungenauigkeiten aus
Montage und Herstellung der angrenzenden
Bauteile. Dieses hilft Spannungskonzentrationen
zu vermeiden.
Quer- und Spaltzugkräfte werden im Vergleich
zu homogenen Elastomerlagern
reduziert.
In den Bildern 1 bis 3 sind die unterschiedlichen
Ausführungsarten dargestellt.
Bei der Auswahl des Lagertyps sind folgende
Kriterien zu beachten:
● Auflast
● Winkelverdrehung
● Horizontalverschiebung
2
Bild 1: Flächenloch-Lager 205, unbewehrt
Bild 2: Flächenloch-Lager 205-ST, stahlbewehrt
Bild 3: Flächenloch-Gleitlager
10
u l
l
l = Länge des Elastomers
b = Breite des Elastomers
l
l ST
l = Länge des Elastomers
b = Breite des Elastomers
l ST = Länge der Stahlplatte = l + 20 mm
b ST = Breite der Stahlplatte = b + 20 mm
l
l ST
l 1
10
u l
10
10
b
b
b
b ST
u b
b ST
u b
b 1
l = Länge des Elastomers
b = Breite des Elastomers
lST = Länge der Stahlplatte = l + 20 mm
bST = Breite der Stahlplatte = b + 20 mm
l1 = Länge der Gleitplatte
b1 = Breite der Gleitplatte
ul = Gleitweg in Lagerlängsrichtung
ub = Gleitweg in Lagerquerrichtung

Formfaktoren
Lagerformat Formfaktor
d
t
t
t
b
d
b
Bild 4: Formfaktoren für unterschiedliche Formate
Bauteil 1
Bauteil 2
l
l
D
t
Bt. 1
Rechteckige Lagerplatte
● ohne Loch:
l · b
S =
2 · t (l + b)
● mit kreisrundem Loch:
Rechteckiger Lagerstreifen
b
S ≈ 2 · t
Kreisrunde Lagerplatte
● ohne Loch:
D
S =
4 · t
● mit kreisrundem Loch:
D–d
S =
4 · t
4 · l · b – � · d 2
S = 4 · t (2 · l + 2 · b + � · d)
Bild 5: Maximale Größe der Grundrissfläche eines Elastomerlagers im Stahlbetonbau (Randabstand). Das Elastomer muss von der Bewehrung umschlossen werden.
Bei Stahlbauteilen sollte der Randabstand des Elastomerlagers mindestens 4 cm betragen.
Bt. 2
Seitenansicht Vorderansicht
Bt. 1
r 1
r 1
Draufsicht
b
Bauteilüberdeckungsfläche, A B
b
b A
r 2
r 2
Baulagerfläche, A E
r 1
r 1
l l A
Bt. 2
r 1
Kurzzeichen
l = Lagerlänge
b = Lagerbreite
t = Lagerdicke
(= Bauhöhe)
l A = Bauteilüberdeckungslänge
b A = Bauteilüberdeckungsbreite
r i = Lager-Randabstand
(= Abstand des
Lagers zur Bauteilaußenkante)
l
r 1
Baulager
Lager-Randabstand bei
Stahlbeton-Bauteilen
r i = Abstand Bauteilaußenkante bis
Stahlbewehrungs-Innenkante
r 1
r2
3

Produktbeschreibung
Flächenloch-Lager 205,
unbewehrt
Das unbewehrte Flächenloch-Lager
205 hat über die gesamte Fläche ein
gleichmäßiges Rundlochraster, Lochanteil
20 %, Lochdurchmesser 5 mm.
Es wird vorwiegend eingesetzt, um bei
relativ kleiner Winkelverdrehung und geringer
Horizontalverschiebung hohe Lasten
in kleine Flächen einzuleiten.
Bei größeren Winkelverdrehungen kommt
das Flächenloch-Lager 205-ST, bei
größeren Horizontalverschiebungen das
Flächenloch-Gleitlager zum Einsatz.
Ausschreibungstext
Calenberg Flächenloch-Lager 205,
unbewehrtes Elastomerlager mit gleichmäßigem
Rundlochraster, gemäß DIN
4141 Teil 3, Lagerungsklasse 2, formatabhängig
belastbar bis zu einer mittleren
Druckspannung von 25 N/mm 2 ,
allgemeines bauaufsichtliches Prüfzeugnis
Nr. P-852.0290-1, liefern.
a) allgemein
Länge: …… mm
Breite: …… mm
Dicke: …… mm
Menge: …… Stck.
Preis: …… c/Stck.
b) eingebettet in Polystyrol oder
Ciflamon-Brandschutzplatte
Gesamtlänge: …… mm
Gesamtbreite: …… mm
Lagerlänge: …… mm
Lagerbreite: …… mm
Dicke: …… mm
Menge: …… Stck. bzw. m
Preis: …… c/Stck. bzw. c/m
Lieferant:
Calenberg Ingenieure GmbH
Am Knübel 2-4
31020 Salzhemmendorf
Tel. +49(0)5153/9400-0
Fax +49(0)5153/9400-49
4
Bemessungsformeln Flächenloch-Lager 205,
unbewehrt
Beanspruchungsart Symbol Formel
Zul. mittlere Druckspannung,
Beanspruchung
senkrecht zur Lagerebene
Einfederung �t
Zulässige Schubverformung,
Beanspruchung
parallel zur Lagerebene
Rückstellkraft aus
Schubverformung
Schubfedersteife
Zulässiger Drehwinkel
Rückstellmoment aus
Verdrehung
Spaltzugkräfte*
b A
t
H
t
t
t
�
b
F
F
l bzw. b
I
I A
a
a
ZSl
l
M
M
ZSb
u
�t
t
�
�
b
zul. �m = S2 + S + 1
� 25 [N/mm2 ]
0,95
Formfaktor S siehe Bild 4
Zur Bemessung und Anordnung
der erforderlichen Spaltzugkräfte
siehe Seite 10
siehe Bild 11
zul. u = 0,55 (t - 1,9) [mm]
Um ein Gleiten des Lagers zu verhindern,
ist eine Mindestdruckspannung
von 2 N/mm 2 erforderlich
H R = C S · u · l · b [kN]
10 4
siehe Bild 11
160 · t
zul. � = [‰]
l bzw. b
zul. � = 180 · t [‰]
D
M R = 2 · l5 · b · � [kNm]
10 11 · t 3
M R = 2 · b5 · l · � [kNm]
10 11 · t 3
M R = D6 · � [kNm]
10 11 · t 3
vorh. Z SI = 0,25 · F ( 1– b ) [kN]
b A
vorh. Z Sb = 0,25 · F ( 1– l ) [kN]
l A
* genauerer Nachweis nach Heft 339,
DAfStb
l, l A, b, b A, t, u, D in mm; F in kN; � m in N/mm 2 ; � in ‰; S dimensionslos

Bemessungstafel 1: Flächenloch-Lager 205, unbewehrt; 5 und 8 mm dick
Lagerdicke
[mm]
5
8
zul.
Drehwinkel
[‰]
26,7
20,0
16,0
13,3
11,4
10,0
8,9
8,0
7,3
6,7
6,2
5,7
5,3
5,0
4,7
32,0
25,6
21,3
18,3
16,0
14,2
12,8
11,6
10,7
9,8
9,1
8,5
8,0
7,5
7,1
6,7
6,4
6,1
5,8
5,6
5,3
5,1
4,9
4,7
4,6
4,4
4,3
4,1
4,0
3,9
3,8
3,7
3,6
3,5
3,4
3,3
3,2
3,1
3,0
3,0
2,9
2,8
Lagerbreite
[mm]
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
210
220
230
240
250
260
270
280
290
300
310
320
330
340
350
360
370
380
390
400
410
420
430
440
450
Druckspannung, zul. �m [N/mm2 ]
Lagerlänge l [mm]
50 60 70 80 90 100 125 150 175 200 225 250 275 300 350 400 450 500
6,7 7,4 7,9 8,4 8,8 9,1 9,8 10,3 10,7 11,0 11,2 11,4 11,6 11,8 12,0 12,2 12,3 12,5
8,6 9,6 10,6 11,3 12,0 12,7 13,9 14,9 15,6 16,3 16,8 17,2 17,6 17,9 18,4 18,8 19,1 19,4
10,3 11,8 13,1 14,3 15,3 16,3 18,2 19,8 21,1 22,1 23,0 23,7 24,3 24,9
11,8 13,7 15,4 17,0 18,5 19,8 22,6 24,9
13,1 15,4 17,6 19,7 21,5 23,2
14,3 17,0 19,7 22,1 24,4
15,3 18,5 21,5 24,4
16,3 19,8 23,2
17,1 21,0 24,8
17,9 22,1
18,6 23,1
19,2 24,0
19,8 24,9
20,3
20,8
25,0
4,5 5,0 5,4 5,7 6,0 6,3 6,8 7,2 7,6 7,8 8,0 8,2 8,4 8,5 8,7 8,9 9,0 9,1
5,3 5,9 6,5 7,0 7,4 7,8 8,6 9,3 9,8 10,3 10,6 10,9 11,2 11,4 11,8 12,1 12,3 12,5
5,9 6,7 7,5 8,1 8,8 9,3 10,5 11,4 12,2 12,8 13,4 13,9 14,3 14,6 15,2 15,7 16,1 16,4
6,5 7,5 8,4 9,2 10,0 10,7 12,3 13,6 14,6 15,5 16,3 16,9 17,5 18,0 18,9 19,6 20,1 20,6
7,0 8,1 9,2 10,3 11,2 12,1 14,0 15,7 17,1 18,2 19,3 20,1 20,9 21,6 22,8 23,7 24,5
7,4 8,8 10,0 11,2 12,3 13,4 15,8 17,8 19,5 21,0 22,3 23,4 24,4
7,8 9,3 10,7 12,1 13,4 14,6 17,4 19,8 21,9 23,7
8,2 9,8 11,4 12,9 14,4 15,8 19,0 21,8 24,3
8,5 10,3 12,0 13,7 15,3 16,9 20,5 23,7
8,8 10,7 12,6 14,4 16,2 17,9 21,9
9,1 11,1 13,1 15,1 17,0 18,9 23,3
9,3 11,4 13,6 15,7 17,8 19,8 24,7
9,5 11,8 14,0 16,3 18,5 20,7
9,7 12,1 14,4 16,8 19,2 21,5
9,9 12,3 14,8 17,3 19,8 22,3
10,1 12,6 15,2 17,8 20,4 23,0
10,3 12,8 15,5 18,2 21,0 23,7
10,4 13,1 15,8 18,7 21,5 24,4
10,6 13,3 16,1 19,1 22,0
10,7 13,5 16,4 19,4 22,5
10,8 13,7 16,7 19,8 23,0
10,9 13,9 16,9 20,1 23,4
11,0 14,0 17,2 20,5 23,8
11,1 14,2 17,4 20,8 24,2
11,2 14,3 17,6 21,1 24,6
11,3 14,5 17,8 21,3 25,0
11,4 14,6 18,0 21,6
11,5 14,8 18,2 21,9
11,6 14,9 18,4 22,1
11,7 15,0 18,6 22,3
11,7 15,1 18,7 22,6
11,8 15,2 18,9 22,8
11,9 15,3 19,0 23,0
11,9 15,4 19,2 23,2
12,0 15,5 19,3 23,4
12,0 15,6 19,4 23,5
12,1 15,7 19,6 23,7
12,2 15,8 19,7 23,9
12,2 15,8 19,8 24,0
12,2 15,9 19,9 24,2
12,3 16,0 20,0 24,3
12,3 16,1 20,1 24,5
25,0
5

Produktbeschreibung
Flächenloch-Lager 205-ST
Das stahlbewehrte Flächenloch-Lager
205-ST besteht aus mehreren Schichten
Elastomer und Zwischenlagen aus wetterfestem
Stahl WTSt 52-3, die zu einem
Federpaket verbunden werden.
Durch variable Lagerhöhen können
zusätzlich zu großen Vertikalkräften auch
noch große Winkelverdrehungen aufgenommen
werden.
Ausschreibungstext
Calenberg Flächenloch-Lager 205-ST,
stahlbewehrtes Elastomerlager mit gleichmäßigem
Rundlochraster, gemäß DIN
4141 Teil 3, Lagerungsklasse 2, formatunabhängig
belastbar bis zu einer mittleren
Druckspannung von 25 N/mm 2 ,
allgemeines bauaufsichtliches Prüfzeugnis
Nr. P-852.0290-1, liefern.
a) allgemein
Länge: …… mm
Breite: …… mm
Dicke: …… mm
Menge: …… Stck.
Preis: …… c/Stck.
b) eingebettet in Polystyrol oder
Ciflamon-Brandschutzplatte
Gesamtlänge: …… mm
Gesamtbreite: …… mm
Lagerlänge: …… mm
Lagerbreite: …… mm
Dicke: …… mm
Menge: …… Stck.
Preis: …… c/Stck.
Lieferant:
Calenberg Ingenieure GmbH
Am Knübel 2-4
31020 Salzhemmendorf
Tel. +49(0)5153/9400-0
Fax +49(0)5153/9400-49
6
Bemessungsformeln Flächenloch-Lager 205-ST
Beanspruchungsart Symbol Formel
Zul. mittlere Druckspannung,
Beanspruchung
senkrecht zur Lagerebene
Einfederung �t
t
Zulässige Schubverformung,
Beanspruchung
parallel zur Lagerebene
H
Rückstellkraft aus
Schubverformung
Schubfedersteife
Zulässiger Drehwinkel
t
t
Rückstellmoment aus
Verdrehung
t
Erforderliche
Schichtenanzahl n
�
b
F
F
l bzw. b
a
a
l
M
M
u
�t
t
�
�
siehe Bemessungstafel 2
Zur Bemessung und Anordnung
der erforderlichen Spaltzugkräfte
siehe Seite 10
siehe Bild 12
zul. u = 0,55 (T - 1,9) [mm]
H R = C S · u · l · b [kN]
10 4
siehe Bild 12
zul. � = 200 · T = 40 [‰]
l bzw. b
zul. � = 225 · T = 40 [‰]
D
M R = 2 · l5 · b · � [kNm]
10 11 · t 3 · n
M R = 2 · l · b5 · � [kNm]
10 11 · t 3 · n
M R = 2 · D6 · � [kNm]
10 11 · t 3 · n
erf. n l =
erf. n b =
erf. n D =
vorh. � · l
200 · t
vorh. � · b
200 · t
vorh. � · D
225 · t
Spaltzugkräfte die Spaltzugkräfte sind unter Beachtung
der DIN 4141 Teil 14 Abs. 5.2
nach Heft 339, DAfStb zu bemessen
t = Dicke der Elastomer-Einzelschicht, T = � der Elastomerschichtdicken,
l, b, t, h, T, u, D in mm; � in ‰; M R in kNm; C s in kN/mm; n dimensionslos

h
Bemessungstafel 2: Flächenloch-Lager 205-ST
7
b
F
7
M
h 14 20 22 31 30 42 38 53
T 10 16 15 24 20 32 25 40
b � m � � m � � m � � m � � m � � m � � m � � m �
50 15,0 40,0 15,0 40,0
60 15,0 33,3 15,0 40,0 15,0 40,0
70 20,0 28,6 20,0 40,0 20,0 40,0 15,0 40,0 15,0 40,0
80 25,0 25,0 20,0 40,0 20,0 37,5 20,0 40,0 20,0 40,0
90 25,0 22,2 25,0 35,6 25,0 33,3 20,0 40,0 20,0 40,0 15,0 40,0 15,0 40,0
100 25,0 20,0 25,0 32,0 25,0 30,0 25,0 40,0 25,0 40,0 20,0 40,0 20,0 40,0
110 25,0 18,2 25,0 29,1 25,0 27,3 25,0 40,0 25,0 36,4 20,0 40,0 20,0 40,0 15,0 40,0
120 25,0 16,7 25,0 26,7 25,0 25,0 25,0 40,0 25,0 33,3 25,0 40,0 25,0 40,0 20,0 40,0
130 25,0 15,4 25,0 24,6 25,0 23,1 25,0 36,9 25,0 30,8 25,0 40,0 25,0 38,5 20,0 40,0
140 25,0 14,3 25,0 22,9 25,0 21,4 25,0 34,3 25,0 28,6 25,0 40,0 25,0 35,7 25,0 40,0
150 25,0 13,3 25,0 21,3 25,0 20,0 25,0 32,0 25,0 26,7 25,0 40,0 25,0 33,3 25,0 40,0
160 25,0 12,5 25,0 20,0 25,0 18,8 25,0 30,0 25,0 25,0 25,0 40,0 25,0 31,3 25,0 40,0
170 25,0 11,8 25,0 18,8 25,0 17,6 25,0 28,2 25,0 23,5 25,0 37,6 25,0 29,4 25,0 40,0
180 25,0 11,1 25,0 17,8 25,0 16,7 25,0 26,7 25,0 22,2 25,0 35,6 25,0 27,8 25,0 40,0
190 25,0 10,5 25,0 16,8 25,0 15,8 25,0 25,3 25,0 21,1 25,0 33,7 25,0 26,3 25,0 40,0
200 25,0 10,0 25,0 16,0 25,0 15,0 25,0 24,0 25,0 20,0 25,0 32,0 25,0 25,0 25,0 40,0
210 25,0 9,5 25,0 15,2 25,0 14,3 25,0 22,9 25,0 19,0 25,0 30,5 25,0 23,8 25,0 38,1
220 25,0 9,1 25,0 14,5 25,0 13,6 25,0 21,8 25,0 18,2 25,0 29,1 25,0 22,7 25,0 36,4
230 25,0 8,7 25,0 13,9 25,0 13,0 25,0 20,9 25,0 17,4 25,0 27,8 25,0 21,7 25,0 34,8
240 25,0 8,3 25,0 13,3 25,0 12,5 25,0 20,0 25,0 16,7 25,0 26,7 25,0 20,8 25,0 33,3
250 25,0 8,0 25,0 12,8 25,0 12,0 25,0 19,2 25,0 16,0 25,0 25,6 25,0 20,0 25,0 32,0
260 25,0 7,7 25,0 12,3 25,0 11,5 25,0 18,5 25,0 15,4 25,0 24,6 25,0 19,2 25,0 30,8
270 25,0 7,4 25,0 11,9 25,0 11,1 25,0 17,8 25,0 14,8 25,0 23,7 25,0 18,5 25,0 29,6
280 25,0 7,1 25,0 11,4 25,0 10,7 25,0 17,1 25,0 14,3 25,0 22,9 25,0 17,9 25,0 28,6
290 25,0 6,9 25,0 11,0 25,0 10,3 25,0 16,6 25,0 13,8 25,0 22,1 25,0 17,2 25,0 27,6
300 25,0 6,7 25,0 10,7 25,0 10,0 25,0 16,0 25,0 13,3 25,0 21,3 25,0 16,7 25,0 26,7
350 25,0 5,7 25,0 9,1 25,0 8,6 25,0 13,7 25,0 11,4 25,0 18,3 25,0 14,3 25,0 22,9
400 25,0 5,0 25,0 8,0 25,0 7,5 25,0 12,0 25,0 10,0 25,0 16,0 25,0 12,5 25,0 20,0
450 25,0 4,4 25,0 7,1 25,0 6,7 25,0 10,7 25,0 8,9 25,0 14,2 25,0 11,1 25,0 17,8
500 25,0 4,0 25,0 6,4 25,0 6,0 25,0 9,6 25,0 8,0 25,0 12,8 25,0 10,0 25,0 16,0
550 25,0 3,6 25,0 5,8 25,0 5,5 25,0 8,7 25,0 7,3 25,0 11,6 25,0 9,1 25,0 14,5
600 25,0 3,3 25,0 5,3 25,0 5,0 25,0 8,0 25,0 6,7 25,0 10,7 25,0 8,3 25,0 13,3
Gesamtlagerdicke h, Lagerbreite b in mm; zul. mittlere Druckspannung � m in N/mm 2 ; zul. Drehwinkel � in ‰
7

Produktbeschreibung
Flächenloch-Gleitlager
Das Flächenloch-Gleitlager besteht aus
mehreren Elastomerschichten und
Zwischenlagen aus wetterfestem Stahl
WTSt 52-3. Auf die oberste Stahlschicht
wird eine Polytetrafluorethylenschicht
(PTFE) aufgebracht, die mit einer glasfaserverstärkten
Kunststoffplatte als Gleitpartner
fungiert (PTFE/GFK-Gleitpaarung).
Zusätzlich zu den beim Flächenloch-
Lager 205-ST angegebenen Vorteilen
können größere Gleitwege realisiert werden.
Die Rückstellkräfte werden minimiert.
Reibwerte siehe Bild 16.
Ausschreibungstext
Calenberg Flächenloch-Gleitlager,
stahlbewehrtes Elastomerlager mit gleichmäßigem
Rundlochraster, gemäß DIN
4141 Teil 3, Lagerungsklasse 2, formatunabhängig
belastbar bis zu einer mittleren
Druckspannung von 25 N/mm 2 ,
allgemeines bauaufsichtliches Prüfzeugnis
Nr. P-852.0290-1, liefern.
a) allgemein
l/l 1 x b/b 1 x t =
…… /…… x …… /…… x …… mm 2
Menge: …… Stück
Preis: …… c/Stck.
b) eingebettet in Polystyrol oder
Ciflamon-Brandschutzplatte
Gesamtlänge: …… mm
Gesamtbreite: …… mm
Lagerlänge: …… mm
Lagerbreite: …… mm
Länge der Gleitplatte: …… mm
Breite der Gleitplatte: …… mm
Breite: …… mm
Dicke: …… mm
Menge: …… Stck.
Preis: …… c/Stck.
Lieferant:
Calenberg Ingenieure GmbH
Am Knübel 2-4
31020 Salzhemmendorf
Tel. +49(0)5153/9400-0
Fax +49(0)5153/9400-49
8
Bemessungsformeln Flächenloch-Gleitlager
Beanspruchungsart Symbol Formel
Zul. mittlere Druckspannung,
Beanspruchung
senkrecht zur Lagerebene
Einfederung �t
t
Zulässiger Drehwinkel
t
Rückstellmoment aus
Verdrehung
t
t
Erforderliche
Schichtenanzahl n
b
F
F
a
a
l
M
M
�t
�
�
siehe Bemessungstafel 3
Zur Bemessung und Anordnung
der erforderlichen Spaltzugkräfte
siehe Seite 10
siehe Bild 13
zul. � = 200 · T = 40 [‰]
l bzw. b
zul. � = 225 · T = 40 [‰]
D
M R = 2 · l5 · b · � [kNm]
10 11 · t 3 · n
M R = 2 · l · b5 · � [kNm]
10 11 · t 3 · n
M R = 2 · D6 · � [kNm]
10 11 · t 3 · n
erf. n l =
erf. n b =
erf. n D =
vorh. � · l
200 · t
vorh. � · b
200 · t
vorh. � · D
225 · t
Spaltzugkräfte die Spaltzugkräfte sind unter Beachtung
der DIN 4141 Teil 14 Abs. 5.2
nach Heft 339, DAfStb zu bemessen
t = Dicke der Elastomer-Einzelschicht, T = � der Elastomerschichtdicken,
l, b, t, h, T, u, D in mm; � in ‰; M R in kNm; C s in kN/mm; n dimensionslos
Hinweis: Bei der Bemessung der Gleitplatte ist neben den vorhandenen
Gleitwegen auch der Überstand der Stahlplatten von 20 mm zu
berücksichtigen (siehe Bild 3)

Bemessungstafel 3: Flächenloch-Gleitlager
h
7
7
F
M
7 3
b
u
h 14 17 22 28 30 39 38 50
T 5 8 10 16 15 24 20 32
b �m � �m � �m � �m � �m � �m � �m � �m �
50 15,0 20,0 15,0 32,0 15,0 40,0 15,0 40,0
60 15,0 16,7 15,0 26,7 15,0 33,3 15,0 40,0 15,0 40,0
70 20,0 14,3 20,0 22,9 20,0 28,6 20,0 40,0 20,0 40,0 15,0 40,0 15,0 40,0
80 25,0 12,5 20,0 20,0 25,0 25,0 20,0 40,0 20,0 37,5 20,0 40,0 20,0 40,0
90 25,0 11,1 25,0 17,8 25,0 22,2 25,0 35,6 25,0 33,3 20,0 40,0 20,0 40,0 15,0 40,0
100 25,0 10,0 25,0 16,0 25,0 20,0 25,0 32,0 25,0 30,0 25,0 40,0 25,0 40,0 20,0 40,0
110 25,0 9,1 25,0 14,5 25,0 18,2 25,0 29,1 25,0 27,3 25,0 40,0 25,0 36,4 20,0 40,0
120 25,0 8,3 25,0 13,3 25,0 16,7 25,0 26,7 25,0 25,0 25,0 40,0 25,0 33,3 25,0 40,0
130 25,0 7,7 25,0 12,3 25,0 15,4 25,0 24,6 25,0 23,1 25,0 36,9 25,0 30,8 25,0 40,0
140 25,0 7,1 25,0 11,4 25,0 14,3 25,0 22,9 25,0 21,4 25,0 34,3 25,0 28,6 25,0 40,0
150 25,0 6,7 25,0 10,7 25,0 13,3 25,0 21,3 25,0 20,0 25,0 32,0 25,0 26,7 25,0 40,0
160 25,0 6,3 25,0 10,0 25,0 12,5 25,0 20,0 25,0 18,8 25,0 30,0 25,0 25,0 25,0 40,0
170 25,0 5,9 25,0 9,4 25,0 11,8 25,0 18,8 25,0 17,6 25,0 28,2 25,0 23,5 25,0 37,6
180 25,0 5,6 25,0 8,9 25,0 11,1 25,0 17,8 25,0 16,7 25,0 26,7 25,0 22,2 25,0 35,6
190 25,0 5,3 25,0 8,4 25,0 10,5 25,0 16,8 25,0 15,8 25,0 25,3 25,0 21,1 25,0 33,7
200 25,0 5,0 25,0 8,0 25,0 10,0 25,0 16,0 25,0 15,0 25,0 24,0 25,0 20,0 25,0 32,0
210 25,0 4,8 25,0 7,6 25,0 9,5 25,0 15,2 25,0 14,3 25,0 22,9 25,0 19,0 25,0 30,5
220 25,0 4,5 25,0 7,3 25,0 9,1 25,0 14,5 25,0 13,6 25,0 21,8 25,0 18,2 25,0 29,1
230 25,0 4,3 25,0 7,0 25,0 8,7 25,0 13,9 25,0 13,0 25,0 20,9 25,0 17,4 25,0 27,8
240 25,0 4,2 25,0 6,7 25,0 8,3 25,0 13,3 25,0 12,5 25,0 20,0 25,0 16,7 25,0 26,7
250 25,0 4,0 25,0 6,4 25,0 8,0 25,0 12,8 25,0 12,0 25,0 19,2 25,0 16,0 25,0 25,6
260 25,0 3,8 25,0 6,2 25,0 7,7 25,0 12,3 25,0 11,5 25,0 18,5 25,0 15,4 25,0 24,6
270 25,0 3,7 25,0 5,9 25,0 7,4 25,0 11,9 25,0 11,1 25,0 17,8 25,0 14,8 25,0 23,7
280 25,0 3,6 25,0 5,7 25,0 7,1 25,0 11,4 25,0 10,7 25,0 17,1 25,0 14,3 25,0 22,9
290 25,0 3,4 25,0 5,5 25,0 6,9 25,0 11,0 25,0 10,3 25,0 16,6 25,0 13,8 25,0 22,1
300 25,0 3,3 25,0 5,3 25,0 6,7 25,0 10,7 25,0 10,0 25,0 16,0 25,0 13,3 25,0 21,3
350 25,0 2,9 25,0 4,6 25,0 5,7 25,0 9,1 25,0 8,6 25,0 13,7 25,0 11,4 25,0 18,3
400 25,0 2,5 25,0 4,0 25,0 5,0 25,0 8,0 25,0 7,5 25,0 12,0 25,0 10,0 25,0 16,0
450 25,0 2,2 25,0 3,6 25,0 4,4 25,0 7,1 25,0 6,7 25,0 10,7 25,0 8,9 25,0 14,2
500 25,0 2,0 25,0 3,2 25,0 4,0 25,0 6,4 25,0 6,0 25,0 9,6 25,0 8,0 25,0 12,8
550 25,0 1,8 25,0 2,9 25,0 3,6 25,0 5,8 25,0 5,5 25,0 8,7 25,0 7,3 25,0 11,6
600 25,0 1,7 25,0 2,7 25,0 3,3 25,0 5,3 25,0 5,0 25,0 8,0 25,0 6,7 25,0 10,7
Gesamtlagerdicke h, Lagerbreite b in mm; zul. mittlere Druckspannung � m in N/mm 2 ; zul. Drehwinkel � in ‰
9

d
Bild 6: Bewehrungsanordnung im Bereich der
Stützenenden nach Heft 339 DAfStb
150 … 300 mm
300 … 600 mm
300 … 600 mm
Bild 7: Empfohlene Querbewehrungsformen
für Stützenenden nach Heft 339 DAfStb
10
0,8 d
0,2 d
Bereich
Spaltzugbewehrung
150 … 300 mm
300 … 600 mm
300 … 600 mm
d
Bereich
Querzugbewehrung
Bügelabstand � 50 mm
� 100 mm
� 100 mm
Spaltzugbewehrung
Querzugbewehrung
Kunststoffhülse
Bügel
� 100 mm
geschweißte
Betonstahlmatte
� 100 mm
Bügel
� 10 mm
Bügel
geschweißte
Betonstahlmatte
� 10 mm
Anordnung der Quer- und
Spaltzugbewehrung
am Knotenpunkt Binder-
Stütze beim Einbau eines
Elastomerlagers
Ein kraftschlüssiger Kontakt der Längsbewehrung
mit der Lagerfläche ist durch
geeignete Maßnahmen (z.B. Kunststoffhülsen,
die eine Übertragung von Spitzendruck
verhindern, siehe Bild 8) auszuschließen.
Die Längsbewehrung ist durch eine außen
umlaufende Bewehrung zu umschließen.
Die Stöße dieser Bewehrung sind so auszubilden,
dass ein Versagen der Stöße
(z.B. Öffnen von Bügeln) nicht möglich ist.
In Bild 7 sind Bügelformen angegeben,
die sich in zahlreichen Versuchen als
besonders geeignet erwiesen haben. Im
Bereich der Spaltzugbewehrung soll der
gegenseitige Abstand der in Querrichtung
liegenden Stäbe 300 mm, im Bereich der
Querzugbewehrung 100 mm nicht überschreiten.
Die Bügelabstände in Längsrichtung der
Stütze sollen 100 mm (Spaltzug) bzw.
50 mm (Querzug) nicht unterschreiten,
um ein Ausknicken der Längsbewehrung
bei hohen Lagerverdrehungen auszuschließen.
Die Bilder 6 und 7 zeigen die Bewehrungsanordnung
nach Heft 339 DAfStb,
die Bilder 9 und 10 nach Vorschlag
von Dr.-Ing. M. Flohrer und Dipl.-Ing.
E. Stephan.
Weiterführende Literatur:
1) H. R. Sasse; F. Müller; U. Thormählen;
Deutscher Ausschuss für Stahlbeton;
Stützenstöße im Stahlbeton-Fertigteilbau
mit unbewehrten Elastomerlagern;
Heft 339; 1982
2) M. Flohrer; E. Stephan; Bemessungsdiagramme
für die Querzugkräfte bei
Elastomerlagern; Die Bautechnik,
Heft 9 und 12, 1975
Kunststoffhülse
Elastomerlager-Begrenzung
Bild 9: Methode A: Die Querzugkräfte werden
unmittelbar an ihrem Entstehungsort durch
Bewehrung gedeckt.
a) Binder-Querzugbewehrung: horizontale
Schlaufen und Zusatzverbügelung
b) Stützen-Querzugbewehrung: vertikale
Schlaufen und Zusatzverbügelung,
kreuzweise angeordnet
A B = Bügelabstand; d = Stützendicke
Bild 8: Detail Bild 10: Methode B: Die Querzugkräfte werden von
einer den Bereich der Lagerfläche ringförmig
umschließenden Bewehrung aufgenommen
a S
2
d
d
2
a S
2
a
Elastomerlager
b
Elastomerlager-
Begrenzung
Elastomerlager-Begrenzung
Montagebügel
d
Elastomerlager
Elastomerlager-
Begrenzung
d
d
d

Druckspannung [N/mm 2 ]
30
25
20
15
10
5
0
0 1 2 3
Bild 11: Flächenloch-Lager 205, unbewehrt, Einfederung (näherungsweise)*
Druckspannung [N/mm 2 ]
30
25
20
15
10
5
Bild 12: Flächenloch-Lager 205-ST, Einfederung (näherungsweise)*
Druckspannung [N/mm 2 ]
Bild 14: Flächenloch-Lager 205, unbewehrt, Schubfedersteife
Bild 15: Flächenloch-Lager 205-ST, Schubfedersteife; n = Anzahl der Elastomerschichten
Bild 13: Flächenloch-Gleitlager, Einfederung (näherungsweise)* Bild 16: Flächenloch-Gleitlager, Haftreibungswerte in Abhängigkeit von der
Lastwechselzahl
* bezogen auf Lagergröße 150 mm x 150 mm
Einfederung [mm]
0
0 1 2 3 4 5 6 7
Einfederung [mm]
30
25
20
15
10
5
t = 5 mm
t = 8 mm
0
0 1 2 3 4 5
Einfederung [mm]
Schubfedersteife [kN/mm]
Schubfedersteife [kN/mm]
Reibwert
3,5
3,0
2,5
2,0
1,5
1,0
0,5
Druckspannung [N/mm2 0,0
0 5 10 15 20 25
]
1,6
1,4
1,2
1,0
0,8
0,6
0,4
0,2
Druckspannung [N/mm2 0,0
0 5 10 15 20 25
]
0,024
0,022
0,020
0,018
0,016
0,014
0,012
t = 5 mm, n = 2
t = 5 mm, n = 3
t = 5 mm, n = 4
t = 5 mm, n = 5
t = 8 mm, n = 2
t = 8 mm, n = 3
t = 8 mm, n = 4
t = 8 mm, n = 5
0,010
0 20 40 60 80 100
Lastwechselanzahl
11

Bild 17: Standardausschnitte
a: Kreisrundes Loch
b: Eckausschnitt
c: Schlitzausschnitt
d: Rechteckausschnitt
e: Langloch
f: Rechteckloch
g: Eckschrägschnitt
Montagehinweise
Im Fertigteilbau werden alle Arten des
Flächenloch-Lagers ohne besondere
Montagemaßnahmen mittig auf die Auflagerfläche
gelegt. Beim Flächenloch-
Gleitlager ist es unerheblich, ob der
Lagerkörper oben oder unten liegt. Bei
Betonbauteilen muss der Randabstand
zur Bauteilaußenkante mindestens 40 mm
betragen, wobei die Stahlbewehrung die
Fläche des Lagers umschließen muss.
Ebenso sind abgefaste Bauteilkanten bei
der Ermittlung des Randabstandes zu
berücksichtigen (Bild 5).
Besonders zu beachten:
● Die Gleitrichtung des Lagers muss
mit der Bewegungsrichtung des
Bauteils übereinstimmen.
● Bei Ortbetonbauteilen darf die
Gleitfuge nicht zubetoniert
werden.
● Die Gleitfähigkeit des Lagers darf
nicht behindert werden.
● Bei Stahl- und Holzbauteilen muss
ein Randabstand von mindestens
40 mm eingehalten werden.
Prüfzeugnis,
Eignungsnachweis
● Allgemeines bauaufsichliches Prüfzeugnis
Nr. P-852.0290-1, Grundlegende
Untersuchungen von Baulagern
nach DIN 4141 Teil 3, Materialprüfanstalt
für Werkstoffe des Maschinenwesens
und Kunststoffe, Universität
Hannover, 2003
● Brandschutztechnische Beurteilung
Nr. 3799/7357-AR; Beurteilung von
Calenberg Elastomerlagern hinsichtlich
einer Klassifizierung in die Feuerwiderstandsklasse
F 90 bzw. F 120 gemäß
DIN 4102 Teil 2 (Ausgabe 9/1977);
Amtliche Materialprüfanstalt für das
Bauwesen beim Institut für Baustoffe,
Massivbau und Brandschutz,
TU Braunschweig; Nov. 1997
Brandverhalten
In der Brandschutztechnischen Beurteilung
Nr. 3799/7357-AR- sind die
Mindestabmessungen zur Klassifizierung
in F 90 und F 120 tabellarisch
zusammengestellt. Bei kleineren Abmessungen
sind die Lager mit einem
mindestens 30 mm breiten Ciflamon-
Brandschutzstreifen zu ummanteln,
um die Bedingungen der F 120-
Klassifizierung zu erfüllen.
Referenzobjekte
(auszugsweise)
Flächenloch-Lager 205
– Zentralstadion, Leipzig
– MDR-Gebäude, Erfurt
– Medienzentrum, Köln-Ossendorf
– Hansecenter, Stralsund
– Elbgalerie, Riesa
– BMW, Dingolfing
– Allee-Center, Magdeburg
– Dreirosenbrücke, Basel (CH)
Flächenloch-Lager 205-ST
– Max-Planck-Institut, Dresden
– Stadioncenter VfL Bochum
– Stute, Paderborn
– Saarpark-Center, Neunkirchen
– Infineon, Dresden
– Port-Event-Center, Düsseldorf
– Maxdata Computer, Marl
– MCC – Smart, Böblingen
– Walle-Center, Bremen
– Cargo City Süd, Frankfurt/Main
– SIMEC, Dresden
– Logistikzentrum Stahlgruber,
Sulzbach
– Goldsteig Käsereien, Cham
– Würth, Bad Mergentheim
– Postgalerie, Karlsruhe
– Eurocopter, Donauwörth
– Service-Park, Dortmund-West
– Technisches Kaufhaus, Celle
– St. Vinzenz-Krankenhaus, Altena
– Kongresszentrum, Bochum
– Unfallklinik Tübingen
– Bodenseetherme, Überlingen
– Commerzbank Luxembourg
– Druckfarbenfabrik Höver
Flächenloch-Gleitlager
– Multi-City-Center, Berlin
– Kinderklinik Brandenburg
– Max-Planck-Institut, Dresden
– Shopping-Center, Wolfsburg
– IKEA Barendrecht (NL)
– EKZ-KOHAKE, Hannover
– FEZ, Facheinkaufszentrum
Nürnberg
– Deutsche Lufthansa,
Frankfurt/Main
planmäßig elastisch lagern Partner der
Lieferformen, Abmessungen
Flächenloch-Lager 205 werden objektbezogen
hergestellt.
Die Lager können mit Löchern, Ausschnitten,
Schlitzen usw. versehen werden,
so dass Bolzen oder Dollen hindurchgeführt
werden können (Bild 17).
Für den Einsatz im Ortbetonbau können
Flächenloch-Lager 205 auf Wunsch in
eine Polystyrol- oder Ciflamon-Brandschutzplatte
eingebettet werden, so dass
der Frischbeton nicht in die Lagerfuge
eindringen kann; die Federwirkung der
Lager, die in jedem Fall gewährleistet sein
muss, bleibt somit erhalten.
Maximale Abmessungen:
a) unbewehrt
– Länge: 1200 mm
– Breite: 1200 mm
– Dicken 5 und 8 mm
b) bewehrt
– Länge: 1200 mm
– Breite: 1200 mm
– Dicken 14, 20, 22, 30, 31, 38,
42, 53 mm
c) Gleitlager
– Länge: 1200 mm
– Breite: 1200 mm
– Dicken 14, 17, 22, 28, 30, 38,
39, 50 mm
Der Inhalt dieser Druckschrift ist das Ergebnis
umfangreicher Forschungsarbeit und anwendungstechnischer
Erfahrungen. Alle Angaben und
Hinweise erfolgen nach bestem Wissen; sie
stellen keine Eigenschaftszusicherung dar und
befreien den Benutzer nicht von der eigenen Prüfung
auch im Hinblick auf Schutzrechte Dritter.
Für die Beratung durch diese Druckschrift ist eine
Haftung auf Schadenersatz, gleich welcher Art
und welchen Rechtsgrundes, ausgeschlossen.
Technische Änderungen im Rahmen der Produktentwicklung
bleiben vorbehalten.
Calenberg Ingenieure,
planmäßig elastisch lagern GmbH
Am Knübel 2-4
D-31020 Salzhemmendorf
Tel. +49 (0) 5153/94 00-0
Fax +49 (0) 5153/94 00-49
E-Mail: info@calenberg-ingenieure.de
http://www.calenberg-ingenieure.de
PIB 11.4.03/02/0010 – 1. Auflage – Nachdruck, Fotokopie oder Vervielfältigung – auch auszugsweise – nur mit schriftlicher Genehmigung der Fa. Calenberg Ingenieure. Änderungen vorbehalten.

CALENBERG
KERNCOMPACTLAGER
Unbewehrtes
hochbelastbares
Elastomer-
Ausgleichslager
Große Formstabilität
Geringe Einfederung
Sehr gut geeignet
als thermische
Trennung im
Metallbau
Allgemeines
bauaufsichtliches
Prüfzeugnis
Nr. P-852.0448
planmäßig elastisch lagern

Inhalt
Produktbeschreibung
Seite
2
Bemessungsformeln 2
Ausschreibungstext 2
Funktionsmerkmale 2
Materialeigenschaften 2
Formfaktoren 3
Randabstände 3
Bemessungstafel 1 (t = 5, 10 mm) 4
Bemessungstafel 2 (t = 20 mm) 5
Federreaktionen, Werkstoffverhalten 6
Materialbearbeitung 6
Montagehinweise 6
Federkennlinien 6
Stirnplattenstoß 7
Anwendung und Einsatzgebiete 8
Brandverhalten 8
Werkstoff 8
Abmessungen, Lieferform 8
Prüfzeugnis, Eignungsnachweis 8
Produktbeschreibung
Das Calenberg Kerncompactlager ist ein
unbewehrtes hochbelastbares Elastomerlager
mit glatter Oberfläche. Äußeres
Unterscheidungsmerkmal des Lagers ist
der durchgehend rotbraun eingefärbte
Werkstoff. Diese Einfärbung dient als
produktspezifische Kennzeichnung dieses
Lagertyps.
Funktionsmerkmale
Bedingt durch die höhere Werkstoffhärte
weist das Kerncompactlager – im Gegensatz
zu den üblichen weicheren Elastomerlagern
– ein geringeres Verformungsverhalten
auf. Das bedeutet für die Praxis:
● Für die Aufnahme von Schubverformungen
und Winkelverdrehungen ist
das Lager aufgrund der großen Steifigkeit
nicht geeignet.
● Wegen der großen Formstabilität ist
die Querverformung äußerst gering.
● Momente werden ohne große Verformungen
übertragen.
● Wegen der geringen Verformung und
dem hohen thermischen Durchgangswiderstand
ist das Lager ideal für den
Einsatz im Bereich von Kopfplattenstößen
im Stahlbau.
● Durch optimierte Werkstoffauswahl
besonders geeignet als thermische
Trennung.
2
Bemessungsformeln Calenberg Kerncompactlager
Bemessung für Lagerungsklasse 2 der DIN 4141 Teil 3
Zulässige mittlere
zul �m = (S
Druckspannung
2 + S +1) / 0,70 � 30 N/mm2 Ausschreibungstext
Calenberg Kerncompactlager, unbewehrtes homogenes Elastomerlager gemäß DIN
4141 Teil 3, Lagerungsklasse 2, durchgehend rotbraun eingefärbt mit glatten Oberflächen,
formatabhängig belastbar bis zu einer mittleren Druckspannung von 30 N/mm 2 ,
allgemeines bauaufsichtliches Prüfzeugnis Nr. P-852.0448, liefern.
a) allgemein
t
b
Vorhandene
Lagereinfederung
t
Länge: …… mm
Breite: …… mm
Dicke: …… mm
Menge: …… Stck.
Preis: …… c/Stck.
F
F
l
Materialeigenschaften
�t
siehe auch Bemessungstafeln
1 und 2
siehe Bilder 3–6
Werkstoffhärte 40 ± 5 [Shore-D]; t = 5, 10 mm
60 ± 5 [Shore-D]; t = 20 mm
Wärmeleitzahl � 0,2 [W/m · K]
Temperatur-
–20 bis +70° C
einsatzbereich
Oberflächenwiderstand 7,5 · 10
nach DIN 53596
10 �
spezifischer
2,1 · 10
Durchgangswiderstand
nach DIN 53596
12 � cm
b) eingebettet in
Polystyrol oder Ciflamon
Gesamtbreite: …… mm
Kernbreite: …… mm
Dicke: …… mm
Menge: …… m
Preis: …… c/m
Lieferant:
Calenberg Ingenieure GmbH
Am Knübel 2-4
D-31020 Salzhemmendorf
Tel. +49(0)5153/9400-0
Fax +49(0)5153/9400-49

Formfaktoren
Lagerformat Formfaktor
d
t
t
t
b
d
b
Bild 1: Formfaktoren für unterschiedliche Formate
Bauteil 1
Bauteil 2
l
l
D
t
Bt. 1
Rechteckige Lagerplatte
● ohne Loch:
l · b
S =
2 · t (l + b)
● mit kreisrundem Loch:
Rechteckiger Lagerstreifen
b
S ≈ 2 · t
Kreisrunde Lagerplatte
● ohne Loch:
D
S =
4 · t
Bt. 2
Seitenansicht Vorderansicht
Bt. 1
r 1
r 1
Draufsicht
b
Bauteilüberdeckungsfläche, A B
b
b A
r 2
r 2
Baulagerfläche, A E
r 1
r 1
l l A
Bt. 2
r 1
● mit kreisrundem Loch:
D–d
S =
4 · t
Kurzzeichen
l = Lagerlänge
b = Lagerbreite
t = Lagerdicke
(= Bauhöhe)
l A = Bauteilüberdeckungslänge
b A = Bauteilüberdeckungsbreite
r i = Lager-Randabstand
(= Abstand des
Lagers zur Bauteilaußenkante)
4 · l · b – � · d 2
S = 4 · t (2 · l + 2 · b + � · d)
Baulager
Bild 2: Maximale Größe der Grundrissfläche eines Elastomerlagers im Stahlbetonbau (Randabstand). Bei Bauteilen aus Stahl sollte der Randabstand des Elastomerlagers
mindestens 10 mm bzw. den 1,5-fachen Wert der Lagerdicke haben
l
r 1
Lager-Randabstand bei
Stahlbeton-Bauteilen
r i = Abstand Bauteilaußenkante bis
Stahlbewehrungs-Innenkante
r 1
r2
3

4
Bemessungstafel 1: Kerncompactlager, 5 und 10 mm dick
Lagerdicke
[mm]
5
10
Lagerbreite
[mm]
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
210
220
230
240
250
260
270
280
290
300
325
350
375
400
425
450
475
500
525
550
575
600
625
650
Druckspannung, zul. �m [N/mm2 ]
Lagerlänge l [mm]
50 60 70 80 90 100 120 130 150 170 180 200 250 300 350 400 450 500
13,9 16,0 17,7 19,3 20,8 22,1 24,3 25,2 26,9 28,3 28,9
16,0 18,6 21,0 23,1 25,1 26,9
17,7 21,0 23,9 26,7 29,2
19,3 23,1 26,7
20,8 25,1 29,2
22,1 26,9
23,2 28,5
24,3
25,2
26,1
26,9
27,6
28,3
28,9
29,5
30,0
5,4 6,0 6,6 7,0 7,4 7,8 8,4 8,7 9,1 9,5 9,7 10,0 10,6 11,0 11,4 11,7 11,9 12,1
6,0 6,8 7,5 8,1 8,6 9,1 10,0 10,4 11,0 11,6 11,9 12,3 13,2 13,9 14,5 14,9 15,2 15,5
6,6 7,5 8,3 9,1 9,8 10,4 11,6 12,1 13,0 13,8 14,1 14,7 16,0 17,0 17,7 18,4 18,9 19,3
7,0 8,1 9,1 10,0 10,9 11,7 13,1 13,7 14,9 15,9 16,3 17,2 18,9 20,2 21,2 22,1 22,8 23,3
7,4 8,6 9,8 10,9 11,9 12,8 14,5 15,3 16,7 18,0 18,6 19,6 21,8 23,5 24,8 26,0 26,9 27,7
7,8 9,1 10,4 11,7 12,8 13,9 16,0 16,9 18,6 20,1 20,8 22,1 24,8 26,9 28,6
8,1 9,6 11,0 12,4 13,7 15,0 17,3 18,4 20,3 22,1 23,0 24,5 27,7
8,4 10,0 11,6 13,1 14,5 16,0 18,6 19,8 22,1 24,1 25,1 26,9
8,7 10,4 12,1 13,7 15,3 16,9 19,8 21,2 23,7 26,1 27,2 29,2
8,9 10,7 12,5 14,3 16,1 17,7 21,0 22,5 25,3 28,0 29,2
9,1 11,0 13,0 14,9 16,7 18,6 22,1 23,7 26,9 29,8
9,3 11,3 13,4 15,4 17,4 19,3 23,1 24,9 28,4
9,5 11,6 13,8 15,9 18,0 20,1 24,1 26,1 29,8
9,7 11,9 14,1 16,3 18,6 20,8 25,1 27,2
9,9 12,1 14,4 16,8 19,1 21,4 26,0 28,2
10,0 12,3 14,7 17,2 19,6 22,1 26,9 29,2
10,1 12,5 15,0 17,6 20,1 22,7 27,7
10,3 12,7 15,3 17,9 20,6 23,2 28,5
10,4 12,9 15,5 18,3 21,0 23,8 29,3
10,5 13,1 15,8 18,6 21,4 24,3
10,6 13,2 16,0 18,9 21,8 24,8
10,7 13,4 16,2 19,2 22,2 25,2
10,8 13,5 16,4 19,4 22,5 25,7
10,9 13,7 16,6 19,7 22,9 26,1
11,0 13,8 16,8 19,9 23,2 26,5
11,0 13,9 17,0 20,2 23,5 26,9
11,2 14,2 17,4 20,7 24,2 27,8
11,4 14,5 17,7 21,2 24,8 28,6
11,5 14,7 18,1 21,7 25,4 29,3
11,7 14,9 18,4 22,1 26,0
11,8 15,1 18,6 22,4 26,4
11,9 15,2 18,9 22,8 26,9
12,0 15,4 19,1 23,1 27,3
12,1 15,5 19,3 23,3 27,7
12,1 15,6 19,5 23,6 28,0
12,2 15,7 19,6 23,8 28,3
12,3 15,9 19,8 24,1 28,6
12,3 16,0 19,9 24,3 28,9
12,4 16,0 20,1 24,5 29,2
12,4 16,1 20,2 24,6 29,4
30,0

Bemessungstafel 2: Kerncompactlager, 20 mm dick
Lagerdicke
[mm]
20
Lagerbreite
[mm]
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
210
220
230
240
250
260
270
280
290
300
310
320
330
340
350
360
370
380
390
400
420
430
450
470
480
500
520
530
550
570
580
600
650
700
750
800
850
900
950
1000
Druckspannung, zul. � m [N/mm 2 ]
Lagerlänge l [mm]
50 60 70 80 90 100 120 130 150 170 180 200 250 300 350 400 450 500
2,9 3,1 3,2 3,4 3,5 3,6 3,8 3,9 4,0 4,1 4,2 4,3 4,5 4,6 4,7 4,8 4,8 4,9
3,1 3,3 3,5 3,7 3,9 4,0 4,3 4,4 4,6 4,8 4,8 5,0 5,2 5,4 5,6 5,7 5,8 5,9
3,2 3,5 3,8 4,0 4,2 4,4 4,8 4,9 5,2 5,4 5,5 5,7 6,1 6,3 6,6 6,7 6,9 7,0
3,4 3,7 4,0 4,3 4,5 4,8 5,2 5,4 5,7 6,0 6,1 6,4 6,9 7,2 7,5 7,8 8,0 8,1
3,5 3,9 4,2 4,5 4,8 5,1 5,6 5,9 6,3 6,6 6,8 7,1 7,7 8,2 8,6 8,9 9,1 9,3
3,6 4,0 4,4 4,8 5,1 5,4 6,0 6,3 6,8 7,2 7,4 7,8 8,5 9,1 9,6 10,0 10,3 10,6
3,7 4,2 4,6 5,0 5,4 5,7 6,4 6,7 7,3 7,8 8,0 8,5 9,4 10,1 10,7 11,2 11,6 11,9
3,8 4,3 4,8 5,2 5,6 6,0 6,8 7,1 7,8 8,4 8,6 9,1 10,2 11,0 11,7 12,3 12,8 13,2
3,9 4,4 4,9 5,4 5,9 6,3 7,1 7,5 8,2 8,9 9,2 9,8 11,0 12,0 12,8 13,5 14,1 14,6
4,0 4,5 5,0 5,6 6,1 6,6 7,5 7,9 8,7 9,4 9,8 10,4 11,8 13,0 13,9 14,7 15,4 16,0
4,0 4,6 5,2 5,7 6,3 6,8 7,8 8,2 9,1 9,9 10,3 11,0 12,6 13,9 15,0 16,0 16,7 17,4
4,1 4,7 5,3 5,9 6,4 7,0 8,1 8,6 9,5 10,4 10,9 11,7 13,4 14,9 16,1 17,2 18,1 18,9
4,1 4,8 5,4 6,0 6,6 7,2 8,4 8,9 9,9 10,9 11,4 12,2 14,2 15,8 17,2 18,4 19,4 20,3
4,2 4,8 5,5 6,1 6,8 7,4 8,6 9,2 10,3 11,4 11,9 12,8 14,9 16,7 18,3 19,6 20,8 21,8
4,2 4,9 5,6 6,3 6,9 7,6 8,9 9,5 10,7 11,8 12,4 13,4 15,7 17,7 19,4 20,8 22,1 23,3
4,3 5,0 5,7 6,4 7,1 7,8 9,1 9,8 11,0 12,2 12,8 13,9 16,4 18,6 20,4 22,1 23,5 24,8
4,3 5,0 5,8 6,5 7,2 7,9 9,4 10,1 11,4 12,7 13,3 14,5 17,1 19,5 21,5 23,3 24,8 26,2
4,4 5,1 5,8 6,6 7,4 8,1 9,6 10,3 11,7 13,1 13,7 15,0 17,8 20,3 22,5 24,5 26,2 27,7
4,4 5,1 5,9 6,7 7,5 8,3 9,8 10,6 12,0 13,5 14,1 15,5 18,5 21,2 23,6 25,7 27,5 29,2
4,4 5,2 6,0 6,8 7,6 8,4 10,0 10,8 12,3 13,8 14,5 16,0 19,2 22,1 24,6 26,9 28,9
4,5 5,2 6,1 6,9 7,7 8,5 10,2 11,0 12,6 14,2 14,9 16,4 19,8 22,9 25,6 28,1
4,5 5,3 6,1 7,0 7,8 8,7 10,4 11,2 12,9 14,5 15,3 16,9 20,5 23,7 26,6 29,2
4,5 5,3 6,2 7,0 7,9 8,8 10,6 11,4 13,2 14,9 15,7 17,3 21,1 24,5 27,6
4,6 5,4 6,2 7,1 8,0 8,9 10,7 11,6 13,4 15,2 16,1 17,7 21,7 25,3 28,6
4,6 5,4 6,3 7,2 8,1 9,0 10,9 11,8 13,7 15,5 16,4 18,2 22,3 26,1 29,5
4,6 5,4 6,3 7,2 8,2 9,1 11,0 12,0 13,9 15,8 16,7 18,6 22,9 26,9
4,6 5,5 6,4 7,3 8,3 9,2 11,2 12,2 14,2 16,1 17,1 19,0 23,5 27,6
4,6 5,5 6,4 7,4 8,3 9,3 11,3 12,4 14,4 16,4 17,4 19,3 24,0 28,4
4,7 5,5 6,5 7,4 8,4 9,4 11,5 12,5 14,6 16,7 17,7 19,7 24,6 29,1
4,7 5,6 6,5 7,5 8,5 9,5 11,6 12,7 14,8 16,9 18,0 20,1 25,1 29,8
4,7 5,6 6,6 7,5 8,6 9,6 11,7 12,8 15,0 17,2 18,3 20,4 25,6
4,7 5,6 6,6 7,6 8,6 9,7 11,9 13,0 15,2 17,5 18,6 20,8 26,1
4,7 5,7 6,6 7,6 8,7 9,8 12,0 13,1 15,4 17,7 18,8 21,1 26,6
4,7 5,7 6,7 7,7 8,8 9,9 12,1 13,3 15,6 17,9 19,1 21,4 27,1
4,8 5,7 6,7 7,7 8,8 9,9 12,2 13,4 15,8 18,2 19,4 21,8 27,6
4,8 5,7 6,7 7,8 8,9 10,0 12,3 13,5 16,0 18,4 19,6 22,1 28,1
4,8 5,8 6,8 7,9 9,0 10,1 12,5 13,8 16,3 18,8 20,1 22,7 29,0
4,8 5,8 6,8 7,9 9,0 10,2 12,6 13,9 16,4 19,0 20,3 22,9 29,4
4,8 5,8 6,9 8,0 9,1 10,3 12,8 14,1 16,7 19,4 20,8 23,5
4,9 5,9 6,9 8,0 9,2 10,4 13,0 14,3 17,0 19,8 21,2 24,0
4,9
4,9
5,9
5,9
6,9
7,0
8,1
8,1
9,3
9,3
10,5 13,1 14,4 17,2 20,0 21,4 24,3
10,6 13,2 14,6 17,4 20,3 21,8 24,8 30,0
4,9 5,9 7,0 8,2 9,4 10,7 13,4 14,8 17,7 20,7 22,2 25,2
4,9 5,9 7,1 8,2 9,5 10,8 13,5 14,9 17,8 20,8 22,3 25,4
4,9 6,0 7,1 8,3 9,5 10,8 13,6 15,1 18,0 21,1 22,7 25,9
5,0 6,0 7,1 8,3 9,6 10,9 13,7 15,2 18,3 21,4 23,0 26,3
5,0 6,0 7,1 8,4 9,6 11,0 13,8 15,3 18,4 21,6 23,2 26,5
5,0 6,0 7,2 8,4 9,7 11,0 13,9 15,4 18,6 21,8 23,5 26,9
5,0 6,1 7,3 8,5 9,8 11,2 14,2 15,8 19,0 22,5 24,2 27,8
5,0 6,1 7,3 8,6 10,0 11,4 14,5 16,1 19,5 23,0 24,8 28,6
5,1 6,2 7,4 8,7 10,1 11,5 14,7 16,3 19,8 23,5 25,4 29,3
5,1 6,2 7,4 8,7 10,2 11,7 14,9 16,6 20,2 24,0 26,0
5,1 6,2 7,5 8,8 10,2 11,8 15,1 16,8 20,5 24,4 26,4
5,1 6,3 7,5 8,9 10,3 11,9 15,2 17,0 20,8 24,8 26,9
5,1 6,3 7,6 8,9 10,4 12,0 15,4 17,2 21,0 25,1 27,3
5,2 6,3 7,6 9,0 10,5 12,1 15,5 17,4 21,3 25,5 27,7
5

Druckspannung [N/mm2 ] Druckspannung [N/mm2 Druckspannung [N/mm ]
2 ]
Bild 3: Einfederungsunterschied bei Lagerung auf Stahl und Beton
Bild 4: Einfederungunterschied bei Lagerung auf Stahl und Beton
Bild 5: Einfederung �t in Abhängigkeit von der Druckspannung bei Druckflächen aus Beton,
Abmessung 200 x 100 mm 2 (Orientierungsdiagramm)
6
30
25
20
15
10
5
0
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1,2 1,4 1,6 1,8 2
30
25
20
15
10
5
0
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1,2 1,4 1,6 1,8 2
30
25
20
15
10
5
250 x 180 x 10 mm 3 – Beton
250 x 180 x 10 mm 3 – Stahl
300 x 220 x 20 mm 3 – Beton
300 x 220 x 20 mm 3 – Stahl
5 mm
10 mm
20 mm
Einfederung [mm]
Einfederung [mm]
0
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5
Einfederung [mm]
Federreaktionen,
Werkstoffverhalten
Wegen unterschiedlicher Kontaktflächen,
Maß- und Werkstoffhärtetoleranzen
können die in der Tafel „Bemessungsformeln“
und die in den Bemessungstafeln
1 bis 2 aufgeführten Bemessungsangaben
und Zahlenwerte abweichen,
so dass für die Bedingungen im Einzelfall
eventuell zusätzliche Prüfungen erforderlich
werden.
Gegenüber Kontaktflächen aus Stahl zeigt
Bild 3 deutlich das höhere Einfederungsverhalten
des Kerncompactlagers bei
Kontaktflächen aus Beton. Ein ähnliches
Verhalten zeigt das um 20 Shore D
härtere 20 mm dicke Material (Bild 4),
wenn auch hier der Unterschied geringer
ist.
Bei gleichen Kontaktflächen federt des
20 mm dicke Lager aufgrund der höheren
Härte in etwa genauso ein wie das
10 mm dicke Lager (Bild 5+6).
Montagehinweise
Die Oberflächen der angrenzenden
Bauteile müssen staub- und fettfrei sein.
Der Randabstand zu den Bauteilaußenkanten
sollte mindestens 10 mm bzw
den 1,5fachen Wert der Lagerdicke
betragen.
Materialbearbeitung
Kerncompactlager lassen sich mit
gebräuchlichen spanabhebenden Werkzeugen
einfach bearbeiten.

Stirnplattenstoß
Im Stahlbau ist es häufig erforderlich,
Stahlträger, die von außen in das Gebäude
hineinführen, thermisch zu trennen.
Dieses ist mittels Stirnplattenstoß und
zwischenliegendem Kerncompactlager
möglich. Für die Bemessung der Stirnplatten
und des dazwischen angeordneten
Kerncompactlagers ist folgendes zu
beachten:
● Das Lager muss umlaufend mindestens
10 mm kleiner sein als die Stirnplatte.
● Das Lager überträgt lediglich Druckkräfte.
Quer- und Zugkräfte sind
über die Schraubverbindung nachzuweisen.
● Die Reibung darf nicht in Rechnung
gestellt werden.
● Lagerbemessung:
– Bestimmung des Formfaktors
(Seite 3) und der zulässigen
Druckspannung � m
(Bemessungsformeln oder
-tabellen)
– Die zulässige Druckkraft ergibt
sich aus:
zul. D = zul. � m · b · h
2000
mit:
zul. D [kN]
zul. � m [N/mm 2 ]
b, h [mm]
– Die vorhandene Druckkraft D ergibt
sich aus dem vorhandenen
Moment M und dem Schwerpunktabstand
der Schraubenachsen
z:
vorh. D = M / z
[M in kNm; z in m]
– Nachweis:
vorh. D ≤ zul. D
Druckspannung [N/mm 2 ]
30
25
20
15
10
5
5 mm
10 mm
20 mm
0
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5
Einfederung [mm]
Bild 6: Einfederung �t von Kerncompactlagern unterschiedlicher Dicke in Abhängigkeit von der Druckspannung
bei Druckflächen aus Beton, Abmessung 100 x 100 mm 2 (Orientierungsdiagramm)
Bild 7: Einsatz des Calenberg Kerncompactlagers zur thermischen Trennung in Verbindungsfugen wärmeleitender
Bauteile, z. B. im Stahl- und Betonbau
Bild 8: Beispiel eines Stahlträgers mit Stirnplattenstoß und Kerncompactlager (Ansicht)
7

Punkt- und
Streifenlager für
den Einsatz im
Fertigteilbau
Punkt- und
Streifenlager für den
Einsatz im
Ortbetonbau;
eingebettet in
Polystyrol oder
Ciflamon mit
Abdeckung
Standardausschnitte:
- Kreisrundes Loch
- Eckausschnitt
- Schlitzausschnitt
- Rechteckausschnitt
- Langloch
- Rechteckloch
- Eckschrägschnitt
Bild 9: Calenberg Kerncompactlager, Standardausschnitte und Lagertypen
Anwendung und
Einsatzgebiete
Calenberg Kerncompactlager sind als
druck- und höhenausgleichende Lager,
die konstruktiv bedingt erforderlich werden,
oder als Lager zur thermischen Trennung,
z. B. im Metall- und Fassadenbau,
einsetzbar (siehe Bild 7). Sie sind sehr
schub- und verkantungssteif, so dass
Auflagerungen, die planmäßigen Lastwechseln
(z. B. durch Bauteillängenänderungen
oder Durchbiegungen) ausgesetzt
sind, wegen der hohen Rückstellkräfte
und -momente nicht mit Calenberg Kerncompactlagern
ausgeführt werden sollen.
Brandverhalten
In der Brandschutztechnischen Beurteilung
Nr. 3799/7357-AR- sind die
Mindestabmessungen zur Klassifizierung
in F 90 und F 120 tabellarisch zusammengestellt.
Bei kleineren Abmessungen
sind die Lager mit einem mindestens
30 mm breiten Ciflamon-
Brandschutzstreifen zu ummanteln,
um die Bedingungen der F 120-Klassifizierung
zu erfüllen.
Prüfzeugnis,
Eignungsnachweis
● Allgemeines bauaufsichtliches Prüfzeugnis
Nr. P-852.0448 Druck-,
Schub- und Kriechversuche an Baulager-Hartfederplatte„NBR-Kernkompactlager“;
Amtliche Materialprüfanstalt
für Werkstoffe des Maschinenwesens
und Kunststoffe, im Institut für
Werkstoffkunde, Universität Hannover,
2002
● Brandschutztechnische Beurteilung
Nr. 3799/7357-AR; Beurteilung von
Calenberger Elastomerlagern hinsichtlich
einer Klassifizierung in die Feuerwiderstandsklasse
F 90 bzw. F 120
gemäß DIN 4102 Teil 2 (Ausgabe
9/1977); Amtliche Materialprüfanstalt
für das Bauwesen beim Institut für
Baustoffe, Massivbau und Brandschutz,
TU Braunschweig; Nov. 1997
Werkstoff
Elastomerwerkstoff auf Basis des Kautschuks
Butadin-Acrylnitril, Farbe rotbraun
(chemisches Kurzzeichen: NBR)
Kerncompactlager sind öl-, fett- und
kraftstoffbeständig; sie sind abrieb- und
verschleißfest.
Lieferformen, Abmessungen
Calenberg Kerncompactlager werden
objektbezogen fertig zugeschnitten geliefert
(Bild 9). Die Lager können mit Löchern,
Ausschnitten, Schlitzen usw. versehen
werden, so dass Bolzen oder Dollen
hindurchgeführt werden können.
Für den Einsatz im Ortbetonbau können
Kerncompactlager auf Wunsch in
eine Polystyrol- oder Ciflamon-Brandschutzplatte
eingebettet werden, so
dass der Frischbeton nicht in die Lagerfuge
eindringen kann. Die Federwirkung
der Lager bleibt somit erhalten.
Abmessungen:
● Lagerdicken:
5, 10, 20 mm
● Maximale Zuschnittsgröße:
1200 mm x 1200 mm
planmäßig elastisch lagern Partner der
Der Inhalt dieser Druckschrift ist das Ergebnis
umfangreicher Forschungsarbeit und anwendungstechnischer
Erfahrungen. Alle Angaben und
Hinweise erfolgen nach bestem Wissen; sie
stellen keine Eigenschaftszusicherung dar und
befreien den Benutzer nicht von der eigenen Prüfung
auch im Hinblick auf Schutzrechte Dritter.
Für die Beratung durch diese Druckschrift ist eine
Haftung auf Schadenersatz, gleich welcher Art
und welchen Rechtsgrundes, ausgeschlossen.
Technische Änderungen im Rahmen der Produktentwicklung
bleiben vorbehalten.
Calenberg Ingenieure,
planmäßig elastisch lagern GmbH
Am Knübel 2-4
D-31020 Salzhemmendorf
Tel. +49 (0) 5153/94 00-0
Fax +49 (0) 5153/94 00-49
E-Mail: info@calenberg-ingenieure.de
http://www.calenberg-ingenieure.de
PIB 11.4.04/02/0090 – 3. Auflage – Nachdruck, Fotokopie oder Vervielfältigung – auch auszugsweise – nur mit schriftlicher Genehmigung der Fa. Calenberg Ingenieure. Änderung vorbehalten.

CALENBERG
SANDWICHLAGER Q
Stahlbewehrtes
Elastomerlager
belastbar bis
15 N/mm 2
CR-Werkstoff nach
DIN 4141
Mit allgemeinem
bauaufsichtlichen
Prüfzeugnis
Mit beidseitig
angeordneten
toleranzausgleichenden
Noppenfeldern
planmäßig elastisch lagern

Inhalt
Bemessungsformeln
Seite
2
Produktbeschreibung 2
Ausschreibungstext 2
Schubfedersteifen 3
Randabstände 3
Bemessungstafel 1 4
Bemessungstafel 2 5
Funktionsmerkmale
Spannungsverteilung
6
in der Lagerfuge 6
Einsatzgebiete 7
Bemessungsbeispiel 7
Druckstauchungskurven 7
Werkstoffe 8
Montagehinweise 8
Brandverhalten 8
Prüfzeugnis, Eignungsnachweis 8
Lieferform, Abmessungen 8
Produktbeschreibung
Das Calenberg Sandwichlager Q ist ein
stahlbewehrtes Elastomerlager. Es
besteht aus Elastomerschichten, die mit
einer Querzugbewehrung aus wetterfestem
Stahl verbunden sind. Ein besonderes
Merkmal sind die in einem quadratischen
Raster angeordneten zylindrischen
Noppenfelder, die Unebenheiten der Auflagerflächen
ausgleichen.
Ausschreibungstext
Calenberg Sandwichlager Q, mit allgemeinem
bauaufsichtlichen Prüfzeugnis Nr.
P-852.0290-3, mit einvulkanisierten wetterfesten
Stahlplatten aus WTSt 52-3 und
toleranzausgleichenden Noppenfeldern,
belastbar bis zu 15 N/mm 2 , liefern.
Länge: …… mm
Breite: …… mm
Dicke: …… mm
Menge: …… Stck.
Preis: …… c/Stck.
Lieferant:
Calenberg Ingenieure GmbH
Am Knübel 2-4
31020 Salzhemmendorf
Tel. +49(0)5153/9400-0
Fax +49(0)5153/9400-49
2
Bemessungsformeln Calenberg Sandwichlager Q
Beanspruchungsart Formel
Zul. mittlere
Druckspannung
t
Lagerdicken und
Elastomerdicken
b
Lagereinfederung
Horizontale
Schubverformung
H
F
Horizontalkraft (Rückstellkraft)
aus horizontaler
Schubverformung
H
t
�
�
l bzw. b
a
l
u
u
�t
Zulässiger Drehwinkel
t
F
a
M
t
t
�
zul. � m = 15 N/mm 2
Gültig für:
● Rechtecklager:
l � b � 100 mm
● kreisrunde Lager:
D � 120 mm
Lagerdicke t [mm] eff. Elastomerdicke T [mm]
t = 10 T = 6
t = 20 T = 14
t = 30 T = 22
t = 40 T = 30
siehe Bild 5
zul. u � 0,70 · T [mm]
vorh. u = vorh. H · 10000 [mm]
C s · A E
Gültig für Lagerlänge oder -breite bzw. Durchmesser
in Schubrichtung für:
● Rechteck- ● kreisrunde bei Lagerlager
Lager dicke
50 mm 60 mm 10 mm
90 mm 110 mm 20 mm
120 mm 150 mm 30 mm
150 mm 180 mm 40 mm
Siehe Bemessungstafeln 1 und 2
Aus einmalig wirkenden Zwängungskräften resultierende Horizontalkräfte
bedürfen keines Nachweises, da einmaliges geringes Gleiten
zu keiner schädlichen Veränderung der Lagerung führt.
Soll die Schubauslenkung eine „reine“ Schubverformung sein, ist
eine vertikale Mindestdruckspannung von 2,0 N/mm 2 erforderlich.
vorh. H = C s · u · A E [kN]
10000
C s = Schubfedersteife (siehe Bild 1)
A E = Lagergrundfläche
zul. � = 200 · T � 40 [‰]; Rechtecklager
a
zul. � = 225 · T � 40 [‰]; runde Lager
a
Zuschläge für Ebenheitstoleranzen und
Abweichungen von der Planparallelität sind gemäß
DIN 4141 Teil 3 wie geplante Verdrehungen
zu behandeln.
a, b, l, t, T, u in mm; A E in mm 2 ; H in N; C s in kN/mm, � in ‰, Tm in N/mm 2

Schubfedersteife [kN/mm]
2,0
1,5
1,5
0,5
0,5
0 2 4 6 8 10 12 14 16
Bild 1: Schubfedersteife C s [kN/mm] in Abhängigkeit von der Druckspannung
Bauteil 1
Bauteil 2
t
Bt. 1
Druckspannung [N/mm 2 ]
Bild 2: Maximale Größe der Grundrissfläche eines Elastomerlagers im Stahlbetonbau (Randabstand). Bei Bauteilen aus Holz oder Stahl sollte der Randabstand des
Elastomerlagers mindestens 3 cm bzw. den 1,5fachen Wert der Lagerdicke haben.
Bt. 2
Seitenansicht Vorderansicht
Bt. 1
r 1
r 1
Draufsicht
b
b
b A
10 mm
20 mm
30 mm
40 mm
Bauteilüberdeckungsfläche, A B
r 2
r 2
Baulagerfläche, A E
r 1
r 1
l l A
Bt. 2
r 1
Kurzzeichen
l = Lagerlänge
b = Lagerbreite
t = Lagerdicke
(= Bauhöhe)
l A = Bauteilüberdeckungslänge
b A = Bauteilüberdeckungsbreite
r i = Lager-Randabstand
(= Abstand des
Lagers zur Bauteilaußenkante)
l
r 1
Baulager
Lager-Randabstand bei
Stahlbeton-Bauteilen
r i = Abstand Bauteilaußenkante bis
Stahlbewehrungs-Innenkante
r 1
r2
3

4
Bemessungstafel 1: Sandwichlager Q, rechteckige Grundfläche
H
M
F
a
t 10 20 30 40
T 6 14 22 30
b � m � u � m � u � m � u � m � u
50 7,5 24,0 4,2
60 9,0 20,0 4,2 9,0 40,0 8,8
70 10,5 17,1 4,2 10,5 40,0 9,8
80 12,0 15,0 4,2 12,0 35,0 9,8
90 13,5 13,3 4,2 13,5 31,1 9,8 13,5 40,0 15,4
100 15,0 12,0 4,2 15,0 28,0 9,8 15,0 40,0 15,4
110 15,0 10,9 4,2 15,0 25,5 9,8 15,0 40,0 15,4
120 15,0 10,0 4,2 15,0 23,3 9,8 15,0 36,7 15,4 15,0 40,0 21,0
130 15,0 9,2 4,2 15,0 21,5 9,8 15,0 33,8 15,4 15,0 40,0 21,0
140 15,0 8,6 4,2 15,0 20,0 9,8 15,0 31,4 15,4 15,0 40,0 21,0
150 15,0 8,0 4,2 15,0 18,7 9,8 15,0 29,3 15,4 15,0 40,0 21,0
160 15,0 7,5 4,2 15,0 17,5 9,8 15,0 27,5 15,4 15,0 37,5 21,0
170 15,0 7,1 4,2 15,0 16,5 9,8 15,0 25,9 15,4 15,0 35,3 21,0
180 15,0 6,7 4,2 15,0 15,6 9,8 15,0 24,4 15,4 15,0 33,3 21,0
190 15,0 6,3 4,2 15,0 14,7 9,8 15,0 23,2 15,4 15,0 31,6 21,0
200 15,0 6,0 4,2 15,0 14,0 9,8 15,0 22,0 15,4 15,0 30,0 21,0
210 15,0 5,7 4,2 15,0 13,3 9,8 15,0 21,0 15,4 15,0 28,6 21,0
220 15,0 5,5 4,2 15,0 12,7 9,8 15,0 20,0 15,4 15,0 27,3 21,0
230 15,0 5,2 4,2 15,0 12,2 9,8 15,0 19,1 15,4 15,0 26,1 21,0
240 15,0 5,0 4,2 15,0 11,7 9,8 15,0 18,3 15,4 15,0 25,0 21,0
250 15,0 4,8 4,2 15,0 11,2 9,8 15,0 17,6 15,4 15,0 24,0 21,0
260 15,0 4,6 4,2 15,0 10,8 9,8 15,0 16,9 15,4 15,0 23,1 21,0
270 15,0 4,4 4,2 15,0 10,4 9,8 15,0 16,3 15,4 15,0 22,2 21,0
280 15,0 4,3 4,2 15,0 10,0 9,8 15,0 15,7 15,4 15,0 21,4 21,0
290 15,0 4,1 4,2 15,0 9,7 9,8 15,0 15,2 15,4 15,0 20,7 21,0
300 15,0 4,0 4,2 15,0 9,3 9,8 15,0 14,7 15,4 15,0 20,0 21,0
350 15,0 3,4 4,2 15,0 8,0 9,8 15,0 12,6 15,4 15,0 17,1 21,0
400 15,0 3,0 4,2 15,0 7,0 9,8 15,0 11,0 15,4 15,0 15,0 21,0
450 15,0 2,7 4,2 15,0 6,2 9,8 15,0 9,8 15,4 15,0 13,3 21,0
500 15,0 2,4 4,2 15,0 5,6 9,8 15,0 8,8 15,4 15,0 12,0 21,0
550 15,0 2,2 4,2 15,0 5,1 9,8 15,0 8,0 15,4 15,0 10,9 21,0
600 15,0 2,0 4,2 15,0 4,7 9,8 15,0 7,3 15,4 15,0 10,0 21,0

Bemessungstafel 2: Sandwichlager Q, kreisrunde Grundfläche
H
M
F
D
t 10 20 30 40
T 6 14 22 30
D � m � u � m � u � m � u � m � u
50
60 9,0 22,5 4,2 9,0 40,0 5,8
70 10,5 19,3 4,2 10,5 40,0 6,4
80 12,0 16,9 4,2 12,0 39,4 7,1
90 13,5 15,0 4,2 13,5 35,0 7,9 13,5 40,0 7,4
100 15,0 13,5 4,2 15,0 31,5 9,8 15,0 40,0 8,2
110 15,0 12,3 4,2 15,0 28,6 9,8 15,0 40,0 9,1
120 15,0 11,3 4,2 15,0 26,3 9,8 15,0 40,0 10,1 15,0 40,0 11,2
130 15,0 10,4 4,2 15,0 24,2 9,8 15,0 38,1 11,2 15,0 40,0 12,4
140 15,0 9,6 4,2 15,0 22,5 9,8 15,0 35,4 12,5 15,0 40,0 13,8
150 15,0 9,0 4,2 15,0 21,0 9,8 15,0 33,0 13,9 15,0 40,0 15,3
160 15,0 8,4 4,2 15,0 19,7 9,8 15,0 30,9 15,4 15,0 40,0 17,0
170 15,0 7,9 4,2 15,0 18,5 9,8 15,0 29,1 15,4 15,0 39,7 18,9
180 15,0 7,5 4,2 15,0 17,5 9,8 15,0 27,5 15,4 15,0 37,5 21,0
190 15,0 7,1 4,2 15,0 16,6 9,8 15,0 26,1 15,4 15,0 35,5 21,0
200 15,0 6,8 4,2 15,0 15,8 9,8 15,0 24,8 15,4 15,0 33,8 21,0
210 15,0 6,4 4,2 15,0 15,0 9,8 15,0 23,6 15,4 15,0 32,1 21,0
220 15,0 6,1 4,2 15,0 14,3 9,8 15,0 22,5 15,4 15,0 30,7 21,0
230 15,0 5,9 4,2 15,0 13,7 9,8 15,0 21,5 15,4 15,0 29,3 21,0
240 15,0 5,6 4,2 15,0 13,1 9,8 15,0 20,6 15,4 15,0 28,1 21,0
250 15,0 5,4 4,2 15,0 12,6 9,8 15,0 19,8 15,4 15,0 27,0 21,0
260 15,0 5,2 4,2 15,0 12,1 9,8 15,0 19,0 15,4 15,0 26,0 21,0
270 15,0 5,0 4,2 15,0 11,7 9,8 15,0 18,3 15,4 15,0 25,0 21,0
280 15,0 4,8 4,2 15,0 11,3 9,8 15,0 17,7 15,4 15,0 24,1 21,0
290 15,0 4,7 4,2 15,0 10,9 9,8 15,0 17,1 15,4 15,0 23,3 21,0
300 15,0 4,5 4,2 15,0 10,5 9,8 15,0 16,5 15,4 15,0 22,5 21,0
350 15,0 3,9 4,2 15,0 9,0 9,8 15,0 14,1 15,4 15,0 19,3 21,0
400 15,0 3,4 4,2 15,0 7,9 9,8 15,0 12,4 15,4 15,0 16,9 21,0
450 15,0 3,0 4,2 15,0 7,0 9,8 15,0 11,0 15,4 15,0 15,0 21,0
500 15,0 2,7 4,2 15,0 6,3 9,8 15,0 9,9 15,4 15,0 13,5 21,0
550 15,0 2,5 4,2 15,0 5,7 9,8 15,0 9,0 15,4 15,0 12,3 21,0
600 15,0 2,3 4,2 15,0 5,3 9,8 15,0 8,3 15,4 15,0 11,3 21,0
5

Funktionsmerkmale
Unter einer Belastung bis 2 N/mm 2 federn
zunächst die beidseitig angeordneten
Noppenfelder in Abhängigkeit von der
Lagerdicke ca. 2,5 – 3 mm ein. Hierdurch
werden Unebenheiten der Auflagerfläche
kompensiert (Ausgleichsphase). Bei
Belastungen größer als 2 N/mm 2 ist das
Verhältnis von Spannung zu Einfederung
nahezu linear (Lastphase, siehe Bild 5).
Diese Zwei-Phasen-Federcharakteristik ist
der große Vorteil gegenüber herkömmlichen
glatten Elastomerlagern.
Bei einer zulässigen mittleren Lagerpressung
von 15 N/mm 2 und einem Lagerseitenmaß
ab 100 mm ist die Lagerdrucksicherheit
bei zügiger Beanspruchung
� 6.
Spannungsverteilung
in einer Lagerfuge beim
Sandwichlager Q
Im Rahmen eines Forschungsvorhabens
des Ministeriums für Stadtentwicklung,
Wohnen und Verkehr, NRW, sind unter
baupraktischen Bedingungen mit verschiedenen
bewehrten und unbewehrten
Elastomerlagern die Spannungsverteilungen
untersucht worden.
Dabei wurden gravierende Unterschiede in
der Höhe der Spannungskonzentration
zwischen verschiedenen bewehrten und
unbewehrten Elastomerlagern festgestellt.
Bei einer mittleren Druckspannung
von 20 N/mm 2 , also dem 1,33fachen
zulässigen Spannungswert für Sandwichlager
Q, ist in Lagermitte das Verhältnis
von maximaler Spannung zur
mittleren Spannung,
max. �/� m = 40/20 = 2,0.
Die Lagerkanten sind praktisch
druckspannungsfrei (Bild 4).
6
Druckspannung [N/mm 2 ]
Bild 3: Vergleich der Einfederung eines glatten Montagelagers mit Stahlbewehrung zu einem Sandwichlager Q mit
zylindrischen Noppenfeldern; Abmessungen: l · b · t = 150 mm · 150 mm · 10 mm
Druckspannung [N/mm 2 ]
15
10
70
60
50
40
30
20
10
5
0
0
–100
Montagelager,
beidseitig glatt
–50
Sandwichlager
Q
1 2 3
Einfederung [mm]
±0 50 100
Lagerachse [mm]
Bild 4: Spannungsverteilung in einer Lagerfuge auf den Symmetrieachsen der Lagerflächen verschiedener
unbewehrter und bewehrter Elastomerlager.
Für alle Lager gilt: Lagerfläche = 200 · 200 mm 2 , zentrische Lasteinleitung.
= Compactlager CR 2000, t = 20 mm, � m = 20 N/mm 2
= unbewehrtes EPDM-Lager, t = 20 mm, � m = 20 N/mm 2
= unbewehrtes CR-Lager, t = 20 mm, � m = 20 N/mm 2
= bewehrtes Lager mit Profilkontaktflächen, t = 30 mm, � m = 20 N/mm 2
= bewehrtes Lager mit Profilkontaktflächen, t = 30 mm, � m = 30 N/mm 2
= bewehrtes Lager mit glatten Kontaktflächen, t = 30 mm, � m = 30 N/mm 2

Druckspannung [N/mm 2 ]
16
14
12
10
8
6
4
2
10 mm
20 mm
30 mm
40 mm
0
0 1 2 3
Einfederung [mm]
4 5 6
Bild 5: Einfederung �t in Abhängigkeit von der Druckspannung (Orientierungsdiagramm)
Bemessungsbeispiel
Lagerung eines Spannbetonbalkens auf
einer Stahlbetonstütze.
1. Allgemeines
Bei der Bemessung ist folgendes zu
beachten:
– Bei Stahlbetonbauteilen muss die
Bewehrung im Grundriss die Fläche
des Lagers umschließen (Bild 2).
– Abgefaste Kanten sind zu berücksichtigen.
– Die rechnerische Auflagerverdrehung
muss in den meisten Fällen noch um
die fertigungs- und montagebedingte
Auflagerverkantung vergrößert werden
(s. Bemessungstafel).
– Die Auflagerflächen sind immer so
auszubilden, dass das zwischenliegende
Elastomerlager ausschließlich
senkrecht zur Lagergrundfläche beansprucht
wird.
– Beanspruchungen parallel zu den
Auflagerflächen aus Zwang oder
kurzzeitigen äußeren Lasten sind
zulässig, sofern sie die zulässigen
Werte lt. Bemessungstafel nicht
überschreiten.
2. Gegebene Werte:
2.1 Bauteilquerschnittswerte,
Baustoffe
– Spannbetonbalken: d/b = 70/30 cm 2 ;
B 35
– Stahlbetonstütze: d/b = 30/30 cm 2 ;
B 35
– Zul. Betonnormalspannung:
zul. � B = � R /� = 23/2,1 = 11 N/mm 2
2.2 Statische Werte
– Auflagerkraft: 380 kN
– Rechnerische horizontale Balkenverschiebung
aus Kriechen und Schwinden:
u = 14 mm
– Rechnerische Auflagerverdrehung:
� = 20 ‰
– Max. vorh. Auflagerfläche (Überdeckungsfläche
beider Bauteile)
A B = 300 mm · 300 mm
3. Lagerbemessung
Gewähltes Elastomerlager:
Sandwichlager Q
l · b · t = 230 · 150 · 30 mm 2
4. Nachweis
– Druckspannung
vorh �m =
380 · 103
230 · 150
= 11,01 N/mm2 < zul. �m = 15 mm2 – Horizontalverschiebung
zul. u = ± 0,70 · 22
= 15,4 mm > vorh. u = 14 mm
– Lagerverdrehung über � = 150 mm
zul. �150 =
200 · 22
150
= 29,3 ‰ > vorh. � = 20,0
Anwendung
und Einsatzgebiete
Calenberg Sandwichlager Q werden in
allen Bereichen des Bauwesens als
dauerelastische gelenkige Verbindungselemente
eingesetzt, die die einzelnen
Bauelemente druckkraftschlüssig zusammenfügen.
Sie sind überall dort in Bauwerken
erforderlich, wo bei hochbelasteten
Bauteilen auch große Horizontaloder
Drehbewegungen im Auflagerbereich
erwartet werden.
Sie werden auch im Bereich der Körperschalldämmung
und der Schwingungsisolation
eingesetzt.
Referenzobjekte
(auszugsweise)
– Stadion Köln
– Stadion Mönchengladbach
– Pulp Mill Stendal
– Stadioncenter Vfl Bochum
– IKEA Berlin-Spandau
– Umweltbundesamt Dessau
– Commerzbank Luxembourg
– Australische Botschaft Berlin
– Elbtunnel Hamburg
– Akademie Magdeburg
– Sanierung Olympiastadion Berlin
– MCC – Smart in Böblingen
– Metro Bremen
– Port-Event-Center Düsseldorf
– Flughafen München, Terminal 2
– Salzburg Arena
– Ganzjahresbad Deggendorf
– Pferdemuseum, Münster
– Kinderhospital Osnabrück
– Mittelstandszentrum Nürnberg
– Justizbehörde Kassel
– Gewerbepark Kempten
7

10 20 30 40
Standard-Ausschnitte
a = kreisrundes Loch
b = Eckausschnitt
c = Schlitzausschnitt
d = Rechteckausschnitt
e = Langloch
f = Rechteckloch
g = Eckschrägschnitt
Lagerquerschnitt; hier 20 mm dick
Bild 5: Calenberg Sandwichlager Q; Dicken, Grundflächen, Querschnitte, Standard-Ausschnitte
Werkstoffe
Elastomer auf der Basis des synthetischen
Kautschuks Chloropren (CR)
gemäß DIN 4141 Teil 140/150.
Wetterfester Stahl WTSt 52-3 nach Richtlinien
für Lieferung, Verarbeitung und
Anwendung wetterfester Baustähle, die
mit ihren Eigenschaften die Bedingungen
der DIN 17100 erfüllen.
Montagehinweise
Im Fertigteilbau werden die Sandwichlager
Q einfach ohne besondere Montagemaßnahmen
mittig auf die Auflagerfläche
gelegt. Bei Betonbauteilen muss
der Randabstand zur Bauteilaußenkante
mindestens 3 cm betragen, wobei die
Stahlbewehrung die Fläche des Sandwichlager
Q umschließen muss. Ebenso
sind abgefaste Bauteilkanten bei der
Ermittlung des Randabstandes zu berücksichtigen
(Bild 2).
Im Ortbetonbau müssen die Zwischenräume
und Fugen um das Sandwich-
planmäßig elastisch lagern
Kreisfläche
Rechteckfläche
Lagergrundflächen
Kontaktnoppenfeld
in Rasteranordnung
homogene
Elastomerfederplatte
wetterfeste
Stahlplatte
lager Q herum so ausgefüllt und abgedeckt
werden, dass kein Beton eindringen
kann. Eine starre Verbindung muss vermieden
werden; die Federwirkung des
Lagers muss in jedem Fall gewährleistet
sein.
Prüfzeugnis,
Eignungsnachweis
● Allgemeines bauaufsichtliches Prüfzeugnis
Nr. P-852.0290-3, Materialprüfanstalt
für Werkstoffe des Maschinenwesens
und Kunststoffe, Technische
Universität Hannover, 2003
● Brandschutztechnische Beurteilung
Nr. 3799/7357-AR; Beurteilung von
Calenberg Elastomerlagern hinsichtlich
einer Klassifizierung in die Feuerwiderstandsklasse
F 90 bzw. F 120
gemäß DIN 4102 Teil 2 (Ausgabe
9/1977); Amtliche Materialprüfanstalt
für das Bauwesen beim Institut für
Baustoffe, Massivbau und Brandschutz,
TU Braunschweig; Nov. 1997
Lieferformen, Abmessungen
Calenberg Sandwichlager Q werden
objektbezogen in jeder geplanten Grundfläche
zugeschnitten geliefert.
Die Lager können mit Löchern, Ausschnitten,
Schlitzen usw. versehen werden, so
dass Bolzen oder Dollen hindurchgeführt
werden können.
Sollen Sandwichlager Q an Bauteilen
befestigt werden, so können die Lager mit
Senklöchern oder Fixierdollen versehen
werden.
Für den Einsatz im Ortbetonbau können
Sandwichlager Q auf Wunsch in
eine Polystyrol- oder Ciflamon-Brandschutzplatte
eingebettet werden, so
dass der Frischbeton nicht in die
Lagerfuge eindringen kann.
Abmessungen:
● Lagerdicken: 10, 20, 30, 40 mm
● Maximale Zuschnittsgröße:
600 mm x 600 mm
Brandverhalten
In der Brandschutztechnischen Beurteilung
Nr. 3799/7357-AR- sind die
Mindestabmessungen zur Klassifizierung
in F 90 und F 120 tabellarisch zusammengestellt.
Bei kleineren Abmessungen
sind die Lager mit einem mindestens
30 mm breiten Ciflamon-
Brandschutzstreifen zu ummanteln,
um die Bedingungen der F 120-Klassifizierung
zu erfüllen.
Der Inhalt dieser Druckschrift ist das Ergebnis
umfangreicher Forschungsarbeit und anwendungstechnischer
Erfahrungen. Alle Angaben und
Hinweise erfolgen nach bestem Wissen; sie
stellen keine Eigenschaftszusicherung dar und
befreien den Benutzer nicht von der eigenen Prüfung
auch im Hinblick auf Schutzrechte Dritter.
Für die Beratung durch diese Druckschrift ist eine
Haftung auf Schadenersatz, gleich welcher Art
und welchen Rechtsgrundes, ausgeschlossen.
Technische Änderungen im Rahmen der Produktentwicklung
bleiben vorbehalten.
Calenberg Ingenieure,
planmäßig elastisch lagern GmbH
Am Knübel 2-4
D-31020 Salzhemmendorf
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PIB 11.4.03/02/0050 – 9. Auflage – Nachdruck, Fotokopie oder Vervielfältigung – auch auszugsweise – nur mit schriftlicher Genehmigung der Fa. Calenberg Ingenieure. Änderungen vorbehalten.

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