LBPlus Kompetenzen kombinieren - Das Magazin der LB GmbH

Das Magazin der LB GmbH
Die LB Gruppe:
Kompetenzen kombinieren -
individuelle Lösungen schaffen
Ausgabe 02 | 2015
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« Editorial »
« Inhalt »
Generationswechsel: Die LB GmbH bereitet Nachfolge vor......................................................................................06
„Ein kontinuierlicher Prozess“ - das Wertschöpfungssystem der LB GmbH.............................................10
Herzlich willkommen - die LB GmbH begrüßt die Fachkräfte von morgen............................................14
32. Deutscher Logistik-Kongress - Eine Welt in Bewegung................................................................................16
„Was Deutschland heute tun muss, damit es gut bleibt“ - MIT Unternehmerfrühstck im OIC...20
Alles aus einer Hand.....................................................................................................................................................................24
Morgen eine Moods genießen - unsere gemeinsame Herausforderung.......................................................26
Die WM GROUP - es wächst zusammen, was zusammen gehört.......................................................................32
Logata Digital Solutions GbmH - Digitale Lösungen für Industrie 4.0.............................................................33
Tag der Logistik 2015: Logistik ist Infrastruktur...............................................................................................................34
Hans-Wilhelm Löhr
Maximilian Löhr
Ann-Kathrin Löhr
Matthias Löhr
wps in neuem Gewand - Lanfer Systemhaus stellt Neuheiten vor.....................................................................38
Liebe Kunden, Geschäftspartner,
Interessenten und Mitarbeiter,
Ein wegweisender Schritt in die Industrie 4.0..................................................................................................................40
unsere neueste Ausgabe des interaktiven LB Plus Magazins
steht Ihnen im Web auf verschiedensten Kanälen von der
Homepage über E-Mail, in sozialen Netzwerken oder auf Austauschplattformen
zur Verfügung.
Für uns repräsentiert die LB Plus auch die zeitgemäße, digitale
Information.
Die Ausrichtung der LB GmbH, zusammen mit ihren Divisionen
Logistik, Produktion, Informationstechnologien und bewegtes
Bild, auf die Digitalisierung im Zusammenhang mit
Industrie 4.0, ist in vollem Gange und zieht sich wie ein roter
Faden durch die Inhalte dieser LB Plus Ausgabe.
Gesellschafter, Management und Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter
sind fest entschlossen, Industrie 4.0 in der Gruppe, aber
vor allen Dingen auch zum Nutzen unserer Kundschaft zu festigen
und auszubauen.
Durch Verschmelzungen von Firmen innerhalb der Divisionen
haben wir für mehr Transparenz in der Außendarstellung gesorgt
und intern viele wertschöpfungssteigernde Standardisierungen
eingeführt.
Ganz besonders freuen sich die Gesellschafter, das Management
und alle Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter über den
eingeleiteten Generationenwechsel in der LB Gruppe. Das bedeutet
für uns alle vor allen Dingen Kontinuität und Zukunftssicherung.
Ihnen allen und dem Management und Mitarbeiterinnen und
Mitarbeiter rufen wir in den Zeiten des digitalen Umbruchs ein
kräftiges „Glück auf“ zu.
Bleiben Sie uns stets gewogen.
Hans-Wilhelm Löhr
Ann-Kathrin Löhr
Maximilian Löhr
Matthias Löhr
Neuigkeiten bei der Lanfer Automation GmbH & Co. KG..........................................................................................44
eWatch: LogAgency gläsern für den Kunden.................................................................................................................48
Noch mehr Sicherheit im Datantausch: Die LogAgency bietet digitalen
Rechnungsaustausch im ZUGFeRD-Format....................................................................................................................50
Le‘Mac - 22 Stockwerke ausgestattet von LEBO.......................................................................................................52
Istanbul: LEBO stattet Appartement-Bau aus .............................................................................................................58
Interessante Gespräche, gutes Essen und Spaß für die Kleinen: Sommerfest bei LEBO..................62
Die Bohrstraße: Eine Dokumentation...............................................................................................................................63
1 Projekt - 3 Filme.........................................................................................................................................................................64
wm.mediapro begleitet Start des Fehrenkötter-Tests...........................................................................................70
Die Anfangsjahre: Vom 1-Mann-Betrieb zum Speditionsunternehmen....................................................74
Ein Tag im Leben von... ...........................................................................................................................................................76
Impressum........................................................................................................................................................................................80

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« Generationswechsel:
Die LB GmbH bereitet Nachfolge vor »
▶ Von links nach rechts: Matthias Löhr, Nicola Löhr, Ann-Kathrin Löhr,
Felix Löhr, Mareen Löhr, Maximilian Löhr, Hans-Wilhelm Löhr
In den Reihen der Gesellschafter arbeiten Ann-Kathrin und Maximilian
Löhr schon seit Jahren - parallel zu ihren Aufgaben als Geschäftsführer in
der Unternehmensgruppe. In den kommenden Jahren soll sich die Konzentration
aber nach und nach verschieben.

8 9
▶ Der Hauptsitz der LB GmbH in Bocholt
Neu in den Reihen der
Gesellschafter: Felix Löhr
Ann-Kathrin Löhr
Maximilian Löhr
Neben Maximilian und Mareen Löhr ist nun auch Felix
Löhr als Sohn von Hans-Wilhelm Löhr in den Reihen der
Gesellschafter vertreten.
Der 21-jährige Bocholter hat nach seinem Fachabitur
erfolgreich die Ausbildung zum Industriekaufmann abgeschlossen.
Jetzt hat Felix Löhr gerade sein General
Management-Studium in Köln aufgenommen.
Die Gesellschafter der LB GmbH haben sich gemeinsam
dazu entschlossen, die Nachfolge in
der LB GmbH in einer überschaubaren Zeit sicherzustellen
und so werden Maximilian und
Ann-Kathrin Löhr in den nächsten Jahren immer stärker in
die Geschicke der LB GmbH eingebunden und eingearbeitet“,
erklärten die Gesellschaftervertreter Hans-Wilhelm Löhr
und Matthias Löhr. Eine spannende Aufgabe. Während die
älteste Tochter von Matthias Löhr in den Bereichen Personalentwicklung
und Wertschöpfung eingesetzt wird, übernimmt
ihr Cousin, Sohn von Hans-Wilhelm Löhr, die Bereiche
Finanzen und Vertrieb/Marketing. Gemeinsam werden sie
sich der Unternehmensstrategie widmen. Nach wie vor ist
Maximilian Löhr Vorsitzender der Geschäftsführung in der
Lebo GmbH. Seit neuestem bekommt er hier aber entsprechend
Unterstützung durch Burkhard Hessing und Andreas
Rogall, die mit ihm gemeinsam die Geschäftsführung inne
haben.
Ann-Kahtrin Löhr ist auch weiterhin in den Geschäftsführungen
der WM GROUP, der Logata und der wm.mediapro im Einsatz.
• geboren am/in: 14.12.1980 in Bocholt
• im Unternehmen seit: 01.09.2009
• vorherige Stationen: 2 Jahre Auslandsaufenthalte mit
Sprachzertifikaten in England, Spanien und den Niederlanden,
Studium der Wirtschaftswissenschaften, Philosophie
und Kulturreflektion in Witten-Herdecke, Gründung
und Leitung des Löhr & Prym Beratungsunternehmens
• Ziele: Ein Geist, der nicht festklebt.
www.google.de/maps
Kontakt
• geboren am/in: 25.05.1982 in Bocholt
• im Unternehmen seit: 01.05.2009
• vorherige Stationen: Ausbildung zum Bankkaufmann bei
der Volksbank Münster eG, Trainee beim Logistikkonzern
Kühne+Nagel (Hamburg und Toronto, Canada)
Studium an der Deutschen Aussenhandels- und Verkehrsakademie
in Bremen (Schwerpunkt internationale Wirtschaft),
Trainee bei der HSH Corporate Finance in Hamburg,
Assistenz der Geschäftsbereichsleitung bei der BLG
Logistics in Bremen
• Ziele: Kontinuität
LB GmbH
Ansprechpartner: Ann-Kathrin Löhr,
Maximilian Löhr
Am Gut Baarking 21 • 46395 Bocholt
Tel.: +49 28 71 / 28 94 11
Fax: +49 28 71 / 28 94 10
E-Mail: info@lbgmbh.com
www.lbgmbh.com
Bildnachweis: wm.mediapro GmbH

10 11
« „Ein kontinuierlicher Prozess“ –
das Wertschöpfungssystem der LB GmbH»
Tempels erarbeitet“, erklärt Gesellschafterin Ann-Kathrin
Löhr, die sich dem Thema Wertschöpfung in der Gruppe
angenommen hat.
Alle Konzepte und Maßnahmen haben das oberste Ziel
im Blick: Die nachhaltige Sicherung der Unternehmensexistenz.
„Hierzu haben wir im Kreis der Gesellschafter die
Unternehmensstrategie für die nächsten Jahre festgelegt
und an die Geschäftsführungen kommuniziert. In einem
gemeinsamen Workshop haben diese dann einen einheitlichen
Führungsstil erarbeitet und verabschiedet“, so Löhr.
Schulung auf allen Ebenen
Eine der ersten Maßnahmen war die Schulung aller Mitarbeiter
im Bereich 5S. Die 5S-Methode ist eine systematische
Methode, um den eigenen Arbeitsplatz so zu gestalten,
dass man sich optimal auf die wertschöpfenden
Tätigkeiten konzentrieren und Verschwendung vermeiden
kann. Die 5S stehen für sortieren, systematisieren, säubern,
standardisieren und als fünftes Element Selbstdisziplin und
ständiges Verbessern. In 1-Tages-Workshops haben die Mitarbeiter
aus allen Bereichen der Unternehmensgruppe diese
Methode kennengelernt und konnten sie dann in ihrem
Arbeitsumfeld umsetzen.
„Im ersten Halbjahr 2015 haben wir dann den nächsten
Schritt im Bereich der Wertschöpfung eingeleitet“, erklärt
Ann-Kathrin Löhr. „Team- und Projektleiter aus den einzelnen
Abteilungen haben an einem Shopfloor-Workshop teilgenommen.
Hierfür haben wir uns – wie auch schon bei den
5S-Schulungen – die Experten von LMX Business Consulting
ins Haus geholt.“ Die Idee „Shopfloor“ dient der transparenten
Organisation, dem Überblick für alle Mitarbeiter und soll einen
kontinuierlichen Verbesserungsprozess durch ständige Reflektion
garantieren. Die individuellen Shopfloor-Konzepte für die
jeweiligen Abteilungen haben sich die Verantwortlichen dann
selbst zusammengestellt und umgesetzt.
▶ Gesellschafterin Ann-Kathrin Löhr beim Vortrag
eines Wertschöpfungs-Workshops
▶ Gesellschafter Maximilian Löhr unterstützt
das Wertschöpfungssystem der LB GmbH
Seit 2013 arbeitet die LB GmbH mit all ihren Mitarbeitern
daran, ein gemeinsames Ziel zu verfolgen.
Basis dieses Wertschöpfungssystems ist das Fundament
des 2013 entwickelten Tempels: Die Familienwerte
der Familie Löhr. Vertrauen, Leidenschaft, Selbstverantwortlichkeit
und Bescheidenheit sind zentrale Begriffe,
die das Selbstverständnis der Familie Löhr beinhaltet.
„Basierend auf diesem Fundament wurden dann gemeinsam
mit dem Management, den Geschäftsführern der
einzelnen Unternehmen, die Säulen unseres sogenannten
“Vertrauen, Leidenschaft, Selbstverantwortlichkeit
und Bescheidenheit sind
zentrale Begriffe, die das Selbstverständnis
der Familie Löhr beinhaltet
„

12 13
▶ Regelmäßige Workshops im OIC
Löhr: „Die Shopfloors sind in den verschiedenen Unternehmen
und Abteilungen unterschiedlich weit und werden ständig
weiter entwickelt. Zudem wurden die drei Regelkreise eingeführt,
die eine optimale, wertschöpfende Kommunikation
garantieren.“
Diese Techniken und Methoden machen es möglich, dass
jeder Mitarbeiter in seinem speziellen Bereich, mit für ihn definierten
Zielen, zum großen Ganzen beiträgt – der nachhaltigen
Sicherung der Unternehmensexistenz. „Alles basiert auf
dem Buttom up-Prinzip. Die Mitarbeiter – und damit ist buchstäblich
jeder einzelne gemeint – sind unser größtes Potenzial.
Sie werden in der Vorstellung eines wertschöpfenden Unternehmens
voll mit einbezogen und treffen Entscheidungen.
Wir sind immer bestrebt jeden individuell nach seinen Stärken
einzusetzen und so kann und soll auch der einzelne Mitarbeiter
seinen Beitrag leisten“, hält Ann-Kathrin Löhr fest.
“ Jeder
kann und soll
seinen Beitrag leisten
„
▶ Ablauf eines KVP-Projekts
Das Wertschöpfungssystem der LB GmbH wächst und
entwickelt sich stetig weiter. Löhr: „Mit dem Willen und
dem Bewusstsein, sich ständig wieder zu hinterfragen und
seine Maßnahmen zu reflektieren, gibt es keinen Stillstand
und die Weiterentwicklung der einzelnen Mitarbeiter in ihren
Bereichen und damit des gesamten Unternehmens, ist
gesichert.“
Bildnachweis: xxxxx
Kontakt
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LB GmbH
Ansprechpartnerin: Ann-Kathrin Löhr
Schlavenhorst 88a ∙ 46395 Bocholt
Tel.: +49 28 71 / 28 94 11
Fax: +49 28 71 / 28 94 10
E-Mail: ann-kathrin.loehr@lbgmbh.com
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« Herzlich willkommen - die LB GmbH
begrüßt die Fachkräfte von morgen »
▶ Melanie Wolbring und die neuen Auszubildenden
Herzlichen Glückwunsch!
Zahlreiche Auszubildende haben in den letzten
Monaten ihre Ausbildung in der Unternehmensgruppe
erfolgreich beendet.
Hendrick Dünck und Florian Frerk werden
als Fachkraft für Lagerlogistik weiter für die
WM-Logistik am Standort Hindenburgstraße tätig
sein.
Lucas Jens Hochstein hat seine Ausbildung als
Fachinformatiker für Systemintegration bei Lanfer
Systemhaus erfolgreich beendet und wurde von
seinem Ausbildungsbetrieb übernommen.
Simon Hochstein hat ebenfalls eine Ausbildung
zur Fachkraft für Lagerlogistik absolviert und wird
seinen Weg außerhalb der Gruppe weitergehen.
Christian Bückemeyer beginnt nach seiner Ausbildung
zum Fachinformatiker für Anwendungsentwicklung
ein Vollzeitstudium und wird seinem
Ausbildungsbetrieb als Aushilfe weiterhin zur Verfügung
stehen.
Thomas Reiser wird als Mediengestalter Bild und
Ton weiter in der wm.mediapro tätig sein.
Louisa Kampshoff ist nach erfolgreichem Abschluss
als Mediengestalterin Digital und Print in
der Marketingabteilung der Logata GmbH tätig.
Das Blatt hat sich gewendet. Wo es vor einigen
Jahren noch eine echte Herausforderung war,
einen passenden Ausbildungsplatz zu finden,
gibt es heute deutlich mehr Stellen als es Suchende
gibt. „Der Ausbildungsmarkt hat sich aus Sicht der
Jugendlichen leicht verbessert und bietet ihnen so viele
Chancen wie nie zuvor“, sagt Bundesministerin Johanna
Wanka bei der Vorstellung des Berufsbildungsberichtes
2015.
14 Auszubildende starten ins Berufsleben
Die LB GmbH kann in der Unternehmensgruppe zum Start
des neuen Ausbildungsjahres wieder zahlreiche junge
Menschen begrüßen und seine Ausbildungsplätze erfolgreich
besetzen.
Zum Start in die Ausbildung wurden alle auch in diesem
Jahr in der LB von den Gesellschaftern herzlich willkommen
geheißen, haben die Strukturen der Unternehmensgruppe
ebenso kennengelernt, wie die Wichtigkeit der
Werte der Familie Löhr. „Wir freuen uns, dass die jungen
Menschen sich für uns entschieden haben und wünschen
ihnen viel Erfolg für ihre Ausbildung in den unterschiedlichen
Bereichen der LB GmbH“, sagt Personalleiterin Melanie
Wolbring.
www.google.de/maps
Kontakt
Bildnachweis: LB GmbH
LB GmbH
Ansprechpartner: Melanie Wolbring
Am Gut Baarking 21 • 46395 Bocholt
Tel.: +49 28 71 / 28 9412
Fax: +49 28 71 / 28 9410
E-Mail: melanie.wolbring@lbgmbh.com
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« 32. Deutscher Logistik-Kongress
Eine Welt in Bewegung »
▶ Atmosphärebild des 31. Deutschen Logistik-Kongresses
Eine spannende
Herausforderung
Melanie Wolbring ist seit Februar 2015 Personalleiterin
der LB GmbH.
Angefangen hat ihr Weg in der Unternehmensgruppe
bereits 2007 mit dem Beginn ihrer Ausbildung zur Kauffrau
für Marketingkommunikation in der wm.tv GmbH
mit Einsätzen in der Division Logistik und der LB GmbH.
Während ihrer Zeit als Assistentin der Geschäftsführung
in der WM-Logistik GmbH & Co. KG war Melanie Wolbring
bereits für die Bereiche Marketing und Personal
verantwortlich – nach je einem Jahr als Personalsachbearbeiterin
in der WM-Services GmbH und der LB GmbH,
leitet sie nun die Personalangelegenheiten der Divisionen
Logistik, IT und Medien und arbeitet mit der Personalleitung
der Lebo GmbH zusammen.
Offizieller Premium Sponsor des BVL Kongresses
Welt in Bewegung“ ist das Motto des diesjährigen
Deutschen Logistik-Kongresses, der
vom 28. bis 30. Oktober in Berlin stattfindet.
„Eine
Der Vorsitzende des Vorstands der BVL, Prof.
Raimund Klinkner, schreibt in seinem Vorwort zum Programmheft:
„Seit Galileo Galilei haben wir die Vermutung
und seit Bernard Léon Foucault den Gewissheit, dass die Welt
in Bewegung ist. Wer jedoch mit dem Blick eines Logistikers
die Welt sieht, braucht keine Astrophysik, denn die Welt und
ihre Güter zu bewegen, ist seine tägliche Berufung.“
Es gibt viele gute Gründe für eine Reise nach Berlin: Kontakt
zwölf Hauptreferate, eine Podiumsdiskussion, 16 Fachsequenzen,
vier Workshops und drei Exkursionen warten auf
die Teilnehmer. Neben diesem umfangreichen Informationsangebot
gibt es beim Gala-Abend am ersten Kongresstag,
bei der After Work-Party am zweiten Kongresstag, in
der Fachausstellung und in den Lounges viele Möglichkeiten
zum Gespräch, zur Anbahnung von Geschäftsbeziehungen,
zur Pflege und zum Knüpfen von beruflichen
Kontakten.
„Für mich persönlich ist es eine Herausforderung. Es ist
spannend, die Theorie in der Praxis umsetzen zu dürfen
und ich freue mich ganz besonders auf spannende Projekte
im Bereich Personalentwicklung – hier sind wir direkt
in der Division Logistik gestartet“, so Wolbring.

18 19
Special Guests: Gabriel –
Kornblum – Obama
Für einen Blick auf wirtschafts- und geopolitische Themen
hat die BVL insbesondere drei Persönlichkeiten des
öffentlichen Lebens gewinnen können. Der Vizekanzler der
Bundesrepublik Deutschland, Bundeswirtschaftsminister
Sigmar Gabriel, spricht um 11.30 Uhr in der Eröffnungsveranstaltung
am 28. Oktober. Gastredner zum Abschluss des
Kongresses am 30. Oktober ist John C. Kornblum, früherer
Botschafter der Vereinigten Staaten in Berlin. Sein Thema:
Deutschland, Amerika und die global integrierte Welt. Als
Ehrengast der Gala am 28. Oktober begrüßt die BVL die Publizistin
Dr. Auma Obama, ältere Halbschwester des amerikanischen
Präsidenten Barack Obama. Die Kenianerin ist
Initiatorin und Vorstandsvorsitzende der Stiftung Sauti Kuu,
Starke Stimmen. Die Stiftung verfolgt das Ziel, Kindern in
Afrika die Möglichkeit zu geben, ihr eigenes Leben selbst
zu bestimmen.
Fachsequenzen und Workshops:
Vom Impuls bis zur Anwendung
Für die Rubrikennamen der 16 Fachsequenzen wird der
Gedanke der „Welt in Bewegung“ fortgeschrieben. Die Teilnehmer
können viermal, einmal am Mittwoch, zweimal
am Donnerstag und einmal am Freitag wählen zwischen
Impuls, Drehmoment, Dynamik und Anwendungen. Bei
den Impulsen geht es um kreative Ideen, um beispielhafte
Lösungen und wegweisende Strategien. Etablierte logistische
Handlungsfelder, die derzeit einem besonders starken
Wandel unterliegen, werden unter dem Stichwort Drehmoment
unter die Lupe genommen. Logistik und Supply
Chain Management selbst sind von Dynamik gekennzeichnet.
Vielfach reagieren sie dabei aber vor allem aber ihr sich
schnell wandelndes Umfeld. Die Referenten beleuchten
hier Themen wir Volatilität und Krisen, Personalstrategien,
den Umgang mit Cyberrisiken und Entwicklungen in der
urbanen Logistik.
In den Anwendungssequenzen erfahren die Teilnehmer
sehr handfest, wie es in B2C-Märkten, in B2B Märkten, in
Montage und Fertigung oder in der Prozess- und Verfahrensindustrie
zugeht – immer natürlich mit Blick auf logistische
Aspekte. In Ergänzung zu den Fachsequenzen bietet
der Kongress Workshops an, die zu einem intensiven Austausch
zwischen Referenten und Auditorium einladen. Im
Mittelpunkt stehen aktuelle logistische Herausforderungen.
Es geht um Design Thinking, um die Zukunft der dualen
Ausbildung, sowie um die Themen herausragender Bachelor-
und Masterarbeiten.
Die Zahl der Kongressbesucher wird auch in diesem Jahr
wieder bei mehr als 3.000 liegen, die der Aussteller bei rund
200. Das Jahrestreffen der deutschen und internationalen
Logistics Community verspricht also viele Impulse für die
strategische Planung und für Lösungsansätze im beruflichen
Alltag.
Kongressprogramm
Informationen zum Kongressprogramm im Internet
unter www.bvl.de/dlk
Text, Bildnachweis: Bundesvereinigung Logistik (BVL) e.V.
▶ Neben Workshops und Exkursionen gibt es auch
viele Möglichkeiten für spannende Gespräche
Kontakt
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LB GmbH
Ansprechpartner: Bernhard Vogt (WM GROUP)
Am Gut Baarking 21 • 46395 Bocholt
Tel.: +49 2 03 / 75 96 73 16
Fax: +49 28 71 / 28 93 40
E-Mail: bernhard.vogt@wm-group.de
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20 21
« „Was Deutschland heute tun muss,
damit es gut bleibt“ –
MIT Unternehmerfrühstück im OIC»
▶ Der parlamentarische Staatssekretär im Finanzministerium
Jens Spahn während seines Vortrags
▶ Rund 60 Teilnehmer kamen zum
Unternehmerfrühstück
Rund 60 Teilnehmer waren zum Unternehmerfrühstück
der Mittelstands- und Wirtschaftsvereinigung
der CDU Bocholt/Rhede – kurz MIT – ins Open Innovation
Center Am Gut Baarking gekommen. Zu
Gast: Jens Spahn MdB und Heinrich Welsing, Bürgermeisterkandidat
für Bocholt.
Einleitend stellten Ann-Kathrin und Maximilian Löhr die
LB GmbH vor. Gemeinsam arbeiten sie schon jetzt an der
Nachfolge ihrer Väter Hans-Wilhelm und Matthias Löhr und
bringen sich nach und nach immer mehr in die Geschicke
ein. Eine Unternehmensgruppe, die immer mehr zum Unternehmen
4.0 wird. Kompetenzen bündeln, voneinander
lernen und sich optimal ergänzen – das ist die LB GmbH.
Industrie 4.0 – „
Es entsteht ein neuer Rohstoff“
Auch der parlamentarische Staatssekretär im Finanzministerium
Jens Spahn ging in seinem Vortrag auf das so

22 23
▶ Matthias Löhr begrüßt die Gäste im Open Innovation Center
▶ Heinrich Welsing stellt seine Pläne und Ziele
für das Amt des Bürgermeisters vor
wichtige, fortschrittliche Zeitalter der Digitalisierung ein.
Mit den Daten, die im Netz ausgetauscht und verfügbar
gemacht werden, entstehe ein neuer Rohstoff, so der gebürtige
Ahauser Spahn. Dennoch wissen viele Unternehmen
auch heute noch nicht, wie sich dies zu Nutze machen
können – Facebook, Twitter und Co. seien nicht mehr wegzudenken,
„eine Homepage zu haben, ist noch keine Digitalisierung“,
hält Jens Spahn fest.
Natürlich thematisierte der CDU-Politiker auch aktuelle
Themen, die Deutschland und die Welt in diesen Zeiten Bewegen.
Der Umgang mit Flüchtlingen in unserem Land, der
nach wie vor vorherrschende Fachkräftemangel und die
Idee von der flexiblen Rente waren ebenfalls kurze Punkte
in seinem Vortrag.
Sein Parteikollege Heinrich Welsing nutzte diesen Termin
kurz vor der Wahl, um den Unternehmern vor Ort seine
Pläne und Ziele für das Amt des Bürgermeisters in Bocholt
vorzustellen.
Bildnachweis: LB GmbH
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Kontakt
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Ansprechpartnerin: Ann-Kathrin Löhr
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24 25
« Alles aus einer Hand »
▶ Individuelle Logistik-Lösungen
Zukunft das Vertrauen und so werden wir weiterhin Logistikpartner
für die Gruppe sein. Mit diesem Schritt können wir gemeinsam
mit unserem Kunden strategisch wachsen”, sagt Ilya
Zelin. Schon Hansa allein hatte Kunden in mehr als 60 Ländern
der Welt. Mit dem Zusammenschluss der Unternehmen zur
Oras Group wächst entsprechend auch die Reichweite und
die Anforderung an den Logistik-Partner. Anforderungen, die
die WM GROUP erfüllt. Die Vielfältigkeit des angebotenen Tätigkeitssegments,
die individuelle und flexible Kundenanpassung
und die Nähe zum Kunden zeichnen die WM GROUP als
Partner aus.
▶ Qualitätskontrolle vor dem Versand
Zühal Arpa
Verpackerin - Kommissioniererin
Seit nun 3,5 Jahren gehört die Firma Hansa Metallwerke
AG, die in 2013 von dem finnischen Armaturenhersteller
Oras übernommen wurde und seit
dem unter Hansa Armaturen GmbH firmiert, zu den
Kunden der WM GROUP in Duisburg - die Zusammenarbeit
der beiden Unternehmen umfasst das gesamte Portfolio des
Logistikers. Hochwertige Badarmaturen gelangen von hier in
den Fachhandel und an Monteure in der ganzen Welt. Seit
1998 gehört der Standort am Freihafen in Duisburg zur WM
GROUP, seit 2012 werden hier unter anderem die Aufträge der
Firma Hansa abgewickelt. „Hansa produziert Armaturen aus
dem höherwertigen Fertigungssegment, die ausschließlich
über einen Fachhandel oder spezialisierten Großhandel erworben
werden können”, erklärt Standortleiter Ilya Zelin.
Logistiklösungen
aus einer Hand
Zu Beginn der Zusammenarbeit vor gut drei Jahren war
die WM GROUP noch ausschließlich mit der Kommissionierung
der Ware beauftragt. „Anschließend wurde um die Tätigkeitssegmente
Konfektionierung und Retouren ergänzt“,
so Zelin. „Wir übernehmen heute die gesamte Logistik für
die Oras Group mit ihren Marken Hansa und Oras.”
Individuelle und flexible
Kundenanpassung
Die rund 60 Mitarbeiter am Standort Duisburg stellen
individuelle Kombinationen je nach Auftrag zusammen,
die dann über den Post- oder Stückgutbereich versandt
werden. Im Bereich der Weiterverarbeitung werden auch
einzelne Artikel und/oder Rohmaterialien zu individuell
kombinierten Sets zusammengestellt und so versandt.
„Das sind nur einige Beispiele für die kundenindividuellen
Anforderdungen, die wir tagtäglich berücksichtigen.
Von den genannten Schritten bis zur gewünschten Verpackung
passen wir uns komplett den Vorgaben des Kunden
an und optimieren diese kontinuierlich in eng abgestimmter
Zusammenarbeit”, erläutert der Standortleiter.
Eine wachsende
Partnerschaft
„Die Implementierung der Oras Ware in Duisburg ist erfolgreich
vollzogen und nun arbeiten beide Parteien daran, eine
optimierte und synergiebehaftete Lager- und Prozessstruktur
umzusetzen. Das finnische Unternehmen schenkt uns für die
www.google.de/maps
Bildnachweis: WM GROUP GmbH
Kontakt
Fatma Sahin
Helferin
Marco Buszta
Auszubildender zur Fachkraft für Lagerlogistik
Raphael Terfurth
Auszubildender zur Fachkraft für Lagerlogistik
WM GROUP GmbH
Regionalleiter (Duisburg | Voerde | Hamminkeln):
Ilya Zelin
Im Freihafen 9 • 47138 Duisburg
Tel.: +49 2 03 / 75 96 73 14
Fax: +49 2 03 / 75 96 73 40
E-Mail: ilya.zelin@wm-group.de
www.wm-group.de

26 27
« Morgen eine Moods genießen –
unsere gemeinsame Herausforderung! »
▶ Tabak von Dannemann am Standort Velpe
▶ Gelagert, kommissioniert...
▶ ... und weiterverarbeitet
WM GROUP,
Logata, LogAgency
und wm.mediapro
gemeinsam auf der
transport logistic 2015
Von der eigenen Tabakproduktion für Cigarillos bis
zur hochwertigen Cigarre – Dannemann produziert
und vertreibt stets höchste Tabak-Qualität.
Um dem Konsumenten ein entsprechendes Geschmackserlebnis
garantieren zu können, gilt auch entlang
der gesamten Produktionskette höchster Qualitätsanspruch
– ein Anspruch, dem die WM GROUP am Standort Velpe Tag
für Tag gerecht wird.
Tabak - eine klimatechnische
Herausforderung
Der Rohstoff Tabak und damit auch die aus ihm gefertigten
Produkte, sind äußerst empfindlich. Die Umgebung, in
der die Produkte gelagert werden, darf nicht zu warm, nicht
zu trocken aber auch nicht zu feucht sein. „Das gewünschte
Aroma muss erhalten bleiben und außerdem muss die Ware
vorm Verderben geschützt sein - eine echte Herausforderung,
die wir gemeinsam mit unserem Kunden gelöst haben”, erinnert
sich Standortleiter Johannes Weyers. Konkret bedeutet
das: Ein großer Teil der Lager- und Kommissionierfläche am
Standort Velpe ist ein überdimensionaler Humidor, der Temperatur
und Luftfeuchtigkeit im optimalen Bereich stabil hält.
Der entsprechende Bereich wurde bereits 2004 gemeinsam
mit dem Kunden Dannemann aufwendig mit der passenden
Klimatechnik ausgestattet und 2013 noch ein mal erweitert.
„Basierend auf der Erfahrung, die wir in den Jahren sammeln
konnten, haben wir uns vor zwei Jahren entschieden, die
Technik zu erweitern, um so noch bessere Werte zu erreichen”,
erklärt der Standortleiter.
Über 55.000 Besucher aus 124 Ländern und 2.050
Aussteller aus 62 Ländern präsentierten die Welt der
Logistik auf dem Gelände der Messe München. Die
Bedeutung der Messe für die Branche unterstrich
Bundesverkehrsminister Alexander Dobrindt während
der Eröffnungsfeier: „Die transport logistic ist
die zentrale Messe auf der Welt für den ganzen Bereich
der Logistik und der Lieferketten.“ Am Stand des
Landes Nordrhein-Westfalen präsentierte in diesem
Jahr die WM GROUP als Logistik gemeinsam mit den
IT-Schwestern Logata und LogAgency und der Medien-Schwester
wm.mediapro, wie Industrie 4.0 bereits
umgesetzt und gelebt wird und welche Potenziale
sich für die Zukunft ergeben.
Wir bedanken uns bei allen Besuchern für spannende
und informative Gespräche und freuen uns, entstandene
Kontakte weiter auszubauen.
Lesen Sie hier den kompletten Schlussbericht:
http://bit.ly/1LkscUm

28 29
Seit mehr als 10 Jahren in vertrauensvoller
Zusammenarbeit
Die Burger Söhne Holding AG, zu der auch DANNEMANN
gehört, feierte 2014 ihr 150-jähriges Bestehen.
WM GROUP als
„preferred“-Lieferant
eingestuft
Die Firma Benning führt regelmäßige Lieferantenbewertungen
durch, um die „Geschäftsbeziehungen
auf ein möglichst hohes Niveau zu bringen bzw. zu
halten“, heißt es von Seiten des Unternehmens für
Elektrotechnik und Elektronik.
Die WM GROUP wurde für das Jahr 2014 in den Bereichen
Einkauf, Disposition und Qualitätswesen/Technik
bewertet und erreichte ein Ergebnis von 93,50
Prozent. Damit gehört der Logistik-Dienstleister zu
33 Prozent der Lieferanten, die höchstmöglich eingestuft
wurden.
EIn „preferred“-Lieferant erfülle alle wesentlichen Voraussetzungen
zu einer langfristigen Zusammenarbeit
mit der Firma Benning und sei zur ständigen Weiterentwicklung
bereit. „Die ‚preferred‘ Einstufung ist Voraussetzung
um als Entwicklungslieferant bei neuen
Projekten tätig zu werden“, heißt es weiter von Benning
Elektrotechnik und Elektronik GmbH & Co. KG.
„Höchste Kundenzufriedenheit und bestmögliche
Leistung sind unser täglicher Anspruch. Wir freuen
uns sehr über diese äußerst positive Bewertung“, sagt
Oliver Niemann von der WM GROUP.
Den eigens angebauten Tabak bezieht die DANNEMANN
Cigarrenfabrik GmbH aus Ursprungsländern, wie Brasilien und
Indonesien – die Endprodukte werden zum größten Teil auch
in Deutschland produziert. „Täglich kommt hier in Velpe mindestens
ein LKW vom nahegelegenen Produktionsstandort
Lübbecke zu uns und dazu verarbeiten wir noch eine LKW-Ladung
wöchentlich aus dem thüringischen Treffurt”, so Weyers.
Und unter „verarbeiten“ fällt in diesem Fall nicht nur die reine
Einlagerung und der Versand der Waren.
“Das gewünschte Aroma muss erhalten
bleiben - eine echte Herausforderung,
die wir gemeinsam mit unserem Kunden
gelöst haben
„
▶ Das Hochregallager in Velpe
Weiterbildung:
Marc Güttler jetzt staatl.
geprüfter Betriebswirt
Seit August 2009 ist Marc Güttler in der WM GROUP
tätig. Damals absolvierte er die Ausbildung zur Fachkraft
für Lagerlogistik. „Ich habe in der Zeit alle Bereiche
der Logistik kennengelernt. Von der Disposition
über die Kommissionierung, Wareneingang, Gabelstapler
fahren bis zur Arbeit an der Paketstraße habe
ich überall einen Einblick bekommen“, erinnert sich
Güttler. In Teilzeit absolvierte Marc Güttler jetzt über
sechs Semester die schulische Weiterbildung zum
staatlich geprüften Betriebswirt. An zwei Abenden
in der Woche und an zwei Samstagen im Monat besuchte
er das Berufskolleg am Wasserturm in Bocholt,
um jetzt schließlich erfolgreich seine Prüfungen abzulegen.
„Weiterbildung und -entwicklung ist mir
wichtig. Das bringt einen nicht nur persönlich weiter.
Ich erhoffe mir dadurch natürlich auch bessere Chancen
im Unternehmen“, erklärt Marc Güttler.

30 31
▶ Heute bestellt, wird der Kunde meist am nächsten Tag beliefert
Von Velpe in die Welt
Die Dannemann-Produkte, die in Deutschland produziert
und in Velpe gelagert und verarbeitet werden, gehen von hier
aus an Händler in der ganzen Welt. Aber allein die Zahl der
Picks, die sich auf das Inland-Geschäft beziehen, ist schon beeindruckend.
Die Kunden bestellen heute ihre Produkte und
sie werden in der Regel schon morgen beliefert!
Zukunftsorientiert
Trotz langjährig erfolgreicher Zusammenarbeit und einem
stabilen Geschäft will man auf beiden Seiten – bei der WM
GROUP und auch bei Dannemann – immer wieder gemeinsam
die Qualität für den Endkunden steigern. „Seit einiger
Zeit sitzt man auch immer wieder gemeinsam am Tisch und
schaut sich die einzelnen Prozesse mal genauer an”, gibt Weyers
einen Einblick. „Wir durchleuchten nach und nach jeden
einzelnen Punkt – vom Rohstoff bis zum Verkauf – um dann
gegebenenfalls optimieren zu können und damit immer
möglichst wertschöpfend zu arbeiten – auf allen Ebenen.”
Bildnachweis: WM GROUP GmbH
Njomeza Dukellaj
Verpackerin
Aldin Dautovic
Lagermitarbeiter
Kevin Barlag
Auszubildender zum Kaufmann für Spedition
und Logistikdienstleistung
Patrick Liebrand
Auszubildender zum Fachlagerist
Kontakt
„Wir möchten unseren Kunden natürlich den höchstmöglichen
Mehrwert bieten und sind deshalb auch in die
Weiterverarbeitung involviert”, erklärt der Standortleiter.
„Das heißt konkret: Wir bauen und befüllen direkt vor Ort
sogenannte Verkaufsdisplays. Die Einheiten, die am Ende
dekorativ im Laden stehen und die Ware präsentieren. Sie
werden hier neu verpackt und verkaufsbereit verschickt.”
Wie vertrauensvoll die langjährige Zusammenarbeit ist, wird
auch daran deutlich, dass Dannemann mittlerweile, wenn
auch nur kurzzeitig, wie der Niederlassungsleiter Johannes
Weyers betont, auch einen Teil für die Produktionsversorgung
über die WM GROUP abwickelt. „Momentan lagern bei uns
auch Rohstoffe, die zur Produktion nötig sind, zwischen. Wenn
es beim Kunden zu Engpässen kommt, sind wir selbstverständlich
auch da zuverlässiger Partner”, hält Weyers fest.
www.google.de/maps
WM GROUP GmbH
Niederlassungsleiter: Johannes Weyers
Industriestraße 39 • 49492 Westerkappeln-Velpe
Tel.: +49 54 56 / 93 36 20
Fax: +49 54 56 / 93 36 92
E-Mail: johannes.weyers@wm-group.de
www.wm-group.de

32 33
« Die WM GROUP – es wächst
zusammen, was zusammen gehört »
« Logata Digital Solutions GmbH –
Digitale Lösungen für Industrie 4.0 »
Die WM-Logistik GmbH und die WM-Handelslogistik
GmbH sind mit erfolgter Eintragung ins
Handelsregister am 04.09.2015 und nachwirkend
zum 1. Januar 2015 zur WM GROUP GmbH
verschmolzen. Unter dem bekannten Logo „WM GROUP“
tritt das Logistikunternehmen schon seit mehreren Jahren
erfolgreich einheitlich am Markt auf. „Insoweit ist die
Zusammenführung der beiden Gesellschaften und die
Umbenennung die logische Konsequenz einer erfolgreichen
Unternehmensstrategie“, erklärt der Vorsitzende der
Geschäftsführung Günter Artinger.
Auch in Richtung Industrie 4.0 hat man mit der Verschmelzung
einen wichtigen Schritt getan und die zukunftsorientierte
Ausrichtung des Unternehmens weiter voran
getrieben. Damit verfolgt die WM GROUP konsequent die
Entwicklung der Unternehmensgruppe zu einem vernetzten
Unternehmen im Sinne der Industrie 4.0.
Bildnachweis: WM GROUP GmbH
Digitale Lösungen werden noch stärker als bisher der
zentrale Schlüssel für eine nachhaltige Wertschöpfung.
Die Logata GmbH aus Bocholt und Ihre Tochtergesellschaften
entwickeln solche Lösungen seit
Jahren erfolgreich für Ihre Kunden aus den Bereichen Industrie
und Logistik. Dabei wurden in den vergangenen Jahren konkrete
und innovative Lösungen zum Anfassen aus den Bereichen
Internet der Dinge, Industrie 4.0, Automation sowie elektronische
Geschäftsprozesse und Datenkonvertierung etabliert.
Das Potenzial dieser Lösungen zeigte die diesjährige Hannover-Messe.
Im Rahmen unsere Digitalisierungsstrategie 4.0
werden diese Einzellösungen jetzt gebündelt, um unseren
Kunden ganzheitliche Lösungen und damit einen höheren
Mehrwert durch Standardisierung zu bieten. Technisch verfügt
die Logata mit der logistics mall über eine wegweisende
und ausgereifte Integrationsplattform auf höchstem Niveau.
Fachlich agieren in Zukunft unsere Experten aus den einzelnen
Bereichen verstärkt gemeinsam in agilen Teams. Um dieser
Entwicklung organisatorisch Rechnung zu tragen, wurden
die Tochtergesellschaften LinogistiX GmbH und LogAgency
GmbH in die Logata GmbH verschmolzen. Damit wird das
Kern Know-How aus den Bereichen der Software-Entwicklung
für elektronische Geschäftsprozesse, Industrie 4.0 und
Warehousing zusammengefasst.
Die Logata GmbH wird zur Logata Digital Solutions GmbH. Wir
begleiten Ihr Unternehmen in die digitale Zukunft.
Bildnachweis: Logata Digital Solutions GmbH
Kontakt
Kontakt
www.google.de/maps
WM GROUP GmbH
Ansprechpartner: Günter Artinger,
Ann-Kathrin Löhr
Im Freihafen 9 • 47138 Duisburg
Tel.: +49 28 71 / 28 93 78
Fax: +49 28 71 / 2 19 27 93 40
E-Mail: guenter.artinger@wm-group.de
www.wm-group.de
www.google.de/maps
Logata Digital Solutions GmbH
Ansprechpartner: Dirk Meyer
Schlavenhorst 88a ∙ 46395 Bocholt
Tel.: +49 28 71 / 2 34 63 51
Fax: +49 28 71 / 23 46 43 51
E-Mail: dirk.meyer@logata.com
www.logata.com

34 35
« Tag der Logistik 2015:
Logistik ist Infrastruktur»
▶ Dirk Meyer am Allgäu Airport
Das Forum Logistik Cluster Schwaben lud in diesem
Jahr zum Tag der Logistik zum Allgäu Airport
Memmingen ein. Mit dabei: Dirk Meyer, der
im Namen des Fraunhofer-Institut für Softwareund
Systemtechnik ISST und der Logata Digital Solutions
GmbH einen Vortrag zum Thema Cloud Computing in der
Logistik hielt.
Der Ort der Veranstaltung ist selbstverständlich mit Bedacht
gewählt, wird hier bis 2021 doch mit Hochtouren an
der schwäbischen Infrastruktur gearbeitet. „Auf rund 60 Kilometern
baut die Deutsche Bahn AG in der Schwäbischen
Alb neun Tunnel und über 40 Eisenbahn- und Straßenüberführungen.
Voraussichtlich ab 2021 werden Güter- und Personenzüge
mit bis zu 250 km/h die Alb unterqueren, was
die Fahrzeiten um mehr als die Hälfte verkürzt“, heißt es in
der Veröffentlichung des Forums Logistik-Cluster Schwaben.
Es ging den unterschiedlichen Referenten um Transparenz,
Kommunikation mit den von den umfassenden
Bauarbeiten betroffenen Bürgern und dem Ziel, „Aufklärung
bis ins kleinste Detail“ zu betreiben, wie der Vorstandsvorsitzende
des Vereins Bahnprojekt Stuttgart-Ulm e.V. Georg
Brunnhuber den rund 70 Gästen aus Politik, Wirtschaft und
Wissenschaft erklärte. Im Fokus der Kommunikation stehe
immer der Nutzen für den einzelnen Bürger, betonte Brunnhuber.
Weil die neue Strecke zusätzliche Züge aufnehmen
könne, werden weitere Direktverbindungen möglich und
fallen weniger Verspätungen an.
Cloud-basierte Lösungen
für Logistikdienstleister
Das Thema von IT-Experte Dirk Meyer beleuchtete da als
Schlussvortrag eine ganz andere Seite der Logistik. Die, die
eng verknüpft ist mit der IT und von ihr profitiert und sich
mit ihr schneller weiter entwickelt denn je. „Die Logistik von
morgen ist schwerer vorherzusagen als das Wetter. Alleine
in Deutschland sorgen Internet und E-Commerce für über
hundert Millionen zusätzliche Pakete pro Jahr. Jedes dieser
Pakete wird individuell und »on Demand« bestellt, kommissioniert,
gepackt, transportiert, verteilt und geliefert. Zur gleichen
Zeit nimmt die Anzahl der Artikel durch immer individuellere
Gestaltung exponentiell zu.
“Logistik bewegt die Dinge und die
„
Software
bestimmt wohin.
Neue Rufnummern:
So erreichen Sie die
Logata Digital Solutions
GmbH und die
Lanfer Systemhaus
GmbH
Seit dem 1. Juli 2015 hat sowohl die Logata Digital Solutions
GmbH als auch das Lanfer Systemhaus seinen telefonischen
Service optimiert und umstrukturiert. Während
die aktuellen Rufnummern der direkten Ansprechpartner
über www.logata.com oder über www.lanfer-systemhaus.
de einzusehen sind, hier die
zentrale Rufnummer Logata Digital Solutions:
+49(0) 28 71/23 46 - 350
zentrale Rufnummer Lanfer Systemhaus:
+49(0) 28 71/23 46 -0
Auch die zentrale Faxnummern der haben sich mit der
Umstellung geändert:
zentrale Faxnummer Logata Digital Solutions
: +49(0) 28 71/23 46- 43 50
zentrale Faxnummer Lanfer Systemhaus:
+49(0) 28 71/ 2346 - 4333

36 37
▶ Tag der Logistik 2015
Ann-Kathrin Löhr neue
Geschäftsführerin
Louisa Kampshoff
Seit dem 13. Juli hat Ann-Kathrin Löhr einen Teil der Ge-
Mediengestalterin Digital/Print
schäftsführung der Logata Digital Solutions GmbH mit ihren
Töchtern Lanfer Systemhaus und Lanfer Automation,
sowie einen Teil der Geschäftsführung der WM-Logistik
Beteiligungsgesellschaft mbH übernommen. Weiterhin
ist Frau Löhr Geschäftsführerin der wm.mediapro GmbH.
Wir wünschen Frau Löhr viel Erfolg bei ihren neuen Aufgaben.
Stark im Verbund
Was ist die mall? Wie kann man sie nutzen? Welche Vorteile
birgt sie? Fragen, die gar nicht so leicht zu beantworten
sind. Gemeinsam mit der wm.mediapro GmbH hat
Die Flexibilität und Dynamik logistischer Prozessgestaltung
hat heute ein Maß erreicht, dass durch konventionelle
Organisationsformen nicht mehr zu leisten ist und nur auf
Basis effizienter IT-Lösungen zu handhaben ist: Logistik bewegt
die Dinge und die Software bestimmt, wo die Dinge
sind und wie, woher und wohin sie sich bewegen“, heißt es
von Seiten des Fraunhofer Institut für Software- und Systemtechnik.
Das Fraunhofer Innovationscluster „Cloud Computing
für Logistik“ vereinige die Gestaltung und Organisation
logistischer (Dienst-) Leistung mit IT in einem gemeinsamen
Design. Die beiden Fraunhofer-Institute IML (Materialfluss
und Logisitk) und ISST folgten dem immer lauteren Ruf nach
einer neuen Logistiksoftware und führten die zwei Disziplinen
Logistik und Informatik zusammen, heißt es weiter.
Leitprojekt logistics mall
dividuell können Funktionen auf den Prozess abgestimmt
werden und über den Process Designer branchenspezifisch
angepasst werden.“
Mehr über die mall, ihre Funktionen und den Nutzen sehen
Sie hier:
Artikel wm.mediapro „1 Projekt - 3 Filme“
auf Seite 62.
Kontakt
Dominik Neumann
(Junior) Project Manager
Bildnachweis: Logistik-Cluster Schwaben (LCS) e.V.
die Logata Digital Solutions GmbH jetzt ein Filmprojekt
realisiert, das den Zugang zum virtuellen Konstrukt „mall“
erleichtert. Wie genau das aussieht, sehen Sie hier:
Artikel wm.mediapro „1 Projekt - 3 Filme“
auf Seite 62.
Die logistics mall schafft die Voraussetzungen, Logistik-
IT-Dienste und Logistikprozesse als Handelsobjekte in der
Cloud anzubieten. Das gilt sowohl für das Design der Prozesse
wie auch für deren Instanziierung und Ausführung.
„Damit wird die mall über den One-Stop-Shop für Logistik
hinaus koordinierende und kontrollierende Instanz für die
Ausführung von Logistikprozessen“, erklärt Dirk Meyer. „In-
www.google.de/maps
Logata Digital Solutions GmbH
Ansprechpartner: Dirk Meyer
Schlavenhorst 88a ∙ 46395 Bocholt
Tel.: +49 28 71 / 2 34 63 51
Fax: +49 28 71 / 23 46 43 51
E-Mail: dirk.meyer@logata.com
www.logata.com

38 39
« wps in neuem Gewand - Lanfer
Systemhaus stellt Neuheiten vor »
▶ wps: neu, modern und benutzerfreundlich
so genannte Responsive Design macht lästiges Zoomen
überflüssig. Eine weitere Neuerung: Der Benutzer kann für
ihn überflüssige Informationen ausblenden. Ist ausschließlich
der Dialog „Versand“ wichtig, kann die restliche Navigation
ausgeblendet werden.
Mobile Datenerfassung
Ab sofort fungiert wps auch als Baukasten für Handfunkterminals.
Individuell können Prozessketten zusammen gestellt
werden, Titel, Anweisungen, die Reihenfolge der Ausführung
verschiedener Bausteine und etwa Eingaben durch
den Benutzer sind frei definierbar. „Für die Bereiche Einlagerung,
Umlagerung, Auslagerung, Kommissionierung, Warenvereinnahmung,
Zuschüttung, Entsorgung, Verladung und
Inventur bestehen bereits die Bausteine, die im Bereich der
mobilen Datenerfassung genutzt werden können“, erklärt
Projektleiter Björn Renzel.
Herzlich
Willkommen, Edda!
Die gesamte LB GmbH gratuliert herzlichst zum Nachwuchs.
Melanie Hitpass, Dispatcherin bei Lanfer Systemhaus
hat eine Tochter namens Edda bekommen.
Wir wünschen alles Gute für die kleine Familie und eine
schöne Kennlernzeit.
Laden Sie sich hier das Datenblatt zu wps herunter:
www.lanfer-systemhaus.de/leistungen/wps
Bildnachweis: Lanfer Systemhaus GmbH & Co. KG
wps ist ein branchenübergreifendes, mehrmandantenfähiges
Lagersteuerungssystem, das
durch seine einfache Menüführung und standardisierte
Benutzeroberfläche sowohl für einfache,
als auch für komplexe Anforderungen geeignet ist. „Wir
haben dieses Produkt jetzt weiterentwickelt und noch benutzerfreundlicher
gemacht“, erklärt Projektleiter Björn Renzel.
Modernes Look and Feel
Es hat sich viel getan. Die Vorteile und Weiterentwicklungen
gegenüber der bestehenden wps Anwendung zeigen
sich dem Kunden unmittelbar. So handelt es sich jetzt um ein
webbasiertes Endprodukt, das in allen gängigen Browsern
direkt einsetzbar ist. „Browser-Plug-Ins wie zum Beispiel Flash
sind nicht mehr nötig. wps kann problemlos sofort genutzt
werden“, so Björn Renzel. Außerdem hat sich einiges im Bereich
Design und Usability getan. Der Benutzer hat jetzt ein
umfangreiches Designportfolio zur Verfügung, aus dem er
wählen kann. Renzel: „Wer es ganz individuell möchte, kann
wps mithilfe von CSS komplett an das Corporate Design des
Unternehmens anpassen lassen. Auch das ist problemlos
möglich.“
Egal, ob PC, Tablet oder Handy - wps passt die Darstellung
dank der Neuerungen an das verwendete Endgerät an. Das
www.google.de/maps
Kontakt
Lanfer Systemhaus GmbH & Co. KG
Ansprechpartner: Björn Renzel
Schlavenhorst 88a • 46395 Bocholt
Tel.: +49 28 71 / 2 34 62 70
Fax: +49 28 71 / 23 46 42 70
E-Mail: bjoern.renzel@lanfer-systemhaus.de
www.lanfer-systemhaus.de
Das Lanfer Systemhaus GmbH & Co. KG
ist eine Tochter der Logata Digital Solutions.

40 41
CYBER PHYSICAL SYSTEMS
UND INDUSTRIE 4.0
Wie Produktion, Produkte und Dienste im
multidimensionalen Internet der Zukunft funktionieren.
« Ein wegweisender Schritt
in die Industrie 4.0 »
▶ SMART FACE auf der Hannover Messe 2015
Kürzere Produktionszyklen, mehr Individualisierung und
Produktionssteigerung verlangen neue, flexible Methoden
der Produktionsplanung, besonders für Kleinserien.
SMART FACE überführt die Taktung der Tagesplanung
in ein selbstorganisierendes cyber-physisches System.
Individuelle Kundenbestellung
Basic
Comfort
10 25
Theoretisch
mögliche
Varianten bei
allen deutschen
Herstellern
▶ Planungsprozesse vollkommen automatisch
HIFI
RFID GPS
RFID GPS
Sensoren
und Intelligenz
Jedes Gerät im CPS enthält
Sensoren und Microchips.
Mit Hilfe der Sensordaten und
Microchips werden eigenständig
Entscheidungen getroffen.
Unternehmens- und Planungsdaten
aus der Unternehmens-Cloud
Die Einheiten im Cyber Physical System erhalten Daten
aus der Cloud und senden selbst Informationen:
eingehende Aufträge, Systemauslastung, Prognosen,
Wetterdaten, Bestandsdaten, Standortinformationen,
Verkehrslage usw.
LinogistiX: Mit
SMART FACE auf der
Hannover Messe
„Smart Micro Factory für Elektrofahrzeuge mit schlanker Produktionsplanung“
- kurz SMART FACE – verknüpft erstmalig den
Lanfer Automation GmbH & Co. KG hat die Ausarbeitung
passender Konzepte übernommen. „Es ging darum, wie man
sowohl bestehende als auch neue Produktionssteuerung
zukünftig in die vernetzte 4.0-Welt migrieren kann“, erklärt
Markus Dünne, Projektleiter der Lanfer Automation. „Die bisher
genutzten Steuerungskonzepte in Produktionsabläufen
unterscheiden sich stark von denen im Projekt SMART FACE“,
fügt er hinzu.
Im Zentrum des übergeordneten Ziels, Planungsprozesse
dezentral und automatisch abzuarbeiten, stehen autonome
Materialflusseinheiten. Diese Einheiten werden unter Experten
als Cyber-Physical Systems - kurz CPS - bezeichnet. Dahinter
verbergen sich zum Beispiel mobile Roboter, die
Informationsfluss durch eingebettete Systeme mit dem realen
Materialfluss, gestaltet einen einfach zu skalierenden Produktionsprozess
und erlaubt zudem eine deutlich schlankere Planung.
Dieses innovative Forschungs- und Entwicklungsprojekt,
geleitet und koordiniert von LinogistiX Geschäftsführer Andreas
Trautmann, konnte auf der diesjährigen Hannover Messe am
Gemeinschaftsstand des Bundesministeriums für Wirtschaft in
Augenschein genommen werden. Gegenstand und Ziel ist die
Entwicklung nachhaltiger Konzepte und Methoden, welche
den speziellen Anforderungen der Kleinstserienfertigung bzgl.
Betrieb, Skalierbarkeit, Robustheit und Wirtschaftlichkeit erfüllen
– dies erfordert einen radikal neuen Ansatz für die Fertigungsplanung
und -steuerung. Ebenfalls mit im Team: Lanfer Automation.
Lesen Sie mehr zu SMART FACE hier.
SMART FACE: „Smart Micro Factory für Elektrofahrzeuge
mit schlanker Produktionsplanung“.
An diesem Forschungsprojekt sind gleich zwei
Unternehmen aus der Unternehmensgruppe
maßgeblich beteiligt. LinogistiX und Lanfer Automation
haben ihr Know-how und die jeweiligen Kompetenzen in
das Projekt einfließen lassen. Vorgestellt wurde das vom
Bundesministerium für Wirtschaft und Energie geförderte
Entwicklungs- und Forschungsprojekt auf der diesjährigen
Hannover Messe.
Automatisierung von
Planungsprozessen
Die LinogistiX hat als Konsortialführer mit dem Team von
SMART FACE-Projektleiter und LinogistiX Geschäftsführer Andreas
Trautmann zwei Software-Module eingebracht. „Zum
einen die logistics mall und zum anderen eine intelligente
Transportsteuerung. Diese nimmt Transportaufträge über
eine Schnittstelle entgegen und verteilt sie dann auf die
Fahrzeuge“, erklärt Software-Projektleiter Manuel Ehrlich.
Kontakt
Logata Digital Solutions GmbH
Ansprechpartner: Andreas Trautmann
Mallinckrodtstr. 320 ∙ 44147 Dortmund
Tel.: +49 231 / 5 88 30 11
Fax: +49 231 / 5 88 30 14
E-Mail: andreas.trautmann@linogistix.com
www.logata.com
Die LinogistiX ist durch die Industrie 4.0 Strategie in die Logata
verschmolzen worden, welche sich nun Logata Digital Solutions GmbH nennt.

42 43
Lanfer Automation
erneut zertifiziert
Die Lanfer Automation GmbH & Co. KG ist erneut für den
Siemens Solution Partner Automation Drives zertifiziert.
Experten-Know-how und exzellentes Branchenwissen:
Das bewies die Lanfer Automation wiederholt, nach erfolgreich
bestandener Prüfung in verschiedenen Programm
Modulen.
Solution Partner: erste Wahl für erstklassige Lösungen.
Im industriellen Umfeld stehen Kunden unter dem Namen
Siemens Solution Partner Automation weltweit
einheitlich qualifizierte Lösungsanbieter für das Siemens
Angebot in der Automatisierungs- und Antriebstechnik
zur Verfügung. Diese ausgewählten Systemintegratoren
stehen für zukunftssichere maßgeschneiderte Lösungen
von höchster Qualität, die in jedem Fall entscheidend zur
nachhaltigen Verbesserung Ihrer Wettbewerbsfähigkeit
beitragen.
Umso stolzer macht es die Lanfer Automation weiterhin
zertifizierter Partner von Siemens in Deutschland zu sein.
Montageteile innerhalb eines Fertigungsnetzwerks eigenständig
von einer Arbeitsstation zur nächsten bringen.
Um dies möglich zu machen, hilft eine Internet-der-Dinge-
Steuerung. Aufträge werden von ihr aus der Cloud entgegen
genommen und in Form von Transportaufträgen an
die einzelnen Fahrzeuge verteilt. Intelligente Sensoren
sorgen dann dafür, dass die Roboter vollkommen selbstständig
das gewünschte Ziel anfahren - dabei können sie
problemlos die selben Verkehrswege nutzen, wie die Mitarbeiter.
Entsprechende Maschinen und einzelne Arbeitspositionen
fordern selbstorganisierend die benötigten Bauteile
an, sodass die bisher übliche, zentrale Fertigungsplanung
nicht mehr aufwendig und zeitintensiv, sondern vollkommen
automatisch funktioniert. „Ändert sich etwas, wird
automatisch neu geplant. Ich habe keine Vorausplanung
mehr, die Software stimmt sich selber ab und nimmt mir
damit den Planungsaufwand ab“, fasst Christian Prasse vom
Fraunhofer Institut für Materialfluss und Logistik zusammen.
Außerdem werden alle Daten sicher und hochverfügbar
in der Cloud abgelegt.
Die Präsentation auf der
Hannover Messe 2015
Es war eins der Highlights auf der Messe, die in diesem
Jahr unter dem Leitthema „Integrated Industry - Join the
Network“ stattfand. Am Stand des Bundesministeriums
für Wirtschaft und Energie haben die Projektbeteiligten
eine Simulation gezeigt, die das Projekt SMART FACE in
Betrieb zeigte. Noch handelt es sich lediglich um ein Forschungsprojekt
und SMART FACE wird bisher noch nicht
in Unternehmen eingesetzt. Dennoch ist dieses Projekt ein
wegweisender Schritt in die Industrie 4.0 und zeigt, was
zukünftig möglich ist.
Cyber Physical Systems und Industrie 4.0
Wie Produktion, Produkte und Dienste im
multidimensionalen Internet der Zukunft
funktionieren.
Bildnachweis: Logata Digital Solutions GmbH, www.smartfactoryplanning.de
»SMART FACE« – Die Produktion der Zukunft ist
individuell, dezentral und selbstorganisierend.
Forschungsvorhaben »SMART FACE«
Die heutige Produktionsplanung bei einer
bisher verfügbaren variantenreichen Fließfertigung
besteht aus einer Kombination von
hocheffizienten Montagelinien und einer
umfassenden IT-Infrastruktur zur zentralen
Planung – eine dezentrale Steuerung des
Materialflusses ist nicht vorgesehen. Gerade
die aufkommende Produktion von Elektroautos
stellt neue Anforderungen, die die
heutige Produktionsplanung nicht mehr
sinnvoll erfüllen kann:
• kürzere Produktionszyklen
• mehr Individualisierung
• hohe Wandlungsfähigkeit durch volatile
Märkte und nicht absehbare technische
Entwicklungen bei der E-Mobilität
Die gleichzeitige oder gekoppelte Informationsverarbeitung
unterschiedlichster Sensoren
ist zwar ein Feld aktueller Forschung, es
fehlen aber Mechanismen, um Sensorik,
Information und Prozessmanagement im
Zusammenspiel zu betrachten. Der neuartige
Ansatz des interdisziplinären Forschungs- und
Entwicklungsprojektes besteht daher in
einem dezentral gesteuerten Produktionssystem
nach dem Internet-der-Dinge-Prinzip, in
dem Montageteile und zu bearbeitende Teile
ihren Weg eigenständig von Maschine zu
»SMART FACE« im Rahmen des
Zukunftsprojekts »Industrie 4.0«
Nach den ersten drei industriellen Revolutionen
in der Vergangenheit, von der Mechanisierung
der Produktionsanlagen bis hin zum
Einsatz von Elektronik und IT zur weiteren
Automatisierung der Produktion, soll nun die
deutsche Wirtschaft auf die vierte industrielle
Revolution auf Basis von cyber-physischen
Systemen vorbereitet werden. Die Zukunftsinitiative
der Bundesregierung »Industrie 4.0«
zielt darauf, die deutsche Industrie in die Lage
zu versetzen, für die Zukunft der Produktion
gerüstet zu sein.
Der Begriff Industrie 4.0 steht für den grundlegenden
Paradigmenwechsel von einer zentralen
zu einer dezentralen, erweiterten
(augmentierten) Steuerung mit dem Ziel einer
hochflexiblen Produktion individualisierter
Produkte und Dienste. Dabei verschwinden
klassische Branchengrenzen und es entstehen
neue, übergreifende Handlungsfelder und
Kooperationsformen. Wertschöpfungsprozesse
verändern sich und die Arbeitsteilung
entlang der Versorgungsketten wird neu
Die Lanfer Automation GmbH & Co. KG
ist eine Tochter der Logata Digital Solutions.
organisiert. Zunehmend intelligente Fähigkeiten
ermöglichen es zukünftig, komplexe
Aufgaben eigenständig (autonom) zu bewältigen.
Von herausragender Bedeutung wird
dabei die Einbeziehung neuer Dimensionen in
Kontakt
Kürzere Produktionszyklen und mehr Individualisierung
10 25
Theoretisch
mögliche
Varianten bei
allen deutschen
Herstellern
Geplante
Lieferungen
JIT/JIS
Kürzere Produktionszyklen, mehr Individualisierung und Produktionssteigerung – dies sind seit Jahren beherrschende
Themen der Produktion. In der deutschen Automobilindustrie gleicht schon lange kein Fahrzeug mehr dem anderen.
Unikate sind längst Realität.
Ist-Zustand: Die klassische, zentral gesteuerte Automobilproduktion
Langfristige
Lieferverträge u.
Liefermengen
10.000.000.000.000.000.000.000.000
Basic
Comfort
Hohe Effizienz bei gleichzeitiger Variantenvielfalt beherrscht die Industrie bereits heute. Klassische Programmplanungssysteme
und die klassische Fließfertigung sind jedoch vergleichsweise aufwändig, wenig flexibel und brauchen lange
Vorlaufzeiten. Diese Art der automobilen Produktionsplanung steuert den Herstellungsprozess zentral bis ins kleinste
Detail der Tagesplanung.
€ 900.000.000 20.000
Automobilwerk
Ungefähre Kosten für ein neues
1.500 10.000
Basisvarianten in der Modellpalette
200
Fachkräfte für zentrale Planung
Monatsplanung im ERP-System
Wochenplanung
Werk 1
Werk 2 Werk
Linie 1 Linie 2
Individuelle Kundenbestellung
Teileund Komponenten pro Fahrzeug
Finanzen Betriebsmittel Personal
A
E-Mail: automation@lanfer.de
B
C
D
Guido Faßbender
Geschäftsführer
Sonderausstattungen bestellbar
Jonas Selting
Auszubildender zum Elektroniker
für Automatisierungstechnik
Ein ERP-System (Enterprise Ressource
Planning) ist eine umfangreiche Software
zur Ressourcenplanung eines ganzen
Unternehmens.
Stefan Lanfer
Auszubildender zum Elektroniker
für Automatisierungstechnik
Lanfer Automation GmbH & Co. KG
Just-in-time Die richtige
Just-in-sequence Die richtige
Menge wird zur richtigen
Menge wird zur richtigen Zeit in
Geschäftsführer: JIT Zeit geliefert. Guido Faßbender JIS
richtigen Reihenfolge geliefert.
Hoher Weg 13 ∙ 46325 Borken-Weseke
Tel.: +49 28 62 / 913 171
Tagesplanung
MO DI MI DO
Fax: +49 28 62 / 91 36 00
Fest verplante Ressourcen
FR
www.lanfer-automation.de
Umplanung
HIFI
Durchschnitts- und
Erfahrungswerte
des Fraunhofer IML
anhand eines großen
Herstellers.
Relativ großer
Planungsspielraum
Planungsspielraum
Planungsspielraum
wird
geringer
Planungsänderungen
nur noch über die
Reihenfolge machbar.
Die dezentrale
Die Montage der Zukunf
und linear, sondern selbs
Ein CPS kann sowohl hoc
manuelle Prozesse unters
Informationsfl
Informationsflüsse im Cy
Physical System laufen pa
zum Materialfluss.
Ein fahrerloses
Transportsystem (FTS)
kennt seine Fracht und
ihre Priorität. Eine eilige
Lieferung hat Vorfahrt,
andere FTS (er)kennen
diese Information und
verlangsamen ihre Fahr
Einige Baute
Montagesta
fordert rech
Lagersystem
Bestände au
Entscheidungs
Was passiert zum Beispie
einen technischen Defek
und Umplanung ist im C
stellt sich dezentral und s

44 45
« Neuigkeiten bei der
Lanfer Automation GmbH & Co. KG »
ring. „Unser Ziel ist es, das Netzwerk schrittweise zu erweitern,
um möglichst vielen Unternehmen eine Unterstützung für die
Umsetzung ihrer Automatisierungsaufgaben anbieten zu können“,
ergänzt Evelyn Decker. Geplant ist am künftigen Standort
des ARC, dem Wirtschaftszentrum in Gronau (WZG), gemeinsam
mit Hochschulexperten und einzelnen Netzwerkpartnern
eine Demo-Roboterzelle für Entwicklungen und Vorführanwendungen
aufzustellen.
« Herzlich willkommen,
Guido Faßbender »
Jan-Hendrick Schöttler
Projektleiter CAD
« Netzwerk „Robotik für KMU“
- Lanfer Automation einer der ersten
Kooperationspartner »
Mit einem Treffen interessierter Unternehmen
und beratender Forschungspartner nehmen
die Aktivitäten im neuen Automatisierungsund
Robotik-Center (ARC) seit dem Frühjahr
weiter Fahrt auf.
Das ARC, das Projektleiterin Evelyn Decker derzeit zusammen
mit WFG-Innovationsberater Hermann-Josef Raatgering
aufbaut, soll Impulsgeber und Lösungsorganisator für kleine
und mittelständische Unternehmen im Kreis Borken sein. Diese
können im ARC weitreichende Unterstützungsangebote
bei der Einführung von Robotik und allgemeiner Automatisierungstechnik
nutzen. „Einige Netzwerkmitglieder setzen bereits
Handlings- oder Schweißroboter ein, die anderen sehen für
konkrete Aufgaben entsprechenden Bedarf. Das verspricht für
alle wertvolle Synergieeffekte“, erläutert Hermann-Josef Raatge-
Seit dem 1. Mai 2015
ist Guido Faßbender
neuer Geschäftsführer
der Lanfer Automation
GmbH & Co.KG.
Nach 25 Jahren als Geschäftsführer
hat sich
Alfred Lanfer entschieden,
diese Position vertrauensvoll
weiter zu
geben.
Der 50-jährige Diplom
Ingenieur Automatisierungstechnik
Guido
Faßbender lebt mit seiner Familie in Neuss am Rhein. Er freut
sich auf „die Möglichkeiten des gemeinsamen Kennenlernens,
den aktiven Austausch mit Mitarbeitern und Kollegen und auf
eine gute Zusammenarbeit.“
Wir wünschen Herrn Faßbender für seine neue Aufgabe viel
Erfolg!
Markus Dünne
Projektleitung Automation,
SPS-Programmierer & GLT
Björn Voßkamp
Obermonteur, Elektriker für
Automatisierungstechnik

46 47
CYBER PHYSICAL SYSTEMS
UND INDUSTRIE 4.0
Wie Produktion, Produkte und Dienste im
multidimensionalen Internet der Zukunft funktionieren.
« Lanfer Automation: Mit SMART FACE
Kürzere Produktionszyklen, mehr Individualisierung und
auf der Hannover Messe »
Produktionssteigerung verlangen neue, flexible Methoden
der Produktionsplanung, besonders für Kleinserien.
SMART FACE überführt die Taktung der Tagesplanung
in ein selbstorganisierendes cyber-physisches System.
Basic
Comfort
HIFI
Man sei für die 4. Industrielle Revolution gewappnet und
bereit, zukünftige Industrie 4.0-Lösungen anbieten zu
können.
Mehr zu SMART FACE finden Sie unter folgendem Link:
www.smartfactoryplanning.de/projekt/aktuelles.html
Kürzere Produktionszyklen und mehr Individualisierung
Kürzere Produktionszyklen, mehr Individualisierung und Produktionssteigerung – dies sind seit Jahren beherrschende
Themen der Produktion. In der deutschen Automobilindustrie gleicht schon lange kein Fahrzeug mehr dem anderen.
Unikate sind längst Realität.
Basic Comfort HIFI
Die dezentrale Steuerung mit Cyber Physical Systems (CPS)
Die Montage der Zukunft ist nicht mehr zentral gesteuert
und linear, sondern selbstorganisierend und dezentral.
Ein CPS kann sowohl hochautomatisierte als auch
manuelle Prozesse unterstützen.
Intelligenz und Sensoren in allen Dingen – das
Im »Internet of Things« sind die Dinge mit Sensoren
und einem gewissen Maß an Verstand ausgestattet:
Kameras und Bewegungsmelder erfassen die
Umgebung, RFID-Chips tragen und übermitteln
Informationen z.B. über Gut, Menge und Ziel.
Ladungsträger teilen Fahrzeugen ihren Bestimmungsort
mit und Navigationsgeräte verarbeiten
Verkehrsinformationen zu neuen Routen und
Ankunftszeiten.
ETA 17:34
Lieferung
RFID GPS
RFID GPS
Individuelle Kundenbestellung
Sensoren
und Intelligenz
Jedes Gerät im CPS enthält
Sensoren und Microchips.
Mit Hilfe der Sensordaten und
Microchips werden eigenständig
Entscheidungen getroffen.
10 25
Theoretisch
mögliche
Varianten bei
allen deutschen
Herstellern
Unternehmens- und Planungsdaten
aus der Unternehmens-Cloud
Die Einheiten im Cyber Physical System erhalten Daten
aus der Cloud und senden selbst Informationen:
eingehende Aufträge, Systemauslastung, Prognosen,
Wetterdaten, Bestandsdaten, Standortinformationen,
Verkehrslage usw.
Lanfer Automation steht für praxistaugliche Lösungen im
Bereich der Industrieautomation und innovativen Entwicklungsprojekten,
wie z.B. die technische Verantwortung
in den Forschungsprojekten „THINGtelligence“ oder
auch „Hub2Move“. Auf der diesjährigen Hannover Messe
präsentierte auch Lanfer Automation am Gemeinschaftsstand
des Bundesministeriums für Wirtschaft gemeinsam
mit den Forschungspartnern das Projekt „SMART FACE“.
« Neue Aufgaben: Kathrin Spaan
wechselt nach Weseke »
Cyber Physical Systems und Industrie 4.0
Wie Produktion, Produkte und Dienste im
multidimensionalen Internet der Zukunft
Seit funktionieren.
Juni unterstützt
Kathrin Spaan
das Team der
Lanfer Automation
in Borken-Weseke.
Kathrin Spaan war
zuvor als kaufmännische
Leitung in der
wm.mediapro tätig
und hat dort auch im
Bereich Wertschöpfung
einige Maßnahmen
»SMART erfolgreich FACE« – Die Produktion der Zukunft ist
umgesetzt.
individuell,
„Ich freue
dezentral und selbstorganisierend.
mich, jetzt in einem
Forschungsvorhaben »SMART FACE« »SMART FACE« im Rahmen des
Zukunftsprojekts »Industrie 4.0«
ganz anderen Die heutige Produktionsplanung Themenbereich bei einer zu arbeiten und mich
bisher verfügbaren variantenreichen Fließfertigung
besteht aus einer Kombination von nen in der Vergangenheit, von der Mechani-
Nach den ersten drei industriellen Revolutio-
dadurch
hocheffizienten
natürlich
Montagelinien
auch
und einer
weiter
sierung der
zu
Produktionsanlagen
entwickeln“,
bis hin zum
so Frau
umfassenden IT-Infrastruktur zur zentralen Einsatz von Elektronik und IT zur weiteren
Spaan.
Planung – eine dezentrale Steuerung des Automatisierung der Produktion, soll nun die
Materialflusses ist nicht vorgesehen. Gerade deutsche Wirtschaft auf die vierte industrielle
die aufkommende Produktion von Elektroautos
Spaan stellt neue Anforderungen, ist bei die Lanfer die Systemen Automation vorbereitet werden. für Die Zukunftsini-
den Bereich
Revolution auf Basis von cyber-physischen
Kathrin
heutige Produktionsplanung nicht mehr tiative der Bundesregierung »Industrie 4.0«
sinnvoll erfüllen kann:
zielt darauf, die deutsche Industrie in die Lage
Controlling zuständig und bringt zu versetzen, auch für die Zukunft hier der Produktion ihre Erfahrungen
• kürzere Produktionszyklen
gerüstet zu sein.
• mehr Individualisierung
ein.
• hohe Wandlungsfähigkeit durch volatile
Märkte und nicht absehbare technische
Entwicklungen bei der E-Mobilität
Die gleichzeitige oder gekoppelte Informationsverarbeitung
unterschiedlichster Sensoren
ist zwar ein Feld aktueller Forschung, es
fehlen aber Mechanismen, um Sensorik,
Information und Prozessmanagement im
Zusammenspiel zu betrachten. Der neuartige
Ansatz des interdisziplinären Forschungs- und
Der Begriff Industrie 4.0 steht für den grundlegenden
Paradigmenwechsel von einer zentralen
zu einer dezentralen, erweiterten
(augmentierten) Steuerung mit dem Ziel einer
hochflexiblen Produktion individualisierter
Produkte und Dienste. Dabei verschwinden
klassische Branchengrenzen und es entstehen
neue, übergreifende Handlungsfelder und
Kooperationsformen. Wertschöpfungsprozesse
verändern sich und die Arbeitsteilung
entlang der Versorgungsketten wird neu
10 25
Theoretisch
mögliche
Varianten bei
allen deutschen
Herstellern
Ist-Zustand: Die klassische, zentral gesteuerte Automobilproduktion
Langfristige
Lieferverträge u.
Liefermengen
Geplante
Lieferungen
JIT/JIS
10.000.000.000.000.000.000.000.000
Hohe Effizienz bei gleichzeitiger Variantenvielfalt beherrscht die Industrie bereits heute. Klassische Programmplanungssysteme
und die klassische Fließfertigung sind jedoch vergleichsweise aufwändig, wenig flexibel und brauchen lange
Vorlaufzeiten. Diese Art der automobilen Produktionsplanung steuert den Herstellungsprozess zentral bis ins kleinste
Detail der Tagesplanung.
€ 900.000.000 20.000
Automobilwerk
Ungefähre Kosten für ein neues
1.500 10.000
Basisvarianten in der Modellpalette
200
Fachkräfte für zentrale Planung
Monatsplanung im ERP-System
Wochenplanung
Werk 1
Werk 2 Werk
Linie 1 Linie 2
A
B
C
Individuelle Kundenbestellung
Die Lanfer Automation sucht Menschen, die mit ihren Fähig-
Durchschnitts- und
Erfahrungswerte Informationsfluss
keiten und ihrem Engagement des Wege Fraunhofer IML in die Zukunft bauen.
Finanzen Betriebsmittel Personal
JIT
« Gestalten Sie mit uns die Zukunft »
Just-in-time Die richtige
Menge wird zur richtigen
Zeit geliefert.
JIS
www.google.de/maps
Just-in-sequence Die richtige
Menge wird zur richtigen Zeit in
der richtigen Reihenfolge geliefert.
anhand eines großen
Herstellers.
Relativ großer
Planungsspielraum
Planungsspielraum
wird
geringer
Informationsflüsse im Cyber
Physical System laufen parallel
zum Materialfluss.
Teileund Komponenten pro Fahrzeug Sonderausstattungen bestellbar
Geprägt vom Leitsatz „Automatisch die beste Lösung“ schafft
Ein fahrerloses
Transportsystem (FTS)
kennt seine Fracht und
Lanfer für ihre Mitarbeiter einen spannenden ihre und Priorität. Eine anspruchs-
eilige
Lieferung hat Vorfahrt,
andere FTS (er)kennen
diese Information und
verlangsamen ihre Fahrt.
vollen Arbeitsplatz in kollegialer Arbeitsatmosphäre. Sie arbeiten
in einem modernen, expandierenden Unternehmen,
Planungsspielraum
Einige Bauteile liegen an der
das sich kennzeichnet durch starke Innovation.
Montagestation
Es erwarten
bereit. Die Station
fordert rechtzeitig neue Teile an. Das
Lagersystem kennt dabei auch die
Ein ERP-System (Enterprise Ressource
Bestände außerhalb des Lagers.
Planning) ist eine umfangreiche Software
Sie ausgezeichnete zur Ressourcenplanung eines ganzen Arbeitsbedingungen, selbstständiges
Unternehmens.
Arbeiten und kreative Ausgestaltung des Aufgabengebietes.
Tagesplanung
MO DI MI DO FR
Fest verplante Ressourcen
Umplanung
Planungsänderungen
nur noch über die
Reihenfolge machbar.
Entscheidungswege im Cyber Physical System
Kontakt
Was passiert zum Beispiel, wenn eine Montagestation durch
einen technischen Defekt ausfällt? Eine zentrale Steuerung
und Umplanung ist im CPS nicht erforderlich: Das System
stellt sich dezentral und selbstorganisierend um.
Die Lanfer Automation GmbH & Co. KG
ist eine Tochter der Logata Digital Solutions.
3
Das Fahrzeug ist fast fertig. Es ist
bekannt, welche Teile jetzt noch
fehlen und an welcher Station die
Endmontage stattfinden kann.
Die normalerweise vorgesehene
Ausweichstation ist noch belegt und
steht nicht als Ersatz zur Verfügung.
6
1
Ein FTS liefert automatisch
angeforderte Bauteile an die
Montagestation.
Das unfertige Auto meldet
Transportbedarf zur Ersatzstation.
Ein nahegelegenes FTS übernimmt
und erledigt den Transport.
Das fahrerlose Transportsystem
(FTS) kennt seine Auftragsliste,
es fährt zu seinem Ziel, wenn es
angefordert wird.
Bildnachweis: Lanfer Automation GmbH & Co. KG
Lanfer Automation GmbH & Co. KG
Geschäftsführer: Guido Faßbender
Hoher Weg 13 ∙ 46325 Borken-Weseke
Tel.: +49 28 62 / 91 31 19
Fax: +49 28 62 / 591 36 00
E-Mail: automation@lanfer.de
www.lanfer-automation.de
An der Montagestation tritt ein
4
Die Montagestation kennt die anstehenden
Aufträge und ihre Prioritäten. Sie kann
warten oder Aufträge beschleunigen. Sie
erfasst den Status ihrer »Nachbarn« und
agiert entsprechend.
2
Das FTS kennt seine Ladung. An der
defekten Station wird sie nicht mehr
benötigt. Automatisch erkennt das
FTS den neuen Bedarf und steuert
die Ersatzstation an.
technischer Defekt auf. Andere
Stationen erfahren dies automatisch.
Die Station ist frei, in der Nähe und übernimmt
automatisch den Auftrag. Diese Information
wird im System geteilt. Die benötigten Bauteile
werden angefordert.
Heiter bis wolkig, vereinzelt
Regen. Keine Unwetter und
Beeinträchtigungen erwartet.
Im Raum Dortmund gibt es
auf der B1 und im
Innenstadtbereich Stau.
Wir möchten unsere Teams erweitern und bieten folgende
Stellen an :
Montagestationen fordern
• Obermonteur automatisch die benötigten (w/m)
Teile an. Das Lager reagiert.
Das Lagersystem kennt seine Bestände,
auch die auf der Straße. Ebenso erhält das
Lager Informationen zur Auftragslage. Das
• Elektriker / Elektroniker Lager bestellt beim Zulieferer (w/m) und weiß,
wann der Nachschub eintrifft.
Die Montagestation
Fahrerlose • Transportsysteme
(FTS) liefern
bereit für den nächsten
Programmierer SW-Technik (w/m)
meldet, wenn das Fahrzeug
Material und Bauteile.
Montageschritt ist.
• Dualer Bachelor-Studiengang angewandte
Ein fahrerloses Transportsystem
(FTS) kennt sein Ziel und stimmt
sich mit anderen FTS ab: Es gibt
Elektrotechnik
Ein fahrerloses Transportsystem
(FTS) bringt neue
Kollisionen.
keine Warteschlangen oder
Teile in ein Lager. Der
Behälter teilt dem FTS seinen
Wir freuen uns auf Ihre Bewerbung- Bestimmungsort mit. weitere Informationen
erhalten Sie hier:
www.lanfer-automation.de/unternehmen/karriere
Wer trifft die Entscheidungen im CPS?
Ladung T
A30582
B60143
C7070687
D33348
E71696
F30888
Die Palette weiß, wem
gehört, in welchem Zu
sie ist und wo ihr Ziel
Der intelligente Behälter
kennt seinen Inhalt und
Bestimmungsort.
Im »Internet of Things« sind die Dinge mit Sensoren und einem gewissen Maß a
Verstand ausgestattet. Was genau ist diese Intelligenz und wie steuert sie das CP
RFID
# Bauteil vorhanden
# FTS angefordert
# Station belegt
# Sende: belegt
RFID
GPS
RFID
Unternehmens- und Planungsdate
aus der Unternehmens-Cloud
Die Einheiten im Cyber Physical System erhalten Date
aus der Cloud und senden selbst Informationen:
eingehende Aufträge, Systemauslastung, Prognosen,
Wetterdaten, Bestandsdaten, Standortinformationen,
Verkehrslage usw.
# Auftrag angenommen
# Bauteile geladen
# Auslieferung beginnt
1 0
1
0
1 1 1
0 1
0 1 0
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1 0
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1
1 1
Agent
Der Ag
cyberverarb
Sensor
wie er
# Fahrzeug i
# Bestand an
# Sende Be
# Lager me
# FTS meld
# FTS meld
# Montage be
# Überhitzun
# Auftrag ab
# Reparatur
# Sende: Ers
# Empfange:
# Sende: Ers

48 49
« eWatch: LogAgency gläsern
für den Kunden »
▶ Was passiert wann mit meinen Daten? eWatch gibt Kunden den Einblick
Sichere digitale Geschäftsprozesse sind das Leitmotiv
des Dortmunder Unternehmens LogAgency.
„Wir bekommen Daten von unseren Kunden,
verarbeiten diese, geben sie weiter - klar,
dass der Kunde das Bedürfnis hat, zu erfahren, wann was
mit seinen Daten passiert“, erklärt Geschäftsführer Christian
Rybak.
Mehrwert für den Kunden
Über das Online-Portal „eWatch“ kann sich der Kunde mit
gesichertem Zugang einloggen. Dort sind seine Daten hinterlegt
und er hat etwa die Möglichkeit zu filtern, welche
Angaben ihm angezeigt werden sollen. Rybak: „Es kann
zum Beispiel nach Tag, Lieferant oder Nummer ausgewählt
werden, sodass der Kunde schnell seine gewünschte Information
bekommt.“ Der Mehrwert liegt da klar auf der
Hand. Zum einen kann der Kunde natürlich prüfen, ob die
fakturierten Leistungen auch erbracht wurden, interessant
ist es aber vor allem direkt Einblick zu haben, wenn es etwa
zu Problemen kommt. Lässt beispielsweise Ware auf sich
warten, kann unmittelbar überprüft werden, wann die Bestellung
bei der LogAgency verarbeitet wurde und wann
sie beim Lieferanten eingegangen ist. „Eine aufwendige
Fehlerrecherche ist damit nicht mehr nötig. Nur wenige
Klicks genügen, um den vollen Einblick zu bekommen.
Wir machen uns damit vollkommen gläsern, genießen dadurch
aber auch ein mal mehr vollstes Vertrauen unserer
Kunden“, so Rybak.
eWatch als Bachelorarbeit
Erstellt wurde dieses Tool von einem Studenten Rybaks,
der parallel auch als Dozent tätig ist. Raphael Baginski hat
seine Bachelor-Arbeit zu diesem Thema geschrieben und
eWatch etabliert. „Seit dem 1. Juni 2015 ist er nun auch Teil
des Teams der LogAgency und arbeitet jetzt gerade an seiner
Masterarbeit“, erzählt Christian Rybak.
Bildnachweis: www.fotolia.de
Kontakt
www.google.de/maps
Logata Digital Solutions GmbH
Ansprechpartner: Christian Rybak
Mallinckrodtstr. 320 ∙ 44147 Dortmund
Tel.: +49 231 / 8 78 00 80
Fax: +49 231 /87 80 08 10
E-Mail: c.ryback@logagency.de
www.logata.com
Die LogAgency GmbH ist durch die Industrie 4.0 Strategie in die Logata
verschmolzen worden, welche sich nun Logata Digital Solutions GmbH nennt.

50 51
« Noch mehr Sicherheit im Datenaustausch:
Die LogAgency bietet digitalen Rechnungsaustausch
im ZUGFeRD-Format »
▶ ZUGfeRD: sicher, zuverlässig und universell einsetzbar
ZUGFeRD: Universell kompatibel
Das ZUGFeRD-Format beinhaltet klar definierte Regeln
zum Aufbau von strukturierten XML-Daten. Dieses Format
legt fest, dass die Bestandteile der Rechnung wie z.B. Absender,
Rechnungsdatum, Rechnungsnummer und Beträge immer
an der gleichen, festgelegten Stelle im XML-Dokument
gespeichert werden. Dadurch ist eine Kompatibilität von
ZUGFeRD-Rechnungen hinsichtlich sämtlicher rechnungsverarbeitender
Programme gewährleistet. Das durch ZUG-
FeRD definierte XML-Format basiert auf dem internationalen
Standard UN-CEFACT – somit ist eine Verwendung von ZUG-
FeRD-Rechnungen auch im europäischen und internationalen
Rechnungsverkehr möglich.
XML-Daten praktisch mit PDF verknüpft
XML-Daten erweiterte Möglichkeiten der Nutzung und
Weiterverarbeitung. „Mit ZUGFeRD steht nun eine weitere,
standardisierte und einfach zu implementierende Lösung
zur Erstellung und Verarbeitung elektronischer Rechnungen
zur Verfügung“, fasst Geschäftsführer Christian Rybak
abschließend zusammen.
▶ XML-Daten werden mit PDF verknüpft
Seit Januar bietet die LogAgency - ergänzend zu
den bestehenden Lösungen zum elektronischen
Rechnungsaustausch - auch die Erzeugung, Entgegennahme
und Weiterverarbeitung elektronischer
Rechnungen im sogenannten ZUGFeRD-Format als
SaaS basiertes Lösungsmodul an.
ZUGFeRD steht für „Zentraler User Guide des Forums elektronische
Rechnung Deutschland“ und ist ein vom Forum
elektronische Rechnung Deutschland entwickelter Standard,
welcher ein übergreifendes Format zum Austausch
strukturierter Daten beinhaltet. „Bereits seit 2010 waren
wir als LogAgency an der Entwicklung des ZUGFeRD-Standards
beteiligt“, erklärt LogAgency Geschäftsführer Christi-
an Rybak. Dieser Standard soll zur Prozessoptimierung im
Bereich der Rechnungsverarbeitung beitragen und einen
schnellen, komfortablen und einfachen elektronischen
Rechnungsaustausch zwischen Unternehmen, der öffentlichen
Verwaltung und Verbrauchern ermöglichen. Rybak:
„Ein solcher Standard wurde mit den Jahren nicht nur von
der Bundesregierung forciert, sondern auch von öffentlichen
Institutionen, Kommunen und Ministerien gefordert.
In diesen Bereichen wird ZUGFeRD genutzt, ist klar am
Markt angekommen und unsere Kunden aus diesen Bereichen
zeigen sich durchweg zufrieden.“ Und auch im B2B
sei die Resonanz zunehmend positiv. Die Akzeptanz steige
deutlich, ganz angekommen ist ZUGFeRD in diesem Bereich
aber noch nicht, so Rybak.
Eine im ZUGFeRD-Format erzeugte Rechnung besteht
aus einer PDF-Datei zur visuellen Darstellung, welche
gleichzeitig als Container für die maschinenlesbaren strukturierten
XML-Daten dient. Diese zugehörigen XML-Daten
sind mit der PDF-Datei als Anhang verknüpft. Somit kann
eine ZUGFeRD-konforme Rechnung einerseits wie ein „normales“
PDF behandelt und genutzt werden, diese bietet jedoch
durch die zunächst „unsichtbaren“ darin enthaltenen
www.google.de/maps
Kontakt
Bildnachweis: www.thinkstockphotos.de Monkey Business Images, vinnstock
Logata Digital Solutions GmbH
Ansprechpartner: Christian Rybak
Mallinckrodtstr. 320 ∙ 44147 Dortmund
Tel.: +49 231 / 87 00 80
Fax: +49 231 / 87 80 08 10
E-Mail: c.ryback@logagency.de
www.logata.com
Die LogAgency GmbH ist durch die Industrie 4.0 Strategie in die Logata
verschmolzen worden, welche sich nun Logata Digital Solutions GmbH nennt.

52 53
« Le‘Mac - 22 Stockwerke
ausgestattet von LEBO »
Es ist wohl eines der prestigeträchtigsten Bau-Projekte, die
in den letzten Jahren in Kenia realisiert wurden: Le‘Mac. Eine
Vision. Der Wolkenkratzer dieses Jahrzehnts, wie es auf der
Website heißt. Der Bocholter Türen- und Zargenproduzent
LEBO stattet das gesamte Bauprojekt mit seinen Produkten
aus.

R
R
54 55
▶ Le‘Mac - ein Prachtbau mitten in Nairobi
Andreas Rogall
Geschäftsführer
Katrin Klein-Schmeink
Auszubildende zur Industriekauffrau
Mareen Egeling
Auszubildende zur Industriekauffrau
Ende Juli sind die 1.125 hochwertigen Türelemente
und Tür-Drücker in verschiedenen Ausführungen von
Rotterdam nach Kenia verschifft worden. „Im August
haben sie ihr Ziel erreicht und werden zurzeit vor Ort
eingebaut“, erklärt Geschäftsführer Burkhard Hessing. Der
Erstbezug sei für Ende 2015 bis Anfang 2016 geplant.
Besuch aus Kenia
Den ersten Kontakt zu den Investoren aus England und
Kenia konnte Burkhard Hessing bereits im Jahr 2013
knüpfen. „LEBO war damals auf der größten Baumesse im
mittleren Osten, der Big 5 in Dubai vertreten. Hier wurden
bereits erste Gespräche zum Projekt in Nairobi geführt“,
so Hessing. Die Investoren von Lé Mac sorgen nicht ausschließlich
für die Finanzen. Sie bringen sich maßgeblich
in das Objekt ein, in welches sie investieren. Das heißt Bäder
wurden persönlich in Deutschland ausgewählt, passende
Fliesen beispielsweise in Spanien ausgesucht. Auch
die Qualität der Innentürelemente wurde durch den afrikanischen
Investor in Bocholt in Augenschein genommen
und das Design persönlich ausgewählt. Das LEBO-Team in
Bocholt unterstützte bei der perfekten Abstimmung der
technischen Komponenten für die Anforderungen vor Ort.
Cedric-Leon Decreßin
Auszubildender zum Holzmechaniker
Niklas Große-Vehne
Auszubildender zum Holzmechaniker

R
R
56 57
Erstmalig werden die Türen mit einem Label ausgestattet
sein. Hessing: „Es werden kleine Schilder in den Zargenfalz
angebracht, auf denen ‚LEBO Germany‘ steht. So tragen
wir nicht nur unsere Produkte, sondern auch unseren Namen
in die Welt.“
▶ Wellness direkt vor der Haustür
„Neue Impulse
setzen“: Burkhard
Hessing ist neuer
Geschäftsführer bei
LEBO
Seit mehr als zwei Jahren ist Burkhard Hessing als Leiter
für den Export bei der Lebo GmbH zuständig. Nach 14
Jahren im holzverarbeitenden Gewerbe bei einem Unternehmen
in Südlohn, kam der 46-Jährige Vater von zwei
Söhnen am 1. Mai 2013 nach Bocholt. Im Sommer 2015
übernahm der Stadtlohner nun die Geschäftsführung neben
Maximilian Löhr.
Le‘Mac - ein Wolkenkratzer in Nairobi
In Kenia wird zurzeit viel gebaut, ein wahrer Boom, wie
Burkhard Hessing erzählt. „Aufgrund dessen sind auch viele
Ausländer in Kenia und viele eben auch in der größten
Stadt des Landes, Nairobi. In einem Wohnkomplex wie
Le‘Mac kann man nach höchsten Standards leben und hat
alles, was man braucht in nächster Nähe“, so Hessing.
Der Bau ist 22 Stockwerke hoch und hat zusätzlich zu den
Luxus-Appartements im 8. bis 20. Stockwerk noch einiges
mehr zu bieten: Vier untergeschossige Parkebenen, Geschäfte,
ein Café im Erdgeschoss und einen „Sky Club“ in
der 21. und 22. Etage. Hier befinden sich Restaurants, ein
Swimming Pool, ein Fitnessstudio, sowie ein Sauna- und
Spa-Bereich.
Le‘Mac ist damit in allen Bereichen ein großer Kontrast
zum einheimischen Wohnen in Ost-Afrika und gleichzeitig
ein bisher unvergleichbares Bauprojekt.
Nach wie vor wird er sich auch im Export-Bereich einsetzen:
„Die Internationalisierung des Unternehmens weiter
voranzutreiben gehört klar zu den Zielen, die ich mir
selbst gesteckt habe“, erklärt Burkhard Hessing.
Die erfolgreiche Entwicklung der letzten Jahre fortzusetzen
gehören ebenfalls dazu.
Wir wünschen Herrn Hessing viel Erfolg in seiner neuen
Aufgabe.
www.google.de/maps
Bildnachweis: Lebo GmbH
Kontakt
Lebo GmbH
Geschäftsführer: Maximilian Löhr (Vorsitzender),
Burkhard Hessing, Andreas Rogall
Händelstraße 15 • 46395 Bocholt
Tel.: +49 28 71 / 9 50 31 00
Fax: +49 28 71 / 9 50 31 09
E-Mail: mail@lebo.de
www.lebo.de

R
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« Istanbul: LEBO stattet
Appartement-Bau aus »
▶ Pashador: Ein Großprojekt in Istanbul
▶ Alle Appartements werden mit LEBO-Türen ausgestattet
In diesen Tagen wird „Pashador“ - ein Appartementhaus
in Istanbul - bezugsfertig. „Wir arbeiten bereits
seit Ende 2013 mit einem türkischen Bauunternehmer
zusammen, der sowohl eigene Bauprojekte mit
uns realisieren möchte, als auch als Importeur unsere
hochwertigen Türelemente an weitere Abnehmer vertreiben
möchte“, erklärt Geschäftsführer Burkhard Hessing.

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▶ 1.300 Türen sind in Istanbul verbaut worden
Andreas Rogall: neuer
Geschäftsführer bei
LEBO
Sebastian Tenbrock
Maschinenführer Homag
Seit dem 1. Mai 2015 hat der Diplom-Ingenieur für Maschinenbau
und Fertigungstechnik Andreas Rogall zunächst
die Werksleitung bei der Lebo GmbH in Bocholt übernommen.
Der 47-Jährige war zuvor etwa 20 Jahre in der Automobilindustrie
tätig, bevor er 2010 die Branche wechselte
und in der Türen-Industrie Fuß fasste. „Meine Aufgabe dort
war es, als Werksleiter ein Produktionssystem analog zur
Automotive-Industrie erfolgreich zu etablieren“, erklärt Andreas
Rogall und fügt hinzu: „Für meine Tätigkeit bei LEBO
wünsche ich mir eine gute und übergreifende Zusammenarbeit
im Team und die richtige Mischung aus Erfahrung
und neuen Ideen.“
Seit dem 1. September ist Andreas Rogall in die Geschäftsführung
eingetreten und leitetgemeinsam mit Maximilian
Löhr und Burkhard Hessing die Lebo GmbH.
Die LB GmbH wünscht Herrn Rogall für diese neue Aufgabe
viel Erfolg.
Das erste gemeinsame Projekt
ist jetzt „Pashador“.
Der Bau beinhaltet Einzelhandel, Lebensmittelgeschäfte,
Restaurants und Penthäuser über den Dächern der
Stadt. „Wir haben 1.300 weiße Türen dort hin geliefert.
Neben dem Objekt befand sich während der gesamten
Bauphase ein Muster-Appartement, das 1:1 die späteren
Räume widergespiegelt hat.
www.google.de/maps
Bildnachweis: Lebo GmbH
Kontakt
Marcel Dekrmanji
Mitarbeiter Sonderbereich
(DCT)
Alexander Overbeck
Auszubildender zum Kaufmann
im Groß- & Außenhandel
Lebo GmbH
Geschäftsführer: Maximilian Löhr (Vorsitzender),
Burkhard Hessing, Andreas Rogall
Händelstraße 15 • 46395 Bocholt
Tel.: +49 28 71 / 9 50 31 00
Fax: +49 28 71 / 9 50 31 09
E-Mail: mail@lebo.de
www.lebo.de

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« Interessante Gespräche, gutes Essen
und Spaß für die Kleinen:
Sommerfest bei LEBO »
« Die Bohrstraße: eine Dokumentation »
▶ Entspannt im Garten bei LEBO in Bocholt
▶ Auch kulinarisch wurde einiges geboten
▶ Torwandschießen und eine Hüpfburg
Sommerliche Temperaturen, der Geruch von Gegrilltem
in der Luft und überall kleine Gruppen,
die sich angeregt unterhalten – so sah es beim
diesjährigen LEBO-Sommerfest auf dem Gelände
an der Händelstraße aus. „Alle zwei Jahre laden wir nach
Möglichkeit unsere Mitarbeiter und deren Familien zum
Sommerfest ein“, erklärt Karoline Wolf aus der LEBO-Marketingabteilung.
„Im Tagesgeschäft kommt man aus seiner
Abteilung kaum raus und weiß auch gar nicht so richtig,
was jeder andere tagtäglich dazu beiträgt, LEBO zu dem
zu machen, was es heute ist: ein moderner Industriebetrieb,
der zu den führenden Türen- und Zargenherstellern
der Branche zählt. Das Sommerfest soll auch die Chance
geben, sich im eigenen Unternehmen umzuschauen“, so
Wolf weiter. Während die Kinder die Hüpfburg und die Torwand
nutzten, hatten die Erwachsenen die Gelegenheit,
sich durch den Betrieb führen zu lassen.
Wer macht eigentlich was?
Jeden Tag verbringt man einen Großteil bei der Arbeit, läuft
vielen Leuten tagtäglich über den Weg, aber was macht
derjenige eigentlich? „Das Sommerfest kann dann auch
helfen, Kontakte zu knüpfen, sich kennenzulernen – auch
über die Abteilungsgrenzen hinweg. „In lockerer Runde bei
einem kühlen Bier und leckeren Grillspezialitäten kommt
man dann schnell ins Gespräch“, so Wolf.
Bereits zu Jahresbeginn wurde in den LEBO-Produktionshallen
aufgerüstet. Eine neue, modernere,
leistungsfähigere und präzisere Bohrstraße
wurde angeschafft. Vormontiert beim Hersteller
Kraft in Rietberg, wurde die Bohrstraße Stück für Stück in
Bocholt montiert und schließlich in Betrieb genommen.
„Die Bohrstraße ist eine sehr große Investition und ein
www.google.de/maps
Kontakt
wichtiger Schritt in diesem Jahr. Deshalb haben wir die
wm.mediapro mit einer Dokumentation beauftragt, die
diesen Meilenstein festhält“, erzählt die Marketing-Beauftragte
Karoline Wolf. Hinter dem Bild verbirgt sich der entstandene
Film. Mehr zur Bohrstraße können Sie auch in
der ersten Ausgabe der LB Plus lesen.
Lebo GmbH
Geschäftsführer: Maximilian Löhr (Vorsitzender),
Burkhard Hessing, Andreas Rogall
Händelstraße 15 • 46395 Bocholt
Tel.: +49 28 71 / 9 50 31 00
Fax: +49 28 71 / 9 50 31 09
E-Mail: mail@lebo.de
www.lebo.de
Bildnachweis: wm.mediapro GmbH

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« 1 Projekt - 3 Filme»
▶ Clean und mit klarer Aussage: Der erste Spot zur mall
Zur Info: die logistics mall
Die logistics mall ist die erste unabhängige „Softwareas-a-Service",
kurz SaaS, Cloud Plattform für Logistik-IT.
Weg von teuren und unflexiblen Inhouse-Lösungen
und hin zur Cloud basierten Nutzung der logistics mall.
Mit der logistics mall sind Anwender im Stande Ihre
Geschäftsprozesse flexibel und passgenau abzubilden.
Film Nr.1
Die wm.mediapro realisiert logistics mall-Filme
und zeigt damit ihr umfassendes Leistungsspektrum.
Als Logata-Geschäftsführer Dirk Meyer auf die Filmemacher
zu kam, schwebten ihm bereits mehrere Filme
vor, die zeigen sollten, wie die mall funktioniert, welche
Vorteile sie hat und welche innovativen Prozesse dem virtuellen
Marktplatz zugrunde liegen. „Es durfte auf keinen
Fall gewöhnlich werden. Ich habe mir Spots vorgestellt,
die einerseits natürlich den Inhalt transportieren, die aber
gleichermaßen auch im Kopf bleiben sollen. Sie sollen allein
funktionieren aber auch gut im Rahmen von Präsentationen
und Vorträgen einsetzbar sein, um die Materie
optimal erklären zu können“, sagt Dirk Meyer.
Projektgruppe: mall
Ideenfindung - einer der wichtigsten Prozesse, wenn es
um die Produktion aussagekräftiger Spots geht, und auch
Teil der Arbeit der Filmemacher. „Damit Kreativität entsteht
und am Ende auch gute Ideen zustande kommen,
Die logistics mall führt Software- und Dienstleistungsanbieter
sowie Anwender in einem virtuellen Einkaufszentrum
zusammen. Nach dem Zusammenstellen zahlt
der Anwender nur was er nutzt. Ohne die üblichen Anfangsinvestitionen
in die benötigte Infrastruktur - und
immer auf dem neusten Stand der Technik. Bestehende
Web-Anwendungen lassen sich mit minimalem Aufwand
für die Nutzung in der logistics mall anpassen.
Die Logata Digital Solutions GmbH bietet Softwareanbietern
alle notwendigen Hilfestellungen wie Vorlagen
und Programmierbeispiele um Kompatibilität und Qualität
zu gewährleisten.
Die logistics mall als virtuelles Kaufhaus für Logistik-
Software und- Dienste sorgt bereits heute dafür, dass
Applikationen miteinander "reden". Über standardisierte
Geschäftsobjekte (Business Objects) stellen wir
sicher, dass Applikationen keine Insellösungen bleiben.
Zukünftig wird es mit dem Logistics Process Designer
(LPD) zudem möglich sein, aus atomaren Prozessbausteinen
individuelle Prozessketten zu erstellen.
Mehr Infos unter: www.logistics-mall.com

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haben wir uns zunächst mit dem Thema beschäftigt. Die
mall ihre Vorteile und Besonderheiten zu verstehen, ist die
Grundlage, um erfolgreich einen Spot zu entwicklen“, erklärt
Produktionsleiter Peter Wecking. Das Team aus ihm,
Torsten Hänsch und Niklas Bußmann hat dann Stunden
im Konferenzraum verbracht, Ideen erarbeitet, wieder verworfen,
in eine andere Richtung gedacht und sich immer
wieder auf die Anforderung des Kunden fokussiert - mit
Erfolg. „Der erste Spot sollte im Kopf bleiben. Gute, aussagekräftige
Bilder, eine prägnante Stimme und die Message:
Vieles funktioniert für uns wie selbstverständlich. Oft
ist es uns gar nicht bewusst, welche genialen Ideen dahinter
stecken, damit die einfachsten Dinge funktionieren.
Das haben wir in einem sehr klaren Spot untergebracht
und die Verbindung zur mall hergestellt“, erklärt Torsten
Hänsch, der den Text für den professionellen Sprecher
geschrieben hat und auch die passenden Bilder, Sounds
und Musik zusammengesetzt hat. „Hier haben wir wirklich
ausschließlich die Idee - das Gerüst - geliefert. Die Bilder
kamen von einem Stock Anbieter“, erklärt Hänsch.
Animiert: Das BUS-System
Während die Projektgruppe den ersten Spot entwickelt
hat, wurde an anderer Stelle parallel schon an der Animation
zur Erklärung des zugrunde liegenden BUS-Systems
gearbeitet: Film 2. Durch die Animation wird deutlich, wie
die mall funktioniert. Einzelne Elemente, wie das Benut-
▶Schauspiel, tracking und Animationen: Film 3
▶ Eine Animation erläutert das BUS-System
Film Nr.3
Film Nr.2
zerportal, in dem alle Kundeninformationen gespeichert
sind, und die gewählten Softwarepakete tauschen sich
offensichtlich mithilfe des Gateways aus. „Etwas rein virtuelles
sichtbar und verständlich zu machen - das war
meine Aufgabe in diesem Projekt. Ich habe klare Formen
gewählt und die Bewegung der einzelnen Elemente verdeutlicht
die Variabilität“, erklärt Frederik Syberg, der die
Animation erstellt hat. Kombiniert mit guter Musik und
einem Off-Text in leicht verständlicher Sprache - getextet
von Torsten Hänsch - ist ein 1-minütiger Spot entstanden.
„Ich bin sehr zufrieden mit dem Ergebnis. Mithilfe dieses
animierten Spots kann ich schnell und erfolgreich erklären,
wie das System funktioniert“, so Meyer.
Schauspieler gesucht: Film 3
Beim dritten Film des Projekts kamen dann auch typisches
Kamera-Equipment, Licht und sogar auch Schauspieler zum
Einsatz. „Die Grundidee zu diesem Film kam von unserem
Auftraggeber Dirk Meyer. Die mall in der Praxis sollte dem Alltag
ohne die mall gegenübergestellt werden. Auf Basis dieser
Idee und immer in enger Abstimmung haben wir dann
gemeinsam ein Drehbuch entwickelt. Es soll am Ende also
der gleiche Film ablaufen - zunächst ohne die mall und dann
mit Einsatz der mall“, erklärt Produktionsleiter Peter Wecking.
Über Wochen wurde am Drehbuch gefeilt, parallel liefen
die Abstimmungen mit der Marketingleitung der LB GmbH

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Emilia Balda, die die Dreharbeiten begleitet hat. Drehorte
wurden innerhalb der Unternehmensgruppe festgelegt,
Mitarbeiter haben sich als Schauspieler zur Verfügung gestellt
und mussten entsprechend gebrieft werden. Der große
Aufwand, der ist später im Film meist gar nicht zu sehen.
Die Drehorte werden präpariert, alles muss an seinem Platz
liegen und vom Kugelschreiber bis zur Falte im Hemd wird
nichts dem Zufall überlassen. Das Drehteam setzt Licht, bedient
Kamera und Slider für Kamerafahrten und überwacht
die Aufnahmen gleichzeitig über den Kontrollmonitor.
▶ Einfach und schnell informiert
Zwei Drehtage waren nötig, bis alles im Kasten war. Jede
Szene wurde mehrmals gedreht - die Position der Kamera
wurde immer wieder gewechselt, um später in der Postproduktion
zum einen das perfekte Bild auswählen zu
können, zum anderen aber auch um innerhalb der Szene
auf andere Perspektiven umschneiden zu können. „So
ist in einigen Tagen der fertige Film entstanden, der ganz
ohne einen Sprecher auskommt“, erklärt Produktionsleiter
Peter Wecking. „In der Postproduktion haben Torsten
Hänsch, Niklas Bußmann und Thomas Reiser sorgfältig
ausgesuchte Musik eingesetzt und mithilfe des sogenannten
Trackings, wichtige Schlagworte auf moderne Weise
textlich untergebracht“, so Wecking.
Die Filme im Einsatz
„Ich habe die Filme bei meinen Vorträgen schon die ersten
Male im Einsatz gehabt. Für mich ist es eine Erleichterung,
meinen Zuhörern die Materie interessant, verständlich und
zeitgemäß näher zu bringen und auch bei meiner Zielgruppe
sind sie bisher sehr gut angekommen“, resümiert Dirk Meyer.
Kontakt
Für das Team der wm.mediapro sind auch die großen Projekte,
die das ganze Team einspannen und oft über mehrere
Monate andauern, immer wieder spannend und auch herausfordernd.
Wecking: „Die Möglichkeit, ein Thema gleich auf
drei Arten filmisch umzusetzen, war toll. Da kann man buchstäblich
zeigen, was man kann.“
Bildnachweis: Screenshot „Young girl with balloon“: www.istockphoto.com;
VIA Films/wm.mediapro GmbH
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wm.mediapro GmbH
Geschäftsführerin: Ann-Kathrin Löhr
Schlavenhorst 88a ∙ 46395 Bocholt
Tel.: +49 1 73 / 2 82 71 34
E-Mail: ann-kathrin.loehr@wm-mediapro.de
www.wm-mediapro.de

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« wm.mediapro begleitet Start
des Fehrenkötter-Tests »
Über das Unternehmen:
▶ Joachim Fehrenkötter
Die Spedition Fehrenkötter führt einen Langzeit-Vergleichstest
mit sieben verschiedenen Fernverkehrs-
LKW durch. Zum Kickoff war auch ein Kamerateam
der wm.mediapro GmbH dabei. Was es mit diesen
Tests auf sich hat und wie die Zusammenarbeit von Fehrenkötter
Transport & Logistik und der wm.mediapro ablief, haben
uns der geschäftsführende Gesellschafter Joachim Fehrenkötter
und Produktionsredakteur Torsten Hänsch erzählt.
LB Plus: Herr Fehrenkötter, Sie führen regelmäßig solche
Verbrauchstest durch. Warum?
Joachim Fehrenkötter: Wir führen diese Tests durch, damit
wir selber sehen, welches Produkt der verschiedenen Nutzfahrzeughersteller
zu den Anforderungen unseres Fuhrparks
passt. Jeder Fuhrparkbetreiber ist natürlich von „seiner“
▶ Torsten Hänsch
Marke überzeugt und der Nutzfahrzeughersteller legt sicherlich
den Fokus auf die Vorteile der eigenen und die Nachteile
der anderen Marken. Wir bilden uns so eine sehr neutrale
Ausgangsposition für unsere Entscheidungen hinsichtlich
der Zusammenstellung unseres Fuhrparks. Das ist eine sehr
spannende aber auch sehr arbeitsreiche Geschichte.
LB Plus: Wie wurde die wm.mediapro – und damit das bewegte
Bild – bei diesem Test mit eingebunden?
Joachim Fehrenkötter: Innerhalb der Tests gab es einen separaten
Vergleich der Verbräuche. Hier war es uns wichtig,
die Bilder von dieser akribischen Arbeit festzuhalten und für
spätere Präsentationen bereit zu halten.
LB Plus: Gab es bei dem Dreh besondere Herausforderungen,
Herr Hänsch?
Torsten Hänsch: Neben Aufnahmen auf dem Betriebsgelände
wollten wir die LKW natürlich auch auf der Strecke sehen. Wir
Als einer der führenden Landmaschinen- und Fahrzeuglogistiker
in Europa ist die Fehrenkötter Transport
& Logistik GmbH heute für die meisten Hersteller und
Vertriebsgesellschaften von Landtechnik, Transportern
und Anhängern in ganz Europa tätig. Neben
spezialisierten Branchenlösungen für Landmaschinentransporte,
Fahrzeugtransporte und Spezialtransporte
bieten wir eine Vielzahl von Logistik-Dienstleistungen
an, die von der Zwischenlagerung bis zum
Outsourcing kompletter Abteilungen reichen. Als
zweites Standbein betreut die Fehrenkötter Personaldienstleistungen
GmbH seit 2002 seine Kunden mit
zuverlässiger Personalvermittlung und Zeitarbeits-
Lösungen. Das 1929 gegründete Familienunternehmen
beschäftigt rund 600 Mitarbeiter. Neben dem
Hauptsitz im münsterländischen Ladbergen unterhält
Fehrenkötter Niederlassungen in Nürtingen (Baden-
Württemberg), Gütersloh, Ibbenbüren, Warendorf
und Senden. Der Fuhrpark verfügt über 180 eigene
LKW für den Transport von Ladungen sowie Landmaschinen
und Fahrzeugen aller Art. In Spitzenzeiten
setzen wir über 150 weitere Fahrzeuge von externen
Frachtführern für unsere Kunden ein.
www.fehrenkoetter.de
Fehrenkötter Transport & Logistik GmbH

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kannten die Teststrecke im Vorfeld und haben uns bestimmte
Positionen ausgeguckt, an denen wir die LKW dann auf der
Strecke erwischen wollten. Schnelles Auf- und Abbauen und
bereit sein, wenn die Fahrzeuge dann an diesem Punkt ankamen
– da kam es auf Minuten an. Auf dem Betriebsgelände,
beim Wiegen und Tanken der Fahrzeuge war die übliche Konzentration
gefragt. Ein Tankvorgang lässt sich eben nicht extra
für die Kamera wiederholen.
Torsten Hänsch: Die richtige Kameraeinstellung, ein schöner
Lichteinfall, präziser Schnitt und passende Musik zu
den zu transportierenden Fakten – so haben wir in der
Postproduktion ebendiese emotionalen Aspekte herausgearbeitet.
LB Plus: Wie ist die Zusammenarbeit mit der wm.mediapro
entstanden?
▶ Ebenfalls ein Projekt, in das die wm.mediapro involviert ist: DocStop
LB Plus: Warum halten Sie Bewegtbild für wichtig und hilfreich?
Joachim Fehrenkötter: Wir Menschen sind nun einmal sehr
stark visuell veranlagt. Das Sprichwort, dass ein Bild mehr sagt
als tausend Worte steht hier für sich. Gerade Nutzfahrzeuge
haben viele emotionale Aspekte, die wir mit den starken Bildern
der wm.mediapro gerne noch stärker machen wollen.
Joachim Fehrenkötter: Die wm.mediapro GmbH engagiert
sich für das Projekt DocStop, einer medizinischen Unterwegsversorgung
für Kraftfahrer. Ich bin Vorsitzender des Vereins, der
hinter DocStop steht. So ist der Kontakt entstanden. Bei den
Arbeiten für den Imagefilm für DocStop waren wir von der
Professionalität und dem sehr angenehmen Kontakt mit den
Mitarbeitern begeistert.
▶ Bereit zum Test: Die LKW auf dem Betriebsgelände
LB Plus: Gibt es weitere gemeinsame Projekte, die in Planung
sind?
eher bereit sind, diesen Film komplett zu schauen, als unser
50-seitiges Handbuch zu lesen.
Joachim Fehrenkötter: Nach DocStop, dem Test jetzt und
einem gemeinsamen Filmprojekt mit der wm.mediapro und
Daimler wollen wir auf jeden Fall einen Film zu unserem Fahrerhandbuch
drehen. Wir sind überzeugt, dass neue Fahrer
LB Plus: Vielen Dank.
Bildnachweis: Fehrenkötter/wm.mediapro GmbH
Kontakt
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Geschäftsführerin: Ann-Kathrin Löhr
Schlavenhorst 88a ∙ 46395 Bocholt
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1951
74 75
1952
1955
« Die Anfangsjahre: Vom 1-Mann-Betrieb
zum Speditionsunternehmen »
1951 - 1958
hof in Bocholt befand. Damals war dort noch keine Abfertigung
und man kann eher von kleinen Schuppen sprechen“, beschreibt
Löhr. Er spricht von der „Keimzelle“, die dort entstanden war.
Und die erfolgreiche Entwicklung setzte sich fort. Schnell
wurde auf Pachtgelände der Bundesbahn das erste Umschlaggebäude
gebaut. Vis à vis zu Siemens, wo auch heute noch einer
der Logisitkstandorte der Unternehmensgruppe seinen Sitz
hat, entstand ein kleines Bürogebäude mit etwa 60 Quadratmetern
und ein Umschlagplatz, der circa 300 Quadratmeter maß.
„Dort gab es dann auch eine Kopframpe über die - neben den
tagtäglichen Geschäften - auch Viehverladungen stattfanden,
wenn zum Beispiel ein Zirkus in der Stadt war oder die Kirmes.
Damals wurden die Tiere noch mit dem Zug von einem Ort
zum anderen gebracht“, erklärt Hans-Wilhelm Löhr.
1956
1958
Wir treffen Hans-Wilhelm Löhr, Gesellschafter
der LB GmbH und ältester
Sohn des Firmengründers
Hans-Hubert Löhr in seinem
Büro am Gut Baarking, dem zentralen Sitz der
Unternehmensgruppe. Heute sind mehr als 800
Mitarbeiter hier beschäftigt.
Angefangen hat Hans-Hubert Löhr 1951 ganz
allein. „Das Unternehmen bestand in seinen Anfängen
allein aus meinem Vater. Die ersten Geschäfte
wickelte er aus der Privatwohnung meines
Großvaters ab“, erklärt Hans-Wilhelm Löhr.
Da habe ein Kunde beispielsweise eine Sendung
von 500 kg aufgegeben und per Telefon habe
der Firmengründer dann seine Partner und Kontakte
organisiert, um die Lieferung an den Zielort
zu bringen.
Bereits ein Jahr nach der Gründung der Westmünsterland
Spedition beschäftige Hans-Hubert
Löhr seinen ersten Mitarbeiter.
1955 - der erste Firmensitz
Die Zahl der Mitarbeiter stieg in den ersten Jahren
immer weiter an. Das Geschäft lief. „Der Schreibtisch
in der Wohnung meines Großvaters reichte längst
nicht mehr aus und so wurden 1955 die ersten Räume
dort angemietet, wo sich später der Güterbahn-
Ende der 50er Jahre - 40 Mitarbeiter
und die „Villa Hügel“
1956, im Zuge der bürgerlich-demokratischen Revolution in
Ungarn, kamen viele Ungarn, die vor den Unruhen in ihrem
Land flüchteten, nach Bocholt. „Sie lebten im Stadtwaldlager“,
erinnert sich Löhr. „Das waren nette Jungs, die ich auch aus der
Schule kannte.“ Zu dieser Zeit kaufte Hans-Hubert Löhr eine Bürobaracke
von den ehemaligen VW-Werken, die zuvor in Peenemünde
an der Ostsee gestanden hatte. Das zuvor gebaute Büro
war zu der Zeit längst zu klein geworden.
Unter den Flüchtlingen waren viele gut ausgebildete Ingenieure,
Architekten und Handwerker, die kurzer Hand engagiert
wurden, die Baracke in Bocholt wieder aufzubauen. Löhr: „Daran
kann ich mich noch ganz genau erinnern. Das neue Gebäude
war aus Holz, weiß gestrichen und lag etwas erhöht.
Drum herum waren Rosen gepflanzt und viele nannten das
neue Haus beim Spitznamen Villa Hügel.“ 1958 beschäftigte
Hans-Hubert Löhr bereits 40 Mitarbeiter und der erste Wagon
Sammelladungsverkehr ging von Bocholt nach Hamburg.
Lesen Sie in der nächsten Ausgabe: Die 60er Jahre.
Bildnachweis: LB GmbH Archiv

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« Ein Tag im Leben von... »
08:00 Uhr – Jeder Arbeitstag startet bei Maike und Vanessa
mit dem Blick ins E-Mail-Postfach. „Da kommt an manchen
Tagen schon eine ganze Menge zusammen. Die E-Mails
werden gelesen und so schnell es geht auch bearbeitet“,
erklärt Maike, die im Anschluss daran auch für die Bearbeitung
des Postfachs ihrer Abteilung zuständig ist.
08:30 Uhr – Für Vanessa stehen dann die Tageskennzahlen
an. Jeden Tag ermittelt die Auszubildende diese Richtwerte
und stellt sie den Mitarbeitern zur Verfügung.
Acht Uhr dreißig
09:00 Uhr – Jeden Tag um Neun kommen die Mitarbeiter
und Auszubildenden zum Office Floor zusammen. „Vertrieb
und Verwaltung treffen sich dafür zentral im Konferenzraum.
Wir besprechen dort einzelne Prozesse, Probleme,
die möglicherweise entstanden sind, und erarbeiten direkt
mögliche Lösungsansätze“, erklärt Vanessa.
Maike Schmeing und Vanessa Aders sind Auszubildende im Lanfer Systemhaus. Maike seit August 2014,
Vanessa schon ein Jahr länger, seit August 2013. Beide unterstützen seit Ausbildungsbeginn die einzelnen
Abteilungen des IT-Dienstleisters und werden am Ende ihrer Ausbildung „Kauffrau für Büromanagement“
sein.
„Während unserer Ausbildungszeit durchlaufen wir hier alle Abteilungen. Vom Vertriebsinnendienst, über die Finanzbuchhaltung
bis zur Verwaltung lernen wir jeden Bereich kennen und können so auch unsere Stärken und Vorlieben
besser einschätzen“, erklärt Vanessa Aders, die sich jetzt im letzten Lehrjahr in der Verwaltung am wohlsten fühlt. „Ich
war bisher im Vertriebsinnendienst im Einsatz und bin gespannt, was mich in den anderen Bereichen noch erwartet“,
sagt Maike Schmeing. Zwei mal in der Woche sind beide in der Schule. An den Tagen im Ausbildungsbetrieb gibt es
für die beiden einiges zu tun. Wir haben sie einen Tag lang begleitet.
09:30 Uhr – Den Vormittag über befasst sich Maike dann
mit allem, was im Vertriebsinnendienst wichtig ist. Sie erstellt
Angebote, pflegt Excel-Listen für die optimale Übersicht
in den unterschiedlichsten Bereichen und ist auch für
die Auftragserstellung zuständig - alles in enger Abstimmung
mit ihrem Ausbilder Peter Zimmermann. Ein Büro
weiter bereitet Vanessa bereits zu stellende Rechnungen in
dem dafür vorgesehenen Buchhaltungsprogramm vor und
bearbeitet die Post des Tages. Vor ihrer Mittagspause prüft
und kontiert Vanessa noch die Eingangsrechnungen.

78 79
▶ 2016 wird Vanessa Aders
ihre Ausbildung beeenden
▶ Bis Sommer 2017 geht die
Ausbildung von Maike Schmeing
15:00 Uhr – Geschäftsleiter Peter Tiemann hat Maike um ihre
Unterstützung gebeten. „Unter anderem deshalb ist die morgendliche
Pflege der Excel-Listen so wichtig. Aus den dort
gesammelten Daten kann ich dem Vertrieb jederzeit sämtliche
Vergleichszahlen liefern - die stelle ich jetzt zusammen“,
erklärt Maike und macht sich an die Arbeit
Sechzehn Uhr
fünfzehn
16:15 Uhr – Bevor Maike und Vanessa ihren Arbeitstag beenden,
kümmern sie sich noch um den Postausgang und
bringen die geprüften Rechnungen in die Finanzbuchhaltung.
„Der zentrale Postausgang und die Finanzbuchhaltung
befinden sich in der Etage über uns. Diesen Arbeitsschritt
erledigen wir immer abwechselnd“, erklärt Vanessa und fügt
lächelnd hinzu: „Heute ist Maike dran.“
Dreizehn Uhr
13:00 Uhr – Am frühen Nachmittag steht für Maike heute
Warenbestellung auf dem Plan. „Zu den Dienstleistungen
des Lanfer Systemhauses gehört es es auch, dass wir ganze
Arbeitsplätze einrichten. Vom PC über den Drucker bis zur
kleinen Maus bekommt der Kunde alles aus unserer Hand“,
erklärt die Auszubildende.
Zeitgleich hat sich Vanessa auf den Weg zum Open Innovation
Center gemacht. Das sogenannte OIC bietet einen
multifunktionalen Tagungsraum mit einer Wand aus neun
hochauflösenden Bildschirmen. „Das OIC ist am Gut Baarking
- dem Sitz der LB GmbH - und liegt nur wenige Minuten
entfernt von unserem Sitz im Schlavenhorst“, erklärt Vanessa.
Dort angekommen bereitet sie den Raum für ein Meeting
vor: Tische werden verrückt, sie deckt ein und bereitet Kaffee
und andere Getränke vor. Vanessa: „Der Termin findet gleich
direkt im Anschluss statt, sodass ich auch den PC und damit
die Wand für die Präsentation einschalte und vorbereite.“
Sechzehn Uhr
dreißig
Kontakt
Lanfer Systemhaus GmbH & Co. KG
Auszubildende: Vanessa Aders & Maike Schmeing
Schlavenhorst 88a • 46395 Bocholt
Tel.: +49 28 71 / 2 34 63 17 • Tel.: +49 28 71 / 2 34 63 15
16:30 Uhr – Feierabend. Nachdem alle Aufgaben des Tages
erledigt sind, machen sich die beiden auf den Weg nach
Hause.
E-Mail: vanessa.aders@lanfer-systemhaus.de • maike.schmeing@lanfer-systemhaus.de
www.lanfer-systemhaus.de
Bildnachweis: Torsten Hänsch

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« Impressum »
Die Mischung macht‘swir
kennen das Rezept
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