Leichtbau mit CFK - C-Con GmbH
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<strong>Leichtbau</strong> <strong>mit</strong> <strong>CFK</strong> - Fertigungsgerechte Konstruktion und Berechnung<br />
von Faser-Kunststoffverbunden<br />
C-CON Unternehmensgruppe<br />
Die C-CON Unternehmensgruppe ist seit 1991 als innovatives und technologisch<br />
führendes Unternehmen in der Entwicklung, Konstruktion, Fertigung und im Prozessmanagement<br />
tätig. Unsere Kunden sind aus der Automobil-, Luft- und Raumfahrtindustrie<br />
sowie deren Systempartner und aus dem allgemeinen Maschinenbau. Unser Leistungsportfolio<br />
erstreckt sich von der ersten Idee bis zur Realisierung des fertigen Produktes<br />
und deckt so<strong>mit</strong> die gesamte Prozesskette ab. Durch unser Know-how tragen<br />
wir zur Effizienzsteigerung und Kostenoptimierung bei. Praxiserfahrung und Fachwissen<br />
unserer Techniker und Ingenieure geben wir auch in Form von speziell auf Ihren Bedarf abgestimmten Trainings und<br />
Workshops an Sie weiter. Die Teilnehmer unserer Schulungen profitieren vom direkten Praxisbezug unserer methodisch<br />
und konstruktiv erfahrenen Trainer. Als TÜV-zertifizierter Bildungsträger sind wir seit 2007 kompetenter Ansprechpartner<br />
für die Förderung der beruflichen Weiterbildung nach AZWV.<br />
axceqor<br />
Unsere Trainer sind Spezialisten <strong>mit</strong> Erfahrung aus dem Hause axceqor. Die axceqor <strong>GmbH</strong> vereint seit 2008 interdisziplinär<br />
Know-how und Erfahrung in der Gestaltung und im Aufbau von Fertigungsbetrieben. Besonderes Augenmerk des<br />
Unternehmens liegt dabei auf dem Umgang <strong>mit</strong> Faserverbundwerkstoffen. Hier geht die Fertigung aus einem Zusammenspiel<br />
von Materialentwicklung und Auslegung, sowie klassischer konstruktiver Entwicklung hervor. Dies als Voraussetzung<br />
faserverbundgerechter Entwicklung von Bauteilen zu ver<strong>mit</strong>teln, hat sich axceqor als Aufgabe gestellt. In enger<br />
Kooperation <strong>mit</strong> Unternehmen, vor allem der Luft- und Raumfahrtindustrie, aber auch im Hinblick auf Maschinen- und<br />
Anlagen-, Automobil- und Windkraftanlagenindustrie, entwickelt axceqor auch das eigene Know-how vom Standort<br />
Tussenhausen-Mattsies (bei Mindelheim) aus, stets weiter.<br />
CADFEM <strong>GmbH</strong><br />
Bereits seit 1985 ist CADFEM <strong>mit</strong> der Erfahrung von über 100 Berechnungsingenieuren ein starker Partner von Industrie,<br />
Forschung und Lehre für die numerische Simulation (auch CAE – Computer Aided Engineering) in der Produktentwicklung.<br />
CAE ermöglicht Ingenieuren aus der Produktentwicklung bereits in sehr frühen Phasen des Produktentstehungsprozesses,<br />
nämlich anhand des Datenmodells, ihre zukünftigen Bauteile, Baugruppen und Systeme eingehend zu analysieren<br />
und zu optimieren. Die Vorteile: Weniger Zeitaufwand und weniger Kosten, mehr Innovation.<br />
Als ANSYS® Competence Center FEM bietet CADFEM nicht nur die Software-Produkte von ANSYS, Inc., dem größten<br />
unabhängigen Hersteller von CAE-Software an, sondern auch weitere komplementäre Lösungen. Die ANSYS® Programmfamilie<br />
stellt u.a. <strong>mit</strong> dem Modul ANSYS® Composite PrepPost äußerst leistungsfähige Werkzeuge für die Entwicklung<br />
effizienter <strong>Leichtbau</strong>lösungen zur Verfügung.<br />
Darüber hinaus profitieren CADFEM Kunden von einem CAE-Gesamtpaket, das ein breit gefächertes Seminarprogramm,<br />
sämtliche produktbegleitenden Services zu jedem Software-Produkt und die Möglichkeit, Berechnungen im Auftrag ausführen<br />
zu lassen, umfasst.<br />
Kurs<br />
Durch kleine effiziente Lerngruppen von maximal 12 Teilnehmern, dauert die Qualifizierungsmaßnahme für diese<br />
Weiterbildung in unserem Trainings Center insgesamt 5 Tage (= 36 Unterrichtsstunden).<br />
Beginn: 1. Trainingstag 9:00 Uhr, weitere Tage 8:00 Uhr, Ende: täglich ca. 16:30 Uhr, am Freitag ca. 15:00 Uhr.<br />
Pausen: vor<strong>mit</strong>tags und nach<strong>mit</strong>tags 1/4 Stunde, <strong>mit</strong>tags 1 Stunde.<br />
Zielgruppe<br />
Die Schulung ver<strong>mit</strong>telt den Teilnehmern das Basiswissen für das Verständnis der Faserverbund-Werkstoffe, der zugehörigen<br />
Herstellverfahren und Fertigungstechnologien und der fertigungsgerechten Konstruktion und Berechnung. Sie ist für<br />
Ingenieure <strong>mit</strong> allgemein guten mechanischen Grundkenntnissen geeignet, die technisches Verständnis und räumliches<br />
Vorstellungsvermögen besitzen und idealerweise bereits Erfahrung in Konstruktion und Berechnung/FEM haben. Weitergehende<br />
Schulungen zu den Themengebieten „Berechnung <strong>mit</strong> ANSYS“, „Praxis Fertigungstechnik Faserverbund“ und<br />
weiteren Detailthemen können ergänzend angeboten werden.
Zertifikation<br />
Die C-CON <strong>GmbH</strong> ist nach DIN ISO 9001:2008, sowie als zugelassener Bildungsträger<br />
für die Förderung der beruflichen Weiterbildung nach AZWV zertifiziert.<br />
Kosten<br />
Auf Anfrage<br />
Bildungsziel<br />
Qualifikation Basiswissen für Faserverbund-Werkstoffe, -Verfahren und -Fertigungstechnologien, sowie Laminatanalyse.<br />
Zugangsvoraussetzungen<br />
Möglichst Ingenieurabschluss, Techniker oder vergleichbarer Bildungsabschluss<br />
allgemein gute mechanische Grundkenntnisse<br />
Besondere Eignung<br />
Inhalte<br />
Technisches Verständnis<br />
Räumliches Vorstellungsvermögen<br />
PC-Anwenderkenntnisse<br />
Tag 1: Faserverbund-Werkstoffe und ihre Eigenschaften<br />
Übersicht und Begriffsdefinition<br />
Matrixsysteme<br />
Fasern und Faserhalbzeuge<br />
Sandwich-Kernwerkstoffe, Klebstoffe etc.<br />
Hilfsstoffe<br />
Steifigkeiten/Festigkeiten längs der Faser<br />
dito quer zur Faser und in Dickenrichtung<br />
Typische Kennwerte und Eigenschaften von Faserverbunden<br />
Thermische Beständigkeit<br />
Chemische Beständigkeit<br />
Tag 2: Faserverbund-Fertigungsverfahren<br />
Handlaminat<br />
Prepregs<br />
SMC (Kurzfaser-Matrix-Mischungen)<br />
Harzinfusions- und -injektionsverfahren<br />
Drapieren/Preforming<br />
Thermoplast-Verfahren (nur langfaserverstärkt)<br />
Formwerkzeuge<br />
Winkel, Ecken, nicht-abwickelbare Flächen<br />
Mischung von Harz und Härter, Zuschnitt der Faserhalbzeuge<br />
Bearbeitung ausgehärteter Laminate
Tag 3: Fertigungsgerechtes Konstruieren <strong>mit</strong>/für Faserverbund<br />
Anforderungen analysieren und richtig umsetzen<br />
Integral- oder Differentialbauweise? Fügungskonzepte<br />
Konzept für Faserorientierung<br />
Nachbesserung/Reparatur ermöglichen<br />
Umsetzung von 3D-CAD in 2D-Zuschnitt/-Ablegen<br />
Basiswissen Laminatberechnung (Netztheorie, Klassische Laminattheorie)<br />
Versagenskriterien in Berechnung und Praxis<br />
Strukturkonzepte inkl. Faserorientierung<br />
„Kraftflüsse“ vs. „Spannungen“ (Laminatdickentoleranz)<br />
Bauteil-Vorauslegung (Beispiele)<br />
Tipps für Bauteilversuche<br />
Tag 4: FE-Simulation von Faserverbund <strong>mit</strong> ANSYS Composite PrepPost<br />
Einleitung in die Numerische Simulation von Faserverbund<br />
Mechanische Eigenschaften (heterogen, homogen, anisotrop, orthotrop, transversal isotrop)<br />
Bedeutung der Werkstoffkennwerte<br />
Definition von geschichteten Werkstoffen in ANSYS<br />
Klassische Laminattheorie<br />
Elementtechnologie für Faserverbund-Schalen<br />
Pre-processing im ANSYS Composite PrepPost/Workflow allgemein<br />
Schichtbasierte Lagendefinition im Vergleich zu einem zonenbasierten Verfahren<br />
Verfahren zur Definition einer Referenzrichtung<br />
Lagendefinition, Faserausrichtung, Drapieren<br />
Definition von geschichteten Volumenstrukturen<br />
First Ply Failure<br />
Versagen-Kriterien und -Modes, Definition<br />
Deckschichtbeulen und Kernversagen bei Sandwich<br />
Post-processing im ANSYS Composite PrepPost<br />
Progressive Schädigungsanalyse<br />
Last Ply Failure<br />
Delamination<br />
Tag 5: Fertigungstechnik und Praxis<br />
Arbeits- und Gesundheitsschutz<br />
Typische Prozessketten und Fertigungsabläufe<br />
Häufige Fertigungsprobleme und Gegenmaßnahmen, Qualitätssicherung<br />
Visuelle Inspektion und Klopfprobe<br />
Ausbrennprobe<br />
Dicken-Gewichtsmessung<br />
Verfahrenskontrollproben<br />
Zusammenfassung<br />
Veranstaltungsort<br />
C-CON <strong>GmbH</strong> München C-CON <strong>GmbH</strong> Sindelfingen Bildungsträger:<br />
Trainings Center Trainings Center C-CON <strong>GmbH</strong><br />
Knorrstraße 135 Kolumbusstraße 1 Herrenkreuth 1b<br />
80937 München 71063 Sindelfingen 82431 Kochel am See<br />
Tel.: 089 / 35882 140 Tel.: 07031 / 79391 19 Tel.: 08851 / 1542<br />
Fax: 089 / 35882 100 Fax: 07031 / 79391 21 Fax: 08851 / 61 101<br />
schulung-muenchen@c-con.de schulung-sindelfingen@c-con.de<br />
www.c-con.de www.c-con.de<br />
Nähere Informationen können Sie selbstverständlich direkt über uns erhalten.<br />
Bitte wenden Sie sich vertrauensvoll an Ihren C-CON- Ansprechpartner.
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