HSE Jahresbericht 2010 (deutsch) - WINTERSHALL

JAHRESBERICHT 

2010 

Gesundheit, 

Arbeitssicherheit und 

Umweltschutz 

Wir fördern Zukunft.

04 Vorwort. 

06 aktiVitäten und regionen. 

08 hse – so denken wir. 

14 hse – so handeln wir. 

34 hse-performance 2010. 

52 ausblick. 

55 ansprechpartner.

04/05 

Sehr geehrte Damen und Herren, 

Energie ist unser Geschäft. 

Und Energie ist unsere Zukunft. 

Unsere Zukunft wollen wir nachhaltig gestalten. 

Nachhaltigkeit ist für uns die Verbindung von langfristigem 

wirtschaftlichem Unternehmenserfolg mit 

dem Schutz der Umwelt, der Sicherheit und Gesundheit 

aller Beteiligten sowie unserer gesellschaftlichen 

Verantwortung. 

Diesen Herausforderungen stellen wir uns. Denn 

dauerhafter wirtschaftlicher Erfolg ist ohne Gesundheitsschutz, 

Arbeitssicherheit und Umweltschutz 

(Health, Safety, Environment – HSE) nicht möglich. 

Risiken für Mensch und Natur systematisch zu 

reduzieren ist das Ziel unseres HSE-Managementsystems. 

Deshalb folgen wir der Prämisse, dass es 

bei Wintershall nichts gibt, das so wichtig wäre, 

dass die Grundsätze der Arbeitssicherheit und des 

Umweltschutzes außer Acht gelassen werden dürfen. 

Dies ist fester Bestandteil unserer Unternehmensphilosophie. 

Als verantwortungsvolles Unternehmen 

setzt Wintershall bei Maßnahmen zum Schutz der 

Umwelt und der Sicherheit eigene Standards, die 

meist noch über die gesetzlichen Anforderungen 

hinausgehen. Das gilt für unsere Führungskräfte, 

Mitarbeiter und Kontraktoren. Wintershall lebt Verantwortung. 

Das Jahr 2010 war ein besonderes für unser Unternehmen. 

Neben dem Beginn der Bauarbeiten an der 

Ostsee-Pipeline Nord Stream wurde der Grundstein 

für eines der größten europäischen Infrastrukturprojekte 

– den Bau der 470 Kilometer langen 

Erdgasleitung OPAL in Ostdeutschland – gelegt. 

Bis zu 2.500 Arbeiter sind bis zur geplanten Inbetriebnahme 

der Leitung im Oktober 2011 mit den 

Bauarbeiten beschäftigt. Großprojekte mit dieser 

Wirtschaftskraft gibt es nur selten. Sie stellen alle 

Beteiligten vor große Herausforderungen. 

Unsere wirtschaftliche Performance 2010 kann sich 

sehen lassen. Wintershall hat, trotz eines herausfordernden 

Umfeldes, die Erdöl- und Erdgasförderung 

mit 133 (2009: 136) Millionen Barrel Öläquivalent 

(BOE) nahezu auf dem hohen Niveau des 

Vorjahres gehalten. Das Ergebnis der Betriebstätigkeit 

(EBIT) konnte das Unternehmen 2010 um 45 auf 

2.234 Mio. Euro gegenüber dem Vorjahr steigern. 

Davon wurden 1.918 Mio. Euro in der Exploration & 

Produktion und 416 Mio. Euro im Erdgashandel 

erzielt. 

In den Bereichen Arbeitssicherheit und Gesundheit 

lautet unser ehrgeiziges Ziel null Unfälle bei allen 

unseren Aktivitäten. Bei unseren eigenen Mitarbeitern 

haben wir dieses Ziel 2010 erreicht und konnten 

uns im Vergleich zu 2009 weiter verbessern. 

Bei unseren Kontraktoren hingegen ereigneten sich 

zu unserer großen Bestürzung drei schwere Unfälle 

mit Todesfolge und sechs Unfälle mit Ausfallzeit, 

die uns zu einer umfangreichen Überprüfung der 

Anforderungen an unsere Kontraktoren veranlasst 

haben. Daraus haben wir einen umfassenden Maßnahmenkatalog 

entwickelt, um in Zukunft solche 

Unfälle zu vermeiden. An der Umsetzung müssen 

wir gemeinsam mit unseren Kontraktoren arbeiten 

und ich rufe alle Mitarbeiter dazu auf, sich aktiv in 

diesen Prozess einzubringen. 

In den Bereichen Exploration und Produktion war 

das Jahr 2010 geprägt von den Ereignissen um die 

Havarie der Plattform Deepwater Horizon im Golf 

von Mexiko. Auch wenn wir selbst keine Tiefseebohrungen 

betreiben, haben wir die Geschehnisse 

zum Anlass genommen, den Untersuchungsbericht 

auf mögliche Relevanz für Wintershall-Offshore- 

Bohrungen zu untersuchen, um unsere Bohraktivitäten 

weiter zu verbessern.

In der Öl- und Gasbranche ist technologischer Vorsprung, 

ist Innovationsfähigkeit und technische 

Expertise eine mindestens so gute Eintrittskarte für 

Kooperationen und Beteiligungen wie milliardenschweres 

Kapital. Innovative Technologien müssen 

auch künftig zunächst in Deutschland zu Hause 

sein. Derzeit wird viel über die Schiefergas-Förderung 

– Shale Gas – in Deutschland diskutiert. Wir 

stehen hier möglicherweise vor dem Anfang eines 

neuen Technologiesprungs. Und den dürfen wir 

nicht verpassen. Aber wir wissen noch gar nicht, 

wie groß diese unkonventionellen Lagerstätten 

bei uns überhaupt sind und ob sie wirtschaftlich 

erschlossen werden können. Daher verfolgen wir 

die Strategie – Erkundung ja, Forschung ja. Was 

technisch möglich ist, kann aber erst dann umgesetzt 

werden, wenn es ökonomisch und ökologisch 

gleichermaßen sinnvoll ist. Denn wir verfolgen keine 

Nutzung um jeden Preis. 

Wesentlich stärker als bisher werden wir Investitionen 

in eine nachhaltige Zukunft tätigen. Dazu 

gehören echte Innovationen wie das Biopolymer 

Schizophyllan. Die Idee dazu lieferte die Natur 

selbst. Diese Biopolymere sind biologisch abbaubar 

und können bei der Erdölförderung ökoeffizient 

eingesetzt werden. Wintershall entwickelt daraus 

derzeit gemeinsam mit BASF eine neue umweltschonende 

Technologie, mit der sich der Entölungsgrad 

einer Lagerstätte deutlich verbessern 

könnte. 

Um die Emission von Treibhausgas aus unseren 

Produktionsstätten weiter zu reduzieren, haben wir 

uns 2007 zum Ziel gesetzt, die Abfackelung von 

Erdölbegleitgas einzustellen. Dieses Ziel wollen wir 

2012 erreicht haben. 

Dieser Bericht wurde erstellt, um unseren Mitarbeiterinnen 

und Mitarbeitern, Partnern, Behörden und 

der interessierten Öffentlichkeit eine Zusammenfassung 

unserer Aktivitäten im Bereich Gesundheitsschutz, 

Arbeitssicherheit und Umweltschutz 

im Jahr 2010 zu geben. Hierzu haben wir nicht nur 

die international üblichen, von der Wirtschaftsprüfungsgesellschaft 

KPMG geprüften Kennziffern 

dargestellt, sondern zeigen auch viele herausragende 

Beispiele unserer HSE-Aktivitäten. 

Unser Erfolg beruht in erster Linie auf kompetenten, 

innovativen, außerordentlich motivierten und vor 

allem gesunden Mitarbeitern. Wir sind bestens vorbereitet 

und werden gemeinsam die vor uns liegenden 

Herausforderungen, insbesondere im Bereich 

Gesundheit, Sicherheit und Umweltschutz, meistern. 

Für eine nachhaltige und sichere Zukunft. 

Denn auch künftig heißt unser ehrgeiziges Ziel: null 

Unfälle und die Einstellung der Abfackelung von 

Erdölbegleitgas bis 2012. 

Wintershall – Wir fördern Sicherheit. 

Dr. Rainer Seele 

Vorstandsvorsitzender 

VORWORT

06/07 

UNSERE 

SCHWERPUNKTREGIONEN 

UND AKTIVITäTEN.

Die Wintershall mit Sitz in Kassel ist seit mehr als 75 Jahren in der Suche und Förderung von Erdöl 

und Erdgas aktiv. Wintershall konzentriert sich bewusst auf ausgewählte Schwerpunktregionen, in 

denen das Unternehmen über ein hohes Maß an regionaler und technologischer Expertise verfügt. 

Dies sind Europa, Nordafrika, Südamerika sowie Russland und der Raum am Kaspischen Meer. Ausgebaut 

werden auch die Aktivitäten im Mittleren Osten. Die 100-prozentige BASF-Tochter ist heute 

der größte Erdöl- und Erdgasproduzent mit Sitz in Deutschland und mit den Tochtergesellschaften 

WINGAS und WINGAS TRANSPORT auch ein wichtiges Erdgasversorgungsunternehmen auf dem 

deutschen und europäischen Markt.

08/09 

HSE – SO 

DENKEN WIR. 

Risiken für Mensch und Natur systematisch zu reduzieren ist das Ziel des HSE-Managementsystems 

(Health, Safety, Environment) von Wintershall. Grundsätzlich gilt: Wirtschaftliche Belange haben keinen 

Vorrang gegenüber Gesundheit, Arbeitssicherheit und Umweltschutz. Es gibt nichts, das so wichtig 

wäre, dass die Grundsätze der Arbeitssicherheit und des Umweltschutzes bei Wintershall außer Acht 

gelassen werden dürfen. Werte, Leitlinien und Standards dienen auch dem Schutz unserer Mitarbeiter. 

Schließlich sind diese unsere wichtigste Ressource. Ihnen gilt es bestmögliche Arbeitsbedingungen zu 

schaffen und persönliche Entwicklungschancen zu bieten, damit sie ihr Potenzial entfalten können.

10/11 

HSE MIT SySTEM – 

ERFOLGREICH UND SICHER. 

Ihre Positionierung zu HSE (Health, Safety, 

Environment) hat Wintershall in einer Leitlinie festgeschrieben. 

In der HSE-Leitlinie wird definiert, wie 

Wintershall in der weltweiten Öl- und Gasindustrie 

agieren möchte. Die HSE-Schlüsselziele der Unternehmenspolitik 

sind: 

• Integration und kontinuierliche Verbesserung 

von HSE in allen unseren Tätigkeiten. 

• „Jeder zählt“ – konsequente Umsetzung 

der HSE-Leitlinie durch jeden Mitarbeiter. 

• Wahrnehmung gesellschaftlicher Verantwortung. 

• Verantwortung für den globalen Klimaschutz. 

• Einhaltung internationaler Konventionen, lokaler 

Gesetze und eigener Standards. 

Um diese Ziele zu erreichen, muss HSE in alle Aktivitäten 

wirksam integriert werden. Das Gesundheits-, 

Sicherheits- und Umwelt-Managementsystem 

WINS ermöglicht eine Berücksichtigung von 

HSE bei allen Tätigkeiten der Wintershall. Das System 

besteht aus zwölf Elementen, die in Planung, 

Einführung, Berichtswesen und Systemverbesserung 

unterteilt werden. Das Managementsystem ist 

so konzipiert, dass sowohl HSE angemessen 

eingebunden ist als auch die Geschäftsziele 

erreicht werden können. 

HSE Award-Gewinner 2010 

Well-planned / Planen 

Implemented / Einführen 

Notified / Berichten 

System improved / System verbessern

DER HSE AWARD – EIN PREIS FÜR 

INNOVATIVE MITARBEITER-IDEEN. 

Innovative Lösungen im Bereich Umwelt- und Gesundheitsschutz 

sowie Arbeitssicherheit werden bei 

Wintershall belohnt. Seit 2007 vergibt das Unternehmen 

den HSE Award, einen Preis für herausragende 

Projekte in den Bereichen Gesundheit, 

Arbeitssicherheit und Umweltschutz. Darüber 

hinaus wird seit 2010 eine Simple Solution – eine 

kleine, intelligente Lösung – prämiert, die durch 

kleine Veränderungen im Arbeitsalltag spürbare 

Effekte erzielt. 

Mit dem HSE Award werden proaktive und kreative 

Maßnahmen honoriert, die im Wettbewerbszeitraum 

erfolgreich im Unternehmen umgesetzt wurden 

und die unter HSE-Gesichtspunkten zu einer deutlichen 

Verbesserung geführt haben. Wichtig ist 

auch, ob sich die Lösung auf andere Standorte übertragen 

lässt. Der Wettbewerb hat das Ziel, das hohe 

Niveau im Bereich HSE weiter zu verbessern. Jeder 

eingereichte Vorschlag stellt eine Bereicherung für 

die unternehmensweite HSE-Leistung dar, denn 

alle eingegangenen Bewerbungen werden später 

sämtlichen Standorten zur Verfügung gestellt. So 

können sie von anderen Teams aufgegriffen und 

weiter ausgebaut werden. 

Ganz im Sinne des HSE-Leitsatzes „Jeder zählt“ 

gilt auch hier: Jeder Mitarbeiter ist aufgerufen, 

mitzumachen und sich mit der innovativen Idee 

seines Teams zu bewerben. Mit dem Preis soll – 

über Prämien des betrieblichen Vorschlagswesens 

hinaus – ein zusätzlicher Anreiz für die Mitarbeiterinnen 

und Mitarbeiter geschaffen werden, sich im 

Bereich HSE zu engagieren. Die Auszeichnung ist 

mit einer steuerfreien Geldprämie verbunden. 

Die Preisträger werden von einer Bewertungskommission 

ermittelt. Diese besteht aus zehn festen 

Mitgliedern sowie Vertretern aus den Gewinnerteams 

des vorangegangenen Wettbewerbs. Die 

Jury sichtet alle eingereichten Vorschläge und 

bewertet sie nach vorgegebenen Kriterien. Am 

stärksten wird berücksichtigt, wie viel Nutzen ein 

Projekt für den Umwelt- und Gesundheitsschutz 

und die Arbeitssicherheit hat. Daneben fließen 

weitere Bewertungskriterien wie Proaktivität, Eigeninitiative 

oder Teamgeist der HSE-Lösung ein. 

HSE AWARD 2010. 

Beim Wettbewerb 2010 wurden insgesamt 22 

Bewerbungen eingereicht. Acht der Vorschläge 

betrafen Simple Solutions. Als Sieger in der Kategorie 

HSE-Projekte setzte sich ein Team aus Libyen 

durch, das drei Jahre lang an einem Verfahren 

gearbeitet hat, mit dem Ankerrohre von Bohrungen 

in der libyschen Wüste besser vor Außenkorrosion 

geschützt werden können. Zu ihrer Lösung gehört 

eine neuartige Beschichtung und eine Intensivierung 

der Leitungskontrollen. In der Kategorie Simple 

Solutions kam der Gewinner von Wintershall Niederlande. 

Er entwickelte einen Türstopper für Container. 

Die hakenförmige Vorrichtung verhindert bei Wind 

das plötzliche Zuschlagen der Containertüren und 

erhöht dadurch den Arbeitsschutz. 

HEALTH SAFETY ENVIRONMENT

12/13 

ÖKONOMISCHE UND ÖKOLOGISCHE 

ZIELE IM GLEICHKLANG. 

Corporate HSE Manager Guido Schnieders über den Stellenwert 

von HSE bei den Aktivitäten von Wintershall. 

Warum veröffentlicht Wintershall seine HSE-Bilanz? 

Es geht um Transparenz gegenüber unseren Mitarbeitern, 

Partnern, Behörden und der interessierten 

Öffentlichkeit. Wir sehen es als unsere gesellschaftliche 

Verantwortung an, regelmäßig über unsere 

Aktivitäten im Bereich Gesundheitsschutz, Arbeitssicherheit 

und Umweltschutz zu informieren. Dabei 

nennen wir längst nicht nur die international üblichen 

Kennzahlen, sondern auch ausgewählte Positivbeispiele 

unserer Arbeit. Auf diese Weise wollen wir auch 

Vorbild sein für erfolgreiches HSE-Management. 

Corporate HSE Manager Guido Schnieders im Interview 

Welchen Stellenwert hat HSE für Wintershall? 

Die klare Philosophie unserer Unternehmensleitung 

ist, dass hohe Anforderungen an Gesundheitsschutz, 

Arbeitssicherheit und Umweltschutz bei 

Wintershall gleichrangig neben wirtschaftlichen 

Zielen stehen. Nichts ist so dringend oder wichtig, 

dass die HSE-Grundsätze außer Acht gelassen 

werden dürfen. Das dient auch dem Schutz unserer 

Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter. Diese sind schließlich 

unsere wichtigste Ressource. 

Die Implementierung und Einhaltung von HSE- 

Standards ist mit Kosten verbunden. Schmälert 

das nicht den wirtschaftlichen Erfolg? 

Im Gegenteil – hohe HSE-Standards sind der 

Schlüssel zu dauerhaftem wirtschaftlichem Erfolg. 

So zahlt sich etwa die Vermeidung von Arbeitsunfällen 

doppelt aus: Die Produktion läuft stabil, weil 

keine Ausfallzeiten entstehen. Gleichzeitig sind 

gesunde Mitarbeiter auch leistungsfähige und 

motivierte Mitarbeiter, die sich mit ganzer Kraft für 

den Erfolg des Unternehmens einsetzen können. 

Welchen Beitrag können die Mitarbeiterinnen und 

Mitarbeiter, aber auch die Kontraktoren leisten? 

Wenn es um die Einhaltung der HSE-Leitlinie geht, 

kommt es auf jeden an. Wir erwarten Verantwortung, 

proaktives Handeln und persönliches Engagement 

von jedem Einzelnen und unterscheiden 

dabei nicht zwischen eigenen Mitarbeitern und 

Kontraktoren. Wir haben ein ehrgeiziges Ziel: null 

Unfälle in allen unseren Aktivitäten. Auch wenn wir 

dieses Ziel in einem Jahr nicht erreichen konnten, 

setzen wir trotzdem weiter alles daran, Unfälle zu 

vermeiden und unsere Anlagen sicher zu betreiben.

In den vergangenen Jahren gab es immer wieder 

Unfälle bei Kontraktoren. Worauf führen Sie dies 

zurück? 

Wir glauben, dass sich die stark gestiegene Nachfrage 

nach Fachkräften negativ auf die Qualifikation 

und Erfahrung des Personals und somit auch auf 

die Sicherheit auswirkt. Darum müssen wir gemeinsam 

mit unseren Partnern daran arbeiten, dass in 

der Öl- und Gasindustrie wieder ein hoher Ausbildungsstand 

erreicht wird. Außerdem werden wir 

unsere Verfahren zum Kontraktorenmanagement 

konsequent umsetzen, also eine HSE-Bewertung 

der Fremdfirmen bereits vor Auftragsvergabe vornehmen 

und Informations- und Schulungsveranstaltungen 

durchführen. 

Das „E“ in HSE steht für den Umweltschutz. 

Wo liegen hier die Herausforderungen? 

Bei der Suche nach neuen Vorkommen exploriert 

Wintershall zunehmend in Gebieten, die ökologisch 

oder kulturell sensibel sind. Darum prüfen wir schon 

im Vorfeld die Auswirkungen auf Mensch und Umwelt 

genau und legen Maßnahmen fest, um diese 

Auswirkungen zu minimieren. Der Schutz des 

Kulturerbes wird ebenfalls berücksichtigt. Umweltschutz 

zeigt sich aber auch beim Umgang mit 

natürlichen Ressourcen. So arbeiten wir ständig 

daran, die Energieeffizienz unserer Anlagen zu 

verbessern. 

Wintershall arbeitet daran, Gesundheitsrisiken bei 

der Arbeit zu minimieren. Es werden aber auch 

Informations- und Präventionsveranstaltungen zu 

Bewegung oder Krebsvorsorge angeboten. Ist so 

etwas nicht Privatsache? 

Nein. Wir wollen das Gesundheitsniveau unserer 

Beschäftigten auf einem hohen Level halten. Prävention 

und Information spielen hier eine wichtige 

Rolle. Bei Darmkrebs zum Beispiel führen Experten 

die hohe Zahl von Erkrankungen auch auf die Unkenntnis 

über Vorbeugung und Früherkennung 

zurück. ähnlich sieht es mit der Bewegung aus: Wir 

wollen unsere Mitarbeiter motivieren, täglich 8.000 

bis 10.000 Schritte zu gehen, um Übergewicht und 

Folgekrankheiten zu vermeiden.

14/15 

HSE 

–

SO HANDELN WIR. 

Praktisch alles, was wir machen oder planen, beeinflusst auf irgendeine Art und Weise Mensch 

und Umwelt. Deshalb haben wir HSE vollkommen in unsere Aktivitäten integriert.

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SICHERHEITUND 

GESUNDHEITSSCHUTZ. 

Verantwortung und Sicherheit sind Grundwerte, die fester Bestandteil 

unserer Unternehmensphilosophie sind. Die Sicherheit 

unserer Mitarbeiter hat für Wintershall oberste Priorität. Dabei 

unterscheiden wir nicht zwischen eigenen Mitarbeitern und Kontraktoren. 

Verantwortung, proaktives Handeln und persönliches 

Engagement jedes Einzelnen sind wesentliche Voraussetzungen, 

um ein hohes Maß an Sicherheit langfristig zu gewährleisten. 

Unsere Führungskräfte übernehmen Verantwortung für ihre Mitarbeiter, 

damit sich jeder an seinem Arbeitsplatz sicher fühlt und 

nach der Arbeit gesund wieder nach Hause zurückkehrt. Das gilt 

auch für die bei uns tätigen Kontraktoren, die hohe Anforderungen 

erfüllen müssen, aber gleichzeitig aktiv in ihrer Sicherheitsarbeit 

unterstützt werden. 

Der Mensch steht bei Wintershall im Vordergrund. Denn gesunde 

und motivierte Mitarbeiter tragen durch ihre Leistungsfähigkeit 

und Kreativität zum wirtschaftlichen Erfolg des Unternehmens bei.

PROJEKTE WERFEN IHRE 

SCHATTEN VORAUS. 

Wintershall blickt auf langjährige Erfahrungen bei 

der Erschließung schwer zugänglicher und geologisch 

herausfordernder Lagerstätten zurück. Neue 

Explorationsprojekte stellen daher jedes Mal hohe 

Anforderungen an die Planung. Vor allem die Erkundung 

in unbekannten Gebieten erfordert eine 

besondere Unterstützung der vor Ort tätigen Mitarbeiter 

und Kontraktoren. Bereits frühzeitig begleiten 

HSE-Experten deshalb die Projektteams. Neben 

projektbezogenen Machbarkeitsstudien ist die Prüfung 

umwelt- und sicherheitsrelevanter Aspekte ein 

integraler Bestandteil der Planung. Dazu gehören 

Umweltverträglichkeitsstudien und Anlagensicherheitsbetrachtungen 

genauso wie die Auswahl von 

Kontraktoren unter HSE-Aspekten. In entlegenen 

Gebieten müssen auch Gefährdungen wie Autounfälle 

auf unbefestigten Pisten, Risiken durch endemische 

Krankheiten, unsichere Lebensmittel und 

Trinkwasser, Logistik, Klima, Kriminalität, gewaltsame 

Übergriffe oder politische Unruhen betrachtet 

werden. Während vorab durchgeführter Expeditionen 

in das Explorationsgebiet werden Gefahren 

identifiziert, geeignete Maßnahmen zur Minimierung 

der Risiken konkretisiert und in einem HSE- 

Projektplan zusammengefasst. Dazu gehört unter 

anderem, dass Spezialisten den Standard der medizinischen 

Versorgung bewerten, die Kommunikation 

mittels Satellitentelefon testen, Landepisten für 

Flugzeuge identifizieren oder verfügbare Brunnen 

auf die Wasserqualität untersuchen. Während der 

Ausführungsphase betreuen und kontrollieren 

Sicherheitsingenieure regelmäßig die Aktivitäten. 

Zu Beginn ausgearbeitete Notfallkonzepte werden 

stetig überprüft und gegebenenfalls der aktuellen 

Lage angepasst. In der Betriebsphase erfolgt die 

Sicherstellung der Einhaltung geltender Regelungen 

und der HSE-Standards. Alle Projekte 

werden bei Wintershall nach den gleichen HSE- 

Grundregeln geplant und durchgeführt. 


18/19 

EREIGNISMANAGEMENT. 

Wintershall fördert sicheres Arbeiten durch Gefährdungsbeurteilungen, 

Sicherheitsregeln, Seminare, 

Schulungen und Audits. Die Meldung und Untersuchung 

von Ereignissen spielt eine Schlüsselrolle 

in der Prävention und trägt dazu bei, das Sicherheitsniveau 

weiter zu erhöhen. Wintershall hat ein 

Meldewesen etabliert, in das alle Standorte weltweit 

einbezogen sind und bei dem nicht zwischen Mitarbeitern 

und Kontraktoren unterschieden wird. 

Detaillierte Analysen tragen dazu bei, die Ursachen, 

die zu bestimmten Ereignissen geführt haben, zu 

identifizieren und zu bewerten. Auch Ereignisse, die 

ein hohes Gefahrenpotenzial hatten, werden untersucht. 

Aus den Untersuchungsergebnissen werden 

Schutzmaßnahmen für die Zukunft abgeleitet. Die 

Ergebnisse werden monatlich kommuniziert. 

EINBLICKE. 

SAM – SySTEM ZUR ERFASSUNG SICHER- 

HEITSRELEVANTER SITUATIONEN. 

Mit dem Meldesystem SAM wurde ein wichtiges 

Hilfsmittel der Sicherheitsarbeit für Wintershall 

Deutschland entwickelt. SAM steht abgekürzt für 

„Situation schildern – Auswirkungen einschätzen – 

Maßnahmen ableiten“. Ziel des Meldesystems ist es, 

Situationen mit Gefahrenpotenzial sowie Beinaheunfällen 

durch präventive Schutzmaßnahmen 

rechtzeitig entgegenzuwirken. Aber auch vorbildliche 

Beispiele werden über das System verbreitet. 

Weiterhin soll damit eine Verbesserung der Wahrnehmung 

und Einschätzung sowie der Bereitschaft 

zur Kommunikation von kritischen Situationen 

erreicht werden. Die eingegangenen Meldungen 

werden in einer Datenbank hinterlegt. Eine Arbeitsgruppe 

in Kassel berät regelmäßig Maßnahmen zur 

Umsetzung der Vorschläge und Verbesserung des 

Systems. 

KRISENMANAGEMENT. 

Das HSE-Managementsystem von Wintershall ist 

darauf ausgelegt, Krisen zu vermeiden. Um jedoch 

auf unerwartete Ereignisse reagieren zu können, 

verfügt Wintershall über ein ganzheitliches, klar definiertes 

und fachübergreifendes Krisenmanagementsystem, 

das Strategien und Maßnahmen zur 

Bewältigung umfasst. Das System ist in die bestehenden 

Managementstrukturen eingebettet. Nur 

ein geplantes und organisiertes Vorgehen garantiert 

eine bestmögliche Notfallvorsorge und -bewältigung 

im Ernstfall. Die Erstellung von Notfallplänen 

sowie die regelmäßige Durchführung von Sicherheitsübungen 

und jährlich stattfindende Großschadensübungen 

sollen eine optimale Reaktion im 

Ereignisfall gewährleisten. Schulungen dienen dazu, 

Mitarbeiter zu sensibilisieren und vorzubereiten. 

HSE-Spezialisten obliegt die Anfertigung, Verwaltung 

und Betreuung der Maßnahmen und Dokumentation 

zur Notfallplanung. 

EINBLICKE. 

NOTFALLSCHUTZVEREINIGUNG GEGRÜNDET. 

Seit dem Jahr 2000 haben sich fast 40 neue Unternehmen 

als Betriebsführer auf dem Norwegischen 

Kontinentalschelf qualifiziert, die in den nächsten 

Jahren für einen signifikanten Anteil der Explorationsaktivitäten 

in Norwegen verantwortlich sein werden. 

Auf Initiative von Wintershall Norwegen wurde gemeinsam 

mit der Norwegian Oil Industry Association 

(OLF) und weiteren Firmen ein Konzept zur 

Gründung eines eigenen, professionellen Notfallvorsorgezentrums 

für die neu auf dem Kontinentalschelf 

tätigen Unternehmen entwickelt. Die Notfallschutzvereinigung 

der neuen Betriebsführer 

(OERA) wurde im Juni 2009 gegründet und ein 

gemeinsames Notfallschutzzentrum mit zehn Mitarbeitern 

eingerichtet. Klare Vorteile einer permanenten 

Notfallschutzorganisation sind die erhöhte 

Sicherheit durch die verbesserte Qualität und Ausbildung 

des Personals sowie die Nutzung ein und 

derselben Organisation für alle Aktivitäten.

KONTRAKTORMANAGEMENT. 

Viele Projekte in der Öl- und Gasindustrie sind ohne 

die Unterstützung von externen Spezialisten nicht 

denkbar. Wintershall beschäftigt daher in verschiedenen 

Bereichen Kontraktoren, darunter große 

Spezialfirmen zur Durchführung von Bohrkampagnen, 

Bauunternehmen für die Umsetzung von 

Infrastrukturprojekten oder kleinere Subunternehmer 

an den Verwaltungsstandorten. 

Wintershall wählt ihre Kontraktoren nicht nur nach 

wirtschaftlichen Kriterien aus. Umweltschutz- und 

Arbeitssicherheitstandards gehören ebenfalls zum 

Bewertungsumfang neuer und bestehender Lieferbeziehungen. 

Wenn es um die Einhaltung der HSE- 

Standards geht, stellt die Wintershall-Gruppe die 

gleichen hohen Anforderungen an ihre Kontraktoren 

wie an ihre eigenen Mitarbeiter. Bei der Auswahl 

legt das Unternehmen deshalb entsprechend 

strenge Kriterien zugrunde. 

Vor der Auftragsvergabe findet eine umfangreiche 

Präqualifikation statt, wobei die HSE-Standards 

der Firmen geprüft werden. Die Prüfung umfasst 

die HSE-Bewertung der Kontraktoren anhand von 

eingereichten Unterlagen (HSE-Dokumentation). 

Weiterhin werden Informationsveranstaltungen gemeinsam 

mit den Kontraktorfirmen durchgeführt. 

Ziel ist es, die Kontraktoren hinsichtlich der HSE- 

Anforderungen von Wintershall zu informieren und 

zu schulen, konkrete Empfehlungen zu geben und 

damit eine Verbesserung der HSE-Leistung der 

Firmen zu erreichen. 

Audits ergänzen die Maßnahmen. Im Rahmen des 

Kontraktormanagements müssen für Wintershall 

tätige Kontraktoren zudem regelmäßig in weiteren 

Audits von der Leistungsfähigkeit im Bereich HSE 

überzeugen. Die Audits werden von einem Team 

von HSE-Experten und einem operativen Spezialisten 

aus dem jeweiligen Fachgebiet durchgeführt. 

Die Erkenntnisse aus den Prüfungen werden durch 

kontinuierlich durchgeführte Vor-Ort-Begehungen 

ergänzt. 


20/21 

ANLAGENSICHERHEIT. 

Neben Investitionen in das Aufsuchen, Erschließen 

und Produzieren von Ressourcen bildet der Ausbau 

des technologischen Know-hows das Fundament 

für die Sicherung des Unternehmenserfolgs. 

Die Fähigkeit, herausfordernde geologische Bedingungen 

zu meistern und insbesondere innovative 

Explorations-, Bohr- und Fördertechnologien anzuwenden, 

macht die technologische Expertise von 

Wintershall gerade auch in den Schwerpunktregionen 

aus. 

Wintershall betreibt weltweit Anlagen zur Exploration, 

Produktion und zum Transport von Erdöl und 

Erdgas, die höchsten Sicherheitsstandards entsprechen. 

Das Unternehmen investiert kontinuierlich 

in den Bau neuer und die Weiterentwicklung 

bestehender Anlagen. Entscheidend ist dabei, 

dass die Sicherheit der Anlagen stets auf dem neuesten 

Stand der Technik ist. Darüber hinaus haben 

auch die Verfügbarkeit und Effizienz einen hohen 

Stellenwert. Bereits bei der Anlagenplanung werden 

Aspekte wie Sicherheit, Gesundheits- und Umweltschutz 

in einem mehrstufigen Prozess einbezogen. 

Um sämtliche Facetten zu berücksichtigen, 

erfolgen Sicherheitsbetrachtungen grundsätzlich 

interdisziplinär unter Leitung eines HSE-Experten. 

Neben der Identifizierung von notwendigen Maßnahmen 

zum Schutz von Mensch und Umwelt werden 

Entscheidungen über die sicherste Verfahrenstechnologie, 

den geeigneten Standort und die 

Logistik getroffen. Für jedes Projekt wird ein maßgeschneidertes 

HSE-Konzept erstellt, das sicherheitsrelevante 

Punkte für die Planung, den Bau und 

den Betrieb der Anlage enthält. Das Konzept wird 

auf Basis von Prozessabläufen, Lageplänen, vorhandener 

Infrastruktur vor Ort, Wetterbedingungen, 

aber auch geotechnischer Informationen erstellt. 

Die Umsetzung des Konzeptes wird vor Inbetriebnahme 

überprüft. Ein weiterer Baustein zur Anlagensicherheit 

ist die Durchführung von Anlagenbegehungen 

zur Kontrolle der Einhaltung der Sicherheitsstandards. 

MEHRSTUFIGES SySTEM GEWäHRLEISTET 

SICHERHEIT. 

Bohrprojekte stellen besondere Anforderungen an 

die Sicherheit und den Umweltschutz, die bei der 

Planung berücksichtigt werden müssen. Daher ist 

es notwendig, die für die Bohrprojekte relevanten 

HSE-Regeln und Verantwortlichkeiten im Vorfeld 

so exakt wie möglich festzulegen, um – insbesondere 

auch für unvorhergesehene Ereignisse – vorbereitet 

zu sein. Dazu gehören neben höchsten 

technischen Standards auch Notfallpläne, die 

durch regelmäßige Übungen begleitet werden. Bei 

allen Wintershall-Aktivitäten werden das unternehmensweite 

HSE-Managementsystem WINS sowie 

die Well Operations Policy angewendet, wodurch 

die Einhaltung höchster Standards gewährleistet 

wird. Die Einhaltung wird durch regelmäßige Berichterstattung, 

Befahrungen und Audits sichergestellt. 

Die Sicherheit bei Bohrprojekten wird durch den 

Einsatz verschiedener Systeme gewährleistet. 

Eruptive Produktionsbohrungen sind standardmäßig 

durch ein Untertagesicherheitsventil sowie ein 

Eruptionskreuz mit zahlreichen Absperrventilen gesichert. 

So wird sichergestellt, dass bei einem Zwischenfall 

das Bohrloch automatisch verschlossen 

wird. Bei der Exploration werden mehrstufige Blow- 

out Preventer eingesetzt, die mit mehreren unabhängig 

voneinander arbeitenden Sicherheitseinrichtungen 

zur Bohrlochabdichtung ausgestattet 

sind. Diese können automatisch, mechanisch oder 

mit Hilfe einer Fernbedienung aktiviert werden. 

Grundsätzlich fordert Wintershall bei der Exploration 

immer den Einsatz von zwei redundanten 

Absperrsicherungen. Bei der Offshore-Förderung 

wird ein achtstufiges Barrierensystem angewendet, 

von dem jedes eine Vielzahl an Sicherheitssystemen 

beinhaltet. Diese Barrieren gewährleisten zu 

jeder Zeit die Gesamtintegrität der Plattformen, 

selbst beim Versagen von einem oder mehreren 

Elementen.

WELTWEIT ERPROBTE TECHNIK: FRAC-VERFAHREN. 

Wie schnell und wie lange man aus einer Lagerstätte 

Öl oder Gas produzieren kann, hängt von verschiedenen 

Faktoren ab, unter anderem von der geologischen 

Struktur der Lagerstätte, von der Porosität 

und Durchlässigkeit des Speichergesteins sowie 

der Konsistenz und der Fließgeschwindigkeit der 

enthaltenen Kohlenwasserstoffe. 

Um Öl oder Gas, das in extrem undurchlässigem 

Speichergestein eingeschlossen ist, zu fördern, sind 

spezielle Techniken nötig. Seit Jahrzehnten weltweit 

eingesetzt und immer weiter verfeinert wurde 

neben der Horizontalbohrtechnik auch das sogenannte 

Hydraulic Fracturing. Bei diesem Verfahren 

werden Lagerstätten, die tief in der Erde liegen und 

über eine hohe Dichte verfügen, aufgeschlossen. 

Durch Wasserdruck werden in vorher definierten 

Stellen der festen Gesteinsschichten millimeterdünne 

feine Risse erzeugt, die durch den beigemischten 

Sand (Proppants) abgestützt werden, um die Risse 

längerfristig offen zu halten. Somit kann das enthaltene 

Gas besser zur Bohrung strömen und gefördert 

werden. Diese Methode wird auch in Deutschland 

seit Jahrzehnten bei der Erdöl- und Erdgasförderung 

aus konventionellen Lagerstätten, bei 

Bohrungen nach heißem Wasser oder in den letzten 

Jahren auch bei Geothermiebohrungen eingesetzt. 

Das für das Frac-Verfahren eingesetzte Flüssigkeitsgemisch 

umfasst neben Wasser und Sand (zu 

99 %) auch in geringem Maße (rund 1 %) sogenannte 

Additive. Dabei handelt es sich um chemische 

Zusatzstoffe, die sicherstellen, dass sich etwa der 

Quarzsand mit dem Wasser vermischt, die gezielt 

erzeugten Fließkanäle genügend lange offen bleiben 

und keine Bakterien in die Lagerstätte gelangen. 

Sichere Barrieren zu den trinkwasserführenden 

Schichten bilden dabei neben der natürlichen Abdichtung 

durch das in der Regel aus Ton- oder 

Salzschichten bestehende, mehrere hundert Meter 

mächtig Deckgebirge auch das einzementierte und 

abdichtende Verbundsystem aus den Stahlrohren 

der Bohrung. 

Die Frac-Methode setzt Wintershall bereits seit 

mehreren Jahrzehnten zur Erdöl- und Erdgasförderung 

unter hohen Sicherheits- und Umweltstandards 

meist bei sogenannten Tight Gas-Vorkommen 

in Russland, Argentinien, den Niederlanden und 

in Deutschland ein – ohne Auswirkungen auf die 

Umwelt. 

HEALTH SAFETY ENVIRONMENT 

Anlage zum Fracen der Bohrung Leer Z4.

22/23 

GESUNDHEITSSCHUTZ. 

Ziel des betrieblichen Gesundheitsschutzes bei 

Wintershall ist es, arbeitsbedingte gesundheitliche 

Beeinträchtigungen oder Erkrankungen der Mitarbeiter 

zu verhindern sowie das Gesundheitsniveau 

insgesamt auf einem hohen Standard zu halten. 

Arbeitsmedizinische Prävention, Gesundheitsförderung 

und die Gewährleistung einer effektiven 

medizinischen Versorgung bei Notfällen bilden 

Schwerpunkte der Arbeit im Gesundheitsschutz. 

Als international tätiges Unternehmen ist Wintershall 

zudem bestrebt, seine Mitarbeiter optimal auf Reisen 

und Einsätze im Ausland vorzubereiten und unnötige 

Risiken zu vermeiden. Reisehinweise, Impfempfehlungen 

und Informationen zu Ländern, in denen 

Wintershall aktiv ist, werden regelmäßig zusammengestellt 

und aktualisiert. Für die Vorbereitung 

von Auslandsreisen wurde eine spezielle HSE- 

Checkliste entwickelt. Spezielle Gefährdungsbeurteilungen, 

Verfahrensanweisungen und Emergency 

Cards für jeden Standort ergänzen das Paket. 

Besondere Bedeutung gewinnt das Thema Gesundheitsschutz 

bei Explorations- und Produktionsaktivitäten, 

die in entlegenen Gebieten und 

unter extremen klimatischen Bedingungen durchgeführt 

werden. Häufig fehlt dort eine medizinische 

Versorgung ganz oder die lokale medizinische Infrastruktur 

entspricht nicht internationalen Standards. 

Für diese Fälle werden mit großer Sorgfalt spezielle 

Vorsorgemaßnahmen getroffen, um gesundheitliche 

Risiken für Mitarbeiter und Kontraktoren so 

weit wie möglich auszuschließen. 

An allen Standorten ist für medizinische Betreuung 

durch einen Betriebsarzt oder eine zertifizierte Einrichtung 

gesorgt. Darüber hinaus bietet Wintershall 

seinen Mitarbeitern die Möglichkeit, sich in regelmäßig 

stattfindenden Gesundheitskampagnen 

über aktuelle Themen wie Krebsvorsorge, Bewegungsmangel 

oder Ernährung zu informieren und 

aktiv zu werden. 

Erste-Hilfe-Kurse

EINBLICKE. 

GESUNDHEITSSCHUTZ BEI DER 

PRODUKTION – NORM-/TENORM-STOFFE. 

Im Zusammenhang mit der Produktion von Kohlenwasserstoffen 

können Rückstände anfallen, die 

natürliche radioaktive Stoffe (NORM-/TENORM- 

Stoffe) enthalten. Öl und Gas selbst sind nicht radioaktiv, 

sondern das mitgeförderte und mit Salzen 

angereicherte Lagerstättenwasser. 

Die anfallenden Produktionsrückstände, wie Schlämme 

oder Ablagerungen an den Förderrohren, weisen 

hinsichtlich der Strahlungsintensität (Dosis) nur geringe 

Werte auf und liegen weit unter der Strahlenexposition 

in einem Flugzeug. Eine Gefährdung von 

Mitarbeitern, der Bevölkerung oder der Umwelt 

geht von den genannten Produktionsrückständen 

nicht aus. 

Die Produktionsrückstände, die natürliche radioaktive 

Stoffe enthalten, werden gemäß den Bestimmungen 

der Strahlenschutzverordnung und des 

Abfallrechts entsorgt. Der mehrstufige Entsorgungsprozess 

ist behördlich genehmigt und geprüft. 

Die Abfallbereitstellung und die Expositionen bei 

Arbeiten werden von Strahlenschutzbeauftragten 

überwacht und jederzeit nachvollziehbar dokumentiert. 

Bei Reinigungsarbeiten an Produktionseinrichtungen 

werden alle erforderlichen Maßnahmen, wie 

Unterweisungen, Einsatz persönlicher Schutzausrüstung, 

Kontrollmessungen etc., durchgeführt, 

um eine Gefährdung von Mitarbeitern, Auftragnehmern 

und Dritten gänzlich auszuschließen. 

NORM-/ TENORM-Stoffe (Technologically Enhanced 

Natural Occurring Radioactive Material), also 

Materialien mit natürlicher Radioaktivität, fallen in 

zahlreichen Industriezweigen an, darunter bei der 

Trink- und Mineralwassergewinnung, der Geothermie, 

in der Metall verarbeitenden Industrie sowie 

der Kohle-, Erz-, Erdöl- und Erdgasproduktion. Die 

in Deutschland anfallende Menge an NORM-/ 

TENORM-Stoffen aus der Erdöl- und Erdgasindustrie 

entspricht etwa 0,3 Prozent der gesamten 

in Deutschland anfallenden Menge an NORM-/ 

TENORM-Stoffen. 

GEFAHRSTOFFDATENBANK. 

Für die deutschen Förderbetriebe wurde eine 

Gefahrstoffdatenbank entwickelt, die auch länderübergreifend 

genutzt werden kann. In der Datenbank 

erhalten Mitarbeiter schnellen Zugang zu 

Informationen über eingesetzte Stoffe, wie Sicherheitsdatenblätter, 

Gefährdungsbeurteilungen und 

Betriebsanweisungen. Durch die Verfügbarkeit im 

Firmennetzwerk von Wintershall ist ein dezentraler 

Zugriff und somit ein anwenderfreundliches Arbeiten 

für jeden Mitarbeiter gewährleistet. Die zentrale 

Pflege und Aktualisierung garantiert, dass die Inhalte 

der Datenbank jederzeit auf dem aktuellen Stand 

sind. Die Datenbank wird aber nicht nur im operativen 

Geschäft genutzt, sondern auch für Unterweisungen 

im sicheren Umgang mit Gefahrstoffen. 


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UMWELTSCHUTZ. 

Der verantwortungsvolle Umgang mit natürlichen Ressourcen ist für Wintershall bei der Exploration, Feldesentwicklung 

und der Produktion selbstverständlich. Durch verantwortliches Handeln, die Anwendung 

hoher Standards und technischer Innovation stellen wir uns den Herausforderungen. Umweltschutz liegt 

in unserem eigenen wirtschaftlichen Interesse. Deshalb sind die Schonung natürlicher Ressourcen 

sowie die Vermeidung von Emissionen und Abfällen feste Bestandteile des gesamten Explorations- und 

Produktionsprozesses. Unser Erfolgsfaktor ist es, die zur Aufsuchung und Förderung notwendigen 

Ressourcen durch neue oder verbesserte Verfahren effizienter zu nutzen und damit die Auswirkungen 

auf die Umwelt zu minimieren.

REDUKTION VON EMISSIONEN. 

Um den Klimawandel zu stoppen, hat sich die internationale 

Staatengemeinschaft ambitionierte Ziele 

gesetzt. Der Ausstoß von Treibhausgasen soll wie 

im Kyoto-Protokoll festgelegt im Zeitraum von 2008 

bis 2012 weltweit um mindestens fünf Prozent gegenüber 

1990 reduziert werden. Die Europäische 

Union hat sich verpflichtet, im gleichen Zeitraum 

mindestens acht Prozent einzusparen. Im Dezember 

2008 hat sich die EU zudem auf ein Richtlinien- und 

Zielpaket für Klimaschutz und Energie geeinigt, 

demzufolge bis zum Jahr 2020 der Primärenergieverbrauch 

und die Treibhausgasemissionen gegenüber 

2005 um 20 Prozent gesenkt werden sollen. 

Dies umfasst den Ausbau der erneuerbaren Energien 

sowie die Steigerung der Energieeffizienz um 

20 Prozent. 

Bei der Exploration, Produktion und dem Transport 

von Erdöl und Erdgas entstehen Emissionen durch 

den dafür benötigten Energieeinsatz. Denn die Energie 

muss in Form von Strom, Prozesswärme, 

Dampf und Druck erzeugt oder importiert werden. 

Da überwiegend in kaum erschlossenen Gebieten 

gefördert wird, muss die Energie vor Ort erzeugt 

werden. Dazu werden in der Regel fossile Energieträger 

wie Gas, Heizöl oder Diesel eingesetzt, bei 

deren thermischer Umsetzung verschiedene Stoffe 

in die Luft emittiert werden. Weitere Prozesse, bei 

denen Stoffe in die Luft abgegeben werden, sind 

unter anderem das diskontinuierliche Abfackeln 

(Flaring) von Erdölbegleitgas oder Kondensat bei 

der Förderung aus Sicherheitsgründen oder bei 

Instandhaltungsmaßnahmen. 

Als größter deutscher Erdöl- und Erdgasförderer, 

der weltweit in ausgewählten Schwerpunktregionen 

tätig ist, stellt sich Wintershall ihrer Verantwortung 

für den globalen Klimaschutz. Neben der Einhaltung 

internationaler Konventionen, lokaler Gesetze und 

unserer eigenen Standards tragen wir durch den 

Einsatz modernster Technologien und neuer oder 

verbesserter Methoden zur Energieeffizienzsteigerung 

und damit zur Einsparung von Emissionen bei. 

So minimieren wir die Auswirkungen auf die Umwelt, 

senken den Energieverbrauch und minimieren 

gleichzeitig Kosten. 

EINFLUSSFAKTOREN. 

Die Emission von Treibhausgasen bei der Erdöl- 

und Erdgasförderung unterliegt produktionsbedingt 

Schwankungen. Projekte wie die Erschließung 

neuer Felder, die Testung von Bohrungen, der Bau 

von Anbindungsleitungen oder geplante Anlagenabschaltungen 

bei Wartungs- und Reparaturarbeiten 

sowie aus Sicherheitsgründen können die 

Menge der Treibhausgasemissionen beeinflussen. 


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CO ² -EMISSIONSHANDEL. 

Im Rahmen der Umsetzung des Kyoto-Protokolls 

wurde innerhalb der Europäischen Union ab dem 

1. Januar 2005 der Emissionshandel eingeführt. 

Ziel des Emissionshandelssystems ist es, den Ausstoß 

von CO ² dort zu reduzieren, wo es am kostengünstigsten 

ist – bei der Entstehung. Teilnehmer 

am Markt sind emissionsrelevante Anlagen mit 

mehr als 20 Megawatt Leistung und energieintensive 

Industriezweige sowie ab 2012 der Flugverkehr. 

In der Europäischen Union begann zum 

1. Januar 2008 die zweite Periode des Emissionshandels, 

die bis 2012 dauert. Momentan bereiten 

sich die beteiligten Unternehmen auf die 3. Handelsperiode 

von 2013 bis 2020 vor, die große Veränderungen 

mit sich bringt. Das Emissionshandelssystem 

wird ab 2013 auf weitere Sektoren ausgedehnt 

und verschärft. Emissionsrechte werden 

künftig zunehmend versteigert und nicht mehr wie 

bisher kostenlos verteilt. Dabei steigt der Anteil der 

versteigerten Zertifikate jährlich von 20 Prozent 

2013 auf 70 Prozent bis 2020 an. Zudem wird sich 

die Gesamtmenge an verfügbaren Zertifikaten kontinuierlich 

um insgesamt 21 Prozent verringern. 

Bei Wintershall/WINGAS unterliegen europaweit 

elf Anlagen den gesetzlichen Anforderungen des 

Emissionshandels der 2. Handelsperiode von 2008 

bis 2012. Darunter fallen Verdichterstationen, der 

Erdgasspeicher Rehden sowie die Dampfflutanlage 

in Emlichheim. Mit zahlreichen Projekten zur Verbesserung 

der Energieeffizienz konnte der Ausstoß 

von Treibhausgas bereits reduziert werden. Darüber 

hinaus beteiligt sich Wintershall an Forschungsvorhaben 

zur Untersuchung von Speicher- bzw. 

Verarbeitungsmöglichkeiten für CO ² . 

Verdichterstation Mallnow

EINBLICKE. 

NO FLARING POLICy 2012. 

Durch das Abfackeln von Erdölbegleitgas werden 

weltweit nicht nur wertvolle Energieressourcen vernichtet, 

sondern auch große Mengen an Treibhausgasen 

in die Atmosphäre emittiert. Als Ausdruck 

unserer Verantwortung für die Umwelt haben wir 

uns verpflichtet, kein Erdölbegleitgas mehr im 

Routinebetrieb abzufackeln. Die Abfackelung von 

Erdölbegleitgas wird in unseren bestehenden Anlagen 

bis zum Jahr 2012 eingestellt, neue Anlagen 

werden mit Begleitgasnutzung gebaut. Damit leisten 

wir unseren Beitrag als nachhaltig produzierendes 

Unternehmen und setzen internationale Standards. 

In Libyen gelten wir als Technologievorreiter im 

Umweltschutz: Das bei der Erdölförderung entstehende 

Begleitgas wird dort bereits heute vollständig 

weiterverarbeitet. Die Erdöl- und Begleitgasmengen 

werden über die zentralen Prozessanlagen der 

Felder Nakhla und As Sarah verarbeitet. Mit der 

Anbindung des Feldes Hamid im Dezember 2006 

konnte der Fackelbetrieb in Libyen endgültig eingestellt 

werden. 

DAMPFFLUTTECHNIK. 

Am Wintershall-Standort Emlichheim in Deutschland 

ist das Erdöl besonders zähflüssig und damit 

schwierig zu fördern. Wintershall setzt daher eine 

besondere Technik ein. Unter hohem Druck wird 

mittels Dampffluttechnik 300 Grad heißer Wasserdampf 

in die Lagerstätte gepresst. Das im Gestein 

festsitzende Erdöl erwärmt sich, wird dünnflüssiger 

und fließt leichter durch die Lagerstätte zu den 

Produktionsbohrungen. Für die Dampfproduktion 

werden Erdölbegleitgas und Erdgas eingesetzt. 

Durch die Verwendung von entsalztem und temperiertem 

Lagerstättenwasser als Kesselspeisewasser 

reduziert sich der Brennstoffverbrauch, was auch 

zu einer Verringerung der spezifischen Emissionen 

von Treibhausgasen führt. 

EFFIZIENTE STROMERZEUGUNG. 

Die Wintershall-Erdölwerke versorgen heute sämtliche 

Betriebe in Deutschland autark mit selbst 

produziertem Strom. Der größte Betrieb, der zur 

Stromversorgung der verschiedenen Standorte der 

Erdölwerke beiträgt, ist die Kraft-Wärme-Kopplungsanlage 

(KWK) in Emlichheim. Gas, das bislang 

nicht wirtschaftlich genutzt werden konnte, wird zur 

Strom- und Dampferzeugung verwendet. Herzstück 

ist eine Gasturbine mit einer Leistung von 

5,2 Megawatt, die einen Generator antreibt, der 

jährlich bis zu 45 Millionen Kilowattstunden Strom 

erzeugt. Wintershall hat 5,9 Millionen Euro in den 

Bau der KWK-Anlage am Standort Emlichheim 

investiert. Gleichzeitig wird die Abwärme von über 

500 Grad Celsius, die bei der Verbrennung von Gas 

zur Stromproduktion in der Anlage entsteht und bei 

herkömmlichen Anlagen verloren geht, zur Erzeugung 

von mehr als 100.000 Tonnen Wasserdampf 

im Jahr genutzt. Diesen benötigt Wintershall zur 

Ölförderung mit dem Dampfflutverfahren. Durch die 

Anwendung der neuen Technik werden die Emissionen 

um 25.000 Tonnen CO ² pro Jahr reduziert. 

DAMPFTURBINE NUTZT ABWäRME. 

In der Erdgasverdichterstation Mallnow der WINGAS 

bei Frankfurt/Oder wird die Abgasabwärme von 

drei bestehenden Gasturbinen zum Betrieb einer 

weiteren Dampfturbine genutzt. Ein Kanal von rund 

vier Meter Durchmesser leitet die Abgase der 

Gasturbinen zu einem Abhitzekessel. Dort wird 

Dampf produziert, der die vierte Turbine antreibt. 

Anschließend wird der genutzte Dampf in einem 

geschlossenen Kreislauf gekühlt und wieder verflüssigt. 

Das Wasser wird bei der erneuten Dampferzeugung 

erneut eingesetzt und befindet sich 

damit in einem geschlossenen Kreislauf. Die Dampfturbine 

hat eine Leistung von bis zu 20 Megawatt. 

So wird teure Antriebsenergie gespart und CO ² - 

Emissionen spezifisch reduziert. 


28/29 

ABFALL- UND WASSERMANAGEMENT. 

ABFALLENTSORGUNG. 

Bei der Exploration und Produktion von Erdöl und 

Erdgas können produktionsbedingt Abfälle entstehen. 

Hierbei versuchen wir wo möglich Abfälle zu 

vermeiden. Unvermeidbare Abfälle werden ordnungsgemäß 

verwertet und entsorgt. Die Menge 

des Abfalls sowie die Auswirkungen auf die Umwelt 

im Rahmen der fachgerechten Verwertung und 

Entsorgung können durch den Erzeuger maßgeblich 

beeinflusst werden. Wintershall entsorgt Abfälle 

auch dort umwelt- und fachgerecht, wo entsprechende 

öffentliche oder private Entsorgungsmöglichkeiten 

fehlen. Ein großer Teil der Abfälle entsteht 

durch die Sanierung und Renaturierung von ehemaligen 

Bohrschlammdeponien, die Wintershall 

derzeit durchführt und voraussichtlich 2013 abgeschlossen 

sein werden. 

WASSERMANAGEMENT. 

Bei der Suche und Förderung von Erdöl und Erdgas 

fallen Produktions- und Abwasser an. Mitgefördertes 

Lagerstättenwasser wird an der Erdoberfläche 

durch entsprechende Abscheidesysteme 

vom Erdöl oder Erdgas getrennt. Nach der Reinigung 

wird das Lagerstättenwasser wieder in die 

ursprüngliche Lagerstätte zurück verpresst. Sonstige 

Abwässer fallen beispielsweise durch den Bau 

und Betrieb von Kavernenspeichern, bei Reinigungsarbeiten 

sowie der Wasseraufbereitung an. Daneben 

entstehen sanitäre Abwässer, die jedoch nur einen 

vergleichsweise geringen Anteil am gesamten Abwasseraufkommen 

ausmachen. An Standorten, 

wo Wintershall nicht an das öffentliche Netz angeschlossen 

ist, werden sanitäre Abwässer fachgerecht 

gereinigt und entsorgt. 

Wietingsmoor nachher

EINBLICKE. 

SANIERUNG VON BOHRSCHLAMMGRUBEN. 

Früher wurden Bohrabfälle wie Bohrspülungen 

und Bohrklein auf Deponien gelagert. Heutzutage 

werden Bohrspülungen teilweise wiederverwendet 

oder ordnungsgemäß beseitigt. Bohrklein wird gereinigt 

und dann fachgerecht entsorgt. 

Wintershall saniert und renaturiert seit 2003 die 

ehemaligen Deponien in Bohlsen, Emlichheim, 

Eydelstedt und Wietingsmoor umwelt- und landschaftsgerecht. 

Die eingelagerten Bohrschlämme 

werden je nach Art und Zusammensetzung fachgerecht 

aufbereitet oder recycelt und in dafür 

vorgesehenen Anlagen entsorgt. Der gesamte Prozess 

wird von umfangreichen Untersuchungen begleitet. 

Dazu gehörten neben der Kontrolle der zu 

entsorgenden Stoffe auch die Kontrolle des Grundwassers 

sowie des Materials zur Wiederherstellung 

der Flächen. 

In Bohlsen entstand durch die Renaturierung auf 

rund 24.000 m 2 neuer Lebensraum für eine Vielzahl 

von Vögeln, gefährdeter Pflanzen und Insekten. Die 

Flächen in den Anlagen Eydelstedt und Wietingsmoor 

wurden nach der Sanierung mit Mutterboden 

aufgefüllt und den Grundeigentümern zur landwirtschaftlichen 

Nachnutzung zurückgegeben. 

Wietingsmoor vorher 

GEWäSSERSCHUTZ BEIM SPEICHERBAU. 

Beim Bau eines Kavernenspeichers im deutschen 

Jemgum verbindet das Wintershall-Tochterunternehmen 

WINGAS Wirtschaftlichkeit und Umweltschutz. 

Die Gegend um Jemgum ist aufgrund der 

mächtigen unterirdischen Salzstöcke für die Speicherung 

von Erdgas besonders gut geeignet. Die 

dort entstehenden Kavernenspeicher sind große, 

zylinderförmige Hohlräume in den Salzschichten, 

die durch das Ausspülen mit Wasser erzeugt werden. 

Tief unter der Erdoberfläche lagert anschließend 

das Gas sicher in der Salzformation. Um 

Kavernen in einem Salzstock herstellen zu können, 

muss zunächst jedoch Wasser in die Tiefe geleitet 

und dann die Sole, das in Wasser gelöste Steinsalz, 

aus dem so entstehenden Hohlraum wieder herausgepumpt 

werden. 

Das Projekt wird unter strengen Umweltschutzauflagen 

realisiert. Frischwasser, mit dem die Kavernen 

ausgespült werden, wird mit Rücksicht auf Fische 

nicht angesaugt, sondern in freiem Gefälle dem 

Fluss Ems entnommen. Mit der Einleitung des bei 

der Herstellung der Kavernen anfallenden salzhaltigen 

Wassers gut 40 Kilometer entfernt bei Rysum 

in die salzhaltige Nordsee wurde eine Möglichkeit 

gefunden, Beeinträchtigungen für die Natur so gering 

wie möglich zu gestalten. Ursprünglich geplant 

und genehmigt, war die Einleitung in die Ems im 

nahe gelegenen Ditzum. 

WINGAS hält sich bei der Einleitung der Sole in die 

Nordsee streng an die gesetzlich vorgegebenen 

Grenzwerte, die von einem umfangreichen Monitoringprogramm 

unter Aufsicht und Mitwirkung der 

Behörden kontrolliert und überwacht werden. 


30/31 

IM EINKLANG MIT DER UMWELT – 

UNSERE BAUPROJEKTE. 

Die Wintershall-Gruppe investiert intensiv in die 

Suche, die Förderung und den Transport von Erdöl 

und Erdgas. Zur sicheren Versorgung mit Energie 

ist Europa immer stärker auf Rohstoffimporte angewiesen. 

Allein die Wintershall-Tochterunternehmen 

WINGAS und WINGAS TRANSPORT planen, mit 

Investitionen in Höhe von rund drei Milliarden Euro 

bis 2015 die europäische Erdgasinfrastruktur maßgeblich 

zu erweitern. Die Investitionen fließen vor 

allem in den Ausbau des Transportsystems sowie 

in den Bau neuer Erdgasspeicher in Europa. Einen 

wesentlichen Beitrag zum Transport von Erdgas 

nach Europa sollen künftig die durch die Ostsee 

führende Erdgasleitung Nord Stream und deren 

Anbindungsleitungen OPAL und NEL leisten. 

Die Bauprojekte erstrecken sich zum Teil über Ländergrenzen 

hinweg und queren dabei zahlreiche 

landschaftliche Gebiete. Die Umsetzung solcher 

Großprojekte ist eine logistische Meisterleistung 

und erfordert ein hohes Maß an Expertise, um die 

Auswirkungen auf die Umwelt möglichst gering zu 

halten. Ziel ist es, wie vom Gesetzgeber gefordert, 

die Natur in ihren Funktionen und Nutzungsfähigkeiten 

sowie die Pflanzen- und Tierwelt nicht zu 

stören. Zudem unternimmt die Unternehmensgruppe 

viele weitere Landschaftsschutzmaßnahmen 

– manchmal auch ungewöhnliche – über die gesetzlichen 

Erfordernisse hinaus. Landschaftspflege 

und Naturschutz sind ein wichtiger Bestandteil in 

allen Phasen der Projekte. 

LANDSCHAFTSPFLEGE BEIM PIPELINEBAU. 

Planung und Bau von Erdgaspipelines sind mit 

vielen Aufgaben und Auflagen verbunden. Besonders 

der Bau in tektonisch schwierigem Gelände 

setzt Erfahrung und Know-how voraus. Die Erfahrung 

im Leitungsbau versetzt das Unternehmen 

in die Lage, der Verantwortung für Umwelt und 

Natur in besonderem Maße gerecht zu werden. 

Die Planung einer Erdgastrasse erfolgt unter der 

Beachtung ökologisch wertvoller Bereiche und 

Infrastrukturelemente, wie Verkehrswege und bebauter 

Flächen, sowie unter dem Gesichtspunkt 

der Versorgungssicherheit der jeweiligen Region. 

Das heißt, die Leitungen nehmen nicht den kürzesten, 

sondern den für die Anforderungen von 

Mensch und Umwelt sinnvollsten Weg. 

Die Trassenplanung wird an Naturschutzgebieten 

und den ökologischen Gegebenheiten der Landschaft 

ausgerichtet. Schutzmaßnahmen wie die 

Unterpressung von Flüssen und Bächen werden in 

enger Zusammenarbeit mit Landschaftsbehörden, 

Umweltämtern und Gutachterbüros für Umwelt- 

und Landschaftsplanung festgelegt. Eine ökologische 

Baubegleitung unterstützt die Bauaufsicht 

des Unternehmens bei der Umsetzung von Baumschutzmaßnahmen, 

Arbeitsstreifeneinengungen 

und Bauzeitenregelungen zum Schutz der Brutzeit 

von Vögeln. Der fruchtbare Oberboden wird vor 

dem Bau abgetragen und seitlich gelagert. Wenn 

die Erdgasleitung in den Rohrgraben abgesenkt 

ist und in Betrieb gehen kann, wird der Graben 

wieder mit der vorher ausgehobenen Erde aufgefüllt. 

Nach Abschluss der Trassenarbeiten werden 

Gewässerböden mit dem eigenen Flussschotter 

wiederhergestellt und Uferbereiche renaturiert. Die 

von der Baustelle beanspruchten Böden werden 

fachgerecht rekultiviert und gelockert, Bäume und 

Gebüsche angepflanzt. Wiesen- und Ackerflächen 

wie auch Flächen mit Baum- und Strauchkulturen 

wiederhergestellt. Rund ein Jahr nach Verlegung 

einer Erdgasleitung ist von der Baustelle praktisch 

nichts mehr zu sehen. Die Entwicklung und Pflege 

der wieder bepflanzten Flächen erfolgt für mindestens 

drei Jahre. Auch danach wird eine Nachsorge 

für alle beim Pipelinebau beanspruchten Flächen 

weiterhin gewährleistet. Am Ende erkennt man 

den Verlauf einer Pipeline lediglich noch an den 

gelben Pfählen, die alle 100 bis 500 Meter aus dem 

Boden ragen.

UMWELTSCHUTZ OFFSHORE. 

Die Nordsee ist seit Jahrzehnten eine der weltweit 

wichtigsten Förderregionen. Wintershall selbst ist 

schon seit 1965 insbesondere bei der Förderung 

von Erdgas in der Nordsee aktiv und betreibt 

26 Plattformen in der südlichen Nordsee. Dazu 

kommen Offshore-Aktivitäten in Argentinien und 

Libyen. Die Weiterentwicklung der Offshore- 

Expertise gewinnt allgemein bei der Suche und 

Förderung von Öl und Gas an Bedeutung und 

kommt auch bei Aktivitäten in anderen Regionen 

der Welt zum Einsatz. In Rijswijk bei Den Haag, 

dem Sitz der Wintershall Noordzee, befindet sich 

das unternehmensweite Kompetenzzentrum für 

Offshore-Technologie. 

RECYCLING VON OFFSHORE-PLATTFORMEN. 

Bei der Förderung von Öl und Gas auf dem Meer 

herrschen herausfordernde Bedingungen. Eine 

Förderplattform muss für Wind und Wetter, Wellengang, 

Wasserbeschaffenheit und vieles mehr 

gerüstet sein. Die durchschnittliche Lebensdauer 

einer Plattform beträgt rund 25 Jahre. Danach 

werden die Anlagen normalerweise demontiert 

und verschrottet. Mit dem Umbau und der Modernisierung 

von zwei Plattformen in der niederländischen 

Nordsee ist es Wintershall gelungen, 

auch in diesem Bereich Ökologie und Ökonomie 

sinnvoll zu verbinden. 

Neben der Erdgasförderplattform L5-C wurde 

die E18-A komplett umgebaut und modernisiert, 

so dass sie an anderer Stelle wieder produzieren 

können. Der Umbau der alten Plattformen sparte 

im Gegensatz zu einer völligen Neukonstruktion 

Kosten, Zeit und Material, da ein Großteil der 

Anlagen wiederverwendet werden konnte. 

Die Vorgänger-Plattform der E18-A, die P14-A, 

wurde 1993 gebaut und von ihrem Standort in 

der holländischen Nordsee abgebaut und in eine 

Werft nach Rotterdam transportiert. Der Korpus 

der Plattform mit mehreren Decks und einem 

Hubschrauberlandeplatz wurde auf einer Werft in 

Ridderkerk vollständig aufgearbeitet und modernisiert. 

Durch die Wiederverwendung eines großen 

Teils der Plattform P14-A konnten 500 Tonnen 

Stahl und eine beträchtliche Menge an Energie 

in Höhe von rund 2,5 Mio. kWh eingespart werden. 

Zur Minimierung von Emissionen wurde die 

E18-A ausschließlich mit elektrischen Aggregaten 

ausgestattet. Die Versorgung mit Strom, 

Betriebsmitteln und der Datentransfer der E18-A 

erfolgen über eine Versorgungsleitung zu der 

benachbarten F16-A, wodurch auch die Anzahl 

der Plattformbesuche reduziert werden konnte. 

Das wiederum macht weniger Hubschrauberflüge 

und Schiffstransporte erforderlich und spart 

somit Emissionen von Treibhausgasen. 

MITTELPLATE. 

Die Förderplattform Mittelplate in der UNESCO- 

Weltkulturerbe-Region Wattenmeer in Schleswig- 

Holstein ist die einzige Bohr- und Ölförderanlage, 

die von Deutschland aus operiert wird. Voraussetzung 

für eine sichere und umweltgerechte 

Erschließung des Mittelplate-Erdölvorkommens 

waren neue und innovative technische Lösungen. 

Die 70 x 95 Meter große Insel wurde auf dem 

Sandwatt der Mittelplate gebaut und durch eine 

flüssigkeitsdichte Stahl- und Betonwanne mit elf 

Meter hohen Spundwänden zum Meer hin geschützt, 

so dass von innen nichts unkontrolliert 

nach außen gelangen kann. Der Bohr- und Förderbetrieb 

ist durch komplexe Überwachungs- und 

Steuerungssysteme mehrfach abgesichert. Untertage- 

und Übertagesicherheitsventile können 

sowohl automatisch, manuell als auch per Fernbedienung 

ausgelöst werden. Durch die Verlegung 

einer Pipeline zur Landstation Dieksand 

entfielen letztendlich jährlich rund 2.000 Schiffsbewegungen 

mit Doppelhüllen-Schiffen zum 

Abtransport des Rohöls. 


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GESELLSCHAFTLICHES 

ENGAGEMENT. 

Kulturelle Unterschiede als Bereicherung begreifen. Um festzustellen, dass mehr verbindet als trennt. 

Deshalb fördert Wintershall an ihren weltweiten Einsatzorten nicht nur Erdöl und Erdgas, sondern auch 

den Kontakt von Mensch zu Mensch. Die Förderung kultureller und sozialer Projekte ist für Wintershall 

kein Luxus, sondern Ausdruck des gesellschaftlichen Engagements und aktiven Gestaltens von 

Lebensqualität.

MENSCHENRECHTE. 

Die Wintershall-Gruppe achtet die Menschenrechte 

und unterstützt als verantwortungsvolles Unternehmen 

deren Einhaltung und Förderung. 

Wintershall sieht sich in ihrer wirtschaftlichen Tätigkeit 

als attraktiver Arbeitgeber, zuverlässiger Partner 

und guter Nachbar, der die Entwicklung freundschaftlicher, 

offener und respektvoller Beziehungen 

und das Verständnis füreinander zwischen den 

Nationen fördert. 

Die Arbeitsbedingungen unserer Mitarbeiter weltweit 

stehen mindestens im Einklang mit international 

anerkannten grundlegenden Arbeitsstandards und 

geltenden Gesetzen der Länder, in denen wir aktiv 

sind. Dazu gehört das Verhindern von Kinder- und 

Zwangsarbeit, die Einhaltung des Prinzips der 

EINBLICKE. 

Als weltweit tätiges Unternehmen mit über 2.000 

Mitarbeitern aus mehr als 40 Nationen erleben wir 

täglich, wie bereichernd der Austausch über kulturelle 

Grenzen hinweg ist, und fördern diesen seit 

Jahren auf internationaler Ebene. Wir fühlen uns den 

Regionen verbunden, in denen wir wirtschaftlich 

aktiv sind. Neben dem Engagement im kulturellen 

Bereich steht die Hilfe für bedürftige Menschen 

im Fokus. Dort, wo wir tätig sind, versteht sich 

Wintershall als Nachbar, der hilft, wenn er gebraucht 

wird. 

Im südpatagonischen Cañadón-Asfalto-Becken in 

Argentinien haben Mitarbeiter geholfen, 30 Schüler 

mit Sport- und Schulkleidung auszustatten, Computer 

und Drucker für ein benachbartes Krankenhaus 

zu organisieren oder mit unserem Partner 

Total eine von der Caritas koordinierte öffentliche 

Küche auf Feuerland zu unterstützen. 

In Nordafrika half Wintershall Libya beim Bau einer 

Schule und der Renovierung einer Vorschule in 

Jakhira. Außerdem unterstützt das Unternehmen 

regionale Feste, öffentliche Einrichtungen und Veranstaltungen 

für Mitarbeiter und die regionale 

Bevölkerung. Nachdem die auf dem Gelände von 

Wintershall Libya befindliche Moschee angesichts 

der großen Anzahl einheimischer Mitarbeiter zu 

Nichtdiskriminierung am Arbeitsplatz sowie das 

Recht auf Versammlungs- und Organisationsfreiheit. 

Wintershall fühlt sich zudem Grundwerten verpflichtet, 

die sich aus ihrer Unternehmensphilosophie 

ableiten: Erfolg, Innovation, steigende Wertschöpfung, 

Gesundheit und Umweltschutz, Sicherheit, 

interkulturelle Kompetenz, gegenseitiger Respekt 

und offener Dialog sowie ein hohes Maß an Integrität. 

Konkretisiert werden diese Werte in Leitlinien zur 

Umsetzung in der täglichen Arbeit. Denn jeder einzelne 

Wintershall-Mitarbeiter hat eine Vorbildwirkung 

und trägt mit seinem Handeln zum Erfolg des Unternehmens 

bei. Weltweit engagiert sich Wintershall 

mit vielen kulturellen und sozialen Projekten in Regionen, 

in denen das Unternehmen aktiv ist. 

CORPORATE NEIGHBOURSHIP. 

klein geworden war, ließ Wintershall 2004 eine 

neue, größere errichten. Unter der Aufsicht eines 

libyschen Ingenieurs arbeiteten 15 bis 20 Mitarbeiter 

eines ortsansässigen Bauunternehmens fünf Monate 

an der neuen Omar Ben Al Khatab-Moschee. Die 

Moschee ist von der zuständigen Behörde offiziell 

anerkannt und registriert, ein Imam wurde eingesetzt, 

der die Gläubigen jeden Freitag zum Gebet ruft. 

In Turkmenistan hat Wintershall die Einrichtung eines 

Krankenhauszimmers nach westlichem Standard 

unterstützt. 

Mit Hilfe der Wintershall-Tochter WINGAS wurde 

im russischen Smolensk ein Kinderheim für blinde 

und sehbehinderte Kinder an das öffentliche Erdgasnetz 

angeschlossen, Strom- und Wasserleitungen 

saniert und die Gebäude ausgebaut. Dazu gab es 

Bilderbücher und Spiele, die extra für sehbehinderte 

und blinde Kinder konzipiert wurden. 

Tradition hat mittlerweile auch der Verzicht auf 

Weihnachtsgeschenke für Kunden und Geschäftspartner 

zugunsten karitativer und humanitärer Einrichtungen 

in Deutschland und in unseren Regionen. 

So wurden in den vergan-genen Jahren Schulen, 

Kinderheime und ein SOS-Kinderdorf bedacht, 

ebenso wie Freiwilligenorganisationen und Einrichtungen 

zur Jugendförderung. 

GESELLSCHAFTLICHES ENGAGEMENT

34/35 

HSE-Performance 

2010

36/37 

SICHERHEITUND 

GESUNDHEITSSCHUTZ 


KENNZAHLEN ARBEITSSICHERHEIT. 

Im Jahr 2010 war Wintershall im Bereich Arbeitsschutz bei den eigenen Mitarbeitern sehr erfolgreich. So gab 

es bei den eigenen Mitarbeitern keine Unfälle mit Ausfallzeit (LTI, Lost Time Injury). Dahingegen wurden bei 

Kontraktoren drei schwere Unfälle mit Todesfolge (FAT) und sechs Unfälle mit Ausfallzeit verzeichnet. Die 

Schwere der Unfälle bei ihren Kontraktoren hat das Unternehmen veranlasst, seine Sicherheitsvorschriften 

kritisch zu überprüfen und geeignete Maßnahmen zur künftigen Vermeidung solcher Fälle abzuleiten. 

WINTERSHALL / WINGAS KONTRAKTOREN 

2009 2010 2009 2010 

Anzahl Mitarbeiter* 2.077 2.164 - - 

Tödliche Unfälle (FAT) 0 0 0 3 

Unfall mit > 1 Tag Ausfallzeit (LTI) 3 0 8 6 

Unfallhäufigkeitsrate pro eine Million 

Arbeitsstunden (LTIF) 0,65 0 1,68 1,01 

In der Unfallstatistik der eigenen Mitarbeiter zeigt 

sich, dass Wintershall das Niveau des Vorjahres 

noch übertreffen konnte. Wir erreichten eine Unfallhäufigkeitsrate 

(Lost Time Injury Frequency, LTIF) 

von 0 und haben damit unternehmensintern unsere 

Zielvorgaben erreicht. Bei den Kontraktoren sank 

die Unfallhäufigkeitsrate trotz der Zunahme der 

Unfälle von 1,68 im Jahr 2009 auf 1,01 in 2010, 

begründet durch den starken Anstieg der angefallenen 

Arbeitsstunden um rund 42 Prozent im Vergleich 

zu 2009. Die Zunahme der Arbeitsstunden 

ergibt sich vor allem aus dem Bau der OPAL-Pipeline 

und des Speichers Jemgum durch die WINGAS 

sowie den Explorationsaktivitäten in Norwegen, 

Qatar und Mauretanien. 

Bei den Kontraktoren wird die Entwicklung unter 

anderem auf die in den letzten Jahren stark gestiegene 

Nachfrage nach Fachkräften zurückgeführt, 

die sich nachteilig sowohl auf die Qualifikation als 

auch die Erfahrung des Personals und somit auch 

auf die Sicherheit auswirkt. Gemeinsam mit ihren 

Partnern arbeitet Wintershall daran, wieder den 

hohen Ausbildungsstand in der Öl- und Gasindustrie 

zu erreichen. Die entwickelten Verfahren zum 

Kontraktormanagement werden wir konsequent 

umsetzen, damit auch Fremdfirmen die Anforderungen 

erfüllen, die wir an unsere eigenen Mitarbeiter 

stellen. 

*Ohne befristet Beschäftigte, Teilzeitkräfte anteilig. 

Aus den schweren Unfällen im Jahr 2010 hat die 

WINGAS-Gruppe konkrete Maßnahmen abgeleitet. 

Darunter die externe Überprüfung des Sicherheitskonzeptes, 

die Pflicht zur Anmeldung aller Aktivitäten 

auf den Baustellen außerhalb der vereinbarten 

Arbeitszeit, die Überwachung der Einhaltung mittels 

Hubschrauberbefliegung, stichprobenartige Kontrollen 

auch an Wochenenden sowie die Schulung 

und speziell angepasste Trainings für unterschiedliche 

Gewerke. 

Ziel ist es, 2011 jegliche Art von Unfällen zu vermeiden. 

Mit erweiterten Standards und noch mehr 

Engagement wird daran gearbeitet, das hohe Sicherheitsniveau 

und unsere Leistungsfähigkeit 

kontinuierlich zu verbessern. 

Durch den intensiven fachlichen Austausch zwischen 

den Fachleuten der Operating Companies (OPCOs) 

und Business Units (BUs) an den weltweiten Standorten 

von Wintershall sowie durch das Engagement 

in Fachausschüssen der International Association 

of Oil and Gas Producers (OGP) und des Wirtschaftsverbandes 

Erdöl- und Erdgasgewinnung e. V. (WEG) 

wird an der stetigen Verbesserung des unternehmensweit 

implementierten Gesundheits-, Sicherheits- 

und Umwelt-Managementsystems (WINS) 

gearbeitet. 

HEALTH SAFETY ENVIRONMENT 2010

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SICHERHEIT 

2010 

KOMPAKT. 

WELTWEIT: ÜBERPRÜFUNG DER SICHERHEITS- 

STANDARDS IN DER OFFSHORE-FÖRDERUNG. 

Die Havarie der Bohrplattform Deepwater Horizon 

im Golf von Mexiko hatte gravierende Folgen für die 

Umwelt. Die Schwere der Auswirkungen der Havarie 

aufgrund des Ausfalls verschiedener Sicherheitssysteme 

ist auch der großen Wassertiefe von 

1.500 Metern geschuldet. Ein solcher Unfall ist im 

Tiefwasser deutlich schwerer zu beherrschen. Die 

E&P-Branche hat mit umfangreichen Prüfungen 

der bestehenden Sicherheitsmaßnahmen bei der 

Offshore-Förderung auf die Ereignisse reagiert. 

Eine eigens eingerichtete Arbeitsgruppe der International 

Association of Oil & Gas Producers (OGP), 

der auch Wintershall angehört, prüft und evaluiert 

die Untersuchungsberichte des Vorfalls, um gegebenenfalls 

die Verfahren zur Vermeidung von Unfällen 

anzupassen. 

Auch wenn Wintershall selbst keine Tiefseebohrungen 

betreibt, wurden die Geschehnisse und der 

Untersuchungsbericht auf mögliche Relevanz für 

die Wintershall-Aktivitäten geprüft, um die Sicherheit 

im Bohrbetrieb weiter zu verbessern. Wintershall legt 

bei Bohrungen und bei der Produktion von Kohlenwasserstoffen 

höchste Umwelt- und Sicherheitsstandards 

an. Gleichzeitig arbeitet das Unternehmen 

daran, vorhandene Technologien noch besser 

und sicherer zu machen. Um bestehende Prozesse 

weiter zu optimieren, wurde 2010 eine Task Force 

gegründet. 

DEUTSCHLAND: BRANDSCHUTZÜBUNG AM 

ERDGASSPEICHER REHDEN. 

Im Herbst 2010 trafen sich auf Einladung der 

Wintershall Sicherheitsexperten zu einer Großschadensübung 

am Erdgasspeicher Rehden. Rund 60 

Einsatzkräfte der Wintershall- und BASF-Betriebsfeuerwehr 

sowie der örtlichen Freiwilligen Feuerwehren 

trainierten bei der jährlichen Brandschutzübung in 

Rehden verschiedene Szenarien. Erstmals nahmen 

auch Sicherheitsexperten der Gazprom-Tochter 

Gazobezopasnost, von Gazprom Export, Achimgaz 

und Severneftegazprom als Beobachter teil. 

Während der Übung galt es, einen entzündeten 

Gasaustritt an einem Bohrloch unter Kontrolle zu 

bringen. Die Wintershall-Betriebsfeuerwehr führte 

zusammen mit den Freiwilligen Feuerwehren den 

knapp einhundert Gästen verschiedene Löschtechniken 

und eine Personenrettung vor. Im Mittelpunkt 

der Feuerwehrübung stand mit dem Turbolöscher 

das modernste Einsatzfahrzeug der BASF-Werkfeuerwehr 

aus Ludwigshafen. Der Turbolöscher ist 

mit zwei Flugzeugturbinen ausgestattet, in deren 

Abgasstrahl Wasser oder Schaum eingeleitet wird. 

Dadurch erzeugt das Spezialfahrzeug einen feinen 

Nebel, der die Ausbreitung von Flammen und austretendem 

Gas verhindert. Wasserlösliche Gase 

können so zu 100 Prozent aus der Atmosphäre 

gewaschen werden. Bis zu 8.000 Liter Wasser 

pro Minute können vernebelt werden und damit 

eine Fläche von bis zu 3.500 Quadratmetern in 

150 Meter Entfernung benetzen. 

Brandschutzübung in Rehden

DEUTSCHLAND: MIKROTUNNEL – ARBEITEN 

UNTER DRUCKLUFT. 

Der in einem Naturschutzgebiet gelegene Fluss 

Peene wurde zum Schutz der sensiblen Landschaft 

von der Ostseepipeline-Anbindungsleitung (OPAL) 

durch einen sogenannten Mikrotunnel in einer Tiefe 

bis zu 25 Metern unterquert. Mittels einer Vortriebsmaschine 

mit einem Außendurchmesser von drei 

Metern wurde von einer Startgrube aus ein Tunnel 

bis zur 1.000 Meter entfernten Zielgrube gebohrt. In 

den Bohrtunnel wurden während des Vortriebs vier 

Meter lange Betonsegmente eingefügt, in die später 

die vorher zusammengeschweißten Pipelinerohre 

für die OPAL eingezogen wurden. 

Der Fund eines rund drei Meter großen Findlings 

aus Granit nach 650 Metern machte einen Wechsel 

der Schneidwerkzeuge am Bohrkopf in rund 22 

Meter Tiefe notwendig. Eine Herausforderung war 

die Lage unterhalb des Grundwasserspiegels. Durch 

die vorherrschenden Bedingungen im Untergrund 

musste der Werkzeugwechsel unter Druckluft erfolgen. 

Um die Stabilität zu gewährleisten und den 

Zugang zu ermöglichen, galt es einen übermäßigen 

Zustrom von Grundwasser zu verhindern. Aufwendige 

Abdichtmaßnahmen vom Tunnel und der 

Oberfläche aus waren notwendig, um den Arbeitsbereich 

druckluftdicht zu machen. Am Bohrkopf 

herrschten mit 2,3 bar Bedingungen wie bei einem 

Tauchgang in über 20 Meter Tiefe. Für die Tätigkeiten 

wurde daher spezielles Druckluft-Gerät 

benötigt, um sichere Arbeitsbedingungen zu gewährleisten 

und die körperlichen Belastungen zu 

minimieren. Gearbeitet wurde in drei Schichten für 

jeweils 2,5 Stunden. Dazu kamen Ein- und Ausschleusezeiten 

von rund 3 Stunden. Alle Arbeiten 

wurden permanent arbeitsmedizinisch begleitet und 

von einem Team aus Berufstauchern koordiniert. 


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RUSSLAND: WTZ – GEMEINSAM FÜR 

SICHERHEIT. 

Die erfolgreiche Zusammenarbeit von Wintershall 

und Gazprom entlang der gesamten Wertschöpfungskette, 

vom Bohrloch in Sibirien bis zum Kunden 

in Europa, wurde in den letzten Jahren konsequent 

auf andere, für beide Unternehmen wichtige Bereiche 

ausgedehnt. Seit dem Jahr 2008 findet ein 

regelmäßiger Austausch zwischen Wintershall und 

dem Sicherheitsexperten von Gazprom statt. Ziel 

ist es, die Fertigkeiten und sicherheitsrelevanten 

Kenntnisse der Einsatzkräfte bei der Schadensbehebung 

als auch ihr koordiniertes Zusammenwirken 

weiterzuentwickeln sowie neue Schutzausrüstungen 

und Geräte zu testen. Nach gemeinsamen 

Sicherheitsübungen im russischen Astrachan und 

in Rehden sollen 2011 weitere Projekte folgen. 

LIByEN: WÜSTENTAUGLICHES ORTUNGS- 

SySTEM FÜR FAHRZEUGE. 

In Libyen fördert Wintershall in schwer zugänglichen 

Gebieten und unter herausfordernden klimatischen 

Bedingungen Erdöl. Zur schnellen Lokalisierung 

bei Pannen oder anderen Notsituationen in der 

Wüste, wo Mobilfunk und VHF-Radio nicht flächendeckend 

möglich ist, hat Wintershall Libya 2010 den 

Fuhrpark sowie ein Flugzeug mit einem satellitenbasierten 

Ortungssystem ausgerüstet. Mittels des 

sogenannten Vehicle Tracking System lassen sich 

Fahrzeuge von überall auf der Welt über das Internet 

orten. So können im Bedarfsfall Teams schnell 

zum Einsatzort navigiert werden und Hilfe leisten. 

Exploration in Norwegen 

NORWEGEN: ANPASSUNG AN WACHSTUM. 

Wintershall ist mit über 40 Lizenzen und mehr als 

20 Betriebsführerschaften einer der größten Lizenznehmer 

in Norwegen. Das Unternehmen plant in 

dieser Region bis zum Jahr 2015 Investitionen von 

mehr als einer Milliarde Euro. Vor der Küste Norwegens 

ist das Unternehmen auf vielversprechende 

Vorkommen gestoßen. Wintershall Norge hat 2010 

mit seinen Konsortialpartnern zur Gewährleistung 

der HSE-Standards zahlreiche Audits bei ihren Betreibern 

von Bohranlagen und Kontraktoren durchgeführt. 

Auditiert wurden Bereiche wie Sicherheits- 

und Gesundheitsmanagement, Umweltschutz, 

Wartung und Instandhaltung sowie das Notfallmanagement. 

Zudem forcierte Wintershall Norge aufgrund des 

kontinuierlichen Ausbaus der Aktivitäten in Norwegen 

die Anpassung des vorhandenen Management- 

systems an die sich ändernden Rahmenbedingungen. 

Ein Projektteam beschäftigt sich mit der 

Entwicklung eines Business Management Systems, 

in das das HSE-Qualitätsmanagement integriert ist. 

Auf das webbasierte System sollen neben den Mitarbeitern 

auch Kontraktoren zugreifen können.

KENNZAHLEN GESUNDHEITSSCHUTZ. 

Wie bereits in den Vorjahren gab es bei Wintershall auch 2010 keinen Mitarbeiter, der an einer Berufskrankheit 

erkrankte. Zusammen mit HSE-Experten analysieren die Betriebsärzte der einzelnen Standorte und 

Geschäftseinheiten Arbeitsbereiche, um Gesundheitsgefährdungen der Mitarbeiter durch ihre Tätigkeit zu 

minimieren. Die Arbeitsbedingungen sowohl bei der Exploration und Produktion als auch in der Verwaltung 

sind auf einem sehr hohen Niveau. Insgesamt wurden 53 Betriebs- und Arbeitsplatzbegehungen zur 

Überprüfung der Standards durchgeführt und dokumentiert. Dazu kommen unzählige Begehungen durch 

Vorgesetzte und die HSE-Verantwortlichen an den Standorten gemäß den Anforderungen des HSE Management 

Systems. 

Um die Erstversorgung im Notfall zu gewährleisten, sind an den Standorten der Wintershall-Gruppe 557 

Ersthelfer im Einsatz, die über ein staatlich anerkanntes Erste-Hilfe-Zertifikat verfügen. 

Zur Vorbeugung bzw. Früherkennung arbeitsbedingter Erkrankungen sowie zur Vorbereitung auf Auslandsaufenthalte 

wurden 2010 weltweit 501 arbeitsmedizinische Untersuchungen durchgeführt und dokumentiert. 

GESUNDHEITSSCHUTZ KOMPAKT 2010. 

Die Erhaltung der Gesundheit ist nicht nur eine 

Frage der technischen Sicherheit von Betriebsanlagen. 

Entscheidend ist das Gesundheitsbewusstsein 

jedes Einzelnen und der Wille, Sicherheit und 

Gesundheit zu fördern und zu vermitteln. Wintershall 

betrachtet es daher als eine wichtige Aufgabe, 

seinen Mitarbeitern aktuelle Informationen zu wichtigen 

Gesundheitsfragen zugänglich zu machen. 

Unter dem Motto „Darmkrebs vermeiden“ veranstaltete 

Wintershall 2010 eine gezielte Kampagne 

zur Information über Darmkrebs und Maßnahmen 

zur Vorbeugung. Fachärzte und Ernährungsberater 

informierten über die Krankheit und mögliche Präventionsmaßnahmen. 

In der Zentrale Kassel beteiligten 

sich rund 200 Mitarbeiter an einer kostenlosen 

Screeninguntersuchung zur Früherkennung. 

Als vorbeugende Maßnahme zum Schutz vor einer 

Influenza-Erkrankung bietet Wintershall seinen 

Mitarbeitern regelmäßig Schutzimpfungen an. Das 

Angebot nutzte auch 2010 eine Vielzahl der Mitar- 

beiter. Daneben betreuten die Betriebsärzte Mitarbeiter, 

die ins Ausland versetzt wurden, intensiv 

reisemedizinisch. Das beinhaltete neben Gesundheitsinformationen 

zum Reiseland auch die Gabe 

der dort erforderlichen Schutzimpfungen. 

Ein Notfall kann jeden treffen. Die einzige Chance 

von Betroffenen besteht oftmals in der Einleitung 

von Sofortmaßnahmen. Vor allem ist es wichtig, in 

Notfallsituationen zu wissen, was zu tun ist. Deshalb 

bietet Wintershall ihren Mitarbeitern die Möglichkeit, 

an Erste-Hilfe-Kursen teilzunehmen. 

Wintershall und WINGAS fördern zudem die Teilnahme 

an Kursen für Betriebsersthelfer beim Deutschen 

Roten Kreuz. Die Anmeldung und die Kosten 

für die Lehrgänge übernimmt das Unternehmen. 

Auch Blutspenden können lebensrettend sein. In 

der Zentrale in Kassel wurden 2010 zwei Termine 

zum Blutspenden organisiert, an denen fast 100 

Mitarbeiter teilgenommen haben. 


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UMWELTSCHUTZ 


KENNZAHLEN UMWELTSCHUTZ. 

Wintershall ist als 100-prozentige Tochter der BASF SE der Responsible Care-Initiative verpflichtet. Die mit 

der Produktion von Erdöl und Erdgas verbundenen Umweltemissionen werden gemäß den BASF Responsible 

Care Reporting Guidelines entsprechend der Höhe der Wintershall-Beteiligung am jeweiligen Konsortium 

berichtet. Seit dem Jahr 2006 berichtet Wintershall als Mitglied der International Association of Oil & Gas 

Producers (OGP) die Umweltemissionen der Exploration und Produktion im Rahmen des OGP-Berichts 

„Environmental Performance in the E&P Industry“. 

ENERGIE. 

Für die Förderung, die Aufbereitung und den Transport von Erdöl und Erdgas nutzen wir sowohl elektrische 

Energie wie zum Antrieb von Pumpen und Verdichtern als auch Wärmeenergie in Form von Dampf zur 

Erdölförderung. Je nach Lage unserer Produktionsstätten zu den Versorgungsnetzen beziehen wir Strom 

aus dem öffentlichen Netz oder produzieren Strom an entlegenen Standorten selbst. 

Im Jahr 2010 haben wir insgesamt 977.742 MWh an elektrischer Energie, 4.260 Mio. MWh Energie für 

Produktionsprozesse sowie 511.514 Tonnen Dampf für unsere Prozesse eingesetzt. 

Sowohl beim Einsatz als auch bei der Erzeugung von Energie arbeiten wir ständig daran, unsere Energieeffizienz 

zu verbessern. Beispiele dafür sind die Inbetriebnahme einer hocheffizienten Kraft-Wärme-Kopplungsanlage 

(KWK) am Standort Emlichheim in Deutschland sowie die Installation einer Abwärmenutzung an einer 

Gasturbinen-Generator-Anlage in Nakhla in Libyen. Zudem wird Wintershall in der libyschen Wüste in einem 

Pilotprojekt die Nutzung von Wind und Sonne zur Energieerzeugung testen, um abgelegene Anlagen energieeffizient 

mit Strom zu versorgen. 


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EMISSION VON TREIBHAUSGASEN. 

Emissionen in die Luft werden gemäß gesetzlicher Vorgaben und unseren eigenen Standards regelmäßig 

kontrolliert und erfasst. Neben dem Ausstoß von Treibhausgasen ermitteln wir die Emissionen luftfremder 

Stoffe. Dazu zählen anorganische Gase wie Kohlenmonoxid (CO), Stickoxid (NO X ) und Schwefeloxid (SO ² ). 

Außer Kohlendioxid (CO ² ), Stickstoffmonoxid (N ² O) und Methan (CH 4) werden durch Wintershall keine weiteren 

Treibhausgase emittiert. 

Wintershall konnte im vergangenen Jahr die Treibhausgasemissionen senken. Im Vergleich zum Vorjahr 

sanken unsere Treibhausgasemissionen um 11 Prozent. Durch die Produktion von Wintershall und WINGAS 

wurden im Jahr 2010 insgesamt 1,37 Mio. Tonnen CO ² (2009: 1,67 Mio. t CO ² ) und 3.318 Tonnen CH 4 

(2009: 5.940 t CH 4) emittiert. Bezogen auf die Wintershall-Produktion an Erdöl, Erdgas und Kondensat 

entspricht dies einer spezifischen Emission von 0,08 Tonnen CO 2 /toe (2009: 0,08 t CO ² /toe). Im Jahr 2010 

betrugen die Methanverluste bei der Erdgasproduktion rund 0,024 Prozent der produzierten Erdgasmenge. 

co ² -emissionsquelle co ² -emission 2009 (t) co ² -emission 2010 (t) 

Produktionsprozesse 1.507.838 828.579 

Indirekt (Import/Export von Strom/Dampf) 46.814 79.715 

Direkt (Strom- und Dampfproduktion) 123.079 465.135 

ch 4-emissionsquelle ch 4-emission (t) 2009 ch 4-emission (t) 2010 

Produktion, undifferenziert 5.940 3.318 

Die Verringerung der Emission von Treibhausgasen ist hauptsächlich auf eine konsequente Umsetzung von 

Energieeffizienzmaßnahmen, wie die Inbetriebnahme einer KWK-Anlage zur Stromproduktion in Emlichheim, 

geringere Emissionen in den Niederlanden und der weiteren Umsetzung der No Flaring Policy zurückzuführen. 

In Bezug auf das jährlich anfallende Volumen an Erdölbegleitgas können wir heute eine Nutzung von mehr 

als 95 Prozent vorweisen. 

MIT ERDGAS IN DIE ZUKUNFT. 

Unter den fossilen Energieträgern sticht Erdgas aufgrund seiner hohen Energieeffizienz und seiner günstigen 

Umwelteigenschaften heraus. Bei der Verbrennung von Erdgas entstehen in erster Linie CO ² und Wasserdampf. 

Schwefel und Stickstoff kommen im Erdgas nur in geringer Konzentration vor. Im Vergleich zu 

anderen fossilen Brennstoffen werden deutlich weniger Treibhausgase und Staubpartikel emittiert. 

Bei dem Erdgastransport von der Lagerstätte bis zum Kunden legt das Gas zum Teil mehrere tausend Kilometer 

durch Pipelines zurück. Das zu transportierende Erdgas muss in Verdichterstationen in regelmäßigen 

Abständen verdichtet werden, um den Druckverlust durch Reibung an der Rohrinnenwand auszugleichen. 

Als Verdichterantrieb kommen Elektromotoren, Gasturbinen und Dampfturbinen zum Einsatz. Als Brennstoff 

für die Gasturbinen wird nahezu schwefelfreies Erdgas verwendet.

CO ² -EMISSIONSHANDEL IN DEUTSCHLAND. 

Emissionshandelspflichtig waren 2010 die Erdgasverdichterstationen der WINGAS TRANSPORT in Mallnow, 

Olbernhau, Rückersdorf, Eischleben, Reckrod, Lippe und Haiming, der Erdgasspeicher Rehden der WINGAS 

sowie die KWK- und Dampfflutanlage Emlichheim der Wintershall. Von der Deutschen Emissionshandelsstelle 

(DEHSt) erhielten unsere Anlagen 2010 eine Zuteilung in Höhe von 744.624 Emissionsberechtigungen 

(EUA/a). Im Jahr 2010 emittierten unsere emissionshandelspflichtigen Anlagen in Deutschland insgesamt 

447.628 Tonnen CO ² . 

Wintershall bereitet gerade die 3. Emissionshandelsperiode von 2013 bis 2020 vor. Für diesen Zeitraum ist 

es erforderlich, die Emissionsberechtigungen neu zu beantragen. Zudem müssen erstmals Berechtigungen 

für die im Bau befindliche OPAL-Erdgasübernahmestation in Lubmin sowie die neue Erdgasverdichterstation 

Radeland an der OPAL bei der DEHSt beantragt werden. 

EMISSIONEN ANDERER STOFFE IN DIE LUFT. 

Für die Energieerzeugung und Produktion an unseren Standorten werden zum Teil fossile Energieträger wie 

Erdgas, Heizöl und Diesel eingesetzt, bei deren thermischer Umsetzung verschiedene Stoffe in die Luft 

emittiert werden. Im Jahr 2010 sanken die Emissionen anorganischer Stoffe um 1.621 Tonnen. Gründe 

dafür waren unter anderem die Durchführung von Energieeffizienzmaßnahmen, der verbesserte Nutzungsgrad 

von Erdölbegleitgas sowie der verminderte Energiebedarf. 

anorganische stoffe emission 2009 (t) emission 2010 (t) 

Summe anorganischer Stoffe 4.586 2.965 

Kohlenmonoxid (CO) 2.005 1.033 

Stickoxide (NO ) als NO X ² 

2.276 1.678 

Schwefeloxide (SO 

² 

+ SO 

³ 

) als SO 

² 

Organische Stoffe 

305 254 

Flüchtige organische Stoffe ohne Methan (NMVOC) 

Sonstige Stoffe 

2.375 2.015 

Partikuläre Stoffe 20 30 


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ABFALLMANAGEMENT. 

Die Einstufung von Abfällen sowie deren Lagerung, 

Behandlung, Transport und Entsorgung entsprechen 

der jeweils gültigen nationalen Gesetzgebung. 

Wir halten hierbei internationale und unsere eigenen 

Standards ein. Die Klassifizierung erfolgte in die 

Kategorien „gefährliche Abfälle“ und „nichtgefährliche 

Abfälle“ gemäß dem europäischen Regelwerk 

der EU. 

Im Jahr 2010 fielen bei Wintershall 61.268 Tonnen 

Abfälle an (2009: 185.095 t). Davon waren 29.505 

Tonnen gefährliche Abfälle (2009: 150.122 t) und 

31.763 Tonnen nichtgefährliche Abfälle (2009: 

34.973 t). 

Von den Abfällen wurden 83 Prozent ordnungsgemäß 

auf zugelassenen Deponien entsorgt. Etwa 

acht Prozent der Abfälle wurden stofflich oder energetisch 

verwertet, rund vier Prozent in Abfallverbrennungsanlagen 

und fünf Prozent anderweitig 

ordnungsgemäß entsorgt. Das Abfallaufkommen 

ist wegen den abgeschlossenen Sanierungsarbeiten 

der Bohrschlammgrube Wietingsmoor im Vergleich 

zum Vorjahr stark zurückgegangen. 

WASSERMANAGEMENT. 

Im Jahr 2010 wurden insgesamt 9,5 Mio. Kubikmeter 

Wasser genutzt (2009: 9,8 Mio. m 3 ), wobei der 

Hauptanteil auf die Produktion (Lagerstättenwasser) 

mit einem Volumen von 8,5 Mio. Kubikmetern 

(2009: 9,6 Mio. m³) entfiel. Rund 6,55 Mio. Kubikmeter 

mitgefördertes Lagerstättenwasser wurden 

nach der Trennung von Erdöl oder Erdgas an der 

Erdoberfläche zurück in die Lagerstätten verpresst. 

Produktionswasser unserer Offshore-Förderplattformen 

von insgesamt 1,97 Mio. Kubikmetern wurde 

nach der Reinigung, unter Einhaltung der gesetzlichen 

Grenzwerte, ins Meer eingeleitet. 

Des Weiteren fielen 152.210 Kubikmeter sanitäre 

Abwässer und 758.322 Kubikmeter sonstige Abwässer 

an. Externen Abwasserbehandlungsanlagen 

wurden insgesamt 501.332 Kubikmeter Abwasser 

zugeführt. 

Alte Eiche bleibt an ihrem Platz

UMWELTSCHUTZ 

KOMPAKT 2010. 

WINGAS: AUSGLEICHSMASSNAHMEN FÜR DEN BAU DER OPAL. 

Als Ausgleich für den Bau der Ostseepipeline-Anbindungsleitung (OPAL) wird ein zweistelliger Millionenbetrag 

für den Ausbau, den Erhalt und die Pflege von ökologisch wertvollen Gebieten investiert. Allein in 

Brandenburg werden rund 280 Hektar im Zuge von Ausgleichsmaßnahmen für den Bau der Leitung in 

naturnahe Biotope umgewandelt. Dazu gehört die Neuaufforstung von Waldgebieten auf einer Fläche 

von knapp 90 Hektar. Auf rund 40 Hektar soll die Vielfalt der Heidelandschaften gefördert werden. 

Weitere 40 Hektar werden zu Wald-Monokulturen. Zusätzlich werden Hecken und Baumreihen sowie 

Feuchtbiotope angelegt und die Renaturierung von Fließgewässern unterstützt. 

WINGAS: UMWEGE BEIM PIPELINEBAU. 

Zum Schutz einer mindestens 200 Jahre alten, 1,60 Meter dicken Eiche, die bei der Verlegung der 

OPAL eigentlich im Weg stand, wurde die Erdgaspipeline im Schutzabstand um den Baum und den 

daneben gelegenen kleinen Teich herum verlegt. 

WINGAS: ANGEBOT VON ÖKOGAS MIT NEUTRALER CO 2 -BILANZ. 

Die Wintershall-Tochter WINGAS bietet seit Oktober 2010 CO ² -neutrales Erdgas an, sogenanntes 

Ökogas. Damit können Kunden Treibhausgasemissionen, die bei der Verbrennung von Erdgas entstehen, 

vollständig ausgleichen. Kompensiert werden die Emissionen durch CO ² -Einsparungen bei 

Klimaschutzprojekten. Die Auswahl der Projekte orientiert sich an strengen, international geltenden 

Qualitätsvorgaben wie dem Gold Standard, der auch von Umweltorganisationen wie dem WWF 

unterstützt wird. Die Zertifikate, die von unabhängigen Instanzen wie dem UN-Klimasekretariat in Bonn 

anerkannt und geprüft sind, werden von WINGAS gekauft und anschließend vom Markt genommen 

und gelöscht. Die emissionsmindernden Prozesse werden regelmäßig von anerkannten Organisationen 

wie dem deutschen TÜV überwacht. 

WINGAS: BIOGAS IM PORTFOLIO. 

Darüber hinaus wird das WINGAS-Ökogasportfolio durch das Angebot von Bio-Erdgas ergänzt. 

WINGAS arbeitet mit Landwirten zusammen, die das Unternehmen mit langfristig kontrahierten Biogasmengen 

beliefern. Durch die Beimischung von Biogas kann Erdgas seine hervorragenden CO ² -Werte 

weiter verbessern. Bis 2020 sollen nach den Zielen der Bundesregierung jährlich sechs Milliarden 

Kubikmeter Biogas in das deutsche Erdgasnetz eingespeist werden. 


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HOLLAND: WINTERSHALL NOORDZEE NACH 

ISO 14001 ZERTIFIZIERT. 

Wintershall Noordzee erhielt mit ihrem HSE Management 

System im Juni 2010 zum dritten Mal nach 

2005 und 2007 die internationale Umweltzertifizierung 

nach ISO 14001. Voraussetzung dafür 

sind eine festgelegte betriebliche Umweltpolitik, 

Umweltziele und ein Umweltprogramm sowie ein 

entsprechendes Managementsystem, das bei der 

Zielerreichung hilft. Mit ihrem System, das auf der 

stetigen Kontrolle und Verbesserung der Umweltbilanz 

beruht, erfüllt Wintershall Noordzee diese 

Kriterien. 

LIByEN: ABSORPTIONSMITTEL SOLL BEIM 

WASSERSPAREN HELFEN. 

Über einhundert Palmen sowie Zitrus-, Orangen- 

und Mangobäumchen hat Wintershall zu Testzwecken 

in der Aufbereitungsstation Nakhla inmitten 

der Sahara gepflanzt. Damit wird das Absorptionsmittel 

Luquasorb von BASF erprobt. Das Mittel ist 

ein Wasserspeicher. Es saugt das Wasser in ein 

Gel auf und verhindert so ein schnelles Versickern 

und Verdunsten. Pro Palme wurden vier Kilogramm 

Absorptionsmittel mit Sand vermischt und im 

Wurzelbereich eingebracht. Verläuft der Test erfolgreich, 

wird der Absorber an die lokalen Siedlungen 

in der Umgebung weitergegeben, damit 

sie ihren Wasserverbrauch in der Landwirtschaft 

reduzieren können. Außerdem ist geplant, eine 

neue Wasseraufbereitungsanlage zu bauen. Das 

gereinigte Wasser wird dann zur Bewässerung der 

Bäume und Pflanzen genutzt. 

LIByEN: ENERGIEMIX – STROM AUS SONNEN- 

UND WINDENERGIE BEI DER ERDÖLFÖRDE- 

RUNG. 

In einem weiteren Modellprojekt in Libyen, das seit 

Frühjahr 2010 läuft, wird untersucht, ob außerhalb 

der zentralen Produktionsanlagen gelegene Einrichtungen 

wie Camps, Messstellen und Pumpen 

autark mit Strom aus erneuerbaren Energien versorgt 

werden können. In dem Projekt wird die Stromerzeugung 

aus Windkraft im Vergleich mit einer 

Photovoltaik-Anlage unter Wüstenbedingungen 

getestet. Hierdurch konnten der Verbrauch an fossilen 

Brennstoffen und damit auch die Treibhausgasemissionen 

reduziert werden. 

Libyen

QATAR: SICHERHEITSÜBUNG UND INFORMA- 

TIONSVERANSTALTUNG DURCHGEFÜHRT. 

Im westlichen Teil des Explorationsblocks 4N in 

Qatar wurde 2010 eine erste Erkundungsbohrung in 

die sogenannte Khuff-Formation abgeteuft. Im Vorfeld 

wurden umfangreiche Sicherheitsmaßnahmen 

getroffen, um ungewollte Ölaustritte zu vermeiden. 

Zur Sicherheit hat Wintershall in Qatar Serviceverträge 

mit einer spezialisierten Notfallorganisation abgeschlossen, 

die Sicherheitsausrüstung auf einem an 

der Bohrung stationierten Begleitschiff bereithält. 

In einer Notfallübung trainierte die Besatzung des 

Bohrschiffes den Umgang mit der Ausrüstung. In 

Qatar ist Wintershall außerdem an Block 3 beteiligt. 

Nach ersten 3-D-seismischen Untersuchungen 

2010 sind in den nächsten Jahren Explorationsbohrungen 

geplant. Im Vorfeld der Seismik-Kampagne 

wurde durch den Wintershall-Kontraktor Western 

Geco eine Informationsveranstaltung für die ortsansässigen 

Fischer durchgeführt, um Beeinträchtigungen 

auf beiden Seiten zu vermeiden. 

RUSSLAND: GREEN OFFICE-KAMPAGNE. 

Die Themen Umweltschutz und Ressourcenschonung 

finden erst langsam Eingang in das Bewusstsein 

der russischen Bevölkerung. Wintershall Russland 

initiierte darum eine Umweltschutzkampagne für die 

Mitarbeiter im Moskauer Büro. Neben einer Bewertung 

der Umweltverträglichkeit des Bürogebäudes 

lag der Schwerpunkt der Green Office-Kampagne 

darauf, den Mitarbeitern kleine, jedoch wirksame 

Maßnahmen für ihren persönlichen Beitrag zum 

Umweltschutz und zur Ressourcenschonung aufzuzeigen. 

Zahlreiche Mitarbeiter beteiligten sich 

zudem in ihrer Freizeit an einer Umweltaktion zur 

Reinigung des Flussufers der Moskwa. 


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AUSBLICK.

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NEWS. 

SCHIZOPHyLLAN – 

KLEINER PILZ MIT GROSSER WIRKUNG. 

Die Förderung von Erdöl und Erdgas ist ohne moderne 

und hoch spezialisierte Technologien nicht 

mehr denkbar. Die besten Methoden liegen aber 

oft in der Natur selbst. Wie im Fall des derzeit größten 

Forschungsprojekts von Wintershall, an dem der 

deutsche Erdöl- und Erdgasproduzent gemeinsam 

mit der BASF arbeitet. Hier steht ein Pilz im Zentrum 

– und zwar aus einem ganz einfachen Grund: Wenn 

er Stärke und Sauerstoff zu sich nimmt, erzeugt 

Schizophyllum commune – so der Name des 

Pilzes – ein Biopolymer, ein vollständig biologisches 

Verdickungsmittel. 

Das Polymer lässt sich für die Ölförderung einsetzen: 

Die puddingartige Substanz dickt das Wasser an, 

das zur Erhöhung der Förderung in die Lagerstätte 

gepresst wird. Dieses kann so mehr Öl aus der 

Lagerstätte drängen, weil es nicht mehr so leicht 

an dem kostbaren Rohstoff vorbeifließt. Auf diese 

Art kann der Entölungsgrad einer Lagerstätte deutlich 

gesteigert werden – und das auch noch auf 

umweltverträgliche Weise. Denn das Biopolymer ist 

vollständig biologisch abbaubar. 

BAUBEGINN NEL. 

Die Bauarbeiten für die Nordeuropäische Erdgasleitung 

(NEL) haben 2011 begonnen. Die 440 Kilometer 

lange NEL gehört zu den größten Pipelineprojekten 

Deutschlands und verlangt den planenden 

Ingenieuren äußerste Präzision ab: Ihr Streckenverlauf 

berücksichtigt die Faktoren Naturschutz, Geografie, 

Sicherheit und Wirtschaftlichkeit gleichermaßen. 

Garantiert wird dies durch eine durchdachte 

Technik und ein Planungsverfahren, das alle Träger 

öffentlicher Belange mit einbezieht. Bis zum Herbst 

2012 soll die Pipeline fertiggestellt sein. 

ERKUNDUNG VON SCHIEFERGASVORKOMMEN 

IN DEUTSCHLAND. 

Deutschland verfügt über wertvolle, noch nicht erschlossene 

Gasvorkommen, zum Beispiel in Form 

von Schiefergas, dem sogenannten Shale Gas. Die 

Quantifizierung der Ressourcen von Erdgas in solchen 

unkonventionellen Lagerstätten steht noch 

am Anfang. Die Bundesanstalt für Geowissenschaften 

und Rohstoffe (BGR) untersucht derzeit 

im Auftrag des Bundeswirtschaftsministeriums das 

heimische Gesamtpotenzial von Shale Gas. An diesem 

wissenschaftlichen Erkundungsprozess beteiligt 

sich auch Wintershall und hat im August 2010 von 

den zuständigen Bergbehörden die Bewilligung zu 

geologischen Erkundungen in zwei Erlaubnisfeldern 

erhalten. Die Wintershall-Konzessionen „Rheinland“ 

und „Ruhr“ erstrecken sich räumlich über ein 

Areal von 3.900 km² und reichen von der deutschniederländischen 

Grenze im Westen bis in das Sauerland 

im Osten. Innerhalb der nächsten drei Jahre 

beschränken sich die Wintershall-Aktivitäten ausschließlich 

auf geologische Vorerkundungen zur 

Bewertung des Ressourcenpotenzials möglicher 

unkonventioneller Lagerstätten in den Gebieten. 

Tiefbohrungen oder Frac-Operationen sind nicht 

geplant. Das wissenschaftliche Arbeitsprogramm 

in Nordrhein-Westfalen umfasst spezielle Gesteinsuntersuchungen, 

die Rückschlüsse auf den Gasinhalt 

des Gesteins in größeren Tiefen zulassen 

sollen. Der Fokus liegt auf Schieferhorizonten, die 

an ausgewählten Stellen bereits nah an der Oberfläche 

zutage treten und daher leicht geologisch 

untersucht werden können. Gegebenenfalls auch 

mit jeweils einzeln zu beantragenden flachen 

Kernbohrungen in bis zu 200 Meter Tiefe, mit 

denen Gesteinsproben für die weitere geologische 

Untersuchung genommen werden. 

Wintershall fördert zurzeit weder an seinen internationalen 

Standorten noch in Deutschland Shale 

Gas. Bevor aus möglichen Schiefergasvorkommen 

in Deutschland gefördert werden kann, müssen die 

Ergebnisse der Voruntersuchungen sorgfältig ausgewertet 

werden – immer unter der Bedingung, 

dass eine Schiefergasproduktion in Deutschland 

ökonomisch sinnvoll und ökologisch vertretbar ist. 

Denn diese Frage lässt sich heute noch nicht fundiert 

beantworten.

AKTIONSTAGE. 

ENVIRONMENTAL DAy 2011. 

Anlässlich des United Nation World Environmental 

Day startet auch Wintershall eine unternehmensweite 

Kampagne zur Förderung des Umweltschutzes 

und zur Steigerung des Umweltbewusstseins. 

Mit dem Wintershall Environmental Day 2011 

informiert das Unternehmen über seine Aktivitäten 

im Bereich Umweltschutz. Darüber hinaus zeigt es 

Möglichkeiten auf, wie jeder Einzelne mit kleinen 

Maßnahmen im Job und im Alltag zum Schutz der 

Umwelt beitragen kann. In einer Ausstellung werden 

herausragende Projekte aus den weltweiten 

Wintershall-Standorten vorgestellt. Internationale 

Experten präsentieren in einer Vortragsveranstaltung 

Maßnahmen zum Umweltschutz in der Erdöl- und 

Erdgasindustrie. Schwerpunkte sind die Förderung 

von Shale Gas und der Bau der Ostseepipeline 

Nord Stream. 

GESUNDHEITSKAMPAGNE 2011. 

Hautschutz ist das Thema der Wintershall-Gesundheitskampagne 

2011. Da Hauterkrankungen bei den 

Berufskrankheiten in Deutschland eine Spitzenstellung 

einnehmen, informiert die Kampagne über 

Risiken für Hauterkrankungen und gibt wertvolle 

Tipps zur Prävention. Schwerpunkte sind neben 

arbeitsbedingten Hauterkrankungen, Haut und 

Sonnenschutz auch die Früherkennung von Hautkrebs. 

Wintershall bietet im Rahmen der Kampagne 

ein kostenloses Hautkrebsscreening für ihre Mitarbeiter 

an. 

HSE-EXPERTEN TREFFEN SICH AUF SACHALIN. 

Im Jahr 2011 treffen sich die HSE-Experten von 

Wintershall mit dem Sicherheitsexperten von Gazprom 

zum Erfahrungsaustausch auf Sachalin in 

Ostsibirien. Dort wollen die Fachleute über neueste 

Technologien und Verfahren zur Schadensbehebung 

diskutieren. Auf der Insel im Osten Russlands 

hat Gazprom das erste LNG-Flüssiggasterminal 

Russlands gebaut, um über weite Distanzen vor 

allem die Länder im Fernen Osten mit Erdgas zu 

versorgen. Die herausfordernden klimatischen Bedingungen 

und das sensible Ökosystem verlangen 

in den Bereichen Sicherheit, Gesundheit und Umwelt 

besondere Schutzmaßnahmen. 

AUSBLICK LIByEN. 

Mit großer Sorge verfolgt Wintershall die Entwicklungen 

in Libyen. Das Unternehmen hat die Förderung 

in der Wüste aus Sicherheitsgründen Ende 

Februar 2011 heruntergefahren und sicher eingeschlossen. 

Seitdem wird dort kein Öl mehr produziert. 

Alle internationalen Mitarbeiter sind zur gleichen 

Zeit ausgeflogen worden. Im Land verblieben sind 

368 lokale Mitarbeiter, die zum Teil auch die Betriebsstätten 

in der Wüste betreuen und überwachen. 

Zuletzt sind von Wintershall rund 100.000 Barrel Öl 

pro Tag in Libyen gefördert worden. 

Es ist derzeit schwierig, die Entwicklungen in Libyen 

einzuschätzen. Im Rahmen der Möglichkeiten kümmert 

sich Wintershall um die libyschen Mitarbeiter 

vor Ort. Ob, wann und wie die Ölförderung in Libyen 

wieder aufgenommen werden kann, ist momentan 

nicht abzusehen. Wintershalls Engagement in Libyen 

ist ein langfristiges und nachhaltiges, an dem das 

Unternehmen festhält. 

Wintershall unterstützte den Einsatz des Internationalen 

Roten Kreuzes (IRK) und des Roten Halbmonds 

in Libyen mit einer Soforthilfe in Höhe von 

100.000 Euro. Die Spenden werden gezielt für die 

Hilfe in Libyen und Tunesien eingesetzt. Zudem initiierte 

das Unternehmen eine Spendenaktion unter 

seinen Mitarbeitern. Jeder gespendete Euro wird 

durch Wintershall verdoppelt. 

Wintershall ist in Libyen, einem der größten Ölproduzenten 

Afrikas, seit 1958 in der Exploration und 

Produktion aktiv. Seitdem wurden mehr als 2 Milliarden 

US-Dollar in Libyen investiert und insgesamt 

über 150 Bohrungen abgeteuft. Wintershall betreibt 

zurzeit acht Onshore-Ölfelder in den Konzessionen 

96 und 97 in der libyschen Wüste. Die Betriebsstätten 

befinden sich rund 1.000 Kilometer südöstlich 

von Tripolis. 

AUSBLICK

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AUF EINEN BLICK. 

unternehmensleistung einheit 2010 2009 

Nettoumsatz Dritte Mio. € 10.791 11.356 

• Exploration & Produktion Mio. € 3.819 3.846 

• Erdgashandel Mio. € 6.972 7.509 

Ergebnis der Betriebstätigkeit (EBIT) Mio. € 2.334 2.289 

• Exploration & Produktion Mio. € 1.918 1.781 

• Erdgashandel Mio. € 416 508 

arbeitssicherheit einheit 2010 2009 

Zahl der Mitarbeiter* 

Eigene Mitarbeiter 

2.164 2.077 

• Tödliche Unfälle (FAT) 0 0 

• Unfall mit > 1 Tag Ausfallzeit (LTI) 

• Unfallhäufigkeitsrate pro eine Million 

0 3 

Arbeitsstunden (LTIF) 

Kontraktoren 

0 0,65 

• Tödliche Unfälle (FAT) 3 0 

• Unfall mit > 1 Tag Ausfallzeit (LTI) 

• Unfallhäufigkeitsrate pro eine Million 

6 8 

Arbeitsstunden (LTIF) 1,01 1,68 

LTIF gesamt (Mitarbeiter & Kontraktoren) 0,67 1,17 

gesundheitsschutz einheit 2010 2009 

Berufskrankheiten eigene Mitarbeiter 0 0 

Ersthelfer im Unternehmen 557 - 

Arbeitsmedizinische Untersuchungen 501 - 

umweltschutz einheit 2010 2009 

Energieverbrauch gesamt Mio. MWh 5.238 5.933 

• Elektrische Energie MWh 977.742 140.929 

• Produktionsprozesse 

Emissionen Treibhausgase 

Mio. MWh 4.260 5.792 

• CO 

² 

Mio. t 1,37 1,67 

• CH4 t 3.318 5.940 

Emissionen anorganischer Stoffe 

Emissionshandel 

t 2.965 4.586 

• Erhaltene Emissionsberechtigungen EUA/a 744.624 730.385 

• Emissionen emissionshandelspflichtiger Anlagen t 447.628 493.546 

Abfallentsorgung t 61.268 185.095 

Wassernutzung (inkl. Produktionswasser) Mio. m3 9,5 9,8 

*Ohne befristet Beschäftigte, Teilzeitkräfte anteilig.

IHRE ANSPRECHPARTNER. 

ZENTRALE KASSEL 

Kontakt: +49 561 301-1757 

hse@wintershall.com 

Guido Schnieders 

Corporate HSE Manager 

Jörn Kahle 

HSE-Experte 

Klaus Jantos 

Umweltexperte 

Georgina Wien 

HSE Manager WINGAS 

Malalay Osmani 

HSE-Experte 

Lars Winkels 

HSE Manager 

DEUTSCHLAND (WIDE) 

Dr. Michael Bätcher 


NIEDERLANDE (WINZ) 

Onno Spinder 

HSE & Permitting Manager 

ARGENTINIEN (WIAR) 

Andres Wertheimer 

Human Resources & Administration Manager 

RUSSLAND (WIRF) 

Nikolay Popov 


NORWEGEN (WINO) 

Janne Lea 

HSEQ Manager 

QATAR (WIQA) 

Axel Barenschee 


Verantwortlich für den Inhalt 

Wintershall Holding GmbH 

Friedrich-Ebert-Straße 160 

34119 Kassel, Deutschland 

Tel.: +49 561 301-0 

Fax: +49 561 301-1702 

Konzeption, Gestaltung 

Satz und Reinzeichnung 

Damm & Bierbaum GmbH, Frankfurt am Main 

Lithografie 

ORT Studios Frankfurt GmbH, Frankfurt am Main 

ANSPRECHPARTNER

HSE Jahresbericht 2010 (deutsch) - WINTERSHALL

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