Metallisierte Keramik - CeramTec
Metallisierte Keramik - CeramTec
Metallisierte Keramik - CeramTec
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<strong>Metallisierte</strong> <strong>Keramik</strong><br />
Bewährte Lösungen für hochvakuumdichte Verbindung<br />
en mit extremer Haftfestigkeit.<br />
<strong>Metallisierte</strong> <strong>Keramik</strong>en kommen vor allem in hoch<br />
belasteten Bauteilen der Leistungs elektronik, beispielsweise<br />
in der elektrischen Antriebs- und Energietechnik sowie in<br />
elektro nischen Bauteilen der Computertechnik zum Einsatz.<br />
<strong>CeramTec</strong>-Technologie ermöglicht hochvakuumdichte <strong>Keramik</strong>-Metall<br />
Verbindungen (� 10 – 8 mbar x l /s), die extrem hohe<br />
Haftfestigkeiten von mehr als 200 N/mm² (gemessen an ASTM-<br />
Prüfkörpern) aufweisen.<br />
Klassische Anwendungsbeispiele sind<br />
Stromdurchführungen<br />
Diffusionspumpen<br />
Senderöhren<br />
Isolatoren<br />
integrierte Schaltkreise<br />
Thyristor- und Diodengehäuse<br />
Überspannungsableiter<br />
Schaltfunkenstrecken<br />
Geschäftsbereich Multifunktionskeramik<br />
Einsatzanforderungen<br />
In der Anwendung steht meist nicht die mechanische<br />
Festig keit im Vordergrund, sondern ein guter Wärmeübergang,<br />
geringer elektrischer Widerstand und Vakuumdichtheit.<br />
Die metallischen Schichten eignen sich für die Integration des<br />
Bauteils sowohl durch Hartlöten als auch durch Weichlöten.<br />
Ein typisches Produkt dieser Technologie sind Überspannungsableiter,<br />
bei denen ultrahoch-vakuumdichte <strong>Keramik</strong>-<br />
Metall- Verbindungen gefordert sind. Ein Überspannungsableiter<br />
ist ein Bauteil zum Begrenzen gefährlicher Überspannungen<br />
in elektrischen Leitungen und Geräten, wie sie z. B.<br />
aufgrund von Blitzeinschlägen in der Nähe von Telefon- oder<br />
Stromnetzen auftreten können. Die Überspannung wird<br />
durch das selbst tätige Zünden einer Gasentladung abgebaut,<br />
die sich je nach Strom und Spannung als Glimmentladung,<br />
Funken- oder Bogenentladung aus bildet. Nach dem gleichen<br />
Prinzip arbeiten Schaltfunkenstrecken für Zündgeräte. Sie<br />
finden Einsatz in der Zündung von Gasent ladungslampen,<br />
beispielsweise dem Xenonlicht im Automotivebereich.<br />
T H E C E R A M I C E X P E R T S
Die perfekte Verbindung:<br />
<strong>Metallisierte</strong> Hochleistungskeramik<br />
Verbundpartner Hochleistungskeramik<br />
Als keramisches Basismaterial kommt hochprozentige<br />
Aluminiumoxidkeramik zum Einsatz.<br />
Diese Hochleistungskeramiken werden von der <strong>CeramTec</strong><br />
unter dem Markennamen Rubalit ® angeboten: beispielsweise<br />
als Rubalit ® A 1894 mit einem Al2O3 Anteil von 94 %. Desweiteren<br />
sind als keramische Grundwerkstoffe auch Steatit und<br />
Zirkonoxid einsetzbar. Die ver wendeten Werkstoffe zeichnen<br />
sich durch hervorragende Eigenschaften in puncto Wärmeleitfähigkeit<br />
(ca. 20 W/mK), elektrisches Isolationsvermögen<br />
(>1014 �m bei 20°C), elek trische Durchschlagsfestigkeit<br />
(25kV/mm) und Korrosions beständigkeit aus. Für diese<br />
Werk stoffe wurden entspre chende, thermisch abgestimmte<br />
Metallisierungssysteme entwickelt.<br />
Verbundpartner Metallisierungen<br />
Gängige Metallisierungen bestehen z.B. aus einer Grundschicht<br />
aus Wolfram oder Molybdän. Sie weisen eine Schichtdicke<br />
von mindestens 6 µm auf und werden im Siebdruckverfahren<br />
aufgebracht und eingebrannt. Je nach Geometrie<br />
des Bauteils sind auch andere Beschichtungsverfahren möglich,<br />
beispielsweise Tampondruck oder Streichen.<br />
Die hohe Haftfestigkeit dieser Grundmetallisierung auf der<br />
<strong>Keramik</strong> wird durch einen definierten Anteil an glasartigem<br />
Material sichergestellt.<br />
Für die nötige Benetzbarkeit des Lotes auf der Metallisierung<br />
wird auf der Wolframschicht galvanisch oder chemisch<br />
(stromlos) eine dünne Nickelschicht (typischerweise 0,5–5 µm<br />
Dicke) aufgebracht. Zusätzlich kann als Korrosionsschutz auf<br />
die Nickelschicht eine im Sudgoldverfahren abgeschiedene<br />
Goldschicht von ca. 1 µm aufgebracht werden. Alternativ lässt<br />
sich die galvanische Nickelschicht mit einer bondfähigen<br />
Goldschicht verstärken.<br />
Für die Verwendung von Weichlot kann auch eine zusätzliche<br />
Zinnschicht aufgetragen werden.<br />
T H E C E R A M I C E X P E R T S<br />
Werkstoffeigenschaften<br />
<strong>CeramTec</strong> GmbH<br />
Geschäftsbereich<br />
Multifunktionskeramik<br />
Luitpoldstraße 15<br />
91207 Lauf, Germany<br />
Einheit<br />
Rubalit®<br />
A 1894<br />
Al O Gehalt 2 3 % 94<br />
Dichte g/cm3 3,7<br />
Wasseraufnahme % 0<br />
Gasdurchlässigkeit % 0<br />
Biegefestigkeit MPa 380<br />
Druckfestigkeit MPa 3600<br />
E-Modul GPa 320<br />
Härte HV 10 1290<br />
Bruchwiderstand MPa m1/2 4,2<br />
Weibullmodul 11<br />
Poissonkonstante 0,22<br />
Wärmeleitfähigkeit 20-100 °C W/mK 18<br />
Längenausdehnungs-<br />
10<br />
koeffizient<br />
-6K-1 20-200 °C<br />
5,0<br />
20-400 °C<br />
6,5<br />
20-600 °C<br />
7,5<br />
20-1000 °C<br />
8,3<br />
Mittlere spezifische<br />
J/gK<br />
Wärmekapazität<br />
20-100 °C 0,9<br />
Spezifischer Durch-<br />
�cm<br />
gangswiderstand<br />
20 °C<br />
>10<br />
400 °C<br />
800 °C<br />
14<br />
>1011 Durchschlagfestigkeit<br />
Dielektrizitätskonstante<br />
(10 MHz)<br />
Dielektrischer<br />
Verlustfaktor (10 MHz)<br />
Weitere <strong>Keramik</strong>en auf Anfrage.<br />
>10 7<br />
KV/mm 25<br />
10<br />
1x10 -3<br />
Tel.: +49 9123 77- 433<br />
Fax: +49 9123 77- 515<br />
multifunctional_ceramics@ceramtec.de<br />
www.ceramtec.com<br />
MF090015 DE 300 1011 echolot (4423) Printed in Germany