TechniaTranscat PLM Magazin 2016 (DE)

3DEXPERIENCE und Trends im digitalen 

Zeitalter - Interview mit Bertrand Sicot, 

Dassault Systèmes /S.21 

Simulation - damit Konstruktions-Träume 

wahr 

werden /S.30 

PLM MAGAZIN 

DAS KUNDENMAGAZIN DER TECHNIATRANSCAT - #1 KNOWLEDGE COMPANY IN PLM 

2016 

Beschleunigung in der 

Produktentwicklung 

bei Ford mit CAVA 

CAD: 

Lost in Translation? 

CATIA V5 mit SMG und 

JT Vergleich /S. 8 

Copyright: Ford Motor Company 

Anders Axelsson: 

Kostengünstige und zuverlässige 

Integrationen /S. 14 

Rolf Wiedmann: 

Unternehmen erkennen 

zunehmend Handlungsbedarf 

bei PLM /S. 34

Inhalt 

32 

Mehr Wert für Sie durch 

die Fusion zweier starker 

Unternehmen 

6 

10 

News: TechniaTranscat /S. 3 

Referenz: Ford /S. 4 

Software: PLM Essentials für CATIA, ENOVIA und JT /S. 6 

News: /S. 7 

CAD: CATIA V5 mit SMG und JT Vergleich /S. 8 

Referenz: JULA /S. 10 

PLM: PLM für Einzelhändler /S. 11 

Referenz: Kleven / BVB Innovate /S. 12 

Produkte: Value Components /S. 13 

Integration: Kostengünstige und zuverlässige Integration 

/S. 14 

Referenz: FACC /S. 16 

Konstruktion & Entwicklung: Die Produktentwicklung ist in 

Bewegung /S. 18 

Referenzen: Outotec / Data Response /S. 20 

Trends: 3DEXPERIENCE & Trends im digitalen Zeitalter 

/S. 21 

CAD: Verlässliche 3D-Daten für das 3D-Unternehmen /S. 24 

Blended Learning: Die besten Zutaten für ein erfolgreiches 

Training /S. 25 

Trends: 3DEXPERIENCE: Die Plattform /S. 27 

PLM Services: PLM-Software auf neuem Level - dank kundenspezifischer 

Anwendungen /S. 29 

Simulation: Damit die Konstruktionsträume wahr werden 

/S. 30 

Industrie 4.0: Dauerhafte Kundenbindung durch überzeugende 

Mehrwerte / ProductInUse /S. 32 

Interview: Rolf Wiedmann /S. 34 

Über TechniaTranscat 

TechniaTranscat ist ein führender, weltweit tätiger Anbieter von Lösungen 

zum Product Lifecycle Management (PLM) für eine leistungsfähige 

Produktentwicklung und effizientes Produktmanagement. Basis unseres 

Portfolios sind die von Dassault Systèmes entwickelten PLM-Softwarelösungen 

(3DEXPERIENCE, CATIA, ENOVIA, DELMIA, SIMULIA und 

EXALEAD). Darüber hinaus verfügt TechniaTranscat über ein breites 

Angebot an Dienstleistungen - von der Beratung, Projektkonzeption, 

Softwareentwicklung, Schulung bis hin zur Anwenderbetreuung vor 

Ort. Wir betreuen über 4000 Kunden weltweit, darunter 43, die auf der 

Fortune-500-Liste der umsatzstärksten Unternehmen der Welt stehen. 

TechniaTranscat gehört zur bei der Nasdaq OMX Nordic List notierten 

Addnode Group. Nähere Informationen auf www.techniatranscat.com 

Herausgeber: TechniaTranscat GmbH, Ansprechperson Tanja Boch 

(tanja.boch@techniatranscat.com) | Foto Copyrights: TechniaTranscat 

GmbH, Ford Motor Company, FACC, BVBInnovate/NomadicPower, 

JULA, Outotec, Kleven, Aesculap, Data Respons | Produktion: Ayhan 

Akyüz, TechniaTranscat GmbH (ayhan.akyuez@techniatranscat.com) 

Mit dem Zusammenschluss von Technia und 

Transcat vor einem Jahr ist ein neuer europäischer 

Marktführer im PLM-Bereich 

entstanden. Der Mehrwert für die Kunden ist einzigartig, 

da TechniaTranscat neben dem gesamten 

Produktportfolio von Dassault Systèmes auch ein 

starkes eigenes Software- und Dienstleistunsangebot 

anbietet. Mit uns als die #1 PLM Knowledge Company 

setzen Sie Ihre Visionen in echte Mehrwerte um. Unser 

Team von mehr als 400 Personen vereinigt das Beste 

aus deutscher & schwedischer Kultur. Damit ist auch 

das richtige Niveau an Implementierungskapazität, 

Wissen und Qualität sichergestellt. 

Die 3DEXPERIENCE Plattform von Dassault 

Systèmes erfordert eine Vielzahl an Fähigkeiten und 

Erfahrungen von Ihrem PLM-Partner. Das gemeinsame 

Portfolio von Technia und Transcat bietet eine sehr 

stabile Basis für unsere Kunden in allen PLM-Aspekten 

und bei allen Dassault Systèmes Brands. 

Lesen Sie hier unsere beliebtesten Berichte 

und Erfolgsgeschichten, viele davon mit 

Fokus auf PLM-Innovationen 

und Trends. Wir laden Sie alle 

ein, mit uns zu diskutieren, wie 

TechniaTranscat Sie am besten in 

den nächsten Jahren unterstützen 

kann. Kommen Sie auf mich oder 

auf Ihren TechniaTranscat Ansprechpartner 

zu. 

Jonas Gejer 

CEO, TechniaTranscat 

jg@techniatranscat.com 

+46 733 77 24 14 

2 © Copyright TechniaTranscat GmbH 2016

News: TechniaTranscat 

Zusammenschluss 

zum europäischen 

Marktführer für PLM: 

Neuer Marktauftritt 

sehr gut aufgenommen 

Die Fusion unter dem Dach der Addnode Group – dem 

führenden Anbieter innovativer IT-Lösungen in den 

Bereichen Design Management, PLM, Process Management 

und Content Management im nordischen Raum – 

ist ein strategischer Schritt mit enormem Potenzial. 

Fusion steigert Mehrwert für 

Kunden 

Gemeinsam sind sie stärker. Die 

schwedische Technia AB und die Trans- 

cat PLM GmbH haben sich als Tochtergesellschaften 

der Addnode Group 

zusammengeschlossen und ihr Knowhow 

zusammengelegt. Die neue Tech- 

niaTranscat avanciert damit zum europäischen 

Marktführer für Lösungen 

und Dienstleistungen im Bereich CAD 

und PLM. Als Merger konnten bereits 

neue Geschäfte abgeschlossen werden, 

bei denen sie sich als einzelne Unterneh- 

men nicht gegen den Wettbewerb 

durchgesetzt hätten. Die ersten gemeinsamen 

Kundenprojekte sind bereits 

erfolgreich angegangen worden. 

Eine Zusammenarbeit der beiden 

Unternehmen im Rahmen einer Partnerschaft 

gibt es schon seit längerem. Die 

Fusion unter dem Dach der Addnode 

Group ist ein strategischer Schritt mit 

enormem Potenzial. 

Die neue TechniaTranscat verfügt nun 

über 360 Experten für CATIA, ENOVIA, 

SIMULIA und DELMIA, womit das Unternehmen 

die führende PLM Knowledge 

Company auf dem europäischen Markt 

ist. „Damit wird das Know-how der digitalen 

Produktentstehung mit dem Wissen 

über kollaborative Produktentwicklung 

verbunden. Dazu kommt eine einzigartige 

Bandbreite an einem eigenen starken 

Software- und Dienstleistungsangebot 

und natürlich dem Produktportfolio von 

Dassault Systèmes mit dem weitrei- 

chenden Funktionsumfang der 3DEXPE- 

RIENCE Plattform“, erklärt Jonas Gejer, 

CEO der TechniaTranscat GmbH. 

Mit der Bündelung der Kompetenzen 

entsteht für TechniaTranscat eine neue 

geografische Reichweite. Zudem profitieren 

Unternehmen von der Erfahrung 

aus über 30 Jahren in den verschiedensten 

Branchen. So können die Spezialisten 

aus Karlsruhe ihr Wissen in neuen 

Branchen, wie etwa Fashion, Retail, 

Tourismus oder Pharma einbringen. 

Gemeinsam kann man somit globale Unternehmen 

der meisten Industriezweige 

bedienen. 

Bereits die Ankündigung des Mergers 

hat großes Interesse geweckt. Verschiedene 

Konzerne haben das Potenzial 

des neuen Unternehmens erkannt und 

sind auf TechniaTranscat zugekommen. 

Erste Projekte konnten bereits in einer 

engen Zusammenarbeit von Teams aus 

Schweden und Deutschland gemeinsam 

angegangen werden. 

„Für diese Unternehmen war Transcat 

PLM bislang vorrangig der Spezialist für 

den Produktentstehungsprozess in 3D 

und Technia der Partner für PDM. Mit der 

Verschmelzung unserer Kompetenzen 

und Lösungen eröffnen sich nun neue 

Möglichkeiten durch hohe Synergien, 

indem wir Kunden die hochwertige 

Software und erstklassige Dienstleistungen 

anbieten“, so Gejer. Und dass diese 

Richtung stimmt, bestätigt sich auch in 

vermehrten PLM-Kundenanfragen. 

Jonas Gejer, CEO TechniaTranscat und 

Günther Öhlschläger, Geschäftsführer 

TechniaTranscat Deutschland 

www.techniatranscat.com 

3

Referenz: Ford 

Beschleunigung in der 


Die CAVA Produktsuite von TechniaTranscat ermöglicht den Herstellern ein 

höheres Leistungs- und Flexibilitätsniveau in der Durchführung automatisierter 

Tests, um virtuelle Homologationen zu erzielen. Wie Unternehmen davon 

profitieren, zeigt das Beispiel der Ford Motor Company, dem zweitgrößten 

Automobilhersteller der USA und dem fünftgrößten weltweit. 

Die TechniaTranscat GmbH mit 

Hauptsitz in Karlsruhe ist ein Software-Unternehmen 

mit hervorragenden 

fachspezifischen Kenntnissen 

der Prozesssteuerung in verschiedenen 

Branchen. Darunter auch die Automobilindustrie, 

für welche die auf CATIA basierende 

CAVA Lösung 

entwickelt wurde. Diese 

prozessbegleitende 

Software ist speziell auf 

die Anforderungen der 

Fahrzeugentwicklung 

ausgelegt, um während 

der gesamten Prozesskette 

die Einhaltung 

gesetzlicher Vorgaben 

durch geometrische 

Darstellung der 

geforderten Industrie-Standards 

in CATIA 

zu unterstützen. Inzwischen wurde CAVA 

auch außerhalb der EU bzw. ECE von ei- 

ner Pkw-Zertifizierungsbehörde offiziell 

als technische Lösung für virtuelle 

Homologationen zugelassen. 

Seit gut sieben Jahren setzt die Ford 

”Das Ziel war es, Kosten für 

die internen Entwicklungsprozesse 

durch ständige 

Aktualisierung von Normen 

und Richtlinien zu senken. 

So sollte ein höheres 

Leistungs- und 

Flexibilitätsniveau erreicht 

und gleichzeitig mehr Raum 

für zusätzliche Tests und 

Überprüfungen geschaffen 

werden.” 

Motor Company auf diese Lösung. Auch 

für den US-Hersteller galt es, die Effizienz 

im Entwicklungsbereich zu erhöhen. 

Das Ziel hierbei war es, Kosten für die 

internen Entwicklungsprozesse durch 

ständige Aktualisierung von Normen 

und Richtlinien zu senken. So sollte ein 

höheres Leistungs- und 

Flexibilitätsniveau erreicht 

und gleichzeitig 

mehr Raum für zusätz- 

liche Tests und Überprüfungen 

geschaffen 

werden. 

Dafür realisiert 

TechniaTranscat die 

Integration der für die 

Automobilindustrie 

wichtigsten gesetzlichen 

Bestimmungen 

inklusive Aktualisierungen 

und kreiert auf diese Weise eine 

Standardanwendung. Die Implemen- 

tierung von CAVA bei der Ford Motor 

Company begann im Jahr 2007, ab diesem 

Zeitpunkt wurde die Lösung nahtlos 

in das globale Unternehmenssystem 

von CATIA V5 integriert. 

Schon ein Jahr später wurde 

die Software bei Ford über alle 

Standorte hinweg produktiv eingesetzt. 

Heute arbeiten in dem Unternehmen 

rund 100 CAVA-Anwender weltweit mit 

dieser Software im Bereich des globalen 

Produktmanagements, darunter 

Abteilungen in den USA, Brasilien, 

Deutschland, im Vereinigten Königreich, 

in der Türkei sowie in Australien, China 

und Indien. Die CAVA Software ist für 

verschiedene Entwicklungsbereiche 

konzipiert. CAVA Vision zum Beispiel 

wird für die Sichtanalyse der Fahrzeugkonstruktion 

eingesetzt, denn es gibt 

umfangreiche Anforderungen für den 

Fahrzeugbau, die von den Herstellern 

einzuhalten sind. CAVA Safety spielt in 

der Konstruktion eine wichtige Rolle, da 

der Bereich Sicherheitsvorrichtungen 

stark an Bedeutung zunimmt und direkte 

Sicherheitsaspekte für Fahrzeuginsassen 

sowie Fußgänger in der Fahrzeugentwicklung 

eine bedeutende Rolle 

spielen. Neben den Prüfungen auf Gesetzeskonformität 

gibt es auch Lösungen 

wie etwa CAVA Tools zur einfachen und 

schnellen Berechnung einer Autosilhouette 

oder CAVA Wiper zur Prüfung der 

vom Gesetz geforderten gewischten 

Fläche bei Scheibenwischern mittels 

Simulation und Visualisierung qualitativer 

Parameter. Die Menüführung der CAVA 

Produkte entspricht in der Handhabung 

den Eigenschaften von V5, sodass die 

einfache Verwendung mittels intuitiver 


Referenz: Ford 


graphischer Bedienoberfläche hohe 

Akzeptanz in allen Bereichen und bei 

allen Anwendern bewirkt. 

CAVA hat sich auch bei der Kostensenkung 

durch Prozessoptimierung 

als ausgesprochen wirkungsvoll erwiesen. 

Die Lösung trägt zur Verbesserung von 

Variabilität und Qualität bei den Vorgaben 

des Unternehmens bei und vereinheitlicht 

bei der Ford Motor Company 

die globalen Prozesse. Es kann daher 

schon in einer frühen Konstruktionsphase 

eingesetzt werden und im Anschluss 

über die gesamte Entwicklung und Validierung 

hinweg, wodurch eine deutliche 

Kosten- und Ressourceneinsparung bei 

der Produktentwicklung erreicht wird. 

Da die Homologationsabteilung von der 

Produktentwicklung zuverlässige und 

validierte Daten erhält, ist die Einhaltung 

gesetzlicher Bestimmungen über den 

ganzen Prozess hinweg sichergestellt. 

Die Verfahren bei Systemanalysen und 

Typabnahmeprüfungen werden somit 

deutlich effizienter. Das Sichtfeld des 

Fahrers zum Beispiel lässt sich genau 

berechnen und virtuell testen. Darüber 

hinaus wird die Auswertungsqualität des 

CAD wesentlich verbessert, womit der 

Aufwand für interne Tests anhand von 

Prototypen minimiert wird. Die Ergebnisse 

werden stets gespeichert, sodass 

man bei späteren Entwicklungen nicht 

bei null beginnen muss. Hierzu arbeitet 

CAVA mit dem Feature der CATIA-Vorlagen. 

Eine zuvor komplizierte Anwendung 

wird damit sehr stark vereinfacht. 

Dies ermöglicht höhere Effizienz in der 

Entwicklung einzigartiger Hilfsmittel, 

beispielsweise für die Sichtfeldauswertung. 

Doch nicht nur bezüglich der digital 

errechneten Sicht des Fahrers, sondern 

auch von dem systematischen Ansatz 

und der zuverlässigen Nutzbarkeit stets 

aktualisierter Standards durch CAVA 

profitiert die Ford Motor Company 

heute. Es ist offensichtlich, dass regional 

unterschiedliche gesetzliche Vorgaben 

in globalen Produktentwicklungsprozessen 

in Zukunft eine noch bedeutendere 

Rolle spielen werden. Integriertes und 

effizientes Compliance Management wird 

dabei ein Faktor für die weltweite Wettbewerbsfähigkeit 

sein. 

Was ist CAVA? 

Lösung zur Fahrzeugkonstruktion 

und Gesetzeskonformität 

CAVA stellt die Gesetzeskonformität 

der Fahrzeugarchitektur 

schon während der Konstruktionsphase 

sicher. CAVA 

ist ein Gemeinschaftsprojekt 

von TechniaTranscat und den 

führenden deutschen Automobilherstellern. 

Ziel ist es, prozessbegleitend 

- schon ab der Entwurfsphase - 

sicherzustellen, dass die unterschiedlichen 

internationalen 

Vorschriften, Normen und 

Standards, die auf ein Fahrzeug 

einwirken, eingehalten werden. 

Erfahren Sie mehr unter: 



5

Produkte 

TechniaTranscat Software 

PLM Essentials für 

CATIA, ENOVIA & JT 

Erhöhen Sie den Nutzen Ihres ENOVIA Systems und steigern Sie 

Ihre Produktivität und Performance. Mit den VALUE COMPONENTS 

sichern Sie die Upgradefähigkeit und die Anwenderzufriedenheit. 

Vorkonfigurierte Optimierungen der Grundfunktionalität von 

ENOVIA garantieren Ihnen einen schnelleren und höheren Return on 

Invest. 

Innovation wird heute durch die frühzeitige unternehmensweite 

Verfügbarkeit eines digitalen virtuellen Abbilds der Produkte 

begünstigt. Das gesamte Unternehmen profitiert davon. Mit der 

Lite3D Plattform von TechniaTranscat können alle im Prozess 

Beteiligten - unter Nutzung des JT-Standards - auf 3D-Daten 

zugreifen. 

Der Engineering-Arbeitsplatz kann durch standardisierte Benutzerumgebungen 

wesentlich effektiver genutzt werden. Mit 

myPLM können Systemverantwortliche verschiedene Nutzergruppen, 

Lizenzzugriffe und Umgebungsparameter verwalten. Ein Entwicklungsmitarbeiter 

kann sofort im Projekt beginnen und wird durch ein 

einfach zu handhabendes Start-Tool unterstützt. 

Das Integration Framework reduziert die Kosten für Schnittstellen 

und vereinfacht die Integration mit bestehenden Systemen. 

Gleichzeitig wird die Flexibilität erhöht und die Implementierungszeit 

beschleunigt. Die Integration verbindet ENOVIA und viele Unternehmenslösungen 

und ermöglicht die reibungslose Anbindung zu 

anderen Systemen, wie zum Beispiel dem ERP-System. 

Zum effizienten Einsatz einer unternehmensweiten PLM-Lösung ist 

das richtige Wissen in Verbindung mit den richtigen Werkzeugen 

erforderlich. Basierend auf über 30 Jahren Erfahrung hat Technia- 

Transcat ein Portfolio von Werkzeugen entwickelt, das den Systemverantwortlichen 

eine signifikante Leistungsverbesserung für die 

Anwender ermöglicht. 

Qualitativ hochwertige und abgesicherte Entwicklungsdaten sind die 

Grundvoraussetzung für die bereichsübergreifende Zusammenarbeit 

im Entwicklungsprozess. Q-Checker, xCompare und CAVA sichern 

als direkt integrierte CAA-Zusatzapplikationen die Einhaltung von 

Unternehmensstandards ab, garantieren die ordnungsgemäße 

Berücksichtigung von gesetzlichen Vorgaben und ermöglichen einen 

sicheren Änderungsprozess. 

Erfahren Sie mehr unter www.techniatranscat.com 


News 

TechniaTranscat verlängert einen 

8-Millionen-Vertrag über 

PLM Services 

Eine deutsche Premiummarke aus dem Automotive-Bereich 

(OEM) verlängert ihren Vertrag über 

Product Lifecycle Management (PLM) Services mit 

TechniaTranscat. Der voraussichtliche Gesamtwert des 

Vertrages beläuft sich auf 8 Millionen Euro über einen 

Zeitraum von drei Jahren. 

“Deutschland ist unser größter Markt, wir haben 

hier in den letzten fünf Jahren deutlich zugelegt. Unser 

festes Ziel, die #1 Knowledge Company in PLM zu 

werden, ist offensichtlich für den deutschen Markt sehr 

attraktiv und ich bin sehr stolz, dass unser Team diesen 

Vertrag unter Dach und Fach gebracht hat. Er sorgt für 

Stabilität und bietet gute Chancen, das Wachstum auf 

dem deutschsprachigen Markt fortzusetzen”, sagt Jonas 

Gejer, CEO von TechniaTranscat. 

Lesen Sie weiter unter www.techniatranscat.com 

Führender chinesischer Autohersteller 

setzt auf Q-Checker 

Ein Joint Venture zwischen einem deutschen und einem 

chinesischen Automobilhersteller mit Sitz in China hat 

im vierten Quartal 2015 30 Q-Checker Lizenzen bestellt. 

Über 100 OEMs und 1500 Zulieferer vorwiegend aus 

der Automobil- und Luftfahrtindustrie setzen derzeit 

Q-Checker ein, die Standardlösung zur Absicherung 

der Produktdaten-Qualität. Wo immer Unternehmen 

Konstruktions-, Methodikstandards oder 3D Master Initiativen 

definieren, hilft Q-Checker allen Konstrukteuren 

im Unternehmen und dessen weiterem Umfeld diese 

Richtlinien einzuhalten. 

„Wir freuen uns über jeden neuen internationalen 

Kunden“, bestätigt Paolo Santarelli, Leiter der Technia- 

Transcat Softwareentwicklung. „Mit unserem Netzwerk 

aus 50 Partnern gewährleisten wir eine erfolgreiche 

Implementierung sowie Integration zu CATIA und 

3DEXPERIENCE“, ergänzt er. 

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Copyright: Aesculap 

Aesculap profitiert vom umfassenden 

Trainingsangebot von TechniaTranscat 

Mit 25 Jahren Erfahrung und der ausgewiesenen Expertise als goldzertifizierter 

Partner von Dassault Systèmes bietet TechniaTranscat ein 

umfassendes Trainingsprogramm im PLM-Umfeld an. Und das wird von 

den Kunden gut angenommen. Bis zu 350 gebuchte Kurse pro Jahr 

sind eine klare Bestätigung des Qualitätsniveaus. Die Ausbildungskompetenz 

von TechniaTranscat umfasst den gesamten PLM-Prozess 

von Produktentwicklung und Produktdesign über PDM bis zu digitaler 

Fertigung, Analyse und Simulation. 

„Mit TechniaTranscat haben wir einen leistungsfähigen Partner 

gefunden, der unsere eigenen Trainingsmethoden einbezieht und uns 

effektiv über die Hotline unterstützt“, sagt Fabian Hoefer, CAD Coordinator 

bei Aesculap. 


„Mit TechniaTranscat haben wir einen 

leistungsfähigen Partner gefunden, der 

unsere eigenen Trainingsmethoden 

einbezieht und uns effektiv über die 

Hotline unterstützt.“ 

European Spallation Source wählt 

TechniaTranscat als PLM-Partner 

European Spallation Source, eine Einrichtung, die Neutronen 

einsetzt, um die Materialien der nächsten Generation 

zu erforschen, wird Wissenschaftlern in verschiedensten 

Bereichen neue Impulse geben: Life Sciences, Energie, 

Umwelttechnologie, Kulturgüter und physikalische 

Grundlagenforschung. ESS hat eine PLM-Lösung ausgewählt, 

die auf der 3DEXPERIENCE-Plattform (ENOVIA 

V6 und CATIA V6) von Dassault Systèmes basiert und um 

die Value Components (TVC) von TechniaTranscat erweitert 

wurde. ESS wird PLM implementieren, um den Aufbau 

der Neutronenquelle, die dazugehörende Ausrüstung 

und den Betrieb der Anlage zu unterstützen. 

”Es ist eine Ehre für TechniaTranscat, PLM-Partner für 

das visionäre ESS-Projekt zu sein. ESS wird Katalysator 

für Innovationen in den Bereichen Arzneimittel, Materialien 

und Physik sein. Der Einsatz von PLM wird ESS dabei 

helfen, die verschiedenen Phasen - von der Planung über 

den Bau bis zum Betrieb - der Einrichtung erfolgreich zu 

gestalten”, sagt Jonas Gejer, CEO von TechniaTranscat. 


www.techniatranscat.com 7

CAD 

Lost in Translation? 

CATIA V5 mit SMG 

und JT Vergleich 

In vielen Branchen werden CATIA-Daten 

in neutrale Formate übertragen, 

um nachfolgende Prozesse mit den 

notwendigen Informationen zu versorgen. 

Für die meisten Prozesse ist 

es dabei entscheidend, dass durch die 

Konvertierung selbst keine Änderungen 

verursacht werden. Veränderungen im 

konvertierten Modell müssen vor der 

weiteren Verwendung entdeckt und aufgezeigt 

werden. 

Kein Konvertierungsprozess ist 

100% fehlerfrei 

Bei einer CAD-Daten-Konvertierung 

werden relativ komplexe mathematische 

Beschreibungen in ein anderes 

abweichendes System umgewandelt. 

Dabei soll das Ergebnis für den Nutzer 

und Folgeprozesse identisch sein, jedoch 

kann hierbei auch etwas schiefgehen. 

Auch wenn das Resultat in den meisten 

Fällen ausreichend ist, gibt es dennoch 

Situationen, in denen man hundertprozentig 

sicher sein muss, dass alles, was 

in CATIA V5 erstellt wurde, korrekt in 

das neue Format übersetzt wurde und 

umgekehrt. Alle Elemente und Maße 

müssen vorhanden sein, nichts darf 

fehlen und nichts sollte hinzugefügt 

worden sein – geometrisch müssen die 

Modelle übereinstimmen. 

Wie lassen sich unerwartete 

Veränderungen nach der Konvertierung 

erkennen? 

In vielen Fällen werden JT- oder 

SMG-Formate genutzt, um anderen die 

Möglichkeit zu geben, 3D-Modelle zu 

betrachten. 

Was ist aber, wenn: 

- aufgrund der Daten Entscheidungen 

getroffen werden müssen? 

- die Daten Grundlage für weiterführende 

Prozesse sind? 

- die Daten archiviert werden sollen, um 

sie Jahre später wieder zu verwenden, 

auch wenn in der Zwischenzeit das 

CAD-System geändert wurde? 


CAD 

Autor: Arnd Feye 

Arnd kann auf eine 15-jährige PLM-Erfahrung zurückblicken. Er arbeitete in verschiedenen 

Positionen in Pre-Sales, Consulting und Support in der Software 

Abteilung von TechniaTranscat. Als Product Manager ist er derzeit für das Produkt 

xCompare und das Lite3D Portfolio zuständig. 

“Nichts entgeht xCompare” 

Hieraus ergeben sich weitere Fragen: 

- Erfüllen die Modelle ein Minimum an 

qualitativen und methodischen Anforderungen? 

- Wurde das Modell zur letzten Version 

verändert und was wurde verändert? 

- Sind die Modelle exakt genug, um 

gegebenenfalls gesetzliche Auflagen zu 

erfüllen? 

An den Konvertierungsprozess stellen 

sich somit folgende Anforderungen: 

- B-Reps müssen akkurat übersetzt 

werden (Übereinstimmung der Maße) 

- PMIs dürfen nicht abweichen (Identische 

Werte) 

- Die Daten müssen bereit sein für den 

nachfolgenden Prozess 

- LODs im JT müssen der Geometrie des 

CATIA V5 Modells entsprechen 

Wie kann xCompare dabei 

unterstützen? 

xCompare V5/SMG überprüft den 

Konvertierungsprozess von CATIA V5 zu 

SMG (CATIA Composer). Dabei werden 

die Modelle nebeneinander geöffnet und 

direkt miteinander verglichen. Die Kriterien, 

nach welchen geprüft werden soll, 

lassen sich festlegen und umfassen Metadaten 

sowie die Geometrie der Modelle. 

xCompare V5/JT wird genutzt, um 

geometrische Informationen zu vergleichen 

und Unstimmigkeiten graphisch 

aufzuzeigen. xCompare kann beispielsweise 

vergleichen zwischen: 

CATIA V5 B-Rep mit JT B-Rep (JT 

oder XT), V5 B-Rep mit einzelnen JT 

LODs (Level of Detail) und V5 CGR Daten 

mit JT LODs. Die Darstellung der Ergebnisse 

erfolgt in CATIA V5. 

Vorteil 

Um zwei Modelle unterschiedlichen 

Formates zu vergleichen, werden üblicherweise 

beide Modelle in ein drittes 

Format übertragen oder eines in das Format 

des anderen, um eine Basis für einen 

Vergleich zu erlangen. Dieses Vorgehen 

verlangt allerdings nach zusätzlichen 

Konvertierungen, was dazu führen kann, 

dass hierdurch unbeabsichtigt Äpfel mit 

Birnen verglichen werden. 

xCompare löst dieses bekannte Problem, 

indem native Daten wie CATIA V5, 

SMG oder JT direkt verglichen werden. 

Die Dateien müssen nicht konvertiert 

werden und der Nutzer muss CATIA V5 

nicht verlassen. 

Wie funktioniert es? 

xCompare greift über die entsprechende 

API auf CATIA V5 oder SMG 

Informationen zu und nutzt das Technia- 

Transcat eigene Toolkit, um JT-Daten 

zu lesen. Das Toolkit wurde auf Basis der 

JT ISO 14306:2012 Spezifikation entwi- 

ckelt und wird auch zur Darstellung und 

Prüfung von JT-Daten im Daimler Sup- 

plier Package der DAIMLER AG genutzt. 

Was ist xCompare? 

Erfolgreicher Modellvergleich 

xCompare vergleicht CATIA 

V5-, SMG- und JT-Daten, um 

Unterschiede zwischen zwei 

Revisionen von Einzelteilen, 

Baugruppen oder Zeichnungen 

zu finden oder einen erfolgreichen 

Konvertierungsprozess 

abzusichern. 




9

Referenz: JULA 

Durchstarten: 

Mit PLM zur 

schnelleren 

Expansion 

Copyright: Jula 

Mit Product-Lifecycle-Management 

(PLM) können Unterneh- ausforderung, die ohne solche Systeme 

eine zunehmend größere Rolle. Eine Her- 

men von der Digitalisierung kaum noch zu bewerkstelligen ist. 

profitieren, indem durch eine Straffung Zwischen 2009 und 2014 verdoppelte 

Jula seinen Umsatz auf 578 Mio. 

aller Prozesselemente Daten gesammelt, 

strukturiert und verarbeitet werden. Euro. Konnte man das Produktportfolio 

Oft wird das Potenzial solcher Systeme anfangs noch mit reiner Manpower verwalten, 

hat man sich mit zunehmendem 

in erster Linie in der Industrie und der 

Produktentwicklung gesehen, doch Wachstum mit komplizierten Dokumentationsprozessen 

so verzettelt, dass die 

auch im Handel offenbaren sich enorme 

Chancen. Denn auch hier spielt ein auf Entwicklung des Unternehmens deutlich 

den Kunden zugeschnittenes Produktportfolio 

und schnellere Reaktionszeiten Die Arbeit mit Excel-Dateien 

gebremst war. 

wurde 

zunehmend erdrückend, denn für jedes 

Produkt gab es 10 bis 15 Dateien, die alle 

laufend aktualisiert und den Mitarbeitern 

zugänglich gemacht werden mussten. 

In den letzten Jahren war dies so nicht 

mehr zu handhaben. Jula eröffnete neue 

Filialen und trat in internationale Märkte 

ein. Gleichzeitig wurde die Produktpa- 

lette erweitert, während die Anforderungen 

an nachhaltige Produkte und ihre 

Rückverfolgbarkeit einen zusätzlichen 

Dokumentationsaufwand mit sich brach- 

ten. Der Baumarkt führt inzwischen rund 

14.000 Produkte mit Tausenden länderspezifischen 

Produktausprägungen für 

die Filialen in Schweden, Norwegen und 

Polen. Da wurde es äußerst schwierig 

den Überblick zu behalten. 

Es bestand also unübersehbar 

Handlungsbedarf. Entsprechend hat das 

Unternehmen seine Anforderungen und 

Notwendigkeiten formuliert und kam zu 

dem Schluss, dass PLM einen Ausweg 

darstellt und TechniaTranscat eine solche 

Lösung anbieten kann. Die Zusammenarbeit 

an dem Projekt begann 2014. 

Nach einem Jahr war nahezu die 

gesamte Excel-Dokumentation in einem 

PLM-System abgebildet. Mit PLM wurde 

alles in einem System gebündelt und eine 

Struktur geschaffen, welche die Grundlage 

für effiziente Prozesse und Automatisierung 

bildet. Arbeitsprozesse wurden 

so optimiert und vereinfacht, was ein 

schnelleres Time-to-Market ermöglichte. 

Bleibt die Frage nach dem Return-on-Investment. 

Dabei ist es nicht 

immer möglich, die Optimierung ausschließlich 

in monetären Dimensionen anzugeben, 

denn es geht auch um Struktur, 

Prozesse, Skalierbarkeit und den Abbau 

von Fehler- & Frustrationsquellen. Bei 

Jula ist man mit der Entwicklung ausgesprochen 

zufrieden und sieht sich nun 

bestens aufgestellt, den Wachstumskurs 

fortzusetzen. 

Über Jula 

Jula, ein schwedischer DIY-Baumarkt. 

Das 1979 gegründete Familienunternehmen 

ist eines der am schnellsten 

expandierenden Unternehmen 

Schwedens. 


PLM im Einzelhandel 

Bringen Sie Ihre 

Qualitätskontrolle 

unter 

Kontrolle 

Die Qualitätssicherung hört nicht 

mit dem Verkauf eines Produktes 

auf, sie begleitet den ganzen Produktlebenszyklus. 

Doch für den Einzelhandel 

stellt dies eine enorme Herausforderung 

dar. Oft ist es sehr schwierig, 

einen klaren Überblick über die gesamte 

Lieferkette zu behalten. Viele Läden 

bieten heutzutage so eine breite Palette 

an Produkten an – von der Duschkabine 

zum Stofftier –, dass es für die Führungskräfte 

problematisch ist, den Überblick 

über all die Qualitätsvorschriften und 

Standards verschiedenster Branchen zu 

behalten. Geschäfte, die sich auf geringwertige 

Güter spezialisieren, kaufen 

häufig Produkte, deren Herkunft und Inhalt 

schwer nachzuvollziehen ist (z.B. auf 

Messen), vor allem, wenn man sich auf 

einen E-Mail-Verkehr oder Excel-Tabellen 

verlassen muss – statt auf eine spezielle 

Software. 

Wissen ist die Lösung 

Wie behalten Sie die Kontrolle über 

Ihre eigene Kontrolle? TechniaTranscat 

bietet mit ENOVIA eine komplette 

Lösung, die Unternehmen dabei unterstützt, 

den gesamten Prozess systematisch 

zu verwalten. So 

weiß jeder Beteiligte, 

wer für welchen Schritt 

im Prozess zuständig 

ist. 

Und mit unse- 

rer Software erhalten Sie 

unsere Best Practices und unsere 

Anleitung. Wir kennen die Industrie, wir 

wissen, wie Ihre Wettbewerber arbeiten. 

Mit unserem Know-how helfen wir Ihnen, 

effiziente Lösungen zu finden. Dadurch 

sind Sie in der Lage, Ihre Prozesse sinnvoll 

zu organisieren, Zuständigkeiten zu 

zuweisen und den Entscheidungsprozess 

zu beschleunigen. So können Sie neue 

Produkte schneller auf den Markt bringen 

und dadurch Ihre Produktpalette 

vergrößern - ohne zusätzlichen Per- 

sonalaufwand. 

Qualität ist ein Wettbewerbsvorteil 

Heutzutage hat der Verbraucher 

mehr Auswahl als je zuvor. Da ist Qualität 

ein 

gutes 

Verkaufsargument. 

Moderne 

Kunden sind umweltbewusst 

und wollen Produkte, 

die ihren Anforderungen auch 

garantiert entsprechen. Wer das 

gewährleisten kann, hat einen 

wichtigen Wettbewerbsvorteil. 

Mit TechniaTranscat und der 

PLM-Software ENOVIA schaffen 

Sie die Grundlage dafür, dass 

diesen Anforderungen auf jeden 

Fall entsprochen wird. 


11

Referenzen 

Ein PLM-System 

für anspruchsvolle 

Design Projekte 

Der norwegische Schiffbauer Kleven mit 

einem Umsatz von fast 3 Milliarden 

Norwegischen Kronen (ca. 300 Mio. Euro) 

ist ein industrieller Systemintegrator. Das 

Unternehmen arbeitet bei der Konstruktion 

und dem Bau von hochwertigen 

Spezialschiffen eng mit Subunternehmern 

zusammen. Um die Effizienz der Produktionskette 

vom Einkauf über die Produktion 

bis hin zur Auslieferung zu optimieren, 

ist Kleven mit TechniaTranscat eine Koope- 

ration bei PLM-Systemen eingegangen. 

„Wir wollen unseren Prozess für Stahlkonstruktionen 

automatisieren. Daher 

benötigen wir Programmiertools für unsere 

Roboter, die 3D-Modellierung bieten. 

Früher haben wir da Dienstleistungen 

von Zeichnern einkaufen müssen. Um 

mit dem Technologiesprung mithalten 

zu können, machen wir jetzt alles selbst”, 

sagt Tore Roppen, der bei Kleven für die 

Versorgungskette zuständig ist. 

Jährlich verlassen sieben bis zehn 

Schiffe die Werft in Ulsteinvik und die 

Werft in Myklebust wird für Umbauten 

und Kundendienst benutzt. Kleven hat 

sorgfältig analysiert, welche Systeme das 

Unternehmen benötigt, um den Anforderungen 

der Prüfstellen gerecht zu 

werden. 

“TechniaTranscat hat unsere Anforderungen 

am besten erfüllt. Wir steck- 

Copyright: Kleven 

en in der Anfangsphase des Prozesses, 

aber ich freue mich schon auf die Ergebnisse”, 

fügt Tore Roppen hinzu. 

Lesen Sie mehr unter: 


BVB INNOVATE 

entscheidet 

sich für 

3DEXPERIENCE 

on Cloud 

Schnelles Wachstum geht oft mit der 

Dringlichkeit von größeren Investitionen 

einher, um Projekte bearbeiten 

zu können. Das hat nun auch die BVB 

INNOVATE GmbH erlebt, nachdem sie 

für ihr Spin-Off Nomadic Power die 

Ausschreibung zu einem europäischen 

Förderprojekt zum Thema Elektromobilität 

gewonnen hat. Ein Projekt, das 

ein CAD-System notwendig macht. Um 

nicht in der vollen Breite investieren zu 

müssen hat man sich für 3DEXPERI- 

Copyright: BVB INNOVATE 

ENCE on Cloud entschieden. Die Kosten 

sind dabei überschaubar, die Bandbrei- 

te der Lösung deckt aber alle Anforderungen 

vollständig ab. Als Partner 

für die Umsetzung fungiert dabei der 

Karlsruher PLM-Spezialist und Partner 

von Dassault Systèmes TechniaTranscat. 

Die Cloudlösung bietet - außer beliebi- 

ger Skalierbarkeit - auch noch in ande- 

rer Hinsicht notwendige Flexibilität. 

Wer an E-Mobilität arbeitet kommt an 

den USA nicht vorbei, insbesondere 

12 © Copyright TechniaTranscat GmbH 2016 

nicht an Palo Alto, wo Nomadic Power 

darum einen weiteren Standort hat. Mit 

der Technologie können Informationen 

unternehmensweit mit einer gemeinsamen 

Oberfläche geteilt und genutzt 

werden. „Mit 3DEXPERIENCE on Cloud 

stellen wir sicher, dass alle Mitarbeiter 

überall auf eine einheitliche Datenbasis 

zugreifen. Und wir können an verschiedensten 

Orten unsere Lösungen 

professionell und umfassend präsentieren“, 

so Dr. Manfred Baumgärtner, 

Geschäftsführer der BVB INNOVATE 

GmbH. 


www.techniatranscat.com

Produkte 

Value 

Components nun 

offline nutzbar 

IEs liegt 

Technia 

Trans- 

cat im Blut, Kunden 

aufmerksam zuzuhören, 

um zu verstehen, welche Herausforderungen 

sie zu bewältigen haben. 

Der Dialog wird – auch dank unseres 

Kundenforums und des jährlich stattfindenden 

TechniaTranscat Products Day 

ständig weitergeführt. Die Kunden helfen 

uns normalerweise mit ihrem wertvollen 

Input bei der Entscheidung, wie und 

in welche Richtung 

die Entwicklung von 

TechniaTranscat Produkten 

gehen soll. Im 

Laufe der Jahre waren 

Performance und 

Bedienbarkeit die am 

häufigsten genannten 

Probleme. Doch auch 

Themen wie konfigurierbare 

Integrationslösungen und mobi- 

ler Support wurden von der Community 

unserer Kunden aufs Tapet gebracht. 

“In letzter Zeit wurde uns viel über 

Probleme mit der Performance berichtet, 

über hohe Latenz und/oder geringe 

Bandbreite. Häufig haben unsere Kunden 

auch mit der Server-Performance zu 

kämpfen. Die Auswertung komplexer 

Abfragen 

braucht zu 

lange, bevor sie 

auch an den Kunden 

gesendet werden. Ein ande- 

rer Bereich ist die Nutzerakzep- 

tanz. Heutzutage ist jeder an Anwen- 

dungen wie Facebook gewöhnt. Man 

“Heutzutage ist jeder an 

Anwendungen wie Facebook 

gewöhnt. Man erwartet 

bei der Arbeit mit 

PLM, dass sie ebenso 

modern aussehen und intuitiv 

zu bedienen sind.” 

erwartet bei der Arbeit mit PLM, dass sie 

ebenso modern aussehen und intuitiv zu 

bedienen sind”, sagt Magnus Falkman, 

Leiter der Produktentwicklung bei TechniaTranscat. 

TechniaTranscat führte im 

Herbst 2015 zwei 

größere Releases 

der Value Components 

durch. 

Die neue Version 

enthält spannende 

Features wie den 

Offline-Support 

von TVC Mobile. 

Auch andere Funktionen 

wurden deutlich verbessert, etwa 

eine erleichterte Kollaboration und - besonders 

wichtig - große Fortschritte bei 

der Modernisierung des aktuellen Produktportfolios 

konnten erzielt werden. 

“Dass jeder User nun mit einem 

Gerät in der Hand Daten überall mitnehmen 

und offline erstellen kann, ist 

eine Revolution. Darüber haben wir 

Jahre lang gesprochen; jetzt haben wir 

diesen Traum Realität werden lassen”, 

sagt Magnus. 

Was sind Value Components? 

TechniaTranscats Produktsuite Value Components 

beinhaltet eine große Palette an 

komplementären Produkten, um Ihre Arbeit 

mit ENOVIA zu optimieren. 

Erfahren Sie mehr auf 

www.techniatranscat.com/tvc 


13

Integration 

Kostengünstige & 

zuverlässige Integrationen 

Warum ist eine robuste 

Eine 

effiziente und 

zuverlässige Kommunikation 

zwischen firmeneigenen 

Systemen ist unverzichtbar, 

denn so können Unternehmen enorme 

Geldbeträge einsparen. Wenn es zum 

Beispiel ein Problem mit einer Produktkomponente 

gibt, müssen Sie dies korrigieren. 

Dabei muss auch sicher sein, dass 

die Änderung an alle kommuniziert wird 

und der Umgang damit ordnungsgemäß 

abläuft. Eine zuverlässige Integration 

stellt sicher, dass das gleiche Problem 

sich nicht in eine andere Produktcharge 

einschleicht und so unnötige Folgekosten 

verursacht. 

Welche sind die üblichen Anwendungsfälle 

für eine PLM-Integration? 

PLM kann üblicherweise in nahezu 

jedes nachgelagerte System integriert 

werden, am häufigsten in Enterprise 

Resource Planning (ERP). Man kann es 

direkt integrieren oder durch einen Enterprise 

Service Bus (ESB). 

Es kann beispielsweise dazu eingesetzt 

werden, Produktänderungen an den 

Fabrikraum zu melden, Produktdaten in 

digitalen Produktkatalogen zu veröffent- 

lichen und andere zeitaufwändige Aufgaben 

durchzuführen, wie Dokumente in 

PDFs zu konvertieren. 

Worin besteht der Unterschied 

zwischen einer guten und 

schlechten Integrationslösung? 

Eine gute Integrationslösung 

ist zuverlässig, gut skalierbar und 

Integrationslösung so wichtig? 

gewährleistet eine hohe Datenqualität 

in nachgelagerten Systemen, indem sie 

den Überblick über alle Integrationsschritte 

behält. Alle Schritte sollten 

erfasst werden und leicht zugänglich für 

Statistiken und die Nachverfolgung von 

Abweichungen sein. Wenn es um Sicherheitsaspekte 

oder den Schutz des fir- 

meneigenen Wissens geht, muss ein 

sicherer Datentransfer gewährleistet sein. 

Eine gute Lösung bleibt robust und stabil, 

auch bei hoher Arbeitslast. Sie sollte 

Best Practices mit verbreiteten Integrationslösungen 

übernehmen. Es muss 

möglich sein, die Integration auch ohne 

Autor: Anders Axelsson 

Anders verfügt über eine mehr als zehnjährige PLM-Erfahrung. Seitdem verwandelt 

er für seine Kunden aus aller Welt, von Seattle im Westen bis Tokio im Osten, Probleme 

in Lösungen. Derzeit ist er als Business Development Executive bei Technia- 

Transcat in Schweden tätig. 

„Eine gute Integrationslösung ist zuverlässig, gut 

skalierbar und gewährleistet eine hohe Datenqualität 

in nachgelagerten Systemen, indem sie den 

Überblick über alle Integrationsschritte behält.“ 


Integration 

die Mitwirkung bestimmter Personen 

einzurichten. Allgemeine grundlegende 

Fähigkeiten müssten ausreichen, so dass 

man sich auf den Inhalt konzentrieren 

kann und das Integrationsprotokoll nicht 

im Detail kennen muss. Eine schlechte 

Lösung verfügt über keine dieser 

Qualitäten. Sie ist 

schwerfällig, neuen 

Nutzern ist es schier 

unmöglich, sich damit 

ohne ausführliche 

Einweisung und Übergabe 

durch den Autor 

mit der Integrations- 

lösung zurechtzufinden. Eine schlechte 

Lösung unterscheidet nicht zwischen 

Inhalt und Technologie. Der einfache 

Wechsel von einem Protokoll zu einem 

anderen gestaltet sich sehr schwierig und 

droht, die ganze Lösung zu beeinträchtigen. 

Um Abweichungen zu entdecken, 

müssen Administratoren verschiedene 

Protokolle durchsuchen und wenn man 

Probleme in den Griff bekommen muss, 

benötigt man Informationen von vielen 

verschiedenen Stellen. Abweichungen 

können unbemerkt bleiben und 

der Versuch, Fehler zu beheben, wird 

höchstwahrscheinlich durch lückenhafte 

Informationen und ein Fehlen eines 

“Eine gute Lösung 

bleibt robust und stabil, 

auch bei hoher 

Arbeitslast.“ 

Gesamtbildes erschwert. Die Folge: Die 

Daten verschiedener Systeme stimmen 

nicht überein, wodurch unnötige Kosten 

verursacht werden. 

Wie läuft eine gute Integration 

in ENOVIA ab? 

Das Technia- 

Transcat Integration 

Framework (TIF) 

stellt eine gemeinsame 

Plattform dar, 

mit deren Hilfe alle 

Integrationen in 

ENOVIA durchgeführt werden können. 

Es vereint alle Merkmale einer guten Integrationslösung, 

wie wir sie oben be- 

schrieben haben, in sich. Mit dem TIF 

können Kunden alle Standard-Integrationen 

- eingehende und ausgehende 

- mittels einfacher Konfigurationen 

verwalten. Die Implementierung, Administration 

und Pflege der Integration 

wird dadurch kostengünstiger, schneller 

und weniger fehleranfällig. Integrationsschritte 

werden erfasst, Abweichungen 

einfach erkannt und Statistiken werden 

erstellt – all das über eine web-basierte 

Verwaltungsschnittstelle. 

Was ist das Integration 

Framework? 

Das Integration Framework 

reduziert die Kosten und die 

Komplexität Ihrer Unternehmensintegrationen 

innerhalb 

der Schnittstellen zur 

PLM-Plattform. Gleichzeitig 

erhöht es die Flexibilität und 

Geschwindigkeit der Implementierung. 

Erreicht wird 

dies durch eine unterstützte 

Software, die der Integrationsarchitektur 

Ihres Unternehmens 

hinzugefügt wird. 

Das Integration Framework 

basiert auf modernen Technologien 

und Integrationsstandards. 

Es verfügt über 

Anschlussmöglichkeiten für 

ENOVIA und viele sonstige 

Integrationssoftware, die eine 

reibungslose Integration in 

umfangreiche Systeme, wie 

zum Beispiel ERP-Systeme, 

ermöglicht. 


www.techniatranscat.com/ 

integration-framework 


15

Referenz: FACC 

FACC setzt auf 

Q-Checker, myPLM 

und CATIA 

Was ist myPLM? 

Administrations- und Anwender-Management 

für CAx 

Umgebungen 

myPLM beschleunigt den Einsatz 

komplexer CAx-Umgebungen 

wie CATIA V5, 

CATIA V6, NX, Creo etc. und 

ermöglicht das Verwalten verschiedener 

kundenspezifischer 

CAx-Stände, Lizenzen und 

Zusatzprodukte. Das leicht zu 

konfigurierende Anwender- 

Managementsystem erlaubt 

die Steuerung von Zugriffsrechten 

bis zur Vorgabe von 

verschiedenen Lizenzumgebungen 

- abhängig von Kunde und 

Anwender. 




Referenz: FACC 

Kein anderes Unternehmen der Luftfahrtindustrie ist mit Leichtbauteilen in so vielen 

Flugzeugen vertreten wie FACC. Das Unternehmen gilt als Pionier der Composite-Technologie. 

Seine Leidenschaft gilt der Entwicklung und Produktion von 

Komponenten und Systemen aus Composite-Materialien. Dazu setzt FACC Softwarelösungen 

von TechniaTranscat (ehemals Transcat PLM) und die Konstruktionssoftware 

CATIA ein. Q-Checker sichert die Einhaltung von Datenqualitätsstandards 

und prüft Konstruktionsrichtlinien. Mit myPLM wird die Systempflege der unterschiedlichen 

CAx–Anwendungen deutlich vereinfacht. 

Die anspruchsvollen FACC Leichtbaulösungen 

sorgen in Verkehrs-, 

Fracht-, Businessflugzeugen und 

Hubschraubern für Sicherheit und Gewichtsersparnis, 

aber auch für Komfort 

und Schallreduktion. Seit mehr als 10 

Jahren werden diese hochkomplexen 

Composite Bauteile für die Luftfahrt bei 

FACC mit Lösungen von TechniaTranscat 

und Dassault Systèmes erfolgreich 

entwickelt und designed. CATIA zählt 

zu den Standard Softwarelösungen für 

die virtuelle Produktentwicklung in der 

Luftfahrt. 

Maßgebend für die Entscheidung für 

TechniaTranscat als Partner bei Entwicklung 

und Design waren deren eigene 

Softwareentwicklung und -lösungen, die 

Kontinuität für eine langfristige Zusammenarbeit 

und Partnerschaft, die internationale 

Präsenz sowie die geografische 

Nähe zur FACC. Außerdem verfügt 

TechniaTranscat als einer der Marktführer 

für Dassault Systèmes Lösungen über 

den passenden Mix aus Erfahrung, neuer 

Technologie und Innovation. 

TechniaTranscat Lösungen werden bei 

der FACC in unterschiedlichen Abteilungen 

und Aufgabenbereichen eingesetzt. 

So bietet myPLM vordefinierte 

Environments, die den Usern die Auswahl 

der richtigen OEM CATIA Umgebung 

erleichtern und die Einhaltung der geforderten 

Richtlinien sicherstellen. „Durch 

den Einsatz von myPLM wird die Zusammenarbeit 

sowohl intern als auch zum 

Auftraggeber enorm erleichtert. Das Tool 

unterstützt uns standortübergreifend 

bei der Einhaltung vorgegebener und 

vielfältiger Systemkonfigurationen, dem 

schnellen Rollout und der Verwaltung 

von zusätzlichen Softwarepaketen und 

neuen Releases“, so Werner Strobl, 

Group Leader PLM & CAX bei FACC. 

Die Einhaltung der vom Auftraggeber 

vorgegebenen Datenqualitätsstandards 

und die Überprüfung von Konstruktionsrichtlinien 

werden bei der FACC mit 

Q-Checker gewährleistet. Mit dem von 

TechniaTranscat entwickelten Produkt für 

Datenqualität wird aber ebenso die Einhaltung 

interner Vorgaben sichergestellt. 

„Komplexe Aufgaben erfordern 

starke und innovative Partner. Mit der 

TechniaTranscat haben wir uns für einen 

zuverlässigen und langfristigen Partner 

mit dem passenden Mix aus Produkten, 

Lösungen und Services entschieden. 

Spezialthemen wie Composite Design, 

Electrical und Aerospacesheetmetal 

werden neben vielen weiteren Themen 

abgedeckt“, erläutert Werner Strobl. 

Was ist Q-Checker? 

Managementsystem für Produktdaten-Qualität 

(PDQ) 

Q-Checker ist das führende System 

für die Qualitäts-Sicherung 

innerhalb von CATIA und der virtuellen 

Produktentwicklung. Mit 

Q-Checker können Firmen sehr 

komfortabel die Richtlinien ihrer 

Konstruktion sowie wesentliche 

Qualitätsanforderungen 

einhalten. Das Befolgen von 

Standards und Qualitätsnormen 

wird mit Q-Checker ein automatisierter 

Teil des Prozesses. 

Fehler, die bislang erst in nachgeschalteten 

Prozessschritten 

zutage traten, werden mit 

Q-Checker von Anfang an 

vermieden. 



Copyright: FACC 


17

Trends in Konstruktion & Entwicklung 

Die Produktentwicklung 

ist in Bewegung 

Die Anforderungen 

und die 

Ansprüche von Kunden 

ändern sich. Produkte müssen 

immer mehr maßgeschneidert 

werden. Das ist prinzipiell gut, für 

die Produktentwicklung jedoch auch 

eine größere Herausforderung. Denn 

mit der Ausrichtung an individuelle 

Kundenanforderungen erhöht sich auch 

die Komplexität. Das erfordert größere 

Baukästen, um diese Individualisierung 

zu ermöglichen. Für eine solch umfassende 

Variantenkonstruktion müssen 

auch die Komponenten qualitativ besser 

und genauer aufeinander abgestimmt 

werden. Das ist bereits im Entwicklungs- 

und Konstruktionsprozess zu berücksichtigen. 

In welchen Bereichen werden 

dafür besonders moderne Technologien 

benötigt? 

Der Einfluss von Simulationstechniken 

wird sicher zunehmen. Das hängt 

auch damit zusammen, dass neue innovative 

Werkstoffe Anwendung finden, 

gerade etwa in Bereichen wie Leichtbau. 

Diese Materialien müssen auf ihre Einsatzmöglichkeiten 

getestet werden, etwa 

auf Festigkeit, Durchfluss, Kinematik. Das 

erfordert eine bessere Verzahnung der 

verschiedenen Bereiche. Dadurch kommt 

der Verwaltung von Daten eine immer 

wichtigere Rolle zu. Welche Auswirkungen 

haben die unterschiedlichen Teile 

oder Materialien aufeinander? 

Dazu müssen sie aber auch 

in Zusammenhang gebracht 

werden. 

Diese Systemmodellierung ist der 

nächste Schritt, der die Entwicklung 

deutlich effizienter macht. Die Fokus- 

sierung auf die Einzeldisziplinen genügt 

dem ganzheitlichen Qualitätsanspruch 

an ein Produkt nicht mehr. Der Zeit- und 

Kostenaufwand zur Systemvalidierung 

wird einfach zu hoch. Heute kann die 

Analyse, wie sich das System bei einer 

Änderung der Faktoren eines Bauteils 

im Kontext der Verwendung verhält, mit 

Hilfe von digitalen Modellen virtuell und 

völlig realistisch durchgeführt werden. 

Das Model Based Systems Engineering 

ist der ganzheitliche Ansatz einer 

multidisziplinären Simulation, in der 

das Zusammenspiel aller Aspekte in 

einem Modell zusammengefasst und alle 

Abhängigkeiten zwischen den Subsystemen 

und Bereichen realistisch simuliert 

werden. Das Ziel dieser Vorgehensweise 

ist die Analyse und Simulation von 

Varianten und aus diesen Erkenntnissen 

abgeleitet, die Auswahl der besten Konstellationen 

bereits in der Konzeptphase 

sowie die folgende virtuelle Validierung 

und Verifikation. 


Trends in Konstruktion & Entwicklung 

Durch die Globalisierung ist der Wettbewerb in nahezu 

allen Branchen härter geworden. Entsprechend muss sich 

auch die Produktentwicklung weiterentwickeln. 

Was sind derzeit die großen Herausforderungen? 

Das klingt nach hoch komplexen 

Lösungen und einer veränderten 

Zusammenarbeit im Entwicklungsprozess. 

Wie verändert 

sich dabei das Teamwork? 

Die Weiterentwicklung der techni- 

schen Anwendungen spielt auch eine 

Rolle. Die Benutzeroberflächen sind 

heute zunehmend intuitiv gestaltet, so 

können die Anwender ein größeres Spektrum 

an Aufgaben abdecken. Der Einsatz 

von Entwicklungsplattformen ermöglicht 

aber auch eine engere Zusammenarbeit 

von Teams und natürlich einen enormen 

Zeitgewinn. Risiken und Fehler können so 

minimiert oder sogar vermieden werden, 

was am Ende eine schnellere Entwicklung 

zur Folge hat. Expertise kann ad 

hoc eingeholt und dieses Fachwissen 

unmittelbar in den Prozess integriert und 

verarbeitet werden. So kommt man vom 

Concurrent Engineering zum Collaborative 

Engineering. Aufgrund der Plattformen 

können Teams nun auch unabhängig 

von ihren Standorten zusammenarbeiten. 

Das bedeutet allerdings auch eine neue 

entscheidende Herausforderung an das 

Projektmanagements, das dabei die 

Aufgabe hat die richtigen Teams zusammenzustellen. 

Autor: Ralf Kirchheim 

Ralf kann auf mehr als 25 Jahre PLM-Erfahrung zurückblicken, davon 8 Jahre im 

Business Development von TechniaTranscat. Er ist zuständig für die Entwicklung 

neuer Geschäftsfelder (IoT, Industrie 4.0 mit Optimdata und ProductInUse) sowie 

den Ausbau der Bestandskundenbasis bei den Dassault Systèmes Brands CATIA, 

DELMIA, EXALEAD, 3DEXPERIENCE Plattform. 


19

Referenzen 

Outotec: 

Pioniere im 

mobilen PLM 

Outotec, ein finnisches Unternehmen 

im Anlagenbau für metall- und 

mineralverarbeitende Industrien, hat vor 

kurzem sein PLM-System auf den Smartphones 

und Tablets seiner Mitarbeiter 

implementiert. Outotec ist somit ein 

wahrer Pionier beim mobilen Einsatz von 

PLM. Als eines der ersten Unternehmen 

weltweit verwendet Outotec eine wirklich 

mobile ENOVIA-Lösung. 

Henri Syrjäläinen, der bei Outotec 

als Senior Specialist Engineering 

& PDM Applications für Ent- 

wicklung und Support von ENOVIA 

zuständig ist, sagt: “Mit ENOVIA 

auf einem mobilen Gerät werden im 

Vergleich zu einem normalen Computer 

50% an Klicks eingespart. Die 

Mobilität führt zu mehr Effizienz 

und eröffnet eine neue Dimension 

Copyright: Outotec 

bei der Benutzerfreundlichkeit. Man kann 

viel kontrollierter und effizienter in Echtzeit 

auf Produktinformationen zugreifen, 

man muss nicht mehr warten, bis ein 

Excel-Tabellenblatt aktualisiert wird.” 



Copyright: Data Respons 

Data Respons: 

Rückverfolgung & Sicherheit 

durch PLM 

Der norwegische Technologiekonzern 

Data Respons, der sich auf die 

Produktion von Embedded Solutions 

spezialisiert hat, stand vor der zunehmenden 

Herausforderung, seine Dokumentenverwaltung 

zu straffen und besser 

zu organisieren – nicht zuletzt, weil das 

Unternehmen wuchs und ein Teil seiner 

Produktion nach Taiwan ausgelagert 

wurde. Data Respons musste also seine 

Produktionsprozesse besser 

kontrollieren und die Rückverfolgbarkeit 

von Änderungen an Entwürfen oder 

anderen Dokumenten mit Produktinformationen 

optimieren. Die Implementier- 

ung des PLM mit TechniaTranscat hat die 

die Effizienz der OEM-Einheit von Data Respons 

signifikant gesteigert. “Wir haben einen Produktumsatz 

von 20 bis 30 Mio. Norwegischen Kronen (2-3 Mio. Euro) pro 

Monat in unserem Norwegengeschäft und eine breite Produktpalette. 

Wir hätten nie solche Einkünfte erzielt, wenn wir nicht die richtigen Systeme 

zur Verfügung hätten”, sagt Ingvild Johansen, OEM Solutions Department 

Manager bei Data Respons. Aber der größte Nutzen der Lösung, fährt sie fort, liegt im 

Kontrollniveau – bis ins weit entfernte Taiwan. 

Lesen Sie weiter unter www.techniatranscat.com/data-respons 

20 

© Copyright TechniaTranscat GmbH 2016

Trends 


& Trends im digitalen 

Zeitalter 

Ein Gespräch mit Bertrand Sicot, Senior Vice President 

von Dassault Systèmes, 3DS Value Solutions 

Bertrand Sicot, der neue Senior Vice President des Vertriebskanals 3DS Value 

Solutions von Dassault Systèmes, ist seit langem mit großem Erfolg im internationalen 

Vertrieb tätig. Nun hat er die Verantwortung für die weltweite Unternehmensstrategie 

des indirekten Vertriebsnetzwerks mit über 500 Partnern 

in 36 Ländern übernommen. Jonas Gejer, CEO von TechniaTranscat, hat sich 

mit Bertrand Sicot zusammengesetzt, um mehr über dessen Zukunftsideen, die 

Vorteile der neuen Strategie, die Veränderungen in der Partnerlandschaft und 

Perspektiven der 3DEXPERIENCE Plattform zu erfahren. 


21

Trends 

Jonas Gejer: Sie waren lange Zeit 

in den USA tätig, worin sehen Sie die 

Hauptunterschiede zwischen dem amerikanischen 

und europäischen Markt? 

Bertrand Sicot: Das ist eine sehr gute 

Frage, wirklich eine äußerst interessante 

Frage. Wenn man den US-Markt mit 

dem europäischen vergleicht, so besteht 

meiner Meinung nach der Hauptunterschied 

darin, wie schnell neue Technologien 

übernommen werden. In Nordamerika 

übernimmt man neue Technologien 

sehr schnell, Veränderungen, das liegt ihnen 

sozusagen im Blut. Etwas zu ändern 

und dann noch einmal ändern, ist dort 

kein Problem. In Europa haben wir da 

eine viel mehr technisch geprägte Denkweise 

und bevor wir etwas ändern, wird 

alles erst einmal detailliert geprüft. In 

Amerika springt man einfach erst einmal 

ins Wasser, dann merkt man schon, ob 

man schwimmen kann, wenn Sie verstehen, 

was ich meine. Unternehmen können 

neue Technologien wirklich schnell 

übernehmen, um dann zu einer anderen 

und wieder anderen zu wechseln. In 

Europa sind wir da viel langsamer, aber 

WENN wir etwas verändern, dann wissen 

wir, warum wir das tun und dass wir 

längerfristig dabei bleiben. 

JG: Welches sind die wichtigsten 

Markttrends für die nächsten Jahre? 

BS: Der erste ist die Mobilität. Sie ist 

jetzt allgegenwärtig. Mobilität spielt eine 

wichtige Rolle in unserem Privatleben 

und ist auch ein wichtiger Teil unseres 

Berufslebens geworden. Wenn man sich 

einmal umschaut, wie viele Menschen 

Geräte wie Laptops, PDAs und Tablets 

ins Büro mitnehmen. Und wenn ich 

mir die Kunden in den Ingenieurbüros 

ansehe, dann bestätigt sich dieser Trend. 

Für uns bedeutet das, 

dass wir nützliche 

und sinnvolle Anwendungen 

für diese 

Geräte entwickeln 

müssen und dabei 

die Funktionen der 

Anwendung an die 

des Geräts anpassen. 

Natürlich benutzt man 

ein Tablet nicht wie einen 

Desktop-Computer. Der 

zweite Trend ist eindeutig die Cloud. 

Die Kunden müssen in der Lage sein, 

sich von überall in die Anwendungen 

einzuloggen und die Cloud macht das 

möglich. 

JG: Wie sehen Sie den Zusammenschluss 

zwischen Technia und Transcat? 

BS: Ich freue mich sehr über diesen 

Zusammenschluss. Ich sehe da zwei 

sehr leistungsfähige Unternehmen, 

die sich in Bezug auf ihre Fähigkeiten, 

Kundenprofile und auch die Unternehmenskultur 

bestens ergänzen. Mir ist klar, 

dass sich die schwedische Sichtweise 

von der deutschen unterscheidet, aber 

ich glaube, dass ein Zusammenschluss 

kulturell bereichernd ist. Ich bin auch 

davon überzeugt, dass man, wenn man 

es richtig angeht, die Werte der beiden 

Kulturen gewinnbringend einsetzen kann. 

Der Kunde kann davon nur profitieren 

und das gilt auch für Dassault Systèmes. 

“3DEXPERIENCE ist 

eine innovative Plattform, die dazu 

beiträgt, dass Menschen in einer 

einheitlichen, einfach zu 

bedienenden Umgebung 

Innovationen schaffen.” 


Trends 

Ich stehe dem Zusammenschluss also 

sehr positiv gegenüber. Ihr Konzern sendet 

damit ein starkes Signal des Vertrauens 

aus, dass Sie zu umfangreichen 

Investitionen in anderen Ländern 

entschlossen sind. Es ist eine Sache, eine 

Firma im gleichen Land oder zumindest 

in Skandinavien zu übernehmen, eine 

andere, sich auf den deutschen Markt zu 

begeben. Es ist ein sehr positives Signal. 

JG: DS ist ja traditionell sehr stark 

in den Kernbranchen wie der Automobilindustrie, 

dem Maschinenbau und 

der Luft- und Raumfahrt – wie sehen 

Sie das Wachstum in Branchen wie den 

Life Sciences, dem Einzelhandel und der 

Hightechindustrie? 

BS: Ich sehe da allerbeste Geschäftsperspektiven, 

aber eines ist mir ganz klar: 

Wenn man in diesen neuen Industrien 

Erfolg haben will, muss man Mitarbeiter 

einstellen, die einen anderen Background 

haben als diejenigen, die derzeit für uns 

tätig sind. Damit will ich sagen, dass unsere 

Lösungen nur deshalb so erfolgreich 

auf die Automobilbranche, die Luft- und 

Raumfahrtindustrie und Industrieausrüstungen 

angepasst wurden, weil diese 

mit dem Maschinenbau zu tun haben. 

Unsere Mitarbeiter kommen aus dem Bereich 

Maschinenbau und sind da sehr 

kompetent. Wenn wir es mit Unternehmen 

aus den Life Sciences oder Hightech 

zu tun haben, brauchen wir Leute, 

die sich mit Elektronik, Life Sciences 

und Chemie auskennen. Dieser Herausforderung 

müssen wir uns gemeinsam 

stellen. Wir müssen dafür sorgen, dass 

wir Talente mit ins Boot holen, die Fähigkeiten 

und Profile mit sich bringen, die 

für uns ungewöhnlich sind. Ich finde das 

sehr spannend, da ich von Natur aus neugierig 

bin. Ich bin auch 

der Überzeugung, 

dass alles mit den 

Menschen beginnt. 

Wenn es um geeignete 

Lösungen geht, sehe 

ich uns da auf einem guten Weg, in den 

neuen Industrien Erfolg zu haben. Die 

Herausforderung besteht jetzt für uns 

darin, das zu wiederholen und daran 

anzuknüpfen. Wir werden einen Proofof-Concept 

machen oder ein Muster 

erstellen und es wird nur nachhaltig sein, 

wenn wir es replizieren können. 

JG: Sie haben eine neue Strategie 

für die Value Solutions Partner entwickelt. 

Könnten Sie bitte darlegen, welche 

Vorteile dieses Programm dem Endkunden 

bringen wird? 

BS: Die Vorteile für unseren Endkunden 

werden sich an der Kundenzufriedenheit 

messen lassen. Wie gut die 

von uns gelieferten Lösungen sind, wie 

schnell wir diese liefern usw. wird sich an 

der Kundenzufriedenheit messen lassen. 

Ich glaube an das Einfache und alles, was 

wir vereinfachen können, wird den durch 

den Kunden wahrgenommenen Produkt- 

“Alles wird digital sein, 

da bin ich mir 

sicher.” 

wert verbessern. Und in diesem Sinne 

interagieren wir mit unseren Partnern. 

JG: Die 3DEXPERIENCE-Plattform 

ist sehr breit angelegt und umfassend, 

welche sind die drei Hauptvorteile der 

neuen Plattform für unsere Kunden? 

BS: Zunächst ist die 3DEXPERIENCE 

Plattform eine Business-Plattform für Unternehmen 

und Gesellschaften. Zweitens 

stellt sie eine Lösung dar, die die Menschen, 

Daten, die Lösung und auch die 

Ideen verknüpft. Sie verbindet Menschen 

aller Unternehmensebenen & -bereiche, 

und nicht nur die Mitarbeiter im Produkt-Design 

mit denen des Engineerings. 

Drittens ist sie eine innovative Plattform, 

die dazu beiträgt, 

dass Menschen in 

einer einheitlichen, 

einfach zu bedie- 

nenden Umgebung 

Innovationen schaffen. 

Wenn man erst die Plattform hat, 

kann man alles mit ihr verbinden. Sie umfasst 

die Arbeitsprozesse im gesamten 

Unternehmen. 

JG: Wenn Sie einmal einen Blick in 

die Kristallkugel werfen und sich unsere 

Branche in 10 Jahren vorstellen, was 

werden die wichtigsten Veränderungen 

sein? 

BS: Alles wird digital sein, da bin 

ich mir sicher. Die Interaktion mit dem 

Kunden wird digital sein, man wird ein 

Produkt sehen, bevor es überhaupt exis- 

tiert, man wird es sogar schon ausprobieren 

können, bevor es existiert usw. 

Das meine ich mit digital. Die Welt 

bewegt sich so schnell, die Technologien 

schreiten so rasch voran, dass es 

vielleicht sogar schon früher als in zehn 

Jahren soweit ist. 


23

Der größte Teil der Produktentwicklung 

spielt sich bereits in 

3D-CAD-Systemen ab. Die Konstruktionsdaten 

werden in verschiedenen 

Formaten wiederverwendet, in Folgeprozessen 

und vielen Softwareanwen- 

dungen. Zeichnungen, meist aus 3D- 

Daten abgeleitet, sind derzeit immer 

noch erforderlich für den Gesamt- 

entwicklungsprozess. Angestoßen von 

der Automobil- und Luftfahrtindustrie 

erfasst ein neuer Trend nun alle Industrien: 

Alle Datennutzer und Prozesse 

verwenden 3D-Daten. Das gilt für zeichnungslose 

Fertigungssprozesse, Ersatzteilkataloge, 

Reparaturanleitungen und 

damit eng verbunden die Langzeitarchi- 

vierung von 3D-Daten. Diese Initiativen 

werden momentan in der Industrie unter 

Bezeichnungen wie “3D Master” und 

“modellbasierte Definitionen” umgesetzt. 

Das richtige 

Format 

Mithilfe von 

CAD-Funktionen 

können komplexe 

Autor: Martin Nölle 

Martin verfügt über 20 Jahre PLM- 

Erfahrung. Derzeit verantwortet er den 

weltweiten Vertrieb in der Software- 

Division bei TechniaTranscat. 

Konstruktionen erstellt werden. Um sie 

jedoch zu nutzen, sind ständige Trai- 

nings erforderlich. Wenn die Mitarbeiter 

aller Unternehmensbereiche 3D nutzen 

dürfen, dann sollten die implemen- 

tierten Systeme extrem einfach in der 

Handhabung sein. 3D-Daten können 

Verlässliche 

3D-Daten für 

das 3D 

Unternehmen 

3D findet man bereits vielerorts im Unternehmen. 

Einkäufer sehen in 3D, was Sie kaufen. 

Mobile Geräte zeigen animierte Montageanleitungen in 

der Produktionsstätte. Kunden wählen Ersatzteile aus 

3D-Katalogen aus, die sie drehen & dreidimensional betrachten 

können. Neutralformate wie JT und STEP 

unterstützen diese Trends hin zum zeichnungslosen 

Produktentstehungsprozess. 

unmöglich in ihren generischen Formaten 

archiviert werden, denn je nach Industriezweig 

kann eine Archivierungsdauer von 

bis zu 100 Jahren erforderlich sein. Ein 

Versuch, diesen Herausforderungen zu 

begegnen, sind Neutralformate. 

Es ist nicht leicht für eine Firma und 

deren Entwicklungspartner, ein Format 

auszuwählen. Das Format muss 

nicht nur zukunftssicher sein, auch die 

technologische Qualität ist von großer 

Bedeutung. Unternehmen und Verbände, 

die mit 3D-Neutralformaten arbeiten, 

können da als Orientierungshilfe dienen: 

“Wir helfen Unternehmen 3D als gemeinsame Sprache 

der Zusammenarbeit intern und mit Partnern über die 

Produktentstehung hinaus zu etablieren.” 

Bei dem Projekt ‘Long-Term Archiving 

and Retrieval’ (LOTAR), das von der 

Luftfahrtindustrie initiiert wurde, spielt 

das Datenformat STEP (Standard for the 

Exchange of Product Model Data) eine 

wichtige Rolle. Gleichzeitig wird in der 

Automobilindustrie üblicherweise ‘Jupiter 

Tessellation’(JT) eingesetzt. Der ProSTEP 

iViP Verein hat sich dem Projekt der Industrialisierung 

von ‘Jupiter Tessellation’ (JT) 

verschrieben. Das Format wurde inzwi- 

schen als ISO-Standard zertifiziert. 

Lite3D - richtiger Inhalt, hohe 

Qualität 

Auf Initiative von Daimler hat TechniaTranscat 

ein Portfolio für neutrale 

3D-Daten entwickelt, das sich derzeit 

auf JT konzentriert, aber auch offen für 

andere Formate ist. 

Die Lite3D-Produktfamilie beinhaltet: 

● Viewing - 

Desktop- und 

webbasierter 

Viewer für JT und 

TIFF – kostenfreie 

Basisversion 

● Data clearing – Modellvereinfachung für 

höhere Performance und IP-Schutz 

● Qualitätsprüfung – spürt Fehler in der 

Datenstruktur und Geometrie auf 

● Vergleich von Revision und Modellvalidierung 

– findet Unterschiede zwischen 

zwei Revisionen eines Modells. 


Blended Learning 

Von allem das 

Beste für 

erfolgreiches 

Training 

I.nnovative Blended-Learning-Konzepte 

bei Technia- 

Transcat 

Tiefgehendes Know-how und 

jahrzehntelange Erfahrung sind die Basis 

für ein umfassendes Kursangebot an 

Trainings der TechniaTranscat Akademie. 

Dafür haben die Experten von Technia- 

Transcat modernste Komponenten für 

hochqualifizierte und effiziente Trainings 

integriert, die im Rahmen von Blended 

Learning Präsenzschulungen mit Online-Kursen 

und den innovativen Know- 

ledge-Apps ergänzen können. Die breit 

gefächerten Angebote werden in den 

kommenden Monaten verstärkt mehrsprachig 

ausgebaut. 

Die Kombination der Stärken von 

Online-Trainings mit klassischen Präsenzschulungen 

reduziert für Unternehmen 

den zeit- und kostenintensiven Aufwand 

für Vor-Ort-Schulungen, denn bei Blended 

Learning können Zeitpunkt, Intervalle, 

Tempo und Ort von verschiedenen Schulungskomponenten 

individuell festgelegt 

werden. Und dabei gehen die Kurse nicht 

nur in die Tiefe. Aufgrund der breiten 

Palette an Angeboten der TechniaTranscat 

Akademie können die Trainingseinheiten 

entsprechend den individuellen 

Anforderungen der Mitarbeiter zusammengestellt 

werden, sodass ganz gezielt 

auf die einzelnen Bedarfe eingegangen 


25

Blended Learning 

werden kann. 

In einer umfassenden Analyse werden 

die Bausteine und Möglichkeiten für den 

optimalen Ausbildungsprozess ermittelt. 

Die Erstellung der Kursunterlagen basiert 

auf didaktischen und fachlichen Kurskonzepten, 

die auf Präsenztrainings 

sowie E-Learning ausgerichtet 

sind. So können beispielsweise in einem 

Online-Grundlagenkurs die Inhalte des 

darauffolgenden Präsenzkurses vorbereitet 

werden, um alle Kursteilnehmer auf 

den gleichen Wissensstand zu bringen. 

Oder in einem Workshop durch anschließende 

selbständige Online-Beispielbearbeitung 

die Inhalte vertieft werden. 

Web-based Trainings 

Das E-Learning von TechniaTranscat 

als Ergänzung zu Präsenzschulungen umfasst 

drei Bausteine. In seinen live durchgeführten 

Webseminaren bietet das Unternehmen 

kompakte am Kundennutzen 

ausgerichtete Online-Kurse in deutscher 

und englischer Sprache an. Kundenspezifische 

Web-basierte Trainings (WBT) 

können auf der eigenen Learning-Cloud 

oder wahlweise auf dem Firmensystem 

genutzt werden. 

Zusätzlich ergänzen Dassault Systèmes 

Online Trainings im Companion 

Learning Space mit über 100 Online 

Kursen für V5, V6 und 3DEXPERIENCE 

das Schulungsangebot. 

Knowledge Apps 

Und schließlich hat TechniaTranscat 

eigens intelligente Knowledge-Apps als 

professionelle mobile Nachschlagwerke 

für Smartphone oder Tablet konzipiert, 

um schneller und zielorientierter zu den 

gewünschten Informationen zu gelangen. 

Derzeit gibt es die clever-kleinen 

Applikationen als 3DEXPERIENCE Quick 

Guide, 3D Master und FEM Guide für 

CATIA V5 sowie einen CATIA V5 Quick 

Guide. Die Apps sind in Google Play bzw. 

im App Store auf Deutsch und Englisch 

erhältlich und bereits über zwölftausend 

Mal heruntergeladen worden. 


Trends: 3DEXPERIENCE 

Mit 


hat die Zukunft 

von PLM begonnen 

„3DEXPERIENCE lässt 

uns die gegenwärtige 


besser verstehen, um 

daraus Produkte der 

Zukunft zu entwickeln.“ 

Über Achim Simon 

Achim Simon ist bei TechniaTranscat 

als Senior Consultant tätig. 

Er ist im Bereich Business Development 

für das Presales verantwortlich. 

Sein Ziel ist es, Industriekunden mit 

der passenden Lösung in der Produktentwicklung 

erfolgreicher zu machen 

und Innovationsthemen bei Technia- 

Transcat voranzutreiben. 

Dassault Systèmes hat mit seinen 

Lösungen den Begriff Produkt 

Lifecycle Management seit Ende 

der neunziger Jahre wesentlich geprägt. 

Mit der 3DEXPERIENCE hat das Unter- 

nehmen das Konzept nun zu einer Platt- 

form weiterentwickelt, auf der sämtliche 

entwicklungsrelevanten Daten zusammengefasst 

werden. Das eröffnet neue 

Möglichkeiten für eine noch effizientere 

Zusammenarbeit im Entwicklungspro- 

zess, was im Ergebnis zu enormen zeitlichen 

Einsparungen und damit zu einem 

deutlich schnelleren Time-to-Market 

führt und das Vorantreiben von Produkt- 

innovationen ermöglicht. 

3DEXPERIENCE ist ein evolutionärer 

und logischer Schritt. So wie aus PDM, 

mit Dokumenten- und CAD-Management, 

das umfassendere PLM entstanden ist, das 

zusätzliche Bereiche enthält wie Stücklisten- 

und Änderungs-Management sowie 

Anforderungs- und Projektmanagement, 

ist nun die nächste Stufe erreicht: Ein 

Model-Based und Data-Driven PLM. Das 

Prinzip steht für eine zentrale Plattform 

mit allen Daten, auch aus anderen 

Systemen, und firmiert unter dem Namen 

3DEXPERIENCE. 

Dahinter steckt aber mehr als die 

reine Zusammenführung des Lösungsportfolios. 

Vielmehr ist es eine Weiterentwicklung 

auf Basis von neuen technologischen 

Möglichkeiten. Die Plattform 

ist nicht mehr file-basiert aufgebaut, 

sondern durchgängig datenbank-basiert, 


27

Trends: 3DEXPERIENCE 

auf Neudeutsch „data-driven“. Dadurch 

wird rein technisch via Streaming auf die 

Daten zugegriffen, sodass dafür keine 

speziellen proprietären Geräte oder Applikationen 

mehr notwendig sind. Entscheidender 

ist aber die damit verbundene 

Prozessoptimierung für Produktentwicklung 

und Design. Denn mit dem 

Plattform-Prinzip können alle Beteiligten 

stets auf die aktuellsten Daten zugreifen. 

Die Check-in/Check-out-Mechanismen 

herkömmlicher PLM-Systeme, bei denen 

durch Öffnen von Dokumenten Duplikate 

erstellt werden, entfallen bei dieser Technologie. 

So entsteht eine kollaborative, 

interaktive Umgebung. 

Wo alle Produktdaten zusammengeführt 

sind, da sind sie auch für 

die Verarbeitung in den bereitgestellten 

integrierten Lösungen zur Analyse 

des Produktverhaltens verfügbar. Die 

Plattform ermöglicht den Anwendern intuitiven 

Zugriff auf alle Applikationen von 

Dassault Systèmes mit einem ergonomisch-benutzerfreundlichen 

Interface, 

das auch moderne Touch-Elemente 

enthält. So kann im Sinne von Concurrent 

Design von mehreren Teams unabhängig 

vom Standort, zur gleichen Zeit, 

im selben Kontext gearbeitet werden. 

Und zwar effizienter als bisher, denn die 

Vernetzung und die einheitliche Datengrundlage 

lassen bei jeder Änderung in 

Echtzeit Rückschlüsse auf interdisziplinäre 

Abhängigkeiten und das dynamische 

Verhalten des Gesamtsystems zu. 

Die breit gefächerten Möglichkeiten und 

die Zugänglichkeit der vollständigen 

Daten lässt darüber hinaus auch Raum 

für eigene Ideen, Innovationen und 

Weiterentwicklungen über die Kundenanforderungen 

hinaus. 

Dafür ist eine durchdachte Zusammenstellung 

der Teams von entscheidender 

Bedeutung, mit Mitarbeitern aus 

verschiedenen Bereichen zur interdisziplinären 

Zusammenarbeit. Interne wie 

externe Arbeitsgruppen können auf 

der Plattform konzipiert werden. Den 

Team-Mitgliedern können wiederum 

eigene 3D-Dashboards eingerichtet 

werden, die per Klick den einfachen 

Wechsel in ihre 3DEXPERIENCE-Umgebung 

und die Übersicht sowie den Zugriff 

auf verschiedene Baugruppen ermöglichen. 

Darüber hinaus haben die Teams 

die Möglichkeit sich in Communities 

informell auszutauschen und gemeinsam 

Ideen weiterzuentwickeln. 

Die Plattform mit allen Informationen 

und Lösungen schafft somit eine 

teamorientierte Umgebung für mehr 

Wertschöpfung im Konstruktionsprozess. 

3DEXPERIENCE lässt uns die gegenwärtige 

Produktentwicklung besser verstehen, 

um daraus Produkte der Zukunft 

zu entwickeln. 


PLM Services 

PLM-Software auf neuem 

Level dank kunden- 

spezifischer 

Anwendugen 

Führende PLM-Software wie CATIA und ENOVIA sind schon 

bei der Lieferung vollgepackt mit Unmengen an Standardfeatures, 

sodass die wichtigsten Wünsche der meisten Branchen 

bereits voll erfüllt werden. Doch jede Firma hat ihre ganz 

individuellen Prozesse. Da können maßgeschneiderte 

Lösungen bisweilen helfen, die Produktivität des einzelnen 

Herstellers noch weiter zu steigern. 

Autor: Jens Potthoff 

Jens verfügt über 18 Jahre Erfahrung 

mit PLM-Software, besonders in der 

Entwicklung von Add-on-Anwendungen 

für CATIA. Zur Zeit ist als er 

Bereichsleiter SW R&D zuständig für 

die Entwicklung CAD-naher Software 

von TechniaTranscat. Das Team arbeitet 

sowohl an Standardprodukten, als auch 

an kundenspezifischen Anwendungen. 

Nicht alle individuellen Bedürfnisse 

können durch Fertiglösungen 

befriedigt werden. 

Deshalb besteht unsere Abteilung 

Research & Development aus einem engagierten 

Team von über 35 Entwicklern, 

die sich - allein für CATIA - auf kundenspezifische 

Lösungen spezialisieren. 

Indem wir eng mit unseren Kunden 

zusammenarbeiten, können wir dabei 

helfen, Lösungen für ganz spezielle Probleme 

zu erarbeiten und die Software ent- 

wickeln, die diese im CATIA bzw. ENOVIA 

umsetzt. Ob es sich um eine kleinere 

Aufgabe handelt, etwa das automatische 

Erstellen von Powerpoint-Präsentationen 

für bestimmte Daten oder um größere 

Probleme, die komplexe Berechnungen 

erfordern, z.B. überlappende Dichtungen 

bei Autotüren oder Lichtsimulationen mit 

dem Raytracing-Verfahren – mit unserem 

Knowhow und der langjährigen Erfahr- 

ung können wir dem Kunden geben, was 

er braucht. Viele Unternehmen profitieren 

bereits von diesen Möglichkeiten. Einige 

von Deutschlands Topunternehmen der 

Automotive-Branche nutzen maßge- 

schneiderte CATIA-Anwendungen, um 

komplexe Prozesse und Berechnungen 

direkt im CAD-System zu ermöglichen. 

Machen Sie sich ein Bild von 

der Fülle an Möglichkeiten, die 

PLM-Software bietet 

Unsere Anwendungen werden Ihnen 

helfen, Ihre eigenen Prozesse in CATIA 

und ENOVIA zu implementieren, sodass 

Sie keinen anderen PLM-Service-Anbieter 

benötigen. Wir verfügen über langjährige 

Erfahrung im Umgang mit der Software 

von Dassault Systèmes. Gern zeigen wir 

Ihnen anhand von Beispielen aus der 

Praxis, wie Sie noch mehr aus CATIA und 

ENOVIA herausholen können. Und kommen 

wir zu dem Schluss, dass die gewünschte 

Lösung einem breiteren Markt 

zugutekommen könnte, können wir sogar 

ein Standardprodukt daraus machen. So 

wurde z.B. aus unserer Zusammenarbeit 

mit den deutschen Automobilherstellern 

im Bereich der Absicherung von Stan- 

dards im Umfeld des Vehicle Designs 

das TechniaTranscat Standardprodukt 

CAVA entwickelt. Und wenn wir aus 

einer kundenspezifischen Anwendung 

ein Standardprodukt machen, profitiert 

sogar der Auftraggeber, weil er auf lange 

Sicht Geld spart. 

Den Prozess verstehen 

Seit über 20 Jahren entwickeln wir nun 

Anwendungen für CATIA. Unsere Entwickler 

kennen sich also sowohl mit der Software 

als auch mit der Anpassung an spezifische 

kundenseitige Anforderungen bestens aus. 

Unsere Kunden sprechen dabei direkt mit 

unseren Entwicklern. Es besteht also keinerlei 

Risiko von Missverständnissen, sodass sie 

garantiert genau die Lösung bekommen, die 

Sie verlangt haben. Uns bei TechniaTranscat 

liegt daran, sinnvolle langfristige Partnerschaften 

mit unseren Kunden einzugehen. 

Nur ein Unternehmen, das Ihre Prozesse 

versteht, kann Anwendungen entwickeln, 

um diese zu optimieren und effizienter zu 

gestalten. 


29

Simulation 

Autor: Peter Straetemans 

Peter kann auf eine über 15-jährige Erfahrung in CAD-integrierter 

Simulation zurückblicken. Er ist seit 1997 für TechniaTranscat tätig, 

zunächst als Simulationsingenieur für Kunststoff. Seit 15 Jahren ist 

er für CATIA-Analysis zuständig, führt Schulungen durch, berät, 

leistet Service und betreut eine Hotline. Derzeit gehört er als Senior 

Consultant für SIMULIA-Produkte zum TechniaTranscat Business 

Development-Team. 

“Eine der größten Schwierigkeiten für 

Konstrukteure liegt darin, schnell zu 

entscheiden, ob eine Idee durchführbar 

ist oder nicht. Ein verlässliches 

Analysetool für Simulationen könnte 

da in vielerlei Hinsicht die Lösung 

sein.” 

Simulation - 

damit Konstruktions-Träume 

wahr 

werden 


Simulation 

Viele unnötige, zeitaufwändige 

Schritte könnten eingespart 

werden, wenn Sie zum Beispiel 

Ihre FEM-Analyse (Finite-Elemente-Me- 

thode) schon in einer früheren Projektphase, 

direkt auf der Originalgeometrie 

und im von Ihnen genutzten CAD-System 

durchführen. Und wie wir alle wissen: Zeit 

ist Geld. 

Warum sind Simulationen oft so 

zeitaufwändig? 

Ein großer Anteil der Zeit, die ein 

Simulationsspezialist benötigt, investiert 

er in die Vorbereitung einer Simulation: 

Ex- und importieren der Geometrie, 

Korrektur der Geometriedaten im Falle 

einer fehlerhaften Übertragung der 

Daten, Vernetzung sowie Definition der 

Simulationsprozessschritte mit Lagerung 

und Lasten. Je nach Komplexität der 

Konstruktion kann diese Vorbereitung 

mehrere Tage dauern. 

Wie kann man den Prozess 

der Konstruktionssimulation 

beschleunigen? 

Wenn Sie die Simulation mit einem 

integrierten Analysetool - gleich in Ihrem 

CAD-System durchführen, ist es möglich 

bei einer Geometrievariante, alle Zwischenschritte 

zu beseitigen und die Simulation 

sofort wieder zu starten. 

Zunächst gestattet dies einem Konstrukteur, 

eine Idee in einer sehr frühen 

Projektphase zu testen. Dadurch kann er 

auch viele verschiedene Designvarianten 

untersuchen und schnelle, fachkundige 

Entscheidungen treffen. 

Hinzu kommt, dass der Prozess der 

Berechnungsvorbereitung einer Simulation 

viel leichter und zugänglicher wird, 

da Randbedingungen direkt auf die Geometrie 

angewandt werden können. Konstrukteure 

können im Grunde die weniger 

komplexen Simulationen selbst aufbauen. 

Dies bedeutet, dass neue Varianten 

einfach getestet werden können und sich 

die Simulationsspezialisten auf komplexere 

Projekte konzentrieren können. 

Schließlich wird der Konstrukteur die 

Ergebnisse sehr viel schneller erhalten 

und kann dann schon zur Ergebnisaus- 

wertung übergehen. Die Erkenntnisse 

kann er direkt in eine Geometrieopti- 

mierung einbringen und dies auch gleich 

wieder überprüfen. 

Eine Software für Konstruktion 

und Simulation 

Das CATIA V5 Analysis ist skalierbar 

und ermöglicht innerhalb der CATIA-Konstruktionsumgebung 

eine realistische 

Konstruktionssimulation, ob für den FEM 

Konstrukteur, dem FEM Engineer oder 

dem FEM Spezialisten. 

Ist eine Simulation einmal aufgesetzt, 

kann die Analyse gespeichert und als 

Analyse-Template benutzt werden. Für 

eine neue Analyse wird im Template dann 

die Geometrie einfach ausgetauscht 

und die Simulation kann sofort gestartet 

werden. Dadurch lassen sich Definitionsfehler 

vermeiden und die Vorbereitung 

einer Simulation auf ein Minimum redu- 

zieren. 

Die Entwicklungszyklen werden so 

verkürzt, mehr Geometrievarianten können 

untersucht und verglichen werden. 


31

Industrie 4.0 

Dauerhafte 

Kundenbindung durch 

überzeugende Mehrwerte 

ProductInUse ist die erste Lösung für eine proaktive, auf Fakten basierende 

Partnerschaft zwischen Kunde und Hersteller. Durch zielgerichtete 

Informationen wird die Produktionsleistung kontinuierlich gesteigert sowie 

die Wartungskosten gesenkt. 

ProductInUse öffnet das Tor zu 

mehr Umsätzen im Maschinenund 

Anlagenbau 

Kundenbindung über die Gewährleistung 

hinaus ist eine Herausforderung für 

den Maschinen- und Anlagenbau. Ist die 

Anlage erfolgreich in Betrieb genommen, 

ist das Projekt prinzipiell abgeschlossen. 

Ein Dilemma entsteht: Mit steigender 

Zufriedenheit nimmt 

der Kundenkontakt ab. 

Einhergehend mit der 

digitalen Transformation 

- Industrie 4.0- 

und Kommunikation 

im Sinne des Internets 

der Dinge kann von Herstellerseite heute 

ein Weg aus diesem Dilemma aufgezeigt 

werden. Smart Services steigern die Produktivität 

beim Kunden langfristig. Und 

da sich solche Geschäftsbeziehungen 

schließlich jedes Unternehmen wünscht, 

bedeutet das einen echten Wettbewerbsvorteil 

– für beide Seiten. 

Es ist das Wesen des Maschinen- und 

Anlagenbaus. Die Anlage wird geliefert 

”Die Zukunft ist schon 

passiert. 

Aber nicht jeder hat Zugriff 

darauf.” 

und in Betrieb genommen. Anschließend 

gibt es noch einen gewissen Einarbei- 

tungs- und Schulungsbedarf, bis der 

Kunde mit seiner individuellen Maschine 

und ihren Funktionen vollständig vertraut 

ist. Und es gibt noch für eine gewisse 

Zeit die Garantie des Herstellers. Erlischt 

diese Gewährleistungspflicht und hat 

der Kunde seine Anlage zu beherrschen 

gelernt, gibt es oft nicht 

mehr viele Gründe für 

einen engen Kontakt. Durch seine 

tägliche Arbeit hat der Kunde oftmals 

sogar einen Wissensvorsprung vor den 

Service-Mitarbeitern des Herstellers. So 

wird er möglicherweise auf einen lokalen 

Dienstleister zurückgreifen, statt den 

Servicevertrag mit dem Lieferanten zu 

verlängern. 

Dabei strebt doch jeder Hersteller 

danach, zu seinen Kunden Geschäftsbeziehungen 

über den gesamten Produktlebenszyklus 

zu pflegen. Das gelingt, 

wenn er Services bereitstellen kann, die 

die Produktivität seines Kunden steigern. 

Durch die digitale Transformation wird 

es möglich, die Kommunikation zwischen 

Menschen, Menschen und Maschinen 

sowie zwischen Maschinen intelligent zu 

verknüpfen und damit neue Chancen im 

Sinne von Smart Services zu eröffnen. 

Der amerikanische Science-Fiction-Autor 

William Gibson wird in diesem 

Zusammenhang gerne zitiert: „Die Zukunft 

ist schon passiert. Aber nicht jeder 

hat Zugriff darauf.“ Das will der weltweit 

führende Anbieter von PLM-Lösungen 

TechniaTranscat ändern und beschäftigt 

sich dazu in dem eigens eingerichteten 

F&E-Zentrum OptimData mit der Entwicklung 

von Anwendungen, die auf 

der Analyse von heterogenen Daten aus 

vernetzten Geräten und maschinengestütztem 

Lernen beruhen. Mit der neuen 

innovativen Anwendung ProductInUse, 

die der Hersteller unter seinem eigenen 


Industrie 4.0 


Namen vermarkten kann, ermöglicht er 

Unternehmen eine zeitgemäße Anpassung 

ihres Geschäftsmodells, weg vom 

reinen Verkauf der Produkte und hin zu 

Mehrwert schaffenden Services. 

Konkret verschafft die Anwendung 

dem Hersteller und Kunden nahezu 

in Echtzeit einen Überblick über den 

Zustand und die Nutzung der weltweit 

vernetzten Maschinen oder Anlagen. 

Diese Kommunikation und der effizient 

gestaltete Informationsaustausch geben 

dem Hersteller ein stetiges und unmittelbares 

Feedback. Er wird schon im Vorfeld 

auf potenzielle Störungsfälle hingewiesen 

und erhält im Ernstfall präzise Fehlermeldungen, 

mit denen er schnellstmöglich 

und zielgerichtet agieren kann. Auf 

diese Weise lernt er seine Kunden sowie 

dessen Nutzung der Maschine besser 

verstehen. Individuell und proaktiv auf 

den Kunden zugeschnittene Services, 

regelmäßige Produktupdates und marktgerechte 

Weiterentwicklung erreichen so 

ein bislang nicht gekanntes Niveau. Das 

Bestreben des Kunden, die individuelle 

Maximierung der Wertschöpfung zu er- 

reichen, wird somit vom Hersteller 

permanent und proaktiv unterstützt. An 

einen solchen Partner bindet man sich 

gerne. 

Was ist ProductInUse? 

ProductInUse ist eine industrielle 

Internet of Things Lösung 

(IIoT) und eröffnet Ihnen neue 

Geschäftsfelder im Aftersales / 

Service. 

ProductInUse verschafft einen 

dauerhaften Einblick in das Einsatzverhalten 

Ihrer Maschinen 

und Anlagen. Es verknüpft die 

Daten mit dem Wissen und den 

Erfahrungen aus Vertrieb und 

Service. Werthaltige Angebote 

stehen dabei stets im Fokus. 

ProductInUse lässt Sie und 

Ihren Kunden präventiv wissen, 

wo - wann - welche Services 

benötigt werden (proaktiv, vorbeugend, 

vorausschauend). 

ProductInUse bereitet Maschinen- 

und Anlagenbauern den 

Weg vom Produkt- zum Servicelieferanten 

in der hybriden 

Wertschöpfungskette. 




33

Innovation 

Interview: Rolf Wiedmann 

“Nicht nur Schritt 

halten, sondern einen 

Schritt voraus sein.” 

Wer von der zunehmenden 

Digitalisierung 

und Vernetzung 

profitieren will, muss 

diesen Wandel aktiv gestalten. 

PLM-Systeme spielen in dieser digitalen 

Wertschöpfungskette eine entscheidende 

Rolle. Sie sind die zentrale Einheit für 

selbstlernende Systeme, die Daten erfassen 

und auswerten, um auf dieser Basis die digitale und die reale Welt miteinander optimal 

zu verbinden. Rolf Wiedmann ist Director Sales bei TechniaTranscat und spricht über 

die Trends und Treiber dieses Wandels und die Chancen für Unternehmen. 

Herr Wiedmann, wie stehen Unternehmen 

heute zu PLM? 

Rolf Wiedmann: Produkte 

und Innovationen rücken immer stärker 

in den Fokus, gleichzeitig verschärft die 

Globalisierung den Wettbewerb. Kürzere 

Innovationszyklen und steigende Variantenanzahlen 

erfordern heute effiziente 

und flexible Prozesse. Die Unternehmen 

haben erkannt, dass eine PLM-Lösung 

ihre Mitarbeiter dabei unterstützt, die 

steigenden Anforderungen und zunehmende 

Komplexität zu bewältigen. 

Wie wird sich der Markt für PLM- 

Software dann entwickeln? 

RW: Der Markt für PLM-Lösungen 

war bisher vor allem für Automotive, 

Aerospace und Industrial Equipment 

interessant. Das wird sich nun auf weitere 

Bereiche ausdehnen, in denen es ebenfalls 

gilt, Produkte über den Lebenszyklus 

hinweg effizient zu managen. PLM wird 

künftig noch stärker in Branchen wie 

Life-Science, Retail, der Fashion-Industrie 

Einzug halten. Durch die immer weiter- 

gehende Nutzung der Produktdaten 

wächst dabei natürlich die Anzahl der 

User unter Einbezug von Externen sowie 

von Abteilungen, die nicht direkt am Produktentstehungsprozess 

beteiligt sind, 

jedoch von den Daten profitieren können. 

Insbesondere die jüngere Generation 

erwartet dabei Systeme, die so wie die 

alltäglichen Apps, sehr einfach zu bedienen 

sind und gleichzeitig einen hohen 

Nutzwert bringen. 

Was muss eine PLM-Lösung zukünftig 

leisten? 

RW: Eine PLM-Lösung bringt ihren 

maximalen Nutzen, wenn der Anwender 

intuitiv und benutzerfreundlich in seiner 

Arbeit unterstützt wird. Klar ist auch, 

dass PLM ein Teil im IT-Bebauungsplan 

der Unternehmen sein muss und optimal 

in bestehende Kernsysteme wie dem 

ERP integriert sein sollte. Neben dieser 

Integrationsfähigkeit muss eine PLM- 

Lösung rasch zu implementieren sein. 

Moderne agile Methoden bieten dabei die 

Möglichkeit, ein System kundenspezifisch 

zu konfigurieren, sodass keine aufwendigen 

Programmierungen erforderlich 

werden. Ein weiteres wichtiges Merkmal 

einer PLM-Lösung ist auch die Option 

auf Upgrades. Moderne, konfigurierbare 

Lösungen ermöglichen es, vom technischen 

Fortschritt zu profitieren und die 

Systeme in sinnvollen Zyklen auf das 

jeweils neueste Hersteller-Release zu 

bringen. 


Interview: Rolf Wiedmann 

Was müssen Unternehmen heute tun, 

um für kommende Herausforderungen 

gut aufgestellt zu sein? 

RW: Es gilt künftig, nicht nur Schritt 

zu halten, sondern einen Schritt voraus zu 

sein. Hierfür braucht es einen klaren Plan, 

einen Bebauungsplan für die IT-Landschaft. 

Dabei verstehen sich die IT-Lösungen 

als Plattform für effektive Unternehmensprozesse. 

Die Unternehmen sollten 

also ihre Prozesse im Fokus haben und 

sicherstellen, dass diese unter Nutzung 

von PLM-Technologie erfolgreich 

angewendet werden können. Dafür 

müssen auch unter Berücksichtigung 

der verfügbaren Ressourcen Kapazitäten 

bereitgestellt werden. Organisatorisch 

bedeutet das, dass PLM abteilungsübergreifend 

wirkt und somit in der Gesamtverantwortung 

einer entsprechenden 

Managementkompetenz liegen sollte. Es 

sind also zusammengefasst drei Punkte: 

Leistungsfähige Prozesse, bestmögliche 

Unterstützung durch IT und schließlich 

die Fähigkeit, Projekte in diesem Umfeld 

umzusetzen, sowohl von Seiten des Managements 

als auch durch Bereitstellung der 

benötigten internen Kapazitäten. 

Welche Rolle spielen Cloud-Technologien 

für CAD und PLM in der in Zukunft? 

RW: Wenn man sich anschaut wie 

viele Applikationen, die wir wie selbstverständlich 

heute auch im beruflichen und 

privaten Umfeld nutzen, bereits heute in 

der Cloud bereitgestellt werden, dann 

kann man mit Sicherheit sagen, dass CAD 

und PLM in der Cloud eine Zukunft haben 

wird. Mobilität, Nutzung von Systemen 

über verschiedene Plattformen hinweg 

sowie rasche Implementierung und 

Skalierbarkeit sprechen ganz klar für die 

Cloud. Selbstverständlich kann die Art der 

Bereitstellung variieren, von der Public 

Cloud, Hybrid Cloud bis zur Private Cloud. 

Im Internet der Dinge entstehen kontinuierlich 

riesige Datenmengen. Wie 

können Unternehmen diese intelligent 

verarbeiten? Für welche Zwecke lassen 

sie sich sinnvoll nutzen? 

RW: Durch die Vernetzung und die 

zunehmende Intelligenz der Objekte können 

umfassende Informationen über die 

Einsatzbedingungen etwa von Maschinen 

und Anlagen gewonnen werden. Die Verarbeitung 

der Datenmengen erfolgt mit 

modernen Analysewerkzeugen. Das hängt 

dann davon ab, in welchem Volumen, in 

welcher Geschwindigkeit und in welcher 

Struktur die Daten gesammelt werden. 

Damit befasst sich beispielsweise die 

OptimData, ein Unternehmen innerhalb 

der Addnode Gruppe. Grundsätzlich 

ermöglicht diese Lösung den Herstellern 

von Anlagen und Maschinen, ihren Endkunden 

erweiterte Services bereitzustellen 

und damit die Umsätze zu steigern sowie 

die Kundenbindung zu erhöhen. 


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Making product creation 

easier 

TechniaTranscat ist ein weltweit agierendes führendes Know-how Unternehmen im PLM-Bereich mit über 360 Experten 

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