NORKA_Katalog_Basisprogramm_2016-17_DE
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PRODUKTIONSSTÄTTEN MIT SYSTEM<br />
IFS/HACCP<br />
IFS UND HACCP<br />
Der International Food Standard (IFS) wurde 2003 von<br />
Vertretern des europäischen Lebensmitteleinzelhandels<br />
definiert und dient der Überprüfung und Zertifizierung von<br />
Systemen zur Gewährleistung der Lebensmittelsicherheit<br />
sowie der Qualität und Legalität bei der Produktion von<br />
Lebensmitteln. Der IFS wurde speziell für die Lebensmittelindustrie<br />
entwickelt, die Eigenmarkenprodukte an<br />
Handelsunternehmen liefert.<br />
SCHUTZ VOR GLASSPLITTERN UND HERABFALLEN<strong>DE</strong>N<br />
LEUCHTENTEILEN<br />
Für die hochsensiblen Bereiche der Lebensmittelindustrie<br />
verwendet <strong>NORKA</strong> Schutzrohr-Reflektoren aus Polycarbonat<br />
(PC), Leuchtenteile sind unverlierbar, etwa durch<br />
Sicherung mit Haltefäden:<br />
Die Zertifizierung erfolgt durch akkreditierte Zertifizierer,<br />
z. B. in Deutschland durch DQS, Bureau Veritas, TÜV, SGS<br />
etc.<br />
Der IFS baut auf der bekannten Qualitätsmanagementnorm<br />
DIN EN ISO 9001:2008 auf, und beinhaltet zusätzlich<br />
die Grundsätze der Guten Herstellungspraxis (Reinigung,<br />
Desinfektion, Schädlingsbekämpfung, Wartung, Instandhaltung<br />
und Schulung) und HACCP.<br />
2.<br />
3.<br />
4.<br />
1.<br />
Das Hazard Analysis and Critical Control Points-Konzept<br />
(abgekürzt: HACCP-Konzept, deutsch: Gefahrenanalyse<br />
und kritische Lenkungspunkte) ist ein vorbeugendes<br />
System, das die Sicherheit von Lebensmitteln und Verbrauchern<br />
gewährleisten soll. Im Grunde genommen<br />
ist HACCP nichts anderes als die Anwendung der FMEA<br />
(Fehler-Möglichkeits- und Einflussanalyse oder kurz<br />
Auswirkungsanalyse) auf den Produktionsprozess in der<br />
Lebensmittelindustrie. Vereinfachend gesprochen eine situativ<br />
am Fertigungsstandort durchgeführte Risikoanalyse<br />
in Bezug auf potentielle Verunreinigungen der produzierten<br />
Lebensmittel.<br />
Neben der Bewertung von Risiken durch mangelnde Hygiene<br />
im Umgang mit dem Produkt (Reinigung und Desinfektion)<br />
stellen sich in Bezug auf Beleuchtung Fragen nach<br />
Verunreinigungen in Form von Fremdkörpern, die von der<br />
Leuchte herabfallen, wie etwa Glassplitter oder Leuchtenteile.<br />
1.<br />
2.<br />
3.<br />
4.<br />
Unverlierbare Schrauben<br />
Druckwasserdichte Kabelverschraubung<br />
Haltefäden (Ein-Mann-Montage)<br />
Druckdeckel mit Verschlussklammer<br />
(werkzeugloses Öffnen)<br />
HOHE SCHUTZART IP 69K UND BESTÄNDIGKEIT GEGEN<br />
REINIGUNGSMITTEL<br />
Die hohe Schutzart der Leuchten ermöglicht neben der<br />
guten Chemikalienbeständigkeit eine Reinigung mit Hochdruck<br />
mit bis zu 100 bar mit bis zu 80°C warmen Wasser<br />
und einer Vielzahl von Reinigungsmitteln.<br />
90°<br />
60°<br />
<strong>NORKA</strong> hat sich seit vielen Jahren auf die Bedürfnisse und<br />
Anforderungen der Lebensmittel- und Getränkeindustrie<br />
eingestellt und bietet eine Vielzahl von Leuchten zur Beherrschung<br />
möglicher Risiken.<br />
10-15 cm<br />
30°<br />
0°<br />
> Schutzartprüfung IP 69K<br />
026 <strong>NORKA</strong> <strong>Basisprogramm</strong> <strong>2016</strong>/<strong>17</strong>