Dönges Qualitätswerkzeuge 2016

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Bohr- und Gewindeschneidwerkzeuge
1. BOHRWERKZEUGE
TIEFLOCHBOHRER
Info
Herangehensweise beim Tieflochbohren
1. Fläche rechtwinklig zum Eintrittswinkel der Bohrung anfräsen
2. Bohren einer Pilotbohrung (Toleranz F9) mit einer Mindesttiefe von 1 x D
3. Langsames Einfahren in die Pilotbohrung mit ca. 300 min -1 und einem
Vorschub von f = 500 mm/min
4. Erst jetzt den Kühlschmierdruck und die benötigte Drehzahl einschalten
5. Kontinuierliches Bohren (ohne Entspanzyklus) auf die volle Bohrtiefe
6. Bei Durchgangsbohrungen mit einem schrägen Austritt muss die
Vorschubgeschwindigkeit V#T#f ca. 1 mm vor dem Durchbrechen auf
40 % reduziert werden
Tieflochbohrer 20, 25 und 30 x D
• Werksnorm
• Ultra-Feinstkorn-Vollhartmetall
• Typ RT100 T mit Innenkühlung
• Spiralwinkel 30°
• Spitzenwinkel 135°
• Kerndicke stärker als normal, ohne Kernanstieg
• Schaft zylindrisch
7. Nach Erreichen der Bohrtiefe Drehzahl und Kühlschmierung abschalten
8. Nun im Eilgang aus der Bohrung fahren
Wichtiger Hinweis: Alle Tieflochbohrer müssen beim Anbohren geführt
werden und dürfen nie mit voller Drehzahl frei im Maschinenraum bewegt
werden. Konventionelle Kühlschmierung von mind. 40 bar.
Hinweis: Für Bohrungen mit sehr engen Ø-Toleranzen
und sehr guter Oberflächenqualität. Der Tiefenlochbohrer
kann mehrfach nachgeschliffen werden.
42 11615...
WN
TYP
RT
100 135°
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Ti, Ti-Leg.
Stahl Stahl Stahl Stahl Stahl Stahl Stahl Stahl
Alu, NE- Kupfer,
und Guss-