Neue Technologien bei Verdichter-Kältemaschinen
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<strong>Verdichter</strong>-<strong>Kältemaschinen</strong> werden dort eingesetzt,<br />
wo niedrige und das ganze Jahr über konstante Temperaturen<br />
zur Kühlung von Wasser oder wässrigen<br />
Lösungen erforderlich sind. Die Wärme aus dem<br />
Produktionsprozess wird durch eine <strong>Verdichter</strong>kältemaschine<br />
entzogen. Mit einer Kältemaschine ist<br />
es möglich, unabhängig von der Außentemperatur<br />
Wassertemperaturen von <strong>bei</strong>spielsweise 10 °C oder<br />
auch darunter zu erzeugen.<br />
1 Funktionsprinzip<br />
einer <strong>Verdichter</strong>kältemaschine<br />
In einem geschlossenen Kältekreis (Abb. ( 1 1)<br />
wird<br />
in dem Verdampfer (1) Kältemittel <strong>bei</strong> niedrigem<br />
Druck verdampft. Dadurch wird dem zirkulierenden<br />
Wasser die Wärme entzogen und somit das Wasser<br />
abgekühlt. Der <strong>Verdichter</strong> (2) saugt den Kältemitteldampf<br />
an und verdichtet das Kältemittel auf einen<br />
hohen Druck und eine hohe Temperatur. In dem<br />
Kondensator (3) wird die Wärme an die Umgebung<br />
abgegeben. Dadurch wird das Kältemittel verfl üssigt.<br />
Über ein Expansionsventil (4) wird das fl üssige<br />
Kältemittel wieder entspannt und in den Verdampfer<br />
eingespritzt, wo es erneut verdampft und<br />
wieder Wärme aufnehmen kann.<br />
Galvanotechnik<br />
<strong>Neue</strong> <strong>Technologien</strong> <strong>bei</strong> <strong>Verdichter</strong>-<strong>Kältemaschinen</strong><br />
Abb. 1: Funktionsprinzip Kältekreis<br />
Eugen G. Leuze Verlag 103 Jahre<br />
2 Kältemaschine LR-Ecopro<br />
2667<br />
Aus diesem Grund hat sich die Firma L&R Kälte-<br />
technik zum Grundsatz gemacht, die <strong>Kältemaschinen</strong><br />
nach wirtschaftlichen Gesichtspunkten zu konzipieren<br />
und zu fertigen. Der Auslegung der Kältekomponenten<br />
sowie der Auswahl des Kältemittels<br />
für jeden speziellen Einsatzfall werden hier<strong>bei</strong> große<br />
Beachtung geschenkt. Ein Produkt auf der Basis<br />
dieser Philosophie ist die neu entwickelte LR-<br />
Ecopro Kältemaschine (Abb. ( 2 2).<br />
Die LR-Ecopro Kältemaschine ist eine kompakte,<br />
Energie sparende und umweltfreundliche Kältemaschine<br />
zur Wasserrückkühlung mit modernster<br />
und hocheffi zienter Technik als Systemlösung. Bei<br />
dieser Anlagentechnik handelt es sich um eine wassergekühlte<br />
Kältemaschine für die Innenaufstellung,<br />
mit einem zusätzlichen Wärmetauscher zur Winterentlastung<br />
(freie Kühlung). Die Abfuhr der Wärme<br />
aus dem Kältekreis bzw. die Winterentlastung wird<br />
über einen außen aufgestellten Glykolfreikühler<br />
(Abb. ( 3 3)<br />
realisiert. Da<strong>bei</strong> gibt es mehrere <strong>Neue</strong>rungen,<br />
die dieses System maßgeblich auszeichnen:<br />
– LR-Turbo Pro, der ölfreie Turboverdichter, mit<br />
geringem Anlaufstrom (5 A) und geringerer<br />
elektrischer Leistungsaufnahme (Verringerung<br />
bis zu 35 % gegenüber herkömmlichen <strong>Verdichter</strong>bauarten);<br />
– LR-Winter Pro, die serienmäßige Integration<br />
eines zusätzlichen Wärmetauschers zur Winter-<br />
Der Verdichtungsprozess im Kältekreislauf hat den<br />
Nachteil, dass die Leistungsaufnahme der <strong>Verdichter</strong><br />
relativ hoch ist. Dies führt zu erheblichen Kosten<br />
für den <strong>Verdichter</strong>antrieb. So kann man abhängig<br />
von der Wassertemperatur davon ausgehen, dass<br />
etwa ein Drittel der notwendigen Kälteleistung als<br />
elektrische Antriebsenergie für den <strong>Verdichter</strong> benötigt<br />
wird. Das bedeutet, <strong>bei</strong> einer Kälteleistung<br />
von 300 kW benötigt der Kompressor rund 84 kW<br />
elektrische Antriebsenergie. Abb. 2: LR-Ecopro-Kältemaschine<br />
Galvanotechnik 11/2005
2668<br />
Abb. 3: L&R Glykol-Freikühler mit Schaltschrank und<br />
Doppelpumpenanlage<br />
entlastung (freie Kühlung), die noch einmal zu<br />
einer Reduzierung der <strong>Verdichter</strong>antriebsleistung<br />
führt;<br />
– LR-Glyco Pro, eine neuartige, ungiftige und<br />
umweltfreundliche Wärmeübertragungsfl üssigkeit<br />
auf Betainbasis;<br />
– LR-Frigocontrol, die L&R-Steuerung auf Basis<br />
einer Siemens SPS-C7 mit Touchpanel zur Rege-<br />
lung und Überwachung eines Energie sparenden<br />
und wirtschaftlichen Betriebs;<br />
– Kältemittel R 134a, das bewährte, chlorfreie<br />
Kältemittel.<br />
3 Funktionsbeschreibung<br />
Aus Abbildung 4 ist die Funktion der LR-Ecopro<br />
Kältemaschine mit ölfreiem Turbocorverdichter<br />
Galvanotechnik 11/2005<br />
Galvanotechnik<br />
und der integrierten Winterentlastung zu entnehmen,<br />
wie sie <strong>bei</strong>spielsweise für den Einsatz zur Temperierung<br />
von galvanischen Elektrolyten verwendet<br />
werden kann.<br />
103 Jahre<br />
3.1 Kaltwasserkreislauf<br />
Die Betriebspumpe fördert das Wasser aus der<br />
kalten Seite des Wassertanks zu den Wärmetauschern<br />
an den Elektrolytbehältern. Hier nimmt das<br />
Wasser die Wärme der Lösung auf und strömt in<br />
den Wassertank auf die warme Seite zurück. Die<br />
Verdampferpumpe fördert das warme Wasser zur<br />
Kältemaschine, in der das Wasser abgekühlt wird.<br />
Je nach Außentemperatur wird das Wasser über<br />
die <strong>Verdichter</strong>-Kältemaschine oder <strong>bei</strong> niedrigen<br />
Außentemperaturen über die Winterentlastung<br />
(freie Kühlung) abgekühlt. Das abgekühlte Wasser<br />
strömt in den Tank auf die kalte Seite zurück.<br />
3.2 <strong>Kältemaschinen</strong>kreis<br />
Im Prinzip funktioniert der Kältekreis wie oben<br />
beschrieben, mit der Besonderheit dass als <strong>Verdichter</strong><br />
ein komplett ölfreier <strong>Verdichter</strong> eingesetzt wird,<br />
der erhebliche technische Vorteile in Hinsicht auf<br />
elektrische Leistungsaufnahme und Anlaufströme<br />
sowie Verschleiß und Ölfreiheit hat. In der Kältemaschine<br />
ist ein zusätzlicher Wärmetauscher integriert,<br />
der dem Verdampfer vorgeschaltet ist. Bei<br />
niedrigen Außentemperaturen wird der Glykolkreis<br />
mit dem Freikühler im Temperaturniveau soweit<br />
heruntergefahren, dass das Wasser direkt durch das<br />
Abb. 4: Fließschema der LR-Ecopro Kältemaschine zur Kühlung von galvanischen Elektrolyten<br />
Eugen G. Leuze Verlag
kalte Glykol gekühlt wird und der <strong>Verdichter</strong> nicht<br />
betrieben werden muss. Diese Technik der Winterentlastung<br />
bewirkt, dass sich die Jahreslaufzeit des<br />
Kälteverdichters verringert. Eine Einsparung an<br />
Antriebsenergie ist die Folge. Ab einem Abschaltpunkt<br />
wird die komplette Kühlung durch den Freikühler<br />
erbracht. In dieser Zeit wird der <strong>Verdichter</strong><br />
dann überhaupt nicht betrieben.<br />
3.3 Einsparungspotential<br />
Zur Darstellung des Einsparungspotentials werden<br />
die in Tabelle 1 zusammengestellten Parameter zugrunde<br />
gelegt.<br />
Das Einsparungspotential der LR-Ecopro Kältemaschine<br />
setzt sich aus zwei Bereichen zusammen:<br />
– Winterentlastung ( freie Kühlung);<br />
– geringere Antriebsenergie durch den Einsatz<br />
des Turbocorverdichters (in diesem Fall 29 kW<br />
geringere elektrische Leistungsaufnahme).<br />
Die Einsparung durch die Winterentlastung (freie<br />
Kühlung) lässt sich durch Statistiken des Wetteramts<br />
errechnen. In dieser Statistik sind nach DIN<br />
Tab. 1: Parameter zur Ermittlung<br />
des Einsparungspotentials<br />
Kälteleistung 300 kW<br />
Wasservorlauftemperatur 15 °C<br />
Leistungsaufnahme Turbocorverdichter 55,2 kW<br />
Leistungsaufnahme eines vergleich- 84,2 kW<br />
baren Schraubenverdichters<br />
Umschaltpunkt freie Kühlung 10 °C<br />
(entspricht 100 % Übernahme<br />
der freien Kühlung)<br />
Stromkosten 0,08 €/kWh<br />
Betriebsstunden 6.500 h<br />
Galvanotechnik<br />
2669<br />
4710 die Stundenverteilungen der entsprechenden<br />
Außentemperaturen über das Jahr aufgelistet.<br />
Im Berechnungs<strong>bei</strong>spiel wurde die Winterentlastung<br />
(freie Kühlung) so ausgelegt, dass <strong>bei</strong> Außentemperaturen<br />
unterhalb von 10 °C die komplette<br />
Kälteleistung von 300 kW durch die Winterentlastung<br />
erbracht wird. In dieser Zeit muss daher die<br />
<strong>Verdichter</strong>-Kältemaschine nicht betrieben werden.<br />
Durch die Winterentlastung errechnet sich somit<br />
eine Einsparung von 21 740,00 Euro pro Jahr.<br />
Die Laufzeit des <strong>Kältemaschinen</strong>verdichters wird<br />
durch die Winterentlastung auf 1580 Stunden pro<br />
Jahr reduziert. Durch die geringere elektrische<br />
Leistungsaufnahme des Turbocorverdichters ergibt<br />
sich noch einmal eine Einsparung in diesen 1580<br />
Stunden von 3670,00 Euro.<br />
Dies summiert sich zu einem Gesamteinsparungspotential<br />
von 25.410,00 Euro pro Jahr.<br />
4 Fazit<br />
Bei der Nutzung von <strong>Verdichter</strong>-<strong>Kältemaschinen</strong><br />
bietet die neu entwickelte Kältemaschine LR-<br />
Ecopro erhebliche ökologische und ökonomische<br />
Vorteile gegenüber herkömmlichen Kühltechniken.<br />
Die Konstellation der benötigten Kältetechnik ist in<br />
jedem Fall individuell durch den Anlagenbauer zu<br />
prüfen und zu bewerten. -hk/dir-