Innovatív rendszermegoldások: energia- és darabköltség ... - ONI

Innovatív rendszermegoldások: energia- és darabköltség
csökkenés!
Több mint 20 év az energia optimalizálás terén
Az ONI ház több mint 20 éve fejleszt ki energiaoptimalizált rendszermegoldásokat és
berendezés koncepciókat a műanyagfeldolgozók részére hűtési és hőellátási, hulladékhő
hasznosítási, fűtési célokra, fröccsöntőgépekhez, illetve folyamat optimalizálási célokra a
szerszámok hőmérsékletszabályozása terén. Előtérben állt és áll a vevők igényei alapján
meghatározott, kedvező költségű berendezés koncepciók megtervezése és megvalósítása. ONI
szerint egy berendezésről akkor mondható el, hogy kedvező költségek mellett üzemel, ha a
beruházási és folyamatos üzemeltetési költségek összege folyamatosan biztosítja a vevők
részére a lehető legalacsonyabb költségterhelést.
ONI a KMO 2005 keretében mutatja be a legújabb fejlesztéseket Bad Salzuflenben.
vízhűtéses ONI Turbo
Új hűtőgép generáció
Az ONI-Turbo-UNIT TC-WK sorozattal ONI ismét a legmodernebb valamint hatékony
technológiához folyamodik a kompressziós hűtőberendezések területén a közép és nagyobb
teljesítmény tartományokban. E technológia alapja egy újonnan kifejlesztett olajmentes turbokompresszor
generáció, amely az építőkocka elv alapján fokozatokban a közepestől a nagy
teljesítményig egy egységben foglalható össze. Ezzel egy teljesítmény tartomány lefedése
lehetséges egységenként 210-től 2.300 kW-ig.
Az előnyök meggyőzőek a vevők számára. A jelentős karbantartási költség csökkenés mellett
a hagyományos hűtőgépekkel összehasonlítva magasabb hatékonysági fokok érhetők el
alacsonyabb energiafelhasználási költségek mellett.

Ezért ez az új turbokompresszor generáció alacsonyabb hangkibocsátási értékeket is mutat.
Még egy plusz pont, amely éppen a mai időkben nem lebecsülendő körülmény.
Felállítás, csatlakoztatás és kész!
Az ONI-Kompakt 100 sorozat név alatt ONI első alkalommal állít ki a KMO 2005 kiállításon
kiemelkedően kompakt és nagyteljesítményű kis hűtőgép gyártási sorozatot a 0,5 kW-tól 170
kW -ig terjedő teljesítmény tartományban. Különösen hangsúlyozandó a szériaszerű 42ºC -
kos levegőhőmérsékletre épülő kivitel a léghűtéses kivitel esetében. Ez különösen kifizetődő a
nyári hónapokban előforduló magasabb teremlevegő hőmérsékletek esetén.
15-ös típusú ONI-KOMPAKT 100
Polírozott sárgaréz elosztó blokk
Az új RHYTEMPER ® UNIPULS hőmérsékletszabályozó rendszer
A szerszámok hőmérsékletszabályozása nagymértékben befolyásolta a darabköltségek
helyzetét. A felerősödött verseny és megemelkedett energiaköltségek miatt e terület
jelentősége egyre jelentősebb. Az ONI által kifejlesztett és az ONI vevők által világszerte
nagyon sikeresen forgalmazott RHYTEMPER ® impulzus hőmérséklet szabályozó rendszer
évek óta jelentősen hozzájárult a darabköltségek csökkenéséhez.
A maximum 40%-kos ciklusidő csökkenés nem ritkaság, 1000 kiértékelt szerszám
behelyezés esetén 16% átlagos ciklusidő csökkenés valósul meg. Ehhez jön a jobb sajtolt

idom minőség és az alacsonyabb selejtmennyiség jelentős energiafelhasználás csökkenés
mellett. Mindezek a gyakorlatban tapasztalt eredmények, amelyekre a költségekre
tudatosan figyelő összes műanyag feldolgozó felfigyel. Ez a technológia teremti meg az
újonnan kifejlesztett RHYTEMPER ® UNIPULS rendszer alapját. ONI olyan
hőmérsékletszabályozó rendszert bocsát a műanyagfeldolgozók rendelkezésére a
RHYTEMPER ® sorozatba tartozó UNIPLUS-szal, amely ideális módon az optimális
szerszám hőmérsékletszabályozás minden szempontjának megfelel. A RHYTEMPER ®
rendszer energiatakarékos szerszám zóna hőmérséklet szabályozása mellett a
RHYTEMPER ® UNIPULS ellátja az összes, azaz maximum 48 szerszám-
hőmérsékletszabályozási kört, igény szerint fűtőenergiát is biztosít külön-külön. Ezzel olyan
feltételek teremtődnek meg, amelyek a műanyagfeldolgozók számára a darabköltségek
további csökkentését teszik lehetővé, valamint a rendszer fűtött zónákkal rendelkező
szerszámokhoz is alkalmazható.
UNIPULS kezelőegység
További darabköltség csökkentés
A KMO 2005 kiállításon ONI első alkalommal állítja ki Conturát, azaz egy szelvényezett
hőmérsékletszabályozó rendszert. Ezzel a szerszám formavonalát követő
hőmérsékletszabályozó csatornatechnológiával ideális előfeltételek alakulnak ki a sajtolt
idomra optimalizált hőmérsékletszabályozás terén, mellyel rövidebb ciklusidők teremthetők.
A Contura RHYTEMPER ® impulzus hőmérsékletszabályozó rendszerrel együtt történő
alkalmazása több mint 50% ciklusidő csökkenést eredményez a hagyományos
hőmérsékletszabályozó csatornás kivitelekkel és hőmérsékletszabályozó berendezésekkel
szemben a berendezések helyzetétől függően. Az 5000-et meghaladó módosított
szerszámbehelyezés eredményeinek kiértékelése alapján 30% feletti átlagos ciklusidő
csökkenés valósul meg 10 évet meghaladó időszak alatt.
Ha összevetjük a legújabb ONI technológia alapján lehetővé váló és már meglévő energia
megtakarítási és darabköltség csökkentési lehetőségeket a fent megnevezett új fejlesztések
lehetőségeivel, számos behelyezés esetén nagyrészt vagy teljesen ki lehet egyenlíteni a
megemelkedett energia árak miatt jóval magasabb költség többletterhek kialakulását.
ONI Wärmetrafo
GmbH
Niederhabbach 17, 51789 Lindlar
Telefon +49 - (0)2266/4748-0
Fax +49-(0)2266/3927
www.oni.de, info@oni.de

Mit innovativen Systemlösungen
Energie- und Stückkosten senken!
Mehr als 20 Jahre Energieoptimierung
Das Haus ONI entwickelt seit mehr als 20 Jahren
energieoptimierte Systemlösungen und Anlagen-
konzepte für den Kunststoffverarbeiter, ob für die
Kühl- und Kälteversorgung, Abwärmenutzung zu
Heizzwecken, Spritzgießmaschinen- oder Prozessop-
timierung im Bereich Temperierung von Werkzeugen.
Im Vordergrund stand und steht, auf die Bedürfnisse
des Kunden abgestimmte, kostengünstige Anla-
genkonzepte zu konzipieren und umzusetzen. Nach
ONI-Definition ist eine Anlage dann kostengünstig,
wenn die Summe aus Investitions- und laufenden Be-
triebskosten für den Kunden dauerhaft die niedrigst
mögliche Kostenbelastung sicherstellt.
Den neuesten Entwicklungsstand zeigt ONI auf der
KMO 2005 in Bad Salzuflen.
Wasser gekühlt Turbo ONI
Die neue Generation Kälteerzeuger
Mit der ONI-Turbo-UNIT Serie TC-WK greift ONI
auf dem Gebiet der Kompressionskälteerzeuger
erneut auf modernste und hoch effiziente Technik
im mittleren und größeren Leistungsbereich zurück.
Grundlage dieser Technik ist eine neu entwickelte,
ölfreie Turbo-Verdichter-Generation, die sich nach
dem Baukastenprinzip in Stufen von mittlerer auf
größere Leistung in einer Einheit zusammenfassen
lässt. Abgedeckt wird damit ein Leistungsbereich pro
Einheit von 210 bis 2.300 kW.
Die Vorteile für den Kunden sind überzeugend.
Neben erheblich reduzierten Kosten für die Wartung
solcher Aggregate sorgen, im Vergleich zu konven-
tionellen Kälteerzeugern, höhere Wirkungsgrade für
niedrigere Energieverbrauchskosten.
Darüber hinaus zeichnet sich diese neue Generation
von Turbo-Verdichtern durch niedrige Schallemis-
sionswerte aus. Ein Pluspunkt, der gerade in der
heutigen Zeit nicht zu unterschätzen ist.
Aufstellen, anschließen, fertig!
Unter der Serienbezeichnung ONI-Kompakt 100 stellt
ONI erstmals zur KMO 2005 eine extrem kompakte
und leistungsstarke Kleinkältemaschinenbaureihe im
Leistungsbereich von 0,5 bis 170 kW vor. Besonders
hervorzuheben ist bei der luftgekühlten Ausführung
die serienmäßige Auslegung auf eine Lufttemperatur
www.kunststoff�magazin.de
ONI-KOMPAKT 100 Typ 15
von 42 °C. Damit wird den in den Sommermona-
ten auftretenden, höheren Raumlufttemperaturen
besonders Rechnung getragen.
Verteilerblock Messing poliert
Das neue Temperiersytem
RHYTEMPER ® UNIPULS
Die Werkzeugtemperierung hatte schon immer
einen starken Einfluss auf die Stückkostensituation.
Durch verschärften Wettbewerb und gestiegene
Energiekosten kommt diesem Bereich zunehmen-
de Bedeutung zu. Das von ONI entwickelte und
von ONI-Kunden auch weltweit sehr erfolgreich
eingesetzte RHYTEMPER ® Impulstemperiersystem
hat seit Jahren einen erheblichen Beitrag zur Sen-
kung von Stückkosten leisten können. Bis zu 40%
Zykluszeitreduzierung sind keine Seltenheit und
bei 1.000 ausgewerteten Werkzeugeinsätzen
wurde eine durchschnittliche Zykluszeitredu-
zierung von 16% erzielt. Hinzu kommen eine
verbesserte Formteilqualität und geringere
Ausschussquoten bei extrem stark reduziertem
Energieaufwand. Praxisergebnisse, die jeden
kostenbewussten Kunststoffverarbeiter aufhor-
chen lassen. Diese Technik bildet die Basis für das
neu entwickelte System RHYTEMPER ® UNIPULS.
Mit dieser neuen RHYTEMPER ® Serie UNIPULS stellt
ONI dem Kunststoffverarbeiter ein Temperiersystem
zur Verfügung, das in idealer Weise allen Belangen
der optimalen Werkzeugtemperierung gerecht wird.
Neben der energiesparenden Werkzeugzonen-
temperierung des RHYTEMPER ® Systems versorgt
der RHYTEMPER ® UNIPULS jeden einzelnen von
insgesamt bis zu 48 Werkzeugtemperierkreisen, je
nach Anforderung, auch individuell mit Heizenergie.
Damit werden Voraussetzungen geschaffen, die es
dem Kunststoffverarbeiter erlauben, Stückkosten
weiter zu reduzieren und das System auch für Werk-
zeuge mit beheizten Zonen einzusetzen.
UNIPULS Bedieneinheit
Stückkosten weitergehend senken
ONI stellt erstmals zur KMO 2005 Contura, ein seg-
mentiertes Temperierkanalsystem vor. Mit dieser, der
Formkontur des Werkzeuges folgenden Temperierka-
naltechnik, werden ideale Voraussetzungen für eine
auf das Formteil hin optimierte Temperierung und
damit kürzere Zykluszeiten geschaffen. Im Zusam-
menwirken Contura mit dem Impulstemperiersystem
RHYTEMPER ® lassen sich gegenüber herkömmlichen
Temperierkanalausführungen und Temperiergeräten
Zykluszeitverkürzungen von mehr als 50%, je nach
Anlagensituation, realisieren. In einer Auswertung
der Ergebnisse von mehr als 5.000 modifizierten
Werkzeugeinsätzen, in einem Zeitraum von mehr als
10 Jahren, ergibt sich eine durchschnittliche Zyklus-
zeitverkürzung von mehr als 30%!
Bringt man die bereits bestehenden Möglichkeiten
zur Energieeinsparung und Stückkostenreduzierung
durch den Einsatz von ONI-Technologie mit den zu
hebenden Potentialen aus den vorgenannten Neu-
entwicklungen zusammen, so lassen sich in vielen
Einsatzfällen stark gestiegene Kostenmehrbelastun-
gen durch gestiegene Energiepreise größtenteils oder
gar gänzlich neutralisieren.
ONI-Wärmetrafo
GmbH
Niederhabbach 17, 51789 Lindlar
Telefon +49 - (0)2266 / 4748-0
Fax +49- (0)2266 / 3927
www.oni.de, info@oni.de
ZUM TITELBILD
März 2005 17