DIALOG Ausgabe 11/2008 (pdf-Datei) - Rehart Group
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25 jahre<br />
FIRMA REMMEL<br />
15 jahre<br />
VERTRETUNG NORD<br />
Ulrich Remmel<br />
Geschäftsführer<br />
Ebenso wie REHART feiert auch<br />
die Firma ULRICH REMMEL in<br />
diesem Jahr ihr 25-jähriges Bestehen.<br />
REMMEL befasst sich mit<br />
dem Vertrieb von Werkzeugmaschinen,<br />
Spannmitteln und<br />
Werkzeugen für die spanabhebende<br />
Fertigung.<br />
1993 übernahm das südwestfälische<br />
Unternehmen den Vertrieb<br />
für REHART in Norddeutschland<br />
und den Beneluxländern.<br />
Zunächst besuchte Geschäftsführer<br />
Uli Remmel die <strong>Rehart</strong>-<br />
Kunden, doch bereits nach zwei<br />
Jahren kam mit Lambert Wiemer<br />
ein weiterer Vertriebsprofi hinzu.<br />
Aktuell beschäftigt REMMEL<br />
13 Mitarbeiter am Standort Werdohl.<br />
Das REHART-Team gratuliert<br />
herzlich zum Jubiläum und bedankt<br />
sich auf diesem Wege für<br />
die langjährige gute Zusammenarbeit!<br />
Gildestraße 18,<br />
D-58791 Werdohl<br />
www.remmel.de<br />
info@remmel.de<br />
Lambert Wiemer<br />
Vertrieb<br />
d<br />
Die Firma Tribotec mit<br />
Firmensitz in Staitz<br />
(Thüringen) liefert<br />
langlebige und wartungsarme<br />
Verschleißteile in regenerierter,<br />
gepanzerter und optimierter<br />
Ausführung ebenso wie passgenaue<br />
Neuanfertigungen.<br />
Seit Ende 1994 produziert der<br />
Tribotec-Kunde Stora Enso<br />
Sachsenpapier in Eilenburg<br />
Zeitungsdruckpapier aus 100%<br />
Altpapier.<br />
REHART<br />
VERBUND-<br />
PANZERBLECHE –<br />
einfach ein<br />
gewinnertyp<br />
Tribotec erhöht<br />
Standzeiten in der<br />
Papierindustrie<br />
Es wird auf einer der modernsten<br />
und schnellsten Papiermaschinen<br />
der Welt hergestellt. Jährlich werden<br />
330.000 t Zeitungsdruckpapier<br />
aus 100% Altpapier produziert. Darüber<br />
hinaus werden ca. 60.000 t<br />
Altpapierstoff pro Jahr hergestellt.<br />
Präventivpanzerung von Schlammpress-<br />
und Stoffpressschnecken bei<br />
Stora Enso Sachsenpapier und in<br />
der Papierbranche generell hat ein<br />
Ziel: Produktionsgeschwindigkeit<br />
erhöhen bei gleichbleibender Qualität.<br />
Stillstand kostet Geld!<br />
Der Name „<strong>Rehart</strong>“ ist Garant für optimalen<br />
Verschleißschutz in bester<br />
Qualität. Seit zwei Jahren fertigen<br />
wir überaus erfolgreich Verbundpanzerplatten<br />
in unserem Tochterunternehmen<br />
DURUS in Rumänien.<br />
An dieser Stelle ein herzliches<br />
Dankeschön an unsere engagierten<br />
Kollegen in Porumbacu für die hervorragende<br />
Zusammenarbeit!<br />
Wir freuen uns über das positive<br />
Feedback unserer Kunden im Inund<br />
Ausland, die speziell die außerordentlich<br />
hohe Qualität und die<br />
Schlammpress- und Stoffpressschnecken<br />
in der Papierproduktion<br />
sind einer extremen mechanischen<br />
Beanspruchung ausgesetzt. Als<br />
kompetenter Partner der Papierindustrie<br />
bietet die Tribotec GmbH in<br />
speziellen Fällen, wie beispielsweise<br />
unwirtschaftlichen Ein- und Ausbaubedingungen,<br />
die Möglichkeit,<br />
verschlissene Bauteile vor Ort zu<br />
regenerieren und zu panzern.<br />
Seit dem Produktionsstart 1994 führen<br />
wir diese Arbeiten bei unserem<br />
Kunden Stora Enso Sachsenpapier<br />
erfolgreich durch. Anlagenteile<br />
werden für ihren Einsatz verschleißoptimiert.<br />
Durch gezielte und der<br />
Funktion angepasste Beschichtungen<br />
werden Schlammpressschnecken<br />
an ihren Hauptverschleißzonen<br />
optimal geschützt und erhalten<br />
somit eine vielfache Erhöhung der<br />
Standzeiten.<br />
Wir erstellen Ihnen einen detaillierten<br />
Kostenplan und ermöglichen<br />
minimalen Stillstand bei Anlieferung<br />
und Abholung. Termingerechte<br />
Lieferung und ein eigener Fuhrpark<br />
sind selbstverständlich.<br />
Unser Tribotec – Expertenteam analysiert<br />
mit Hilfe modernster Messtechniken<br />
die Ist-Situation Ihrer<br />
Produktionsabläufe vor Ort, bietet<br />
kompetente Beratung und maßgeschneiderte<br />
Lösungen.<br />
Ihr Tribotec-Ansprechpartner<br />
Jörg Schneider, Fon +49(0) 36622/79066, tribotec-staitz@t-online.de<br />
überzeugende Standzeit unserer<br />
<strong>Rehart</strong>-Verbundpanzerbleche zu<br />
schätzen wissen.<br />
Eine unabhängige, metallographische<br />
Untersuchung des Max-<br />
Planck-Instituts für Metallforschung<br />
in Stuttgart im Januar <strong>2008</strong> bestätigt,<br />
dass wir unseren Kunden den bestmöglichen<br />
Verschleißschutz nicht<br />
nur versprechen, sondern garantieren<br />
können. <strong>Rehart</strong>-Verbundpanzerplatten<br />
weisen eine optimale<br />
Karbidverteilung auf und somit<br />
einen extrem hohen Härtegrad. Ein<br />
dder Tonreiniger ZAR hat<br />
mehr als 10 Jahre nach<br />
seiner Markteinführung<br />
seine Berechtigung und Zuverlässigkeit<br />
im rauen Betriebsalltag endgültig<br />
nachgewiesen. Keine andere<br />
Maschine lässt eine Abreinigung bis<br />
zu einer Sieblochung von 2,5 mm<br />
bei Durchsatzleistungen, wie diese<br />
in einer Ziegelei notwendig sind,<br />
zu. So war es bei Fa. Leipfi nger & Bader<br />
keine Frage welches Aussonderungsaggregat<br />
angeschafft werden<br />
soll, als ihrerseits der neue UNIPOR<br />
CORISO-Wärmedämmziegel in die<br />
Produktion aufgenommen wurde.<br />
CORISO-Ziegel geben der Thematik<br />
Energieeffi zienz im Wohnungsbau<br />
eine völlig neue Basis. Dank der<br />
Kombination aus den bekannten<br />
positiven Eigenschaften des Ziegels<br />
und der innovativen Entwicklung<br />
des Verfüllstoffs Mineralgranulat<br />
erreichen diese Ziegel eine konsequente<br />
Verbesserung in allen Bereichen<br />
des Mauerwerksbaus.<br />
Die Fakten sprachen für sich, beste<br />
Abreinigung mit kleinstmöglicher<br />
Schlitzlochung und somit eine Reduzierung<br />
der Unterbrechungen<br />
in der Formgebung um den Faktor<br />
20. Durch die Aufstellung der Maschine<br />
in Bypass-Lösung zwischen<br />
Siebrundbeschicker, in dem die<br />
Masse pressfeucht befeuchtet und<br />
bedampft wird und Vakuumaggregat<br />
wird die Maschine mit nahezu<br />
endbefeuchteter Masse versorgt.<br />
Die Folge sind niedrige Verbrauchswerte<br />
für die installierten Antriebsmotoren.<br />
RVP plus Anwendungen<br />
wissenschaftlicher Beweis für ausgezeichnete<br />
Qualität!<br />
Unser über 25 Jahre gewachsenes<br />
Know-how im Auftragschweißen an<br />
Verschleißteilen fl oss konsequent<br />
in die Weiterentwicklung des Verbundplattenschweißens<br />
ein. Neben<br />
den handelsüblichen Standardblechen<br />
fertigt <strong>Rehart</strong> zunehmend<br />
spezielle Verschleißbleche aus un-<br />
Petersen Tonreiniger<br />
v.l.n.r. Thomas Bader (Vertriebs-Geschäftsführer), Georg Bauer (Technischer Betriebsleiter), Kastulus Bader (Inhaber) mit dem neuen<br />
gefüllten Mauerziegel „Unipor W08 Coriso“<br />
43 kW aufgenommene Leistung<br />
bei einem Durchsatz von ca. 40<br />
t/h sprechen für sich selbst. Ähnliche<br />
Aussonderungsverfahren im<br />
Siebfi ltermischer benötigen für die<br />
gleiche Durchsatzleistung bei einer<br />
minimalen Sieblochung 5 mm fast<br />
die doppelte Antriebsleistung. Und<br />
dies, obwohl die Masse gleichfalls<br />
im Siebfi ltermischer endbefeuchtet<br />
und bedampft wird.<br />
Das Besondere beim Tonreiniger<br />
ZAR ist der rotierende Rostkorb<br />
und der enge Spalt zwischen Rostkorb<br />
und Schnecke. Fremdkörper,<br />
die größer als die Sieblochung sind,<br />
werden an der Rostkorbinnen-<br />
terschiedlichsten Werkstoffen in<br />
allen Größen an, die wiederum mit<br />
verschiedenen Werkstoffen kombiniert<br />
werden können. Sowohl<br />
Grundblech als auch Schweißmaterialien<br />
erhalten Sie in vielfältigen<br />
Ausführungen.<br />
Gemeinsam mit Ihnen entwickeln<br />
wir stimmige Lösungen, die keine<br />
„Standardlösungen“ darstellen,<br />
seite entlang in eine Fangkammer<br />
geschoben oder zwischen Sieblochung<br />
und Schnecke zerkleinert<br />
und stellen somit kein Problem in<br />
der nachfolgenden Formgebung<br />
mehr dar. Wie Herr Bauer, Werkleiter<br />
bei Leipfi nger & Bader, im Werk<br />
Puttenhausen ergänzt: “Die richtige<br />
Maschine zum richtigen Zeitpunkt“.<br />
Zurück geht der Tonreiniger ZAR<br />
auf die Entwicklung eines Feinsteinzeugwerks.<br />
Es wurde eine Aussonderungsmaschine<br />
benötigt, die eine<br />
Abreinigung der Tone von Basalt,<br />
Pyrit und Quarz ermöglicht, die für<br />
hochwertige Produkte im Lebensmittelbereich<br />
ein großes Qualitäts-<br />
sondern die Ihre individuelle Verschleißsituation<br />
berücksichtigen.<br />
Gerne informieren wir Sie über unsere<br />
vielfältiges Leistungsspektrum.<br />
Ihr <strong>Rehart</strong> Ansprechpartner:<br />
Jörg Roters,<br />
Fon +49(0) 9835/97<strong>11</strong>-14<br />
joerg.roters@rehart.de<br />
problem darstellen. Zusammen<br />
mit PETERSEN Service wurde unter<br />
großen Anstrengungen mit vielen<br />
Rückschlägen diese Maschine entwickelt.<br />
Gleichzeitig sollte der Grundstein<br />
für ein neues Aufbereitungsverfahren<br />
gelegt werden, welches<br />
den Nachteil vom Druck auf Ton<br />
(Koller, Walzwerke, Walzenschüsselmühle)<br />
durch Plättchenbildung<br />
(Texturen) vermeidet.<br />
Durch die Schälwirkung der Maschine<br />
bei engen Siebschlitzen werden<br />
Texturen stark minimiert.<br />
Ihr Petersen Ansprechpartner:<br />
Thomas Kloft, Werkleiter<br />
PETERSEN Service Netphen<br />
Fon +49(0) 271/77235-0<br />
kloft@petersenservice.de<br />
RVP<br />
Walzendrehmaschine<br />
WDM-F<br />
k Kalkeinschlüsse im Rohstoff<br />
stellen ein gängiges<br />
Qualitätsproblem dar, mit<br />
dem viele Ziegeleien konfrontiert<br />
sind. Die einzige Möglichkeit der<br />
Verhinderung von Kalknestern ist<br />
das vollständige Aufmahlen der<br />
Masse. Hierzu sind Walzwerke notwendig,<br />
die einen sicheren Walzenspalt<br />
von 0,6 – 0,8 mm einhalten.<br />
Diese Walzwerke benötigen eine<br />
andauernde Kontrolle des Walzenspalts,<br />
da die Walzenmäntel einem<br />
ständigen Verschleiß unterliegen.<br />
Zyklisch müssen letztere abgedreht<br />
werden, da der Verschleiß in<br />
der Mitte stärker ausfällt als an den<br />
Seitenrändern. Abdrehzeiten müssen<br />
möglichst kurz ausfallen, um<br />
die Produktionszeit nicht unnötig<br />
einzuschränken und das Walzwerk<br />
schnell wieder zur Verfügung stellen<br />
zu können.<br />
Aufgrund dieser Aufgabenstellung<br />
hat PETERSEN Service die Drehmaschinen<br />
Reihe WDM-F entwickelt.<br />
Hauptaufgabenstellung war seinerzeit<br />
eine stabile, vibrationsarme<br />
Ausführung, die somit sowohl eine<br />
höhere Spantiefe als auch eine höhere<br />
Schnittgeschwindigkeit zulassen<br />
sollte.<br />
Weitere Anforderungen waren die<br />
einfache Bedienung sowie das<br />
schnelle Einrichten der Maschine<br />
mit dem Ziel, schnelles Abdrehen<br />
zu ermöglichen. Außerdem sollte<br />
die Maschine langfristig auf dem<br />
Walzwerk belassen werden können,<br />
ohne dass sie durch vorhandene<br />
Maschinenvibrationen beschädigt<br />
würde.<br />
Dies führte zur jetzigen Walzendrehmaschine<br />
WDM Version F mit<br />
vorgespannten Kugelumlaufführungen,<br />
spielfreiem Zahnriemenantrieb<br />
und pneumatischer Hubvorrichtung<br />
mit VibraStop-Unterlagen.<br />
Die Walzendrehmaschine Typ<br />
WDM-F bietet aufgrund ihres stabilen<br />
und einfachen Aufbaus ein<br />
schnelles und effektives Abdrehen<br />
der Walzen. Der spielfreie Aufbau<br />
mit vorgespannter Kugelumlaufführung<br />
und spielfreiem Zahnriemenantrieb<br />
steht für eine lange<br />
Lebensdauer. Eine kostspielige Maschinenüberholung<br />
ist auch nach<br />
Jahren härtesten Betriebs nicht notwendig.<br />
Die Walzendrehmaschine<br />
Typ WDM-F stellt somit eine echte<br />
Alternative zur kostenintensiven<br />
Überholung einer Drehmaschine<br />
herkömmlicher Bauart dar.