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Industrieschmierstoffe für die<br />
Kunststoffindustrie<br />
Energy lives here <br />
Der Produktionsstandort Deutschland ist für Europa von essentieller<br />
Bedeutung: Deutschland liefert 35 % der europäischen Kunststoffproduktion.<br />
Die Kunststoffindustrie in Deutschland beheimatet rund 7.000 meist kleinere und<br />
mittelständische Betriebe. In diesen Betrieben werden Kunststoffprodukte für<br />
Industriebereiche wie Verpackung, Automobilbranche, Baugewerbe und Unterhaltungselektronik<br />
gefertigt, wobei die Verpackungsbranche mit rund 35 % den<br />
größten Anteil ausmacht. Davon wiederum ist ein Großteil der Lebensmittelund<br />
Getränkeindustrie vorbehalten. In Deutschland werden primär Produktionsverfahren<br />
wie Spritzgießen und Extrusion (Strangpressen) angewendet, dicht<br />
gefolgt von der Blasformung. Blasformen zählt zu den Spritzgießsonderverfahren.<br />
In Deutschland macht Spritzguss (inklusive Blasformung) 85 %<br />
der Kunststoffverarbeitungsverfahren aus. Wir haben die<br />
passenden Schmierstoffe!<br />
Seit vielen Jahren arbeitet ExxonMobil auch in der Kunststoffbranche mit<br />
führenden Erbauern von Fertigungsmaschinen zusammen. Schmierstoffe sind<br />
ein Konstruktionselement der Maschinen und sollten sich den Anforderungen<br />
moderner Maschinen anpassen. Das umfangreiche Produktportfolio von<br />
Mobil TM Ölen und Fetten ist darauf ausgerichtet, die Anforderungen der Erbauer<br />
zu erfüllen. Darüber hinaus haben einige der Mobil Industrieschmierstoffe<br />
das Potenzial, den Energieverbrauch zu senken bei gleichzeitiger Verlängerung<br />
der Systemlebensdauer, um die Produktivität zu steigern, Kosten zu reduzieren<br />
und die Profitabilität zu erhöhen.u<br />
Digitaler Leitfaden für die Kunststoffindustrie:<br />
Das „Mobil Plastik Tool“ fasst<br />
wesentliche Brancheninformationen<br />
zusammen und dient als Orientierung,<br />
Nachschlagewerk und gleichermaßen<br />
Vorbereitung für Kundengespräche. Es<br />
enthält Informationen über die einzelnen<br />
Produktionsverfahren, technische Hintergründe<br />
und Unterstützung für das<br />
Verkaufsgespräch (SPIN).<br />
51 % der Kunststoffhersteller orientieren sich bei der Wahl des Schmierstoffs an den Erbauerfreigaben. Mehr als 6.000 Maschinenerbauer<br />
vertrauen auf die Leistung und Effizienz von Mobil Schmierstoffen für den Einsatz in der Kunststoffindustrie.<br />
Kunststoffe – Untersektoren 2<br />
• Verpackung<br />
• Sonstige 1<br />
• Bauwesen und<br />
Konstruktion<br />
• Automobil<br />
• Elektrotechnik<br />
und Elektronik<br />
• Landwirtschaft<br />
• Haushaltsgegenstände<br />
• Medizin<br />
• Möbel<br />
2,9<br />
3,1<br />
6 %<br />
10 %<br />
2,3 3,9<br />
35 %<br />
23,5 %<br />
13,2 %<br />
1 Sonstige: beinhaltet Sektoren wie Konsum- und Haushaltsgeräte, Möbel, Sport, Gesundheitswesen und Sicherheit.<br />
2 Verteilung der europäischen Nachfrage nach Kunststoff pro Segment im Jahr 2015.<br />
Quelle: German Government statistics, Kline primary research.
MOBIL TM INDUSTRIESCHMIERSTOFFE FÜR DIE KUNSTSTOFFINDUSTRIE: UNSERE PRODUKTREIHEN AUF EINEM BLICK.<br />
Mit einem durchschnittlichen Schmierstoffbedarf von 125l/Jahr pro<br />
Spritzgussmaschine bietet sich ein langfristig angelegtes nachhaltiges<br />
Wachstumspotenzial 1 .<br />
• Mobil DTE 10 Excel Reihe: Bietet eine lange Filterlebensdauer<br />
und eine höhere Effizienz der Hydraulikpumpen 2 von bis zu 6 %.<br />
Spezielle Empfehlung für Krauss Maffei. Hervorragende Ergebnisse<br />
mit Mobil DTE 10 Excel 32: Energieeinsparungen von bis zu 5 %<br />
(versus Öl ISO VG 46) reduzieren die Temperatur.<br />
• Mobil DTE 20 Reihe: Hydraulikölreihe, welche die strengen<br />
Anforderungen von Hochdruck-Hydrauliksystemen, Hochleistungspumpen<br />
sowie anderen Hydrauliksystembauteilen wie beispielsweise<br />
Servoventilen mit engen Toleranzen und numerisch gesteuerten<br />
(NC-) Werkzeugmaschinen abdecken. Gute Oxidationsstabilität<br />
trägt dazu bei, die Bildung von Ablagerungen zu reduzieren, die<br />
Systeme sauber zu halten sowie die Öllebensdauer und die Filterstandzeiten<br />
zu verlängern.<br />
• Mobilith SHC Reihe: Synthetische Schmierfette, vielfach von<br />
führenden Erbauern freigegeben. Exzellenter Verschleißschutz<br />
bei hohen und niedrigen Temperaturen ermöglicht verlängerte<br />
Nachschmierintervalle in Mehrzweckanwendungen.<br />
• Mobil SHC 600 Reihe: Synthetische Umlauföle für Getriebe und<br />
Lager. Bieten verlängerte Ölwechselintervalle, exzellente Filterlebensdauer<br />
und eine höhere Energieeffizienz von bis zu 3,6 %<br />
gegenüber herkömmlichen Ölen 3 . Erfüllt die Spezifikationen von<br />
mehr als 600 Erbauern in über 1.800 Anwendungen.<br />
• Mobil SHC Rarus Reihe: Hochleistungsschmierstoffe für Kompressoren,<br />
insbesondere für die Schmierung hochbelasteter<br />
Schrauben- und Flügelzellenverdichter. Besonders geeignet für<br />
Anwendungen mit starker Belastung und hohen Endkompressionstemperaturen.<br />
Exzellente Standzeiten.<br />
• Mobil SHC Gear Reihe: Synthetische Getriebeschmierstoffe.<br />
Exzellenter Schutz gegen Graufleckigkeit. Empfehlung für Extrudergetriebe<br />
in der Kunststoffverarbeitung und für Getriebeanwendungen<br />
mit sehr niedrigen und/ oder hohen Temperaturen sowie<br />
Anwendungen mit hoher Korrosionstendenz.<br />
• Mobil Polyrex EM: Schmierfett für den Einsatz in Elektromotoren.<br />
Spezielle Formulierung für die Anforderungen der Hersteller von<br />
Elektromotoren und größeren Lagerherstellern für extreme Arbeitsbedingungen<br />
und geräuscharme Umgebungen.<br />
• Mobil SHC Cibus Reihe: Speziell für den Einsatz in der Lebensmittel-<br />
und Getränkeindustrie (Verpackung). NSF H1 registriert,<br />
entsprechen dem Paragrafen 21 CFR 178.3570 der Vorschriften der<br />
Nahrungsmittel- und Medikamentenbehörde der USA (FDA) für<br />
Schmierstoffe mit gelegentlichem Lebensmittelkontakt.<br />
SERVICES MIT MEHRWERT<br />
Leitfaden für die Kunststoffindustrie › Hintergrundinformationen<br />
und technische Grundlagen zur Verkaufsunterstützung komprimiert<br />
digital zusammengefasst.<br />
Mobil Serv SM Schmierstoffanalyse › Dank des Ölanalyseprogramms<br />
können Sie Ihre Kunden vorausschauend über den Zustand des Öls<br />
und der Maschine beraten und rechtzeitig Maßnahmen einleiten,<br />
um ungeplante Stillstände und damit einen Produktionsausfall zu<br />
vermeiden.<br />
Plant Studies › Ausführliche Analyse/ Plant Study durch den DLE<br />
und unsere Feldingenieure. Erstellung einer umfassenden Studie<br />
zum Ölverbrauch im Hinblick auf das System mit einhergehenden<br />
Empfehlungen z.B. Filtrierung.<br />
Gefilterte Hydrauliköle können Ölwechselintervalle<br />
sowie die Lebensdauer der Komponenten verlängern.<br />
Ein gut filtriertes Öl in Verbindung mit einem Filterservice<br />
trägt maßgeblich dazu bei, die Produktivität<br />
der Anlagen zu steigern. Es ist daher zu empfehlen,<br />
ein Öl einzusetzen, dass über gute Filtrationseigenschaften<br />
verfügt.<br />
mobilindustrial.de<br />
Energy lives here <br />
© 20<strong>16</strong> Exxon Mobil Corporation. Alle Rechte vorbehalten.<br />
Alle in diesem Dokument verwendeten Marken sind Marken oder eingetragene Marken der Exxon Mobil Corporation oder verbundener Unternehmen, sofern nicht anders angegeben.<br />
1 Basierend auf Daten von AMI Consulting aus dem Jahr 2014.<br />
2 Die Energieeffizienz des Mobil DTE 10 Excel bezieht sich lediglich auf die Leistung des Fluids im Vergleich mit konventionellen Hydraulikflüssigkeiten der Marke Mobil. Die eingesetzte Technologie ermöglicht bis<br />
zu 6 % Effizienzsteigerung in Hydraulikpumpen, im Vergleich zur Mobil DTE 20 Reihe im Test in Standard-Hydraulikanlagen unter kontrollierten Bedingungen. Der Energieeffizienzanspruch für dieses Produkt<br />
stützt sich auf Testergebnisse zur Verwendung des Fluids gemäß den in der Branche geltenden Normen und Verfahren.<br />
3 Die Energieeffizienz hängt ausschließlich mit der Fluidleistung im Vergleich zu herkömmlichen Referenzölen derselben Viskositätsklasse in Umlaufsystem- und Getriebeanwendungen zusammen. Die eingesetzte<br />
Technologie zeigt im Vergleich mit den Referenzölen beim Test in einem Schneckengetriebe unter kontrollierten Bedingungen eine Steigerung der Energieeffizienz bis zu 3,6 %. Verbesserungen der Energieeffizienz<br />
hängen von Einsatzbedingungen und Anwendungen ab.