Rissverpressung

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51. Jahrgang
2014
ISSN 0934-5914
B2836
Die Fachzeitschrift für Objektbau
TITEL: Metallwerke Gebr. Kemper, Olpe:
Tiefe Risse, starke Unebenheiten, ausgediente
Kabelkanäle ... Bodensanierung als
echte Herausforderung
SPECIAL: INDUSTRIEBAU
Energieeffizienz; Lichttechnik; Sanitär; Klima-/Heiztechnik; Gebäudemanagement; Innenausbau; Glasanwendung im Innenbereich; Akustik; Sanierung; Systembau

titelthema
Metallwerke Gebr. Kemper, Olpe
Tiefe Risse, starke Unebenheiten, ausgediente Kabelkanäle
... Bodensanierung als echte Herausforderung
Ein hartes Stück Arbeit bedeutete die Sanierung des Industriebodens bei den Metallwerken
Gebr. Kemper in Olpe. Tiefe Risse, starke Unebenheiten, unnötig gewordene Kabelkanäle, all
das galt es aufzufüllen, auszubessern und danach sicher und hochbelastbar wieder neu zu
beschichten ... während gleichzeitig die laufende Produktion des traditionsreichen Herstellers
von Bundmetallprodukten und Metallhalbzeugen weitgehend unbeeinträchtigt bleiben sollte.
In zwei Arbeitsabschnitten gelang diese anspruchsvolle Aufgabe auf einer rund 1.300 Quadratmeter
großen Fläche mit dem Einsatz von schnellen Reaktionsharz-Systemen.
Sehr offensichtlich stellte sich die Situation
vor der Sanierung als echte
Herausforderung dar: Die Böden in
den Produktionshallen waren durchzogen
von zahlreichen Rissen mit einer Breite
von bis zu acht Millimetern. Jede einzelne
dieser Vertiefungen musste als vorbereitende
Maßnahme vom Verlegebetrieb
zunächst nachgeschnitten und dann mit
dem transparenten MMA-Harz „Silikal RU
727“ oder – je nach Größe – mit dem
Mörtelsystem „R 17“ bodengleich aufgefüllt
werden.
Darüber hinaus erforderten auch die alten,
ausgedienten Kabelkanäle im Boden
einiges an arbeitsintensiven Maßnahmen
im Vorfeld der Bodenbeschichtung. Die
rund 40 cm tiefen und bis zu 35 cm breiten
Durchführungen mussten zunächst
aufwändig ausbetoniert werden, bevor
eine weitere Bearbeitung möglich war.
Spezialgrundierung
für im Boden liegende
Stahlplatten
Und dann erwiesen sich bei dieser
Sanierung noch zwei im Boden liegende
Stahlplatten – eine kleinere mit zwei
Quadratmetern Größe sowie eine weitere
mit beträchtlichen Ausmaßen von 20
Quadratmetern – als ganz spezielle
Aufgabe für die Verleger. Diese Bereiche
mussten zunächst grundiert werden mit
dem Silikal-Harz „RU 727“, einem niedrigviskosen
und lösemittelfreien Drei-Komponenten-Methacrylatharz
zur verbesserten
Haftung. Mit den entsprechenden
Additiven bietet Hersteller Silikal dieses
System speziell für eine Grundierung von
Metalluntergründen an.
Bei den Metallwerken Kemper wurde
der Bereich der Metallplatten darüber
hinaus mit „RU 727“ kratzgespachtelt
und anschließend mit einer Gewebeeinlage
– eingebettet in ein kälteflexibles
und schlagzähes MMA-Harz – überzogen.
Erst im Anschluss daran konnte mit dem
Systemaufbau für die Fläche begonnen
werden.
Auch für die starken Unebenheiten des
Industriebodens in den Produktionsbereichen
gab es bei dieser Sanierung die
entsprechenden Lösungen von Silikal.
Sie wurden vom Verlegebetrieb mit dem
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titelthema
Bodensanierung als Härtefall: Die Bodenfläche
von 1.260 Quadratmeter war arg ramponiert.
Zahlreiche Risse und Bodenunebenheiten bedeckten
den Industrieboden vor der Sanierung.
Die Metallplatten stellten besondere Ansprüche an die Bodensanierung, da sie zunächst mit
einer speziellen Grundierung passend für Metalluntergründe behandelt werden mussten.
Mörtelsystem „R 17“ ausgeglichen, einem
MMA-Mörtel von hoher Druck- und Biegezugfestigkeit,
der sich durch seinen sehr
geringen linearen Schwund auszeichnet.
„R 17“ lässt sich als fester Betonüberzug
und als lokaler Reparaturmörtel im
Innen- und Außenbereich für Schichtdicken
von 6 bis 20 mm verwenden. Bei
den Metallwerken in Olpe wurden die
ungleichmäßigen Flächen mit diesem
System zunächst geglättet, dann zwischengeschliffen
und grundiert, bevor die
vollflächige Beschichtung folgen konnte.
Für die Hauptschicht wurde schließlich
das selbstverlaufende Silikal-Beschichtungssystem
„R 61“ eingesetzt. Es erhielt
eine vollsatte Quarzsand-Abstreuung
in der Körnung 0,4 bis 0,8 mm, die für
zuverlässige Rutschsicherheit sorgt und
gleichzeitig mechanisch hoch belastbar
ist. Mit der farblosen Deckversiegelung
„Silikal R 71 re“ konnte die Sanierungsmaßnahme
bei den Metallwerken in Olpe
abgeschlossen werden.
Kaum Beeinträchtigungen
für den laufenden
Betrieb
besonderen Vorteilen der Silikal-Harze, die
nach dem Aufbringen fast immer nur eine
Stunde brauchen, um zur vollen Belastbarkeit
auszuhärten.
Der neue Boden bewährt sich jetzt im
Alltag der Metallwerke Kemper durch
seine ganz besondere Belastungsfähigkeit.
Die Metallrollen, die hier regelmäßig
bewegt werden, sind tonnenschwer. Und
auch die Beanspruchung durch Paletten,
Regale und Gabelstapler ist enorm. Nicht
zuletzt bildet die Tatsache, dass die neuen
Flächen keinen Schaden nehmen durch
Metallsplitter, einen weiteren entscheidenden
Vorteil. Standsicherheit und
Abriebfestigkeit, Pflegeleichtigkeit und
ansprechende Optik sowie die Resistenz
gegen viele Säuren, Laugen, Öle und Fette
– auch das sind typische Vorteile der
Kunstharz-Systeme, die in der Metallverarbeitung
geschätzt werden.
Bemerkenswert: Der laufende Betrieb
blieb von diesen aufwändigen Arbeiten
fast vollständig unbeeinträchtigt. Die einzelnen
Sanierungsabschnitte mit MMA-
Harzen konnten in kurzen Arbeitsschritten
von wenigen Stunden während der Nacht
oder an produktionsfreien Tagen stattfinden.
Schließlich zählt Schnelligkeit zu den
Weder tonnenschwere Metallrollen noch Metallsplitter bereiten der Beschichtung Probleme.
Bildnachweis (alle Bilder): Silikal
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