Katalog Nilfisk grey line 2017 - Kenel Flächentechnik

PCS - Produktförderanlagen
Produktförderanlagen für Pulver und trockene Granulate
Pneumatische Produktförderanlagen sind optimal geeignet für den Transport von Materialien aus einem Vorratsbehälter in eine weiterverarbeitende
Produktionsmaschine. So können beispielsweise Pulvermischungen unterschiedlicher Korngrößen und Beschaffenheit aus
Säcken, Big-Bags oder einem Tank in Produktions- oder Mischmaschinen befördert werden. Dieser Prozess findet nach Zeit- und Mengeneinstellungen
statt und erfolgt unter einwandfreien hygienischen Bedingungen sowie unter Schonung von Umwelt und Gesundheit.
Eine Beschickung mit pneumatischen Förderanlagen bietet im
Vergleich zu den traditionellen mechanischen Transportsystemen
erhebliche Vorteile. Im Vordergrund stehen dabei die einfache Installation,
Einsatzvielseitigkeit, Hygiene und Sicherheit. Die pneumatische
Förderung garantiert eine enorme Zeitersparnis durch
automatisches und gleichmäßiges Befüllen der weiterverarbeitenden
Maschinen sowie des staubfreien und hygienischen Transports der
Rohmaterialien. Eingesetzt werden diese Anlagen zum Beispiel in
der Chemie- und Pharmaindustrie, in der Keramikproduktion und
im Lebensmittelbereich. Das zuverlässige Handling von Rohstoffen
in hochautomatisierten Prozessen vermeidet Rohstoffverwechslungen,
Fehlchargen, Materialverluste oder Produktionsschwankungen.
Die Haupteinsatzgebiete sind:
• Pulvergemische entmischungsfrei fördern (bis max. 600kg/h)
• Körniges Material bruchfrei bewegen z.B. Nüsse, Kaffeebohnen,
Bonbons, etc.
• Pulverförmige Filtrationsmittel bewegen, z.B. in der Getränkeindustrie,
Kieselgur, Perlite.
Das breite Produktsortiment der Nilfisk Produktförderer umfasst
unterschiedliche Varianten mit Antrieben von 0,37 kW bis hin
zu 22 kW Leistung. Diese nutzen Luft als Transportmedium.
Durch den erzeugten Unterdruck in Verbindung mit vollautomatischen
Dosier- und Wiegezyklen können Verarbeitungs-,
oder Verpackungsmaschinen sowie Mischer mit Rohmaterialien
je nach Material und Schüttgutmassenstrom bis zu 2.500 kg/h
beschickt werden. Je nach Anforderung kommen Wechsel- oder
Drehstrommotoren zum Einsatz. Die Auslegung der Filter-/ Vorabscheidereinheit
wird bestimmt von der Förderleistung des Vakuumerzeugers
sowie den Materialeigenschaften. Die Basis-Vorabscheider
sind grundsätzlich in poliertem Edelstahl ausgeführt.
Die wichtigsten Vorteile:
• Kundenspezifische Anlagen mit hohem Automatisierungsgrad
• Schnelle und einfache Installation, kompakte Abmaße
• Lebensmittelkonforme Konstruktionen, erhältlich in Edelstahl
AISI 316L und 304
• Reduzierung von Ausfallzeiten, mehr Effizienz und Qualität der
Produktion
• Nilfisk: eines der weltweit führenden Unternehmen für Industriesauger
mit eigenem Servicenetz
• Optionaler Wartungsvertrag und/oder regelmäßige UVV
Prüfungen gewährleisten darüber hinaus auch die Betriebssicherheit
der Anlage lange nach der Installation.
Mit unserem großen Programm an verschiedenen Fördergeräten
und unserer langjährigen Erfahrung in den unterschiedlichsten
Branchen sind wir Ihr erster Ansprechpartner.
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