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Magnetpulver<br />
Prüfung<br />
��<br />
ITW Tiede Ndt GmbH ��Bahnhofstr. 94-98 ��D-73457<br />
Essingen<br />
Tel. + 49 (0)7365 81-0 Fax + 49 (0)7365 81-449<br />
Ferroflux und Fluoflux sind von Tiede entwickelte Prüfmittel für die zerstörungsfreie Oberflächen-<br />
Rissprüfung nach dem Magnetpulververfahren. Für unterschiedliche Einsatzzwecke werden<br />
Produkte mit unterschiedlichen Eigenschaften in kleinen und großen Gebinden angeboten. Ergänzend<br />
sind Testkörper im Angebot, die es erlauben, die Anzeigefähigkeit des Prüfmittels vor und während des<br />
Prüfvorgangs normgerecht zu kontrollieren.
Nassprüfung auf Ölbasis<br />
Sprühdosen<br />
ölbasierend<br />
Fluoflux-Magnetpulver-<br />
Suspension 690.1<br />
Ferroflux-Magnetpulver-<br />
Suspension 690.2<br />
Pulver<br />
für die Nassprüfung auf Ölbasis<br />
Fluoflux-Pulver<br />
1 kg für 2500 - 5000 l Prüföl 601.1 1 kg-Dose 3 μm gelbgrün braun * -<br />
Fluoflux-Pulver<br />
1 kg für 2500 - 5000 l Prüföl 601.2 1 kg-Dose 14 μm hellgrün grün * *<br />
Fluoflux-Pulver<br />
1 kg für 2500 - 5000 l Prüföl 601.4 1 kg-Dose 8 μm gelbgrün grün (*) *<br />
Ferroflux-Pulver<br />
1 kg für 100 - 200 l Prüföl 605.1 5 kg-Beutel 0,2 μm - schwarz * -<br />
Konzentrat<br />
für die Nassprüfung auf Ölbasis<br />
Fluoflux-Konz entrat<br />
mit Netzmittel<br />
1 l für 100l Prüföl 622.1 1 l-Flasche 3 μm gelbgrün braun * -<br />
Fluoflux-Paste<br />
mit Netzmittel<br />
100 g für 100l Prüföl 612.11 1 kg-Dose 3 μm gelbgrün braun * -<br />
Prüföle<br />
für die Nassprüfung auf Ölbasis<br />
(als Trägermedium)<br />
Prüföl<br />
Sicherheitsprüföl<br />
Bestell-<br />
Nr.<br />
Bestell-<br />
Nr.<br />
Bestell-<br />
Nr.<br />
Bestell-<br />
Nr.<br />
620.1<br />
620.2<br />
620.10<br />
620.20<br />
Warum wird eine Fehlerstelle angezeigt?<br />
Verp.-<br />
Einheit<br />
Verp.-<br />
Einheit<br />
Verp.-<br />
Einheit<br />
Verp.-<br />
Einheit<br />
Korngröße<br />
Korngröße<br />
Korngröße<br />
Fluoreszenz-<br />
farbe<br />
Fluoreszenz-<br />
farbe<br />
Fluoreszenz-<br />
farbe<br />
Flammpunkt<br />
Viskosität<br />
Tageslichtfarbe<br />
400 ml-<br />
Sprühdose 3 μm gelbgrün braun Pressluft 0<br />
400 ml-<br />
Sprühdose 0,2 μm - schwarz Pressluft 0<br />
Tageslichtfarbe<br />
Tageslichtfarbe<br />
Fluores-<br />
zensfrei<br />
Treibmittel<br />
konvention.<br />
Prüfung<br />
konvention.<br />
Prüfung<br />
geei gnet für die<br />
geei gnet für die<br />
Korrisionsstufe<br />
nach DIN 51360<br />
Korrisionsstufe<br />
nach DIN 51360<br />
autom. Risserkennung<br />
autom. Risserkennung<br />
konvention.<br />
Prüfung<br />
geeignet für die<br />
autom. Risserkennung<br />
30 l-Kanister<br />
200 l-Fass 63º C 20º C : 2,5 mPa · s * 0 * *<br />
30 l-Kanister<br />
200 l-Fass > 100º C 20º C : 4,3 mPa · s * 0 * *<br />
Bei der Magnetisierung ferromagnetischen Materials werden magnetische Feldlinien in einem magnetisch gut<br />
leitenden Medium geführt. Treffen Magnetfeldlinien senkrecht auf einen magnetisch schlecht leitenden Bereich,<br />
z.B. einen Oberflächenriss, wird durch den magnetisch hohen Widerstand eine Flussänderung verursacht.<br />
Dies bedeutet, dass Feldlinien in das gesunde Material abgeleitet werden, ein Teil davon die Materialtrennung<br />
durchströmt, ein wesentlicher Teil aber auch aus der Oberfläche heraus gedrängt wird und die Fehlerstelle überbrückt.<br />
Die aus der Oberfläche heraus gedrängten Feldlinien werden als „magnetischer Streufluss” bezeichnet<br />
und bilden die Grundlage des Magnetpulver-Prüfverfahrens.<br />
magnetischer Streufluss<br />
Um den magnetischen Streufluss anzuzeigen, wird beim Magnetpulver-Verfahren feinstes Eisenpulver oder<br />
Eisenoxidpulver auf die Werkstückoberfläche aufgebracht. Da magnetische Streufeldlinien sich grundsätzlich in<br />
nicht leitenden Medien bewegen, sind sie immer einem relativ hohen magnetischen Widerstand ausgesetzt. Zur Verringerung des magnetischen Widerstandes<br />
versuchen vorhandene Streufelder, auf schnellstem Wege alle erreichbaren, auf der Werkstückoberfläche frei beweglichen Eisenteilchen anzuziehen<br />
und zu einer magnetischen Brücke über einer Fehlerstelle zu vereinen. Diese Ansammlung in Form einer Pulverraupe kann als Fehlerstelle<br />
identifiziert werden.
Nassprüfung auf Wasserbasis<br />
Pulver<br />
für die Nassprüfung auf Wasserbasis<br />
(Additive erforderlich)<br />
Fluoflux-Pulver<br />
1 kg für 2500 - 5000 l Wasse r 601.1 1 kg-Dose 3 μm gelbgrün braun * -<br />
Fluoflux-Pulver<br />
1 kg für 2500 - 5000 l Wasse r 601.2 1 kg-Dose 14 μm hellgrün grün * *<br />
Fluoflux-Pulver<br />
1 kg für 2500 - 5000 l Wasse r 601.4 1 kg-Dose 8 μm gelbgrün grün (*) *<br />
Ferroflux-Pulver<br />
1 kg für 100 - 200 l Wasser 605.1 5 kg-Beutel 0,2 μm - schwarz * -<br />
Konzentrate<br />
für die Nassprüfung auf Wasserbasis<br />
Fluoflux-Konzentrat<br />
mit Netzmittel, Entschäumer<br />
und Rostschutz - silikonhaltig<br />
1 l für 50 l Wasser<br />
Fluoflux-Konzentrat<br />
mit Netzmittel, Entschäumer<br />
und starkem Rostschutz<br />
1 l für 40 l Wasser<br />
Fluoflux-Konzentrat<br />
mit erhöhtem Pulveranteil, Netzmittel,<br />
Entschäumer und starken Rostschu tz<br />
1 l für 40 - 80 l Wasser<br />
Fluoflux-Konzentrat<br />
mit erhöhtem Pulveranteil, Netzmittel,<br />
Entschäumer und Rostsch utz<br />
1 l für 40 l Wasser<br />
Bestell-<br />
Nr.<br />
Bestell-<br />
Nr.<br />
633.10<br />
633.50<br />
655.2<br />
655.25<br />
655.15<br />
655.55<br />
655.31<br />
655.35<br />
Verp.-<br />
Einheit<br />
Verp.-<br />
Einheit<br />
Korngröße<br />
Korngröße<br />
Fluoreszenz-<br />
farbe<br />
Fluoreszenz-<br />
farbe<br />
Tageslichtfarbe<br />
Tageslichtfarbe<br />
konvention.<br />
Prüfung<br />
konvention.<br />
Prüfung<br />
geei gnet für die<br />
autom. Risserkennung<br />
geeignet für die<br />
autom. Risserkennung<br />
1 l-Flasche<br />
5 l-Kanister 3, μm gelbgrün braun * * 3<br />
1 l-Flasche<br />
5 l-Kanister 3, μm gelbgrün braun * * 0<br />
1 l-Flasche<br />
5 l-Kanister 3 μm gelbgrün braun * *<br />
Korrisionsstufe<br />
nach DIN 51360<br />
1 l-Flasche<br />
5 l-Kanister 3 μm gelbgrün braun * * 3<br />
Fluoflux-Hochkonzentrat<br />
ohne Zusätze (Netzmittel und Rostschutz<br />
müssen zugegeben we rden)<br />
1 l für 500 - 1000 l Wasser 604.1 1 l-Flasche 3 μm gelbgrün braun * - -<br />
Ferroflux-Konzentrat<br />
mit Netzmittel, Entschäumer<br />
und Rostschutz - silikonhaltig<br />
1 l für 50 l Wasser 616.1 1 l-Flasche 0,2 μm - schwarz * - 3<br />
Physikalische Grundvoraussetzungen<br />
Was kann geprüft werden?<br />
Alle ferromagnetischen Werkstoffe mit einer magnetischen Leitfähigkeit von μ > 100<br />
Zur Gruppe der ferromagnetischen Werkstoffe zählen, Gusseisen und alle Arten von<br />
Stählen und deren Legierungen mit Ausnahme von Austeniten.<br />
Prüfmittel<br />
für die Magnetpulverprüfung gemäß EN ISO 9934-1<br />
Was kann gefunden werden?<br />
Alle rissartigen Werkstofftrennungen im Oberflächenbereich, die Aufgrund ihrer Lage und<br />
Größe eine entsprechende Komponente zum magnetischen Feld aufweisen, wobei die<br />
Ausdehnungen eines Risses, d.h. Breite - Tiefe - Länge im Verhältnis > 1 - 10 - 50 sein sollte. Bei<br />
Fehlerstellen u. Einschlüssen unter der Werkstückoberfläche nimmt die Anzeigeempfindlichkeit mit zunehmender Tiefenlage sehr rasch ab.<br />
Wann wird ein Fehler angezeigt?<br />
Eine optimale Risserkennung erfolgt, wenn die magnetischen Feldlinien eine Materialtrennung senkrecht durchsetzen. Der Winkel<br />
zwischen der Feldrichtung und der zu erwartenden Fehlerlage sollte jedoch 30º nicht unterschreiten.<br />
0 (40 l)<br />
3 (80 l)
Nassprüfung auf Wasserbasis<br />
Additive<br />
für die Nassprüfung auf Wasserbasis<br />
Netzmittel TN 6<br />
1 l für 500 - 1000 l Wasser 608.3 1 l-Flasche sehr gut * * * * *<br />
Entschäumer TS 4<br />
1 l für 1000 - 10000 l Wasser 609.1 1 l-Flasche - - * * * *<br />
Entschäumer TS 5<br />
1 l für 500 - 1000 l Wasser 609.2 1 l-Flasche - * * * * *<br />
Rostschutzkonzentrat TR 6<br />
1 l für 100 - 200 l Wasser<br />
Trockenprüfung<br />
Pulver<br />
für die Trockenprüfung<br />
Bestell-<br />
Nr.<br />
618.10<br />
618.50<br />
618.20<br />
Verp.-<br />
Einheit<br />
Netz und<br />
Suspensi onswirkung<br />
sil ikonfrei<br />
Halogenfrei<br />
nitritfrei<br />
konvention.<br />
Prüfung<br />
geeignet für die<br />
autom. Risserkennung<br />
1 l-Flasche<br />
5 l-Kaniste r<br />
30 l-Kanister - * * * * *<br />
Bestell-Nr. Verp.-Einheit<br />
Korngröße<br />
Fluoreszenzfarbe<br />
Tageslichtfarbe<br />
konvention.<br />
Prüfung<br />
geeignet für die<br />
Fluoflux-Pulver - fein - 610.2 5 kg-Beutel 0,1 - 0,2 mm gelbgrün - * -<br />
Ferroflux-Pulver 611.04 5 kg-Beutel 0,1 - 0,2 mm - rot * -<br />
Ferroflux-Pulver 611.05 5 kg-Beutel 0,1 - 0,2 mm - olivgrün * -<br />
Hilfsmittel<br />
für die Prüfung unter Tageslicht<br />
Bestell-<br />
Nr.<br />
Untergrundfarbe<br />
zur Au fh ellung der Werkstückoberfläche<br />
bei Verwendung von Ferroflux-Produkten<br />
Farbe: weiß 695.1<br />
Spezial-Reiniger<br />
fü r Untergrundfarbe weiß 695 .2<br />
Reinigung<br />
des Prüfmittelsystems<br />
Bestell-<br />
Nr.<br />
Verp.-<br />
Einheit<br />
500 ml-<br />
Sprühdose<br />
500 ml-<br />
Sprühdose<br />
Verp.-<br />
Einheit<br />
System-Reiniger<br />
zum Reinigen u. Desinfizieren des Prüfmittelbehälters<br />
bzw. der Rissprüfanlage<br />
1 l für 50 bis 10 0 l Wasser 695.4 1 l-Flasche<br />
Unsere Prüfmittel entsprechen<br />
EN ISO 9934-2 und ASME-Code.<br />
(Ausnahme: 655.31/655.35)<br />
ASTM-Birne<br />
komplett mit Ständer<br />
Prüfmittel<br />
für die Magnetpulverprüfung gemäß EN ISO 9934-1<br />
Bei in Öl oder Wasser suspendiertem Magnetpulver lässt sich mit Hilfe<br />
der ASTM-Birne der genaue Pulveranteil bestimmen.<br />
Bei richtiger Konzentration muss nach einer 30-minütigen Absetzzeit eine<br />
vorgeschriebene Anzahl von Teilstrichen erreicht werden.<br />
Magnetpulversuspensionen, die sich bereit in Pumpenkreisläufen<br />
befinden, sollten nicht mehr mit der ASTM-Birne geprüft werden, da<br />
vorhandene Schmutzteilchen die Anzeige verfälschen.<br />
Vergleichskörper 1 und 2 nach EN ISO 9934-2<br />
mit Referenzbild<br />
autom. Risserkennung<br />
Bestell-Nr. 135015<br />
Beim Einsatz von Magnetpulversuspensionen ist es von größter Wichtigkeit, die Anzeigefähigkeit<br />
des Prüfmittels ständig zu kontrollieren. Für eine Überprüfung haben wir die beiden<br />
Vergleichskörper 1 und 2 im Angebot.<br />
Vergleichskörper 1<br />
Bestell-Nr. 135012<br />
Abb. bei Tageslicht Anzeige Prüfergebnis<br />
Vergleichskörper 2<br />
Bestell-Nr. 135013<br />
ITW Tiede Ndt GmbH ��Bahnhofstr. 94-98 ��D-73457 Essingen �Tel. + 49 (0)7365 81-0 ��Fax + 49 (0)7365 81-449 ���info@tiede.de ���www.tiede.de<br />
Tiede sta 02/2009
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