Tetenal Hilfsmittel Produktinformationen Seite Lichtschutzlack 2 ...

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Tetenal Hilfsmittel 

Produktinformationen 

Seite 

Lichtschutzlack 2 

Sprühkleber 3 

Anti Newton Spray 4 

Anti Dust Spray 5 

Anti Dust Mini 6 

Antistatic Spray, Filmreiniger, Tücher 7 

Netzmittel Mirasol 2000, Goldtoner, Stabilisierungsbad LF 9 

Goldtoner, Filmarchivierung 10 

Trockenflecke auf Filmen 12 

Stabilisierung, Langzeitarchivierung Colorfilme 13 

Reiniger im Fotolabor 15 

Colourlab Cleaner 16 

Exargent 16 

Allgemeine Hinweise zur Tank- und Maschinenreinigung 17 

Universal Tankreiniger 18 

Wassertank Reiniger 19 

Antialgenmittel 20 

Hilfsmittel 

Lavaquick (Auswässerungsbeschleuniger) 21 

Protectan (Schutzgas) 21 

Indicet (Stoppbad) 23 

Tetenal Photowerk GmbH & Co. KG, Technischer Service, Postfach 2029 D-22810 Norderstedt, 02/04 

Tel.: 040 52145-333, Fax: 040 52145-132, Internet: www.tetenal.com , E-Mail: technicalservice@tetenal.com

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LICHTSCHUTZLACK SPRAY 

(glänzend und matt) 

Anwendungsgebiet und Wirkungsweise 

Der Lichtschutzlack absorbiert den für die Haltbarkeit der Bildfarbstoffe von Colormaterialien 

(Color Photopapieren) schädlichen ultravioletten Anteil des Lichtes. Der farblose 

Lack trocknet schnell und hinterlässt auf den behandelten Colorpapieren und Filmen einen 

Schutzfilm, der neben dem UV-Schutz besonders die mechanische Beanspruchung der 

Oberfläche verbessert. Lichtschutzlack-Spray glänzend ist auch als Filmschutzlack 

einzusetzen. 

Kratzer auf Filmen, die sich in der Projektion oder beim Vergrößern störend auswirken, lassen 

sich mit Lichtschutzlack (nur glänzend) beseitigen bzw. je nach Kratzertiefe mindern. 

Lichtschutzlack Spray ersetzt das früher bekannte Repolisan, für diesen Anwendungsbereich. 

Lieferumfang 

Lichtschutzlack-Spray, glänzend 400 ml Art.-Nr. 105190 

Lichtschutzlack-Spray, matt 400 ml Art.-Nr. 105192 

Arbeitsvorbereitung 

Die Film- und Papiermaterialien müssen vor der Behandlung absolut trocken und staubfrei 

sein. 

Es ist wichtig, dass die Materialien plan liegen, ggf. sind die Ränder mit Klebeband zu 

fixieren, damit der aufgetragene Lack nicht wegen Schieflage seitlich abläuft. Das gilt besonders 

für die Filmbehandlung. Hier müssen die Perforationsränder abgeklebt werden, damit der 

Lack nicht durch die Perforationslöcher läuft. 

Technik der Verarbeitung 

Aerosole haben die Eigenschaft, durch Verdampfung bzw. Dekomprimierung der Treibgase 

sich mehr oder weniger stark abzukühlen, was eine Druckminderung zur Folge hat. Diese 

Druckminderung kann die Gleichmäßigkeit des Sprühbildes negativ beeinflussen. Die 

günstigste Verarbeitungstemperatur liegt bei 20-25°C. Lässt der Druck stark nach, kann die 

Dose in einem Wasserbad von 30-35°C wieder erwärmt werden. Die Flächen sind so zu 

besprühen, dass eine einheitliche, gleichmäßig geschlossene spiegelnde Oberfläche entsteht. 

Mit fortschreitender Trocknung wird die Oberflächenstruktur der Mattierungen sichtbar, wenn 

Lichtschutzlack matt gesprüht wurde. Die Trocknung muss in einer absolut staubfreien 

Atmosphäre erfolgen. 

Lichtschutzlack-Spray matt enthält Mattierungspigmente, die sich bei längerer Lagerung 

absetzen. Vor Gebrauch ist die Dose gründlich zu schütteln. Stahlkugeln, die sich in der Dose 

befinden, intensivieren die Verteilung der Pigmente. 

Nach Gebrauch ist das Dosenventil kopfstehend frei zu sprühen, bis nur noch Treibgas 

entweicht. Es ist auch vorteilhaft, die Dose kopfstehend zu lagern. Das gilt besonders für die 

Lacke mit Mattierungspigmenten. 



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SPRÜHKLEBER SUPER SPRAY 

Aufziehen von Fotos mit Tetenal Kleber (für feste Klebeverbindungen) 

Dieser Kleber dient zum Aufziehen von Fotos, Postern und Zeichnungen und erfüllt 

professionelle Ansprüche. Er bildet eine elastische, wasserfeste Haftschicht von starker 

Klebekraft. Die Bindung ist dauerhaft und fest, gleichgültig, ob die Unterlage aus Karton, 

Spanplatte oder Metall besteht. Ein einseitiger Auftrag genügt in den meisten Fällen. 

Ausnahme: stark saugende Oberflächen und Materialien mit hoher Eigenspannung (z.B. 

kartonstarke Barytpapiere). Bei diesen Materialien ist es vorteilhaft, auch den Untergrund 

einzusprühen. Bei undurchlässigen Oberflächen, sei es PE-Papier, Kunststoff oder Glas, lässt 

man die Beschichtung 3-4 Minuten ablüften, damit das Lösungsmittel verdampfen kann. Bei 

anderen Oberflächen genügen 1-2 Minuten. Sprühkleber Super Spray gestattet es, den Sitz 

bzw. die Position der Teile zu korrigieren, bevor sie endgültig fixiert werden! Das ermöglicht 

auch das Entfernen von Falten und Einschlüssen von Luftblasen. Dazu lässt man das Material 

5 bis maximal 10 Minuten ablüften und legt es nur leicht auf. Nach dem Ausrichten wird es 

von der Mitte ausgehend fest angedrückt, am besten mit einer Gummiwalze. Die Spraydose 

ist vor Gebrauch gut zu schütteln! Man sprühe aus einer Entfernung von etwa 25 cm in 

überlappenden Zeilen und wechselnder Richtung. Die Breite des Sprühstrahls lässt sich durch 

Umschalten der Düse verstellen. Nach Beendigung der Arbeit hält man die Dose auf den Kopf 

und sprüht, bis nur noch Treibgas entweicht, um das Ventil sauber zu halten. Am besten wird 

die Dose auch in dieser Position aufbewahrt. Der Kleber darf nur in gut belüfteten Räumen 

verarbeitet werden! Zum Entfernen von Klebstoffresten ist Nitroverdünnung oder Azeton gut 

geeignet. 

Konfektionierung 

Sprühkleber Super Spray 400 ml (FCKW-frei) Art.- Nr. 102216 



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ANTI-NEWTON SPRAY 

Die Entstehung Newton`scher Ringe ist ein allseits bekanntes physikalisches Phänomen. 

Spätestens bei der Projektion in Glasrahmen gefasster Dias oder beim Vergrößern von 

Negativen oder Dias zwischen zwei Glasplatten tritt dieser Effekt auf. Es bilden sich Ringe, 

die in allen Farben des sichtbaren Spektrums (Regenbogenfarben) mehr oder weniger stark 

ausgeprägt sind. Ursache hierfür ist eine unterschiedliche Lichtbrechung zwischen der Glas - 

und der Luftphase, durch eingeschlossene Luftfeuchtigkeit, also der Lichtbrechung, durch 

Glas und feinster Wassertropfen in der Luft, bei unmittelbarer Berührung spiegelglatter 

Oberflächen. Abhängig ist die Entstehung von Newtonringen auch von der relativen Luftfeuchtigkeit. 

Kann die Feuchtigkeit zwischen zwei dampfgesperrten Phasen nicht entweichen, 

kann es zu Newtonringen kommen. 

Besonders in Bereichen der Projektions- und Reproduktionstechnik (Scanner u.a.) führen 

Newtonringe zu großen Problemen. Mit Tetenal Anti- Newton Spray lässt sich diese Problem 

aber wirkungsvoll vermeiden. 

Wirkung von Anti -Newton Spray 

Anti-Newton Spray enthält in einem Lösungsmittelgemisch gelöste mikroskopisch feinste 

Polymerpartikel, die nach dem Aufsprühen auf die entsprechende Oberfläche und der 

Trocknung zurückbleiben. Es entsteht sozusagen ein sehr feiner, hauchdünner und schwach 

matter Film. Die Oberfläche ist dadurch etwas angeraut, jedoch bei richtiger Anwendung 

optisch ohne Einfluss auf die Schärfe und den Kontrast. 

Anwendung von Anti - Newton Spray 

Für die Vergrößerungstechnik gibt es von den Geräteherstellern spezielle Anti-Newton 

Gläser. Erkennbar sind diese an der geringfügigen Mattierung der Oberfläche. Steht kein 

Anti-Newtonglas zur Verfügung, lässt sich dieses durch Besprühen von einfachem Glas mit 

Tetenal Anti-Newton Spray schnell herstellen. Das Glas muss jedoch absolut staub- und 

fettfrei sein. 

Das so behandelte Glas wird mit der besprühten Fläche (nach vollständiger Trocknung) nach 

unten in den oberen Teil der Bildbühne eingelegt. Eine andere Möglichkeit ist das Besprühen 

des Films. Hier wird die Schichtträgerseite (Rückseite des Films) leicht mit Anti-Newton 

Spray behandelt. Das gleiche gilt auch für die Benutzung in Filmscannern, soweit hier nicht 

vom Gerätehersteller eine andere Technik (Scanner-Gel) vorgeschrieben ist. 

Das betreffende Filmmaterial wird im Abstand von ca. 30 cm auf der Rückseite 

(Schichtträgerseite) gleichmäßig eingesprüht. Nach 1-2 Minuten Trocknungszeit können die 

Filme benutzt werden. 

Der Auftrag lässt sich durch Behandlung mit Tetenal Filmcleaner-Spray, 

Art.-Nr. 105198 wieder beseitigen. 

Konfektionierung 

Anti-Newton-Spray 200 ml Art.-Nr. 101638 

(FCKW-frei) 



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ANTI DUST SPRAY 

Staub verhindern, Staub beseitigen 

Bei der Staubanfälligkeit spielen klimatische Faktoren und die Materialbeschaffenheit eine 

wesentliche Rolle. Ursache ist zum größten Teil die elektrostatische Aufladung der Luft und 

des betreffenden Gegenstandes durch Reibung. Bei vielen Kunststoffen ist die 

Staubanfälligkeit durch elektrostatische Aufladung größer als bei Naturfasern. Der raumklimatische 

Faktor, wie die relative Luftfeuchtigkeit in Zusammenhang mit der Temperatur, 

ist ein weiterer Gesichtspunkt. Die Gefahr der elektrostatischen Aufladung wächst mit der 

Abnahme der relativen Luftfeuchtigkeit. Gerade in der kalten Jahreszeit sind Verblitzungen 

durch Reibungselektrizität auf Filmmaterialien durch Lufttrockenheit in der Dunkelkammer 

nicht selten. Ein Luftbefeuchter kann hier Abhilfe schaffen. Auch wenn die klimatischen 

Raumbedingungen noch so optimal wären, durch die Installation einer Klimaanlage etc. kann 

die Staubentstehung nur reduziert werden. Hier muss die unmittelbare Behandlung der 

Materialien und Geräte erfolgen. 

Anti Dust Spray 

Eine der Möglichkeiten der Staubbeseitigung ist das Wegblasen von Staubpartikeln mit Anti 

Dust Spray. 

Anti Dust Spray ist ein trockenes komprimiertes Druckgas-Spray, frei von Ozon 

schädigenden FCKW-Verbindungen, das mit hohem Druckstrahl bei Betätigung des Ventilknopfes 

aus der Dose entweicht. Der Anwendung von Antidust-Spray Spray beschränkt sich 

nicht nur auf fotografische Materialien und Geräte. Auch in anderen Bereichen wie EDV- 

Geräte, Unterhaltungs- und Mikroelektronik ist Anti Dust erfolgreich einzusetzen. Das 

geringe Dosengewicht von Anti Dust Spray sagt nichts über die hohe Ergiebigkeit aus: Es 

werden etwa 50 Liter Druckgas freigesetzt, bei der 200 ml Dose (Art.-Nr. 103030) bzw. ca. 

125 Liter bei der 500 ml Dose. 

Anti Dust ist bei sachgemäßer Anwendung nicht gesundheitsschädlich, sollte aber wegen 

seiner Brennbarkeit sicherheitshalber nur in gut belüftbaren Räumen eingesetzt werden. Vor 

jeder Benutzung ist das Ventil von Kondensat kurz frei zu sprühen. Auf keinen Fall darf das 

Sprührohr im nahen Abstand auf Objektive, Lamellen- und Schlitzverschlüsse und Kameraspiegel 

gerichtet werden, um Beschädigungen durch zu hohen Druck und Kondensat zu 

vermeiden. 

Jeglicher Kontakt des Kondensates (flüssige Form des Gases) mit Kunststoffteilen, lackierten 

Oberflächen und optischen Gläsern ist zu vermeiden. Ein anfangs verstärkter Austritt von 

Kondensat bei einer neuen Anti Dust Dose ist fabrikatorisch durch eine leichte Überfüllung 

möglich. Die bei der Benutzung der Dose merkliche Abkühlung ist normal, ebenso durch die 

Abkühlung der Dose unvermeidliche Druckminderung. Daher sollte das Spray nicht länger als 

5 sec ununterbrochen benutzt werden. Sinnvoll sind mehrere kurz hintereinander folgende 

Druckstöße für eine effektive Reinigung. Lässt der Druck merklich nach, kann die Dose in 

einem Wasserbad von 30°C erwärmt werden, um den Druck wieder zu erhöhen, jedoch nicht 

über 30°C! 

Technische Hinweise 

Füllung mindestens 200 ml bzw. 500 ml, je nach Konfektionierung 

Dosen-Innendruck bei 20°C 7,4 bar, bei 50°C 11,7 bar, 

Gasvolumen-Austritt bei 20°C pro Sekunde ca.350 ml, bei völlig gedrücktem Sprühventil. 

Anwendungs- und Sicherheitshinweise befinden sich auf dem Dosenetikett. 



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Die Dosen haben einen fest geprellten (nicht abnehmbaren) Ventilkopf. Die Ausstattungsmerkmale 

können aber auch von dieser Information abweichen, wenn es der technischen 

Weiterentwicklung und Verbesserung der Produkteigenschaft dient. 

ANTI DUST MINI 

Anti Dust Mini bietet viele Vorteile gegenüber herkömmlichen Sprayreinigern: 

Er ist ideal einsetzbar auf Reisen, da das Gerät klein, transportabel und leicht (12g pro 

Patrone) ist. Die Patrone enthält natürliches Druckgas Kohlendioxid (CO 2 ), das mit hohem 

Druck entweicht. Die spitze Düse lässt sich sehr präzise positionieren. 

Kohlendioxid ist nicht brennbar. Daher ist dieses Gerät sehr gut geeignet für empfindliche 

Geräte aus den Bereichen Optik, HiFi, Computer und Video. 

Zur Sicherheit wurde in das System eine Freigabeöffnung integriert, so dass das Gas problemlos 

entweichen kann, wenn die Einheit versehentlich geöffnet wird, bevor die Gaspatrone 

vollständig geleert oder diese überhitzt wurde (über 50°C). 

Das Ventil kann viele Male benutzt werden. Die Patronen sind zu 100% recyclebar. Das 

verwendete Gas ist ein reines, natürliches Gas, welches beim Atmen abgegeben und von den 

Pflanzen zur Sauerstoffproduktion (Assimilation) aufgenommen wird. 

Nicht alle CO 2 -Patronen des Handels sind gleich. Es gibt sie in unterschiedlichen Ausführungen 

und diese können auch ungereinigte, ölhaltige Gase enthalten. Daher sind nur die 

Tetenal Anti Dust Mini Originalpatronen zu verwenden, um Schäden auszuschließen. 

Lieferumfang 

Anti Dust Spray, 

FCKW-frei, 200 ml Art.-Nr. 103030 

Anti Dust Professional, mit Sprühkopf, 500 ml Art.-Nr. 103043 

Anti Dust Mini CO 2 Patrone mit Ventil (inkl. 3 Patronen) Art.-Nr. 103048 

Anti Dust Mini CO 2 -Patronen, Nachfüllpack mit 6 Patronen Art.-Nr. 103049 



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ANTISTATIK SPRAY 

FILMREINIGER-SPRAY, ANTISTATISCH 

REINIGUNGSTÜCHER 

Antistatik-Spray 

Filmreiniger-Spray, antistatisch 

Eine Behandlung von Filmen, Filmbühnen, Dia-Deckgläsern usw. mit Antistatik-Spray 

(FCKW-frei) hinterlässt auf den Materialien einen hauchdünnen, unsichtbaren Film, der Staub 

abweisend wirkt. Die gleiche Wirkung mit zusätzlicher reinigender Wirkung wird mit dem 

Filmreiniger-Spray, antistatisch, erzielt. Bei Geräten mit Kunststoff- oder Lackbeschichtung 

ist die Verträglichkeit vor der Anwendung zu prüfen, um mögliche Schädigungen zu 

vermeiden. Grundsätzlich dürfen optische Gläser (Objektive usw.) nicht mit lösungsmittelhaltigen 

Reinigern behandelt werden. 

Antistatik-Spray wird direkt auf die zu behandelnden Flächen gesprüht. Ein leichtes Nachbehandeln 

mit einem nicht imprägnierten Reinigungstuch genügt. 

Eine optimale Filmreinigung ergibt sich durch Behandlung mit Filmreiniger-Spray. Hierzu 

verwendet man am sichersten ein Reinigungstuch ohne Imprägnierung (Art.-Nr. 101313), das 

mit dem Filmreiniger-Spray leicht angesprüht und etwas gefaltet wird und dann den Filmstreifen 

sofort unter leichtem Druck durch das Tuch zieht. Nach wenigen Sekunden ist der 

Film trocken. 

Die Verwendung dieser Produkte beschränkt sich nicht nur auf die Filmbehandlung. Auch 

Geräte wie Computerbildschirme, Tastaturen usw. lassen sich hiermit behandeln. 

Reinigungstücher 

Hochempfindliche optische Gläser (wie Kamera-und Vergrößerungsobjektive, Ferngläser, 

Brillen usw.) bedürfen einer besonders schonenden Reinigungsbehandlung, um Vergütungsbeschichtungen 

und polierte Oberflächen nicht zu beschädigen. Problematisch ist das 

Entfernen von Fingerabdrücken, Fettflecken oder eingetrockneten Wasserspritzern auf 

Objektivlinsen, können sie doch, wenn keine Beseitigung erfolgt, die Bildqualität negativ 

beeinflussen. Die falsche Behandlung kann zu nicht reparablen Schäden führen, besonders 

dann, wenn die Oberflächen-Vergütung angegriffen wird. Für die Reinigung von optischen 

Gläsern gibt es das Tetenal Optik Spezialtuch. Die starke, aber dennoch schonende 

Reinigungswirkung basiert auf die Verwendung einer speziellen Mikrofaser-Struktur aus der 

High-Tech-Textilforschung. Im Gegensatz zu konventionellen Gewebestrukturen besteht das 

Optik-Spezialtuch aus einer Polyester-Mikrofaser. Eine 10 km lange Faser wiegt nur 1 

Gramm! Ein Webfaden besteht wiederum aus 80-90 Einzelfäserchen (Fibrillen). Dadurch 

erklärt sich die enorme Oberflächenstruktur mit unzählig feinen Porenkanälen, die Fett- und 

Schmutzpartikel aufnehmen können. Im Vergleich zu konventionellen Fasergeweben, bei den 

gesponnenes Garn aus Einzelfäden benutzt wird, handelt es sich bei diesem Material um ein 

Filamentgarn, das durch seine Endlosfädchen nicht fusseln kann. Polyester-, wie auch andere 

Synthesefasern- laden sich im Gegensatz zu Naturfasern (Baumwolle) durch Reibung 

elektrostatisch stärker auf. 



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Ein derartiger Effekt hätte bei einem Reinigungstuch große Nachteile. - Es würde Staub 

anziehen, der andererseits auf zu reinigende Flächen übertragen würde. Durch eine 

Spezialbehandlung sind die Mikrofasern des Tetenal Optik-Spezialtuches antistatisch 

beschichtet, um sie Staub abweisend zu machen. Eine Übertragung des Antistatikum ist 

ausgeschlossen, so dass das Optiktuch die behandelten Flächen nicht verschmiert. Das 

unterscheidet das Optik Spezialtuch von den üblichen Antistatik-Labortüchern, bei denen das 

Antistatikum als dünner Film auf die zu behandelnde Fläche übertragen wird, was in 

bestimmten Anwendungsbereichen allerdings auch erwünscht ist. Das Optik-Spezialtuch ist 

als einziges aus dem Tetenal Programm der Reinigungstücher immer wieder waschbar (bis 

60°C Feinwäsche) und behält auch nach der Wäsche seine hohen Qualitätseigenschaften. Für 

den "trockenen“ Reinigungsbereich gibt es eine Reihe von weiteren Reinigungstüchern, die 

sich durch ihre unterschiedlichen Anwendungsbereiche, daneben auch durch ihre Größe, 

Stoffart und antistatische Wirkung unterscheiden. Ein einfaches Reinigungstuch ohne 

jegliche Imprägnierung ist für die Anwendung im Scanner- und Videobereich bestimmt (Art.- 

Nr. 101313). Dieses Tuch wird jedoch besonders in Kombination mit Filmcleaner-Spray 

(Art.-Nr. 105198) empfohlen. 

Man befeuchtet dieses Tuch mit einer geringen Menge Filmreiniger und zieht dann das 

Filmmaterial durch das gefaltete Tuch durch. Auch für die Reinigung von alten Schmalfilmen 

(Super 8 etc.) ist diese Methode angezeigt. 

Im weiteren Programm gibt es ein Antistatik-Poliertuch (Art.-Nr.101308) und letztlich ein 

Antistatik-Labor-Poliertuch (Art.-Nr.101312). 

Diese Tücher unterscheiden sich in der Größe, Stoffqualität und sind speziell für die 

Behandlung von Filmen, Dias, Filmbühnen und optischen Geräten vorgesehen. 

Längst ist die Zweckentfremdung dieser Tücher auch für nicht fotografische Bereiche 

bekannt, wie z.B. für die Reinigung und antistatische Behandlung von Schallplatten, Computerteilen, 

Bildschirmen und mikroelektronischen Elementen. Die Wirkung des Antistatikum 

ist nicht von Dauer und ist von Zeit zu Zeit bei Bedarf zu wiederholen. 

Lieferumfang 

Antistatic-Spray 400 ml (FCKW-frei) Art.-Nr. 105194 

Filmcleaner-Spray 400 ml (FCKW-frei) Art.-Nr. 105198 

Reinigungstuch 35 x 30 cm, ohne Imprägnierung Art.-Nr. 101313 

Antistatik-Poliertuch, blau, 24 x 30 cm Art.-Nr. 101308 

Antistatik-Labor-Poliertuch, orange, 28 x 37 cm Art.-Nr. 101312 

Optik-Mikrofasertuch High Tech, weiß, 20 x 25 cm Art.-Nr. 101315 



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MIRASOL 2000 ANTISTATISCH 

GOLDTONER 

STABILISIERUNGSBAD LF (E-6) 

Schutz vor Umweltschäden / Archivierung 

Bei einer ungünstigen Kombination von Lagerungstemperatur und vor allem zu hoher 

Luftfeuchtigkeit wird bei jedem Gelatine enthaltenen Filmmaterial der sogenannte 

Bakterienfraß gefördert, da die eiweißhaltige Gelatine ein idealer Nährboden für Bakterien 

darstellt. Gleichzeitig werden bei höherer Luftfeuchtigkeit Schadstoffe aus der Luft von der 

Emulsion leichter aufgenommen. Dadurch wiederum können sich bei SW-Filmen das Silber 

und bei Farbfilmen die Farbstoffe verändern. Filme, Dias und Papierbilder zeigen Flecken 

und Beschädigungen unterschiedlichster Art, deren Ursachen zum Teil auch in der vor Jahren 

zurückliegenden unsachgemäß durchgeführten Verarbeitung liegen können. Hauptsächliche 

Ursache ist aber die unsachgemäße Lagerung in feuchten Kellerräumen usw. Schadstoffe, die 

in Verbindung mit der Luftfeuchtigkeit den Fotomaterialien besonders zusetzen können, sind 

Schwefeldioxid, Schwefelwasserstoff und Kohlenmonoxid. Gefährdet durch diesen Einfluss 

sind bei SW-Filmen das Bildsilber, bei Colorfilmen die eingelagerten Kupplungsfarbstoffe. 

Wichtigstes Kriterium ist die relative Luftfeuchtigkeit und an zweiter Stelle die Temperatur. 

Nach den Empfehlungen des American Standard Institute (ASI) sind folgende Werte 

einzuhalten: Silbergelatine (SW-Materialien) auf Polyesterträger 30 - 50 % Farbemulsionen 

(Colormaterialien) auf Polyesterträger 25 - 30 % Mikrofilm (Silberemulsion) auf Polyester 30 

- 40 % Silbergelatine (SW-Materialien) auf Zelluloseester-Träger 15 - 40 %, Farbemulsionen 

auf Zelluloseester-Träger 15 - 30 % und Mikrofilm auf Zelluloseester-Träger 15 - 40 %. Die 

unterschiedlichen Werte ergeben sich aus den verschiedenen Schrumpfungsfaktoren der 

Schichtträger. 

Bakterienfraß und Schimmel 

Diese Schädigungen entstehen durch längerfristige Aufbewahrung von Filmen bei hoher 

Luftfeuchtigkeit (Kellerräume) oder in Kombination mit Materialien, die nicht atmungsaktiv 

sind, bzw. einen Luftaustausch verhindern, beispielsweise Acetathüllen und in Glas 

gerahmten Dias. Das gilt ganz besonders dann, wenn die Filme, bzw. Dias beim Eintaschen 

oder Einglasen noch nicht ganz trocken waren oder eine hohe Luftfeuchtigkeit im Arbeitsraum 

herrschte. Da Acetathüllen und Dia-Deckgläser ein Entweichen von Feuchtigkeit 

verhindern, führt dieses im Laufe der Jahre zu Bakterienfraß und Schimmel. 

Für die längerfristige Archivierung sind die atmungsaktiven Pergaminhüllen bzw. glaslose 

Diarahmen vorzuziehen, die dann in gut verschließbare unlackierte Metall- oder Holzkästen 

(unbehandeltes Holz) gelegt werden. Zusätzlich sind in die Kästen mit Blaugel gefüllte 

Leinensäckchen zu legen (Blaugel mit Feuchtigkeitsindikator, Merck AG, Darmstadt, Art.-Nr. 

101935). 

Das Blaugel entzieht der Luft die Feuchtigkeit. Alle 6 Monate wird dann das Blaugel in ein 

Backofen bei 180°C gelegt, um die aufgenommene Feuchtigkeit wieder zu entfernen und um 

es so wieder zu aktivieren. Ein Feuchtigkeitsindikator zeigt den Wirkungsgrad an. Ist die 

Farbe blau, ist das Blaugel trocken; im feuchten Zustand sieht es rosa aus und hat dann seine 

Wirkung verloren. 

Bei alten gerahmten Dias kann es sinnvoll sein, die ausgerahmten Dias mit Tetenal 

Filmreiniger-Spray zu behandeln. 



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In einigen Fällen befindet sich der Schimmelbelag erst im Anfangsstadium auf der 

Filmoberfläche. Mit dem Tetenal Reinigungstuch (Art.-Nr. 101313), das man leicht mit etwas 

Filmreiniger-Spray befeuchtet, wird die Oberfläche der Dias gereinigt. Danach gilt das zuvor 

Gesagte bezüglich der Aufbewahrungsbedingungen. Die Vermeidung von Feuchtigkeit ist die 

beste Vorbeugung bzw. Schutz ! 

Behandlung der Schäden 

Dias werden vor der Behandlung aus den Rahmen genommen. 

Das Filmmaterial wird in destilliertem Wasser bei 20 - 25°C 5 Minuten eingeweicht. 

Unter fließendem Wasser und leichtem Druck mit der Fingerkuppe wird der Belag vorsichtig 

entfernt. 

Anschließend wird 5 Minuten in einer Lösung aus 10 ml Mirasol konz. + 990 ml entmineralisiertem 

Wasser gebadet und dabei ab und zu mit einer Zange oder Pinzette bewegt. Nach der 

Behandlung wird staubfrei zum Trocknen aufgehängt. 

Ist jedoch die Emulsion durch Bakterienfraß bereits zerstört, kann die Mirasol Behandlung 

nicht mehr helfen. Durch diese Behandlung kann der Vorgang nur gestoppt werden. 

GOLDTONER 

Stabilisierung von SW-Filmen mit Goldtoner 

Wenn sehr wichtige Filmdokumente oder z.B. Mikrofilme archiviert werden sollen, ist eine 

Stabilisierung des Bildsilbers mit Tetenal Goldtoner (Art.-Nr. 101126) anzuraten. Die 

Wirkung beruht auf die Verwendung von Goldchlorid, das die Silberkristalle mit einem 

schützenden Metallmantel umgibt. Die sehr hohe Beständigkeit von Gold gegenüber 

chemischen Stoffen und Umwelteinflüssen ist bekannt und dient hier einer absolut 

zuverlässigen Konservierung. Goldtoner wird als gebrauchsfertige Lösung von 1L geliefert. 

Die gut fixierten und gewässerten Materialien werden in der auf Raumtemperatur 

eingestellten Lösung 5 Minuten gebadet (Schichtseite nach oben), dabei 2-3 mal pro Minute 

bewegt und anschließend wie üblich gewässert und getrocknet. Die Ergiebigkeit pro Liter 

Goldtoner beträgt für Filme 1m 2 , für Papiere 2m 2 . 

Silberflecke auf Filmen und Papieren 

Besonders auf ganz alten Glasnegativen und Papierbildern, aber auch auf silberhaltigen 

Schichten von Zelluloidträgern zeigen sich silbrig glänzende Flecken. In vielen Fällen ist, 

wenn der Befall weit fortgeschritten ist, nichts mehr zu retten. Von einer Behandlung mit 

wässerigen Bädern ist unbedingt abzuraten, da die Haftfähigkeit der Emulsion auf dem 

Schichtträger nach vielen Jahren nachgelassen hat und es bei wässeriger Behandlung zur 

endgültigen Zerstörung der wertvollen Zeitdokumente kommen kann. Bei einem leichten 

Belag kann man mit einer 1%igen alkoholischen Jodlösung (Apotheke) und einem 

Wattebausch die Oberfläche der Bilder und Negative abreiben. Die sicherste 

Behandlungsmethode in solchen Fällen ist die Reproduktion der Dokumente auf einen 

Halbtonfilm, der das Negativ liefert. Das Negativ wird dann auf einen Dokumentenfilm (z.B. 

Kodalith Ortho, Maco Orth 25 u.ä.) kopiert und in Eukobrom (1+9, 2-3 min) entwickelt, um 

das Original zu erhalten. 

Möglich ist aber auch die Computer gestützte Methode durch Scannen der Vorlage, die 

Retusche über ein Bildbearbeitungsprogramm und das Ausbelichten auf Film oder Photopapier 

in einem Fachbetrieb. 



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Man erhält so von einem Negativ wieder ein Negativ. Wird die Reproduktion auf einem Rolloder 

Planfilm vorgenommen, lassen sich die fehlerhaften Stellen leicht mit einer Retusche 

korrigieren. Der Vorteil dieses Verfahrens liegt darin, dass das Original unverändert bleibt, 

die Kopie wiederholt werden kann, wenn die Bearbeitung fehlerhaft war. 

Probleme mit der Haltbarkeit von SW-Fotos 

(Silberausscheidung, Vergilbung) 

Die Ursache für die silberglänzende Oberfläche bei älteren Fotos ist die Ausscheidung von 

Silberpartikeln an die Bildoberfläche. Dieser Effekt tritt zuerst an den Stellen auf, wo die 

Silberschwärzung am höchsten ist. Erfahrungen aus der Vergangenheit haben gezeigt, dass 

dieses Problem bei PE-Papieren häufiger auftreten kann, sehr viel später bei Barytmaterialien. 

Das liegt darin begründet, dass bei Barytpapieren die freien Silberionen in die Barytschicht 

wandern können und hierin absorbiert werden. Bei PE-Papieren ist die Rückschicht durch das 

PE-Laminat gesperrt und somit kann das Silber nur an die Oberfläche wandern. 

Ausgelöst wird die Silberausscheidung und Vergilbung hauptsächlich durch eine fehlerhafte 

Fixage und Wässerung, Umwelteinflüsse wie Dämpfe von Autoabgasen, Rauch, Kochdünste, 

Wandfarben, Teppichbeläge- und Verklebungen, Laminatböden usw. - bei gerahmten Bildern 

auch durch Passepartouts, Hinterlegkartons- und Pappen, wenn diese für die Verwendung für 

fotografische Zwecke nicht ausdrücklich zertifiziert sind. 

Erfahrungsgemäß ist die Silberausscheidung, im Zusammenhang mit der Vergilbung 

(Entstehung von braunen Flecken) bei hinter Glas gerahmten Fotos stärker zu beobachten. 

Hier trägt möglicherweise das geschlossene System, bei dem ein Luftaustausch stark 

verzögert oder gar nicht auftritt, zur Beschleunigung bei. 

Aus letzter Zeit gibt es weitere Hinweise (die leider wissenschaftlich noch nicht bestätigt 

wurden), dass bei Bildern hinter Glas das Problem der Silberausscheidung dadurch auftreten 

kann, dass einfache Glassorten Siliciumionen an der Oberfläche ausscheiden und in 

Verbindung mit dem Silber (bei Berührung der Bildoberfläche mit der Glasscheibe) der 

Emulsion eine elektrogalvanische Reaktion eingehen. Ein weiteres Problem ist die 

Zersetzung von Titandioxid, das als „Weißmacher“ in den Schichtträger bei PE-Papieren 

eingearbeitet ist. Auch hier kann es zu Reaktionen kommen, die die Zersetzung der Emulsion 

fördert, besonders verstärkt im Bereich der Bildweißen. 

Archivfestigkeit von SW-Fotos 

Grundsätzlich gibt es für PE-Papiere keine ISO – oder DIN-Norm, was die Archivfestigkeit 

anbelangt. Für Barytpapiere gilt die Archivfestigkeit nur für die - nach der standardmäßigen 

Verarbeitung -unbehandelten Papiere, d.h. sie dürfen weder aufgezogen, kaschiert, lackiert, 

getont (mit Ausnahme von Schwefel- und Goldtoner) noch laminiert sein. Ebenso sollten die 

Fotos nicht mit Lacken behandelt werden Bei Laminierungen mit Folien ist es wichtig zu 

wissen, ob die Laminierfolien- und Systeme hinreichend auf die Dauereignung seitens des 

Anbieters und Herstellers getestet wurden. 

Für die Aufbewahrung der Fotos sind nur solche Materialien zu verwenden, die für die 

Archivsicherheit zertifiziert sind (z.B. Photosafe, Fa. Anton Glaser in Stuttgart). 

Was ist zu tun, um die Haltbarkeit zu verbessern? 

Die absolut einwandfreie Fixage und Wässerung ist die Grundvoraussetzung für die Stabilität 

der Bilder. 

Schwefelsilber oder auch Silbersulfid bzw. Silberpolysulfid ist die stabilste Form einer Silberverbindung. 



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Die Vergilbung eines Fotos ist im Prinzip eine unkontrollierte, ungewollte Umwandlung von 

Silber zu Schwefelsilber, wobei der Schwefellieferant entweder aus dem Restthiosulfat vom 

Fixierbad, aus der Fotoemulsion (hier die Abspaltung von Schwefel aus der Gelatine) oder 

aus der atmosphärischen Luft kommen kann. Das Tonen der Bilder mit Schwefeltoner ist 

daher die sicherste Methode, eine sehr hohe Haltbarkeit zu erreichen, da mit der Tonung 

(Tetenal Schwefeltoner, Triponaltoner) sozusagen das Endprodukt der chemischen Vergilbung 

vorliegt. Bekannt ist die Stabilisierung auch mit Selentoner, nur eben mit einer 

geringeren Veränderung des Bildtons. 

Neben der Umwandlung zu Schwefelsilber hat sich die Behandlung mit Goldtoner ebenso 

bewährt. Bei der Goldtonung werden die Silbermoleküle mit Goldpartikeln „ummantelt“ und 

somit vor Einflüssen von außen geschützt. 

Trockenflecke auf Filmen 

Trockenflecke können unterschiedliche Ursachen haben: Die Beschaffenheit des 

Leitungswassers, die Konzentration des Netzmittels und schließlich die Temperatur bei der 

Trocknung. Weiches Wasser hat den Vorteil, dass mit weniger Netzmittel gearbeitet werden 

kann. Stark kalkhaltiges Wasser verursacht am meisten Trockenflecke. Vorzuziehen ist daher 

für den Ansatz von Netzmittelbädern entmineralisiertes oder destilliertes Wasser. Harte 

Trockenflecke bestehen aus Kalkrückständen. Flecken aus einem schmierigen Belag deuten 

auf eine zu hohe Konzentration des Netzmittels hin. Dann sind Netzmittelrückstände als 

Ablaufstreifen angetrocknet. Die Menge des zugesetzten Netzmittels ist zu hoch und muss 

dementsprechend verringert werden. Streifen dieser Art entstehen auch bei zu hoher 

Trocknungstemperatur. Das dem Film anhaftende Netzmittel kann nicht mehr ablaufen und 

trocknet bereits auf dem Film ein. Absolut fleckenfreie Filme nach der Trocknung erhält man 

bei richtiger Behandlung mit Mirasol 2000 ,antistatisch. 

Dieses Produkt hat eine sehr gute Netzfähigkeit und zeigt damit einen außerordentlich hohen 

Oberflächen aktiven Wirkungsgrad. Die Trocknungstemperatur sollte bei Raumtemperatur 

liegen, im Trockenschrank bei 35 bis 40 °C. Alte „Laborhasen“ schwören auf die Verwendung 

eines Lappens aus Ziegen- oder Rehleder, weil diese besonders weich sind. Der Lappen 

wird mit entmineralisiertem Wasser getränkt, gut ausgedrückt, kissenförmig gefaltet und dann 

der Film hängend von oben nach unten, unter gleichmäßigen Druck zuerst auf der Vorderund 

dann auf der Rückseite abgestreift. 

Ein aufgerollt archivierter Film läuft Gefahr, später bei der Benutzung Kratzer, Schrammen 

und Scheuerstellen zu bekommen. Aus diesem Grund ist der Film in einzelne Abschnitte zu 

schneiden und in Filmtaschen aufzubewahren. Auf keinem Fall darf das Filmmaterial mit den 

bloßen Fingern angefasst werden, denn Fett- oder Schweißablagerungen verschmutzen die 

Filme. Das kann durch Tragen von leichten Baumwollhandschuhen während der Arbeit 

vermieden werden. 

Um Trockenflecken bei Farbfilmen zu vermeiden, kann man dem Stabilisierungsbad 

zusätzlich 5 ml Mirasol 2000 antistatisch, zusetzen. 



13 

I 

Beseitigen von Trockenflecken 

Trockenflecken befinden sich hauptsächlich auf der Schichtträgerseite. In vielen Fällen 

genügt es, wenn die betreffende Stelle auf dem Film kurz angehaucht und dann sofort mit 

einem Antistatiktuch abgewischt wird. In hartnäckigen Fällen oder wenn eine große Menge 

Filmmaterial zu reinigen ist, muss das Material in entmineralisiertem Wasser, dem man pro 

Liter 4-5 ml Mirasol 2000 antistatisch zugesetzt hat, ca. 5 min eingeweicht werden. Unter der 

Flüssigkeitsoberfläche wird der Film unter leichtem Druck mit den Fingerkuppen abgestreift, 

um Kalkrückstände zu beseitigen. Schaumbildung ist möglichst zu vermeiden. Anschließend 

wird der Film - ohne ihn abzustreifen- zum Trocknen aufgehängt. 

Stabilisierung von Farbfilmen für die Langzeit-Archivierung 

Böse Überraschungen sind nicht selten, wenn alte Filmarchivierungen nach Jahren betrachtet 

werden. Die Filme zeigen Schäden unterschiedlichster Art, deren Ursachen zum Teil in der 

Verarbeitungs- und Emulsionstechnologie liegen kann, die in den weit zurückliegenden 

Jahren Stand der Technik waren. 

Hauptproblem ist die Veränderung der Bildfarbstoffe. Für die Farbveränderungen ist eine 

Reaktion verantwortlich, die für alle chromogen entwickelten Materialien grundsätzlich gilt. 

Bekanntlich reagiert das Oxidationsprodukt der Farbentwicklersubstanz, die in jedem 

Farbentwickler enthalten ist mit den in der Fotoemulsion enthaltenen Farbkupplern zu den 

sichtbaren Bildfarbstoffen. Die Reaktion erfolgt proportional zur Lichtmenge und der 

spektralen Zusammensetzung des Lichtes, mit der das Filmmaterial z.B. in der Kamera 

belichtet wurde. In der Regel werden für den Bildaufbau nur ca. 20-30% der Kupplermenge 

zu Farbstoffen umgesetzt; die restlichen 70-80% bleiben unsichtbar, also ungekuppelt, in der 

Schicht. Für die Stabilität von verarbeitetem Colormaterial ist gerade dieser Anteil an 

unsichtbaren Kupplungsfarbstoffen von großer Bedeutung, verursachen diese doch unter 

ungünstigen Lagerungsbedingungen die Vergilbung der Bildweißen und auch die Zerstörung 

der sichtbaren Farbstoffe. 

Hohe Schadstoffkonzentrationen der Luft, bei hoher Temperatur und hoher relativer 

Luftfeuchtigkeit begünstigen die Zersetzungsreaktion. Nach dem heutigen Stand der Forschung 

kann nur ein formaldehydhaltiges Stabilisierungsbad eine längerfristige Farbstabilität 

von Kupplungsfarbstoffen gewährleisten. Formaldehyd "verkettet" die kleineren Farbkuppler- 

Moleküle zu großen, erheblich stabileren Molekülen und verhindert somit weitestgehend eine 

Nachreaktion. 

Erfahrungen aus den letzten Jahren zeigen, dass die Farbstabilität der Filmemulsionen erheblich 

verbessert wurde. Die Veränderung der Farbstoffe bei länger aufbewahrten Negativen, 

die in Formaldehyd freien Stabilisierungsbädern behandelt wurden, können bei Wiederholkopien 

durch entsprechende Filter- und Belichtungskorrekturen ausgeglichen werden. 

Erfahrungsgemäß werden ohnehin ca. 90% aller Farbnegative nur einmal geprintet; ein 

weiterer Teil in einem kurzen Zeitraum danach als Nachbestell- Kopien und ein noch 

geringerer Anteil der Negative wird erst nach Jahren für Wiederholkopien eingesetzt. Unter 

diesem Aspekt war es sinnvoll, die Formaldehyd freien Stabilisierungsbäder für die C-41- 

Verarbeitung einzuführen, um die Belastung durch Formalin auszuschließen bzw. zu 

verringern. Wird eine Langzeit-Archivierung beabsichtigt, empfiehlt sich für diese 

Ausnahmefälle die Behandlung der Farbnegative in Tetenal Stabilisierbad LF E-6 (Art.- 

Nr.104358). 10ml Konzentrat werden mit 990 ml Wasser gemischt. Die Behandlungszeit bei 

Raumtemperatur beträgt 2 Minuten. 



14 

I 

Während Filmtrocknung ist auf eine gute Raumentlüftung zu achten. Auch für die Langzeitstabilität 

von Farbdiafilmen ist die Verwendung von Formaldehyd unerlässlich und sogar 

unabdingbarer Prozessbestandteil. 

Hier gehen die Chemikalienhersteller jedoch unterschiedliche Wege, einmal kombiniert mit 

einem speziellen Bleichbad oder als Schlussbad, wie bei den Tetenal E-6 Arbeitssätzen oder 

dem separat erhältlichen Stabilisierbad LF E-6 (Art.-Nr.104358). 

Für die Langzeitstabilisierung von Farbdiafilmen nach Prozess E-6 ist eine erhöhte 

Formalinkonzentration vorteilhaft. Das vorstehende Stabilisierungsbad ist in der Verdünnung 

1 + 49 anzuwenden, anstatt 1 + 99, wie bei der C-41-Verarbeitung. 

Die Stabilität der Bildfarbstoffe lässt sich zusätzlich durch optimale Aufbewahrungsbedingungen 

positiv beeinflussen. Wichtigste Maßnahmen sind der Schutz vor schadstoffhaltiger 

Luft und der Ausschluss von zu hoher Luftfeuchtigkeit und Temperatur. Für die 

Archivierung dürfen keine Materialien benutzt werden, die Lösungsmittel- und Weichmacherdämpfe 

(z.B. aus Lackbeschichtungen der Behälter) abgeben. 

Filmtaschen und Kartonagen müssen pH neutral sein und dürfen vor allem keine Schwefel 

abspaltenden Verbindungen als Hilfsstoffe enthalten. Vor dem Eintaschen in Azetatfolien 

müssen die Filme absolut trocken sein. Für die Langzeit-Archivierung sind die 

atmungsaktiven Pergaminhüllen vorzuziehen. Unter Beachtung der zuvor gegebenen 

Hinweise wird es keine Probleme geben, das Filmarchiv über einen langen Zeitraum im 

einwandfreien Zustand zu halten. 

Lieferumfang 

Mirasol 2000 antistatisch, konz. 

250 ml Art.-Nr.101080 

Goldtoner, gebrauchsfertig 1000 ml Art.-Nr. 101126 

Stabilisierungsbad LF konz. 1000 ml Art.-Nr. 104358 



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REINIGER IM FOTOLABOR 

Colourlab-Cleaner 

Exargent 

Tankreiniger Universal 

Wassertankreiniger 

Algenex Plus 

Im Tetenal Hilfsmittel-Programm gibt es eine Reihe von Reinigungsmitteln, die bestimmten 

Anwendungszwecken zuzuordnen sind. Ein universelles Reinigungsmittel, das alle anfallenden 

Verunreinigungen zufriedenstellend beseitigt, gibt es nicht. Anorganische Verunreinigungen, 

wie Silber- und Rostflecke, sind anders zu behandeln als beispielsweise organische 

Teerflecken aus Farbentwicklern. Von modernen Reinigungsmitteln wird erwartet, dass sie 

einen hohen Wirkungsgrad aufweisen und zum anderen auch noch möglichst umweltfreundlich 

sind. 

Beides in Einklang zu bringen ist keine einfache Aufgabe, ist doch bei einem Reinigungsmittel 

gewissermaßen auch eine chemische Aggressivität notwendig, um wirken zu können. 

Als Ergebnis dieser Betrachtung kann es nur folgenden Kompromiss geben: Das richtige 

Reinigungsmittel für den jeweiligen speziellen Zweck, so wenig wie gerade nötig verwenden! 

Warum mit aggressiven Mitteln herangehen, wenn es auch mit milden Reinigern 

funktioniert, wie sie nachfolgend beschrieben werden. 

Verteerungen mit Kalkablagerungen 

Besonders im Zusammenhang mit Kalkablagerungen, bei gleichzeitigem Vorhandensein von 

Entwickler-Austeerungen, ist die nachfolgende Reinigungsmethode sinnvoll, werden zum 

Ansatz der Reinigungslösung - ebenso wie beim Colourlab Cleaner - biologisch abbaubare 

Produkte eingesetzt. 

Essigsäure und Alkohol sind Produkte, die auch in der Natur vorkommen und biologisch 

abgebaut werden. Mit einer Mischung aus einem Teil 60%iger Essigsäure, einem Teil Wasser 

und einem Teil Alkohol (Brennspiritus) lässt sich ein Reinigungsmittel für Teerflecke und 

Verkalkungen herstellen. 

Besonders für die Reinigung von Walzen-Entwicklungsmaschinen im Bereich der 

Colorverarbeitung ist diese Mischung besonders geeignet, löst sie doch Kalk- und Teerrückstände 

problemlos auf. Zu diesem Zweck füllt man die Lösung in den Farbentwicklertank 

mit eingesetztem Rack und lässt die Maschine 10 Minuten laufen. Danach wird der Reiniger 

für eine spätere Wiederbenutzung in einen Kanister abgelassen. Die blaue bis violette 

Verfärbung der Lösung sowie ein Bodensatz ist normal und ohne jeglichen Einfluss auf die 

Wirksamkeit. Der sich bildende Bodensatz bleibt durch Dekantieren des Reinigers auf dem 

Boden des Kanisters. Die Maschine wird nun mehrmals mit Wasser gespült, dabei muss die 

Umpumpung laufen, damit auch das Schlauch- und Pumpensystem gründlich durchgespült 

wird. Verteerte Gummiwalzen kann man direkt durch Behandlung mit 25-30%iger Essigsäure 

reinigen, indem ein Lappen oder Schwamm mit der Lösung getränkt und die Walzen hiermit 

abgerieben werden (Gummihandschuhe und Schutzbrille dabei tragen!). 

Auch Farbentwicklerflecken auf Kunststoff-Platten und Fußböden lassen sich in den meisten 

Fällen mit Essigsäure entfernen. Anstatt mit Essigsäure sollte man es auch mit Zitronensäure 

versuchen. 



16 

I 

Hier sind die Kristalle direkt auf die Flecken zu streuen und eine geringe Menge 

Wasser hinzuzufügen. Wichtig ist die Verträglichkeit von Reinigungsmitteln vor der eigentlichen 

Behandlung mit den jeweiligen Materialien zu prüfen, um eventuelle Unverträglichkeiten 

zu vermeiden. Mit Essig- und Zitronensäure dürfte es keine Probleme geben. 

Bei fertigen Mixturen kann jedoch Vorsicht angebracht sein. 

Colourlab Cleaner 

Entwicklerflecken und Verteerungen 

Von allen Entwicklern verursachen Farbentwickler die hartnäckigsten Flecken, wenn es um 

die Schwierigkeit ihrer Beseitigung geht. Auch Entwicklerflecken von Emofin gehören dazu, 

da die Pulver-Version auf Farbentwickler-Technologie beruht. Für den Erfolg der Reinigung 

spielt das Alter der Flecken und die Art des geschädigten Materials eine große Rolle. So sind 

frische Entwicklerflecken meistens mühelos mit normalen Haushaltsreinigern zu entfernen, 

dagegen Flecken, die mehrere Tage alt sind, nur mit einem Spezialreiniger. 

Gerade für diesen Bereich ist der Tetenal Colourlab Cleaner ein unentbehrliches Hilfsmittel. 

Dieser hochwirksame nicht brennbare Reiniger wird mittels Sprühkopf, der auf die mit 

Reiniger gefüllte Flasche aufgesetzt wird, auf die zu reinigenden Stellen aufgetragen. Nach 

kurzer Einwirkzeit wird mit einem Schwamm die Lösung weggewischt und anschließend mit 

Wasser nachgespült. Die Reinigungswirkung wird ggf. mit einer Bürste oder Schwamm 

unterstützt. Stark verschmutzte, schwer zugängliche Teile wie Entwickler-Racks lassen sich 

ebenso problemlos mit Colourlab Cleaner reinigen. 

Reinigung von Wassermantelbädern 

Rotationsprozessoren sind Dank der universellen Einsatzmöglichkeiten sehr verbreitet und 

werden auch meistens sehr intensiv genutzt. System bedingt kommt es im Laufe der Zeit bei 

fast allen Geräten zur Bildung von mehr oder weniger (je nach Wasserhärte und Mantelbad- 

Temperatur) starken Kalkablagerungen und schleimigen Algenrückständen. Durch längere 

Standzeiten und erhöhte Temperaturen wird mikrobiologisches Wachstum besonders 

begünstigt. Bei kleinen Prozessoren mit geringem Wassermantelbadvolumen sollte daher das 

Wasser täglich abgelassen und erneuert werden. 

Für Reinigungszwecke ist Zitronensäure, 16-20g pro Liter Wassermantelbad-Volumen am 

besten geeignet. 

Die Anwendung ist sehr einfach: Die entsprechende Menge Zitronensäure wird direkt in das 

Wassermantelbad gegeben. Die Kristalle lösen sich selbständig auf. Man lässt den Prozessor 

mit eingeschalteter Umpumpung ca. 20 Minuten laufen. Bei 40 - 50°C ist die Reinigung 

besonders intensiv. Anschließend lässt man die Lösung ab und spült danach einmal mit 

Wasser durch. Zitronensäure ist umweltfreundlich und kann in die Kanalisation abgelassen 

werden. Neben Prozessoren können auch Wässerungswannen und Schalen hiermit gereinigt 

werden. 

Exargent 

Entfernen von Fixierbad- und Silberfleckenflecken 

Diese sind mit Tetenal Exargent einfach und problemlos zu entfernen. Vorher ist die 

Verträglichkeit zu überprüfen, um Gewebeschädigungen zu vermeiden. Normalerweise wird 



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I 

Exargent unverdünnt auf die betreffende Stelle aufgetragen und nach der Entfärbung der 

braunen Flecken sofort gründlich mit Wasser gespült. Farbempfindliche Stoffe werden mit 

verdünnter Exargent Lösung (z.B.1+3) behandelt. 

Jeglicher Hautkontakt mit diesem Produkt ist unbedingt zu vermeiden (Gummihandschuhe 

tragen!) 

Wichtiger Warnhinweis! 

Exargent darf nicht für die Reinigung von Geräten und Maschinen benutzt werden, die 

in der Colorverarbeitung Verwendung finden. 

Schon geringste Spuren dieses Produktes in einem Farbentwickler, an Geräte- und 

Maschinenteilen (insbesondere Gummiwalzen von Rollentransportmaschinen, hier 

speziell das Entwickler-Rack) führen unweigerlich zu Fehlergebnissen. Ein sehr 

sorgfältiger Umgang mit diesem Produkt ist daher geboten. 

Allgemeine Hinweise zur Tank- und Maschinenreinigung 

Die maschinelle Verarbeitung von fotografischen Filmen und Papieren stellt hohe Anforderungen 

an Maschine und Verarbeitungschemikalien. Geringste Störungen, wie zum Beispiel 

winzige Kristalle, können durch Kratzer eine ganze Produktion unbrauchbar machen. Schon 

die Qualität des Ansatzwassers kann für die Verarbeitung entscheidend sein. Kalkablagerungen 

aufgrund hoher Wasserhärte oder Partikel, die aus dem Leitungsnetz gelöst 

werden, können die Produktion beeinträchtigen. Zusätzlich werden die Bäder durch Gelatinereste 

belastet. 

Äußere Einflüsse wie Luftoxidation und Verdunstung können zu Störungen im Prozessablauf 

führen. Die Oxidation durch Luftsauerstoff wirkt sich besonders stark auf Entwickler, 

Bleichfixier- und Fixierbäder aus. Eine starke Verdunstung führt zu erhöhten Konzentrationen 

in den Arbeitslösungen und begünstigt die Kristallbildung und Verkrustungen. In den 

Wässerungstanks treten unter Umständen Algen, Pilze und Schleimbakterien auf. 

In Extremfällen können Verkrustungen zum Festsetzen von beweglichen Maschinenteilen 

führen und Abläufe verstopfen, so dass die Produktion still steht oder sogar die Maschine 

beschädigt wird. 

Generell können derartige Probleme durch sorgfältige Prozesspflege vermieden werden. Dazu 

gehört ein regelmäßiger Verdunstungsausgleich mit Wasser, keinesfalls mit Arbeitslösung 

oder Regenerator, da dadurch die Arbeitslösungen in der Maschine konzentrierter würden und 

noch eher zu Ausfällungen neigen. Zur Prozesspflege gehört auch das regelmäßige Abspritzen 

der teilweise über dem Badniveau liegenden Maschinenteile mit Wasser. Um eine erhöhte 

Verdunstung und Oxidation zu vermeiden, sollte die Maschine möglichst wenig in der 

Standby-Funktion aufgeheizt und betriebsbereit stehen. 

Sollten dennoch einmal Probleme auftreten, steht eine Reihe von Reinigern zur Verfügung. 



18 

I 

Ablauf der Reinigung 

Vorbereitung der Maschine 

Tanks der Maschine leeren, Umweltschutzbestimmungen beachten! 

Racks aus den Tankkörpern heben. 

Umlaufende Schleppbänder müssen vor der Reinigung entfernt werden. 

Filter herausnehmen und mit Wasser reinigen. 

Bodensatz und eventuell an den Wandungen haftende Verunreinigungen entfernen, Tank und 

Rolleneinsätze mit grober Bürste vorreinigen. 

Tank und Rolleneinsätze gut mit reichlich Wasser abspülen. 

Reinigungsprozess 

Reiniger-Lösung nach Vorschrift der Gebrauchsanweisung ansetzen. 

Angesetzter Reiniger in die Tanks einfüllen. 

Racks einsetzen. 

Maschine in Betrieb nehmen (Einwirkzeit siehe jeweilige Gebrauchsanweisung). 

Eventuell nicht benetzte Teile gesondert mit Reiniger-Arbeitslösung behandeln. 

Tank entleeren und die Lösung für spätere Entsorgung auffangen. 

Spülen der Maschine 

Herausgenommene, ebenfalls gespülte Racks und Übergabewalzen wieder einsetzen. 

Tank und Maschine einige Minuten mit Wasser spülen. 

Filter wieder einsetzen. 

Alle Abläufe vor Wiederbefüllung der Maschine zudrehen. 

Universal Tankreiniger 

für 7 x 15 Liter Art.-Nr. 106480 

Der Universal Tankreiniger wird sowohl für die Reinigung von Entwickler- als auch von 

Wässerungstanks eingesetzt. Für die Reinigung von Color-Entwicklungsmaschinen darf 

dieser Reiniger nicht verwendet werden! 

Vorsicht beim Ansatz! 

Stäube des Universal Tankreinigers dürfen auf keinen Fall mit Colormaterialien oder Color- 

Entwicklungsmaschinen in Berührung kommen. 

Der Universal Tankreiniger darf erst unmittelbar vor Beginn der Reinigung eingesetzt 

werden, um voll wirksam zu sein. 

Die Sicherheitsratschläge auf der Packung sind zu beachten! 



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I 

Arbeitsanweisung 

1. Tank entleeren 

2. Tank mit Wasser füllen 

3. Maschine 5 Minuten laufen lassen. 

4. Wasser ablassen, Racks herausnehmen. 

5. Ansatz: 

a) In ein separates Gefäß 10 Liter Wasser von 20°C geben 

b) Part 1 unter ständigem Rühren auflösen, danach 

c) Part 2 unter ständigem Rühren auflösen 

d) Mit Wasser auf 15 Liter auffüllen. 

6. Die Reinigungslösung in den Tank füllen 

7. Das/die Rack(s) einsetzen 

8. Tank, je nach Größe, mit Universaltankreiniger bzw. Wasser bis zum Überlauf füllen. 

Wichtig: Die Gebrauchslösung des Universal Tankreinigers darf maximal mit einem Anteil 

Wasser von 25% verdünnt werden! Der Reiniger darf nicht länger als 15 Minuten in der 

Maschine bleiben, weil danach Ausfällungen auftreten. 

9. Vor der Reinigung des Wässerungstanks den Wasserzulauf absperren. 

10. Maschine 10 Minuten laufen lassen. Dabei darf die Reinigungslösung nicht über 30°C 

erwärmt werden! Universal Tankreiniger nicht länger als 15 Minuten einwirken lassen. 

11. Tank ablassen. 

12. Sofern notwendig, Tankwand und Rack mit der Bürste oder Schwamm von 

Schmutzresten befreien. 

13. Den gereinigten Tank mit Wasser füllen und die Maschine 5 Minuten laufen lassen. 

Diesen Spülvorgang mindestens zweimal wiederholen! 

Hinweis für die Reinigung des Entwicklertanks 

Während des letzten Spülvorgangs (Punkt 13) muss einmal die Regenerierung betätigt 

werden, damit auch eventuelle Reste im Auslauf des Regeneriersystems entfernt werden. 

Hinweis für die Reinigung von Lith-Entwicklungsmaschinen 

Dem letzten Spülwasser (Punkt 13) sind 10% des Volumens an Entwickler-Regenerator 

zuzusetzen. 

Wassertank-Reiniger 

Die gebrauchsfertige Lösung beseitigt schnell und gründlich alle Verunreinigungen und 

Ablagerungen in und an Wässerungsanlagen und Geräten. Kunststoffe und Stahlteile werden 

von dem Reinigungsmittel nicht angegriffen. 

Der Wassertank-Reiniger wird unter Rühren in dem auf der Packung angegebenen 

Gesamtvolumen gelöst. Er ist sofort gebrauchsfertig. Werden größere Mengen benötigt, wird 

eine 3-fach konzentrierte Lösung in den Tank gegeben und dann auf das Endvolumen 

aufgefüllt. Es ist wichtig, auf die vollständige Auflösung und richtige Konzentration zu 

achten. 



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Reinigung von Tankanlagen und Rahmenmaschinen 

Die Tankwände werden mit der Reinigungslösung abgewaschen, bis alle Rückstände und 

Ablagerungen entfernt sind. Geräte und Rahmen können zur Reinigung 5-10 Minuten in die 

gebrauchsfertige Lösung gelegt werden. Im Anschluss an die Reinigung ist reichlich mit 

Wasser zu spülen. 

Anwendung bei Rollenmaschinen 

Nachdem der Wasserzufluss abgestellt und der Tank entleert wurde, wird der Rolleneinsatz 

(Rack) herausgenommen. 

Die Reinigungslösung wird in den Tank gefüllt und der Rolleneinsatz wieder eingesetzt. Das 

Niveau muss bis zum Überlauf des Tanks reichen. Die Maschine ist dann 10-15 Minuten in 

Betrieb zu setzen. In dieser Zeit werden Tankwandungen, Rollen, Racks usw. von den 

Ablagerungen gesäubert. Im Anschluss an die Reinigung ist reichlich mit Wasser zu spülen. 

Anwendung bei Maschinen mit Schleppbändern 

Vor dem Einfüllen der Reinigungslösung sind die Schleppbänder oder Ketten zu entfernen. 

Sie dürfen mit Wassertank Reiniger nicht in Berührung kommen. 

Achtung! Die angegebenen Verweilzeiten in der Reinigungslösung dürfen auf keinem Fall 

überschritten werden. 

Antialgenmittel 

Algenex Plus 

Abhängig von der jeweiligen Wasserqualität können in Wässerungstanks, in Mantelbädern 

von Prozessoren oder bei der Waschwasser-Entsilberung Algen, Pilzbefall und Schleimbakterien 

auftreten. 

Mikrobiologisches Wachstum wird durch längere Standzeiten und erhöhte Temperaturen 

begünstigt. Auch Gelatinereste stellen einen idealen Nährboden dar. Bei Kleinprozessoren 

wie z.B. Jobo CPP/ATL sollte das Wassermantelbad täglich gewechselt werden, um so 

wirkungsvoll mikrobiologisches Wachstum zu verhindern. 

Vor dem Ersteinsatz von Algenex empfehlen wir eine gründliche Reinigung der Wässerungstanks. 

Damit soll einer Verschmutzung durch abgelöste Algen vorgebeugt werden. 

Algenex Plus ist chlorfrei und wird aufgrund seiner hervorragenden Eigenschaften, besonders 

im professionellen Bereich, eingesetzt. Es ist mit den üblichen Prozesschemikalien verträglich 

und für alle Color- und SW-Maschinen geeignet. Hervorzuheben sind die ausgeprägte 

Breitbandwirkung gegen Algen, Pilzbefall und Bakterien bei insgesamt hohem Wirkungsgrad, 

sowie die gute pH-Stabilität. 

Algenex Plus schäumt nicht. Die Dosierung richtet sich nach dem Grad des mikrologischen 

Befalls. 

Anwendungsdosierung 

0,5 bis 1 ml pro Liter zulaufendem Wasser, bei automatischer kontinuierlicher Dosierung. 

Bei manueller Dosierung kurz vor Arbeitsende: In die fließende Wässerung 1,5-3 ml/pro 

Liter Tankinhalt Algenex Plus geben. 



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Bei Wiederbeginn der Arbeit wird das mit Algenex versetzte Wasser in der Maschine durch 

Frischwasserzulauf verdrängt. 

Lieferprogramm 

Colourlab Cleaner 0,5 L Art.-Nr. 103408 

Sprühkopf mit Pumpvorrichtung 

für Colourlab Cleaner Art.-Nr. 102347 

Essigsäure 60%ig 1 L Art.-Nr. 102866 

5 L Art.-Nr. 102868 

Exargent 0,25 L Art.-Nr. 101006 

Algenex Plus 1 L Art.-Nr. 104571 

5 L Art.-Nr. 104575 

Universal Tankreiniger 7 x 15 L Art.-Nr. 106480 

Wassertankreiniger 5 x 15 L Art.-Nr. 100894 

LAVAQUICK 

Auswässerungsbeschleuniger 

Geschwindigkeit in der weiteren Verarbeitung nach der Fixage, der Schlusswässerungsstufe, 

ist besonders für Pressefotografen von außerordentlicher Bedeutung! Hier hilft Lavaquick, 

Zeitvorteile bei der Verarbeitung von Filmen und Papieren, insbesondere bei Barytpapieren 

zu schaffen. 

Die Auswässerungszeiten bei fotografischen Materialien werden mit Lavaquick (1L konz. 

Art.-Nr. 101070) um ca. 50% verkürzt. Der Vorteil liegt in der Zeit- und Wasserersparnis. 

Lavaquick wird in der Verdünnung 1+19 angesetzt. Die Behandlungsdauer für Filme und PE- 

Papiere beträgt 2 Minuten, für Barytpapiere 5 Minuten. 

Nach der Fixage wird 1-2 Minuten gewässert, hieran anschließend erfolgt die Behandlung mit 

Lavaquick (Bewegung 3-4 mal pro Minute) und danach die Schlußwässerung. Die 

Ergiebigkeit beträgt 2,5-3 m 2 . Die Haltbarkeit der Arbeitslösung beträgt ca. 6 Wochen, das 

angebrochene Konzentrat etwa 12 Monate. 

PROTECTAN 

Verlängerung der Haltbarkeit fotografischer Bäder mit Protectan 

Das Problem der begrenzten Haltbarkeit fotografischer Gebrauchslösungen bzw. Konzentrate 

ist jedem, der seine Filme oder Bilder im Fotolabor entwickelt, bekannt. Durch die Reaktion 

der verschiedensten chemischen Substanzen mit Luftsauerstoff (Oxidation) büßen sowohl 

Konzentrate als auch Gebrauchslösungen im Laufe der Zeit an Wirksamkeit ein. Die 

Verbindung mit Luftsauerstoff geschieht nicht nur dort, wo man es üblicherweise erwartet, an 

der Oberfläche der Flüssigkeiten, wo die Luft unmittelbar herantreten kann, sondern auch 

durch die Wandungen von Kunststoff-Behältern. Einige Kunststoffe sind nämlich luftdurchlässig. 



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I 

Einsatz von Protectan gegen Oxidation der Bäder 

Der wesentliche Angriff des Sauerstoffs erfolgt, wie schon angedeutet, auf der 

Flüssigkeitsoberfläche. Insofern ist ein Schutz gegen Oxidation in diesem Bereich auch die 

wichtigste Aufgabe. Ist die Flasche vollgefüllt, besteht das Problem praktisch nicht. Ist jedoch 

ein Teil der Gebrauchslösung entnommen, empfiehlt sich als vorbeugende Maßnahme ein 

Abdecken der Flüssigkeit mit Protectan. Damit ist ein ausgezeichneter Schutz gegen 

Oxidation gegeben. Protectan wird in einer Spraydose mit einem kleinen Plastikschlauch 

geliefert. Während des Einfüllens wird die Dose senkrecht gehalten, so dass das Ventil nach 

oben zeigt. Durch Druck auf den Ventilknopf strömt Protectan auf die Oberfläche der Lösung 

und verdrängt somit vorhandene Luft. Dadurch ist die Lösung von oben vor dem Kontakt 

mit Luftsauerstoff geschützt. Eine Sprühdauer von 5 Sekunden verdrängt etwa 250 ml Luft. 

Der Inhalt einer Dose Protectan reicht aus, um ca. 100 Liter Luft zu verdrängen. Der 

Oxidationsschutz muss selbstverständlich erneuert werden, wenn aus der Flasche 

Arbeitslösung, bzw. Konzentrat ausgegossen wurde, da dann auch das Protectan entweicht. 

Zur Anwendung von Protectan sind nur Gefäße mit Verschluss geeignet, der verhindert, dass 

Luftsauerstoff hinzutritt. 

Die Haltbarkeit von Lösungen wird durch Protectan verdoppelt bis vervierfacht, je nach 

Empfindlichkeit der Lösungen gegenüber Luftsauerstoff. 

Angebrochene Konzentrate von SW-und Farbentwicklern halten mit Protectan geschützt 

mindestens 3-6 Monate. Protectan ist unsichtbar und reagiert mit keiner Substanz, ist also 

fotochemisch neutral. 

Protectan ist leicht entzündlich. Die Benutzung ist deshalb nur in Räumen mit ausreichender 

Lüftung vorzunehmen. Die Dose darf beim Sprühen nicht auf den Kopf gestellt werden. 

Protectan ist FCKW-frei! 

Behälter für die Aufbewahrung von Fotochemikalien 

Am besten sind Behälter aus Glas, da die Dichte dieses Materials so groß ist, dass keine 

Gasdurchlässigkeit besteht und somit auch Sauerstoff durch Glas nicht diffundiert. Anders 

verhält es sich dagegen bei den verschiedenen Kunststoffen. Eine relativ hohe Gasdichtigkeit 

hat PVC, doch wird dieses Material wegen seiner Giftigkeit bei der Müll- Verbrennung (es 

entsteht u.a. Chlorwasserstoffgas) immer weniger eingesetzt. Deshalb verwenden wir für die 

Abfüllung unserer Entwicklerkonzentrate zum größten Teil Selarflaschen aus laminierten 

Kunststoffen, die zwar nicht ganz die Gasdichtigkeit von Glas erreichen, dafür aber den 

großen Vorteil der höheren Bruchfestigkeit und geringeren Gewichts während des Transports 

haben. 

Bei längerer Aufbewahrungsdauer von Konzentraten bzw. Arbeitslösungen empfiehlt sich 

das Umfüllen der Lösungen in Glasflaschen. In diesem Zusammenhang sei darauf hingewiesen, 

dass wir hauptsächlich aus Transportgründen, um Leckagen zu vermeiden, eine Reihe 

unserer Konzentrate zusätzlich zum Schraubverschluss mit einem PE-Aluminium-Plättchen 

verschweißen. Das gibt bis zum Öffnen der Flasche einen optimalen Oxidationsschutz. 

Wird jedoch der Inhalt nicht vollständig entnommen, so ist ganz besonders darauf zu achten, 

dass alle Reste der Verschweißung entfernt werden. Nur wenn der Rand absolut glatt ist, kann 

der Schraubdeckel die Flasche auch gut verschließen. Im Zweifelsfall empfiehlt es sich, das 

Konzentrat in eine Glasflasche umzufüllen und Protectan auf die Oberfläche zu geben. 



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INDICET (Stoppbad) 

Art.-Nr. 101064 für 1L konz. 

Dieses Stoppbad ist in der Verdünnung 1+19 anzuwenden. Die Ergiebigkeit ist erreicht, 

sobald der Farbumschlag des Indikators von gelb/orange nach blau/purpur festgestellt wird. 

Die Ergiebigkeit der Lösung ist vom Verschleppungsgrad an Entwickler in das Stoppbad 

abhängig und kann daher 1-3 m 2 Film oder PE-Papier betragen. Bei Barytpapier beträgt die 

Ergiebigkeit nur 0,5-1,5 m 2 pro Liter (Verdünnung 1+19). Die Haltbarkeit der Konzentrate ist 

fast unbegrenzt, die der Arbeitslösungen bis zu 3 Monate bzw. bis zum Farbumschlag 

(Erschöpfung).

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