Schnell und präzise - PENTA Polska Sp. z oo

SPANNSYSTEM 5000 FÜR SENKERODIERMASCHINEN 

Katalog SD 4806 

m m 0,002 mm Wiederholgenauigkeit 

integrierte X-, Y- und Z-Referenzen 

stabil, kompakt, automatisch wechselbar

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Spannsystem 5000 

Schnell 

und präzise 

Definierter Nullpunkt ohne Ausrichten 

Spannen und positionieren in einem Arbeitsgang 

Automatisch und manuell schnell und präzise wechselbar 

Elektroden- und Werkstückpalettierung 

Flexible Fertigung durch schnelle und präzise Umrüstmöglichkeit

Allgemeines Inhaltsverzeichnis 

Bedienung 

Nur unter Einhaltung der Bedienungsvorschriften bzw. der 

in diesem Katalog gemachten Angaben ist die Funktion 

sichergestellt und eine Gefährdung von Mensch und 

Maschine ausgeschlossen. 

Genauigkeit 

Die Verbindung der einzelnen Werkzeugebenen erfolgt über 

gehärtete, künstlich gealterte und auf Umschlag 

feinstgeschliffene Zentrierprismen und getrennte Z-Auflagen. 

D. h. die Zentrierung der Werkzeuge erfolgt zwangsweise. 

Bei Deckung der Referenzpunkte wird eine Wiederholgenauigkeit 

(Reproduzierbarkeit) von m 0,002 mm, gemessen 

100 mm unter der Werkzeugtrennebene, erreicht. 

Wartung und Pflege 

Da das Spannsystem mechanischen und chemischphysikalischen 

Einflüssen unterliegt, muss der Wartung 

und Pflege Auf-merksamkeit geschenkt werden. 

Technische Änderungen 

Da alle in diesem Katalog gezeigten Produkte einer kontinuierlichen 

Weiterentwicklung unterliegen, behalten wir 

uns technische Änderungen vor. 

Qualität nach EN 9100 

Alle Produkte der HIRSCHMANN GMBH werden nach 

modernsten Fertigungsverfahren hergestellt und während 

der Fertigung und als Endprodukt der Qualitätssicherung 

nach EN 9100 (Luft- und Raumfahrtindustrienorm) unterzogen. 

Garantie 

Für alle von uns hergestellten Teile der Spannsysteme 

übernehmen wir – richtige Verwendung und vorschriftsmäßige 

Wartung vorausgesetzt – 12 Monate Garantie ab 

Rechnungsdatum. 

Die Garantie beschränkt sich auf kostenlosen Ersatz bzw. 

Reparatur defekter Teile. Weitergehende Ansprüche sind 

ausgeschlossen. 

Garantieansprüche müssen unverzüglich und schriftlich 

angezeigt werden. 

Wartung, Pflege, Qualität, Garantie 3 

Einführung 4 

Spannzapfenauswahl 5 

Referenz-Set HRS 5000 6 

Automation 7 

Spannsystemübersicht 8-9 

Pneumatische Spanner Baureihe H6.. 10-12 

Manuelle Spanner H6.., Palette H6.42A 12-13 

Werkzeugspanner Baureihe H8.. 14-15 

Teilköpfe Baureihe H8.. 16-17 

Palettenspanner Baureihe H8.. 18-19 

Spannzapfen, Referenz-Set 20 

Paletten und Halter aus Aluminium 21 

Paletten und Halter aus Stahl 22-23 

U-Halter, Spannzangenhalter 24-25 

Universelle Halter, Kontrollwerkzeuge 26-27 

MINIFIX, MINIFIXplus 28-31 

Hydraulikspannfutter, Schäfte und Halter 32-34 

Rotierspindeln 35 

Magazingabeln 36 

Elektrodenwechsler 37 

Handlinggeräte und Roboter 38 

Rundteiltische, C-Achsen 39 

HIRSCHMANN GMBH 

3

4 

Spannsystem 5000 für Senkerodiermaschinen 

Einführung 

Das HIRSCHMANN Spannsystem 5000 ist ein universelles Elektroden- und Werkstückspannsystem 

welches für den Einsatz in der Senkerodiermaschine sowie auf HSC-, Fräs-, Dreh-, 

Bohr-, Schleif, Meßmaschinen usw. bestens geeignet ist. Das Spannsystem 5000 wird entweder 

manuell oder automatisch mittels Elektrodenwechslern, Handlinggeräten und Robotern 

schnell und präzise gewechselt. 

Vorteile durch den Einsatz des HIRSCHMANN Spannsystems 

O O O Das Rüsten erfolgt hauptzeitparallel während die Maschine arbeitet. 

O O Das Spannen bzw. Umspannen in der Maschine erfolgt in Sekunden. 

O O O Rüstfehler und deren Addition von Maschine zu Maschine werden vermieden. 

O O O Erhöht die Flexibilität um ein Vielfaches (schnelle Unterbrechung für Eilaufträge 

und Messvorgänge). 

Merkmale 

O O Wiederholgenauigkeit m 0,002 mm 

O O Manuell und automatisch wechselbar 

O O Integrierte 4x90O Teilung 

O O Integrierte X-, Y-, Z-Referenzen 

O O Für Elektroden- und Werkstückgewichte bis 100 kg 

O O Rostgeschützt, Gleichbleibende Genauigkeit 

O O Stabil, stoß- und schmutzunempfindlich 

O O Durchgängig zu allen HIRSCHMANN Spann- und Palettiersystemen 

O O Einsatz auf Senkerodier-, HSC-, Fräs-, Dreh-, Schleif-, Bohr-, Meßmaschinen usw. 

O O Wärmeunempfindlich. Auch bei extremer Erwärmung bleibt das Zentrum erhalten (Fadenkreuzzentrierung) 

Genauigkeit 

Die Verbindung der einzelnen Werkzeugebenen erfolgt über gehärtete, künstlich gealterte und auf Umschlag 

feinstgeschliffene Zentrierprismen und getrennte Z-Auflagen. D. h. die Zentrierung der Werkzeuge erfolgt zwangsweise. 

Bei Deckung der Referenzpunkte wird eine Wiederholgenauigkeit (Reproduzierbarkeit) von m 0,002 mm, gemessen 100 

mm unter der Werkzeugtrennebene, erreicht. 

Beim Umsetzen eines Elektrodenhalters im Prisma um 4 x 90° verändert sich die Achslage um max. m 0,004 mm. Hierbei 

ist zu beachten, dass sich der Achsversatz des Elektrodenhalters, wie z. B. eines Spannzangenhalters, und der Spannzange 

zur Achslagenveränderung addiert.

Spannzapfenauswahl 

Spannzapfen H 5.6.. oder H 6.6.. 

Alle Halter und Paletten können mit dem Spannzapfen H 5.6... oder H 6.6.. ausgerüstet werden: 

O Spannzapfen H 5.6.. für manuelle Bedienung und Pick-Up Systeme. 

O Spannzapfen H 6.6.. für automatische Beladung durch Roboter und Handlinggeräte (auch für manuelle Bedienung 

und Pick-Up Systeme geeignet). 

Der Spannzapfen H 5.6.. ist nur in Spannern der Baureihe H 8.. und der Spannzapfen H 6.6.. nur in Spannern der 

Baureihe H 6.. einsetzbar. Bei einer Neubeschaffung ist die Verwendung von Spannern der Baureihe H 6... und des 

Spannzapfens H 6.611 zu empfehlen da diese für eine (auch spätere) automatische Beladung vorbereitet sind. 

Mit beiden Spannzapfentypen ist eine Zentralspülung durch den Spannzapfen möglich. 

Spannzapfen H 6.611, H 6.620 

Der Spannzapfen H 6.611 ermöglicht einen automatischen 

Elektroden- und Werkstückwechsel 

mittels universellen Handlinggeräten 

und flexiblen Robotersystemen. Die Schnittstellen 

zum Magazin bzw. Greifer entsprechen den 

Spannzapfen anderer Spannsystemhersteller. 

Der Spannzapfen H 6.611 kann auch in Pick- 

Up-Systemen (Magazingabeln, Linear- und 

Scheibenmagazinen) eingesetzt werden. 

Der Spannzapfen H 6.6.. kann nur in den Werkzeug- 

und Palettenspannern der Baureihe 

H 6... gespannt werden. 

-Spannzapfen 

H 5.611, H 5.620 

Der preiswerte Spannzapfen H 5.611 hat sich bereits jahrelang 

in unterschiedlichsten Einsatzgebieten bewährt. 

Elektrodenhalter und Paletten können mit diesem Spannzapfen 

in HIRSCHMANN Magazingabeln bzw. Linear- oder 

Scheibenmagazinen magaziniert werden. Ein automatischer 

Elektrodenwechsel kann im “ Pick-Up-Verfahren“ schnell 

und kostengünstig realisiert werden. 

Als Spanner müssen Werkzeug- und Palettenspanner der 

Baureihe H 8... eingesetz werden. 

5

6 

Referenz-Set HPF 5000 PrisFIX 

HPF 5000 Referenz-Set PrisFIX 

Das „Low Cost“ Referenz-Set PrisFIX ist die preiswerteste 

Lösung zur Referenzierung von Elektroden und Werkstükken 

im HIRSCHMANN Spannsystem 5000. Die Funktion einer 

Palette (X-Y-Z-Referenzbasis) ist in einzelne, sehr preiswerte 

Komponenten aufgeteilt. Diese werden in die Elektrode 

bzw. das Werkstück eingeschraubt bzw. eingeklebt und 

bis zur Fixierung durch den Kleber (wenige Minuten) in einem 

HIRSCHMANN-Spanner gespannt. Die Kosten für eine Palette 

entfallen. 

Merkmale 

O O Automatisch wechselbar 

O O Sehr preiswert, keine Palette notwendig 

O O Präzise Positionierung, Wiederholgenauigkeit m m 0,002 mm 

O O Stoffschlüssige Verbindung (kein Verschieben möglich) 

O O Für Kupfer-, Grafitelektroden und Werkstücke ab l 50 mm / x 67 mm 

O O O Einfach und schnell montierbar 

O O Spannzapfen H 5.611 und H 6.611 einsetzbar 

Referenz-Set HPF 5000 PrisFIX montiert auf Grafitund 

Kupferelektrode 

Automatisch wechselbar 

bestehend aus: 

4 X-Y-Referenzprismen 

4 Z-Anlagen 

Einfach und schnell montiert: 

1.) Bohrbild in Rohling erstellen. 

2.) Z-Anlagen und Spannzapfen 

H 5.611 oder H 6.611 einschrauben. 

3.) X-Y-Referenzprismen mit Spezialkleber 

benetzen und in den Bohrungen 

platzieren. 

4.) Zur Zentrierung der X-Y-Referenzprismen 

in einen HIRSCHMANN 

Spanner (Voreinstellplatz oder Maschine) 

spannen bis der Kleber die 

nötige Festigkeit erreicht hat (wenige 

Minuten - abhängig von Temperatur 

und Material). 

5.) Elektrode/Werkstück aus Spanner 

entnehmen - fertig.

Automation 

Automatisierung 

HIRSCHMANN fertigt und liefert preiswerte Handlinggeräte und komplette 

Roboterzellen mit Elektroden- bzw. Werkstückmagazinen zur automatischen 

Beladung von HSC-, Fräs-, Erodier-, Bohr- und Messmaschinen usw. mit allen 

HIRSCHMANN-Spann- und Palletiersystemen sowie Fremdsystemen. Die 

Prozesssicherheit wird durch die Ausstattung der Fertigungszelle mit einem 

Identsystem erheblich gesteigert. 

Ein PC-basierendes Produktions-Mangementsystem für die Überwachung, Steuerung, 

Verwaltung und Visualisierung von Fertigungszellen ermöglicht eine komfortable 

Übersicht und Steuerung aller Fertigungsaufträge und Anlagenzustände. 

Es erlaubt eine schnelle Reaktion auf Änderungen in der Auftragsabarbeitung 

und gewährleistet die wirtschaftliche Nutzung einer oder mehrerer Maschinen. 

Einzelmaschinenbeladung mit Handlinggerät EROBOT 

Einzelmaschinen (Senk- und Drahterodier-, HSC-, Fräsmaschinen usw.) lassen sich einfach und preisgünstig mit dem 

�� 

Handlinggerät 

�� 

EROBOT 

�� 

automatisieren. Die Steuerung der 

�� 

Beladungsreihenfolge 

erfolgt direkt von der 

�� 

Maschine 

�� 

oder 

�� 

über 

�� 

eine 

�� 

Produktions-Managementsoftware. 

Die Paletten und Halter können mit einem Identsystem 

�� 

zur 

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�� 

Steigerung der 

�� 

�� 

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Prozesssicherheit ausgerüstet werden. 

Transfergewicht bis 140 kg 

Mehrmaschinenbeladung mit Roboter 

Die Automatisierung einer Fertigungszelle mit zwei oder mehreren 

Maschinen (Senk- und Drahterodier-, HSC-, Fräs- und 

Messmaschinen sowie ggf. Reinigungsstationen usw.) erfolgt 

mit flexiblen Robotern. HIRSCHMANN liefert dafür die komplette 

Ausrüstung mit Roboter, Elektroden-, Werkzeugmagazin, 

Sicherheitsabschrankung und Managementsoftware zur Überwachung, 

Steuerung, Verwaltung und Visualisierung der 

Fertigungszellen. 

Elektroden- und Werkstückgewichte bis 140 kg 

Automation 

�� 

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Produktions-Management 

Software 

Handlinggeräte, Roboter, 

Fertigungszellen 

Spann- und 

Palettiersysteme 

Fachliche Beratung 

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8 

Spannsystemübersicht 

MINIFIXplus 

Spanner für Spannzapfen H 5.611 (siehe Seite 5) 

Spanner für mit Spannzapfen H 6.611, H 6.620 (siehe Seite 5) 

Paletten und Halter für Spannzapfen H 6.611 (Spanner H 6..) und Spannzapfen H 5.611 (Spanner H 8..)

Die pneumatischen Werkzeugspanner sind, je nach mechanischer Ausführung, zum An- oder Einbau in die Pinole bzw. 

C-Achse der Senkerodiermaschine vorgesehen, können aber auch auf dem Maschinentisch montiert oder integriert 

werden. Die Spannung erfolgt über Federkraft, geöffnet wird pneumatisch mit 6 bar Druck. Die pneumatischen Spanner 

sind mit integrierten Z-Reinigungsdüsen ausgestattet, welche auch zur Spannüberwachung (Belegkontrolle) verwendet 

werden können (Drucküberwachung). 

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Pneumatische Werkzeugspanner Baureihe H 6.. für Spannzapfen H 6.611, H 6.620 

H 6.11.1 Werkzeugspanner 

Zum Anbau an die Maschinenpinole oder auf den 

Maschinentisch. Anschlüsse für Druckluft und Dielektrikum 

seitlich. Die Flanschrückseite ist als Ausrichtfläche 

parallel zum Zentrierprisma geschliffen. 

Positionier- bzw. Wiederholgenauigkeit m 0,002 mm 

Spannkraft 2500 N 

Zul. Elektrodengewicht 50 kg 

Zul. Erodierstrom 120 A 

Druckluft min. 6 bar 

Gewicht 7,5 kg 


Zum Einbau in C-Achsen. Der Anschluss für Druckluft und 

Dielektrikum erfolgt von oben. Die Spannerrückseite ist als 

Ausrichtfläche parallel zum Zentrierprisma geschliffen. 








Zum Einbau in C-Achsen oder zur Integration in den 

Maschinentisch. Der Anschluss für Druckluft und Dielektrikum 

erfolgt von oben. Die Spannerrückseite ist als 





Zul. Erodirerstrom 120 A 



H 6.11.10.1 Werkzeugspanner (Einbauspanner) 

Zum Einbau. Aufnahme von Haltern und Paletten der 

Baureihe H 5... und der Palette H 6.42A. 







H 6.11.10.2 Werkzeugspanner 

Wie H 6.11.10.1 aber in Gehäuse eingebaut 

Gewicht 2,3 kg

Pneumatische Palettenspanner Baureihe H 6.. für Spannzapfen H 6.611, H 6.620 

Die pneumatischen Palettenspanner werden zur Elektroden- und Werkstückbearbeitung bzw. Vermessung auf dem 

Maschinentisch von Senkerodier-, HSC-, Fräs-, Dreh-, Schleif-, Bohr-, Messmaschinen usw. eingesetzt. Zum 

Schutz des Spannbereiches bei Nichteinsatz wird die Palette H 8.88A bzw. H 8.128A als Abdeckung verwendet. 

H 6.11.3 Palettenspanner, pneumatisch 

Mit zentraler Werkzeugspannung durch Federkraft, die 

durch zusätzliche pneumatische Unterstützung auf 

18000 N erhöht werden kann (nicht für automatische Beladung 

geeignet). 

Positioniergenauigkeit m 0,002 mm 

Spannkraft 12700 N (18000 N) 

Druckluft 6 bar 

Gewicht 12 kg 

H 6.11.10.3 Palettenspanner, pneumatisch 

Die Flanschrückseite ist als Ausrichtfläche parallel zum 

Zentrierprisma geschliffen. 




Zul. Arbeitsstrom 120 A 


Gewicht 9 kg 

H 6.11.10M Palettenspanner, pneumatisch 

Pneumatischer Palettenspanner mit integrierter, manueller 

Steuereinheit für den Einsatz auf der Messmaschine 

(nicht für spanende Bearbeitung und den Einsatz in der 

Senkerodiermaschine geeignet). 



Max. Beladegewicht 50 kg 

Gewicht ca. 11 kg 

Druckluft 4,5–6 bar 

Inkl. 3 m FESTO-Schlauch, PUN 6x1 mm. 

H 4101 Pneumatische Steuereinheit 

Steuereinheit zur manuellen Steuerung (öffnen, spannen, 

reinigen) der pneumatischen Spanner. 

Pneumatik-Betriebsdruck 6 -7 bar 

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Manuelle Spanner Baureihe H 6.. für Spannzapfen H 6.611, H 6.620 

Die manuellen Spanner werden zur Elektroden- und Werkstückbearbeitung bzw. Vermessung auf dem Maschinentisch 

von Senkerodier-, HSC-, Fräs-, Dreh-, Schleif-, Bohr-, Messmaschinen usw. eingesetzt. 

H 8.12 Werkzeugspanner, manuell 

Rund, mit vier Befestigungsschrauben M8. Zum Anbau 

an die Maschinenpinole oder auf den Maschinentisch. 



Zul. Elektroden- / Werkstückgewicht 100 kg 



H 6.811 Palettenspanner 

Mit kraftschlüssiger Klemmung. Die vier präzisionsgeschliffene 

Auflageflächen, die auch zur Ausrichtung auf 

der Maschine dienen, ermöglichen einen horizontalen und 

vertikalen Einsatz. Das Maß vom Zentrum zu den Auflageflächen 

ist eingraviert. Für den Einsatz im Dielektrikum 

geeignet. 



Gewicht ca. 4,5 kg 

H 6.811.1 Palettenspanner 

Wie H 6.811, aber mit zusatzlicher Z-Unterstüzung der 

Paletten H8.128 und H8.180. 


H 6.16 Palettenspanner 

Ausführung wie H 6.811 aber zylindrisch. Mit versenkter 

Innensechskant-Spannschraube. Zentriersitz und 8 

Befestigungsschrauben M5. Für stationären und rotierenden 

Einsatz. 



Geeignet für den Einsatz im Dielektrikum. 


Mit Kegelschaft ISO 40 und Außengewinde S20 x 2. 

H 6.91 Werkzeugspanner 

Mit Kegelschaft MK4 und Innengewinde M16. 




Mit Zylinderschaft x 25 mm 

Andere Schäfte auf Anfrage

Elektrodenpalettierung mit Palette H 6.42A / Elektrodenrohlinge 

H 6.620 Spannzapfen 

Mit M6 Gewinde für die Palette H 6.42A. 

Der Spannzapfen ist standardmäßig mit einer zentralen 

Spülbohrung ausgestattet. 

Für manuelle und automatische Beladung geeignet. 

H 6.42A Pallette 

Aus Aluminium, Durchmesser 42 mm. 

Für CU-Elektroden von xl 20 mm bis xl 42 mm und 

für Grafitelektroden von xl 23 mm bis xl 42 mm. 

Befestigung durch Verschraubung mit selbstschneidenden 

Flachkopf-Schrauben H 5.51.17.1 (Lieferung 

ohne Spannzapfen H 6.620). 

Gewicht: 0,040 kg 

H 5.51.17.1 Flachkopfschrauben 

Selbstschneidende Flachkopfschrauben zur Elektrodenbefestigung 

an der Palette H 6.42A. 

Liefermenge: 100 Stück 

HCU 6.20-35 CU-Elektrodenrohling 

CU-Elektroden Rohling mit vier Gewindebohrungen zum 

Anschrauben an die Palette H 6.42A mittels der selbstschneidenden 

Flachkopf-Schrauben H 5.51.17.1. 

Durchmesser 20 mm 

Länge 35 mm 

Weitere Abmessungen und Grafit auf Anfrage. 

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Pneumatische Werkzeugspanner Baureihe H 8.. für Spannzapfen H 5.611, H 5.620 

Die pneumatischen Werkzeugspanner sind, je nach mechanischer Ausführung, zum An- oder Einbau in die Pinole bzw. 

C-Achse der Senkerodiermaschine vorgesehen, können aber auch auf dem Maschinentisch montiert oder integriert 

werden. Die Spannung erfolgt über Federkraft, geöffnet wird pneumatisch mit 6 bar Druck. Die pneumatischen Spanner 

sind mit integrierten Z-Reinigungsdüsen ausgestattet, welche auch zur Spannüberwachung (Belegkontrolle) verwendet 

werden können (Drucküberwachung). 

H 8.11.1 Werkzeugspanner, ohne MINIFIXplus 


Maschinentisch. Anschlüsse für Druckluft und Dielektrikum 

seitlich. Die Flanschrückseite ist als Ausrichtfläche 

parallel zum Zentrierprisma geschliffen. 








H 8.11.17 Werkzeugspanner, mit MINIFIXplus 

Zum Einbau in C-Achsen. Der Anschluss für Druckluft und 

Dielektrikum erfolgt von oben. Die Spannerrückseite ist 

als Ausrichtfläche parallel zum Zentrierprisma geschliffen. 


Spannkraft (Spanner ohne MINIFIXplus) 2500 N 

Spannkraft (Spanner mit MINIFIXplus) 1500 N 






H 8.11.20 Werkzeugspanner, mit MINIFIXplus 

Zum Einbau in C-Achsen oder zur Integration in den 

Maschinentisch. Der Anschluss für Druckluft und Dielektrikum 

erfolgt von oben. Die Spannerrückseite ist als 



Spannkraft (Spanner ohne MINIFIXplus) 2500 N 

Spannkraft (Spanner mit MINIFIXplus) 1500 N 






Wie H 8.11.7 aber mit zusätzlichen, weit außen liegenden 

Z-Abstützungen für die Aufnahme großer Elektroden und 

auf der Palette H 8.128 und H 8.180. 

Positionier- bzw. Wiederholgenauigkeit m 0,002 

mm 





Gewicht 8 kg

Manuelle Werkzeugspanner Baureihe H 8.. für Spannzapfen H 5.611 

Die manuellen Werkzeugspanner sind für den Einsatz an der Pinole manueller Erodiermaschinen ausgelegt. Sie sind mit 

einem seitlichen Anschluss für die Zentralspülung ausgestattet. Die Spannung der Paletten und Halter erfolgt manuell 

über einen Spannring. Die Werkzeugspanner H 8.11 und H 8.12 können auch auf dem Maschinentisch als Palettenspanner 

eingesetzt werden. 



Maschinentisch. Die Flanschrückseite ist als 




Zul. Elektroden-/Werkstückgewicht 100 kg 




Rund, mit vier Befestigungsschrauben M8. Zum Anbau 

an die Maschinenpinole oder auf den Maschinentisch. 



Zul. Elektroden- / Werkstückgewicht 100 kg 




Mit Kegelschaft ISO 40 und Außengewinde S20 x 2. 






Mit Zylinderschaft x 25 mm 

Andere Schäfte auf Anfrage 

H 5.50-100 Verlängerung, 100 mm lang 

H 5.50-150 Verlängerung, 150 mm lang 

Verlängerung l50 mm. Einsatz zwischen Spanner und 

Palette bzw. Halter. Zentraler Spüldurchgang, 

magazinierbar. 

Gewicht 2 bzw. 2,5 kg 

H 8.80/65 Verlängerung, 65 mm lang 

H 8.80/150 Verlängerung, 150 mm lang 

Verlängerung l88 mm. Einsatz zwischen Spanner und 

Palette bzw. Halter. Zentraler Spüldurchgang 

Magazinierbar, Magazingabelabstand min. 136 mm. 

Gewicht 2,5 bzw. 3 kg 

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Teilköpfe Baureihe H 8.. für Spannzapfen H 5.611 

Die Teilköpfe sind für den Einsatz an der Pinole manueller Erodiermaschinen ausgelegt. Sie sind mit einem seitlichen 

Anschluss für die Zentralspülung ausgestattet. Die Spannung der Paletten und Halter erfolgt manuell über einen Spannring. 

Die Teilköpfe sind nicht für den Einsatz im Dielektrikum geeignet. 

H 8.20 Teilkopf, manuell 

Zur Anschraubung an die Maschinenpinole. 

Manuell 360 Grad teilbar, verrisssichere Klemmung. Vorbereitet 

zum Anbau des Rotierantriebes H 8.20.1. 

Teilgenauigkeit = Einstellgenauigkeit < 5 min. 

Rundlaufgenauigkeit < 0,01 mm 

Zul. Elektrodengewicht 100 kg, rotierend 10 kg 

Zul. Erodierstrom 90A, rotierend 30 A 

Drehzahlbereich als Rotierspindel 20 bis 150 min-1 

Gewicht 8 kg 

H 8.20.1 Rotierantrieb für H 8.20 

Der über das Steuergerät H 20.2 stufenlos regelbare 

Gleichstrommotor, mit vorgesetztem wartungsfreiem 

Zahnriementrieb und Schnellverbindung, treibt den 

Teilkopf über das Zahnritzel an. Die Zuführung des 

Arbeitsstromes erfolgt über einen am Spannring des 

Teilkopfes sitzenden Schleifring und einen Schleifkontakt. 

Die Verbindung zum Steuergerät H 20.2 erfolgt über ein 

auf 2,5 m Länge ausziehbares Spiralkabel. 


H 20.2 Steuergerät 

Zur stufenlosen Drehzahleinstellung der Rotierantriebe 

und Rotierspindeln H 8.20.1, H 8.22.1, H 25, H 25.10. 

Umschaltbar von 230 V auf 115 V. 

Inkl. Netzkabel ca. 2 m lang. 

Gewicht ca. 2,5 kg

Teilköpfe Baureihe H8 für Spannzapfen H5.611 

H 8.22 Teilkopf, manuell 

Mit Zentrierprisma und Spannzapfen zum schnellen Wechsel 

in Verbindung mit H 8.11 oder H 8.12. 

Manuell 360 Grad teilbar, verrisssichere Klemmung. 

Vorbereitet zum Anbau des Rotierantriebes H 8.22.1. 







H 8.22.12 Teilkopf, manuell 

Zur Anschraubung an die Maschinenpinole. 

Manuell 360 Grad teilbar, verrisssichere Klemmung. 

Vorbereitet zum Anbau des Rotierantriebes H 8.22.1. 







H 8.22.1 Rotierantrieb für H 8.22 und H 8.22.12 

Der über das Steuergerät H 20.2 stufenlos regelbare 

Gleichstrommotor, mit wartungsfreiem Zahnriementrieb 

und Schnellverbindung, treibt den Teilkopf über das Zahnritzel 

an. Die Zuführung des Arbeitsstromes zum Teilkopf 

erfolgt über einen Schleifkontakt. 

Die Verbindung zum Steuergerät H 20.2 erfolgt über ein 

auf 2,5 m Länge ausziehbares Spiralkabel. 


H 8.30 Pendelkopf 

Zur vertikalen Ausrichtung der Elektrode. Zentraler Spüldurchgang. 

Pendelbereich ±1,5° 

Tragkraft max. 50 kg 


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Pneumatische Palettenspanner Baureihe H 8.. für Spannzapfen H 5.611 

Die manuellen und pneumatischen Palettenspanner zur Elektroden- und Werkstückfertigung sind zum Einsatz auf 

Fräs-, Dreh-, Bohr- und bis auf wenige Ausnahmen zum Einsatz im Dielektrikum der Erodiermaschine geeignet. Zum 

Schutz des Spannbereiches bei Nichteinsatz kann die Palette H 8.88A bzw. H 8.128A als Abdeckung verwendet 

werden. 


Die Werkzeugspannung erfolgt durch Federkraft die durch 

zusätzliche pneumatische Unterstützung auf 18000 N erhöht 

werden kann. Ohne Referenzbohrung x20H7. 

Die Rückseite des Befestigungsflansches ist als 




Pneumatikdruck zum Öffnen 6 bar 

Gewicht 11 kg 

H 8.11.3.3 Palettenspanner, pneumatisch 

Wie H 8.11.3 aber mit 2 Referenzbohrungen x 20H7, 

Abstand 200 mm. 

H 8.86 Kraftspanner, pneumatisch 

Wie H 8.11.3 aber für schwere Zerspanungsarbeiten, besonders 

an Werkstücken auf den Paletten H 8.88, H 8.128 

und H 8.180. Die Spannkraft kann durch zusätzliche pneumatische 

Unterstützung auf 25000N erhöht werden. 

Inkl. ein Spannzapfen H 8.611. 



Pneumatikdruck, min. 6bar 


Wie H 8.86 aber mit 2 Referenzbohrungen x20H7, Abstand 

200 mm. 


Spannzapfen für Kraftspanner H8.86. 

H 8.11.20M Palettenspanner, pneumatisch 

Palettenspanner zur Aufnahme von Paletten, Haltern und 

MINIFIXplus Elektroden. Integrierte pneumatische Steuereinheit; 

für den Einsatz auf Messmaschinen (nicht für 

spanende Bearbeitung und Einsatz im Dielektrikum geeignet). 



Max. Beladegewicht 50 kg 


Druckluft 4,5–6 bar 

Inkl. 3 m Pneumatikschlauch, 6x1 mm. 

H 4101 Pneumatische Steuereinheit 

Steuereinheit zur manuellen Steuerung (öffnen, spannen, 

reinigen) der pneumatischen Spanner. 

Pneumatik-Betriebsdruck 6 -7 bar

Manuelle Palettenspanner zur Baureihe H 8.. für Spannzapfen H 5.611 

H 8.811 Palettenspanner, manuell 

Mit kraftschlüssiger Klemmung. Die vier präzisionsgeschliffene 

Auflageflächen, die auch zur Ausrichtung auf 

der Maschine dienen, ermöglichen einen horizontalen und 

vertikalen Einsatz. Das Maß vom Zentrum zu den Auflageflächen 

ist eingraviert. Für den Einsatz im Dielektrikum 

geeignet. 




H 8.811.1 Palettenspanner, manuell 

Wie H 8.811, aber mit zusatzlicher Z-Unterstüzung der 

Paletten H 8.128 und H 8.180. 



Für schwere Zerspanungsarbeiten, besonders an Werkstücken 

auf den Paletten H 8.88, H 8.128 und H 8.180. 

Mit mechanischer, zentraler Kraftspannung und vier 

präzisionsgeschliffenen Auflageflächen. 

Gespannt wird die Palette nicht über den Spannzapfen, 

sondern durch eine zentrale Gewindezugstange. 



Gewicht 12 kg 


Ausführung wie H 8.811 aber zylindrisch. Mit versenkter 

Innensechskant-Spannschraube. Zentriersitz und 8 

Befestigungsschrauben M5. Für rotierenden Einsatz und 

Einsatz im Dielektrikum geeignet. 



H 8.16.1 Palettenspanner, manuell 

Wie H 8.16 aber mit vorstehender Sechskant-Spannschraube 

wie H 8.811. Für stationären Einsatz. 

H 4205 Adapterzapfen zum System 4000 

Über diesen Adapterzapfen, der in die Palettenspanner 

H 8.16 und H 8.16.1 eingespannt wird, können die Paletten 

H 4005, H 4105 und H 4110M/P des Spannsystems 

4000 (siehe Katalog Spannsystem 4000) gespannt werden. 

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Spannzapfen H 5.611 / H 6.611 für Paletten und Halter, Referenz-Set PrisFIX 

Allgemeines 

Alle Paletten und Halter sowie das Referenz-Set HPR 5000 PrisFIX können mit dem 

Spannzapfen H 5.611 oder H 6.611 ausgerüstet und somit in den Spannern der Baureihe 

H 6.. und H 8.. gespannt werden. Alle Paletten und Halter werden ohne Spannzapfen 

geliefert. Diese sind separat zu bestellen. 

Alle Paletten und Halter sind manuell und automatisch wechselbar und können zur 

eindeutigen Identifikation mit einem Transponder (elektronischer Chip) ausgestattet werden. 


H 5.611.1 Zentrierhülse 

Zur Aufnahme der Paletten und Halter in den Spannern 

der Baureihe H 8... sowie zur Magazinierung in den 

Magazingabeln H 5.60 bzw. H 5.62, Rund- und Linearmagazinen. 

Mit zentraler Spülbohrung. 

H 5.611.2 Distanzhülse 

Die Distanzhülse H 5.611.2 kann, zur Ablage in den älteren 

Magazingabeln H 5.57.. gegen die Zentrierhülse 

H 5.611.1 ausgetauscht werden. 


Zur Aufnahme der Paletten und Halter in den Spannern 

der Baureihe H 6... sowie zur Magazinierung in Magazingabeln, 

Rund-, Linearmagzinen und automatischen 

Wechselsystemen. 

Mit zentraler Spülbohrung. 

HPF 5000 Referenz-Set PrisFIX 

Das Referenz-Set PrisFIX ist die kostengüstigste Lösung 

zur Referenzierung von Elektroden und Werkstücken im 

Spannsystem 5000 (siehe Seite 6). Es besteht aus vier 

rostfreien Z-Anlagen und vier rostfreien X-Y-Referenzprismen 

zur direkten Montage auf Elektroden oder Werkstücken 

ab l 50 mm bzw. x 67 mm. 

Liefermenge: 10 Sets 

Spannzapfen H 5.611 oder H 6.611 bitte separat bestellen. 

Voreinstellplätze auf Anfrage( siehe Seite 6) 

HPF 5000K Kleber 

LOCTITE ® 603, Universalkleber zum Fixieren der X-Y- 

Referenzprismen in Kupfer, Grafit und Stahl usw. 

Liefermenge: Flasche mit 10 ml 

HPF 5000KG Kleber 

LOCTITE ® 480, für eine noch kürzere Fixierzeit der 

Referenzprismen in Grafit. 

Liefermenge: Flasche mit 20 ml 

LOCTITE ® ist ein Warenzeichen der Firma Henkel

Paletten und Halter aus Aluminium 

Die äußerst preiswerten Aluminium-Paletten und Halter können auch in der Drahterodiermaschine eingesetzt werden. 

H 5.49A Palette 

Für CU-Elektroden bis xl 75 mm, für Grafitelektroden 

bis x l 100 mm, gefräst auf H 6.811 bzw. H 8.811 

Befestigung von Elektrode bzw. Werkstück durch Verschraubung 

von oben oder unten. Ohne Befestigungsbohrungen. 

Liefermenge: 9 Stück (ohne Spannzapfen) 


H 5.49/70A Palette zur Selbstbearbeitung 

Wie H 5.49 A, aber 70 mm lang 





bis x l 150 mm, gefräst auf H 6.811 bzw. H 8.811 





bis x l 250 mm, gefräst auf H 6.811.1 bzw. H 8.811.1 

Liefermenge: 1 oder 5 Stück (ohne Spannzapfen) 


H 5.50.25A V-Halter 

für die Aufnahme von Elektrodenrohlingen von xl 15 bis 

25 mm. Aus Aluminium mit Referenzpunkt. 

Liefermenge: Satz a 9 Stück (ohne Spannzapfen) 


H 5.50.3A F-Halter 

für die Aufnahme von flachen Elektrodenrohlingen bis 20 

mm Stärke. Aus Aluminium mit Referenzpunkt. 

Liefermenge: Satz a 9 Stück (ohne Spannzapfen) 


H 5.500 Späneschutz 

Zum Schutz des freien Spannbereiches beim Einsatz der 

Paletten und Elektrodenhalter der Systemreihe H 5.. 

Lieferung: Satz à 2 Stück. 

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Paletten und Halter aus Stahl sind durch chemische Vernicklung rostgeschützt, sie garantieren eine hohe Wiederholgenauigkeit 

und lange Lebensdauer auch bei hohen Bearbeitungskräften. Die Zentrierprismen und Z-Abstützungen sind 

induktiv gehärtet. Für den Einsatz in der Drahterodiermaschine sind rostfreie Ausführungen (H 5.50R, H 8.88R) lieferbar. 

Spannzapfen bitte separat bestellen! 

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Paletten aus Stahl 

H 5.50 Palette 

Für CU-Elektroden und Werkstücke bis xl 75 mm, für 

Grafitelektroden bis xl 100 mm, gefräst auf H 6.811 

bzw. H 8.811. 

Befestigung von Elektrode bzw. Werkstück durch Verschraubung 

von oben oder unten. Ohne Befestigungsbohrungen. 


H 5.50R Palette, rostfrei 

wie H 5.50 aber rostfrei (rostfreie Spannzapfen H 5.611R 

und H 5.611.1R bzw. H 6.611R verwenden). 



Grafitelektroden bis xl 150 mm, gefräst auf H 6.811 bzw. 

H 8.811. 


H 8.88R Palette, rostfrei 

wie H 8.88 aber rostfrei (rostfreie Spannzapfen H 5.611R 

und H 5.611.1R bzw. H 6.611R verwenden). 



Grafitelektroden bis xl 250 mm, gefräst auf H 6.811.1 

bzw. H 8.811.1. 




Grafitelektroden bis xl 300 mm, gefräst auf H 6.811.1 

bzw. H 8.811.1 oder H 8.812. 

Gewicht: 5 kg

Universelle Halter aus Stahl 

H 5.50.15 V-Halter 

zentrische Aufnahme von Rund- bzw. Vierkant-Elektroden 

und Werkstücken bis xl 15 mm. Halter gehärtet und 

chemisch vernickelt. Mit seitlichem Spülanschluss. 

Die Anlageflächen sind parallel und lagegenau zu den 

Zentrierprismen ausgerichtet. Wiederholgenauigkeit beim 

Ein- und Ausspannen der Elektrode, gemessen 50 mm 

unter dem V-Halter < 0,01 mm. 



wie H 5.50.15, aber zentrische Aufnahme von Rund- bzw. 

Vierkant-Elektroden und Werkstücken bis xl 25 mm. 



wie H 5.50.15, aber zentrische Aufnahme von Rund- bzw. 

Vierkant-Elektroden und Werkstücken bis xl 50 mm. 


H 5.50.35 F-Halter 

Flachhalter für dünnwandige Elektroden aus Kupfer und 

vor allem aus Grafit bis 16 mm Stärke. Halter gehärtet 

und chemisch vernickelt. Mit seitlichem Spülanschluss. 

Die Anlageflächen sind parallel und lagegenau zu den 

Zentrierprismen ausgerichtet. Wiederholgenauigkeit beim 

Ein- und Ausspannen der Elektrode, gemessen 50 mm 

unter dem F-Halter < 0,01 mm. 



Flachhalter für Elektroden und Werkstücke bis 20 mm Stärke. 

Halter gehärtet und chemisch vernickelt. Mit seitlichem 

Spülanschluss. 

Die Anlageflächen sind parallel und lagegenau zu den Zentrierprismen 

ausgerichtet. Wiederholgenauigkeit beim Einund 

Ausspannen der Elektrode, gemessen 50 mm unter 

dem F-Halter < 0,01 mm. 



wie H 5.50.3, aber zentrische Aufnahme von Elektroden 

und Werkstücken bis 30 mm Stärke und ohne seitlichen 



Spannzapfen H 5.611 bzw. H 6.611 bitte separat 

bestellen! 

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Palettierung auf U-Halter 

Der Elektroden- bzw. Werkstückrohling wird entweder an einer Adapterplatte (H 5.50.11, H 8.88.11, H 8.128.11) befestigt 

oder mit drei Gewindebohrungen, zwei Referenz- und einem Fixierstift ausgestattet und direkt am U-Halter kraftschlüssig 

verschraubt. Die Elektrode kann jederzeit vom Halter getrennt und ggf. mit hoher Wiederholgenauigkeit montiert werden. 

Die spanende Bearbeitung von Elektrode bzw. Werkstück erfolgt, für H 5.50.1, auf dem Fräsadapter H 8.501 und für 

H 8.88.1 und H 8.128.1 direkt auf den U-Haltern. 

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Palettierung auf U-Halter 

H 5.50.1 U-Halter 


bis xl 100 mm, gefräst auf H 8.501. 

Bei Grafitelektroden empfehlen wir Gewindeeinsätze. 

Wiederholgenauigkeit (gleicher Halter) 0,002 mm 

Wechselgenauigkeit (anderer Halter) 0,005 mm 




bis xl 180 mm. 




Gewicht 2 kg 



bis xl 210 mm, gefräst im U-Halter auf H 8.812. 




Gewicht 4 kg 

H 5.50.11 Adapterplatte 

Für U-Halter H 5.50.1, Aluminium, l 50 mm, mit Referenz- 

und Fixierstiften. 

Liefermenge: Satz a 10 Stück 


Für U-Halter H 8.88.1, Aluminium, l 88 mm. 

Liefermenge: Einzeln oder Satz a 10 Stück 


Für U-Halter H 8.128.1, Aluminium, l 128 mm. 

Liefermenge: Einzeln oder Satz a 10 Stück 

H 8.501 Fräsadapter 

Zur präzisen und kraftschlüssigen Aufnahme und Bearbeitung 

der Elektrodenrohlinge z. B. auf der Fräsmaschine. 

Der Adapter passt auf alle Paletten- und Werkzeugspanner. 

Spannzapfen separat bestellen. 

Gewicht 0,8 kg

Spannzangenhalter 

H 5.50.4 Spannzangenhalter 

Spannbereich 0,5 - 16 mm, für Spannzange H 5.50.41. 

Gehärtet und chemisch vernickelt. Mit Zentralspülung. 

Eingebaute, leicht austauschbare Dichtscheibe mit 3,7 mm 

Bohrung. 5 Dichtscheiben ohne Bohrung im Lieferumfang 

enthalten. 

Achsfehler Zentrierprisma - Spannkonus < 0,01 mm. 


H 5.50.41 Spannzange ER/ESX 25 

Spannbereich stufenlos von 0,5 - 16 mm. 

Spannzangengröße von x 1 - x 16 mm, 1 mm steigend. 

Rundlauffehler bis x 6 mm 0,015, ab x 7 mm 0,02 mm. 

H 5.50.42 Ersatz-Dichtscheiben 

Satz mit 5 Stück ohne Bohrung für H 5.50.4 

H 5.50.43 Hakenschlüssel 

Für Spannmutter von Spannzangenhalter H 5.50.4. 


Spannbereich 3 - 26 mm. Für Spannzange H 5.50.51, 

Gehärtet und chemisch vernickelt. Mit Zentralspülung. 

Eingebaute, leicht austauschbare Dichtscheibe mit 2,7 mm 


enthalten. 

Achsfehler Zentrierprisma - Spannkonus < 0,01 mm. 



Spannbereich stufenlos von 3 - 26 mm. 



H 5.50.52 Ersatz-Dichtscheiben 


H 5.50.33 Hakenschlüssel 

Für Spannmutter von Spannzangenhalter H 5.50.5. 


Spannbereich 0,5-10 mm. Für Spannzange H 50.41, Gehärtet 

und chemisch vernickelt. Mit Zentralspülung. Eingebaute, 

leicht austauschbare Dichtscheibe mit 3,7 mm 


enthalten. 


H 50.41 Spannzange ER/ESX 16 

Spannbereich stufenlos von 0,5-10 mm. 



H 50.42 Ersatz-Dichtscheiben 



bestellen! 

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26 

Universelle Halter 

H 5.51.50 Präzisions-Röhrchenspannfutter 

Zur Aufnahme kleiner Rohrelektroden. 

Spannbereich 0-3 mm. 


Mit Zentralspülung. Fünf leicht austauschbare Dichthülsen 

sind im Lieferumfang enthalten. 


H 50.51 Ersatz-Dichthülsen 


H 5.51.35 Flachelektrodenhalter 

Zur Aufnahme kleiner flacher Elektroden. 

Spannbereich bis 5 x 12 mm 


H 5.52 Schwenkhalter 

Zur Aufnahme aller Paletten und Elektrodenhalter. 

Schwenkbereich 0 bis 90°, mit Festanschlag bei 0 und 

bei 90°. Spülung durch das Zentrum. 

Die Einstellung erfolgt über die Skalierung oder mit Hilfe 

eines Sinuslineals (z. B. H 4416). 


H 5.53 Horizontalhalter 

Zur horizontalen Aufnahme aller Paletten und Halter. 

Die Paletten und Halter werden ohne Spannzapfen über 

die integrierte Spannschraube im Horizontalhalter gespannt. 



bestellen!

Kontrollwerkzeuge 

H 5.50.6 Zentrierspindel (ohne Messuhr) 

Zum Zentrieren bzw. zur Positionsbestimmung von Bohrungen 

und runden Teilen. Zusammen mit der 

Ausrichtlehre H 5.50.9 kann die Achslage eines auf dem 

Maschinentisch sitzenden Palettenspanners bestimmt 

werden. 

Beim Einsatz unter Teilköpfen oder C-Achsen darauf 

achten, dass diese während und nach dem Zentriervorgang 

nicht verstellt werden, da sich dann Rundlauftoleranzen 

addieren können 

H 5.50.61 Fühlhebelmessuhr, 0,002 mm 

Für Zentrierspindel H 5.50.6 

H 5.50.66/2 Kugeltaster 

Zur Positionsbestimmung des Werkstückes. 

Gehärtete Stahlkugel, x 2 (+0,002 –0,005) mm. 

H 5.50.66/5 Kugeltaster 

wie H 5.50.66/2, aber Stahlkugel x 5 (+0,002 –0,005) mm 

H 5.50.7 3D-Taster 

Zur Positionsbestimmung des Werkstückes durch Anfahren 

von Kanten und Bohrungen. Für alle drei Richtungen 

ist ein Überfahrschutz von 1 mm gegeben. Die Repetiergenauigkeit 

in X-, Y- und Z-Richtung beträgt 0,002 mm. 

Kugeldurchmesser 5 mm. 

H 5.50.75 Zentriermikroskop 

Zur optischen Positionsbestimmung von Bohrungs- oder 

Werkstückkanten. 

Vergrößerung 30-fach. 

Mit Anvisierwinkel und Trafo 110–240/3–8 V. 

H 5.50.8 Kontrolldorn 

Zum Ausrichten und zur Kontrolle der Axial- und Radiallage 

der montierten Werkzeugspanner, sowie zur Rundlauf- 

und Systemkontrolle. 

H 5.50.9 Ausrichtlehre 

Zum Ausrichten und zur Kontrolle der Werkzeug- und 

Palettenspanner in X/Y-Richtung und zur Überprüfung 

der Achslage Pinole-Palettenspanner. 

H 5.50.67 Referenztaster (mit Magnetfuß) 

Zur Lagebestimmung der Elektrode über angefräste 

Referenzflächen bzw. zur Überprüfung des Elektrodenabbrandes. 

Kugeldurchmesser 10 mm 

Magnetfuß-Durchmesser 58 mm 

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MINIFIX 

Kleine Elektroden (bis x l 30 mm bei Kupfer und bis x l 40 mm 

bei Grafit) werden preiswert und mit höchster Wiederholgenauigkeit 

gespannt. Dazu werden entweder die mit vorgefertigten 

Zentrierprismen ausgerüsteten MINIFIX-Elektrodenrohlinge 

eingesetzt oder eigene Elektrodenrohlinge an den preiswerten 

Paletten H 5.51.11 befestigt. Das Zentrierprisma, verbunden 

mit separaten Z-Auflagen, gewährleistet höchste Wiederhol- 

und Wechselgenauigkeit. 

MINIFIX-Elektrodenrohlinge sind mit einem vorgefrästen Zentrierprisma 

ausgestattet, welches beim ersten Spannvorgang 

auf dem Fräsadapter oder Halter präzise geprägt wird. Die Bearbeitung 

der MINIFIX-Elektroden erfolgt vorzugsweise im 

Fräsadapter H 8.511. 

Die MINIFIXplus-Elektrodenrohlinge sind zusätzlich mit einer 

Nut zur direkten Magazinierung in den Magzingabeln von Linear- 

und Scheibenmagazinen ausgestattet. Sie können, nach der 

Montage des Spannzapfens H 5.620, im Pick-Up-Verfahren automatisch 

in die Spanner H 8.11.17 bzw. H 8.11.20 an der 

Erodiermaschinenpinole eingewechselt werden. Das Zentrierprisma 

wird wie bei den MINIFIX-Elektroden beim ersten Spannvorgang 

im Fräsadapter oder auf einem Halter präzise geprägt. 

28 

Elektrodenpalettierung mit MINIFIX

MINIFIX-Halter und Adapter 

Die MINIFIX-Halter sind aus rostfreiem Stahl und somit auch für den Einsatz auf der Drahterodiermaschine geeignet. 

Spannzapfen H 5.611 bzw. H 6.611 bitte separat bestellen! 

H 5.51.1 P-Halter (Länge 72 mm; Z-Maß 70 -0,01 ) 


Zur präzisen Aufnahme und Winkelfixierung der MINIFIXund 

MINIFIXplus Elektroden, Paletten und Halter. 

Auf Umschlag feinstgeschliffene Zentrierprismen. 

Mit Zentralspülung und seitlichem Spülanschluss. 

Schaftdurchmesser 20 mm 

Genauigkeit mit MINIFIX-Palette bzw. Rohelektrode: 

Wiederholgenauigkeit (gleicher Halter) l 0,005 mm 

Wechselgenauigkeit (anderer Halter) l 0,01 mm 

Längenunterschied von Halter zu Halter l 0,01 mm 

Gewicht 0,6 kg / 0,8 kg 



Wie H 5.51.1 / H 5.51.2 aber mit 36 mm Schaftdurchmesser. 

Gewicht 1,2 kg / 1,8 kg 

H 5.51.4 Horizontalhalter 

Zur horizontalen Aufnahme der Paletten und Halter. 

Ausführung wie H 5.51.1, ohne Zentralspülung, mit seitlichem 


Genauigkeit mit MINIFIX-Palette bzw. Rohelektrode: 

Wiederholgenauigkeit (gleicher Halter) l 0,005 mm 

Wechselgenauigkeit (anderer Halter) l 0,01 mm 


H 51.50 P-Schaft 

Zur Aufnahme im Hydraulikspannfutter H 5.50.20 

und H 5.51.20. 

Nicht rostfrei. Ausführung sonst wie P-Halter. 


H 8.511 Fräsadapter 

Zur präzisen und kraftschlüssigen Aufnahme und Bearbeitung 

der MINIFIX- und MINIFIXplus-Elektrodenrohlinge 

z. B. auf der Fräsmaschine. 

Der Adapter passt auf alle Paletten- und Werkzeugspanner. 


H 4246 MINIFIX-Halter 

Zur direkten Aufnahme der MINIFIX- und MINIFIXplus- 

Elektroden auf der Drahterodiermaschine (siehe Katalog 

Spannsystem 4000). 

Gewicht 1 kg 

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MINIFIX-Paletten, Halter und Rohelektroden 

HCU 20/35 HCU 30/35 HCU 30.30/35 

H 5.51.11 Palette 

Aluminium, x 20 mm, mit Referenzpunkt. Für Kupfer- und 

Grafitelektroden. Wird auf dem Elektrodenrohling mit 

Schnellkleber, z. B. H50K, fixiert. Durch die zentrale Bohrung 

wird ein Befestigungsgewinde M6, ca. 12 mm lang, 

in die Elektrode eingebracht. Die Palette mit der Elektrode 

wird durch die zentrale Schraube des Halters lagegenau 

und kraftschlüssig mit dem Halter verbunden. 

Liefermenge: Satz à 30 Stück. 

H 5.51.111 Schraube 

Zur Befestigung der Palette H 5.51.11 an Grafitelektroden. 

Über die zentrale M6-Bohrung in der Schraube H 5.51.111 

wird die Palette am Halter befestigt. 


H 5.51.17 Palette 

wie H5.51.11 aber x 38 mm, vier Befestigungsbohrungen 

für Schraube M4 und zentralem Gewinde M6. 


H 5.51.12, H 5.51.13, H 5.51.14 Palette 

Rostfrei, ungehärtet, x20 mm, mit Referenzpunkt und 

Anzugsgewinde. Befestigung durch Kleben, Löten, 

Schrauben. 



Rostfrei, mit Referenzpunkt. 

Zur Aufnahme kleiner flacher Elektroden, wie z. B. kleiner 

Blech- oder Stabelektroden bis 5 x 12 mm. 


Rostfrei, mit Referenzpunkt. 

Zur Aufnahme kleiner Elektroden bis x l 10 mm. 

HCU.. MINIFIX-Rohelektroden aus Kupfer 

Das Zentrierprisma ist vorgefräst. Es wird beim ersten 

Spannvorgang, auf dem Fräsadapter H8.511 oder einem 

Halter, durch die Zentriernasen präzise geprägt. 

HCU 20/35, x 20 mm, 35 mm lang, 10 Stück 

HCU 30/35, x 30 mm, 35 mm lang, 10 Stück 

HCU 30.30/35, l 30 mm, 35 mm lang, 10 Stück 

HCU 233, 10 Stück gemischt, 4/4/2 Stück 

Lieferung in Kassetten. 

Weitere Abmessungen und Grafit auf Anfrage.

MINIFIX-Plus Rohelektroden 

HCU 5.20/60 HCU 5.30/60 HCU 5.30.30/60 

H 5.20.1 MINIFIXplus Palette 

Aluminium, x 36 mm, mit Referenzpunkt und vier 

Befestigungsbohrungen für Schraube M4. 

Ablagenuten für die Magazinierung in Magazingabeln. 

Direkte Aufnahme im Spanner H 8.11.17, H 8.11.20 bzw. 

H 8.11.20M. 


Spannzapfen H5.620 bitte separat bestellen. 

HCU 5.. MINIFIXplus-Rohelektroden 

Ausgerüstet mit Ablagenuten für die Magazinierung in 

Magazingabeln. Direkte Aufnahme im Spanner H 8.11.17, 

H 8.11.20 bzw. H 8.11.20M. Das Zentrierprisma ist vorgefräst. 

Es wird beim ersten Spannvorgang, auf dem 

Fräsadapter H 8.511, durch die Zentriernasen präzis geprägt. 

HCU 5.20/60, x 20 mm, 60 mm lang, 10 Stück 

HCU 5.30/60, x 30 mm, 60 mm lang, 10 Stück 

HCU 5.30.30/60, l 30 mm, 60 mm lang, 10 Stück 

HCU 5.233, 10 Stück gemischt, 4/4/2 Stück 

Lieferung in Kassetten. 


Zur Aufnahme der MINIFIXplus-Rohelektroden HCU 5.. 

und Palette H 5.20.1 in den Spannern H 8.11.17, H 8.11.20 

und H 8.11.20M. 

Liefermenge: Satz à 10 Stück (H 5.620S) 

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Hydraulikspannfutter 

Allgemeines 

Die Elektrodenschäfte und Halter werden mit höchster Wiederholgenauigkeit in den Hydraulikspannfuttern aufgenommen, 

fixiert und gespannt. Zur Bearbeitung der Elektroden auf Fräs-, Dreh- und Schleifmaschinen werden die Elektrodenschäfte 

im Hydraulikspannblock H 83.20 oder in den Hydraulikspannfuttern H 95.22, H 96.20, H 96.21 bzw. H 97.20 

gespannt. In der Senkerodiermaschine werden die Elektrodenschäfte in den Haltern H 5.50.20 bzw. H 5.51.20 eingesetzt. 

Spannzapfen H 5.611 bzw. H 6.611 bitte separat bestellen! 

H 5.50.20 Hydraulikspannfutter 

Zur präzisen Aufnahme und Winkelfixierung der 

Elektrodenschäfte über einen quer im Zentrum des Futters 

sitzenden gehärteten Stift, der deckungsgleich zu den 

an der Werkzeugtrennebene liegenden Zentrierprismen 

liegt. Gehärtet und chemisch vernickelt. Mit Zentralspülung 

und seitlichem Spülanschluss. 

Wechselgenauigkeit des Elektrodenschaftes, gemessen 

50 mm unter dem Spannfutter

Elektrodenschäfte und Halter für Hydraulikspannfutter 

H 50/25 Elektrodenschaft, Arbeitslänge 25 mm 

Durchmesser 20 mm, mit 30°-Fixierschräge am Schaftende. 

Passungsseite und Fixierschräge induktiv gehärtet 

und feinstgeschliffen. Spülbohrung angebohrt. Elektrodenseite 

ungehärtet, zur Befestigung des Elektrodenrohlings 

durch Löten, Kleben, Schrauben etc. 

Zulässiges Elektrodengewicht 5 kg. 


Wie H 50/25 aber Arbeitslänge 50 mm. 


Wie H 50/25 aber Arbeitslänge 100 mm. 

Elektrodenschäfte sind nicht als Kontrolldorn einsetzbar! 

H 50.30 Elektrodenschaft 

Arbeitslänge 24 mm, mit ungehärtetem Flansch. 

x 49 mm. Zulässiges Elektrodengewicht 10 kg. 

H 50K Einkomponentenkleber 

Zur Befestigung kleiner bzw. leichter Elektroden an den 

Elektrodenschäften. Die zu verklebenden Flächen müssen 

absolut fettfrei sein. Verarbeitung bei Raumtemperatur. 

Aushärtezeit: ca. 90–150 sek. 

Zugscherfestigkeit: ~ 27 N/mm2 Lagerzeit: bei +20° C ca. 6, bei –20° C ca. 12 Monate 

Lieferung: Arbeitsflasche – Inhalt 50 g 

Es ist auf guten elektrischen Kontakt zwischen Elektrode 

und Elektrodenhalter zu achten. 

H 50.35 Flachelektrodenhalter 

Zur Aufnahme kleiner flacher Elektroden, wie z. B. 

kleiner Blech- oder Stabelektroden. 

Spannbereich bis 5 x 12 mm. 

H 50.40 Spannzangenhalter 

Spannbereich x 0,5–10 mm. Eingebaute, leicht austauschbare 

Dichtscheibe mit 3,7 mm Bohrung. 5 Dichtscheiben 

ohne Bohrung werden mitgeliefert. 

Lieferung im Holzkasten. 


Spannbereich x 0,5–10 mm stufenlos, 1 mm steigend. 

Rundlauffehler 0,01 mm, ab x 6 mm 0,02 mm. 

H 50.42 Ersatz-Dichtscheiben 

(5 Stück ohne Bohrung) 

H 50.5 Präzisions-Röhrchenspannfutter 

Zur Aufnahme kleiner Rohrelektroden. 

Spannbereich x 0–3 mm. 

Rundlaufgenauigkeit < 0,05 mm. 

Spülung durch das Zentrum. 5 leicht austauschbare Dichthülsen 

werden mitgeliefert. Lieferung im Holzkasten. 

H 50.51 Ersatz-Dichthülsen 

(5 Stück ohne Bohrung) 

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Kontrollwerkzeuge zur Aufnahme im Hydraulikspannfutter 

H 50.65 Kugeltaster 

Zur Positionsbestimmung des Werkstückes. 50 mm lang. 

Gehärtete Stahlkugel, Durchmesser 4 bzw. 10 mm (+0,002) 

H 50.66 Kugeltaster 

100 mm lang, sonst wie H 50.65. 

H 50.7 Zentrierspindel (ohne Messuhr) 

Zum Zentrieren bzw. zur Positionsbestimmung von Bohrungen 

und runden Teilen. Zusammen mit der 

Ausrichtlehre H 5.50.9 kann die Achslage eines auf dem 

Maschinentisch sitzenden Palettenspanners bestimmt 

werden. 

Beim Einsatz unter Teilköpfen oder C-Achsen darauf 

achten, dass diese während und nach dem Zentriervorgang 

nicht verstellt werden, da sich dann Rundlauftoleranzen 

addieren können. 

H 5.50.61 Fühlhebelmessuhr, 0,002 mm 

für Zentrierspindel H 50.7. 

H 50.80 Ausrichtlineal 

Das Ausrichtlineal dient zum Ausrichten des Hydraulikspannfutters 

auf der FE-Maschine, z. B. unter einem Teilkopf 

oder einer C-Achse, bzw. zur Wiederholung einer 

Winkellage.

Rotierspindeln 

Durch den Einsatz von Rotierspindeln wird die Abtragsleistung und die Genauigkeit bei kleinen und tiefen Löchern erheblich 

gesteigert. Die Spülung und damit die Bearbeitungsstabilität werden deutlich verbessert. Der Rundlauf dünner Elektroden 

wird durch die hohe Drehzahl stabilisiert. Die Spülung erfolgt durch das Zentrum. 

H 25 Rotierspindel (für Spanner H 8..) 

Integrierte Spannzangenaufnahme für Elektroden von 

x 0,5-10 mm, austauschbare Gummi-Dichtung. Stufenlos 

regelbarer Gleichstromantrieb. Steuergerät H 20.2 separat 

bestellen. Integrierter Spannzapfen H 5.611, nur in 

Spannern H 8.. einsetzbar! 

Drehzahlbereich 20 - 1500 min-1 Rundlaufgenauigkeit (ohne Spannzange) 0,02 mm 

Zul. Elektrodengewicht 0,5 kg 




Spannbereich x0,5 - x10 mm, 1 mm steigend. Im H25 

und im Spannzangenhalter H50.40 einsetzbar. 

H 50.42 Ersatz-Dichtscheiben, Satz 5 Stück 

5 Ersatz-Dichtscheiben für H 25. 

H 25.10 Rotierspindel (für Spanner H 8..) 

Mit Drei-Backenfutter für Elektroden bis x 3 mm. Austauschbare 

Gummi-Dichtung (5 Stück im Lieferumfang 

enthalten). Stufenlos regelbarer Gleichstromantrieb. 

Steuergerät H 20.2 separat bestellen. Integrierter Spannzapfen 

H 5.611, nur in Spannern H8.. einsetzbar! 

Drehzahlbereich 20 - 1500 min-1 Rundlaufgenauigkeit < 0,05 mm 




H 50.52 Ersatz-Dichtscheiben, Satz 5 Stück 

5 Ersatz-Dichtscheiben für H 25.10 

H 8.25 Rotierspindel, pneumatisch 

Mit integrierter Spannzangenaufnahme für Elektroden von 

x 0,5 - x 7 mm. Pneumatischer Antrieb (max. 6 bar), Luftzuführung 

direkt oder über pneumatische Werkzeugspanner 

(automatisch einwechselbar). 

Spannzapfen H 5.611 bzw. H 6.611 separat bestellen! 

Drehzahlbereich bei Luftzuführung: 

Direktanschluss 400 - 2000 min- 1 

über Spanner H 8.11.17, H 8.11.20 400 - 600 min- 1 

über Spanner H 6(8).11.7, H 6(8).11.10 400 - 1000 min- 1 




Zul. Spüldruck 14 bar 



Spannzangengrößen: 1,0/1,5/2,0/2,5/3,0/4,0/5,0/6,0/7,0 

H 8.25.42 Ersatz-Dichtscheiben, Satz 5 Stück 

5 Ersatz-Dichtscheiben für H 8.25 

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Magazinierung in Magazingabeln 

Durch die Ausstattung der Senkerodiermaschine mit einem automatischen Elektrodenwechselsystem wird die Laufzeit 

der Maschine erheblich gesteigert. Dies kann bereits durch eine einfache und preiswerte Magazinierung der Elektroden 

in Magazingabeln erfolgen. 

Magazinierung in Scheibenmagazin 

Allgemeines 

In den Magazingabeln können HIRSCHMANN Elektrodenhalter, 

Paletten, PrisFIX, MINIFIXplus-Elektroden HCU5.. 

sowie Halter anderer Hersteller magaziniert werden. Die 

Aufnahme erfolgt an der Spannzapfenkombination 

H 5.611 / H 5.611.1 bzw. am Spannzapfen H 6.611. Mittels 

„Pick-Up“ werden die Elektroden automatisch in den 

Spanner der Erodiermaschine eingewechselt. Die 

Magazingabeln werden an festen Leisten oder an Linearund 

Rundmagazine angeschraubt. Der Standardabstand 

beträgt 68 mm. 

Beim Standard-Abstand von 68 mm können alle 

Elektrodenhalter magaziniert werden. Nur beim Einsatz 

der Palette H 8.88 und Halter H 8.88.1, H 8.88.3, 

H 8.88.50 und den Verlängerungen H 8.80/65 und 

H 8.80/150 wird jeweils links und rechts eine Magazingabel 

übersprungen. 

Sollen nur die Paletten H 8.88 oder die Halter H 8.88.. 

zum Einsatz kommen, kann ein Abstand der Magazingabeln 

von 90 mm gewählt werden. 

H 5.62.. Magazingabel (mit Kugeldruckstück) 

Zur Aufnahme der Spannzapfenkombination H 5.611 / 

H 5.611.1 bzw. H 6.611. 

Zwei von der Seite wirkende Kugeldruckstücke sichern 

die Paletten und Halter gegen das Herausfallen. 

Die automatische Entnahme bzw. das Ablegen erfolgt 

durch Verfahren der Maschine in X- bzw. Y-Richtung. 

H 5.60.. Magazingabel (mit Vertiefung) 

Zur Aufnahme der Spannzapfenkombination H 5.611 / 

H 5.611.1 bzw H 6.611. Die Spannzapfen werden 

hierbei in eine Vertiefung eingehängt und sind dadurch 

gegen das Herausfallen gesichert. Bei der automatischen 

Entnahme muss die Palette bzw. der Halter mit 

der Maschinenpinole zuerst um ca. 1,5 mm angehoben 

und dann in X- bzw- Y-Richtung aus dem Magazin 

heausfahren werden. 

Magazinierung mit Spannzapfen H 6.611, 

H 5.511 und MINIFIX-Elektrode HCU5...

Pick-Up Elektroden- und Werkzeugwechsler 

HIRSCHMANN fertigt Linear, Scheiben- und Kettenmagazine zur Magazinierung der Halter und Paletten des Spannsystems 

5000, für HSK-Aufnahmen und Fremdsysteme. 

Ausführliche technische Daten und Ausführungen auf Anfrage. 

HP8. 200.., HP8.330.. Linearmagazin 

mit 4, 5, 6 oder 8 Magazinplätzen. 

Hub 200 bzw. 330 mm 

Elektrodengröße (jeder Platz belegt) lx 60 mm 

Elektrodengröße (jeder 2. Platz belegt) lx 120 mm 

Elektrodeneinzelgewicht max. 8 kg 

Gesamtbeladegewicht 20 kg 

Scheibenmagazin 

mit 20 bzw. 30 Magazinplätzen. 

Ausführung ohne und mit horizontalem Hub. 

Technische Daten und Ausstattung je nach Maschinentyp. 

Kettenmagazin 

mit bis zu 100 Magazinplätzen. 

Ausführung mit horizontalem Hub . 

Technische Daten und Ausstattung auf Anfrage 

Kettenmagazin 

mit bis zu 100 Magazinplätzen und Doppelgreifer mit 

horizontalem Hub. 

Technische Daten und Ausstattung auf Anfrage 

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Handlinggeräte und Roboter für automatischen Elektroden- und Werkstückwechsel 

Handlinggeräte, Roboter 

Handlinggeräte und Roboter ermöglichen einen automatischen Elektroden- und Werkstückwechsel. Die unbeaufsichtigte 

Laufzeit der Maschine wird dadurch erheblich gesteigert. Roboter bieten durch ihre hohe Flexibilität die Möglichkeit 

auch mehrere Maschinen zu beladen. Produktions-Managementsysteme sorgen für eine hohe Übersichtlichkeit und 

ermöglichen eine schnelle Änderung der Auftragsreihenfolge. 

Zur eindeutigen Identifizierung der Paletten und Halter werden diese mit „Read Only“ Transpondern ausgestattet welche 

automatisch durch ein Lesegerät im Roboter oder manuell mit einem Handlesegerät ausgelesen werden. 

Handlinggeräte EROBOT 

Für automatischen Elektroden- und Werkstückwechsel. 

Elektrodenmagazinplätze max. 60 

Werkstückmagazinplätze bis zu 24 

Transportgewicht max. 140 kg 

Ausführung, Ausstattung und Abmessungen auf Anfrage 

(Abhängig vom Maschinentyp). 

Roboterzelle mit 6-Achs Roboter 

Für automatischen Elektroden- und Werkstückwechsel. 

Bei Ein- oder Mehrmaschinenbeladung sind Roboter 

sehr flexibel einsetzbar. HIRSCHMANN plant, fertigt 

und liefert schlüsselfertige, kundenspezifische Roboterzellen 

mit Elektroden- und Werkstückmagazinen für Einund 

Mehrmaschinenbedienung. 

Ausführung und Ausstattung auf Anfrage. 

Produktions-Management-Software 

Ein Produktions-Managementsystem dient der Überwachung, 

Steuerung, Verwaltung und Visualisierung von Aufträgen 

und Fertigungszellen. Es erlaubt eine schnelle Reaktion 

auf Änderungen in der Auftragsabarbeitung und gewährleistet 

die wirtschaftliche Nutzung einer oder mehrerer 

Maschinen bzw. Bearbeitungszellen.

Rundteiltische / C-Achsen / Bohrspindel 

Rundteiltische 

Die NC-gesteuerten Rundteiltische werden im Dielektrikum 

der Erodiermaschine in horizontaler oder vertikaler 

Lage eingesetzt. Sie sind vollkommen abgedichtet. Die 

gehärtete und geschliffene Werkstückaufspannplatte ist 

mit Gewindebohrungen ausgestattet. Weiter stehen Ausführungen 

mit Kegelschaftaufnahmen zur Verfügung. 

Technische Daten und Ausführungen siehe HIRSCHMANN 

Katalog „Rundteiltische und A-Achsen“. 

C-Achsen 

C-Achsen werden je nach Typ in die Pinole der 

Senkerodiermaschine ein- oder angebaut. Sie sind standardmäßig 

mit einem pneumatischen Spanner für das 

HIRSCHMANN Spannsystem 5000 ausgerüstet, können 

aber auch mit Fremdfabrikaten bestückt werden. 

Die elektrische Steuerung erfolgt über die Erodiermaschinensteuerung. 

Kleinster Teilschritt bis 0,001 0 , 3,6“ 

Teilgenauigkeit bis ±5“ 

Wiederholgenauigkeit bis ±2“ 

Drehzahl max. 50 min -1 

Zulässiges Elektrodengewicht am Spanner 50 kg 

Andere Ausführungen und technische Daten auf Anfrage 

HDC 1000 EDM-Bohrspindel 

EDM-Bohrspindel zum Anbau an EDM-Bohr- und Funkenerosionsmaschinen. 

Die HIRSCHMANN Bohrspindel HDC 1000 ermöglicht 

funkenerosives Arbeiten mit kleinen Rohrelektroden. Durch 

die Rotation mit bis zu 1000 U/min. und einem Spüldruck 

bis 100 bar wird eine hochpräzise und schnelle Bearbeitung 

auf allen EDM-Bohr- und Senkerodiermaschinen erzielt. 

Pneumatischer Spanner 

Verschleißarmer AC-Antrieb 

Spüldruck bis 100 bar 

Drehzahl bis 1000 U/min. 

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PRODUKTÜBERSICHT 

SP SP SPANNSYSTEM 

SP SP ANNSYSTEM 4000 

für für Drahterodiermaschinen 

Drahterodiermaschinen 

HOCHLEISTUNGS-GELENKKÖPFE 

UND GELENKLAGER 


SP SP ANNSYSTEM 8000 

für für W WWerkzeugmaschinen 

W Werkzeugmaschinen 

erkzeugmaschinen 

Vertretungen, Beratung und 

Auslieferungslager in: 

Australien 

Belgien · Brasilien· Bulgarien 

China · Dänemark 

Finnland · Frankreich 

Großbritannien 

Hongkong 

Indien · Indonesien · Israel 

Italien · Japan 

Kanada · Korea · Kroatien 

Malaysia 

Neuseeland · Niederlande · Norwegen 

Österreich · Polen · Portugal 

Singapur · Slowakei · Slowenien 

Spanien · Schweden · Schweiz 

Taiwan · Thailand 

Tschechien · Türkey 

Ungarn · USA 

Gerne senden wir Ihnen die Kataloge zu. 


SP SPANNSYSTEM 

ANNSYSTEM 5000 

für für Senkerodiermaschinen 

Senkerodiermaschinen 



ANNSYSTEM 9000 

Modulares Modulares Nullpunkt-Spannsystem 

Nullpunkt-Spannsystem 

Rostfreie Rostfreie Rundteiltische Rundteiltische und und und A-Achsen 

A-Achsen 

für für Draht- Draht- und und Senkerodiermaschinen 

Senkerodiermaschinen 

HIRSCHMANN GMBH · KIRCHENTANNENSTRASSE 9 · D-78737 FLUORN-WINZELN 

FON +49 (0)7402 183-0 · FAX +49 (0)7402 18310 · www.hirschmanngmbh.com · info@hirschmanngmbh.com

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