Neuheiten

Produktneuheiten. 

Leistungsstarke Produkte für Ihre Anforderungen. 

www.mc-techgroup.com

Inhaltsverzeichnis 

Neuprodukte 

04 

Kühler 

Peltier-Gaskühler Serie ECP ® 

09 

Pumpe 

Vollteflon-Faltenbalgpumpe Serie MP ® 

11 

Gasaufbereitung 

Tragbare Gasaufbereitung Serie PSS ® 

Quecksilbermessung 

Mobiles Probenahme-System 

15

17 

Analysator 

In-situ-Analysator 

21 

Analysator 

In-situ-CO/O 2 

-Analysator 

25 

Analysator 

PMA 1000(L) V2.2 O 2 

-Analysator 

29 

Analysator 

Multigas-Analysator V2.2 

35 

Sonde SP 

Gasentnahmesonde Serie SP ® 180-H/MA 

38 

Sonde SP 

Gasentnahmesonde Serie SP ® 180-H-EX1 

40 


Gasaufbereitungssystem Serie SS-M05

Kühler 

Peltier-Gaskühler Serie ECP ® 

Version ECP1000C für 1 x 150 Nl/h 



Produktvorteile 

• Umgebungstemperatur standardmäßig +5 °C bis 

+50 °C (ohne Aufpreis) 

• Gasausgangstaupunkt einstellbar von +2 °C bis +15 °C 

• Taupunktstabilität < ±0,1 °C 

• Regelsollwert wählbar zwischen: 

Absolutwert- oder ∆T-Betrieb 

• Optionale Messung der Gasausgangstemperatur 

im Gasweg 

• Einsatzbereit in unter 3 Minuten 

• Optional konfigurierbare mA-Ausgänge (schirmfrei) 

• Integrierte Auswertung für Feuchtesensoren 

• Konfigurierbarer, potentialfreier Alarmausgang 

• Breitbandbetrieb 

• Montagemöglichkeit für bis zu zwei SR25.2W 

Schlauchpumpen unterhalb des Gerätes 

• Kompakte Ausführung, geringes Gewicht 

• Jet Stream-Wärmetauscher in diversen 

Materialien lieferbar 

• Kompatibel zur Vorgängerversion 

ECP2000C mit zwei SR25.2W Schlauchpumpen 

Anwendung 

Die M&C-Gaskühler der Serie ECP ® 

werden in der Analysentechnik zur Taupunktabsenkung 

von feuchten Gasen 

eingesetzt, um Kondensation im Analysengerät 

auszu schließen. Durch die 

Einstellung eines äußerst stabilen 

Gasausgangstaupunkts werden Wasserdampfquerempfindlichkeiten 

und 

volumetrische Fehler minimiert.Durch 

die kompakte, leichte Bauart eignen sich 

die ECPX000C Geräte besonders gut 

für tragbare und kompakte stationäre 

Gasaufbereitungssysteme. 

Beschreibung 

Mit der Nachfolgeversion ECPX000C 

vereinigt M&C die soliden Vorteile der 

ECPX000 Geräte mit neuen zukunftsorientierten 

Features, einer deutlichen Lei- 

stungssteigerung, mehr Funktionen und 

verbesserter Servicefreundlichkeit. Der 

ECPX000C Gaskühler lässt sich standardmäßig 

bis zu einer Umgebungstemperatur 

von 50 °C einsetzen. Er zeichnet 

sich durch eine sehr hohe Taupunktstabilität 

von < ±0,1 °C aus. 

Durch das breitbandige Netzteil ist er 

universell einsetzbar. Steckbare elektrische 

Anschlüsse für Netz und Alarmrelais 

sind standardmäßig vorhanden. Die 

Anschlüsse der konfigurierbaren mA- 

Ausgänge (optional) werden ebenfalls in 

steckbarer Ausführung geliefert. 

Der ECPX000C ist mit einem verschleißfreien, 

kapazitiven Bedien- und Anzeigefeld 

zur vereinfachten Handhabung des 

Kühlers ausgestattet. 

Die von der bisherigen ECPX000 

Version umgesetzte Absolutwert- 

Regelung wurde um den Differenztemperatur-Betrieb 

erweitert. Die Kühlleistung 

wurde im Vergleich zur Vorgängerversion 

nahezu verdoppelt. Der 

ECPX000C Gaskühler ist, bei normalen 

Betriebsbedingungen, in unter 3 Minuten 

einsatzbereit. 

Die Gehäuse der drei ECPX000C Geräte 

besitzen die gleichen kompakten 

Abmessungen und sind kompatibel mit 

den Vorgängerversionen. Zur besseren 

Wartung sind die Geräte von vorne zu 

öffnen. 

Das Kondensat wird extern mittels 

Schlauchpumpe, Ableiter oder Sammelgefäß 

abgeführt. Es können bis zu zwei 

Schlauchpumpen zur Kondensatableitung 

direkt unterhalb des Gerätes montiert 

werden. 

4 

Technische Angaben und Abbildungen sind 

unverbindlich, Änderungen vorbehalten. 

M&C TechGroup Germany GmbH • Rehhecke 79 • 40885 Ratingen • Germany 

info@mc-techgroup.com • Fon +49 2102 . 935 - 0 • Fax +49 2102 . 935 - 111 

10.18 

1.03.01

Kühler – Peltier-Gaskühler Serie ECP 

Abmessungen ECP1000C/2000C/3000C* 

* Abbildung zeigt ECP2000C mit zwei optionalen SR25.2W Schlauchpumpen. Abmessungen in mm. 

Anwendungsbeispiel ECP1000C / ECP3000C 

1 Gasentnahmesonde SP180-H oder SP2000-H 

2 Beheizte Entnahmeleitung 4M4/6 

3 Gaskühler ECP1000C / ECP3000C 

4 3-Wege-Kugelhahn 3L/PV-1 

5 Schlauchpumpe SR25.2W 

6 Membranpumpe MPF-05 oder MP06/12 oder N5KP 

7 Feinstfilter FP-2T-D mit Flüssigkeitsalarm LA1 

8 Aerosolfilter CLF-5 /W optional je nach Anwendung 

9 Durchflussmesser FM10 oder FM40, 25-250 Nl/h 

10 Analysator, z. B. GENTWO ® PMA1000 V2.2 

10.18 

1.03.01 





5


Technische Daten 

Gaskühler Serie ECP ® ECP1000C ECP2000C ECP3000C 

Artikelnummer ohne Wärmetauscher 01K1400x 01K2400x 01K3400x 

Anzahl möglicher Wärmetauscher 1 2 1 

Gasdurchfluss Wärmetauscher Max. 150 Nl/h* 2 x Max. 150 Nl/h* Max. 350 Nl/h* 

Umgebungstemperatur +5 °C bis +50 °C 

Lagertemperatur -20 °C bis +60 °C 

Gasausgangstaupunkt Einstellbereich: +2 °C bis +15 °C, Werkseinstellung: +5 °C 

Gasausgangstaupunktstabilität 

Gaseingangstemperatur 

Gaseingangswasserdampfsättigung 

±0,1 °C bei konstanten Bedingungen 

Max. 180 °C* 

Max. 80 °C* 

Gesamtkühlleistung bei +25 °C Umgebung 110 kJ/h 2 x 90 kJ/h 110 kJ/h 

Totvolumen Wärmetauscher 50 ml 2 x 50 ml 100 ml 

∆ P pro Wärmetauscher 1 mbar bei 150 l/h 1 mbar bei 150 l/h 5 mbar bei 350 l/h 

Leistungsaufnahme 150 VA 275 VA 150 VA 

Netzanschluss 

Betriebsbereit 

Maximale Lautstärke 

Elektrische Anschlüsse 

115 - 230 V AC ±10 %, 50/60 Hz 

< 3 Min (bei 25 °C Umgebung und ohne angelegte Last) 

58 dBA 

Netz: Steckbar über Magnetventilstecker Typ A 

Alarmrelais: Steckbar über Magnetventilstecker Typ B 

mA: Beim Kauf der mA-Option, steckbar über Phoenix Rundsteckverbinder 1681101 

Signal Ein- und Ausgänge 

Pro Kanal ein mA-Ausgang möglich (keine Schirmung erforderlich) 

Pro Kanal ist der Anschluß eines M&C-LA-Feuchtesensors möglich. 

Die Auswertung ist standardmäßig integriert. 

Statusalarm: 2 Umschaltkontakte 

Schaltleistung: 250 V, 2 A, 500 VA, 50 W 

Gehäuseschutzart IP20; EN 60529 

Elektrischer Gerätestandard EN 61010 

EMV-Norm EN 61326 

Gehäusefarbe RAL 9003 

Montageart 

Wandaufbau 

Abmessungen (B x H x T) 

300 x 200 x 225 mm 

Gewicht ohne Wärmetauscher 6,5 kg 8,2 kg 6,7 kg 

* Technische Daten mit Max.-Angaben sind unter Berücksichtigung der Gesamtkühlleistung bei 25 °C Umgebungstemperatur und bei einem 

Ausgangstaupunkt von 5 °C zu bewerten. 

Wärmetauscheroptionen 

Gaskühler Serie ECP ® 

ECP1000C / ECP2000C 

Wärmetauschertyp ECM-2 / 

ECP (1 / 2)000C / 

ECC-1 G, WT 

ECM-2 / 

ECP (1 / 2)000C / 

ECC-1 PV, WT 

ECM-2 / 

ECP (1 / 2)000C / 

ECC-1 SS, WT 

ECM-2 / 

ECP (1 / 2)000C / 

ECC-1 SS / NPT, WT 

ECM-2 / 

ECP (1 / 2)000C / 

ECC-1 G / GL14, WT 

Artikel-Nr. 97K0100 97K0110 97K0115 97K0115NN 97K0101 

Wärmetauscherwerkstoff Borosilikatglas PVDF Rostfr. Stahl 1.4571 Rostfr. Stahl 1.4571 Borosilikatglas 

Messgasdruck Max. 3 bar abs. 1) 

Messgasanschluss 

(2 bar abs. 2) ) 

GL 18 für Ø 6 mm a.d. 

Rohr 

Max. 3 bar abs. 

(2 bar abs. 2) ) 


(2 bar abs. 2) ) 


(2 bar abs. 2) ) 

Max. 3 bar abs. 1) 

(2 bar abs. 2) ) 

Rohr Ø 6 mm Rohr Ø 6 mm 1/4” Rohr GL 18 für Ø 6 mm a.d. 

Rohr; GL 14 für Sensor 

Kondensatanschluss 

GL 25 für Ø 12 mm Rohr, 

Ø 8 mm* oder Ø 10 mm* 

G 3/8” i G 3/8” i 3/8” NPT GL 25 for tube Ø 12 mm, 

Ø 8 mm* or Ø 10 mm* 

6 

Technical specifications and illustrations are 

without obligation, subject to modifications. 



10.18 

1.03.01


Wärmetauscheroptionen 

Gaskühler Serie ECP ® 

* Optional 

1) Mit GL-Anschlussadapter. 

2) Mit SR25.2-W max. 2 bar abs. 

ECP3000C 

Wärmetauschertyp ECM-1 / ECP3000(C) / 

ECC-1 G, WT 

ECM-1 / ECP3000(C) / 

ECC-1 PV, WT 

ECM-1 / ECP3000(C) / 

ECC-1 SS, WT 

ECM-1 / ECP3000(C) / 

ECC-1 SS / NPT, WT 

Artikel-Nr. 93K0140 93K0170 93K0160 93K0160N 

Wärmetauscherwerkstoff Borosilikatglas PVDF Rostfr. Stahl 1.4571 Rostfr. Stahl 1.4571 

Messgasdruck Max. 3 bar abs. 1) 

(2 bar abs. 2) ) 


(2 bar abs. 2) ) 


(2 bar abs. 2) ) 


(2 bar abs. 2) ) 

Messgasanschluss GL 18 für Ø 6 mm a.d. Rohr G 1/4” i G 1/4” i 1/4” NPT 

Kondensatanschluss 

GL 25 für Ø 12 mm Rohr, 

Ø 8 mm* oder Ø 10 mm* 

G 3/8” i G 3/8” i 3/8” NPT 

GL-Adapter und Schlauchverschraubungen für den Anschluss verschiedener Schlauchdurchmesser am Wärmetauscher siehe Kapitel 11, 

Datenblatt 11.5 und 11.6. 

Weitere Optionen 

Optionen für ECPX000C 

Artikel-Nr. 01K9200 

Artikel-Nr. 01K9250 

Artikel-Nr. 03E1001 

Artikel-Nr. 01P1307 

1 x mA-Ausgang inkl. Stecker und Buchse, Montage und Kalibrierung (pro Kanal) 

1 x Thermoelement inkl. Stecker, Buchse, Messumformer und Montage inkl. Spezial-WT mit drei 

Gasanschlüssen (nur ECP1000C) 

LA1S: LA-Sensor mit Kabelbrucherkennung 

Hinweis: Die Auswertung erfolgt standardmäßig im ECPX000C, LA1S für M&C Universalfilter mit D-Anschluss 

Schlauchpumpe SR25.2-W, 0,3 Nl / h, 115 / 230 V AC mit PVDF-Schlauchanschlussverschraubung DN 4 /6 mm 

Artikel-Nr. 01P9160X SR25.2-W Anschlussset ohne Schlauchpumpe (Verschraubungen PVDF für rostfr. Stahl 1.4571, 

PVDF und Glas WT, 0,5 m Novoprenschlauch und Befestigungsschrauben) 

10.18 

1.03.01 





7


Kühlleistung 

Kühlleistung [kJ/h] 

200 

180 

160 

140 

120 

100 

80 

60 

40 

20 

ECP1000C Kühlleistung mit physikalischer Leistungsbegrenzung 

durch verschiedene Wärmetauschermaterialien 

Edelstahl(VA) 

GLAS 

PVDF 

Außerhalb der spezifizierten 

Umgebungstemperatur 

0 

0 10 20 30 40 50 60 

Umgebungstemperatur [°C] 


350 

300 

250 

200 

150 

100 

50 



Edelstahl (VA) 

GLAS 

PVDF 



0 

0 10 20 30 40 50 60 



200 

180 

160 

140 

120 

100 

80 

60 

40 

20 



Edelstahl (VA) 

GLAS 

PVDF 



0 

0 10 20 30 40 50 60 


Maximaler Eingangstaupunkt 

ECP1000C mit Glaswärmetauscher 

90 

80 

70 

T Umgebung = 20 °C 

60 

50 

40 

30 

20 

10 


0 

40 60 80 100 120 140 160 

Durchfluss [Nl/h] 

* Bei einer Gastemperatur von 180 °C, Kühlertemperatur von 5 °C und Luft als Messgas 

Wasserdampfeingangstaupunkt* [°C] 

TUmgebung = 20 °C 






Wasserdampfeingangstaupunkt* [°C] 


90 

80 

70 


60 

50 

40 

30 

20 

10 T Umgebung = 50 °C 

0 

40 60 80 100 120 140 160 


* Bei einer Gastemperatur von 180 °C, einer Kühltemperatur von 5 °C und Luft als Messgas 







90 


Wasserdampfeingangstaupunkt*[°C] 

80 

70 

60 

50 

40 

30 

20 

10 









0 

0 50 100 150 200 250 300 350 400 


* Bei einer Gastemperatur von 180 °C, Kühlertemperatur von 5 °C und Luft als Messgas 

Gasausgangstaupunkt 

Gasausgangstaupunkt*[°C] 

ECP1000C/ECP2000C mit Ø 25 mm Wärmetauscher 

9,5 

9 

8,5 

8 

7,5 

PVDF 25 mm 

7 

6,5 

Glas 25 mm 

6 

5,5 

VA 25 mm 

ECP3000C mit Ø 50 mm Wärmetauscher 

9,5 

9 

8,5 

8 

7,5 

7 

6,5 

6 

5,5 

5 5 

-10 10 30 50 70 90 110 130 150 

0 50 100 150 200 250 300 350 



*Bei einem Wassereingangstaupunkt von 60 °C und einer Gaseingangstemperatur von 180 °C 

*Bei einem Wasserdampfeingangstaupunkt von 45 °C und einer Gaseingangstemperatur = 180°C 

Gasausgangstaupunkt* [°C] 

PVDF 50 mm 

Glas 50 mm 

VA 50 mm 

8 





10.18 

1.03.01

Pumpe 

Vollteflon-Faltenbalgpumpe 

Serie MP ® 

Version MP-FM 


• Kompakte Bauweise 

• Baugleiche Ersatzteile mit großer MP-F Pumpe 

• Kopfteile aus PFA 

• Korrosionsfest 

• 100 % ölfrei 

• Gasdicht 

• Wartungsfrei 

• Lange Standzeit 

• Variable Anschlussmöglichkeiten 

MP-FM 

Anwendung 

Die kompakte Faltenbalgpumpe MP-FM ist 

zur Förderung korrosiver Gase geeignet. 

Sie ist in ihrer Leistung und Konstruktion 

speziell auf die Problemstellung in 

der Analysentechnik ausgelegt. 

Beschreibung 

Die kleine MP-FM-Baureihe besitzt alle 

Vorteile der grossen MP-F-Version. 

Alle mit dem Medium in Berührung 

kommenden Teile der Faltenbalgpumpe 

MP-FM sind aus korrosionsbeständigem 

Material gefertigt. Optional kann 

zur Verrohrung der Pumpe das Pumpenkopfoberteil 

aus Edelstahl geliefert 

werden. 

Das geförderte Gas bleibt analytisch 

rein durch die absolut schmierstofffrei 

arbeitende Pumpe. Ein spezielles Faltenbalg- 

und Ventilsystem gewährleistet 

Wartungsfreiheit und eine lange Standzeit. 

Die einfache Ventilkonstruktion 

sorgt für geringe Wartungskosten. 

Zum Messgasanschluss am Pumpenkopf 

sind zwei Winkelverschraubungen 

verwendbar. 

Die Pumpe ist für 230 V oder 115 V Netzversorgung 

lieferbar. Sonderspannungen 

sind auch möglich. Bei Fragen zu 

Sonderspannungen stehen wir Ihnen 

gerne zur Verfügung. 

05.18 

1.00.01 





9

Pumpe – Vollteflon-Faltenbalgpumpe Serie MP ® 

Abmessungen 

Zeichnung zeigt Pumpe ohne optionales Motorengehäuse 

Abmessungen in mm 


Faltenbalgpumpe 

MP-FM 

Artikel-Nr. 230 V 50 Hz 05 P 0500 

Artikel-Nr. 115 V 60 Hz 

05 P 0500a 

Spannungstoleranzen Gemäß IEC 60034-1 Spannung +/- 5 % Frequenz +/- 2 % 

IP-Schutzart 

IP20 

Förderleistungen max. 

Betriebsdruck 

400 Nl/h (zirka 5 l/min) bei Gegendruck auf Saug- und Druckseite von je -/+ 50 mbar 

max. 0,4 - 2,5 bar abs. 

Gastemperatur -30 bis +140 °C 


Lagertemperatur -20 bis +60 °C 

Stromaufnahme 

Leistung 

+10 bis +50 °C / 0 bis +50 °C bei trockenem Messgas 

230 V : 0,35 A / 115 V : 0,63 A 

65 W 

Gasanschlüsse G 1/8" i DIN ISO 228/1 

Medium-berührte Teile 

Betriebsart 

PTFE, PFA, FEP 

Dauerbetrieb 100 % ED, Pumpenanlauf nur im drucklosen Zustand 

Elektrischer Gerätestandard EN 60204-1 

Abmessungen (B x H x T) 67 x 144,1 x 130,8 mm ohne optionales Motorengehäuse 

Gewicht 

1450 g 

10 





05.18 

1.00.01


Tragbare Gasaufbereitung 

Serie PSS ® 

Version PSS-5C nach EN 15267-4,2017 


PSS-5C 

• Schutzgrad IP42 nach EN 60529 

• Option zur Messung der Gastemperatur im Ausgang des Wärmetauschers, 

4-20 mA 

• Option zur Überwachung der Kühlertemperatur (im Kühlblock), 4-20 mA 

• Standardmäßig mit leistungsstarkem ECP1000C-Gaskühler ausgestattet 

• Wartungsarm 



• Betriebsbereit in unter 3 Minuten 

• Kompakte Ausführung, geringes Gewicht 

• Schlagfester Koffer mit integriertem Trolley 

• Maximale Betriebssicherheit 

• Jet-Stream-Wärmetauscher in diversen Werkstoffen lieferbar 

• Universell ausstattbar 

Anwendung 

Die Gasaufbreitung PSS-5C ist für den 

variablen diskontinuierlichen Einsatz 

ebenso geeignet wie für den kontinuierlichen 

Dauerbetrieb. 

Das bewährte tragbare Gasaufbereitungssystem 

PSS-5 von M&C wurde neu 

konzipiert, um der Norm EN 15267‐4 zu 

entsprechen. 

Der PSS-5C-Koffer entspricht der Schutzart 

IP42 und beinhaltet eine normgerechte 

Gastemperaturüberwachung sowie eine 

von außen sichtbare Temperaturanzeige. 

Die gesamte Gasaufbereitung ist in einem 

kompakten und schlagfesten Kunstoffkoffer 

untergebracht, der mit einem integrierten 

Trolley mit ausziehbarem Griff 

ausgestattet ist. So können ohne großen 

Aufwand schnell, wartungsarm und 

betriebssicher Gasanalysen an verschiedenen 

Einsatzorten durchgeführt werden. 

Beschreibung 

Das Gasaufbereitungssystem PSS-5C 

ist standardmäßig mit einem leistungsstarken 

ECP1000C-Kühler ausgestattet. 

Der Kühler ist mit einem Jet-Stream- 

Wärmetauscher ausgestattet, der das 

Messgas konstant auf +5 °C, unabhängig 

von der Umgebungstemperatur, abkühlt. 

Sobald nach der Inbetriebnahme die 

Betriebstemperatur < +8 °C erreicht ist, 

wird mit dem Gaskühler-Statuskontakt 

die Messgaspumpe N3 KPE, N5 KPE 

oder N9 KPE automatisch eingeschaltet. 

Die Schlauchpumpe SR 25.2-W gewährleistet 

eine kontinuierliche Kondensatableitung. 

Dies ermöglicht es auch, 

Langzeitmessungen problemlos mit dem 

Gasaufbereitungssystem durchzuführen. 

Die entsprechende Partikelfiltration 

erfolgt mit dem Feinstfilter FP-2T. 

Zur einfacheren Handhabung des 

PSS-5C ist die Anzeige und Funktion des 

Kühlers von außen sichtbar. Der Koffer 

muss nur noch zu Wartungszwecken 

geöffnet werden. 

Das portable PSS-5C-Gasaufbereitungssystem 

ist ein komplettes Aufbereitungssystem 

für die meisten 

Gasanalysengeräte. 

Die in der PSS-5C eingebauten Komponenten 

sind für den „Dauereinsatz“ vorgesehen. 

Für spezielle Messaufgaben können 

aus unserem umfangreichen Lieferprogramm 

auch zusätzliche oder andere 

Komponenten eingesetzt werden. 

11.18 

1.01.00 





11

Gasaufbereitung – Tragbare Gasaufbereitung Serie PSS ® 

Aufbau PSS-5C 

1 Entnahmesonde 

2 Entnahmeleitung, 3 m PVC-Schlauch 

3 Gaskühler ECP1000C 

4 Feinfilter FP-2T, 2 µm Filtereinheit 

5 Messgasspumpe 

6 Schlauchpumpe SR25.2-W 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

Abmessungen 


12 





11.18 

1.01.00



Gasaufbereitung Serie PSS ® Version PSS-5C Version PSS-5/3C 

Artikel-Nr.: 01G4000 01G4500 


Gasausgangstaupunktstabilität Bei konstanten Bedingungen < ± 0,1 °C 

Gaseingangstemperatur 

Gaseingang Wasserdampfsättigung *Max. + 80 °C 

*Max. 80 °C, optional: **Max. 180 °C mit Edelstahl Schott-Verschraubung 

Gasdurchfluss Wärmetauscher *Max. 150 Nl/h *Max. 350 Nl/h 

Umgebungstemperatur *+5 °C bis +40 °C 

Lagertemperatur -25 °C bis +65 °C 

Druck 

Gesamtkühlleistung * 

Anzahl Gaseingänge 1 

0,7 bar bis 1,4 bar abs. 

Max. 80 kJ/h 

Anzahl Gasausgänge 1, optional: max. 2 

Mediumanschlüsse 

Schlauchanschluss 4/6 mm 

Werkstoff mediumberührter Teile Rostfr. Stahl, Glas, PVDF, PTFE, Novopren ® 


Netzanschluss 

Leistungsaufnahme 

Gerätesicherung 

Elektrischer Anschluss 

Ca. 3 min. 

115 oder 230 V AC ±10 %, 50/60 Hz 

Max. 240 VA; bei Option Temperaturregler und beheizter Leitung 230 V, max. 1620 VA 115 V, max. 920 VA 

4 A, träge, 5 x 20 mm, bei Option Temperaturregler: 10 A, träge 

2 m Leitung 

Geräteschutzart IP42 EN 60529 

Gehäuseversion 

Gehäusefarbe 


Tragbarer schlagfester Kunstoffkoffer mit integriertem Trolley und ausziehbarem Griff 

Schwarz 

Elektrischer Geräte-Standard EN 61010 

Gewicht 

451 x 654 x 279 mm mit Rollen und Griff 

Ca. 17 kg 

PTFE = Polytetrafluoräthylen (Teflon ® ) 

PVDF = Polyvinylidenfluorid 

* Technische Daten mit Max.-Angaben sind unter Berücksichtigung der Gesamtkühlleistung bei 25 °C und bei einem Ausgangstaupunkt von 5 °C 

zu bewerten. Andere Ausführungen auf Anfrage. 

11.18 

1.01.00 





13



Optionen Typ Artikel-Nr. 

Membranpumpen N5 KPE, Mehrpreis für den Austausch der standardmäßig-verbauten N3 KPE durch N5 KPE 

01G9090 

Austausch 

Membranpumpe 

Membranpumpen N9 KPE, 

Austausch 

Weiterer Messgasausgang 

Durchflussmesser max. 2 Stck. 

Mehrpreis für den Austausch der standardmäßig-verbauten N3 KPE durch N9 KPE 

Membranpumpe 

Paralleler Messgasausgang mittels T-Stück auf seitliche 

PVDF-Schottverschraubung verschlaucht, DN 4/6, max. 1 Stck. 

FM40 7-70 Nl / h Luft, im Messgasausgang montiert 




01G9095 

01G9065 

01G9070 

01G9075 

01G9080 

01G9085 

Entnahmerohr Kanthal ® -Entnahmerohr ø 6 mm, Länge 1 m, Entnahmetemperatur max. 1300 °C 01G9030 

3-Wege-Kugelhahn 

5-Wege-Kugelhahn 

Nadelventil 

Elektronische Temperaturregler 

für max. 12 m beheizte 

Entnahmeleitung 100 W /m 

3L / PV-1 zur Prüf- oder Messgasumschaltung im Eingang der Messgasaufbereitung mit 

Haltewinkel montiert, Verschraubungen PVDF 

5L / PV-1 zur Prüf- oder Messgasumschaltung im Eingang der Messgasaufbereitung mit 

Haltewinkel montiert, Verschraubungen PVDF 

Nadelventil im Bypass der Messgaspumpe Typ N3 / N5 / N9 zur drucklosen Regelung, mit 

PVDF-Verschraubungen, Haltewinkel und Montage 

701 Regelbereich 0-200 °C, Eingang PT100, Netz 230 V 50 Hz, Kontakt-Schaltleistung 250 V AC 

max. 10 A, komplett montiert inkl. Anschlussbuchse 7-polig 10 A 

01G9046 

01G9045 

01G9050 

01G9055 

Elektronische Temperaturregler 

für max. 6 m beheizte 

Entnahmeleitung 100 W/m 

Anschlussadapter für beheizte 

Entnahmeleitung DN 4 /6 

Anschlussadapter für beheizte 

Entnahmeleitung DN 6 /8 

Analogausgang 

Feuchtigkeitsauswertung 

701 Regelbereich 0-200 °C, Eingang PT 100, Netz 115 V 60 Hz, Kontakt-Schaltleistung 250 V AC 

max. 10 A, komplett montiert inkl. Anschlussbuchse 7-polig 10 A 

PSS-5C Anschlussadapter mit Knickschutz zur starren Montage beheizter Messgasleitung mit 

austauschbarem PTFE-Schlauch DN 4 /6, bestehend aus spezieller Swagelok-Verschraubung 

mit 4 mm Stützhülse. Werkstoff rostfr. Stahl 1.4571. 

PSS-5C Anschlussadapter mit Knickschutz zur starren Montage beheizter 

Messgasleitung mit austauschbarem PTFE-Schlauch DN 6/8, bestehend aus 

spezieller Swagelok-Verschraubung mit 6 mm Stützhülse. Werkstoff rostfr. Stahl 1.4571. 

Analogausgang der Messgaskühlertemperatur am PSS-5C Koffer mit Anschlussbuchse, mA- 

Ausgang für PSS-5C 0/4 bis 20 mA, galvanisch getrennt, Bürde 500 Ohm 

Feuchtigkeitsauswertung im PSS-5C-Koffer mit Messgaspumpenabschaltung, Flüssigkeitsensor 

Typ LA1S, für leitfähige Medien, komplett verdrahtet, Auswertung über Frontdisplay 

01G9055a 

01G9060 

01G9061 

01G9010 

01G9015 

14 





11.18 

1.01.00

Quecksilbermessung 

Mobiles Probenahme-System 

für Adsorptions-Röhrchen (Sorbent Traps) 


Mobiles Probenahme-System für Adsorptions-Röhrchen 

• Konzipiert für ½ Stunden Mittelwerte und 

Langzeit-Messungen bis zu 2 Wochen 

• Sonden-Material Edelstahl oder Hastelloy 

• Einfacher Austausch der Adsorptions-Rörchen 

• 2 parallele Probenahme-Kanäle zur Aufnahme 

von 10 mm Adsorptions-Röhrchen 

• Automatische Leckage-Tests vor und nach dem 

Sammel-Zyklus 

• Durchfluss-Mengen 80 bis 2000 cm³ / min 

• Alarm-Überwachung der Parameter 

• Peltier-Kühler zur Kondensat-Abscheidung 

• Reisefreundliche Unterbringung aller Komponenten 

in einem mobilen und tragbaren Pelican 

Kunststoff-Koffer mit Rollen 

Anwendung 

Das mobile Probenahme-System Sorbent 

Trap System „STS“ entspricht den 

Anforderungen der PS 12B und 30 B 

sowie der novellierten DIN EN 13211 

(Quecksilber–Messung mit Sorbent 

Traps). Das Funktionsprinzip ist eine 

Volumenstrom–Einrichtung, mit der 

ein definierter Volumenstrom durch 

Adsorptions-Röhrchen geleitet wird. 

Die Qualitäts–Sicherung wird durch 

die Verwendung von zwei voneinander 

unabhängigen Volumenströmen 

gewährleistet. Außerdem sind in den 

Adsorptions-Röhrchen bis zu sechs 

Sektionen enthalten, die durch Glaswolle 

voneinander getrennt sind. Die 

Kriterien, die diese Sektionen erfüllen 

müssen, sind in den einschlägigen 

Regelwerken definiert. Die eigentliche 

Analytik der Adsorptions-Röhrchen 

erfolgt dann im Labor. 

Typische Anwendungen sind Probenahmen 

in Rauchgasen von Verbrennungsanlagen. 

Darüber hinaus ist dieses 

Gerät ein sehr effizientes Werkzeug bei 

Abscheidungsversuchen von Quecksilber 

aus Rauchgasen. 

Beschreibung 

Der M&C Sorbent Trap Sampler (STS) 

ist ein zuverlässiges, präzises Probenahme-System 

zur Bestimmung von 

Gesamt–Quecksilber in Rauchgasen. 

Die realistische Nachweisgrenze liegt 

im einstelligen Nanogramm–Bereich, 

mit einer Reproduzierbarkeit von ca. 5 

bis 10 ng. Die Adsorptions–Röhrchen 

werden in die beheizte Sonde eingesetzt 

und nach einem definierten und 

programmierten Sammel-Zyklus entnommen 

und bei Bedarf mit neuen 

Adsorptions–Röhrchen für weitere 

Sammel-Zyklen bestückt. Vor und 

nach jedem Sammel-Zyklus werden die 

Adsorptions–Röhrchen in der Sonde auf 

Gas-Dichtigkeit geprüft. Die Steuerung 

des Gerätes erfolgt durch ein Netbook 

und eine interne SPS. Alle relevanten 

Daten werden aufgezeichnet und 

in einem individuellen Protokoll dokumentiert. 

Der Sonde nachgeschaltet ist ein Kühler 

zur Abscheidung des Kondensates und 

zur Volumenregelung des Rauchgases 

im Regelkreis MFC/Pumpe. Die Pumpe 

wird hierbei über den MFC und die SPS- 

Drehzahl geregelt. 

Die Hauptkomponenten sind die Probensonde 

mit den Sorbent Traps, beheizte 

Messgas–Leitung, Kühler, Volumenstrom–Regelung, 

Vakuum–Sensoren, 

Peristaltik–Pumpen zur Kondensat- 

Ableitung, Filter und Elektronik. 

Kalibrier–Routinen und System–Integritäts–Prüfungen 

werden halb–automatisch 

oder manuell mit Hilfe der 

bedienerfreundlichen Software durchgeführt. 

05.18 

1.00.01 





15

Quecksilbermessung – Mobiles Probenahme-System 


Probensonde 

Schnellkupplung 

Probensonde mit Sorbent Traps 

Kühler und Steuer-Einheit 

Spezifikationen 

Gehäuse Abmessungen (H x B x T) 

559 x 356 x 229 mm 

Gewicht des Gehäuses 

Kühler & Steuer-Einheit: jeweils 16 kg 

Gewicht der Sonden 

18 kg 

Umgebungstemperatur 5 bis 40 °C 

Sonde * 4“ oder 6“ ANSI Flansch oder DN 65 PN 6 

Kommunikation 

TCP/IP, Modbus (Glasfaseranschluss optional) 

Durchflussrate 

80 bis 2000 cm³/min 

Spannungsversorgung 

220 V 1500 W für 5 Meter Messgasleitung 

Option 

SilcoNert ® ** Beschichtung auf Anfrage 

* Standard, andere Abmessungen auf Anfrage. 

** SilcoNert ® ist ein eingetragenes Markenzeichen der SilcoTek ® 

16 





05.18 

1.00.01

Analysator 

In-situ-Analysator 

Crossduct-Analysator mit Echtzeitmessung 

Einzelkomponenten Analysatoren: NH 3 

, HCHO, HCl, O 2 

, CO 


• Echtzeitmessung 

• Ansprechzeit < 0,1 s 

• Hohe dynamische Bandbreite 

• Messungen im ppb- und im %- 

Bereich möglich 

• Prozesstemperaturen 

NH 3 

: 250 - 400 °C 

HCHO: 0 - 650 °C 

HCl: 0 - 300 °C 

O 2 

: 0 - 650 °C (Varianten bis 1500 °C 

Prozesstemperatur möglich) 

CO: 0 - 1200 °C 

• Sonderapplikationen sind nach 

Rücksprache möglich 

• Hohe Empfindlichkeit 

• In-situ-Überwachung direkt im 

Prozess 

• Keine Probenaufbereitung notwendig 


• Selbstkalibrierungsfunktion 

• IP65 Gehäuseschutzart für alle 

Installationen, auch in extremen 

Umgebungsbedingungen einsetzbar 

• Messung bei Staubbeladungen 

bis zu 50 g/m3 möglich 

• Modbus-Kommunikation oder 

Profibus-Kommunikation 

• ATEX-Versionen verfügbar 

Anwendung 

Der In-situ-Analysator ist ein Hochleistungsanalysator 

für den Industrieeinsatz 

und für Anwendungen zur 

Einhaltung von Normen und Vorschriften. 

Der Analysator ist in der Lage, bei 

sehr präzisen Wellenlängen in den folgenden 

Bereichen zu arbeiten: 

• Nah-Infrarot (NIR), 

• Mittel-Infrarot (MIR), 

• Infrarot (IR). 

Beschreibung 

Das In-situ-Messprinzip des Analysators 

basiert auf selektiver Cross-Duct- / 

Durchstrahl-Spektroskopie. Der Analysator 

besteht aus einer Sender- und 

einer Empfängereinheit. Der im Sender 

befindliche Laser sendet seinen Laserstrahl 

durch das Prozessgas direkt zum 

Detektor in der Empfängereinheit. Zur 

Realisierung der Messaufgabe können 

verschiedene Lasertypen verwendet 

werden. Hierbei kommen Laserdioden, 

LCL und QC-Laser zum Einsatz. Zur 

Signalübertragung sind die Sender- und 

die Empfängereinheit durch ein Hybridkabel 

miteinander verbunden. Eine 

interne Referenzgaszelle dient zur Echtzeitüberprüfung 

des Kalibrierstatus. 

Ein integriertes und kontinuierlich 

arbeitendes Luftspülsystem verhindert 

die Ablagerungen von Staub und anderen 

Verunreinigungen, die sich auf den 

Fenstern der Sender- oder Empfängereinheit 

absetzen könnten, und definiert 

den genauen Messweg. 

Der In-situ-Analysator ist mit einer 

Bedienungs- und Analyse-Software 

ausgestattet. Er besitzt 4-20 mA Input/ 

Output-Signale, eine Modbus- oder 

Profibus-Kommunikation und kann mit 

einer Ethernet-Schnittstelle fernüberwacht 

werden. 

Der In-situ-Analysator bietet auch die 

Möglichkeit, Druck und Temperatur zur 

Kompensation einzulesen. 

05.18 

1.00.01 





17

Analysator – In-situ-Analysator 

Applikationen 

NH 3 

Anwendungsbeispiele: Echtzeit-Ammoniakschlupfmessungen 

für beides 

DeNOX SNCR und SCRs. 

Industriebeispiele: Energiewirtschaft, 

städtische Müllverbrennungsanlagen 

und Automobilindustrie. 

HCHO 

Anwendungsbeispiele: Echtzeit-Formaldehyd-Messungen 

während der Herstellung 

von Holzwerkstoffplatten, 

Klebstoffen, Teppichen (einschließlich 

deren Lagerung), Beschichtungen, 

Lacken, Anstrichen und korrosionsbeständigen 

Oberflächen, Wärmebehandlungsvorgänge, 

Kfz-Emissionen, 

medizinische und veterinärmedizinische 

Anwendungen, Kaffeeröstungen und 

Innenraumluftqualitätsmessungen. 

Industriebeispiele: Holzproduktherstellung, 

Klebstoffindustrie, Spezialbeschichtungsindustrie, 

Wärmebehandlungs- und 

Röstindustrie sowie alle Industriezweige, 

die Formaldehydemissionen / Luftqualität 

messen müssen. 

HCl 

Anwendungsbeispiele: Emissionsüberwachungen 

und Filteroptimierungen. 

Industriebeispiele: Energiewirtschaft, Automobilindustrie 

und chemische Industrie. 

O 2 

Anwendungsbeispiele: Echtzeit-Sauerstoffmessung 

zur Verbrennungsregelung, 

Sicherheitsüberwachung und 

Prozesskontrolle. 

Industriebeispiele: chemische und petrochemische 

Anlagen, Kraftwerke, Abfallverbrennungsanlagen 

und Stahlindustrie. 

CO 

Anwendungsbeispiele: Echtzeit-Kohlenmonoxidmessungen 

für Verbrennungsanwendungen. 

Industriebeispiele: Energiewirtschaft, 

Industriekesselherstellung, Prozesswärmeerzeugung, 

Müllverbrennungsanlagen 

sowie alle Industriezweige, die 

Kohlenmonoxidemissionen bei ihren 

Verbrennungsprozessen messen müssen. 

Abmessungen 

18 





05.18 

1.00.01


Technische Daten In-situ-Analysator: NH 3 

, HCHO, HCl 

In-situ Analysator: NH 3 

HCHO HCl 

Gemessenes Gas NH 3 

HCHO HCHO: Hochtemperatur In-situ Analysator HCl 

Messbereich 0-15 ppmv 0-10 ppmv 0 - 50 ppmv 0-1000 ppmv 

Nachweisgrenze 0,1 ppm/m* 0,01 ppm/m* 0,05 ppm/m bei 400 °C und 3 s Ansprechzeit 0,08 ppm/m* 

Präzision 0,1 ppm/m**** 0,01 ppm/m** 0,05 ppm/m oder 1 % des gemessenen Wertes, je 

nachdem welcher Wert größer ist bei 375 °C und 3 s 

Ansprechzeit 

0,08 ppm/m** 

Genauigkeit 0,15 ppm/m*** 0,01 ppm/m*** 0,05 ppm/m oder 2 % des gemessenen Wertes, je 

nachdem welcher Wert größer ist bei 375 °C und 3 s 

Ansprechzeit 

0,15 ppm/m*** 

Messgas-Temperatur 250 - 400 °C 0 - 100 °C 0 - 650 °C 0 - 300 °C 

Kalibrierung 

Prozessfenstermaterial 

Zertifiziertes 

Prüfgas 

NIST-nachweisbare Werkskalibrierung 

Fenster aus Quarzglas, Heliumleckage wurde geprüft und zertifiziert nach Norm EN1779:1999 

Zertifiziertes 

Prüfgas 

Technische Daten In-situ Analysator: O 2 

, CO 

In-situ Analysator: O 2 

CO 

Gemessenes Gas O 2 

CO CO: Hochtemperatur In-situ Analysator 

Messbereich 0 - 1 % (0 - 25 %/0 - 100 %) 0 - 10 ppmv (0 - 1000 ppmv) 0 - 1000 ppmv 

Nachweisgrenze 100 ppm/m* 0,2 ppm/m* 2 ppm/m bei 400 °C und 3 s Ansprechzeit 

Präzision 100 ppm/m** 0,2 ppm/m** 2 ppm/m oder 1 % des gemessenen Wertes, 

je nachdem welcher Wert größer ist bei 400 

°C und 3 s Ansprechzeit 

Genauigkeit 100 ppm/m*** 0,3 ppm/m*** 3 ppm/m oder 2 % des gemessenen Wertes, 

je nachdem welcher Wert größer ist bei 400 

°C und 3 s Ansprechzeit 

Messgas-Temperatur 0 - 650 °C 0 - 100 °C 0 - 1200 °C 

Kalibrierung Zertifiziertes Messgas Zertifiziertes Prüfgas 


Fenster aus Quarzglas, 

Heliumleckage wurde geprüft 

und zertifiziert nach Norm 

EN1779:1999 

Saphirfenster, Heliumleckage 

wurde geprüft und zertifiziert 

nach Norm EN1779:1999 

Fenster aus Quarzglas, Heliumleckage 

wurde geprüft und zertifiziert nach Norm 

EN1779:1999 

* bei Standardtemperatur und -druck und 3 s Ansprechzeit. 

** oder 1 % des gemessenen Wertes, je nachdem welcher Wert größer ist bei Standardtemperatur und -druck und 3 s Ansprechzeit. 

*** oder 2 % des gemessenen Wertes je nachdem welcher Wert größer ist bei Standardtemperatur und -druck und 3 s Ansprechzeit. 

**** oder 1 % des gemessenen Wertes je nachdem welcher Wert größer ist bei 375 °C und 3 s Ansprechzeit. 

05.18 

1.00.01 





19


Technische Daten In-situ-Analysator: Allgemein 

Allgemeine technische Daten 

Aufwärmzeit 

ca. 5 Minuten 

Minimale Reaktionszeit (T 90 

) 

100 Millisekunden 

Null- / Prüfgas-Abweichung 

Vernachlässigbar 

Umgebungstemperatur -20 °C - 55 °C 

Umgebungsdruck 

800 - 1200 hPa 

Luftfeuchtigkeit der Umgebung 

RH < 99 %, nicht kondensiert 

Gasdruck der Probe 

0,9 - 1,1 atm 

Staubbeladung 

Bis zu 50 g/m 3 (je nach Prozessbedingungen) 

Prozessspülgasdurchfluss 

5-10 l/min (falls erforderlich) 

Allgemeine elektrische und sicherheitstechnische Daten 

Netzanschluss 


Eingänge 

Ausgänge 

Modbus- oder Profibus-Schnittstelle 

24 V DC nominell (19 - 30 VDC) 

< 15 VA 

2 analog (4 - 20 mA), Prozesstemperatur und -druck 

4 digital (24 V DC, 10 mA) 

4 analog (4 - 20 mA), Messwert, Transmission, Status 

4 digital (30 V DC, 0,5 A), Alarmrelais, Modbus RTU 

Niederspannungsrichtlinie 2014/35/EU, PN-EN 61010-1:2011 

Laserstrahlung 

EMV-Richtlinie 2014/30/EU EN 61326-1:2013 

RoHS-Richtlinie 

ATEX-Richtlinie 2014/34/EU 

Optional: mit Ausgabe der Kommunikation als zyklische Daten, Alarmausgabe, 

Alarmklassifizierung, Eingangstemperatur und Druck zur Kompensation 

Laser-Klasse 1 Produkt, Klassifizierung gemäß PN-EN 60825-1:2014-11, CE (maximal 2 mW, 

augensicher) 

2011/65/EU 

Explosionsschutz (Standardausführung) 

- ATEX II 3G (Ex op is llC T6 Gc) 

- ATEX II 3D (Ex op is lllC T85°C Dc) 

Explosionsschutz (optionale Ausführung) 

- ATEX II 3G Ex pz op is llC T6 Gc 

- ATEX II 3D Ex pz op is IIIC T85°C Dc 

Allgemeine mechanische Daten 

Sender: Abmessungen (B x H x T) 

330 x 230 x 350 mm 

Empfänger: Abmessungen (B x H x T) 160 x 160 x 330 mm 

Sender: Gewicht 

15 kg 

Empfänger: Gewicht 

13 kg 

Gehäusewerkstoff 

Aluminium 

Gehäusefarbe 

RAL 5017 (weitere Farben auf Anfrage möglich) 

Prozessanschlussmaterial Edelstahl 1.4401 

Schutzart 

Entspricht IP65 

Prozessflansch 

DN50/PN16 

Kundenschnittstelle 

Die Kommunikation des Benutzers mit dem Gerät wird durch die folgenden Schnittstellen hergestellt: 

Lokale Benutzeroberfläche (LUI)-LCD 

Ethernet-basiert 

Lokale Benutzeroberfläche (LUI): LCD mit Hintergrundbeleuchtung auf dem Gehäusedeckel 

des Sendergehäuses 

Optional (Ethernet-basiert): 

- Webserver-Anwendung: Web-Schnittstelle zur Echtzeit-Datenerfassung 

- Windows-basiertes Programm: Datenlogger zur Echtzeit-Datenerfassung 

- Zu Service und Wartungszwecken 

- Datenloggen und Datenausgabe 

- Remotezugriff auf das System 

20 





05.18 

1.00.01

Analysator 


-Analysator 

Kombinierter Cross-Duct-Analysator mit Echtzeitmessung 


• Echtzeitmessung 

• Ansprechzeit < 0,2 s 

• Hohe Empfindlichkeit - Nachweisgrenze 

< 0,1 ppm/m 

• Kohlenmonoxidmessbereiche von 

0 - 10 ppmv bis 0 - 10 % 

• Sauerstoffmessbereiche von 0 - 1 % 

bis 0 - 100 % 

• Prozesstemperatur 0 - 1200 °C 

• Prozessdruck 0,5 bis 2 bar 

• Methan kann als mögliche dritte 

Gaskomponente gemessen werden 

• In-situ-Überwachung direkt im Prozess 

• Keine Probenaufbereitung nötig 


• Selbstkalibrierungsfunktion 

• IP65 Gehäuseschutzart für alle Installationen, 

auch in extremen Umgebungsbedingungen 

einsetzbar 

• Messung bei Staubbeladungen bis zu 

50 g/m 3 möglich 

• Modbus-Kommunikation oder 

Profibus-Kommunikation 

• ATEX-Version verfügbar 

Anwendung 

Der kombinierte In-situ-CO/O 2 

-Analysator 

ist ein Hochleistungsanalysator für den 

Industrieeinsatz und für Anwendungen 

zur Einhaltung von Normen und Vorschriften. 

Der kombinierte Kohlenmonoxid- und 

Sauerstoffanalysator ist in der Lage, bei 

sehr präzisen Wellenlängen in den folgenden 

Bereichen zu arbeiten: 

• Nah-Infrarot (NIR), 

• Mittel-Infrarot (MIR), 

• Infrarot (IR). 

Beschreibung 

Das In-situ-Messprinzip des CO/O 2 

-Analysators 

basiert auf selektiver Cross- 

Duct-/ Durchstrahl-Spektroskopie. Der 

Analysator besteht aus Zentraleinheit, 

Sender- und Empfängereinheit. Der im 

Sender befindliche Laser sendet seinen 

Laserstrahl durch das Prozessgas direkt 

zum Detektor in der Empfängereinheit. 

Zur Signalübertragung sind die Senderund 

die Empfängereinheit durch ein 

Hybridkabel miteinander verbunden. 

Eine interne Referenzgaszelle dient zur 

Echtzeitüberprüfung des Kalibrierstatus. 

Ein integriertes und kontinuierlich laufendes 

Luftspülsystem verhindert die 

Ablagerungen von Staub und anderen 

Verunreinigungen, die sich auf den Fenstern 

der Sender- oder Empfängereinheit 

absetzen könnten, und definiert den 

genauen Messweg. 

Der In-situ-CO/O 2 

-Analysator ist mit 

einer Bedienungs- und Analyse-Software 

ausgestattet. Er besitzt 4-20 mA 

Input/Output-Signale, eine Modbusoder 

Profibus-Kommunikation und kann 

mit einer Ethernet-Schnittstelle fernüberwacht 

werden. 

Der In-situ-Analysator bietet auch die 

Möglichkeit, Druck und Temperatur zur 

Kompensation einzulesen. 

Anwendungsbeispiele sind Echtzeit- 

Messungen für Verbrennungsanwendungen 

bei der Prozesssteuerung und 

Sicherheitsüberwachung. 

Die Industriezweige, die von diesem 

System profitieren, sind die Energiewirtschaft, 

Stahlindustrie und chemische 

Industrie sowie alle Industriezweige, die 

Emissionen bei ihren Verbrennungsprozessen 

messen müssen. 

05.18 

1.00.01 





21

Analysator – In-situ-CO/O 2 

-Analysator 

Abmessungen 



-Analysator 

Gemessenes Gas CO O 2 

Kleinste Messbereiche 0 - 10 ppm 0 - 1 % 

Nachweisgrenze 

Präzision 

Genauigkeit 

Null- / Prüfgas-Abweichung 

Kalibrierung 

Aufwärmzeit 

minimale Reaktionszeit (T 90 

) 

0,2 ppm/m bei Standardtemperatur und -druck 

und 3 s Ansprechzeit 

0,2 ppm/m oder 1 % des gemessenen Wertes, 

je nachdem welcher Wert größer ist bei 

Standardtemperatur und -druck und 3 s 

Ansprechzeit 

0,2 ppm/m oder 2 % des gemessenen Wertes, 

je nachdem welcher Wert größer ist bei 

Standardtemperatur und -druck und 3 s 

Ansprechzeit 

vernachlässigbar 

zertifiziertes Prüfgas 

ca. 5 Minuten 

200 Millisekunden 

100 ppm/m bei Standardtemperatur und 

-druck und 3 s Ansprechzeit 

100 ppm/m oder 1 % des gemessenen 

Wertes, je nachdem welcher Wert größer ist 

bei Standardtemperatur und -druck und 3 s 

Ansprechzeit 

100 ppm/m oder 2 % des gemessenen 

Wertes, je nachdem welcher Wert größer ist 

bei Standardtemperatur und -druck und 3 s 

Ansprechzeit 

22 





05.18 

1.00.01


-Analysator 

Umgebungs- und messtechnische Daten 


-Analysator 

Umgebungstemperatur -20 - 55 °C 

Umgebungsdruck 

800 - 1200 hPa 

Luftfeuchtigkeit der Umgebung 

RH < 99 %, nicht kondensiert 

Gasdruck der Probe 

0,5 - 2 atm 

Messgas-Temperatur 0 - 1200 °C 

Staubbeladung 

bis zu 50 g/m 3 (je nach Prozessbedingungen) 

Sensor- und Prozessspülgasdurchfluss 5 - 50 l/min (Stickstoff) 

Elektrische und sicherheitstechnische Daten 

Netzanschluss 


Eingänge 

Ausgänge 


-Analysator 

24 V DC nominell (19 - 30 V DC) 

< 25 VA 

4 x Analog-Eingänge (4 - 20 mA, Prozesstemperatur und -druck, 2 x AUX) - einfache 

Benutzerauswahl über DIP-Schalter, umschaltbar zwischen Aktiv/Passiv-Modus 

1 x RTD 

8 x Digital-Eingänge 

4 x Analog-Ausgänge (4 - 20 mA, CO-Konzentration, O 2 

-Konzentration, Prozessübertragung, 

1 x AUX, z.B. Methan) aktiv oder passiv - einfache Benutzerauswahl über DIP-Schalter, 

umschaltbar zwischen Aktiv/Passiv-Modus 

8 x digitale Ausgänge (NAMUR) 

Niederspannungsrichtlinie 2014/35/EU, PN-EN 61010-1:2011 

Laserstrahlung 

EMV-Richtlinie 2014/30/EU EN 61326-1:2013 

RoHS-Richtlinie 

ATEX-Richtlinie 2014/34/EU 

Laser-Klasse 1 Produkt, Klassifizierung gemäß PN-EN 60825-1:2014-11, CE (maximal 2 mW, 

augensicher) 

2011/65/EU 

Explosionsschutz (Standardausführung) 

- ATEX II 3G (Ex op is llC T6 Gc) 

- ATEX II 3D (Ex op is lllC T85°C Dc) 

Explosionsschutz (optionale Ausführung) 

- ATEX II 3G Ex pz op is llC T6 Gc 

- ATEX II 3D Ex pz op is IIIC T85°C Dc 

Mechanische Daten 


-Analysator 

Sender: Abmessungen (B x H x T) 

330 x 230 x 350 mm 

Empfänger: Abmessungen (B x H x T) 160 x 160 x 330 mm 

Zentraleinheit: Abmessungen (B x H x T) 330 x 230 x 110 mm 

Sender: Gewicht 

15 kg (mit Flansch) 

Empfänger: Gewicht 

13 kg (mit Flansch) 

Zentraleinheit: Gewicht 

5 kg 

Gehäusewerkstoff 

Aluminium 

Gehäusefarbe 

RAL 5017 (weitere Farben auf Anfrage möglich) 

Prozessanschlussmaterial Edelstahl 1.4401 

Schutzart 

IP65 

Prozessflansch DN 50 


Saphirfenster, Heliumleckage wurde geprüft und zertifiziert nach Norm EN1779:1999 

05.18 

1.00.01 





23


-Analysator 

Kundenschnittstelle 

Die Kommunikation des Benutzers mit dem Gerät wird durch die folgenden Schnittstellen hergestellt: 

Lokale Benutzeroberfläche (LUI)-LCD 

Lokale Benutzeroberfläche (LUI): LCD mit Hintergrundbeleuchtung auf dem Gehäusedeckel 

des Sendergehäuses 

Ethernet-basiert 

Remote-Zugang 

Optionale Kommunikation 

- Webserver-Anwendung: Web-Schnittstelle zur Echtzeit-Datenerfassung 

- Windows-basiertes Programm: Datenlogger zur Echtzeit-Datenerfassung 

Ethernet-Port für Fernwartung und Diagnose 

PROFINET, Modbus (TCP/IP), Modbus RTU 

24 





05.18 

1.00.01

Analysator 

PMA 1000(L) V2.2-O 2 

Analysator 

Sauerstoff-Analysator der M&C-Premiumserie GENTWO ® 


PMA 1000 V2.2 O 2 

Analysator 

• Messwertvisualisierung und -speicherung über 

ein Jahr direkt auf dem Analysator 

• Modulares Konzept 

• Multi-sensorfähig 

• Innovatives Touch-Bedienkonzept mit 

7“-Farbdisplay 

• Druckkompensation 0,6 bis 1,6 bar abs. 

• Vier O 2 

-Messbereiche. 

Zwei Messbereiche frei parametrierbar 

• Galvanisch getrennter Messwertausgang 

0-20 mA / 4-20 mA 

• Modbus TCP/IP und AK-Protokoll TCP/IP 

• Ethernet / USB-Anschluss 

• Zwei Grenzwerte frei programmierbar 

• Automatische Kalibrierung mit Schaltfunktion 

(nur PMA1000 V2.2) 

Anwendung 

Der premium M&C-Sauerstoff-Analysator 

PMA 1000(L) V2.2 der Serie 

GENTWO ® eignet sich für kontinuierliche 

Messungen des Sauerstoffgehalts 

in Gasen. Ein extrem kleines Totvolumen 

der direkt beströmten Messzelle von nur 

2 ml ermöglicht eine außerordentlich 

kurze Ansprechzeit. 

Anwendungsgebiete sind insbesondere Verbrennungsregelung, 

Prozessoptimierung, 

Inertisierungsüberwachung, Fermentationsprozesse, 

Maßnahmen im Umweltschutz 

oder Labormessungen, jeweils in nicht 

explosionsgefährdeten Umgebungen. 

Beschreibung 

Modularität im Aufbau und Innovationen 

im Bedienkonzept zeichnen den 

Sauerstoff-Analysator PMA 1000(L) V2.2 

der Serie GENTWO ® aus. Dies ermöglicht 

schnelles intuitives Verständnis 

und die Anpassung des Analysators an 

unterschiedlichste Anwendungen. Darstellung 

und Funktionen können den 

Anforderungen des Bedieners gemäß 

eingestellt werden. 

Im Grundaufbau ist der Analysator 

im 19“‐Gehäuse montiert und in FKM 

(Viton ® ) verschlaucht. Er verfügt über 

ein Weitbereichsnetzteil, einen 7“‐Farb- 

Touchscreen und eine beheizte paramagnetische 

PMC Messzelle inkl. der 

dazugehörigen Sensor- und I/O-Elektronik. 

Hinzu kommen Druckaufnehmer 

zur Prozessdruckkompensation, sowie 

Temperaturüberwachung und Durchflussindikator. 

Der Messwert steht als 0-20 mA / 4-20 

mA-Signal zur Verfügung ebenso 

Status-, Alarm- und Schaltausgänge. Im 

Analysator können zwei Grenzwerte frei 

programmiert werden. Zwei zugehörige 

Schaltausgänge stehen zur Verfügung. 

Ein besonderes Merkmal ist die integrierte 

Datenloggerfunktion zur zeitlich 

aufgelösten Darstellung und Langzeitaufzeichnung 

von Mess-, Warn- und 

Alarmmeldungen. Zu den Erweiterungsmöglichkeiten 

und Optionen gehört ein 

zweiter Sauerstoff-Messkanal. 

Der PMA 1000 V2.2 bietet dem Anwender 

komfortable Kalibrierfunktionen für 

den Nullpunkt- und Endwertabgleich, 

sowohl manuell als auch automatisch, 

mit Schaltfunktionen für Statusausgang, 

Messgaspumpe und Magnetventile. 

Messprinzip 

Im premium M&C-Sauerstoff-Analysator 

PMA 1000(L) 2.2 der Serie 

GENTWO ® kommt das paramagnetische 

Hantelprinzip zum Einsatz. Dieses 

physikalische Messprinzip zeichnet 

sich durch seine Genauigkeit, absolute 

Linearität und driftarme, langzeitstabile 

Messung im Bereich von 0…100 Vol.-% 

Sauerstoff aus, ohne dabei Sensormaterial 

oder Hilfsstoffe zu verbrauchen. 

Die magnetodynamische Funktion der 

temperaturstabilisierten Messzelle nutzt 

die paramagnetische Suszeptibilität von 

Sauerstoff und ist damit sehr selektiv und 

weitgehend querempfindlichkeitsfrei. 

Bei bestimmungsgemäßem Betrieb und 

Verwendung geeigneter Messgasentnahme- 

und Aufbereitungskomponenten 

ist eine lange Lebensdauer des Analysators 

gegeben. 

05.18 

1.00.01 





25

Analysator – PMA 1000(L) V2.2-O 2 

Analysator 

Anschlüsse und Steckerbelegung PMA1000 V2.2 und PMA1000L V2.2 

PMA1000 V2.2 

PMA1000L V2.2 

Abmessungen 

Kurzgehäuse Seitenansicht mit Netzteil 

Abmessungen in mm [inches] 

Langgehäuse Seitenansicht mit Netzteil 

26 





05.18 

1.00.01


Analysator 


O 2 Analysatoren der GENTWO ® Serie PMA1000 V2.2 PMA1000L V2.2 

Langgehäuse Artikel-Nr. 08 A 2000 08 A 2005 

Kurzgehäuse Artikel-Nr. 08 A 2010 08 A 2015 

Messgas O 2 

Messbereich 4 lineare Messbereiche, 2 davon frei parametrierbar, kleinste Messspanne 1 %, 

Voreinstellung: 0-1, 0-10, 0-30 und 0-100 Vol.-% O 2 , unterdrückter Nullpunkt möglich 

Nachweisgrenzen** 

Ansprechzeit* (t 90 

) 

Nullpunkt-Drift** 

0,02 Vol.-% 

< 3 Sekunden bei 60 Nl/h 

< 0,06 Vol.-% O 2 

in 72 Stunden 

Linearitätsfehler < ±0,1 Vol.-% O 2 

Messgenauigkeit nach Kalibrierung** Abweichung: ±1 % von Messbereichsendwert oder 0,02 Vol.-% O 2 

, je nachdem welcher Wert 

größer ist. 

Reproduzierbarkeit (Wiederholgenauigkeit)** 

Messgasdurchfluss 

< ±0,01 Vol.-% 

25 - 60 Nl/h 

Einfluss des Messgasdurchflusses Änderung zwischen 25 - 60 Nl/h bewirkt Anzeigenänderung < 0,1 Vol.-% O 2 

Messgaseingangsdruck 

Messgasausgangsdruck 

Einfluss des Messgasdruckes 

Messgastemperatur und Zustand des 

Messgases 

O 2-Transmittertemperatur +55 °C 


Einfluss der Umgebungstemperatur 

Anzeige 

Messwertausgänge 

Relaisausgänge 

Digitale Ausgänge (DO) 

0,6 - 1,6 bar absolut 

Empfehlung: Ohne Gegendruck frei zur Atmosphäre abströmen (Druckabfall zum 

Analysatorausgang für Messgasdurchfluss erforderlich) 

< 1 % vom Messbereichsendwert im Bereich 0,6 bis 1,6 bar abs. bei aktiver 

Druckkompensation 

0 °C bis +50 °C trockenes, öl- und staubfreies Gas, Taupunktunterschreitung vermeiden 

0 °C bis +50 °C, Betauung vermeiden 

< 1 % Einfluss vom Messbereichsendwert 

7“ resistiver Touchscreen 

Parametrierbar: 0-20 mA /4-20 mA, Bürde max. 500 Ohm, kurzschlussfest, galvanisch 

getrennt, Modbus, AK-Protokoll TCP/IP 

4 x Relaisausgang (1 x Status, 1 x Cal-Modus, 

1 x Pumpensteuerung, 1 x Cal-Störung) 

Kontakte: 24 V / 3 A, Wechsler potentialfrei 

8 x DO 24 V, max. 300 mA 

(2 x Grenzwert, 2 x Messbereichsrückmeldung, 

4 x Ventilsteuerung) 

Autokalibrier-Funktion Ja Nein 

Schnittstellen 

Kommunikationsprotokoll 

Lagertemperatur 

Netzanschluss 

Ethernet / USB 

Modbus TCP/IP und AK Protokoll TCP/IP 

-20 °C bis +60 °C, Betauung vermeiden 

2 x Relaisausgang (1 x Status, 1 x Cal-Modus) 

Kontakte: 24 V / 3 A, Wechsler potentialfrei 

4 x DO 24 V, max. 300 mA 

(2 x Grenzwert, 

2 x Messbereichsrückmeldung) 

115 bis 230 V AC, 50 bis 60 Hz Netzteil oder 24 DC Anschlussstecker 

Leistungsaufnahme max. 150 VA max. 100 VA 

Werkstoff mediumberührter Teile 

Platin, Epoxidharz, Glas, FKM (Viton ® ), rostfreier Stahl 1.4571, PVDF, PPS 

05.18 

1.00.01 





27


Analysator 


O 2 Analysatoren der GENTWO ® Serie PMA1000 V2.2 PMA1000L V2.2 

Messgas-Anschlüsse 

Schott-Aufschraubverschraubung mit 1/4“ Innengewinde, PVDF (Standard) 

Schutzart IP40, EN 60529 

Elektr. Gerätestandard EN 61010 

Gehäuse / Gehäusefarbe 19"-Einbaugehäuse (4HE) / weiß RAL 9003 

Maximale Aufstellhöhe 

Langgehäuse Abmessungen (B x H x T) 

Kurzgehäuse Abmessungen (B x H x T) 

Langgehäuse Gewicht 

Kurzgehäuse Gewicht 

2000 m 

Langgehäuse mit Netzteil (gemessen über Netzteil und vordere Haltegriffe): 

482 x 185 x 436 mm + ca. 60 mm Anschlusstiefe 

Kurzgehäuse mit Netzteil (gemessen über Netzteil und vordere Haltegriffe): 


Gewicht ca. 13 kg 

Gewicht ca. 11 kg 

* Abhängig von Eingangsdruck, Gasdichte und Messgasdurchfluss, bezogen auf Analysatoreingang. 

** Bei konstantem Druck, konstanter Temperatur und konstantem Messgasdurchfluss. 

28 





05.18 

1.00.01

Analysator 


M&C-Premiumserie GENTWO ® mit innovativem modularen Bedien- und Sensorkonzept 



• Modularer Aufbau 

• Innovatives Touch-Bedienkonzept mit 

7“-Farbdisplay 

• Multi-sensorfähig 

Paramagnetischer Sauerstoff-Sensor 

ZrO 2 

-Sauerstoff-Sensor 

Elektrochemische Sauerstoff-Sensor 

Wärmeleitfähigkeitsdetektor (WLD) 

NDIR/NDUV-Photometer 

Chemilumineszenz-Sensor (CLD) 

• Messwertspeicherung über ein Jahr direkt im 

Analysator 

• Druckkompensation 0,8 bis 1,2 bar abs., optional 

Feuchtekompensation 

• Analoge Messwertausgänge 0-20 mA / 4-20 mA 

• Modbus und AK-Protokoll TCP/IP 

• Ethernet / USB-Anschluss 

• Frei programmierbare Grenzwerte 

• Fernsteuerbar 

Anwendung 

Der Multigas-Analysator der M&C-Premiumserie 

GENTWO ® eignet sich für 

kontinuierliche Messungen von Gasen 

in Gasgemischen. Anwendungsgebiete 

sind insbesondere Verbrennungsregelung, 

Prozessoptimierung, Inertisierungsüberwachung, 

Maßnahmen im 

Umweltschutz oder Labormessungen, 

jeweils in nicht explosionsgefährdeten 

Umgebungen. 

Beschreibung 

Modularität im Aufbau und Innovationen 

im Bedienkonzept zeichnen den 

Multigas-Analysator aus. Dies ermöglicht 

schnelles intuitives Verständnis 

und die Anpassung des Analysators an 

unterschiedlichste Anwendungen. Darstellung 

und Funktionen können den 

Anforderungen des Bedieners gemäß 

eingestellt werden. 

Im Grundaufbau ist der Analysator 

im 19“-Gehäuse montiert und in 

FKM (Viton ® ) verschlaucht. Er verfügt 

über ein Weitbereichsnetzteil, einen 

7“-Farb-Touchscreen und kann mit bis 

zu 6 Sensoren für verschiedene Anwendungsbreiche 

inkl. der dazugehörigen 

Sensor- und I/O-Elektronik bestückt 

werden. Hinzu kommen Druckaufnehmer 

zur Prozessdruckkompensation, zur 

optionalen Feuchtekompensation, sowie 

Temperaturüberwachung und Durchflussindikator. 

Der Messwert steht 

als mA-Signal zur Verfügung, ebenso 

Status-, Alarm- und Schaltausgänge. Im 

Analysator können zwei Grenzwerte pro 

Messkanal frei programmiert werden. 

Alle Messwerte stehen gleichzeitig 

via Modbus und AK-Kommunikationsprotokoll 

am Ethernet-Anschluss zur 

Verfügung. Ein besonderes Merkmal 

ist die integrierte Datenloggerfunktion 

zur zeitlich aufgelösten Darstellung 

und Langzeitaufzeichnung von Mess-, 

Warn- und Alarmmeldungen. Der Multigas-Analysator 

bietet dem Anwender 

komfortable Kalibrierfunktionen für den 

Nullpunkt- und Endwertabgleich. 

Sensoren 


Der M&C-Sauerstoff-Transmitter nutzt 

die paramagnetischen Eigenschaften 

des Sauerstoffs. 

Das hier realisierte Hantel-Prinzip stellt 

eine physikalische, verschleißfreie und 

vielfach bewährte Messmethode dar. Es 

eignet sich für driftarme, langzeitstabile 

Messungen im Bereich von 0 bis 100 

Vol.-%. 

ZrO 2 


Dieser Sensortyp nutzt die Diffusionseigenschaften 

von Sauerstoff-Ionen an 

einem hoch beheizten, dotierten keramischen 

Festelektrolyten. Zwischen einer 

05.18 

1.00.01 





29

Analysator – Multigas-Analysator V2.2 

Pt-Arbeits- und Referenzelektrode stellt 

sich ein als Nernst-Spannung bekanntes 

elektrisches Potential ein. Diese ermöglicht 

eine robuste In-situ-Sauerstoffmessung 

von 0 bis 21 Vol.-%. Montiert 

in M&C-Messgasentnahmesonden kann 

sie für Regelungsaufgaben bei Verbrennungsprozessen 

eingesetzt werden. 

Elektrochemischer Sauerstoff-Sensor 

Dieser kompakte, schnell ansprechende, 

langlebige Sensor misst den 

Sauerstoffgehalt in einem Gasgemisch, 

typischerweise bis zu 25 Vol. -% über 

eine elektrochemisch erzeugte Spannung. 

Er ist ist RoHS-konform (bleifrei), 

voll CO 2 

-beständig und ungiftig. 


Dieser Sensortyp nutzt die thermischen 

Eigenschaften von Gasen. Im hier 

realisierten Aufbau wird die Wärmeleitfähigkeit 

von Wasserstoff in einem 

binären Gasgemisch zur Bestimmung 

der H 2 

-Konzentration genutzt. 


Mit dieser Technik kann die Konzentration 

mehratomiger Gase, d.h. Moleküle 

mit permanentem oder induziertem 

elektrischen Dipolmoment, bestimmt 

werden. Die Messküvetten stehen in 

unterschiedlichen Längen für unterschiedliche 

Messbereiche zur Verfügung. 

Das Photometer zeichnet sich 

durch einen großen Dynamikbereich und 

eine schnelle Ansprechzeit aus. Optional 

kann ein Sensor zur Wasserdampfkorrektur 

bei NDIR-Messungen eingesetzt 

werden. 


Durch eine chemische Reaktion wird 

elektro-magnetische Strahlung im 

Bereich des ultravioletten und sichtbaren 

Lichts emittiert. Die Anzahl der registrierten 

Lichtquanten ist ein Maß für die 

NO-Konzentration im Gas. Der Messbereich 

liegt bei 0-1000 ppm. 

Anschlüsse und Steckerbelegung 

30 





05.18 

1.00.01


Abmessungen 

Kurzgehäuse Seitenansicht mit Netzteil 

Abmessungen in mm [inches] 

Langgehäuse Seitenansicht mit Netzteil 


Multigas-Analysatoren der GENTWO ® -Serie Multigas V2.2 

Grundgerät ohne Sensoren: Kurzgehäuse 08 A 2210 

Artikel-Nr.: 

Grundgerät ohne Sensoren: Langgehäuse 

Artikel-Nr.: 

Aufwärmphase 

Einstellzeit für 90 %-Wert 

Messgasdurchfluss 

Messgaseingangsdruck 

Messgasausgangsdruck 

08 A 2200 

ca. 30 min. je nach Konfiguration 

< 5 s je nach Sensor und Konfiguration 

25 bis 120 Nl/h 

800 bis 1200 mbar abs. druckkompensiert 

Empfehlung: Ohne Gegendruck frei zur Atmosphäre abströmen (Druckabfall zum 

Analysatorausgang für Messgasdurchfluss erforderlich) 

05.18 

1.00.01 





31



Multigas-Analysatoren der GENTWO ® -Serie Multigas V2.2 

Messgastemperatur und Zustand des 0 °C bis +50 °C trockenes, öl- und staubfreies Gas, Taupunktunterschreitung vermeiden 

Messgases 


Anzeige 

Messbereiche, allgemein 

Messwertausgänge 

Relaisausgänge 

Digitale Ausgänge (DO) 

Schnittstellen 

Kommunikationsprotokoll 

Lagertemperatur 

Netzanschluss 


Werkstoff mediumberührter Teile 

Messgas-Anschlüsse 

Schutzart IP40, EN 60529 

Elektr. Gerätestandard EN 61010 

0 °C bis +50 °C (abhängig vom eingesetzten Sensor), Betauung vermeiden 

7“ resistiver Farb-Touchscreen 

4 Messbereiche, zwei davon einstellbar, unterdrückter Nullpunkt möglich 

Parametrierbar: 0-20 mA /4-20 mA, Bürde max. 500 Ohm, Modbus, AK-Protokoll TCP/IP 

2 x Relaisausgang (1 x Status, 1 x Cal-Modus) Kontakte: 24 V / 3 A, Wechsler potentialfrei 

4 x pro Messsignal DO 24 V, max. 300 mA (2 x Grenzwert, 2 x Messbereichsrückmeldung) 

Ethernet / USB 

Modbus TCP/IP und AK-Protokoll TCP/IP 

-20 °C bis +60 °C, Betauung vermeiden 

115 bis 230 V AC, 50 bis 60 Hz Netzteil oder 24 DC-Anschlussstecker 

max. 150 VA 

Platin, Epoxidharz, Glas, FKM (Viton ® )*, rostfreier Stahl 1.4571, PVDF, PPS, abhängig vom eingesetzten 

Sensortyp 

Schott-Aufschraubverschraubung mit 1/4“-Innengewinde, PVDF (Standard) 

Gehäuse / Gehäusefarbe 19“-Einbaugehäuse (4 HE) / weiß RAL 9003 

Maximale Aufstellhöhe 

Langgehäuse Abmessungen (B x H x T) 

Kurzgehäuse Abmessungen (B x H x T) 

Langgehäuse Gewicht 

Kurzgehäuse Gewicht 

2000 m 

Langgehäuse mit Netzteil (gemessen über Netzteil und vordere Haltegriffe): 


Kurzgehäuse mit Netzteil (gemessen über Netzteil und vordere Haltegriffe): 


Gewicht ca. 13 kg (je nach Konfiguration) 

Gewicht ca. 11 kg (je nach Konfiguration) 

Optionen 

Frontfilter FPF+ (Artikel-Nr.: 08 A 2650) 

Flow meter FM40 (08 A 2660) 

Zusätzlicher Gasweg (Artikel-Nr.: 08 A 2690) 

Seitliche Auszugsschienen (EU/US-Version) 

* Viton ® ist ein Warenzeichen der DuPont Performance Elastomere 

32 





05.18 

1.00.01


Technische Daten: Sensoren 


Multigas-Analysatoren der GENTWO ® -Serie Paramagnetischer Sauerstoff-Sensor 

Artikel-Nr.: Add-on O 2 

PMA Sensor 08 A 2400 

Messgas O 2 

Messbereich Min./max. Messbereich: 0 - 1 Vol.-% / 0 - 100 Vol.-% O 2 

O 2 

-Transmittertemperatur 

Nachweisgrenze (LOD)* 

Rauschen 

Linearität 

Nullpunktdrift 

Messgenauigkeit nach Kalibrierung* 

Reproduzierbarkeit (Wiederholgenauigkeit)* 

auf +55 °C werkseitig eingestellt 

0,02 Vol.-% 

0,2 % vom Messbereichsendwert 

< ±1 Vol.-% 

< 0,06 Vol.-% in 72 Std. 

±1 % vom Messbereichsendwert oder 0,02 Vol.-% O 2 

, je nachdem welcher Wert größer ist. 

< ±0,01 Vol.-% 

Umgebungstemperatur 5 - 35 °C 

ZrO 2 


Multigas-Analysatoren der GENTWO ® -Serie 

Artikel-Nr.: Add-on ZrO 2 

-Sensor 08 A 2430 

Messgas O 2 

Messbereich 0 - 21 Vol.-% O 2 

O 2 

-Sensortemperatur 


Rauschen 

Linearität 



Zirkoniumdioxid Sauerstoff-Sensor 

auf > 600 °C werkseitig eingestellt 

0,1 Vol.-% 



< ±0,5 Vol.-% vom Messbereichsendwert 

< 1 % vom Messbereichsendwert pro Monat 

10 % vom Messwert, nicht besser als ±0,5 Vol.-% 




Artikel-Nr.: Add-on O 2 

elektrochemischer Sensor 08 A 2420 

Messgas O 2 

Messbereich 

0 - 25 Vol.-% 


Rauschen 

Linearität 



Querempfindlichkeit CO, CO 2 

, H 2 

, C 3 

H 8 

(0…100 Vol.-%) 

0,1 Vol.-% 


< ±0,5 % vom Messbereichsendwert 

< 1 % vom Messbereichsendwert pro Monat 

±1 % vom Messbereichsendwert, nicht besser als 0,1 Vol.-% 

< 50 ppm 




Artikel-Nr.: Add-on H 2 

WLD Sensor 08 A 2410 

Messgas H 2 

Messbereiche 

0,5 - 100 Vol.-% 

Sensortemperatur 63 °C 


Rauschen 

Linearität 


Reproduzierbarkeitsabweichung 


0,1 Vol.-% 


< 1 % vom Messbereichsendwert 


< 2 % vom Messbereichsendwert pro Woche 


05.18 

1.00.01 





33


Technische Daten: Sensoren 


Multigas-Analysatoren der GENTWO ® -Serie NDIR/NDUV-Photometer 

CO 2 

Min./max. Messbereich: 0 - 1000 ppm / 0 - 100 Vol.-% 

CO 


C n 

H m 


NDIR: gemessenes Gas NO 

Min./max. Messbereich: 0 - 1000 ppm / 0 - 5000 ppm 

CH 4 

Min./max. Messbereich: 0 - 2 Vol.-% / 0 - 20 Vol.-% 

SF 6 

und andere Gase auf Anfrage 

H 2 

O 

0 - 1 Vol.-% 

NDUV: gemessenes Gas 

SO 2 

Min./max. Messbereich: 0 - 100 ppm / 0 - 100 Vol.% 

NO 2 


C 6 

H 6 


Cl 2 



O 3 

Andere Gase auf Anfrage 

Einstellzeit für 90 %-Wert 

Rauschen 

Linearität 



Umgebungstemperatur 5 °C bis + 40 °C 

Werkstoff messgasberührende Teile 

Optionen 

Einstellbar zwischen 1 s und 30 s 

< 0,1 % vom Messbereichsendwert 

±1 % vom Messbereichsendwert 


Drucksensor zur Prozessdruckkompensation Wasserdampf-Korrektur 

±2 % vom Messbereichsendwert in 24 Stunden 

Abhängig von der gewählten Ausführung: FKM (Viton ® )**, rostfreier Stahl 1.4571, Aluminium 

mit/ohne Schutzbeschichtung, PVDF, PPS 



Artikel-Nr.: 

Messgas 

Messbereiche 

* Kalibrierung und Bestimmung der Messgenauigkeit bei konstanten Umgebungsbedingungen im kompensierten Temperatur- und 

Druckbereich (±0,015 % / mbar) 


98A1600 + 08A2605 

NO 

0 - 1000 ppm 

Nachweisgrenze (LOD)* < 0,5 ppm (2 , 10 s) 

Rauschen 

Linearität 


Nullpunktdrift (8 Std.) 

Messbereichsdrift 





** Viton ® ist ein Warenzeichen der DuPont Performance Elastomere 

< 0,1 % vom Messbereichsendwert in 8 Std. 

±1 % vom Messbereichsendwert in 8 Std. 

Messgaspumpe, Ozonator und Ozonzerstörer gehören zum Lieferumfang 

34 





05.18 

1.00.01

Sonde 

Gasentnahmesonde Serie SP ® 

Elektrisch beheizte kompakte Version mit standardmäßig vorhandener 

Wetterschutzhaube und Prüfgasanschluss 

SP180-H/MA für Spezialanwendungen auf Schiffen 


SP180-H/MA 

• GL-Baumusterprüfung VI-7-2 Anwendung für 

Schiffe 

• Gasentnahme bei staubbeladenen Prozessen 

• Geringes Volumen, schnelle Ansprechzeit 

• Einfache Montage und Wartung 

• Selbstregulierende elektrische Beheizung 

• Untertemperaturalarmkontakt 

• Prüfgasanschluss nach EN14181 für Kalibriergasaufgabe 

über Filterelement standardmäßig 

vorhanden 

• Entnahmerohr optional 

Anwendung 

Die elektrisch beheizte M&C-Gasentnahmesonde 

SP180-H/MA wird zur 

kontinuierlichen Gasentnahme eingesetzt. 

Durch die kompakte Bauform der 

SP180-H/MA ist für die Montage nur ein 

geringer Platzbedarf erforderlich. Die 

Gasentnahmesonde ist GL-baumustergeprüft 

VI-7-2, für die spezielle Anwendung 

auf Schiffen. 

Beschreibung 

Die Konstruktion der M&C-Gasentnahmesonde 

SP180-H/MA ist auf einfache 

Montage, sicheren Betrieb und problemlose 

Wartung ausgerichtet. 

Der Filterelementwechsel ist ohne 

Werkzeug und ohne Demontage der Entnahmeleitung 

möglich. Beim Filterelementwechsel 

wird die Filteraufnahme 

komplett aus dem Filterraum herausgenommen. 

Einfache Überprüfung der 

Dichtelemente, einfaches Reinigen des 

Filterraumes, Durchstoßmöglichkeit des 

Entnahmerohres ohne Sondenausbau 

sind nur einige der vielen Vorteile, 

welche die M&C-Sonde bietet. 

In dem beheizten Filteraufnahmeteil 

aus rostfreiem Stahl befindet sich der 

0,1 GF-Filter. Weitere Filterelementmaterialien 

und Filterfeinheiten sind optional 

möglich. Die kompakte Bauweise 

und die neuartige allseitige Wärmeisolation, 

die gleichzeitig als Wetterschutz 

dient, gewährleisten optimale Wärmeverteilung 

und sicheren Betrieb ohne 

Taupunktunterschreitung im Filter- oder 

Sondenflanschbereich. 

Die Beheizung der Gasentnahmesonde 

erfolgt mit speziellen selbstregulierenden 

Heizelementen auf +180 °C 

im Bereich von 110 V bis 240 V Netzspannung 

ohne irgendeine notwendige 

Umschaltung. 

Ein externer Temperaturregler bzw. eine 

Temperaturbegrenzung ist nicht erforderlich. 

Der elektrische Anschluss erfolgt in 

einer Klemmenanschlussdose. 

Die Gasentnahmesonde 

SP180-H/MA hat standardmäßig 

einen Kalibriergasanschluss 

nach 

EN14181 (Vorschrift für 

die Kalibrierung von 

Emissionsmessanlagen), 

der eine Kalibriergasaufgabe über 

das Filterelement der Gasentnahmesonde 

ermöglicht. 

Das für Ihren Anwendungsfall optimale 

Entnahmerohr entnehmen Sie bitte aus 

der Tabelle „Entnahmerohre“. 

11.18 

1.04.01 





35

Sonde – Gasentnahmesonde Serie SP ® 


Serie SP ® 

Artikel-Nr. 

GL-Baumusterprüfung 

Wetterschutzhaube 

Montage 

Schutzart 

Version SP180-H/MA 

02S1860 

42 189 - 15 HH 

ja 

Nicht auf offenem Deck 

IP56 EN60529 

Umweltkategorie B, H, EMC 2 

Umgebungstemperatur Kategorie H -25 °C bis +60 °C 

Vibration / Schock 4G, GL (Germanischer LLoyd) (GL-2012 VI Teil 7, Tab 3.16 Kennlinie 2a) 

Entnahmedruck 

Entnahmetemperatur 

0,4 bis 1,5 bar abs. 

max. 600 °C* 

Gasdurchfluss 

max. 500 Nl/h 

Staubbeladung max. 1 g/m 3 * 

Filterraumvolumen 

Filterelement 

Sondenbeheizung 


Untertemperatur-Alarmkontakt, Schaltpunkt 

Untertemperatur-Alarmkontakt, 

Schaltleistung 

Anschluss Messgas-Ausgang 

Prüfgasanschluss 



Elektrische Anschlüsse Klemmen 

Elektrischer Gerätestandard 

70 ml 

Typ S-0,1GF, Filterfeinheit 0,1 µm (andere auf Anfrage) 

+180 °C, selbstregulierend 

nach 2 h 

< 160 °C, NO 

250 V - 3 A AC, 30 V - 3 A DC 

1/4“-NPT innen mit Swagelok-Rohrverschraubung für 6 mm Rohr (DN/4/6) 

Swagelok-Rohrverschraubung für 6 mm Rohr 

110 bis 240 V, 50 / 60 Hz 

Startphase: 400 VA, Betrieb: 100 VA, Absicherung 6 A 

Max 2,5 mm 2 , 1x M20, 1x M16 Kabelverschraubung 

EN61010, EN60335-1 

Entflammbarkeitstest Schutzhaube 

Nadelflammtest IEC 60695-11-5:2005 Schärfegrad 30 sek. 

Montageflansch DN 65 PN 6, Form B, rostfr. Stahl 1.4571 

Werkstoff der mediumberührten Teile 

Maße (B x H x T) 

Gewicht 

Rostfreier Stahl 1.4571 / 1.4404, FPM, Glasfaser 

270 mm x 280 mm x 225 mm 

ca. 7,5 kg 

* Standard, andere auf Anfrage. 

36 





11.18 

1.04.01


Abmessungen SP180-H/MA 

Entnahmerohre 

Entnahmerohr SP210SS / SP2000... / CR-N mit angeschweißtem Gewindeanschluss 

L1 / L max 

d1 

G 

EM 

Klassifizierung: GL (Germanischer LLoyd) (GL-2012 VI Teil 7, Tab 3.16 Kennlinie 2b) 

M&C-Sonden- 

Entnahmerohr 

Typ 

Artikel-Nr. 

Temperatur 

max. °C 

Werkstoff 

Rohr- / Anschlussteil 

Länge 

„L1“ 

mm 

Anschluss 

gewinde 

„G“ 

Rohr ø 

a/i „d1“ mm 

Entnahmerohr SP2000/ CR-2(20) /AO für >1300 C mit Anschluss-Stützadapter 

SP180M/HC/400 92S0040 600 Hastelloy ® 400 G 3/4"a 27/20 40 



Anschluss 

ø a „EM“ 

mm 

Entnahmerohr SP32 mit Demister zur Gasentnahme hinter Nasswäscher 

11.18 

1.04.01 





37

Sonde 

Gasentnahmesonde Serie SP ® 

Elektrisch beheizte kompakte Version mit standardmäßig vorhandener 

Wetterschutzhaube und Prüfgasanschluss 

SP180-H-EX1 T2, SP180-H-EX1 T3, SP180-H-EX1 T4 


• Gasentnahme bei staubbeladenen Prozessen 

• Geringes Volumen, schnelle Ansprechzeit 

• Einfache Montage und Wartung 

• Selbstregulierende elektrische Beheizung 

• Versionen: SP180-H-EX1 T2 bis T4 für Ex-Zone 1 

mit Zulassung nach ATEX 

• IECEX für Zone 1 

• Untertemperaturalarmkontakt 

• Prüfgasanschluss nach EN14181 für Kalibriergasaufgabe 

über Filterelement standardmäßig 

vorhanden 

• Entnahmerohr optional 

SP180-H-EX1 

Anwendung 

Die elektrisch beheizte M&C-Gasentnahmesonde 

SP180‐H-EX1 wird zur kontinuierlichen 

Gasentnahme eingesetzt. Durch 

die kompakte Bauform der SP180‐H‐EX1 

ist für die Montage nur ein geringer 

Platzbedarf erforderlich. Die Gasentnahmesonde 

ist mit einer neuartigen Isolierhaube 

ausgestattet und dadurch auch zur 

Montage im Freien geeignet. 

Beschreibung 

Die Konstruktion der M&C-Gasentnahmesonde 

SP180‐H-EX1 ist auf einfache 

Montage, sicheren Betrieb und problemlose 

Wartung ausgerichtet. 

Der Filterelementwechsel ist ohne 

Werkzeug und ohne Demontage der Entnahmeleitung 

möglich. Beim Filterelementwechsel 

wird die Filteraufnahme 

komplett aus dem Filterraum herausgenommen. 

Einfache Überprüfung der 

Dichtelemente, einfaches Reinigen des 

Filterraumes, Durchstoßmöglichkeit des 

Entnahmerohres ohne Sondenausbau 

sind nur einige der vielen Vorteile, 

welche die M&C-Sonde bietet. In dem 

beheizten Filteraufnahmeteil aus rostfreiem 

Stahl befindet sich das Keramik- 

Tiefenfilterelement mit 2 µ Filterfeinheit. 

Weitere Filterelementmaterialien und 

Filterfeinheiten sind optional möglich. 

Die kompakte Bauweise und die neuartige 

allseitige Wärmeisolation, die 

gleichzeitig als Wetterschutz dient, 

gewährleisten optimale Wärmeverteilung 

und sicheren Betrieb ohne Taupunktunterschreitung 

im Filter- oder 

Sondenflanschbereich. 

Die Beheizung der Gasentnahmesonde 

erfolgt mit speziellen selbstregulierenden 

Heizelementen auf bis zu +180 °C 

im Bereich von 110 V bis 240 V Netzspannung 

ohne irgendeine notwendige 

Umschaltung. Ein externer Temperaturregler 

bzw. eine Temperaturbegrenzung 

ist nicht erforderlich. Zur Untertemperaturüberwachung 

ist ein separater 

Thermoschalter (< 160 °C, NO) vorhanden. 

Der elektrische Anschluss erfolgt 

in einer Klemmenanschlussdose. 

Die Gasentnahmesonde SP180‐H-EX1 

hat standardmäßig einen Kalibriergasanschluss 

nach EN14181 (Vorschrift 

für die Kalibrierung von Emissionsmessanlagen), 

der 

eine Kalibriergasaufgabe 

über das 

Filterelement der 

Gasentnahmesonde 

ermöglicht. 

Die explosionsgeschützten Versionen 

SP180-H-EX1 können in der Ex-Zone 1 

eingesetzt werden. Der Thermoschalter 

für die Untertemperaturüberwachung 

ist bei den Ex-Versionen auf die Temperaturklassen 

abgestimmt. 

Das Entnahmerohr SP210/SS (Option) 

wird in den Montageflansch eingeschraubt. 

Die Betriebstemperatur des 

Entnahmerohres aus 1.4571 rostfreiem 

Stahl beträgt max. 600 °C. 

Zur Lösung spezifischer Entnahmeprobleme 

finden Sie weitere Filterelemente, 

Entnahmerohre und Vorfilter 

im umfangreichen M&C-Sondenzubehör 

(Datenblätter: 2.14 und 2.17). 

38 





07.18 

1.03.00


Technische Daten SP180-H-EX1 

Serie SP ® SP180-H-EX1 T2 SP180-H-EX1 T3 SP180-H-EX1 T4 

Artikel-Nr. 02S1874 02S1872 02S1870 

Wetterschutzhaube 

Ja 

Montage im Freien 

Entnahmetemperatur 

Entnahmedruck 

Ja 

Max. 600 °C* 

0,4 bis 6 bar abs. 

Umgebungstemperatur -20 bis +80 °C -20 bis +80 °C -20 bis +80 °C 

Staubbeladung Max. 1 g / m 3 * 

Filterraumvolumen 

Filterelement 

Sondenbeheizung 


70 ml 

Typ S-2K, Filterfeinheit 2 µm, Keramik (andere auf Anfrage) 

+150 bis +180 °C, 

selbstregulierend 

Nach 2 h 

+120 bis +160 °C, 


+90 bis +120 °C, 


Untertemperatur-Alarmkontakt, Schaltpunkt < 130 °C, NO < 90 °C, NO < 90 °C, NO 

Untertemperatur-Alarmkontakt, Schaltleistung 

250 V - 1,5 A AC 0,5 A DC 

Anschluss Messgas-Ausgang 1 / 4“-NPT i mit Swagelokrohrverschraubung für 6-mm-Rohr (DN 4 / 6) 

Anschluss Kalibriergas / Rückspülanschluss Swagelokrohrverschraubung für 6-mm-Rohr (DN 4 / 6) 




110 bis 240 V 50 / 60 Hz, Bemessungsstrom 3,5 A 

Betrieb: 100 VA, Absicherung 6 A 

Klemmen: max 2,5 mm 2 , 1 x M 20, 1 x M 16 Kabelverschraubung 

Montageflansch DN65 PN6, Form B, rostfreier Stahl 1.4571 

Werkstoff der mediumberührten Teile 

Rostfreier Stahl 1.4571 / 1.4404, FPM, Keramik 

Gehäuseschutzart / Elektrischer Gerätestandard IP54 EN 60529 / EN 61010 

Ex-Zertifizierung EX II 2G Ex eb mb IIC T2 Gb II 2G Ex eb mb IIC T3 Gb II 2G Ex eb mb IIC T4 Gb 


Gewicht 

Gasdurchfluss 

Optionen 

230 x 280 x 225 mm 

Ca. 7,5 kg 

Max. 500 Nl / h 

EXAM BVS 18 ATEX E 043 

IECEX BVS 18.0034 

02S9200 Entnahmerohr aus rostfreiem Stahl 1.4571 SP210 / SS, Anschluss G 3 / 4“ a, ø 10 / 12, Länge 1 

m*, inkl. Flachdichtung 

* Standard, andere auf Anfrage. 

∆P und T90 bei Durchfluss von: 100 200 500 Nl / h 

∆P Differenzdruck bei neuem Filterelement S-2K 4 7 15 mbar 

T90-Zeit mit Entnahmerohr SP210 / SS 4,0 2,5 < 1,0 s 

Abmessungen SP180-H und EX-Versionen 


07.18 

1.03.00 





39


Gasaufbereitungssystem 

Serie SS-M05 

Version SS-M05 Marine für Maritimanwendungen 


• Baumusterprüfung nach DNVGL-CG-0339 

• Jet-Stream-Wärmetauscher aus Edelstahl 

• Umgebungstemperatur bis +45 °C 



• Status-Alarmkontakt 

• Kompakte Ausführung 

• Maximale Betriebssicherheit 

• Selbstüberwachend 

• Möglichkeit einer Prüfgasaufschaltung über ein Magnetventil 

SS-M05 Marine 

Anwendung 

Das Gasaufbereitungssytem SS-M05 

Marine ist für den variablen diskontinuierlichen 

Einsatz ebenso wie für den kontinuierlichen 

Dauerbetrieb im maritimen 

Bereich geeignet. 

Die verwendeten Komponenten im Gasaufbereitungssystem 

SS-M05 Marine wurden 

speziell für den maritimen Einsatz abgestimmt 

und getestet. 

Beschreibung 

Alle Komponenten des Gasaufbereitungssystems 

befinden sich entweder 

in einem kompakten Edelstahlblechgehäuse 

oder sind daran angebaut. 

Der Anschluss der Messgasleitung 

erfolgt direkt am Wärmetauscher des 

Messgaskühlers. Das Messgas wird im 

Messgaskühler auf 5 °C abgekühlt. 

Der Wärmetauscher ist in einem wärmeisolierten 

Kühlblock angeordnet. 

Der Kühlblock wird durch ein elektronisch 

geregeltes (Analogtechnik) 

Peltier-Element auf eine konstante 

Temperatur von +5 °C gekühlt. Ein 

PT100‐Sensor erfasst hierbei die Temperatur. 

Die abzuführende Wärmeenergie 

des Kühlsystems wird über einen mit 

Lüfter gekühlten Kühlkörper abgeleitet. 

Der Kühler beinhaltet einen Temperatur-Alarmkontakt, 

der bei Abweichung 

von ±3 °C vom werkseitig eingestellten 

Sollwert (+ 5 °C) die Messgaspumpe 

abschaltet. 

Das anfallende Kondensat wird über die 

Schlauchpumpe entsorgt. 

Nach dem Kühler folgt ein Feinstfilter 

mit einem 0,1 µ Filterelement und 

integriertem Flüssigkeitsalarmsensor 

LA, der bei Flüssigkeitseinbruch ebenfalls 

die Messgaspumpe automatisch 

abschaltet. 

Die außen am Schrank angebrachte 

Messgaspumpe ist eine PTFE-Faltenbalgpumpe. 

Sie 

saugt das Messgas 

von der Entnahmestelle 

über die 

separat erhältliche 

Entnahmesonde 

SP180H/MA durch 

die optional beheizte Messgasleitung in 

den Kühler und durch den Feinfilter. 

Im Ausgang der Messgaspumpe ist ein 

Strömungsmesser FM40 mit Durchflussüberwachung 

FA-20 mo integriert. 

Die Durchflussüberwachung meldet den 

Ausfall des Messgasflusses. 

Das jetzt gefilterte und getrocknete 

Messgas wird zu den Analysatoren 

weiter geleitet. 

Für eine Kalibrierung gibt es zudem 

noch eine über das System realisierte 

Umschaltung durch ein Magnetventil für 

die Prüfgasaufgabe. 

40 





05.18 

1.00.02

Gasaufbereitung – Serie SS-M05 


Gasaufbereitungssystem Serie SS ® 

SS-M05 Marine 

Artikelnummer 03 G 6000 

Klassifizierung 

GL (Germanischer LLoyd ) DNVGL-CG-0339 

Standortklassen Temperatur A 

EMV 

Feuchtigkeit B 

Gehäuse 

Vibration 

A 


Gasausgangstaupunktstabilität 

±0,1 °C bei konstanten Bedingungen 

Gaseingangstemperatur** Max. 70 °C 

Gaseingangs-Wasserdampfsättigung** Max. 70 °C 

Gasdurchfluss/Wärmetauscher** 

Max. 100 l/h 

Anzahl Wärmetauscher 1 

Wärmetauscherwerkstoff Rostfreier Stahl 1.4571 

Umgebungstemperatur** +5 bis +45 °C 

Lagertemperatur -20 bis +60 °C 

Druck 

Max. 1 bar_ü 

Gesamtkühlleistung bei 25 °C Umgebung 90 KJ/h 

Messgasanschluss Eingang Rohr 6 mm Ø* 

Messgasanschluss Ausgang 

DN 4/6 Schlauchanschluss 

Kondensat-Anschluss 

DN 4/6 Schlauchanschluss 

Kondensatentsorgung 

Schlauchpumpe SR25.1 

Messgaspumpe MP-F 05 


10 Min 


250 VA (bis 1600 VA bei Messgasleitung) 

Netzanschluss 

230 V ±10 %, 50 Hz oder 115 V ±10 %, 60 Hz 


Klemmen 2,5 mm 2 , Kabeleinführung 2 x M20 

Status Alarm: Durchfluss 

1 Umschaltkontakt 

Schaltleistung Status Alarm 

250 V, 2 A, 500 VA, 50 W 

Gehäuseschutzart IP54, EN 60529 

Elektrischer Gerätestandard EN 61010 

Gehäusefarbe RAL 9005 

Montageart 

Wandaufbau 


600 x 780 x 600 mm mit geöffneter Tür 

Gewicht 

Ca. 30 kg 

A 

B 

* Standard, andere auf Anfrage 

** Technische Daten mit Max.-Angaben sind unter Berücksichtigung der Gesamtkühlleistung bei 25 °C Umgebungstemperatur und einem Ausgangstaupunkt 

von 5 °C zu bewerten. 

05.18 

1.00.02 





41

Gasaufbereitung – Serie SS-M05 

Version SS-M05 Marine für Maritimanwendungen 

Abmessungen 


PSS-5 Marine Aufbau 

1 Gaskühler 

2 Magnetventil zur Prüfgasaufgabe 

3 Messgaspumpe MP-F 05 

4 Filter FP-0,1 GF-D Filterfeinheit 2 µ mit integriertem Flüssigkeitsalarmsensor LA 

5 Strömungsmesser FM40 mit Durchflussüberwachung FA-20mo 

6 Schlauchpumpe SR25 für kontinuierliche automatische Kondensatableitung 

42 





05.18 

1.00.02

Company & Product 

Certifications 

above average. 

SIL 

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Beratungs- & Kontaktwege. 

Die Unternehmensgruppe. Ein Überblick. 

M&C TechGroup Germany GmbH 

Standort Ratingen 

Sitz 

Post 

Hauptsitz & Produktion 

Rehhecke 79, 40885 Ratingen, Germany 

Postfach 10 42 24, 40853 Ratingen, Germany 

Tel | Fax +49 2102 935-0 | +49 2102 935-111 

E-Mail 

info@mc-techgroup.com 

Standort Aach 

Sitz 

M&C weltweit – Tochtergesellschaften 

Produktion (M&C TechGroup Germany GmbH) 

Im Hirtenstall 9, 78267 Aach, Germany 

M&C TechGroup MechParts GmbH Aach, Germany +49 2102 935-0 info@mc-techgroup.com 

M&C TechGroup Gentics GmbH Ratingen, Germany +49 2102 935-0 gentics@mc-techgroup.com 

M&C TechGroup North America Ventura, CA +1 805 654 6970 info-usa@mc-techgroup.com 

M&C TechGroup China Co. Ltd. Shanghai +86 21 64 41 9350 info-china@mc-techgroup.com 

M&C TechGroup India Pune +91 954 572 5252 info-india@mc-techgroup.com 

M&C TechGroup Rus Moskau +7 495 287 1315 info-russia@mc-techgroup.com 

Technische Beratung D/A/CH (Großräume) 

Hamburg/Berlin Oliver Arlt +49 171 76 45 682 oliver.arlt@mc-techgroup.com 

Düsseldorf Manfred Reinelt +49 171 76 45 684 manfred.reinelt@mc-techgroup.com 

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Belgien (fr)/Luxemburg Frédéric Perret & Team +33 472 670 840 frederic.perret@mc-techgroup.com 

Niederlande/Belgien (fl) Eddie Notkamp +31 620 998 010 eddie.notkamp@mc-techgroup.com 

Großbritannien/Irland Paul Keeling +44 780 926 6658 paul.keeling@mc-techgroup.com 

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Spanien César Salvador +34 607 246 549 cesar.salvador@mc-techgroup.com 

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