DER KONSTRUKTEUR 3/2019

KONSTRUKTIONSELEMENTE
VIDEO
02 Sobald bei der Herstellung technischer
Formteile neben der magnetischen Haftkraft auch
elastomere Eigenschaften gefragt sind, kommen
die Magnetgummis 150 oder 180 aus dem
Schallenkammer-Portfolio ins Spiel
Ins bewegte Bild gesetzt hat
Schallenkammer Magnetsysteme
sein aktuelles Leistungsspektrum
in einem neuen Firmenvideo. Der
etwa zweiminütige Film vermittelt
einen lebendigen Eindruck über
das Produkt-Portfolio und das
verfahrens- und bearbeitungstechnische
Angebot des Unternehmens:
http://bit.ly/Schallenkammer
PRODUKTE UND ANWENDUNGEN
www.DerKonstrukteur.de
„ALLES EINE FRAGE
DER RICHTIGEN
TECHNIK“
Peter Böhler,
Geschäftsführer,
Schallenkammer
Magnetsysteme GmbH
Dank der technischen Bandbreite
unseres aktuellen Maschinenparks
sind wir sehr flexibel und können
selbst anspruchsvolle oder ausgefallene
Kundenwünsche rasch erfüllen.
Es ist alles nur eine Frage der
richtigen Technik. In unserer vor
etwa vier Jahren neu errichteten
Produktionshalle sind unter
anderem moderne CNC-Cutter und
Stanzmaschinen am Werk, hochflexible
Kaschier- und Digitaldruck-
Anlagen oder auch schnell rotierende
Abstechanlagen für die Fertigung
kundenspezifischer Rollen mit
verschiedenen Lauflängen und
Breiten ab 5,0 mm.
Die Magnetgummis 150 oder 180 von Schallenkammer eignen sich grundsätzlich
für die Herstellung von Bauelementen, die Dauertemperaturen von bis zu + 100 °C
aushalten, und kurzzeitigen Temperatur-Peaks von bis zu + 150 °C widerstehen
können. Die Länge der platten- oder bandförmigen Elemente kann bis zu 1 040 mm
erreichen; ihre Dicke kann variieren von 1,5 bis 8 mm. Zudem verarbeitet das
Unternehmen diese Halbzeuge in jeweils zwei Materialvarianten. Der Magnetgummi
Typ A verfügt über eine axial über die Höhe (Dicke) ausgerichtete Magnetisierung
und eignet sich für Zuschnitte mit Breiten von bis zu 140 mm. Dagegen weist der
Magnetgummi Typ C eine einseitige mehrpolige Flächenmagnetisierung auf und
steht für Zuschnitte mit Breiten von bis zu 440 mm zur Verfügung.
Wie bei den Magnetfolien der Graviflex-Serie bietet Schallenkammer auch bei
den Magnetgummis 150 oder 180 die Möglichkeit, die Oberflächen der daraus
hergestellten Bauelemente farbig oder zum Oberflächenschutz mit Filz zu
beschichten oder auch mit einem selbstklebenden Coating zu versehen. „Mit dem
Magnetgummi Typ C lassen sich auch Metallteile reversibel verbinden. So lässt sich
zum Beispiel ein Ablagewinkel aus Metall ohne Bohren und Schrauben an einem
eisenhaltigen Untergrund – etwa am Gehäuse einer Maschine – befestigen. Gehalten
wird der Ablagewinkel durch eine Platte aus Magnetgummi, der durch die Verbindung
mit dem Metall einen sogenannten Eisenrückschluss bildet. Konkret bedeutet
das beispielsweise: Bei einem Stahlblech in 1,0 mm Stärke und einer Gummidicke
von 2 mm verdoppelt sich die Haftkraft des Bauteils durch den Eisenrückschluss
von 75 auf 155 g/cm 2 “, erklärt Firmenchef Peter Böhler.
MAGNETISMUS UND FERTIGUNGSKOMPETENZ
Wie nur wenige Zulieferer hierzulande versteht es Schallenkammer, sein über
Jahrzehnte gewachsenes Magnet-Know-how mit hohen Kompetenzen auf verschiedenen
Gebieten der Fertigungs- und Oberflächentechnik zu verbinden. Dabei
ist es in vielen Fällen die intelligente Kombination verschiedener Bearbeitungsund
Veredelungsverfahren, die zum optimalen Magnetprodukt führt. Aufgrund
dieser hohen Spezialisierung empfiehlt sich das Kürnacher Unternehmen unter
dem Motto „Ideen, die sich lösen lassen“ auch als Engineering-Partner für die Entwicklung
innovativer Bauelemente und Formteile aus magnetischen Werkstoffen.
Bilder: Schallenkammer Magnetsysteme
www.schallenkammer.de
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