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Produktkatalog Strength Through Innovation Since 1764

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Technische Informationen<br />

Herstellung der Ketten – Anforderungen an Qualität und Stärke<br />

Im Hinblick auf die mindestens zulässige Nennbruchkraft von Ketten unterteilt man diese in Güteklassen.<br />

Oberfläche<br />

Güteklasse<br />

Bezeichnung<br />

Bruchkraft<br />

mind. N/mm²<br />

Tragfähigkeit<br />

Belastungsfaktoren<br />

MPF<br />

Bruchkraft<br />

Typische Verwendung<br />

8<br />

Gelb U<br />

Schwarz B<br />

KL<br />

ML<br />

800<br />

800<br />

1<br />

-<br />

2,5<br />

1<br />

4<br />

4<br />

Allgemeines Heben von Lasten (KL),<br />

Verzurren von Containern (LL).<br />

Schleppen von Schwerlasten (ML),<br />

LL 800 - 1 4<br />

Verzurren (KL, LL).<br />

Fischerei (KL, ML, LL)<br />

10 Blau A KL 1000 1 2,5 4 Allgemeines Heben von Lasten<br />

Tests und Qualitätskontrollen – Ketten GrabiQ & Classic (Güteklasse 10 & 8)<br />

Unsere systematische Qualitätsüberwachung kommt bei jedem Arbeitsschritt der Kettenfertigung zum Einsatz und sorgt für maximale<br />

Sicherheit und Haltbarkeit des Produkts. Folgende Aspekte sind für die Qualitätssicherung von besonderer Bedeutung:<br />

Werkstoff<br />

Der eingehende Werkstoff wird mit Prüfzertifikaten geliefert, die stets von qualifizierten Herstellern ausgestellt werden und unseren<br />

angegebenen Werkstoffspezifikationen entsprechen.<br />

Fertigung<br />

Beim Formen und Schweißen wird fortlaufend geprüft, ob die Kettenglieder die spezifizierten Abmessungen sowohl vor als auch nach<br />

dem Schweißprozess aufweisen.<br />

Einzelne Kettenglieder werden ständig an der Schweißverbindung per Spanndorn getestet. Es erfolgt eine Sichtprüfung auf Form,<br />

Abmessungen und Entgratung.<br />

Einzelne Längenabschnitte werden wärmebehandelt und anschließend auf ihre Bruchkraft getestet. Im Anschluss an diese Tests wird die<br />

Kette wärmebehandelt.<br />

Die Ketten werden fortlaufend in computergesteuerten Induktionsöfen gehärtet und angelassen; dabei werden regelmäßig Proben<br />

entnommen.<br />

Prüfkraft<br />

Die gesamte Kette wird auf ihre Belastbarkeit geprüft. Dabei wird sie einer Prüfkraft unterzogen, die bei kurzgliedrigen Ketten 2,5 mal so<br />

groß ist wie die maximal zulässige Tragfähigkeit. Dies sorgt für besonders hohe Sicherheit bei der Verwendung der Ketten. Die Kette wird<br />

anschließend per Sichtprüfung kontrolliert und auf Fertigungslängen zugeschnitten. Für jede Fertigungslänge wird ein Muster entnommen<br />

und in einem zerstörenden Test auf seine Belastbarkeit getestet. Auch die Abmessungen und Form werden überprüft. Alle Ergebnisse<br />

werden dokumentiert.<br />

Kennzeichnung und Rückverfolgbarkeit<br />

Laut internationaler Normung müssen Hebeketten mit der Güteklasse und der Hersteller-ID versehen werden. Unsere Ketten versehen<br />

wir mit der Aufschrift „SWE - 10G - H - 10G - 4“. Das „H“ und die „4“ bilden zusammen den Code zur Rückverfolgung des Produkts.<br />

Im unwahrscheinlichen Fall eines Kettenbruchs sind wir somit in der Lage, das konkrete Kettenglied bis zum exakten Produktionslos<br />

zurückzuverfolgen und das verwendete Rohmaterial, Jahr und Ort der Fertigung genau zu bestimmen. Zudem verfügt jede<br />

Fertigungslänge über eine eigene, eindeutig zuzuordnende Chargennummer.<br />

SWE 10G H 10G<br />

4<br />

5:6

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