WENZEL-Metrology-World-2020-DE

WENZEL METROLOGY WORLD
2020
HIGHLIGHTS
P SF 1210 - unser neuer Benchmark für die Fertigung
P exaCT L - unser neues Röntgenmessgerät
P WM | RS-C - unser neuer optischer Rauheitssensor
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Inhaltsverzeichnis
WENZEL METROLOGY WORLD
INHALTSVERZEICHNIS
DIE HIGHLIGHTS AUF EINEN BLICK
WENZEL RETRO
DEUTZ AG - ANTRIEBSSYSTEME
ANLIEFERUNG DMG MASCHINE
CHANGYUAN TECHNOLOGY - FORMENBAU
VORWORT
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Seite 6
Seite 14 Seite 18 Seite 28 Seite 38
About WENZEL
WENZEL at Work

WENZEL METROLOGY WORLD
Inhaltsverzeichnis
NEUENTWICKLUNG WM | RS-C
FIT
NEUENTWICKLUNG SF 1210
NEUENTWICKLUNG exaCT L
NIEDERLASSUNGEN
Seite 50 Seite 52 Seite 54 Seite 60
WENZEL Innovations
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About WENZEL
WENZEL METROLOGY WORLD
ABOUT WENZEL
STRATEGIE & PARTNER
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WENZEL METROLOGY WORLD
About WENZEL
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Vorwort
WENZEL METROLOGY WORLD
MESSTECHNIK IN DER NEUEN WELT
QUALITÄT & INNOVATION MADE BY WENZEL
Herzlich willkommen bei der Lektüre der diesjährigen
‚Metrology World‘. Wir hoffen, Sie haben die erste
Phase der Corona-Pandemie gesund überstanden! Nun
geht es endlich wieder los – und wir müssen alle hart
daran arbeiten, dass auch unsere Unternehmen wieder
auf die Beine kommen.
Sicher haben die vergangenen Wochen vielen Unternehmen
den Einstieg in die goldenen 20er gründlich
verhagelt; das Jahr 2020 bleibt herausfordernd und unsicher.
ABER: viele werden diese Phase auch nutzen, um
sich neue Wettbewerbsvorteile zu erarbeiten, um schneller
und flexibler zu sein als andere. Ja, der Virus wird
unsere gewohnten Lieferbeziehungen verändern. Einige
Unternehmen werden wieder die Wertschöpfungstiefe
erhöhen oder lokale Partner suchen. In der Veränderung
liegen Chancen, die wir alle für uns suchen und vor allem
nutzen müssen. Dabei wünschen wir Ihnen allen einen
klaren Blick und eine glückliche Hand!
Wir bei WENZEL richten den Blick nach vorne und sehen
uns gut gerüstet für die Zukunft! Wir freuen uns, wenn Sie
uns Ihr Vertrauen schenken und wir Ihnen beweisen dürfen,
was uns jeden Tag antreibt: Innovative Lösungen für die
Koordinatenmesstechnik auf höchster Qualitätsstufe zu
entwickeln und zu fertigen und nach der Installation mit
einem exzellenten Service dafür sorgen, dass Sie sehr
lange Freude mit unseren Maschinen haben.
Wir bei WENZEL waren in den letzten 12 Monaten wirklich
fleißig und haben viele neue Produkte entwickelt. In
dieser Ausgabe der ‚Metrology World‘ stellen wir Ihnen
tolle Lösungen bei Kunden, aber auch die Entstehung
dieser Innovationen vor. Die Beiträge dazu sind von unseren
Mitarbeitern geschrieben, die ihr Herzblut in diese
neuen Produkte gesteckt haben. Es macht sehr viel Spaß
und erfüllt uns mit großer Dankbarkeit, wenn man die Leidenschaft
sieht, mit der unsere Mitarbeiter sich dafür ins
Zeug legen!
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WENZEL METROLOGY WORLD
Vorwort
Im Mittelpunkt unserer Entwicklungsstrategie steht die
Digitalisierung der Industrie. Die Messtechnik wird immer
stärker direkt in der Produktion eingesetzt. Optische
Sensoren werden zunehmend gebraucht und die Anwender
fordern einfache und leistungsfähige Software. Die
Computertomographie hat sich einen festen Platz in der
Messtechnik erarbeitet. Neben Form, Lage und Toleranz
wollen die Unternehmen auch Informationen über die
Rauigkeit der Teile messen. Für diese Aspekte haben
wir Produkte und Lösungen geschaffen und freuen uns,
wenn Sie diese mit uns realisieren wollen.
Wir bei WENZEL wollen für Ihre Messaufgaben die beste
Lösung. Vermessen wäre es, wenn wir Ihnen aber erzählen
würden, dass wir immer und für alles alleine die beste
Antwort haben. Daher haben wir unser Produktportfolio
mit starken Partnerschaften ergänzt. Mit Renishaw arbeiten
wir im Bereich Messköpfe und Taster zusammen.
Eine WENZEL-Maschine mit REVO ist für viele Applikationen
eine einzigartige Kombination. Sensoren von KREON
oder NIKON sind für unsere optischen Lösungen eine
willkommene Ergänzung. Die Software-Produkte Polyworks
oder Metrolog sind bei vielen Kunden strategisch
gesetzt und werden von uns vollständig integriert.
Diese Partnerschaften sind für uns bei WENZEL der
Garant dafür, dass Sie als Kunde nicht nur eine qualitativ
führende Messmaschine erwerben. Wir versprechen
Ihnen, dass diese Maschinen in den mindestens 20
Jahren der Nutzung auch immer und immer wieder mit
den besten Neuerungen am Markt ausgestattet werden
können.
Wir glauben, dass nur diese Offenheit unserer Maschinen
der Garant dafür ist, dass wir Ihre Anforderungen optimal
unterstützen können – fordern Sie uns heraus!
Dr. Heike Wenzel &
Prof. Dr. Heiko Wenzel-Schinzer
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Messtechnik-Trends
WENZEL METROLOGY WORLD
TRENDS
IN METROLOGY
Um unseren Kunden die bestmögliche Lösung für Ihre Messaufgaben
liefern zu können, beschäftigen wir uns natürlich
auch intensiv mit der Zukunft. Aus unserer Sicht ist dabei die
fortschreitende Digitalisierung der produzierenden Unternehmen
der wesentliche Treiber für die Veränderungen in
der industriellen Koordindatenmesstechnik. Nachfolgend
wird auf Basis von einigen Thesen versucht, ein Blick in die
Zukunft zu werfen - gerne wollen wir aber auch Ihre Sicht einbinden:
wir freuen uns über Ihr Feedback!
• Messtechnik direkt in der Fertigung: je näher die Messtechnik
an die Fertigung rücken kann, umso besser. In-Line oder
Near-Line-Lösungen werden alltäglicher und daher erwarten
die Unternehmen auch immer mehr „Plug and Play“-Lösungen
zur Integration und Automation der Messtechnik in Fertigungsanlagen.
• Prozessabsicherung und Produktprüfung werden deutlich
stärker ausgeprägte Bereiche der Messtechnik in Unternehmen.
Die Absicherung der Prozesse findet an der Linie statt
– hier überwiegt die Anforderung der Geschwindigkeit, die
Prüfung von Maß, Form und Lage bleibt in den Messräumen –
hier überwiegt die Anforderung der Genauigkeit
• Messtechnik wird einfach(er) in der Anwendung: die Anwender
in der Fertigung sind keine Experten der Messtechnik.
Daher wird immer mehr Wert auf einfache Bedienbarkeit und
Verständlichkeit der Ergebnisse gelegt. Neue Oberflächen- und
Bedienkonzepte werden speziell für die Nutzer in der Fertigung
gefordert.
• Schnell in der Durchführung: Die QS-Prozesse müssen
dem Takt der Fertigung standhalten. Das bedeutet schneller
messen, sich auf das Wesentliche zu konzentrieren und bei
Wiederholungen nicht noch einmal alle Schritte vornehmen zu
müssen.
• Direkt in der Rückmeldung an die Bearbeitungsmaschine.
Wenn ein Fehler / Problem erkannt wird, soll dieses sehr zeitnah
gemeldet und gelöst werden. Die schnelle Erarbeitung von
Korrekturwerten ist ein wesentliches Ziel der QS geworden.
• Prediktive Unterstützung durch den Einsatz von KI. Trendveränderungen
werden erkannt, ehe die Produktion „aus der
Toleranz“ läuft. Hier werden KI-Lösungen in den kommenden
Jahren Einzug halten und die Nutzer unterstützen, nicht überstimmen.
DIE DIGITALE FABRIK WIRD IMMER WICHTIGER
Natürlich wird die Messtechnik auch in der digitalen Fabrik eine
große Rolle spielen. Wahrscheinlich ist sie noch wichtiger als
zuvor. Die Reduktion der Losgrößen, die Individualisierung von
Produkten und die Verwendung innovativer Fertigungsverfahren
wie die additive Fertigung stellen neue Herausforderungen
an die Messtechnik, da das Prüfen von Stichproben oftmals
nicht mehr reicht. Die Messtechnik-Lösungen sind hervorragend
geeignet, um neben der Produktprüfung und -einhaltung
von Toleranzgrenzen auch die Prozessstabilität zu sichern.
Die Messtechnik als Teil der QS wird sich als Partner der
Produktion, nicht als deren Kontrolleur etablieren. Das ist
schon seit langem der Wunsch, aber sicher nicht überall die
Wirklichkeit. Wenn die Messtechnik direkt auf dem Shopfloor
etabliert wird, verschwinden hier bestehende ablauf- und
aufbauorganisatorische Grenzen, die den direkten Dialog zwischen
Produktion und QS verbessern werden. Die Messtechnik
liefert frühzeitige und damit direkt umsetzbare Hinweise und
reduziert somit „falschen und richtigen“ Ausschuss.
Die Digitalisierung ist DER Treiber der Veränderung, ermöglichen
die technischen Innovationen doch erst die skizzierten
Möglichkeiten und erfordern diese auf der anderen Seite auch
das radikale Umdenken. Die Digitalisierung erhöht die Kundenindividualisierung,
reduziert somit die Losgrößen und macht
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WENZEL METROLOGY WORLD
Messtechnik-Trends
In Production
Fast execution
Easy to use
Direct response
somit das nachträgliche Prüfen einzelner Teile als Stichprobe
oftmals unsinnig. Flexiblere Produktionsanlagen – z. B. die
flexible Buchung von aktuellen Aufträgen auf aktuell freie
Kapazitäten – setzen flexiblere Messlösungen voraus. Messprogramme
müssen so erstellt werden, dass sie rasch an
andere Maschinen transportiert und ggf. adaptiert werden,
ohne die Vergleichbarkeit der Messergebnisse zu gefährden.
Natürlich sorgen auch neue Technologien wie optische Sensoren
oder Computertomographie-Lösungen für neue Impulse in
der Messtechnik. Ging es „früher“ vor allem darum, die relevanten
Schmerzpunkte eines Bauteils für die Weiterverarbeitung
zu identifizieren, können nunmehr zunächst gigantische Datenmengen
erhoben und dann beliebig verarbeitet werden. Die
Kunst ist es bald nicht mehr, Punkte zu finden und zu messen,
sondern aus den gemessenen, riesigen Datenmengen die
richtigen, relevanten Parameter zu finden und vor allem zu interpretieren.
Und auch hier spielen die neuen Möglichkeiten – KI
und maschinelles Lernen – künftig eine wesentliche Rolle. Wir
sehen diese Technologien als „Findemaschine“ für den Messtechniker,
identifiziert und selektiert die Technik Ausreißer und
mögliche Probleme, kann sich der Messtechniker auf die Analyse,
Interpretation und Rückkopplung konzentrieren.
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WENZEL EXPO
WENZEL METROLOGY WORLD
WENZEL EXPO 2020
ONLINE MESSE
WENZEL veranstaltete vom 5. bis 7. Mai 2020 erstmals
eine virtuelle Messe - die WENZEL EXPO 2020 - und
zeigte sein breites Lösungsportfolio für den Messraum
und die Produktion: Koordinatenmessgeräte in Kombination
mit taktilen und optischen Sensoren, industrielle
Computertomographen, verschiedene Messsoftware-
Pakete als Komplett- oder Sonderlösungen, zahlreiche
Serviceleistungen und Aktionen sowie nicht weniger als
fünf Weltpremieren. Auch die weltweiten WENZEL Tochtergesellschaften
sowie Vertriebs-, Distributions- und
Technologiepartner präsentierten sich mit einem eigenen
Stand.
Die WENZEL EXPO 2020 war ein voller Erfolg. An dieser
Stelle möchten wir uns bei allen Teilnehmern bedanken!
Die Resonanz war mit über 1.500 Anmeldungen überwältigend.
Unsere Erwartungen wurden bei weitem übertroffen.
An drei Tagen haben wir unsere Innovationen in der Messtechnik
in 35 Webinaren, 16 Produkt- und Serviceständen
und 35 Partnerständen einem breiten Publikum vorgestellt.
Wir waren ein Pionier mit dem neuen Format und
sind mit den Ergebnissen mehr als zufrieden.
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WENZEL METROLOGY WORLD
WENZEL EXPO
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WENZEL weltweit
WENZEL METROLOGY WORLD
GEMEINSAM STARK
WELTWEIT FÜR SIE DA
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WENZEL ist mit seinen Niederlassungen
und Vertretungen in mehr als 50 Ländern
vertreten. Sie stellen den Verkauf und
After-Sales-Service für unsere Kunden
sicher. Im Rahmen unserer stetigen
Expansion bauen wir unser Niederlassungs-
und Partnernetzwerk stetig aus.
In 2019 dürfen wir neue Vertretungen in
Russland (KAMADI LTD Master-Service
Metrology Group), Brasilien (VAS Tecnologia)
und Israel (NR AUTOMATION)
herzlich begrüßen und freuen uns auf
eine erfolgreiche Zusammenarbeit.
Auch für unsere Niederlassungen gibt
es Neuigkeiten. Im Gewerbegebiet „An
der Autobahn A9“ in Hilpoltstein entsteht
ein neues Entwicklungszentrum
für „Optisches High Speed Scanning“.
Es entsteht ein moderner und großzügig
gestalteter Gebäudekomplex mit einer
Nutzfläche von fast 1.000 Quadratmetern.
Genug Platz für zahlreiche Büros für
die Hard- und Softwareentwicklung, die
Konstruktion und Administration. Außerdem
gibt es eine Montagehalle für den
Prototypenbau. Ein Mess- und Klimaraum
wird unter anderem für Demozwecke
genutzt. Hier wird neben den optischen
Hochgeschwindigkeits-Messgeräten
das komplette Technologieportfolio von
WENZEL vorgestellt.
Im Oktober wurde der neue Standort von
WENZEL Polska SP. Z O.O. in Dąbrówka
bei Poznań eröffnet. Damit setzen wir
unser erfolgreiches Wachstum in Europa
fort. Nachdem wir bereits mehrere
hundert Maschinen in Polen installiert
haben, wollen wir mit unserer neuen
Tochtergesellschaft noch näher an
unsere Kunden heranrücken und freuen
uns auf viele neue Projekte. Wir danken
dem Team in Polen für die bisherige gute
Arbeit und wünschen ihnen viel Glück
und Erfolg in ihrem neuen Zuhause!

WENZEL METROLOGY WORLD
WENZEL weltweit
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DMG Anlieferung
WENZEL METROLOGY WORLD
NEUE DIMENSIONEN
FÜR DIE WENZEL PRODUKTION
WENZEL erhöht seine Fertigungskapazität am Produktionsstandort
in Wiesthal und investiert in eine neue
5-Achs-Bearbeitungsmaschine von DMG MORI. Die Gantry
Maschine DMU 200 ist hervorragend für die Bearbeitung
von sehr großen Werkstücken geeignet und ermöglicht
maximale Präzision bei höchster Dynamik. Das Projektgesamtvolumen
liegt über 1,2 Millionen Euro und wird sich bei
einer Auslastung von 1.000 Arbeitsstunden pro Jahr in 6 bis
7 Jahren amortisiert haben.
„Mit dem neuen DMG Bearbeitungszentrum sind wir für die
Zukunft sehr gut aufgestellt“, erklärt Geschäftsführerin Dr.
Heike Wenzel und ist sich sicher, dass die Investition zu noch
mehr Flexibilität im Produktionsprozess und zu kürzeren
Lieferzeiten für die Kunden beiträgt. Bernd Steigerwald, Fertigungsleiter
bei WENZEL, schwärmt: „Mit der neuen Maschine
arbeiten wir noch effizienter. Die DMU 200 Gantry bietet eine
5-Achsen-Bearbeitung bei der Herstellung großer Bauteile
von einer Länge bis 4.500 mm, einer Breite von 2.500 mm
und einer Höhe von 1.350 mm. Die maximale Tischbelastung
beträgt 15 Tonnen. Es ist Platz für 120 Werkzeuge und die
Maschine kommt auf eine Drehzahl von 20.000 Umdrehungen
in der Minute. Das Steuerungs- und Bediensystem CELOS von
Heidenhain ist Industrie 4.0-ready und verfügt über direkte
Schnittstellen zu ERP-Systemen.“
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WENZEL METROLOGY WORLD
DMG Anlieferung
Per Schwertransport nach Wiesthal
Am 25. Februar 2020 wurde die DMU 200 Gantry bei DMG in
Seebach verladen und startete die 2-tägige Reise zur WENZEL
Group nach Wiesthal. Der Schwertransport mit einer Länge von
26 und einer Breite von 4 Metern brauchte zwei Tage, da nur
in der Nacht unter Begleitschutz gefahren werden durfte. Über
Nürnberg ging es am 27. Februar 2020 auf die A3 bis zur Abfahrt
Weibersbrunn. Von dort aus kam zusätzlich ein Polizeischutz
hinzu und die Fahrt ging über die B26 über Neuhütten nach
Wiesthal, wobei es einige brenzligen Stellen zu passieren galt.
Mitunter war es nötig Leitplanken abzuschrauben und Verkehrsschilder
abzuflexen. Die Maschine wurde mit einem Autokran
abgeladen und mit Spezialtransportmitteln zu ihrem Stellplatz
transportiert, was ein perfektes Zusammenspiel aller Beteiligten
erforderte. Alles lief nach Plan und das Bearbeitungszentrum
steht nun an seinem vorgesehenen Standort, wo der Aufbau nun
abgeschlossen wird.
In ca. 5 Wochen werden wir mit unserem
neuen Prachtstück produktiv arbeiten können.
Bernd Steigerwald, Fertigungsleiter
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WENZEL at Work
WENZEL METROLOGY WORLD
WENZEL AT WORK
APPLIKATIONEN & BRANCHEN
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WENZEL METROLOGY WORLD
WENZEL at Work
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Antriebssysteme
WENZEL METROLOGY WORLD
PORTAL-WÄCHTER
AM EINGANG ZUR MOTORENWELT
200 Zentimeter tief, 120 Zentimeter breit und exakt einen
Meter hoch ist das Tor zur Motorenwelt der DEUTZ AG in
Köln: definiert durch die X-, Y- und Z-Achsen der neuen
Portalmessmaschine im Wareneingang. Dieses von den Qualitätswächtern
streng bewachte Nadelöhr haben sämtliche
Zulieferteile bei der Erstbemusterung zu passieren. Und nur
makellosen Bauteilen wird der Zugang gewährt. Seit einigen
Monaten wird dabei noch genauer hingesehen, aber dennoch
zügiger „abgefertigt“.
Der deutsche Hersteller von Diesel-, Gas- und elektrifizierten
Motoren wurde 1864 gegründet. Alle 90 Sekunden verlässt
ein neuer DEUTZ-Motor das Werk Köln-Porz für den Einsatz
in Bau- und Landmaschinen, Material Handling-Anwendungen,
stationären Anlagen sowie Nutz- und Schienenfahrzeugen.
Köln-Porz als Hauptsitz der DEUTZ AG ist zugleich der zentrale
Forschungs- und Entwicklungsstandort für alle DEUTZ-Motoren.
Hinzu kommt seit 2017 das Kompetenzzentrum für Rotationsteile,
also die Kurbelwellen- und Nockenwellenfertigung.
Messpunkt für die Zuliefererqualität
„Praktisch jedes Bauteil der Motoren, bekommen wir auf den
Tisch“, erklärt Thomas Kersting, Leiter der Wareneingangskontrolle
und Mitarbeiter des Qualitätsmanagements im Bereich
Einkauf. Dabei ist die Rede nicht von der Serienprüfung oder der
produktionsbegleitenden Prüfung. „Unsere Aufgabe ist vor allem
die Erstbemusterung, das „Go“ oder „No“ für unsere Teilezulieferer“,
präzisiert Kersting. Damit trägt die Wareneingangsprüfung
die zentrale Gatekeeper-Verantwortung am Zugangstor zur
DEUTZ-Motorenfertigung. Würde hier nicht mit größter Sorgfalt
schnell und frühzeitig die Spreu vom Weizen getrennt, hätte
das weitreichende Folgen in allen folgenden Prozessschritten.
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WENZEL METROLOGY WORLD
Antriebssysteme
„Zwar liefen unsere bestehenden Portalmessmaschinen als
Herzstück unserer Prüfequipments nach wie vor störungsfrei.
Dennoch wären wir mit ihnen vermutlich auf die neuen, wachsenden
Herausforderungen nicht optimal vorbereitet gewesen“,
legt Kersting dar. So hätte beispielsweise das Aufspielen einer
aktuellen Messsoftware-Version gleichzeitig den Einbau einer
neuen Maschinensteuerung erfordert. „Was dann in etwa so
teuer geworden wäre, wie eine neue kleine Messmaschine“, vermutet
Kersting. Auf nach einer stimmigen Gesamtstrategie für
die kommenden Herausforderungen informierte sich Thomas
Kersting unter anderem auf der CONTROL. „Passende Messmaschinen
hätte ich zuhauf haben können“, erinnert er sich an
den folgenden Auswahlprozess, „allerdings versäumten es viele
Anbieter, den Blick aufs Ganze zu richten. Und uns ein Gesamtkonzept
für unsere ganz spezifischen Bedingungen und Abläufe
zu schneidern.“
Die Trennung von Spreu und Weizen
Durchaus erfahren in der Trennung von Spreu und Weizen
gaben Kersting und seine Mitentscheider den Zuschlag schließlich
der Klostermann Ingenieurbüro und Vertriebsgesellschaft
mbH aus Remscheid, die Vertretung für WENZEL in Nordrhein-Westfalen.
Das mittelständische Familienunternehmen
befasst sich seit mehr als drei Jahrzehnten mit den verschiedenen
Bereichen der Koordinatenmesstechnik: Vertrieb von
3D-Messmaschinen, Scanningsystemen, Spann- und Vorrichtungssystemen,
Lohnmesstechnik, Service für Messmaschinen
sowie ein umfangreiches Angebot an Schulungen. Hinzu kommt
die Kompetenz in den Segmenten optische Video-Messtechnik,
Röntgen- und Computertomografie, Verzahnungsmesstechnik
und 3D-Digitalisierung. Hier ebenfalls mit Dienstleistungen wie
Auftragsprogrammierung, Vor-Ort-Unterstützung, Lohnmesstechnik
und Schulung. Am Standort Remscheid betreibt man
zudem ein eigenes Messzentrum mit 14 eigenen Messmaschinen
aus den genannten Technologiebereichen.
Schwenken, drehen, tasten und flächig digitalisieren
„Im Mittelpunkt des Gesamtkonzeptes bei Deutz steht die
3D-Koordinatenmessmaschine LH 1210 von WENZEL“, erklärt
Klostermann. „Ein CNC-Portalmessgerät für schaltende,
messende und optische sowie indexierte Tastsysteme. Eine
dynamische und hochpräzise Maschine.“ Mit Messbereichen
von 2.000 Millimetern in der X-, 1.200 Millimetern in der Y- und
1.000 Millimetern in der Z-Achse sowie einer Belastbarkeit von
2.300 Kilogramm nimmt sie mühelos auch ganze Motorblöcke
auf. Über diese für die DEUTZ AG gewählten Dimensionen
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Antriebssysteme
WENZEL METROLOGY WORLD
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hinaus gibt es die WENZEL LH 1210 auch mit Messbereichen
bis 8.000 Millimetern in der Y-Achse sowie Belastbarkeiten bis
3.250 Kilogramm.
„Mit der WENZEL LH 1210 erreicht DEUTZ eine Längenmessabweichung
von MPEe = 2.2 µm“, präzisiert Klostermann.
„Ausgerüstet ist sie mit einem PH10M-Dreh-/Schwenkkopf
sowie SP25-Messtaster von Renishaw – und zusätzlich mit dem
optischen 3-D-Linienscanner SHAPETRACER von WENZEL.“
„Die neuen Möglichkeiten durch den Dreh-Schwenkkopf und
vor allem durch den Linienscanner katapultieren uns natürlich
in ganz andere Sphären“, freut sich Kersting. So lassen sich
dank des beweglichen Kopfes jetzt auch komplexe Prüfabläufe
mit Messpunkten in verschiedenen Lagen ohne Angst vor Kollisionen
zügig absolvieren. „Wir sparen hier bei bestimmten
Bauteilen locker 20 bis 30 Prozent der Zeit“, ist sich Kersting
sicher. Und: „Dank des 3-D-Linienscanners können wir jetzt
auch die Bauteilgeometrie flächig digitalisieren und wahnsinnig
schnell auswerten. Mit der bisherigen, allein taktilen Ausstattung
war das gar nicht oder nur mit exorbitantem Aufwand
möglich. Geradezu ein Quantensprung für uns.“
Neue Software sorgt für Produktivitätsschub
Eine ganz neue Welt öffnet sich den Motorenbauern aber vor
allem durch die neue von Klostermann installierte Messsoftware.
„Mit WM | Quartis von WENZEL verfügt DEUTZ jetzt über
die aktuell fraglos beste Messsoftware auf dem Markt“, ist
sich Klostermann sicher. Und tatsächlich: Basierend auf der
Microsoft Office Fluent- Benutzeroberfläche begeistert WM |
Quartis durch enorm intuitive Bedienung und einfachste Messprogramm-Ausführung
sowie -Auswertung. So erlaubt zum
Beispiel eine Schnellwahltafel zum Auslösen hinterlegter Messprogramme
auch weniger geübten Anwendern, die Prüfung
vorzunehmen. Verschiedene Hierarchie-Level lassen gestaffelt
tiefe Eingriffe in die Bedienung zu – von der Modifikation weni-

WENZEL METROLOGY WORLD
Antriebssysteme
ger Parameter bis zum Vollzugriff auf das Messprogramm. „So
können jetzt praktisch alle zehn Mitarbeiter im Wareneingang
unabhängig von Ihrem messtechnischen Qualifikationslevel
mit dem System arbeiten“, zeigt sich Thomas Kersting begeistert.
„Bei mehreren Tausend hinterlegten Messprogrammen ein
wahrer Segen. Und ein enormer Produktivitätsschub.“
„Ich kann wirklich sagen, dass man bei Klostermann sehr
genau hingehört hat, als wir unsere Wünsche geäußert haben.
Und dann sogar die erfüllt hat, von denen wir gar nicht wussten,
dass wir sie haben“, zieht Thomas Kersting Bilanz der
Zusammenarbeit mit dem bergischen Ingenieurbüro und Messtechnik-Dienstleister.
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Eisengießerei
WENZEL METROLOGY WORLD
600
600 MESSBARE ERFOLGSERLEBNISSE
FÜR WENZEL UND KLOSTERMANN
Ein neuer Meilenstein in fast drei Jahrzehnten gemeinsamer
Erfolgsgeschichte: der Verkauf der sechshundertsten
neuen WENZEL-Messmaschine in Nordrhein-Westfalen durch
die zuständige NRW-Werksvertretung Klostermann in Remscheid.
Und ein weiterer Beleg für die enge Verbindung der
beiden familiengeführten Unternehmen.
Er ist legendär, der „bergische Dickkopf“, das Beharren auf dem
eigenen Standpunkt und das konsequente Verfolgen eines
einmal eingeschlagenen Weges. Im Unternehmertum zeigt
diese Mentalität ihre beste Seite. Denn beides zusammen ergibt
eine hervorragende Mischung aus zielstrebigem Erfolg und
geradliniger Verlässlichkeit. Gepaart mit absoluter Loyalität
gegenüber Geschäftspartnern und getroffenen Vereinbarungen.
Aus guter Familie
Beide, WENZEL und Klostermann, verbindet die beispielhafte
Geisteshaltung mittelständischer Familienunternehmer. Diese
gelungene Balance von emotionaler Zusammenarbeit und
klarer Analyse, von visionärer Kraft und praktischer Intelligenz
– getragen von eindeutigen Werten und von einem überaus
starken Sinn für Verlässlichkeit und Fairness. Gegenüber
den Geschäftspartnern, den Kunden und den Mitarbeitern.
Nun wird ein weiterer Meilenstein auf dem gemeinsamen
Erfolgsweg gesetzt: die Installation der 600sten fabrikneuen
WENZEL-Messmaschine in NRW durch Klostermann! Die Ehre
als „Jubiläumsmaschine“ kommt einer SF 87 zu. Installiert wird
das werkstattaugliche 3-D-Koordinatenmessgerät zur Messung
kleiner bis mittelgroßer Fertigungsteile bei der Eisengießerei
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WENZEL METROLOGY WORLD
Eisengießerei
Baumgarte in Bielefeld. Mit insgesamt drei Formanlagen gehört
sie zu den großen mittelständischen Gießereien in Deutschland.
Baumgarte bietet neben der Herstellung hochwertiger Gussprodukte
auch die anschließende Präzisionsbearbeitung der
Erzeugnisse. Damit hebt sich das Unternehmen deutlich vom
Leistungsportfolio gängiger Gießereien ab – und unterliegt
einem entsprechend hohem Qualitätsanspruch. Entsprechend
setzt die Eisengießerei Baumgarte bereits seit 2013 zwei hochwertige
WENZEL- Portalmessgeräte im Feinmessraum ein:
eine LH 12-10 und eine LH 10-10. Auch sie wurden bereits über
die Klostermann GmbH platziert. „Die Entscheidung für die
WENZEL-Messmaschinen basierte vornehmlich auf drei Faktoren“,
erklärt QS-Leiter Peer Claeßen von Baumgarte. „Wegen der
überzeugenden WENZEL-Technologie, wegen der extrem bedienerfreundlichen
Software und wegen der exzellenten, äußerst
praxisorientierten Beratung durch Klostermann. Hier wurde
direkt verstanden und umgesetzt, was für unsere spezifischen
Messanforderungen entscheidend ist. Das war Lösungskompetenz
auf den Punkt gebracht.“ Und in der Bielefelder Gießerei
versteht man sich wahrlich auf das Thema Qualitätsüberwachung.
Dies sowohl bei der zerstörenden und zerstörungsfreien
Prüfung als auch bei der Maßprüfung.
Qualitätssicherung auf Höchstniveau
So sind in der Gießerei Ultraschallprüfungen unterschiedlicher
Anforderungen durch qualifizierte Mitarbeiter sichergestellt.
Außerdem verfügt man über eine zertifizierte PT-Prüfung (Farbeindring-Prüfung/Metal
Check). Der gesamte Umfang der
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Eisengießerei
WENZEL METROLOGY WORLD
zerstörenden Werkstoffprüfung von Zerreißproben über Kerbschlag-
sowie Schliffuntersuchungen ist in Gänze darstellbar.
Darüber hinaus verfügt man über ein komplett ausgerüstetes
Labor und kann auch diverse Untersuchungen für den grundsätzlichen
Gießereibereich durchführen. Klar, dass man auch
bei der Maßprüfung auf oberstem Niveau agiert und über einen
voll ausgestatteten Messraum mit klassischer Messtechnik,
Scansystemen und bester 3-D-Messtechnik von WENZEL verfügt.
Die neue WENZEL SF 87 wird als Shopfloor-System
fertigungsnah platziert und dient vornehmlich der Werkerselbstprüfung.
„Das neue Koordinatenmessgerät SF 87 von WENZEL
ist das universelle Messgerät für die Fertigungsumgebung. Es
benötigt wenig Stellfläche und bietet ein optimiertes Messvolumen
von 800 x 700 x 700 Millimeter. Damit ist es für einen
großen Teil der spanenden und umformenden Industrie ideal
geeignet“, erklärt Andreas Pyka, Mitgeschäftsführer von Klostermann
und Projektverantwortlicher für Baumgarte. Zudem, so
Pyka weiter, biete das Maschinenkonzept ein sehr gutes Preis-
Leistungs-Verhältnis bei überzeugenden Leistungsdaten. Hohe
Verfahrgeschwindigkeiten und Beschleunigungen sorgten für
beste Produktivität, während die Kombination mit leistungsstarken
Tastköpfen sowie optischen Sensoren zu erheblichen
Effizienzsteigerungen im Mess- und Prüfprozess führten.
Zudem benötige sie keinen Druckluftanschluss und sei gegen
die rauen Außeneinflüsse durch die Fertigung bauartbedingt
bestens geschützt. „Exakt diese Kombination an Eigenschaften
und Möglichkeiten ist es, die wir für eine ideale Messmaschine
in der Fertigungsumgebung brauchen. Hier hat Klostermann
einmal mehr die für uns perfekte Vorauswahl getroffen“, bestätigt
Dipl.-Ing. Peer Claeßen.
Beratung, Installation, Schulung und Lohnmessung
Und Andreas Pyka ergänzt: „Natürlich bildet die Messmaschine
immer das Herzstück eines Lösungskonzepts von Klostermann.
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WENZEL METROLOGY WORLD
Eisengießerei
Die Messmaschine bildet das Herzstück
unseres Lösungeskonzepts. Ergänzend
kümmern wir uns um die Peripherie und die
Anwenderschulung.
Andreas Pyka, Mitgeschäftsführer bei Klostermann
Ergänzend dazu kümmern wir uns aber stets auch um die Peripherie
und die Anwenderschulung.“ So wurde für die Eisengießerei
Baumgarte die Empfehlung und Installation einer WENZEL SF 87
um ein eigens entwickeltes Zuführsystem erweitert. Es erleichtert
dem Werker das Beschicken der Messmaschine mit den
teils recht schweren Prüfteilen aus der Gießerei. Als Werksvertretung
von WENZEL ist Klostermann zudem autorisiert, sowohl
Reparaturen als auch Kalibrierungen und Genauigkeitsabnahmen
durchzuführen. Dem exzellent geschulten Service-Team uns akkreditierten
Kalibrierlabor stehen dabei hochwertiges Equipment wie
Endmaßharfen, Stufenendmaße und Laserinterferometer zur Verfügung.
28 Mitarbeiter engagieren sich bei Klostermann täglich
mit Herzblut und Leistung für das Thema 3-D-Messtechnik. Mit
ihrem Einsatz und ihrer Qualifikation haben sie das Remscheider
Unternehmen – neben dem Vertrieb – auch zu einem beispielhaft
erfahrenen Dienstleister für die Lohnmesstechnik entwickelt.
In den Messlaboren und -räumen am Klostermann-Standort
Remscheid finden sich aktuell zehn WENZEL-Messmaschinen:
Von der neuen SF 55 bis hin zur LH 1512 Scanningmaschine
in Vollausstattung. Keine davon übrigens älter als zwei Jahre.
Klostermann bietet seinen Kunden Lohnmesstechnik in den vier
Kerntechnologien Taktil, Optisch, 3-D-Scanning und Computertomografie.
Daneben haben sich weitere Randtechnologien
etabliert, etwa Flächenrückführung, Formprüftechnik und Rauheitsmessungen.
Besondere Früchte trägt die Kombination aus
Werksvertretung und Lohnmessdienstleister im Schulungssektor.
Hier verbinden sich die klaren Richtlinien der WENZEL-Herstellervorgabe
mit der Expertise aus dem realen Messalltag zu einer
didaktischen Dichte, die ihresgleichen sucht. Vermittelt wird das
Wissen in Klostermann-Schulungen ausschließlich im praxisbezogenen
Individualunterricht. Bergische Beharrlichkeit und
Loyalität zum Partner: Klostermann und WENZEL schreiben
zuverlässig gemeinsame Geschichte. Mit dem neuen Meilenstein
der jetzt sechshundertsten platzierten WENZEL Neumaschine in
Nordrhein-Westfalen!
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Luft- & Raumfahrt
WENZEL METROLOGY WORLD
EIN RIESE
LERNT FLIEGEN
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WENZEL METROLOGY WORLD
Luft- & Raumfahrt
AEGERTER SWISS TECHNOLOGIE AT
LH 20-30-15 MIT REVO2
Seit 2004 produziert die Firma Aegerter Swiss Technologie AG mit Sitz in Heimberg BE erfolgreich
(vormals Aegerter Feinmechanik 1977 – 2004) für die Bereiche Luftfahrt, Industrie und Rüstung.
Durch die unschlagbare Genauigkeit in dieser Grösse von Koordinatenmessmaschinen, hat sich die
Firma Aegerter Swiss Technologie AG für eine WENZEL LH 20-30-15 mit REVO2 entschieden. Mit der
WENZEL LH 20-30-15 und REVO2 sind fast keine Grenzen gesetzt. Ob es nun ein Taster sein soll mit
800 mm länge oder ob die Rauheit gemessen werden soll, stellt nun kein Problem mehr dar.
27

Formenbau
WENZEL METROLOGY WORLD
AUTOMATISIERTE WERKZEUGINSPEKTIONSLÖSUNGEN
FÜR HOHE GESCHWINDIGKEIT UND PRÄZISION
28
Bei den Formenherstellern hat die Einführung von Präzisions- und Hochleistungsformen in den letzten Jahren zu immer höheren
Qualitätsanforderungen geführt. Die Präzision der Form wird durch die Maßgenauigkeit der Elektrode bestimmt. Daher ist es von
entscheidender Bedeutung, vor der Formverarbeitung genaue Messungen der Größe und Form der Elektrode durchzuführen. Das
Unternehmen Changyuan Technology (Tianjin) Co., Ltd. (CHYUAN) aus China, hat sich auf die Entwicklung und Herstellung von
Automobil-Spritzgussformen spezialisiert. Mit einer geplanten Produktionskapazität von 450 Millionen Formen ist das Unternehmen
einer der größten Einzelhersteller von Kfz-Spritzgussformen in Nordchina.

WENZEL METROLOGY WORLD
Formenbau
Zur effizienteren Herstellung von Präzisionsformen hat CHYUAN in
seinem neuen Werk eine vollautomatisierte Produktionslinie für Elektroden
und Formeinsätze in Betrieb genommen. Diese ermöglicht
die Integration von Demontage-, Verarbeitungs-, Inspektions-, Reparatur-
und Offline-Prozessen für die Elektroden. Da das eingesetzte
Messsystem der Schlüssel einer optimalen Qualitätssicherung ist,
bevorzugt CHYUAN den Einsatz von Koordinatenmessgeräten (KMGs).
Diese bieten eine sehr effektive Methode zur Messung und Erfassung
von Dimensionsdaten. So kann ein KMG eine Vielzahl von Werkzeugen
zur Messung der Oberflächenbeschaffenheit und teure kombinierte
Lehren ersetzen. Außerdem reduziert die Koordinatenmessmaschine
den Zeitaufwand für komplexe Messungen von Stunden auf
Minuten und garantiert sowohl die Effizienz als auch die Genauigkeit
der Messung von Größe, Form und Lagetoleranz der Elektroden.
29

Formenbau
WENZEL METROLOGY WORLD
Automatisierte Messungen in der direkten Produktionsumgebung
CHYUAN setzt auf die WENZEL Koordinatenmessgeräte XOrbit 77
und LHF 2517. Die Zahlen stehen für das Messvolumen in der X-
und Z-Achse von 700 mm x 700 mm bzw. 2500 mm x 1700 mm. Die
XOrbit wurde 2019 zur automatisierten 3D-Koordinatenmessung
nahtlos in die Produktionslinie für Elektroden und Formeinsätze
integriert. Das CNC-Portalmessgerät ist bestens für die Shopfloor-
Umgebung geeignet und kann mit schaltenden, messenden und
optischen Sensoren bestückt werden. Die XOrbit bietet ein hervorragendes
Preis-Leistungsverhältnis bei hoher mechanischer Präzision
und niedrigen Betriebskosten.
Die Entscheidung für WENZEL fiel nach einem strengen Auswahlprozess.
Herr Quan, Qualitätsmanager bei CHYUAN, formuliert
die Gründe: „Erstens erfordert unsere automatisierte Produktionslinie
eine sehr stabile Messmaschine. Bei den Messgeräten
von WENZEL sind die Luftlagerführungen in die Granitbasisplatte
integriert. Die drei Achsen sind einheitlich aus Granit
und die Oberfläche wird mit hoher Präzision per Hand geläppt.
Dies gewährleistet eine ausgezeichnete, langfristige Stabilität.
Zweitens verfügt WENZEL über ein ausgeklügeltes automatisches
Prüfsystem für Elektroden, welches das automatische
Be- und Entladen verschiedener Werkstücke, die automatische
Identifizierung, Erkennung und Interpretation der Prüfergebnisse
sowie die automatische Speicherung der Messergebnisse
realisieren kann. Unserer Techniker reisten vor der Anschaffung
zu einem bekannten Formenbauunternehmen in Europa, um
sich den erfolgreichen Einsatz der Messlösung von WENZEL live
vor Ort anzuschauen. Der hohe Messdurchsatz und die ausgezeichnete
Stabilität der Messmaschinen hatten uns schließlich
überzeugt.“
Quan führt weiter aus, dass die Bediener mit der Lösung sehr
zufrieden sind, da die KMGs intuitiv und einfach zu bedienen
sind. Auch von dem Service ist er begeistert: „WENZEL stellt
den Kunden immer an die erste Stelle und ist bestrebt, die kosteneffektivsten
Lösungen zu liefern.“ Für Quan steht fest, dass
beide Unternehmen bodenständig sind und eine gemeinsame
Vision teilen. Er freut sich über eine weiterhin kooperative und
erfolgreiche Partnerschaft.
30

WENZEL METROLOGY WORLD
Formenbau
Im Vergleich zu den Systemen anderer
Hersteller, entsprachen die aus Deutschland
importierten Messmaschinen von WENZEL
voll und ganz unseren Anforderungen.
Hang Quan, Qualitätsmanager CHYUAN
31

Formenbau
WENZEL METROLOGY WORLD
Workflow für das automatische Messen der Elektroden
1.
Automatisiertes Be- und Entladen der Werkstücke auf dem Koordinatenmessgerät
mit einem Roboter.
2.
Automatische Identifizierung von Werkstückinformationen durch den RFID-Chip.
3.
4.
Automatische Messung: Nach der Identifizierung der verschiedenen Werkstückinformationen
werden diese automatisch mit dem Messprogramm abgeglichen, um
die Messung abzuschließen.
Automatische Sortierung: Nach der Messung werden die entsprechenden Messergebnisse
der RFID-Chip-Werkstückinformationen automatisch gespeichert, der
Status des Werkstücks wird automatisch als qualifiziert oder nicht qualifiziert
identifiziert, und die qualifizierten und nicht qualifizierten Werkstücke werden
automatisch in das Rack sortiert.
Die XOrbit wurde zur automatisierten 3D-Koordinatenmessung nahtlos in die
Produktionslinie für Elektroden und Formeinsätze integriert.
32

WENZEL METROLOGY WORLD
Formenbau
33

Automotive
WENZEL METROLOGY WORLD
EINE VERTRAUENSVOLLE PARTNERSCHAFT
QUALITÄTSSICHERUNG IM AUTOMOBILBAU
Seit Jahren verbindet WENZEL und BMW sowohl in Deutschland als auch in China
eine vertrauensvolle Partnerschaft. Eine Delegation der chinesischen Niederlassung
WENZEL Measuring Machines Shanghai besuchte vor einigen Tagen das Dadong BMW
Brilliance Automotive (BBA) Werk in der Stadt Shenyang, Provinz Liaoning. Das Werk
stellt modernste Verfahren zur Automobilherstellung u. a. für die Produktion der neuen
Generation des BMW 5er Li bereit. Es bietet die fortschrittlichen Fertigungstechnologien
von BMW sowie Logistik-, Fertigungs- und Qualitätsmanagementsysteme auf
höchstem Niveau. Bei der Erweiterung des Werks arbeitete BMW im Bereich Messtechnik
erneut Hand in Hand mit seinem langjährigen Partner WENZEL.
„Als wir in der Anfangsphase die Leistung verschiedener Messgeräte überprüften, haben
wir insbesondere der Stabilität der Geräte und der einfachen Bedienbarkeit der Software
große Aufmerksamkeit geschenkt. Im Vergleich zu den Systemen anderer Hersteller, entsprachen
die aus Deutschland importierten Messmaschinen von WENZEL voll und ganz
unseren Anforderungen“, erklärt Herr Zhang, Manager im Qualitätsanalysezentrum bei
BBA.
Höchste Zuverlässigkeit im Vollbetrieb
Ein weiterer Wettbewerbsvorteil von WENZEL bestand darin, als Familienunternehmen
schnell und flexibel auf die Nachfrage der Anwender und des Marktes reagieren
zu können. WENZEL erarbeitet zugeschnittene Messlösungen auf der Grundlage eines
genauen Verständnisses der Anwenderbedürfnisse. Man entschied sich schließlich für
insgesamt sechs Horizontalarm-Koordinatenmessgeräte (KMGs) der RA-Serie und einem
Unterflur-Horizontalarm-KMG RUF, um die Qualität der fertigen Fahrzeuge zu gewährleisten.
Das RUF-KMG ist in der Lage, den gesamten unteren Teil eines Werkstücks direkt zu
messen, ohne das Produkt anzuheben. Dies spart viel Zeit für die Anwender, ob für die
Messung eines einzelnen Bauteils, eines Montageteils oder des gesamten Fahrzeugs.
34

WENZEL METROLOGY WORLD
Automotive
35

Automotive
WENZEL METROLOGY WORLD
„WENZELs Messsysteme werden seit mehreren Jahren bei uns
eingesetzt. Sie haben uns dabei geholfen, viele Größen- und
Funktionsmess- und Analyseprobleme sowohl in der Phase der
Projektumsetzung als auch in der Phase der Massenproduktion
zu lösen. Die präzise und zuverlässige Messtechnik von WENZEL
war ein wichtiger Beitrag für die Markterweiterung unserer Produkte“,
sagt Zhang und führt fort: „Die RA-Duplex in Verbindung
mit der RUF ist das am häufigsten verwendete Messsystem bei
uns. Es wird für die Prüfung von mindestens 150 Fahrzeugen pro
Jahr eingesetzt und arbeitet dabei fast unter Volllast. Auch die
anderen Duplex-System der RA-Serie werden bei uns sehr häufig
eingesetzt und es gibt keine Probleme während des Betriebs.
Das spart uns viele Kosten im Kundendienst und bei der Ersatzteilbeschaffung.“
Auch der Service hat überzeugt
Auch mit dem Service von WENZEL ist Zhang sehr zufrieden.
Dies umfasst die Software-Schulungen sowie den Kundendienst
von WENZEL. Mit den Servicetechnikern kommuniziert er effektiv
und auch bei der Kalibrierung und Wartung habe man ihn sehr
gut unterstützt und somit den zuverlässigen Betrieb der Messgeräte
sichergestellt.
Zurzeit besteht die Lösung von WENZEL im Werk von BMW
Brilliance Automotive (BBA) hauptsächlich aus taktilen Koordinatenmessmaschinen.
Aber BBA will in naher Zukunft auch
optische Sensoren einsetzen. „Wir freuen uns auf die neuen Entwicklung
von optischen Messsystemen von WENZEL und auf die
Vertiefung unserer Zusammenarbeit „, blickt Zhang positiv in die
Zukunft.
36

WENZEL METROLOGY WORLD
Automotive
Die präzise und zuverlässige Messtechnik
von WENZEL war ein wichtiger Beitrag für die
Markterweiterung unserer Produkte.
Herr Zhang, Manager Qualitätszentrum BBA
37

WENZEL Retrofit
WENZEL METROLOGY WORLD
FROM OLD
RETROFIT
Wir bei WENZEL bieten neben unseren Neumaschinen auch
rentable Alternativen im After Sales Geschäft. Angefangen
mit unseren grundüberholten Gebrauchtmaschinen im neuen
Design zu attraktiven Preisen. Über die Softwareupdates und
-upgrades auf unsere innovative und sich stetig weiterentwickelnde
WM I Quartis Software, bis hin zu unseren WENZEL
Serviceverträgen mit denen Sie immer auf dem aktuellsten
Stand sind, weitsichtig planen und langfristig sparen können.
Auch komplette Grundüberholungen mit Umrüstungen von allen
Messmaschinentypen gehören zu unserem After Sales Portfolio.
Diese umfasst die Modernisierung der Soft- und Hardware, auch
für Geräte anderer Hersteller. So können Sie zu einem fairen
Preis die Performance Ihres Messgerätes optimieren und die
Lebenserwartung erhöhen. Vertrauen Sie unserer Erfahrung und
gestalten Sie die Zukunft mit WENZEL!
Eine vor kurzem erfolgreich abgeschlossene Komplettüberholung
einer LH 2015 mit Doppelantrieb gibt Ihnen einen Überblick
über die Möglichkeiten die Sie bei unseren Retrofits haben. Diese
möchten wir Ihnen hier näherbringen. Folgend erhalten Sie einen
Einblick die Umrüstung einer LH 2015 mit SP 80 Maschine von
Baujahr 2005 zu einer generalsanierten LH2015 im neuen Design
mit einem brandneuen REVO System. Ende August kamen die 25
Tonnen Granit, Stahl und Elektronik hier in unserem Werk 2 in Wiesthal
an. Dort wurden alle Ersatz- und Verschleißteile, wie Riemen,
Filter, Antriebes Einheiten, Motoren und Maßstäbe getauscht.
Außerdem wurden die komplette Maschinenverkabelung in allen
Achsen, sowie zahlreiche Luftlager erneuert. Alle Maschinenverkleidungsteile
wurde sandgestrahlt und in den aktuellen Maschinenfarben
lackiert und mit den neuen Design-Penals ausgestattet.
So erhielt die Maschine neben der mechanischen Erneuerung
auch noch ihr neues Design. Zusätzlich zu diesen Generalüberholungen
haben wir auch einige besondere und kundenspezifische
Anpassungen vorgenommen. Beispielsweise haben wir für eine
höhere Flexibilität bei der Positionierung der Auswertestation die
Maschinenverkabelung in Sonderlänge gefertigt. Ebenso wurde
für eine gleichmäßige Lastverteilung die aktive Maschinendämpfung
angepasst und eine Kranverriegelung in die Maschine integriert,
um Kollisionen in der Messhalle zu verhindern. Um eine
LH-Gear Maschine technisch in eine REVO-Maschine zu verwandeln,
sind viele elektronische Komponenten notwendig, welche
38

WENZEL METROLOGY WORLD
WENZEL Retrofit
TO NEW
MIT WENZEL
relativ kostspielig werden können. Aus diesem Grund bieten wir
unser attraktives Retrofit REVO-Umrüstpaket an, welches wir auch
hier verwendet haben. Darin sind alle notwendigen Artikel, wie
Messsystem, Steuerungen, Bedienpulte, Temperatur-kompensationen,
Adaptionen, Verkabelung, Grundequipment sowie nötigen
WM I Quartis Softwaremodule enthalten. Zusätzlich bieten wir im
Zuge des Softwareupdates oder Upgrades unsere Erweiterungspakete
mit vielen Modulen und CAD-Konvertern an. Diese wurden
auch in dieser Umrüstung integriert sowie beide WENZEL Serviceverträge
(Software- und Hardwarevertrag) abgeschlossen, so
dass die Maschine immer auf dem neuesten Stand ist und mit der
neuesten Technologie ausgestattet ist. Die Maschine wurde nach
der Grundüberholung in unserem Werk, innerhalb von zwei Wochen
von zwei erfahrenen Wenzel Servicetechniker beim Kunden
aufgebaut, installiert und abgenommen. Denn mit der richtigen
Ausrüstung und gut geschultem Personal ist saubere und zufriedenstellende
Arbeit garantiert. Der komplette Service wurde
vollständig von WENZEL geplant und durchgeführt. So ist der
Kunde stets informiert, hat einen direkten Ansprechpartner und
wird umfassend betreut. Von der Demontage der Maschine über
die Verpackung bis zum Transport, zur Überholung und Nachrüstung
mit kundenspezifischen Lösungen, bis hin zur Montage und
Endabnahme beim Kunden.
Diese generalüberholte und neu ausgerüstete Gebrauchtmaschine,
steht einer Neumaschine um nicht vieles nach! Falls Sie
Fragen zu den Umrüstmöglichkeiten oder Softwareupdates- oder
Umstiege an Ihrer Maschine haben, zögern Sie nicht sich uns zu
kontaktieren.
Wenn sich eine fantastische Möglichkeit
bietet, scheuen Sie sich
nicht sie zu ergreifen!
39

WENZEL Porfolio
WENZEL METROLOGY WORLD
40

WENZEL METROLOGY WORLD
WENZEL Porfolio
WENZEL PORTFOLIO
AUF EINEN BLICK
Wir bei WENZEL wissen genau, wie es ist, wenn man den Wald vor lauter Bäumen nicht mehr sieht. Da wir wollen, dass Sie
bei unserer Produktbreite immer den Überblick behalten, haben wir auf den folgenden Seiten unser Portfolio in mehreren
Übersichten für Sie zusammengefasst. Detailliertere Informationen können Sie in unserem Gesamtkatalog und/oder auf
unserer Webseite finden.
www.wenzel-group.com
41

WENZEL SOLUTION FINDER
FÜR JEDE AUFGABE DIE PASSENDE LÖSUNG
WENZEL METROLOGY WORLD
1. Aufstellort: Hier unterscheiden
wir, ob die Maschine im
Regelfall, d.h. ohne besonderen
Vorkehrungen für den Messraum
oder die Fertigung ausgelegt ist
2. Bauteilgröße: Hier unterscheiden
wir grob in kleine,
mittlere und große Bauteile.
3. Genauigkeit: Hier differenzieren
wir grob in sehr genaue,
genaue oder weniger genau
4. Anwendung: Hier unterschei
den wir grob in Geometrie, Freiformflächen,
zerstörungsfreies
Prüfen und Defekterkennung
GENAUIGKEIT BAUTEILGRÖSSE AUFSTELLORT
Messraum
Fertigung
Klein
Mittel
Groß
Sehr hoch
Hoch
Mittel
55
87
1210
5. Mobilität: Hier geht es vor
allem um den Aufwand, den ein
wechselnder Arbeitsort für das
Messgerät bedeutet.
6. Geschwindigkeit: Je höher die
Geschwindigkeit, desto geringer
die erreichbaren Zykluszeiten.
ANWENDUNG
Geometrie
Freiflächen
NDT + Defekt
Leicht
55
7. Finanzen: Hier geht es neben
den Kosten der Anschaffung
auch um die Wartungs- und
Servicekosten sowie die Kosten
des Betriebs (z.B. durch einfache
Bedienung). Natürlich haben
alle unsere Lösungen ein sehr
gutes Preis-/Leistungsverhältnis,
erfordern aber Investitionen
in unterschiedlicher Höhe. Wir
unterscheiden hier günstige, mittlere
und höhere Investition.
GESCHWINDIGKEIT MOBILITÄT
Mittel
Schwer
Sehr hoch
Hoch
Mittel
Anschaffung
+++
+++
+++
++
+++
++
87
1210
+++
++
+++
++
FINANZEN
Unterhalt
Einfachheit
+++
+++
+++
+++
+++
+++
+++
++
+++
+++
+++
++
+++
+++
+++
++
+++
+++
++
++
TAKTIL
OPTISCH
TAKTIL OPTISCH TAKTIL OPTISCH TAKTIL OPTISCH TAKTIL OPTIS
42
*abhängig vom Material
des Bauteils
WM | MMA
XO 5-5/8-7
LH 6-5/8-7
SF 5-5/8-7/12-10
XO 10-7/12-10

*
*
*
*
*
WENZEL bietet Ihnen für Ihre unterschiedlichen Anforderungen
die passenden Lösungen. Aber welche passt zu Ihnen? Auf dieser
WENZEL METROLOGY WORLD
Doppelseite wollen wir Ihnen eine qualifizierte Übersicht dazu
geben. Sehr gerne beraten wir Sie natürlich darüber hinaus bei einer
detaillierten Analyse und Prüfung.
REVO
REVO
REVO
+++
++
++
+
+
+
+
+
++ ++
++
+
+
+++
+++
++
++
+
+
+
+
++
++
+++
+
+++
++
+++
++
+++ +++
+++ +++
++ ++ +++
++
CH TAKTIL OPTISCH TAKTIL OPTISCH TAKTIL OPTISCH TAKTIL OPTISCH
TAKTIL
OPTISCH
LH 10-8/12-10
LH 15-12/20-15
LHF
R-Baureihe
CORE D/M
exaCT S/M
exaCT L/U
43

WENZEL Sensorenprogramm
FÜR JEDE AUFGABE DIE PASSENDE
WENZEL METROLOGY WORLD
LÖSUN
WM | Shapetracer WM | LS 70 WM | LS 150 WM | LS 600 WM | DS & WM | HS
Technisches
Grundprinzip
Linienlänge
120 mm 70 mm 150 mm 600 mm 40 µm Messpunkt
Typische
Messaufgaben
Bauteilgröße
***
Unterstützte
Software
Genauigkeit*
Auflösung
**** *****
Unterstützte
Maschinen
* basierend auf MPE n-2
gemäß Hersteller
** verfügbar ab 10/20
*** abhängig von Taktzeit & Messgeschwindigkeit
**** WM | MMA mit Zubehör
***** ab LH 2010
****** In Entwicklung
Technisches Grundprinzip
Auflösung
Genauigkeit
Laser
44Triangulation
Streifenlicht
Projektion
Weißlicht
Interferometer
Mittel Genau Präzise
Mittel
> 100 µ
Genau
> 50 µ <
Präzise
< 10 µ

G
WENZEL METROLOGY WORLD
WM | MLS 100
WM | MSL 100 P
WM | MLS 200
WM | AS 3036** Nikon LC 15 Dx Nikon XC65 Dx WM | RS-C
100-200 mm 300x360 mm 18 mm
3 Linien um 120°
versetzt
1
******
1
vertikal < 5 nm
Bauteilgröße
Typische Messaufgaben
Unterstützte Software
WM | Quartis
Metrolog
Klein Mittel Groß
Oberflächen Merkmale Spalt & Bündigkeit
WM | PointMaster
Polyworks
45

WENZEL Software Finder
HÖCHSTE FLEXIBILITÄT
WENZEL METROLOGY WORLD
Maschine
WM | Software Solu
WM | MMA
XO Baureihe
LH Baureihe
*
*
*
SF Baureihe
R Baureihe
CORE Baureihe
exaCT Baureihe
46
Offline
* Nur in Verbindung mit WPC-Controller
** Nur in Verbindung mit UCC-Controller

WENZEL METROLOGY WORLD
tions
Partner-Produkte
Metrologic
(Metrolog/ Silma)
Polyworks Renishaw
Modus
* * **
* * **
* * **
* * **
47

WENZEL R&D
WENZEL METROLOGY WORLD
WENZEL INNOVATI
WEITER- & NEUENTWICKLUNGEN
48

WENZEL METROLOGY WORLD
WENZEL R&D
ONS
49

SF 1210
WENZEL METROLOGY WORLD
DIE NEUE SF 1210
NEUE DIMENSIONEN BEI DER MESSUNG IN DER PRODUKTION
Die Qualitätssicherung erlebt einen Umbruch: Heraus aus den
abgeschlossenen Messräumen hin zur Wertschöpfung, der
Produktion. Dies stellt hohe Ansprüche an die Lösungen. Ein
geringer Footprint, gute Zugänglichkeit und kurze Messzeiten
sind hier Pflicht. Die SF1210 leistet dies auf exzellente Weise.
Ihre robuste Bauweise macht sie zudem unempfindlich gegenüber
schwierigen Umgebungsbedingungen und das bei einem
– für Shopfloor-KMGs – enormen Messvolumen.
Am Beginn dieses Projektes stand ein Kunde
mit einem größeren Werkstück, das er in der
Produktion messen wollte und für das unsere SF87
zu klein ist.
Thomas Werner,, Produktmanager
Diesem Kunden folgten noch mehr Anfragen von Kunden, die
von dem Gesamtpaket der SF 87 überzeugt waren aber deutlich
mehr Messvolumen brauchten. Bereits 1999 hat WENZEL solche
Maschinen mit werkstatttauglichen Eigenschaften gebaut.
„Wir können auf langjährige Erfahrung mit solchen Maschinen
zurückgreifen“, erzählt Entwicklungsleiter Dr. Christian Wuttke.
„Nur ist für viele Kunden die Messunsicherheit dieser in die Jahre
gekommenen Konstruktion zu hoch.“ Also musste eine Lösung
gefunden werden, um unser Versprechen „WENZEL ist flexibel“
einzulösen.
„Im ersten Moment denkt man natürlich an ein kleineres Update,
um dem Kunden eine schnelle Lösung zu bieten“, erklärt Dr. Christian
Wuttke. „Es hat sich dann schnell herausgestellt, dass wir die
Maschine grundlegender verändern müssen, denn wir möchten
dem Kunden nicht nur aktuellste Technik liefern, sondern allen
Ansprüchen gerecht werden.“
Also musste eine komplett neue Konstruktion her – Eine tolle
Chance die Maschine neu zu erdenken!
Die Frage nach den Kundenforderungen war schnell beantwortet:
P Geringer Footprint: Fertigungsplatz ist teuer!
P 4-seitige Beladung: Einfache Automatisierung und die
Maschine kann beliebig positioniert werden.
P Robust: Staub, Temperatur, Ölnebel und Späne sind normal.
P Hohe Lebensdauer und Zuverlässigkeit: Produktion ist
immer zeitkritisch.
P Schnell: Taktzeiten müssen eingehalten werden.
P Flexibel: Entwicklungszyklen werden kürzer.
P Industrie 4.0: Kleine Losgrößen und Automatisierung.
…und natürlich sollte am besten alles gestern fertig sein – der
Kunde wartet!
50

WENZEL METROLOGY WORLD
SF 1210
„Bei der Konzepterstellung haben wir erst einmal mit unseren
erfahrensten Servicetechnikern gesprochen und mit den Kunden,
die diese Maschinen nach Jahrzehnten noch im Einsatz haben“,
erklärt Projektleiter Michael Diehl. Schnell hat sich herausgestellt,
dass eine Portalmaschine mit Linearführungen den Ansprüchen
gerecht wird: kleiner Footprint und exzellente Zugangsmöglichkeiten
sind hier kein Widerspruch. Für die Robustheit benötigt
es eine steife Konstruktion, Linearführungen und saubere Abdeckung
der Führungen und Antriebe – kein Problem. Die hohe
Lebensdauer haben die Antriebe und Führungen bereits bewiesen:
Sie werden seit Jahren in hochbelasteten Situationen wie
Schichtbetrieb eingesetzt und die WENZEL-Servicetechniker
kennen sie in- und auswendig. Es bleibt also der Durchsatz und
die Flexibilität. Hier muss alles zusammenkommen, denn es wird
eine Konstruktion benötigt, die dynamische Bewegungen zulässt
und gleichzeitig erfordert es schnelle Messsysteme, die genau
auf den Anwendungsfall zugeschnitten sind. Neben taktilen
Sensoren, unterstützt die SF 1210 – analog zur LH Baureihe –
eine Vielzahl an leistungsstarken optischen Sensoren und bringt
damit deren Vorteile in die Fertigungslinie. Damit bietet das
KMG eine beispiellose Flexibilität: höchste Präzision durch taktile
Messungen in Verbindung mit höchster Messdynamik durch
optische Lösungen und ein großes Messvolumen. Danach haben
die Kunden gesucht und WENZELs langjährige Erfahrung und die
kurzen Entscheidungswege haben diese innovative Lösung sehr
schnell verfügbar gemacht.
Unschlagbar mit dem Hochleistungsmesskopf REVO
„Die Teilevielfalt von unseren Kunden ist groß. Wir haben Anfragen
für Fahrwerksteile, Hilfsrahmen, Großgetriebegehäuse,
weiße Ware, Blech- und Stanzteile oder auch Motoren“, erläutert
Produktmanager Thomas Werner. „Das bedeutet, wir brauchen
die volle Palette unserer Sensorik: Taktile und optische Messsysteme
und natürlich auch eine High-Speed-Lösung für höchste
Anforderungen an Teiledurchsatz.“
Mit dem REVO- und PH20-Messsystem von Renishaw in Kombination
mit der SF-Serie konnte WENZEL bereits in vielen Projekten
den Messdurchsatz deutlich steigern. Es gab zum Teil phänomenale
Einsparungen der Messzeit für spezifische Anwendungen
von 85 %. Darüber hinaus wird auch der Zeitaufwand bei der
Kalibrierung und dem Wechsel der Messtaster mit dem 5-Achs-
Messsystem erheblich reduziert.
B
2302 mm
L
2976 mm
H
3928 mm
51

YOU ARE GROWING
AND SO ARE WE!
exaCT L
WENZEL METROLOGY WORLD
POWER
80 kV 300 kV
exaCT L
exaCT U
exaCT M
exaCT S
PART Ø
85 mm 330 mm
DER NEUE exaCT L
AUF DEN SPUREN CONRAD RÖNTGENS
52
Die Computertomgraphie (CT) ist eine faszinierende Technologie,
die bereits seit vielen Jahren in der Medizin und
Messtechnik eingesetzt wird. Zum 175. Geburtstag von
Wilhelm Conrad Röntgen bringt WENZEL einen neuen vielseitigen
Computertomographen heraus. Das ist der richtige
Zeitpunkt für einen kurzen Überblick über das Funktionsprinzip
und die Vorteile in für 3D-Druckteile, Medizintechnik, Luftfahrt
oder Schuhe.
Vor 125 Jahren hat Wilhelm Conrad Röntgen bei seinen Experimenten
eine Strahlung entdeckt, mit der man Materialien
durchdringen und Fotofilme belichten konnte. Mit der ersten
Röntgenaufnahme der Handknochen seines Assistenten war das
Potential für medizinische Anwendungen klar und diese bahnbrechende
Entdeckung verhalf ihn zum ersten Nobelpreis in Physik.
Die Röntgenaufnahmen haben, wie wir alle wissen, die Medizin
revolutioniert. „Da Röntgenaufnahmen aus nur einem Blickwinkel
aufgenommen werden ist jedoch die Position von Objekten in der
Tiefe der Aufnahme erst einmal unbekannt“, erklärt Entwicklungsleiter
Dr. Christian Wuttke, „Man kann sich das mit der optischen
Stuhlillusion klarmachen bei der ein Kind plötzlich größer als
seine Eltern wirkt und uns auf den Holzweg führt.“ Manchmal ist
diese Position aber eben sehr wichtig, wie zum Beispiel in der
Notfalldiagnostik. Hier bietet sich nun die Computertomgraphie
an.
Das CT-Prinzip
Im Alltag wissen wir natürlich sofort wie wir dies lösen: Wir treten
einen Schritt zur Seite und schauen uns das ganze aus einem
anderen Blickwinkel an. „Nichts anderes macht ein Computertomograph“,
erklärt Produktmanager Dr. Uwe Hilpert. „Nur dass hier
sehr viele Blickwinkel aufgenommen werden.“ Natürlich war dies
mit Röntgenröhre und Fotopapier nicht praktikabel. Für die breite
Anwendung brauchte es noch digitale Detektoren anstatt analoger
Filme und die Erfindung von Computer in den 70er-Jahren, die
aus den vielen Bildern ein dreidimensionales Modell berechnen.
„In der Industrie haben wir es aber mit Metall anstatt Haut und
Knochen zu tun“, führt Christian Wuttke aus. „Hier werden die
Röntgenstrahlen viel stärker abgeschwächt.“ Die immer besseren
Detektoren und die leistungsstärkeren Röntgensysteme haben
Anfang des 21. Jahrhunderts das CT für den Industrieeinsatz fit
gemacht.

WENZEL METROLOGY WORLD
exaCT L
CT in der Industrie und bei WENZEL
„Das eröffnet uns natürlich ganz andere Möglichkeiten!“,
schwärmt Uwe Hilpert. „Wir können nun nicht nur die Außenhaut
eines Werkstückes, sondern auch Lunker oder unzugängliche
Strukturen mit sehr hoher Auflösung messen. Und das alles,
ohne das Werkstück zu zerschneiden!“ Das ist gerade bei der
Festigkeit von Werkstoffen an kritischen Stellen wie Flugzeugtragflächen
oder Bremsen extrem wichtig, da hier jedes Teil
zerstörungsfrei gemessen werden kann. Gerade neue Technologien
wie der 3D-Druck stellen die Messtechnik vor echte
Herausforderungen. Wie soll man einen eng verwundenen Kühlkanal
in einer Turbinenschaufel von außen messen? „Hier spielt der
Computertomograph seine Stärken aus!“, freut sich Uwe Hilpert.
„Nicht nur wird die innere Struktur sichtbar sondern man kann
sie auch noch nachmessen!“ Sogar hier gibt es auch manchmal
Überraschungen. Auch für die Schaumstoffe von Laufschuhen
braucht es einen CT weil die richtige Passform über den Tragekomfort
entscheidet. Nur die richtige Wahl der Materialien führt
zum optimalen Ergebnis, wenn sich der Laufschuh seinem Träger
anpasst. WENZEL ist schon sehr früh in die industrielle Computertomographie
eingestiegen und blickt auf mehr als 10 Jahre
Erfahrung zurück. „Zusammen mit unserem messtechnischen
Know-how und unserer hochpräzisen Fertigung und dem breiten
Portfolio können wir den Kunden einen echten Mehrwert bieten“,
ergänzt Geschäftsleiterin Dr. Heike Wenzel. „Wir sind hier nicht
auf eine Technologie fokussiert, wir bieten genau die Lösung, die
der Kunde braucht.“ Der neue exaCT L ist die ideale Ergänzung im
WENZEL Produktportfolio. „Wir haben mit dem exaCT M225 und
exaCT U300 bereits ein High-Power-Gerät und ein High-End im
Markt“, erklärt Uwe Hilpert. „Viele Kunden haben nun auch nach
einem Gerät gefragt, dass die Flexibilität des exaCT U300 mit
seinem großen Messvolumen und den verfahrbaren Achsen, aber
auch die hohe Leistung und die geringen Wartungsanforderungen
des exaCT M225 vereint.“ – „Diese Herausforderung nehmen wir
natürlich gerne an“, ergänzt Christian Wuttke.
„Das neue CT-L wurde aus dieser Erfahrung heraus modular für
maximale Flexibilität konstruiert und besitzt zudem die neuesten
Röntgenkomponenten“, erzählt Christian Wuttke begeistert. Die
Liste der Vorteile ist lang:
• Geschlossenes Röntgensystem und heavy-duty Detektoren, für
höchste Leistungsansprüche
• Zwei Achsen für Vergrößerung und große Werkstücke für maximale
Flexibilität
• Serviceoptimiertes Design für geringe Wartungskosten
• Automatischer Filterwechsler für vereinfachte Messvorgänge und
Bedienung
…und bei alledem, sieht das Gerät auch noch gut aus und passt
durch nahezu jede Türe.
„Unsere Kombination mit ‚klassischer Messtechnik‘ und Computertomographie
bringt manchen Kunden bei der Demo auch auf
Ideen“, erklärt der Produktmanager „Der Kunde möchte sich eine
optische Messlösung anschauen und im Gespräch stellt sich
heraus, dass eigentlich ein CT besser geeignet ist. Dann gehen
wir einfach einen Raum weiter und probieren es aus.“
53

WM | RS-C
WENZEL METROLOGY WORLD
WM | RS-C – WEISSLICHT-INTERFEROMETRIE-SENSOR
ZUKUNFTSWEISENDE, OPTISCHE RAUHEITSMESSTECHNIK
Bei der Fertigung von Bauteilen stehen nicht nur Maßhaltigkeit und Toleranzen im
Fokus der Qualitätsüberprüfung, sondern darüber hinaus müssen auch die Funktionseigenschaften
der Bauteilflächen überprüft werden. Die Güte der gefertigten
Oberfläche ist entscheidend für deren Funktionsfähigkeit und Qualität. Relevante
Eigenschaften in der technischen Anwendung sind Dicht-, Schmier-, Reibungs- und
das Verschleißverhalten.
Um diese charakteristischen Eigenschaften herzustellen,
werden mittels technischer Verfahren,
gezielt geometrisch definierte und stochastisch
verteilte Mikrostrukturen auf technische Oberflächen
aufgebracht. Diese Strukturen werden dann
mittels Rauheitsparametern, welche auch zunehmend
im Umfeld der Koordinatenmesstechnik
angewendet werden, charakterisiert.
Eine solche Charakterisierung der Oberflächenrauheit
ist relevant, da häufig Funktionen mit den
tribologischen Eigenschaften dieser Oberflächen
einhergehen (z. B. Notlaufeigenschaften von Zylinderlaufbuchsen).
Das bedeutet, dass eine glatte
Oberfläche nicht zwangsläufig auch eine gute
Oberfläche ist. Die weit verbreiteten, arithmetisch
berechneten Rauheitsparameter (Ra-, Rz-Werte)
liefern entsprechend nur eine begrenzte Aussagekraft.
Daher ist es erforderlich funktionsorientierte
Parameter aus den Messdaten abzuleiten, die beispielsweise
auf der Analyse der Materialverteilung
und des Traganteils basieren (Abbott, Rpk-, Rvk-
Werte). Um diesem Trend Rechnung zu tragen, ist
es von Vorteil, mittels KMGs, nicht nur die Form
und Lageabweichungen zu bestimmen, sondern
auch voll automatisiert die Oberflächengüte innerhalb
eines voll automatisierten Messprozesses
auswerten zu können, der den Bezug zur 3-Dimensionalität
des Bauteils herstellt.
Für die Messung von Topographien weist der
neue optische Sensoren WM | RS-C von WENZEL
eine Reihe von Alleinstellungsmerkmalen auf, die
sie von taktilen Rauheitssensoren unterscheidet.
Zu den Vorteilen der bildgebenden Mikroskopie
zählen die zerstörungsfreie Prüfung und die Mög-
54

WENZEL METROLOGY WORLD
WM | RS-C
lichkeit, Messdaten theoretisch in unbegrenzter Zahl von
Messstellen, mit hoher Geschwindigkeit, flächenhaft zu
gewinnen. Damit können die technischen Oberflächen nicht
nur erfasst sondern auch statistisch besser ausgewertet
werden. Diese Kenntnis setzt sich mehr und mehr in der
industriellen Anwendung durch und beeinflusst zunehmend
auch die Normung (3D-Rauheitsparameter). Damit ist der
Grundstein einer zukunftsweisenden Technologie gelegt.
Der neue optische Sensor WM | RS-C von WENZEL basiert
auf der Weißlicht-Interferometrie. Er ermöglicht die Messung
von Rauheitsparametern und damit die Analyse von
definierten Mikrostrukturen auf technische Oberflächen. Der
Sensor erfüllt die Norm für Rillenmessungen von 0,25 µm. Er
arbeitet mit einer extrem hohen Auflösung und ist im Betrieb
äußerst leise. Durch das berührungslose Verfahren besteht
keine Gefahr, die Werkstückoberfläche zu zerkratzen. Der
WM | RS-C ist sehr gegenüber verschiedenen Materialien
äußerst unempfindlich und misst z. B. auch transparente
Teile bis hin zu Glas, Silizium-Wafer, verchromte Teile
sowie schwarze und glänzende Teile. Den WM | RS-C gibt
es als Stand-Alone-Variante oder in Verbindung mit einem
Koordinatenmessgerät wie z. B. dem High-Speed-Scanning-
System CORE von WENZEL.
Raunormal Superfein
Charakteristische Honstruktur
Röntgen-Detektor
Geschliffene Oberfläche
55

Genauigkeiten KMGs
WENZEL METROLOGY WORLD
EIN HOCH AUF DEN MASCHINENBAU
VERBESSERTE GENAUIGKEIT DER LH BAUREIHE
Im 3. Quartal des letzten Jahres hat WENZEL stolz die
Verbesserung aller Genauigkeiten für seine Maschinen der LH-
Baureihe verkündet und ist damit in den Submikron-Bereich
vorgedrungen. Die Verbesserungen basieren auf dem Wissen
von WENZEL in allen Phasen der Maschinenentwicklung und
-produktion. Fred Schütter, Qualitätsbeauftragter bei WENZEL,
erläutert, wie die internen Produktions-, Montage- und Abnahmeprozesse
immer weiter verfeinert werden.
Herr Schütter, was ist die Basis der hochpräzisen Messmaschinen
von WENZEL?
Elementarer Baustein unserer Maschinen und Systeme ist das für
die Grundelemente bewährte Hartgestein Granit*. Der auf dieser
Basis schon seit Jahrzehnten bei WENZEL aufbauende solide
Maschinenbau ist die verlässliche Grundlage all unserer Systeme.
Wie ist es bei einer so ausgereiften Produktlinie wie der LH
Baureihe gelungen, die Genauigkeiten nochmals zu verbessern?
Durch unsere langjährige Verfahrens- und Prozesserfahrung
bauen wir die stetig fortschreitenden technologischen Veränderungen
aller performance-relevanten Komponenten wie z. B.
Steuerungselektronik, Sensoren oder Software-Korrekturverfahren
kontinuierlich aus. In Verbindung mit modernsten Aufnahmeverfahren
zur Ermittlung möglicher Restfehler mit höchster
Reproduzierbarkeit und deren Minimierung mittels gängiger Verfahren
führt dies zu einer Verbesserung der Gesamtgenauigkeit,
unter Beibehaltung einer Prozessreserve, die unsere Kunden seit
vielen Jahren zu schätzen wissen.
Granit: KMG Material Nr. 1
Bei luftgelagerten Portalmessgeräten werden üblicherweise
Basisplatten, sowie Traversen und Pinolen aus Granit
gefertigt. Seine physikalischen Eigenschaften machen
Granit zum perfekten Material für Messgeräte. WENZEL
führt alle Bearbeitungsschritte vom Zuschneiden über das
Fräsen bis hin zum Schleifen und Läppen des Granits selbst
aus. Obwohl Aluminium das Gefühl erzeugt, leichter als
Granit zu sein, ist sein spezifisches Gewicht in Wirklichkeit
kaum geringer. Allerdings ist der Ausdehnungskoeffizient
von Aluminium fast viermal größer.
Physikalische Eigenschaften von Materialien in der Messtechnik
Material
Spezifisches
Gewicht
[kg/dm 3 ]
Ausdehnungskoeffizient
[1/K]
Temperaturausbreitung
[W/mK]
Elastizitätsmodul
[10 3 N/mm 2 ]
Stahl 7,25 10,4*10 -6 42-63 90-180
Aluminium 2,7 23,8*10 -6 210 72
Keramik
(AI203)
3,85 8*10 -6 28 370
Granit 2,8 6,5*10 -6 3,5 NIL
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WENZEL METROLOGY WORLD
Genauigkeiten KMGs
Die erreichten Verbesserungen der Genauigkeiten
sind für uns als traditioneller Maschinenbauer
etwas Besonderes. Sie basieren auf dem
Wissen von WENZEL in allen Phasen der
Maschinenentwicklung und -produktion.
Fred Schütter, Qualitätsbeauftragter der WENZEL Group
Annahmeprüfung und Bestätigungsprüfung für KMGs
Messmaschinen sind hochpräzise Messmittel, die im Rahmen von
Neuinstallationen oder von regelmäßigen Wartungen Ihre Genauigkeitsspezifikationen
dokumentieren und rückführbar auf nationale
Normale nachweisen müssen. Die dafür notwendige Annahmeprüfung
und Bestätigungsprüfung für Koordinatenmessgeräte wird
nach der Normenreihe DIN EN ISO 10360, in Abhängigkeit der Ausstattung
des jeweiligen Koordinatenmessgerätes durchgeführt.
Ermittelt werden dabei die Längenmessabweichung E L
, die Wiederholspannweite
der Längenmessabweichung R 0
, die Einzeltaster
– Formabweichung P FTU
und die Scanning – Antastabweichung
THP gemäß der Normvorgaben an rückführbaren Referenz- Normalen.
Alle notwendigen Messungen werden mit Hilfe der eigenen
WENZEL Auswertesoftware WM | Accept ausgewertet. Als Resultat
erhält jeder Kunde einen übersichtlichen und aussagekräftigen
Kalibrierschein (KMG-Abnahmeprotokoll).
Kalibrierlaboratorium D-K-17723-01-00
Oftmals reicht ein Werkskalibrierschein aber nicht aus. Zum Beispiel
bei Automobilzulieferern, die nach IATF 16949 zertifiziert
sind. Dann wird häufig ein DAkkS-Kalibrierschein verlangt.
Das WENZEL-Kalibrierlaboratorium ist nach der aktuellen Norm DIN
EN ISO/IEC 17025:2018 für den Bereich „Koordinatenmessgeräte“
akkreditiert und kann im Rahmen seines akkreditierten Leistungsumfangs
dementsprechend DAkkS-Kalibrierscheine erstellen.
Der Akkreditierungsumfang im Kalibrierlaboratorium wurde 2018
um den Bereich der Computertomographie erweitert, um möglichst
viele Anforderungen abdecken zu können.
Bernd Kirchner, Leiter Qualitätssicherung
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INNOVATION MEETS TRADITION
Die WENZEL Group ist ein Marktführer in innovativer
Messtechnik. WENZEL bietet ein umfassendes Produktportfolio
in den Bereichen Koordinatenmesstechnik,
Computertomographie und Optisches High Speed
Scanning. Die Technologie von WENZEL wird in allen
Industriezweigen eingesetzt, u. a. im Bereich Automotive,
Luftfahrt, Energiegewinnung und Medizin. WENZEL blickt
heute auf eine installierte Basis von über 10.000 Maschinen
weltweit. Niederlassungen und Vertretungen in mehr
als 50 Ländern unterstützen den Verkauf und stellen den
After Sales Service für unsere Kunden sicher. Die WENZEL
Group beschäftigt heute mehr als 600 Mitarbeiter.
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