TRIMSAVER - Bieling & Petsche Stanzformen Gmbh

TRIMSAVER
®
TESTBERICHTE
zum 1. TRIMSAVER
TRIMSAVER
ROTA ROT TIONSWERKZEUG
IN ÖSTERREICH

AUFGABENSTELLUNG
Bei beiliegendem 3-Nutzen Werkzeug stand nur
ein Randabfall von nur 5 mm auf allen Seiten
zur Verfügung Mit einem herrkömmlichen
Werkezug ist dies nicht zu bewerkstelligen, da
bei diesem Material die Klebepunkte der Welle
wesentlich mehr als 5 mm sind.
Lösungsansatz ist das neue von B&P vorgestellte
Patent „Trimsaver“.
Dieses Werkzeug wurde von B&P gefertigt und
kam am 21. Jänner 2010 bei einem Kunden
zum Einsatz.
Zusammenfassend war der Test ein großer
Erfolg. Die Maschien lief mit Maximalgeschwindigkeit
von 10000 Bogen/Stunde völlig
abfallfrei.
Die technische Zeichung / CAD
TRIMSAVER ®
KUNDEN-TESTBERICHT
ROTATIONSWERKZEUG
Das Trimsaver ® Prinzip
Nachfolgend die Berichte von Herrn Alexander
Hitzl Bieling & Petsche und des Betriebsleiters
eines unserer Kunden.

Testproduktion Bericht TRIMSAVER / KUNDE
21.1.2010
In der Einladung zu der „Open House“
Veranstaltung bei der Firma Bieling+Petsche am
13. Oktober 2009 in Grödig wurde uns eine
Neuentwicklung im rotativen Bereich angekündigt.
Da uns Neuerungen immer interessieren, sind
wir voll Erwartung nach Grödig gefahren. Hier
hat Hr. Frans Valkenburg (DieVision, Holland)
bei seinem Vortrag das Abfall-Auswurfsystem
„TrimSaver“ vorgestellt.
Es war von Materialersparnis durch weniger
Stanzrand die Rede. Außerdem war ein Werkzeug
- mit diesem System ausgerüstet – zu
bestaunen und auch zum Anfassen aufgestellt.
Unser Leiter der Werkzeugabteilung und ich
haben das Werkzeug genauer unter die Lupe
genommen. Schnell hatten wir auch ein mögliches
Einsatzgebiet gefunden.
Wir liefern sehr viele Kompakt-Steigen an unsere
Kunden im Südtirol und im Bodenseeraum.
Durch die großen Auflagen ist es natürlich
immer gut, wenn die Aufträge „in sich“ auf der
Wellpappeanlage gefahren werden können.
Bei einem Artikel ist es notwendig, das
Bruttoformat auf maximal 803 mm zu begrenzen.
Der Auftrag hat ein Nettoformat von 788
mm und daher nur einen Stanzrand von 15
mm. Das kann bei einem herkömmlich gebauten
Werkzeug schon mal zu Problemen führen.
Also ideal für einen Test von „TrimSaver“.
Von Holland bekamen wir die Info, dass wir nur
10 mm Stanzrand (jeder Rand nur 5 mm) für
diesen Test benötigen. Am 21.01.2010 war es
dann soweit. Herr Alexander Hitzl und Hr.
Michael Kräutner von Fa. Bieling+Petsche sowie
Hr. Andrew Powell – Projektmanager für
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KUNDEN-TESTBERICHT
ROTATIONSWERKZEUG
„TrimSaver“ bei DieVision / Holland brachten
das Werkzeug mit demAuto direkt von Holland
zu uns. Auch für die Firma Bieling+Petsche war
es das erste Werkzeug dieser Bauart. Daher ist
auch Herr Gerald Minniberger – Geschäftsführer
bei Bieling+Petsche zu diesem Versuch dazugestoßen.
Die Göpfert-Maschine mit seiner Mannschaft
wartete bereits mit einem Auftrag über 15.000
Bogen auf ihren Einsatz. Unser Maschinenführer,
spannte das Werkzeug ein und war doch
sehr skeptisch. Auch nach der ersten
Passerstanzung war er der Meinung: „Das kann
nicht funktionieren – das ist ja viel zu wenig
Stanzrand!“
Umso mehr waren wir alle begeistert, als wir die
ersten durch gestanzten Verpackungen auf dem
Laufband sahen. Es war nichts von Abfällen zu
sehen. Also Test mit voller Laufleistung. Das
sind bei uns 10.000 Bogen/Stunde.
Volle Laufleistung 1000 B/h
Auch hier das gleiche Bild. Keine Stanzabfälle
und ein sauberer, kaum gequetschter Stanzrand.
Jetzt war nur noch eine Frage offen, bleibt
das auch bei längerer Laufzeit und mehrmaligem
Lauf so?

Inzwischen ist das Werkzeug mit insgesamt ca.
50.000 Bogen gelaufen. Die Maschinenführer
sind noch immer von diesem System begeistert.
Auch unseren Kunden ist keinerlei negative Veränderung
bei der Laufleistung der Aufstellmaschinen
aufgefallen.
Neben der Materialeinsparung (10 mm
Stanzrand – anstelle von 20-25 mm) hat uns
vor allem die Tatsache begeistert, dass wir jetzt
eine Unterstützung durch das Werkzeug bekommen
können, wenn wir gezwungen sind,
mit weniger Stanzrand zu produzieren.
Dabei ist es sicherlich wichtig, dass die Bogen
eine gute Planlage und ein möglichst genaues
und gleichmäßiges Format aufweisen.
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KUNDEN-TESTBERICHT
ROTATIONSWERKZEUG
Ob wir wieder einmal ein „TrimSaver“-Werkzeug
bestellen? Wer weiß?
Dabei fällt mir ein Satz von Hr. Frans Valkenburg
bei seinem Vortrag wieder ein:
Sinngemäß: „Wir werden uns nur weiterentwikkeln,
wenn wir Neuerungen nicht nur
ansehen und uns Vorträge darüber anhören,
sondern wenn wir diese auch in der Praxis
testen und umsetzen.“
Aus unserem Leitsatz: Ich will immer besser
werden und überzeuge durch Qualität.
Mit voller Leistung aus der Maschine
Das fertige Produkt

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KUNDEN-TESTBERICHT
ROTATIONSWERKZEUG
Trimsaver® Teile

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KUNDEN-TESTBERICHT
ROTATIONSWERKZEUG
Abfallfreies perfektes Endprodukt

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TESTBERICHT - BIELING & PETSCHE
Betriebsleiter ALEX HITZL
Im Zuge unserer „Open-House“ Veranstaltung in
Grödig, am 2. Oktober 2009, wurde das neue
Weltpatent der „TRIMSAVER“ Technologie durch
den CEO von DieVision Holland, Herrn Frans
Valkenburg, den geladenen Gästen präsentiert.
Diese Technologie ermöglicht es, die Bauweise
von Rotationsstanzformen derart zu konfigurieren,
dass der normaler Weise übliche
Stanzabfall um ein enormes Maß reduziert wird,
was wiederum einer hohen Einsparung beim
Material gleichkommt. Dies geschieht auf allen
Seiten der Stanzform gleichzeitig.
Konkret wird der Rand auf allen Seiten der
Stanzform auf ein Mindestmaß von ca. 5 mm
reduziert.
Unser erster Testkunde, ein namhafter internationaler
Konzern, produziert unter anderem
Obststeigen, welche für das Unternehmen
Dauerläufer sind. Somit werden hier sehr hohen
Mengen generiert, was wiederum eine optimale
Voraussetzung für die „TRIMSAVER“ Technologie
darstellt.
Der Leiter der Arbeitsvorbereitung bei unserem
Kunden, bestellte auf Grund der Präsentation bei
Bieling & Petsche, und der anschließend eingehend
erläuterten Technologie, ein erstes „TRIM-
SAVER“ Werkzeug bei Bieling Petsche.
Dieses Rotationswerkzeug vom TYP RDC-128
wurde als erstes Testwerkzeug in Kooperation
mit unserer Partnerfirma DieVision Holland
gefertigt.
Der Test
Am Donnerstag den 21. Januar 2010 wurde
dieses erste „TRIMSAVER“ Werkzeug im Hause
unseres Kunden getestet.
Der verantwortliche Maschinenführer war von
der neuen Technologie begeistert und konnte es
kaum glauben, dass die neuen Zuschnitte mit
789 mm überhaupt durch die Maschine gehen
würden und ferner der Randabfall auch ordnungsgemäß
und gewünscht wegfallen würde.
In weiterer Folge wurde die Maschine gestartet
und auf den richtigen Stanzdruck gebracht und
alle Beteiligten waren sehr erstaunt dass auf
dem Weg zur Palettierung alle Produkte
geschuppt waren und kein einziges Abfallstück
zu sehen war.
Eine sichtbare Begeisterung aller Mitarbeiter
unseres Kunden war eindeutig wahrzunehmen.
Die Göpfert-Maschine lief bis auf 10000, was
einer Voll-Last entspricht, ohne dabei Abfall zu
generieren, aber die richtige Maßgenauigkeit
des Produktes exakt beibehalten wurde.#
Diese weltweit neue und einzigartige Technolgie,
sowie das damit erzielt Resultat im Hause
unseres Kunden hinterließ bei allen Beteiligten
dieses Tests einen mehr als positiven Eindruck.
Alexander Hitzl
Rotationsbeauftragter
Bieling & Petsche