schlauch - IFK-Isofluor GmbH

IFK-Isofluor GmbH
Borsigstr. 13-15 · D-41469 Neuss · Tel. 00 49 (0) 21 37 - 9 17 89 - 0
Fax 00 49 (0) 21 37 - 1 26 67 · E-mail: service@isofluor.de · URL: www.isofluor.de

LIEFERPROGRAMM
PRODUKTE AUS FLUORKUNSTSTOFFEN

1
LIEFER-
PROGRAMM
Schläuche aus Fluorkunststoffen Seite
PTFE-Schläuche ...................................................................... 3
FEP-Schläuche ......................................................................... 5
MFA-Schläuche ........................................................................ 6
PFA-Schläuche ......................................................................... 7
PEEK-Schläuche ...................................................................... 10
ETFE-Schläuche ...................................................................... 11
PVDF-Schläuche ....................................................................... 11
Medizinische Schläuche – auch mit Ringkennzeichnung ..... 12
Wellschläuche...................................................................... 13/25
Spiralschläuche ........................................................................ 13
spiralisierte Schläuche ............................................................. 13
bedruckte Schläuche ................................................................ 13
Schrumpfschläuche aus Fluorkunststoffen
Fluorkunststoff-Schrumpfschläuche ....................................... 14
PTFE-Schrumpfschläuche ....................................................... 16
FEP-, MFA-, PFA-Schrumpfschläuche ..................................... 18
PTFE-FEP Dual-Schrumpfschläuche ...................................... 20
Fluorkunststoff isolierte Kabel und Leitungen ................... 21
Isoflex Flachdichtungsband aus gerecktem PTFE ............... 23
Alle Angaben und Auskünfte, die in dieser Schrift enthalten sind oder sonst von unseren Mitarbeitern zur Verfügung gestellt werden, beruhen auf unseren allgemeinen Erfahrungen und sind nach bestem Wissen erteilt, begründen jedoch keine Haftung
unsererseits. Angaben und Werte bedürfen stets der Überprüfung des Kunden.

I
FK-Isofluor
Kunststoffverarbeitungs GmbH
Die IFK-Isofluor GmbH blickt auf eine
nunmehr 15jährige Firmengeschichte
zurück. Das im Laufe dieser Zeit gewon-
nene Know-how wird konsequent dazu
genutzt, kundenspezifische Probleme zu
lösen, und vorhandene Lösungskonzepte zu verbes-
sern. Durch die Orientierung an den individuellen Bedürf-
nissen unserer Kunden war es möglich, sich in dem Bereich
extrudierte Fluorkunststoffe auf dem deutschen Markt durch-
zusetzen. Der jährlich zunehmende Exportanteil zeigt, daß
wir auch im internationalen Wettbewerb konkurrenzfähig und
kundenorientiert arbeiten.
Was haben Sie davon?
Beratung: Wir kennen unsere Produkte. Unser Verkaufsteam
hat jahrelange Erfahrung mit den Einsatz- und Ver-
arbeitungsmöglichkeiten extrudierter Fluorkunststoffe.
Dieses Wissen geben wir gerne weiter.
WIR
ÜBER UNS
Qualität: Hat bei uns erste Priorität; und
damit meinen wir nicht nur die Qualität
unserer Produkte. IFK ist seit August
1997 nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert.
Logistik: Durch ein großes Lager an
Standardprodukten sind wir in der
Lage, kurze Lieferzeiten einzuhalten.
Service: Da die oftmals sehr speziellen Problem-
stellungen unserer Kunden nicht immer mit unserem
Standardlieferprogramm abgedeckt werden, erarbeiten wir
gerne individuelle Lösungsmöglichkeiten nach den Vorgaben
unserer Kunden.
. . . und so erreichen Sie uns:
IFK-Isofluor GmbH
Borsigstrasse 13 – 15 · 41469 Neuss
Telefon: (0 2137) 9 17 89-0 oder (0 2137) 40 38
Telefax: (0 21 37) 1 26 67
E-mail: Service@isofluor.de · Home: http // www. isofluor.de
Montags bis Freitags zwischen 8.00 Uhr und 17.30 Uhr
2

D
er Werkstoff PTFE (Polytetraflu-
orethylen) ist den meisten Anwen-
dern besser als Teflon ® bekannt. Die
hervorragenden Gleiteigenschaften in
Verbindung mit der hohen Temperatur-
beständigkeit von bis zu +260 °C sowie
der hohen Resistenz gegenüber aggres-
siven Medien haben Teflon ® PTFE in den letzten
Jahrzehnten bekannt gemacht.
Unsere Schläuche aus PTFE werden heute in einer Vielzahl
von unterschiedlichen Bereichen eingesetzt. Aufgrund der
verschiedenen Einsatzbereiche unserer Schläuche, liefern wir
neben der seit 1997 eingeführten DIN EN ISO 9001 auch nach
vielen weiteren Normen für die unterschiedlichsten Anforde-
rungen. Zu nennen sind zum Beispiel die UL-Approbation,
MIL, AMS, ASTM, DIN und der Biokompatibilitätstest.
Um den Anforderungen unserer Kunden nach höchster Qua-
lität stets gerecht werden zu können, fertigen wir unsere
Schläuche nach den neuesten technischen Erkenntnissen und
ausschließlich aus hochreinem (jungfräulichen) Rohmate-
rial. Unsere konsequente technische Weiterentwicklung
versetzt uns in die Lage, auch große Fertigungslängen liefern
zu können, und auf Wunsch enge Toleranzen einzuhalten.
Ein großes Lager an Standardabmessungen ist im Sinne
unserer Kunden und für uns selbstverständlich.
Für den Bereich der Medizintechnik liefern wir Schläuche,
die unter Reinstraumbedingungen gefertigt werden.
Neben der milchig weißen Farbe, die der Werkstoff PTFE
hat, liefern wir unsere Schläuche in 10 weiteren Farben.
Auch zweifarbige Schläuche sind möglich.
3
FLUOR-
KUNSTSTOFF-
SCHLÄUCHE
Die Anwendungs- und Einsatzbereiche
unserer PTFE-Schläuche sind sehr
unterschiedlich und es gibt eine Reihe
von Anwendungen, bei denen PTFE ein
geeigneter Werkstoff ist, jedoch nicht in
allen Eigenschaften die Anforderungen
unserer Kunden erfüllt. In solchen Fäl-
len werden wir stets bemüht sein nach einer besser
geeigneten Alternative zu suchen.
In der Vergangenheit haben wir für unsere Kunden antistati-
sche Schläuche, Schläuche mit verbesserter Wärmeleitfähig-
keit und Schläuche mit erhöhter Abriebfestigkeit entwickelt
und gefertigt.
Wichtige Eigenschaften im Überblick
■ dauerhaft temperaturbeständig von –70 °C bis +260 °C
■ resistent gegenüber den meisten aggressiven Medien
■ geringster Reibungskoeffizient aller Fluorkunststoffe
■ standardmäßig in 10 Farben lieferbar
■ kundenspezifische Fertigung
■ UL-Approbation auf Anfrage
■ Biokompatibilitätsprüfung auf Anfrage
■ großer Lagerbestand
■ Durchmesser von 0,20 mm bis 30,0 mm lieferbar
■ auch mit Füllstoffen zur Erhöhung der Abriebfestigkeit
lieferbar
Unsere Standardabmessungen entnehmen Sie bitte den
Tabellen auf Seite 8 und 9.
Teflon ® ist ein registrierter Markenname von Du Pont.

A
bgelängte Schlauchabschnitte
In den seltensten Anwendungs-
fällen wird der Schlauch, den wir als
Meterware liefern, auch in großen
Längen verarbeitet und eingesetzt. Viel
häufiger kommt hingegen der Einsatz
von immer gleichen Abschnitten zum
Tragen. Aus diesem Grund liefern wir auf Wunsch
konfektionierte Schlauchabschnitte nach Kundenvorgaben.
Innendurchmesser mm
1 – 5
5 – 7
7 – 10
10 – 15
15 – 20
Toleranz mm
+/– 0,20 mm
+/– 0,25 mm
+/– 0,30 mm
+/– 0,35 mm
+/– 0,40 mm
PTFE-
SCHLÄUCHE
Standardtoleranzen nach GKV
Toleranzen
PTFE - Schläuche von IFK - Isofluor
werden grundsätzlich nach den in
der untenstehenden Tabelle angege-
benen Standardtoleranzen gefertigt.
Andere Toleranzen sind jedoch auf
Anfrage möglich. Zur Überprüfung
wenden Sie sich bitte an unser Verkaufsteam.
Wir beraten Sie gerne.
Wanddicke mm
0,1 – 0,3
0,3 – 0,6
0,6 – 1,0
1,0 – 2,0
Toleranz mm
+/– 0,05 mm
+/– 0,10 mm
+/– 0,15 mm
+/– 0,20 mm
4

F
EP, MFA und PFA gehören im Gegen-
satz zu PTFE zu den schmelzbaren
Fluorkunststoffen. Bedingt durch das
unterschiedliche Herstellungsverfahren
sind bei FEP und den anderen schmelz-
baren Fluorkunststoffen größere Ferti-
gungslängen und engere Toleranzen
möglich.
Die Bandbreite an herstellbaren Dimensionen ist ebenfalls sehr
groß. Derzeit liefern wir Durchmesser von 0,40 mm
bis 110 mm.
FEP-Schläuche von IFK-Isofluor zeichnen sich vor allem
durch ihre gute Verformbarkeit aus. Die Diffusionswerte der
Wichtige Informationen im Überblick
■ temperaturbeständig von –70 °C bis +205 °C
■ geringe Wasseraufnahme
■ große Fertigungslängen möglich
■ Durchmesser von 0,40 bis 110 mm lieferbar
■ standardmäßig 10 Farben lieferbar
5
FEP-
SCHLÄUCHE
■ kundenspezifische Abmessungen fast immer ohne
Werkzeugkosten
■ hohe Transparenz
■ auch als Schlauchabschnitte lieferbar
■ sehr enge Toleranzen möglich
schmelzbaren Fluorkunststoffe sind in
den meisten Fällen besser als die von
PTFE. Die chemische Resistenz von FEP
ist nur geringfügig schlechter als die von
PTFE. Im Unterschied zu dem milchig-
weißen Werkstoff PTFE ist FEP wesent-
lich transparenter. FEP-Schläuche
eignen sich z. B. immer dann, wenn Flüssigkeiten im
Inneren der Schläuche von außen beobachtet werden
müssen.
Die Lieferform kann je nach Wunsch auf Spulen, in Ringen
oder fertig konfektioniert in Abschnitten erfolgen.

M
FA (modifizierte Fluoralkoxy) ist
ein neuer Fluorkunststoff, den
wir seit 1997 in unser Lieferprogramm
aufgenommen haben. Unsere MFA-
Schläuche zeichnen sich vor allem
durch eine besonders hohe Transparenz
aus, die allen anderen Fluorkunststoffen
überlegen ist. Selbst bei Wandstärken von rund
1,0 mm erscheint das Material nahezu glasklar und weist
kaum Trübungen auf. MFA-Schläuche von IFK-Isofluor wei-
Wichtige Eigenschaften im Überblick
■ temperaturbeständig von –70 °C bis +240 °C
■ höchste Transparenz aller Fluorkunststoffe
■ sehr glatte Oberfläche
MFA-
SCHLÄUCHE
sen außerdem eine extrem glatte Ober-
fläche sowohl an der Innen- als auch an
der Außenseite auf. Ablagerungen frem-
der Medien sind somit kaum möglich.
Unsere MFA-Schläuche sind tempera-
turbeständig von -70 °C bis +240 °C
und, vergleichbar mit PFA, resistent
gegenüber den meisten aggressiven Medien. Aufgrund
dieser Eigenschaften werden MFA-Schläuche vor allem bei
Reinstsäuren in der Halbleitertechnik bevorzugt eingesetzt.
■ geringste Diffusionswerte aller Fluorkunststoffe
■ Durchmesser von 0,40 – 110 mm lieferbar
■ kundenspezifische Abmessungen fast immer ohne
Werkzeugkosten
6

P
FA ist der herausragende Fluor-
kunststoff mit der höchsten Tempe-
raturbeständigkeit aller schmelzbaren
Fluorkunststoffe. Die chemischen und
physikalischen Eigenschaften unserer
PFA-Schläuche sind ausgezeichnet und
weitgehend identisch mit denen von
PTFE. Die wesentlichen Unterschiede z. B. zum PTFE
sind: geringerer Kaltfluß, verbesserte mechanische Eigen-
Wichtige Eigenschaften im Überblick
■ temperaturbeständig von –70 °C bis +260 °C
■ sehr gute Druckbeständigkeit
■ große Fertigungslängen möglich
PFA-
SCHLÄUCHE
schaften, geringere Diffusion und bes-
sere Lichtdurchlässigkeit. Da PFA bei
etwa 310 °C beginnt, in eine flüssige
Phase überzugehen, ist auch ein Ver-
schweißen, wie mit allen schmelzbaren
Fluorkunststoffen möglich. Mit den
geeigneten Farbzusätzen können
unsere PFA-Schläuche in verschiedenen Farben
hergestellt werden.
■ enge Toleranzen lieferbar
■ abgelängte Konfektionierung möglich
■ kundenspezifische Abmessungen fast immer ohne
Werkzeugkosten
Standardtoleranzen für FEP-, MFA-, PFA-Schläuche
Innendurchmesser mm
Toleranz mm
Wanddicke mm
1 – 7
+/– 0,10 mm
0,1 – 0,3
7 – 15
+/– 0,15 mm
0,3 – 1,0
15 – 30
+/– 0,20 mm
1,0 – 2,0
30 – 80
+/– 0,25 mm
80 – 110
+/– 0,30 mm
Abweichende Toleranzen bitten wir mit unserem Verkaufsteam abzustimmen und auf Ihrer Bestellung anzugeben.
Unsere Standardabmessungen entnehmen Sie bitte der Tabelle auf Seite 8.
7
Toleranz mm
+/– 0,05 mm
+/– 0,10 mm
+/– 0,15 mm

Innendurchmesser (mm)
0,20
0,30
0,40
0,50
0,60
0,70
0,80
0,90
1,00
1,00
1,50
2,00
2,50
3,00
3,50
4,00
4,50
5,00
5,50
6,00
6,50
7,00
7,50
8,00
8,50
9,00
9,50
10,00
12,00
14,00
16,00
18,00
20,00
30,00
40,00
50,00
60,00
70,00
80,00
90,00
100,00
110,00
STANDARD-
ABMESSUNGEN
Fluorkunststoffschläuche
Wand (mm)
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
Fluorkunststoffschläuche
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
Fluorkunststoffschläuche
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
Miniaturschläuche
Wand (mm)
Industrieschläuche
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
Maxischläuche
Zwischengrößen sowie andere Abmessungen sind nur auf Anfrage meist kurzfristig und ohne zusätzliche Werkzeugkosten lieferbar.
* Nicht in Wandstärken von 0,5 mm lieferbar.
PTFE FEP MFA PFA
*
*
*
8

P
nach:
TFE · FEP · MFA · PFA
Abmessungen und Toleranzen
AMS 3653 (dickwandig)
AMS 3654 (dünnwandig)
AMS 3655 (normalwandig)
AWG Nr.
30
28
26
24
23
22
20
19
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
Innendurchmesser in mm
Nenn-Durchmesser min. Durchmesser max. Durchmesser
0.30
0.40
0.50
0.60
0.65
0.70
0.90
1.00
1.10
1.20
1.40
1.50
1.70
1.90
2.20
2.40
2.70
3.00
3.40
3.80
4.20
4.70
5.30
6.00
6.70
7.50
8.40
0.25
0.33
0.41
0.51
0.58
0.64
0.81
0.91
1.01
1.14
1.29
1.45
1.63
1.83
2.06
2.31
2.59
2.89
3.28
3.66
4.11
4.62
5.18
5.82
6.55
7.34
8.26
FLUOR-
KUNSTSTOFF-
ISOLIER-
SCHLÄUCHE
0.38
0.48
0.56
0.69
0.76
0.81
1.02
1.12
1.24
1.37
1.55
1.70
1.88
2.08
2.31
2.57
2.84
3.15
3.58
4.01
4.52
5.03
5.69
6.32
7.06
7.90
8.81
Standardfarbe: natur (milchig-transparent), 10 Grundfarben und Farbstreifen möglich.
9
auch mit UL-Approbation
oder USP-class VI.
dickwandig
Wanddicke in mm
normalwandig dünnwandig
0.23
0.23 + / – .05
0.23
0.30
0..30 + / – .075
0.30
0.40
0.40 + / – .075
0.40
0.40
0.40 + / – .075
0.40
0.40
0.40 + / – .075
0.40
0.40
0.40 + / – .075
0.51 + / – .100
0.51
0.51 + / – .100
0.51
0.51
0.51 + / – .100
0.51
0.51
0.51 + / – .100
0.51
0.23
0.23 + / – .05
0.23
0.25
0.25 + / – .075
0.25
0.30
0.30 + / – .075
0.30
0.30
0.30 + / – .075
0.30
0.30
0.30 + / – .075
0.30
0.30
0.30 + / – .075
0.38
0.38
0.38 + / – .075
0.38
0.38
0.38 + / – .075
0.38
0.38
0.38 + / – .075
0.38
0.15
0.15 + / – .05
0.15
0.15
0.15 + / – .05
0.15
0.15
0.15 + / – .05
0.15
0.15
0.15 + / – .05
0.15
0.20
0.20 + / – .05
0.20
0.20
0.20 + / – .05
0.20
0.20
0.20 + / – .05
0.25 + / –.075
0.25
0.25 + / – .075
0.25
0.25
0.25 + / – .075
0.30

S
chläuche aus Polyaryletherketon,
kurz PEEK, zeichnen sich vor allem
durch eine besonders hohe Material-
härte sowie eine gute Chemikalien-
beständigkeit aus. Aufgrund dieser
Eigenschaften werden PEEK-Schläuche
vor allem als Hochdruckschläuche für
Laboranwendungen eingesetzt. Die natürliche Farbe
von PEEK ist mittelbraun bis grau. Durch Zugabe von Farb-
pigmenten ist es jedoch möglich, nach Kundenwunsch
verschiedene Farben herzustellen. Um bestimmte Stan-
dardabmessungen zu kennzeichnen, können auch Strich-
Wichtige Eigenschaften im Überblick
■ temperaturbeständig bis 228 °C
■ gute Chemikalienbeständigkeit
■ hohe Druckbeständigkeit, enorme Materialhärte
PEEK-Schläuche
Innendurchmesser
0,25
0,50
0,75
1,00
0,75
1,60
2,00
3,20
Andere Abmessungen auf Anfrage lieferbar.
Außendurchmesser
1/16’’
1/16’’
1/16’’
1/16’’
1/8’’
1/8’’
1/8’’
1/4’’
PEEK-
SCHLÄUCHE
kodierungen in verschiedenen Farben
auf den PEEK-Schlauch aufgebracht
werden. In Fällen, wo die Chemikalien-
beständigkeit von PEEK nicht ausreicht,
um den Anforderungen unserer Kunden
zu genügen, ist ein zweischichtiger Auf-
bau möglich. Dabei wird ein Innen-
schlauch aus Teflon ® PTFE verwendet, der mit einem
Außenschlauch aus PEEK innig verbunden wird. Dieser
Aufbau ermöglicht eine maximale Chemikalienbeständigkeit
im Inneren des Schlauches, gepaart mit einer ausgezeichne-
ten Druckbeständigkeit. Sein Name: FLUORTEK DUOLINE.
■ verschiedene Farben möglich
■ Farbstreifenkodierung möglich
■ auch mit PTFE-liner für verbesserte Chemikalien-
beständigkeit
Standardabmessungen
Fluortek Duoline PEEK-Schläuche mit PTFE-liner
Innendurchmesser
Außendurchmesser
0,30
0,40
0,50
0,60
1,60
3,20
1/16’’
1/16’’
1/16’’
1/16’’
1/8’’
1/4’’
10

P
VDF-Schläuche von IFK sind auf-
grund des geringeren spezifischen
Gewichtes eine preisgünstige Alternative
zu den übrigen Fluorkunststoffen. PVDF
ist verschweißbar und warm verformbar.
PVDF-Schläuche sind unschädlich und
nicht toxisch. PVDF-Schläuche von IFK
sind ferner beständig gegen die meisten anorga-
nischen Chemikalien wie z. B. Säuren und Salze – auch bei
hohen Temperaturen oder in hohen Konzentrationen. Die
Widerstandseigenschaft von unseren PVDF-Schläuchen gegen
aliphatische und aromatische Kohlenwasserstoffe, organische
Säuren, Alkohole und Aromate ist hervorragend. Im Gegen-
satz hierzu kann Dimethylformamid und Dimethylacefamid
PVDF lösen. Einige Amine, Pyridin, Ketone, heiße Alkalien und
rauchende Schwefelsäure greifen PVDF an. In diesen Einsatz-
fällen sollten Fluorkunststoffe, wie PTFE, PFA oder MFA
gewählt werden. Die Permeationswerte von PVDF sind gering.
Wichtige Eigenschaften im Überblick
PVDF: ■ gutes Preis-Leistungsverhältnis
11
■ gute chemische Beständigkeit
■ Schweißbarkeit ■ hohe Steifigkeit
■ temperaturbeständig von –50 °C bis +140 °C
■ große Fertigungslängen möglich
PVDF-
SCHLÄUCHE
ETFE-
SCHLÄUCHE
ETFE ist im Vergleich zu PTFE, FEP, MFA
und PFA spürbar härter. Die Chemi-
kalien- und Temperaturbeständigkeit ist
schlechter als die der vorgenannten
Fluorkunststoffe, jedoch geringfügig
besser als bei PVDF. Einsatzbereiche für
ETFE-Schläuche ergeben sich immer
dann, wenn eine hohe Stabilität des Schlauches
gefordert wird. Gerade bei dünnwandigen Schläuchen
ergeben sich spürbare Stabilitätsvorteile. So sind heute
die Haupteinsatzbereiche von ETFE-Schläuchen Kabel-
anwendungen und sie dienen als elektrischer Schutz für
medizinische Schaftinstrumente oder aber auch als
Wärmetauscherschlauch. Die Wärmeleitfähigkeit beträgt
0,23 W/K°m.
PVDF- und ETFE-Schläuche / Standardabmessungen
Innendurchmesser Wanddurchmesser
Toleranz
1 mm
1 mm
+ / – 0,10 mm
2 mm
1 mm
+ / – 0,10 mm
3 mm
1 mm
+ / – 0,10 mm
4 mm
1 mm
+ / – 0,10 mm
5 mm
1 mm
+ / – 0,10 mm
6 mm
1 mm
+ / – 0,10 mm
8 mm
1 mm
+ / – 0,10 mm
10 mm
1 mm
+ / – 0,10 mm
Werkzeuge bis 110 mm Durchmesser in unterschiedlichen Wanddicken stehen
zur Verfügung.
ETFE: ■ hohe Materialsteifigkeit
■ große Fertigungslängen möglich
■ temperaturbeständig von –50 °C bis +150 °C
■ Schweißbarkeit

P
TFE · FEP · MFA · PFA · ETFE
Für Fluorkunststoffschläuche, die
als Katheter verwendet werden, ist eine
Produktion unter Reinstraumbedingun-
gen notwendig. Es werden höchste Anfor-
derungen an die Oberfläche des Schlau-
ches und die Toleranzen gestellt. Dies
bedeutet nicht nur eine auf dem neuesten Stand der
Technik befindliche Maschinen- und Kontrolleinrichtung,
sondern auch entsprechende räumliche Voraussetzungen,
die den Hauptteil einer solchen Investition ausmachen.
Für Katheter werden hauptsächlich die unten aufgeführten
Schlauchtypen verwendet.
Alle hier aufgeführten Schlauchtypen werden von uns nach
Kundenwünschen bzgl. Abmessung, Toleranz und Längen
gefertigt. Ihr IFK-Team erstellt Ihnen gerne ein Angebot.
In der Endoskopie werden häufig PTFE, FEP oder PFA-Schläu-
che mit Ringkennzeichnungen eingesetzt. Die Art und Farbe
der Ringkennzeichnung ist kundenindividuell und durch unse-
re langjährige Erfahrung auf dem Gebiet der Kennzeichnung
FLUORKUNSTSTOFF-
SCHLÄUCHE
FÜR MEDIZINISCHE
ANWENDUNGEN
sind den Wünschen und Vorstellungen
unserer Kunden kaum Grenzen gesetzt.
Ihre Anfrage vorausgesetzt, werden wir
gerne bemüht sein, auch Ihren Wünschen
zu entsprechen. Für die Fluorkunst-
stoffe PTFE, PFA, MFA, FEP in natur und
schwarz können Prüfprotokolle nach
USP class VI zur Verfügung gestellt werden. Wir
weisen jedoch darauf hin, daß hieraus keine Haftungsansprüche
geltend gemacht werden können. Unser Schlauch kann nur als
Teil eines medizinischen Artikels oder Gerätes gesehen werden.
Die Verantwortung für den Einsatz von Fluorkunststoffen in
der Medizintechnik liegt alleine bei den Anwendern.
Bestell-Nr.
0208
0216
0308
0316
0416
0816
1632
Laborgeräte-Schläuche · PTFE · ETFE · PEEK
Innendurchmesser Toleranz Außendurchmesser Toleranz
0.20 + / – 0.03 mm
0.20 + / – 0.03 mm
0.30 + / – 0.03 mm
0.30 + / – 0.03 mm
0.40 + / – 0.05 mm
0.80 + / – 0.05 mm
1.60 + / – 0.05 mm
0.80 + / – 0.05 mm
1.60 + / – 0.05 mm
0.80 + / – 0.05 mm
1.60 + / – 0.05 mm
1.60 + / – 0.05 mm
1.60 + / – 0.05 mm
3.20 + / – 0.07 mm
12

W
ellschläuche werden immer
dann eingesetzt, wenn besonde-
re Flexibilität gewünscht wird. So lassen
sich Wellschläuche von IFK in besonders
engen Biegeradien verlegen ohne abzu-
knicken. Die Abstände der einzelnen
Wellen und die Länge der glatten End-
stücke werden nach Kundenvorgaben hergestellt.
Spiralschläuche werden wie auch Wellschläuche hergestellt,
um die Flexibilität zu erhöhen. Der Unterschied ist jedoch, daß
Spiralschläuche immer dann eingesetzt werden, wenn der
Schlauch permanent axial bewegt werden soll. Eine typische
Anwendung ist das Abfüllen aggressiver Medien in unter-
schiedliche Behälter. IFK-Spiralschläuche verhalten sich
wie eine Feder, den spiralförmigen Zustand nehmen sie
13
SPEZIAL-
FLUORKUNSTSTOFF-
SCHLÄUCHE
PTFE · FEP · MFA · PFA
nach jedem Abfüllvorgang wieder ein.
Spiralisierte Fluorkunststoff-Schläuche
werden hauptsächlich in Verbindung
mit Kabelapplikationen eingesetzt. Sie
dienen als hitzebeständiger Kabelschutz
und die Spiralisierung ermöglicht unter-
schiedliche Anschlüsse nach verschiede-
nen Wegstrecken. Aufgrund der hohen Temperatur-
beständigkeit ist der bevorzugte Werkstoff PTFE, wobei jedoch
auch andere Werkstoffe möglich sind.
Zur Kennzeichnung Ihrer Produkte können wir Fluorkunst-
stoffschläuche nach Kundenvorgaben bedrucken. Die Druck-
farbe ist schwarz. Da nicht jede Farbe der Bedruckung
realisierbar ist, sollten Sie sich von Ihrem IFK-Team im
Bedarfsfall beraten lassen.

H
erstellungs- und Liefermöglich-
keiten
Fluorkunststoff - Schrumpfschläuche
werden aus ausgesuchten Schläuchen
hergestellt. Das Aufweiten erfolgt nahe
der entsprechenden Schmelz- oder
Sintertemperatur und hat keinerlei
Auswirkungen auf die mechanischen, elektrischen
oder chemischen Eigenschaften. Wird der Schrumpfschlauch
dieser Temperatur abermals ausgesetzt, schrumpft dieser fast
auf das ursprüngliche Maß zurück. Bei PTFE haben sich
bisher im Markt die Schrumpfraten 2 :1 und 4 :1 durchgesetzt.
Etwas größere Schrumpfraten sind durchaus erreichbar. Die
Schrumpfraten bei FEP sind in der Regel niedriger. Sie liegen
normalerweise bei 1,3 :1. Bei MFA entsprechen die
Schrumpfraten denen von FEP und liegen ebenfalls bei 1,3 :1.
Der Werkstoff PFA ermöglicht maximale Schrumpfraten von
ca. 1,2 :1. Aufgrund dieser geringen Schrumpfrate sollte beim
Einsatz von PFA-Schrumpfschläuchen Rücksprache mit
Ihrem IFK-Team gehalten werden, um die Möglichkeiten zu
überprüfen.
Wichtige Eigenschaften im Überblick
■ Liefermöglichkeit in PTFE, FEP, MFA und PFA ■ großes
Sortiment an Standardprodukten ■ resistent gegenüber
FLUORKUNSTSTOFF-
WÄRME-SCHRUMPF-
SCHLÄUCHE
PTFE · FEP · MFA · PFA
Welcher ist der richtige Werkstoff für
meine Anwendung?
Die Frage nach dem richtigen Werkstoff
kann sicherlich nicht pauschal beant-
wortet werden. Generell ist jedoch an-
zumerken: PTFE-Schrumpfschläuche
eignen sich aufgrund der hohen
Schrumpfrate hervorragend, wenn Objekte mit
unterschiedlichen Durchmessern beschrumpft werden sollen.
Das Objekt sollte jedoch mindestens kurzfristig bis
350 °C temperaturbeständig sein. Bei einem Objektdurch-
messer von über 40 mm sollte generell ein schmelzbarer
Fluorkunststoff wie FEP, MFA oder PFA verwendet werden. Doch
auch hier sollte das Objekt mindestens bis 220 °C temperatur-
beständig sein. Wenn eine sehr glatte Oberfläche gefordert
wird, ein Beispiel wäre die verminderten Ablagerungen von
z. B. flüssigen Mitteln, sollten FEP und PFA durch MFA ersetzt
werden. Nähere Werkstoffspezifikationen finden Sie auf der
letzten Seite dieses Kataloges. Aufgrund der Vielzahl von
Möglichkeiten ist es ratsam, mit Ihrem IFK-Team Rück-
sprache zu halten. Wir beraten Sie gerne.
aggressiven Medien ■ je nach Werkstoff temperaturbeständig
bis 260 °C ■ auch luft- und feuchtigkeitsdichter Verschluß
möglich ■ Spezialfertigung nach Kundenvorgaben möglich
14

V
erarbeitungshinweise
Die Verarbeitungstemperatur muß
dem entsprechenden Fluorkunststoff
angepaßt sein. Bei PTFE liegt diese bei
ca. 340 °C und ist optisch zu erkennen.
Der Schrumpfschlauch wird bei Errei-
chen der Gel-Temperatur durchsichtig -
klar. Die Schrumpftemperatur von FEP-Schrumpf-
schläuchen sollte bei ca. 160 – 220 °C liegen. Eine Überhit-
zung führt zu Rissen bzw. Tropfen, und der Schlauch verliert
sein Schrumpfvermögen.
Besonders beim PTFE kommt es vor, daß das zu beschrump-
fende Teil nicht genügend Wärme aufnimmt. Der Schrumpf-
schlauch legt sich nicht eng an. Er friert ein. Ein festes
Aufschrumpfen kann erreicht werden, indem das Objekt auch
auf die Schrumpftemperatur gebracht wird.
Die Erwärmung sollte von allen Seiten gleichmäßig erfolgen.
Ungleichmäßige Erhitzung und Abkühlung führt oft zu
Falten und Rissen. Als Wärmequellen können Öfen, Infrarot-
strahler, Heißluftgebläse oder auch eine klare Gasflamme
benutzt werden.
15
FLUORKUNSTSTOFF-
WÄRME-SCHRUMPF-
SCHLÄUCHE
PTFE · FEP · MFA · PFA
Bitte beachten Sie, daß durch den
Herstellungsprozeß auch eine Längs-
Schrumpfung oder -Dehnung eintreten
kann. Die Längenänderung kann
+ / – 10% betragen.
Neu: Fluorkunststoff – Schrumpf-
schläuche mit einer Schrumpftempe-
ratur von nur 80 °C bis 120 °C
Hierdurch wird erreicht, daß die benötigte Schrumpfenergie
deutlich gesenkt werden kann. Außerdem kann es vorkom-
men, daß das zu beschrumpfende Objekt deutlich höheren
Schrumpftemperaturen nicht standhält. In diesem Fall ist nur
die Verwendung dieser neuartigen Schrumpfschläuche mög-
lich. Bei Walzen und langen Sonden haben sich diese
Schrumpfschläuche bestens bewährt. Über die jeweiligen
Liefermöglichkeiten informiert Sie ihr IFK-Team gerne.
Schrumpf-Temperatur
Schmelz-Temperatur
Betriebs-Temperatur
Schrumpf-Temperaturen °C
PTFE PFA FEP DUAL
330
–
260
220
310
260
190
275
205
330
275
205

N
ormalwandig:
Bestellbez. TW, hergestellt aus
PTFE-Schläuchen nach AMS 3655
■ dünnwandig:
Bestellbez. UTW, hergestellt aus PTFE-
Schläuchen nach AMS 3654
PTFE-
INDUSTRIE-
SCHRUMPF-
SCHLÄUCHE
PTFE-Schrumpfschläuche Schrumpfrate 2 : 1
■ dickwandig:
Bestellbez. HW, hergestellt aus PTFE-
Schläuchen nach AMS 3653
Bestell-Nr.
+ AWG Nr.
aufgeweiteter
Innen-ø in mm
geschrumpfter
Innen-ø in mm
TW
Wanddicke nach max. Schrumpfung in mm
UTW HW
34
0.60
0.25
–
0.10
–
30
0.86
0.38
0.23
0.15
0.23
28
0.97
0.46
0.23
0.15
0.23
26
1.17
0.56
0.23
0.15
0.23
24
1.27
0.64
0.25
0.15
0.30
22
1.40
0.80
0.25
0.15
0.30
20
1.52
0.97
0.30
0.15
0.40
19
1.65
1.10
0.30
0.15
0.40
18
1.93
1.17
0.30
0.15
0.40
17
2.15
1.38
0.30
0.15
0.40
16
2.35
1.45
0.30
0.15
0.40
15
2.80
1.60
0.30
0.15
0.40
14
3.05
1.82
0.30
0.20
0.40
13
3.55
2.03
0.30
0.20
0.40
12
3.81
2.26
0.30
0.20
0.40
11
4.32
2.50
0.30
0.20
0.40
10
4.85
2.80
0.30
0.20
0.40
9
5.20
3.10
0.38
0.20
0.50
8
6.10
3.55
0.38
0.20
0.50
7
6.85
3.90
0.38
0.20
0.50
6
7.67
4.40
0.38
0.25
0.50
5
8.10
4.90
0.38
0.25
0.50
4
9.40
5.45
0.38
0.25
0.50
3
9.90
6.12
0.38
0.25
0.50
2
10.90
6.90
0.38
0.25
0.50
1
11.45
7.65
0.38
0.25
0.50
0
11.95
8.56
0.38
0.25
0.50
Standardlänge: 1.22 m, größere Längen oder Abschnitte auf Anfrage. Standardfarbe: natur, 10 Grundfarben möglich. Spezifikation: entsprechend MIL-I-23053/12.
Bestell-Nr.
aufgeweiteter
Innen-ø in mm
geschrumpfter
Innen-ø in mm
Wand nach Schrumpfung
in mm
1/8
5.4
3.3
0.50
1/4
10.4
6.6
0.50
5/16
11.9
8.4
0.50
3/8
14.2
10.2
0.50
7/16
16.6
11.7
1.00
1/2
19.0
13.3
1.00
5/8
23.6
16.7
1.00
3/4
28.5
20.0
1.00
7/8
33.2
23.2
1.00
1
38.0
26.3
1.00
Standardlängen: 1.22 m, größere Längen oder Abschnitte auf Anfrage.
Standardfarbe: natur.
16

17
Bestell-Nr.
V 5/64
V 1/8
V 3/16
V 1/4
V 5/16
V 3/8
V 7/16
V 1/2
V 9/16
V 5/8
V 11/16
V 3/4
V 7/8
V 1
V 1 1/4
V 1 1/2
V 1 3/4
V 2
V 2 1/4
V 2 1/2
V 2 3/4
V 3
V 3 1/4
V 3 1/2
V 3 3/4
V4
aufgeweiteter
Innen-ø in mm
1.98
3.18
4.75
6.35
7.92
9.52
11.13
12.70
14.27
15.88
17.45
19.05
22.23
25.40
31.75
38.10
44.45
50.80
57.15
63.50
69.85
76.20
82.55
88.90
95.25
101.60
Wichtige Eigenschaften im Überblick
PTFE-
SCHRUMPF-
SCHLÄUCHE
geschrumpfter
Innen-ø in mm
0.64
0.94
1.27
1.60
2.00
2.44
2.85
3.66
3.94
4.52
5.03
5.70
6.20
7.06
8.82
10.20
11.43
13.20
14.85
16.50
18.00
19.70
21.20
23.00
24.40
26.00
■ Standardlänge:
1.22 m oder Fertigungslängen auf Spulen,
größere Längen oder Abschnitte auf Anfrage.
■ Standardfarbe:
natur, 10 Grundfarben auf Anfrage möglich.
■ Spezifikation:
entsprechend MIL-I-23053 / 12 A, Class 5, hergestellt
aus PTFE-Schläuchen nach AMS-3584.
PTFE-Schrumpfschläuche Schrumpfrate 4 : 1
Wanddicke nach
max. Schrumpfung
0.22
0.25
0.30
0.30
0.30
0.30
0.30
0.38
0.38
0.38
0.38
0.38
0.38
0.38
0.38
0.38
0.38
0.50
0.50
0.50
0.50
0.50
0.50
0.63
0.63
0.63
Toleranz
+ / –
0.05
0.05
0.08
0.08
0.08
0.08
0.08
0.10
0.10
0.10
0.10
0.10
0.10
0.10
0.10
0.10
0.10
0.13
0.13
0.13
0.13
0.13
0.13
0.13
0.13
0.13
Artikel-Nr.
nach MIL
501
502
503
504
505
506
507
508
509

Bestell-Nr.
+ AWG Nr.
K 24
K 22
K 20
K 18
K 16
K 14
K 12
K 10
K 9
K 8
K 7
K 6
K 5
K 4
K 3
K 2
K 1
K 0
K 3/8
K 7/16
K 1/2
K 5/8
K 3/4
aufgeweiteter
Innen-ø in mm
0.78
0.91
1.14
1.52
1.90
2.34
2.92
3.58
4.00
4.57
5.00
5.70
6.30
7.36
7.85
9.30
10.16
11.17
12.70
14.70
16.93
21.00
25.40
Wichtige Eigenschaften im Überblick
■ Standardlänge:
AWG 24 bis 16 in Fertigungslängen auf Spulen.
AWG 15 bis 6 in Fertigungslängen von mindestens 1 m.
AWG 5 bis 1 1/2 in Fertigungslängen von mindestens 0.3 m.
■ Standardfarbe: natur.
■ Spezifikation:
entsprechend MIL-I-23053 / B11.
FEP-
WÄRME-
SCHRUMPF-
SCHLÄUCHE
FEP-Wärmeschrumpfschläuche – normalwandig Schrumpfrate 1,3 : 1
geschrumpfter
Innen-ø in mm
0.68
0.81
0.99
1.24
1.55
1.83
2.26
2.90
3.15
3.63
4.00
4.57
5.03
5.75
6.33
7.12
7.90
8.87
9.73
11.38
12.95
16.20
19.40
Wand nach
Schrumpfung in mm
0.20
0.20
0.20
0.20
0.23
0.23
0.23
0.25
0.25
0.25
0.28
0.28
0.28
0.28
0.28
0.30
0.30
0.30
0.38
0.50
0.50
0.50
0.50
Toleranz
+ / –
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.08
0.08
0.08
0.10
0.10
0.10
0.10
0.10
0.10
0.10
0.10
0.10
0.10
0.10
0.10
0.10
18

Bestell-
Nr.
SK 3/32
SK 1/8
SK 3/16
SK 1/4
SK 3/8
SK 1/2
SK 3/4
SK 1
SK 1,5
SK 2
19
aufgeweiteter
Innen-ø
in mm
2.40
3.20
4.80
6.40
9.60
12.70
19.0
25.0
38.0
51.0
geschrumpfter
Innen-ø
in mm
1.40
1.90
2.90
3.80
5.7
7.6
11.5
15.5
23.0
32.0
Wand nach Schrumpfung
in mm
0.20
0.25
0.25
0.25
0.30
0.40
0.50
0.60
0.75
0.75
FEP-
WÄRME-
SCHRUMPF-
SCHLÄUCHE
FEP-Wärmeschrumpfschläuche Schrumpfrate 1,6 : 1
Toleranz
+ / –
Nenn-Durchmesser in mm
MFA- und FEP-Wärme-Schrumpfschläuche für Walzenüberzüge
für Walzen-Durchmesser
und Bestell-Nr.
von
bis
W 032
33
25
0.50
W 038
43
33
0.50
W 051
53
43
0.50
W 063
66
53
0.50
W 076
79
66
0.50
W 089
89
79
0.50
W 102
110
89
0.50
W 127
132
110
0.50
W 152
157
132
0.50
W 178
183
157
0.50
W 203
210
183
0.50
W 229
234
211
0.50
W 263
270
234
0.50
W 305
304
270
0.50
Standardlängen: 1.5, 1.8, 2.1, 2.4, 2.7, 3.0, 3.7, 4.3, 4.9, 5.5, 6.0 m
Standardfarben: natur
0.08
0.08
0,08
0.08
0.08
0.10
0.10
0.13
0.13
0.13
Anwendungsbeispiel: Leuchtstoffröhren mit dem sicheren Bruchschutz für den
Einsatz in der Lebensmittelindustrie.
Wand nach Schrumpfung in mm
Toleranz + / –
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05

I
FK-Dualschrumpfschläuche kom-
men hauptsächlich dann zum Ein-
satz, wenn Verbindungen gegen Wasser,
Luft oder aggressive Medien geschützt
werden sollen. Ihr Haupteinsatzgebiet
sind Kabelverbindungen. Hergestellt wird
IFK-Dualschrumpfschlauch aus einem
äußeren PTFE-Schrumpfschlauch mit einer inneren
FLUOR-
KUNSTSTOFF-
DUAL-SCHRUMPF-
SCHLAUCH
Bestell-Nr.
IS 036
IS 060
IS 130
IS 160
IS 190
IS 250
IS 350
IS 450
IS 700
IS 950
schmelzbaren FEP-Einlage. Bei der Appli-
kation wird durch Erhitzen der innere FEP-
Schlauch flüssig. Gleichzeitig schrumpft
der äußere PTFE-Mantel und drückt das
flüssige Inlay auf den zu beschrumpfen-
den Körper. Nach der Abkühlung härtet
das FEP-Inlay aus und geht eine dichte
Verbindung mit dem Objekt und dem PTFE ein.
Standardabmessungen ISOFLUOR-DUAL-Schrumpfschlauch PTFE - FEP normalwandig
aufgeweiteter
Innen-ø in mm
0.91
1.52
3.30
4.05
4.80
6.40
8.90
11.40
17.80
24.10
geschrumpfter
Innen-ø in mm
0.00
0.00
0.00
0.00
1.60
3.20
4.80
7.90
11.20
16.00
Wichtige Eigenschaften im Überblick
Wandstärke nach
max. Schrumpfung
0.60
0.70
0.80
0.80
0.90
0.90
0.90
1.40
1.40
1.65
Standardabmessungen ISOFLUOR-DUAL-Schrumpfschlauch PTFE - FEP dünnwandig
Bestell-Nr.
aufgeweiteter
Innen-ø in mm
■ luft- und feuchtigkeitsdichte Verbindung von Kabeln
■ effektiver Schutz von Verbindungen gegen aggressive
Medien und hohe Temperaturen
geschrumpfter
Innen-ø in mm
IL 065
1.65
0.00
IL 115
2.90
1.15
IL 130
3.30
1.50
IL 180
4.60
1.65
IL 190
4.80
1.80
IL 240
6.10
3.80
IL 350
8.90
5.40
IL 480
12.20
8.00
IL 700
17.80
12.70
IL 990
25.40
17.80
Standardlängen: 1.22 m, größere Längen oder Abschnitte auf Anfrage
Standardfarbe: natur
Wandstärke nach
max. Schrumpfung
0.38
0.38
0.38
0.38
0.38
0.50
0.65
0.80
1.00
1.15
■ größere Längen oder vorgefertigte Muffen lieferbar
20

T
EFLON ® -Kabel werden in den ver-
schiedensten Bereichen der Industrie
eingesetzt, so z. B. in der Meß- und
Regeltechnik, der Elektrowärme, im
Fahrzeugbau sowie in der Luft- und
Raumfahrttechnik.
Aufgrund der hohen Temperatur- und
chemischen Beständigkeit werden TEFLON ® -Kabel
von IFK-Isofluor dort eingesetzt, wo aggressive Medien oder
auch Temperaturen auf das Kabel einwirken, die über dem
Standardbereich von –25 °C bis +105 °C liegen.
Wichtige Eigenschaften im Überblick
■ hohe Temperaturbeständigkeit
PTFE 260 °C, FEP 205 °C
Kapton 200 °C, ETFE 150 °C
■ hervorragende mechanische Eigenschaften
■ chemische Beständigkeit gegen Öle, Säuren und Laugen
■ hohe Spannungsfestigkeit
21
TEFLON ®
PTFE · FEP · KAPTON
ETFE-LEITUNGEN
UND KABEL
RG 316 U
TEFLON ® -Kabel liefern wir in folgen-
den Ausführungen:
■ Standardabmessungen: AWG 34 –
AWG 0 oder metrischer Querschnitt
■ mehradrige Leitungen: AWG 30 –
AWG 12 mit und ohne Abschirmung
■ Koaxial-Kabel: von RG 140 U bis
■Sonderausführungen: z. B. Triaxkabel, Flachbandkabel,
Reinnickellitzen, Widerstandslegierungen, Glasseidenisolierte
Leitungen.
■ Kupferleiter:
Cu-blank bis +130 °C · Cu-verzinntbis +180 °C
Cu-versilbert bis +200 °C · Cu-vernickelt bis +260 °C
Rein Nickel bis +400 °C
■ Spezifikationen:
PTFE / FEP-Kabel nach MIL-W 16878
ETFE-Kabel nach MIL-W 81822 / 22759
Kapton-Kabel nach MIL-W 81381
Koaxial-Kabel nach MIL-C 17 D / E
10 Standardfarben nach MIL-STD 104
Farbwendel möglich

FLUOR-
KUNSTSTOFF-
KABEL
Fluorkunststoff-isolierte Leitungen und Kabel
PTFE-FEP- isolierte Drähte und Litzen
AWG-Nr.
Querschnitt
in mm
Verlitzung
Leiter-ø
in mm
ET / KT 250 V
Außendurchmesser in mm
E / K 600 V EE / KK 1000 V
32
0,034
7 x 0,08
0,24
0,46 – 0,59
0,64 – 0,84
0,89 – 1,10
32
0,032
1 x 0,203
0,203
0,41 – 0,56
0,61 – 0,81
0,86 – 0,99
30
0,056
7 x 0,10
0,30
0,56 – 0,66
0,71 – 0,91
0,97 – 1,17
30
0,050
1 x 0,254
0,254
0,46 – 0,61
0,66 – 0,86
0,97 – 1,04
28
0,088
7 x 0,127
0,380
0,64 – 0,74
0,79 – 0,99
1,04 – 1,25
28
0,08
1 x 0,32
0,32
0,53 – 0,69
0,74 – 0,94
0,99 – 1,18
26
0,14
7 x 0,16
0,48
0,73 – 0,83
0,88 – 1,08
1,14 – 1,34
26
0,15
19 x 0,10
0,50
0,75 – 0,85
0,91 – 1,11
1,16 – 1,36
26
0,13
1 x 0,404
0,404
0,61 – 0,76
0,81 – 1,02
1,07 – 1,27
24
0,22
7 x 0,20
0,60
0,86 – 0,97
1,00 – 1,21
1,26 – 1,46
24
0,24
19 x 0,127
0,63
0,88 – 0,98
1,00 – 1,24
1,29 – 1,49
24
0,20
1 x 0,51
0,51
0,71 – 0,89
0,91 – 1,12
1,17 – 1,37
22
0,35
7 x 0,254
0,77
1,05 – 1,19
1,17 – 1,37
1,42 – 1,62
22
0,38
19 x 0,16
0,80
1,05 – 1,19
1,20 – 1,40
1,46 – 1,66
22
0,33
1 x 0,64
0,64
0,90 – 1,10
1,06 – 1,24
1,30 – 1,50
20
0,57
7 x 0,32
0,96
1,22 – 1,32
1,36 – 1,58
1,62 – 1,82
20
0,60
19 x 0,20
1,00
1,22 – 1,32
1,40 – 1,61
1,67 – 1,87
20
0,52
1 x 0,80
0,80
1,08 – 1,28
1,22 – 1,42
1,47 – 1,60
18
0,90
7 x 0,40
1,22
1,63 – 1,88
1,93 – 2,20
18
0,97
19 x 0,254
1,28
1,68 – 1,93
1,95 – 2,20
18
0,80
1 x 0,102
1,02
1,45 – 1,65
1,70 – 1,90
16
1,24
19 x 0,287
1,45
1,84 – 2,21
2,10 – 2,41
16
1,31
1 x 1,295
1,295
1,70 – 1,91
1,98 – 2,18
14
1,94
19 x 0,36
1,90
2,21 – 2,57
2,46 – 2,87
14
2,08
1 x 1,63
1,63
2,03 – 2,24
2,30 – 2,50
12
3,01
19 x 0,455
2,30
2,68 – 3,05
2,93 – 3,35
12
3,30
1 x 2,05
2,05
2,44 – 2,67
2,70 – 2.93
10
4,77
37 x 0,404
2,82
3,31 – 3,35
3,46 – 3,88
8
8,307
133 x 0,287
4,10
5,00 – 5,51
6
13,60
133 x 0,36
6,40
7,19 – 7,68
Standardfarben: 10 Grundfarben nach MIL-STD 104 · Spezifikationen: PTFE MIL-W 16878 / 4, 5, 6, 21 bis 28 · FEP MIL-W 16878 / 11, 12, 13
Fluorkunststoff-isolierte Koaxialkabel
RG-Type
Impedanz
in Ohm
Kapazität
pF / m
max. Dämpfung dB
bei 400 MHZ / 100 m
Betriebsspannung
in Volt
140 U
75
63
26
2300
142 B / U
50
95
29,5
1900
178 B / U
50
95
95
1000
179 B / U
75
63
68
1000
180 B / U
95
50
56
1500
187 A / U
75
65
69
1200
188 A / U
50
95
66
1200
195 A / U
95
50
56
1500
196 A / U
50
95
95
1000
316 U
50
95
65
1200
Standardfarben: FEP-leicht braun, PTFE-weiß, andere Farben möglich Innenleiter: Stahl verkupfert, versilbert
Abschirmung: OFHC-Kupfer, versilbert Spezifikation: MIL-C-17 D / E
Aufbau
Innenleiter
1 x 0,63
1 x 0,99
1 x 0,10
7 x 0,10
7 x 0,10
7 x 0,10
7 x 0,16
7 x 0,10
7 x 0,10
7 x 0,16
Außen- ø
in mm
5,90
5,00
1,90
2,60
3,68
2,80
2,80
3,95
2,03
2,60
22

I
soflex-Flachdichtungsband wird aus
ausgesuchtem PTFE-Feinpulver her-
gestellt. Durch die gereckte Faserstruktur
werden die negativen Kaltflußeigen-
schaften verringert und somit ein
hervorragender Dichtungswerkstoff ge-
schaffen.
PTFE ist fast universell chemikalienbeständig, ist
temperaturbeständig von –240 °C bis +260 °C, brennt nicht,
ist witterungs- und lichtbeständig und ist physiologisch
unbedenklich. Da es sich um reines PTFE handelt, ohne
Beimengungen oder Füllstoffe, tritt keine Alterung ein.
Isoflex-Flachdichtungsband ist weich und flexibel. Als
Montagehilfe ist es mit einem Klebestreifen versehen. Es wird
benutzt bei statischen dauerhaften Flanschverbindungen.
Auch bei flanschähnlichen Anwendungen wie Gasabsaug-
anlagen, Wärmetauschergehäusen, Getrieben oder Filter-
23
ISOFLEX-
FLACHDICHTUNGS-
BAND AUS
GERECKTEM PTFE
anlagen haben sich Isoflex-Flachdich-
tungsbänder bestens bewährt. Die hohe
Wirtschaftlichkeit, bedingt durch uni-
verselle Einsetzbarkeit, lange Stand-
zeiten, geringe Montagezeiten und die
unbegrenzte Lagerfähigkeit, zeichnen
Isoflex-Flachdichtungsbänder aus.
Bei glatten Dichtflächen werden folgende Dichtband-
Breiten empfohlen:
bis Nennweite Breite
50 mm
200 mm
600 mm
1.500 mm
ab 1.500 mm
1. TÜV Prüf. Nr. MP 3 / 8993
2. BAM Prüf. Nr. TGB 8609 / 88 4-2905
3. DVGW Reg. Nr. G 89 e 001
3 mm
5 mm
7 mm
10, 12 mm
14, 17, 20 mm

M
ontagehinweise
Dichtflächen reinigen, grobe
Unebenheiten evtl. unterfüttern, Deck-
streifen vom Klebeband abziehen und
Dichtungsband innerhalb des Loch-
kreises aufkleben. Die Enden sollen vor
einem Bolzen überlappen. Eine auf
Stoß-Verlegung ist nicht zu empfehlen. Bolzen über
Kreuz möglichst fest anziehen.
Sollte die Verbindungsstelle undicht sein, wurde die erforder-
liche Flächenpressung nicht erreicht. Dies ist erkennbar.
Isoflex-Flachdichtungsband aus gerecktem PTFE · Standard-Abmessungen
Artikel-Nr.
IS 0315
IS 0520
IS 0725
IS 1030
IS 1240
IS 1450
IS 1760
Bandbreite
in mm
3
5
7
10
12
14
17
Banddicke
in mm
ISOFLEX-
FLACHDICHTUNGS-
BAND AUS
GERECKTEM PTFE
Menge je Spule
in mm
IS 2070
20
7,0
5
Andere Lieferaufmachungen oder auch andere Abmessungen sind auf Wunsch möglich.
1,5
2,0
2,5
3,0
4,0
5,0
6,0
25
25
25
15
15
10
10
Die Dichtung soll in transparentem
Zustand sein, nicht mehr weiß. Die Bol-
zen sind weiter anzuziehen, oder ein
schmaleres Dichtungsband ist einzu-
setzen. Bei Glasarmaturen soll eine
Verzahnung oder ein Schrägschnitt, vor-
genommen werden. Isoflex-Flachdich-
tungsband ist hochelastisch und hält je nach bau-
lichen Gegebenheiten Drücken bis 250 bar stand. Es ist
unabhängig von Formen und Flanschgrößen und paßt sich
ausgezeichnet an unterschiedliche Dichtungsflächen an.
Verformungswerte bei Flächenpressungen in mm
Abmessung 10 N / mm 2 20 N / mm 2 30 N / mm 2 40 N / mm 2
3 x 1,5 mm
5 x 2 mm
7 x 2,5 mm
10 x 3 mm
12 x 4 mm
14 x 5 mm
17 x 6 mm
20 x 7 mm
Wichtige Eigenschaften im Überblick
■ resistent gegen aggressive Medien
■ temperaturbeständig von –240 °C bis +260 °C
■ physiologisch unbedenklich
■ qualitätsgeprüft durch TÜV, BAM, DVGW
■ lieferbar in vielen verschiedenen Abmessungen
■ problemlos zu montieren
■ universell einsetzbar
■ lange Standzeiten
■ hohe Zuverlässigkeit
3,6 x 0,5
5,8 x 0,7
8,7 x 1,0
11,0 x 1,2
14,4 x 1,7
16,4 x 1,9
20,0 x 2,4
23,6 x 2,5
3,8 x 0,4
5,9 x 0,6
8,7 x 0,8
11,9 x 1,0
14,4 x 1,5
16,6 x 1,4
20,3 x 1,6
23,9 x 1,9
4,2 x 0,4
5,9 x 0,5
8,8 x 0,7
12,0 x 0,9
14,6 x 1,2
16,8 x 1,2
20,3 x 1,3
24,0 x 1,6
4,3 x 0,3
6,0 x 0,3
8,8 x 0,6
12,0 x 0,7
14,7 x 1,0
20,9 x 0,8
20,4 x 0,9
24,0 x 1,1
24

W
ellschläuche fertigen wir mit
spiralförmigen Wellen. Bei
hochwertigen Anwendungen, wie z. B.
in der Luftfahrttechnik, hat sich diese
Wellenform durchgesetzt. Unsere
Schläuche weisen eine hohe Biege-
wechselfestigkeit auf und neigen weni-
ger zur Spannungsrißbildung. Bei der Auswahl des
optimalen Fluorkunststoffes für Ihre Anwendung sind wir ger-
ne behilflich.
25
Artikel Nr.
A35 05,00 x 0,52
A35 07,500 x 0,63
A35 08,20 x 0,63
A35 09,80 x 0,65
A35 11,50 x 0,65
A35 13,00 x 0,65
A35 16,30 x 0,65
A35 19,50 x 0,75
A35 22,50 x 0,75
A35 26,00 x 0,80
A35 32,20 x 0,90
A35 35,50 x 1,15
Artikel Nr.
35 04,70 x 0,40
35 07,05 x 0,45
35 07,80 x 0,45
35 09,40 x 0,45
35 11,00 x 0,45
35 12,50 x 0,60
35 15,60 x 0,60
35 18,80 x 0,60
35 22,00 x 0,60
35 25,00 x 0,60
35 28,20 x 0,60
35 31,20 x 0,60
35 37,50 x 0,60
35 43,70 x 0,60
“A” Außen Ø mm
8,2
10,7
11,5
13,0
14,8
16,3
19,6
23,6
28,0
31,3
38,9
45,20
“A” Außen Ø mm
8,10
10,5
11,4
12,9
14,5
16,5
19,5
23,6
27,2
31,1
35,3
39,0
46,5
52,8
“B” Innen Ø mm
5,0
7,5
8,20
9,80
11,50
13,0
16,3
19,5
22,5
26,0
32,2
38,5
“B” Innen Ø mm
4,75
7,0
7,8
9,4
11,0
12,5
15,6
18,8
22,0
25,0
28,2
31,2
37,5
43,7
FLUORKUNSTSTOFF-
WELLSCHLÄUCHE
PTFE · FEP · MFA
PFA · ETFE · PVDF
PTFE-Wellschläuche
“C” Wand mm
0,50
0,65
0,65
0,65
0,65
0,65
0,65
0,75
0,75
0,80
0,90
1,15
FEP · MFA · PFA · ETFE · PVDF Wellschläuche
“C” Wand mm
0,45
0,45
0,45
0,45
0,45
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
“D” Wellen je 1”
8
7
7
7
7
6
6
6
6
4
4
4
“D” Wellen je 1”
10
10
10
10
10
9
9
8
7
7
7
6,5
5,5
5,5
Auf Kundenwunsch kann die Flexibili-
tät der Wellschläuche erhöht werden,
indem die Anzahl der Wellen pro Maß-
einheit gesteigert wird. Auch glatte An-
schlußenden sind möglich. Produkt-
spezifkation nach: MIL-T-81914.
Gewicht g/m
31
40
45
54
58
76
90
135
180
202
270
360
Gewicht g/m
73
83
93
107
151
195
234
297
342
415
454
532
615
722
Biegeradius mm
20
32
35
39
45
51
64
77
83
89
102
127
Biegeradius mm
13
19
19
22
22
32
38
44
51
60
60
70
86
98

allgemein
mechanisch
thermisch
elektrisch
Eigenschaften
Dichte
obere Dauergebrauchstemperatur,
ohne Belastung
Brennbarkeit
Wasseraufnahme
Reißfestigkeit bei 23 °C
bei 150 °C
bei 250 °C
Streckgrenze bei 23 °C
Reißdehnung bei 23 °C
Zug-E-Modul bei 23 °C
Grenzbiegespannung bei 23 °C
Biege-E-Modul
Kugeldruckhärte 132 / 60
Rockwellhärte R
Shorehärte D
Reibungskoeffizient,
dynamisch gegen Stahl, trocken
Schmelztemperatur
Formbeständigkeit in der Wärme /
heat deflection temperature
A (18,5) Kp / cm2 B ( 4,6) Kp / cm2 Lin. Wärmeausdehnungskoeffizient
Wärmeleitfähigkeit bei 23 °C
spezif. Wärme bei 23 °C
Sauerstoffindex
Dielektrizitätskonstante
bei 103 Hz
bei 106 Hz
Dielektrischer Verlustfaktor
bei 103 Hz
bei 106 Hz
spezif. Durchgangswiderstand
Oberflächenwiderstand
Kriechstromfestigkeit
Lichtbogenfestigkeit
Durchschlagsfestigkeit
Norm
DIN oder
ASTM
53479
53495
53455
53455
53455
53457
53452
53457
53456
ASTM-D-785
53505
ASTM 2116
53461
ISOR75
52612
53483
53483
ICE 93+167
ICE 93+167
53480
ASTM 495
53481
FLUORKUNSTSTOFFE
PHYSIKALISCHE
EIGENSCHAFTEN
Einheit PTFE * FEP * MFA * PFA * ETFE * PVDF *
g /cm 3
°C
%
Mpa
N/mm 2
%
N/mm 2
Mpa
N/mm2 N/mm2 °C
°C
1 / K · 10 -5
W/K · m
KJ / Kg · K
%
10 -4
Ω · cm
Ω
sec
KV / mm
2,14 – 2,19
260
unbrennbar
‹ 0,01
29 – 39
14 – 20
n. b.
10
200 – 500
400 – 800
18 – 20
600 – 800
25 – 30
55 – 72
0,05 – 0,2
327
50 – 60
130 – 140
10 – 16
0,23
1,01
› 95
2,0 – 2,1
2,0 – 2,1
0,3 – 0,5
0,7 – 1,0
1018 1017 KA 3c
› 360
40 – 80
2,12 – 2,17
205
unbrennbar
‹ 0,01
19 – 25
4 – 6
n. a.
12
250 – 350
350 – 700
660 – 680
23 – 29
55 – 60
0,3 – 0,35
253 – 282
51
70
8 – 14
0,20
1,17
› 95
2,1
2,1
2 – 8
2 – 8
1018 1016 KA 3c
› 300
50 – 80
2,12 – 2,17
240
unbrennbar
‹ 0,03
28 – 36
15 – 21
6 – 8
12
300 – 360
500 – 550
13
600 – 650
n. b.
59
0,1 – 0,2
280 – 290
n. b.
12 – 20
0,22
1,09
› 95
2,04 – 2,08
2,04 – 2,08
‹ 1
2 – 3
1018 1017 › 210
50 – 80
2,12 – 2,17
260
unbrennbar
‹ 0,03
27 – 32
15 – 21
14 – 15
14
300
650
15
650 – 700
25 – 30
60 – 65
0,2 – 0,3
300 – 310
10 – 16
0,22
1,09
› 95
2,06 – 2,1
2,06 – 2,1
0,2
0,8
1018 1017 › 210
50 – 80
1,71 – 1,78
150
selbstverlösch.
‹ 0,1
36 – 48
8 – 12
n. a.
24
200 – 500
500 – 1200
25 – 30
1000 – 1500
34 – 40
45 – 55
63 – 75
0,3 – 0,5
265 – 275
71 – 74
104
8 – 12
0,23
1,95
› 30
2,6
2,6
6 – 8
50
1016 1014 › 75
60 – 90
1,78
140
schwerentflammbar
0,02
* PTFE (Polytetrafluoräthylen), PFA (Perfluoralkyvinyläther / Tetrafluoräthylen), FEP (Perfluoräthylenpropylen), ETFE (Äthylen / Tetrafluoräthylen), MFA (Modifiziertes Fluoralkoxy),
PVDF (Polyinylidenfluorid), n. a.: nicht anwendbar, n. b.: nicht bekannt
56
22
1950
120
78
› 10 13
› 10 13
› 600
26