BGI 544 Metallbau-Montagearbeiten

Metallbau- 

Montagearbeiten 

BG-Information 

BGI 544 

VMBG 

Vereinigung der Metall- 

Berufsgenossenschaften

Informationsschriften 

Anschläger (BGI 556) 

Arbeiten an Bildschirmgeräten (BGI 742) 

Arbeiten an Gebäuden und Anlagen 

vorbereiten und durchführen (BGI 831) 

Arbeiten in engen Räumen (BGI 534) 

Arbeiten unter Hitzebelastung (BGI 579) 

Arbeitsplätze und Verkehrswege auf Dächern (BGI 5074) 

Arbeitsschutz im Handwerksbetrieb (BGI 741) 

Arbeitsschutz will gelernt sein – Ein Leitfaden für den 

Sicherheitsbeauftragten (BGI 587) 

Arbeitssicherheit durch 

vorbeugenden Brandschutz (BGI 560) 

Auftreten von Dioxinen (PCDD/PCDF) bei der Metallerzeugung 

und Metallbearbeitung (BGI 722) 

Belastungstabellen für Anschlagmittel (BGI 622) 

Beurteilung der Gesundheitsgefährdung durch 

Schweißrauche – Hilfestellung für die schweißtechnische 

Praxis (BGI 616) – (als pdf unter www.vmbg.de) 

Damit Sie nicht ins Stolpern kommen (BGI 5013) 

Der erste Tag – Leitfaden für den 

Unternehmer als Organisationshilfe und zur 

Unterweisung von Neulingen (BGI 568) 

Der Familienbetrieb – Das Wichtigste für Sicherheit 

und Gesundheit in Kleinbetrieben (BGI 5030) 

Einsatz von Fremdfirmen 

im Rahmen von Werkverträgen (BGI 865) 

Elektrofachkräfte (BGI 548) 

Elektromagnetische Felder in Metallbetrieben (BGI 839) 

Elektrostatisches Beschichten (BGI 764) 

Fahrzeug-Instandhaltung (BGI 550) 

Gabelstaplerfahrer (BGI 545) 

Galvaniseure (BGI 552) 

Gasschweißer (BGI 554) 

Gebrauch von Hebebändern und 

Rundschlingen aus Chemiefasern (BGI 873) 

Gefährdungen in der 

Kraftfahrzeug-Instandhaltung (BGI 808) 

Gefahren beim Umgang mit Blei und 

seinen anorganischen Verbindungen (BGI 843) 

Gefahren durch Sauerstoff (BGI 644) 

Gefahrstoffe in Gießereien (BGI 806) 

Gießereiarbeiter (BGI 549) 

Handwerker (BGI 547) 

Hautschutz in Metallbetrieben (BGI 658) 

Inhalt und Ablauf der Ausbildung 

zur Fachkraft für Arbeitssicherheit (BGI 838) 

Informationen zur Ausbildung 

der Fachkraft für Arbeitssicherheit (BGI 838-1) 

Instandhalter (BGI 577) 

Jugendliche (BGI 624) 

Keimbelastung wassergemischter Kühlschmierstoffe 

(BGI 762) 

Kranführer (BGI 555) 

Lackierer (BGI 557) 

Lärm am Arbeitsplatz in der Metall-Industrie (BGI 688) 

Leitern sicher benutzen (BGI 521) 

Lichtbogenschweißer (BGI 553) 

Maschinen der Zerspanung (BGI 5003) 

Mensch und Arbeitsplatz (BGI 523) 

Metallbau-Montagearbeiten (BGI 544) 

Montage, Demontage und Instandsetzung von 

Aufzugsanlagen (BGI 779) 

Montage von Profiltafeln für Dach und Wand (BGI 5075) 

Nitrose Gase beim Schweißen 

und bei verwandten Verfahren (BGI 743) 

Praxishilfe für Unternehmer 

– Schlosserei (BGI 751-1) 


– Kfz-Instandhaltung (BGI 751-2) 


– Heizung, Klima, Lüftung (BGI 751-3) 


– Galvanik (BGI 751-4) 

Presseneinrichter (BGI 551) 

Pressenprüfung (BGI 724) 

Prüfung von Pfannen (BGI 601) 

Rückengerechtes Verhalten beim Gerüstbau (BGI 821) 

Schadstoffe beim Schweißen 

und bei verwandten Verfahren (BGI 593) 

Schleifer (BGI 543) 

Schutz gegen Absturz – Auffangsysteme sachkundig 

auswählen, anwenden und prüfen (BGI 826) 

Schweißtechnische Arbeiten mit chrom- und nickellegierten 

Zusatz- und Grundwerkstoffen (BGI 855) 

Sichere Reifenmontage (BGI 884) 

Sichere Verwendung von 

Flüssiggas in Metallbetrieben (BGI 645) 

Sicherer Umgang mit 

fahrbaren Hubarbeitsbühnen (BGI 720) 

Sicherheit bei der Blechverarbeitung (BGI 604) 

Sicherheit beim Arbeiten mit Handwerkszeugen 


Sicherheit beim Errichten und Betreiben 

von Batterieladeanlagen (BGI 5017) 

Sicherheit durch Betriebsanweisungen (BGI 578) 

Sicherheit durch Unterweisung (BGI 527) 

Sicherheit und Gesundheitsschutz 

bei Transport- und Lagerarbeiten (BGI 582) 

Sicherheit und Gesundheitsschutz 

durch Koordinieren (BGI 528) 

Stress am Arbeitsplatz (BGI 609) 

Tätigkeiten mit biologischen 

Arbeitsstoffen in der Metallindustrie (BGI 805) 

Überwachung von Metallschrott 

auf radioaktive Bestandteile (BGI 723) 

Umgang mit Gefahrstoffen (BGI 546) 

Verringerung von Autoabgasen 

in der Kfz-Werkstatt (BGI 894) 

Wenn die Seele streikt (BGI 5046) 

Wiederholungsprüfung ortsveränderlicher 

elektrischer Betriebsmittel (BGI 5090) 

Wolfram-Inertgasschweißen (WIG) (BGI 746) 

Auf CD-ROM erhältlich: 

„Prävention – Arbeitssicherheit und Gesundheitsschutz”

Peter Danz 

Bernd Kramer 

Wolfgang Rösch 

Heinz-Joachim Roscher 

Metallbau- 

Montagearbeiten 

Verantwortlich für den Inhalt: 

BGM 

Berufsgenossenschaft 

Metall Nord Süd

Inhaltsverzeichnis 

Vorwort . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 

1 Organisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 

1.1 Leitung und Aufsicht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 

1.2 Koordinierung von Arbeiten. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 

1.3 Gefährdungsermittlung und Montageanweisung . . . . . . . . . . . . 6 

1.4 Bereitstellung und Mitbenutzung von Arbeitsmitteln . . . . . . . . . . 7 

1.5 Sicherungsaufgaben . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 

1.6 Leiharbeitnehmer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 

1.7 Ausländische Unternehmen in Deutschland, 

Einsätze deutscher Unternehmen im Ausland . . . . . . . . . . . . . 8 

1.8 Beschäftigung Jugendlicher . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 

2 Erste Hilfe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 

2.1 Notfälle und Erste Hilfe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 

2.2 Verbandbucheintragungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 

3 Erdarbeiten, Gräben und Baugruben . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 

3.1 Allgemeines. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 

3.2 Gräben . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 

3.3 Baugruben . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 

3.4 Übergang, Zugänge und Verkehrssicherheit . . . . . . . . . . . . . . 12 

4 Sichere Verkehrswege und Arbeitsplätze. . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 

4.1 Voraussetzungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 

4.2 Eignung der Mitarbeiter. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 

4.3 Verkehrswege. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 

4.3.1 Allgemeines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 

4.3.2 Laufstege . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 

4.3.3 Treppen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 

4.3.4 Leitern als Aufstieg . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 

4.4 Arbeitsplätze . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 

4.4.1 Anforderungen an Arbeitsplätze. . . . . . . . . . . . . . . . . 15 

4.4.2 Arbeitsplätze auf geneigten Flächen . . . . . . . . . . . . . . 16 

4.4.3 Leiter als Arbeitsplatz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 

4.5 Gerüste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 

4.5.1 Erstellen von Gerüsten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 

4.5.2 Benutzung von Gerüsten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 

2

4.5.3 Fahrbare Gerüste (DIN EN 4420-3) . . . . . . . . . . . . . . . 19 

4.5.4 Fahrbare Arbeitsbühnen (DIN EN 1004) . . . . . . . . . . . . . 20 

4.5.5 Hochziehbare Personenaufnahmemittel. . . . . . . . . . . . . 21 

4.5.6 Hubarbeitsbühnen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 

4.5.7 Arbeitsbühnen für Gabelstapler . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 

4.5.8 Montage von Profiltafeln (Trapezblechen) . . . . . . . . . . . . 24 

5 Gefahren durch elektrischen Strom. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 

5.1 Speisepunkte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 

5.2 Schutz durch Kleinspannung (SELV) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 

5.3 Schutztrennung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 

5.4 Fehlerstromschutzeinrichtung (FI-Schutzschalter oder RCD) . . . . . . 27 

5.5 Schutzisolierung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 

5.6 Leitungen und Steckverbindungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 

5.7 Leuchten auf Baustellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28 

5.8 Elektrowerkzeuge. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 

5.9 Prüfungen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 

5.10 Gefahren durch elektrische Freileitungen . . . . . . . . . . . . . . . . 30 

6 Schweiß- und Schneidarbeiten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 

6.1 Allgemeines. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 

6.2 Gasschweißen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 

6.3 Lichtbogenschweißen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 

6.4 Schweißerlaubnis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 

7 Transport . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 

7.1 Voraussetzungen für sicheren Transport und Lagerung . . . . . . . . . 38 

7.2 Einsatz von Kranen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39 

7.3 Anschlagmittel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 

7.4 Baustellenfahrzeuge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42 

7.5 Handtransporte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43 

8 Werkzeuge und Maschinen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45 

8.1 Allgemeine Hinweise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45 

8.2 Handgeführte Maschinen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45 

9 Gefahrstoffe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47 

9.1 Allgemeines. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47 

9.2 Eigenschaften, Kennzeichnung und Lagerung . . . . . . . . . . . . . 47 

3

4 

9.3 Verwendung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48 

9.4 Baustellentypische Gefahrstoffe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48 

9.4.1 Entfettungs- und Lösemittel . . . . . . . . . . . . . . . . . 48 

9.4.2 Säuren und Laugen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49 

9.4.3 Asbest . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 

9.4.4 Künstliche Mineralfasern (KMF) . . . . . . . . . . . . . . . . 50 

9.4.5 Zement und zementhaltige Baustoffe . . . . . . . . . . . . . 50 

9.5 Entsorgung von Gefahrstoffen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51 

10 Persönliche Schutzausrüstungen (PSA) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52 

10.1 Allgemeine Hinweise zum Einsatz von PSA . . . . . . . . . . . . . . 52 

10.2 Kopfschutz. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52 

10.3 Augenschutz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52 

10.4 Handschutz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53 

10.5 Fußschutz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53 

10.6 Atemschutz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54 

10.7 Gehörschutz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54 

10.8 Persönliche Schutzausrüstungen gegen Absturz . . . . . . . . . . . 55 

10.8.1 Bestandteile der PSA gegen Absturz . . . . . . . . . . . . . 55 

10.8.2 Auswahl und Verwendung . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57 

10.8.3 Betriebsanweisung, Unterweisung und Prüfung . . . . . . . 58 

11 Vorschriften und Regeln . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60 

11.1 Gesetze und Verordnungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60 

11.2 Unfallverhütungsvorschriften. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60 

11.3 BG-Regeln . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60 

11.4 BG-Informationen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61 

11.5 DIN-Normen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62

Vorwort 

Unternehmer, Bauleiter, Planer und Aufsichtführende 

von Stahl- und Metallbauarbeiten 

finden in dieser Informationsschrift 

Angebote praktischer und bewährter 

Lösungen, um Schutzmaßnahmen 

entsprechend der Gefährdungsbeurteilung 

für ihre Bauvorhaben auszuwählen 

und anzuwenden. 

Mit dem Wegfall berufsgenossenschaftlicher 

Vorschriften zum Arbeitsschutz mit 

gleichzeitiger Umsetzung europäischer 

Arbeitsschutzrichtlinien, u. a. als Verordnungen 

für Baustellen, für Betriebsstätten, 

für Arbeitsmittel und dem Arbeitsschutzgesetz, 

hat der Gesetzgeber verdeutlicht, 

dass die Unternehmer oder 

deren Beauftragte für den Arbeits- und 

Gesundheitsschutz in den Unternehmen 

verantwortlich sind. Das ist nichts Neues, 

aber so deutlich war es bisher den 

Arbeitsschutzvorschriften nicht zu entnehmen. 

Somit finden die Verantwortlichen 

Detaillösungen über zu treffende 

Schutzmaßnahmen nicht mehr in Ge- 

setzen, Verordnungen oder Unfallverhütungsvorschriften, 

sie sind vielmehr 

gefordert, eigene Lösungen zu finden und 

umzusetzen. 

Der Wegfall von vorgegebenen Regeln 

heißt nicht, dass auf Schutzmaßnahmen 

verzichtet werden darf. Die Schutzmaßnahmen, 

die der Unternehmer zu veranlassen 

hat, ergeben sich zwangsläufig 

aus der Gefährdungsbeurteilung entsprechend 

dem Arbeitsschutzgesetz und der 

Unfallverhütungsvorschrift „Grundsätze 

der Prävention“ (BGV A 1). 

Die hier beispielhaft vorgestellten Schutzmaßnahmen 

haben sich bewährt. Sie 

können durch andere, gleichwertige Maßnahmen 

ersetzt werden, wenn der Nachweis 

der Wirksamkeit erbracht wird. 

Hierbei ist zu beachten, dass technische 

Einrichtungen (zwangsläufig wirkend) 

vor organisatorischen (anweisend, administrativ) 

und/oder personenbezogenen 

Maßnahmen (persönliche Schutzausrüstungen) 

zu treffen sind. 

5

1 Organisation 

1.1 Leitung und Aufsicht 

Bauarbeiten werden von erfahrenen und 

fachlich geeigneten Personen geleitet. 

Die Leitung erfolgt durch den Unternehmer 

selbst oder durch eine von ihm 

beauftragte Person, welche die vorschriftsmäßige 

Durchführung der Bauarbeiten 

gewährleisten. 

Bauarbeiten sind von weisungsbefugten 

Personen zu beaufsichtigten (Aufsichtführende). 

Die Aufsichtführenden 

müssen ausreichende Erfahrungen und 

Kenntnisse über die zu beaufsichtigenden 

Bauarbeiten haben und die sichere 

Durchführung der Arbeiten und der angeordneten 

Maßnahmen überwachen. 

1.2 Koordinierung von 

Arbeiten 

Sicherheitsgerechtes Arbeiten einzelner 

Gewerke schließt nicht aus, dass andere 

Gewerke durch deren Tätigkeiten gefährdet 

sind. Deshalb ermöglicht nur eine 

rechtzeitige Abstimmung aller Beteiligten 

untereinander, dass Gefährdungen verringert 

und/oder vermieden werden. 

Es gilt deshalb: 

● Kontakt suchen und herstellen, 

● Absprachen treffen, 

● Vereinbarungen einhalten und 

● Rücksicht nehmen. 

Zuständig für die Abstimmung sind Bauleitung 

und Montageleitung. Bei der 

Vergabe von Arbeiten an Subunternehmer 

6 

ist im Vertrag die Koordination besonders 

zu regeln. Nach der Unfallverhütungsvorschrift 

„Grundsätze der Prävention“ 

(BGV A 1) hat der Unternehmer, der Arbeiten 

an andere Unternehmer vergibt, soweit 

dies zur Vermeidung einer möglichen 

gegenseitigen Gefährdung erforderlich ist, 

eine weisungsbefugte Person zu bestimmen, 

welche die Arbeiten koordiniert. 

Unterliegt ein Bauvorhaben der Baustellenverordnung 

(BaustellV), hat der 

Bauherr vor Beginn der Arbeiten einen 

Sicherheits- und Gesundheitsschutzplan 

(SiGe-Plan) zu erstellen und einen Sicherheits- 

und Gesundheitsschutz-Koordinator 

(SiGeKo) einzusetzen. Die Einhaltung 

des SiGe-Planes ist verbindlich 

und wird vom SiGeKo überwacht. Der 

SiGe-Plan ist entsprechend des Bauablaufes 

zu aktualisieren. 

1.3 Gefährdungsermittlung 

und Montageanweisung 

Das Arbeitsschutzgesetz verpflichtet den 

Arbeitgeber, Maßnahmen zu treffen, die 

Sicherheit und Gesundheit der Beschäftigten 

gewährleisten. Dazu ist eine Ermittlung 

und Bewertung der für die Beschäftigten 

bestehenden Gefährdungen 

vorzunehmen. 

Dies beinhaltet: 

● die Gestaltung und Einrichtung von 

Arbeitsplätzen, 

● physikalische und chemische 

Einwirkungen,

● Gestaltung und Auswahl von Arbeitsmitteln, 

Maschinen, Werkzeugen, 

● Gestaltung von Arbeits- und 

Fertigungsverfahren, Arbeitsabläufen 

und 

● nicht zuletzt die Qualifikation 

und Unterweisung der Beschäftigten. 

Die sich aus der Gefährdungsbeurteilung 

ergebenden Maßnahmen werden in die 

Montageanweisung integriert. 

Für Montagearbeiten muss eine schriftliche 

Montageanweisung auf der Baustelle 

vorliegen, die alle erforderlichen 

sicherheitstechnischen Angaben enthält. 

Auf die Schriftform kann verzichtet werden, 

wenn für die jeweilige Montage besondere 

sicherheitstechnische Angaben 

nicht erforderlich sind. 

Sicherheitstechnische Angaben können, 

je nach Schwierigkeitsgrad der Montage, 

z. B. sein: 

● die Gewichte der Teile, 

● das Lagern der Teile, 

● die Anschlagpunkte der Teile, 

● der Einbau der zur Montage erforderlichen 

Hilfskonstruktionen, 

● die Montagefolge und der Zusammenbau 

der Teile, 

● die Tragfähigkeit der einzusetzenden 

Hebezeuge, 

● Maßnahmen zur Gewährleistung der 

Standsicherheit und der Tragfähigkeit 

der Konstruktion und der einzelnen 

Bauteile, insbesondere während der 

einzelnen Montagezustände, 

● Maßnahmen zur Erstellung von Arbeitsplätzen 

und deren Zugängen, 

● Maßnahmen gegen Absturz von Beschäftigten 

bei der Montage, 

● Maßnahmen gegen Herabfallen von 

Gegenständen, 

● vorzusehende Arbeitsplätze und 

deren Zugänge, ggf. mit Übersichtszeichnungen 

oder Skizzen, 

● Hinweis zur Baustellenordnung und 

zum SiGe-Plan. 

Es bietet sich an, in Übersichtszeichnungen 

und in sonstige auf der Baustelle erforderlichen 

Zeichnungen, Skizzen und 

textliche Hinweise zur sicheren Montage 

einzufügen. 

1.4 Bereitstellung und 

Mitbenutzung von Arbeitsmitteln 

Vom Arbeitgeber dürfen nur geeignete 

Arbeitsmittel, also Geräte, Einrichtungen, 

Hilfsmittel etc. bereitgestellt werden, 

die für die durchzuführenden Arbeiten 

geeignet sind. 

Werden bei Arbeiten Geräte oder 

Einrichtungen von anderen Unternehmen 

mitbenutzt, ist insbesondere darauf 

zu achten, dass diese sich im arbeitssicheren 

Zustand befinden. 

Für den bestimmungsgemäßen Gebrauch 

ist der Benutzer, der sich mit Arbeitsmitteln 

eines anderen Unternehmens bedient, 

verantwortlich. Aufsichtführende, 

7

aber auch die Mitarbeiter, haben für den 

arbeitssicheren Zustand und die bestimmungsgemäße 

Verwendung ihrer Arbeitsmittel 

und Einrichtungen zu sorgen. 

Mit der Bedienung von Maschinen und 

Geräten dürfen nur eingewiesene Personen 

beauftragt werden. 

Arbeitsmittel sind regelmäßig zu prüfen. 

Der Arbeitgeber hat dafür zu sorgen, dass 

regelmäßige Prüfungen durchgeführt werden. 

Ein Nachweis der Prüfungen sollte 

am Einsatzort vorliegen. 

1.5 Sicherungsaufgaben 

Personen, die Sicherungsaufgaben auszuführen 

haben, z. B. als Warnposten, 

Absperrposten, Einweiser oder Brandposten, 

dürfen während dieses Einsatzes 

keine anderen Beschäftigungen ausführen. 

Sie müssen mindestens 18 Jahre 

alt, körperlich und geistig geeignet, 

zuverlässig und mit ihren Aufgaben vertraut 

sein. 

1.6 Leiharbeitnehmer 

Leiharbeitnehmer nach dem Arbeitnehmerüberlassungsgesetz 

(AÜG) müssen 

wie eigene Mitarbeiter unterwiesen, 

geführt, beaufsichtigt und betreut werden. 

Mit dem Verleiher sind für die 

Leiharbeitnehmer u. a. vertraglich mindestens 

zu regeln: 

8 

● die Ausstattung mit persönlichen 

Schutzausrüstungen, 

● die Durchführung der erforderlichen 

arbeitsmedizinischen Vorsorgeuntersuchungen, 

● die Betreuung durch die Fachkraft für 

Arbeitssicherheit und 

● die Betreuung durch den Betriebsarzt. 

1.7 Ausländische Unternehmen 

in Deutschland, 

Einsätze deutscher Unternehmen 

im Ausland 

Für ausländische Unternehmen, die auf 

Baustellen in Deutschland tätig sind, gelten 

die deutschen Arbeitsschutzvorschriften 

(§ 16 Sozialgesetzbuch – SGB VII). 

Werden deutsche Unternehmen im Ausland 

tätig, empfiehlt sich vor Aufnahme 

der Tätigkeiten, sich über die nationalen 

Arbeitsschutzvorschriften zu erkundigen. 

Soweit nationale Regelungen nicht entgegenstehen, 

sind auch die deutschen 

Vorschriften zu beachten. 

1.8 Beschäftigung 

Jugendlicher 

Wegen der besonderen Gefährdungen auf 

Baustellen dürfen Jugendliche nur dort 

beschäftigt werden, wo mit keinen außergewöhnlichen 

Gefahren zu rechnen ist.

2 Erste Hilfe 

2.1 Notfälle und Erste Hilfe 

Für alle Montagearbeiten sind im Vorfeld 

Maßnahmen für Notfälle und Erste Hilfe 

festzulegen. 

Zur Durchführung der Ersten Hilfe auf 

der Montagestelle müssen ausreichend 

ausgebildete Ersthelfer und Erste-Hilfe- 

Material (Verbandkasten) vorhanden 

sein. 

Die Ausbildung der Ersthelfer ist in mindestens 

2-jährigem Abstand zu wiederholen. 

Die „Sofortmaßnahmen am 

Unfallort“ zum Erwerb der Fahrerlaubnis 

ersetzen nicht die Erste-Hilfe-Ausbildung. 

Je nach Gefährdungen auf der Baustelle 

sind zusätzlich besondere Rettungsmittel 

vorzuhalten, z. B. 

● Berge- oder Rettungs- und 

Transporteinrichtungen, 

● Atemschutz und Abseileinrichtungen und 

● Löscheinrichtungen. 

Für eine wirkungsvolle Erste Hilfe muss 

die „Rettungskette“ von den Sofortmaßnahmen 

bis zum ggf. erforderlichen 

Krankentransport funktionieren. 

2.2 Verbandbucheintragungen 

Jede Erste-Hilfe-Leistung ist in ein Verbandbuch 

mit den erforderlichen Daten, 

wie Name des Verletzten, Art der Verletzung, 

Art der Erste-Hilfe-Maßnahme, 

Unfallort, Zeugen, Name des Erste-Hilfe- 

Leistenden, einzutragen und muss fünf 

Jahre verfügbar gehalten werden. 

9

3 Erdarbeiten, Gräben und Baugruben 

3.1 Allgemeines 

Werden Arbeiten in Gräben oder Baugruben 

durchgeführt, sind Fachkenntnisse 

über Maßnahmen zum Schutz der 

eigenen Mitarbeiter notwendig. 

In jedem Fall ist vor Beginn der Tätigkeiten 

eine Gefährdungsbeurteilung 

durchzuführen. 

Es muss sichergestellt sein, dass ein 

Verschütten, Versinken oder Ersticken 

von Personen ausgeschlossen ist. 

3.2 Gräben 

Gräben dürfen bis zu einer Tiefe von 

1,25 m ohne Verbau oder Abböschung 

10 

hergestellt werden (Bild 3-1). Wichtig 

hierbei ist, dass beidseitig ein unbelasteter 

Schutzstreifen von mindestens 0,60 m 

besteht und dass keine besonderen 

Einflüsse die Standsicherheit gefährden 

(z. B. nicht bindige Böden, Geländeneigung 

> 1:10). 

Ab einer Grabentiefe von > 1,25 m 

sind Sicherungsmaßnahmen durch Verbau 

oder Abböschung vorzusehen 

(Bilder 3-2 und 3-3). 

Detaillierte Angaben hierüber findet man 

in der DIN 4124. 

In der nachfolgenden Tabelle im Bild 3-4 

auf Seite 12 finden Sie Bedingungen 

und Begriffe für den Verbau von Gräben. 

Bild 3-1: 

Graben ohne Verbau 

und Böschung

Bild 3-2: 

Graben mit Abböschung 

Bild 3-3: 

Senkrechter Normverbau 

11

Bild 3-4: Anforderungen an Verbau und Gräben 

Grabensohlenbreite Die Breite muss bis 1,75 m Tiefe mindestens 0,60 m, bei mehr als 1,75 m Tiefe mindestens 

0,80 m betragen. 

Bohlendicke Die Bohlendicke muss mindestens 5 cm betragen, Brusthölzer müssen einen Querschnitt 

von mindestens 8 x 16 cm, Steifen einen Durchmesser von 12 cm haben. 

3.3 Baugruben 

Baugruben sind analog zu den Gräben 

ab einer Tiefe von 1,25 m abzuböschen 

oder zu verbauen. Die Standsicherheit 

angrenzender Bauwerke ist zu gewährleisten. 

Eine Arbeitsraumbreite von mindestens 

0,50 m um das Bauwerk herum ist einzuhalten. 

12 

Bohlenüberstand Die Grabenkante muss vom Verbau um mindestens 5 cm überragt werden. 

Lücken Sie dürfen im Verbau nicht vorhanden sein. 

Hohlräume Sie müssen zwischen Verbau und Grabenwand dicht verfüllt sein. 

Fugen, Stöße Sie sind so klein zu halten, dass loses Material nicht durchrieseln kann. 

Schutzstreifen Beiderseits der Grabenkanten muss ein mindestens 0,60 m breiter Schutzstreifen 

frei von Aushub, Hindernissen oder nicht benötigtem Gerät belassen werden. 

Übergänge Sind Gräben mehr als 0,80 m breit, müssen sichere Übergänge in ausreichender 

Anzahl mindestens alle 40,00 m vorhanden sein. 

Einstiege Baugruben und Gräben von mehr als 1,25 m Tiefe müssen sichere Einstiege haben, 

z. B. Leitern. 

3.4 Übergang, Zugänge 

und Verkehrssicherheit 

Bei Gräben mit einer Breite von > 0,80 m 

sind Übergänge erforderlich. 

Die Übergänge müssen mindestens 

0,50 m breit sein. 

Bei Gräben die tiefer als 2,00 m sind, 

muss zusätzlich ein dreiteiliger Seitenschutz 

vorhanden sein.

4 Sichere Verkehrswege und Arbeitsplätze 

Der Unternehmer hat Gefahren, wie 

Stolpern, Rutschen und Abstürzen auf 

Verkehrswegen und Arbeitsplätzen, 

zu ermitteln. Durch geeignete Maßnahmen 

sind die Gefahren zu beseitigen. 

Die Mitarbeiter haben die festgelegten 

Maßnahmen einzuhalten. 

4.1 Voraussetzungen 

Voraussetzungen zur Verhinderung von 

Sturz- und Absturzunfällen sind 

● sichere Zugänge (Verkehrswege), 

● feste Standorte und 

● wirksame Absturzsicherungen. 

4.2 Eignung der Mitarbeiter 

Der Unternehmer hat sicherzustellen, 

dass seine Mitarbeiter geeignet sind, auf 

hoch gelegenen Verkehrswegen und 

Arbeitsplätzen tätig zu werden. 

Die Eignung der Mitarbeiter kann durch 

eine arbeitsmedizinische Vorsorgeuntersuchung 

(nach dem berufsgenossenschaftlichen 

Grundsatz G 41) festgestellt 

werden. 

4.3 Verkehrswege 

4.3.1 Allgemeines 

Verkehrswege müssen jederzeit sicher 

begeh- oder befahrbar sein und eine 

Mindestbreite haben, die der Art der Benutzung 

Rechnung trägt. 

Beträgt die mögliche Absturzhöhe mehr 

als 1,00 m, müssen die Verkehrswege 

mit einem dreiteiligen Seitenschutz (Bordbrett, 

Zwischenholm, Geländerholm) 

gesichert werden. 

Unabhängig von der Absturzhöhe sind 

an Verkehrswegen über Wasser oder 

anderen flüssigen oder festen Stoffen 

(Getreide, Schlamm o. Ä.), in denen man 

versinken kann, Absturzsicherungen 

erforderlich. 

4.3.2 Laufstege 

In Abhängigkeit von der Neigung sind 

Trittleisten oder Stufen vorzusehen 

(Bild 4-1). Laufstege müssen mindestens 

0,50 m breit sein (Bild 4-2 auf Seite 14). 

Bild 4-1: Zugänge zu hoch gelegenen 

Arbeitsplätzen 

13

Bild 4-2: Laufsteg mit Trittleisten (wegen Rutschgefahr) und Seitenschutz 

4.3.3 Treppen 

Grundsätzlich müssen Aufstiege zu 

Arbeitsplätzen auf Baustellen als Treppen 

oder Laufstege ausgeführt sein. Verwendet 

werden können z. B. 

● Treppen in baulichen Anlagen, 

wie Treppenhäuser, 

● Treppentürme (Bild 4-3) 

oder 

● Treppen in oder an Gerüsten. 

Frei liegende Treppenläufe und -absätze 

müssen ab 1,00 m Absturzhöhe mit 

einem Seitenschutz, bestehend aus 

Geländer- und Zwischenholm, gesichert 

werden. 

14 

Bild 4-3: Treppenturm als Aufstieg

4.3.4 Leitern als Aufstieg 

Leitern dürfen aufgrund des hohen Unfallgeschehens 

nur als Aufstiege verwendet 

werden, wenn 

● der zu überbrückende Höhenunterschied 

nicht mehr als 5,00 m beträgt 

oder 

● der Aufstieg nur für kurzzeitige Bauarbeiten 

(bis zu max. zwei Personentage 

für z. B. Wartungs- und Inspektionsarbeiten) 

benötigt wird oder 

● die Leitern in Gerüsten als Gerüstinnenleitern 

eingebaut werden, die nicht 

mehr als zwei Gerüstlagen miteinander 

verbinden oder 

● die Leitern an Gerüsten als Gerüstaußenleitern 

angebaut sind und 

die Gerüstlagen nicht höher als 5,00 m 

über einer ausreichend breiten und 

tragfähigen Fläche liegen oder 

● in Gerüsten der Einbau innen liegender 

Aufstiege aus konstruktiven Gründen 

nicht möglich ist. 

4.4 Arbeitsplätze 

4.4.1 Anforderungen an Arbeitsplätze 

Arbeitsplätze müssen so eingerichtet 

und beschaffen sein, dass sie entsprechend 

● der Art der baulichen Anlage, 

● den wechselnden Bauzuständen, 

● den Witterungsverhältnissen und 

● den jeweils auszuführenden Arbeiten 

ein sicheres Arbeiten gewährleisten. 

Arbeitsplätze sind z. B. 

● ebene und geneigte 

Bauwerksflächen, 

● Gerüste und fahrbare Arbeitsbühnen 

(Fahrgerüste), 

● Personenaufnahmemittel, 

● Gabelstapler mit Arbeitskorb, 

● Hubarbeitsbühnen und 

● mit Einschränkungen Leitern. 

Zur Schaffung sicherer Arbeitsplätze 

gehören auch die Standsicherheit des 

Bauwerkes bzw. einzelner Bauteile im 

Montagezustand. 

Besonders problematisch sind oftmals 

Zwischenzustände während der Montage. 

Zu einer vollständigen statischen 

Berechnung gehört deshalb auch 

die Untersuchung sämtlicher Montagezustände. 

Um den Absturz von Personen an 

Arbeitsplätzen zu verhindern, müssen 

Absturzsicherungen vorhanden sein: 

● unabhängig von der Absturzhöhe 

an Arbeitsplätzen an und über Wasser 

oder anderen festen oder flüssigen 

Stoffen, z. B. Getreide oder Schlamm, 

in denen man versinken kann, 

● bei mehr als 1,00 m Absturzhöhe 

an frei liegenden Treppenläufen und 

-absätzen, Wandöffnungen und Bedienungsständen 

von Maschinen und 

deren Zugängen, 


an allen übrigen Arbeitsplätzen; 

abweichend davon 

15


an Arbeitsplätzen und Verkehrswegen 

auf Dächern, 


bei Arbeiten an Fenstern. 

Als Absturzsicherung sind vorzugsweise 

dreiteilige Geländer bzw. im Stahlbau auch 

straff gespannte Stahlseile einzusetzen. 

Ist die Verwendung von Seitenschutz nicht 

möglich, müssen auffangende Einrichtungen 

– Fanggerüste oder Schutznetze – 

vorhanden sein und ggf. auch Randsicherungen 

(Seile mit eingehängten Netzen). 

Dabei dürfen im Allgemeinen das Fanggerüst 

nicht mehr als 2,00 m und das 

Schutznetz nicht mehr als 6,00 m unterhalb 

der Absturzkante angebracht sein. 

Anseilschutz darf nur dann verwendet 

werden, wenn 

● das Verwenden von Auffangeinrichtungen 

unzweckmäßig ist, 

● geeignete Anschlageinrichtungen vorhanden 

sind und 

● der fachlich geeignete Vorgesetzte dies 

festgelegt hat. 

Siehe auch Abschnitt 10 „Persönliche 

Schutzausrüstungen“. 

4.4.2 Arbeitsplätze auf geneigten 

Flächen 

Besteht auf geneigten Flächen die Gefahr, 

dass Personen abrutschen, darf dort nur 

gearbeitet werden, nachdem Maßnahmen 

gegen das Abrutschen getroffen worden 

sind. 

16 

Als Sicherheitsmaßnahmen gegen die 

Folgen des Abrutschens können Dachschutzwände, 

Fanggerüste und Auffangnetze 

eingesetzt werden, evtl. auch Anseilschutz. 

Unabhängig von der Neigung besteht 

Rutschgefahr auch auf ebenen Flächen, 

z. B. durch Verschmutzung, Reif und 

Eis. 

4.4.3 Leiter als Arbeitsplatz 

Aufgrund des hohen Unfallgeschehens 

dürfen Anlegeleitern grundsätzlich 

nicht als Arbeitsplatz bei Bauarbeiten 

verwendet werden. 

Abweichend von dem grundsätzlichen 

Verwendungsverbot dürfen Anlegeleitern 

verwendet werden, wenn 

● der Standplatz auf der Leiter nicht 

höher als 7,00 m über der Aufstellfläche 

liegt und 

● bei einem Standplatz von mehr als 

2,00 m Höhe die von der Leiter auszuführenden 

Arbeiten objektbezogen 

nicht mehr als zwei Stunden dauern 

und 

● das Gewicht des mitzuführenden 

Werkzeugs und Materials 10 kg nicht 

überschreitet und 

● keine Gegenstände mit einer Windangriffsfläche 

über 1 m2 mitgeführt werden 

und 

● keine Stoffe oder Geräte benutzt 

werden, von denen für den Beschäftigten 

zusätzliche Gefahren ausgehen 

und

● Arbeiten ausgeführt werden, die keinen 

größeren Kraftaufwand erfordern, als 

den, der zum Kippen der Leiter ausreicht 

und 

● der Beschäftigte mit beiden Füßen auf 

einer Sprosse steht. 

Kurzzeitige Tätigkeiten geringen Umfangs 

können z. B. sein: 

● Wartungs- und Inspektionsarbeiten, 

● Mess-, Richt- und Lotarbeiten, 

● Anschlagen und Abschlagen von Anschlagmitteln 

im Hebezeugbetrieb 

und/oder 

● Ausrichten und Verschrauben von 

wenigen Montageteilen. 

Dabei ist nicht die Dauer der einzelnen 

Tätigkeiten zu betrachten, sondern 

die Gesamtdauer der gleichartigen, sich 

wiederholenden Tätigkeiten auf der 

Baustelle. 

Beispiel: 

Sind für die Verschraubung der Dachbinder 

einer Halle jeweils 20 Minuten erforderlich 

und wiederholt sich diese Arbeit bei jeder 

Stütze bzw. bei jedem Binder, dürfen diese 

sich wiederholenden, gleichartigen Montagearbeiten 

nicht von der Anlegeleiter aus durchgeführt 

werden. 

Zusätzliche Gefahren treten z. B. beim 

Schweißen wegen des erforderlichen Gesichtsschutzes 

und beim beidhändigen 

Bedienen von Handmaschinen auf. 

Größerer Kraftaufwand ist z. B. bei Verwendung 

von Werkzeugen mit Hebelwirkung 

erforderlich. 

Um von Anlegeleitern aus sicher arbeiten 

zu können, ist besonders zu beachten: 

● nur unbeschädigte Leitern verwenden, 

● Leiter standsicher aufstellen und 

gegen Wegrutschen, Umfallen und 

Einsinken, z. B. durch Festbinden, 

sichern, 

● Leitern im Verkehrsbereich durch 

Absperrungen o. Ä. sichern, 

● Anstellwinkel von 65° – 75° einhalten 

und 

● wenn möglich Auffanggurt benutzen. 

Für Stehleitern gilt zusätzlich: 

● Nicht als Anlegeleiter benutzen 

(außer vom Hersteller ausdrücklich 

zugelassen). 

● Nicht auf andere hoch gelegene 

Arbeitsplätze übersteigen. 

● Vorhandensein einer fest 

angebrachten und fest sitzenden 

Spreizsicherung. 

4.5 Gerüste 

Arbeits- und Schutzgerüste sind als 

Arbeitsplätze und Auffangeinrichtungen 

für Personen und Material einsetzbar 

(Bild 4-4 auf Seite 18). Arbeitsgerüste 

sind nach DIN EN 12811-1 temporäre 

Baukonstruktionen zur Bereitstellung 

eines sicheren Arbeitsplatzes für die 

Errichtung, die Instandhaltung, die Instandsetzung, 

den Abbruch von Gebäuden 

und anderen Bauwerken sowie 

des dazu notwendigen Zuganges. 

17

4.5.1 Erstellen von Gerüsten 

Der Gerüstersteller hat für 

● den sicheren Auf-, Um- und Abbau 

der Gerüste, die sichere Lagerung der 

Teile, den Transport und 

● eine Gerüstausführung, die den 

anerkannten Regeln der Technik entspricht, 

zu sorgen. 

Gerüstbauarbeiten müssen von 

fachlich geeigneten Vorgesetzen geleitet 

werden. Diese müssen die vorschriftsmäßige 

Durchführung der Gerüstbauarbeiten 

gewährleisten. 

Gerüstbauarbeiten müssen von weisungsbefugten 

Personen beaufsichtigt 

werden (Aufsichtführende). Diese müssen 

die arbeitssichere Durchführung der 

Gerüstbauarbeiten überwachen. Sie müssen 

hierfür ausreichende Kenntnisse besitzen 

(befähigte Person). 

Gerüste sind zu kennzeichnen (Bild 4-5)! 

18 

Bild 4-4: 

Rahmengerüst (Systemgerüst), 

Benennung 

der Gerüstbauteile 

Bild 4-5: Beispiel einer Kennzeichnung 

Arbeitsgerüst nach EN 12811-1 

Breitenklasse W06 

Lastklasse 3 

Gleichmäßig verteilte Last max. 2,00 kN/m 2 

Datum der Prüfung 

Gerüstbaubetrieb Jedermann 

12345 Irgendwo · Tel. 12 34/12 34 56 

4.5.2 Benutzung von Gerüsten 

Jeder Unternehmer, der Mitarbeiter Gerüste 

benutzen lässt, ist dafür verantwortlich, 

dass diese sich in einem ordnungsgemäßen 

Zustand befinden. Deshalb 

soll er vor jeder Benutzung das Gerüst 

auf augenfällige Mängel überprüfen. 

Augenfällige Mängel sind z. B. 

● nicht tragfähiger Untergrund, 

● fehlende Verankerungen, 

● unzureichende Aufstiege,

● beschädigte oder fehlende 

Gerüstbeläge, 

● unzureichender Seitenschutz 

und 

● Abstand > 0,30 m zu tragfähigen 

Gebäudeteilen. 

Die Prüfung darf nur durch eine hierzu 

befähigte Person, z. B. dem Aufsichtführenden, 

durchgeführt werden. Das Muster 

einer Checkliste ist im Anhang 3 der 

BG-Informationsschrift „Handlungsanleitung 

für den Umgang mit Arbeits- und 

Schutzgerüsten“ (BGI 663) zu finden 

(Bild 4-6). 

Bild 4-6: BGI 663 

Arbeitsplätze auf Gerüsten dürfen 

nur über geeignete Zugänge betreten 

und verlassen werden. 

Auf Gerüstbeläge abzuspringen 

oder etwas auf sie zu werfen, ist unzulässig. 

Auf Fanggerüsten und Schutzdächern 

ist das Absetzen und Lagern von 

Materialien und Geräten unzulässig, denn 

Materiallagerung kann beim Auftreffen 

abstürzender Personen die Verletzungsgefahr 

erhöhen. 

Konstruktive Veränderungen am Gerüst 

dürfen nur durch den Gerüstersteller 

vorgenommen werden. 

Der Gerüstbenutzer hat dafür zu sorgen, 

dass das Gerüst keine größeren Lasten 

erhält, als dem Plan für die Benutzung 

zugrunde gelegen haben. 

4.5.3 Fahrbare Gerüste 

(DIN EN 4420-3) 

Fahrbare Gerüste können aus Gerüstbaumaterialien 

von Systemgerüsten sowie 

aus Stahlrohren und Kupplungen 

erstellt werden. 

Die fahrbaren Gerüste aus Materialien 

von Systemgerüsten (Rahmen- oder 

Modulgerüste) sind in ihrer Aufbaufolge 

in den Aufbau- und Verwendungsanleitungen 

der Hersteller beschrieben. 

Die Standsicherheit ist nach der 

DIN EN 4420-3 nachzuweisen. 

19

Für die fahrbaren Gerüste aus Stahlrohren 

und Kupplungen ist in der 

DIN EN 4420-3 die Regelausführung 

beschrieben. 

Für alle fahrbaren Gerüste in Regelausführung 

gilt: 

● das Verhältnis von Standhöhe zur kleinsten 

Aufstandsbreite von höchstens 3:1 

darf nicht überschritten werden, 

● sie dürfen auf höchstens 6,00 m2 der 

Belagfläche in den Lastklassen 

1 bis 3, die verbleibenden Flächen 

max. 0,75 kN/m 2 belastet werden und 

● die Standhöhe darf 12,00 m nicht 

überschreiten. 

4.5.4 Fahrbare Arbeitsbühnen 

(DIN EN 1004) 

Fahrbare Arbeitsbühnen nach DIN EN 

1004 bestehen aus Aluminium-Bauteilen 

mit in Länge und Breite unveränderlichen 

Belagabmessungen (Bild 4-7). 

Bei diesen Bühnen ist die Aufbau- und 

Verwendungsanleitung des Herstellers 

strikt einzuhalten. Sie muss sich auf der 

Baustelle befinden. 

Zu beachten ist, dass fahrbare Arbeitsbühnen 

im Freien und in geschlossenen 

Räumen ohne bzw. mit Ballastierung 

nur bis zu der vom Hersteller jeweils als 

zulässig angegebenen Höhe aufgebaut 

werden dürfen. Die Obergrenze beträgt 

für diese Bühnen maximal 8,00 m im 

20 

Freien und 12,00 m in allseits geschlossenen 

Räumen. 

Beim Verfahren von fahrbaren Gerüsten 

und Fahrgerüsten dürfen sich keine Personen 

und Materialien auf diesen befinden. 

Bild 4-7: Fahrbare Arbeitsbühnen 

nach DIN EN 1004

4.5.5 Hochziehbare 

Personenaufnahmemittel 

Hochziehbare Personenaufnahmemittel 

(PAM) sind Arbeitskörbe die mit Hebezeugen 

verfahren werden (Bild 4-8). 

Dabei ist darauf zu achten, dass diese 

Arbeitsmittel durch befähigte Personen 

vor ihrem ersten Einsatz und später 

in regelmäßigen Abständen geprüft 

werden. Die Prüfungen sind schriftlich 

festzuhalten. 

Die verwendeten Hebezeuge müssen 

für den Personentransport zugelassen 

sein. PAM müssen mit einem Typenschild 

(Hersteller, Baujahr, Gesamttrag- 

kraft, Personenzahl) versehen sein. 

PAM für den Kranbetrieb sind mit auffälligem 

Farbanstrich zu kennzeichnen 

(Bild 4-9 auf Seite 22). 

Die Verständigung zu Bedienpersonen 

außerhalb der PAM muss gewährleistet 

sein. Besteht die Gefahr des Aufsetzens 

oder Umkippens des PAM, müssen 

Personen persönliche Schutzausrüstungen 

gegen Absturz (PSA gegen Absturz) 

verwenden. Der erstmalige Einsatz auf 

Baustellen ist der Berufsgenossenschaft 

schriftlich anzuzeigen (BG-Regel „Hochziehbare 

Personenaufnahmemittel“ 

[BGR 159]) . 

Bild 4-8: Hochziehbares Personenaufnahmemittel bei Arbeiten an einer Fassade 

21

Bild 4-9: Arbeiten an Fassaden werden von 

einem hochziehbaren Personenaufnahmemittel 

schnell und sicher durchgeführt 

4.5.6 Hubarbeitsbühnen 

Hubarbeitsbühnen sind sichere und ergonomische 

Arbeitsplätze. Voraussetzung 

ist, dass die Benutzer ausreichend im 

Umgang mit den Geräten unterwiesen 

und in die Arbeitsaufgabe eingewiesen 

sind. 

22 

Die Möglichkeit dieser Geräte, dass die 

Plattform in mehreren Achsen gleichzeitig 

verfahren werden kann, birgt erhebliches 

Gefährdungspotenzial. 

Bei Scherenbühnen ist das Steuern und Verfahren 

aus der Höhe relativ unproblematisch 

(Bild 4-10). Kritisch wird es allerdings 

bei Teleskopbühnen (Bild 4-11). Bleibt 

der Arbeitskorb in der Höhe an Bauteilen 

hängen und kommt plötzlich frei, werden 

Kräfte frei, welche die Bühnen zum 

Katapult machen und die im Korb befindliche 

Person herausschleudern können. 

Grundsätzlich empfiehlt sich die Benutzung 

von PSA gegen Absturz im Arbeitskorb. 

Die Betriebsanleitung des Herstellers 

ist zu beachten. 

Bei Mehrzweckfahrzeugen („Teleskoplader“) 

sind die technischen Regeln für 

den jeweiligen Einsatz zu beachten. 

Siehe auch BG-Information „Sicherer 

Umgang mit fahrbaren Hubarbeitsbühnen“ 

(BGI 720). 

Bild 4-10: 

Einsatz von Scheren- 

Hubarbeitsbühnen

Bild 4-11: Einsatz von Teleskop- 

Hubarbeitsbühnen 

Arbeitsbühnen am 

Flurförderzeug 

Schutz gegen Eingriff in 

das Hubwerk 

Seitenschutz mind. 

1 m hoch 

Möglichkeit der formschlüssigen 

Befestigung 

am Stapler 

Aufnahmetaschen für 

die Gabeln 

4.5.7 Arbeitsbühnen für Gabelstapler 

Mit Gabelstaplern dürfen Personen zur 

Durchführung von Bau- und Montagearbeiten 

nur mit speziellen Arbeitsbühnen 

angehoben werden (Bild 4-12). 

Die Arbeitsbühne muss am Stapler formschlüssig, 

z. B. mit einer Kette, Riegel etc., 

befestigt sein; die Benutzung von Schraubzwingen 

ist unzulässig. Zur Verhinderung 

des seitlichen Abkippens müssen an der 

Arbeitsbühne Taschen zur Aufnahme der 

Staplergabel vorhanden sein. Neben 

einem mindestens 1,00 m hohen Seitenschutz 

mit Zwischen- und Fußleiste, ist 

durch ein Gitter oder eine ähnliche Schutzeinrichtung 

der mögliche Eingriff in das 

Hubwerk des Staplers zu verhindern. 

Bild 4-12: 

Arbeitsbühne für 

Stapler 

23

Der Fahrer darf bei hoch gefahrenem 

Arbeitskorb 

● den Gabelstapler nicht verfahren und 

● den Gabelstapler nicht verlassen. 

Bei Mehrzweckfahrzeugen („Teleskoplader“) 

sind die technischen Regeln für 

den jeweiligen Einsatz zu beachten. 

4.5.8 Montage von Profiltafeln 

(Trapezblechen) 

Gegen Absturz ins Gebäudeinnere sind 

Auffangnetze als kollektive Schutzmaßnahme 

einzusetzen (Bild 4-13). Gegen Absturz 

an den Dachrändern sind Fassadengerüste, 

eventuell auch als Fanggerüst 

ausgebildet, vorzusehen. Sind keine 

24 

Gerüste einsetzbar, sind Seitenschutz, 

z. B. als Geländer, oder Randsicherungen 

(BG-Information „Sicherheit von Seitenschutz, 

Randsicherungen und Dachschutzwänden 

als Absturzsicherung bei 

Bauarbeiten“ [BGI 807]) vorzusehen. 

Lassen sich Fanggerüste oder Auffangnetze 

nicht verwenden, sind geeignete PSA 

gegen Absturz zu benutzen. Die Anschlagpunkte 

für den Anseilschutz sind 

vom Vorgesetzten festzulegen. 

Die Auffangnetze sind so lange vorzuhalten, 

bis sämtliche Dachöffnungen 

durchsturzsicher geschlossen sind. 

Nach DIN 4426 und BaustellV sind 

durchsturzsichere Einrichtungen, z. B. 

Gitter o. Ä., vorzusehen. 

Bild 4-13: Verlegen von Profiltafeln mit untergespannten Auffangnetzen

5 Gefahren durch elektrischen Strom 

Auf Bau- und Montagestellen sind elektrische 

Betriebsmittel in hohem Umfang 

mechanischen Belastungen durch den 

rauen Betrieb sowie Schmutz und Feuchtigkeit 

ausgesetzt. 

Die elektrischen Betriebsmittel müssen 

für diese besonderen Einsatzbedingungen 

geeignet und die Beschäftigten 

müssen jederzeit wirkungsvoll gegen 

elektrische Körperdurchströmungen geschützt 

sein. 

Eine Gefährdung durch elektrischen 

Strom besteht insbesondere bei 

● beschädigter Isolierung und 

Knickstellen von Anschluss- und Verlängerungsleitungen, 

● frei liegenden Einzeldrähten an 

Leitungseinführungen oder im Verlauf 

der Leitungen, 

● schadhaften Steckvorrichtungen, 

● nicht regelmäßiger und fachgerechter 

Prüfung von elektrischen Anlagen 

und Betriebsmitteln 

und 

● Verwendung von elektrischen Anlagen 

und Betriebsmitteln, die nicht von 

einer Elektrofachkraft hergestellt oder 

von ihr fachgerecht instand gesetzt 

und überprüft wurden. 

5.1 Speisepunkte 

Elektrische Betriebsmittel auf Bau- und 

Montagestellen müssen von besonderen 

Speisepunkten versorgt werden. 

Dies sind 

● Baustromverteiler, 

● Ersatzstromerzeuger, 

● Transformatoren mit galvanisch getrennter 

Primär- und Sekundärwicklung 

und 

● Stromkreise vorhandener ortsfester 

Verteilungen, die der Baustelle besonders 

zugeordnet sind. 

In Baustromverteilern müssen alle 

Steckdosenstromkreise bis 32 A Stromstärke 

über einen Fehlerstromschutzschalter 

(FI-Schutzschalter; internationale 

Bezeichnung: RCD – Residual Current 

protective Device) mit einem Auslösestrom 

von I�� = 30 mA geschützt sein 

(Bild 5-1). 

Voraussetzung für die sichere Wirkung 

einer Fehlerstromschutzeinrichtung ist, 

dass arbeitstäglich die Funktionsprüfung 

Bild 5-1: FI-Schutzschalter in einem 

Baustromverteiler 

25

durch Betätigung der Prüftaste am FI- 

Schutzschalter durch eine befähigte Person 

und mindestens einmal im Monat die 

Wirksamkeit der FI-Schutzschaltung durch 

eine Elektrofachkraft nachgewiesen wird. 

Die Prüfungen sind zu dokumentieren. 

Steckdosen in Hausinstallationen sind 

keine sicheren Speisepunkte. 

Für kleine Bau- und Montagestellen sind 

auch folgende Speisepunkte zulässig: 

● Kleinstbaustromverteiler, 

● Schutzverteiler und 

● ortsveränderliche Schutzeinrichtungen. 

Für den Einsatz auf kleinen Baustellen 

haben sich in der Praxis, aufgrund ihrer 

geringen Baugröße, Schutzverteiler und 

ortsveränderliche Schutzeinrichtungen 

mit einem PRCD (ortsveränderliche 

Fehlerstrom-Schutzeinrichtung) bewährt 

(Bilder 5-2 und 5-3). 

Bild 5-2: Schutzverteiler (mit PRCD-S) 

26 

Bild 5-3: Ortsveränderliche Schutzeinrichtung 

(mit PRCD) 

5.2 Schutz durch 

Kleinspannung (SELV) 

(Kennzeichnung: � ) 

Schutzkleinspannung ist eine sehr sichere 

Schutzmaßnahme, weil keine gefährliche 

Spannung ansteht – maximal 50 Volt. Sie 

wird insbesondere beim Einsatz elektrischer 

Geräte in leitfähigen Bereichen mit 

begrenzter Bewegungsfreiheit verwendet. 

Der Transformator bzw. Umformer zur 

Umwandlung der Betriebsspannung 

(230 V) in Schutzkleinspannung muss 

außerhalb des leitfähigen Bereiches 

aufgestellt sein. Betriebsmittel zum Anschluss 

an Schutzkleinspannung besitzen 

besondere Steckvorrichtungen, 

die vertauschungssicher zu anderen 

Spannungsebenen sind. 

5.3 Schutztrennung 

(Kennzeichnung: ) 

Durch einen Trenntransformator wird 

der Stromkreis des zu betreibenden 

elektrischen Betriebsmittels vom speisenden 

Netz (230 V) galvanisch getrennt.

Am Ausgang stehen dann weiterhin 

230 V zur Verfügung, sodass herkömmliche 

Betriebsmittel mit einer Nennspannung 

von 230 V genutzt werden können. 

In leitfähigen Bereichen mit begrenzter 

Bewegungsfreiheit darf jedoch nur 

ein Verbrauchsmittel mit höchstens 16 A 

Nennstrom (keine weiteren Leitungsabzweige, 

Mehrfachsteckdosen etc.) 

angeschlossen werden. 

Die zu betreibenden elektrischen Betriebsmittel 

(insbesondere bei Leuchten 

und handgeführten Elektrowerkzeugen) 

müssen schutzisoliert sein. 

5.4 Fehlerstromschutzeinrichtung(FI-Schutzschalter 

oder RCD) 

Die Fehlerstromschutzeinrichtung unterbricht 

beim Auftreten eines Fehlerstromes 

innerhalb von Sekundenbruchteilen den 

Stromkreis. 

In leitfähigen Bereichen mit begrenzter 

Bewegungsfreiheit ist der Schutz über 

Fehlerstromschutzeinrichtungen zwingend 

vorgeschrieben, wenn ortsveränderliche 

Stromquellen für Kleinspannung 

oder Schutztrennung aus zwingenden 

Gründen nicht außerhalb des leitfähigen 

Bereiches aufgestellt werden können. 

Ein leitfähiger Bereich mit begrenzter 

Bewegungsfreiheit liegt vor, wenn dessen 

Begrenzungen im Wesentlichen aus 

Metallteilen oder leitfähigen Teilen bestehen 

und eine Person mit ihrem Körper 

großflächig in Berührung mit der umgebenden 

Begrenzung kommen kann 

und die Möglichkeit der Unterbrechung 

dieser Berührung eingeschränkt ist, wie 

in einem Rohr oder Behälter. An diesen 

Arbeitsplätzen sind die Schutzmaß 

nahmen „Schutzkleinspannung“ oder 

„Schutztrennung“ vorgeschrieben. 

Siehe BG-Information „Einsatz von elektrischen 

Betriebsmitteln bei erhöhter elektrischer 

Gefährdung“ (BGI 594). 

5.5 Schutzisolierung 

(Kennzeichnung: �) 

Bei schutzisolierten Betriebsmitteln 

(Schutzklasse II) werden neben der üblichen 

Isolierung die leitfähigen Teile des 

Gerätes nach außen hin durch eine weitere 

Isolierung abgeschirmt. Alle unter 

Spannung stehenden Teile sind so abgedeckt 

oder umhüllt, dass eine Fehlerspannung 

nicht nach außen verschleppt 

werden kann. Schutzisolierte Geräte 

tragen auf dem Gerät ein Kennzeichen, 

das aus zwei ineinander liegenden 

Quadraten besteht. 

5.6 Leitungen und 

Steckverbindungen 

Elektrische Anschluss- und Verlängerungsleitungen 

sind auf Bau- und Montagestellen 

besonders starken Beanspruchungen 

ausgesetzt. Deswegen 

dürfen als flexible Leitungen nur Gummischlauchleitungen 

der Bezeichnung 

27

H07RNF oder gleichwertige eingesetzt 

werden. 

PVC-ummantelte Leitungen dürfen wegen 

der geringen mechanischen Widerstandsfähigkeit, 

der Versprödung bei niedrigen 

Temperaturen und UV-Einstrahlung nicht 

auf Bau- und Montagestellen eingesetzt 

werden. 

Leitungsroller müssen schutzisoliert 

ausgeführt, spritzwassergeschützt und 

mit einer Überhitzungs-Schutzeinrichtung 

ausgerüstet sein. Entsprechend dem 

rauen Betrieb auf Baustellen sind geeignete 

(sehr robust gebaute) Leitungsroller 

mit dem Symbol zu verwenden 

(Bild 5-4). Um Schäden durch Über- 

Bild 5-4: Für Baustellen geeignete Leitungsroller 

28 

hitzung zu vermeiden, ist die Anschlussleitung 

vom Leitungsroller vor dem Anstecken 

der Geräte abzuwickeln. 

5.7 Leuchten auf Baustellen 

Baustellenleuchten müssen so gebaut 

sein, dass bei der bestimmungsgemäßen 

Verwendung keine Gefahren für den 

Benutzer oder die Umgebung entstehen, 

z. B. durch Berührung aktiver Teile, 

Funkenbildung in explosionsgefährdeten 

Bereichen, übermäßige Wärmeentwicklung, 

ungenügenden Schutz gegen 

Nässe oder rauen Baustellenbetrieb.

Auf Bau- und Montagestellen müssen 

Leuchten für die hohen Beanspruchungen 

geeignet sein (Kennzeichnung: ). 

Die überwiegend ortsveränderlichen Leuchten 

müssen der Schutzklasse II (schutzisoliert) 

entsprechen und mit einem Schutzglas 

und Schutzkorb versehen sein. 

Bei Arbeiten in leitfähigen Bereichen 

mit begrenzter Bewegungsfreiheit dürfen 

ortsveränderliche oder vorübergehend 

ortsfest angebrachte Leuchten nur unter 

Anwendung der für diese Räume festgelegten 

Schutzmaßnahmen, Schutzkleinspannung 

oder Schutztrennung, betrieben 

werden (Bild 5-5). 

Bild 5-5: Baustellenleuchte 

Handleuchten dürfen in diesem Bereich 

grundsätzlich nur mit Kleinspannung 

(SELV, max. 50 V) betrieben werden. 

5.8 Elektrowerkzeuge 

Vorzugsweise sollten nur handgeführte 

Elektrowerkzeuge der Schutzart IP 54 

(staub- und spritzwassergeschützt) 

und der Schutzklasse II (schutzisoliert) 

eingesetzt werden. 

Bei Arbeiten in leitfähigen Bereichen 

mit begrenzter Bewegungsfreiheit 

dürfen handgeführte Elektrowerkzeuge 

nur unter Anwendung einer der Schutz- 

29

maßnahmen, Schutzkleinspannung 

oder Schutztrennung, betrieben werden. 

Ortsveränderliche elektrische Betriebsmittel 

auf Bau- und Montagestellen 

müssen die Mindestanforderungen der 

BG-Information „Auswahl und Betrieb 

ortsveränderlicher elektrischer Betriebsmittel 

nach Einsatzbereichen“ (BGI 600) 

erfüllen. 

5.9 Prüfungen 

Vor dem Arbeitseinsatz müssen elektrische 

Betriebsmittel einer Sichtprüfung 

auf augenfällige Mängel und Schäden 

durch den Betreiber unterzogen 

werden. 

Schadhafte elektrische Geräte sind 

sofort der weiteren Benutzung wirkungsvoll 

zu entziehen und reparieren zu 

lassen. Arbeiten an elektrischen Anlagen 

und Betriebsmitteln, auch Kleinreparaturen, 

dürfen ausschließlich Elektrofachkräfte 

durchführen. 

Zusätzlich muss durch eine Elektrofachkraft 

die regelmäßige Prüfung aller elektrischen 

Betriebsmittel durchgeführt und 

dokumentiert werden (siehe Unfallverhütungsvorschrift 

„Elektrische Anlagen 

und Betriebsmittel“ [BGV A 3]). 

Für ortsveränderliche elektrische Betriebsmittel 

auf Bau- und Montagestellen gilt 

als Richtwert eine Prüffrist von 3 Monaten 

und als Maximalwert 12 Monate. 

30 

Es empfiehlt sich, an den Geräten 

einen sichtbaren Prüfaufkleber (Plakette) 

mit dem nächsten Prüftermin anzubringen. 

5.10 Gefahren durch 

elektrische Freileitungen 

Um einen Spannungsübertritt zu vermeiden, 

muss bei Arbeiten in der Nähe 

elektrischer Freileitungen ein ausreichender 

Schutzabstand eingehalten werden. 

Dies gilt insbesondere beim Errichten 

von Gerüsten, Dacharbeiten, Schwenken 

von Kranen und Pendeln von Lasten. 

Die Forderung nach ausreichendem 

Abstand ist erfüllt, wenn die in der Tabelle 

im Bild 5-6 genannten Werte für den 

Schutzabstand nicht unterschritten 

werden. 

Bild 5-6: Schutzabstände bei Freileitungen 

(nach DIN VDE 0105 Teil 100 „Betrieb von 

elektrischen Anlagen“) 

Nennspannung 

Schutzabstand 

bis 1 000 V 1 m 

über 1 kV bis 110 kV 3 m 



bei unbekannter 

Netzspannung 

5 m

6 Schweiß- und Schneidarbeiten 


Abhängig vom Schweiß- und Schneidverfahren, 

aber auch von örtlichen Baustellengegebenheiten 

sind unterschiedliche 

Gefährdungen vorhanden. Vor 

Beginn der Tätigkeit sind Gefährdungen 

zu ermitteln und geeignete Schutzmaßnahmen 

zu treffen. 

Insbesondere sind zu berücksichtigen: 

● Brand- und Explosionsgefahren 

(Schweiß- und Schneidfunkenflug, 

brennbare Stoffe im Arbeitsbereich, 

verunreinigte oder ungeeignete 

Kleidung etc.), 

● gefährliche Körperströme 

(elektrischer Strom), 

● heiße Spritzer und Schlacketeilchen, 

● optische Strahlung, 

● Arbeiten in engen Räumen 

oder in der Höhe, 

● klimatische Bedingungen 

(Kälte, Hitze, Regen, Wind, …) 

und 

● Beschäftigungsbeschränkungen. 

Schweiß- und Schneidrauche können 

erhebliche Gesundheitsgefahren hervorrufen. 

Eine wirkungsvolle Be- und Entlüftung 

ist daher immer erforderlich. Besonders 

in engen Räumen und Behältern 

kann dies nur durch gezielte Absaugung 

an der Entstehungsstelle erreicht werden. 

Es ist sicherzustellen, dass an allen 

Arbeitsplätzen ausreichend schadstofffreie 

Atemluft vorhanden ist. 

Eine Belüftung mit Sauerstoff ist verboten! 

Die Kleidung eines Schweißers darf 

nicht mit Öl, Fett, Lack oder Lösemitteln 

verschmutzt sein. Als Schutzkleidung 

in engen Räumen ist schwer entflammbare 

Arbeitskleidung zu tragen. 

Je nach Arbeitsverfahren müssen 

zum Schutz gegen optische Strahlung 

geeignete 

● Schweißer-Schutzbrillen, 

● Schutzschilde oder -schirme, 

jeweils mit genormten Schweißerschutzfiltern 

und 

● Abschirmungen an Schweißplätzen 

zum Schutz Dritter 

verwendet werden. 

6.2 Gasschweißen 

Brenngase bilden mit der Luft gefährliche 

Gemische. Insbesondere beim Austritt 

von Acetylen besteht praktisch 

immer Explosionsgefahr. 

Gasflaschen sind in gut gelüfteten 

Räumen aufzubewahren, gegen Umfallen 

und Hitzeeinwirkung zu sichern. 

Zur Gasentnahme dürfen Flaschen 

grundsätzlich nicht in Treppenhäusern, 

Durchgängen oder Fluchtwegen aufgestellt 

werden. 

Beim Lagern und Transportieren von 

vollen oder leeren Gasflaschen sind die 

Ventilschutzkappen anzubringen und 

zu sichern. 

Für den Transport von Gasflaschen 

sind Sicherheitsanforderungen und For- 

31

derungen an Ausrüstung der Fahrzeuge 

sowie Ausbildung des Personals in 

der Gefahrgutverordnung Straße und 

Eisenbahn (GGVSE) festgelegt. Sie enthält 

gleichfalls Ausnahmeregeln für 

Kleinmengentransporte. 

Dabei ist zu beachten, dass die Ausnahmen 

lediglich für Transport, nicht aber 

für Lagerung der Gasflaschen auf oder in 

Fahrzeugen gelten, d. h. das Fahrzeug 

ist erst unmittelbar vor dem Transport mit 

den Gasflaschen zu beladen und sofort 

nach Erreichen des Zielortes zu entladen. 

Die Farbkennzeichnung der Gasflaschen 

wurde in Europa vereinheitlicht. In einer 

Übergangsfrist sind beide Farbvarianten 

zugelassen. Die neue Farbgebung wird 

mit einem „N“ auf der Gasflaschenschulter 

kenntlich gemacht. 

Sauerstoff wird durch eine weiße Flaschenschulter 

bei blauer oder grauer 

Farbe der übrigen Flasche gekennzeichnet. 

Acetylen ist an einer kastanienbraunen 

Flaschenschulter bei kastanienbrauner, 

schwarzer oder gelber Farbe 

der übrigen Flasche erkennbar. 

An der Flaschenschulter ist ein Gefahrgutaufkleber 

angebracht, der Angaben 

zu 

● Risiko- und Sicherheitssätzen, 

● Gefahrzettel, 

● Zusammensetzung des Gases oder 

Gasgemisches, 

● Produktbezeichnung des Herstellers, 

● EWG-Nummer bei Einzelstoffen oder 

das Wort „Gasgemisch“, 

32 

● vollständige Gasbenennung nach 

GGVSE, 

● Herstellerhinweis und 

● Name, Anschrift und Telefonnummer 

des Herstellers 

enthält. 

Sauerstoffdruckminderer, Schläuche und 

Brenner sind öl- und fettfrei zu halten. 

Eigenschaften verwendeter Gase: 

Acetylen 

● leichter als Luft, 

● neigt zum Zerfall bei höherem 

Druck bzw. höherer Temperatur, 

Arbeitsüberdruck maximal 1,5 bar, 

● bildet mit Kupfer explosibles Acetylenkupfer; 

deshalb keine Kupferröhrchen 

als Schlauchverbinder (Messing nur 

bis 70 % Cu). 

Flüssiggas 

● etwa doppelt so schwer wie Luft, 

● Ansammlung am Boden, 

● eindringen in Vertiefungen, 

wie Gruben, Kanäle, Schächte und 

Kellerräume. 

Sauerstoff 

● nicht brennbar, aber für jeden 

Verbrennungsvorgang unentbehrlich, 

● in mit Sauerstoff angereicherter 

Atmosphäre verläuft jede Verbrennung 

schneller und heißer, mitunter 

sogar explosionsartig,

● Sauerstoff niemals zur Lüftung 

oder zum Abblasen von Kleidungsstücken 

verwenden, 

● bei Sauerstoffverarmung 

(z. B. bei Verdrängung durch schwere 

Gase) Erstickungsgefahr. 

Gasschläuche dürfen an den Schlauchtüllen 

nur durch Schlauchschellen oder 

Bandklemmen gegen Abrutschen gesichert 

sein. Die Schläuche sind gegen 

mechanische Beschädigung zu schützen. 

Gasschläuche dürfen während oder 

nach dem Gebrauch nicht über die 

Flaschen bzw. Druckminderer gehängt 

werden. Beschädigte Gasschläuche sind 

auszutauschen (siehe Bild 6-1). Die Verlängerung/„Reparatur“ 

von Acetylenschläuchen 

durch Einsetzen von Kupferrohren 

ist unzulässig. 

Flaschenventile sind bei Arbeitsunterbrechungen 

– auch Pausen – zu schließen. 

Angeschlossene Brenner (auch bei geschlossenem 

Flaschenventil) dürfen nicht 

in geschlossenen Werkzeugkisten oder 

ähnlichen unzureichend belüfteten 

Behältnissen abgelegt werden. 

Bild 6-1: Beschädigter Gasschlauch 

Bei Verwendung von Acetylen ist eine 

Sicherheitseinrichtung gegen Gasrücktritt 

und Flammendurchschlag nach 

DIN EN 730-2 am Druckminderer einzubauen. 

6.3 Lichtbogenschweißen 

Die zulässigen Höchstwerte der Leerlaufspannung 

sind für verschiedene Einsatzbedingungen 

so festgelegt, dass sie alle 

Schweißaufgaben ermöglichen, aber 

unnötig große Gefährdungen vermeiden 

(Bild 6-2). 

Das Einhalten der Grenzwerte allein bietet 

jedoch keine Sicherheit, denn bei entsprechend 

niedrigen Widerständen im 

Stromweg reicht jeder dieser Spannungswerte 

aus, den Stromtod zu bewirken. 

Da jede Schweißspannung gefährlich sein 

kann, müssen 

● Schweißleitungen auf ganzer Länge 

isoliert sein, 

● Schweißanschlüsse und -verbinder 

gegen unbeabsichtigtes Lösen gesichert 

sein und bei angeschlossener 

Schweißleitung vollständig gegen 

direktes Berühren geschützt sein, 

● Schweißstromrückleitungen so nahe 

wie möglich an der Schweißstelle an 

das zu schweißende Werkstück gut 

leitend angeschlossen werden, 

● an beiden Händen trockene und 

unbeschädigte Schweißerschutzhandschuhe 

getragen werden, 

33

Bild 6-2: Zulässige Höchstwerte der Leerlaufspannung 

● Stabelektrodenhalter und Lichtbogenbrenner 

so gehalten werden, 

dass kein Strom durch den 

menschlichen Körper fließen kann, 

● beschädigte Isolierstoffteile von 

Stabelektrodenhaltern und Lichtbogenbrennern 

sofort durch einwandfreie 

Teile ersetzt werden und 

● Arbeiten am Stabelektrodenhalter 

oder Lichtbogenbrenner nur im spannungsfreien 

Zustand durchgeführt 

werden. 

Wenn der Schweißer: 

1. zwangsweise (z. B. kniend, sitzend, 

liegend oder angelehnt) mit 

seinem Körper elektrisch leitfähige 

Teile berührt; 

34 

Leerlaufspannung 

Nr. Einsatzbedingung 

Spannungsart 

Höchstwerte in Volt 

Scheitelwert Effektivwert 

1 Erhöhte elektrische Gefährdung Gleich 113 

Wechsel 68 48 

2 Ohne erhöhte elektrische Gleich 113 

Gefährdung Wechsel 113 80 

3 Begrenzter Betrieb ohne erhöhte Gleich 113 

elektrische Gefährdung Wechsel 78 55 

4 Lichtbogenbrenner maschinell Gleich 141 

geführt Wechsel 141 100 

5 Plasmaschneiden Gleich 500 

6 Unter Wasser mit Personen Gleich 65 

im Wasser Wechsel unzulässig 

2. an Arbeitsplätzen, an denen bereits 

eine Abmessung des freien Bewegungsraumes 

zwischen gegenüberliegenden, 

elektrisch leitfähigen 

Teilen weniger als 2,00 m beträgt, 

sodass der Schweißer diese Teile 

zufällig berühren kann; 

3. an nassen, feuchten oder heißen Arbeitsplätzen 

arbeitet, an denen der 

elektrische Widerstand der menschlichen 

Haut oder der Arbeitskleidung 

und der Schutzausrüstung durch 

Nässe, Feuchtigkeit oder Schweiß 

erheblich herabgesetzt werden kann; 

dann besteht eine größere Gefährdung 

durch einen elektrischen Stromschlag 

als bei Lichtbogenarbeiten unter Normalbedingungen.

Diese Situation betrifft weit mehr als die 

Hälfte aller Schweißarbeitsplätze. 

Der beste Schutz hierbei ist eine ausreichende 

Isolation des Lichtbogenschweißers, 

z. B. durch isolierende 

Unterlagen und Zwischenlagen (Bild 6-3). 

Reparaturarbeiten, einschließlich der 

elektrischen Prüfungen an Schweißstrom- 

quellen, dürfen nur von Elektrofachkräften 

durchgeführt werden (Bild 6-4 

auf Seite 36). 

In leitfähigen Bereichen mit erhöhter 

elektrischer Gefährdung sind geeignete, 

mit einem S 

gekennzeichnete Schweißstromquellen 

einzusetzen (Bild 6-5 auf 

Seite 36). 

Bild 6-3: Lichtbogenschweißer unter erhöhter elektrischer Gefährdung 

durch isolierende Unterlage geschützt 

35

Bild 6-4: Arbeiten an einer Schweißstromquelle 

Bild 6-5: Kennzeichnung der Schweißstromquelle 

für den Einsatz in Bereichen 

mit erhöhter elektrischer Gefährdung 

36 

6.4 Schweißerlaubnis 

Vor Durchführung von Schweiß- und 

Schneidarbeiten sind vom Auftraggeber 

Informationen über erforderliche 

Schutzmaßnahmen einzuholen. 

Diese Schutzmaßnahmen können 

in der Regel aus der Schweißerlaubnis 

entnommen werden. 

Schweißerlaubnisscheine (siehe Bild 6-6) 

sind vom Auftraggeber, Auftragnehmer 

und der ausführenden Person zu 

unterschreiben. 

Besonders wichtig sind die Maßnahmen 

die vor, während und nach Durchführung 

der Schweißarbeiten erforderlich 

sind. 

Weitere Informationen: 

● BG-Information 

„Lichtbogenschweißer“ (BGI 553) 


„Gasschweißer“ (BGI 554) 


„Schadstoffe beim Schweißen und 

bei verwandten Verfahren“ (BGI 593) 


„Nitrose Gase beim Schweißen und 

bei verwandten Verfahren“ (BGI 743)“ 

● BG-Regel 

„Betreiben von Arbeitsmitteln“ 

(BGR 500, Kap. 2.26)

Bild 6-6: Beispiel für eine Schweißerlaubnis 

37

7 Transport 

Transporte von Lasten sind häufig Ursache 

von schweren oder tödlichen 

Unfällen sowie von erheblichen Sachschäden 

auf Baustellen. Laut einer EU- 

Statistik ist jeder fünfte Baustellenunfall 

auf Transportvorgänge zurückzuführen. 

Improvisationen, fehlende oder unzureichende 

Vorbereitung von Transporten 

schwerer und/oder sperriger Lasten auf 

unebenen, unbefestigten oder nicht 

ausreichend tragfähigen Verkehrswegen 

oder in engen Räumen können Unfallursachen 

sein. Mangelhaft ausgebildetes 

Personal sowie ungeeignete Transportmittel 

sind ebenfalls Ursache für die 

hohen Unfallzahlen. 

Nachfolgende Informationen beinhalten 

hauptsächlich: 

● Transporte mit Hebezeugen, 

● Anschlagmittel, 

● Transporte ohne mechanische 

Hilfsmittel (Handtransporte). 

7.1 Voraussetzungen 

für sicheren Transport 

und Lagerung 

Transportvorgänge sind vorher sorgfältig 

zu planen. Es sind Gefährdungen zu 

ermitteln und geeignete Schutzmaßnahmen 

vorzusehen. 

● Die Tragfähigkeit des Untergrundes 

ist zu prüfen, erforderlichenfalls ist der 

Untergrund durch Bohlen, Kanthölzer 

oder andere geeignete Maßnahmen 

38 

standsicher herzurichten. Regen, 

Schnee oder Wasserzuflüsse können 

vormals feste Fahrbahnen und 

Stellflächen in kürzester Zeit unsicher 

machen. 

● Es sind nur festgelegte und ggf. gekennzeichnete 

Verkehrswege und 

-räume zu benutzen. Absperrungen und 

Gefahrenbereiche sind zu beachten. 

● Verkehrsräume sind unbedingt 

freizuhalten. 

● Hilfsmittel, wie Wälzwagen, Sackkarren, 

spezielle Lastaufnahmemittel, 

bereithalten, zweckentsprechend 

einsetzen und niemals überlasten. 

● Nur Lasthaken und Lastaufnahmemittel 

verwenden, bei denen ein 

unbeabsichtigtes Aushängen der Last 

selbsttätig verhindert wird. 

● Lasten sind so abzulegen, dass sie 

nicht abrutschen, wegrollen, umfallen 

oder herabfallen können. 

● Pendelnde Lasten sind Quetschgefahren 

für Anschläger und andere 

Mitarbeiter im Schwenkbereich 

der Krane. 

● Transportarbeiten mit Kranen dürfen 

nur von ausgebildeten und eingewiesenen 

Mitarbeitern ausgeführt werden. 

● Fehlende Schwerpunkt- und Gewichtsangaben 

von Bau- oder Anlagenteilen, 

die transportiert werden müssen, 

können erhebliche Gefährdungen für 

die Mitarbeiter im Verkehrsbereich sein. 

● Sämtliche eingesetzten Arbeitsmittel 

müssen regelmäßig geprüft werden.

Der Arbeitgeber hat sicherzustellen, dass 

die Arbeitsmittel, deren Sicherheit von 

der Montage abhängig ist (z. B. Krane, 

Transportbühnen für Personenbeförderung, 

Bauaufzüge etc.), nach dem 

Aufbau und vor der ersten Inbetriebnahme 

auf der Baustelle geprüft werden. 

Das gilt auch nach erneutem Einsatz an 

einem anderen Standort. 

Die Ergebnisse der Prüfungen sind 

aufzuzeichnen und mindestens bis zur 

nächsten Prüfung aufzubewahren. 

7.2 Einsatz von Kranen 

Krane dürfen nur von ausgebildeten und 

auf den speziellen Kran eingewiesenen 

Mitarbeitern bedient werden. Sie müssen 

mindestens 18 Jahre alt, körperlich und 

geistig geeignet und vom Unternehmer 

schriftlich beauftragt sein. 

Kann die Last nicht vom Kranführer beobachtet 

werden, sind Einweiser einzusetzen. 

Die Verständigung ist durch 

Handzeichen oder Sprechfunk sicherzustellen. 

Bei Überschneidung von Arbeitsbereichen 

mehrerer Krane sind die Arbeitsabläufe 

vorher festzulegen und für eine 

einwandfreie Verständigung ist zu sorgen. 

Das gilt auch, wenn eine Last von 

mehreren Kranen gehoben wird. 

Lastgewichte sind vor dem Anheben 

festzustellen. Überlastsicherungen dürfen 

nicht als Waage benutzt werden. 

Sperrige oder lange Lasten, die sich 

beim Transport verfangen können, sind 

mit Leitseilen zu führen. 

Für die Personenbeförderung dürfen 

nur geprüfte Arbeitskörbe verwendet 

werden. Der Einsatz ist der Berufsgenossenschaft 

schriftlich anzuzeigen 

(Abschnitt 4.5.6). 

Fahrzeugkrane sind auf tragfähigem 

Grund abzustützen und waagerecht auszurichten. 

Lastverteilende Unterlagen 

sind zu verwenden. 

Sicherheitsabstände von Baugrubenböschungen 

und Grabenkanten müssen 

eingehalten werden. Ein Sicherheitsabstand 

von 0,50 m zwischen sich bewegenden 

Teilen des Kranes und festen Teilen 

der Umgebung (Bauwerk, Gerüst, Materiallager 

o. Ä.) ist einzuhalten, ansonsten 

sind die gefährdeten Bereiche abzusperren. 

Sicherheitsabstände zu elektrischen 

Freileitungen sind zu beachten. 

Bei Lkw-Ladekranen sind die Kranabstützeinrichtungen 

auf tragfähigem 

Untergrund abzusetzen und bei Bedarf 

lastverteilende Unterlagen zu verwenden. 

Für alle Hebezeuge gilt der Grundsatz, 

dass sie nur bestimmungsgemäß 

eingesetzt werden dürfen. Hebezeuge 

müssen die während des Betriebes 

auftretenden Kräfte und Belastungen 

sicher aufnehmen können. 

Weitere Informationen u. a.: 

● Unfallverhütungsvorschrift „Krane“ 

(BGV D 6) 

39

● Unfallverhütungsvorschrift „Winden, 

Hub- und Zuggeräte“ (BGV D 7) 

● BG-Regel „Hochziehbare Personenaufnahmemittel“ 

(BGR 159) 

● BG-Grundsatz „Auswahl, Unterweisung 

und Befähigungsnachweis von 

Kranführern“ (BGG 921) 

● BG-Information „Kranführer“ (BGI 555) 

● BG-Information „Anschläger“ (BGI 556) 

● BG-Information: „Sicherer Umgang mit 

Lkw-Ladekranen“ (BGI 610) 

7.3 Anschlagmittel 

Für das Anschlagen von Lasten mit 

Ketten, Drahtseilen oder Hebebändern 

(Bild 7-1) bzw. -schlingen ist die Tragfähigkeit 

dieser Anschlagmittel zu beachten. 

Diese kann aus der Kennzeichnung 

Bild 7-1: Hebeband mit Kennzeichnung 

40 

oder den Belastungstabellen entnommen 

werden. Die Belastungstabellen sollten 

auf der Baustelle vorhanden sein und 

gehören zum unverzichtbaren Informationsmaterial 

des Anschlägers. 

Um die Tragfähigkeit der Anschlagmittel 

lange zu erhalten, sind u. a. folgende 

Hinweise zu beachten: 

Die Anschlagmittel 

● nicht über die zulässige Belastung 

beanspruchen, 

● die Neigungswinkel von 60° nicht 

überschreiten, 

● nicht durch Knoten verbinden 

(verlängern oder verkürzen), 

● nicht über scharfe Kanten ziehen, 

● in Form von Ketten nur mit den 

dafür vorgesehenen Ketten-Verbindungsgliedern 

zusammenfügen, 

dafür keinen Draht oder Schrauben 

verwenden, 

● nur mit Kantenschutz verwenden, 

z. B. Zwischenlagen aus Holz, Kantenschoner 

oder Rohrhalbschalen einsetzen, 

● bei Beschädigungen nicht weiter 

verwenden und zuverlässig aus dem 

Verkehr ziehen. 

Anschlagmittel müssen regelmäßig 

geprüft werden. Unabhängig hiervon 

muss der Benutzer vor dem jeweiligen 

Gebrauch das Seil, die Kette oder das 

Hebeband ansehen und sich davon 

überzeugen, dass sein „Werkzeug“ in 

Ordnung ist. Durch Einwirkung äußerer

Gewalt, Überlastung oder Witterung 

seit der letzten regelmäßigen Prüfung 

können Anschlagmittel inzwischen 

so beschädigt worden sein, dass ihre 

Weiterverwendung zum Bruch des Seils 

oder der Kette und zum Absturz von 

Lasten führen kann. 

Ketten sind ablegereif bei: 

● mechanischen Beschädigungen 

durch Quetschung, Einkerbung oder 

Rissbildung, 

● Deformation durch Verbiegen, 

Verdrehen oder Eindrücken, Dehnung 

durch Überlastung, 

● Längung einzelner Kettenglieder 

oder der ganzen Kette um 5 % oder 

mehr und 

● Abnahme der Gliedstärke an 

irgendeiner Stelle um mehr als 10 % 

(Verschleiß). 

Stahldrahtseile als Anschlagmittel sind 

ablegereif bei: 

● Bruch einer Litze, 

● Knicken, Quetschungen, 

Aufdoldungen, Kinken (Klanken), Rostschäden, 

z. B. Korrosionsnarben, 

● starker Überhitzung und 

● starker Abnutzung der Seilendverbindung, 

z. B. der Presshülse, 

des Spleißes, heraustretender 

oder beschädigter Hanfseele. 

Rundschlingen sind ablegereif bei: 

● Verformung durch Wärmeeinfluss, 

z. B. durch Strahlung, Reibung oder 

Berührung, 

● Beschädigung der Ummantelung 

und sichtbarer Beschädigung der Einlage 

und 

● Einfluss aggressiver Stoffe, wie Säuren, 

Laugen oder Lösemittel. 

Zubehörteile, wie Haken, Ösen 

und Beschlagteile an Seilen, Ketten und 

Hebebändern, sind ablegereif bei: 

● mechanischen Beschädigungen 

durch Quetschung, Einkerbung, 

Rissbildung und 

● Deformation durch Verbiegen, 

Verdrehen oder Eindrücken, 

z. B. Maulöffnung eines Hakens um 

10 % erweitert. 


● BG-Regel: 

„Gebrauch von Anschlag-Drahtseilen“ 

(BGR 151) 

● BG-Regel: 

„Gebrauch von Anschlag-Faserseilen“ 

(BGR 152) 

● BG-Information: 

„Belastungstabellen für Anschlagmittel 

aus Rundstahlketten, Stahldrahtseilen, 

Rundschlingen, Chemiefaserhebebändern, 

Naturfaserseilen“ (BGI 622) – 

Kartensatz in Kunststoffhülle 


„Seile und Ketten als Anschlagmittel 

im Baubetrieb“ (BGI 876) 


„Gebrauch von Hebebändern und 

Rundschlingen aus Chemiefasern“ 


41

7.4 Baustellenfahrzeuge 

Zu ihnen gehören u. a. Teleskopund 

Gabelstapler. 

Beim Einsatz ist auf Folgendes zu achten: 

● Diese Fahrzeuge dürfen nur von 

unterwiesenen und vom Unternehmer 

beauftragten Personen benutzt werden 

und die Bedienpersonen müssen 

mindestens 18 Jahre alt sein. 

● Beim Beladen bzw. Aufnehmen von 

Lasten sind Tragfähigkeitsangaben zu 

beachten. Bei Ansprechen der Überlastwarn- 

oder Überlastabschalteinrichtung 

ist eine Lastmoment mindernde 

Bewegung einzuleiten oder 

die Last ist abzusetzen. 

● Fahrzeug nur auf tragfähigem 

Untergrund verfahren. 

● Fahrzeuge möglichst mit Niveauausgleich 

verwenden. 

● Fahrzeuge müssen mit einer Fahrerrückhalteeinrichtung 

(z. B. Kabine, 

Sicherheitsgurt) ausgerüstet sein. 

● Der Aufenthalt von Personen im 

Gefahrenbereich ist untersagt. 

● Einweiser einsetzen, wenn der 

Geräteführer die Last nicht beobachten 

kann. 

● Personen dürfen nur dann mitfahren, 

wenn für sie Sitze vorhanden sind 

und das Mitfahren durch den Unternehmer 

geregelt ist. 

● Beim Befahren von Steigungen 

und Gefällen ist die Last immer bergseitig 

zu führen. 

42 

● In Betriebspausen ist das Fahrzeug 

gegen unbefugte Benutzung zu 

sichern, z. B. den Zündschlüssel abziehen. 

● Bei Mehrzweckfahrzeugen („Teleskoplader“) 

sind die technischen 

Regeln für den jeweiligen Einsatz zu 

beachten. 


● Unfallverhütungsvorschrift 

„Flurförderzeuge“ (BGV D 27) 

● BG-Grundsatz: „Ausbildung 

und Beauftragung der Fahrer von 

Flurförderzeugen mit Fahrersitz 

und Fahrerstand“ (BGG 925) 


„Gabelstaplerfahrer“ (BGI 545) 

● BG-Information „Ladungssicherung 

auf Fahrzeugen“ (BGI 649) 

Werden mit Hebebühnen Lasten transportiert 

(Bild 7-2), ist darauf zu achten, 

dass 

● die zulässige Belastung nicht überschritten 

wird, 

● die Lasten fachgerecht auf das Gerät 

aufgebracht werden, 

● die Tragfähigkeit des Bodens beachtet 

wird und 

● Fahrbahnunebenheiten, Vertiefungen 

usw. berücksichtigt werden. 


● Abschnitt 3 dieser BG-Information: 

„Verkehrswege und Arbeitsplätze“, 

Teil: Hubarbeitsbühnen


„Sicherer Umgang mit fahrbaren 

Hubarbeitsbühnen“ (BGI 720) 

● BG-Information „Auswahl und Einsatz 

von Transportbühnen bei Bauarbeiten“ 


Bild 7-2: Transport und Montage von Fassadenelementen 

7.5 Handtransporte 

Die Wirbelsäule des Menschen ist 

für eine aufrechte Körperhaltung geschaffen 

und für das Heben und Tragen 

von Lasten nur bedingt geeignet. 

Deshalb sollten Handtransporte auf 

43

das notwendigste Maß beschränkt 

bleiben. 

Geeignete Hilfsmittel sind dem Mitarbeiter 

zur Verfügung zu stellen, um 

körperliche Belastungen gering zu halten. 

Richtige Hebe- und Tragetechniken 

(Bilder 7-3 und 7-4) sind zu vermitteln 

und geeignete Hilfsmittel, wie Gabelhubwagen, 

Stapler, Winden u. a., sind 

zur Verfügung zu stellen. 

Bild 7-3: Richtiges Anheben von Lasten Bild 7-4: Richtiges Tragen von Lasten 

44 



„Sicherheit und Gesundheitsschutz 

bei Transport- und Lagerarbeiten“ 



„Betriebliches Transportieren und 

Lagern“ (BGI 869) 


„Transport von Hand“ (BGI 641)

8 Werkzeuge und Maschinen 

8.1 Allgemeine Hinweise 

Der Sicherheit kommt bei Elektrowerkzeugen 

und Handwerkszeugen (Werkzeuge) 

insofern eine vorrangige Bedeutung 

zu, weil diese stets im unmittelbaren 

Kontakt zum Menschen gehandhabt 

werden. Unsachgemäße Handhabung 

und Manipulation an Werkzeugen können 

zu Unfällen führen. 

Beim Einkauf von Werkzeugen sollte 

unter Beachtung der Standzeit und der 

Arbeitssicherheit auf Qualität und 

bestimmte Kennzeichnungen geachtet 

werden. Vorsicht ist bei so genannter 

„Billigware“ geboten. Im Handel sind 

neben üblichen Qualitätswerkzeugen 

auch Werkzeuge zu einem erheblich 

niedrigeren Preis erhältlich, die oft im 

Hinblick auf Qualität und Sicherheit nicht 

den Normen oder den an sie zu stellenden 

Anforderungen genügen. 

8.2 Handgeführte Maschinen 

Handgeführte Maschinen müssen der 

europäischen Maschinenrichtlinie 

entsprechen. Darin wird eine Konformitätserklärung 

vom Hersteller gefordert, 

in der er eine Übereinstimmung der 

Maschine mit der Maschinenrichtlinie 

erklärt. 

Als äußeres Zeichen dieser Übereinstimmung 

muss an der Maschine die CE- 

Kennzeichnung angebracht sein 

(Bild 8-1). 

Außer mit dem CE-Zeichen kann die 

Maschine auch mit dem GS-Zeichen 

(Geprüfte Sicherheit) versehen sein 

(Bild 8-2). 

Das bedeutet, dass die Maschine von 

einer akkreditierten Prüf- und Zertifizierungsstelle 

– statt ausschließlich durch 

den Hersteller selbst – auf Übereinstimmung 

mit den Anforderungen geprüft 

wurde. 

Maschinen dürfen nur mit Bedienungsanleitung 

in Verkehr gebracht werden. 

Bild 8-1: CE-Kennzeichen 

Bild 8-2: GS-Prüfzeichen 

BG-PRÜFZERT 

45

In den Bedienungsanleitungen sind 

Sicherheitshinweise zur bestimmungsgemäßen 

Benutzung enthalten. Die 

Hinweise sind durch die Benutzer einzuhalten, 

insbesondere dürfen beschädigte 

Maschinen nicht weiter verwendet 

werden. 

Defekte Maschinen dürfen nur durch 

Elektrofachkräfte instand gesetzt 

werden. 

Besonders hervorzuheben ist der 

Winkelschleifer wegen seiner Vielzahl 

von Gefährdungen, wie Funkenflug, 

Schnittverletzungen, Lärm, Scheibenbruch 

etc. 

Beim Arbeiten mit Schleif- und Trennmaschinen 

ist insbesondere darauf 

zu achten: 

● Nur Handschleifmaschinen mit 

Schutzhauben verwenden (Bild 8-3). 

● Werkstück vor dem Bearbeiten sicher 

festlegen. 

● Beim Arbeiten sicheren Standplatz 

einnehmen. 

● Maschinen stets beidhändig führen – 

nicht verkanten. 

● Trennscheiben nicht zum Schleifen 

verwenden. 

● Schutzbrille und Gehörschutz 

benutzen. 

● Funkenflug beachten. 

● Wenn gesundheitsgefährliche Stäube 

entstehen, Atemschutz tragen. 

● Beim Wechseln der Schleifscheibe 

den Netzstecker ziehen. 

46 

Weitere Informationen über Handwerkszeuge 

und handgeführte elektrische 

Maschinen können u. a. folgenden Schriften 

entnommen werden: 


„Sicherheit beim Arbeiten mit Handwerkszeugen“ 

(BGI 533), 


„Handwerker“ (BGI 547), 


„Auswahl und Betrieb ortsveränderlicher 

elektrischer Betriebsmittel nach 

Einsatzbereichen“ (BGI 600), 


„Auswahl und Betrieb elektrischer 

Anlagen und Betriebsmittel auf 

Bau- und Montagestellen“ (BGI 608). 

Bild 8-3: Winkelschleifer mit nachstellbarer 

Schutzhaube

9 Gefahrstoffe 


Eine Gefährdung des Menschen durch 

Gefahrstoffe kann durch Verschlucken, 

Einatmen und durch Hautkontakt erfolgen. 

Daneben kann auch die Umwelt 

gefährdet sein. 

9.2 Eigenschaften, Kennzeichnung 

und Lagerung 

Gefahrstoffe sind Stoffe, Zubereitungen 

und Erzeugnisse, die u. a. 

● explosionsgefährlich, 

● brandfördernd, 

● brennbar, 

● entzündlich, 

Bild 9-1: Gefahrensymbole und Gefahrenbezeichnung 

Xn Gesundheitsschädlich 

N Umweltgefährlich 

F Leicht entzündlich 

● giftig, 

● gesundheitsschädlich, 

● ätzend 

● krebserzeugend oder 

● umweltgefährlich 

sind. 

Behälter und Verpackungen, die Gefahrstoffe 

enthalten, sind u. a. durch 

● Bezeichnung des Stoffes, 

bei Zubereitungen auch der wesentlichen 

Inhaltsstoffe, 

● Name und Anschrift des Herstellers, 

Importeurs oder Vertreibers, 

● Gefahrensymbol und Gefahrenbezeichnung 

(Bild 9-1), 

Xi Reizend C Ätzend T Giftig T+ Sehr giftig 

F+ Hoch entzündlich 

O Brandfördernd 

E Explosionsgefährlich 

47

● Hinweise auf besondere Gefahren 

(R-Sätze) und 

● Sicherheitsratschläge (S-Sätze) 

eindeutig gekennzeichnet. 

Für die Lagerung von Gefahrstoffen 

dürfen niemals Behälter verwendet werden, 

die üblicherweise Lebensmittel 

oder Getränke enthalten, z. B. Wasseroder 

Colaflaschen. 

An den Arbeitsstellen dürfen die Stoffe 

nur in begrenzter Menge, die für den 

Fortlauf der Arbeit notwendig ist, zur Verfügung 

stehen, maximal die Hälfte des 

Tagesbedarfes. 

Für die Lagerung giftiger und brandfördernder 

Stoffe sind besondere Anforderungen 

zu beachten (TRGS 514 und 

TRGS 515). 

9.3 Verwendung 

Vor der Verwendung von Gefahrstoffen 

ist zu beachten: 

● Vor Beginn der Tätigkeit sind vom 

Unternehmer die möglichen Gefahren 

zu ermitteln, erforderliche Schutzmaßnahmen 

festzulegen und dies schriftlich 

zu dokumentieren (Gefährdungsbeurteilung). 

● Es ist zu prüfen, ob ungefährliche 

oder weniger gefährliche Stoffe 

verwendet werden können (schriftliche 

Dokumentation). 

● Vor dem Umgang mit den Gefahrstoffen 

sind die Beschäftigten über die 

48 

damit verbundenen Gefahren und 

die notwendigen Schutzmaßnahmen 

zu unterweisen (schriftliche Dokumentation). 

● Den Beschäftigten müssen sowohl 

entsprechende Betriebsanleitungen als 

auch aktuelle Sicherheitsdatenblätter 

zugänglich gemacht werden. 

● Es ist zu klären, ob und bei welchen 

Tätigkeiten arbeitsmedizinische 

Vorsorgeuntersuchungen erfolgen 

bzw. angeboten werden müssen. 

● Beschäftigungsbeschränkungen 

(z. B. Jugendliche und werdende 

Mütter) sind zu beachten. 

Grundsätzlich sind die Mindeststandards 

der Schutzmaßnahmen bei Tätigkeiten 

mit Arbeitsstoffen einzuhalten (TRGS 

500). Dazu zählen u. a. die allgemeinen 

Hygienemaßnahmen und die Anwendung 

von Hautschutz. 

Zum Schutz vor Brand- und Explosionsgefahren 

sind entsprechende Schutzmaßnahmen 

zu ergreifen. 

9.4 Baustellentypische 

Gefahrstoffe 

9.4.1 Entfettungs- und Lösemittel 

Hierbei handelt es sich in der Regel um 

farblose, stark aromatisch riechende 

und leicht flüchtige Flüssigkeiten. Sie 

sind gesundheitsschädlich und teilweise 

brennbar oder explosionsfähig. Dies 

gilt auch für Kaltreiniger, die durch andere

Lösemittel, z. B. Öle oder Fette, verunreinigt 

sind. 

Entfettungs- und Lösemittel entziehen der 

Haut bei direkter Berührung die Fettstoffe. 

Die Haut wird danach spröde und rissig. 

Die Dämpfe haben betäubende Wirkung, 

reizen die Schleimhäute und verursachen 

Benommenheit, Kopfschmerzen, Übelkeit, 

unter Umständen auch Bewusstlosigkeit. 

Es können Leber- und Nierenschädigungen 

auftreten. 

Entfettungs- und Lösemittel sind meist 

schwerer als Luft und lagern sich am 

Boden ab. Deshalb ist eine Raumentlüftung 

am Boden besonders wirkungsvoll. 

Eine Erfassung/Absaugung am Entstehungsort 

ist allgemeiner Belüftung 

vorzuziehen. 

Als persönliche Schutzausrüstungen 

sind lösemittelbeständige Handschuhe, 

Schutzkleidung, Schutzbrille und unter 

Umständen Atemschutz zu benutzen. 

Bei Einwirkung von Entfettungs- und 

Lösemitteln auf Personen gilt: 

● durchtränkte Kleidung sofort entfernen, 

● benetzte Haut gründlich waschen 

und mit Hautschutzsalbe behandeln, 

● für Ruhe, Wärme und Sauerstoffzufuhr 

sorgen und 

● bei Atemstillstand künstliche 

Beatmung bis zum Eintreffen des 

Arztes durchführen. 

Bei brennbaren oder explosionsfähigen 

Stoffen ist jede Funkenbildung zu 

vermeiden. 

9.4.2 Säuren und Laugen 

Säuren und Laugen sind ätzende, häufig 

stechend riechende, wasserverdünnbare 

Flüssigkeiten, die vor allem die Haut, 

Schleimhäute und Augen gefährden. 

Auch die Dämpfe können Schäden an 

Schleimhäuten und Augen verursachen. 

Beim Umgang mit konzentrierten Säuren 

und Laugen ist unbedingt Schutzausrüstung, 

bestehend aus Schutzbrille bzw. 

Schutzschild für das Gesicht, geeigneten 

Handschuhen, Gummischürze und 

Gummistiefeln zu verwenden. 

Doch auch bei Tätigkeiten mit Zubereitungen, 

die Säuren oder Laugen in geringeren 

Konzentrationen enthalten (z. B. 

diverse Reinigungsmittel, Silikon) ist der 

direkte Kontakt zu Haut, Schleimhäuten 

und Augen zu vermeiden. 

Bei Einwirkung von Säuren oder Laugen 

auf Personen gilt: 

● durchtränkte Kleidung sofort entfernen, 

● Haut reichlich mit Wasser abwaschen, 

● bei Augenverätzungen sofort gründlich 

mit Wasser spülen, 

● nach dem Verschlucken kein Erbrechen 

hervorrufen, 

● völlige Ruhe gewähren, Wärme, Sauerstoffzufuhr, 

keine künstliche Beatmung 

und 

● sofort einen Arzt verständigen. 

Beim Verdünnen konzentrierter Säuren 

ist darauf zu achten, dass die Säure 

erst nach dem Wasser zugegeben wird 

und langsam ins Wasser einläuft. 

49

9.4.3 Asbest 

Asbest ist ein Sammelbegriff für faserförmige 

silikatische Mineralien, aus denen 

sich durch Aufbereitung technisch verwendbare 

Fasern mit besonderen physikalischen 

und chemischen Eigenschaften 

gewinnen lassen. 

Gefährlich ist der bei unsachgemäßem 

Umgang mit Asbest oder asbesthaltigen 

Produkten entstehende Feinstaub, der 

durch die Atemwege in die Lunge gelangen 

und zu Erkrankungen führen kann. 

Asbest ist krebserzeugend. 

Für Asbest gilt ein Herstellungs- und 

Verwendungsverbot. Dennoch besteht 

im Rahmen von Abbruch-, Sanierungsund 

Instandhaltungsarbeiten weiterhin 

das Risiko des Kontaktes zu Asbest 

oder asbesthaltigen Materialien. 

Solche Tätigkeiten dürfen nur von speziellen 

Fachbetrieben unter Einhaltung 

besonderer Sicherheitsvorkehrungen 

ausgeführt werden. Die Arbeiten müssen 

den zuständigen Behörden angezeigt 

werden. 

Detaillierte Angaben finden sich in der 

TRGS 519 „Asbest; Abbruch-, Sanierungsund 

Instandhaltungsarbeiten“. 

9.4.4 Künstliche Mineralfasern (KMF) 

Mineralwolle-Dämmstoffe werden vielfach 

für den Wärme- und Schallschutz 

eingesetzt. Sie bestehen aus künstlichen 

Mineralfasern (KMF), die aus Glas-, Steinoder 

Schlackerohstoffen hergestellt 

werden. 

50 

Diese Fasern können freigesetzt und 

eingeatmet werden und dabei möglicherweise 

bis in die Lunge gelangen. Ihre 

gesundheitsschädigende Wirkung hängt 

von ihrer Größe und Biobeständigkeit 

(Haltbarkeit im menschlichen Körper) ab. 

Bei der Verwendung von Mineralwolleprodukten 

die mit dem RAL-Gütezeichen 

gekennzeichnet sind, ist es ausreichend, 

wenn die Maßnahmen der allgemeinen 

Arbeitshygiene beachtet werden. 

Vor Aufnahme der Tätigkeit ist fettende 

gerbstoffhaltige Hautschutzcreme 

zu verwenden. Nach Beendigung der 

Arbeiten sollten die Hände zuerst mit kaltem 

Wasser (die Hautporen bleiben geschlossen) 

und erst danach mit warmem 

Wasser und Seife gewaschen werden. 

Bei hoher Staubbelastung (z. B. beim 

Entfernen von alten Mineralwolle-Dämmstoffen) 

und Arbeiten in engen, nicht 

belüfteten Räumen ist Atemschutz mit 

Partikelfilter P2 und Kopfbedeckung 

mit Nackenschutz zu tragen. 

9.4.5 Zement und zementhaltige 

Baustoffe 

Zement oder zementhaltige Baustoffe 

(z. B. Fliesenkleber und Trockenmörtel) 

können im Metallbau bei Ausbesserungsarbeiten 

zum Einsatz kommen. 

Diese enthalten häufig wasserlösliche 

Chromate, die Ursache für allergische Zementekzeme 

(„Maurerkrätze“) sind. 

Grundsätzlich sind beim Einsatz von 

Zement oder zementhaltigen Zuberei-

tungen – unabhängig vom Chromatgehalt 

– Hautschutzmittel anzuwenden und 

geeignete Handschuhe zu tragen, wenn 

die Möglichkeit des Hautkontaktes besteht 

(TRGS 613). 

9.5 Entsorgung 

von Gefahrstoffen 

Gefahrstoffe dürfen nicht über Hausmüll 

oder Bauschutt entsorgt werden. 

Zum Sammeln und Transport sind 

geeignete Behälter zu verwenden. Die 

Entsorgung hat über eine zugelassene 

Deponie zu erfolgen. 

Hinweise dazu können den Sicherheitsdatenblättern 

entnommen werden. 

Die Vorschriften des Abfallbeseitigungsgesetzes 

(AbfG) sind einzuhalten. 

Siehe dazu auch: 

● Verordnung zum Schutz vor Gefahrstoffen 

(Gefahrstoffverordnung – GefStoffV) 

vom 01.01.2005 

● TRGS 201 

„Kennzeichnung von Abfällen zur 

Beseitigung beim Umgang“ 

● TRGS 430 

„Isocyanate – Exposition und 

Überwachung“ 

● TRGS 500 

„Schutzmaßnahmen: Mindeststandards“ 

● TRGS 514 

„Lagern sehr giftiger und giftiger 

Stoffe in Verpackungen und ortsbeweglichen 

Behältern“ 

● TRGS 515 

„Lagern brandfördernder Stoffe in 

Verpackungen und ortsbeweglichen 

Behältern“ 

● TRGS 519 

„Asbest: Abbruch-, Sanierungsoder 

Instandhaltungsarbeiten“ 

● TRGS 521 „Faserstäube“ 

● TRGS 613 

„Ersatzstoffe, Ersatzverfahren und Verwendungsbeschränkungen 

für chromathaltige 

Zemente und chromathaltige 

zementhaltige Zubereitungen“ 

51

10 Persönliche Schutzausrüstungen (PSA) 

10.1 Allgemeine Hinweise zum 

Einsatz von PSA 

Kommt der Arbeitgeber im Rahmen der 

Gefährdungsermittlung zu dem Ergebnis, 

dass weder technische noch organisatorische 

Maßnahmen eine Gefährdung 

der Beschäftigten bei der Arbeit ausschließen, 

hat er PSA zur Verfügung zu 

stellen. 

In Arbeitsanweisungen ist der Einsatz 

von persönlichen Schutzausrüstungen zu 

regeln. 

Durch Unterweisungen und entsprechende 

Kontrollen ist sicherzustellen, dass 

die Beschäftigten die PSA bestimmungsgemäß 

verwenden. 

Die Beschäftigten sind verpflichtet, 

die zur Verfügung gestellten PSA zu benutzen. 

Nutzungsdauer, Prüfungsart, Prüffristen 

sowie Art der Aufbewahrung der PSA 

ist den Gebrauchsanweisungen der Hersteller 

zu entnehmen. 

10.2 Kopfschutz 

Besteht die Gefahr von Kopfverletzungen 

durch herabfallende, umfallende 

oder fortgeschleuderte Gegenstände 

oder durch Anstoßen, sind Arbeitsschutzhelme 

(Bild 10-1) zu tragen. Diese müssen 

den Anforderungen der DIN EN 397 

entsprechen und entsprechend gekennzeichnet 

sein. 

52 

Bild 10-1: Schutzhelm mit integriertem 

Gehörschutz aus thermoplastischem 

Kunststoff 

10.3 Augenschutz 

Die Augen sind unsere empfindlichsten 

und wertvollsten Sinnesorgane. 

Deshalb: 

● Auf Baustellen sollte jeder mindestens 

eine Schutzbrille (Bild 10-2) bei sich 

tragen, um seine Augen vor herumfliegenden 

Staub- oder Metallpartikeln 

jederzeit schützen zu können. 

Bild 10-2: Leichte Schutzbrille

● Bei Gefährdungen durch Infrarot-, 

Ultraviolett- oder Laserstrahlen müssen 

für den jeweiligen Zweck geeignete 

Schutzbrillen vorhanden sein und getragen 

werden. 

Es gibt keine Universalbrille, die bei 

jeder Gefahr den wirksamsten Schutz bietet 

und gleichzeitig noch bequem 

und ansehnlich ist. Aber es gibt für jede 

Gefährdung eine geeignete Schutzbrille 

(Bild 10-3). 

Siehe BG-Regel „Benutzung von Augenund 

Gesichtsschutz“ (BGR 192). 

Bild 10-3: Schutzbrillen für Schleifarbeiten 

10.4 Handschutz 

Die Hände sind unser meistgenutztes 

„Werkzeug“. Sie werden geschädigt durch 

Stiche, Schnitte, Prellen, Quetschen, Verbrennen, 

Verätzen und Risse durch Feuchtigkeitseinwirkung. 

Deshalb: 

● Auf Baustellen immer Handschutz 

benutzen. 

Handschutz ist in vielfältiger Form 

möglich: 

● Kunststoff- oder Gummihandschuhe 

zum Schutz gegen chemische 

Einflüsse für den Umgang mit Säuren, 

Laugen, Lösemitteln und Feuchtigkeit, 

● Baumwoll-, Drillich-, Kunststoffoder 

Lederhandschuhe zum Schutz 

gegen mechanische Einwirkungen, 

z. B. beim Umgang mit scharfkantigen 

oder rauen Werkstücken oder beim 

Schweißen sowie 

● Salben und Creme als Hautschutz 

gegen Ätzungen und Reizungen. 

Handschuhe jeder Art dürfen bei Arbeiten 

an Maschinen mit rotierenden Werkzeugen, 

also beim Bohren, Aufreiben, Fräsen 

oder ähnlichen Arbeiten nicht getragen 

werden, da eine sehr hohe Verletzungsgefahr 

durch Eingezogenwerden besteht. 

Siehe BG-Regel „Einsatz von Schutzhandschuhen“ 

(BGR 195). 

10.5 Fußschutz 

Die Füße sind auf Baustellen besonders 

durch herabfallende Gegenstände und 

53

durch das Hineintreten in scharfe oder 

spitze Gegenstände gefährdet. 

Deshalb: 

● Auf Baustellen immer 

Sicherheitsschuhe tragen. 

Für das Arbeiten auf Baustellen sind insbesondere 

Schuhe geeignet, die neben 

einer Stahlkappe zum Schutz gegen Zehenverletzungen 

auch eine durchtrittsichere 

Sohle haben und seitlichen Halt gegen 

Umknicken geben (Bild 10-4). Die durchtrittsichere 

Sohle bietet z. B. Schutz gegen 

das Eindringen hervorstehender Nägel. 

Bild 10-4: Fußschutz mit Knöchelschutz 

Auch Gummistiefel gibt es in dieser 

Ausführung. 

Siehe BG-Regel „Benutzung von Fuß- und 

Beinschutz“ (BGR 191). 

10.6 Atemschutz 

Bei vielen Arbeitsvorgängen ist damit zu 

rechnen, dass einatembare gas- und 

partikelförmige Schadstoffe entstehen. 

54 

Vom Arbeitgeber müssen für den jeweiligen 

Verwendungszweck geeignete Atemschutzgeräte 

bereitgestellt werden. Die 

Auswahl der anzuwendenden Atemschutzgeräte 

hat deshalb eine sachkundige Person 

zu treffen (Bild 10-5). 

Masken für Stäube sind nicht zum Schutz 

vor Gasen und Dämpfen geeignet. 

Hinweise dazu enthält die BG-Regel 

„Benutzung von Atemschutzgeräten“ 

(BGR 190). 

Bild 10-5: Einwegmaske mit Aktivkohlefilter 

10.7 Gehörschutz 

Auf Baustellen ist immer mit einer Lärmgefährdung 

durch eigene und Nachbartätigkeiten 

zu rechnen. Die Lärmgefährdung 

kann zu irreparablen Gehörschäden 

führen, wenn im Tagesmittel der Schallpegel 

85 dB(A) erreicht oder überschritten 

wird. Dieser Beurteilungspegel wird erreicht, 

wenn z. B. 15 Minuten mit einem 

Winkelschleifer gearbeitet wird, der einen 

Schallpegel von 100 dB(A) erzeugt.

Weitere Informationen zum Gehörschutz 

enthält die BG-Regel „Einsatz von Gehörschützern“ 

(BGR 194). 

10.8 Persönliche Schutzausrüstungen 

gegen Absturz 

Nicht immer ist es möglich, als Schutz 

gegen Absturz eine technische Maßnahme, 

z. B. durch Schutzgerüste, Auffangnetze 

o. Ä., zu treffen. Der Auf- oder Abbau 

dieser Schutzeinrichtungen kann mit 

größeren Absturzgefahren verbunden 

sein oder der Aufwand für die Sicherungsmaßnahmen 

ist wesentlich höher als für 

die eigentlich durchzuführenden Arbeiten. 

In diesen Fällen sind persönliche 

Schutzausrüstungen gegen Absturz zu 

benutzen. 

10.8.1 Bestandteile der PSA gegen 

Absturz 

Persönliche Schutzausrüstungen gegen 

Absturz sind Systeme (Bild 10-6 auf Seite 

56) zum Auffangen abstürzender Personen. 

Sie bestehen aus einem Auffanggurt 

und zusätzlichen Bestandteilen, z. B. 

Verbindungsmittel mit Falldämpfer oder 

Höhensicherungsgerät und einem Anschlagpunkt. 

Auffanggurte sind Teile des Anseilschutzes, 

die aus Gurtbändern bestehen, 

die den Körper umfassen. Sie fangen bei 

bestimmungsgemäßer Benutzung abstürzende 

Personen auf, übertragen die 

auftretenden Kräfte auf geeignete Körperteile 

und halten den Körper in einer aufrechten 

Lage (DIN EN 361). 

Verbindungsmittel sind Teile des 

Anseilschutzes aus Seil, Gurtband oder 

Kette mit Endverbindungen, mit denen ein 

Auffanggurt mit einer Anschlageinrichtung 

verbunden wird (DIN EN 354). 

Falldämpfer sind Teile des Anseilschutzes, 

welche die bei Abstürzen auftretenden 

Stoßkräfte, die auf die Person, den 

Gurt und die Anschlageinrichtung einwirken, 

verringern (DIN EN 355). 

Höhensicherungsgeräte sind Teile des 

Anseilschutzes, die Personen mit angelegtem 

Auffanggurt bei einem Absturz selbsttätig 

bremsend auffangen. Hierbei ist die 

Fallstrecke begrenzt und die auf den 

Körper wirkenden Stoßkräfte werden gemindert. 

Die Geräte gestatten ein freies 

Bewegen innerhalb des Auszugbereiches 

des Seiles/Bandes (DIN EN 360). 

Mitlaufende Auffanggeräte einschließlich 

fester Führung sind Teile des Anseilschutzes, 

die vorwiegend an Steigleitern 

oder Steigeisengängen angebracht sind. 

Sie bestehen aus frei beweglichen Fangeinrichtungen 

an Führungen (z. B. Schienen, 

Seile) und sichern Personen, die mit 

einem Auffanggurt und einer Zwischenverbindung 

an der Facheinrichtung angeschlagen 

sind, gegen Absturz (DIN EN 353-1). 

Mitlaufende Auffanggeräte einschließlich 

beweglicher Führung sind Teile 

des Anseilschutzes, die es ermöglichen, 

Verbindungsmittel bei jeder beliebigen 

Position der zu sichernden Person zur 

Anschlageinrichtung straff zu halten. Sie 

sind am Verbindungsmittel mitlaufend 

ausgeführt (DIN EN 353 Teil 2). 

55

Bild 10-6: Systemübersicht 

56

Anschlageinrichtungen sind Einrichtungen 

mit einem oder mehreren 

Anschlagpunkten zum Anschlagen und 

Befestigen von Auffangsystemen. 

10.8.2 Auswahl und Verwendung 

Vor der Auswahl des Anseilschutzes hat 

der Unternehmer eine Bewertung des 

von ihm vorgesehenen Anseilschutzes vorzunehmen, 

um festzustellen, ob dieser 

1. Schutz gegenüber den abzuwehrenden 

Gefahren bietet, ohne selbst eine 

größere Gefahr mit sich zu bringen und 

2. für die am Arbeitsplatz gegebenen 

Bedingungen geeignet ist. 

Ist eine personenbezogene Sicherung 

gegen Absturz bei den Tätigkeiten erforderlich, 

ist ein Auffanggurt zur Verfügung 

zu stellen (Bild 10-7 auf Seite 58). 

Dieser steht dem Beschäftigten zur 

alleinigen Benutzung zu. 

Zusätzlich ist zu beachten: 

● Der Anseilschutz darf nur zur Sicherung 

von Personen, nicht jedoch für 

andere Zwecke, z. B. als Anschlagmittel 

für Lasten, verwendet werden. 

● Anseilschutz darf keinen Einflüssen 

ausgesetzt werden, die seinen sicheren 

Zustand beeinträchtigen können. 

● Beschädigte oder durch Absturz beanspruchte 

persönliche Schutzausrüstungen 

gegen Absturz sind der Benutzung 

zu entziehen, bis ein Sachkundiger 

der weiteren Benutzung zugestimmt 

hat. 

● Persönliche Schutzausrüstungen gegen 

Absturz sind senkrecht oberhalb der zu 

sichernden Person anzuschlagen. Ist ein 

Anschlagen so nicht möglich, sind andere 

geeignete Maßnahmen erforderlich. 

● Auffanggurte dürfen bei Fallstrecken 

von mehr als 0,50 m nur in Verbindung 

mit einem Falldämpfer benutzt werden. 

● Verbindungsmittel dürfen nicht durch 

Knoten befestigt, gekürzt oder verlängert 

werden. Ein Umschlingen des 

Anschlagpunktes ist gestattet. Verbindungsmittel 

sind straff zu halten. 

● Verbindungsmittel sowie Seile und 

Bänder von Höhensicherungsgeräten 

dürfen nicht über scharfe Kanten 

geführt werden. 

Anschlagpunkte für PSA gegen Absturz 

müssen die Kraft von 7,5 kN (750 kg) 

statischer Last aufnehmen können. Den 

Anschlagpunkt hat der fachlich geeignete 

Vorgesetzte festzulegen. 

Dabei ist zu beachten: 

● Installationsrohre, Möbelstücke, 

Fensterrahmen, Heizkörper und dergleichen 

sind daher als Anschlagpunkte 

ungeeignet. 

● Verbindungsmittel sind so anzuschlagen, 

dass sie sich nicht unabsichtlich von 

Anschlageinrichtungen lösen können. 

● Verbindungsmittel mit Falldämpfern 

müssen so angeschlagen werden, dass 

die Funktion der Falldämpfer nicht 

beeinträchtigt wird. 

Die Benutzungsdauer ist von den 

jeweiligen Einsatzbedingungen abhängig; 

57

die Angaben der Gebrauchsanleitung sind 

zu beachten. 

Nach den bisherigen Erfahrungen kann 

unter normalen Einsatzbedingungen 

bei Gurten von einer Benutzungsdauer 

von 6 bis 8 Jahren und bei Verbindungsmitteln 

von 4 bis 6 Jahren ausgegangen 

werden. 

58 

10.8.3 Betriebsanweisung, 

Unterweisung und Prüfung 

Der Arbeitgeber hat die Beschäftigten 

anhand der Betriebsanweisung nach 

Bedarf, mindestens einmal jährlich theoretisch 

und praktisch zu unterweisen. 

Die Unterweisung muss mindestens umfassen: 

Bild 10-7: Für diese Arbeiten benutzen die Monteure Auffanggurte nach 

BG-Regel „Einsatz von persönlichen Schutzausrüstungen gegen Absturz“ (BGR 198)

● die für die jeweilige Art der Ausrüstung 

bestehenden besonderen Anforderungen, 

● die bestimmungsgemäße Benutzung, 

● das richtige Anschlagen, 

● die ordnungsgemäße Aufbewahrung 

und 

● das Erkennen von Schäden. 

Die Beschäftigten haben persönliche 

Schutzausrüstungen gegen Absturz vor 

jeder Benutzung durch Sichtprüfung 

auf ihren ordnungsgemäßen Zustand zu 

prüfen. 

Der Unternehmer hat persönliche 

Schutzausrüstungen gegen Absturz entsprechend 

den Einsatzbedingungen 

und den betrieblichen Verhältnissen nach 

Bedarf, mindestens jedoch einmal 

jährlich, auf ihren einwandfreien Zustand 

durch einen Sachkundigen prüfen zu 

lassen. 

Gurte und Verbindungsmittel sind 

● in trockenen, nicht zu warmen Räumen 

frei hängend aufzubewahren, 

● nicht in der Nähe von Heizungen 

zu lagern, 

● nicht mit aggressiven Stoffen, 

z. B. Säuren, Laugen, Lötwasser, Ölen, 

in Verbindung zu bringen und 

● möglichst vor direkter Lichteinwirkung 

und UV-Strahlung zu schützen. 

Siehe BG-Regel „Einsatz von persönlichen 

Schutzausrüstungen gegen 

Absturz“ (BGR198). 

59

11 Vorschriften und Regeln 

Zusammenstellung technischer Regelwerke, die bei Arbeiten auf Bau- und Montagestellen 

zu beachten sind und wichtige Hilfestellungen bieten. 

11.1 Gesetze und Verordnungen 

● Arbeitsschutzgesetz (ArbSchG) 

● Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV) und Technische Regeln für 

Betriebsicherheit (TRBS) 

● Baustellenverordnung (BaustellV) und Regeln zum Arbeitsschutz auf Baustellen (RAB) 

● Gefahrstoffverordnung (GefStoffV) und Technische Regeln für Gefahrstoffe (TRGS) 

● Arbeitsstättenverordnung (ArbStättV) und Regeln für Arbeitsstätten 

(zu beziehen beim Carl Heymanns Verlag KG, Luxemburger Straße 449, 50939 Köln) 

11.2 Unfallverhütungsvorschriften 

● „Grundsätze der Prävention“ (BGV A 1) 

● „Elektrische Anlagen und Betriebsmittel“ (BGV A 3) 

● „Sicherheits- und Gesundheitsschutzkennzeichnung am Arbeitsplatz“ (BGV A 8) 

● „Lärm“ (BGV B 3) 

● „Bauarbeiten“ (BGV C 22) 

● „Krane“ (BGV D 6) 

● „Winden, Hub- und Zuggeräte“ (BGV D 8) 

● „Leitern und Tritte“ (BGV D 36) 

11.3 BG-Regeln 

● „Grundsätze der Prävention“ (BGR A1) 

● „Arbeiten in Behältern, Silos und engen Räumen, Teil 1“ (BGR 117-1) 

● „Hochziehbare Personenaufnahmemittel“ (BGR 159) 

● „Einsatz von Schutznetzen“ (BGR 179) 

● „Einsatz von Schutzkleidung“ (BGR 189) 

60

● „Benutzung von Atemschutzgeräten“ (BGR 190) 

● „Benutzung von Fuß- und Beinschutz“ (BGR 191) 

● „Benutzung von Augen- und Gesichtsschutz“ (BGR 192) 

● „Benutzung von Kopfschutz“ (BGR 193) 

● „Einsatz von Gehörschützern“ (BGR 194) 

● „Einsatz von Schutzhandschuhen“ (BGR 195) 

● „Einsatz von persönlichen Schutzausrüstungen gegen Absturz“ (BGR 198) 

● „Dacharbeiten“ (BGR 203) 

● „Schweißrauche“ (BGR 220) 

● „Rohrleitungsbauarbeiten“ (BGR 236) 

11.4 BG-Informationen 

● „Anleitung zur Ersten Hilfe“ (BGI 503) 

● „Leitern sicher benutzen“ (BGI 521) 

● „Sicherheit und Gesundheitsschutz durch Koordinieren“ (BGI 528) 

● „Sicherheit beim Arbeiten mit Handwerkszeugen“ (BGI 533) 

● „Arbeiten in engen Räumen“ (BGI 534) 

● „Umgang mit Gefahrstoffen“ (BGI 546) 

● „Lichtbogenschweißer“ (BGI 553) 

● „Gasschweißer“ (BGI 554) 

● „Kranführer“ (BGI 555) 

● „Anschläger“ (BGI 556) 

● „Schadstoffe beim Schweißen und bei verwandten Verfahren“ (BGI 593) 

● „Einsatz von elektrischen Betriebsmitteln bei erhöhter elektrischer Gefährdung“ 


● „Auswahl und Betrieb ortsveränderlicher elektrischer Betriebsmittel nach 

Einsatzbereichen“ (BGI 600) 

● „Auswahl und Betrieb elektrischer Anlagen und Betriebsmittel auf 

Bau- und Montagestellen“ (BGI 608) 

61

● „Hautschutz in Metallbetrieben“ (BGI 658) 

● „Handlungsanleitung für den Umgang mit Arbeits- und Schutzgerüsten“ (BGI 663) 

● „Sicherheitseinrichtungen gegen Gasrücktritt und Flammendurchschlag in 

Einzelflaschenanlagen“ (BGI 692) 

● „Künstliche Beleuchtung für Arbeitsplätze und Verkehrswege im Freien und auf 

Baustellen“ (BGI 759) 

● „Sicherheit von Seitenschutz, Randsicherungen und Dachschutzwänden 

als Absturzsicherung bei Bauarbeiten“ (BGI 807) 

● „Montage von Profiltafeln und Porenbetonplatten“ (BGI 815) 

● „Schutz gegen Absturz – Auffangsysteme sachkundig auswählen, 

anwenden und prüfen“ (BGI 826) 

● „Gebrauch von Hebebändern und Rundschlingen aus Chemiefasern“ (BGI 873) 

11.5 DIN-Normen 

● DIN EN 1263 „Schutznetze (Auffangnetze und Sicherheitsnetze)“ Teile 1 und 2 

● DIN 4124 „Baugruben und Gräben; Böschungen, Arbeitsraumbreiten, Verbau“ 

● DIN 4420 „Arbeits- und Schutzgerüste“ Teile 1 bis 3 

● DIN 4426 „Einrichtungen zur Instandhaltung baulicher Anlagen; Absturzsicherungen“ 

● DIN EN 1004 „Fahrbare Arbeitsbühnen aus vorgefertigten Bauteilen“ 

● DIN EN 12810 „Fassadengerüste aus vorgefertigten Bauteilen“ Teile 1 und 2 

● DIN EN 12811 „Temporäre Konstruktionen für Bauwerke“ Teile 1 und 2 

● DIN EN 12812 „Traggerüste“ 

(zu beziehen beim Beuth-Verlag GmbH, Burggrafenstr. 6, 10787 Berlin) 

62

Zuständigkeitsbereiche der 

Vereinigung der Metall-Berufsgenossenschaften (VMBG) 

Nordrhein-Westfalen 

Rheinland-Pfalz 

Saarland 

Düsseldorf 

● Köln 

● Saarbrücken 

● Dortmund 

● Freiburg 

Bielefeld ● 

Mainz 

● Bremen 

Niedersachsen 

Hessen 

● Mannheim 

Baden-Württemberg 

Maschinenbau- und Metall-BG (MMBG) 

Hütten- und Walzwerks-BG (HWBG) 

Maschinenbau- und Metall-BG (MMBG) 

Schleswig-Holstein 

Bad Hersfeld ● 

● Stuttgart 

● Hamburg 

Hannover 

● Erfurt 

Thüringen 

● Nürnberg 

Mecklenburg-Vorpommern 

●Magdeburg 

Bayern 

● Rostock 

Sachsen-Anhalt 

● Dessau 

● Leipzig 

● München 

● Traunstein 

Brandenburg 

● Berlin 

Sachsen 

●Dresden 

● Chemnitz 

Hauptverwaltung 

und Prävention 

● 

Präventionsdienst/ 

Außenstelle 

Berufsgenossenschaft Metall Nord Süd (BGM) 

63

Maschinenbau- und Metall-Berufsgenossenschaft (MMBG) 

Hütten- und Walzwerks-Berufsgenossenschaft (HWBG) 

33602 Bielefeld · Oberntorwall 13/14 

Telefon (05 21) 96 70 47-4 

Telefax (05 21) 9 67 04-99 

E-Mail: ad.bielefeld@mmbg.de 

06842 Dessau · Raguhner Straße 49 b 

Telefon (03 40) 25 25-1 04 

Telefax (03 40) 25 25-3 62 

E-Mail: ad.dessau@mmbg.de 

44263 Dortmund · Semerteichstraße 98 

Telefon (02 31) 41 96-1 28 

Telefax (02 31) 41 96-1 99 

E-Mail: ad.dortmund@mmbg.de 

01109 Dresden · Zur Wetterwarte 27 

Telefon (03 51) 8 86-32 13 

Telefax (03 51) 8 86-45 76 

E-Mail: ad.dresden@mmbg.de 

64 

Vereinigung der 

Metall-Berufsgenossenschaften (VMBG) 

Federführung: 

Maschinenbau- und Metall-Berufsgenossenschaft 

40210 Düsseldorf · Kreuzstraße 45 

Telefon (02 11) 82 24-0 · Telefax (02 11) 82 24-4 44 und 5 45 

Internet: www.vmbg.de 05.07 


Telefon (02 11) 82 24-0 · Telefax (02 11) 82 24-4 44 

Präventionsabteilung 


Telefon (02 11) 82 24-0 · Telefax (02 11) 82 24-5 45 

Außendienststellen der Präventionsabteilung 

Internet: www.mmbg.de · www.hwbg.de 

E-Mail: praevention@mmbg.de 

40239 Düsseldorf · Graf-Recke-Straße 69 

Telefon (02 11) 82 24-8 38 

Telefax (02 11) 82 24-8 44 

E-Mail: ad.duesseldorf@mmbg.de 

51065 Köln · Berg. Gladbacher Straße 3 

Telefon (02 21) 67 84-2 65 

Telefax (02 21) 67 84-2 22 

E-Mail: ad.koeln@mmbg.de 

04109 Leipzig · Elsterstraße 8 a 

Telefon (03 41) 1 29 91-17 

Telefax (03 41) 1 29 91-11 

E-Mail: ad.leipzig@mmbg.de 

39104 Magdeburg · Ernst-Reuter-Allee 45 

Telefon (03 91) 5 32 29-13 

Telefax (03 91) 5 32 29-11 

E-Mail: ad.magdeburg@mmbg.de

Berufsgenossenschaft Metall Nord Süd (BGM) 

55130 Mainz · Wilh.-Theodor-Römheld-Str. 15 

Telefon (0 61 31) 8 02-8 02 

Telefax (0 61 31) 8 02-1 28 00 

30173 Hannover · Seligmannallee 4 

Telefon (05 11) 81 18-0 

Telefax (05 11) 81 18-2 00 

Standorte der Präventionsdienste 

09117 Chemnitz · Nevoigtstraße 29 

Telefon (03 71) 8 42 22-0 

Telefax (03 71) 8 42 22-1 73 00 

E-Mail: pd-c@bgmet.de 

10825 Berlin · Innsbrucker Straße 26/27 

Telefon (0 30) 7 56 97-3 33 

Telefax (0 30) 7 56 97-2 40 

E-Mail: pd-b@bgmet.de 

18055 Rostock · Blücherstraße 27 

Telefon (03 81) 49 56-1 54 

Telefax (03 81) 49 56-2 50 

E-Mail: pd-hro@bgmet.de 

20149 Hamburg · Rothenbaumchaussee 145 

Telefon (0 40) 4 41 12-2 10 

Telefax (0 40) 4 41 12-2 96 

E-Mail: pd-hh@bgmet.de 

28195 Bremen · Töferbohmstraße 10 

Telefon (04 21) 30 97-2 30 

Telefax (04 21) 30 97-2 55 

E-Mail: pd-hb@bgmet.de 

30173 Hannover · Seligmannallee 4 

Telefon (05 11) 81 18-2 18 

Telefax (05 11) 81 18-5 69 

E-Mail: pd-h@bgmet.de 

36251 Bad Hersfeld · Seilerweg 54 

Telefon (0 66 21) 4 05-2 20 

Telefax (0 66 21) 4 05-2 30 

E-Mail: pd-hef@bgmet.de 

55130 Mainz · Wilh.-Theodor-Römheld-Str. 15 

Telefon (0 61 31) 8 02-1 70 25 

Telefax (0 61 31) 8 02-1 58 00 

E-Mail: pd-mz@bgmet.de 

E-Mail: best@bgmet.de 

Internet: www.bg-metall.de 

66119 Saarbrücken · Koßmannstraße 48-52 

Telefon (06 81) 85 09-1 44 10 

Telefax (06 81) 85 09-1 34 00 

E-Mail: pd-sb@bgmet.de 

68165 Mannheim · Augustaanlage 57 

Telefon (06 21) 38 01-1 47 36 

Telefax (06 21) 38 01-1 49 00 

E-Mail: pd-ma@bgmet.de 

70563 Stuttgart · Vollmoellerstraße 11 

Telefon (07 11) 13 34-1 70 87 

Telefax (07 11) 13 34-1 54 00 

E-Mail: pd-s@bgmet.de 

79100 Freiburg · Basler Straße 65 

Telefon (07 11) 13 34-1 49 58 

Telefax (07 11) 13 34-1 44 00 

E-Mail: pd-fr@bgmet.de 

80639 München · Arnulfstraße 283 

Telefon (0 89) 1 79 18-1 98 39 

Telefax (0 89) 1 79 18-1 07 00 

E-Mail: pd-m@bgmet.de 

83278 Traunstein · Kernstraße 4 

Telefon (0 89) 1 79 18-1 19 89 

Telefax (0 89) 1 79 18-1 94 00 

E-Mail: pd-ts@bgmet.de 

90403 Nürnberg · Weinmarkt 9-11 

Telefon (09 11) 23 47-1 46 29 

Telefax (09 11) 23 47-1 35 00 

E-Mail: pd-n@bgmet.de 

99097 Erfurt · Lucas-Cranach-Platz 2 

Telefon (03 61) 6 57 55-1 76 29 

Telefax (03 61) 6 57 55-1 67 00 

E-Mail: pd-ef@bgmet.de

Ausgabe 2007 

Bestell-Nr. BGI 544 

08.2007/11.100 

Herausgeber: 

Vereinigung der Metall-Berufsgenossenschaften 

Maschinenbau- und Metall-Berufsgenossenschaft 

Hütten- und Walzwerks-Berufsgenossenschaft 

Berufsgenossenschaft Metall Nord Süd 

Für Mitglieder anderer Berufsgenossenschaften zu beziehen durch 

Carl Heymanns Verlag GmbH; Ein Unternehmen von Wolters Kluwer Deutschland, 

Luxemburger Straße 449, 50939 Köln.

BGI 544 Metallbau-Montagearbeiten

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