Universal Härteprüfmaschine M4C G3 - EMCO-Test Prüfmaschinen ...
Universal Härteprüfmaschine M4C G3 - EMCO-Test Prüfmaschinen ...
Universal Härteprüfmaschine M4C G3 - EMCO-Test Prüfmaschinen ...
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<strong>M4C</strong> <strong>G3</strong><br />
<strong>Universal</strong><br />
<strong>Härteprüfmaschine</strong><br />
in 3. Generation
Bewährte Technik in 3. Generation.<br />
Vollautomatische Bildauswertung mit lückenloser Datenverwaltung.<br />
Brinell<br />
2 <strong>M4C</strong> <strong>G3</strong> Produktbroschüre<br />
nach EN ISO 6506, ASTM E-10<br />
1/1 1/2,5 1/5 1/10<br />
1/30 2,5/6,25 2,5/15,6 2,5/31,25<br />
2,5/62,5 2,5/187,5 5/25 5/62,5<br />
5/125 5/250 5/750<br />
HBT (nicht genormt)<br />
Rockwell<br />
nach EN ISO 6508, ASTM E-18<br />
HRA - HRV HR15-N/T/W/X/Y<br />
HR30-N/T/W/X/Y HR45-N/T/W/X/Y<br />
Tischhöhenverstellung<br />
per Handrad<br />
Universell mit einzigartig hohem Prüflastbereich<br />
Die Technologie der elektronischen Lastaufbringung ermöglicht im Vergleich zu traditionellen Todlastsystemen einen hohen Prüflastbereich.<br />
Grundsätzlich wird zwischen zwei Prüflastvarianten unterschieden:<br />
Variante 025/250 • 9,8 - 2450 N (1 - 250 kg)<br />
Variante 075/750 • 29 - 7350 N (3 - 750 kg)<br />
Vickers<br />
nach EN ISO 6507, ASTM E-92, ASTM E-384<br />
HV 1 HV 2 HV 3 HV 5<br />
HV 10 HV 20 HV 30 HV 50<br />
HV 100 HVT (nicht genormt)<br />
Kunststoffprüfung<br />
nach EN ISO 2039<br />
Tischhöhenverstellung<br />
per DC-Motor<br />
49,03 N 132,9 N 357,9 N 961 N<br />
Variante 025/250 unterstützt auch Knoop Verfahren<br />
(HK1) nach EN ISO 4545, ASTM E-384
Rasche Einzelmessungen mit vollautomatischem Prüfzyklus.<br />
Zylinderförmige Werkstücke<br />
Mit den optional erhältlichen Prismentischen ist es auch problemlos<br />
möglich zylinderförmige Werkstücke zu verspannen und zu prüfen.<br />
Mittels der integrierten Durchmesserkorrektur wird der Härtewert<br />
entsprechend umgewertet.<br />
Stichprobenprüfung am Kolben<br />
In diesem Beispiel erfolgt eine vollautomatische Auswertung in HBW<br />
2,5/62,5. Zusätzlich kann durch den Revolver in sekundenschnelle<br />
auf eine normgerechte Rockwell- oder Vickersprüfung gewechselt<br />
werden.<br />
Schwer zugängliche Stellen<br />
Härteprüfungen können auch in unverspanntem Zustand durchgeführt<br />
werden. Wie in diesem Beispiel dargestellt erfolgt die Vickersprüfung<br />
am abgesetzten Zahnsegment ohne Prüfkopf.<br />
Härteprüfung am Schmiedeteil<br />
Größte Flexibilität bieten die frei wählbaren <strong>Test</strong>methoden und Umwertungen<br />
welche standardmäßig im Gerät hinterlegt sind. Die<br />
Prüfung erfolgt in HBW 5/750. Der Messwert wird in HBW 30<br />
ausgegeben.<br />
<strong>M4C</strong> <strong>G3</strong> Produktbroschüre<br />
3
Intuitives Bedienkonzept.<br />
ecos Compact mit LCD-Touchscreen eröffnet neue Möglichkeiten.<br />
Einfachste Bedienung<br />
Die <strong>M4C</strong> hat ein 8,4” großes Display das die Bedienung klar, logisch und einfach macht. Sämtliche Einstellungen zu Prüfmethode, Werkstückoberfläche,Toleranzgrenzen,<br />
Statistiken, manuelle Nachvermessungen und Benutzerlevel Management sind übersichtlich in der Software ecos Compact vereint.<br />
Liniendiagramm manuelle Helligkeitsregelung<br />
Zoomfunktion Information zum Messwert<br />
4 <strong>M4C</strong> <strong>G3</strong> Produktbroschüre<br />
Rasche Einzelmessungen<br />
Die Einstiegsvarianten mit manueller Bildauswertung eignen sich hervorragend<br />
für Messungen bei hoher Werkstückvielfalt. Mittels Schieberegler<br />
im Echtzeitbild kann die Beleuchtung auf die jeweilige<br />
Werkstückoberfläche angepasst werden. Diese Funktion beinhalten auch<br />
die Varianten mit vollautomatischer Bildauswertung.<br />
Aussagekräftige Statistik<br />
Alle Prüfdaten können als Balkendiagramm oder Liniendiagramm mit<br />
spezifisch hinterlegten Toleranzgrenzen angezeigt oder ausgegeben<br />
werden. Statistische Betrachtungen bzw. Auswertungen von Prüfchargen<br />
und deren Messstreuungen sind natürlich standardmäßig enthalten.
Zeitersparnis.<br />
Ein Höchstgrad an Automatisierung.<br />
Maximale Wiederholpräzision<br />
mittels vollautomatischer Bildauswertung<br />
Oberflächen reflektieren das Licht unterschiedlich, so dass eine wichtige<br />
Voraussetzung für die automatische Bildauswertung von Härteeindrücken<br />
die optimale Beleuchtung und Kontrastierung ist. Die <strong>M4C</strong> <strong>Härteprüfmaschine</strong><br />
ermöglicht die Definition verschiedener Oberflächeneinstellungen<br />
in Abhängigkeit von Werkstoff und Oberflächencharakteristik wie z.B.<br />
für geätzte, sehr dunkle oder reflektierende Oberflächen. Diese Einstellungen<br />
werden zusammen mit Last und Vergrößerung gespeichert. Somit<br />
ist sicher gestellt, dass ein Werkstoff unabhängig vom Bediener immer<br />
unter den gleichen Bedingungen geprüft wird und dies garantiert höchste<br />
Reproduzierbarkeit.<br />
Prüfmethodenwechsel in 2 Sekunden<br />
Die zahlreichen Prüfmethoden können in der Software hinterlegt und<br />
bei Bedarf aufgerufen werden. Der <strong>M4C</strong> ist entweder mit einer 2-fach<br />
Schwenkeinheit oder einem automatischen Messrevolver erhältlich. In<br />
Kombination mit dem 5-fach Messrevolver wird automatisch der richtige<br />
Eindringkörper eingeschwenkt. Danach wird der Prüfeindruck mit dem<br />
passenden Objektiv vermessen. Das Wechseln von Eindringkörpern und<br />
Objektiven entfällt. Somit werden aufwändige Kalibirierungszeiten und<br />
eventuelle Fehlbedienungen des Anwenders vermieden.<br />
Modernste Autofokus-Technologie<br />
Diese Lösung bietet im Vergleich zu herkömmlichen Fokussiersystemen<br />
den Vorteil, dass eine schnelle und zuverlässige Fokussierung auch bei<br />
oft schwierigen Probenoberflächen wie z.B. auf Ätzungen vollautomatisch<br />
möglich ist. Der Autofokus basiert auf dem Prinzip der direkten<br />
Kraftmessung, bei welchem die integrierte Wägezelle exakt registriert<br />
wann der Eindringkörper die Oberfläche berührt. Die Fokussierebene<br />
wird somit bereits während des Prüfablaufs erkannt. Demzufolge ist auch<br />
eine Messung auf nicht planparallel geschliffenen Proben ohne Zeitverlust<br />
möglich.<br />
<strong>M4C</strong> <strong>G3</strong> Produktbroschüre<br />
5
Sämtliche Prüfinformationen werden übersichtlich ausgegeben.<br />
Individuelle Datenexportfunktion<br />
Sämtliche Daten der Härteprüfung werden mit dem optional<br />
erhältlichen Exporttool als .CSV- oder .TXT-Dokument via USB oder<br />
Ethernet-Schnittstelle (Netzwerk LAN) ausgegeben. Diese können<br />
in den verschiedensten Anwendungen weiterverarbeitet bzw. zentral<br />
archiviert werden. Verschiedene Exportschemen mit beliebigen<br />
Datenfiltern sind frei definierbar. Mit Hilfe des Softwaremoduls<br />
“ecos SPC” kann auch eine individuelle Einbindung in Ihr Q-DAS®<br />
Datensystem erfolgen.<br />
6 <strong>M4C</strong> <strong>G3</strong> Produktbroschüre<br />
USB-Stick<br />
Alle Messdaten können direkt auf einen<br />
USB-Stick gespeichert werden. Die<br />
Auswertung der Daten (zB.: Excel Tabelle)<br />
kann auf Ihrem Arbeitsplatz erfolgen.<br />
Direktdruck & Individuelle Prüfprotokolle<br />
Der Ausdruck der A4-Prüfprotokolle erfolgt komfortabel über den direkt<br />
angeschlossenen USB-Drucker. Die Prüfprotokolle beinhalten alle relevanten<br />
Informationen Ihrer Proben oder Prüfchargen. Messwertlisten,<br />
frei definierbare Benutzerfelder, Balkendiagramm, Liniendiagramm,<br />
statistische Berechnungen (CP, CPK), und Ihr Firmenlogo werden in das<br />
Protokoll integriert.
Die entscheidenden Vorteile auf einen Blick.<br />
Wir steigern Ihre Rentabilität.<br />
Höchste Genauigkeit.<br />
Das Prinzip der elektronisch geregelten und permanent<br />
überwachten Lastaufbringung gewährleistet<br />
entscheidende Vorzüge. Aufgrund des<br />
geschlossenen Regelkreises wird die Prüfkraft direkt<br />
aufgebracht, womit eine Kraftüber- oder -unterschreitung<br />
ausgeschlossen ist.<br />
Wartungsfreie<br />
Lastaufbringung<br />
Reibungseinflüsse im Führungssystem sind abhänging<br />
von Verschmutzung und Umgebungsbedingungen.<br />
Diese werden durch das elektronische Messsystem<br />
automatisch erkannt und ausgeglichen. Eine aufwändige<br />
mechanische Justage von Federn oder Hebeln<br />
zur Lastkalibrierung, wie es bei traditionellen Systemen<br />
üblich ist, entfällt.<br />
Bedienerfreundlich<br />
Mit der speziell von <strong>EMCO</strong>-TEST entwickelten<br />
Software ecos Compact stehen Ihnen sämtliche<br />
Möglichkeiten der normgerechten Härteprüfung<br />
offen. Mittels einem Höchstgrad an Automatisierung<br />
und des intuitiven Bedienkonzeptes via LCD-<br />
Touchscreen ist es Ihren Mitarbeitern möglich auch<br />
bereits mit minimalem Training normgerechte Prüfaufgaben<br />
problemlos durchzuführen.<br />
Lückenlose Datenverwaltung<br />
Sämtliche Daten der Härteprüfung können mittels<br />
ecos Exporttool als ASCII Format ausgegeben<br />
werden um diese in den verschiedensten Anwendungen<br />
weiterzuverarbeiten bzw. zu archivieren.<br />
Verschiedene Exportschemen mit beliebigen Datenfiltern<br />
sind frei definierbar. Ebenfalls können A4-<br />
Prüfprotokolle übersichtlich mit allen relevanten<br />
Informationen und Statistiken ausgegeben werden.<br />
Automatisierung spart Zeit<br />
Jegliche Prüfmethoden sind in der Software hinterlegt,<br />
welche bei Bedarf aufgerufen werden. In Kombination<br />
mit dem 5-fach Messrevolver wird<br />
automatisch der richtige Eindringkörper eingeschwenkt<br />
und danach wird der Prüfeindruck mit<br />
dem passenden Objektiv vermessen. Die enthaltene<br />
Bildanalyse mit vollautomatischer Eindrucksvermessung<br />
erfolgt innerhalb weniger Sekunden und<br />
gewährleistet höchste Genauigkeit in der Wiederholpräzision.<br />
Um diese rasche Bildanalyse zu ermöglichen<br />
wurde ein spezielles Autofokus System<br />
entwickelt, welches auf dem Prinzip der direkten<br />
Kraftmessung basiert. Somit wird die relevante<br />
Fokussierebene bereits während des Prüfablaufs<br />
bekannt und die Fokussierung erfolgt ohne Zeitverlust.<br />
Universell einsetzbar<br />
Durch den einzigartig großen Prüfkraftbereich von<br />
9,8Nbiszu2450N(1-250kg)odervon29biszu<br />
7350 N (3 - 750 kg) wird die Durchführung vieler<br />
genormter Prüfverfahren mit nur einer <strong>Härteprüfmaschine</strong><br />
ermöglicht.<br />
<strong>M4C</strong> <strong>G3</strong> Produktbroschüre<br />
7
Was Sie noch benötigen.<br />
Eindringkörper und Objektiv für Ihren Einsatzbereich.<br />
8 <strong>M4C</strong> <strong>G3</strong> Produktbroschüre<br />
Eindringkörper<br />
<strong>EMCO</strong>-TEST bietet Ihnen ein großes Spektrum an Eindringkörpern. Alle<br />
zertifizierten Eindringkörper entsprechen den Internationalen Normen.<br />
Wählen Sie den passenden Eindringkörper für Ihre Prüfaufgabe.<br />
Vickers L 28 mm, Ø 6,5 mm<br />
Vickers L 28 mm, Ø 3,8 mm<br />
Knoop L 28 mm, Ø 6,5 mm<br />
Brinell 1 mm L 28 mm, Ø 6,5 mm<br />
Brinell 2,5 mm L 28 mm, Ø 6,5 mm<br />
Brinell 5 mm L 28 mm, Ø 6,5 mm<br />
Brinell 10 mm L28mm,Ø12mm<br />
Brinell 1 mm Kugel austauschbar L 28 mm, Ø 7 mm<br />
Brinell 2,5 mm Kugel austauschbar L 28 mm, Ø 7 mm<br />
Brinell 5 mm Kugel austauschbar L28mm,Ø10,5mm<br />
Brinell 10 mm Kugel austauschbar L28mm,Ø14mm<br />
Rockwell L 28 mm, Ø 6,5 mm<br />
Rockwell L 28 mm, Ø 3,8 mm<br />
Rockwell 1/16” L 28 mm, Ø 6,5 mm<br />
Objektive<br />
Bei den optischen Prüfmethoden Vickers, Brinell und Knoop werden<br />
für die Eindrucksdarstellung Objektive benötigt. Grundsätzlich gilt:<br />
Je geringer die Prüfkraft desto höher die optische Vergrößerung. Auf<br />
www.emcotest.com finden Sie unter Zubehöre alle passenden Objektive<br />
für Ihren Anwendungsbereich.
Zubehör.<br />
Gesamter Zubehörkatalog auf www.emcotest.com<br />
Sockel / Werkzeugschrank, B=750 x H=705 x T=700 mm Kreuzschlitten mit digitaler Anzeige<br />
zahlreiche Prismentische und Plantische verschiedene Prüfköpfe<br />
Exporttool <strong>G3</strong> / Q-DAS® Ready<br />
Bild- und Datenexport von und zu externen PC<br />
ecos Basis bietet eine übersichtliche Ordnerstruktur und fungiert<br />
in Kombination mit dem <strong>M4C</strong> als Datensammler<br />
<strong>M4C</strong> <strong>G3</strong> Produktbroschüre<br />
9
Alle Ausführungen und technischen Daten auf einen Blick.<br />
Prüflastbereich<br />
Prüftisch<br />
Prüfhöhe<br />
Bildauswertung<br />
2-fach<br />
Schwenkeinheit<br />
5-fach Revolver<br />
10<br />
<strong>M4C</strong> <strong>G3</strong> Produktbroschüre<br />
Light Premium<br />
<strong>M4C</strong> 025 <strong>G3</strong> M<br />
9,8 - 2450 N<br />
(1 - 250 kg)<br />
Höhenverstellung per Handrad<br />
Ø90mm<br />
Prüftisch<br />
<strong>M4C</strong> 075 <strong>G3</strong> M<br />
29 - 7350 N<br />
(3 - 750 kg)<br />
Höhenverstellung per Handrad<br />
Ø90mm<br />
Prüftisch<br />
<strong>M4C</strong> 025 <strong>G3</strong><br />
9,8 - 2450 N<br />
(1 - 250 kg)<br />
Höhenverstellung per Handrad<br />
Ø90mm<br />
260 mm 260 mm 260 mm 305 mm<br />
Prüftisch<br />
Allgemeine Technische Daten:<br />
Variante 025/250 9,8-2450N(1-250kg)<br />
Variante 075/750 29-7350N(3-750kg)<br />
Ausladung Variante 025/075 200 mm<br />
Ausladung Variante 250/750 190 mm<br />
max. Werkstückgewicht 50 kg<br />
Normaufnahme nach DIN Ø25mm<br />
<strong>M4C</strong> 250 <strong>G3</strong><br />
9,8 - 2450 N<br />
(1 - 250 kg)<br />
Höhenverstellung per DC-Motor<br />
390 mm<br />
manuell manuell automatisch automatisch<br />
Prüftisch<br />
280 mm
<strong>M4C</strong> 075 <strong>G3</strong><br />
29 - 7350 N<br />
(3 - 750 kg)<br />
Höhenverstellung per Handrad<br />
Ø90mm<br />
Prüftisch<br />
<strong>M4C</strong> 750 <strong>G3</strong><br />
29 - 7350 N<br />
(3 - 750 kg)<br />
Höhenverstellung per DC-Motor<br />
390 mm<br />
Prüftisch<br />
High End<br />
<strong>M4C</strong> 075 <strong>G3</strong> R<br />
260 mm 305 mm 215 mm 260 mm<br />
Messkamera hochauflösende 1/2” Kamera, 1280 x 1024 px<br />
Schnittstellen 2 x USB, 1 x RS232, 1 x RJ45 (Ethernet)<br />
Abmessungen B x H x T 250 x 1055 x 720 mm<br />
Gewicht Grundgerät ca. 160 kg<br />
Spannungsversorgung 230 ~ 1/N/PE, 110 ~ 1/N/PE<br />
max. Leistungsaufnahme: 600 W<br />
280 mm<br />
29 - 7350 N<br />
(3 - 750 kg)<br />
Höhenverstellung per Handrad<br />
Ø90mm<br />
<strong>M4C</strong> 750 <strong>G3</strong> R<br />
29 - 7350 N<br />
(3 - 750 kg)<br />
Höhenverstellung per DC-Motor<br />
390 mm<br />
automatisch automatisch automatisch automatisch<br />
Prüftisch<br />
Prüftisch<br />
280 mm<br />
11
Weltweit zufriedene Kunden. M1C Reihe<br />
Mit unseren geschulten Vertragspartnern in über 40 Ländern garantiert<br />
<strong>EMCO</strong>-TEST kompetente Beratung und Unterstützung bei Evaluation, Kauf<br />
und Einsatz der hochwertigen <strong>Härteprüfmaschine</strong>n.<br />
<strong>EMCO</strong>-TEST <strong>Prüfmaschinen</strong> GmbH<br />
5431 Kuchl-Salzburg/Austria • Brennhoflehen-Kellau 174<br />
Tel. +43 62 44 20 4 38 • Fax +43 62 44 20 4 38-8<br />
office@emcotest.com • www.emcotest.com<br />
Mikro- Kleinlast Härteprüfgerät<br />
Lastbereich von 0,1 bis 31,25 (kg)<br />
<strong>M4C</strong>-E Reihe<br />
Speziell für Mehrfachproben<br />
Lastbereich von 1 bis 750 (kg)<br />
M5C Reihe<br />
<strong>Universal</strong> Härteprüfgerät<br />
Lastbereich von 20 bis 3000 (kg)<br />
VReihe<br />
für schwere Werkstücke<br />
Lastbereich von 20 bis 3000 (kg)<br />
VR5C Reihe<br />
inkl. Fräsvorbereitung<br />
Lastbereich von 60 bis 3000 (kg)<br />
DE3010 • 10/2008 • Technische Änderungen vorbehalten
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