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Die neue Generation industrieller Computertomographie
Die CT-Workstation exaCT®
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Volumenmesstechnik
Innovationen mit Familientradition
Das 1968 gegründete Familienunter-
nehmen WENZEL ist einer der weltweit
führenden Anbieter für hochpräzise
Koordinaten-Messtechnik, Verzahnungsmesstechnik
und Mess-Software. In Sachen
Innovation setzen WENZEL Produkte
immer wieder Standards und zeichnen
sich durch ihre konkurrenzlose Fertigungs-
qualität, und ihre hohe Präzision aus.
Durch die Übernahme der WENZEL
Volumetrik 2008 hat die WENZEL Group
ihr Produktportfolio um den Bereich der
industriellen Computertomographie (CT)
erweitert. WENZEL Volumetrik gehört zu
den Innovatoren unter den CT-Herstellern
und bietet besonders leistungsstarke und
Was ist Volumenmesstechnik?
Computertomographen sind seit den 70er
Jahren aus der Medizintechnik bekannt. Sie
stellen eine Weiterentwicklung der klassischen
Röntgentechnologie dar. Während
Radioskopie-Röntgengeräte zweidimensio-
Wenn der Name WENZEL an einem neuartigen
Messgerät auftaucht, bedeutet dies
Innovation. Der neue exaCT ® vereint die
jahrzehntelange Messtechnik-Erfahrung
und die außerordentliche Qualität von
WENZEL mit der hohen CT-Entwicklungskompetenz,
einem modularen Systemkonzept
und einer innovativen Detektortechno-
nale Durchstrahlungsbilder von Gegenständen
wiedergeben, erzeugt die computertomographische
Volumenmesstechnik von
WENZEL dreidimensionale Volumendaten.
Ihr Einsatz im industriellen Bereich ist relativ
Kompakt, präzise und wartungsarm
logie von WENZEL Volumetrik. Eine Vielzahl
von Gerätevarianten erlaubt die Anpassung
an verschiedene Kundenanforderungen.
Das Ergebnis ist der exaCT ® , eine ansprechende
Tomographie-Workstation, die bei
kompakterer Bauweise leistungsstärker,
präziser und wartungsärmer als vergleichbare
Geräte anderer Hersteller ist.
präzise Geräte, mit welchen 3D-Messungen
innerer sowie äußerer Strukturen von
Objekten berührungs- und zerstörungsfrei
durchgeführt werden. Deshalb ist die
Volumenmesstechnik von Volumetrik die
perfekte Ergänzung zur Koordinatenmesstechnik
von WENZEL.
neu. Die Technik der WENZEL-Computertomographen
ist auf die Anwendungen in
der Industrie angepasst, so dass innere und
äußere Strukturen von Bauteilen komplett
und ganzheitlich erfasst werden.
Funktionsprinzip des exaCT ® : Das Bauteil wird durchleuchtet und im Strahlengang gedreht. Aus einer Vielzahl von zweidimensionalen Projektionen wird ein dreidimensionales
Modell rekonstruiert.
Sicherheit inkluSive
Die neue exaCT ® Workstation entspricht
einem Vollschutzgerät nach den strengen
gesetzlichen Bestimmungen der Röntgenverordnung
und der DIN 54113. Ihre
Benutzung ist für Menschen ungefährlich.
Auch von den durchstrahlten Bauteilen
und Untersuchungsgegenständen geht
keinerlei Gefahr aus.

Anwendungsgebiete
Branchenübergreifend einsetzbar Für viele Aufgaben exaCT die Lösung
Messungen mit taktilen oder optischen
Koordinatenmessgeräten lassen sich
nicht bei jedem Bauteil durchführen. Mit
der exaCT ® Volumenmesstechnik sind
tyPiSche unternehMenS-
Bereiche, in Denen Der
exact ® zuM einSAtz koMMt
• Qualitätssicherung
• Entwicklung
• Materialprüfung
• Prototypenbau
• Erstbemusterung
• Fertigung
auch Messungen im Inneren von Objekten
möglich. Ein weiterer Vorteil ist die
schnelle Datenerfassung und die hohe
Datendichte der Volumendaten. Dies
tyPiSche AnWenDerBrAnchen
Für Die exact ® WorkStAtion
• Maschinenbau
• Automobilhersteller und -zulieferer
• Luft- und Raumfahrt
• Gießereitechnik
• Metall und Kunststoff verarbeitende Industrie
• Medizintechnik
• Formen- und Werkzeugbau
• Elektrotechnik/Elektronik
• Messdienstleister
• Forschung und Wissenschaft
macht den Einsatz überall dort technisch
und wirtschaftlich interessant, wo eine
komplette Geometrieerfassung in kurzer
Zeit gefordert ist.
MAteriAlien, Die Sich Für
Den exact ® eignen*
• Kunststoffe (auch Elastomere)
• Keramik
• Verbundwerkstoffe (z. B. CFK, GFK)
• Leichtmetalle
• Stahl (dünnwandig)
• Holz
• Gips, Harze, Modellbauwerkstoffe
• weitere Materialien
* Voraussetzung ist die Durchstrahlbarkeit der jeweiligen Bauteile
Die Einsatzgebiete der exaCT ® Work-
station liegen in der Mess- und Prüftechnik,
wo 3D-Daten von komplexen inneren
und äußeren Strukturen gefordert sind.
Messtechnik
Dimensionskontrollen
Das Messen von Regelgeometrien und Freiformflächen sowie
der entsprechenden Volumina geschieht mit dem exaCT ® präzise,
berührungslos und zerstörungsfrei. Hierbei kann die Messung
wie bei konventionellen Koordinatenmessgeräten durchgeführt
werden – jedoch auch im Inneren der Bauteile.
Wandstärkenanalysen
Oft dürfen Bauteile bestimmte Wandstärken nicht unter- oder
überschreiten. Der exaCT ® liefert schnell exakte Messergebnisse
und kann diese als Falschfarbendarstellung ausgeben.
Soll-ist-vergleiche
Der exaCT ® kann überprüfen, wie CAD-Daten in der Realität
umgesetzt wurden oder wie hoch die Abweichungen von
bestimmten Bauteilen gegenüber einem „Master“-Teil sind. Auch
die Folgen von Langzeiteinsätzen und die Abnutzungsgrade von
Bauteilen können geprüft werden. Abweichungen werden durch
Falschfarbendarstellungen, statistische Auswertungen oder Einzelpunktabweichungen
dargestellt und ausgewertet.
Werkzeug- und Bauteiloptimierungen
Mit dem exaCT ® kann durch iteratives Kompensieren von
Werkstoffschwund bei Spritzwerkzeugen und Gießformen eine
wesentliche Reduzierung der Entwicklungsdurchläufe im Bemusterungsprozess
erreicht und somit können die Kosten erheblich
reduziert werden.
entwicklung, rapid Prototyping und reverse engineering
Man kann den exaCT ® auch zur Entwicklung, zum Rapid Prototyping
oder für die Rekonstrution auf Basis bestehender Bauteile
verwenden.Im Fall des Reverse Engineering können CAD-fähige
Daten erzeugt werden.
Die mit dem exaCT ® zu bearbeitenden
Aufgaben sind vielfältig und reichen von
der Materialanalyse über die Fügetechnik-
Prüfung bis hin zum Reverse Engineering.
Prüftechnik
Folgende Anwendungen sollen einen
beispielhaften Überblick geben.
Materialfehleranalysen
Werkstücke können mit dem exaCT ® zerstörungsfrei auf Material-
fehler, wie Risse, Poren, Lunker, Einschlüsse, Inhomogenitäten
oder Dichtevariationen untersucht werden. Dargestellt und ausgewertet
werden die Fehler durch 2D-Schnittdarstellungen oder
3D-Darstellungen, bei denen beliebige virtuelle 3D-Schnitte
gelegt werden können.
Strukturanalysen
Fehlstellen, Delaminationen (insbesondere bei Verbundmaterialien)
oder Materialfehler, die auf eine fehler- oder mangelhafte
Materialzusammensetzung oder -struktur zurückzuführen sind,
können mit dem exaCT ® zuverlässig erkannt und anhand von
2D- oder 3D-Visualisierungen analysiert werden.
Montageprüfungen
Zur Kontrolle von Montageergebnissen können Baugruppen mit
Hilfe des exaCT ® untersucht werden. So lässt sich herausfinden,
ob die Position einzelner Komponenten zueinander stimmt, ob
Teile fehlerhaft montiert wurden, Dichtungen mangelhaft sind
etc. Auch Fehlfunktionen, die beim Aufschneiden oder nach der
Demontage nicht mehr sichtbar sind, werden so entdeckt.
Fügetechnikprüfungen
Fehlerhafte Fügeverbindungen beim Schweißen, Löten, Nieten
oder Kleben können mit dem exaCT ® zerstörungsfrei und schnell
identifiziert und analysiert werden.
elektronikprüfungen
Zur Überprüfung von Löt- oder Klebeverbindungen in Elektronikbauteilen
kann der exaCT ® eingesetzt werden. Verbindungen und
Befestigungen, die fehlerhaft sind werden in der computertomographischen
Darstellung sichtbar.

Produktvorteile
Punkt für Punkt überlegen
Die neue exaCT ® Computertomographie-
Workstation verfügt über ein innovatives
Systemkonzept. Konsequent hat sich
WENZEL Volumetrik dazu am Bedarf der Anwender
orientiert. Entstanden ist ein Gerät,
geringer raumbedarf bei
hoher leistung
Die kompakte Computertomographie-Workstation
lässt sich leicht in viele verschiedene Arbeitsumgebungen
integrieren. Das spart teure Produktionsfläche
ein. Auf der Rückseite wird kein Zugang
benötigt, daher kann der exaCT ® Platz sparend in
Wandnähe aufgestellt werden. Außerdem bietet
der exaCT ® mehr Leistung bei geringeren Geräteabmessungen
als vergleichbare Produkte anderer
Hersteller.
Perfekte Arbeitsergonomie
Beim exaCT ® überzeugt nicht nur das ansprechende
Design, sondern auch die überlegte Ergonomie.
Alles ist so ausgelegt, dass man den exaCT ® einfach,
bei perfekter Übersicht und ganz bequem
bedienen kann. So sollte der perfekte CT-Arbeitsplatz
der Zukunft aussehen!
hoher eigenfertigungsanteil
Der Eigenfertigungsanteil bei WENZEL ist hoch.
Für den exaCT ® heißt das: Alle verbauten Komponenten
sind perfekt aufeinander abgestimmt, die
Software hat sich bereits bewährt. Logische Folge:
Die Serviceanfälligkeit des Systems und der Schulungsaufwand
sind gering.
Automatische Beladetür
Integriert in das Bedienkonzept, öffnet und schließt
die Tür softwaregesteuert im richtigen Moment.
das vergleichbaren Geräten nicht nur punktuell,
sondern Punkt für Punkt überlegen
ist. Der exaCT ® ist ein modular aufgebautes
System mit integriertem Schreibtisch, bei
dem Mess- und Auswertungsarbeitsplatz in
Stabile röntgenquelle
hochgenaue Mechanik aus eigener
Fertigung
Seit Jahrzehnten ist WENZEL Präzision im Bereich
Koordinatenmesstechnik für seine überlegene,
hochgenaue Gerätemechanik bekannt. Auch die
granitbasierte Mechanik des exaCT ® stammt
daher aus dem Hause WENZEL.
Die Röntgenquelle im exaCT ® zeichnet sich
durch ihre besondere Stabilität aus. Je nach
Gerätevariante ist sie wartungsfrei oder wartungsarm.
einer perfekt gestalteten Workstation integriert
wurden und das sich durch eine hervorragende
Systemstabilität auszeichnet.
Auch integriert: Die Software, der Service,
die Beratung und Schulung.
Schwingungsdämpfung
einrichthilfe gleich mit dabei
Zum schnellen und präzisen Einrichten der
Werkstücke dienen integrierte Videokameras
und Lasermarkierungen.
Eine integrierte Schwingungsdämpfung ist eine
weitere Eigenschaft, die den exaCT ® auszeichnet.
Für den industrieeinsatz
optimierter Detektor
Der im exaCT ® verbaute Detektor ist eine
Eigenentwicklung von WENZEL Volumetrik.
Er wurde speziell für den messtechnischen
Einsatz im industriellen Bereich optimiert und
liefert eine exzellente Auflösung, eine hohe
Dynamik und Empfindlichkeit und somit eine
einmalige Bildqualität.
Sicherheit und kontrolle im Betrieb
Der Betriebszustand des exaCT ® wird durch
verschiedene Farben der Signalleuchte angezeigt.
luftgelagerte Präzision
Luftgelagerte Linearachsen sowie ein luftgelagerter
Drehtisch sind WENZEL-typische Pluspunkte.
Die Luftlagerung von WENZEL Präzision
ist im Vergleich zu anderen Lagerungen
weitaus genauer und arbeitet verschleißfrei.
optimales Preis-leistungsverhältnis
Der exaCT ® setzt neue Maßstäbe bezüglich des
Preis-Leistungsverhältnisses. Damit wird die
Computertomographie auch für mittelständische
Unternehmen bezahlbar.
Wartungsarm
Ein großer Vorteil der hohen Verarbeitungsqualität,
der bewährten WENZEL-Mechanik sowie der
Luftlagerung und stabilen Röntgenquelle ist der
geringe Wartungsbedarf. Und sollte tatsächlich
mal etwas nicht in Ordnung sein, greift der weltweite
WENZEL Service.
rechenpower und Schaltschränke
integriert
Unterhalb des Schreibtisches ist ein Hochleistungs-Rechencluster
zur schnellen Rekonstruktion
der 3D-Volumendaten integriert. Ein separates
Rack ist in den meisten Gerätevarianten nicht erforderlich.
Auch die Elektrik und Steuerung ist im
unteren Teil des exaCT ® fest verbaut, so dass kein
separater Schaltschrank benötigt wird.
rundum stimmiges Bedienkonzept
Die leichte Bedienbarkeit und hohe Leistungsfähigkeit
der Applikationssoftware sind weitere
Highlights des neuen Systems. Die Datenerfassungssoftware
exaCT ® Control wurde für die optimierte
Steuerung des Computertomographen,
die Rekonstruktionssoftware exaCT ® Volume für
die genaue Berechnung der 3D-Volumendaten
entwickelt. Alle Softwarepakete sind in ein
durchgängiges Bedienkonzept integriert, ebenso
wie die bewährten WENZEL-Auswertetools
Metrosoft Quartis und Knotenpunkt PointMaster.

Einfach exaCT
Eine Idee mit vielen Modellen
Der exaCT ® basiert auf einem modularen
Konzept. Hierdurch können – je nach
Kundenanforderungen – verschiedene
Gerätevarianten realisiert werden. Diese
unterscheiden sich vor allem durch den
Röntgenstrahler, den Detektor sowie durch
zWei geräteAuS-
Führungen
ct-Mess- und Auswertestation
• Computertomograph mit integriertem
Schreibtisch für Messung und Auswertung
• Platzbedarf mit Schreibtisch (L x B x H):
2300 mm x 1290 mm x 1460 mm
ct-Messstation
• Computertomograph mit integriertem
Standtisch als Messstation
• Die Auswertung wird am Arbeitsplatz
durchgeführt
• Platzbedarf mit Standtisch (L x B x H):
1600 mm x 960 mm x 1810 mm
die Bauteilgrößen, die gemessen werden
können. Außerdem existieren zwei Versionen
der CT-Workstation exaCT ® – eine,
bei der Computertomograph mit Auswerteeinheit
in einem gemeinsamen Schreibtischarbeitsplatz
integriert sind und eine
besonders Platz sparende, reine Messstation.
Was alle Versionen des exaCT ® verbindet,
ist das kompakte Design (Geschmacksmuster
geschützt), die durchdachte Ergonomie
und die Idee, mehr Leistung und Flexibilität
mit geringerem Platzbedarf zu vereinen.
FlexiBle leiStung
BAuteilABMeSSungen:
Minimal* Maximal*
Größter messbarer Durchmesser
100 mm 250 mm
Größte messbare Höhe 250 mm
Detektor:
Pixelanzahl 1,5 Megapixel 4 Megapixel
Pixelgröße 20 µm 100 µm
AD-Wandlung 16 bit
röntgenStrAhler:
Maximale Beschleunigungsspannung
80 kV 225 kV
Leistung 50 W 1500 W
Kühlung Luft (integriert) Wasser (integriert)
MechAnik:
Linearführung Granitführungen mit Luftlagerung
Drehtischlagerung Wälzlager Luftlager
Wegmesssysteme Hochauflösende optische Präzisionsmesssysteme
Kalibrierung und
Kalibrier- und Prüfkörper gemäß VDI/
Überwachung
VDE 2630 (Entwurf)
Strahlenschutz Vollschutzkabine nach Röntgenverordnung
und DIN 54113
Aufstellung Wandaufstellung oder Raumaufstellung
möglich
Servicezugänge Seitlich und vorne
* je nach Kundenanforderung können die technischen Daten zwischen den Minimal- und Maximalwerten liegen.
Technische Änderungen vorbehalten.
Bedienkonzept
Schön einfach und rundum durchdacht
Erst die Leistungsfähigkeit und die Bedienfreundlichkeit
der integrierten Applikationssoftware
sorgen dafür, dass das innovative Gerätekonzept
des exaCT ® in vollem Umfang zum
Tragen kommt. Die Datenerfassungssoftware
exaCT ® Control für die optimierte Steuerung
des Computertomographen und die Rekon-
struktionssoftware exaCT ® Volume für die
genaue Berechnung der Volumendaten wurden
von WENZEL Volumetrik entwickelt. Die Auswertungssoftware
des exaCT ® hat eine direkte
Koppelung zu den bewährten Software-
produkten Metrosoft Quartis von WENZEL
Metromec und PointMaster von WENZEL
Knotenpunkt. Darüber hinaus werden Schnittstellen
zu gängigen Auswerte-Softwarepaketen
wie beispielsweise VGStudio MAX angeboten.
CT-Steuerung und Rekonstruktion
Um den exaCT ® bedienen zu können, muss man kein Computertomographie-Spezialist sein. Durch die intuitive Benutzerführung können
gute Messergebnisse nach geringer Einarbeitungszeit erzeugt werden. Der exaCT ® denkt mit: Messparameter werden vom System
automatisch optimiert. Für die hohe Präzision sorgt die speziell für den industriellen Einsatz entwickelte CT-Steuerungs- und Rekonstruktions-
software. Im Gegensatz zu anderen Herstellern wird die gesamte Bildverarbeitungskette und 3D-Rekonstruktion mit eigener Software
erledigt. Hierdurch konnten die Einzelkomponenten optimiert und fein aufeinander abgestimmt werden, wodurch der hohe Qualitätsstandard
erreicht wird.
Dimensionelle Messtechnik
Die jahrzehntelange Erfahrung von WENZEL Metromec in der 3D-Koordinatenmesstechnik zeigt sich in zentralen Vorteilen, die die
Messsoftware Metrosoft QUARTIS ihren Anwendern auch im Bereich der Computertomographie bietet:
• zerstörungsfreie und berührungslose messtechnische Auswertung aller an einem Bauteil befindlichen Konturen und Flächen sowie der
inneren Strukturen von Werkstücken
• übersichtliche, flexible und ergebnisorientierte Benutzeroberfläche mit bewährten Konstruktions- und Ausrichtfunktionen
• komplette Funktionalität zur Auswertung von Form, Lage und Dimension mit einfacher Darstellung der Messergebnisse in aussagekräftigen
Messberichten
• intuitive Messprogrammierung zur Automatisierung von Messabläufen
Soll-Ist-Vergleich und Reverse Engineering
Die Software PointMaster von WENZEL Knotenpunkt ist eines der weltweit besten Flächengenerierungswerkzeuge, mit dessen Hilfe aus
CT-Daten exakte Freiformflächen erzeugt und verarbeitet werden können. PointMaster erfüllt auch für CT-Auswertungen wichtige Funktionen:
• Einsatz beim Reverse Engineering
• Soll-Ist-Vergleiche gegenüber 3D-CAD-Modellen, Darstellung über Falschfarbendarstellung
• Innovative Funktionen zum iterativen Kompensieren von Werkstoffschwund bei Spritzwerkzeugen und Gießformen

Applikationen
Eine Messung – mehrfache Auswertung
Die Stärken des exaCT ® zeigen sich in der
konkreten Anwendung. Zu vielfältig sind
jedoch die möglichen Anwendungen, um
sie umfassend darzustellen. Deshalb zeigen
wir hier exemplarisch konkrete Anwendungen,
welche die Vorteile deutlich
machen. Da mit der exaCT ® Volumen-
Volumenmodell des Bauteils in halbtransparenter
Darstellung. Die inneren Strukturen werden sichtbar
Dimensionelle Messtechnik an einem Kunststoffbauteil
Virtuelle Antastpunkte Messbericht: Form- und Lagetoleranzen werden ausgewertet wie bei konventionellen Koordinatenmessgeräten
Funktionskontrolle und Materialanalyse eines Steckerverschlusses
Visualisierung des Steckers Virtueller 3D-Schnitt durch den Stecker: Der Verschlussmechanismus
kann im geschlossenen Zustand überprüft
werden
Soll-Ist-Vergleich eines Silikonbauteils
messtechnik sowohl Material- als auch
Geometriedaten des gesamten Bauteils
vorliegen, können auf der Basis nur einer
Messung mehrfache Auswertungen
durchgeführt werden, beispielsweise
eine Funktions- und Montagekontrolle
mit Materialanalyse und dimensioneller
Messtechnik. Durch die berührungslose
und zerstörungsfreie Messung können
Bauteile untersucht werden, die für andere
Messtechniken wie taktile oder optische
Koordinatenmessgeräte nicht geeignet
sind. Durch die Erfassung der Gesamtgeometrie
in einem Messvorgang können
Materialanalyse: Der 3D-Schnitt offenbart Poren im Spritzgussbauteil
unterhalb der Oberfläche
Elastisches Silikonbauteil 3D-Visualisierung der Innenseite Die Falschfarbendarstellung zeigt Abweichungen im
gesamten Bauteil. Die Messfahnen zeigen Abweichungen
an selektierten Punkten
schnelle Gesamtdigitalisierungen von Objekten
durchgeführt werden. Ihre Abweichungen
zur Sollgeometrie können durch
Falschfarbendarstellungen angezeigt wer-
den. Auch semitransparente Darstellungen
können einen schnellen dreidimensionalen
Montagekontrolle eines Handygehäuses
Schiebehandy-Gehäuse Virtueller 3D-Schnitt durch das segmentierte Handygehäuse:
Die Lage der Einzelteile werden im zusammengebauten
Zustand analysiert
Material- und Strukturanalyse eines Schlauchs
Quer- und Längsschnitt durch einen Hydraulikschlauch: Die verschiedene Gummizusammensetzung wird durch
Grautöne sichtbar. Einschlüsse im Material sind als helle Punkte erkennbar
Defektanalyse an einem Compositbauteil
Compositbauteil aus CFK und Aluminium
Überblick über Fehlstellen in Bauteilen geben.
Schließlich kann die Segmentierung
verschiedener Materialien oder Abschnitte
innerhalb von Bauteilen dazu dienen, Montagekontrollen
oder Materialkontrollen
durchzuführen.
Der 2D-Schnitt zeigt die Aluminium- und eine Gewebestruktur
(Klebeschicht)
Lunkeranalyse an einem Aluminiumgussteil
Aluminiumgussteil Der 2D-Schnitt zeigt Lunker und Gefügeauflockerungen
im Bauteil
Die Spalte und der korrekte Zusammenbau können
überprüft werden
Durch Materialsegmentierung kann die Gewebestruktur
des Schlauchs visualisiert und analysiert werden
Die Volumendarstellung erlaubt die Analyse der 3D-
Wabenstruktur
Die 3D-Lunkeranalyse zeigt die Größe, Verteilung und
Lage der Lunker im Bauteil

Auf einen Blick
exaCT ® – die wichtigsten Pluspunkte
• Leistungsstarke Computertomographie-Workstations mit geringem Platzbedarf
• Präzises, berührungsloses und zerstörungsfreies Messen auch im Inneren von Bauteilen
• Vielseitige Volumenmesstechnik: eine Messung - mehrfache Auswertung
• Innovative Detektortechnologie der neuesten Generation
• Präzisionsmechanik von WENZEL
• Hervorragende Arbeitsergonomie
• Hoher Bedienkomfort der integrierten Datenerfassungs- und Rekonstruktionssoftware aus dem Hause WENZEL
• Flexibles Systemkonzept und Gerätevarianten für die Anpassung an unterschiedlichste Kundenwünsche
• Optimales Preis-Leistungsverhältnis
• Wartungsarm
Wenzel volumetrik gmbh
Maggistraße 7
78224 Singen / hohentwiel
tel: +49-7731-14436-0
Fax: +49-7731-14436-299
info@volumetrik.com
www.volumetrik.com
VM_EXACT_DE_01 | Stand Mai 2009
© WENZEL Volumetrik GmbH | Technische Änderungen vorbehalten
Beschriebene Geräteeigenschaften sind zum Teil als Option erhältlich
vergissmeinnicht-kommunikation.de