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Epoxydharze - R&G Wiki - R&G Faserverbundwerkstoffe GmbH

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<strong>Epoxydharze</strong><br />

Epoxydharzsystem L 1100<br />

Allgemeine Beschreibung des Systems L 1100 + Härter 294/295:<br />

■ Dünnflüssig, lösemittel- und füllstofffrei<br />

■ Topfzeit von ca. 15 Minuten bis 400 Minuten einstellbar<br />

■ Schnelle Tränkung von Glas-, Aramid- und Kohlenstofffasern<br />

■ Hohe statische und dynamische Festigkeit<br />

■ Zugelassen vom Germanischen Lloyd (Windkraftflügel und Bootsbau)<br />

Mit dem Laminierharz L 1100 steht ein neuentwickeltes Epoxydharzsystem zur Verfügung, das ein besonders günstiges Preis-<br />

Leistungsverhältnis aufweist. Durch Kombination der beliebig miteinander mischbaren Härter EPH 294 und 295 kann die Reaktivität des<br />

Harzsystems unterschiedlichsten Anforderungen an die Verarbeitungszeit angepasst werden. Das Mischungsverhältnis Harz zu Härter bleibt<br />

dabei stets konstant bei 100 : 30 Gewichtsteile.<br />

Die Systeme sind kaltanhärtend, sie sollten also zur Erzielung optimaler Eigenschaften noch ca. 10 h bei 50—80 °C warmgehärtet werden.<br />

Epoxydharz L 1100 eignet sich hervorragend zum Tränken von Glas-, Aramid- und Kohlenstofffasern. Es läßt sich in allen gängigen<br />

Verfahren wie z.B. Handlaminieren, Druck- und Vakuumimprägnieren (Vakuumpressen, Vakuuminfusion) sowie Pressen und Wickeln<br />

verarbeiten.<br />

Die Harzkomponente neigt bei Temperaturen unter 18 °C zur Kristallisation. Durch Erwärmen im Wasserbad oder Temperofen kann diese<br />

rückgängig gemacht werden. Als kristallisationsfreie Alternative zum Epoxydharz L 1100 ist R&G Epoxydharz L besonders geeignet. Mit<br />

den Härtern EPH 294 und EPH 295 werden hervorragende mechanische Eigenschaften erzielt.<br />

Die Mischviskosität wird gegenüber L 1100 noch einmal deutlich reduziert. Diese liegt rechnerisch in Bereichen von 200 - 250 mPa.s und ist<br />

somit sehr niedrig, was dieses System für Anwendungen im RTM-Verfahren und auch der Vakuuminfusion prädestiniert. Mechanische<br />

Kennwerte finden Sie unter http://download.r-g.de/rg dokumentation whz.pdf<br />

Wir empfehlen bei der Verwendung von Epoxydharz L / Härter 294 und 295 eine Wärmhärtung bei mindestens 40 °C / 6—8 h durchzuführen,<br />

um die systembedingte Sprödigkeit bei reiner Raumtemperatur-Härtung zu beseitigen. Ein Tg von maximal 88 °C wird auch mit dieser<br />

Kombination erreicht. Die angegebenen Topfzeiten bleibt ebenfalls weiterhin bestehen, während die Mischungsverhältnisse sich ändern:<br />

Epoxydharz L + Härter EPH 294: 100 : 31 Gewichtsteile oder 100 : 39 Volumenteile<br />

Epoxydharz L + Härter EPH 295: 100 : 31 Gewichtsteile oder 100 : 39 Volumenteile<br />

Bitte stellen Sie die gewünschten Arbeitspackungen selbst zusammen, indem Sie Harz und Härter, auch in Kleinmengen, einzeln<br />

bestellen.<br />

Epoxydharz L 1100<br />

(Einzelpackung)<br />

Härter EPH 294 oder EPH 295 bitte extra bestellen<br />

Verlängerte Lagerzeit: 36 Monate<br />

Menge Bestell-Nr. € Grundpreis € excl. MwSt. € incl. MwSt.<br />

500 g Flasche 103 100-0 21,42 / kg 9,00 10,71<br />

nötige Härtermenge 150 g EPH 294/295<br />

1 kg Flasche 103 100-1 17,61 / kg 14,80 17,61<br />

nötige Härtermenge 300 g EPH 294/295<br />

2,5 kg Flasche 103 100-2 14,90 / kg 31,30 37,25<br />

nötige Härtermenge 750 g EPH 294/295<br />

5 kg Kanister 103 100-3 13,19 / kg 55,40 65,93<br />

nötige Härtermenge 1,5 kg EPH 294/295<br />

10 kg Kanister 103 100-4 12,05 / kg 101,30 120,55<br />

nötige Härtermenge 3 kg EPH 294/295<br />

25 kg Kanister 103 100-5 10,34 / kg 217,30 258,59<br />

nötige Härtermenge 7,5 kg EPH 294/295<br />

200 kg Faß 103 100-6 8,37 / kg 1.407,00 1.674,33<br />

nötige Härtermenge 60 kg EPH 294/295<br />

Die Preise sind freibleibend, aktuelle Angebote finden Sie im Internet unter www.r-g.de im eShop<br />

R&G <strong>Faserverbundwerkstoffe</strong> <strong>GmbH</strong> • D-71111 Waldenbuch • Telefon 0180 5578634* • Fax 0180 5502540-20 • www.r-g.de<br />

*Festnetzpreis der T-COM 14 ct/min., Mobilfunkpreise maximal 42 ct/min.<br />

Ausgabe Oktober 2010, Änderungen vorbehalten

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