Das r.tec ® Schlauchlining Verfahren

Das r.tec ® Schlauchlining
Verfahren auf einen Blick:
• Einbau durch Reversion eines mit Epoxydharz imprägnierten Schlauchliners
• Kundenspezifi sche Lösungen – vom Korrosionsschutz bis hin zum „stand alone“ Rohr
• Lösungen für Abwasser-, Trinkwasser-, Gas-, Öl- und Industrieleitungen
• Installationslängen je nach Dimension und Wandstärke bis 500 m in einem Schritt
• Auch für Bögen im Rohrverlauf geeignet
• Kein Ringspalt, Verbundwirkung mit dem Altrohr
• Lebensdauer von mindestens 50 Jahren
• Schnell und wirtschaftlich
• Langjährige Erfahrung und Know-How
• Aktiver Umweltschutz
Qualität – Sicherheit für unsere Kunden
Die hohen Qualitätsstandards der Rabmer Bau Gruppe garantieren, dass unsere Kunden optimale Lösungen erhalten.
Wir sind ein ISO 9001 und SCC** zertifi ziertes Unternehmen und lassen unsere Produkte regelmäßig bei
externen Prüfl abors testen. Das r.tec ® Schlauchlinerverfahren ist u.a. für Trinkwasser zugelassen (Prüfung nach
ÖNORM B 5014/Teil 1 und Prüfung gemäß DVGW Arbeitsblatt W 270) und wurde auch auf Eignung für den Einsatz
bei Druckleitungen nach DIN EN 13566-4 geprüft und zugelassen.
Für weitere Informationen steht Ihnen das Rabmer Team gerne zur Verfügung.
r.tec ® Schlauchlining
für Druckleitungen
Kompetenz – Technologie – Qualität – Innovation
Rabmer Bau Gruppe
A – 4203 Altenberg bei Linz, Bruckbachweg 23, Austria
T + 43(0)7230 7213-0, F + 43(0)7230 8093-731
info@rabmer.at, www.rabmer.com

Das r.tec ® Schlauchlining – Verfahren wird von der Rabmer Bau Gruppe bereits
seit über 20 Jahren erfolgreich eingesetzt. Ursprünglich nur für die Sanierung
von Abwasserrohrleitungen verwendet, hat Rabmer durch gezielte Adaptionen
dieses Verfahren auch für Druckleitungen im kommunalen und industriellen Bereich
weiterentwickelt. Mittlerweile gehört das Schlauchlining zu den bevorzugten
Sanierungsverfahren bei Druckleitungen im Bereich Abwasser, Gas, Trinkwasser,
Öl und Industrie mit einem Durchmesser von DN 80 mm bis 1400 mm.
Das r.tec ® Schlauchlining
Verfahren
Technische Daten
Diese Rohrsanierungstechnologie basiert auf einem mit Epoxydharz imprägnierten, fl exiblen Druckschlauch,
der in das zu sanierende Rohr eingebracht und dann ausgehärtet wird. Durch die Flexibilität des Schlauchliners
können Installationslängen bis zu 300 Meter in einem Schritt durchgeführt werden. Unter bestimmten Voraussetzungen
sind auch Längen bis zu 500 Meter möglich. Auch bei Bögen im Rohrverlauf ist eine Sanierung mit
dem r.tec ® Schlauchlining - Verfahren in der Regel möglich.
Durchmesserbereich DN [mm] 80 – 1400
Wandstärke nach Aushärtung [mm] 3 – 20
Medium Wasser, Gas, Öl, Industrie, Abwasser
Altrohrmaterial für jeden Materialtyp möglich
Maximale Sanierungslängen [m] 500 (abhängig von Dimension und Wandstärke)
Endeinbindung Standardlösungen wie zB Innendichtmanschetten
Anschlusstechnik r.tec ® Coupling, Standardformstücke
AWWA M28 Einstufung [Klasse] 2, 3, 4
Am Beginn der Sanierung steht die Höchstdruckreinigung (1.000 bis 1.600 bar) und anschließende TV-
Inspektion des Altrohres. Die Druckrohrleitung muss frei von Ablagerungen und einragenden Hindernissen sein.
Abhängig vom Durchfl ussmedium sowie dem Zustand des Altrohres, kommen verschiedene Schlauchsysteme
mit Wandstärken von 3 mm bis zu 20 mm zum Einsatz. So verwenden wir bei statisch intakten Rohrsystemen
mit Korrosionsproblemen einen Gewebeschlauch mit einer dünnwandigen Filzlage. Für undichte Rohrleitungen
werden mehrlagige Schlauchliner mit Filz- bzw. Glasfaserlagen eingesetzt. Diese können statisch selbsttragend
ausgeführt werden und somit die Innen- und Außendrücke aufnehmen („stand alone“ - Rohr). Je nach Durchfl
ussmedium sind diese Liner mit unterschiedlichen Beschichtungen versehen, um den individuellen Anforderungen
hinsichtlich Trinkwassertauglichkeit, Gasundurchlässigkeit oder Säure- und Chemikalienbeständigkeit
zu entsprechen.
Der ausgewählte Liner wird mit einem 2-Komponenten-Epoxydharz imprägniert und dann mittels einer Reversionsmaschine
unter Druck in die zu erneuernde Rohrleitung eingebracht. Dafür sind bei Druckleitungen
Baugruben mit einer Länge von ca. 1,5 m notwendig. Durch das nachfolgende Einleiten von Heißdampf wird eine
kontrollierte Aushärtung des Harzes bewirkt, wobei ein formschlüssiger Verbund mit dem ursprünglichen Rohr
entsteht. Gleichzeitig werden Fugen und Risse im Altrohr durch das überschüssige Harz zusätzlich geschlossen.
Die Herstellung von Anschlüssen erfolgt je nach Sanierungstyp entweder direkt auf den Liner („stand-alone“
Lösung) oder auf das Altrohr („mittragende“ Lösung) mit entsprechenden Standard- oder Spezialformstücken.
Abschließend erfolgt die Druckprüfung und TV-Kamera Befahrung,
bevor der Sanierungsabschnitt mit dem Hauptrohr durch Montage von
Standard-Flanschverbindungen verbunden wird und etwaige Hausanschlüsse
angebunden werden. Damit wird dem Kunden ein naht- und muffenloses,
hochqualitatives und langlebiges Rohr für den künftigen Betrieb übergeben.