K330 K500 - Maschinenfabrik Laska

KUTTER
HIER STEHT EINE SUBLINE
KU 65
KU 130
K 200
KCU 200
K 330
K 500
K 750
MEAT PROCESSING EQUIPMENT

ANWENDUNGSBEREICHE
DER LASKA KUTTER
PRAXISBEZOGENE FORSCHUNGS- UND ENTWICKLUNGSARBEIT SOWIE LANGJÄHRIGE ERFAHRUNG SIND
GRUNDLAGEN DER LASKA KUTTER-TECHNOLOGIE. LASKA KUTTER DIENEN ALLGEMEIN ZUR HERSTELLUNG
VON WURSTWAREN, WOBEI DAS ZU VERARBEITENDE AUSGANGSMATERIAL DURCH EINE SICH DREHENDE
RINGFÖRMIGE SCHÜSSEL DEN SCHNEIDMESSERN ZUR ZERKLEINERUNG ZUGEFÜHRT WIRD. GLEICHZEITIG IST
DIE ZUGABE VON WASSER, EIS ODER ZUSATZSTOFFEN MÖGLICH. DIESER PROZESS WIRD SO LANGE DURCH-
GEFÜHRT, BIS DIE GEWÜNSCHTE FEINHEIT DES ENDPRODUKTS ERREICHT IST. DURCH DIE HOHE LEISTUNGS-
FÄHIGKEIT VON LASKA KUTTERN WIRD DIE GEWÜNSCHTE PRODUKTFEINHEIT IN KÜRZEST MÖGLICHER ZEIT
ERREICHT. VIELE ABSTIMMUNGSMÖGLICHKEITEN ERMÖGLICHEN DIE VERARBEITUNG VON FRISCHFLEISCH
UND AUCH VORZERKLEINERTEM GEFRIERFLEISCH.
ROHWURSTHERSTELLUNG
Rohwürste (schnittfeste und streichfähige) werden in modernen
Fertigungsbetrieben mit Kuttern hergestellt, da hier das
Zerkleinern und Mischen sowie Einarbeiten von Zusätzen ohne
zusätzlichen Arbeitsgang in einer Maschine durchgeführt werden
kann. Wichtig für die Qualität - vor allem von schnittfester
Rohwurst - ist eine gleichmäßige Körnung und glatter Schnitt
ohne Quetschung. Der Einsatz von speziellen Rohwurstmessern
ist dabei ein sehr wichtiges Kriterium. Weitere Kriterien
sind der minimale Abstand zwischen Messerspitze und Schüssel
sowie die optimale Abstimmung zwischen Schüssel- und
Messerdrehzahl. sind. Die Konstruktion von LASKA Kuttern
bietet die beste Voraussetzung dafür, die einzelnen Fleisch/
Speck-Stücke optimal zu schneiden und somit ein qualitativ
hochwertiges Produkt zu erzeugen.
BRÜHWURSTHERSTELLUNG
Brühwürste werden aus rohem Fleisch, Fettgewebe und Wasser
durch Mischen und Zerkleinern hergestellt. Die optimale
WWW.LASKA.AT
Verteilung von zerkleinertem Fettgewebe in der Eiweißmasse
wird als entscheidender Faktor angesehen.Um eine hitzestabile,
dreidimensionale Eiweißstruktur aufzubauen, in die
sich Fettgewebe, Wasser und andere Zusätze stabil einlagern
lassen, ist die Freisetzung von möglichst viel fi brillärem Muskeleiweiß
nötig. Im sogenannten „Gesamtbrätverfahren“ wird
mit geringstem Aufwand in einem Arbeitsgang die Rohware
mit sämtlichen Zutaten und Zusätzen gemeinsam verarbeitet.
Mit LASKA Kuttern wird aufgrund optimierter Schneidtechnik
und deutlich höheren Umdrehungsgeschwindigkeiten der
Kuttermesser auch bei Bräten mit relativ viel Knorpel- und
oder Sehnenanteil eine glatte Struktur und seidiger Glanz des
Brätes bei gleichzeitig hoher Bindefähigkeit erreicht.
Schließlich ermöglicht ein optimaler Aufschluss von fi brillärem
Eiweiß eine höhere Schüttung, was sich in mehr .„Biss“
und „Knackigkeit“ des Produktes äußert. Weitere Vorteile
lassen sich durch Vakuumierung erzielen und in bestimmten
Fällen auch in Kombination mit einer kontrollierten Aufhebung
des Vakuums durch Stickstoff.

K 300
02
|
03

VIELSEITIGE EINSATZGEBIETE
ZEIT- UND KOSTENSPARENDE PRODUKTION
WWW.LASKA.AT

„PRAXISBEZOGENE FORSCHUNGS-
UND ENTWICKLUNGSARBEIT, STRENGE
QUALITÄTSSICHERUNG SOWIE DIE
LANGJÄHRIGE ERFAHRUNG SIND DIE
GRUNDLAGEN DER ERFOLGREICHEN
LASKA KUTTER-TECHNOLOGIE.”
KOCHWURSTHERSTELLUNG
Bei der Herstellung von Kochwurst wird der überwiegende
Teil des Rohmaterials einer Hitzebehandlung unterworfen.
Klassische Verfahren sehen ein mehrstufi ges Zerkleinern
und Kochen der Bestandteile in separaten Maschinen und
Anlagen vor. Im Gegensatz dazu ermöglichen moderne LASKA
Kochkutter eine enorm zeit- und kostensparende Kochwurstproduktion
in einer Maschine und in einem Produktionsprozess.
Nach Beschickung des Schüsselkutters mit Fleisch und
Fettgewebe wird dieses bei geschlossenem Deckel möglichst
schnell auf 60-75 °C erhitzt und gleichzeitig zerkleinert.
Zur Optimierung des Kochvorganges sind LASKA-Kutter in
einer speziellen 3-schaligen Bauweise ausgeführt, wodurch in
kürzester Zeit mit Hochdruckdampf die gewünschten Temperaturvorgaben
erreicht werden. Eindeutig ergibt sich ein
qualitativ höherwertiges Produktmit besserem intensiveren
Geschmack, das schonender (weil schneller) erhitzt worden
ist und dies bei gleichzeitig minimierten Produktionskosten.
Nicht unerheblich sind die Energieeinsparungen durch die
bessere Ausnutzung der zugeführten Wärme.
SCHWARTENEMULSION
Schwartenemulsionen stellen durch ihre Festigkeit und Zähigkeit
hohe Anforderungen an die Verarbeitung. LASKA Kutter
erzeugen durch ihre hohen Messerdrehzahlen bzw. Schnittgeschwindigkeiten
sowie spezielle Messerformen in kurzer Zeit
eine gleichmäßig glatte und bindige Struktur. Die Schwarten
werden im Kutter in mehreren Schritten ganz fein zerkleinert.
Die Schüttung mit Eis kann 60-100% des Schwartengewichts
betragen. Der Kuttervorgang sollte bis zu einer Produkttem-
peratur von +30°C erfolgen, worauf dieses dann durch Eiszugabe
auf 0°C abgekühlt wird. Sogar gefrostete Schwarten
können mit bis zu -20°C verarbeitet werden.
WARMFLEISCHGRANULIERUNG
Schlachtfrisches Fleisch verfügt über die größte Fähigkeit
zur stabilen Bindung von Fettgewebe und Wasser. Im Laufe
der Zeit wird diese Fähigkeit abgebaut. Um die Vorteile in der
Verarbeitung von schlachtfrischem Fleisch mit einer fl exiblen
Fertigung zu verbinden, wird die sogenannte Methode der
Warmfl eischgranulierung eingesetzt.
LASKA Kutter zerkleinern und kühlen hierbei innerhalb
kürzester Zeit das Fleisch mit einer Temperatur von +20 °C
auf ca. -20°C. Zur Abkühlung kommt ein fl üssiger Stickstoff
zur Anwendung, der in den mit langsamer Messer-Geschwindigkeit
zerkleinernden Schüsselkutter appliziert wird. Das
Produkt ist dann schockgefrostet, granuliert und bei der
Weiterverarbeitung leicht dosierbar. In diesem tiefgefrorenen
Zustand bleibt die Eiweißstruktur erhalten.
WEITERE PRODUKTE
LASKA-Kutter eignen sich darüber hinaus hervorragend
zur Herstellung von:
› Fertiggerichten
› Fischprodukten
› Suppen und Saucen
› Teigwarenfüllungen
› Obst- und Gemüseverarbeitung
› Süßwaren
04
|
05

DIE AUSSTATTUNGSDETAILS
DER LASKA KUTTER
LASKA KUTTER WERDEN AUS ROSTFREIEN MATERIALIEN GEFERTIGT,
ENTSPRECHEN STRENGEN HYGIENEANFORDERUNGEN UND BIETEN EINE
LEICHTE REINIGUNGSMÖGLICHKEIT. DIE BETRIEBSSICHERE KONSTRUK-
TION BERÜCKSICHTIGT DIE HOHE LUFTFEUCHTIGKEIT IN FLEISCHVERAR-
BEITUNGSBETRIEBEN UND GUTE ZUGÄNGLICHKEIT ZU DEN WICHTIGSTEN
AGGREGATEN BEIM SERVICE.
In den letzten Jahren wurde jedoch die Schneidwirkung des Kutters stetig verbessert
und optimiert (höhere Drehzahlen, geänderte Messerformen, optimierte Schneidräume)
und zwar mit dem Ergebnis, dass in einem modernen Hochleistungskutter heute
ebenfalls problemlos alle Fleisch-Eiweiße zur Stabilität des Brätes genutzt werden.
Die Stärken und Vorteile eines LASKA Kutters liegen besonders auch in seiner vielfältigen
Einsatzmöglichkeit, der problemlosen Produktion von kleineren Chargen und
der Möglichkeit, auch größere Fleischstücke ohne Vorzerkleinerung bzw. Schwartenemulsionen
verarbeiten zu können. Der Bediener kann jederzeit aktiv in den Prozess
eingreifen. Die Möglichkeit der Dokumentation aller Arbeitsschritte erlaubt das Nachverfolgen
von Produktionsabläufen.
20%
ENERGIEEINSPARUNG
75 DB/A*
BETRIEBSGERÄUSCH
WWW.LASKA.AT

STABILE BAUWEISE
BESCHICKUNGSANLAGE
KUTTERSCHÜSSEL MIT GROSSER
RUNDLAUFGENAUIGKEIT
ÜBERSICHTLICHE BEDIENUNG
NIEDRIGES BETRIEBSGERÄUSCH
06
|
07

QUALITÄT & INNOVATION
SEIT ÜBER 100 JAHREN
MASCHINENGEHÄUSE
› Solide Massivbauweise aus rostfreiem Edelstahl
› Glanzpolierte Oberfl ächen für leichte Reinigungsmöglich
keit, allen Hygieneanforderungen entsprechend
› Antriebselemente in geschlossenem Maschinengehäuse –
somit optimaler Schutz gegen Verschmutzung
› niedriges Betriebsgeräusch durch geschlossene
Bodenplatte
› Lärmreduzierung mittels Schalldämmelementen im Ma
schineninneren und durch geräuscharme Antriebstechnik
› Optimale Servicemöglichkeit durch große leicht zugängliche
Wartungsöffnungen
› Maschinenfüße höhenverstellbar und schwingungsge
dämpft
KUTTERSCHÜSSEL
› Massiv rostfreier Stahlguss mit großer Rundlaufgenauigkeit
› Extrem großer Durchmesser der Lagerung ermöglicht
exakte Messereinstellung
› Erhöhter Rand der Kutterschüssel minimiert
Produktaustritt
› Leicht zu öffnende Spezial Schüssel-Ablass-Schraube zur
Entleerung beim Reinigen
› Antrieb durch robusten geräuscharmen Getriebemotor
› 4 stufenlos, frei vorwählbare Drehzahlen für optimale
Produktanpassung
› Sanftanlauf und Rückschaltautomatik für ruckfreien Wech
sel der Drehzahl, minimiert Belastung auf Lager und
Antrieb
› Wählbarer Synchronlauf von Messerdrehzahl und Schüssel
drehzahl – wird Messerdrehzahl verändert, verändert
sich Schüsseldrehzahl automatisch im gleichen Verhältnis.
Dies ist speziell bei Rohwursterzeugung ein großer Vorteil
(nur für Type KU).
› Kutterschüssel-Kugellager mit extrem großem Durchmes
ser (700- 900 mm) und optimaler Abdichtung ermöglicht
WWW.LASKA.AT
präzisen Rundlauf der Kutterschüssel und somit genaue
Messereinstellung für kurze Produktionszeiten
› Spezielle Abdichtung hält Bereich zwischen Schüssel und
Vakuumschale sauber
MESSERHAUBE
› Massive doppelschalige Konstruktion aus rostfreiem
Edelstahl
› Hydraulisch betätigendes, einfaches Öffnen oder Schließen
durch Tastendruck
› Produktvariable Messerhaube: eine rasch und ohne Werk
zeug ein- und ausbaubare Stauwand, ermöglicht optimale
Anpassung des Schneidraumes an das Schnittgut
› Stauwand ermöglicht höhere Feinheit, da Produkt länger
im Schneidbereich verweilt weit auf schwenkbar, daher gute
Zugänglichkeit beim Messerwechsel und bei der Reinigung
› Spezielle federbelastete Dichtung zur Kutterschüssel ver
hindert Austritt von Brät zum Reinigen einfach demontierbar.
› Die optimierte Formgebung und präzise Fertigung der
Messerhaube ermöglicht minimale Abstände zwischen
Messern und der Innenwand der Messerhaube, wodurch
größte Feinheit der Produkte bei kurzer Chargenzeit er
reicht wird
KUTTERMESSER
Original LASKA Kuttermesser in verschiedenen Formen
gewährleisten:
› Stabiles, bindiges, homogenes Brät mit höchster
Eiweißausbeute
› Beste Qualität und extreme Feinheit
› Erstklassiger Schnitt und gleichmäßige Körnung bei
Rohwurstprodukten
› Unübertroffene Schneidhaltigkeit durch Verwendung von
hochfesten, zähen und rostfreien Spezialstahlsorten

UNIVERSALMESSER
› Brühwurst
› Kochwurst
› Rohwurst
SPEZIALMESSER
› Rohwurst
› erstklassigen klaren Schnitt
› gleichmäßigste Körnung
SPEZIALMESSER
› extrafeine Emulsionen
› Schwartenverarbeitung
› Kochprodukte
MESSERKOPF
Zur Anwendung kommt entweder der FL- oder M-Messerkopf.
Den Messerkopf FL kennzeichnen folgende Eigenschaften:
› Ausführung in Spezial-Leichtmetall für Messer der Typen
FL, FLT, FLR
› Einfacher und rascher Messerwechsel
› Standardmäßig sind wahlweise bis zu 6 Messer einsetzbar
› 3 Messerkopfeinheiten mit jeweils 2 Messern
› Messer in Winkel-Schritten von 15 Grad einsetzbar
› Europäische Hygieneanforderungen entsprechende
Ausführung
Den Messerkopf M kennzeichnen folgende Eigenschaften:
› Ausführung in Spezial-Leichtmetall oder in rostfreiem Edel
stahl für Messer der Typen M, MT
› Einfacher und rascher Messerwechsel
› Standardmäßig sind wahlweise bis zu 6 Messer einsetzbar
› 3 Messerkopfeinheiten mit jeweils 2 Messern
› Messer im Winkel von 60 oder 90 Grad zueinander einsetzbar
› USDA Zertifi kat
MESSERWELLE
› 2 Geschwindigkeiten mit Drehstromantrieb (bei Type K, KR,
KT) bzw. Stufenlose Drehzahlregelung Drehstrom- oder
Gleichstromantrieb (bei Type KCU, KU, KUX)
› 4 frei Voreinstellbare Drehzahlen durch Tastendruck abrufbar
› Spezielle Lagertechnologie und Dichtungen für höchste
Drehzahlen und große Betriebssicherheit
› Verschleißarme federbelastete Spezialdichtungen und
keramikbeschichtete Gleitfl ächen minimieren Wartungsauf
wand und garantieren
› Lange Lebensdauer
› Keine Biegebelastung auf Messerwelle, da Lager genau in
der Achse der Riemenkraft sitzt - dadurch minimierte
Schwingungen und reduzierte Lärmentwicklung, sowie
längere Lebensdauer von Lagern und Dichtungen
MISCHGANG
› Zum schonenden Einmischen von Einlagestücken oder
Zutaten ins Brät, ohne dass Material geschnitten wird
› Zum Eliminieren von Lufteinschlüssen im Brät, speziell
nach Zerkleinerung mit hohen Schnittgeschwindigkeiten
› Zur Beibehaltung von Korngröße und Konsistenz beim Ent
leeren der Schüssel
› Schüssel läuft bei Mischgang mit, damit Körnung des
Produkts erhalten bleibt
› Separater Antrieb mit einer Geschwindigkeit für Vorwärts
lauf (bei Type KE, KR, KT) bzw. stufenlos regulierbare
Geschwindigkeit für Vor- und Rückwärts-Lauf (bei Type
KCU, KU, KUX)
LÄRMSCHUTZDECKEL
› Zur wirkungsvollen Dämpfung des Betriebsgeräusches
08
|
09

eim Kutterprozess
› Klarsichtdeckel aus Acrylglas mit Zugabefenster zum guten
Beobachten des Kuttervorgangs
› Hydraulisch betätigt - einfaches Öffnen oder Schließen
durch Tastendruck
› Beim Öffnen wird Messerdrehzahl automatisch auf 50% der
Maximaldrehzahl reduziert (CE konform)
BESCHICKUNGSEINRICHTUNG
› Hydraulisch betätigt - einfaches Heben oder Senken durch
Tastendruck für Standardtransportwagen mit 200 Liter Inhalt
› Bei Type K 750 sind zwei Beschickungsanlagen möglich
BRÄTAUSWERFER
› Hydraulisch betätigt - einfaches Ein- oder Ausschwenken
durch Tastendruck
› Stufenlos regelbare Drehzahl der Kunststoff-Auswerfer
scheibe für optimale Entleerung
› Spezialauswerferscheibe für dünnfl üssige Produkte
ELEKTRO-AUSSTATTUNG
› Niedriger Stromverbrauch durch modernste Antriebs- und
Steuerungstechnik
› Energiesparende robuste Spezial- Antriebsmotoren mit
Motorschutzeinrichtung (Effi zienzklasse 1 + 2)
› Separater Ventilator zur Abfuhr der Wärme aus dem Ma
schineninnenraum (Type KU, KUX)
› Eingebauter Schaltschrank, ausschwenkbar (Typen: KUC
200m KE, KR, KT 200 – 500, KU 200 – 500 mit DC-Motor
stufenlos)
› Separater klimatisierter Schaltschrank für hohe Betriebs
sicherheit aus rostfreiem Edelstahl mit Verbindungskabel
3,5 m Länge (Typen KCU 200 und KU 200 – 500 mit AC Motor
stufenlos und alle K 750 AC-DC)
› SPS - Speicherprogrammierbare Steuerung mit Mikro
prozessoren für hohe Betriebssicherheit durch doppelte
WWW.LASKA.AT
Speicherung aller Daten, permanente Überwachung von
Spannung, Strom, Drehzahl, Temperatur, Sicherungen und
für automatische Fehlanzeige
TASTERPLATTE
› Schwenkbar mit Schutzklappe
› Hohe Betriebssicherheit durch Heizelement, welches
Kondenswasserbildung verhindert
Einfache Bedienbarkeit durch übersichtliche Folientastatur
mit großer gut ablesbarer Anzeige von:
› Messerwellendrehzahl
› Anzahl Schüsselumdrehungen
› Chargenzeit
› Temperatur des Verarbeitungsprodukts
› Vakuumwert
› Wasserzugabemenge
› Sonderfunktionen
› Bedienerhinweise bei Automatikbetrieb
› Serviceintervall und Störungen
› Anzeigetexte in verschiedenen Sprachen auswählbar
› Automatische Abschaltmöglichkeit der Maschine nach
vorwählbarer Brät-Temperatur, Chargenzeit oder Schüsse
lumdrehungszahl
Stufenlose Regelung der Messerdrehzahlen
› durch geregelte Antriebsmotoren DC (Direct Current) oder
AC (Alternating Current) mit Frequenzumformer
› Große Stromkosteneinsparung durch minimierten Strom
verbrauch
ZUSATZ-AUSSTATTUNG
Vakuumausführung:
Zur wesentlichen Verbesserung der Qualität der Verarbeitungsprodukte
und hat folgende Vorteile:
› Qualitätsverbesserung und längere Haltbarkeit der

Produkte
› Kompaktes Brät, höhere Schnittfestigkeit und schöneres
Schnittbild beim Anschnitt des Fertigproduktes
› Intensivere und gleichmäßige Umrötung, ansprechendes
Aussehen
› Geschmacksverbesserung – Aroma bleibt erhalten
› Kleineres Brätvolumen bringt Einsparung von Därmen
beim Abfüllen.
Messerwellenbremse:
Sicherheitseinrichtung für raschen Messerstop in Notfällen,
durch Not-Aus-Taster elektrisch betätigt.
Messerauswuchtvorrichtung:
Vermeidet Unwucht und Vibrationen.
Wasserdosierung:
Automatische Wasserzugabe mit frei programmierbarer
Wassermenge (auch für diverse fl üssige Medien) während des
Produktionsprozesses direkt in den Schneidraum des Kutters.
Automatische Schmierung:
Fett-Schmierstellen werden selbsttätig durch Mikroprozessor
und Pumpe zu den erforderlichen Zeitpunkten mit der richtigen
Schmierstoffmenge versorgt.
Kocheinrichtung:
Durch diese Technologie wird das Herstellen von Kochwurst
oder Pasteten in einer Maschine in einem Arbeitsgang ermöglicht,
ohne dass die Produktmasse in zusätzliche Maschinen
oder Anlagen transportiert und dort behandelt werden muss
(Vorteile liegen im intensiveren Geschmack, im geschlossenen
Produktionskreislauf und in den kurzen Prozesszeiten).
Stickstoffkühlung:
Für optimale Temperaturführung während des Produktionsprozesses.
Beim Kühlen wird der fl üssige Stickstoff aus einem
Vorrats-Tank über eine Düse direkt in den Schneidraum des
Kutters geleitet und geht dabei in einen gasförmigen Zustand
über. Durch die rotierenden Messer wird die zugeführte Kälte
optimal verteilt und das Schnittgut rasch gekühlt.
Touch Screen:
Für komfortable Bedienung und Info über Betriebsdaten.
PMS – Production Management System:
Automatisierung von Produktionsprozessen durch Erstellung
und Speicherung von Rezepten und Produktionslisten für
verschiedenste Verarbeitungsprodukte sowie Produktionsdatenerfassung
zur Dokumentation aller Prozess-Schritte und
Qualitätskontrolle
Multi-Speed Version:
Frei programmierbare Fix-Drehzahlen - 8 für Messer, 2 für
Mischgang, 8 für Schüssel (nur KCU, KU, KUX)
Be- und Entlüftungseinrichtung des
Maschineninnenraums:
Mit Filtersystem für klimatisierte Räume oder bei hoher
Feuchtigkeit und Staubbelastung. Individuelle Ausführungen
nach speziellen Kundenanforderungen
10
|
11

WWW.LASKA.AT
IHRE VORTEILE
EINES LASKA KUTTERS
PRAXISBEZOGENE FORSCHUNGS- UND ENTWICK-
LUNGSARBEIT SOWIE LANGJÄHRIGE ERFAHRUNG SIND
GRUNDLAGEN DER LASKA KUTTER-TECHNOLOGIE.
VORTEILE IN DER BAUWEISE
› Stabile selbsttragende Bauweise mit dickwandigen Blechen
aus rostfreiem Edelstahl
› Antriebselemente in geschlossenem Maschinengehäuse
sorgen für optimalen Schutz gegen Verschmutzung
› Niedriges Betriebsgeräusch durch geschlossene
Bodenplatte und Schalldämmelemente
› Kutterschüssel mit großer Rundlaufgenauigkeit und großem
(min.700 mm) Durchmesser der Kugeldrehkranz-Lagerung
ermöglicht besonders exakte Messereinstellung
› Schüsselgetriebemotor mit Sanft-Anlauf und
Rückschaltautomatik für ruckfreien Drehzahlwechsel
› Leicht zu öffnende Schüsselablassschraube
› Messerwelle rundgeschliffen, höchste Präzision für
Messerkopfaufnahme
› Keine Biegebelastung auf Messerwelle, da Lager genau
in der Achse der Riemenkraft sitzt - dadurch minimierte
Schwingungen und reduzierte Lärmentwicklung, sowie
längere Lebensdauer von Lagern und Dichtungen
› Verschleißarme federbelastete Spezialdichtungen mit
keramikbeschichteten Gleitfl ächen für höchste Drehzahlen
minimieren Wartungsaufwand und garantieren lange
Lebensdauer und Werterhalt
› Höhenverstellbare schwingungsgedämpfte Maschinenfüße
Erfüllung von internationalen Sicherheits- und Unfallverhü
tungsvorschriften
VORTEILE IN DER ELEKTRIK
› Niedriger Stromverbrauch durch optimierte Steuerungs-
und Antriebstechnik
› Separater klimatisierter Schaltschrank aus rostfreiem
Edelstahl bewirkt längere Lebensdauer der elektrischen
Schaltgeräte und Elektronik (Typen: KCU 200 und KU 200-
500 mit AC-Motor stufenlos sowie alle K 750-AC/DC)
› Speicherprogrammierbare Steuerung mit Mikroprozessoren
für hohe Betriebssicherheit durch Speicherung aller Daten,
permanente Überwachung von Spannung, Strom, Dreh
zahlen, Temperaturen, Sicherungen und automatischer
Fehleranzeige
› Bei stufenlos regelbaren Antriebsmotoren Stromkostenreduzierung
bis zu 20%

VORTEILE BEI DER BEDIENUNG
EINE WEITERE ZEILE
› Übersichtliche und benutzerfreundlich angeordnete
Bedienelemente
› Tasterplatte mit Folientastatur und Klartextanzeige - auf
Wunsch mit Touch Screen
› Automatische Abschaltmöglichkeit der Maschine nach
vorwählbarer Brät-Temperatur, Chargenzeit, Schüsselum
drehungsanzahl, ( Wassermenge oder Vakuumwert )
› Auf Wunsch automatischer Arbeitsablauf durch:
Programmsteuerung PMS in verschiedenen Ausbaustufen
zur Visualisierung von Betriebszuständen und Funktionen,
Rezeptverwaltung, Speicherung und Dokumentation von
Ablaufprozessen durch Windows-PC
› Positionierung von Beschickungseinrichtung links und
Auswerfer rechts, erlaubt bessere Materialaufnahme in
der Schüssel
› Stufenlos regelbare Auswerferdrehzahl für optimale
Entleerung
› Lärmschutzdeckel aus Plexiglas oder rostfreier Vakuum
deckel mit Zugabefenster ermöglichen niedriges Betriebs
geräusch und geringe Lärmbelastung sowie laufende Beo
bachtung des Kuttervorgangs
› Automatische Reduktion der Messerdrehzahl und damit Ab
senkung des Geräuschpegels beim Öffnen des Lärmschutz-
oder Vakuumdeckels
› Optimal zugänglicher Messerkopf durch seitlich weit auf
schwenkbare Messerhaube
› Schneller und einfacher Messerwechsel (Messerkopf
für 6 Messer)
› Handlicher Kraftschrauber (Power Tool) zum Festspannen
des Messerkopfes
› Sicherheitseinrichtungen für optimale Arbeitssicherheit
VORTEILE BEI DER HERSTELLUNG VON
QUALITÄTSPRODUKTEN
› Anpassungsmöglichkeit des Schneidraumes an jedes
Schnittgut durch einsetzbare Stauwand für optimale
Produkt-Feinheit
› leicht wechselbare Spezialmesser für Feinstzerkleinerung
oder optimale Rohwurstherstellung mit klarem Schnittbild
und gleichmäßiger Körnung
› Messerwellengeschwindigkeit stufenlos einstellbar (Type
KU) mit 4 frei programmierbaren Fixdrehzahlen. Messer-
Schnittgeschwindigkeit auf Wunsch bis 160m/sec.
› Mischgang zum schonenden Einmischen von Einlagestücken
oder Zutaten ins Brät, ohne dass Material
geschnitten wird
› Schüsselantrieb stufenlos regelbar mit 4 frei programmier
baren Drehzahlen für optimale Produktanpassung
› Synchronlauf von Messer- und Schüsseldrehzahl - bei Roh
wursterzeugung ein großer Vorteil
› Stickstoffkühlung – für optimale Temperaturführung
während des Arbeitsprozesses (auf Wunsch)
› Kocheinrichtung – zur Herstellung von Kochwurstprodukten
in einem Arbeitsprozess (auf Wunsch)
VORTEILE BEZÜGLICH HYGIENE UND
LEICHTER REINIGUNG
› allen Hygieneanforderungen entsprechende Konstruktion
geschlossene Bodenplatte verhindert Verschmutzung des
Maschinen-Innenraumes
› durch glatte glanzpolierte Oberfl ächen besonders gut zu
reinigen (besser als gestrahlte Oberfl ächen)
› Dichtung zwischen Messerhaube und Schüssel zum Reini
gen einfach demontierbar
› zusätzliche Abdeckung der Tasterplatte aus Acrylglas
(Vorteil beim Reinigen)
› O-Ring-Dichtungen zwischen den Messerspannscheiben
VORTEILE BEI SERVICE UND WARTUNG
› Minimaler Wartungsaufwand durch solide, den neuesten
Erkenntnissen entsprechende Technik
› Optimale Servicemöglichkeit durch große leicht zugängliche
Wartungsöffnungen
› Mikroprozessorsteuerung mit automatischer Störungsan
zeige für vereinfachte Wartung, wobei eventuelle elektrische
Störungen am Tasterplattendisplay angezeigt werden
› Anzeige von Servicezeitpunkten
› Zentrale Schmierstelle minimiert Wartungsarbeiten –
auf Wunsch mikroprozessorgesteuerte automatische
Schmierung
› Verfügbarkeit von Ersatzteilen – mindestens 25 Jahre
› weltweit verzweigtes Servicenetz und fachkundige Beratung
in allen Erdteilen - bestens ausgebildete und laufend
geschulte Servicetechniker stehen zur Verfügung, falls
Unterstützung gewünscht wird
› Wartungsverträge für LASKA-Produkte ermöglichen eine
optimale und kostengünstige Betreuung der Maschinen
12
|
13

TECHNISCHE DATEN
EINE LEISTUNGSÜBERSICHT
SCHÜSSEL
K65 K130 K200
Inhalt
Drehzahlen:
65 60
Anzahl 2 2
UPM 6,5 / 13 7 / 14
MESSER
Messerwelle–Drehzahl:
Anzahl stufenlos stufenlos
regelbar
regelbar
UPM
Mischgang-Drehzahl:
max. 5100 max. 5100
Anzahl stufenlos stufenlos
regelbar / regelbar /
vorwärts + vorwärts +
rückwärts rückwärts
UPM rw.max. 260 rw.max. 260
Messerradius mm 187,5 187,5
Schnittgeschwindigkeit
max. m/sec
100 100
AUSWERFER
Drehzahlen 1 1
UPM
SCHALLDRUCK-PEGEL (o.Produkt)
105 105
Deckel geschlossen db(A)
MOTOREN (Schutzart IP 55)
84 78
Messerwelle KW 22 22
Schüssel KW
VAKUUMPUMPE
0,5 / 0,9 0,9 / 1,7
Leistung KW - 1,5
Saugleistung m3 /h - 63
ANSCHLUSSWERTE - GESAMT (bei 400V/50Hz)
Leistung KW 23 25
Nennstrom A 44 80
Sicherung (träge) A 63 80
Zuleitungsquerschnitt
mm2 CU
16 25
KU 65 K 60 VAC KU 130 KR 130 VAC KU 130 VAC KE 200
WWW.LASKA.AT

K330
KR 200 KT 200 KU 200 KUX 200 KCU 200 KE 330 KR 330
65
2
6,5 / 13
stufenlos
regelbar
max. 5100
stufenlos
regelbar /
vorwärts &
rückwärts
rw.max. 260
187,5
100
1
105
84
22
0,5 / 0,9
-
-
23
44
63
16
14
|
15

ALLE LASKA KUTTER KÖNNEN IN VERSCHIEDENEN
GRÖSSEN UND VARIATIONEN JE NACH ANFORDERUNG
DES KUNDEN ANGEBOTEN WERDEN.
SCHÜSSEL
Inhalt 65
Drehzahlen:
Anzahl 2
UPM 6,5 / 13
MESSER
Messerwelle–Drehzahl:
Anzahl stufenlos
regelbar
UPM max. 5100
Mischgang-Drehzahl:
Anzahl stufenlos
regelbar /
vorwärts +
rückwärts
UPM rw.max. 260
Messerradius mm 187,5
Schnittgeschwindigkeit 100
max. m/sec
AUSWERFER
Drehzahlen 1
UPM
SCHALLDRUCK-PEGEL (o.Produkt)
105
Deckel geschlossen db(A)
MOTOREN (Schutzart IP 55)
84
Messerwelle KW 22
Schüssel KW
VAKUUMPUMPE
0,5 / 0,9
Leistung KW -
Saugleistung m3 /h -
ANSCHLUSSWERTE - GESAMT (bei 400V/50Hz)
Leistung KW 23
Nennstrom A 44
Sicherung (träge) A 63
Zuleitungsquerschnitt
mm2 CU
16
K330 K500
KT 330 KU 330 KUX 330 KE 500 KR 500 KT 500
WWW.LASKA.AT

K750
KU 500 KUX 500 KR 750 KU 750 KUX 750
65
2
6,5 / 13
stufenlos
regelbar
max. 5100
stufenlos
regelbar /
vorwärts +
rückwärts
rw.max. 260
187,5
100
1
105
84
22
0,5 / 0,9
-
-
23
44
63
16
16
|
17

ABMESSUNGEN & GEWICHTE
EINE MUSTERSUBLINE
Alle Abmessungen in Millimeter (mm),
Gewichtsangaben in Kilogramm (kg).
MASSE UND GEWICHTE
K60 K130
K 65 K 60 VAC K 130
Länge | L 1.520 1.520 1.520
Breite | B 1.110 1.110 1.110
Breite Platzbedarf | P 1.950 1.950 1.950
Breite für Transport | T 1.200 1.200 1.200
Höhe | H 1.140 1.140 1.140
Höhe Deckel offen | D 1.700 1.700 1.700
Wandabstand min. 500 500 500
Raumhöhe min. 2.400 2.400 2.400
Gewicht
SEEKISTENVERPACKUNG
950 950 950
Länge 1.800 1.800 1.800
Breite 1.500 1.500 1.500
Höhe 1.500 1.500 1.500
Gewicht 300 300 300
WWW.LASKA.AT

K200
K 130 VAC K 200 K 200 VAC KCU 200
1.520 1.520 1.520 1.520
1.110 1.110 1.110 1.110
1.950 1.950 1.950 1.950
1.200 1.200 1.200 1.200
1.140 1.140 1.140 1.140
1.700 1.700 1.700 1.700
500 500 500 500
2.400 2.400 2.400 2.400
950 950 950 950
1.800 1.800 1.800 1.800
1.500 1.500 1.500 1.500
1.500 1.500 1.500 1.500
300 300 300 300
18
|
19

MASSE UND GEWICHTE
K330 K500
K 330 K 330 VAC K 500
Länge | L 1.520 1.520 1.520
Breite | B 1.110 1.110 1.110
Breite Platzbedarf | P 1.950 1.950 1.950
Breite für Transport | T 1.200 1.200 1.200
Höhe | H 1.140 1.140 1.140
Höhe Deckel offen | D 1.700 1.700 1.700
Wandabstand min. 500 500 500
Raumhöhe min. 2.400 2.400 2.400
Gewicht
SEEKISTENVERPACKUNG
950 950 950
Länge 1.800 1.800 1.800
Breite 1.500 1.500 1.500
Höhe 1.500 1.500 1.500
Gewicht 300 300 300
WWW.LASKA.AT

K750
K 500 VAC K 750 K 750 VAC
1.520 1.520 1.520
1.110 1.110 1.110
1.950 1.950 1.950
1.200 1.200 1.200
1.140 1.140 1.140
1.700 1.700 1.700
500 500 500
2.400 2.400 2.400
950 950 950
1.800 1.800 1.800
1.500 1.500 1.500
1.500 1.500 1.500
300 300 300
20
|
21

LEISTUNGSÜBERSICHT
TYPE K 65 K 130 K 200 K 330 K 500 K 750
ROHWURSTPRODUKTE
MASCHINENFABRIK LASKA GESELLSCHAFT M.B.H.
MAKARTSTRASSE 60, 4050 TRAUN / AUSTRIA
T +43 7229 / 606-0
F +43 7229 / 606-400
E LASKA@LASKA.AT
Chargenmenge / kg 20 - 30 40 - 50 65 - 75 100 - 120 160 - 180 250 - 270
Chargenzeit / min 3 - 5 3 - 5 3 - 5 3 - 5 3 - 5 3 - 5
BRÜHWURSTPRODUKTE
Chargenmenge / kg 55 105 160 270 400 600
Chargenzeit / min 6 - 8 6 - 8 6 - 8 6 - 8 6 - 8 6 - 8
KOCHWURSTPRODUKTE ( Kochprozeß im Kutter )
(Kochprozeß im Kutter)
Chargenmenge / kg
55 105 160 270 400 600
Chargenzeit / min 8 - 15 8 - 15 8 - 15 8 - 15 8 - 15 8 - 15
WWW.LASKA.AT
unverbindliche Richtwerte