Materialinformationen Acrylglas GS (gegossen)
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<strong>Materialinformationen</strong> <strong>Acrylglas</strong> <strong>GS</strong> (<strong>gegossen</strong>)<br />
Geläufige eingetragene Namen: Plexiglas, Perspex, Quinn Cast, Senocryl, Altuglas, u.v.m.<br />
Allgemeine Beschreibung:<br />
Elektrische Eigenschaften<br />
Dielektrizitätskonstante<br />
bei 50 MHz 3,6<br />
bei 0,1 MHz 2,7<br />
Dielektrischer Verlustfaktor<br />
bei 50 MHz 0,06<br />
bei 0,1 MHz 0,02<br />
Oberflächenwiderstand ( Ω/sq ) 5 x 10 13<br />
spezifischer Durchgangswiderstand ( Ω x cm ) > 10 15<br />
Durchschlagfestigkeit (1 mm Probendicke) ( kV/mm ) ~ 30<br />
Kriechwegbildung, CTI-Wert 600<br />
Mechanische Eigenschaften<br />
E-Modul (Kurzzeit-/Langzeit-Wert) ( MPa ) 3300/3200<br />
Kerbschlagzähigkeit nach Izod ( kJ/cm² ) 1,6<br />
Poissonzahl (bei Dehngeschwindigkeit 5 % pro min, bis<br />
Dehnung 2 %, bei 23 °C)<br />
Reibungskoeffizient<br />
0,37<br />
Kunststoff auf Kunststoff 0,8<br />
Kunststoff auf Stahl 0,5<br />
Stahl auf Kunststoff 0,45<br />
Reißdehnung (1/1 Prüfstab 3, v = 5 mm/min) ( % )<br />
Zugfestigkeit (1/1 Prüfstab 3, v = 5 mm/min) ( MPa )<br />
5,5<br />
-40 °C 110<br />
23 °C 80<br />
70 °C 40<br />
Biegefestigkeit: Normstab (80 x 10 x 4 mm) ( MPa ) 115<br />
Quetschspannung ( MPa ) 110<br />
zulässige Materialspannung (bis 40 °C) ( MPa )<br />
Biegewechselfestigkeit ca. 10<br />
5 ... 10<br />
6 Wechselbiegungen ( MPa )<br />
ungekerbter Stab 40<br />
gekerbter Stab 20<br />
Schubmodul G bei ca. 10 Hz ( MPa ) 1700<br />
Kugeldruckhärte ( MPa ) 175<br />
Ritzhärte nach Martens ( N ) 0,025<br />
Kratzfestigkeit nach Reibradverfahren<br />
(100 U.; 5,4 N; CS-10 F) ( % Haze )<br />
20 ... 30<br />
Pucksicherheit; 15 mm Dicke<br />
bewertetes Schalldämmmaß bei Dicke: ( dB )<br />
bestanden<br />
4 mm 26<br />
6 mm 30<br />
10 mm 32<br />
Schallgeschwindigkeit (bei Raumtemperatur) ( m/s ) 2700 ... 2800
Physikalische Eigenschaften<br />
Schlagzähigkeit nach Charpy ( kJ/cm² ) 15<br />
Rohdichte ( g/cm 3 ) 1,19<br />
Wasseraufnahme (gegenüber Trockenzustand)<br />
nach 24h, 23 °C � Muster 60 x 60 x 2 mm³ ( mg )<br />
41<br />
max. Gewichtszunahme nach Wasserlagerung<br />
Permeationskoeffizient<br />
2,1<br />
für Wasserdampf 2,3 x 10 -10<br />
N2<br />
4,5 x 10 -15<br />
O2<br />
2,0 x 10 -14<br />
CO2<br />
1,1 x 10 -13<br />
Luft 8,3 x 10 -15<br />
Transmissionsgrad – 3 mm Material ( % ) ~ 92<br />
UV Durchlässigkeit nein<br />
Reflexionsverlust im sichtb. Bereich (je Grenzfläche) ( % ) 4<br />
Gesamtenergiedurchlassgrad g ( % ) 85<br />
Absorption im sichtbaren Bereich – 3 mm Material ( % ) < 0,05<br />
Brechzahl 1,491<br />
Thermische Eigenschaften<br />
Längenausdehnungskoeffizient für 0 ... 50 °C<br />
( 1/K (mm/m °C) )<br />
7 x 10 -6 (=0,07)<br />
mögliche Ausdehnung durch Wärme und Feuchte ( mm/m ) 5<br />
Wärmeleitfähigkeit ( W/mK )<br />
Wärmedurchgangszahl k bei Dicke: ( W/m²K )<br />
0,19<br />
1 mm 5,8<br />
3 mm 5,6<br />
5 mm 5,3<br />
10 mm 4,4<br />
spezifische Wärme c ( J/gK ) 1,47<br />
Formungstemperatur ( °C ) 160 ... 175<br />
max. Oberflächentemperatur (IR-Strahler-Erwärmung) ( °C ) 200<br />
max. Dauergebrauchstemperatur ( °C ) 80<br />
Rückformungstemperatur ( °C ) > 80<br />
Zündtemperatur ( °C ) 425<br />
Brandverhalten (Materialdicke ≥ 2 mm) B 2, normal entflammbar<br />
Vicat-Erweichungstemperatur ( °C )<br />
Formbeständigkeit in der Wärme (HDT) ( °C )<br />
115<br />
Biegespannung 1,8 MPa 105<br />
Biegespannung 0,45 MPa 113<br />
Diese technischen Angaben werden im guten Glauben und bestem Wissen jedoch ohne Gewährleistung dargestellt. Im konkreten Anwendungsfall ist es<br />
unabdingbar die jeweiligen Voraussetzungen genau zu prüfen. Die hier dargestellten Werte sind typische Werte.