EUROPLEX® PPSU-Platten - Röhm (Schweiz)

EUROPLEX ® PPSU-Platten
Lieferprogramm
Lieferprogramm von EUROPLEX® PPSU-Platten
Sorte Dicke [mm] Format [mm] Farbe
EUROPLEX® PPSU 99055 0,5 *
0,8
2,0
3,0
3,0
6,0
EUROPLEX® PPSU 99050 2,0
2,5
3,0
2.050 x 1.050
3.050 x 1.050
3.000 x 1.250
2.000 x 1.250
3.000 x 1.250
2.000 x 1.250
2.000 x 1.250
2.000 x 1.250
2.000 x 1.250
natur (transparent)
*auch als Rollenware verfügbar
(250 lfm / Rolle)
grau (transparent)
EUROPLEX® PPSU 99061 3,0 2.000 x 1.250 rot (transparent)
EUROPLEX® PPSU 99062 3,0 2.000 x 1.250 blau (transparent)
EUROPLEX® PPSU 99051 2,0
3,0
3,0
4,0
4,0
5,0
5,0
6,0
6,0
7,0
EUROPLEX® PPSU 99052 3,0
4,0
5,0
6,0
EUROPLEX® PPSU 99053 2,0
3,0
3,0
4,0
5,0
EUROPLEX® PPSU 99056 2,5
3,0
3,0
4,0
5,0
EUROPLEX® PPSU 99059 3,0
4,0
3.000 x 1.250
2.000 x 1.250
3.000 x 1.250
2.000 x 1.250
3.000 x 1.250
2.000 x 1.250
3.000 x 1.250
2.000 x 1.250
3.000 x 1.250
2.000 x 1.250
2.000 x 1.250
2.000 x 1.250
2.000 x 1.250
2.000 x 1.250
3.000 x 1.250
2.000 x 1.250
3.000 x 1.250
2.000 x 1.250
2.000 x 1.250
3.000 x 1.250
2.000 x 1.250
3.000 x 1.250
2.000 x 1.250
2.000 x 1.250
2.000 x 1.250
2.000 x 1.250
beige
Verfügbarkeit und Konditionen auf Anfrage
Alle EUROPLEX® PPSU-Einfärbungen erfüllen die Anforderungen der USP Class VI bzw. der ISO 10993
grau
blau
grün
schwarz

EUROPLEX® ist eine registrierte Marke der EVONIK Röhm GmbH, Darmstadt Januar 2010
Unsere Informationen entsprechen unseren heutigen Kenntnissen und Erfahrungen nach unserem besten Wissen. Wir geben sie jedoch ohne Verbindlichkeit
weiter. Änderungen im Rahmen des technischen Fortschritts und der betrieblichen Weiterentwicklung bleiben vorbehalten. Unsere Informationen beschreiben
lediglich die Beschaffenheit unserer Produkte und Leistungen und stellen keine Garantien dar. Der Abnehmer ist von einer sorgfältigen Prüfung der Funktionen
bzw. Anwendungsmöglichkeiten der Produkte durch dafür qualifiziertes Personal nicht befreit. Dies gilt auch hinsichtlich der Wahrung von Schutzrechten
Dritter. Die Erwähnung von Handelsnamen anderer Unternehmen ist keine Empfehlung und schließt die Verwendung anderer gleichartiger Produkte nicht aus.
Evonik Röhm GmbH Kirschenallee 64293 Darmstadt
TELEFON +49 6151 18-3698 E-MAIL albert.drexler@evonik.com

EUROPLEX® PPSU sheets
for aircraft applications
EUROPLEX® PPSU is a flame-retardant sheet
material based on polyphenylsulfone (PPSU).
It shows excellent mechanical properties as
well as good chemical resistance. The sheet
series meets the fire standard requirements
for many applications in public transport
including the OSU 65/65 heat release
requirements for large interior parts in
passenger aircraft. EUROPLEX ® PPSU sheets
are available in transparent and opaquely
colors.
EUROPLEX® PPSU 99460 H opaque grey
The standard surface texture of the opaque PPSU
sheet is the H (haircell) texture. The sheet
receives an excellent rating in the OSU (Ohio
State University) fire test, with test values clearly
below the prescribed 65/65. Typical applications
are door frames, interior ceiling panels, panels
for partitions, galleys, cargo compartments, etc.
EUROPLEX® PPSU 99470/99472 transparent low
color tinted
EUROPLEX® PPSU 99470/99472 is a low color
tinted, transparent sheet grade of PPSU, which
was developed specifically for aircraft interior
applications. The sheet offers low heat release,
low smoke generation, and low toxic gas emissions,
thereby complying with the FAA/JAA
regulation 14CFR Part 25.853 Appendix F. The
sheet is available in different transparent (grey/
brown/blue tinted) colors. Custom color matching
can also provided. EUROPLEX® PPSU 99470/
99472 is ideally suited for a wide range of applications
such as galley doors, stair case windows,
shower doors, bar racks, cabin dividers, picture
covers, large safety windows, etc.
EUROPLEX® PPSU 99470 KR/DF transparent with
functional coating
The EUROPLEX® PPSU transparent sheet grades
can be provided with a functional coating.
Different systems can be applied, such as highscratch
resistance (KR) or white light-scattering
coating (DF). Functional coating for EUROPLEX®
PPSU transparent sheet provide hardness,
nonglare light-scattering surfaces combined
with improved climatic resistance.

Sales range
Grade Thickness [mm] Width [mm] Length [mm] Color
99460 H 1.0–3.0 1,400/1,250 up to 6,000 grey opaque
99470 CF 130 4.0–6.0 1,250 up to 2,500 grey tinted transparent
99470 CF 150 4.0–6.0 1,250 up to 2,500 brown tinted transparent
99472 CF 130 4.0–6.0 1,250 up to 2,500 blue tinted transparent
99470 CF 130 KR 4.0–6.0 1,250 up to 2,500 grey tinted transparent
99470 CF 150 KR 4.0–6.0 1,250 up to 2,500 brown tinted transparent
99470 CF 130 DF 4.0–6.0 1,250 up to 2,500 white light diffusing
99470 CF 150 DF 4.0–6.0 1,250 up to 2,500 white light diffusing
Physical properties
Property Test method Unit PPSU 99460
opaque
PPSU 99470
transparent
Density ISO1183 g/cm³ 1.4 1.29 1.29
Vicat ISO 306 °C 223 223 223
Max. service temp. °C 195 195 195
Tensile strength ISO 527 MPa 65 70 70
PPSU 99470
KR coating
Tensile elongation ISO 527 % 50 60–80 60–80
Modulus of elasticity ISO 527 MPa 2,600 2,300 2,300
CHARPY impact ISO 179 KJ/m² No failure No failure No failure
t th
Transmittance ISO 13468-1 % 45 at 4.0 mm 42 at 4.0 mm
Abrasion Taber CF-
10F, 500g
Requirements, approvals
FAR 25.853 (a) (1) (i)
AITM 2.0002; 60 s vertical burn
FAR 25.853 (a) (1) (ii)
AITM 2.0002; 12 s vertical burn
FAR 25.853 (c) AITM 2.0006
OSU Heat release 65/65
FAR 25.853 (c) AITM 2.0007
Smoke density
ISO 9352 % Haze

EUROPLEX ® PPSU
Der nahezu unzerstörbare Hochleistungskunststoff für die Medizintechnik
EUROPLEX® Platten auf Basis des Hochleistungskunststoffs
Polyphenylsulfon (PPSU) werden
immer häufiger zur Herstellung von Instrumentenbehältern
für die Medizintechnik verwendet.
Plattenware als Ausgangsmaterial für die Behälterherstellung
bietet dabei im Vergleich zum
Spritzgießverfahren schnellere, flexiblere und
kostengünstigere Gestaltungs- und Fertigungsmöglichkeiten.
Dies ist gerade auch für kleinere
Serien aufgrund der relativ geringen Werkzeugkosten
eine sehr wirtschaftliche Lösung.
EUROPLEX® PPSU-Platten verfügen über eine
außergewöhnliche Kombination von
Materialeigenschaften:
• Durch seine hohe Wärmeformbeständigkeit ist
EUROPLEX®PPSU im Dauergebrauch bis 190 °C
verwendbar.
• EUROPLEX® PPSU verfügt über hervorragende
mechanische Eigenschaften über einen weiten
Temperaturbereich (auch bei Kälte).
• Für einen amorphen Werkstoff besitzt
EUROPLEX® PPSU eine hervorragende
Chemikalienbeständigkeit.
• EUROPLEX® PPSU ist sterilisierbar nach allen
gängigen Methoden. Bei der Heißdampfsterilisation
sind 1000 Zyklen und mehr auch in
Verbindung mit Morpholin möglich. Der Werkstoff
verfügt über eine ausgezeichnete
Hydrolysebeständigkeit.
• EUROPLEX® PPSU ist von Natur aus schwer
entflammbar (selbstverlöschend ohne
Flammschutzmittel) und erreicht die Einstufung
UL94 VO ab 0,8 mm Dicke.
• EUROPLEX® PPSU ist physiologisch unbedenklich:
FDA, USP Class VI und ISO 10993 Anforderungen
für Anwendungen im Lebensmittel- und
Medizinbereich werden problemlos erfüllt.
Extrudierte Platten aus diesem Hochleistungskunststoff
sind die bessere Alternative zur
Herstellung von Sterilisationsbehältern.
Der verwendete EUROPLEX® PPSU–Medizinwerkstoff
hat sich als Behälter und Tabletts für chirurgische
Instrumente, Implantate und Endoskope
sowie als Desinfektionswannen und Sterilblenden
im meist rauen Krankenhaus-Dauergebrauch
bestens bewährt. Das geringe Gewicht, ein praktisches
Gebrauchsdesign und die Möglichkeit,
durch transparente Deckel den Inhalt zu erkennen,
sind wesentliche Vorteile gegenüber den
seither verwendeten Metallbehältern.
Aus EUROPLEX® PPSU gefertigte Teile sind hoch
schlagzäh und damit praktisch unzerbrechlich.
Die ausgezeichnete Hydrolyse- und Chemikalienbeständigkeit
erlaubt häufigen Kontakt mit aggressiven
Desinfektionsmitteln und vielmaliges
Sterilisieren mit Heißdampf oder anderen
Methoden.
Evonik, als Kunststoffspezialist und Hersteller von
EUROPLEX® PPSU-Platten, berät Sie gerne. Wir
begleiten Sie mit Behälterherstellern von der
Produktidee über die Werkstoffauswahl bis hin zur
Serienfertigung.
Sterilgut übersichtlich und sicher verwahrt in Behältern
aus EUROPLEX ® PPSU-Platten.

Wichtige Eigenschaften von EUROPLEX® PPSU
Produkteigenschaften EUROPLEX® PPSU Einheit Prüfnorm
Dichte 1,29 g/cm 3 ISO 1183
Vicat-Erweichungstemperatur 222 °C ISO 306/B50
Dauergebrauchstemperatur 190 °C
Elastizitätsmodul 2350 MPa ISO 527
Zugfestigkeit 70 - 80 MPa ISO 527
Izod-Kerbschlagzähigkeit (3,0 mm) 50 - 60 kJ/m 2 ISO 180/1A
Verarbeitungshinweise für das Thermoformen von
EUROPLEX® PPSU-Platten
Trocknung: EUROPLEX® PPSU-Platten müssen vor
dem Warmformen in einem Umluftofen so
getrocknet werden, dass eine Positionierung in
frei zirkulierender Luft gegeben ist. Die Platten
sollten daher nicht im Stapel gelagert werden, um
den Trocknungsvorgang nicht unnötig zu verlängern.
Eine Temperaturkontrolle des Ofens ist
notwendig. Folgende Trocknungszeiten werden
empfohlen: 5 h je 1 mm Wanddicke bei 175 °C
(+/- 5 °C).
Die o.g. Zeiten wurden bei Lagerung unter
Normalbedingungen ermittelt (23 °C, 50 % r.F.).
Bei Lagerung in besonders feuchten Räumen
können sich die Trockenzeiten um bis zu 50 %
verlängern.
Umformen: Um ein problemloses Umformen auf
Thermoformmaschinen zu ermöglichen, sollten
folgende Einrichtungen vorhanden sein:
Ober- und Unterheizung; vor allem die Leistung
der Einzelstrahler oben sollte steuerbar sein;
Möglichkeit, die erwärmten Platten durch automatische
Stützluft zu halten. Flächenleistung ca. 43 -
54 kW/m² (Heizmöglichkeit für Platten auf ca.
300 °C), mind. 22 kW/m². Gegebenenfalls Möglichkeit
zum Heizen der Formen.
EUROPLEX® PPSU-
Platten sind in
verschiedenen
Einfärbungen in Dicken
von 0,5 bis 7,0 mm
erhältlich.
Der Umformtemperaturbereich von EUROPLEX®
PPSU-Platten liegt zwischen 270 – 285 °C, wobei
die optimale Umformtemperatur ca. 275 °C
beträgt (dann sind gute Ausformung, ggf. Bewahrung
der Oberflächenstruktur und geringer
Durchhang gewährleistet). Aufgrund des geringen
Umformtemperaturbereiches sollte die Plattentemperatur
während der Erwärmung ständig
kontrolliert werden können. Dazu eignen sich
Strahlungspyrometer, die bei einigen Thermoformmaschinen
in der Mitte der Oberheizung
bereits eingebaut sind. Generell sollten die
Randbereiche der Platten stärker erwärmt werden
als die Mittelbereiche, vor allem wenn diese flach
verlaufen.
Beim Abkühlen auf Raumtemperatur schrumpfen
die warmgeformten Teile. Der Schrumpf von
EUROPLEX® PPSU ist gleichmäßig und vorher
bestimmbar und muss bei der Formkonstruktion
berücksichtigt werden, damit das Fertigteil die
gewünschten Abmessungen aufweist. Da die
verschiedenen Werkzeugmaterialien unterschiedliche
Wärmeausdehnungskoeffizienten haben,
wurden die Schrumpfwerte für EUROPLEX® PPSU
als Differenz zwischen den Abmessungen der
Form bei Arbeitstemperatur und den Abmessungen
des Teils nach mindestens 24stündigem
Abkühlen und Konditionieren bei Normalbedingungen
bestimmt. Der nach diesem Verfahren
gemessene Schrumpf von Formteilen aus
EUROPLEX® PPSU beträgt etwa 0,8 - 1,0 %.
Weitere Verarbeitungshinweise auf Anfrage.
EUROPLEX® ist eine registrierte Marke der EVONIK Röhm GmbH, Darmstadt Januar 2010
Unsere Informationen entsprechen unseren heutigen Kenntnissen und Erfahrungen nach unserem besten Wissen. Wir geben sie jedoch ohne Verbindlichkeit
weiter. Änderungen im Rahmen des technischen Fortschritts und der betrieblichen Weiterentwicklung bleiben vorbehalten. Unsere Informationen beschreiben
lediglich die Beschaffenheit unserer Produkte und Leistungen und stellen keine Garantien dar. Der Abnehmer ist von einer sorgfältigen Prüfung der Funktionen
bzw. Anwendungsmöglichkeiten der Produkte durch dafür qualifiziertes Personal nicht befreit. Dies gilt auch hinsichtlich der Wahrung von Schutzrechten
Dritter. Die Erwähnung von Handelsnamen anderer Unternehmen ist keine Empfehlung und schließt die Verwendung anderer gleichartiger Produkte nicht aus.
Evonik Röhm GmbH Kirschenallee 64293 Darmstadt
TELEFON +49 6151 18-3698 E-MAIL albert.drexler@evonik.com

EUROPLEX ® PPSU
Der neue Hochleistungskunststoff für Feuerwehrhelmvisiere
EUROPLEX® Platten auf Basis des Hochleistungskunststoffes
Polyphenylsulfon (PPSU) schützen
heute weltweit Feuerwehrleute bei ihrem gefährlichen
Einsatz in der Brandbekämpfung und
Lebensrettung.
EUROPLEX® PPSU-Platten verfügen über eine
außergewöhnliche Kombination von
Materialeigenschaften:
• EUROPLEX® PPSU ist von Natur aus schwer
entflammbar (selbstverlöschend ohne Flammschutzmittel)
und erreicht die Einstufung UL94-
V0 schon ab 0,8 mm Dicke.
• Durch seine hohe Wärmeformbeständigkeit ist
EUROPLEX®PPSU im Dauergebrauch bis 190 °C
verwendbar.
• EUROPLEX® PPSU verfügt über hervorragende
mechanische Eigenschaften über einen weiten
Temperaturbereich (auch bei Kälte) und ist
somit hochschlagfest und damit nahezu
unzerbrechlich.
• Für einen amorphen Werkstoff besitzt
EUROPLEX® PPSU eine hervorragende
Chemikalienbeständigkeit und wird natürlich
auch von Hautschweiß nicht angegriffen.
Extrudierte Platten aus diesem Hochleistungskunststoff
sind die bessere Alternative zur
Herstellung von Feuerwehrhelmvisiere.
EUROPLEX® PPSU ist für die Anwendung in
Helmvisieren neu. Daher wurde der Werkstoff für
diesen speziellen Einsatzzweck von führenden
Helm- und Visierherstellern umfangreichen Tests
unterzogen. Er entspricht in vollem Umfang der
aktuellen Norm EN 443:2008 für Feuerwehrhelme
bzw. der darin integrierten Norm EN 14458:2004
für Gesichtsschutzschilde und Visiere zur Verwendung
mit Schutzhelmen für die Feuerwehr, für
das Krankenwagenpersonal und für andere Notfalldienste.
Die bernsteinfarbenen Visiere aus EUROPLEX®
PPSU können über nasschemische Verfahren mit
beidseitigen Antikratz-Beschichtungen
ausgerüstet werden und sind sowohl ohne als
auch mit Gold-Beschichtung für Anwendungen
mit hoher IR-Strahlung zu verwenden.
EUROPLEX ® PPSU, der neue normkonforme
Werkstoffstandard für Feuerwehrhelmvisiere

Wichtige Eigenschaften von EUROPLEX® PPSU
Produkteigenschaften EUROPLEX® PPSU Einheit Prüfnorm
Dichte 1,29 g/cm 3 ISO 1183
Vicat-Erweichungstemperatur 222 °C ISO 306/B50
Dauergebrauchstemperatur 190 °C
Elastizitätsmodul 2350 MPa ISO 527
Zugfestigkeit 70 - 80 MPa ISO 527
Izod-Kerbschlagzähigkeit (3,0 mm) 50 - 60 kJ/m 2 ISO 180/1A
Verarbeitungshinweise für das Thermoformen von
EUROPLEX® PPSU-Platten
Trocknung: EUROPLEX® PPSU-Platten müssen vor
dem Warmformen in einem Umluftofen so
getrocknet werden, dass eine Positionierung in
frei zirkulierender Luft gegeben ist. Die Platten
sollten daher nicht im Stapel gelagert werden, um
den Trocknungsvorgang nicht unnötig zu verlängern.
Eine Temperaturkontrolle des Ofens ist
notwendig. Folgende Trocknungszeiten werden
empfohlen: 5 h je 1 mm Wanddicke bei 175 °C
(+/- 5 °C).
Die o.g. Zeiten wurden bei Lagerung unter
Normalbedingungen ermittelt (23 °C, 50 % r.F.).
Bei Lagerung in besonders feuchten Räumen
können sich die Trockenzeiten um bis zu 50 %
verlängern.
Umformen: Um ein problemloses Umformen auf
Thermoformmaschinen zu ermöglichen, sollten
folgende Einrichtungen vorhanden sein:
Ober- und Unterheizung; vor allem die Leistung
der Einzelstrahler oben sollte steuerbar sein;
Möglichkeit, die erwärmten Platten durch automatische
Stützluft zu halten. Flächenleistung ca. 43 -
54 kW/m² (Heizmöglichkeit für Platten auf ca.
300 °C), mind. 22 kW/m². Gegebenenfalls Möglichkeit
zum Heizen der Formen.
EUROPLEX® PPSU-
Platten sind in
verschiedenen
Einfärbungen in Dicken
von 0,5 bis 7,0 mm
erhältlich.
Der Umformtemperaturbereich von EUROPLEX®
PPSU-Platten liegt zwischen 270 – 285 °C, wobei
die optimale Umformtemperatur ca. 275 °C
beträgt (dann sind gute Ausformung, ggf. Bewahrung
der Oberflächenstruktur und geringer
Durchhang gewährleistet). Aufgrund des geringen
Umformtemperaturbereiches sollte die Plattentemperatur
während der Erwärmung ständig
kontrolliert werden können. Dazu eignen sich
Strahlungspyrometer, die bei einigen Thermoformmaschinen
in der Mitte der Oberheizung
bereits eingebaut sind. Generell sollten die
Randbereiche der Platten stärker erwärmt werden
als die Mittelbereiche, vor allem wenn diese flach
verlaufen.
Beim Abkühlen auf Raumtemperatur schrumpfen
die warmgeformten Teile. Der Schrumpf von
EUROPLEX® PPSU ist gleichmäßig und vorher
bestimmbar und muss bei der Formkonstruktion
berücksichtigt werden, damit das Fertigteil die
gewünschten Abmessungen aufweist. Da die
verschiedenen Werkzeugmaterialien unterschiedliche
Wärmeausdehnungskoeffizienten haben,
wurden die Schrumpfwerte für EUROPLEX® PPSU
als Differenz zwischen den Abmessungen der
Form bei Arbeitstemperatur und den Abmessungen
des Teils nach mindestens 24stündigem
Abkühlen und Konditionieren bei Normalbedingungen
bestimmt. Der nach diesem Verfahren
gemessene Schrumpf von Formteilen aus
EUROPLEX® PPSU beträgt etwa 0,8 - 1,0 %.
Weitere Verarbeitungshinweise auf Anfrage.
EUROPLEX® ist eine registrierte Marke der EVONIK Röhm GmbH, Darmstadt Januar 2010
Unsere Informationen entsprechen unseren heutigen Kenntnissen und Erfahrungen nach unserem besten Wissen. Wir geben sie jedoch ohne Verbindlichkeit
weiter. Änderungen im Rahmen des technischen Fortschritts und der betrieblichen Weiterentwicklung bleiben vorbehalten. Unsere Informationen beschreiben
lediglich die Beschaffenheit unserer Produkte und Leistungen und stellen keine Garantien dar. Der Abnehmer ist von einer sorgfältigen Prüfung der Funktionen
bzw. Anwendungsmöglichkeiten der Produkte durch dafür qualifiziertes Personal nicht befreit. Dies gilt auch hinsichtlich der Wahrung von Schutzrechten
Dritter. Die Erwähnung von Handelsnamen anderer Unternehmen ist keine Empfehlung und schließt die Verwendung anderer gleichartiger Produkte nicht aus.
Evonik Röhm GmbH Kirschenallee 64293 Darmstadt
TELEFON +49 6151 18-3698 E-MAIL albert.drexler@evonik.com