10-348 RELAFLOOR 10-348 – 2K-PU (rutschfest ... - Feycolor GmbH

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10-348 TECHNISCHES MERKBLATT / TECHNICAL DATA SHEET 2 / 4 RELAFLOOR 10-348 – 2K-PU (rutschfest) fein VERARBEITUNG Untergrundvorbehandlung Allgemein Der Untergrund muss sauber, trocken, staub-, rost-, öl- und fettfrei sein. Lose Altanstriche restlos entfernen, festsitzende Altanstriche gut anschleifen. Die zu beschichtende Oberfläche muss mit geeigneten Maßnahmen laut DIN EN ISO 12944-4 für die Lackierung vorbereitet werden. Stahluntergründe Strahlen nach Oberflächenvorbereitungsgrad Sa 2 1 /2 oder alternativ Handentrostung nach Oberflächen-vorbereitungsgrad ST 3 gemäß DIN EN ISO 12944-4 Beton Der Untergrund muss ausreichend tragfähig und fest sein (Mindestgüte des Untergrundes: B 25 oder ZE 30). Die Oberfläche soll trocken, (max. 4% Restfeuchte des Betons, gemessen nach CM-Methode) frei von losen Teilen und Trennmitteln sein, sowie gegen aufsteigende Feuchtigkeit geschützt sein. Die Abreißfestigkeit darf 1,5 N/mm² nicht unterschreiten. Vgl. BEB-Arbeitsblatt KH-0/U. Nicht ausreichend tragfähige Schichten, Zementschlemmen, abmahlende oder absandende Partien und Verschmutzungen aller Art müssen mit geeigneten Mitteln entfernt werden. Geeignete Verfahren sind u.a. Kugelstrahlen, Fräsen und Schleifen. Aufbauempfehlung Stahl 1 x Grundieren mit FEYCOPOX 510 EP-Metallgrund Beton 1 x Grundieren mit RELAFLOOR 171 EP-Haftgrund Deckbeschichtung 1 – 2 x FEYCOMASTIC 648 RF (rutschfest) fein Aufrühren Die Stammkomponente vor Gebrauch gut aufrühren, dann den Härter zugeben und – möglichst mit einem elektrischen Rührer – gründlich mischen. Boden und Gefäßwände müssen auch erfasst werden. Härterkomponente RELAFLOOR Härter 10-347-099 = Komponente B Mischungsverhältnis Gewichtsteile 8 : 1 APPLICATION 03 - 2012 Substrate Preparation General Substrate must be clean and dry. Dust, rust, oil and grease must be removed properly. Old paint must be removed completely; firmly bounded layers should be well sanded. According to DIN EN ISO 12944-4 the surface to be coated must be prepared with the appropriate measures for the lacquering. Steel Sand blasting to Sa 2 1 /2 according to DIN EN ISO 12944, Part 4. Remove abrasive residue or better remove old coatings before touch up. Concrete Substrate must be stable (minimum performance: B 25 or ZE 30). Substrate must be dry (max. 4% residual moisture according to CM-method), free of loose parts and release agents and protected against ascending moisture. The pull-off strength must not fall below 1,5 N/mm². See BEB-guiding principle, part KH-0/U. Unstable layers cement efflorescence, sanding areas and all kinds of impurities must be removed with appropriate agents. Appropriate methods are shot blasting, milling and sanding. Recommended Structure Steel 1 x coated with FEYCOPOX 510 EP-Metal Primer Concrete 1 x coated with RELAFLOOR 171 EP-Grip Coat Top Coat 1 – 2 x FEYCOMASTIC 648 RF (non-slipping) fine Stirring The master-batch must be stirred well before use, add hardener and stir well, when possible with an electrical mixer. Bottom and sides of the container must also be collected. Hardener RELAFLOOR Hardener 10-347-099 = Component B Mixture Weight 8 : 1 FEYCOLOR GmbH http: www.feycolor.com Maxhüttenstraße 6 D-93055 Regensburg Tel. +49 (0) 941 60497-0 Fax: +49 (0) 941 60497-30 Industriestraße 9 A-6841 Mäder Tel. +43 (0) 5523 62795-0 E-Mail: info@feycolor.com
10-348 TECHNISCHES MERKBLATT / TECHNICAL DATA SHEET 3 / 4 RELAFLOOR 10-348 – 2K-PU (rutschfest) fein Verarbeitungszeit 2 – 3 h, je nach Verdünnungsmenge und Umgebungsbedingungen Verdünnung 110-601 Universalverdünnung schnell 110-602 Universalverdünnung normal 110-603 Universalverdünnung langsam / airless Aromatenfrei 110-611 Universalverdünnung schnell Achtung Erst A + B Komponente gut durchmischen, dann die benötigte Verdünnung zugeben. Verarbeitungsbedingungen Nicht unter +5°C Objekttemperatur verarbeiten. Die optimale Verarbeitungstemperatur liegt zwischen +15 und +25°C. Die Oberflächentemperatur muss mindestens 3°C über dem Taupunkt der umgebenden Luft liegen. Applikation / Application Streichen, Rollen / Brush, Roller Spritzen (Luft) / Spray (Air) Drucktank / Pressure Tank Die Ist-Werte müssen in Abhängigkeit vom Lackierobjekt und den eingesetzten Spritzgeräten ermittelt werden. Lufttrocknung / Drying Time (Air) TG 1 Staubtrocken / Dust Dry 03 - 2012 Pot-life 2 – 3 h, depending on the quantity of the thinner and the temperature Reducer – Thinner 110-601 Universal Thinner fast 110-602 Universal Thinner normal 110-603 Universal Thinner slow / airless Aromatic free 110-611 Universal Thinner fast Caution Stir components A + B well before adding the needed reducer. Application Conditions Don’t apply below +5°C object temperature. The best temperature for application is between +15 and +25°C. The surface temperature must be at least 3°C above the dew point of the surrounding air. Düse / Nozzle Druck / Pressure Verdünnung / Thinner n.a. n.a. 0 – 5 % 2,0 – 2,5 mm 3 – 5 bar 10 – 15 % 2,5 – 3 mm > 150 bar 5 – 10 % TG 4 Grifffest / Touch Dry The actual values must be determined according to the object to be coated and the used spray tools. TG 6 Überlackierbar / Recoatable Durch- Getrocknet / Dry Through voll ausgehärtet / Cured 30 – 40 min 4 - 5 h 24 h 4 d 7 d *TG = Trockengrad (Drying Degree) DIN 53 150 Die Trockenzeiten resultieren aus Prüfungen bei 20°C und 65% relativer Luftfeuchtigkeit und einer Trockenschichtdicke von 80 µm. Gerätereinigung Zugehörige Verdünnung oder Waschverdünnung 110-201. The drying times are based on tests at 20°C (69°F), 65% rel. humidity and a dry film thickness of 80 µm. Cleaning Use recommended reducer or cleaning thinner 110-201. FEYCOLOR GmbH http: www.feycolor.com Maxhüttenstraße 6 D-93055 Regensburg Tel. +49 (0) 941 60497-0 Fax: +49 (0) 941 60497-30 Industriestraße 9 A-6841 Mäder Tel. +43 (0) 5523 62795-0 E-Mail: info@feycolor.com
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