Drechslermagazin Praxistest - Drechselstube Neckarsteinach

FOTOS: THOMAS SAUER UND DNS Kreative
Werkbericht von Thomas Sauer
Praxis
Schreibgeräte
Die Kreativität bei der Schreibgeräte-Herstellung ist auf die Auswahl und Kombination von Materialien oder das Ersetzen eines der vorgefertigten
Metallbauteile beschränkt. Anschlussmaße und Längen sind peinlichst genau einzuhalten, die Form ist durch den Bausatz vorgegeben.
Das war auch meine Meinung, bis ich den neuen dns-Twister-Bausatz in die Finger bekam. Der erste Eindruck: saubere Verarbeitung,
präzise Drehmechanik, Verdrehsicherung des Clips – Qualität aus dem Schwarzwald. Es gibt außer dem Clip keinerlei sichtbare Metallteile
– keine Schreibspitze, kein Mittelband und kein Abschlussknopf. Dadurch können aus einem Bausatz eine Vielzahl von unterschiedlichen
Schreibgeräten hergestellt werden. Die einzigen Maße, die genau eingehalten werden müssen, sind die Längen von Schreibspitze und
Stiftkörper. Der Einsatz der sonst üblichen Pen-Mandrels kann entfallen, der komplette Stift wird mit Hilfe von kleinen selbsthergestellten
Hilfszapfen und der Zentrierspitze gedreht. Lediglich zum Drechseln der Schreibspitze ist eine kleine Spezialaufnahme nötig.
Außer dem Clip gibt es beim dns-Twister keine sichtbaren Metallteile.
So kann die Form frei gewählt werden und selbst beim Drehknopf
bleibt genügend Spielraum für die Gestaltung.
Der neue dns-Twister-Bausatz
mit der
Easy-Flow-Mine
oder dem Feinminen-System(Twister-graphit)
ist „Made
in Germany“ und ein absolutesPremium-Schreibsystem.
Zur Herstellung hochwertiger
Schreibgeräte ist nur eine
Spezialaufnahme (siehe unten) für die
Schreibspitze nötig. Ein Stufenbohrer ist
nicht zwingend erforderlich, erleichtert die
Arbeit allerdings zusätzlich.
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Praxis
FOTOS: THOMAS SAUER
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Der Rohling für den Twister-Bausatz muss
mittig mit einem 7,5-mm-Bohrer 90 mm
tief, entweder auf einer Ständerbohrmaschine
oder direkt auf der Drechselbank, gebohrt
werden.
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Leichte Unebenheiten werden mit dem
Meißel geschlichtet. Bei manchen Maserhölzern
kann es dabei allerdings zu Ausrissen
in den unregelmäßigen Faserverläufen kommen.
Hier ist Vorsicht geboten!
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Für den sehr schmalen Ring leime ich zuerst
ein etwas größeres Stück Cocobolo
mit einem Zweikomponenten-Epoxidkleber auf.
Hierfür kann auch ein guter Sekundenkleber
verwendet werden.
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Nach dem Spannen, welches man z.B.
auch mit Hilfe der Drehbank-Pinole machen
kann, wird der Ring abgedreht und dann
durch die Bohrung des Schreiberkörpers durchbohrt.
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Um die Achsflucht der Bohrung bei der
Weiterverarbeitung zu erreichen, wird ein
maßgenauer und min. 30 mm langer Spannzapfen
(7,5 mm) hergestellt und der Rohling mit der
Zentrierspitze zusätzlich stabilisiert.
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Ist der Rohling vorgedreht, steche ich die
Schreiberspitze mit einer Länge von 30 mm
ab. Um einen durchgehenden Maserverlauf zu
erzielen, ist ein möglichst dünner Abstechstahl
nötig. Dann sollte die Zentrierspitze in der ...
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Um die Belastung auf den Rohling und somit
die Gefahr des Durchdrehens auf dem
Holzzapfen zu verringern, schruppe ich mit einer
kleinen 16-mm-Röhre rund.
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... Bohrung des Stiftkörpers angesetzt
werden, um diesen nochmals exakt in der
Flucht zu überdrehen. Die abgestochene Fläche
wird dann in einem Spannfutter exakt plan gedreht.
Hier leime ich Cocobolo für einen Ring auf.
Nun wird die bereits abgestochene Spitze in einem Futter eingespannt und mit dem speziellen
Stufenbohrer gebohrt. Damit die Maserung später auch durch alle Teile durchläuft, muss hier
unbedingt von der richtigen Seite gebohrt werden! Mit einzelnen Bohrern der Durchmesser 7,6 mm,
4,9 mm und 3,5 mm kann man die Stufen der einzulassenden Messingspitze ebenfalls herstellen.
Dies ist jedoch wesentlich umständlicher als mit einem exakt darauf abgestimmten Stufenbohrer.

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Nachdem die Messingspitze in den
Holzrohling eingeleimt und exakt bündig
gedreht wurde, kann man die Schreiberspitze
auf einem speziellen Gewindestab auf
Länge (26 mm) abstechen.
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Nach dem Trocknen muss der Stift auf die korrekte Länge von 113,8 mm abgelängt werden.
Dies kann man wie hier mit einem Planfräser machen oder den Rohling in einem
Spannfutter z.B. mit einem Meißel auf Länge abstechen. Möchte man den Ring des Clips im Holz
verschwinden lassen, muss das Maß um 0,5 mm verlängert und dann eine 0,5 mm tiefe Versenkung
mit einem Durchmesser von 10 mm eingedreht werden.
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Ich verwende für die Oberfläche eine
Grundierung auf Schellackbasis und
Wachs als Überzug. Anschließend kann man die
Oberfläche sehr gut mit einem Baumwolltuch
oder an der Schwabbelscheibe aufpolieren.
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Jetzt fehlt nur noch der Drehknopf, der
wiederum auf einem kleinen Holzzapfen
angefertigt werden kann und danach auf
der Drehmechanik verklebt wird.
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Das Messingrohr wird auf die Spitze
aufgeschraubt und, damit kein Kleber
eindringt, mit einem Holzstopfen verschlossen.
Der Kleber sollte im Holz aufgetragen werden
und nur so viel wie nötig. Hier empfiehlt sich ...
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... der dns-PenGlue. Dieser härtet nur in
Verbindung mit Metall und austretender
Überschuss kann einfach weggewischt werden.
Beim Einkleben des Messingrohrs wird der Faserverlauf
ausgerichtet (siehe Markierung).
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Zwischen dem selbstgedrehten
Spannzapfen und der mitlaufenden
Körnerspitze wird der Schreiber dann auf die
gewünschte Form gebracht und sehr fein geschliffen.
Nachdem ich die Aussparung für den Ring des Clips hergestellt habe, wird die Drehmechanik
mit Hilfe der Spezialaufnahme zwischen den „Spitzen“ eingepresst. Erst jetzt muss
man sich entscheiden, ob es ein Feinminenstift oder ein Kugelschreiber werden soll. Beide Bausätze
werden identisch hergestellt, unterscheiden sich aber durch die Drehmechanik.
Der fertige Drehkugelschreiber aus Thuja-Maser
und Cocobolo. Die Twister-Bausätze sind bei
der Drechselstube Neckarsteinach erhältlich.
Die Durchmesser sind frei wählbar und auch
der Drehknopf kann beliebig gestaltet werden.
Thomas Sauer
wurde die Leidenschaft zum Holz bereits
in die Wiege gelegt. Vater und Großvater
waren Schreinermeister. Erste Kontakte
zum Handwerk des Drechslers hatte
Thomas Sauer dann vor ca. 20 Jahren.
Zuerst mit „Schabversuchen“ auf einer
Elu-Drechselbank, dann folgten Besuche
von Kursen. Heute steht in der ehemaligen
Schreinerwerkstatt des Vaters eine Vicmarc
VL300. Hier entstehen Arbeiten in
allen Facetten des Drechselns, von Schalen
über Pfeffermühlen bis hin zu Schreibgeräten.
Er bevorzugt klare moderne Formen
und Linien.
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