Pressebericht SVTC 3/4 2005 - Geissbühler und Co AG

SPIEGEL
Schweizerische Vereinigung
Textil und Chemie
Geissbühler & Co AG –
332 Jahre Textilveredlung im
Emmental
Dass in der Schweiz veredelte Textilien immer noch als die
besten der Welt gelten, hat seinen Grund in der jahrhundertealten
Tradition zur Herstellung hochwertiger Warenqualitäten.
Das Veredlungsunternehmen Geissbühler &
Co AG aus Lützelflüh verbindet auf beeindruckende
Weise über 300 Jahre angesammeltes handwerkliches
Wissen mit einer modernen high-tech Produktion, Entwicklung
spezifischer Qualitäten und neuesten Verfahrenstechnologien.
Jürgen Lamsfuss
Chefredaktor
Zum Einstieg einige wichtige Jahreszahlen
vorweg:
1673 erhält ein gewisser Hans-Ulrich
Zulauf als erster namentlich bekannter
Färber die Konzession, in
Lützelflüh eine Bleicherei und Färberei
einzurichten.
1677 wird ein Färbermeister Hans
Kästli urkundlich erfasst.
1711 verkauft Hans-Georg Kästli
die Färberei an Ulrich Krähenbühl,
dessen Schwester mit einem Christian
Geissbühler verheiratet ist und
bereits Wohnsitz auf der Bleiche
hat.
1746 erwirbt der gleichnamige
Sohn, Christian Geissbühler, von
Hans Krähenbühl auch dessen
Hälfte des Farbhauses.
Der erste Weltkrieg beginnt. Kurz darauf
verstirbt der erste Textiltechniker
Ulrich Geissbühler nach seinem Aktivdienst.
Zwei Jahre später brennt das
Verwaltungsgebäude bis auf die
Grundmauern nieder; alle Firmendokumente
gehen dabei verloren. In der
Folge übernimmt Friedrich Geissbühler
die Firma und leitet sie bis nach
dem zweiten Weltkrieg.
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Nach dem 2. Weltkrieg
Als nach Kriegsende wieder voll gearbeitet
werden kann, stellt sich auch
schnell der wirtschaftliche Erfolg ein.
Es folgen verschiedene Betriebserweiterungen
und Investitionen. Die Garnverarbeitung
wird eingestellt und dafür
die Stärke im Gewebesektor ausgebaut.
Eine moderne Chloritbleichanlage
wird installiert und die Stückfärberei
wird eingerichtet.
1949 wird die Firma in eine Kommanditgesellschaft
und 1970 zur heutigen
Geissbühler & Co AG umgewandelt.
Ein weiterer Meilenstein: 1997 erwirbt
die Firma Geissbühler die Beschichtungsanlage
Caratsch der Firma Forbo
AG in Hasle-Rüegsau und stellt damit
die Produktionserweiterung der
textilen Flächenbeschichtung auf Basis
Pasten- und Schaumbeschichtung
mit Luft-, Walzen-, Schablonen
und Gummituchrakel sicher.
Mit Fritz Geissbühler, dem heutigen
Geschäftsführer, ist die Familie Geissbühler
seit über 250 Jahren – nunmehr
in der achten Generation – ununterbrochen
in der Firma tätig.
ISO Zertifizierung bringt
neues Denken
Ende 1998 wird die Firma nach ISO
9001 zertifiziert, vier Jahre später erfolgt
die Zertifizierung nach ISO
9001:2000. Der damit verbundene
Umdenkprozess hat ein wenig Mühe
gemacht. Gab es beispielsweise einmal
einen Fehler in der Produktion, so
wurde dieser bisher immer der Abteilung
angelastet, in der er entstand.
Die Firma Das firmeneigene „Wasserwerk“ Maschine in der Produktion
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Jetzt aber gab es einen Projektverantwortlichen
und der Artikel wurde in
den Mittelpunkt gestellt, nicht mehr die
Person oder die Abteilung. Man gewöhnte
sich allmählich daran, das
Projekt als Ganzes zu sehen. Und damit
war das Abteilungsdenken passé.
Aus den Zertifizierungen ergaben sich
für die weitere Arbeit folgende Maximen,
welche die gesamte Mannschaft
der Firma Geissbühler inzwischen
quasi als Firmenphilosophie verinnerlicht
hat: „Wir entwickeln, produzieren
und vermarkten Produkte und Dienstleistungen,
die die Erfordernisse und
Erwartungen unserer Kunden erfüllen.
Der Kunde steht für uns immer im
Vordergrund. Wir wollen unterschiedliche
Marktsegmente marktgerecht bedienen
und stellen uns gezielt den differenzierten
Qualitätsanforderungen
bzw. Marktpreissituationen. Zur Umsetzung
dieser Vorhaben setzen wir
Methoden, Verfahren, Anlagen und
Maschinen entsprechend dem Stand
der Technik ein.“
Die Geschäftsleitung legt sehr viel
Wert auf die Ausbildung der eigenen
Leute, dass sie sich beispielsweise
auch für andere Tätigkeiten qualifizieren.
So können sie bei Engpässen, die
es bei Veredlern ja immer wieder mal
gibt, dann auch an anderen Stellen im
Betrieb eingesetzt werden. Die momentane
Ausbildungssituation bei
Fritz Geissbühler
Geissbühler: Ein Lehrling Textilveredlung
und eine weitere Person mit abgeschlossener
Berufslehre, die eine
berufsbegleitende Ausbildung zum
Textilveredlungstechniker (STF Wattwil)
absolviert.
Fritz Geissbühler auf die Frage, wie er
die Zukunft seiner Firma sieht: „Oberstes
Ziel der Geschäftsleitung ist die
nachhaltige interdisziplinäre Produktentwicklung
und die Förderung von Innovationen.“
Heute zählt die Geissbühler & Co AG
mit ihren ca. 30 Mitarbeitern zu den
Know-how Trägern der Textilveredlungsindustrie
für high-tech Produkte.
Das Programm /
Know-how
Das Veredlungsprogramm für Gewebe
umfasst die Sparten Vorbehandlung,
Bleichen, Färben, Ausrüstung und Appretur,
Beschichtung.
Vorbehandlung
Es werden Gewebe für Druckereien
bearbeitet, welche teilweise wieder
endausgerüstet werden. Polyestergewebe
und deren Mischungen
werden ausgewaschen, auf einen
bestimmten Restschrumpf hin thermofixiert
und u.a. für die Beschichtung
vorbehandelt.
Bleichen
Es können nach den unterschiedlichsten
Bleichverfahren alle Fasertypen
und deren Mischungen in den
Qualitäten für Kleiderstoffe, Dekorationsstoffe,
Tischgewebe, technische
Gewebe etc. gebleicht werden.
Färben
Folgende maschinelle Verfahren
kommen beim Stückfärben zur Anwendung:
Haspel-, Baum-, Jigger-, Jet- und
Thermosolierfärbungen. Für das
Hotelgewerbe oftmals Echtfärbungen
nach dem Pad-Jig-Verfahren.
Baum, Haspel und Jet für Dekorations-
und Möbelstoffe, aber auch
für Wollgewebe. In der HT-Jet-Färberei
in der Hauptsache Trevira CS-
Qualitäten für den Dekorations- und
Möbelstoffbereich.
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Ausrüstung und Appretur
Gewebe werden nach einem vorherigen
Arbeitsprozess bearbeitet
oder spezielle Ausrüstungen wie
z.B. Fluorcarbonharz, flammhemmende
Ausrüstungen permanent
und nicht permanent, Hochveredlung,
Nanotechnologie etc.
Buntgewebe, u.a. auch Trevira CS,
werden vorgewaschen, thermofixiert
und ausgerüstet. Sonnenschutztextilien
(Glas PAC PES etc.)
teilweise alubedampft, werden mit
FC und Flammschutz entsprechend
ausgerüstet.
Beschichtung
Es werden Beschichtungen mit den
verschiedensten Rakelsystemen
(Schaum- sowie Pastenbeschichtungen)
ohne gesundheitsgefährdende
Lösungsmittel durchgeführt.
Die Firma verfügt über ein sehr
grosses Know-how in ökologischen,
flammhemmenden Beschichtungen
auf wässeriger Basis.
Beschichtungslabor
Kunden
Ausser der Herstellung von Produkten,
mit denen Geissbühler selber auf
dem Markt ist – z.B. Bootspersenningstoffe,
polyurethanbeschichtet,
reissfest und sehr leicht – produziert
die Geissbühler & Co AG vornehmlich
für ihren Hauptkunden Lantal Textiles
aus Langenthal. Lantals Kollektionen
und Designkonzepte geniessen einen
ausgezeichneten Ruf in den Bereichen
Luftverkehr, Schienenverkehr, Busverkehr
und im Objektbereich.
So beliefert Lantal alle bedeutenden
Flugzeughersteller der Welt und mehr
als 300 Luftfahrtgesellschaften mit allem,
was für gastfreundliches Kabinenambiente
benötigt wird. Ob attrak-
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Sitz in einer Kabine der Air France; Bezugstoffe
ausgerüstet bei Geissbühler.
(Foto: Lantal Textiles)
tive Polstergewebe für die Sitze, weiche
Kopfstützen, feine, unaufdringliche
Wandtextilien, Teppichware, Feinleder
und gefaltete Vorhänge – bei
Lantal können sie alles aus einer Hand
beziehen.
Gleichzeitig ist Lantal Textiles Partner
aller weltweit wichtigen Fahrzeug- und
Sitzhersteller und von mehr als 100 öf-
fentlichen Verkehrs- und Omnibusunternehmen.
Auch für sie ist Lantal
die perfekte Bezugsquelle für Lieferungen
aus einer Hand für alle Materialien,
die für die Ausgestaltung von Intérieurs
erforderlich sind.
Die Geissbühler & Co AG macht für
ihren Kunden Lantal Textiles alles, was
als Gewebe veredelt wird. Dazu gehört
u.a. auch die flammhemmende
Ausrüstung oder Beschichtung der
Stoffe für Flugzeuge, Bahnen, Schiffe
und den öffentlichen Verkehr. Zwischen
beiden Firmen existiert mehr als
ein reines Lieferanten/Kunden-Verhältnis.
Sie sind aufeinander angewiesen.
Dementsprechend ist bei allen
Lantal Produktentwicklungen die Firma
Geissbühler immer mit eingeschlossen.
Und wenn Geissbühler
einmal gewisse Veredlungstechniken
nicht selbst durchführen kann, dann
hilft sie jemanden dafür zu finden oder
veranlasst die entsprechende Zulieferung
an sich. Dabei ist Lantal natürlich
informiert, über welche Kanäle das
läuft. Geissbühler arbeitet auch eng
mit anderen Veredlern zusammen, wie
z.B. mit der AG Cilander.
Zukunft
Die Geissbühler & Co AG bekennt sich
zum Produktionsstandort Schweiz.
Dieses Bekenntnis ergibt sich zwin-
SpaceBed Kabine der Singapore Airlines; Stoffe ausgerüstet bei Geissbühler.
(Foto: Lantal Textiles)
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Doppelstock-Sitze der SBB; Bezugstoffe
ausgerüstet bei Geissbühler.
(Foto: Lantal Textiles)
gend aus den Ansprüchen der Firma
an Flexibilität, Know-how und Entwicklung,
Zuverlässigkeit und Qualitätssicherung.
Derzeit plant man die Sanierung des
Kesselhauses nach neuesten ökologischen
Erkenntnissen (Kyoto-Protokoll,
CO2-Emission etc.). Ausserdem wird
die Investition in eine neue Beschichtungsanlage
evaluiert.
Mit dem Anspruch, in ihrem speziellen
Bereich qualitativ zu den Besten zu
gehören und mit einem guten Gespür
für innovative Produkte – man hält z.B.
ein Patent über Laserschutzvorhänge
– sieht das Unternehmen in Lützelflüh
einer erfolgversprechenden Zukunft
entgegen.
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