buchen-ics: auszeichnung für heraus - Buchen UmweltService GmbH
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BUCHEN<br />
NEWS<br />
DAS MAGAZIN FÜR FREUNDE UND<br />
KUNDEN DER BUCHEN GROUP.<br />
AUSGABE 5<br />
<strong>Buchen</strong> ... am Puls der Industrie ®
2<br />
BUCHEN<br />
NEWS<br />
INHALT AUSG<br />
EDITORIAL<br />
<strong>Buchen</strong> setzt auf Automatisierung Seite 4<br />
AUS DER BUCHEN GROUP<br />
Wechsel in der Geschäftsführung Seite 5<br />
Anbau bei <strong>Buchen</strong> in Köln <strong>für</strong> XERVON Seite 6<br />
Industriekletterer bei <strong>Buchen</strong> KraftwerkService Seite 7<br />
Neue Betriebsstätte in Marktl Seite 7<br />
AUS- UND WEITERBILDUNG<br />
Erfolgreiche Saison im WBZ Voerde Seite 8<br />
KOMPETENZ<br />
Vollautomatisierte Tankreinigung ohne Einstieg Seite 9<br />
���������������������������������������������� Seite 10<br />
Rahmenvertrag Entsorgung bei Evonik Seite 12<br />
<strong>Buchen</strong> in <strong>Buchen</strong> gebucht Seite 13<br />
INNOVATION<br />
Erster Einsatz: Mobiler Hochdruckreinigungs-<br />
Manipulator bei Dow Seite 14<br />
Automatisierung bei der Reinigung eines<br />
Extrakteurs Seite 16
ABE 5<br />
BUCHEN-ICS stellt die dritte Generation<br />
seines Multi-Channel dP Systems vor Seite 17<br />
Neue Reinigungstechnologie erfolgreich<br />
am Markt etabliert! Seite 18<br />
INTERNATIONAL<br />
FILTRATEC baut und betreibt stationäre<br />
Filtrationsanlage in den Niederlanden Seite 19<br />
Großtankreinigung in Russland Seite 20<br />
KIW reinigt Thermoölkessel in Kroatien Seite 22<br />
SICHERHEIT<br />
Bayernoil zeichnet BUCHEN-ICS mit<br />
Sicherheits- und Qualitätsaward aus Seite 23<br />
BUCHEN-ICS: Auszeichnung <strong>für</strong> <strong>heraus</strong>-<br />
ragende Leistung bei ExxonMobil Seite 23<br />
3
EDITORIAL<br />
<strong>Buchen</strong> setzt auf Automatisierung<br />
Sehr geehrte Geschäftspartner, liebe Freunde der <strong>Buchen</strong> Group,<br />
die Sommerausgabe unserer <strong>Buchen</strong>News steht diesmal ganz im Zeichen der „Automatisierung“.<br />
Die <strong>Buchen</strong> Group ist Garant <strong>für</strong> qualitativ hochwertigen Industrieservice. Dazu gehört<br />
auch die ständige Weiterentwicklung unserer Technik. Wir arbeiten immer an innovativen<br />
������������������������������������������������������������������������������������������bessern,<br />
die Umwelt entlasten und gleichzeitig die Arbeitssicherheit erhöhen.<br />
�������������������������������������������������������������������������������������������schen<br />
Innovationen, also ferngesteuerte automatisierte Reinigungsverfahren, <strong>für</strong> verschiedenste<br />
Anforderungen im Einsatz sind. Das ist zum Bespiel der von uns entwickelte „Mobile Hochdruckreinigungs-Manipulator“<br />
(MHM) auf Seite 14, der „Dockmate“ zum schonenden Entfernen<br />
von Beschichtungen auf Seite 10 oder die „Manway Cannon“ <strong>für</strong> eine kameraüberwachte,<br />
ferngesteuerte Tankreinigung (Seite 9).<br />
Zur Bedienung dieser automatisierten Technik bedarf es gut ausgebildeten Personals mit Fachwissen<br />
auf dem neuesten Stand. Da<strong>für</strong> haben wir mit unserem Weiterbildungszentrum in<br />
Voerde gesorgt, wie der Beitrag auf Seite 8 zeigt.<br />
����������������������������������������������������������������������������������������druckt<br />
auch unsere ausländischen Kunden. Lesen Sie dazu zum Beispiel den Beitrag über<br />
unsere Großtankreinigung in Russland (Seite 20).<br />
Was hat sich noch getan? Wir freuen uns, dass wir mit der XERVON <strong>GmbH</strong>, wie in der letzten<br />
Ausgabe berichtet neu im Unternehmensverbund, einen Partner gefunden haben, mit dem<br />
zusammen wir unser Dienstleistungsangebot weiter entwickeln bzw. komplettieren können.<br />
Wir wünschen Ihnen viel Spaß bei der Lektüre und einen angenehmen Sommer!<br />
Ihre Geschäftsführung<br />
<strong>Buchen</strong> <strong>UmweltService</strong> <strong>GmbH</strong><br />
4<br />
Matthias Ebach Franz-Josef Englisch Jürgen Lennertz
AUS DER BUCHEN GROUP<br />
WECHSEL IN DER GESCHÄFTSFÜHRUNG<br />
Im Zuge des Kaufs der Industriedienstleistungsgesellschaft XERVON durch REMONDIS, wie in der<br />
letzten Ausgabe der KundenNews berichtet, wechselten die <strong>Buchen</strong> Group Geschäftsführer Hans-<br />
Dieter Behrens, Olaf Karrass und Carsten Lange zum 1. Dezember 2011 als Geschäftsführer zur<br />
neuen REMONDIS-Tochter. Zeitgleich haben Matthias Ebach und Jürgen Lennertz neben Franz-Josef<br />
Englisch ihre Tätigkeit als Geschäftsführer der <strong>Buchen</strong> <strong>UmweltService</strong> <strong>GmbH</strong> aufgenommen.<br />
Die neuen Geschäftsführer<br />
Jürgen Lennertz<br />
Matthias Ebach<br />
Jürgen Lennertz<br />
Jürgen Lennertz freut sich nach 13 Jahren Erfahrung mit verschiedenen<br />
Aufgaben im Unternehmensverbund, davon die letzten 3,5 Jahre als<br />
Prokurist und Regionalleiter der Region West und als Geschäftsführer<br />
der Schliemann Transport und Industriereinigungs <strong>GmbH</strong>, über die<br />
neuen Herausforderungen und das vielfältige Aufgabengebiet eines<br />
Geschäftsführers der <strong>Buchen</strong> Group.<br />
Der 45-jährige verheiratete Vater von zwei Kindern ist <strong>für</strong> die Regio-<br />
nen West und Ost der <strong>Buchen</strong> <strong>UmweltService</strong> <strong>GmbH</strong> und verschiedene<br />
Tochterunternehmen der <strong>Buchen</strong> Group im In- und Ausland zuständig.<br />
Matthias Ebach<br />
In seiner dreizehnjährigen Laufbahn in der <strong>Buchen</strong> Group war Math<br />
Eb h l l G h f f h f B h K f kS<br />
5
AUS DER BUCHEN GROUP<br />
ANBAU BEI BUCHEN IN KÖLN FÜR XERVON<br />
6<br />
Das im vergangen Jahr neu erworbene Unternehmen XERVON ist ein führender<br />
Anbieter <strong>für</strong> technische Dienstleistungen und Instandhaltung von<br />
Industrieanlagen weltweit und ergänzt somit perfekt das Dienstleistungsportfolio<br />
der Gruppe. Gemeinsam werden beide Unternehmen in Zukunft<br />
ihr Angebot im Bereich der technischen Industriedienstleistungen weiter<br />
entwickeln und optimieren.<br />
Damit verbunden ist die Standortverlegung<br />
der XERVON Hauptverwaltung von Düsseldorf<br />
nach Köln. Hier werden derzeit auf<br />
dem Gelände der <strong>Buchen</strong> Group ein neues<br />
Verwaltungsgebäude und ein Parkhaus gebaut.<br />
������������������������������������������<br />
<strong>für</strong> die Bauarbeiten, die Ende des Jahres<br />
abgeschlossen sein werden. Das neue dreigeschossige<br />
Verwaltungsgebäude schließt<br />
sich direkt an das vorhandene Verwaltungsgebäude<br />
an.<br />
Die Gebäude werden mit Fertigbetonteilen<br />
errichtet. So ist es möglich, die Arbeiten in<br />
diesem kurzen Zeitfenster einzuhalten. Die<br />
Fertigteile sind bereits komplett mit Fenstern<br />
����������������������������������������-<br />
�����������������������������������������tiert.<br />
So freut sich die Belegschaft der <strong>Buchen</strong><br />
Group in Köln, die Kolleginnen und Kollegen<br />
der XERVON Verwaltung Ende des<br />
Jahres in Köln begrüßen zu dürfen.<br />
Das neue Hauptgebäude und das Parkdeck nehmen Formen an. Spätestens Ende des Jahres<br />
werden die Bauarbeiten abgeschlossen sein.
AUS DER BUCHEN GROUP<br />
INDUSTRIEKLETTERER BEI BUCHEN KRAFTWERKSERVICE<br />
Schwindelerregende Höhen oder vom Boden<br />
aus nur schwer erreichbare Orte – überall<br />
dort, wo der Einsatz von Kranen und<br />
Gerüsten nicht möglich oder zu teuer ist,<br />
sind die klassischen Einsatzorte von Industriekletterern,<br />
auch Höhenarbeiter oder Alpintechniker<br />
genannt. Unter Verwendung der<br />
Seilzugangstechnik, das sind seilunterstützte<br />
Arbeitstechniken, arbeiten die Kletterspezialisten<br />
an schwer zugänglichen Konstruktionen<br />
oder Gebäuden, wie Funktürmen und<br />
Silos.<br />
Die <strong>Buchen</strong> KraftwerkService <strong>GmbH</strong> setzt<br />
schon lange Industriekletterer <strong>für</strong> Reinigungsund<br />
Instandhaltungsarbeiten in Kraftwerken<br />
ein. Ob Sicherheitsreinigungen an Membranrohrwänden,<br />
Kesseldecken und Sammlerrohren<br />
oder Reinigungs- und Instandhaltungsarbeiten<br />
in Kesselhäusern von Kraftwerken,<br />
der Kunde spart Zeit und Geld. Es<br />
Reinigungs- und Instandhaltungsarbeiten in schwindelerregenden Höhen.<br />
Die Industriekletterer werden bei <strong>Buchen</strong> ausgebildet.<br />
müssen keine Gerüste, Hebebühnen oder<br />
Krane eingesetzt werden. Jeder Kletterer arbeitet<br />
an zwei separat gesicherten Seilen.<br />
Der normale Betriebsablauf wird durch die<br />
Alpintechniker kaum beeinträchtigt, diese<br />
Arbeitsweise ist schnell, sicher, effektiv und<br />
preiswert.<br />
Im Oktober 2011 haben weitere Mitarbeiter<br />
der <strong>Buchen</strong> KraftwerkService <strong>GmbH</strong> ihre<br />
Ausbildung zum Industriekletterer mit einer<br />
Prüfung erfolgreich beendet. Die neuen Höhenspezialisten<br />
werden in ihren Teams europaweit<br />
alle Arbeiten mit alpintechnischen<br />
Anforderungen übernehmen, die bei unseren<br />
Kunden ausgeführt werden. Damit ist sichergestellt,<br />
dass alle Arbeiten mit Seilzugangstechnik<br />
von gut ausgebildeten Fachkräften<br />
���� ������������� ���������� ��� ���� ����������<br />
reinigung durchgeführt werden.<br />
NEUE BETRIEBSSTÄTTE IN MARKTL<br />
Im Herbst vergangenen Jahres wurde mit<br />
einer Betriebsstätte in Marktl bereits die<br />
dritte Betriebsstätte der <strong>Buchen</strong> Group im<br />
Chemiedreieck im Südosten Bayerns eingeweiht.<br />
Nachdem die beiden Standorte in Burghausen<br />
auf dem Gelände der OMV AG und<br />
der Wacker-Chemie AG mit 92 Mitarbeitern<br />
ihre Kapazitätsgrenzen längst überschritten<br />
haben, die Region <strong>für</strong> die <strong>Buchen</strong> Group<br />
aber auch weiterhin beste Perspektiven zum<br />
Ausbau ihrer Dienstleistungspalette bietet,<br />
wurde investiert und Platz geschaffen.<br />
Die neue Außenstelle verfügt über zwei Büros,<br />
einen Schulungsraum sowie über Um-<br />
kleide- und Sanitärräume <strong>für</strong> 20 Mitarbeiter.<br />
Die räumlichen Kapazitäten könnten<br />
bei Bedarf mit geringem baulichen Aufwand<br />
verdoppelt werden. Für Maschinen<br />
und Gerät wurde eine Halle mit vier Toren<br />
auf einem 5.000 Quadratmeter großen<br />
Gelände gebaut.<br />
Die neue Betriebsstätte in Marktl dient<br />
neuen Mitarbeitern und solchen, die nur<br />
temporär in Burghausen tätig sind, als<br />
�������������� ����������� ���� �����������<br />
werden zur Zwischenlagerung von Spezialgeräten<br />
benutzt. Das Büro des <strong>für</strong> die<br />
Region Bayern zuständigen Bereichsleiters<br />
Josef Eiblmeier wurde ebenfalls in Marktl<br />
eingerichtet.<br />
Ein gerade im Entstehen begriffenes Sondereinsatzteam<br />
soll von hier aus künftig<br />
alle Kunden im weiteren Umfeld von Burghausen<br />
bedienen. „Wir betrachten den<br />
Neubau als Standortsicherung und stabilen<br />
Anker <strong>für</strong> die <strong>Buchen</strong> Group in einem<br />
der größten Industriegebiete Bayerns“, so<br />
Bereichsleiter Josef Eiblmeier.<br />
Am 6. Mai dieses Jahres gab es anlässlich<br />
einer Gewerbeschau in Marktl <strong>für</strong> alle Interessierten<br />
eine kleine Live-Präsentation von<br />
Industriedienstleistungen auf dem Gelände<br />
der neuen Betriebsstätte, die großen Anklang<br />
bei den Besuchern fand.<br />
7
AUS- UND WEITERBILDUNG<br />
Erfolgreiche<br />
Saison im<br />
WBZ Voerde<br />
Im Weiterbildungszentrum Voerde<br />
blicken Ausbilder und Organisatoren<br />
auf eine erfolgreiche Schulungssaison<br />
2011/2012 zurück.<br />
224 Teilnehmer aus der <strong>Buchen</strong> Group haben<br />
in dieser Zeit an den Kursen und Trainings<br />
teilgenommen und wurden in Theorie<br />
und Praxis erfolgreich weitergebildet. Aber<br />
auch <strong>für</strong> externe Interessierte standen die<br />
Kurse offen.<br />
�����������������������������������������<br />
eigens aufgebautes Gerüst mit mehreren<br />
Plattformen, auf dem die praktischen Übungen<br />
der Grund- und Aufbaukurse der Luftförderanlagentechnik<br />
realitätsnah durchgeführt<br />
werden können.<br />
In einer Schulung Mitte November ging<br />
es um das Thema „Spezialgerätschaften<br />
<strong>für</strong> die Anwendungstechnik“. An dieser<br />
im Hinblick auf Theorie und Praxis sehr<br />
umfangreichen Schulung wurden lang-<br />
�������� ������������ ��� ������� ���� ����nischen<br />
Spezialgeräten weitergebildet,<br />
zum Beispiel der Rotatie-Unit, Spiralengeräten,<br />
Sicherungsgeräten und mit Mehrverbraucher-Ventilen.<br />
Es fanden zahlreiche<br />
praktische Übungen im Umgang mit<br />
8<br />
den Geräten und dem wasserhochdrucktechnischem<br />
Zubehör statt, womit das<br />
erlernte theoretische Wissen direkt praktisch<br />
umgesetzt werden konnte.<br />
Nur ein Beispiel, das den Nutzen des Weiterbildungszentrums<br />
veranschaulicht und<br />
zeigt, dass die <strong>Buchen</strong> Mitarbeiter in ihrem<br />
Fach theoretisch und praktisch auf dem<br />
neuesten Stand beim Kunden arbeiten.<br />
Seit Eröffnung des Weiterbildungszentrums<br />
Ende 2008 haben insgesamt 1.441 Mitarbeiter<br />
an 148 Trainings und Kursen teilgenommen.<br />
Spitzenreiter sind dabei die Grund- und<br />
Aufbaukurse Industrieservice und die Kurse<br />
zur Bedienung von Luftförderanlagen. Aber<br />
auch Trainings <strong>für</strong> technische Kanalreinigung<br />
und Sandstrahlen waren immer gut besucht.
KOMPETENZ<br />
VOLLAUTOMATISIERTE TANK-<br />
REINIGUNG OHNE EINSTIEG<br />
Nach 15 Jahren Betriebszeit stand bei unserem Kunden Dow in Stade ein Produkttank<br />
mit circa 3.000 Kubikmeter Volumen zur inneren Inspektion an. Die<br />
Herausforderung: Auf dem Boden des Tanks hatten sich über die Jahre gesundheitsschädliche,<br />
meterhohe Ablagerungen und Verkrustungen gebildet.<br />
Bei der herkömmlichen Reinigung wären<br />
die Rückstände bergmännisch mit Vollschutzanzug<br />
und Pressluftatmern abgebaut<br />
und in Fässer verpackt worden.<br />
Im Zuge der strukturierten Automatisierungsprozesse<br />
zwischen <strong>Buchen</strong> und der<br />
Dow in Stade kam nach intensiver Vorbereitung<br />
und Abstimmung erstmalig die neue<br />
„Manway Cannon“ der <strong>Buchen</strong> Tank- and<br />
TurnaroundService, eine moderne Reinigungseinrichtung,<br />
zum Einsatz. Die Reinigungsanlage<br />
wird anstelle des Mannlochdeckels<br />
installiert und besteht aus einer<br />
Düse mit integriertem Kamera- und Schein-<br />
�����������������������������������������<br />
sich zwischen Kamera und Scheinwerfer.<br />
Das System kann <strong>für</strong> Tanks mit einem Durchmesser<br />
bis zu 60 Metern eingesetzt werden.<br />
Der gesamte Reinigungsvorgang wird<br />
über Monitore im Kontrollraum überwacht.<br />
Die Besonderheit bei diesem Einsatz: Als<br />
Spülmedium wurde eine spezielle Spüllösung<br />
verwendet, um die Rückstände zu<br />
entfernen. Der Vorteil war, dass nach Installation<br />
der Anlage am Tank über das Kamerasystem<br />
unmittelbar ein erster Eindruck<br />
vom Zustand des Tankinneren gewonnen<br />
werden konnte und individuell darauf abgestimmte<br />
Maßnahmen eingeleitet werden<br />
konnten.<br />
Die Vorteile des neuen Systems liegen auf der Hand:<br />
Das Reinigungspersonal ist nicht in der ‚Line of Fire‘<br />
Keine Belastung der Mitarbeiter durch schweren Atemschutz<br />
No Entry – Kein Einstieg erforderlich<br />
Ferngesteuerte Bedienung aus dem Kontrollraum<br />
����������������������������������������������<br />
So kann nach diesem ersten Einsatz der<br />
„Manway Cannon“ bei Dow in Stade eine<br />
äußerst positive Bilanz gezogen werden,<br />
die ein großes Anwendungsspektrum mit vielen<br />
Vorteilen erwarten lässt. Bei Dow wurde<br />
diese Information über die vollautomatisierte<br />
<strong>Buchen</strong> Tankreinigung mit der „Manway Cannon“<br />
intern übers Intranet standortübergreifend<br />
verbreitet.<br />
Die Manway Cannon<br />
wird in den Tank montiert<br />
und vom Kontrollraum<br />
aus gesteuert.<br />
9
KOMPETENZ<br />
Effiziente Entschichtung<br />
von Schiffsladeräumen<br />
KORROSIONSSCHUTZAUFTRAG IN CUXHAVEN<br />
10
Die Mützelfeldtwerft Nord <strong>GmbH</strong> in Cuxhaven erteilte<br />
<strong>Buchen</strong> den Auftrag insgesamt 2.800 Quadratmeter<br />
Schiffsladeräume im Rahmen des Korrosionsschutzes<br />
von Lack und Rost zu befreien und anschließend wieder<br />
neu zu beschichten.<br />
Da<strong>für</strong> setzten die <strong>Buchen</strong> Korrosionsschutzfachleute aus Brunsbüttel<br />
automatisierte Wasserhochdrucktechnik ein. Der Dockmate<br />
arbeitet mit Wasserhochdruck bis zu 3.000 bar. Das fern zu steuernde<br />
Gerät ermöglicht aufgrund seines Teleskoparms das Entschichten<br />
auch noch in einer Höhe von bis zu 22 Metern bei einer<br />
Arbeitsbreite von 595 Millimetern.<br />
Der Zeitrahmen <strong>für</strong> die Arbeiten war knapp bemessen, ebenso<br />
die Vorbereitungszeit. Bereits zwei Tage nach Auftragserteilung<br />
waren die Geräte vor Ort und der Dockmate wurde mit einem<br />
Schwimmkran in die Laderäume gesetzt.<br />
Insgesamt sieben Tage Zeit hatten die Korrosionsschutzexperten<br />
<strong>für</strong> die Bearbeitung der Flächen. Bei einer Stärke von 600 bis<br />
1.500 Micron Farbe, die abgetragen werden musste, war dies<br />
eine Herausforderung <strong>für</strong> das <strong>Buchen</strong> Team. Fünf Tage später waren<br />
die gesamten Laderäume entschichtet, so dass mit dem Lackieren,<br />
beziehungsweise dem Beschichten der Flächen begonnen<br />
werden konnte. Pünktlich war alles fertig. Die Laderäume erstrahlten<br />
fachmännisch behandelt in neuem Weiß.<br />
Das Entschichten mit Wasserhochdruck bei 3.000 bar und automatisierter,<br />
ferngesteuerter Technik geht wesentlich schneller als<br />
mit dem herkömmlichen Sandstrahlverfahren. Ein weiterer Vorteil<br />
ist, dass weniger Entsorgungskosten entstehen. Reinigungswasser<br />
und Beschichtungsreste werden aufgefangen und anschließend<br />
����������� ���� ������� �������� ������ ������ ���� ������� ������ ���<br />
entsorgen. Beim Sandstrahlverfahren hätten zusätzlich zu diesen<br />
1,5 Tonnen Farbe noch circa 150 Tonnen Strahlmittel entsorgt werden<br />
müssen.<br />
11
KOMPETENZ<br />
RAHMENVERTRAG<br />
ENTSORGUNG<br />
BEI EVONIK<br />
Einen Rahmenvertrag <strong>für</strong> die Entsorgung hat die <strong>Buchen</strong> Group Anfang 2012 bei Evonik erhalten. <strong>Buchen</strong> wird an<br />
allen 13 Evonik Standorten in Deutschland umfangreiche Entsorgungsleistungen erbringen. Der Rahmenvertrag<br />
gilt fünf Jahre mit der Option auf weitere fünf Jahre. Ein toller Erfolg!<br />
Der Weg bis zu diesem Abschluss war spannend. Zunächst nahm Bu-<br />
������������������������������������������������������������������<br />
Auftrag teil. Die interessierten Firmen mussten unter anderem nachweisen,<br />
ob sie vom Know-how, der Größe und Ausstattung her in der<br />
Lage sind, die Entsorgung <strong>für</strong> alle 13 Standorte zu übernehmen. Bu-<br />
�������������������������������������������������������������������<br />
�������������������������������������������������������������������<br />
ab. Federführend war hier die Abteilung Key Account Management.<br />
Es galt umfangreiche Leistungsverzeichnisse mit mehreren tausend<br />
Einzelpositionen zu bearbeiten. Die Kompetenz und das Fachwissen<br />
der <strong>Buchen</strong> Spezialisten wurde zudem durch das geballte<br />
Know-how von REMONDIS im Bereich Entsorgung unterstützt. Es<br />
12<br />
gab eine enge Koordination zwischen dem leitenden <strong>Buchen</strong> Team,<br />
dem REMONDIS Industrieserviceteam sowie den zuständigen<br />
REMONDIS Flächengesellschaften.<br />
Dieser erfolgreiche Rahmenvertragsabschluss beruht zum einen<br />
sicherlich auf der starken Wettbewerbsfähigkeit der <strong>Buchen</strong> Group<br />
am Markt, aber nicht zuletzt auch auf dem großen Vertrauen von<br />
�������������������������������������������������������������������<br />
Partnerschaft aufgebaut hat. <strong>Buchen</strong> übernimmt schon lange Industriereinigungsarbeiten<br />
bei Evonik innerhalb eines Rahmenvertrags.<br />
Derzeitig sind verschiedene <strong>Buchen</strong> Teams vor Ort in den Evonik-<br />
Werken, um mit den Abfallbeauftragten erste Absprachen zur Umsetzung<br />
zu treffen.
KOMPETENZ<br />
BUCHEN IN BUCHEN GEBUCHT<br />
Das Biomasseheizkraftwerk Odenwald in Baden Württemberg gehört zur Stadt <strong>Buchen</strong>, Namensschwester der<br />
<strong>Buchen</strong> Group, bzw. von Richard <strong>Buchen</strong>, der den Namen „<strong>Buchen</strong>“ zur Marke <strong>für</strong> qualitativ hochwertigen Industrieservice<br />
machte.<br />
Im <strong>Buchen</strong>er Heizkraftwerk wird vorwiegend aus Altholz klimaneutral<br />
Strom und Wärme gewonnen, womit circa 50.000 Einwohner<br />
versorgt werden können.<br />
Die <strong>Buchen</strong> KraftwerkService <strong>GmbH</strong> übernahm die Kesselreinigung<br />
und die anschließenden Absaugarbeiten im Kraftwerk. Insgesamt<br />
����� ������������ ������ ������ ���� ��������������� ���� ��������� ��ban<br />
beteiligt. Zunächst erfolgte nach dem Herunterfahren des<br />
Kessels eine Sicherheitsreinigung durch Industriekletterer, die mit<br />
seilunterstützten Zugangstechniken den Kessel vorreinigten. Damit<br />
wurden Mitarbeiter und Geräte im Vorfeld der weiteren Arbeiten<br />
vor herabstürzenden Anhaftungen und Anbackungen geschützt. Sicherheitsreinigungen<br />
im Kessel sind mittlerweile Standard vor der<br />
Begehung von Großkesselanlagen. Anschließend starteten die eigentlichen<br />
Reinigungsarbeiten im Kessel. Sei es die Beseitigung von<br />
Verstopfungen und Rückständen, der Ausbruch von Plattensystemen<br />
und Feuerfestmassen oder das Sandstrahlen, die Spezialisten von<br />
<strong>Buchen</strong> KraftwerkService erledigten alle Aufgaben sicher, routiniert<br />
und effektiv. Bereits nach wenigen Tagen waren die Arbeiten abgeschlossen.<br />
Die anschließenden Absaugarbeiten unter Einsatz eines<br />
���������������������������������������<br />
Die Betreiber des Biomasseheizkraftwerks Odenwald in der schönen<br />
Stadt <strong>Buchen</strong> waren mit der Leistung von <strong>Buchen</strong> Kraftwerk-<br />
Service zufrieden, hatten es aber auch nicht anders erwartet, denn<br />
������������������������������<br />
13
INNOVATION<br />
ERSTER EINSATZ: MOBILER<br />
HOCHDRUCKREINIGUNGS-<br />
MANIPULATOR BEI DOW<br />
ENTLASTUNG UND MEHR SICHERHEIT FÜR MITARBEITER<br />
DURCH AUTOMATISIERUNGSLÖSUNGEN<br />
Der MHM, das heißt „Mobiler Hochdruckreinigungs-Manipulator“, ist eine Entwicklung der <strong>Buchen</strong> Group und wurde<br />
Mitte April erstmalig erfolgreich beim Stillstand unseres Kunden Dow in Stade <strong>für</strong> die Kleinteilereinigung eingesetzt.<br />
Kompaktbagger mit ferngesteuerten Hochdruckreinigungsdüsen.<br />
14
Die <strong>Buchen</strong> Group führt seit vielen Jahren manuelle Reinigungsarbeiten<br />
sicher und erfolgreich durch. Die Entwicklung<br />
technischer Automatisierungslösungen, die Teile der oft körperlich<br />
anstrengenden oder gefährlichen Arbeiten im Bereich<br />
der Industriereinigung übernehmen, sind in der <strong>Buchen</strong> Group<br />
immer im Fokus.<br />
So entwickelte das Team des Zentralbereichs „Technik“ in der<br />
<strong>Buchen</strong> Group zusammen mit erfahrenen <strong>Buchen</strong> Kollegen<br />
aus den Regionen sechs praxistaugliche Automatisierungskonzepte.<br />
Unterstützung erhielt das Team vom Lehrstuhl <strong>für</strong> Mess-, Regel-<br />
und Automatisierungstechnik an der Universität Kassel<br />
und von ausgewählten Fachlieferanten mit Expertenwissen.<br />
Die Konzeptideen wurden im Rahmen einer Nutzwertanalyse<br />
technisch und auch betriebswirtschaftlich bewertet. Schluss-<br />
��������������������������������������������������������������<br />
das Konzept: „Mobiler Hochdruckreinigungs-Manipulator“<br />
(MHM).<br />
Die so konzipierte Anlage basiert auf einem Minibagger von<br />
2,8 Tonnen Gewicht. Die Realisierungsphase mit Berechnungen,<br />
Konstruktionen, dem Fertigen von Bauteilen und dem<br />
Erstellen von Dokumentationen war im Spätsommer beendet.<br />
Beim MHM lassen sich wahlweise verschiedene Wasserhochdruckwerkzeuge<br />
einsetzen.<br />
Der erste erfolgreiche Praxistest fand im vergangenen Herbst<br />
im <strong>Buchen</strong> Weiterbildungszentrum Voerde statt. Die dabei gewonnenen<br />
Erkenntnisse wurden direkt umgesetzt.<br />
So stand dem ersten richtigen Einsatz des MHM auf dem Still-<br />
������ ���� ���� ��� ������ ��� ��������� ����� ������� ����� ���<br />
Wege. Dow gestattet keine manuellen Hochdruckreinigungsarbeiten<br />
mit Drücken über 250 bar mehr. So kam der ferngesteuerte<br />
„Mobile Hochdruckreinigungs-Manipulator“, der zur<br />
Kleinteilereinigung eingesetzt wird, als mögliche Alternative<br />
gerade richtig.<br />
Dow bewertete den MHM-Prototyp im Hinblick auf Mobilität,<br />
������������������������������������������������������������������<br />
mit Hochdruckwasserstrahl als eine sehr zufriedenstellende<br />
und gute Lösung.<br />
Der „Mobile Hochdruckreinigungs-Manipulator“ (MHM) wird hier bei<br />
der Reinigung von Kleinteilen eingesetzt.<br />
15
INNOVATION<br />
Einen solchen Extrakteur kann man sich als rechteckigen, 35 Meter<br />
langen, vier Meter breiten und vier Meter hohen Blechkasten vorstellen.<br />
In diesem Kasten werden über Lochblechböden mit einer<br />
�����������������������������������������������������������������<br />
Erdnüsse, Sesam oder Sonnenblumenkerne bewegt und dabei von<br />
oben mit einem geeigneten Lösemittel berieselt. Das Lösemittel<br />
nimmt das im Saatgut enthaltene Öl auf und dieses Gemisch wird<br />
unten am Boden abgezogen. In einem separaten Prozess wird dann<br />
das Öl durch Destillation wieder vom Lösemittel getrennt und weiter<br />
verarbeitet.<br />
Nach erster Besichtigung lautete die Aussage des Merseburger<br />
������� �������� ������ ��� �������� ������ ����������������� ���� ����<br />
Kunden über die bislang auch vom Wettbewerber in ähnlichen<br />
Anlagen angewandte Reinigungsmethode mit handgeführten Hoch-<br />
���������������� ����� ������� ��������������� ���� ������� ���� ������<br />
unserer Merseburger Fachleute schon aus grundsätzlichen sicherheitstechnischen<br />
Überlegungen nicht vertretbar. Das vom Kunden<br />
vorgegebene Zeitfenster wäre nur bei zeitgleichem Einsatz von<br />
16<br />
Foto: Lurgi <strong>GmbH</strong><br />
AUTOMATISIERUNG<br />
BEI DER REINIGUNG<br />
EINES EXTRAKTEURS<br />
Eine sinnvolle Automatisierungslösung bei der Reinigung<br />
eines Extrakteurs entwickelten die <strong>Buchen</strong><br />
Fachleute aus Merseburg. Ein Biodieselhersteller<br />
hatte <strong>für</strong> eine geplante Inspektion die Reinigung<br />
des Herzstücks seiner Anlage, des Extrakteurs, angefragt.<br />
Mit Hochdruckwasserstrahlreinigung sollte<br />
der Extrakteur von unerwünschten Produktrückständen<br />
befreit werden.<br />
mehreren Mitarbeitern im Extrakteur einzuhalten gewesen. Jeder<br />
Personaleinsatz in einem verfahrenstechnisch genutzten Behälter<br />
ist mit besonderen Gefahren verbunden. In diesem Fall noch verstärkt,<br />
weil mehrere Mitarbeiter zeitgleich in einem engen Raum mit<br />
Hochdruckwasserstrahl hätten arbeiten müssen. Einsatzleiter Nick<br />
Zabczyk und Fachbereichsleiter Haiko Köhler unterbreiteten dem<br />
Kunden einen Vorschlag zur sehr effektiven und sicheren Reinigung<br />
des Extrakteurs, der vom Kunden angenommen und dann in die Tat<br />
umgesetzt wurde.<br />
Im Innern des Gerätes wurde an geeigneter Stelle eine Rotordüse<br />
an einer Haltevorrichtung montiert, die sich während der Reinigung<br />
langsam vorwärtsbewegte. Auf diese Weise wurden sowohl Böden<br />
als auch Decke und Wände des Extrakteurs im wahrsten Sinne des<br />
Wortes „streifenfrei“ gereinigt.<br />
Sowohl der Anlagenbetreiber als auch das Personal des mit der<br />
Wartung des Extrakteurs beauftragten Montageunternehmens<br />
waren mit dem Reinigungsergebnis sehr zufrieden. Aufgrund der<br />
��������������������������������������������������������������-<br />
���������������������������������������������������������������<br />
als es mit manuell geführten Düsen möglich ist. Zudem ist dieses<br />
��������� ������ ���� ����������� ���� ��� ���� ����������������������<br />
festgehaltenen Daten <strong>für</strong> Drehzahl und Vorschubgeschwindigkeit<br />
�������������������������
INNOVATION<br />
BUCHEN-ICS STELLT DIE DRITTE<br />
GENERATION SEINES MULTI-<br />
CHANNEL DP SYSTEMS VOR<br />
Das Multi-channel dP System von BUCHEN-ICS ist ein vollautomatisches Staudruckmesssystem <strong>für</strong> die Beurteilung der<br />
Katalysator-Befüllung von Röhrenreaktoren. Die Anzahl der Röhren in solch einem Reaktor variiert von 100 bis zu<br />
35.000. Jedes einzelne Rohr muss gemessen werden.<br />
Das Messsystem kam 2006 auf den Markt<br />
und ist inzwischen in der dritten Generation<br />
weiter entwickelt worden. Das aktuelle<br />
Modell ist nicht nur <strong>für</strong> die Beanspruchung<br />
im internationalen Frachtverkehr besser<br />
ausgerüstet, sondern es ermöglicht auch<br />
eine schnellere und einfachere Wartung.<br />
Die Software wurde weiterentwickelt,<br />
unter anderem <strong>für</strong> eine noch höhere<br />
Flexibilität bei der Anzahl von<br />
Kanälen und mit verbesserten Kalibrierungsalgorithmen.<br />
Das ermöglicht eine<br />
deutliche Verbesserung von Präzision und<br />
Wiederholgenauigkeit.<br />
Daneben wurde auch die Hardware modernisiert<br />
und verkleinert, um auch hier<br />
höchstes Leistungsniveau bieten zu können!<br />
Alle Elektrik- und Elektronikkomponenten<br />
des Multi-channel dP Systems können<br />
außerhalb des Reaktors gelagert werden.<br />
Nur die Pneumatik-Leitungen führen in den<br />
geschlossenen Bereich. Auf diese Weise<br />
wird die Sicherheit im Inneren der Röhrenreaktoren<br />
optimiert. Zusätzlich verfügen<br />
alle Komponenten auch über eine sichere<br />
Spannung und bieten so optimale Flexibilität.<br />
Mit dem Multi-channel dP System von<br />
BUCHEN-ICS können sechs Kanäle gleichzeitig<br />
gemessen werden. Darüber hinaus<br />
können mehrere Geräte gleichzeitig arbei-<br />
ten. Alle Ergebnisse werden in einer mit<br />
Microsoft Access-kompatiblen Datenbank<br />
gespeichert und können vor Ort mit<br />
���� ������������ ��������� ������������ ��wie<br />
zur weiteren Analyse an den Kunden<br />
übermittelt werden. Die Daten werden in<br />
��������������������������������������������<br />
Verläufe oder abweichende Bereiche sehr<br />
gut erkennbar. Mit diesem fest aufgestellten,<br />
mehrkanaligen und elektronischen<br />
Staudruckmesssystem verfügt BUCHEN-<br />
ICS über volle Bedienungsfreiheit – das unterscheidet<br />
uns von unseren europäischen<br />
Mitbewerbern!<br />
Weitere Informationen über diese innovative Technologie gibt es bei BUCHEN-ICS Global<br />
Technology Services: globaltechnologyservices@<strong>buchen</strong>-<strong>ics</strong>.net<br />
17
INNOVATION<br />
NEUE REINIGUNGSTECH-<br />
NOLOGIE ERFOLGREICH<br />
AM MARKT ETABLIERT!<br />
Die <strong>Buchen</strong> KraftwerkService <strong>GmbH</strong> bietet als Erweiterung des<br />
bisherigen Dienstleistungsangebots seit nun mehr einem Jahr das<br />
CO -Strahlverfahren an. Gerade <strong>für</strong> Aufgabenbereiche, bei denen<br />
2<br />
die konventionellen Reinigungsverfahren wie Wasserhöchstdruckstrahlen<br />
oder Sandstrahlen an ihre Grenzen stoßen, bietet das<br />
��������������������������������������������������������������������<br />
Alternative.<br />
Im letzten Jahr ist es <strong>Buchen</strong> KraftwerkService gelungen, bei zahlreichen<br />
Kunden besondere Problemstellungen mit Hilfe des Trockeneisstrahlverfahrens<br />
zu lösen. Dabei standen die physikalischen<br />
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����������������������������������������������������������������<br />
pastöser Form, die keine chemische Bindung mit dem Grundmaterial<br />
18<br />
Die Vorteile des Verfahrens auf einen Blick:<br />
Nicht abrasives Strahlverfahren<br />
Keine Strahlmittelrückstände<br />
Keine Sekundärabfallerzeugung<br />
Keine Vorbereitung der Bauteile nötig<br />
Erhöhung des Arbeits- und Brandschutzes<br />
Unkritisch <strong>für</strong> stromführende Systeme (im freigeschalteten<br />
Zustand)<br />
Umweltfreundlich<br />
eingehen, liegen die Einsatzmöglichkeiten des CO -Strahlverfah-<br />
2<br />
rens. Hierbei werden durch die thermische und kinetische Energie<br />
der als Strahlgut eingesetzten CO -Pellets eine „Schockfrostung“<br />
2<br />
(thermisch) und anschließend eine „Zerstörung“ (kinetisch) der Verunreinigungen<br />
herbeigeführt. Die eingesetzten CO -Pellets gehen<br />
2<br />
dabei rückstandslos vom festen in den gasförmigen Zustand über.<br />
Als Rückstand zur Entsorgung bleibt nur die ehemalige Verunreinigung,<br />
kein Reinigungsmedium.<br />
<strong>Buchen</strong> KraftwerkService bietet ihren Kunden mit dem Trockeneisstrahlverfahren<br />
eine weitere innovative Möglichkeit, bestehende<br />
������������������ ��������� ��� ������� ���������� ����� ����� �������<br />
Reinigungsverfahren ausschließlich entsprechend des hohen Sicherheitsstandards<br />
der <strong>Buchen</strong> Group eingesetzt.
INTERNATIONAL<br />
FILTRATEC BAUT UND BETREIBT STATIONÄRE<br />
FILTRATIONSANLAGE IN DEN NIEDERLANDEN<br />
����� ������������ �������� ���� ��������<br />
������������������� ���� ������� �����������sche<br />
Tochtergesellschaft FILTRATEC Mobile<br />
Slibontwatering B.V. mit dem Kunden SITECH<br />
������ ������������������� ������������ ����<br />
in diesem Zusammenhang die Planung, den<br />
Bau und den Betrieb einer stationären Filtrationsanlage<br />
vereinbart.<br />
Kernstück dieser Anlage ist – vorerst – eine<br />
������������������� ���� ������ ��������kammervolumen<br />
von mehr als sechs Kubikmetern.<br />
Es gibt bereits die Option, bei Bedarf<br />
eine zweite Maschine einzubinden.<br />
���� �������������� ���� ��� ���������� �����fertigter<br />
Modulbauweise errichteten Anlage<br />
Kleiner Ausschnitt vom Inneren der Maschinenhalle<br />
erfolgte in der FILTRATEC-Zentrale in Voerde<br />
unter Begleitung von Jochen Thurmann als<br />
������������ ��������������� ���� ������������<br />
leisteten Jürgen Abts, Andrea Hoffmann und<br />
Gerd Brückerhoff. Die Farbgebung ist – in<br />
enger Abstimmung mit der zuständigen niederländischen<br />
Behörde – an die Umgebung<br />
angepasst.<br />
Die Anlage wurde am 13. März 2012 in<br />
Betrieb genommen und läuft problemlos. Die<br />
bisher eingesetzten mobilen Anlagen wurden<br />
demontiert und abtransportiert.<br />
Der Abschluss dieses langfristigen Vertrages<br />
ist ein Beleg <strong>für</strong> die Zufriedenheit des Kunden<br />
mit unserer Arbeit. Wir freuen uns, dass<br />
unser Kunde uns auch weiterhin sein Vertrauen<br />
schenkt.<br />
Wir möchten nicht vergessen, dass unsere<br />
verstorbenen Kollegen Udo Wittenius und<br />
Franz Linsen maßgeblich zu dieser Kundenbeziehung<br />
beigetragen haben.<br />
Insofern ist diese neue Filtrationsanlage ein<br />
Stück weit auch ein Denkmal, welches wir<br />
unseren geschätzten, leider zu früh verstorbenen<br />
Kollegen posthum widmen und setzen<br />
können!<br />
Bild unten: Komplette Filtrationsanlage,<br />
die auf einem Filterkuchenbunker aus<br />
Beton errichtet wurde. Im Vordergrund ist<br />
die Maschinenhalle zu sehen, dahinter<br />
leicht erhöht erkennt man die Mess- und<br />
Regelzentrale, von der aus die Anlage<br />
gefahren wird.<br />
19
INTERNATIONAL<br />
GROSSTANKREINIGUNG<br />
IN RUSSLAND<br />
Seit April dieses Jahres ist das Tankreinigungsteam der <strong>Buchen</strong> Tank- and TurnaroundService <strong>GmbH</strong> bereits zum zweiten<br />
Mal mit seiner voll automatisierten Tankreinigungsanlage beim Kunden „Caspian Pipeline Consortiums Russland“<br />
CPC-R zur Reinigung von drei Großtanks. Unterstützt werden die Tankreinigungsfachleute der <strong>Buchen</strong> Group dabei<br />
vom Team der <strong>Buchen</strong> Industrial Services OOO aus Ufa.<br />
Vorausgegangen war die Reinigung eines ersten Großtanks, der<br />
Ende vergangenen Jahres erfolgreich abgeschlossen wurde.<br />
Das „Caspian Pipeline Consortium Russland“ (CPC-R) betreibt eine<br />
1.510 Kilometer lange Pipeline, die seit 2001 in Betrieb ist und von<br />
Tengiz, einem Ölfeld im Westen Kasachstans, nach Novorossiysk<br />
am Schwarzen Meer in Russland führt. Das Pipeline-System hat eine<br />
Durchsatzkapazität von etwa 30 Millionen Tonnen Öl im Jahr.<br />
20<br />
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inseln mit einem Schiffsbeladungsvolumen von bis zu 300.000 Tonnen.<br />
Allein vier große Schwimmdachtanks mit einem Volumen von<br />
������������������������������������������������������������<br />
einer Höhe von 18 Metern gehören zum Tanklager der CPC-R.<br />
Die Tanks sind seit 2002 in Betrieb, hochmodern und entsprechen<br />
allen internationalen Standards.
Grundvoraussetzung <strong>für</strong> die Auftragsvergabe zur Reinigung des<br />
ersten Tanks war, dass <strong>Buchen</strong> in Russland mit einer eigenen Gesellschaft<br />
vertreten ist. Die Fachleute der <strong>Buchen</strong> Industrial Services<br />
OOO in Ufa waren im Vorfeld und auch bei der Durchführung maß-<br />
�������������������������������������<br />
�����������������������������������������������������������������<br />
how und die Technik der Tankreinigungsspezialisten der <strong>Buchen</strong><br />
Tank- and TurnaroundService <strong>GmbH</strong> gefragt. Eingesetzt wurde das<br />
geschlossene automatisierte <strong>Buchen</strong> Tankreinigungssystem, das<br />
trotz der recht kurzen Zeit von der Auftragsvergabe im Herbst 2010<br />
������������������������������������������������������������������<br />
ankam.<br />
Insgesamt dauerte die Spülung des riesigen Tanks mit dem automatisierten<br />
<strong>Buchen</strong> Tankreinigungssystem von Mitte Mai bis Anfang<br />
September 2011. Aufgrund der Tankgröße verwendete man Spüldüsen<br />
der neuesten Generation, die besonders effektiv arbeiten.<br />
Nie zuvor wurde ein Tank dieser Größe mit dem automatisierten,<br />
geschlossenen Tankreinigungssystem in Russland gereinigt.<br />
Circa 16.000 Kubikmeter Ölschlamm wurden mit der Spülung ver-<br />
����������������������������������������������������������������<br />
mit nur circa 5.000 Kubikmetern Ölschlamm. Das Auspumpen erfolgte<br />
ausschließlich in Tankschiffe, aufgrund deren extrem kurzer<br />
��������������������������������������������������������������<br />
werden konnten. Die anschließende Feinreinigung, die von den Mitarbeitern<br />
der russischen <strong>Buchen</strong> Niederlassung in Ufa durchgeführt<br />
wurde, dauerte bis Anfang November 2011.<br />
Für die Feinreinigung verblieben circa 2.400 Kubikmeter Restschlamm<br />
im Tank, die entfernt und anschließend entsorgt wurden.<br />
Da die Tankwände innen eine spezielle Beschichtung aufwiesen,<br />
verwendete man unser innovatives Flächenreinigungsgerät Spider-<br />
�����������������������������������������������������������������<br />
reinigten die russischen <strong>Buchen</strong> Kollegen nahezu 150 Meter Rohr-<br />
�����������������������������������������������������������������<br />
ausgewechselt werden sollte, schloss sich ein Kaltschneideauftrag<br />
an. Schließlich erfolgte die Abnahme des Tanks durch den Kunden,<br />
der absolut zufrieden mit dem Ergebnis war. Noch nie zuvor habe<br />
man so einen sauberen Tank gesehen, hieß es.<br />
So folgten gleich drei weitere Aufträge <strong>für</strong> 2012. Die Arbeiten werden<br />
voraussichtlich bis weit in das nächste Jahr andauern.<br />
21
INTERNATIONAL<br />
KIW REINIGT THERMO-<br />
ÖLKESSEL IN KROATIEN<br />
Im September 2011 reinigte die KIW Kessel- und Industriewartung <strong>GmbH</strong> erfolgreich den Thermoölkessel des Bio-<br />
������������������������������������������������������������<br />
In diesem modernen, seit zwei Jahren bestehenden<br />
Kraftwerk wird Energie unter<br />
anderem durch die Celluloseproduktion<br />
aus Holz erzeugt. Die Cellulose wird <strong>für</strong><br />
die Herstellung von Verpackungen aus<br />
Karton genutzt. Außerdem werden Holzpellets<br />
zum Heizen hergestellt.<br />
Der Thermoölkessel im Kraftwerk wird regelmäßig<br />
gereinigt. Die Arbeiten führte<br />
bislang eine lokale Firma vor Ort aus. Die<br />
Betreiber des kroatischen Biomassekraftwerks<br />
hatten sich aber über das effektive<br />
Reinigungsverfahren <strong>für</strong> Thermoölkessel<br />
der <strong>Buchen</strong> KraftwerkService <strong>GmbH</strong> informiert<br />
und eine Anfrage <strong>für</strong> die nächste Revision<br />
gestellt. Die KIW Kessel- und Industriewartung<br />
<strong>GmbH</strong>, Tochterunternehmen von<br />
22<br />
<strong>Buchen</strong> KraftwerkService und spezialisiert<br />
auf die Reinigung von Kesseln und Großfeuerungsanlagen,<br />
übernahm den Auftrag.<br />
Innerhalb des breiten Leistungsangebots<br />
der KIW hat sich <strong>für</strong> die hartnäckigen Verschmutzungen<br />
in Thermoölkesseln die Reinigung<br />
mit einem Granulatstrahlverfahren<br />
als das am besten geeignete Verfahren erwiesen.<br />
Diese Methode hat <strong>Buchen</strong> KraftwerkService<br />
speziell <strong>für</strong> die Reinigung von<br />
Thermoölkesseln entwickelt und setzt sie<br />
seit 2007 erfolgreich ein.<br />
Das KIW-Team, unter der Leitung von Mis-<br />
������������������������������������������sekraftwerks<br />
durch dieses Verfahrenen in<br />
rund der Hälfte der veranschlagten Zeit.<br />
Das eingesetzte Strahlmittel entfernte wirksam<br />
und zugleich schonend alle Anhaftungen.<br />
Der Kunde war begeistert, da das erzielte<br />
Reinigungsergebnis sich zudem als<br />
weitaus nachhaltiger erwies, als beim<br />
herkömmlichen Verfahren. Das heißt, die<br />
Laufzeit des Biomassekraftwerks bis zur<br />
nächsten Revision konnte verlängert werden.<br />
Positiv auch <strong>für</strong> die KIW <strong>GmbH</strong>, da sich<br />
mit der EU-Mitgliedschaft Kroatiens ab<br />
2013 zahlreiche Perspektiven <strong>für</strong> ähnliche<br />
����������������������������������������stieg<br />
ist gemacht.
SICHERHEIT<br />
BAYERNOIL ZEICHNET BUCHEN-ICS MIT<br />
SICHERHEITS- UND QUALITÄTSAWARD AUS<br />
Für die <strong>heraus</strong>ragende Sicherheits- und Qualitätsleistung in 2011 hat Martin<br />
Böhm, Vertriebsleiter der BUCHEN-ICS <strong>GmbH</strong>, im süddeutschen Vohburg die<br />
Auszeichnung des Rahmenvertragspartners Bayernoil entgegengenommen.<br />
���� ���� ����������� ����������� ���� ������heits-<br />
und Qualitätsstandards der Bayernoil<br />
Lieferanten werden unter anderem die Unfallzahlen,<br />
die geleisteten Arbeitsstunden<br />
und die Ausfallzeiten der Anlagen zugrunde<br />
gelegt und mit gut oder <strong>heraus</strong>ragend benotet.<br />
Wie in der Unternehmenspolitik der<br />
BUCHEN-ICS festgelegt, sind Sicherheit,<br />
Qualität, Gesundheits- und Umweltschutz<br />
feste Bestandteile des Managementsystems,<br />
das kontinuierlich weiterentwickelt wird.<br />
BUCHEN-ICS: AUSZEICHNUNG FÜR HERAUS-<br />
RAGENDE LEISTUNGEN BEI EXXONMOBIL<br />
In der GOHF1-Anlage wurden dabei<br />
���� ����������� ��� ������ ���������������<br />
(R1150a+b) und 430 Kubikmeter in dem<br />
Dreibettreaktor (R1151) gleichzeitig bewegt.<br />
Die Arbeiten wurden im Februar 2012<br />
ausgeführt. Dank der Nutzung der Synergieeffekte<br />
in der BUCHEN-ICS GROUP arbeiteten<br />
sieben Teams, insgesamt 44 Mitar-<br />
Die BUCHEN-ICS ist überzeugt, dass die<br />
stetige Optimierung von Arbeitsabläufen<br />
und Technik sowie die regelmäßigen Schulungen<br />
der Mitarbeiter zum Erfolg führen.<br />
Mit der Auszeichnung der Bayernoil sind<br />
diese Prinzipien nun bestätigt worden. Der<br />
Dank des Kunden an die Mitarbeiter und<br />
Geschäftsführung der BUCHEN-ICS <strong>für</strong> die<br />
erfolgreichen Katalysatorarbeiten in 2011<br />
ist eine große Motivation, diesen Weg weiterzugehen.<br />
Die ExxonMobil-Raffinerie in Fos-sur-Mer in Frankreich hat BUCHEN-ICS mit der Entleerung von drei Reaktoren unter<br />
Stickstoffatmosphäre und zur Neubefüllung unter Normalatmosphäre betraut.<br />
beiter der BUCHEN-ICS Gesellschaften aus<br />
Deutschland, England, Ungarn und natürlich<br />
Frankreich in Tag- und Nachtschichten<br />
unter Einhaltung der hohen Sicherheits- und<br />
Qualitätsanforderungen von BUCHEN-ICS<br />
und des Kunden.<br />
Aufgrund dieser bemerkenswerten Arbeit<br />
wurde BUCHEN-ICS bei dem von Exxon-<br />
Mobil veranstalteten Sicherheitswettbewerb<br />
gleich zweimal ausgezeichnet – als “Best<br />
Safety Working Company“ („Unternehmen<br />
mit den besten Sicherheitsverfahren“) und<br />
als „Best Safety Working Company des<br />
GOHF1-Stillstands“.<br />
Die Chancen <strong>für</strong> BUCHEN-ICS stehen damit<br />
gut, weitere neue Verträge bei ExxonMobil<br />
zu erhalten.<br />
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<strong>Buchen</strong> <strong>UmweltService</strong> <strong>GmbH</strong><br />
Emdener Straße 278<br />
D-50735 Köln<br />
Tel.: +49 (221) 71 77-350<br />
Fax: +49 (221) 71 77-276<br />
info@<strong>buchen</strong>.net<br />
www.<strong>buchen</strong>.net<br />
IMPRESSUM<br />
Redaktion:<br />
Beate Berster<br />
Redaktionelle Mitarbeit,<br />
Layout & Gestaltung:<br />
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Druck:<br />
Lonnemann, Selm<br />
<strong>Buchen</strong> ist ein Unternehmen der REMONDIS-Gruppe