18.01.2013 Aufrufe

Boehlerit: Beschichtete Wälzfräser: - CemeCon

Boehlerit: Beschichtete Wälzfräser: - CemeCon

Boehlerit: Beschichtete Wälzfräser: - CemeCon

MEHR ANZEIGEN
WENIGER ANZEIGEN

Sie wollen auch ein ePaper? Erhöhen Sie die Reichweite Ihrer Titel.

YUMPU macht aus Druck-PDFs automatisch weboptimierte ePaper, die Google liebt.

möglichkeiten gefragter denn je. Die LC<br />

415Z Supertec setzt dort neue Maßstäbe.<br />

Optimierte Eigenschaften<br />

Das von den <strong>Boehlerit</strong>-Metallurgen entwickelte<br />

Feinstkornsubstrat verleiht der LC<br />

415Z Supertec deutlich bessere Kantenstabilität<br />

und verschafft dem Anwender<br />

somit mehr Bearbeitungssicherheit bei<br />

der Zerspanung von Hightech-Materialien.<br />

Darüber hinaus führen die positive Makrogeometrie<br />

und scharfe Mikrogeometrie zu<br />

gutem Spanbruch.<br />

Die spezielle hochwarmfeste <strong>CemeCon</strong> Supernitrid-Beschichtung<br />

der LC 415Z Supertec<br />

ist extrem thermisch belastbar. Dadurch<br />

können höhere Schnittgeschwindigkeiten<br />

gefahren werden: Für Inconel, Hasteloy<br />

und Nimonic ergeben sich Werte von v c<br />

25-30 m/min beim Schruppen bis hin zu v c<br />

55-60 m/min für Schlichtoperationen. Der<br />

hohe Aluminiumgehalt in der Schicht und<br />

die feine Kristallstruktur führen zu deutlich<br />

höheren Standzeiten als bei bisher eingesetzten<br />

Werkzeugen. Was für Superlegierungen<br />

beste Ergebnisse liefert, ist auch bei der<br />

Bearbeitung von austenitischen, rostfreien<br />

Stählen top: Bei Schnittgeschwindigkeiten<br />

> 200 m/min. lässt LC 415Z Supertec<br />

„ihre Muskeln spielen“.<br />

Stückkosten senken<br />

Exemplarisch zeigt sich die hohe Leistungsfähigkeit<br />

beim emulsionsgekühlten Drehen<br />

einer Turbinenscheibe aus Titan, die letztendlich<br />

zu geringeren Stückkosten führt:<br />

Auch die Wendeplatte CNGG 120412-<br />

BFM LC 415Z ist mit der extrem glatten<br />

Supernitridbeschichtung ausgerüstet. Bei<br />

den Schnittparametern v c 60m/min.; a p 2,5<br />

mm; f 0,25 mm/U erzielte sie 30 Prozent<br />

mehr Standzeit bei 20 Prozent höherer<br />

Schnittgeschwindigkeit als bisher verwendete<br />

Wendeplatten.<br />

„Die Spezialisten von <strong>Boehlerit</strong> und <strong>CemeCon</strong><br />

haben ganze Arbeit geleistet“,<br />

Ansprechpartner bei <strong>CemeCon</strong><br />

Thomas Schaaff<br />

Sales<br />

Coating Service<br />

Telefon:<br />

+49 (0) 24 05 / 44 70 125<br />

thomas.schaaff@cemecon.de<br />

Technologievorteile bringen Kundennutzen.<br />

so <strong>Boehlerit</strong> Marketing-Leiter Gerhard<br />

Melcher. „Ein auf die Anwendung hin<br />

optimiertes Substrat, die abgestimmte<br />

Geometrie und die maßgeschneiderte<br />

Supernitrid-Beschichtung lassen selbst<br />

<strong>Boehlerit</strong> wurde 1932 in Düsseldorf gegründet, 1950 ins österreichische Kapfenberg<br />

verlagert und gehört seit 1991 zur LMT Gruppe. Der Pionier in der<br />

Hartmetallherstellung hat 730 Mitarbeiter und stellt Schneidstoffe für die Metall-,<br />

Verbundwerkstoff-, Kunststoff- und Holzbearbeitung her. Die Produktpalette<br />

reicht vom HM-Pulver über -Rohlinge bis zum fertig geschliffenen und inhousebeschichteten<br />

Werkzeug.<br />

Kontakt:<br />

<strong>Boehlerit</strong> GmbH & Co. KG<br />

Gerhard Melcher (Leitung<br />

Produktmanagement und Marketing)<br />

Werk-VI Straße • Postfach 85<br />

8605 Kapfenberg • AUSTRIA<br />

Tel.: + 43 (0) 38 62 / 30 05 91<br />

Fax: + 43 (0) 38 62 / 30 07 96<br />

gerhard.melcher@boehlerit.com<br />

Die LMT Gruppe ist ein Netzwerk hochspezialisierter Werkzeughersteller,<br />

die sich zugleich als Dienstleister verstehen nach dem Motto: „Wirtschaftliche<br />

Gesamtlösungen für die Metallbearbeitung“. Das Erzeugnisprogramm von LMT<br />

deckt zu 95 Prozent alle Zerspanoperationen ab, die heute bei der Herstellung<br />

von High-Tech-Bauteilen aus Stahl- und Gusswerkstoffen, NE-Metallen und<br />

einem stetig steigenden Anteil innovativer Werkstoffe anfallen.<br />

Kontakt:<br />

Leitz Metalworking Technology Group<br />

Dr. Marc Fleckenstein<br />

Heidenheimer Straße 108 • 73447 Oberkochen<br />

Tel.: + 49 (0) 73 64 / 95 06 40<br />

www.lmt-tools.com<br />

die Bearbeitung schwierigster Materialien<br />

deutlich wirtschaftlicher werden. Dies<br />

ist wiederum ein wichtiger Mosaikstein,<br />

Produktion im internationalen Wettbe-<br />

n<br />

werb konkurrenzfähig zu halten.“<br />

11

Hurra! Ihre Datei wurde hochgeladen und ist bereit für die Veröffentlichung.

Erfolgreich gespeichert!

Leider ist etwas schief gelaufen!