PDF Katalog zum Herunterladen - Kataloge
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Kreisschneider für höchste Ansprüche<br />
62<br />
Messerscheiben Typ 1.<br />
Neun Messerscheiben decken alle Wünsche im<br />
Durchmesserbereich von 50 bis 130 mm ab.<br />
Mit den gehärteten und präzise geschliffenen<br />
Distanzscheiben lassen sich die Messer im Radius<br />
wahlweise um 0,1 mm oder 0,5 mm verstellen.<br />
Damit lassen sich alle Bohrungsdurchmesser<br />
in Schritten von 0,2 mm herstellen.<br />
Messerscheibe Typ 2.<br />
Die vielseitige Lösung, wenn es um die Anfertigung<br />
verschiedener Bohrdurchmesser von<br />
50 bis 120 mm mit einem Werkzeug geht. In<br />
Schritten von 0,2 mm kann jede Bohrung präzise<br />
und schnell hergestellt werden. Sie sparen<br />
sich damit eine Vielzahl unterschiedlicher Messerscheiben<br />
oder Lochsägen herkömmlicher Art.<br />
Perfekte Messer.<br />
PROTOOL-Messerscheiben arbeiten, im Gegensatz<br />
zu herkömmlichen Lochsägen, mit präzisen<br />
Schneidemessern. Zwei Hartmetall<br />
bestückte Vorschneider ritzen die Holzfasern<br />
oder die Beschichtungen ganz exakt am<br />
Bohrungsrand an. Die Fasern werden ohne<br />
Ausriss abgeschnitten, bevor die beiden<br />
Hauptschneiden das Material herausarbeiten.<br />
Präzise abgestimmtes Schneidsystem.<br />
Zwei Vorschneiden und zwei Hauptschneiden<br />
mit einer exakten aufeinander abgestimmten<br />
Schneidengeometrie und mit präziser Anordnung<br />
bilden die Grundlage für ein exzellentes<br />
Ergebnis. Die Vorschneide (1) schneidet den<br />
Bohrungsrand ausrissfrei. Die etwas zurückgesetzte<br />
Hauptschneide (2) räumt das Material<br />
aus dem Werkstück heraus. Eine wichtige<br />
Funktion übernimmt das keilförmig ausgebildete<br />
Hartmetallmesser der Vorschneide.<br />
Die schräg verlaufende Kante der Schneide<br />
verhindert ein undefiniertes Eindringen der<br />
Hauptschneide in das Werkstück. Der genau<br />
definierte Abstand (x) wirkt als Spantiefenbegrenzung<br />
und macht eine sichere und<br />
einfache Handhabung möglich.<br />
(1) (2)<br />
x<br />
Kreisschneider und Messerscheiben.<br />
Präzise Messerscheiben <strong>zum</strong> Schneiden von<br />
kreisrunden Löchern und Scheiben in Plattenmaterial,<br />
Holz, Kunststoff und beschichtete<br />
Platten. Die Messerscheiben sind einsetzbar<br />
in Kreisschneidern, in Bohrständern und in<br />
stationären Maschinen.<br />
Messerscheiben Typ 1 oder Typ 2?<br />
Der Einsatzbereich und die Anwendungsvielfalt<br />
entscheidet mit bei der Auswahl der richtigen<br />
Messerscheibe. Liegt das Einsatzgebiet<br />
in einem engeren Bereich der benötigten Bohrungsdurchmesser,<br />
dann ist eine Messerscheibe<br />
Typ 1 die wirtschaftlichste Lösung. Sollen<br />
dagegen unterschiedliche Durchmesser im<br />
Bereich zwischen 50 und 120 mm gefertigt<br />
werden, dann gibt es nur eine Empfehlung:<br />
die vielseitige Messerscheibe Typ 2.<br />
Mit herkömmlichen Lochsägen.<br />
Stark ausgefranste Schnittkanten und verbrannte<br />
Schnittflächen (Bohrung oben),<br />
besonders beim Schnitt quer zur Faser.<br />
Saubere Schnittkanten, präzise und ohne<br />
Ausriss mit den PROTOOL-Messerscheiben<br />
(Bohrung unten). Die Schnittqualität wird<br />
deutlich sichtbar.<br />
Der Tipp für die Praxis.<br />
Ausrissfreie Schnittkanten werden erforderlich,<br />
wenn beide Werkstückseiten im sichtbaren<br />
Bereich liegen. Beide Seiten bleiben absolut<br />
ausrissfrei, wenn von beiden Seiten eingeschnitten<br />
wird. Dies gelingt absolut präzise<br />
und maßgenau, wenn nach dem Durchbruch<br />
des Zentrierbohrers die Messerscheibe von<br />
der anderen Seite angesetzt wird. Die bereits<br />
gefertigte Zentrierbohrung dient jetzt als<br />
Führungsloch für den Bohrer von der hinteren<br />
Seite. Ein Verlaufen der Messer beim<br />
Anschneiden wird so verhindert.