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Silikon Sylgard 184 - Suter Swiss-Composite Group

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swiss-composite technical data sheet<br />

<strong>Sylgard</strong> <strong>184</strong> hochtransparentes RTV-<strong>Silikon</strong><br />

Merkmale<br />

� Transparent<br />

� Physikalische und elektrische Stabilität über einen<br />

grossen Bereich von Temperaturen, Frequenzen<br />

und Feuchtigkeit.<br />

� Einsatzbereit in einem Temperaturbereich<br />

von -55°C bis +200°C.<br />

� Hervorrandender Schutz vor äusseren Einflüssen.<br />

� Gute Reparaturfähigkeit<br />

� Selbstlöschend<br />

� Hohe zugfestigkeit<br />

� Vernetzung bei Raumtemperatur<br />

Beschreibung:<br />

<strong>Sylgard</strong> <strong>184</strong> ist ein farbloses flüssiges<br />

Siliconelastomer mittlerer Viskosität, speziell<br />

entwickelt für Verguss und Einkapselung, das<br />

sich leicht mit dem Katalysator im erforderlichen<br />

Verhältnis von 10:1 mischen lässt. Die daraus<br />

entstehende Mischung umschliesst auch komplizierteste<br />

Bauteile gut. <strong>Sylgard</strong> <strong>184</strong> vernetzt bei<br />

Raumtemperatur (ca. 25°C). Der Vernetzungsverlauf<br />

lässt sich durch Erhöhen der Temperatur<br />

bis auf 150°C verkürzen. Das Produkt vernetzt<br />

ohne Wärmeabgabe - unabhänig von Auftragsdicke<br />

und Luftzufuhr - und ohne Abgabe<br />

von Nebenprodukten.<br />

Seite 1<br />

Anwendungsgebiet:<br />

<strong>Sylgard</strong> <strong>184</strong> ist als Verguss und Einkapselungsmaterial<br />

konzipiert, für Gerätemodule, Relais,<br />

Netzgeräge, Verstärker, Transormatoren, Ferritkerne,<br />

Spulen und Steckverbindungen und bietet<br />

Schutz gegen jedwelche äusseren Einflüsse.<br />

Zu den weiteren Anwendungsmöglichkeiten<br />

zählen das Einkapseln gedruckter Schaltungen,<br />

Verkleben und Einkapseln von Solarzellen, der<br />

Einsatz als Haftvermittler bei der Herstellung integrierter<br />

Schaltkkreise mit Beam-Lead-Technik.<br />

Syligard <strong>184</strong> wird auch in der Autoelektronik eingesetzt<br />

oder einfach als hochtransparente <strong>Silikon</strong>-Giessmasse.<br />

Typische Eigenschaften:<br />

Prüfverfahren im Lieferzustand Werte<br />

ASTM D455 Viskosität d. Basismaterials bei 25°C 5’500 mPa.s<br />

Mischungsverhältnis (nach Gewicht) 10:1<br />

ASTM D455 Viskosität unmittelbar nach Zugabe des KatalysatorsmPa.s 4’000 mPa.s<br />

Topfzeit* bei 25°C mit 10% Katalysator 2 Stunden<br />

Physikalische Eigenschaften, nach 4 Stunden Vernetzung bei 65°C<br />

Farbe farblos, glasklar<br />

ASTM D2240 Durometer-Härte Shore A 40<br />

ASTM D412 Zugfestigkeit 6.2 MPa<br />

ASTM D412 Dehnung 100 %<br />

ASTM D624 Reissfestigkeit, Prüfwerkzeug B, 2,7 N/m<br />

ASTM D792 Spezifisches Gewicht bei 25°C 1,05<br />

Volumenausdehnungskoeffizient, 1/K 9,6x10-4 Wärmeleitfähigkeit, W/(m.K) 0.15<br />

MIL-I-6923G Wärmeschockwiederstand (- 55°C bis +155°C) besteht 10 Zyklen<br />

* Zeit bis zur Verdoppelung der Viskosität nach Beifügen des Katalysators bei 25°C<br />

Die in der Tabelle enthaltenen Werte sind nicht zur Erstellung von Spezifikationen bestimmt.<br />

suter-kunststoffe ag • ch-3303 jegenstorf • tel. 031/763 60 60 • fax 031/763 60 61 • info@swiss-composite.ch • www.swiss-composite.ch


swiss-composite technical data sheet<br />

GEBRAUCHSANWEISUNG<br />

Vorbereitung der Oberfläche<br />

Die Auftragsflächen sind mit einem Lösungsmittel zu reinigen<br />

und zu entfetten. Es ist darauf zu achten, daß keine<br />

Lösungsmittelrückstände zurückbleiben.<br />

Um größtmögliche Haftung zu erzielen, Flächen mit Haftvermittler<br />

Dow Corning® 92-023 vorbehandeln.<br />

Mischen<br />

<strong>Sylgard</strong> <strong>184</strong> Siliconelastomere werden als Kits bestehend<br />

aus einem Grundmaterial und dem Härtungsmittel in separaten<br />

Behältern geliefert. Die beiden Komponenten werden<br />

im Verhältnis 10:1 nach Gewicht vermengt, bis die<br />

Mischung gleichförmiger Farbe ist. Die Verarbeitungszeit<br />

der Mischung beträgt bei Raumtemperatur für <strong>Sylgard</strong> <strong>184</strong><br />

2 Stunden.<br />

Für <strong>Sylgard</strong> <strong>184</strong> kann die Topfzeit durch Kühlung bei -7°C<br />

auf 20 Stunden verlängert werden.<br />

Eine Vakuumentlüftung ist zu empfehlen. Um eine ausreichende<br />

Entlüftung des Materials zu gewährleisten, ist ein<br />

Vakuum von 10-20 mm Quecksilbersäule über einen Zeitraum<br />

von 30 Minuten anzulegen.<br />

Erhöhen der Viskosität (thixotropieren)<br />

Die Viskosität von <strong>Sylgard</strong> <strong>184</strong> kann durch Zusatz von<br />

maximal 10% Dow Corning® 200/20cS heraufgesetzt werden.<br />

Beigaben von weniger als 5% haben auf die physikalischen<br />

und elektrischen Eigenschaften nur geringe oder<br />

gar keine Auswirkungen, während grössere Mengen die<br />

mechanische Festigkeit und Härte verringern.<br />

Die vorgeschriebene Härtungsmittelmenge (Mischungsverhältnis<br />

10:1) ändert sich auch durch die Zugabe von<br />

Dow Corning 200/20cS nicht.<br />

Anwendungshinweise<br />

Beim Vergiessen von <strong>Sylgard</strong> <strong>184</strong> ist darauf zu achten,<br />

dass möglichst wenig Luft eingeschlossen wird. Bei Gegenständen<br />

mit komplexeren Formen empfiehlt sich<br />

Vakuumanwendung.<br />

Vernetzung<br />

Um eine vollständige Vernetzung zu gewährleisten, sollte<br />

die Vernetzung von <strong>Sylgard</strong> <strong>184</strong> Siliconeiastomere gemäß<br />

einem der nachstehenden Vernetzungspläne erfolgen:<br />

15 Minuten bei 150°C, oder 1 Stunde bei 100°C,<br />

oder 4 Stunden bei 65°C.<br />

<strong>Sylgard</strong> <strong>184</strong> kann in einem Temperaturbereich zwischen<br />

25°C und 150°C gehärtet werden. Bei 25°C ist das Material<br />

nach 24 Stunden genügend ausgehärtet, um weiterverarbeitet<br />

zu werden. Die endgültigen mechanischen und<br />

elektrischen Eigenschaften werden jedoch erst nach 7<br />

Tagen erreicht.<br />

Seite 2<br />

Bei großen Teilen sind unter Umständen längere<br />

Erwärmungszeiten zur Erreichung der optimalen Temperatur<br />

erforderlich.<br />

Verträglichkeit<br />

Bei Kontakt mit bestimmten Kunststoffen oder<br />

Kautschuken kann es unter Umständen vorkommen, daß<br />

<strong>Sylgard</strong> <strong>184</strong> beim Vernetzen nicht die optimalen Eigenschaften<br />

erreicht. Normalerweise läßt sich das Problem<br />

dadurch ausschalten, daß der Kunststoff vor dem Vergießen<br />

über die Vernetzungstemperatur von <strong>Sylgard</strong> <strong>184</strong> hinaus<br />

erwärmt wird oder daß er vorher mit Lösungsmitteln<br />

gereinigt wird.<br />

Zu den Materialien, bei denen die Vernetzung verzögert<br />

wird, gehören:<br />

Organo-Zinn-Verbindungen - Siliconkautschuk mit Organo-Zinn-Katalysatoren<br />

- Schwefel, Polysulphide, Polysulphone<br />

und andere schwefelhaltige Materialien - Amine,<br />

Urethane, Amide, Azide usw.<br />

SICHERHEITSHINWEISE<br />

Dow Corning 92-023 Primer ist entflammbar. Hitze, Funken<br />

und offenes Feuer fernhalten. Nur mit ausreichender<br />

Belüftung verwenden. Längeres Einatmen der Dämpfe und<br />

längeren oder wiederholten Hautkontakt vermeiden.<br />

Bei Verwendung von Lösungsmitteln ist ebenfalls darauf<br />

zu achten, daß Hitze, Funken und offene Flamme vermieden<br />

werden. Stets für ausreichende Belüftung sorgen. Die<br />

vom Lösungsmittelhersteller empfohlenen Gebrauchshinweise<br />

genau beachten.<br />

Sicherheitsdatenblätter für <strong>Sylgard</strong> <strong>184</strong> Siliconelastomere<br />

und DowCorning92-023 Primer können vor der Verwendung<br />

angefordert werden.<br />

Achtung: Bitte lesen Sie das Produktdatenblatt, das<br />

Sicherheitsdatenblatt und die Etiketten auf den Behältern.<br />

Beachten Sie alle dort enthaltenen Hinweise zur sicheren<br />

Handhabung, zu Gesundheitsrisiken und Gefahren bei<br />

Umgang mit diesem Produkt.<br />

HALTBARKEIT UND LAGERUNG<br />

Bei Lagerung unter 25°C in ungeöffneten Originalbehältern<br />

besitzt <strong>Sylgard</strong> <strong>184</strong> Siliconelastomere eine garantierte Haltbarkeit<br />

bis zu dem auf dem Gebinde angegebenen Datum.<br />

Dieses Datum ist durch die Buchstaben „EXP“<br />

(Expiry=Verfalldatum) und 4 Ziffern angegeben, die den<br />

Monat (letzter Tag) und das Jahr angeben.<br />

Beispiel: „EXP 03/99“ bedeutet: letztes Verbrauchsdatum<br />

ist der 31. März 1999.<br />

Bei niedrigeren Temperaturen dürfte die Haltbarkeit noch<br />

länger sein.<br />

VERPACKUNG<br />

<strong>Sylgard</strong> <strong>184</strong> Siliconelastomere sind in Kits zu 1,1 kg, 5,5<br />

kg und 22 kg erhältlich.<br />

suter-kunststoffe ag • ch-3303 jegenstorf • tel. 031/763 60 60 • fax 031/763 60 61 • info@swiss-composite.ch • www.swiss-composite.ch


swiss-composite technical data sheet<br />

Typische Eigenschaften<br />

Prüfverfahren<br />

Physikalische Eigenschaften, nach 4 Stunden Vernetzung bei 65°C<br />

Wert<br />

Gewichtsverlust nach 96 Std. bei 200°C 1,6 %<br />

Gewichtsverlust nach 1000 Std. bei 200°C 4,0 %<br />

ASTM D570 Wasseraufnahme, nach 7 Tagen Tauchbad bei 25°C < 0,10 %<br />

ASTM D746 Versprödungstemperatur < -70°C<br />

ASTM D1218 Brechungsindex 1,430<br />

Strahlungswiderstand Kobald 60, MGy* Noch brauchbar nach<br />

Bestrahlung mit 2 MGy<br />

spröde nach 5 MGy<br />

ASTM D635 Entflammbarkeit Selbstverlöschend<br />

Eletrische Eigenschaften, nach 4 Stunden Vernetzung bei 65°C<br />

ASTM D149 Durchschlagsfestigkeit 22 kV/mm<br />

ASTM D150 Dielektrizitätskonstante 100Hz 2,75<br />

Dielektrizitätskonstante 100kHz 2,75<br />

ASTM D150 Dielektrischer Verlustfaktor 100Hz 0,001<br />

Dielektrischer Verlustfaktor 100kHz 0,001<br />

ASTM D257 Spezifischer Durchgangswiderstand 1,0x1015 Ohm/cm<br />

* MGy (Mega-Gray) = Megarad x 102 Die in der Tabelle enthaltenen Werte sind nicht zur Erstellung von Spezifikationen bestimmt. Bitte wenden Sie sich<br />

vor der Erstellung von Spezifikationen zu diesem Produkt an Dow Corning Europe.<br />

Gesundheits und Umweltinformationen<br />

Wir möchten Sie noch besser bedienen und haben daher<br />

in unserer europäischen Zentrale ein engagiertes Team<br />

von Toxikologen und Experten für Umweltfragen und<br />

verordnungsspezifische Angelegenheiten eingerichtet. Dow<br />

Cornings Abteilung für Health, Environment & Regulatory<br />

Affairs (HERA) steht bereit, um Dow Corning im Hinblick<br />

auf sichere Herstellung und Vertrieb zu beraten und seine<br />

Kunden bei der Handhabung und Anwendung seiner Produkte<br />

zu unterstützen.<br />

Falls Sie weitere Informationen über spezifische Dow<br />

Corning Produkte wüschen, nehmen Sie bitte mit uns Kontakt<br />

auf:<br />

Seite 3<br />

Garantiehinweise<br />

Dow Corning geht davon aus, daß die in dieser Publikation<br />

enthaltenen Informationen die typischen Eigenschaften<br />

bzw. Anwendungen des Produktes richtig wiedergeben.<br />

Es liegt jedoch in Ihrer Verantwortung, das Produkt<br />

in Ihrer Anwendung eingehend zu prüfen und sich von der<br />

Eignung, Wirksamkeit und Sicherheit selbst zu vergewissern.<br />

Sofern Dow Corning keine spezielle schriftliche Eignungsgarantie<br />

für eine spezifische Anwendung gibt, besteht die<br />

einzige Gewährleistung darin, daß das Produkt den jeweils<br />

gültigen Verkaufsspezifikationen von Dow Corning entspricht.<br />

DOWCORNING WEIST AUSDRUECKLICH JEDEN AN-<br />

DEREN GEWÄHRLEISTUNGSANSPRUCH ZURÜCK,<br />

EINSCHLIESSLICH DER KOMMERZIELLEN ERHÄLT-<br />

LICHKEIT UND DER EIGNUNG FÜR EINEN BESTIMM-<br />

TEN ZWECK. Ihr einziger Anspruch und Dow Cornings<br />

einzige Pflicht bei Verletzung dieser Garantie ist die Rückerstattung<br />

des Kaufpreises oder der Ersatz solchen Materials,<br />

das erwiesenermaßen nicht die garantierten Eigenschaften<br />

hat. Dow Corning weist ausdrücklich alle aus<br />

eventuellen Unfällen oder Folgeschäden entstehenden<br />

Haftungsansprüche zurück.<br />

suter-kunststoffe ag • ch-3303 jegenstorf • tel. 031/763 60 60 • fax 031/763 60 61 • info@swiss-composite.ch • www.swiss-composite.ch

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