Silikon Sylgard 184 - Suter Swiss-Composite Group
Silikon Sylgard 184 - Suter Swiss-Composite Group
Silikon Sylgard 184 - Suter Swiss-Composite Group
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swiss-composite technical data sheet<br />
<strong>Sylgard</strong> <strong>184</strong> hochtransparentes RTV-<strong>Silikon</strong><br />
Merkmale<br />
� Transparent<br />
� Physikalische und elektrische Stabilität über einen<br />
grossen Bereich von Temperaturen, Frequenzen<br />
und Feuchtigkeit.<br />
� Einsatzbereit in einem Temperaturbereich<br />
von -55°C bis +200°C.<br />
� Hervorrandender Schutz vor äusseren Einflüssen.<br />
� Gute Reparaturfähigkeit<br />
� Selbstlöschend<br />
� Hohe zugfestigkeit<br />
� Vernetzung bei Raumtemperatur<br />
Beschreibung:<br />
<strong>Sylgard</strong> <strong>184</strong> ist ein farbloses flüssiges<br />
Siliconelastomer mittlerer Viskosität, speziell<br />
entwickelt für Verguss und Einkapselung, das<br />
sich leicht mit dem Katalysator im erforderlichen<br />
Verhältnis von 10:1 mischen lässt. Die daraus<br />
entstehende Mischung umschliesst auch komplizierteste<br />
Bauteile gut. <strong>Sylgard</strong> <strong>184</strong> vernetzt bei<br />
Raumtemperatur (ca. 25°C). Der Vernetzungsverlauf<br />
lässt sich durch Erhöhen der Temperatur<br />
bis auf 150°C verkürzen. Das Produkt vernetzt<br />
ohne Wärmeabgabe - unabhänig von Auftragsdicke<br />
und Luftzufuhr - und ohne Abgabe<br />
von Nebenprodukten.<br />
Seite 1<br />
Anwendungsgebiet:<br />
<strong>Sylgard</strong> <strong>184</strong> ist als Verguss und Einkapselungsmaterial<br />
konzipiert, für Gerätemodule, Relais,<br />
Netzgeräge, Verstärker, Transormatoren, Ferritkerne,<br />
Spulen und Steckverbindungen und bietet<br />
Schutz gegen jedwelche äusseren Einflüsse.<br />
Zu den weiteren Anwendungsmöglichkeiten<br />
zählen das Einkapseln gedruckter Schaltungen,<br />
Verkleben und Einkapseln von Solarzellen, der<br />
Einsatz als Haftvermittler bei der Herstellung integrierter<br />
Schaltkkreise mit Beam-Lead-Technik.<br />
Syligard <strong>184</strong> wird auch in der Autoelektronik eingesetzt<br />
oder einfach als hochtransparente <strong>Silikon</strong>-Giessmasse.<br />
Typische Eigenschaften:<br />
Prüfverfahren im Lieferzustand Werte<br />
ASTM D455 Viskosität d. Basismaterials bei 25°C 5’500 mPa.s<br />
Mischungsverhältnis (nach Gewicht) 10:1<br />
ASTM D455 Viskosität unmittelbar nach Zugabe des KatalysatorsmPa.s 4’000 mPa.s<br />
Topfzeit* bei 25°C mit 10% Katalysator 2 Stunden<br />
Physikalische Eigenschaften, nach 4 Stunden Vernetzung bei 65°C<br />
Farbe farblos, glasklar<br />
ASTM D2240 Durometer-Härte Shore A 40<br />
ASTM D412 Zugfestigkeit 6.2 MPa<br />
ASTM D412 Dehnung 100 %<br />
ASTM D624 Reissfestigkeit, Prüfwerkzeug B, 2,7 N/m<br />
ASTM D792 Spezifisches Gewicht bei 25°C 1,05<br />
Volumenausdehnungskoeffizient, 1/K 9,6x10-4 Wärmeleitfähigkeit, W/(m.K) 0.15<br />
MIL-I-6923G Wärmeschockwiederstand (- 55°C bis +155°C) besteht 10 Zyklen<br />
* Zeit bis zur Verdoppelung der Viskosität nach Beifügen des Katalysators bei 25°C<br />
Die in der Tabelle enthaltenen Werte sind nicht zur Erstellung von Spezifikationen bestimmt.<br />
suter-kunststoffe ag • ch-3303 jegenstorf • tel. 031/763 60 60 • fax 031/763 60 61 • info@swiss-composite.ch • www.swiss-composite.ch
swiss-composite technical data sheet<br />
GEBRAUCHSANWEISUNG<br />
Vorbereitung der Oberfläche<br />
Die Auftragsflächen sind mit einem Lösungsmittel zu reinigen<br />
und zu entfetten. Es ist darauf zu achten, daß keine<br />
Lösungsmittelrückstände zurückbleiben.<br />
Um größtmögliche Haftung zu erzielen, Flächen mit Haftvermittler<br />
Dow Corning® 92-023 vorbehandeln.<br />
Mischen<br />
<strong>Sylgard</strong> <strong>184</strong> Siliconelastomere werden als Kits bestehend<br />
aus einem Grundmaterial und dem Härtungsmittel in separaten<br />
Behältern geliefert. Die beiden Komponenten werden<br />
im Verhältnis 10:1 nach Gewicht vermengt, bis die<br />
Mischung gleichförmiger Farbe ist. Die Verarbeitungszeit<br />
der Mischung beträgt bei Raumtemperatur für <strong>Sylgard</strong> <strong>184</strong><br />
2 Stunden.<br />
Für <strong>Sylgard</strong> <strong>184</strong> kann die Topfzeit durch Kühlung bei -7°C<br />
auf 20 Stunden verlängert werden.<br />
Eine Vakuumentlüftung ist zu empfehlen. Um eine ausreichende<br />
Entlüftung des Materials zu gewährleisten, ist ein<br />
Vakuum von 10-20 mm Quecksilbersäule über einen Zeitraum<br />
von 30 Minuten anzulegen.<br />
Erhöhen der Viskosität (thixotropieren)<br />
Die Viskosität von <strong>Sylgard</strong> <strong>184</strong> kann durch Zusatz von<br />
maximal 10% Dow Corning® 200/20cS heraufgesetzt werden.<br />
Beigaben von weniger als 5% haben auf die physikalischen<br />
und elektrischen Eigenschaften nur geringe oder<br />
gar keine Auswirkungen, während grössere Mengen die<br />
mechanische Festigkeit und Härte verringern.<br />
Die vorgeschriebene Härtungsmittelmenge (Mischungsverhältnis<br />
10:1) ändert sich auch durch die Zugabe von<br />
Dow Corning 200/20cS nicht.<br />
Anwendungshinweise<br />
Beim Vergiessen von <strong>Sylgard</strong> <strong>184</strong> ist darauf zu achten,<br />
dass möglichst wenig Luft eingeschlossen wird. Bei Gegenständen<br />
mit komplexeren Formen empfiehlt sich<br />
Vakuumanwendung.<br />
Vernetzung<br />
Um eine vollständige Vernetzung zu gewährleisten, sollte<br />
die Vernetzung von <strong>Sylgard</strong> <strong>184</strong> Siliconeiastomere gemäß<br />
einem der nachstehenden Vernetzungspläne erfolgen:<br />
15 Minuten bei 150°C, oder 1 Stunde bei 100°C,<br />
oder 4 Stunden bei 65°C.<br />
<strong>Sylgard</strong> <strong>184</strong> kann in einem Temperaturbereich zwischen<br />
25°C und 150°C gehärtet werden. Bei 25°C ist das Material<br />
nach 24 Stunden genügend ausgehärtet, um weiterverarbeitet<br />
zu werden. Die endgültigen mechanischen und<br />
elektrischen Eigenschaften werden jedoch erst nach 7<br />
Tagen erreicht.<br />
Seite 2<br />
Bei großen Teilen sind unter Umständen längere<br />
Erwärmungszeiten zur Erreichung der optimalen Temperatur<br />
erforderlich.<br />
Verträglichkeit<br />
Bei Kontakt mit bestimmten Kunststoffen oder<br />
Kautschuken kann es unter Umständen vorkommen, daß<br />
<strong>Sylgard</strong> <strong>184</strong> beim Vernetzen nicht die optimalen Eigenschaften<br />
erreicht. Normalerweise läßt sich das Problem<br />
dadurch ausschalten, daß der Kunststoff vor dem Vergießen<br />
über die Vernetzungstemperatur von <strong>Sylgard</strong> <strong>184</strong> hinaus<br />
erwärmt wird oder daß er vorher mit Lösungsmitteln<br />
gereinigt wird.<br />
Zu den Materialien, bei denen die Vernetzung verzögert<br />
wird, gehören:<br />
Organo-Zinn-Verbindungen - Siliconkautschuk mit Organo-Zinn-Katalysatoren<br />
- Schwefel, Polysulphide, Polysulphone<br />
und andere schwefelhaltige Materialien - Amine,<br />
Urethane, Amide, Azide usw.<br />
SICHERHEITSHINWEISE<br />
Dow Corning 92-023 Primer ist entflammbar. Hitze, Funken<br />
und offenes Feuer fernhalten. Nur mit ausreichender<br />
Belüftung verwenden. Längeres Einatmen der Dämpfe und<br />
längeren oder wiederholten Hautkontakt vermeiden.<br />
Bei Verwendung von Lösungsmitteln ist ebenfalls darauf<br />
zu achten, daß Hitze, Funken und offene Flamme vermieden<br />
werden. Stets für ausreichende Belüftung sorgen. Die<br />
vom Lösungsmittelhersteller empfohlenen Gebrauchshinweise<br />
genau beachten.<br />
Sicherheitsdatenblätter für <strong>Sylgard</strong> <strong>184</strong> Siliconelastomere<br />
und DowCorning92-023 Primer können vor der Verwendung<br />
angefordert werden.<br />
Achtung: Bitte lesen Sie das Produktdatenblatt, das<br />
Sicherheitsdatenblatt und die Etiketten auf den Behältern.<br />
Beachten Sie alle dort enthaltenen Hinweise zur sicheren<br />
Handhabung, zu Gesundheitsrisiken und Gefahren bei<br />
Umgang mit diesem Produkt.<br />
HALTBARKEIT UND LAGERUNG<br />
Bei Lagerung unter 25°C in ungeöffneten Originalbehältern<br />
besitzt <strong>Sylgard</strong> <strong>184</strong> Siliconelastomere eine garantierte Haltbarkeit<br />
bis zu dem auf dem Gebinde angegebenen Datum.<br />
Dieses Datum ist durch die Buchstaben „EXP“<br />
(Expiry=Verfalldatum) und 4 Ziffern angegeben, die den<br />
Monat (letzter Tag) und das Jahr angeben.<br />
Beispiel: „EXP 03/99“ bedeutet: letztes Verbrauchsdatum<br />
ist der 31. März 1999.<br />
Bei niedrigeren Temperaturen dürfte die Haltbarkeit noch<br />
länger sein.<br />
VERPACKUNG<br />
<strong>Sylgard</strong> <strong>184</strong> Siliconelastomere sind in Kits zu 1,1 kg, 5,5<br />
kg und 22 kg erhältlich.<br />
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Typische Eigenschaften<br />
Prüfverfahren<br />
Physikalische Eigenschaften, nach 4 Stunden Vernetzung bei 65°C<br />
Wert<br />
Gewichtsverlust nach 96 Std. bei 200°C 1,6 %<br />
Gewichtsverlust nach 1000 Std. bei 200°C 4,0 %<br />
ASTM D570 Wasseraufnahme, nach 7 Tagen Tauchbad bei 25°C < 0,10 %<br />
ASTM D746 Versprödungstemperatur < -70°C<br />
ASTM D1218 Brechungsindex 1,430<br />
Strahlungswiderstand Kobald 60, MGy* Noch brauchbar nach<br />
Bestrahlung mit 2 MGy<br />
spröde nach 5 MGy<br />
ASTM D635 Entflammbarkeit Selbstverlöschend<br />
Eletrische Eigenschaften, nach 4 Stunden Vernetzung bei 65°C<br />
ASTM D149 Durchschlagsfestigkeit 22 kV/mm<br />
ASTM D150 Dielektrizitätskonstante 100Hz 2,75<br />
Dielektrizitätskonstante 100kHz 2,75<br />
ASTM D150 Dielektrischer Verlustfaktor 100Hz 0,001<br />
Dielektrischer Verlustfaktor 100kHz 0,001<br />
ASTM D257 Spezifischer Durchgangswiderstand 1,0x1015 Ohm/cm<br />
* MGy (Mega-Gray) = Megarad x 102 Die in der Tabelle enthaltenen Werte sind nicht zur Erstellung von Spezifikationen bestimmt. Bitte wenden Sie sich<br />
vor der Erstellung von Spezifikationen zu diesem Produkt an Dow Corning Europe.<br />
Gesundheits und Umweltinformationen<br />
Wir möchten Sie noch besser bedienen und haben daher<br />
in unserer europäischen Zentrale ein engagiertes Team<br />
von Toxikologen und Experten für Umweltfragen und<br />
verordnungsspezifische Angelegenheiten eingerichtet. Dow<br />
Cornings Abteilung für Health, Environment & Regulatory<br />
Affairs (HERA) steht bereit, um Dow Corning im Hinblick<br />
auf sichere Herstellung und Vertrieb zu beraten und seine<br />
Kunden bei der Handhabung und Anwendung seiner Produkte<br />
zu unterstützen.<br />
Falls Sie weitere Informationen über spezifische Dow<br />
Corning Produkte wüschen, nehmen Sie bitte mit uns Kontakt<br />
auf:<br />
Seite 3<br />
Garantiehinweise<br />
Dow Corning geht davon aus, daß die in dieser Publikation<br />
enthaltenen Informationen die typischen Eigenschaften<br />
bzw. Anwendungen des Produktes richtig wiedergeben.<br />
Es liegt jedoch in Ihrer Verantwortung, das Produkt<br />
in Ihrer Anwendung eingehend zu prüfen und sich von der<br />
Eignung, Wirksamkeit und Sicherheit selbst zu vergewissern.<br />
Sofern Dow Corning keine spezielle schriftliche Eignungsgarantie<br />
für eine spezifische Anwendung gibt, besteht die<br />
einzige Gewährleistung darin, daß das Produkt den jeweils<br />
gültigen Verkaufsspezifikationen von Dow Corning entspricht.<br />
DOWCORNING WEIST AUSDRUECKLICH JEDEN AN-<br />
DEREN GEWÄHRLEISTUNGSANSPRUCH ZURÜCK,<br />
EINSCHLIESSLICH DER KOMMERZIELLEN ERHÄLT-<br />
LICHKEIT UND DER EIGNUNG FÜR EINEN BESTIMM-<br />
TEN ZWECK. Ihr einziger Anspruch und Dow Cornings<br />
einzige Pflicht bei Verletzung dieser Garantie ist die Rückerstattung<br />
des Kaufpreises oder der Ersatz solchen Materials,<br />
das erwiesenermaßen nicht die garantierten Eigenschaften<br />
hat. Dow Corning weist ausdrücklich alle aus<br />
eventuellen Unfällen oder Folgeschäden entstehenden<br />
Haftungsansprüche zurück.<br />
suter-kunststoffe ag • ch-3303 jegenstorf • tel. 031/763 60 60 • fax 031/763 60 61 • info@swiss-composite.ch • www.swiss-composite.ch