Sonderdruck - Schülke & Mayr

15. Jahrgang · Vogel Industrie Medien · www.process.de · B61189
Aus der Forschung · Aus der Technik · Aus der Praxis
www.process.de
Betriebs-/Reinigungstechnik
Reine
Oberfläche
Sieben häufige
Fehlerquellen bei der
Desinfektion
Margarete Witt-Mäckel
4/2008

Betriebs-/Reinigungstechnik
Reine Oberfläche
Sieben häufige Fehlerquellen bei der Desinfektion
Desinfiziert und dennoch schlechte mikrobiologische Werte?
Wenn Sie dieses Problem kennen, sollten Sie den Beitrag lesen. Sieben einfache Grundregeln
helfen nämlich bei der wirkungsvollen Desinfektion.
MARGARETE WITT-MÄCKEL
Problemzone Leitung: Für eine
gründliche Desinfektion müssen
Sprühschatten vermieden werden.
Bilder: Schülke & Mayr
Immer die richtige
Konzentration mit
Dosiergeräten wie
dem „dosit des“.
Kennen Sie dieses Problem? Sie
haben wie vorgeschrieben nach
Beenden Ihrer Tätigkeiten alle Oberflächen
desinfiziert und dennoch ergibt
das mikrobiologische Monitoring
schlechte Werte. Dafür gibt es einige
Gründe. Oft scheinen diese unwesentlich
zu sein und werden daher im Alltag
übersehen. Zudem kumulieren
verschiedene Ursachen häufig und
verschlechtern das Ergebnis zusätzlich.
Nachfolgend werden einige mögliche
Fehler kurz beschrieben.
Desinfektionsmittel
1.
Unbedingt die Desinfektionsmittel
verwenden, die im Desinfektionsprogramm
vorgegeben sind!
Diese Desinfektionsmittel sind aufgrund
verschiedener Kriterien ausgewählt
und für geeignet befunden worden.
Ein grundlegendes Auswahlkriterium
ist die mikrobiologische Wirksamkeit.
Aber auch Materialverträglichkeit,
Wirtschaftlichkeit und
anwendungstechnische Eigenschaften
werden berücksichtigt. Für die Sterilbereiche
gilt außerdem, dass die in
diesen Bereichen verwendeten Desinfektionsmittel
vor Gebrauch steril sein
sollten.
Konzentration
2.
Keine Schüttmethode, sondern
Dosierhilfen oder Dosiergeräte
benutzen! Desinfektionsprozesse sind
wie alle chemischen Prozesse zeitabhängig
und abhängig von der Menge
an chemischen Angreifern. Damit ist
die richtige Konzentration entscheidend
für den Erfolg der Desinfektion:
Bei zu niedriger Konzentration

kann es zu einer zeitlich begrenzten
Anpassung (Adaption) einzelner Mikroorganismen
und zu einem selektiven
Wachstum unempfindlicherer
Mikroorganismen kommen, die sich
dann aufgrund fehlender Konkurrenzkeime
besonders schnell vermehren.
Eine Überdosierung ist dagegen
unwirtschaftlich, kann zu toxikologischen
Problemen für Personal und
Umwelt, zu einer erhöhten Rückstandsgefahr
und zu Materialschäden
führen.
Benetzung und
Einwirkzeit
3.
Die gewünschte desinfizierende
Wirkung kommt nur bei ausreichendem
Kontakt zwischen den
Wirkstoffen und den Mikroorganismen
zustande. Voraussetzung dafür
ist Wasser als Trägersubstanz und eine
gleichmäßige und vollständige
Benetzung der Oberfläche. Das bedeutet
aber nicht, dass die Fläche
„schwimmen“, d.h. pitschnass sein
muss. Ein feuchter, gleichmäßiger
Film ist ausreichend. Ebenso falsch
ist die Annahme, dass die Fläche über
die gesamte Einwirkzeit nass bleiben
muss. Zwar unterstützt die Feuchtigkeit
den Transport der Wirkstoffe in
die Zelle, die chemischen Prozesse
findet jedoch auch nach dem Abtrocknen
statt, da die Wirkstoffe bereits
am Wirkungsort sind. Grundsätzlich
kann die desinfizierte Fläche
nach dem Abtrocknen wieder begangen
werden, auch wenn die Einwirkzeit
noch nicht erreicht ist. Da der
Abtötungsprozess nicht linear verläuft
und nicht genau gesagt werden
kann, zu welchem Zeitpunkt die
Desinfektion abgeschlossen ist bzw.
der gewünschte mikrobiologische
Grenzwert erreicht wird, sollte in sensiblen
Bereichen dennoch über eine
Validierung bestätigt werden, wann
und unter welchen Umständen der
Raum wieder betreten werden darf.
Ansonsten empfiehlt es sich, den
Raum entsprechend der gewählten
Einwirkzeit in Ruhe zu belassen.
Temperatur
4.
Generell werden chemische Prozesse
durch Temperaturerniedrigung
verlangsamt und durch Temperaturerhöhung
beschleunigt. Vor allem
bei der Desinfektion von Kühlschränken
oder -räumen sollte der Anwender
Kältefehler von Desinfektionsmitteln
beachten. Es empfiehlt sich in diesen
Bereichen Produkte einzusetzen, deren
Wirksamkeit bei niedrigen Temperaturen
geprüft wurde. Auch die Wassertemperaturen
beim Ansetzen einer
Gebrauchslösung haben einen großen
Einfluss auf die Stabilität des Desinfektionsmittels.
Die Wirksamkeit wird
bei höheren Wassertemperaturen durch
eine Zersetzung der Wirkstoffe beeinträchtigt.
Daher sollten Desinfektionsmittellösungen
üblicherweise mit kaltem
bis lauwarmem Wasser angesetzt
werden.
Wechselwirkungen
5.
Keine Reinigungs- und/oder
Desinfektionsmittel mischen!
Es entstehen z.B. zwischen anionischen
Tensiden in Reinigungsmitteln und
kationisch wirksamen Tensiden in
Desinfektionsmitteln Wechselwirkungen,
der so genannte Seifenfehler.
Dieser führt nicht nur zu einer Aufhebung
der Reinigungs- und Desinfektionswirkung,
sondern auch zu Eintrübungen
der Lösungen bis hin zu
schwer löslichen Rückständen oder
Belägen auf Flächen und in Geräten.
Auch zwischen den Inhaltsstoffen von
Desinfektionsmitteln kann es zu
Wechselwirkungen kommen. Daher
sollte bei einem Wechsel der Desinfektionsmittel
eine Zwischenreinigung,
z.B. mit klarem Wasser, erfolgen.
Standzeit
6.
Grundsätzlich sollten keine Anbruchgebinde
offen stehen gelassen
werden, sondern direkt nach dem
Abfüllen wieder geschlossen werden.
Gebrauchslösungen sollten in gereinigten
bzw. sterilen Behältern hergestellt
und aufbewahrt werden. Nicht nur für
ungeöffnete, geöffnete oder angebro-
Betriebs-/Reinigungstechnik
chene Originalgebinde, sondern auch
für Gebrauchslösungen sind Angaben
zur Haltbarkeit bzw. das Herstellungsdatum
unerlässlich. Natürlich dürfen
die Desinfektionsmittel über dieses
Datum hinaus nicht mehr verwendet
werden.
Durchführung
7.
Immer sorgfältig arbeiten! Nur,
wenn die Desinfektionsmittelwirkstoffe
überall vor Ort sind, können
sie die Keime effektiv angreifen.
Die Folgen wären sonst entweder gar
keine Abtötung oder eine Adaption
und Selektion einzelner Mikroorganismen.
Sorgfältig arbeiten bedeutet
beispielsweise kein Rundwischen von
Ecken bei der Flächendesinfektion
und das Achten auf schlecht zu desinfizierende
Bereiche wie Ventile, Flanschen,
Leitungen, Pumpen, Membrane,
Dichtungen und auf flexible Teile.
Denn dort verstecken sich die Mikroorganismen
besonders gern.
Viel hilft viel, sagt man, aber nicht
immer ist dieser Leitsatz richtig. So
führen bei der Sprühdesinfektion zu
hohe Aufbringungsraten anstelle eines
feinen Sprühnebels nicht zu der gewünschten
flächendeckenden Benetzung.
Sprühschatten, d.h. Bereiche,
die nicht vom Sprühdesinfektionsmittel
erreicht werden, sind ebenfalls zu
vermeiden. Wesentlich effektiver ist
außerdem die Kombination von Sprühen
und Wischen. Luftbläschen bei
der Tauchdesinfektion, etwa bei der
Desinfektion von Schläuchen, verhindern,
dass das Desinfektionsmittel
überall wirken kann. Keime können
daher auch hier den Prozess überleben
und sich vermehren. Daher gilt beim
Eintauchen ebenfalls: alle Bereiche,
auch die Hohlräume, müssen vom
Desinfektionsmittel benetzt werden.
Abschließend lässt sich sagen: Desinfizieren
ist eigentlich ganz einfach.
Vorausgesetzt man beachtet einige
wichtige Grundregeln. Unterstützung
bietet ein kompetenter Partner
oder ein Experte für Desinfektionsmittel.
n