Betriebsanleitung Betriebsanleitung - Streckel & Schrader

Betriebsanleitung 


Model / Typ: 

Auftrags-Nr.: 

Fabr.-Nr.: 

Baujahr: 

Atex Zulassung : Nein 5 Ja 5 

Zugelassen für: 

Kategorie: 

Streckel & Schrader KG 

Hinschenfelder Str. 35 

22041 Hamburg 

Thomas Harmgarth 



22041 Hamburg 

Ausgabedatum: 

_________ /___

Fallstromwindsichter 300/500 

Betriebsanleitung

1. Wichtige grundlegende Informationen ........................................................................ 1 

1.1 Lieferumfang ................................................................................................................ 1 

1.2 Verantwortlichkeiten..................................................................................................... 1 

1.2.1 Verantwortlichkeiten des Betreibers ........................................................................... 1 


1.3 Externe Schnittstellen .................................................................................................. 1 

1.4 Rechtliche Hinweise .................................................................................................... 2 

1.5 Dokumentation ............................................................................................................. 2 

1.5.1 Hintergrundinformation zu Inhalt und Aufbau.............................................................. 2 

1.5.2 Inhalt und Aufbau.......................................................................................................... 2 

1.5.3 Kennzeichnungskonzept für integrierte Texte und für Verweise............................... 2 

1.5.4 Abweichungen zu den Zulieferer-Dokumentationen .................................................. 3 

1.5.5 Konventionen................................................................................................................ 3 

1.6 Serviceadresse............................................................................................................ 6 

2. Sicherheit...................................................................................................................... 1 

2.1 Konvention für Sicherheitshinweise............................................................................ 1 

2.2 Verhalten im Notfall...................................................................................................... 1 

2.3 Bestimmungsgemäße Verwendung der Maschine..................................................... 1 

2.3.1 Einsatzbereich.............................................................................................................. 1 

2.3.2 Anforderungen an das Personal ................................................................................. 2 

2.3.3 Sicherheitsrelevante Umgebungsbedingungen.......................................................... 3 

2.3.4 Sicherheitsrelevante Hinweise für bestimmte Lebensphasen.................................. 3 

2.4 Mögliche Fehlanwendung ............................................................................................ 3 

2.5 Beachtung der Betriebsanleitung ................................................................................ 4 

2.6 Sicherheitskennzeichnung an der Maschine.............................................................. 4 

2.7 Restgefahren und Schutzmaßnahmen ....................................................................... 4 

3. Technische Daten........................................................................................................ 1 

4. Aufbau und Funktion .................................................................................................... 1 

4.1 Aufbau........................................................................................................................... 1 

4.1.1 Hauptkomponenten...................................................................................................... 1 

4.1.2 Bedienerarbeitsplätze.................................................................................................. 1

4.2 Funktionelle Beschreibung........................................................................................... 1 

4.3 Verfahrenstechnische Beschreibung ......................................................................... 1 

5. Anlieferung, innerbetrieblicher Transport, Auspacken............................................... 1 

5.1 Sicherheit...................................................................................................................... 1 


5.2 Anlieferung.................................................................................................................... 1 

5.3 Innerbetrieblicher Transport........................................................................................ 2 

5.4 Auspacken.................................................................................................................... 2 

Lagerbedingungen ...................................................................................................................... 1 

5.5 Sorgen Sie beim Einlagern der Maschine dafür, dass von dieser keine Gefahr ausgeht. 1 

6. Aufstellbedingungen..................................................................................................... 1 

6.1 Sicherheit...................................................................................................................... 1 

6.2 Anforderung an den Aufstellungsort............................................................................ 1 

7. Montage und Installation, Erstinbetriebnahme............................................................ 1 

7.1 Sicherheit...................................................................................................................... 1 

7.2 Montage und Installation.............................................................................................. 1 

1.3 Erstinbetriebnahme...................................................................................................... 2 

8. Bedienung..................................................................................................................... 1 

8.1 Sicherheit...................................................................................................................... 1 

8.2 Aufbau der Maschine Bedienelemente....................................................................... 2 

8.3 Inbetriebnahme............................................................................................................. 2 

8.3.1 Wiederinbetriebnahme nach einem Not-Aus ............................................................. 3 

8.4 Einrichten, Rüsten........................................................................................................ 3 

8.5 Bedienen....................................................................................................................... 3 

8.6 Inspektion und Wartung............................................................................................... 3 

9. Fehlersuche.................................................................................................................. 1


9.2 Lage und Kennzeichnung von Sicherungen ............................................................... 2 

9.3 Erste Maßnahmen zur Störungsbeseitigung .............................................................. 2 

10. Wartung und Instandhaltung........................................................................................ 1 


10.1 Sicherheit...................................................................................................................... 1 


10.3 Wartungsnachweis ...................................................................................................... 2 

10.4 Kontrollverfahren und Prüfvorrichtungen.................................................................... 2 

10.5 Inspektions- und Wartungsplan................................................................................... 2 

10.6 Schmierplan.................................................................................................................. 3 

10.7 Beschreibung der Inspektions- und Wartungsarbeiten.............................................. 3 

11. Demontage und Entsorgung........................................................................................ 1 

11.1 Demontage................................................................................................................... 1 

11.1.1 Allgemeine Sicherheit vor und während der Demontage........................................... 1 

11.1.2 Beschreibung der Demontagearbeiten....................................................................... 1 

11.2 Entsorgung ................................................................................................................... 2 

11.2.1 Sicherheit...................................................................................................................... 2 

11.2.2 Beschreibung der Entsorgungsarbeiten ..................................................................... 2 

12. Ergänzende Unterlagen............................................................................................... 1 

12.1 Zeichnungen und Layouts............................................................................................ 1 

12.2 Ersatzteile und Verbrauchsmaterial............................................................................ 1 

12.3 Elektrodokumentation .................................................................................................. 2 

12.4 Prüfberichte.................................................................................................................. 2

1. Wichtige grundlegende Informationen 

1.1 Lieferumfang 

Wichtige grundlegende Informationen 

Der Windsichter 300 sowie der Windsichter 500 wird komplett montiert geliefert. 

Im Lieferumfang enthalten sind: 

1. Maschine 

2. Betriebsanleitung 

Nicht im Lieferumfang enthalten sind: 

1. Elektrische Komponenten wie der Reparaturschalter sowie die Motorabsicherung (PKZ)sind 

nicht Bestandteil des Lieferumfangs und müssen den gesetzlichen sowie örtlichen Vorschriften 

gemäß vom Kunden selbst beschafft und gemäß der Vorgaben montiert werden. 

2. Rohre zur Zu- und Abführung von Produkt sowie Rohrleitungen zur Aspiration. 

3. Druckluftleitungen zum Anschluss an das Druckluftnetz. 

1.2 Verantwortlichkeiten 

Verantwortlichkeiten des Herstellers 

Der Hersteller der Maschine ist für die Einhaltung der gültigen Normen bei Auslieferung 

zuständig. Die angewendeten Normen sind in der Konformitätserklärung aufgelistet. 

(Normen siehe EG-Konformitätserklärung im Anhang) 

1.2.1 Verantwortlichkeiten des Betreibers 

Der Betreiber der Maschine ist für den sicheren Betrieb nach Auslieferung zuständig. Er ist 

ebenfalls für die Einhaltung der Sicherheitsvorschriften während des Betriebs und der 

Wartung und Reparatur verantwortlich. 

1.3 Externe Schnitstelen 

Die Maschine ist an die Produktrohrleitung sowie an den Abfallstrang und die Aspiration 

anzuschließen. Eine Anbindung an das Stromnetz muss auch erfolgen. Eine 

Druckluftversorgung ist nicht nötig. 

Fallstromwindsichter 300/500 1 von 40 

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1.4 Rechtliche Hinweise 


Die Betriebsanleitung ist Bestandteil der Maschine und muss über die gesamte Lebenszeit der 

Maschine aufbewahrt und gepflegt werden. Sollte die Maschine verkauft oder an einem anderen Ort 

betrieben werden, ist die Betriebsanleitung an den nachfolgenden Besitzer zu übergeben. 

1.5 Dokumentation 

1.5.1 Hintergrundinformation zu Inhalt und Aufbau 

In dieser Dokumentation finden Sie alle Informationen für diese Maschine. Sie enthält 

technische Angaben sowie Instruktionen zu jeder Lebensphase der Maschine. Der 

strukturierte Aufbau erleichtert den Umgang und trägt zum schnellen Auffinden der 

gewünschten Informationen bei. 

1.5.2 Inhalt und Aufbau 

Inhaltlich setzt sich die Dokumentation aus erklärenden Texten, Zeichnungen, Schaubildern 

und Tabellen zusammen. Hinweise werden teilweise durch Symbole optisch hervorgehoben, 

um ein hohes Maß an Aufmerksamkeit zu erzielen. 

Das schnelle Auffinden von Einzelthemen und Schlagworten kann am einfachsten über den 

Index erfolgen. Die hinter dem Eintrag aufgeführte Seitenzahl verweist auf den Anfang der 

Beschreibung zum gesuchten Einzelthema oder Schlagwort. 

1.5.3 Kennzeichnungskonzept für integrierte Texte und für Verweise 

In dieser Betriebsanleitung wird mit einheitlichen Symbolen auf die unterschiedlichen 

Gefährdungsklassen hingewiesen. 

An dieser Stelle wird auf Gefährdungen beim Umgang mit der Maschine hingewiesen, die zu 

körperlichen Schäden oder auch zum Tod führen kann. 

An dieser Stelle wird vor einer Gefahr gewarnt, die sich auf die Handhabung der Maschine 

bezieht. 


21.02.2012


An dieser Stelle folgt ein Hinweis zum sicheren Umgang mit der Maschine. 

An dieser Stelle folgt ein Hinweis zum sicheren Umgang mit der Maschine. 

1.5.4 Abweichungen zu den Zulieferer-Dokumentationen 

Die verschieden Zulieferer von Komponenten liefern eine für sich geschlossene 

Betriebsanleitung für ihr Bauteil. Diese kann von der hier beschriebenen Ausführung 

teilweise oder ganz abweichen. Folgen Sie den dort aufgeführten Vorgehensweisen. 

1.5.5 Konventionen 

Darstellung Gebotszeichen 

Fußschutz 

benutzen 

Vor Arbeiten 

freischalten 

Darstellung Gefahrenzeichen 

Gefahr durch 

elektrischen Strom 

Handschutz 

benutzen 

Gefahrenstelle 

rotierende Walzen 

Kopfschutz 

benutzen 

Gefahrenstelle für 

Handverletzung 

Bedienungsanleitung 

lesen und befolgen 

Warnung vor 

heißen 

Oberflächen 

Hinweise zu ATEX- 

Komponenten 

Warnung vor einer 

Gefahrenstelle 


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Gefahr durch 

Antriebsriemen 

Warnung vor 

Einzugsgefahr 

Erklärung zum Typen- und Atex-Zusatzschild 

Typenschild für Maschinen ohne Atex-Zulassung. 

Im ersten Feld finden Sie die Seriennummer. 

Diese ist eindeutig und zum Auffinden der 

zugehörigen Dokumente sowie für die Beschaffung 

von Ersatzteilen wichtig. 

Im zweiten Feld steht die Typenbezeichnung bzw. 

die Baugröße der Maschine. 

In das dritte Feld ist das Baujahr gestempelt. 


Typenschild für Maschinen mit Atex-Zulassung. 

Im ersten Feld finden Sie die Seriennummer. 

Diese ist eindeutig und zum Auffinden der 

zugehörigen Dokumente sowie für die Beschaffung 

von Ersatzteilen wichtig. 

Im zweiten Feld steht die Typenbezeichnung bzw. 

die Baugröße der Maschine. 

In das dritte Feld ist das Baujahr gestempelt. 

In der zweiten Zeile kennzeichnet ein X im Feld, 

dass die Maschine eine Atex-Zulassung 

erhalten hat. 

Die Zulassungsbedingungen erklären sich wie 

folgt. 

E EX = Kennzeichnung Exschutz 

I = Gerätegruppe 2 (für nicht leitenden Staub 

übriger Bereich) 

3D = Gerätekategorie (D = Staub) 

T zul. 125°C = zulässige 

Oberflächentemperatur (bis 125 °C) 

In der Betriebsanleitung sind keine fachspezifischen Abkürzungen verwendet worden. 


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Auf eine Erläuterung von technischen Fachbegriffen kann an dieser Stelle verzichtet werden, da die Maschine 

nur von geschultem Personal bedient wird und die Wartung und Reparatur nur durch ausgebildete 

Facharbeiter erfolgt. 


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1.6 Serviceadresse 


Für technische Fragen zu dieser Betriebsanleitung und der Maschine erreichen Sie unsere 

Servicemitarbeiter von Montag bis Freitag unter der unten aufgeführten Telefonnummer. Mit 

Faxnachrichten und E-Mails erreichen Sie uns zu jeder Zeit und erhalten dann kurzfristig eine 

Rückmeldung aus der Fachabteilung. 



22041 Hamburg 

Tel.: 0049 (0)40 693 70 77 oder 0049 (0)693 70 78 

Fax: 0049 (0)40 693 53 10 

Mail.: contact@streckelschrader.de 


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2. Sicherheit 

2.1 Konvention für Sicherheitshinweise 

Sicherheit 

Für diese Maschine gibt es an dieser Stelle keine übergeordnete Anweisung. Diese muss 

ggf. für eine komplexe Anlage erstellt werden. 

Die Sicherheitshinweise für Komponenten können in Teilen von dieser abweichen. 

2.2 Verhalten im Notfal 

Niemals in die stehende oder blockierende Maschine greifen, denn diese könnte 

unvermitelt wieder anlaufen. 

Bei eingeschalteten Antrieben der Maschine und laufender Produktion darf nicht in die Maschine 

gegriffen werden. Ein Öffnen der Wartungstüren oder das Abnehmen von Schutzverkleidungen ist 

nicht gestattet. 

Das Eingreifen in die laufende Maschine kann zu nicht reparablen Verletzungen an den Gliedmaßen 

oder auch zu tödlichen Verletzungen führen. 

Das Öffnen der Wartungstüren kann durch herumwirbelnde Produktteile zu schweren, nicht 

reparablen Augenverletzungen führen. 

Das Abnehmen von Schutzverkleidungen an der Maschine kann, verursacht von den dahinter 

verborgenen, umlaufenden Riemen bzw. Kettenantrieben zu nicht reparablen Verletzungen an den 

Gliedmaßen oder auch zu tödlichen Verletzungen führen. 

Solte es an der Maschine zu einer Störung kommen, so ist die Maschine sofort aus 

dem Produktionsprozess auszugliedern. Die Produktzufuhr ist zu stoppen und der 

elektrische Antrieb ist abzuschalten. Der nächste Vorgesetzte ist zu informieren. 

2.3 Bestimmungsgemäße Verwendung der Maschine 

2.3.1 Einsatzbereich 

Die Maschine darf nur in trockenen Räumen, die für dritte nicht zugänglich sind, betrieben werden. 

Der Fußboden am vorgesehen Montageplatz muss ausreichend tragfähig und stabil sein. Sollte der 

Windsichter von der Decke abgehängt werden, ist zu beachten, das die Aufhängungspnkte 

ausreichend tragfähig sein. 

Die Maschine ist nur für die Bearbeitung von trocknen, rieselfähigen, körnigen Getreidesorten wie 

Hafer, Weizen, Roggen, sowie Gerste vorgesehen. Eine darüber hinausgehende Nutzung mit 

anderen Produkten ist zu diesem Zeitpunkt nicht vorgesehen und bedarf einer schriftlichen Freigabe 

des Herstellers bzw. des Vertreibers. 

Die Betriebsanleitung gibt Hinweise zum bestimmungsgemäßen Umgang mit der Maschine. Sollte 

eine von Ihnen gewünschte Bedienfunktion in der Betriebsanleitung nicht aufgeführt sein, so ist 


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Sicherheit 

davon auszugehen, dass diese Funktion nicht dem bestimmungsgemäßen Gebrauch entspricht. 

Daher muss diese Bedienfunktion unterbleiben bis der Hersteller oder Vertreiber der Maschine dafür 

eine schriftliche Freigabe erteilt hat. 

2.3.2 Anforderungen an das Personal 

Die Maschine darf nur von Personen bedient werden, wenn 

• die Richtlinien zum Jugendarbeitsschutz eingehalten werden. 

• vor der ersten Bedienung eine Unterweisung stattgefunden hat. 

• die Person in der Lage ist die komplexen Arbeitsabläufe der zu bedienenden Maschine zu 

verstehen. 

• der sichere Umgang mit der Maschine beherrscht wird. 

• diese die Gefahrenquellen an der Maschine kennt und verstanden hat mit dieser umzugehen. 

Die Maschine darf nur von Personen gereinigt und gewartet werden, wenn 

• die Richtlinien zum Jugendarbeitsschutz eingehalten werden. 

• vor den ersten Reinigungs- und Wartungsarbeiten eine Unterweisung stattgefunden hat. 

• die Person in der Lage ist die komplexen Arbeitsabläufe an der zu reinigenden Maschine zu 

verstehen. 

• die Person den sicheren Umgang mit der Maschine beherrscht. 

• die Person die Gefahrenquellen an der Maschine kennt und verstanden hat mit dieser 

umzugehen. 

Die Maschine darf nur von Personen repariert werden, wenn 

• diese eine ausreichende Ausbildung im Bereich Mechanik vorweisen kann. 


• diese die Maschine durch die Bedienungsanleitung kennt und den Reparaturanweisungen 

folgen kann. 

• diese die komplexen Vorgänge dieser Maschine verstanden hat und die Wechselwirkung der 

einzelnen Komponenten beurteilen kann. 

Arbeiten an der elektrischen Ausrüstung dürfen nur von Personen durchgeführt werden, wenn 

• diese eine ausreichende Ausbildung im Bereich Elektrotechnik vorweisen kann. 


• diese die Maschine durch die Bedienungsanleitung und die Schaltpläne kennt und den 

Reparaturanweisungen folgen kann. 




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Sicherheit 

Das Personal, das die Maschine bedient, reinigt und wartet muss durch Unterweisung an der 

Maschine über die Arbeitsweise im Normalbetrieb und das Verhalten bei Störungen unterrichtet 

werden. Hierbei sind auf die von der Maschine ausgehenden Gefahren in den einzelnen 

Betriebszuständen hinzuweisen. 

Ebenso muss auf die Gefahren bei der Reinigung und Wartung hingewiesen werden. Zur 

Unterweisung sollte diese Betriebsanleitung genutzt werden. Die Unterweisung sollte dokumentiert 

werden. Erst wenn die Mitarbeiter mit der Maschine vertraut sind und die Arbeitsweise verstanden 

haben, dürfen diese eigenverantwortlich mit der Maschine umgehen. 

Für die Unterweisung der Mitarbeiter ist der Betreiber der Maschine verantwortlich. Die Firma 

Streckel & Schrader KG ist bei der Unterweisung gerne behilflich. 

2.3.3 Sicherheitsrelevante Umgebungsbedingungen 

Sorgen Sie für ein sauberes Arbeitsumfeld im Bereich der Maschine. Produktreste, 

Produktionsabfälle sowie Feuchtigkeit auf dem Boden, können dazu führen, dass man den 

sicheren Stand verliert und sich beim Stürzen Verletzungen zufügt. 

2.3.4 Sicherheitsrelevante Hinweise für bestimmte Lebensphasen 

• Informieren Sie sich über die Aufstellbedingungen an den entsprechenden Stellen in der 

Betriebsanleitung. 

• Angaben zu den Anschlussbedingungen finden Sie im Abschnitt technische Daten. 

• Informationen zur sicheren Montage der Maschine finden sie im Kapitel Montage 

• Alle sicherheitsrelevanten Angaben zum Betrieb der Maschine entnehmen Sie bitte dem Kapitel 

Bedienung. 

• Angaben zur sicheren Demontage und zur Entsorgung entnehmen Sie bitte dem Kapitel Demontage 

und Entsorgung. 

2.4 Mögliche Fehlanwendung 

Um zu einem schnelleren Produktionsende zu gelangen, ist es nicht zulässig den 

vorgeschalteten Durchflussbegrenzer schnell komplett zu öffnen. Es besteht die Gefahr, 

dass die erhöhte Produktmenge zum Blockieren der Maschine führen kann. 

Niemals die Maschine öffnen, wenn es zu einem Stillstand an oder in der Maschine 

gekommen ist. Versichern Sie sich erst das der Produktstrom gestoppt wurde, und kein 

Produkt von Vorgeschalteten Maschinen nachlaufen kann. 


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2.5 Beachtung der Betriebsanleitung 

Sicherheit 

Die Betriebsanleitung gibt zu jeder Lebensphase der Maschine Hinweise zur sicheren 

Bedienung bzw. zum sicheren Umgang. Aus diesem Grund muss die Betriebsanleitung immer 

in der Nähe der Maschine frei zugänglich für die Benutzer aufbewahrt werden. Wird die 

Maschine an einen anderen Standort gebracht oder verkauft, muss die Betriebsanleitung 

ebenfalls weiter gegeben werden. Die Betriebsanleitung ist und bleibt während des gesamten 

Lebenszyklus der Maschine ein Bestandteil von ihr und muss während dieser Zeit gepflegt 

und aufbewahrt werden. 

2.6 Sicherheitskennzeichnung an der Maschine 

Auf dem Fallstromwindsichter 300 sind außer dem Typenschild keine Warnhinweise 

angebracht. 

Auf dem Fallstromwindsichter 500 sind auf den beiden Türen Warnhinweise angebracht. 

Hier noch Foto einfügen! 

Bitte beachten Sie die Sicherheitsanweisungen zu diesen Warnhinweisen auf der Maschine. 

Sie finden diese Erklärungen im 2. Kapitel grundlegende Informationen. 

Die Erklärung zum Typen- und zum Zusatzschild für Maschinen mit ATEX finden Sie im 

Bereich grundlegende Informationen. 

2.7 Restgefahren und Schutzmaßnahmen 

Obwohl diese Maschine nach der EU Richtlinie gebaut wurde, kann ein gewisses Maß an 

Restrisiko nicht ausgeschlossen werden. Befolgen Sie alle in der Betriebsanleitung 

aufgeführten Sicherheitsmaßnahmen, ist ein Unfall mit bleibenden Schäden oder gar 

tödlichem Ausgang weitestgehend ausgeschlossen. 


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Befolgen Sie daher folgende Sicherheitsregeln: 

Nicht in die laufende Maschine greifen! 

Sicherheit 

Bei eingeschalteten Antrieben der Maschine und laufender Produktion darf nicht in die Maschine gegriffen 

werden. Ein Öffnen der Wartungstüren oder das Abnehmen von Schutzverkleidungen ist nicht gestattet. 

Das Eingreifen in die laufende Maschine kann zu nicht reparablen Verletzungen an den Gliedmaßen oder auch 

zu tödlichen Verletzungen führen. 

Das Öffnen der Wartungstüren kann durch herumwirbelnde Produktteile zu schweren, nicht reparablen 

Augenverletzungen führen. 

Nicht bei ofenen Wartungstüren arbeiten! 

Die Maschine niemals bei geöffneten Wartungstüren anlaufen lassen. Durch herumwirbelnde Produktteile 

kann es zu schweren, nicht reparablen Augenverletzungen führen. 

Das Öffnen der Wartungstüren bei laufenden Antrieben kann durch herumwirbelnde Produktteile zu schweren, 

nicht reparablen Augenverletzungen führen. 


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3. Technische Daten 

1.1 Technische Daten Hauptantrieb 

Technische Daten 

Die Fallstromwindsichter 300 sowie der Fallstromwindsichter 500 besitzen keinen eigen Antrieb. 

1.2 Baugröße und Leistung 

MODEL 

KAPAZITÄT 

(t/h ) 

Luftbedarf 

Gewicht (kg) 

(m³/min) Netto Brutto 

Typ 300 600 - 800 20 - 25 17kg 25kg 

Typ 500 1500 - 2000 30 - 35 95kg 120kg 

1.3 Raumbedarf 

MODEL 

Flächenbedarf Länge + 

Arbeitsraum 

Breite + 

Arbeitsraum 

Typ 300 0,16m² 0,400 m 0,400 m 2,5m 

Typ 500 0,56m² 0,750 m 0,750 m 2,5m 

1.4 Anschlussmaße 

Model Prod. Zulauf Prod. Ablauf Aspiration 

Typ 

300 

Typ 

500 

120mm 120mm 120mm 

120mm 120mm 150mm 

Raumhöhe 


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4. Aufbau und Funktion 

4.1 Aufbau 

Aufbau und Funktion 

Der Fallstromwindsichter ist als kompakte Einheit konstruiert. Einlauf und Auslauf sowie der 

Anschluss für die Aspiration sind im Gehäuse intrigiert. 

4.1.1 Hauptkomponenten 

Der Windsichter besteht aus den Komponenten Gehäuse, Schauglas und Verstellkegel. 

4.1.2 Bedienerarbeitsplätze 

Es gibt an diesen Geräten keine Bedienarbeitsplätze 

4.2 Funktionele Beschreibung 

Das Produkt läuft oben in den Fallstromwindsichter ein und trifft dort auf den Konus auf. Der 

Konus sorgt für die gleichmäßige Verteilung des Produktstroms. Der einstellbare Unterdruck 

sorgt für den Transport der Feinteile. Die Feinteile werden durch den Abluftanschluss 

abgeführt. Die gereinigten Kerne laufen durch den Auslauf unten aus dem 

Fallstromwindsichter. 

4.3 Verfahrenstechnische Beschreibung 

Der aufgefächerte Produktstrom wird durch den Luftstrom durchströmt. Feinanteile werden 

dabei aus dem Produktstom herausgerissen. Die Trenngrenze läst sich durch die Luftmenge 

und die Fliesgeschwindigkeit des Produktes fein justieren. 

1.2.1 1.2.2 

Die Abbildung 1.2.1 zeigt den 

Produktfluss durch den 

Fallstromwindsichter. 

Die blauen Pfeile in Abbildung 

1.2.2 zeigen die 

Strömungsrichtung im Gerät. 


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5. Anlieferung, innerbetrieblicher Transport, Auspacken 

5.1 Sicherheit 

Anlieferung u. Transport 

Für einen gefahrlosen Umgang beim innerbetrieblichen Transport der Maschine sowie beim 

Auspacken, sind grundlegende Sicherheitsmaßnahmen zu ergreifen. Vor Beginn der 

Transportarbeiten muss sicher gestellt sein, dass die Maschine noch ordnungsgemäß auf der 

Transportverpackung befestigt ist, damit sie bedingt durch den hohen Schwerpunkt nicht umfallen 

kann. 

Beim Umfallen der Maschine besteht die Gefahr von schweren, nicht reparablen oder tödlichen 

Verletzungen. 

Es ist die Anforderungen an die persönliche Schutzausrüstung zu beachten und dem entsprechend 

Arbeitsschritte gegebenenfalls anzupassen. Hierzu gehören das Tragen von Sicherheitsschuhen, 

Handschuhen, der Schutzbrille und Gehörschutz sowie das Tragen eines geeigneten Kopfschutzes. 

Sicherheitsschuhe beim Umgang mit schweren Lasten benutzen! 

Handschuhe beim Umgang mit scharfkantigen Bauteilen tragen! 

Schutzbrille bei Trenn- und Schleifarbeiten benutzen! 

Gehörschutz bei Trenn- und Schleifarbeiten benutzen! 

Schutzhelm bei Arbeiten mit schwebenden Lasten tragen! 

Achtung Bedienungsanleitung befolgen! 

5.2 Anlieferung 

Der Fallstromwindsichter wird in einem Verschlag, bzw. in einer Kiste angeliefert. Das 

Verpackungsmaterial kann den örtlichen Vorschriften entsprechend entsorgt werden. Die 

Firma Streckel & Schrader nimmt die Verpackung nicht kostenlos zurück. Die Maschine wird 

komplett in einer Einheit geliefert. Im Lieferumfang enthalten ist die Betriebsanleitung. 


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5.3 Innerbetrieblicher Transport 


Die Maschine muss so lange auf der Palette befestigt bleiben, bis sie zum Montageplatz 

transportiert wurde. Erst dort sollte die Maschine von der Transportpalette getrennt werden. 

Es besteht die Gefahr, dass die Maschine auf Grund des hohen Schwerpunkts umfallen kann 

und es dadurch zu nicht reparablen Schäden an den Gliedmaßen oder tödlichen 

Verletzungen kommen kann. 

Niemals unter schwebende Last treten. 

Der Fallstromwinsichter 300 kann auf Grund des geringen Eigengewichtes mit der hand 

transportiert werden. Beim Transport über mehre Etagen, kann der Fallstromwindsichter 

gefahrlos mit Hilfe eines Hebegurt am Gehäuse anhehoben werden. 

Sollte es nötig sein den Fallstromwindsichter 500 anzuheben, benutzen Sie bitte die dafür 

vorgesehenen Anschlagpunkte und beachten Sie die Abbildung 1.1. 

Bild einfügen! 

Zum Anheben bitte nur dem Gewicht entsprechend zugelassene Hebezeuge benutzen. Es 

besteht die Gefahr, dass die Maschine auf Grund des hohen Gewichtes abstürzen kann und 

es dadurch zu nicht reparablen Schäden an den Gliedmaßen oder tödlichen Verletzungen 

kommen kann. 

5.4 Auspacken 

Abbildung 1.1 

Anschlagpunkte 


21.02.2012


Maschine von der Transportpalette lösen und am Montageplatz absetzen. Die 

Transportverpackung kann jetzt entsorgt werden. 

Vor Montagebeginn ist die Betriebsanleitung zu beachten. 


21.02.2012

Lagerbedingungen 

Lagerbedingungen 

5.5 Sorgen Sie beim Einlagern der Maschine dafür, dass von dieser keine Gefahr 

ausgeht. 

• Lagern Sie die Maschine nur in trockenen Räumlichkeiten 

• Lagern Sie die Maschine so, dass ein Zugrif driter verhindert wird. 

• Stelen Sie die Maschine nur an Orten ab, an denen sicher gestelt ist, dass 

die Tragfähigkeit ausreicht. 

• Lagern Sie die Maschine nur in Regalsystemen, die in der Lage sind, die Last 

der Maschine (inkl. Verpackung) zu tragen. 

• Stelen Sie die Maschine nicht auf schrägen Flächen ab, so dass die Gefahr 

des Umstürzens besteht. 

• Stelen Sie die Maschine nicht dort ab, wo die Gefahr des Abstürzens besteht. 

• Beachten Sie bei den Transport- und Lagerarbeiten die Vorschriften zum 

Umgang mit Flurförderfahrzeugen sowie die örtlichen 

Sicherheitsvorschriften. 

Sollte die Maschine beim Lagern ihre Standfestigkeit verlieren oder aus anderen Gründen 

kippen oder umfallen, besteht die Gefahr von nicht reparablen oder tödlichen Verletzungen. 


21.02.2012

6. Aufstelbedingungen 


Aufstelungsbedingungen 

6.1.1 Vor Beginn der Aufstellungsarbeiten bitte die Betriebsanleitung vollständig lesen. 

Beachten Sie hierbei die Angaben im Kapitel Sicherheit zu Anforderungen an das Personal. 

Es ist die Anforderungen an die persönliche Schutzausrüstung zu beachten, und dem entsprechend 

Arbeitsschritte gegebenenfalls anzupassen. Hierzu gehört das Tragen von Sicherheitsschuhen, 







6.2 Anforderung an den Aufstelungsort 

• Der Aufstellungsort sollte so gewählt sein, das der Betreib, sowie die Wartung ohne Probleme 

möglich ist. 

• Der Fallstromwindsichter Wagerecht zur Produktlaufrichtung ausgerichtet werden kann. 

• Der Fallstromwindsichter in Geschlossenen Räumen aufgestellt ist 

• Der Fallstomwindsichter am Aufstellungsort mit dem Gebäude verankert werden kann. 


21.02.2012

7. Montage und Instalation, Erstinbetriebnahme 


Montage und Instandhaltung 

Bitte lesen Sie vor Beginn der Montagearbeiten das Kapitel Sicherheit. Beachten Sie 

besonders die Hinweise zur Qualifikation und zum Benutzen der persönlichen 

Schutzausrüstung. 

Die Maschine darf nur von Personen montiert, repariert und gewartet werden, wenn 



• diese die Maschine durch die Bedienungsanleitung kennt und den Reparaturanweisungen 

folgen kann. 



• Personen, die für die Erstmontage der Maschine verantwortlich sind, sollten mindestens eine 

2jährige Berufserfahrung im Umgang mit der Montage und der Inbetriebnahme von Maschinen 

nachweisen können. 








Fehler beim Anschluss der Maschine können unmittelbar oder zum späteren Zeitpunkt zur 

lebensgefährlichen oder tödlichen Gefahr für das Personal werden. Daher sollten die Arbeiten durch 

das vier Augen Prinzip durchgeführt und überprüft werden. 

7.2 Montage und Instalation 

Bereiten Sie den Montageplatz vor. Dieser muss die Bedingungen an den Aufstellungsort 

erfüllen. Siehe dazu das Kapitel Aufstellungsbedingungen. 


21.02.2012


• Stellen Sie die Maschine an dem vorgesehen Ort auf und beachten Sie, dass um die 

Maschine herum ausreichend Platz für die Bedienung und die Wartung vorhanden ist. 

• Beachten Sie das der Fallstromwindsichter Waagerecht im Gebäude montiert wird, 

um einen ordentlichen Produkt Durchfluss zu erreichen. 

• Befestigen Sie den Fallstromwindsichter nicht nur an den Rohrleitungen sondern auch 

am Maschinengehäuse. Sollten Sie das Gerät an vorhanden Trägern im Gebäude 

aufhängen, prüfen Sie vorher die Tragfähigkeit der Konstruktion. 

• Markieren Sie die Positionen für die Befestigungsbohrungen 

• Zeichnen Sie die Positionen für die Durchbrüche der Rohrleitungen an 

• Verschieben Sie die Maschine soweit, dass Sie die Durchbrüche und Bohrungen 

problemlos einbringen könnten. 

• Versichern Sie sich, dass im Bereich der Durchbrüche keine Versorgungsleitungen 

für Strom, Gas, Druckluft, Dampf oder Wasser verlaufen. 

• 

• Wählen Sie zum Einbringen der Durchbrüche das geeignete Werkzeug und sorgen 

Sie im darunter liegenden Stockwerk dafür, dass durch herunter fallende Späne oder 

Ausschnittrest keine Personen verletzt werden. Sorgen Sie dafür, dass sich keine 

Person im Gefahrenbereich aufhält und dass auch keine Person den 

Gefahrenbereich während der Arbeiten betritt. Schließen Sie ebenfalls aus, dass 

Maschinen und andere Wirtschaftsgüter durch herunterfallende Teile verschmutzt 

oder beschädigt werden. 

• Wenn die Durchbrüche und Befestigungsbohrungen eingebracht worden sind, muss 

die Maschine am vorgesehenen Platz mit geeigneten Befestigungsmitteln mit dem 

Gebäude verschraubt werden. 

• Stellen als nächstes die Verbindung zu der Produktrohrleitung sowie der Aspiration 

her. Versehen Sie die Produkt zuführende Leitung mit einem Absperrschieber um ggf. 

den Produktstrom in das Gerät komplett zu stoppen. Hierzu benutzen Sie bitte 

passende Spannringe der Systemrohrhersteller. Sehen Sie in der ausgehenden 

Leitung eine Kontrollöffnung vor, damit Sie gefahrlos Proben nach der Bearbeitung 

nehmen können. Versehen Sie die Aspirationsleitung mit einer Falschluftklappe, um 

eine optimale Luftregulierung im System zu erreichen. 

• Stellen Sie eine Erdung der Maschine her. Hierzu ist ein geeignetes Kabel (flexibel, 

mit Grün-Gelbem Mantel) am Maschinengestell zu befestigen. Die Befestigungsstelle 

sollte frei von Farbresten sein. Überprüfen Sie im Anschluss die ausreichende 

Erdung der Maschine. Die Erdung muss einen Widerstand von kleiner als 10 Ohm 

aufweisen. 

1.3 Erstinbetriebnahme 


21.02.2012


Vor der ersten Inbetriebnahme sind die unter Punkt 1.2 aufgeführten Maßnahmen zu prüfen, 

um sicher zu stellen, dass die Maschine den Vorgaben entsprechend aufgestellt und 

angeschlossen wurde. 

• Prüfen Sie, ob die Maschine ausreichend befestigt ist und alle Rohrleitungen 

angeschlossen sind. 

• Kontrollieren sie ob der Schieber für den Produktzufluss geschlossen ist 

• Kontrollieren Sie ob die Falschluftklappe geschlossen ist und die Flaschluftklappe in der 

Aspirationsleitung geschlossen ist. 

• Überprüfen Sie ob die Wartungsklappen am Fallstromwindsichter 500 geschlossen sind, 

wenn nicht müssen diese jetzt verschlossen werden. 

Wenn alle Punkte erfüllt sind kann der Fallstromwindsichter in Betreib genommen werden. 


21.02.2012

8. Bedienung 


Bedienung 

Zum gesamten Sicherheitskonzept unserer Maschine gehört auch die persönliche 

Sicherheitsausrüstung. Diese muss jedem Mitarbeiter jederzeit vollständig in einwandfreiem Zustand 

und der entsprechenden Passform zur Verfügung stehen. Für die ständige Einsatzbereitschaft der 

Schutzausrüstung ist der Mitarbeiter verantwortlich. Schmuck und Ringe sind vor Beginn der 

Tätigkeit abzulegen. 

Die Schutzausrüstung die während der Tätigkeit zu benutzen ist, besteht aus, 

• Eng anliegender Kleidung 

• Kopfbedeckung bzw. Haarnetz 

• Gehörschutz 

• Trittsichere, rutschfeste Sicherheitsschuhe 

Außerdem für den Bedarfsfall 

• Schutzbrille 

Es ist darauf zu achten, dass keine Fremdprodukte wie Metall oder Steine in den 

Fallstromwindsichter geraten. Durch Fremdkörper in der Maschine kann es zu Beschädigungen im 

Inneren kommen. Das Vorschalten eines Steinausleser, bzw. Metallabscheiders wird empfohlen. 

Nicht in die laufende Maschine greifen! 

Bei laufender Produktion darf nicht in die Maschine gegriffen werden. Ein Öffnen der Wartungstüren 

oder das Abnehmen von Schutzverkleidungen ist nicht gestattet. 

Das Eingreifen in die laufende Maschine kann zu nicht reparablen Verletzungen an den Gliedmaßen 

oder auch zu tödlichen Verletzungen führen. 


21.02.2012

Bedienung 

Das Öffnen der Wartungstüren kann durch herumwirbelnde Produktteile zu schweren, nicht 

reparablen Augenverletzungen führen. 

8.2 Aufbau der Maschine Bedienelemente 

Als Bedienelemente am Fallstromwindsichter dienen die Einstellklappe für die Aspiration, sowie der 

Schieber für die Produktzufuhr am Einlauf. Das dritte Bedienelement ist eine Falschluftklappe die in 

der Aspirationsleitung eingebaut ist. 

8.3 Inbetriebnahme 

Starten Sie die Maschine, nachdem Sie sich versichert haben, dass alle Wartungstüren 

geschlossen sind und die Maschine in betriebsbereitem Zustand ist. 

Beachten Sie die Sicherheitshinweise. 

Nehmen Sie als Erstes die Aspiration in Betrieb, falls diese noch nicht läuft. Nach dem 

Anlaufen, öffnen Sie die Produktzufuhr, so dass das Produkt in den Fallstromwindsichter 

einläuft. Wenn das erste Produkt bearbeitet wurde, kontrollieren Sie bitte das bearbeitete 

Produkt sowie den Aspirationsstrom. Wenn das Ergebnis der Prüfung das gewünschte 

Ergebnis zeigt, kann mit den Einstellungen weiter gearbeitet werden. 

Im ersten Schritt kann die Position des Kegels verändert werden. Verstellen Sie die Position 

des Kegels so, dass der Produktstrom gleichmäßig Ringförmig aufgefächert wird. Lösen sie 

hierzu die Kontermutter an der Gewindestange und drehen Sie den Kegel in die gewünschte 

Richtung. Wird der Kegelabstand verringert, erreicht man damit eine gleichmäßigeren 

Produktstrom. 

Soll das Ergebnis verändert werden, geschieht das folgendermaßen. Regulieren Sie den 

Produktstrom in dem Sie den Produktschieber weiter öffnen oder weiter schließen. Ein höher 

Produktzulauf vergrößert die Produktionsmenge. Um eine gleich bleibendes 

Reinigungsergebnis zu erreichen muss die Aspirationsleistung bei erhöhter Durchlaufmenge 

vergrößert werden. Lösen Sie die Befestigungsschraube am Verstellhebel des 

Aspirationsausgangs und vergrößern Sie mit Hilfe des Hebels den Luftdurchlass. Wenn die 

Position erreicht ist, muss die Befestigungsschraube wieder fest angezogen werden. Prüfen 

Sie wieder den Produktstrom und den Aspirationsstrom, um festzustellen ob die Trenngrenze 

zwischen Gutprodukt und Abrieb ausgewogen ist. Eine weitere Justierung am 

Aspirationsstrang kann mit der Falschluftklappe erreicht werden. 

Ist eine optimale Einstellung für den Produktionsauftrag gefunden, muss der 

Produktionsvorgang regelmäßig überwacht werden, um ggf. Feinabstimmungen 

vorzunehmen. 

Soll die Maschine planmäßig gestoppt werden, muss als erstes die Produktzufuhr 

unterbrochen werden. Lassen Sie die Maschine so lange laufen, bis das gesamte Produkt 


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Bedienung 

durch die Maschine transportiert wurde. Jetzt kann die Aspiration abgeschaltet werden. 


21.02.2012

8.3.1 Wiederinbetriebnahme nach einem Not-Aus 

Bedienung 

Sollte die Maschine auf Grund eines außergewöhnlichen Betriebszustand abgeschaltet 

haben, oder durch einen Nothalt ausgeschaltet worden sein, darf die Maschine nicht ohne 

weiteres wieder gestartet werden. 

• 

• Schließen Sie die Produktzufuhr und überprüfen Sie, ob sich noch Produkt in der 

Maschine befindet. Entfernen Sie ggf. die Produktreste aus der Maschine. 

• Verschließen Sie die Maschine wieder ordnungsgemäß. 

• Nehmen Sie die Aspiration in Betrieb, 

• Öffnen Sie die Produktzufuhr 

• Kontrollieren Sie ob das Produkt störungsfrei durch den Fallstromwindsichter läuft. 

8.4 Einrichten, Rüsten 

Für diese Maschine sind keine Rüstarbeiten vorgesehen. 

8.5 Bedienen 

Lesen Sie bitte den Abschnitt 1.4 weiter oben in diesem Kapitel. 

8.6 Inspektion und Wartung 

Lesen Sie bitte das Kapitel Instandhaltung. 


21.02.2012

9. Fehlersuche 


Fehlersuche 



• diese die Maschine durch die Bedienungsanleitung kennt und den Reparaturanweisungen folgen kann. 



Arbeiten an der Elektrischen Ausrüstung dürfen nur von Personen durchgeführt werden, wenn 







Für eine gefahrlose Montage, Reparatur, Wartung sowie der Demontage der Maschine sind 

grundlegende Sicherheitsmaßnahmen zu ergreifen. Vor Beginn der Reparaturarbeiten muss sicher 

gestellt sein, dass die Antriebe ausgeschaltet sind, und diese auch nicht versehentlich wieder 

eingeschaltet werden können. Vorgeschaltete Maschinen müssen ggf. auch von unbeabsichtigtem 

Anlaufen gesichert werden. 


Vor Arbeitsbeginn Hauptschalter ausschalten! 

und danach gegen wieder einschalten Sperren, den Schlüssel abziehen und aufbewahren. 

Sie erreichen unsern Service von Montag bis Donnerstag in der Zeit von 7:00 bis 17:00 Uhr, 

sowie am Freitag von 7:00 bis 14:00 Uhr unter der Telefonnummer 

0049 (0)40 693 70 77 oder 0049 (0)40 693 70 78 

sowie rund um die Uhr 

per Fax 0049 (0)40 693 53 10 oder kontakt@streckel-schrader.com. 


21.02.2012

9.2 Lage und Kennzeichnung von Sicherungen 

Fehlersuche 

Elektrische Sicherungen sind nicht Bestandteil der Lieferung, und müssen vom Kunden 

gemäß Vorgaben montiert werden. 

Mechanische Sicherungen sind nicht vorhanden. 

9.3 Erste Maßnahmen zur Störungsbeseitigung 

Welche Störung liegt vor? Welche Ursache? Abhilfemöglichkeit 

Reinigungsleistung 

unzureichend 

Trenngrenze nicht optimal 

(Kerne in der Aspiration) 

Trenngrenze nicht optimal 

(Feinanteile in den Kernen) 

Die Leistung ist gegenüber der 

durchschnitlichen Leistung 

stark zurückgegangen. 

Produktverteilung am Umfang 

nicht ausreichend 

Kegel verstelen 

Aspiration zu stark eingestelt Aspirationsleistung verringern 

Aspiration zu schwach 

eingestelt 

Ein Fremdkörper verschließt den 

Zulauf 

Aspirationsleistung vergrößern 

Fremdkörper entfernen. 


21.02.2012

10. Wartung und Instandhaltung 


Wartung und Instandhaltung 

Treffen Sie bei jeglicher Art von Wartung und Reparatur Vorkehrungen, um zu verhindern, dass es zu 

nicht reparablen oder tödlichen Verletzungen kommt. 

Für eine gefahrlose Montage, Reparatur, Wartung sowie der Demontage der Maschine sind 

grundlegende Sicherheitsmaßnahmen zu ergreifen. Vor Beginn der Demontagearbeiten muss 

sichergestellt sein, dass die Antriebe, auch von Vorgeschalteten Maschinen ausgeschaltet sind und 

diese auch nicht versehentlich wieder eingeschaltet werden können. 


und danach gegen wieder einschalten sperren, den Schlüssel abziehen und aufbewahren. 




• diese die Maschine durch die Bedienungsanleitung kennt und den Reparaturanweisungen folgen kann. 











21.02.2012




22041 Hamburg 

10.3 Wartungsnachweis 


Tel.: 0049 (0)40 693 70 77 oder 0049 (0)40 693 70 78 

Fax.: 0049 (0)40 693 53 10 

Mail: kontakt@streckelschrader.de 

Führen Sie einen Wartungsnachweis, um die durchgeführten Wartungen zu dokumentieren. 

Vermerken Sie wann welche Wartung durchgeführt wurde und wann die nächste Wartung 

ansteht. 

10.4 Kontrolverfahren und Prüfvorichtungen 

Bei dieser Maschine ist eine visuelle Prüfung der Verschleißteile ausreichend. Spezielle 

Prüfvorrichtungen werden nicht benötigt. 

10.5 Inspektions- und Wartungsplan 

t = täglich, w = wöchentlich, m = monatlich, j = jährlich 

Auszuführende Arbeiten t w m j 

Kontrolle der Schutzeinrichtungen X 

Kontrolle der Maschinen Aufhängung X 

Kontrolle des Einlaufkonus X 

Kontrolle des Schauglas X 


21.02.2012

10.6 Schmierplan 


Am Fallstromwindsichter gibt es keine Lagerstellen die Regelmäßig geschmiert werden 

müssen. 

10.7 Beschreibung der Inspektions- und Wartungsarbeiten 

• Am Fallstromwindsichter gibt es außer den Regelmäßigen Kontrollarbeiten keine weiteren 

Wartungsarbeiten die Regelmäßig anfalle. 

• Kontrolle am Verstellkegel auf Verschleiß 

• Kontrolle der Maschinenaufhängung 

• Kontrolle am Schauglas 

Wenn das Schauglas ausgetauscht werden muss gehen sie bitte Folgendenmaßen vor. 

• Lösen sie die vier Hutmutter am Flansch 

• Schieben Sie im Anschluss das Oberteil nach oben, so das das Schauglas aus dem 

Gummiekeder rutscht. 

• Entnehmen Sie das alte Sauglas 

• Reinigen Sie die zwei Gummiekeder 

• Der Zusammenbau erfolgt in umgekehrter Reihenfolge. 

Wenn Sie den Einlaufkegel austauschen wollen, müssen Sie ebenfalls die 4 Hutmutter lösen. 

Der Vorgang ist der gleich wie oben beschrieben. 

• Lösen Sie Kontermutter an der Gewindestange vom Verstellkonus, und drehen Sie den 

Konus dann aus der Gewindebuchse. 

• Reinigen Sie die Gewindebuchse und fetten Sie die Gewindebuchse mit Lebensmitte 

Zugelassenem Fett. 

• Bauen Sie den neuen Konus ein, gehen Sie dabei in umgekehrter Reihenfolge vor. 

Beachten Sie das das Schauglas auf beiden Seiten sauber im Gummiekeder 

eingeschoben wird. 


21.02.2012

11. Demontage und Entsorgung 

11.1 Demontage 

11.1.1 Allgemeine Sicherheit vor und während der Demontage 


und danach gegen wieder einschalten sperren. 

Demontage 

Für eine gefahrlose Demontage der Maschine sind grundlegende Sicherheitsmaßnahmen zu 

ergreifen. Vor Beginn der Demontagearbeiten muss sicher gestellt sein, das die Antriebe 

ausgeschaltet sind und diese auch nicht versehentlich wieder eingeschaltet werden können. 

Es darf kein Produkt mehr in der Rohrleitung von der Maschine anstehen, und auch kein Produkt 

mehr im Arbeitsraum eingelagert sein. 

Der Aspirationsstrang, an dem die Maschine angeschlossen ist, muss zum Zeitpunkt des 

Demontagevorgangs abgeschaltet sein. 

Es ist die Anforderungen an die persönliche Schutzausrüstung zu beachten und dem entsprechend 

Arbeitsschritte gegebenenfalls anzupassen. Hierzu gehört das Tragen von Sicherheitsschuhen, 







11.1.2 Beschreibung der Demontagearbeiten 

Stellen Sie sicher, dass die unter 1.1.1 aufgeführten Sicherheitshinweise durchgeführt 

worden sind. 

• Versichern Sie sich, dass die Aspiration an der Maschine abgeschaltet ist, und 

entfernen Sie die Rohrleitung, die zur Maschine führt. 


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11.2 Entsorgung 

11.2.1 Sicherheit 

Demontage 

• Versichern Sie sich, dass die Produktzuführleitung frei von Produkt ist. Ist dies der 

Fall, kann die Rohrleitung entfernt werden. 

• Lösen Sie die Rohrleitung für den Produktablauf unterhalb der Maschine, sowie die 

Rohrleitung für Abfallsammelleitung. 

• Die Erdungsleitung muss im Anschluss ebenfalls entfernt werden. 

• Wenn alle Elektroleitungen und Rohrverbindungen, die an die Maschine führen, 

entfernt worden sind, kann die Maschine vom der Befestigung gelöst werden. 

• Bereiten Sie die Maschine zum Abtransport vor. Vergewissern Sie sich, dass die 

Maschine auf Grund des hohen Schwerpunkts beim Transport nicht umfallen kann. 

Sichern Sie die Maschine daher auf der Transportvorrichtung mit geeigneten 

Spannmitteln. 

• Sollten am Boden noch Befestigungsschrauben herausragen, trennen Sie diese bitte 

bodennah ab. 

Bei der Durchführung der Entsorgungsarbeit gelten die gleichen Sicherheitsvorschriften wie beim 

normalen Umgang mit Maschinen. Es sind für die nötigen Arbeiten die entsprechenden persönlichen 

Schutzausrüstungen zur nutzen. 






Stellen Sie sicher, dass die Maschine vom elektrischen Netz getrennt wurde und alle Rohrsysteme 

von der Maschine entfernt worden sind, so wie es unter Punkt 1.1.2 aufgeführt wurde. Ist dies nicht 

der Fall, ist dieser Vorgang wie beschrieben durchzuführen. 

11.2.2 Beschreibung der Entsorgungsarbeiten 

In den meisten Fällen ist es nicht nötig die Maschine zu entsorgen, da viele Bauteile noch verwendet werden 

können. Wenden Sie sich vor der Demontage der Maschine an den Herstellerfirma Streckel & Schrader KG 

um sich über die Verwertungsmöglichkeiten zu informieren. 


21.02.2012

Demontage 

Ist eine Verwertung nicht möglich, ist eine umweltgerechte Entsorgung nötig. Der Fallstromwindsichetr enthällt 

keine umweltgefährlichen Bauteile oder Rückstände, so dass die Maschine in die Metallentsorgung gegeben 

werden kann. 

Beachten Sie beim Umgang mit Gefahrstoffen die TRGS 001. Das Technische Regelwerk zur 

Gefahrstoffverordnung sowie die DIN EN 626-01. 


21.02.2012

12. Ergänzende Unterlagen 

12.1 Zeichnungen und Layouts 

12.2 Ersatzteile und Verbrauchsmaterial 

Ergänzende Unterlagen 

Verwenden Sie nur Ersatzteile, die für diese Maschine vorgesehen und vom Hersteller für 

die Verwendung freigegeben sind. Nicht freigegebene Ersatzteile können zu Fehlfunktionen 

führen. 

Um eine schnelle Versorgung mit Ersatzteilen zu ermöglichen, teilen Sie uns bei Anfragen, 

oder Betellungen die Maschinennummer sowie das Baujahr mit. Anhand dieser Daten haben 

wir die Möglichkeit, Ihnen schnell den Pries und die Lieferzeit für das entsprechende Teil zu 

nennen. 


21.02.2012

Foto Beschreibung Anzahl Teilenummer 

12.3 Elektrodokumentation 

Sichtscheibe für Modell 300 1 

Verstellkonus für Modell 300 1 011-00022 

Gummiekeder Zuschnitt für Modell 300 004-00004 

Sichtscheibe für Modell 500 1 

Verstellkonus für Modell 500 1 011-00451 

Gummiekeder Zuschnitt für Modell 500 004-00004 

Ergänzende Unterlagen 

Es gibt keine Elektrodokumentation da die Maschine ohne Elektrische Verbraucher auskommt. 

12.4 Prüfberichte 


21.02.2012

Betriebsanleitung Betriebsanleitung - Streckel & Schrader

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