Max Aicher Umwelt

MAX AICHER
ENVIRONMENT
• ELOMINIT
• DÜNGEKALK
aus Stahlwerksschlacke
www.max-aicher-enviro.com

des Werkstoffes Schlacke
Seitdem es Stahl gibt, gibt es auch Schlacke
Die Gewinnung und Verarbeitung von Eisenerz kann auf eine
ca. 4000 Jahre alte Geschichte zurückblicken.
Die erstmalige Herstellung eines einfachen Stahls wird auf
Anfang des 1. Jahrtausends v. Chr. datiert. Kelten, Griechen und
Römer haben die Verarbeitungsmethoden immer weitergeführt
und stets verfeinert.
Die Bezeichnung „Schlacke” hat sich zu Beginn der Erzverhüttung
entwickelt, da zu diesem Zeitpunkt die nichtmetallischen
Rückstände durch „Schlagen” vom Metall getrennt wurden.
Schlacke ist seit Beginn der Stahlherstellung ein essentielles
Nebenprodukt der Wertschöpfung im Produktionsprozess.
Über Jahrhunderte hinweg wurde sie auch als wertvoller und
begehrter Baustoff verwendet. In vielen alten Häusern rund um
die historischen Stätten der Stahlproduktion findet man Schlacke
auch heute noch offen oder verputzt im Mauerwerk.

Nebenprodukt im Stahlwerk
Der Stofffluss
Kalk und
mineralische Zuschläge
Flüssiger
Rohstahl
Metallurgie
im Pfannenofen
Pfannenschlacke
Separieren,
Sieben
Schrott
Schmelzbetrieb
im Elektroofen
Separierter Stahl
Energie
Erstarrung
im Schlackebeet
Düngekalk ELOMINIT
Flüssige
Elektroofenschlacke
Brechen,
Separieren, Sieben
Die erstarrte
Elektroofenschlacke
wird zur Aufbereitung
an die Max Aicher GmbH
übergeben.
ELOMINIT
Stahlherstellung
Schlackeaufbereitung:
Max Aicher GmbH
Qualitätsstahl Betonstahl
Düngekalk

Entstehung & Verwertung
Verwertung von Schlacken
In vielen produzierenden Industriebetrieben fallen als Nebenprodukt verschiedene Reststoffe an,
deren Verwertung und Weiterverarbeitung die Max Aicher GmbH übernimmt.
Nachdem jede industrielle Kreislaufwirtschaft vor Ort in den Betrieben werksspezifisch ist,
muss auch der Verwertungsprozess maßgeschneidert werden.
Diese reichen von der Materialentstehung über die Aufbereitung bis hin zur Vermarktung.
Der gesellschaftlich verlangte und ökonomisch wie ökologisch sinnvolle abfallpolitische Philosophiewechsel von
der Deponierung zur Verwertung wird auch von der Max Aicher Unternehmensgruppe beispielhaft vollzogen.
Bevor die Schlacke von der Max
Aicher GmbH übernommen wird,
ist sie noch zähflüssig und heiß.
Sie erinnert im Aussehen an
glühende Lava aus einem Vulkan.
In der Tat ist Schlacke
mit Lava vergleichbar, auch
im erstarrten Zustand.
Lediglich das hohe Gewicht
zeigt sofort den Unterschied.
Die Aufbereitungsanlage
befindet sich in Meitingen
bei Augsburg. Hier werden
verschiedene Körnungen gelagert
und auf Kundenwunsch geliefert.
ELOMINIT wird im
Hochbau als Zuschlag in der
Ziegelindustrie „Schwerware“
zur Verbesserung des
Schallschutzes eingesetzt.
Aufgrund seiner bautechnischen
Eigenschaften eignet sich
ELOMINIT ausgezeichnet
für schallmindernde Asphalte
im Straßenbau.
Durch die Verwendung als
Dämmstoff wird ELOMINIT
durch ein spezielles Verfahren
eingeschmolzen und zu
Mineralwolle weiterverarbeitet.
Die Schlacke aus dem Schrottschmelzprozess wird direkt am Entstehungsort in einem ersten Schritt vorklassiert.
Durch die nachfolgenden Behandlungsschritte werden sie entsprechend den Kundenanforderungen in verschiedene
Körnungen aufbereitet, sortiert und als patentiertes ELOMINIT vertrieben. Je nach Zusammensetzung und
Art kann dieser unterschiedlichen Verwendungszwecken zugeführt werden: So wird er hauptsächlich als zentraler
Bestandteil im Straßenoberbau oder auch als Zuschlagstoff in Bauprodukten verwendet. Aufgrund der
hohen Rohdichte ist ELOMINIT schallschluckend sowie isolierend und verhält sich bei Schüttungen druckstabil.
Das patentierte ELOMINIT ist güteüberwacht und als Straßen-, Erd- sowie Industriebaustoff zugelassen.
Durch den Einsatz von ELOMINIT können gleichzeitig natürliche Kiesressourcen geschont und ein
verbessertes Bauergebnis erzielt werden. Aufgrund seines hohen Gewichts verhält sich ELOMINIT
stabiler und verzahnt dank seiner kantigen Oberfläche besser als mineralische Naturprodukte.

Straßen-, Erd- und Industriebaustoff
Produktpalette ELOMINIT Splitt / Edelsplitt (SP/ESP)
Quelle: Werkseigene Produktionskontrolle (WPK)
1. Schüttmaterialien
• Schüttmaterial SM 0/350 mm
• Dammschüttmaterial DSM 0/100 mm
• Frostschutzmaterial FSM 0 /16, 0/32 mm
• Schottertragschicht STS 0/32 mm
2. Gesteinskörnungen nach TL Gestein - StB04
• Splitt SP 0/16, 16/32mm
• Edelsplitt ESP 2/5, 5/8, 8/11, 11/16, 16/22 mm
• Brechsand BS 0/3 mm
Einsatzbereiche
1. Konventionelle Bauweisen
1.1 Straßenunter- und Erdbau
(ungebundene Bauweise)
• SM 0/35 mm;
DSM 0/100 mm
als Schüttmaterial
1.2 Straßenoberbau
(ungebundene Bauweise)
• STS 0/32 mm; FSM 0/32 mm; FSM 0/16 mm
als ungebundene Tragschicht
1.3 Straßenoberbau
(asphaltgebunden)
• SP 0/16; 16/32 mm
in Trag- und Tragdeckschicht
• ESP 2/5 - 16/22 mm
in Binder-, Deck- und Tragdeckschichten
• diverse Korngruppen nach Bedarf
• diverse Korngruppen nach Bedarf
jeweils im Rahmen der gesetzlichen Bestimmungen
2. Sonderbauweisen
2.1 Straßenoberbau (asphaltgebunden)
• ESP 5/8; 8/11 mm
im Splittmastixasphalt
(SMA) 0/8 oder 0/11
• ESP 5/8 mm
im offenporigen Asphalt (OPA) 0/8
3. Sonderanwendungen
3.1 Ziegelherstellung
• BS 0/3; 0/5 mm; ESP 2/5 mm
als Zuschlag für Schwerware
3.2 Mineralwolleherstellung
• ESP 2/5; 5/8; 8/11 mm
als Zuschlagstoff für verbesserten Brandschutz
Bautechnisches Datenblatt
1. Korngrößen/-zusammensetzung
Splitt/Edelsplitt (SP/ESP)
• SP: 0/5 mm = G A 85; 0/16 mm = G C 90/15
• ESP: 2/5 mm = G C 90/10;
5/8, 8/11, 11/16, 16/22 mm = G C 90/15
2. Gehalt an Feinanteilen (

Straßen-, Erd- und Industriebaustoff
Umwelt - Datenblatt
Quelle: Werkseigene Produktionskontrolle (WPK)
Eluatanalyse
pH-Wert: 10,5 - 11,8 Grenzwert*: 10,0 - 12,5
elektrische Leitfähigkeit: 100 - 550 mS/cm Grenzwert*: < 1.500 mS/cm
*Die Grenzwerte sind in den „Umweltfachlichen Kriterien zur Verwertung von EOS“ festgelegt
2.000
1.500
1.000
500
0
mg/l
amtlicher Grenzwert
gemessener Höchstwert
Fluorid Barium Molybdän Vanadium Chrom Wolfram
Schonung der Ressourcen
Durch den Einsatz von Schlacke als
Straßen-, Erd- und Industriebaustoff
werden natürliche Ressourcen geschont.
Auch Kies und Sand sind regional nur
begrenzt verfügbar. Durch deren
Gewinnung wird oft eine intakte
Naturlandschaft zerstört.
Vorteile ELOMINIT
• schont natürliche Ressourcen
• preiswerter in der Herstellung
• druckstabil in alle Richtungen
• Rohdichte sorgt für Sicherheit und Stabilität
• hohe Schüttdichte für niedrigen Oberbau
• optimale Verzahnung durch Brechung
• einfach und schnell zu bearbeiten
Metallurgie (Hauptbestandteile)
ELOMINIT besteht aus vielen wertvollen Elementen:
• Das Eisen(II)-oxid entsteht durch das Einblasen von Sauerstoff in die Eisenschmelze und verleiht
der Schlacke die charakteristisch kräftig-dunkle Farbe.
• Calciumoxid, umgangssprachlich als gebrannter Kalk oder Branntkalk bezeichnet, ist der zweite
EOS-Hauptbestandteil. Durch die Zugabe von Kalk wird der Schwefel aus der Eisenschmelze gelöst.
Nach diesem chemischen Prozess verbleibt der Branntkalk in der Schlacke.
CaO ist als Lebensmittelzusatzstoff E529 in der EU als Säureregulator zugelassen.
• Siliciumdioxid, besser bekannt als Quarz, ist der dritte große Bestandteil. Es ist ein Anhydrid der Kieselsäure,
d.h. durch die Zugabe von Wasser würde wertvolle Kieselsäure entstehen.
• Eisen(III)-oxid, das auch als Mineral in der Natur vorkommt, ist ein stabiles Oxid des Eisens.
• Aluminiumoxid ist im technischen Bereich vor allem unter dem Begriff Korund bekannt,
in der breiten Öffentlichkeit wird es als Tonerde bezeichnet.
• Magnesiumoxid kommt in der Natur als vulkanisches Mineral Periklas vor und ist in der EU
als Lebensmittelzusatzstoff E530 zugelassen.
• Mangan(II)-oxid ist eines der Oxide des Mangans, das als festigkeitssteigerndes Legierungslement verwendet wird.
• Den kleinsten Anteil an der EOS bildet das metallische Eisen, ein wichtiger Bestandteil menschlicher und tierischer
Enzymsysteme. Es findet oft in der natürlichen Heilkunde Anwendung.
Aluminiumoxid
Eisen(III)-oxid
Magnesiumoxid
Metallisches Eisen
Mangan(II)-oxid
Siliciumdioxid
Eisen(II)-oxid
Calciumoxid

Straßen-, Erd- und Industriebaustoff
Beispielhafter Straßenaufbau mit ELOMINIT als Frostschutzmaterial
Oberbau Bauklasse II
3,5 cm Splittmastixasphalt
8,5 cm Asphaltbinder
14 cm Asphalttragschicht
>= 54 cm Frostschutzschicht
> = 80 cm Gesamtdicke
ELOMINIT
Die Frostschutzschicht ist der untere Bestandteil des Straßenoberbaus und liegt als ungebundene
Tragschicht direkt unter der Asphalt- oder Betonschicht. Neben ihrer Eigenschaft als tragfähiger
Baustoff, muss die Frostschutzschicht, wie der Name schon sagt, auch eine Sicherheit gegen Frost
bieten. Während der sich jährlich wiederholenden Frost- und Tauperioden kann es zu Schäden des
Fahrbahnbelages durch eindringendes Wasser kommen. Diese Frostschäden werden durch einen
zu hohen Feinkornanteil (Korngröße > 0,063 mm) innerhalb der ungebundenen Tragschicht verursacht,
da sich das beim Gefrieren kristallisierende Porenwasser nicht schadlos ausdehnen kann. Somit kommt
es zu einer Volumenzunahme und insgesamt zu Hebungen des Bodens. Um solche Schäden zu
vermeiden, darf der Feinkornanteil des Frostschutzmaterials ein bestimmtes Maß nicht überschreiten.
Unser für den Straßenbau zugelassenes und güteüberwachtes Frostschutzmaterial
aus ELOMINIT verfügt über diese notwendigen, bautechnischen Eigenschaften.
Die Kornzusammensetzung des gebrochenen Materials führt zu hervorragenden
Verdichtungsergebnissen, wodurch die geforderten Eigenschaften hinsichtlich Standfestigkeit
und Tragfähigkeit des Bodens nicht nur erreicht, sondern übertroffen werden. Daneben
garantiert der deutlich unter dem maximal zulässigen Grenzwert liegende Feinkornanteil
des Frostschutzmaterials, die Frostsicherheit dieses ressourcenschonenden Baustoffs.

für die Landwirtschaft
Entstehung Bestandteile
Bei der Bearbeitung des Rohstahls in den Pfannenöfen entsteht die Pfannenofenschlacke, wie die
Elektroofenschlacke ebenfalls ein eisenoxidhaltiges Kalk-Sandgemisch. Wenn die Pfannenofenschlacke von der
Max Aicher GmbH übernommen wird, ist sie noch zähflüssig und heiß. Durch die mehrere Tage dauernde
Behandlungsphase und dem Hinzufügen von Wasser zerfällt die Pfannenofenschlacke in die Hauptbestandteile
Kalk und Eisen. Während das Eisen dem Stahlwerk wieder als Rohstoff zugeführt wird, kann der aus dem
Wasserbad abgeschöpfte Kalk als wertvoller Mineraldünger für die Landwirtschaft verwendet werden.
Aufgrund seiner wertvollen mineralischen Bestandteile Calcium, Kieselsäure, Magnesium
und Spurenelementen dient Pfannenschlacke aus der Stahlindustrie bereits seit Jahrhunderten
als hochwertiger Dünger für die Landwirtschaft.
Die abgekühlte Pfannenschlacke
wird im Wasserbad
gelöscht bevor sie
getrocknet und von
Eisenteilen getrennt wird.
Der Kalk wird
auf der
Anlage
zwischengelagert
bis er abgeholt wird.
Düngekalk versorgt
den Boden mit wichtigen
Spurenelementen
und erhält die Ertragskraft
natürlich aufrecht.
• CaO (Kalk)
• MgO (Magnesium)
• SiO2 (Kieselsäure)
• Spurenelemente:
Mangan
Kalium
Kupfer
Zink
Nutzen für die Landwirtschaft
Sieblinie
< 0,315 mm 85%
0,315 mm – 3,150 mm 12%
>3,150 mm 3%
Der Kalk(Calcium)mangel landwirtschaftlich genutzter Böden ist weit verbreitet. Durch Ernten und
Auswaschungen wird dem Boden wertvoller Kalk entzogen. Dies führt Jahr für Jahr zu einer Verminderung
der Bodenfruchtbarkeit. Durch den Einsatz von Düngekalk wird die Versorgung mit wichtigen
Spurenelementen als ausgewogene Grundversorgung der Pflanzen unterstützt und somit der Reduktion
der Korn- und Fruchtausbildung entgegen gewirkt.
Düngekalk eignet sich aufgrund seiner hohen Reaktivität zur Auf- und Erhaltungskalkung landwirtschaflich
genutzter Böden. Seine rasche Umsetzung im Boden und die Erhöhung an Calcium- und Magnesiumbelegung,
führt zu einem natürlichen und umweltfreundlichen Erhalt der Ertragskraft.

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Max Aicher GmbH
Bichlbruck 2, D-83451 Piding
Telefon: +49 /8654 /77401- 0
Telefax: +49 /8654 /77401-29
E-Mail: info@max-aicher.de
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