Filme zum Formen - ZWEZ-CHEMIE GmbH
Filme zum Formen - ZWEZ-CHEMIE GmbH
Filme zum Formen - ZWEZ-CHEMIE GmbH
Sie wollen auch ein ePaper? Erhöhen Sie die Reichweite Ihrer Titel.
YUMPU macht aus Druck-PDFs automatisch weboptimierte ePaper, die Google liebt.
Ausgabe 2012<br />
<strong>Filme</strong><br />
<strong>zum</strong><br />
<strong>Formen</strong><br />
<strong>ZWEZ</strong>-<strong>CHEMIE</strong> <strong>GmbH</strong><br />
Deutschland<br />
www.zwez.de<br />
Quality made in Germany
Das ist – Ihr Partner mit Tradition<br />
Das Unternehmen wurde 1938 von<br />
Werner Zwez in Bergisch Gladbach<br />
bei Köln als „Fabrik für Metallchemie“<br />
zur Herstellung von<br />
Chemischen Produkten und<br />
Verfahren sowie Anlagen für die<br />
Oberflächenbehandlung von<br />
Fertigteilen gegründet.<br />
2<br />
Heute, mehr als 70 Jahre später, ist<br />
die <strong>ZWEZ</strong>-Chemie <strong>GmbH</strong> in Lindlar<br />
bei Köln im Besitz der Familie<br />
„Zwez“. Geschäftsführer sind Peter<br />
und Rosel Zwez.<br />
Die Produktpalette umfasst chemische<br />
Produkte und Verfahren zur<br />
Herstellung von Halbzeugen wie<br />
Stangen, Drähte und Rohre,<br />
deren Verarbeitung zu Fertigteilen<br />
durch Ziehen oder Kalt- und Halbwarmumformen<br />
sowie deren<br />
Schutz vor Korrosion und<br />
Verschleiß.<br />
Das ist das weltweite Zentrum der<br />
<strong>ZWEZ</strong>-Chemie in Lindlar bei Köln.<br />
Hier arbeitet ein Team von<br />
Spezialisten. Labor und Technikum<br />
sind das „Herz“ unserer<br />
Produktentwicklung in den von uns<br />
betreuten Technologien. Die intensiven<br />
Kontakte zu nationalen, internationalen<br />
Kunden und Hochschulen<br />
sowie den bedeutenden<br />
Fachvereinigungen wie u.a. ICFG<br />
und GCFG motivieren uns zu innovativen<br />
Höchstleistungen.<br />
Hier werden alle weltweiten<br />
Erfahrungen mit unseren Produkten<br />
gesammelt, ausgewertet und<br />
kurzfristig als verbesserte oder<br />
neue Produkte in den Markt gebracht.<br />
Das garantiert allen <strong>ZWEZ</strong>-<br />
Kunden den neuesten Stand der<br />
Erkenntnisse und gibt Ihnen die<br />
Sicherheit, dass <strong>ZWEZ</strong> auch in einer<br />
komplizierten Situation kurzfristig<br />
immer die richtige Lösung bietet.<br />
Der Umwelt verpflichtet<br />
Die gesamte Gestaltung von<br />
Produkten und Verfahren sowie die<br />
eigene hochmoderne Fertigung der<br />
Produkte im Werk Lindlar unterliegen<br />
strengen Umweltauflagen. Diese<br />
bestimmen auch unsere Beratung<br />
der Kunden bei der Auslegung der<br />
Anwendungsbedingungen.<br />
<strong>ZWEZ</strong> ist zertifiziert nach<br />
DIN EN ISO 9001:2008 (Qualität)<br />
DIN EN ISO 14001:2005 (Umwelt).
Herstellen mit „<strong>Filme</strong> <strong>zum</strong> <strong>Formen</strong>“<br />
<strong>ZWEZ</strong>-Lube-<strong>Filme</strong>,<br />
für die Kalt- und<br />
Halbwarmumformung<br />
<strong>ZWEZ</strong>-Lube Z<br />
(reaktive Gemische verseifter<br />
Fettsäuren mit EP-Additiven)<br />
Die eigentliche Wirkung bei der<br />
Umformung, also beim Ziehen<br />
von Drähten und Rohren sowie<br />
beim Kaltfließpressen, liegt<br />
in einer Reaktion dieser Produkte<br />
mit den Trennfilmen auf Basis<br />
Phosphat, Oxalat oder Aluminat.<br />
Diese Umsetzung führt zur Bildung<br />
neuer, sehr schmierwirksamer<br />
Substanzen. Deshalb nur auf<br />
solchen Trennfilmen einsetzbar.<br />
<strong>ZWEZ</strong>-Lube MD<br />
(Molybdändisulfid in wässriger<br />
Dispersion)<br />
Ölfreie Beschichtungen der<br />
Rohlinge für die Kaltumformung.<br />
Für leichte Umformungen bei<br />
Blanks direkt auf die blanke<br />
Metalloberfläche oder für schwere<br />
Umformungen mit einem Trennfilm:<br />
je nach Werkstoff mit <strong>ZWEZ</strong>-Coat<br />
auf Basis Phosphat oder Oxalat.<br />
(auch als Pulver lieferbar: <strong>ZWEZ</strong>-<br />
Lube MP)<br />
<strong>ZWEZ</strong>-Lube PD<br />
(Polymer in wässriger Dispersion)<br />
Ölfreie Beschichtungen der<br />
Rohlinge für die Kaltumformung.<br />
Für leichte Umformungen bei<br />
Blanks direkt auf die blanke<br />
(gestrahlte) Metalloberfläche oder<br />
für schwere Umformungen mit<br />
einem Trennfilm, je nach Werkstoff<br />
<strong>ZWEZ</strong>-Coat auf Basis Phosphat,<br />
Oxalat oder Aluminat.<br />
<strong>ZWEZ</strong>-Lube,<br />
für die Warmumformung<br />
<strong>ZWEZ</strong>-Lube GD<br />
(Graphit in wässriger Dispersion)<br />
Ölfreie Beschichtungen für<br />
Werkstück und Werkzeug; Auftrag<br />
im Tauchen oder Sprühen.<br />
<strong>Filme</strong> <strong>zum</strong> <strong>Formen</strong><br />
<strong>ZWEZ</strong>-Coat,<br />
Trennfilme für die Kalt- und<br />
Halbwarmformung<br />
<strong>ZWEZ</strong>-Coat der Reihen 6, 7, 8, 9<br />
(Zinkphosphat), 10 (Oxalat),<br />
20 (Aluminat)<br />
Für das Pressen kalt oder halbwarm<br />
mit den Schmierstoffen der<br />
Reihen <strong>ZWEZ</strong>-Lube Z, MD und<br />
PD als Topcoat. Über Jahrzehnte<br />
wurde die Morphologie dieser<br />
Trennschichten auf die besonderen<br />
Anforderungen beim „Trennen<br />
und Tragen“ der <strong>ZWEZ</strong>-Lube-<strong>Filme</strong><br />
bei maximalen Umformgraden<br />
und extremen Flächenpressungen<br />
optimiert.<br />
3
<strong>Filme</strong> <strong>zum</strong> <strong>Formen</strong><br />
4<br />
Stahl<br />
Drähte<br />
Stäbe<br />
Profile<br />
Abstreck-<br />
gleitziehen<br />
Drahtziehen<br />
Drähte<br />
Trockenzug<br />
<strong>ZWEZ</strong> Tribo-Systeme<br />
Kaltstauch-<br />
draht<br />
Drahtziehen Drahtziehen mit<br />
anschließendem<br />
Fließpressen<br />
Rohre<br />
geschweißt<br />
(Hohlprofile)<br />
Gleitziehen von<br />
Hohlkörpern<br />
Rohre<br />
nahtlos<br />
Gleitziehen von<br />
Hohlkörpern<br />
Massivteile<br />
niedriger<br />
bis mittlerer<br />
Umformgrad<br />
vom Stangen-<br />
abschnitt,z.B.<br />
Setzen<br />
Verjüngen<br />
Abstreckziehen<br />
Stauchen<br />
Fließpressen<br />
(Massiv-<br />
umformung)<br />
Massivteile-klein<br />
hoher<br />
Umformgrad<br />
vom Stangenabschnitt<br />
mit kleinen<br />
Reibflächen,<br />
jedoch hohe Umformgrade<br />
mit<br />
scharfen Kanten<br />
und Konturen.<br />
Querfließpressen<br />
Fließpressen<br />
(Massivumformung)<br />
Massivteile-groß<br />
hoher<br />
Umformgrad<br />
vom Stangen-<br />
abschnitt<br />
mit großen<br />
Reibflächen<br />
Kaltfließpressen:<br />
Voll-Vorwärts<br />
Hohl-Vorwärts<br />
Napf-Rückwärts<br />
Fließpressen<br />
(Massivumformung)<br />
A B C D E F G H<br />
Strahlen �<br />
Schmierstoffe ohne Trägerschicht: siehe Tabelle auf Seite 6<br />
� � �<br />
Reinigen/Entfetten � � � � � � � �<br />
Beizen � � � � � � � �<br />
Aktivieren<br />
Zinkphosphat<br />
� � � � � � � �<br />
-dünn � � � � � �<br />
-mittel � � � � �<br />
-dick �<br />
Neutralisieren � � � � � � � �<br />
Kalk � �<br />
Borax � �<br />
Reaktives Öl<br />
Zinkstearat<br />
� �<br />
Seifenschmierstoff � � � � � � �<br />
Polymer � � � � �<br />
Molydändisulfid � � �<br />
Entschichten/Reinigen und Konservieren der Fertigteile<br />
Technologien der Kaltum<br />
Reinigen, alkalisch � � � � � � � �<br />
Reinigen, sauer � � � � � � � �<br />
Neutralisieren � � � � � � � �<br />
Korrosionsschutz � � � � � � � �<br />
� = Standard � = alternativ � = nach Bedarf
formung von Metallen<br />
Edelstahl Aluminium<br />
Draht<br />
Stäbe<br />
Profile<br />
Abstreck-<br />
gleitziehen<br />
Drahtziehen<br />
Rohre<br />
nahtlos<br />
auch:<br />
Hohlprofile,<br />
Hülsen für<br />
Stoßdämpfer-<br />
rohre,<br />
Stahlflaschen<br />
von der Platine<br />
etc.<br />
Gleitziehen von<br />
Hohlkörpern<br />
<strong>ZWEZ</strong> Tribo-Systeme<br />
Massivteile<br />
niedriger<br />
bis mittlerer<br />
Umformgrad<br />
vom Stangen-<br />
abschnitt, z.B.<br />
Setzen<br />
Verjüngen<br />
Abstreckziehen<br />
Stauchen<br />
Fließpressen<br />
(Massiv-<br />
umformung)<br />
Massivteile<br />
hoher<br />
Umformgrad<br />
vom Stangen-<br />
abschnitt<br />
mit großen<br />
Reibflächen<br />
Kaltfließpressen:<br />
Voll-Vorwärts<br />
Hohl-Vorwärts<br />
Napf-Rückwärts<br />
Fließpressen<br />
(Massivumformung)<br />
Draht<br />
Stäbe<br />
Profile<br />
Abstreck-<br />
gleitziehen<br />
Drahtziehen<br />
<strong>Filme</strong> <strong>zum</strong> <strong>Formen</strong><br />
Rohre Massivteile<br />
Gleitziehen von<br />
Hohlkörpern<br />
unlegiert oder<br />
niedriglegiert,<br />
leichte bis<br />
mittelschwere<br />
Umformung<br />
vom Stangenabschnitt,<br />
z.B.<br />
Setzen<br />
Verjüngen<br />
Abstreckziehen<br />
Stauchen<br />
Fließpressen<br />
(Massivumformung)<br />
Massivteile-groß<br />
legiert, hoher<br />
Umformgrad<br />
vom Stangen-<br />
abschnitt<br />
mit großen<br />
Reibflächen<br />
Kaltfließpressen:<br />
Voll-Vorwärts<br />
Hohl-Vorwärts<br />
Napf-Rückwärts<br />
Fließpressen<br />
(Massivumformung)<br />
I J K L M N O P<br />
Strahlen � � �<br />
Schmierstoffe ohne Trägerschicht: siehe Tabelle auf Seite 6<br />
Reinigen/Entfetten � � � � � �<br />
Beizen � � � � � � �<br />
Oxalat � � � �<br />
Aluminat � � � �<br />
Neutralisieren � � � �<br />
Zinkstearat<br />
�<br />
Seifenschmierstoff � � � � � � � �<br />
Polymer � � � � � �<br />
Molydändisulfid � � �<br />
Entschichten/Reinigen und Konservieren der Fertigteile<br />
Reinigen, alkalisch � � � � � � � �<br />
Reinigen, sauer � � � � �<br />
Neutralisieren � � � � �<br />
5
<strong>Filme</strong> <strong>zum</strong> <strong>Formen</strong><br />
<strong>Filme</strong> <strong>zum</strong> <strong>Formen</strong><br />
Ohne Trägerschicht<br />
Stahl Edelstahl Aluminium<br />
Mechanische Reinigung (Strahlen) (Strahlen) (Strahlen)<br />
<strong>ZWEZ</strong>-Lube RO<br />
./. Umformöle<br />
Reaktives Öl<br />
(handelsüblich)<br />
<strong>ZWEZ</strong>-Lube PD<br />
<strong>ZWEZ</strong>-Lube PD<br />
<strong>ZWEZ</strong>-Lube PD<br />
Polymer<br />
Polymer<br />
Polymer<br />
<strong>ZWEZ</strong>-Lube MD<br />
<strong>ZWEZ</strong>-Lube MD<br />
<strong>ZWEZ</strong>-Lube MD<br />
MoS -Dispersion<br />
2 MoS -Dispersion<br />
2 MoS -Dispersion<br />
2<br />
Zinkstearat<br />
(handelsüblich)<br />
Mit Trägerschicht<br />
Stahl Edelstahl Aluminium<br />
Reinigen <strong>ZWEZ</strong>-Clean <strong>ZWEZ</strong>-Clean <strong>ZWEZ</strong>-Clean<br />
Entschichten, Ziehspiegelentfernung, Reinigen und Entfetten<br />
Beizen/Entrosten <strong>ZWEZ</strong>-Acid <strong>ZWEZ</strong>-Acid (<strong>ZWEZ</strong>-Acid)<br />
Fertigbeizen, Beizinhibitoren, -verstärker und -entfetter<br />
Aktivieren <strong>ZWEZ</strong>-Cond ZN ./. ./.<br />
6<br />
Trägerschicht <strong>ZWEZ</strong>-Coat<br />
Zinkphosphat<br />
von dünn bis dick,<br />
eisenseitig oder eisenfrei;<br />
auch modifiziert mit<br />
anderen Kationen<br />
<strong>ZWEZ</strong>-Coat<br />
Oxalat<br />
Neutralisieren <strong>ZWEZ</strong>-Rinse ./. ./.<br />
Schmierstoffe<br />
(je nach Umform-<br />
anforderung)<br />
<strong>ZWEZ</strong>-Lube Z<br />
Natriumstearat<br />
<strong>ZWEZ</strong>-Lube PD<br />
Polymer<br />
<strong>ZWEZ</strong>-Lube MD<br />
MoS -Dispersion<br />
2<br />
<strong>ZWEZ</strong>-Lube Z<br />
Natriumstearat<br />
<strong>ZWEZ</strong>-Lube PD<br />
Polymer<br />
<strong>ZWEZ</strong>-Lube MD<br />
MoS -Dispersion<br />
2<br />
<strong>ZWEZ</strong>-Coat<br />
Aluminat<br />
<strong>ZWEZ</strong>-Lube Z<br />
Natriumstearat<br />
<strong>ZWEZ</strong>-Lube PD<br />
Polymer<br />
Entschichten/Reinigen und Konservieren von Fertigteilen im Tauchen oder Fluten<br />
Reinigen, alkalisch <strong>ZWEZ</strong>-Clean <strong>ZWEZ</strong>-Clean <strong>ZWEZ</strong>-Clean<br />
Reinigen, sauer <strong>ZWEZ</strong>-Acid <strong>ZWEZ</strong>-Acid (<strong>ZWEZ</strong>-Acid)<br />
Neutralisieren <strong>ZWEZ</strong>-Rinse<br />
Korrosionsschutz <strong>ZWEZ</strong>-Oil D/E
Schützen mit „Chemie auf Metall“<br />
<strong>ZWEZ</strong>-Coat-Phosphatierung<br />
Schutz vor Verschleiß und Rost<br />
<strong>ZWEZ</strong>-Coat 3’er Reihe<br />
(Manganphosphat)<br />
Zur Verschleißminderung und Gleit-<br />
verbesserung für Eisenwerkstoffe bei<br />
gleitender Reibung von Maschinen-<br />
und Motorenteilen sowie den<br />
Rostschutz. Die ganz dünnen bis sehr<br />
dicken, dunklen Schichten erfüllen alle<br />
Anforderungen.<br />
<strong>ZWEZ</strong>- Coat<br />
der Reihen 3 (Manganphosphat),<br />
6, 7, 8, 9 (Zinkphosphat)<br />
Zum Schutz mit <strong>ZWEZ</strong>-Rostschutzölen<br />
oder Wachsen. Die ganz dünnen bis<br />
sehr dicke Schichten erfüllen alle<br />
Anforderungen an den Korrosions-<br />
schutz, mit zunehmender Schichtdicke<br />
bis über 96 Stunden Salzsprühtest.<br />
<strong>ZWEZ</strong>-Coat der Reihen 4, 7, 8<br />
(Zinkphosphatierung, teilweise<br />
modifiziert)<br />
Für organische und anorganische<br />
Beschichtungen wie Farben und<br />
Klebstoffe. Perfekte Haftung und<br />
Schutz vor Unterrostung. In der<br />
Regel werden sehr dünne bis<br />
dünne Schichten für diese Zwecke<br />
eingesetzt. Es gibt aber auch Fälle,<br />
bei denen dickere Schichten Vorteile<br />
bieten, dann sind Produkte der Reihe<br />
6 oder 9 zu verwenden.<br />
Lack auf Stahl Konservieren<br />
von Stahl<br />
Verschleißminderung<br />
von Stahl<br />
Schützen und Färben<br />
von Stahl, Edelstahl<br />
und Gusswerkstoffen<br />
Reinigen, alkalisch <strong>ZWEZ</strong>-Clean <strong>ZWEZ</strong>-Clean <strong>ZWEZ</strong>-Clean <strong>ZWEZ</strong>-Clean<br />
Entschichten, Ziehspiegelentfernung, Reinigen und Entfetten<br />
Beizen/Entrosten <strong>ZWEZ</strong>-Acid <strong>ZWEZ</strong>-Acid <strong>ZWEZ</strong>-Acid <strong>ZWEZ</strong>-Acid<br />
Fertigbeizen, Beizinhibitoren, -verstärker und -entfetter<br />
Aktivieren <strong>ZWEZ</strong>-Cond ZN <strong>ZWEZ</strong>-Cond ZN <strong>ZWEZ</strong>-Cond MN ./.<br />
Konversionsschicht <strong>ZWEZ</strong>-Coat <strong>ZWEZ</strong>-Coat <strong>ZWEZ</strong>-Coat <strong>ZWEZ</strong>-Black<br />
Zink- oder<br />
Zinkphosphat Manganphosphat Brünierprodukte<br />
Alkaliphosphat mittel bis dick, dünn bis dick, für verschiedene<br />
eher dünn, eisenseitig oder auch für<br />
Materialien.<br />
meist eisenfrei; eisenfrei;<br />
chromlegierte Stähle <strong>ZWEZ</strong>-Black CU<br />
auch modifiziert mit auch modifiziert mit<br />
für Kupferanderen<br />
Kationen anderen Kationen<br />
Legierungen<br />
Neutralisieren <strong>ZWEZ</strong>-Pass <strong>ZWEZ</strong>-Rinse <strong>ZWEZ</strong>-Rinse <strong>ZWEZ</strong>-Black ARI<br />
Korrosionsschutz Lacksysteme <strong>ZWEZ</strong>-Oil D <strong>ZWEZ</strong>-Oil D <strong>ZWEZ</strong>-Oil D<br />
(handelsüblich) Dewatering Dewatering Dewatering<br />
<strong>ZWEZ</strong>-Oil E<br />
Emulsion<br />
<strong>ZWEZ</strong>-Oil E<br />
Emulsion<br />
<strong>ZWEZ</strong>-Black, Brünierung<br />
<strong>ZWEZ</strong>-Black (fest und flüssig)<br />
Schwarzfärbung für alle Eisenwerkstoffe,<br />
auch Eisenguss und Edelstahl.<br />
Sehr dekorativ, bedingt abriebfest und<br />
mit einer Beölung rostschützend. Die<br />
Schichten bestehen aus Eisenoxiden<br />
und sind somit völlig unbedenklich. Im<br />
Gegensatz dazu besteht die Schicht<br />
der sogenannten „Kaltbrünierungen“,<br />
nicht aus Eisenoxiden und ist<br />
somit weder tiefschwarz noch<br />
abriebfest oder ungiftig. Auch sind<br />
solche Produkte im Vergleich nicht<br />
rostschützend. (<strong>ZWEZ</strong>-Black ist auch<br />
für Legierungen von Kupfer lieferbar:<br />
<strong>ZWEZ</strong>-Black CU)<br />
<strong>ZWEZ</strong>-Oil E<br />
Emulsion<br />
7
Die nationale und internationale Anerkennung unserer Leistung besonders durch unsere<br />
Kunden, aber auch durch Hochschulen und Fachverbände, ist unsere Verpflichtung und<br />
Motivation, immer zu den Besten zu gehören. Ein sehr hoher Anspruch, für den <strong>ZWEZ</strong> die<br />
idealen Voraussetzungen besitzt.<br />
<strong>Filme</strong> <strong>zum</strong> <strong>Formen</strong><br />
8<br />
Lindlar<br />
bei<br />
Köln<br />
über 70 Jahre Erfahrung in der chemischen Behandlung von<br />
Metalloberflächen<br />
Team engagierter Spezialisten, flexibel und schnell<br />
Labor und Technikum mit bestmöglichen Bedingungen für<br />
Entwicklung und Erprobung<br />
schnelle Übertragung von Innovationen zu den Kunden<br />
Beratung und Service im Sinne des technischen Fortschritts und des<br />
umweltgerechten Einsatzes unserer Verfahren<br />
zertifiziert nach DIN ISO EN 9001:2008 und DIN EN ISO 14001:2005<br />
<strong>ZWEZ</strong>-<strong>CHEMIE</strong> <strong>GmbH</strong><br />
Schreinerweg 7<br />
D-51789 Lindlar<br />
Fon +49 (0) 22 66 90 01-0<br />
Fax +49 (0) 22 66 90 01-33<br />
info@zwez.de<br />
www.zwez.de
Change language